KR20170139549A - The oxidant-modified bituminous binder composition - Google Patents
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Abstract
본 발명은 에어 블로잉 없이 도로 건설 및/또는 토목 건축용 층 및/또는 코팅을 제조하기 위한, 역청질 바인더 조성물의 제조 방법에 관한 것으로서, 초기 역청을 포함하는 역청질 바인더와 적어도 하나의 산화제를 혼합하는 단계, 및 도로 건설 및/또는 토목 건축용 층 또는 코팅을 형성하기 위해 도포되는 최종 역청을 포함하는 역청질 바인더 조성물을 얻는 단계를 포함한다. 본 발명은 또한 역청질 바인더를 사용하여 역청질 바인더의 영구 변형뿐만 아니라 아스팔트 혼합물의 영구 변형에 대한 저항성을 개선하기 위한 산화제의 용도에 관한 것이다.The present invention relates to a process for the preparation of a bituminous binder composition for the production of road building and / or civil engineering construction layers and / or coatings without air blowing, comprising mixing a bituminous binder containing an initial bitumen and at least one oxidant And a final bitumen applied to form a layer or coating for road construction and / or civil engineering construction. The present invention also relates to the use of an oxidizing agent to improve resistance to permanent deformation of an asphalt mixture as well as permanent deformation of a bituminous binder using a bituminous binder.
Description
본 발명은 역청질 바인더의 모든 용도에서, 특히 도로 건설 및/또는 토목 건축용 층 및/또는 코팅을 제조하는데 사용될 수 있는, 개질된 역청질 바인더 조성물, 이의 제조 방법 및 역청질 바인더의 영구 변형 저항성을 개선시키기 위한 산화제의 용도에 관한 것이다.The present invention relates to a modified bituminous binder composition, a process for its preparation and a permanent deformation resistance of a bituminous binder, which can be used in all applications of bituminous binders, in particular for the production of road construction and / or civil engineering construction layers and / And to the use of an oxidizing agent for improving it.
원유 증류로 얻은 잔유물인 역청은 기본적으로 탄화수소와, 작은 비율의 헤테로 원자(황, 질소 및 산소)를 포함하는 일부 기타 분자들로 함께 구성된 복잡한 물질이다. 그것은 실온에서는 검은 점탄성 고체로서 온도가 올라감에 따라 점성이 있는 액체로 변한다. 이 역청재는 골재들을 서로 결합시키는데 특히 이상적이게 하는 특유한 접착성과 방수 특성을 나타낸다.Bitumen, a residue obtained from crude distillation, is a complex substance consisting essentially of hydrocarbons and some other molecules, including small proportions of heteroatoms (sulfur, nitrogen and oxygen). It is a black viscoelastic solid at room temperature and turns into a viscous liquid as the temperature rises. This bituminous material exhibits a unique bond and waterproofing properties that make it particularly ideal for bonding aggregates together.
역청 화합물은 크로마토그래피 기술에 따라 네 가지 서로 다른 분획물(일반적으로 "SARA"라고 함)로 분류할 수 있다: 포화물(Saturates), 방향족(Aromatics), 수지(말텐(maltene)을 구성함) 및 아스팔텐(Asphaltene). 역청 물리화학적 및 유동학적 특성은 온도와 "SARA" 분획물의 상대적 비율 양자에 크게 의존한다.The bituminous compounds can be classified according to chromatographic techniques into four different fractions (commonly referred to as "SARA"): Saturates, aromatics, resins (constituting maltenes) and Asphaltene. The bituminous physicochemical and rheological properties are highly dependent on both the temperature and the relative proportion of the "SARA" fraction.
아스팔트 콘크리트 혼합물을 제조하기 위해, 역청을 충분히 낮은 점도에 도달할 수 있는 정도의 고온(보통 150℃ 이상)으로 가열하여 건조 예열한 골재와 직접 혼합시킨다. 역청은 또한 따뜻한 아스팔트 혼합물 또는 폼(foam) 아스팔트 혼합물의 제조에 사용될 수 있다.To produce an asphalt concrete mixture, the bitumen is directly heated to a high temperature (usually above 150 ° C) to reach a sufficiently low viscosity and directly mixed with the dried preheated aggregate. Bitumen can also be used in the preparation of warm asphalt mixtures or foam asphalt mixtures.
그러나, 역청은 또한 적절한 계면활성제를 사용하여 유화될 수 있다. 그 다음에, 주변 온도에서 혼합을 수행할 수 있다. 이러한 장점 외에도, 역청을 유화시키는 이점은 역청이 계면활성제의 사용으로 인해 물의 존재하에서도 광물(minerals)에 대한 접착 특성을 유지한다는 것이다. 이 점은 골재가 옥외에서 준비되고 이에 따라 습기가 있기 때문에, 도로 건설에서 특히 흥미를 일으킨다.However, bitumen can also be emulsified using suitable surfactants. Mixing can then be performed at ambient temperature. In addition to these advantages, the advantage of emulsifying bitumen is that bitumen retains its adhesion properties to minerals in the presence of water due to the use of surfactants. This is particularly interesting in road construction, since aggregates are prepared outdoors and thus have moisture.
역청은 아스팔트 혼합물 중에서 유일하게 변형가능한 성분이며 연속 상을 구성한다. 이러한 의미에서 넓은 범위의 온도와 하중에 걸쳐 있는, 역청의 점탄성 특성(viscoelastic property)은 도로포장 성능에 있어 매우 중요하다.Bitumen is the only deformable component in the asphalt mixture and constitutes a continuous phase. In this sense, the viscoelastic properties of bitumen over a wide range of temperatures and loads are very important for road pavement performance.
그러나, 역청질 바인더의 유동학적 특성이 충분하지 않은 경우, 교통 부하와 풍화 작용이 복합 작용하여, 높은 사용(in-service) 온도와 낮은 사용 온도 모두에서 일부 도로 손상이 발생할 수 있다(즉, 바인더의 낮은 강성 및 열분해 각각에 의한 영구 변형/바퀴자국패임(rutting)).However, if the rheological properties of the bituminous binder are not sufficient, some road damage may occur at both the in-service temperature and the low use temperature due to the combined action of the traffic load and weathering (i.e., (Permanent deformation due to pyrolysis / rutting).
