KR20170130564A - Method for reuse of desulfurization slag - Google Patents

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코우이치 다카하시
토모유키 우에노
히데키 요코야마
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제이에프이 스틸 가부시키가이샤
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    • C21—METALLURGY OF IRON
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    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
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Abstract

재사용하는 탈황 슬래그의 탈황으로의 기여의 편차를 저감할 수 있는 탈황 슬래그의 재사용 방법을 제공하는 것이다. 적어도 석회계의 신규의 탈황제를 이용하여 용선 수용 용기(6)에서 용선(M)을 탈황 처리하고, 복수의 슬래그 수용 용기(5) 중 어느 1개 이상에, 탈황 처리에 의해 발생하는 탈황 슬래그(S2)를 회수하고, 탈황 슬래그(S2)가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택하고, 선택된 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)를, 그 후의 용선의 탈황 처리에서 재사용 탈황제(S1)로서 이용하고, 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택할 때에, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta보다 짧거나 또는 동일한 슬래그 수용 용기(5) 및 석회 사용량이 제2 문턱값 Xi보다 많거나 또는 동일한 슬래그 수용 용기(5) 중 적어도 어느 하나의 슬래그 수용 용기(5)를 우선하여 선택한다. And to provide a method for reusing desulfurized slag which can reduce a variation in the contribution of desulfurization slag to reuse desulfurization. The molten iron M is desulfurized in the molten iron receiving vessel 6 by using at least a new desulfurizing agent of Lime Seal and a desulfurization slag (hereinafter referred to as " desulfurizing slag " S2 of the desulfurization slag S2 is collected and one or more of the plurality of slag accommodation vessels 5 accommodating the desulfurization slag S2 is selected as a reuse desulfurizing agent and the desulfurization slag S2 contained in the selected slag accommodation vessel 5 from that used as the re-use the desulfurizing agent (S1) in the desulfurization treatment of molten iron after the plurality of slag containment vessel (5), when selecting at least any one as for reuse desulfurizing agent, the holding time is less than the first threshold value T a, or The slag accommodation vessel 5 and at least one of the slag accommodation vessel 5 and the slag accommodation vessel 5 whose lime usage amount is greater than or equal to the second threshold value X i are preferentially selected.

Description

탈황 슬래그의 재사용 방법{METHOD FOR REUSE OF DESULFURIZATION SLAG}METHOD FOR REUSE OF DESULFURIZATION SLAG [0001]

본 발명은, 기계 교반식 탈황 장치로 석회계 탈황제를 이용하여 용선 수용 용기 내의 용선을 탈황 처리할 때에 발생하는 탈황 슬래그를, 탈황 처리에 있어서의 재사용 탈황제로서 이용하는, 탈황 슬래그의 재사용 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for reusing desulfurization slag, which uses a desulfurization slag generated when a molten iron in a molten iron receiving vessel is desulfurized by a mechanical agitation type desulfurization apparatus using a lime-based desulfurizing agent as a reusable desulfurizing agent in a desulfurization treatment .

철강업에 있어서, 최근의 강재의 고순도화(higher purity)나 고기능화의 수요 증가에 의해 극저황강(steel with extremely low sulfur contens)의 비율이 높아지고 있다. 이에 따라, 제강 공정에서는, 저황강 용제를 위해, 더 한층의 제강 비용의 삭감이나 슬래그 발생량을 저감하기 위한 기술이 필요해지고 있다. 일반적으로, 황(S)은, 코크스 등의 고로(blast furnace)에서 이용되는 원료에 기인하여, 고로로부터 출선(tapped)되는 용선 중에 포함된다. 황은, 기본적으로 강의 품질에 악영향을 미치는 성분이기 때문에, 요구되는 강의 품질에 따라서, 용선 탈황 및 용강 탈황이 행해진다. 이 중, 용선 탈황에서는, 용선에 염가의 생석회(CaO)를 주체로 하는 석회계 탈황제를 첨가하여, 교반·혼합하는 방법이 이용되고 있다. 이 경우의 탈황 반응은, 「CaO＋S→CaS＋O」에 나타나는 반응식에 기초하여 진행된다.In the steel industry, the proportion of steel with extremely low sulfur conten- tions is rising due to recent demand for higher purity and higher performance of steel. Accordingly, in the steelmaking process, a technique for further reducing the steelmaking cost and reducing the amount of slag generated for the low-sulfur steel solvent is required. Generally, sulfur S is included in the molten iron tapped from the blast furnace due to the raw materials used in blast furnaces such as coke. Since sulfur is a component which basically adversely affects the quality of steel, charcoal desulfurization and molten steel desulfurization are performed in accordance with the required quality of steel. Among these, in the charcoal desulfurization, a method of adding a lime-based desulfurizing agent mainly composed of low-cost lime (CaO) to the charcoal, and stirring and mixing is used. The desulfurization reaction in this case proceeds based on the reaction formula shown in "CaO + S? CaS + O".

그런데, 최근, 자원 절약 및 에너지 절약의 추진이, 제조 비용 삭감의 목적뿐만 아니라, 지구 환경의 보전의 관점에서도 요구되고 있고, 석회계 탈황제에 관해서도 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그의 재이용이 행해지도록 되고 있다. Recently, resource conservation and energy conservation have been demanded not only for the purpose of reducing manufacturing costs but also in terms of conservation of the global environment, and the desulfurization slag generated in the desulfurization treatment is also reused for the lime-based desulfurizing agent .

예를 들면, 특허문헌 1에는, 석회계 탈황제를 이용한 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그를 용선과 분리하여 용선 용기로부터 배출시키고, 이 탈황 슬래그를 다른 용선 용기 내의 용선상에 탈황제의 일부로서 투입하고, 그 후, 용선 및 탈황제를 기계적으로 교반하여 탈황하는 방법이 제안되고 있다. For example, Patent Document 1 discloses a method in which a desulfurization slag generated in a desulfurization treatment using a lime-based desulfurizing agent is separated from a molten iron and discharged from the molten iron vessel, the desulfurization slag is charged as a part of the desulfurizing agent onto the molten iron in another molten iron vessel, A method in which desulfurization is carried out by mechanically stirring a molten iron and a desulfurizing agent is proposed.

또한, 탈황 슬래그의 재사용 방법으로서, 보다 높게, 편차가 적은 탈황 효율을 실현하기 위해, 탈황 슬래그를 선별하여 재이용하는 기술도 제안되고 있다. Also, as a reusing method of the desulfurization slag, a technique of selecting and reusing the desulfurization slag in order to realize a higher desulfurization efficiency with a smaller deviation is also proposed.

예를 들면, 특허문헌 2에는, 슬래그 회수 용기 중에 저류된 탈황 슬래그 중으로부터 고온 또한 분립 형상의 탈황 슬래그만을 선별하고, 선별한 탈황 슬래그를 재사용 탈황제로서 신규의 탈황제(탈황 처리에서 사용되고 있지 않은 미사용의 탈황제)와 함께 용선에 투입하여 기계 교반하는 용선의 탈황 방법이 제안되고 있다. For example, Patent Document 2 discloses a method of selecting only a high-temperature and high-concentration desulfurization slag from a desulfurization slag stored in a slag collecting container, sorting the selected desulfurization slag into a new desulfurizing agent (an unused A desulfurizing agent) to the molten iron and mechanically stirring the molten iron.

또한, 특허문헌 3에는, 용선의 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그를 석회계의 탈황제의 일부로서 다른 용선의 탈황 처리에서 재사용함에 있어서, 슬래그 조성의 CaO/SiO2가 질량비로 2.5 이상, Al2O3 함유량이 10질량％ 이하, 황 함유량이 5.0질량％ 이하인 탈황 슬래그를 탈황제로서 재사용하는 방법이 제안되고 있다. Further, Patent Document 3, according as the desulfurization slag generated in the desulfurizing process of the molten iron as a part of the lime-based desulfurizing agent re-used in the desulfurization treatment of different molten iron, the slag composition CaO / SiO 2 is more than 2.5 by mass, Al 2 O 3 A method of reusing a desulfurization slag having a content of 10 mass% or less and a sulfur content of 5.0 mass% or less as a desulfurizing agent has been proposed.

일본공개특허공보 2004-76088호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-76088 일본공개특허공보 2007-262465호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-262465 일본공개특허공보 2007-262511호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-262511

그러나, 특허문헌 1의 방법에서는, 여러 가지 조업 조건의 처리에서 발생한 탈황 슬래그를 일률적으로 재사용하기 때문에, 재사용한 슬래그의 탈황으로의 기여의 편차가 커, 신규의 탈황제를 효과적으로 삭감하는 것이 곤란했다. However, in the method of Patent Document 1, since the desulfurization slag generated in the processing of various operating conditions is uniformly reused, the contribution of the reused slag to the desulfurization is large, and it is difficult to effectively reduce the new desulfurization agent.

또한, 특허문헌 2의 방법에서는, 입경 50㎜를 초과하는 바와 같은 지금(地金)이나 괴상물(agglomerated materials)을 제외하도록 슬래그를 건져내어 재사용하는 것을 제안하고 있지만, 현실적으로는 더욱 큰 사람 머리 크기 정도의 괴상물을 피하는 정도가 한도였다. 이 때문에, 괴상물을 제외하는 바와 같은 번잡한 조작을 행했다고 해도, 재사용한 슬래그의 탈황으로의 기여의 편차를 저감하기에는 불충분하고, 신규의 탈황제를 효과적으로 삭감하는 것이 곤란했다. In addition, in the method of Patent Document 2, it has been proposed that slag is removed and reused so as to exclude agglomerated materials such as ground metal and agglomerated materials having a particle size exceeding 50 mm, but in reality, The degree of avoiding massive water was the limit. Therefore, even if complicated operations such as the removal of mass matters are performed, it is insufficient to reduce the deviation of the contribution of the reused slag to desulfurization, and it is difficult to effectively reduce the new desulfurizing agent.

또한, 특허문헌 3의 방법에서는, 탈황 슬래그의 대부분이 고상(solid state)이기 때문에, 슬래그 조성의 편차가 커, 슬래그 샘플의 대표성에 문제가 있었다. 이 때문에, 재사용한 슬래그의 탈황으로의 기여의 편차가 커져, 신규의 탈황제를 효과적으로 삭감하는 것이 곤란했다. Further, in the method of Patent Document 3, since most of the desulfurized slag is in a solid state, the deviation of the slag composition is large and there is a problem in the representativeness of the slag sample. Therefore, the deviation of the contribution of the reused slag to desulfurization becomes large, and it has been difficult to effectively reduce the new desulfurizing agent.

그래서, 본 발명은, 상기의 과제에 착안하여 이루어진 것으로서, 재사용하는 탈황 슬래그의 탈황으로의 기여의 편차를 저감하는 것이 가능한 탈황 슬래그의 재사용 방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다. 또한, 이에 따라, 신규의 석회계 탈황제의 사용량 삭감을 가능하게 하고, 석회석을 소성하여 생석회를 얻는 데에 다대한 에너지를 필요로 하는 석회계 탈황제를 제조하기 위한 에너지 소비량의 삭감에도 기여하는 것을 목적으로 하고 있다. The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for reusing desulfurized slag capable of reducing a deviation of contribution of desulfurization slag to reuse. It is also intended to make it possible to reduce the amount of new lime-based desulfurizing agent used and to contribute to reduction of energy consumption for producing lime-based desulfurizing agent which requires more energy for calcining limestone to obtain quicklime .

