KR20170137704A - 부품 처리 방법 - Google Patents

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KR20170137704A
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Abstract

부품 처리 방법으로서, 부품 상에 전해 크롬 도금 층을 도포하는 단계; 상기 부품의 전체 외부 표면에 걸쳐 코팅을 도포하는 단계; 적어도 하나의 코팅부 및 적어도 하나의 비코팅부를 갖는 부품을 만들기 위해, 상기 코팅의 선택적 스트리핑 단계; 상기 비코팅부의 적어도 일부에서 층 상에 선택적 에칭을 수행하는 단계; 상기 부품의 전체 표면의 금속화 단계; 및 상기 코팅의 제거 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

부품 처리 방법
본 발명은 하나의 동일한 부품에서 상이한 마감들, 광택, 새틴, 텍스처 및 상이한 컬러들과 같은 마감들을 조합하는 것을 가능하게 하는, 부품의 처리 방법에 관한 것이다.
현재, 전해질 배스에 의한 크롬 코팅은 부식에 대해 보호하는 장식층으로서 사용된다. 일반적으로, 이들 코팅은 전해질 배스에 의해 수행된다.
이들 종래의 배스에서는, 플라스틱이 도체가 아니므로, 코팅을 수용하기 위해 복잡한 전처리 공정들을 거칠 필요가 있다.
현재, 물리적 기상 증착(physical vapor deposition; PVD)에 의한 크롬 도금을 위한 신규 방법이 개발되고 있으며, 독성이 적은 제품들을 사용하여 가능하다. PVD 기술은 증착되어야 할 고체 재료로 직접 시작하며, 이후 에너지 이온에 의해, 가열 또는 충격에 의해 증기로 변환된다. 생성된 증기는 기판의 표면 상에 응축되며, 박층을 형성한다. 공정은 금속 증기와 공기의 상호 작용을 방지하기 위해, 진공에서 또는 제어된 대기에서 수행된다. 이러한 방법에 의한 코팅 공정은 특허 ES 2239 907 A1의 출원에 설명되어 있다.
플라스틱 상에 또는 금속 표면들 상에, 크롬 도금을 형성하기 위해, 구리가 제품의 표면 상에 먼저 증착된다. 이러한 층은 약 20 내지 25 마이크론 두께다. 이후, 약 15 마이크론의 니켈 증착이 수행되고, 최종적으로 크롬은 0.5 마이크론의 일반적인 두께로 도포된다. 무광택 외관을 제공하려는 경우, 니켈의 마지막 층은 크롬을 도포하기 전 착색된다. 그러나, 부품이 무광택 영역 및 윤택 영역을 가지는 경우, 부품의 대부분으로부터 상이한 외관을 갖는 영역 또는 영역들은 독립적으로 삽입되어야 하며, 추가적인 복잡성을 가져온다. 현재, 무광택 영역들은 윤택성 크롬-도금된 표면 상에 유기 층들의 부분적인 도포에 의해 얻어질 수 있다. 이러한 해결책은, 상이한 마감들 및 내성의 경계에서, 부착성, 내스크래치성 등과 같은 자동차 용품들에 요구되는 실외 수요에 대한 정의의 문제점들을 갖는다.
이러한 불편함을 해결하기 위해, 본 출원의 출원인은 특허 출원 WO 2011023798에 설명된 방법을 고안했다.
이 문헌에 설명된 방법은 단일 부품에 윤택 및 무광택과 같은 특정 마감들을 조합하는 것을 허용하지만, 다른 타입의 마감들을 얻는 것을 허용하지는 않는다.
따라서, 본 발명의 목적은 이전에 설명된 방법들보다 많은 마감들을 얻고 조합하는 것을 가능하게 하는, 부품의 처리 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 부품 처리 방법은 언급된 결점들을 해결하고, 이하에 설명된 다른 장점들을 갖는다.
본 발명에 따른 부품 처리 방법은:
-부품 상에 전해 크롬 도금 층을 도포하는 단계;
-상기 부품의 전체 외부 표면에 걸쳐 코팅을 도포하는 단계;
-적어도 하나의 코팅부 및 적어도 하나의 비코팅부를 갖는 부품을 만들기 위해, 상기 코팅의 선택적 스트리핑 단계;
-상기 비코팅부의 적어도 일부에서 상기 층 상에 선택적 에칭을 수행하는 단계;
-다른 컬러로 상기 부품의 전체 표면의 금속화 단계; 및
-상기 코팅의 나머지부의 제거 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 코팅은 비반응성 폴리우레탄; 다크한 고체 안료 및 희석제를 포함할 수 있는 페인트다.
유리하게는, 상기 선택적 스트리핑 및 상기 선택적 에칭은 레이저에 의해 수행된다.
또한, 상기 금속화는 바람직하게는 물리적 기상 증착에 의해 수행된다.
필요에 따라, 상기 금속화는 예를 들어, 내부식성을 향상시키기 위해, 다수의 금속들을 결합함으로써 수행될 수 있다.
예를 들어, 코팅의 제거는 세정 매체로서 이소프로필 알코올을 갖는 초음파 배스에 의해 수행될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 부품 처리 방법은 선택적 에칭 후 및 금속화 전 부품을 세정하기 위한 스테이지를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 의해, 광택, 새틴, 텍스처 및 여러 개의 컬러와 같은 차별화된 마감들을 갖는, 부품의 최종 외관을 얻는 것이 가능하다.
전술한 설명을 보다 쉽게 이해하는 것을 도울 목적으로, 본 발명에 따른 방법의 비제한적인 예로서, 실시예의 설명이 수반된다.
본 방법은 바람직하게는 플라스틱 재료로 제조된, 부품 상에 종래의 전해 크롬 도금의 제1층의 도포에 의해 시작한다. 이러한 도포는 특히 부품의 전체 외부 표면에 걸쳐 수행된다.
바람직한 실시예에 따르면, 이러한 금속 층은 구리의 제1 서브층, 니켈의 제2 서브층, 및 크롬의 제3 서브층을 포함할 수 있다.
이후, 코팅, 예를 들어 블랙 페인트는 부품의 전체 외부 표면에 걸쳐 도포되며, 이러한 코팅은 마스킹(masking)으로서 사용된다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 페인트는 다른 적절한 조성을 가질 수 있지만, 이하의 조성을 갖는다:
-Bayer®의 비-반응성 폴리우레탄인, 50 중량%의 Desmolac® 4340 X/iB;
-Grupo ADI®의 카본 블랙에 기초한 블랙 안료계인, 10 중량%의 Adisolvent Negro 1, P.Black7;
-크실렌, 부틸 아세테이트 및 n-부탄올계 용매의 제제인, 40 중량%의 Thinner A-2005;
이러한 제제는 기판에 대한 부착성과 후속적인 스트리핑될 커패시티(capacity) 사이에 양호한 균형을 얻기 위해 선택되었다(재료에 대한 비공격성 조건에서). 그러나, 이러한 균형이 달성되는 한, 상기 제제가 변화될 수 있다는 것이 명백하다.
이후, 코팅의 선택적 스트리핑이 수행되어, 부품의 특정한 선택된 영역에 크롬 도금을 노출시킨다. 코팅은 레이저에 의해, 예를 들어, 1064 nm Nd-YAG 레이저에 의해 제거될 수 있다.
이러한 스트리핑 스테이지의 종료 시에, (페인트가 코팅으로서 사용된 경우) 부분적으로 페인팅되고, 부분적으로 크롬 처리된 부품이 얻어진다.
이후, 선택적 에칭은 코팅이 전혀 없도록 유지된 영역의 적어도 일부 상에 수행된다.
이러한 선택적 에칭은 레이저에 의해 턱스처링될 수 있으며, 이전에 언급된 금속 층을 제거함으로써, 예를 들어 크롬 및 니켈 서브층들을 제거함으로써 텍스처를 재생성한다.
필요에 따라, 부품의 일반적인 세정은 선택적 에칭의 공격성 및 부품의 오염 정도에 따라 이후에 수행될 수 있다.
이후, 부품의 금속화는 예를 들어, 물리적 기상 증착(PVD)에 의해 수행되며, 금속 컬러를 얻는 상이한 마감 처리를 수행하는 것을 가능하게 한다. 이러한 금속화는 부품의 전체 외부 표면에 걸쳐 수행된다.
금속화는 Cr, Zr, Mo, Al, Ti 등과 같은 상이한 금속들로 수행될 수 있으며, 이들 층의 이러한 증착 금속화 공정과 진공 챔버 내의 가스의 조합은, 금속의 하나 이상의 나노미터 크기의 층들에 의해 개발될 수 있는 컬러를 얻기 위해 반응을 발생하게 할 수 있다.
최종적으로, 마스크로서 사용된 나머지 코팅 또는 페인트가 제거된다.
이러한 제거는, 이소프로필 알코올을 갖는 초음파 배스에 의해 수행될 수 있지만, 다른 유사한 방식으로 및/또는 다른 적합한 용매들 또는 세정 용액들로 수행될 수 있다.
코팅을 제거한 후, 광택, 새틴, 무광택, 텍스처 및 다수의 컬러와 같은, 상이한 마감들을 갖는 부품이 얻어진다.
본 발명의 특정 실시예에 대해 참조가 이루어졌지만, 설명된 방법에 대해 많은 변형 및 수정이 이루어질 수 있으며, 첨부된 청구 범위에 의해 정의된 보호 범위를 손상시키지 않으면서, 다른 기술적으로 동등한 것들에 의해 모든 상기 언급된 상세한 설명이 대체될 수 있다는 것이 본 기술 분야의 통상의 기술자에게 자명하다.