그 효과를 완화시키기 위해, 개선되고 개질된 바인더가 지난 수십 년 동안 도로포장 산업에 의해 개발되었다. 역청의 특성은 전통적으로 순수한 중합체(virgin polymers)(SBS 및 SBR 같은 스티렌-부타디엔 중합체, 에틸렌비닐아세테이트 중합체, 폴리에틸렌 등), 폐기물 중합체(농업 유래 플라스틱, 분쇄 타이어 고무 등), 접착 촉진제, 폴리인산, 황, 천연 아스팔트와 같은 다양한 화학물질을 첨가하여 개선되었다. 그러나, 중합체-개질된 바인더는 제조하기가 매우 어려울 뿐만 아니라, 또한 높은 점도를 가지며 보다 더 높은 혼합과 도로포장 온도를 필요로 한다.To alleviate the effect, improved and modified binders have been developed by the road paving industry for decades. The properties of bitumen are traditionally derived from virgin polymers (styrene-butadiene polymers such as SBS and SBR, ethylene vinyl acetate polymers, polyethylene, etc.), waste polymers (agricultural plastics, pulverized tire rubber, etc.) Sulfur, and natural asphalt. However, polymer-modified binders are not only very difficult to produce, but also have a high viscosity and require higher mixing and road pavement temperatures.
역청은 또한 경화(hardening)에 의해 변형될 수 있다. 경질 바인더는 일반적으로 직접 증류나 산화를 통해 정유 공장에서 생산된다. 직접 증류 공정을 사용하는 정유 공장은 많지 않은 한편, 역청 산화는 고온 또는 특정 촉매를 필요로 하는 값비싼 공정이고, 대개 환경에 유해하다. 따라서, 경질 바인더의 공급이 때로는 어렵다.Bitumen can also be modified by hardening. Hard binders are usually produced in refineries through direct distillation or oxidation. While few refineries use direct distillation processes, bitumen oxidation is an expensive process that requires high temperatures or specific catalysts and is usually harmful to the environment. Therefore, the supply of the hard binder is sometimes difficult.
산화된 역청은 산소 또는 공기로 산화시켜 생산할 수 있다. 산화도(degree of oxidation)는, 역청 특성을 약간만 변경시키는 공기 정류 또는 세미-블로잉(semi-blowing)으로 종종 불리는 매우 낮은 범위로부터, 역청의 특성을 상당히 변경시키는 "전체" 블로잉("full" blowing)까지의 범위일 수 있다. 에어 블로잉(air blowing)은 전형적으로 230~260℃에서 압축 공기를 역청 원료에 불어 넣어 역청 경화를 일으키는 공정이다. 이 공정은 역청에 더 많은 고무 특성을 부여하고, 역청의 연화점 및 점도를 높이지만 고온을 포함하고 특수 장비를 필요로 한다.Oxidized bitumen can be produced by oxidation with oxygen or air. The degree of oxidation can range from a very low range, often referred to as air rectification or semi-blowing, which slightly changes biting properties, to a "full" blowing ). ≪ / RTI > Air blowing is a process that causes bitumen hardening by blowing compressed air into bitumen feeds, typically at 230 to 260 ° C. This process imparts more rubber properties to the bitumen and improves the softening point and viscosity of the bitumen, but involves high temperatures and requires special equipment.
따라서, 특별한 역청을 사용하지 않고도, 고온에서 개선된 유동학적 특성 및 성능을 갖는 역청 바인더계 층을 제공할 수 있는, 개질된 경질 역청질 바인더를 얻기 위한 새로운 방법을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 상기 역청질 바인더는 생산 공정 및 적용 양자에 관련하여, 우수한 내노화성, 주변 층에 대한 충분한 접착 특성, 내피로성, 대부분의 교통 유형에서의 기계저항성 및 바퀴자국패임(rutting)에 대한 강성, 쾌적한 외관, 및 용이한 구현성을 가져야 한다. Accordingly, it would be desirable to provide a new method for obtaining a modified rigid bituminous binder, which can provide a bituminous binder layer having improved rheological properties and performance at elevated temperatures, without the use of special bitumen. The bituminous binder relates to both the production process and to the application, it has excellent antioxidant properties, sufficient adhesion properties to the surrounding layers, fatigue resistance, mechanical resistance in most traffic types and rigidity against rutting of wheels, , And ease of implementation.
본 발명자들은 역청질 바인더를 개질하기 위한 산화제의 용도를 포함하여, 그리고 향상된 내구성을 갖는 아스팔트 포장재를 얻는, 중합체, 천연 아스팔트 또는 에어 블로잉을 이용하는 전통적인 역청 개질에 대한 대안을 찾아냈다. The inventors have found an alternative to the conventional bitumen reforming using polymers, natural asphalt or air blowing, including the use of oxidizing agents to modify the bituminous binder and obtaining an asphalt pavement with improved durability.
이러한 목적은 다음을 포함하는 도로 건설 및/또는 토목 건축용 층 및/또는 코팅을 제조하기 위한 역청질 바인더 조성물의 제조 방법에 의해 충족된다:This object is fulfilled by a process for the preparation of a bituminous binder composition for the production of a road construction and / or civil building layer and / or coating comprising:
a) 초기 역청과 적어도 하나의 산화제를 포함하는 역청질 바인더,a) a bituminous binder comprising an initial bitumen and at least one oxidant,
b) 최종 역청을 포함하는 역청질 바인더 조성물을 얻는 단계,b) obtaining a bituminous binder composition comprising final bitumen,
c) 선택적으로, 도로 건설 및/또는 토목 건축용 층 또는 코팅을 형성하기 위해 단계 b)에서 얻어진 상기 역청질 바인더 조성물을 도포하는 단계.c) optionally, applying the bituminous binder composition obtained in step b) to form a road construction and / or civil building layer or coating.
본 발명의 상기 및 다른 목적, 특징 및 이점은 이하의 상세한 설명을 읽음으로써 당업자에게 쉽게 명백해질 것이다.These and other objects, features and advantages of the present invention will become readily apparent to those skilled in the art from a reading of the following detailed description.
본 발명에서 사용되는, 개질된 역청질 바인더 조성물 또는 공업용(engineered) 역청질 바인더 조성물은 적어도 하나의 산화제를 사용하여 개질된 역청질 바인더 조성물을 의미하는 것으로 한다. 상기 바인더는 또한 기타 화학 첨가제에 의해 개질될 수 있다.As used herein, the modified bituminous or engineered bituminous binder composition is intended to mean a bituminous binder composition modified with at least one oxidizing agent. The binder may also be modified by other chemical additives.