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 탈황 슬래그의 재사용 방법은, 적어도 석회계의 신규의 탈황제를 이용하여 용선 수용 용기에서 용선을 탈황 처리하고, 복수의 슬래그 수용 용기 중 어느 1개 이상에, 탈황 처리에 의해 발생하는 탈황 슬래그를 용선 수용 용기로부터 배출하여 회수하고, 탈황 슬래그가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택하고, 재사용 탈황제용으로서 선택된 슬래그 수용 용기에 수용된 탈황 슬래그를, 그 후의 용선의 탈황 처리에서 재사용 탈황제로서 이용하고, 복수의 슬래그 수용 용기로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택할 때에, 복수의 슬래그 수용 용기의 각각에 탈황 슬래그가 수용되고 나서의 경과 시간인 복수의 슬래그 수용 용기의 각각에 대응하는 유지 시간(retention time) 및, 복수의 슬래그 수용 용기에 각각 수용된 탈황 슬래그가 발생한 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량인 복수의 슬래그 수용 용기의 각각에 대응하는 석회 사용량의 적어도 어느 한쪽에 기초하여, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta보다 짧거나 또는 동일한 슬래그 수용 용기 및 석회 원단위가 제2 문턱값 Xi보다 많거나 또는 동일한 슬래그 수용 용기 중 적어도 어느 하나의 슬래그 수용 용기를 재사용 탈황제용으로서 우선하여 선택하는 것을 특징으로 한다. In order to accomplish the above object, a method of reusing desulfurized slag according to an embodiment of the present invention is a method of reusing desulfurized slag according to an embodiment of the present invention, comprising: a step of desulfurizing a molten iron in a molten iron- The desulfurization slag generated by the desulfurization treatment is withdrawn from the molten iron receiving vessel and recovered, and at least one of the plurality of slag receiving vessels containing the desulfurization slag is selected as a reusable desulfurizing agent, The desulfurization slag accommodated in the storage container is used as a reuse desulfurizer in the subsequent desulfurization treatment of the molten iron and when one or more of the plurality of slag accommodation vessels are selected as the reusable desulfurizing agent, Which is the elapsed time from the time when the slag is accommodated Based on at least one of a retention time corresponding to the slag accommodating container and a used amount of the lime corresponding to each of the plurality of slag accommodating containers which is the used amount of lime in the desulfurizing process in which the desulfurizing slag accommodated in each of the plurality of slag accommodating containers is generated the holding time is the first priority as for the threshold value T a is shorter than or equal to slag container and lime basic unit is the second threshold value X i to more or equal slag container of at least one slag containment vessel than re desulfurizing agent .

본 발명에 따른 탈황 슬래그의 재사용 방법에 의하면, 재사용하는 탈황 슬래그의 탈황으로의 기여의 편차를 저감하여, 평균적으로 향상할 수 있고, 신규의 탈황제를 효과적으로 삭감할 수 있다. 또한, 이에 따라, 석회계 탈황제의 제조에 필요로 하는 에너지 소비의 삭감도 가능해진다. According to the method for reusing desulfurized slag according to the present invention, the deviation of the contribution of desulfurizing slag to be reused to desulfurization can be reduced, and on the average, new desulfurizing agent can be effectively reduced. Further, it is also possible to reduce the energy consumption required for the production of the lime-based desulfurizing agent.

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태의 탈황 처리 설비를 나타내는 개략도이다.
도 2는 제1 실시 형태의 용선의 탈황 처리 방법을 설명하는 개략도이다.
도 3은 제1 실시 형태의 탈황 슬래그의 회수 방법을 나타내는 플로우 차트이다.
도 4는 제1 실시 형태의 탈황 슬래그의 재사용 방법을 나타내는 플로우 차트이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시 형태의 탈황 처리 설비를 나타내는 개략도이다.
도 6은 제2 실시 형태의 탈황 슬래그의 회수 방법을 나타내는 플로우 차트이다.
도 7은 탈황 처리 설비의 변형예를 나타내는 개략도이다.
도 8은 실시예에 있어서의 탈황 석회 효율을 나타내는 그래프이다.
도 9는 실시예 및 비교예에 있어서의 재사용 탈황제의 CaO 치환율을 나타내는 그래프이다.
도 10은 석회 원단위(unit consumption of lime)의 차이에 의한 유지 시간과 CaO 치환율의 관계를 나타내는 그래프이다. 1 is a schematic view showing a desulfurization treatment facility of a first embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a schematic view for explaining a method of desulfurizing molten iron in the first embodiment. Fig.
3 is a flowchart showing a method for recovering desulfurized slag of the first embodiment.
4 is a flowchart showing a method of reusing desulfurized slag of the first embodiment.
5 is a schematic view showing a desulfurization treatment facility of a second embodiment of the present invention.
6 is a flowchart showing a method for recovering desulfurized slag according to the second embodiment.
7 is a schematic view showing a modified example of the desulfurization treatment facility.
8 is a graph showing the desulfurization lime efficiency in the examples.
9 is a graph showing the CaO replacement ratio of the reusable desulfurizing agent in Examples and Comparative Examples.
10 is a graph showing the relationship between the retention time and the CaO replacement ratio due to the difference in unit consumption of lime.

(발명을 실시하기 위한 형태)(Mode for carrying out the invention)

<제1 실시 형태>&Lt; First Embodiment >

이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태(이하, 실시 형태라고 함)를, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 본 실시 형태에 따른 용선의 탈황 처리 방법에서는, 석회계 탈황제를 이용한 용선의 기계 교반에 의한 탈황 처리에서 생성되는 탈황 슬래그를, 탈황 처리에 있어서의 탈황제 또는 소결광의 원료로서 재차 이용한다. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail with reference to the drawings. In the desulfurization method of molten iron according to the present embodiment, the desulfurization slag generated in the desulfurization treatment by mechanical stirring of the molten iron using the lime-based desulfurizing agent is used again as a raw material of the desulfurizing agent or the sintered ores in the desulfurizing treatment.

석회계 탈황제를 이용한 용선의 탈황 처리 방법으로서는, 일반적으로, 탈황제 취입법이나 기계 교반식 탈황법 등이 있다. 탈황제 취입법에서는, 분말의 석회계 탈황제를 아르곤 가스나 질소 가스 등의 불활성 가스를 반송용 가스와 함께 용선 중에 취입하여 탈황 처리를 한다. As a method for desulfurizing molten iron using a lime-based desulfurizing agent, there are generally employed a desulfurizing agent-entrapping method or a mechanical stirring-type desulfurizing method. In the desulfurizing agent application method, desulfurizing treatment is performed by blowing an inert gas such as argon gas or nitrogen gas into the molten metal together with the carrier gas for the lime-based desulfurizing agent of the powder.

탈황제 취입법에 있어서 탈황 슬래그를 탈황제로서 재사용하는 경우, 회수한 탈황 슬래그를 분쇄·분급(classified)하지 않으면 안 되기 때문에, 재사용할 때에는 탈황 슬래그의 온도가 저하하여, 탈황 슬래그의 열 에너지를 회수할 수 없다. 또한, 탈황제 취입법에 있어서 탈황 슬래그를 탈황제로서 재사용하는 경우, 탈황 슬래그를 회수 및 재생하는 공정이 번잡한 점에서, 오히려 비용이 비싸지는 경우가 있다. When the desulfurizing slag is reused as a desulfurizing agent in the desulfurizing agent-entrapping method, the recovered desulfurizing slag must be classified and classified. Therefore, when reused, the temperature of the desulfurizing slag is lowered and the heat energy of the desulfurizing slag is recovered I can not. Further, when the desulfurizing slag is reused as the desulfurizing agent in the desulfurizing agent-entrapping method, the step of recovering and regenerating the desulfurizing slag is troublesome, and the cost may be rather high.

한편, 본 발명의 제1 실시 형태에서 이용하는 기계 교반식 탈황법에서는, 내화물제의 교반체에 의해 기계적으로 용선을 교반함으로써, 용선의 욕면(bath surface)상에 첨가된 석회계 탈황제와 용선을 반응시켜 탈황 처리를 한다. 기계 교반식 탈황법에 있어서 탈황 슬래그를 탈황제로서 재사용하는 경우, 회수한 탈황 슬래그를 분쇄·분급할 필요가 없기 때문에, 탈황 슬래그의 온도가 높은 채로 재사용할 수 있어, 열 에너지를 회수할 수 있다. On the other hand, in the mechanical stirring type desulfurization method used in the first embodiment of the present invention, the molten iron is mechanically reacted with a refractory material stirrer to react the molten lime added with the lime-based desulfurizing agent added on the bath surface of the molten iron Followed by desulfurization treatment. When the desulfurization slag is reused as the desulfurizing agent in the mechanical stirring type desulfurization method, it is not necessary to crush and classify the recovered desulfurization slag, so that the desulfurization slag can be reused at a high temperature and the thermal energy can be recovered.

[탈황 처리 설비][Desulfurization Treatment Plant]

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 제1 실시 형태의 탈황 처리 설비에 대해서 설명한다. 제1 실시 형태의 탈황 처리 설비는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 용선 탈황 처리 건물(1)과, 슬래그 수용 용기 비치 건물(2)과, 배재(排滓) 야드(discharged slag yard;3)로 이루어진다. First, with reference to Figs. 1 and 2, a desulfurization treatment equipment according to a first embodiment of the present invention will be described. 1, the desulfurization treatment facility of the first embodiment comprises a charcoal desulfurization treated building 1, a slag receiving vessel beach building 2, and a discharged slag yard 3 .

용선 탈황 처리 건물(1)에는, 용선 배출장(11)과, 탈황 슬래그 투입장(12)과, 기계 교반식 탈황 장치(13)와, 제재장(slag removal place;14)이 설치된다. A molten steel desulfurization treated building 1 is provided with a molten iron discharge field 11, a desulfurization slag entrance port 12, a mechanical agitation type desulfurization device 13 and a slag removal place 14.

용선 배출장(11)은, 고로로부터 출선된 용선을 수용·반송하는 토피도 카(torpedo car;4)로부터, 용선 수용 용기인 용선 래들(hot metal ladle;6)로 용선을 배출하는 작업이 행해지는 장소이다. 용선을 배출하는 작업에서는, 용선 래들(6)은, 용선 래들 대차(hot metal ladle carriage; 111)에 얹혀지고, 용선 래들 대차(111)가 이동함으로써 용선 배출장(11)으로 이동하여, 토피도 카(4)로부터 배출되는 용선을 수용한다.The charcoal discharge port 11 is used to discharge the charcoal from the torpedo car 4 that receives and transports the charcoal wire that has been withdrawn from the blast furnace to a hot metal ladle 6 Is a place. In the operation of discharging the charcoal, the charcoal ladle 6 is placed on a hot metal ladle carriage 111, and as the charcoal ladle carriage 111 moves, it moves to the charcoal discharge port 11, And receives the charcoal discharged from the car 4.

탈황 슬래그 투입장(12)은, 용선 래들(6)에 수용된 용선에, 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)를 재사용 탈황제(S1)로서 첨가하는 작업이 행해지는 장소이다. 탈황 슬래그 투입장(12)에서는, 백호(backhoe) 등의 중기(heavy machine;121)를 이용하여, 탈황 슬래그(S2)가 용선 래들(6)에 첨가된다. The desulfurization slag injection port 12 is a place where the operation of adding the desulfurization slag S2 stored in the slag accommodation vessel 5 as the reusable desulfurization agent S1 to the molten iron held in the hot iron ladle 6 is performed. In the desulfurization slag injection port 12, the desulfurization slag S2 is added to the molten iron ladle 6 by using a heavy machine 121 such as a backhoe.