Claims (10)

  1. 부품 처리 방법으로서,
    -부품 상에 전해 크롬 도금 층을 도포하는 단계;
    -상기 부품의 전체 외부 표면에 걸쳐 코팅을 도포하는 단계;
    -적어도 하나의 코팅부 및 적어도 하나의 비코팅부를 갖는 부품을 만들기 위해, 상기 코팅의 선택적인 스트리핑 단계;
    -상기 비코팅부의 적어도 일부에서 층 상에 선택적 에칭을 수행하는 단계;
    -상기 부품의 전체 표면의 금속화 단계; 및
    -상기 코팅의 나머지부의 제거 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 층은 구리의 제1 서브층, 니켈의 제2의 서브층 및 크롬의 제3 서브층을 포함하는, 부품 처리 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 코팅은 페인트인, 부품 처리 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 페인트는 비반응성 폴리우레탄; 고체 다크 안료 및 희석제를 포함하는, 부품 처리 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 선택적 스트리핑은 레이저에 의해 수행되는, 부품 처리 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 금속화는 물리적 기상 증착에 의해 수행되는, 부품 처리 방법.
  7. 제1항 또는 제6항에 있어서,
    상기 금속화는 다수의 금속들을 결합시킴으로써 수행되는, 부품 처리 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 코팅의 제거는 이소프로필 알코올을 갖는 초음파 배스에 의해 수행되는, 부품 처리 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 선택적 에칭 후 및 금속화 전 상기 부품을 세정하기 위한 스테이지를 포함하는, 부품 처리 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 피스는 플라스틱 재료로 제조되는, 부품 처리 방법.
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