본 발명에서 사용되는, "역청질 바인더"는 순수 또는 개질된 역청, 또는 그것들의 조합으로부터 선택된 역청질 화합물을 가리키며, 역청질 바인더는 경화될 수 있고 침착되는 층에 고착(固着)될 수 있고/또는 입상 재료가 존재하는 경우 입상 재료들과 서로 결합할 수 있다. 본 발명의 역청질 바인더는 일반적으로 원유 증류의 중질 말단으로부터 유래되거나 또는 액체 또는 고체 형태로 천연 오일 저장고에서 수집되고, 일반적으로 0.8 내지 1.2 범위의 밀도를 갖는, 천연 탄화수소 물질의 혼합물이다. 그것은 임의의 통상적인 방법을 통해 얻어질 수 있다. 직접 증류 역청, 합성 역청, 특히 착색될 수 있는 합성 역청, 아스팔트를 벗겨내거나(de-asphalting) 산화된 역청이 제시될 수 있다. 제시될 수 있는 역청질 바인더의 다른 예시는 산성 역청, 특히 산이 나프텐산 또는 이의 유도체인 산성 역청이다.As used herein, the term "bituminous binder" refers to a bituminous compound selected from pure or modified bitumen, or a combination thereof, and the bituminous binder can be cured and fixed to the deposited layer and / Or may be combined with the particulate materials in the presence of the particulate material. The bituminous binders of the present invention are mixtures of natural hydrocarbon materials, generally derived from the heavy ends of crude distillation or collected in a natural oil reservoir in liquid or solid form, and generally having a density in the range of 0.8 to 1.2. It can be obtained through any conventional method. Direct distillation bitumen, synthetic bitumen, especially synthetic bitumen that may be tinted, de-asphalting and oxidized bitumen may be presented. Another example of a bituminous binder that may be presented is acidic bitumen, especially acidic bitumen, which is an acid naphthenic acid or derivative thereof.
역청은 점도/경도에 따라 몇 가지 유형 또는 등급으로 분류된다. 예를 들어, 어떠한 제한도 없이 NF EN-12591 표준에 의해 정의된 역청 등급 160/220, 100/150, 70/100, 50/70, 40/60, 35/50, 30/45 또는 20/30와 같은 순수한 역청이 본 발명에 따라 적절한 것으로 여겨진다. 이러한 표준화된 등급은 EN-1426 침투 등급 방법(penetration grade method)으로 측정된 25℃에서의 침투 범위에 해당하며 10-1mm로 표시된다.Bitumen is classified into several types or grades according to viscosity / hardness. For example, the bitumen grades 160/220, 100/150, 70/100, 50/70, 40/60, 35/50, 30/45 or 20/30 as defined by the NF EN-12591 standard, Are considered suitable according to the present invention. These standardized grades correspond to the penetration range measured at 25 ° C as measured by the EN-1426 penetration grade method and are expressed as 10 -1 mm.
역청은 일반적으로 역청질 바인더의 총 중량에 대하여 25 내지 100 중량%, 바람직하게는 50 내지 100 중량%, 더 바람직하게는 50 내지 98 중량%, 더욱 더 바람직하게는 65 내지 90 중량%를 나타낸다.Bitumen generally represents from 25 to 100% by weight, preferably from 50 to 100% by weight, more preferably from 50 to 98% by weight, still more preferably from 65 to 90% by weight, based on the total weight of the bituminous binder.
본 발명에 따른 역청질 바인더는 바람직하게는 어떠한 중합체 첨가제도 포함하지 않지만, 그 특성을 조절하기 위한 임의의 종류의 첨가제를 혼입하여 개질될 수 있고, 예를 들어 조성물의 접착 또는 "결합(bonding)", 즉, 자갈 또는 입자들과 같이 존재하는 개체(body)와 접촉하는 역청질 바인더의 능력를 촉진하기 위한 첨가제, 또는 잦은 통행(high traffic) 또는 공격적인 운전에 대한 기계저항성을 개선하기 위한 첨가제, 응결 조절제(setting regulators), 안정화제, 증점제, 염, 산, 알칼리를 혼입하여 개질될 수 있다. 섬유, 특히 유리 섬유, 탄소 또는 셀룰로오스, 시멘트, 석회, 실리카 또는 카본블랙과 같은 무기 또는 유기 충전제의 첨가에 의해, 중합체 또는 공중합체, 예를 들어 고무 분말 형태의 천연 또는 합성 엘라스토머(폴리부타디엔, 스티렌-부타디엔 고무 또는 SBR), 에틸렌 또는 비닐아세테이트의 공중합체(EVA), 스티렌 및 콘쥬게이트 디엔의 통계학적(statistical) 또는 불록 공중합체, 예를 들어 SBS(스티렌-부타디엔-스티렌) 블록 공중합체의 포함에 의해(라텍스와 같은 적절한 형태 하에서), 폴리올레핀(폴리에틸렌, 폴리프로필렌), 폴리아미드 및 폴리에스테르와 같은 열가소성 수지의 포함에 의해, 또는 에폭시 수지(역청/에폭시 바인더) 또는 폴리우레탄 수지, 다양한 기타 유기 수지 또는 재활용 고무 부스러기와 같은 열경화성 수지의 포함에 의해, 개선된 역청이 포함된다. 이 목록은 분명히 완전한 것이 아니다. 물론 다른 형태의 역청 혼합물을 사용할 수도 있다.The bituminous binder according to the present invention preferably does not comprise any polymeric additive, but may be modified by incorporating any kind of additive to control its properties, for example by bonding or "bonding " "Additives for promoting the ability of the bituminous binder to contact existing bodies such as gravel or particles or additives for improving mechanical resistance to frequent high traffic or aggressive running, Adjusting reagents, stabilizers, thickeners, salts, acids, and alkalis. The addition of inorganic or organic fillers such as fibers, in particular glass fibers, carbon or cellulose, cement, lime, silica or carbon black makes it possible to obtain polymers or copolymers, for example natural or synthetic elastomers in the form of rubber powders (polybutadiene, styrene Butadiene rubber or SBR), copolymers of ethylene or vinyl acetate (EVA), statistical or block copolymers of styrene and conjugated dienes such as SBS (styrene-butadiene-styrene) block copolymers (Bitumen / epoxy binders) or polyurethane resins, various other organic materials such as polyolefins (polyethylene, polypropylene), polyamides and polyesters, by the inclusion of thermoplastic resins By the inclusion of thermosetting resins such as resins or recycled rubber debris, It is included. This list is clearly not complete. Of course, other types of bituminous mixtures may be used.