기계 교반식 탈황 장치(13)는, 용선 래들(6)에 수용된 용선(M)을 탈황 처리하는 장치이다. 용선 탈황 처리가 행해질 때, 용선 래들(6)은, 용선 래들 대차(131)에 얹혀지고, 용선 래들 대차(131)가 이동함으로써 기계 교반식 탈황 장치(13)의 처리 위치로 이동하여, 수용된 용선(M)이 탈황 처리된다. 기계 교반식 탈황 장치(13)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 회전축(132)과 교반체(133)와 후드(134)를 갖는다. 회전축(132)은, 축 방향을 도 2(b)의 상하 방향, 즉 연직 방향으로 하여 유지되는 부재로서, 중심축 주위로 회전 가능, 또한 상하 방향으로 승강 가능하게 형성된다. 교반체(133)는, 교반 날개 혹은 임펠러(impeller)라고도 칭해지는, 내화물제의 부재로서, 회전축(132)의 하측의 한끝에 고정되어 설치된다. 후드(134)는, 용선 래들(6)의 상부의 개구부를 덮는 덮개로서, 중심부에는 회전축(132)이 관통하여 설치된다. 또한, 기계 교반식 탈황 장치(13)는, 도시하지 않는 복수의 첨가 호퍼(hopper)와, 투입 슈트(feed chute)를 갖는다. 기계 교반식 탈황 장치(13)의 복수의 첨가 호퍼는, 후드(134)보다도 상방에 설치되고, 내부에는 후술하는 신규의 탈황제나 탈황용 첨가제 등의 탈황 처리에 이용되는 재료가 각각 수용된다. 첨가 호퍼에 수용된 재료는, 필요에 따라서, 필요한 양만큼 잘라내진다. 투입 슈트는, 첨가 호퍼로부터 잘라내지는 재료를, 후드(134)에 형성된 도시하지 않는 개구부를 통하여 용선 래들(6)의 내부로 첨가하는 슈트이다. The mechanical agitation type desulfurization device 13 is a device for desulfurizing the molten iron (M) contained in the molten iron ladle (6). When the molten iron desulfurizing process is performed, the charter ladle 6 is placed on the charter ladle carriage 131, and the charter ladle carriage 131 is moved to the processing position of the mechanical stirring type desulfurizer 13, (M) is subjected to a desulfurization treatment. The mechanical agitation type desulfurization device 13 has a rotating shaft 132, a stirring member 133 and a hood 134 as shown in FIG. The rotating shaft 132 is a member which is held in the vertical direction of FIG. 2 (b), that is, in the vertical direction, and is rotatable around the central axis and is vertically movable. The stirring member 133 is a member of a refractory material, which is also referred to as a stirring blade or an impeller, and is fixed to one end of the lower side of the rotating shaft 132. The hood 134 covers the opening of the upper portion of the chartered ladle 6 and is provided with a rotating shaft 132 passing through the center thereof. Further, the mechanical agitation type desulfurization device 13 has a plurality of addition hoppers (not shown) and a feed chute. A plurality of addition hoppers of the mechanical agitation type desulfurization device 13 are installed above the hood 134 and contain therein materials used for a desulfurization treatment such as a new desulfurizing agent and a desulfurizing additive to be described later. The material accommodated in the addition hopper is cut by a necessary amount as necessary. The charging chute is a chute in which a material to be cut from the addition hopper is added to the interior of the charcoal ladle 6 through an opening (not shown) formed in the hood 134.

제재장(14)은, 기계 교반식 탈황 장치(13)에서 탈황 처리된 용선 래들로부터 탈황 슬래그(S2)를 배출하는 처리가 행해지는 장소이다. 제재장(14)에서는, 도 2(c)에 나타내는 바와 같이, 경동(tilted)시킨 용선 래들(6)로부터 슬래그 스크래퍼(141)를 이용하여 탈황 슬래그(S2)를 긁어내어, 배출시킨다. 배출된 탈황 슬래그(S2)는, 용선 래들(6)의 하방에 배치된 슬래그 수용 용기(5)로 회수된다. 슬래그 수용 용기(5)에는, 철제의 슬래그 포트(slag pot)나 내화물이 시공된 래들형의 용기 등을 이용할 수 있다. The material field 14 is a place where the process of discharging the desulfurization slag S2 from the molten iron ladle desulfurized in the mechanical agitation type desulfurization device 13 is performed. In the manufacturing site 14, as shown in Fig. 2 (c), the desulfurization slag S2 is scraped off by the slag scraper 141 from the tilted heating ladle 6 and discharged. The discharged desulfurized slag S2 is recovered into the slag receiving vessel 5 disposed below the charred ladle 6. The slag receiving container 5 may be a slag pot made of iron or a ladle type container in which refractory is installed.

슬래그 수용 용기 비치 건물(2)은, 탈황 슬래그(S2)를 수용한 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 내부에 보관할 수 있다. 도 1에서는, 슬래그 수용 용기 비치 건물(2)은, 용선 탈황 처리 건물(1)과는 상이한 건물로 하여 나타냈지만, 용선 탈황 처리 건물(1)과 동일한 건물 내의 면적에 여유가 있으면, 용선 탈황 처리 건물(1)과 동일한 건물 내에 탈황 슬래그(S2)를 수용한 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 보관하는 장소를 설치해도 좋다. The slag receiving vessel beach building 2 can store a plurality of slag receiving vessels 5 accommodating the desulfurization slag S2 therein. 1, the slag accommodation vessel beach building 2 is shown as a building different from the chartered desulfurization treated building 1. However, if there is room in the same building as the chartered desulfurized treated building 1, A place for storing a plurality of slag accommodation containers 5 accommodating the desulfurization slag S2 in the same building as the building 1 may be provided.

배재 야드(3)는, 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2) 중, 재사용 탈황제(S1)로서 이용되지 않는 탈황 슬래그(S2)를 배출하여 보관하는 장소이다. 배재 야드(3)로 배출된 탈황 슬래그(S3)는, 추가로 제철소 내 혹은 제철소 외의 다른 프로세스로 반송하여, 석회원으로서 이용할 수 있다. The discharge yard 3 is a place for discharging and storing the desulfurization slag S2 which is not used as the reusable desulfurizing agent S1 among the desulfurization slag S2 contained in the slag receiving vessel 5. [ The desulfurized slag S3 discharged to the discharge yard 3 can be further returned to other processes in the steelworks or other steelworks to be used as a seam member.

또한, 용선 탈황 처리 건물(1) 내에 있어서, 용선 래들 대차(111, 131)에 얹혀진 경우를 제외하고, 용선 래들(6)의 이동이나 경동 등의 핸들링에는, 용선 탈황 처리 건물(1)에 설치된 도시하지 않는 천정 크레인이 이용된다. 또한, 슬래그 수용 용기(5)의 핸들링에는, 슬래그 수용 용기(5)를 운반·경동 가능한 도시하지 않는 중기가 주로 이용된다. It is also possible to install the molten steel desulfurization treated building 1 in the molten steel desulfurization treated building 1 for handling such as movement or tilting of the molten iron ladle 6 except that the molten iron ladle 6 is placed on the molten iron ladle truck 111, An overhead crane, not shown, is used. Further, in the handling of the slag accommodation container 5, a middle stage, which is not shown, capable of transporting and tilting the slag accommodation container 5 is mainly used.

[탈황 처리 방법][Desulfurization Treatment Method]

다음으로, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 제1 실시 형태의 탈황 처리 방법을 설명한다. Next, the desulfurization method of the first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 and 2. Fig.

우선, 도 2(a)에 나타내는 바와 같이, 용선 래들(6)에 수용된 용선(M)에, 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 재사용 탈황제(S1)를, 중기(121)를 이용하여 첨가한다. 재사용 탈황제(S1)는, 탈황 처리에 의해 발생한 탈황 슬래그(S2)로서, 상세에 대해서는 후술한다. 용선(M)은, 고로로부터 출선되는 용선으로서, 예를 들면 토피도 카(4)와 같은 용선 반송 용기로 반송되고, 용선 배출장(11)에서 용선 래들(6)로 배출된다. 또한, 용선(M)은, 배출되기 전에, 탈규(desiliconization) 처리나 탈린(dephosphorization) 처리 등이 실시되어 있어도 좋다. 탈규 처리는, 탈린 처리에 앞서 행해지는 산화 정련 처리로서, 용선(M)에 산소 가스나 철광석 등의 산소원이 첨가됨으로써, 주로 용선 중의 Si가 제거되는 처리이다. 탈린 처리는, 탈규 처리 후에 행해지는 산화 정련 처리로서, 용선(M)에 산소 가스나 철광석 등의 산소원이 첨가됨과 함께, 생성하는 P2O5를 흡수하기 위한 탈린용 플럭스로서 석회원이 첨가됨으로써, 주로 용선 중의 P를 제거하는 처리이다. 즉, 탈황 처리에 이용되는 용선(M)은, 어떠한 성분이라도 좋다. 또한, 기계 교반식 탈황 장치(13)에서 탈황 처리되는 용선(M)은, 용선 래들(6)에 1배 분(full amount)마다 「차지(charge)」라는 단위로 탈황 처리된다. First, as shown in Fig. 2 (a), a reusable desulfurizing agent S1 contained in a slag accommodation vessel 5 is added to a molten iron M contained in a hot ladle 6 by using a middle stage 121. [ The reusable desulfurizing agent (S1) is a desulfurization slag (S2) generated by the desulfurizing treatment, the details of which will be described later. The molten iron line M is conveyed to a charcoal conveyance container such as the toe dozer 4 as a charcoal line to be discharged from the blast furnace and discharged to the charred ladle 6 from the charred coal discharge port 11. The charcoal M may be desiliconized or dephosphorized prior to being discharged. The denitrification treatment is an oxidation refining treatment performed prior to the tallin treatment, in which oxygen gas such as oxygen gas or iron ore is added to the molten iron M to remove mainly Si from the molten iron. The tallin treatment is an oxidative refining treatment performed after the degreasing treatment, in which an oxygen source such as oxygen gas or iron ore is added to the molten iron M, and a talline flux is added as a tallin flux for absorbing the produced P 2 O 5 , Thereby mainly removing P in the charcoal. That is, the molten iron (M) used for the desulfurization treatment may be any component. The molten iron M to be subjected to the desulfurization treatment in the mechanical agitation type desulfurization device 13 is subjected to desulfurization treatment in units of "charge" every one full amount to the charcoal ladle 6.

이어서, 용선(M)의 탈황 처리가 행해진다. 우선, 용선 래들(6)을 수평 방향으로 이동하여 기계 교반식 탈황 장치(13)의 처리 위치에 배치한 후, 회전축(132)을 하강시킴으로써 교반체(133)를 용선(M)에 침지시킨다. 용선 래들(6)의 처리 위치는, 회전축(132)의 평면상의 위치가 용선 래들(6)의 대략 중심이 되는 위치이다. 교반체(133)를 용선(M)에 침지시킨 후, 회전축(132)을 회전시킴으로써 교반체(133)를 회전시키고, 소정의 회전수가 되기까지 승속(increase the speed)시킨다. 교반체(133)의 회전수가 소정의 회전수에 이르렀다면, 신규의 탈황제를 호퍼로부터 잘라내어, 용선(M)의 위에 투입하여 첨가한다. 신규의 탈황제는, CaO를 포함하는 석회계 탈황제로서, CaO가 함유되고, 용선(M)의 탈황 처리를 할 수 있는 것이면 특별히 CaO의 함유량에 제약은 없다. 예를 들면, 신규의 탈황제에는, CaO 단독, 또는 CaO를 50질량％ 이상 함유하고, 필요에 따라서 그 외의 성분으로서 Al2O3, CaF2, MgO, SiO2 등의 재화(slag formation) 촉진 성분 등을 함유하는 것이 이용된다. 신규의 탈황제의 CaO원으로서는, 생석회(CaO)를 사용할 수 있다. 또한, 신규의 탈황제의 입경은, 1㎜ 이하 혹은 수㎜이하이다. 탈황 처리에서는, 재사용 탈황제(S1) 및 신규의 탈황제가, 교반체(133)에 의해 교반되고 있는 용선(M)에 권취됨으로써, 탈황 반응이 진행된다. 또한, 이하에서는, 재사용 탈황제(S1) 및 신규의 탈황제를 모아 탈황제라고도 칭한다. 또한, 용선(M)에 첨가된 탈황제는, 용선(M)이나 열에 의한 반응에 의해 탈황 슬래그(S2)가 된다. Subsequently, the molten iron M is subjected to a desulfurizing treatment. First, the molten iron ladle 6 is horizontally moved to a processing position of the mechanical agitation type desulfurizer 13, and then the rotating shaft 132 is lowered to immerse the agitator 133 in the molten iron M. The processing position of the heating ladle 6 is a position where the position on the plane of the rotating shaft 132 is substantially the center of the heating ladle 6. The stirring member 133 is immersed in the molten iron M and then the rotating shaft 132 is rotated to rotate the stirring member 133 and to increase the speed until the predetermined number of revolutions. If the number of revolutions of the stirring body 133 has reached the predetermined number of revolutions, a new desulfurizing agent is cut out from the hopper and put on the molten iron M to be added. The novel desulfurizing agent is a lime-based desulfurizing agent containing CaO, and there is no particular restriction on the content of CaO, provided that CaO is contained and the desulfurizing treatment of the molten iron (M) can be carried out. For example, the novel desulfurizing agent may contain CaO alone or CaO in an amount of 50 mass% or more and, if necessary, other ingredients such as Al 2 O 3 , CaF 2 , MgO, SiO 2 , And the like are used. As the CaO source of the novel desulfurizing agent, calcium oxide (CaO) can be used. The particle diameter of the novel desulfurizing agent is 1 mm or less or several millimeters or less. In the desulfurization treatment, the desulfurization reaction proceeds by winding the reusable desulfurizing agent (S1) and the new desulfurizing agent on the molten iron (M) being stirred by the agitator (133). Hereinafter, the reusable desulfurizing agent (S1) and the new desulfurizing agent are collectively referred to as a desulfurizing agent. Further, the desulfurizing agent added to the molten iron M becomes the desulfurization slag S2 by the molten iron M or the reaction by heat.

또한, 탈황 처리를 할 때에, 탈황 반응을 촉진시키기 위해, 신규의 탈황제의 첨가와 동시에, 신규의 탈황제의 첨가 전후의 타이밍, 또는 탈황 처리 중의 임의의 기간에, 탈황용 첨가제를 용선(M)상에 첨가하는 것이 바람직하다. 여기에서, 탈황용 첨가제란, 용선(M)의 내부 또는 상부에 존재하는 슬래그에 포함되는 산소와 우선적으로 반응하여, 용선(M) 및 슬래그의 산소 포텐셜을 저감시키고, 탈황제에 의해 탈황 반응을 촉진시키기 위한 첨가제이다. 탈황용 첨가제로서는, 주로 알루미늄재(aluminum ash)가 사용된다. 알루미늄재란, 일반적으로 Al의 정련 과정에서 발생하는 슬래그이며, 금속 알루미늄: 10∼50질량％, Al2O3: 50∼90질량％를 함유하는 것이, 탈황 촉진 효과 및 재료의 비용의 관점에서 적합하다. 탈황용 첨가제와 신규의 탈황제를 상이한 호퍼로부터 따로 첨가할 필요는 없고, 미리 혼합한 것을 첨가해도 상관없다. 또한, 고수준의 탈황 효율을 얻기 위해, 첨가하는 신규의 탈황제 중의 석회의 양과 알루미늄재의 첨가량의 비(比)인, 「석회/알루미늄재」가 4.0 이상 5.0 이하가 되도록, 신규의 탈황제 및 알루미늄재를 첨가하는 것이 바람직하다. In addition, in order to accelerate the desulfurization reaction during the desulfurization treatment, at the same time as the addition of the new desulfurizing agent, at the timing before or after the addition of the new desulfurizing agent, or during any period during the desulfurization treatment, . Here, the additive for desulfurization refers to an additive for desulfurization which preferentially reacts with oxygen contained in the slag present in or over the molten iron M, thereby reducing the oxygen potential of the molten iron M and slag and promoting the desulfurization reaction . As the additive for desulfurization, aluminum ash is mainly used. The aluminum material is generally a slag generated in the refining process of Al and contains 10 to 50 mass% of metal aluminum and 50 to 90 mass% of Al 2 O 3 in view of the effect of accelerating desulfurization and cost of materials Suitable. It is not necessary to separately add the desulfurization additive and the new desulfurizing agent from different hoppers, and the premixed mixture may be added. In order to obtain a high level of desulfurization efficiency, a new desulfurizing agent and an aluminum material are added so that the ratio of "lime / aluminum material", which is the ratio of the amount of lime to the amount of aluminum material in the new desulfurizing agent to be added, Is preferably added.

소정량의 신규의 탈황제가 투입된 후, 소정의 처리 시간이 경과하기까지, 교반체(133)의 회전 동작이 계속된다. 소정의 시간이 경과한 후, 교반체(133)의 회전수를 감소시켜 가고, 최종적으로 교반체(133)의 회전을 정지시킨다. 교반체(133)의 회전이 정지한 후에는, 회전축(132) 및 교반체(133)를 상승시킴으로써, 용선(M)의 탈황 처리가 종료된다. 이때, 생성한 탈황 슬래그(S2)는, 부상하여 욕면을 덮고, 정지한 상태가 된다. After the predetermined amount of fresh desulfurizing agent is introduced, the rotating operation of the stirring body 133 continues until a predetermined processing time elapses. After a predetermined time has elapsed, the number of revolutions of the stirring body 133 is reduced, and finally the rotation of the stirring body 133 is stopped. After the rotation of the stirring body 133 is stopped, the rotating shaft 132 and the stirring body 133 are lifted to complete the desulfurization treatment of the molten iron M. [ At this time, the generated desulfurization slag S2 floats, covers the bath surface, and is in a stopped state.

탈황 처리가 종료된 후, 도 2(c)에 나타내는 바와 같이, 용선(M)을 수용한 용선 래들(6)을 제재장(14)으로 반송하고, 기울인 용선 래들(6)로부터 탈황 슬래그(S2)를 배출시켜, 슬래그 수용 용기(5)로 회수한다. After the desulfurizing treatment is completed, as shown in Fig. 2 (c), the charred ladle 6 containing the charcoal M is transferred to the production site 14, and the desulfurized slag S2 Is discharged, and is recovered into the slag receiving vessel 5.

[탈황 슬래그의 재사용 방법][Reusing Method of Desulfurization Slag]

다음으로, 도 3 및 도 4를 참조하여, 제1 실시 형태에 따른 탈황 슬래그(S2)의 재사용 방법에 대해서 설명한다. 제1 실시 형태에서는, 탈황 처리에서 생성된 탈황 슬래그(S2)를 슬래그 수용 용기(5)로 회수하고, 회수한 탈황 슬래그(S2)의 일부를, 그 후의 탈황 처리에 있어서 탈황제의 일부로서 사용한다. 우선, 탈황 슬래그(S2)의 회수 방법에 대해서 설명한다. Next, a method of reusing the desulfurization slag S2 according to the first embodiment will be described with reference to Figs. 3 and 4. Fig. In the first embodiment, the desulfurization slag S2 generated in the desulfurization treatment is recovered in the slag accommodation vessel 5, and a part of the recovered desulfurization slag S2 is used as a part of the desulfurization agent in the subsequent desulfurization treatment . First, the recovery method of the desulfurization slag S2 will be described.

도 3에 나타내는 바와 같이, 상기와 같이 탈황 처리 후의 용선 래들(6)로부터 슬래그 수용 용기(5)에 탈황 슬래그(S2)를 회수한다(S100). 도 3에 나타내는 처리는, 1차지의 탈황 처리에서 발생하는 탈황 슬래그(S2)를 회수하는 처리 순서가 된다. 제1 실시 형태에서는, 스텝 S100의 처리가 반복하여 행해짐으로써, 기계 교반식 탈황 장치(13)로 연속하여 처리되는 복수 차지의 용선의 탈황 처리에서 발생하는 탈황 슬래그(S2)를 1개의 슬래그 수용 용기(5)로 회수해도 좋다. 슬래그 수용 용기(5)는, 1∼5차지 정도, 보다 바람직하게는 2 또는 3차지의 용선(M)의 탈황 처리에서 발생하는 탈황 슬래그(S2)를 수용할 수 있는 것이 바람직하다. 또한, 슬래그 수용 용기(5)의 반송을 가능한 한 생략하는 관점에서, 슬래그 수용 용기(5)의 용량에서 수용 가능한 한의 복수 차지 분의 탈황 슬래그(S2)를 회수하는 것이 바람직하다. 슬래그 수용 용기(5)의 용량이 작으면, 운반 등의 작업이 번잡해지기 때문에, 용선 수용 용기로부터의 제재나 탈황 슬래그(S2)의 재사용을 원활하게 행하는 데에 지장을 가져올 우려가 있다. 또한, 슬래그 수용 용기(5)의 용량이 지나치게 크면, 유지 시간이 연장되는 경향이 되고, 슬래그 수용 용기(5)에 수용되는 탈황 슬래그(S2)에, 석회 사용량이 적은 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그(S2)가 혼입되는 비율이 증가하는 경향이 되기 때문에, 신규의 탈황제의 사용량을 삭감하는 데에 유리한 조건으로 재사용 탈황제(S1)로서 사용할 수 있는 탈황 슬래그(S2)의 양이 감소하는 경향이 된다. As shown in Fig. 3, the desulfurization slag S2 is recovered from the leaching ladle 6 after the desulfurization treatment as described above (SlOO) into the slag receiving vessel 5 (S100). The processing shown in Fig. 3 is a processing procedure for recovering the desulfurization slag S2 generated in the single-charge desulfurization processing. In the first embodiment, the process of step S100 is repeated so that the desulfurization slag S2, which is generated in the desulfurization process of the plurality of charcoal lines continuously processed by the mechanical agitation type desulfurization device 13, (5). It is preferable that the slag accommodating vessel 5 is capable of accommodating the desulfurization slag S2 generated in the desulfurizing treatment of the molten iron (M) accounting for 1 to 5 charge, more preferably 2 or 3 charge. It is also preferable to recover the desulfurization slag S2 of a plurality of charges that can be accommodated in the capacity of the slag accommodation vessel 5, from the viewpoint of omitting the transportation of the slag accommodation vessel 5 as far as possible. If the capacity of the slag accommodating container 5 is small, work such as transportation becomes troublesome, which may interfere with smooth operation of the material from the charter receiving container or reusing the desulfurization slag S2. If the capacity of the slag accommodating container 5 is excessively large, the holding time tends to be prolonged, and the desulfurizing slag S2 accommodated in the slag accommodating container 5 is supplied with a desulfurization slag The amount of the desulfurized slag S2 that can be used as the reusable desulfurizing agent S1 tends to decrease in a condition favorable for reducing the amount of the new desulfurizing agent used.

다음으로, 도 4를 참조하여, 회수한 탈황 슬래그(S2)의 재사용 방법에 대해서 설명한다. 우선, 제재장(14) 또는 슬래그 수용 용기 비치 건물(2)에 있는, 탈황 슬래그(S2)가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 복수의 슬래그 수용 용기에 각각 수용된 탈황 슬래그가 발생한 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량 및, 복수의 슬래그 수용 용기의 각각에 탈황 슬래그가 수용되고 나서의 경과 시간인 탈황 슬래그(S2)의 유지 시간에 기초하여 구분한다(S102). Next, referring to Fig. 4, a method of reusing the recovered desulfurized slag S2 will be described. Firstly, a plurality of slag receiving vessels 5 accommodating the desulfurization slag S2 in the material processing chamber 14 or the slag receiving vessel beach building 2 are connected to a desulfurizing process (S102) based on the amount of lime used in the slag receiving container and the holding time of the desulfurization slag S2, which is the elapsed time since the desulfurizing slag was received in each of the plurality of slag receiving containers.