산으로서, 인산 및 그 유도체, 염 및 에스테르, 염산 및 임의의 산 또는 산 조합물이 제시될 수 있다. 알칼리로서, 유기 및 무기 알칼리, 예컨대 폴리아민, 이미다졸린, 피롤리딘, 소다, 석회 또는 칼리(potash)를 제시할 수 있다.As acids, phosphoric acid and its derivatives, salts and esters, hydrochloric acid and any acid or acid combination may be presented. As alkali, organic and inorganic alkalis such as polyamines, imidazolines, pyrrolidines, soda, lime or potash can be presented.
본 발명에서 사용되는 역청질 바인더 조성물은 촉매, 특히 경화 촉매, 예를들어 금속염 및/또는 무기 안료 또는 유기 염료와 같은 하나 이상의 착색제를 포함할 수 있다.The bituminous binder composition used in the present invention may comprise a catalyst, especially a curing catalyst, for example one or more coloring agents such as metal salts and / or inorganic pigments or organic dyes.
역청질 바인더는 또한 점도를 감소시키기 위해 플럭스(flux) 또는 가소제를 이용하여 플럭스/유동화될 수 있는데, 예를 들어 석유로부터 또는 석유 화학 물질 또는 탄소화학물질(carbochemicals)로부터 유래된 용매(예: 케로센(kerosene)과 같은 경질 석유 용매, 석탄 또는 석유로부터의 오일)를 기본으로 하는 플럭스, 또는 재생 가능하고 독성이 없는 식물성 및/또는 동물성 지방 물질을 기본으로 하는 천연 기원의 플럭스를 포함한다. 이들 역청질 바인더는 선택적으로 바인더 총 중량을 기준으로 0.5 내지 35 중량%의 플럭스제(fluxing agent), 바람직하게는 0.5 내지 10 중량%의 플럭스제를 선택적으로 함유할 수 있다.The bituminous binder may also be fluxed / fluidized using a flux or plasticizer to reduce the viscosity, for example from a petroleum or solvent derived from petrochemicals or carbochemicals Based oil based fluxes, oils derived from hard petroleum solvents such as kerosene, oils from coal or petroleum, or flours of natural origin based on renewable and non-toxic vegetable and / or animal fat materials. These bituminous binders may optionally contain 0.5 to 35% by weight fluxing agent, preferably 0.5 to 10% by weight fluxing agent, based on the total weight of the binder.
본 발명에 따른 조성물은 적어도 하나의 산화제/옥시던트(oxidant)를 조성물 총 중량 대비 바람직하게는 0.5 중량% 이상의 양으로, 보다 바람직하게는 0.5 중량% 내지 20 중량% 범위로, 더욱 더 바람직하게는 1 중량% 내지 15 중량%로, 더 바람직하게는 3 중량% 내지 10 중량%로, 그리고 더는 5 중량% 내지 10 중량%로 포함한다. The composition according to the invention preferably contains at least one oxidant / oxidant in an amount of preferably at least 0.5% by weight, more preferably in the range of 0.5% to 20% by weight relative to the total weight of the composition, even more preferably at 1% By weight to 15% by weight, more preferably 3% by weight to 10% by weight, and even more preferably 5% by weight to 10% by weight.
첨가되는 산화제(oxidizing agent)는 산소(dioxygen)(O2 기체)가 아니고 바람직하게는 오존이 아니다. 그것은 바람직하게는 기체성 산화제(oxidant)가 아니다. 질산 및 그의 염, 크롬산 또는 브롬산 및 그의 염, 중크롬산염, 산화오스뮴, 과산염(persalts), 예를 들어 과붕산염, 과탄산염, 과황산염 및 과망간산염, 차아염소산 및 그의 염, 시아노기와 니트로기와 같은 강한 전자 흡인기(electron attracting group)를 갖는 7,7,8,8-테트라시아노퀴노디메탄(tetracyanoquinodimethane, TCNQ) 유도체 및 과산화물을 포함하여, 다양한 산화제가 사용될 수 있다. 바람직한 산화제는 차아염소산 및 차아염소산염이며 차아염소산염은 차아염소산 나트륨 또는 차아염소산 칼슘 및 과산화물 등이며, 가장 바람직한 것은 과산화물이다.The oxidizing agent added is not dioxygen (O 2 gas) and is preferably not ozone. It is preferably not a gaseous oxidant. Nitric acid and its salts, chromic or bromic acid and its salts, bichromates, osmium oxide, persalts such as perborates, percarbonates, persulfates and permanganates, hypochlorous acid and its salts, cyano groups and nitro groups Various oxidizing agents can be used, including 7,7,8,8-tetracyanoquinodimethane (TCNQ) derivatives and peroxides having the same strong electron attracting group. Preferred oxidizing agents are hypochlorous acid and hypochlorite, hypochlorite being sodium hypochlorite or calcium hypochlorite and peroxide, most preferably peroxide.
다양한 과산화물(peroxides)을 제한없이 사용할 수 있으며, 퍼옥시시카르복실산 RCO3H, 예를 들어 메타-클로로퍼옥시벤조산, 벤조일 퍼옥사이드, 큐멘 하이드로 퍼옥사이드(cumene hydroperoxide), 터트-부틸 하이드로퍼옥사이드, 디큐밀 퍼옥사이드, 2,5-비스(터트-부틸퍼옥시)-2,5-디메틸헥산, 비스(터트-부틸디옥시이소프로필)벤젠, 1,1-디(터트-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸시클로헥산, 케톤 퍼옥사이드, 과산화수소를 포함한다. 하이드로퍼옥사이드 화합물의 임의의 염이 또한 사용될 수 있으며, 예를 들어 과산화수소의 염, 예를 들어 과산화나트륨를 사용할 수 있다. 그러나, 과산화물은 바람직하게는 비-염(non-salt) 형태로 사용된다. 과산화물이 유기 과산화물일 수 있지만, 과산화수소 및 그 염은 가장 바람직한 과산화물이다. 과산화물 중에서, 수용액에 가용성이고 본 조성물에 쉽게 혼입될 수 있는 하이드로퍼옥사이드를 사용하는 것이 바람직하다. 비-염 형태로 사용되는 과산화물이 염 형태로 사용되는 산화제보다 우수한 점은, 과산화물은 산화 반응이 일어난 후 역청질 바인더에 남아있곤 했던 염 부산물을 생성하지 않는다는 것이다.Various peroxides may be used without limitation and peroxycycarboxylic acids RCO 3 H such as meta-chloroperoxybenzoic acid, benzoyl peroxide, cumene hydroperoxide, tert-butyl hydroperoxide, Di (tert-butylperoxy) -2,5-dimethylhexane, bis (tert-butyldioxyisopropyl) benzene, 1,1- ) -3,3,5-trimethylcyclohexane, ketone peroxide, hydrogen peroxide. Any salt of a hydroperoxide compound may also be used, for example a salt of hydrogen peroxide, for example sodium peroxide. However, the peroxide is preferably used in a non-salt form. Peroxides may be organic peroxides, but hydrogen peroxide and its salts are the most preferred peroxides. Of the peroxides, it is preferred to use hydroperoxides which are soluble in aqueous solutions and which can be readily incorporated into the present compositions. The superiority of the peroxides used in the non-salt form over the oxidants used in the salt form is that peroxides do not produce salt byproducts which would remain in the bituminous binder after the oxidation reaction.
산화제(바람직하게는 과산화물, 보다 바람직하게는 과산화수소 또는 그 염)는 바람직하게는 액체 용액으로서, 바람직하게는 수용액으로 역청질 바인더에 도입될 수 있다.The oxidizing agent (preferably a peroxide, more preferably hydrogen peroxide or a salt thereof) can preferably be introduced into the bituminous binder as a liquid solution, preferably as an aqueous solution.
산화제의 사용으로, 역청질 바인더 조성물을 적용하고 경화시킨 후에 얻어진 역청 잔여물의 유동학적 및 기계적 성능 양상이 현저하게 개선된다는 것이 관찰되었다.It has been observed that the use of oxidizing agents significantly improves the rheological and mechanical performance aspects of the obtained bitumen residues after applying and curing the bituminous binder composition.
초기 역청은 산화제의 작용으로 인해 최종 역청으로 전환된다. 어떠한 이론에도 구속되기를 바라지 않으면서, 발명자는 산화제가 역청의 탄화수소 사슬과 산소 가교(oxygen bridge)를 형성하여 중합에 의해 삼차원 망을 형성한다고 확신한다. 최종 역청은 산소가 풍부한 산화 역청이다.The initial bitumen is converted to the final bitumen by the action of the oxidizing agent. Without wishing to be bound by any theory, the inventor is confident that the oxidizing agent forms a three-dimensional network by polymerization by forming an oxygen bridge with the hydrocarbon chain of bitumen. The final bitumen is oxygen-rich bitumen.
산화제는 역청을 더 경질(harder)로 만든다. 즉, 최종 역청의 침투 등급(penetration grade)은 초기 역청과 비교하여 감소되는데, 이점은 택 코트(tack coat)의 제조와 같은 많은 적용분야에서의 개선점이다. 바람직하게는, 최종 역청의 침투 등급은 초기 역청에 비해 EN-12591 표준에 정의된 바와 같이 적어도 1 등급, 보다 바람직하게는 적어도 2 등급, 더욱 바람직하게는 적어도 3 등급만큼 감소된다. 예를 들어, 70/100 초기 역청은 본 발명의 방법에 의해 40/60 역청으로, 심지어 20/30 역청으로, 전환, 즉 업그레이드될 수 있다. 경화(hardening)는 역청 온도, 산화제와의 반응 시간 및 사용된 산화제의 양에 의해 조절될 수 있는데, 이는 산소 가교의 수가 많을수록 역청의 경도가 증가하기 때문이다.Oxidizing agents make biting harder. That is, the penetration grade of the final bitumen is reduced compared to the initial bitumen, which is an improvement in many applications, such as the production of tack coats. Preferably, the penetration grade of the final bitumen is reduced by at least one grade, more preferably at least two grades, more preferably at least three grades, as defined in the EN-12591 standard, relative to the initial bitumen. For example, 70/100 initial bitumen can be converted, i.e. upgraded, by the method of the present invention to 40/60 bitumen, even 20/30 bitumen. Hardening can be controlled by the bitumen temperature, the reaction time with the oxidizing agent, and the amount of oxidizing agent used because the greater the number of oxygen bridges, the greater the hardness of the bitumen.
본 발명의 일 실시형태에서, 역청질 바인더 조성물은 에멀젼 형태로 존재한다. 잘 알려진 바와 같이, 역청 에멀젼은 역청질 상(phase)과 수성 상으로 구성되며, 상기 상 중 하나는 다른 하나의 연속 상에 불연속적인 액적 형태로 분산되어 있다. 도로 산업에서 사용되는 역청 에멀젼은 일반적으로 다이렉트 에멀젼(direct)이며, 이는 분산 상(dispersed phase)이 역청질 상임을 의미한다.In one embodiment of the present invention, the bituminous binder composition is present in an emulsion form. As is well known, bituminous emulsions consist of a bituminous phase and an aqueous phase, one of which is dispersed in the form of a discontinuous droplet on the other continuous phase. Bitumen emulsions used in the road industry are generally direct emulsions (direct), which means that the dispersed phase is bituminous.
역청질 바인더의 에멀젼은 통상적으로 분산된 상 및 분산 수성 상을 적절한 혼합기에서 혼합함으로써 제조되며, 이렇게 함으로써 일반적으로 혼합시에, 또는 상 전이(phase inversion)에 의해, 존재하는 상들에 전단(shear)이 일어난다. 분산된 상은 순수 역청 또는 플럭스, 유동화제 및/또는 중합체와 같은 첨가제와 혼합된 역청 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 분산 수성 상은 바인더-물 친화력을 개선시키기 위해, 특히 물 및 하나 이상의 유화제, 특히 계면활성제, 보다 바람직하게는 유기 계면활성제를 포함한다. 유화제는 액적의 평균 크기와 그의 좁은 분포(narrow distribution)를 조정하여, 에멀젼 안정화에 기여한다.The emulsions of the bituminous binders are typically prepared by mixing the dispersed phase and the dispersed aqueous phase in an appropriate mixer so that they generally shear on existing phases either upon mixing or by phase inversion, This happens. The dispersed phase may comprise either pure bitumen or bitumen mixed with an additive such as a flux, a fluidizing agent and / or a polymer. The dispersed aqueous phase comprises, in particular, water and at least one emulsifier, in particular a surfactant, more preferably an organic surfactant, in order to improve the binder-water affinity. The emulsifier adjusts the average size of droplets and its narrow distribution, contributing to emulsion stabilization.