여기에서, 석회 사용량은, 각 차지마다의 용선량이 일정하지 않은 경우에는, 석회 원단위로 평가하는 것이 바람직하다. 석회 원단위[㎏/t]는, 각 차지의 탈황 처리에 있어서, 1톤의 용선(M)당에 첨가되는, 신규의 탈황제나 재사용 탈황제(S1)등의 첨가제 중의 석회량으로, 하기 (1)식으로 산출된다. 스텝 S102에서는, 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)가 복수 차지의 탈황 처리에서 발생한 경우에는, 이 복수 차지의 탈황 처리 중, 가장 석회 원단위가 적은 차지의 석회 원단위를, 대표값으로 하여 슬래그 수용 용기(5)를 구분한다. 또한, 석회 원단위의 단위에 있어서, t는 용선톤(용선(M)의 질량)을 나타낸다. 또한, (1)식에 있어서, A는 석회 원단위[㎏/t], x는 신규의 탈황제의 석회 함유율[질량％], B는 신규의 탈황제의 첨가량[㎏], y는 재사용 탈황제(S1)의 치환율[％], C는 재사용 탈황제(S1)의 첨가량[㎏], D는 용선 래들(6)에 수용된 용선(M)의 질량[t]을 각각 나타낸다. 신규의 탈황제의 석회 함유율 x는, 탈황제의 사양이나 분석값 등으로부터 미리 설정되는 값이다. 재사용 탈황제(S1)의 치환율 y는, 재사용 탈황제(S1)에 포함되는 탈황제로서 유효한 석회분을 나타내는 비율로서, 재사용 탈황제(S1)를 탈황제의 일부로서 사용한 탈황 처리에 있어서의 석회 효율의 실적 등으로부터 미리 정수 혹은 함수값으로서 설정된다. 또한, 재사용 탈황제(S1)의 치환율 y는, 후술하는 석회 원단위의 구분 등에 따라서, 슬래그 수용 용기(5)마다 상이한 치환율이 설정되어도 좋다. Here, it is preferable that the amount of lime used is evaluated by a lime basis when the amount of charcoal per each charge is not constant. (1) below, in terms of the amount of lime in the additive such as a novel desulfurizing agent and a reusable desulfurizing agent (S1), added per one ton of molten iron (M) in each desulfurization treatment, . In step S102, when the desulfurization slag S2 contained in the slag accommodating vessel 5 is generated in the desulfurizing treatment with a plurality of charge desulfurizing treatments, Thereby separating the slag accommodating container 5 from each other. Also, in the unit of the lime unit, t represents the charter tone (the mass of the charter line M). B is the amount of new desulfurizing agent added [kg], y is the amount of reusable desulfurizing agent (S1), B is the amount of new desulfurizing agent [ C represents the addition amount of the reusable desulfurizing agent S1 in kg and D represents the mass t of the molten iron M stored in the hot ladle 6. The lime content x of the new desulfurizing agent is a value preset from the specification of the desulfurizing agent, the analysis value, and the like. The replacement ratio y of the reusable desulfurizing agent S1 is a ratio representing the effective amount of the lime as the desulfurizing agent contained in the reusable desulfurizing agent S1 and may be determined in advance from the achievement of the lime efficiency in the desulfurizing treatment using the reusable desulfurizing agent S1 as a part of the desulfurizing agent It is set as an integer or function value. The replacement ratio y of the reusable desulfurizing agent (S1) may be set to a different substitution ratio for each slag receiving vessel (5), depending on the division of the lime basic unit described later.

Figure pct00001
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또한, 탈황 슬래그(S2)가 수용된 슬래그 수용 용기(5)에 대응하는 유지 시간은, 탈황 슬래그(S2)가 슬래그 수용 용기(5)에 수용되고 나서의 경과 시간이며, 복수 차지의 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그(S2)가 수용되는 경우에는, 최초의 차지의 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그(S2)가 수용되고 나서의 경과 시간으로 한다. The holding time corresponding to the slag accommodating container 5 in which the desulfurizing slag S2 is accommodated is the elapsed time since the desulfurizing slag S2 is accommodated in the slag accommodating container 5, When the desulfurization slag S2 is accommodated, the elapsed time from when the desulfurization slag S2 generated in the first charge desulfurization process is received is taken as the elapsed time.

스텝 S102에서는, 탈황 슬래그(S2)가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 각각의 슬래그 수용 용기에 대응하는 유지 시간 및 석회 원단위(석회 사용량)에 기초하여, 유지 시간의 제1 문턱값 Ta 및 석회 원단위의 제2 문턱값 Xi를 이용하여, 제1 구분∼제3 구분의 3개로 구분으로 나눈다. 제1 구분에는, 석회 원단위가 제2 문턱값 Xi 이상, 또한 유지 시간이 제1 문턱값 Ta 이하가 되는 슬래그 수용 용기(5)가 구분된다. 제2 구분에는, 석회 원단위가 제2 문턱값 Xi 미만, 또한 유지 시간이 제1 문턱값 Ta 이하가 되는 슬래그 수용 용기(5)가 구분된다. 제3 구분에는, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta 초과가 되는 슬래그 수용 용기(5)가 구분된다. 또한, 본 실시 형태에 있어서의 각 문턱값의 일 예를 들면, 제1 문턱값 Ta는 72시간이고, 제2 문턱값 Xi는 석회 원단위 7.0㎏/t이다. In step S102, a plurality of slag accommodation vessels 5 accommodating the desulfurization slag S2 are set to a first threshold value T of the holding time T (the amount of lime used) based on the holding time corresponding to each slag accommodating container and the lime basic level a and the second threshold value X i of the lime basic unit. First division, the per-unit-lime is the second threshold value X i or more, and the holding time is less than a first threshold value T the slag container 5 to be divided. In the second division, the slag accommodation container 5 is divided so that the lime basic level is less than the second threshold X i and the holding time is not more than the first threshold value T a . First 3 minutes, the retention time of the first threshold value T is exceeded a slag containment vessel (5) which is divided. For example, the first threshold value T a is 72 hours and the second threshold value X i is 7.0 kg / t for the basic unit of lime in the present embodiment.

이어서, 스텝 S102에서 구분된 슬래그 수용 용기(5) 중, 유지 시간이 Ta 이하인 구분의 슬래그 수용 용기(5)가 선택된다(S104). 즉, 스텝 S100에서는, 제1 구분∼제3 구분의 슬래그 수용 용기(5) 중, 제1 구분 및 제2 구분의 수용 용기가 선택된다. Then, the one separated in step S102 slag containment vessel (5), the holding time T is less than or equal to a slag containment vessel in the segment (5) is selected (S104). That is, in step S100, among the slag accommodating containers 5 of the first to third sections, the accommodating containers of the first section and the second section are selected.

또한, 스텝 S104에서 선택된 슬래그 수용 용기(5) 중, 석회 원단위가 많은 구분의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상이 재사용 탈황제용으로서 선택된다(S106). 즉, 스텝 S104에서 제1 구분 및 제2 구분의 양방의 슬래그 수용 용기(5)가 선택되는 경우, 스텝 S106에서는 석회 원단위가 많은 구분인 제1 구분의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상이 재사용 탈황제용으로서 선택된다. 한편, 스텝 S104에서 제1 구분 또는 제2 구분 중 어느 한쪽만의 슬래그 수용 용기(5)가 선택되는 경우, 스텝 S106에서는 스텝 S104에서 선택된 어느 한쪽의 구분의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상이 재사용 탈황제용으로서 선택된다. 또한, 스텝 S106에서는, 동일한 구분에 속하는 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터 재사용 탈황제용의 슬래그 수용 용기(5)가 선택될 때, 선택되는 슬래그 수용 용기(5)는, 상기의 동일한 구분의 것이면 어떤 것이라도 좋지만, 바람직하게는, 석회 원단위가 많거나, 혹은 유지 시간이 짧은 것이 우선하여 선택되는 것이 적합하다. Further, at least one of the slag accommodation containers 5 having a large number of slag basic portions among the slag accommodation containers 5 selected at Step S104 is selected as a reusable desulfurizing agent (S106). That is, when both the slag accommodation containers 5 of the first division and the second division are selected in the step S104, in the step S106, any one or more of the slag accommodation containers 5 of the first division, Is selected for this reuse desulfurizing agent. On the other hand, in the case where only one slag accommodation container 5 is selected in step S104, in step S106, any one of the slag accommodation containers 5 in any one of the sections selected in step S104 Or more is selected for reuse desulfurizing agent. In step S106, when the slag accommodating container 5 for reusable desulfurizing agent is selected from the plurality of slag accommodating containers 5 belonging to the same category, the slag accommodating container 5 to be selected is the one of the above- Any one may be preferable, but it is preferable that the amount of the lime is large or the retention time is short.

그 후, 스텝 S106에서 재사용 탈황제용으로서 선택된 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)가 재사용 탈황제(S1)로서 사용된다(S108). 스텝 S108에서는, 스텝 S106에서 선택된 슬래그 수용 용기(5)가, 탈황 슬래그 투입장(12)으로 반송된다. 그리고, 중기(121)를 이용한 전술의 방법으로, 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)가 재사용 탈황제(S1)로서, 용선 래들(6)에 첨가된다. 즉, 제1 실시 형태에서는, 재사용 탈황제(S1)로서 사용하는 탈황 슬래그(S2)로서, 유지 시간이 Ta 이하이고, 또한 석회 원단위가 많은 구분의 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)가 우선적으로 선택되어, 사용된다. 재사용 탈황제용으로서 선택된 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)가, 모두 재사용 탈황제(S1)로서 사용된 후, 텅 빈 슬래그 수용 용기(5)는, 다시 탈황 처리 후의 용선 래들(6)로부터 배출하는 탈황 슬래그(S2)를 회수하기 위해 이용된다. 또한, 그 후의 용선의 탈황 처리를 위해, 탈황 슬래그(S2)가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터, 도 4에 나타내는 스텝 S102, S104 및 S106의 순서에 의해, 재사용 탈황제용의 슬래그 수용 용기(5)가 새롭게 선택된다. Thereafter, in step S106, the desulfurization slag S2 contained in the slag accommodation vessel 5 selected as the reuse desulfurizing agent is used as the reusable desulfurization agent S1 (S108). In step S108, the slag accommodation container 5 selected in step S106 is returned to the desulfurization slag inlet 12. The desulfurization slag S2 contained in the slag accommodating vessel 5 is added to the molten iron ladle 6 as a reusable desulfurizing agent S1 in the above-described method using the middle stage 121. [ That is, in the first embodiment, the desulfurization slag S2 which is used as the reusable desulfurization agent S1 and has the holding time T a or less and the desulfurization slag S2 ) Is preferentially selected and used. After the desulfurization slag S2 accommodated in the slag accommodation container 5 selected as the reuse desulfurizing agent is used as the reuse desulfurizing agent S1, the empty slag accommodation vessel 5 is reused again after the desulfurization- And is used to recover the desulfurization slag S2 discharged from the desulfurization furnace. In order to carry out the subsequent desulfurization treatment of the molten iron, a plurality of slag accommodation vessels 5 containing the desulfurization slag S2 are disposed in the order of steps S102, S104 and S106 shown in Fig. 4, (5) is newly selected.

재사용 탈황제(S1)를 이용한 탈황 처리에 있어서는, 신규 탈황제만을 사용하는 경우에 비해, 재사용 탈황제의 사용량과 후술하는 CaO 치환율을 승산(multiplying)한 값의 분만큼, 신규의 탈황제에 포함되는 석회 사용량을 삭감하는 것이 가능해진다. 여기에서, CaO 치환율은, 슬래그 수용 용기의 구분마다, 각 구분에 대응하는 재사용 탈황제 중에서 CaO 치환율이 가장 낮은 경우의 CaO 치환율의 값이 기준값으로서 설정됨으로써, 목표값 이하로의 탈황 처리를 확실히 행함과 함께, 신규의 탈황제의 사용량을 효과적으로 삭감하는 것이 가능해진다. In the desulfurizing treatment using the reusable desulfurizing agent (S1), as compared with the case where only the new desulfurizing agent is used, the amount of the lime contained in the new desulfurizing agent is increased by multiplying the used amount of the reusable desulfurizing agent and the CaO substitution rate It is possible to reduce it. Here, the value of the CaO replacement rate is set as a reference value in the case where the CaO replacement ratio is the lowest among the reusable desulfurizers corresponding to each division for each division of the slag accommodating container, thereby ensuring the desulfurization treatment to the target value or less In addition, it becomes possible to effectively reduce the amount of the new desulfurizing agent used.