본 발명의 역청질 바인더 조성물을 에멀젼으로 사용하는 경우, 역청의 경화는 에멀젼의 제조 중에 (즉, 혼합 장치에서), 또는 에멀젼이 제조된 후에, 산화제의 사용에 따라 개시될 수 있다. 산화제는 역청질 바인더 에멀젼에 다양한 방식으로 첨가될 수 있다. 예를 들어, 산화제는 분산 수성 상과 역청 바인더의 혼합 단계 전 또는 혼합 단계 동안, 즉 역청질 바인더 에멀젼이 형성되기 전에, 분산 수성 상 또는 역청질 바인더와 (부분적으로 또는 전체적으로) 혼합될 수 있다. When the bituminous binder composition of the present invention is used as an emulsion, curing of the bitumen can be initiated during the preparation of the emulsion (i.e., in a mixing device), or after the emulsion is prepared, using the oxidizing agent. The oxidizing agent may be added to the bituminous binder emulsion in various ways. For example, the oxidizing agent may be mixed (partially or wholly) with the dispersed aqueous phase or the bituminous binder before or during the mixing step of the bituminous binder with the dispersed aqueous phase, i.e. before the bituminous binder emulsion is formed.
역청에 대한 일반적인 등급 측정은 침투 값 또는 "펜(pen)" 값이다. 침투 값은 아스팔트 조성물의 상대 경도가 소정의 온도, 전형적으로 약 25℃에서 측정되는 침투 시험에 기초한다. 한 가지 시험은 ASTM D5, EN-12591 및/또는 AASHTO T49(미국 고속도로 교통 관리 협회)에서 기술된 방법을 사용한다. 이 시험은 표준 하중을 받는 표준 바늘이 알려진 온도 조건에서 주어진 시간에 샘플을 침투하는 거리(침투 값)를 10분의 1 밀리미터 단위로 측정한다. 침투 시험은 컨시스턴시(consistency)의 척도로 사용된다. 침투 값이 높을수록 컨시스턴시가 부드러워진다. A common rating for bitumen is the penetration value or "pen" value. The penetration value is based on a penetration test in which the relative hardness of the asphalt composition is measured at a predetermined temperature, typically about 25 占 폚. One test uses the method described in ASTM D5, EN-12591 and / or AASHTO T49 (American Highway Traffic Management Association). This test measures the distance (infiltration value) in tenths of a millimeter the standard needle under standard load penetrates the sample at a given time under known temperature conditions. Penetration testing is used as a measure of consistency. The higher the penetration value, the smoother the consistency.
아스팔트 조성물의 다른 통상적인 측정법은 링 및 볼 연화점 및 점도(Ring and Ball Softening Point and the viscosity)이다. 연화점 시험은 ASTM D36 및/또는 AASHTO T53에 기술된 방법을 사용하고, 아스팔트 조성물이 부드럽고 유동성을 갖게 되는 온도를 측정한다. 이는 사용 중(in service)인 높은 온도에서 물질이 흐르는 경향을 나타낸다. 유동성 거동을 보이기 위해서, 역청질 물질의 점도가 60℃에서 ASTM D2171 시험 방법에 따라 측정된다 Another common method of measuring asphalt compositions is ring and ball softening point and viscosity. The softening point test uses the method described in ASTM D36 and / or AASHTO T53 and measures the temperature at which the asphalt composition becomes soft and fluid. This indicates a tendency for material to flow at high temperatures, which are in service. To demonstrate the flow behavior, the viscosity of the bituminous material is measured according to the ASTM D2171 test method at 60 ° C
개질이 일어나는 시간에 관계없이, 산화제로 역청질 바인더를 개질시키는 것은 유리하게 초기 역청과 비교하여 최종 역청의 침투 값 및 연화점 값 모두를 개질시킨다. 본 발명에서 사용된 펜 값 및 연화점은 상기 확인된 ASTM 및 AASHTO 방법에 근거하고 있다.Regardless of the time at which the modification takes place, modifying the bituminous binder with an oxidant advantageously modifies both the infiltration value and the softening point value of the final bitumen compared to the initial bitumen. The pen values and softening points used in the present invention are based on the ASTM and AASHTO methods identified above.
이렇게 개질된 바인더 조성물의 PG 시스템에서의 성능 등급 평가(grading)는 코팅 재료의 제조에 유리한, 특히 고온에서 유의미하게 개질되는 것으로 밝혀졌다. 이 시스템은 도로 성능과 관련된 아스팔트 콘크리트의 고온 및 저온 특성에 대한 규격(specification)을 통해 역청질 바인더의 기후 관련 최적 작업 조건을 정의한다. PG 시스템에서의 고온은 AASHTO 표준 M 320에 정의된 것처럼, 정상적인 교통 부하에서의 최대 도로포장 온도를 나타낸다. 산화제를 이용한 바인더의 개질은 바퀴자국패임 저항성(rutting resistance)의 증가와 관련될 수 있는 역청질 바인더의 이러한 상부(upper) 성능 등급을 증가시킨다.The grading of the performance of such modified binder compositions in the PG system has been found to be beneficial for the production of coating materials, especially at high temperatures and significantly modified. This system defines the optimum climate conditions for the bituminous binder through the specification of the high and low temperature characteristics of the asphalt concrete associated with road performance. The high temperature in the PG system represents the maximum road pavement temperature at normal traffic loads, as defined in AASHTO Standard M 320. The modification of the binder with the oxidizing agent increases this upper performance rating of the bituminous binder which can be associated with an increase in wheel rutting resistance.
마지막으로, 본 발명의 공정은 조그마한 개량에 의해, 즉 산화제용 탱크와 투입 유닛(dosing unit)을 포함하는 이송 라인의 설치에 의해 역청질 바인더의 제조를 위해 설계된 통상적인 플랜트에서도 수행될 수 있음을 알 수 있다. 역청 탱크로의 산화제의 혼입은 딥-튜브(dip-tube)를 사용하여, 특히 산화제가 액체 용액으로서 첨가 될 때 간단히 수행될 수 있다.Finally, the process of the present invention can be carried out in a conventional plant designed for the production of bituminous binders by a minor improvement, i. E. By the installation of conveying lines comprising a tank for the oxidizing agent and a dosing unit Able to know. The incorporation of the oxidizing agent into the bituminous tank can be carried out simply using a dip-tube, especially when the oxidizing agent is added as a liquid solution.
에어 블로잉(air blowing) 공정보다 상기 공정이 유리한 점은 역청이 훨씬 신속하게 개질된다는 것이다. 본 발명에 따른 역청질 바인더 조성물은 바람직하게는 에어 블로잉에 의해 개질되지 않는다는 점이 분명하다. 또한, 본 발명에서는 경질 역청이 종래의 역청에서 출발하여 제조되기 때문에 특수 역청을 사용할 필요가 없다.The advantage of this process over the air blowing process is that the bitumen is modified much more quickly. It is clear that the bituminous binder composition according to the invention is preferably not modified by air blowing. Also, in the present invention, special bitumen need not be used because hard bitumen is produced starting from conventional bitumen.
본 발명의 또 하나의 양상에 따르면, 본 발명은 역청질 바인더의 영구 변형 저항성을 개선하기 위한 산화제의 사용, 및 이에 따라 이러한 역청질 바인더를 사용한 아스팔트 혼합물의 영구 변형에 관한 것이다. 상기 역청질 바인더는 바람직하게는 도로 건설 및/또는 토목 공학을 위한 층 또는 코팅을 형성하는 것을 목적으로 한다. According to another aspect of the present invention, the present invention relates to the use of an oxidizing agent to improve the permanent deformation resistance of a bituminous binder, and thus a permanent deformation of the asphalt mixture using such a bituminous binder. The bituminous binder is preferably intended to form a layer or coating for road construction and / or civil engineering.
실제로, 본 발명에 따른 가공된 역청질 바인더 조성물의 이점은 특히 높은 사용 온도에서 영구 변형에 더 잘 저항하는 코팅을 제공하여, 가요성 및 열 균열 저항성(thermal cracking resistance)을 향상시키는 것이다.In fact, an advantage of the processed bituminous binder composition according to the present invention is to provide a coating that is more resistant to permanent deformation, especially at high use temperatures, to improve flexibility and thermal cracking resistance.
이러한 산화제의 사용은 일반적으로 EN-12591 표준에 정의된 적어도 하나의 등급만큼 역청질 바인더 침투 등급을 감소시키는 것과 관련이 있다.The use of such oxidizing agents generally involves reducing the bituminous binder penetration rating by at least one grade defined in the EN-12591 standard.
본 발명의 역청질 바인더 조성물은 도로 표면 적용(도로 표면의 건설 및 보수관리) 및 건설 산업과 같은 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있다. 이 역청질 바인더 조성물은 단독으로 또는 골재의 존재 하에서, 특히 간이포장에 의한 도로 보수(surface dressing), 택 코트, 경화 층, 역청질 코팅, 에멀전 기본 코스, 역청질 슬러리 또는 냉간(cold-cast) 코팅, 고온 아스팔트 혼합물, 따뜻한 아스팔트 혼합물, 폼(foam) 아스팔트 혼합물, 도로 표시, 콘크리트 구조물의 프라이머 코팅의 제조에 사용되거나 대안적으로 기초의 누설 방지를 보장하기 위해 사용된다. 아스팔트 콘크리트/역청질 콘크리트/아스팔트 혼합물은 역청질 바인더를 통해 함께 결합된, 광물 입자들을 포함하는 재료로 정의된다. 바람직하게는 도로포장의 피복 층(wearing course), 기층(binder course) 또는 노반층(base course)에 사용되도록 제조된다. 일 실시형태에서, 역청질 바인더 조성물은 바람직하게는 재료 총 중량의 3 내지 15 중량%를 나타낸다.The bituminous binder composition of the present invention can be used in a variety of industrial applications such as road surface application (construction and maintenance of road surfaces) and construction industry. The bituminous binder composition may be used alone or in the presence of aggregates, in particular surface dressings, tack coats, hardened layers, bituminous coatings, emulsion basic courses, bituminous slurries or cold-casting by simple packaging, Coatings, hot asphalt mixtures, warm asphalt mixtures, foam asphalt mixtures, road markings, primer coatings of concrete constructions, or alternatively used to ensure leakage protection of the foundations. An asphalt concrete / bituminous concrete / asphalt mixture is defined as a material comprising mineral particles bound together through a bituminous binder. Preferably for use in a wearing course, a binder course or a base course of road pavement. In one embodiment, the bituminous binder composition preferably represents from 3 to 15% by weight of the total weight of the material.
따라서, 산화제에 의한 역청질 바인더 조성물의 개질은 경제적이고 지속가능한 도로포장 작업을 가능하게 하며, 이로 인해 가혹한 더운 날씨에도 아스팔트 포장재 수명을 연장시킨다.Thus, the modification of the bituminous binder composition with an oxidizing agent enables economical and sustainable road pavement work, thereby extending the life of the asphalt pavement even in harsh hot weather.
아래의 실시예는 설명을 위해 제공된다.The following examples are provided for illustrative purposes.
실시예Example
Ⅰ. 재료 및 방법Ⅰ. Materials and methods
침투 등급이 70/100 또는 50/70인 역청을 조성물의 기본 재료로 사용하였다. 과산화수소와 차아염소산 칼슘(Ca(ClO)2)을 산화제로 사용했다. 과산화수소는 순수한 형태의 물보다 약간 점성이 높은 무색의 액체이다. 안전상의 이유로 50 중량% 수용액으로 사용하였다.Bitumen with a penetration grade of 70/100 or 50/70 was used as the base material of the composition. Hydrogen peroxide and calcium hypochlorite (Ca (ClO) 2 ) were used as oxidizing agents. Hydrogen peroxide is a colorless liquid that is slightly more viscous than pure water. For safety reasons, 50 wt% aqueous solution was used.
역청질 물질의 침투성은 ASTM D5 시험 방법에 따라 측정되었다. 역청질 물질의 점도는 ASTM D2171 시험 방법에 따라 측정되었다. 더 높은 침투 값은 더 부드러운 컨시스턴시를 가리킨다.The permeability of the bituminous material was measured according to the ASTM D5 test method. The viscosity of the bituminous material was measured according to the ASTM D2171 test method. A higher penetration value indicates a softer consistency.
유동성 거동(flow behavior)의 특성을 보여주기 위해, 역청질 물질의 점도가 ASTM D2171 시험 방법에 따라, 60℃ 또는 135℃에서 측정되었다.To characterize flow behavior, the viscosity of the bituminous material was measured at 60 ° C or 135 ° C according to the ASTM D2171 test method.
역청질 물질의 연화점은 링 및 볼 장치(Ring-and-Ball Apparatus)를 사용하여 ASTM D36 시험 방법에 따라 측정되었다.The softening point of the bituminous material was measured according to the ASTM D36 test method using a Ring-and-Ball Apparatus.