또한, 탈황 슬래그(S2)의 재사용 방법에 있어서, 유지 시간이 길어져, 제3 구분이 된 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)는, 탈황 처리에는 이용되지 않고, 석회원으로서, 예를 들면 소결광의 원료로서 재사용된다. 이때, 제3 구분의 슬래그 수용 용기(5)는, 탈황 슬래그 배출용으로서 선택되어, 배재 야드(3)에 반송된다. 그리고, 반송된 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)가 배재 야드(3)로 배출된다. 배재 야드(3)로 배출된 탈황 슬래그(S3)는, 냉각·분급 등의 소정의 공정을 거쳐, 석회원으로서 소결광의 원료가 된다. 탈황 슬래그(S3)는, 금속철도 함유하는 점에서, 소결광 제조시의 철원 및 열원으로서도 유효 이용할 수 있다. 여기에서, 유지 시간이 길어짐에 따라, 탈황 슬래그(S2)의 분화(pulverization)가 진행되어, 재사용 탈황제(S1)로서 이용한 탈황 슬래그(S2)가 탈황 처리 중에 배기 설비로 빨려 들여가기 쉬워지기 때문에, 탈황 효율이 저하하는 경향이 있다. 특히, 유지 시간이 Ta보다도 길어지는 제3 구분의 경우, 그 경향이 커지는 점에서, 제1 실시 형태에서는 제3 구분의 탈황 슬래그(S2)에 대해서는 재사용 탈황제로서 이용하지 않는 것이 바람직하다. 탈황 슬래그(S2)가 배출된 빈 슬래그 수용 용기(5)는, 스텝 S100의 처리로 반복하여 사용된다. Further, in the method of reusing the desulfurization slag S2, the desulfurization slag S2 contained in the slag accommodation vessel 5 having a longer holding time and becoming the third division is not used for the desulfurization treatment, And is reused as a raw material of the sintered ores. At this time, the slag accommodation vessel 5 of the third division is selected for desulfurization slag discharge and is conveyed to the discharge yard 3. Then, the desulfurized slag S2 contained in the conveyed slag receiving container 5 is discharged to the discharge yard 3. [ The desulfurized slag S3 discharged into the discharge yard 3 undergoes a predetermined process such as cooling and classification to become a raw material for the sintered ores as a quartz member. The desulfurization slag S3 can be effectively used as a source of iron and a heat source at the time of producing the sintered ore in that it contains metallic iron. Here, as the holding time becomes longer, pulverization of the desulfurization slag S2 proceeds, and the desulfurization slag S2 used as the reusable desulfurization agent S1 is liable to be sucked into the exhaust system during the desulfurization process, The desulfurization efficiency tends to decrease. Particularly, in the case of the third division where the holding time becomes longer than T a , the tendency becomes large. Therefore, in the first embodiment, desulfurization slag S2 of the third division is preferably not used as a reuse desulfurizing agent. The empty slag accommodation container 5 from which the desulfurization slag S2 is discharged is used repeatedly in the process of step S100.

또한, 슬래그 수용 용기(5)의 수에는 한계가 있기 때문에, 슬래그 수용 용기(5)에 빈 곳이 없는 경우에는, 새로운 차지의 용선의 탈황 처리에서 발생하는 탈황 슬래그(S2)를 수용하기 위해, 어느 슬래그 수용 용기(5)로부터 탈황 슬래그(S2)를 배출하여 비우고, 제재장(14)에 반송한다. 이때, 유지 시간이 Ta 초과의 제3 구분의 슬래그 수용 용기(5)가 없는 경우에는, 제1 구분 또는 제2 구분의 슬래그 수용 용기(5)라도, 탈황 슬래그 배출용으로서 선택되어, 수용된 탈황 슬래그(S2)를 제재 야드(3)로 배출하는 작업이 행해진다. 이때, 유지 시간이 긴 슬래그 수용 용기(5) 및 석회 원단위가 적은 구분의 슬래그 수용 용기(5) 중 적어도 한쪽의 슬래그 수용 용기(5)가, 우선하여 탈황 슬래그 배출용으로서 선택되는 것이 바람직하다. In addition, since there is a limit in the number of the slag accommodating containers 5, when there is no space in the slag accommodating container 5, in order to accommodate the desulfurizing slag S2 generated in the new charcoal desulfurizing process, The desulfurization slag S2 is discharged from a certain slag accommodation vessel 5, is emptied, and is returned to the production site 14. At this time, when there is no slag accommodating container 5 of the third type having a holding time exceeding Ta, the slag accommodating container 5 of the first or second type is selected for desulfurization slag discharge, An operation of discharging the slag S2 to the material yard 3 is performed. At this time, it is preferable that at least one of the slag accommodating container 5 having a long holding time and the slag accommodating container 5 having a small amount of lime basicity is desirably selected for desulfurization slag discharge.

<제2 실시 형태>&Lt; Second Embodiment >

다음으로, 도 5 및 도 6을 참조하여, 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 탈황 슬래그(S2)의 재사용 방법에 대해서 설명한다. 제2 실시 형태의 탈황 처리 설비는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 제1 실시 형태와 동일한 구성을 갖는다. 즉, 제2 실시 형태의 탈황 처리 설비는, 용선 탈황 처리 건물(1)과, 슬래그 수용 용기 비치 건물(2)과, 배재 야드(3)로 이루어진다. 용선 탈황 처리 건물(1)에는, 용선 배출장(11)과, 탈황 슬래그 투입장(12)과, 기계 교반식 탈황 장치(13)와, 제재장(14)이 설치된다. 또한, 제2 실시 형태에서는, 도 2에 나타낸 제1 실시 형태와 동일한 탈황 처리 방법을 이용하여, 용선(M)의 탈황 처리가 행해진다. Next, referring to Fig. 5 and Fig. 6, a method of reusing the desulfurization slag S2 according to the second embodiment of the present invention will be described. As shown in Fig. 5, the desulfurization system of the second embodiment has the same configuration as that of the first embodiment. That is, the desulfurization treatment facility of the second embodiment comprises a chartered desulfurization-treated building 1, a slag receiving vessel beach building 2, and an excavation yard 3. The molten steel desulfurization treated building 1 is provided with a molten iron discharge field 11, a desulfurization slag injection port 12, a mechanical agitation type desulfurization device 13, and a material field 14. In the second embodiment, the desulfurization treatment of the molten iron M is carried out by using the same desulfurization treatment method as that of the first embodiment shown in Fig.

제2 실시 형태에 따른 탈황 슬래그(S2)의 재사용 방법에서는, 제1 실시 형태와 달리, 도 6에 나타내는 처리 순서로 탈황 슬래그(S2)가 회수된다. 우선, 제2 실시 형태에서는, 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터, 제2 문턱값 Xi 이상의 석회 원단위의 탈황 처리에 의해 발생한 탈황 슬래그(S2)를 회수하기 위한 슬래그 수용 용기(5) 및, 제2 문턱값 Xi 미만의 석회 원단위의 탈황 처리에 의해 발생한 탈황 슬래그(S2)를 회수하기 위한 슬래그 수용 용기(5)의 2종류의 슬래그 수용 용기(5)를 각각 1개 이상 선택하여 분류한다. 또한, 제2 문턱값 Xi의 예로서는 석회 원단위 7.0㎏/t로 한다. 그리고, 직후에 회수하는 탈황 슬래그(S2)가 생성된 탈황 처리의 석회 원단위를 참조하여, 분류된 슬래그 수용 용기(5) 중, 참조된 석회 원단위에 대응하는 분류의 슬래그 수용 용기(5)로부터 1개를 탈황 슬래그 회수용으로서 선택한다. 또한, 탈황 슬래그 회수용으로서 선택한 슬래그 수용 용기(5)를, 제재장(14)에 준비한다(S200). 스텝 S200의 작업은, 제재장(14)에서의 제재가 행해지기 전에 행해지고, 기계 교반식 탈황 장치(13)에서의 탈황 처리가 종료된 후, 또는 탈황 처리에서의 석회 원단위가 용선 조건 등으로부터 예측된 후에 행해진다. 또한, 스텝 S200에 있어서, 석회 원단위에 따른 분류의 슬래그 수용 용기(5)를 제재장(14)에 준비할 때, 분류가 상이한 슬래그 수용 용기(5)를 제재장(14)으로부터 반출하는 것이 필요해지는 경우가 있다. 이 경우, 제재장(14)으로부터 반출된 슬래그 수용 용기(5)는, 용량에 여유가 있는 경우라도, 슬래그 수용 용기 비치 건물(2)로 운반되어, 임시 비치된다. In the method of reusing the desulfurization slag S2 according to the second embodiment, unlike the first embodiment, the desulfurization slag S2 is recovered by the procedure shown in Fig. First, in the second embodiment, the slag receiving vessel 5 for recovering the desulfurized slag S2 generated from the plurality of slag receiving vessels 5 by the desulfurizing treatment of the lime basic level of the second threshold value X i or more, Two or more slag accommodating containers 5 of the slag accommodating container 5 for recovering the desulfurized slag S2 generated by the desulfurizing treatment of the lime basic level less than the second threshold X i are selected and classified . As an example of the second threshold value X i, the basic unit of lime is set to 7.0 kg / t. Then, the desulfurization slag S2 recovered immediately thereafter is referred to with reference to the slag basic unit of the desulfurizing treatment, and from the slag receiving vessel 5 of the classification corresponding to the referenced reference lime level, Are selected as desulfurization slag disposal. In addition, the slag storage container 5 selected as the desulfurization slag recovery is prepared in the production site 14 (S200). The operation in step S200 is performed before the material formation in the material formation site 14 is performed. After the desulfurization process in the mechanical agitation type desulfurization device 13 is completed, or after the lime raw material in the desulfurization process is predicted . In step S200, when preparing the slag receiving container 5 of the classification according to the lime basic level in the production site 14, it is necessary to carry out the slag receiving container 5 of different classification from the production site 14 It may be canceled. In this case, the slag receiving container 5 taken out of the material handling area 14 is transported to the slag receiving container beach building 2 for provisional storage even if there is room in the capacity.

스텝 S200 후, 제재장(14)에서 탈황 처리 후의 용선 래들(6)로부터, 스텝 S200에서 준비된 슬래그 수용 용기(5)에 탈황 슬래그(S2)를 회수한다(S202). 스텝 S202는, 스텝 S100과 동일하게 행해진다. 제2 실시 형태에서는, 스텝 S200∼S202의 처리가 반복하여 행해짐으로써, 기계 교반식 탈황 장치(13)에서 연속하여 처리되는 복수 차지의 탈황 슬래그(S2)를 2종류의 슬래그 수용 용기(5)로 나누어 회수한다. 또한, 각 슬래그 수용 용기(5)에는, 차지 단위로 수용 가능한 한의 탈황 슬래그(S2)가 회수된다. After the step S200, the desulfurization slag S2 is recovered in the slag receiving vessel 5 prepared in the step S200 (S202) from the molten iron ladle 6 after the desulfurizing treatment in the material production site 14. Step S202 is performed in the same manner as step S100. In the second embodiment, the processes of steps S200 to S202 are repeatedly performed, whereby a plurality of charge desulfurization slag S2, which is continuously treated in the mechanical agitation type desulfurization device 13, is supplied to the two types of slag accommodation vessels 5 And collect it. Further, in each slag accommodating container 5, one desulfurization slag S2 that can be accommodated in a charge unit is recovered.

상기의 방법으로 탈황 슬래그(S2)를 회수한 후, 제1 실시 형태와 동일하게, 회수한 탈황 슬래그(S2)를 재사용 탈황제(S1) 또는 소결광의 원료로서 사용한다. 즉, 도 4에 나타내는 스텝 S102, S104, S106, S108과 동일한 처리가 행해짐으로써, 탈황 슬래그(S2)가 재사용된다. 제2 실시 형태에서는, 탈황 처리의 석회 원단위에 따라서 2종류의 슬래그 수용 용기(5)로 나누어 탈황 슬래그(S2)를 회수한다. 이 때문에, 제1 실시 형태에 비해, 탈황 슬래그(S2)가 수용된 슬래그 수용 용기(5) 중, 석회 원단위가 많은 구분의 슬래그 수용 용기(5)가 발생하는 비율을 증가시킬 수 있다. After recovering the desulfurized slag S2 by the above method, the recovered desulfurized slag S2 is used as a raw material for the re-use desulfurizing agent S1 or the sintered ores, in the same manner as in the first embodiment. That is, the same processes as those in steps S102, S104, S106, and S108 shown in Fig. 4 are performed, whereby the desulfurization slag S2 is reused. According to the second embodiment, the desulfurization slag S2 is recovered by dividing the desulfurized slag into two kinds of slag accommodation vessels 5 according to the basic unit of lime of the desulfurization treatment. Therefore, in comparison with the first embodiment, it is possible to increase the rate at which the slag accommodating container 5 having a large number of lime basic portions among the slag accommodating containers 5 accommodating the desulfurizing slag S2 is generated.

또한, 제1 실시 형태와 동일하게, 슬래그 수용 용기(5)의 수에는 한계가 있기 때문에, 새로운 차지의 용선의 탈황 처리에서 발생하는 탈황 슬래그(S2)를 수용하기 위한 슬래그 수용 용기(5)가 없는 경우에는, 제1 구분 또는 제2 구분의 슬래그 수용 용기(5)라도, 슬래그 수용 용기(5)를 비우는 작업이 행해져도 좋다. 또한, 탈황 슬래그(S2)를 모두 사용 혹은 배출하여, 일단 비워진 슬래그 수용 용기(5)는, 수용하고 있던 탈황 슬래그(S2)에 대응하는 석회 원단위에 의한 분류에 의하지 않고, 상기 중 어느 석회 원단위에 의한 분류의 슬래그 수용 용기(5)로서 이용해도 좋다. Since the number of the slag accommodating containers 5 is limited in the same manner as in the first embodiment, the slag accommodating container 5 for accommodating the desulfurization slag S2 generated in the new charcoal desulfurizing process In the absence of the slag storage container 5, the operation of evacuating the slag accommodation container 5 may be performed even in the slag accommodation container 5 of the first division or the second division. It is also possible to use or discharge the desulfurization slag S2 all together so that the slag containing vessel 5 which is once emptied can be used for the desulfurization slag S2 It may be used as the slag receiving container 5 of the above-mentioned type.

<실시 형태의 변경예><Modification Example of Embodiment>

이상, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 적합한 실시 형태에 대해서 상세하게 설명했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 본 발명이 속하는 기술의 분야에 있어서의 통상의 지식을 갖는 자면, 특허청구의 범위에 기재된 기술적 사상의 범위 내에 있어서, 각종의 변경예 또는 수정예를 실시할 수 있는 것은 분명하고, 이들에 대해서도, 당연히 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것이다. While the preferred embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to these examples. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the scope of the invention as defined in the appended claims. Of course, fall within the technical scope of the present invention.

예를 들면, 상기 실시 형태에서는, 스텝 S102에 있어서, 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 제2 문턱값 Xi를 이용하여 2개의 석회 원단위로 구분한다고 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 석회 원단위에 관한 문턱값 Xj(j는 1 이상의 정수)를 제2 문턱값 Xi에 더하여 이용하여, 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 3개 이상의 석회 원단위의 구분으로 나누어도 좋다. 이때, 3개 이상의 석회 원단위의 구분 중, 석회 원단위가 큰 구분의 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)가 재사용 탈황제(S1)로서 우선적으로 이용된다. For example, in the above embodiment, in the step S102, the plurality of slag accommodation containers 5 are divided into two basic pieces of lime by using the second threshold X i . However, the present invention is not limited to this example Do not. For example, the threshold value X j (j is an integer equal to or more than 1) relating to the lime basic level is added to the second threshold value X i to divide the plurality of slag accommodating containers 5 into three or more pieces of basic lime It is also good. At this time, the desulfurization slag S2 contained in the slag accommodating container 5 having a large number of lime basic units among the three or more lime basic units is preferentially used as the reuse desulfurizing agent S1.

또한, 상기 실시 형태에서는, 제2 문턱값 Xi를 7.0㎏/t로 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 제2 문턱값 Xi 및 문턱값 Xj는, 재사용 탈황제(S1)로서 사용하는 탈황 슬래그(S2)의 사용량에 대한, 이와 등가인 신규의 탈황제 중의 생석회량의 질량 비율로서 정의되는 CaO 치환율과, 이 탈황 슬래그(S2)가 생성된 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량의 관계를 참조함으로써, 석회 사용량이 이들 문턱값보다 많거나 또는 동일한 경우에 있어서 CaO 치환율이 보다 고위(高位)가 되도록, 적절히 설정할 수 있다. 여기에서, 탈황 슬래그(S2)의 사용량과 등가인 신규의 탈황제 중의 생석회량은, 소정량의 탈황 슬래그(S2)를 신규의 탈황제와 병용하여 사용을 한 경우의 탈황 처리 전후에서의 용선의 탈황율과, 신규의 탈황제만을 사용하여 그 사용량을 변경한 경우의 탈황 처리 전후에서의 용선의 탈황율을 비교함으로써 도출할 수 있다. CaO 치환율과 탈황 슬래그(S2)가 생성된 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량의 관계는, 첨가제의 조성이나 용선 온도, 탈황 처리 후의 용선의 S농도의 목표값 등의 탈황 처리의 조건에 따라 영향을 받는 것이 생각된다. 따라서, 제2 문턱값 Xi 및 문턱값 Xj는, 이들 탈황 처리의 조건 등에 따라서, 적절히 조정되는 것이 바람직하고, 바람직하게는 5㎏/t 이상, 10㎏/t 이하의 범위의 값으로 설정된다. In the above embodiment, the second threshold X i is set to 7.0 kg / t, but the present invention is not limited to this example. The second threshold value X i and the threshold value X j are set so that the CaO substitution rate defined as the mass ratio of the fresh lime content in the new desulfurizing agent equivalent to the amount of the desulfurization slag S2 used as the reusable desulfurizing agent S1, By referring to the relationship of the amount of lime used in the desulfurization treatment in which the desulfurization slag S2 is generated, it is possible to appropriately set the CaO substitution rate so that the CaO substitution rate becomes higher when the amount of used lime is greater than or equal to the threshold value have. Here, the amount of fresh lime in the new desulfurizing agent equivalent to the amount of the desulfurization slag (S2) can be calculated by dividing the desulfurization rate of the molten iron before and after the desulfurization treatment in the case of using a predetermined amount of the desulfurization slag (S2) And comparing the desulfurization rates of molten iron before and after the desulfurization treatment in the case where the amount of use is changed using only the new desulfurizing agent. The relationship between the substitution ratio of CaO and the amount of lime used in the desulfurization treatment in which the desulfurization slag S2 is generated is influenced by the conditions of the desulfurization treatment such as the composition of the additive and the molten iron temperature and the target value of the S concentration of the molten iron after the desulfurization treatment I think. Therefore, it is preferable that the second threshold value X i and the threshold value X j are appropriately adjusted according to the conditions of the desulfurizing treatment, and preferably set to a value in the range of 5 kg / t or more and 10 kg / t or less do.

또한, 상기 실시 형태에서는, 스텝 S102에 있어서, 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 제1 문턱값 Ta를 이용하여 2개의 석회 원단위로 구분한다고 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta 이하인 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 추가로 제3 문턱값 Tj를 이용하여 복수의 구분으로 나누어도 좋다. 또한, 제3 문턱값 Tj는, 제1 문턱값 Ta보다도 짧은 시간이고, 추가로 유지 시간에 관한 1개 이상의 문턱값을 추가하여, 슬래그 수용 용기(5)의 유지 시간에 관한 구분을 추가해도 좋다. 이때, 스텝 S104에서는, 유지 시간이 짧은 구분의 슬래그 수용 용기(5)가 우선적으로 선택되어도 좋다. 또한, 스텝 S106에서는, 석회 원단위 및 유지 시간의 2개의 파라미터에 기초하여 상이한 구분의 슬래그 수용 용기(5)가 선택될 수 있지만, 석회 원단위 및 유지 시간 중 어느 쪽의 구분을 우선하여 슬래그 수용 용기(5)가 선택되는지는, 각 구분에 있어서의 탈황 효율 등의 실적 등으로부터 적절히 선택할 수 있다. 예를 들면, 스텝 S102에 있어서, 제1 문턱값 Ta가 72시간인 경우에, 제3 문턱값 Tj를 48시간으로 하고, 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 제1 구분∼제5 구분의 5개의 구분으로 나누어도 좋다. 이때, 제1 구분은, 석회 원단위가 7.0㎏/t 이상 또한 유지 시간이 48시간 이하이다. 제2 구분은, 석회 원단위가 7.0㎏/t 이상 또한 유지 시간이 48시간 초과 72시간 이하이다. 제3 구분은, 석회 원단위가 7.0㎏/t 미만 또한 유지 시간이 48시간 이하이다. 제4 구분은, 석회 원단위가 7.0㎏/t 미만 또한 유지 시간이 48시간 초과 72시간 이하이다. 제5 구분은, 유지 시간이 72시간 초과이다. 그리고, 예를 들면, 제1 구분, 제2 구분, 제3 구분 및, 제4 구분의 순서로 우선하여 재사용 탈황제용의 슬래그 수용 용기(5)가 선택되어, 이에 수용된 탈황 슬래그(S2)가 재사용 탈황제(S1)로서 사용된다. In the above embodiment, in step S102, but that separate the plurality of slag containment vessel (5), using a first threshold value T a of two limes basic unit, the invention is not limited to this example. For example, the holding time is less than a first threshold value T may be divided into a plurality of slag containment vessel (5), into a plurality of division using the third threshold value T j additionally. Further, the third threshold value T j is a time shorter than the first threshold value T a , and one or more threshold values relating to the holding time are further added to add a distinction regarding the holding time of the slag accommodating container 5 Maybe. At this time, in step S104, the slag accommodating container 5 having the short holding time may be preferentially selected. Further, in step S106, the slag accommodating container 5 of different distinction can be selected based on the two parameters of the lime basic level and the holding time, but the slag accommodating container 5 5) is selected can appropriately be selected from the achievements such as the desulfurization efficiency in each division. For example, in step S102, the first threshold value T a is 72, if the time of the third to the threshold value T j of 48 hours, a plurality of slag storage container 5, a first division to fifth It may be divided into five segments. At this time, in the first division, the basic unit of lime is 7.0 kg / t or more and the holding time is 48 hours or less. In the second category, the basic unit of lime is 7.0 kg / t or more and the maintenance time is more than 48 hours and less than 72 hours. In the third category, the basic unit of lime is less than 7.0 kg / t and the holding time is less than 48 hours. In the fourth category, the basic unit of lime is less than 7.0 kg / t, and the maintenance time is more than 48 hours and less than 72 hours. In the fifth category, the retention time is more than 72 hours. Then, for example, the slag accommodating container 5 for the reusable desulfurizing agent is firstly selected in order of the first, second, third and fourth sections, and the desulfurized slag S2 accommodated therein is reused Is used as the desulfurizing agent (S1).

또한, 상기 실시 형태에서는, 제1 문턱값 Ta를 72시간으로 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 제1 문턱값 Ta는, 유지 시간이 길어짐으로써, 분화에 의해 소망하는 탈황 효율이 얻어지지 않게 되는 유지 시간의 값을 조사하여, 이에 기초하여 적절히 설정할 수 있다. 제1 문턱값 Ta의 적성값은, 이용되는 첨가제의 종류나 탈황 처리 조건, 슬래그 수용 용기(5)의 용량 등의 조건에 따라 영향을 받는 것이 생각되기 때문에, 이들 조건에 따라서 적절히 적당한 값으로 조정되는 것이 바람직하고, 바람직하게는, 48시간 이상 72시간 이하의 범위의 값으로 설정된다. In the above embodiment, but the first threshold value T in a 72 hours, and the invention it is not limited to this example. The first threshold value T a can be appropriately set based on the value of the holding time at which the desired desulfurization efficiency can not be obtained by differentiating as the holding time becomes longer. The aptitude value of the first threshold value T a is considered to be influenced by the conditions such as the kind of the additive used, the desulfurization treatment conditions, the capacity of the slag accommodating container 5, and the like. And is preferably set to a value in the range of 48 hours to 72 hours.