역청질 물질의 성능 등급 평가(PG) 시스템에서의 고온은 AASHTO 표준 M 320에 정의된 방법에 따라 측정되었다. 역청질 바인더의 이러한 상부 성능 등급에서의 증가는 도로가 바퀴자국패임(rutting) 저항성을 갖는데 도움이 된다.The high temperature in the performance rating (PG) system of the bituminous material was measured according to the method defined in AASHTO Standard M 320. The increase in this top performance rating of the bituminous binder helps the road to have rutting resistance.
역청질 물질의 노화(aging)는 EN 12607-1 표준에 따라 회전 박막 오븐 시험(rolling thin film oven test, RTFOT)을 사용하여 연구되었다. 이 시험에서 3 ~ 4초마다 고온 공기를 유리 용기에 주입하면서 역청의 박막을 163℃에서 75분 동안 유리 용기의 내부 표면 주위를 연속적으로 회전시킨다.Aging of the bituminous materials was studied using a rolling thin film oven test (RTFOT) according to EN 12607-1 standard. In this test, a thin film of bitumen is continuously rotated around the inner surface of the glass container at 163 DEG C for 75 minutes while hot air is introduced into the glass container every 3 to 4 seconds.
Ⅱ. 바인더의 제조 및 시험 결과Ⅱ. Production and Test Results of Binder
다음의 바인더들을, 역청과 3 중량% 과산화수소 용액 또는 1 ~ 7 중량%의 차아 염소산 칼슘을 120℃에서 1 시간 동안 원통형 용기(직경 60mm, 높이 140mm)에서 직접 혼합하여 제조하였다. 교반기가 장착된 저-전단 혼합기(Silversson Mixer)를 1200rpm의 회전 속도로 사용하였다. 과산화수소가 수용액으로 사용되었기 때문에, 역청의 유의미한 부피 팽창이 관찰되었다. 체적 팽창을 고려하기 위하여, 충분한 감소량을 사용하여 모든 안전 대책을 확보하는데 주의를 기울였다.The following binders were prepared by directly mixing bitumen and 3 wt% hydrogen peroxide solution or 1 to 7 wt% calcium hypochlorite in a cylindrical vessel (diameter 60 mm, height 140 mm) at 120 ° C for 1 hour. A low-shear mixer (Silversson Mixer) equipped with a stirrer was used at a rotation speed of 1200 rpm. Since hydrogen peroxide was used as an aqueous solution, significant volume expansion of bitumen was observed. Care was taken to ensure all safety measures were taken using a sufficient reduction to account for volumetric expansion.
바인더는 수분 증발 직후에 시험되었다. 산화제로 개질하기 전과 후에 수행된 시험 결과를 하기 표에 나타낸다.The binder was tested immediately after water evaporation. The test results are shown in the following table before and after the reforming with an oxidizing agent.
50/70bitumen
50/70
50/70 + 2 % Ca(ClO)2 bitumen
50/70 + 2% Ca (ClO) 2
(1/10 mm)Penetration at 25 ° C
(1/10 mm)
과산화수소 또는 차아염소산 칼슘을 첨가할 때 침투력이 감소하는 한편, 링 및 볼 연화 온도 및 점도가 증가한다는 것을 알 수 있는데, 이는 이들 산화제가 바인더의 경화를 유발한다는 것을 의미한다. 과산화수소를 사용하면 초기 70/100 역청을 35/50 역청으로 전환할 수 있었지만, 차아염소산 칼슘을 사용하면 초기 50/70 역청을 20/30 역청으로 전환할 수 있었으며, 이는 EN-12591에 따른 규격에 모두 일치한다.It can be seen that the addition of hydrogen peroxide or calcium hypochlorite results in a decrease in penetration while increasing ring and ball softening temperatures and viscosities, which means that these oxidants cause curing of the binder. Hydrogen peroxide was able to convert the initial 70/100 bitumen to 35/50 bitumen, but using calcium hypochlorite was able to convert the initial 50/70 bitumen to 20/30 bitumen, which is in compliance with EN-12591 All agree.
과산화수소로 개질되거나 개질되지 않은 역청질 바인더의 성능 등급화를 또한 평가하였다. 결과는 다음과 같다.Performance grading of the bituminous binders modified with or without hydrogen peroxide was also evaluated. The results are as follows.
(Rutting parameter)G * / sin delta
(Rutting parameter)
At least 1 kPa in a 25 mm plate, 1 mm gap in 10 rad / sec,
(Rutting parameter)G * / sin delta
(Rutting parameter)
At least 1 kPa in a 25 mm plate, 1 mm gap in 10 rad / sec,
1.0kPa 미만의 G*/sinδ가 확인되는 온도는 비교예 1에서 61.7℃(불량 온도)였다. 따라서, 비교예 1에서 PG 시스템의 고온은 58℃였다. 1.0kPa 미만의 G*/sinδ가 확인된 온도는 실시예 1에서 73.1℃(불량 온도)였다. 따라서 실시예 1에서 PG 시스템의 고온은 70℃였다.The temperature at which G * / sin? Of less than 1.0 kPa was found was 61.7 ° C (defective temperature) in Comparative Example 1. Therefore, the high temperature of the PG system in Comparative Example 1 was 58 占 폚. The temperature at which G * / sin? Of less than 1.0 kPa was identified was 73.1 ° C (defective temperature) in Example 1. Therefore, the high temperature of the PG system in Example 1 was 70 占 폚.
상기 표로부터, 다양한 산화제를 역청질 바인더에 첨가하면 고온 PG 등급이 개선된다는 것을 알 수 있고, 이는 바퀴자국패임(rutting)에 대한 보다 우수한 저항성을 의미한다.From the above table it can be seen that the addition of various oxidizing agents to the bituminous binder improves the hot PG rating, which means better resistance to wheel rutting.
Claims (13)
a) 초기 역청을 포함하는 역청질 바인더와 적어도 하나의 산화제를 혼합하는 단계,
b) 최종 역청을 포함하는 역청질 바인더 조성물을 얻는 단계,
c) 도로 건설 및/또는 토목 건축용 층 또는 코팅을 형성하기 위해 단계 b)에서 얻어진 상기 역청질 바인더 조성물을 도포하는 단계를 포함하는, 역청질 바인더 조성물의 제조 방법.A process for the production of a bituminous binder composition for the production of road construction and / or construction building layers and / or coatings,
a) mixing a bituminous binder comprising an initial bitumen with at least one oxidant,
b) obtaining a bituminous binder composition comprising final bitumen,
c) applying the bituminous binder composition obtained in step b) to form a road construction and / or civil engineering construction layer or coating.
The use of at least one oxidant according to claim 11 or 12, wherein said at least one oxidant is a peroxide, hypochlorous acid or a salt thereof.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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