재사용 탈황제(S1)를 사용함으로써 신규의 탈황제의 사용량을 효과적으로 삭감시키기 위해서는, 재사용 탈황제(S1)의 CaO 치환율을 증대시킴과 함께, 재사용 탈황제(S1)의 사용량을 증대시키는 것이 바람직하다. 제1 문턱값 Ta를 적정한 값으로 설정함과 함께, 유지 시간이 Ta 이하인 구분의 슬래그 수용 용기만을 재사용 탈황제용으로서 선택함으로써, 재사용 탈황제(S1)의 CaO 치환율을 적정한 범위로 할 수 있지만, 이에 따라 재사용 가능한 탈황 슬래그(S2)의 대상량을 감소시키지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위해서는, 제1 문턱값 Ta의 설정값에 따라서, 탈황 처리에 있어서의 용선 1차지당의 재사용 탈황제(S1)의 사용량을 적절히 조정하여, 재사용 탈황제(S1)의 총사용량을 조정하는 것이 바람직하다. 또한, 이에 따라, 재사용 탈황제(S1)의 평균 사용량을, 신규의 탈황제의 평균 사용량 100질량부에 대하여 50질량부∼150질량부의 범위로 조절하는 것이 바람직하다. In order to effectively reduce the amount of the novel desulfurizing agent by using the reusable desulfurizing agent (S1), it is preferable to increase the CaO replacement ratio of the reusable desulfurizing agent (S1) and increase the amount of the reusable desulfurizing agent (S1). First by with sets the threshold value T a to an appropriate value, a holding time of only the slag receiving cells of the T a more than nine minutes selected as for the re-use the desulfurizing agent, but can execute a CaO substitution rate of re-use the desulfurizing agent (S1) to the appropriate range, So that it is preferable not to reduce the target amount of the reusable desulfurization slag S2. For this purpose, the first according to the setting value of the threshold value T a, by appropriately adjusting the amount of the hot metal 1 charge per re-use the desulfurizing agent (S1) in the desulfurization process, it is preferable to adjust the total amount of re-use the desulfurizing agent (S1) . Accordingly, it is preferable to regulate the average amount of the reusable desulfurizing agent (S1) to be in the range of 50 parts by mass to 150 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the average amount of the novel desulfurizing agent.

또한, 상기 실시 형태에서는, 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 유지 시간 및 석회 원단위의 조건에 따른 복수의 구분으로 나누고, 각 구분의 우선순에 따라서 슬래그 수용 용기(5)를 재사용 탈황제용으로서 선택하고, 이것에 수용된 탈황 슬래그(S2)를 그 후의 탈황 처리에서 이용한다고 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 구분하지 않고, 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)의 유지 시간 및 석회 원단위 중 적어도 어느 한쪽에 기초하여, 복수의 슬래그 수용 용기(5) 중 1개 이상의 슬래그 수용 용기(5)를 재사용 탈황제용으로서 선택해도 좋다. 이때, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta 이하인 슬래그 수용 용기(5) 및 석회 원단위가 제2 문턱값 Xi 이상인 슬래그 수용 용기(5) 중 적어도 한쪽의 슬래그 수용 용기(5)가, 재사용 탈황제용으로서 우선하여 선택된다. In the above embodiment, the plurality of slag accommodation vessels 5 are divided into a plurality of sections according to the conditions of the holding time and the basic unit of lime, and the slag accommodation vessel 5 is used for the reuse desulfurizing agent And the desulfurized slag S2 accommodated therein is used in the subsequent desulfurization treatment, the present invention is not limited to this example. For example, a plurality of slag receiving containers (5) can be divided into a plurality of slag receiving containers (5) based on at least one of the holding time of the desulfurized slag (S2) accommodated in the slag receiving container (5) 5) may be selected for reuse desulfurizing agent. At this time, for the holding time of the first the threshold T a less slag storage container 5 and the lime basic unit is the second threshold value X i or more slag containment vessel (5) of at least one of a slag containment vessel (5), re-desulfurizing agent .

또한, 상기 실시 형태에서는, 탈황 슬래그 배출용으로서 선택된 슬래그 수용 용기(5)로부터 배재 야드(3)로 배출된 탈황 슬래그(S3)를 소결광의 원료로서 이용하는 구성으로 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 배재 야드(3)로 배출된 탈황 슬래그(S3)는, 소결광의 원료 이외의 시멘트 클링커(cement clinker)의 원료 등의 용도에 이용되어도 좋다. In the above embodiment, the desulfurization slag S3 discharged from the slag receiving vessel 5 selected for desulfurization slag discharge to the discharge yard 3 is used as a raw material for the sintered ores. However, the present invention is not limited to this example It does not. The desulfurized slag S3 discharged into the discharge yard 3 may be used for a raw material of a cement clinker other than the raw material of the sintered ores.

또한, 제2 실시 형태에서는, 탈황 처리의 석회 원단위에 따라서, 제재장(14)에 준비된 슬래그 수용 용기(5)를 교체하는 경우가 있다. 이때, 슬래그 수용 용기(5)의 교체는, 중기 등을 이용하여, 제재장(14)과 슬래그 수용 용기 비치 건물(2)의 사이에서 행해지게 되지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 7에 나타내는 바와 같이, 용선 탈황 처리 건물(1) 내에, 턴 테이블(turntable) 등을 갖고, 적어도 2개의 슬래그 수용 용기(5)를 교체 가능한 도시하지 않는 교체 장치가 설치되어도 좋다. 이 경우, 분류된 복수의 슬래그 수용 용기(5)가, 제재장(14)의 주변에 준비되고, 이들 중, 직후에 제재하는 용선 수용 용기에서 행한 탈황 처리의 석회 원단위에 대응하는 분류 중 1개의 슬래그 수용 용기(5)가, 교체 장치에 의해, 제재장(14)에 준비된다. Further, in the second embodiment, the slag accommodation vessel 5 prepared in the production site 14 may be replaced in accordance with the basic unit of lime in the desulfurization treatment. At this time, the replacement of the slag accommodating container 5 is carried out between the manufacturing site 14 and the slag accommodating container beach building 2 by using a middle stage or the like, but the present invention is not limited to this example. For example, as shown in FIG. 7, a replacement device, not shown, which has a turntable or the like and in which at least two slag accommodating containers 5 can be replaced, may be provided in the molten steel desulfurization- . In this case, a plurality of the classified slag receiving vessels 5 are prepared in the vicinity of the production site 14, and among these, one of the slats corresponding to the basic digestion of the desulfurizing treatment performed in the molten- The slag receiving vessel 5 is prepared in the material stock 14 by the replacing apparatus.

또한, 상기 실시 형태에서는, 석회 원단위는, 신규의 탈황별로 포함되는 석회 함유량 및 재사용 탈황제(S1)에 포함되는 탈황제로서 유효한 석회량으로부터 산출된다고 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 석회를 함유하는 돌로마이트(dolomite) 등의 다른 첨가제가 이용되는 경우에는, 이들 첨가제를 포함한 모든 첨가제에 포함되는 석회 함유량이나 탈황제로서 유효한 석회량으로부터, 석회 원단위가 산출된다. Further, in the above embodiment, the lime basic level is calculated from the lime content included in each new desulfurization and the lime amount effective as the desulfurizer included in the reusable desulfurizer (S1), but the present invention is not limited to this example. For example, when other additives such as dolomite containing lime are used, the lime content is calculated from the lime content contained in all the additives including these additives and the lime amount effective as a desulfurizing agent.

또한, 상기 실시 형태에서는, 첨가제가 슈트에 의해 상(上)첨가되는 구성으로 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 첨가제가, 용선 래들(6)의 상방에 설치된 랜스(lance)로부터, 반송 가스와 함께 분무되는 투사 설비에 의해 첨가되어도 좋다. In the above embodiment, the additive is added by the chute. However, the present invention is not limited to this example. For example, an additive may be added by a projection equipment sprayed together with a carrier gas from a lance provided above the heating ladle 6.

또한, 상기 실시 형태에서는, 재사용 탈황제(S1)로서 이용하는 탈황 슬래그가 중기(121)로 용선 래들(6)에 첨가된다고 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 재사용 탈황제(S1)로서 이용하는 탈황 슬래그는, 기계 교반식 탈황 장치(13)에 설치된 호퍼나 슈트 등의 관용의 공급 장치를 이용하여 첨가되어도 좋다. In the above embodiment, the desulfurization slag used as the reusable desulfurizing agent (S1) is added to the hot iron ladle (6) in the middle stage (121). However, the present invention is not limited to this example. For example, the desulfurization slag used as the reusable desulfurizing agent (S1) may be added using a feeding device such as a hopper or a chute provided in the mechanical agitation type desulfurizer (13).

또한, 상기 실시 형태에서는, 탈황 슬래그(S2)가 수용된 슬래그 수용 용기(5)는, 슬래그 수용 용기 비치 건물(2)에 보관된다고 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 탈황 슬래그(S2)가 수용된 슬래그 수용 용기(5)는, 전용의 덮개 등이 씌워져, 비 등으로 젖지 않는 처치가 실시되면, 옥외 등의 다른 장소에 보관되어도 좋다. 탈황 슬래그(S2)가 비 등으로 젖은 경우, 탈황 슬래그(S2)가 재사용 탈황제로서 용선(M)에 첨가될 때에, 돌비(bumping)나 발진(dust generation)이 발생할 우려가 있다. In the above embodiment, the slag receiving container 5 containing the desulfurized slag S2 is stored in the slag receiving container beach building 2, but the present invention is not limited to this example. The slag accommodating container 5 in which the desulfurization slag S2 is accommodated may be stored in another place such as the outdoors when a lid or the like is put on a dedicated lid and the lid is not wetted with rain. When the desulfurization slag S2 is wetted with rain or the like, bubbling or dust generation may occur when the desulfurization slag S2 is added to the molten iron M as a reusable desulfurizer.

또한, 상기 실시 형태에서는, 기계 교반식 탈황 장치(13)에서 탈황 처리를 하는 구성으로 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 탈황 처리를 하는 방법으로서, 가스를 취입 교반시키면서 탈황 처리를 행하는, 버블링 방식(bubbling type)이나 가스 인젝션 방식(gas injection type) 등의 장치를 이용하여, 용선 수용 용기가 되는 토피도 카(4)나 용선 래들(6)에 수용된 용선을 처리하는 방법 등을 선택할 수도 있다. 다른 탈황 처리의 방법을 이용한 경우에 대해서도, 상기 실시 형태와 동일하게, 용선 수용 용기로부터 탈황 슬래그(S2)가 회수되고, 그 후, 재사용 탈황제나 소결광의 원료로서 재사용된다. In the above-described embodiment, the mechanical agitation type desulfurization device 13 is configured to perform the desulfurization treatment, but the present invention is not limited to this example. For example, as a method of performing a desulfurization treatment, an apparatus such as a bubbling type or a gas injection type in which a desulfurization treatment is carried out while taking in and stirring a gas is used, A method of processing molten iron stored in the car 4 or the charter ladle 6 may be selected. As in the case of the above embodiment, the desulfurization slag S2 is recovered from the molten iron receiving vessel and then reused as a raw material for the re-use desulfurizing agent and sintered ores.

또한, 상기 실시 형태에서는, 스텝 S102에 있어서, 탈황 슬래그(S2)를 수용한 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 석회 원단위와 유지 시간에 기초하여, 복수의 구분으로 나누는 구성으로 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 탈황 슬래그(S2)를 수용한 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 석회 원단위 및 유지 시간 중 어느 한쪽에 기초하여, 복수의 구분으로 나누는 구성으로 해도 좋다. 이때, 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 구분한 후에, 석회 원단위가 큰 구분 및 유지 시간이 짧은 구분 중 어느 조건에 맞는 구분의 슬래그 수용 용기(5)를, 우선적으로 재사용 탈황제용으로서 선택하여, 스텝 S108에서 이용한다. 석회 원단위 및 유지 시간은, 모두 재사용 탈황제(S1)에 의한 탈황 효율에 영향을 미친다. 이 때문에, 상기 구성으로 함으로써, 석회 원단위 및 유지 시간으로 구분하지 않는 경우에 비해, 재사용 탈황제(S1)의 탈황으로의 기여의 편차를 저감할 수 있다. In the above embodiment, the plurality of slag accommodation vessels 5 containing the desulfurization slag S2 are divided into a plurality of sections based on the lime basic level and the holding time in step S102. However, Is not limited to this example. For example, a plurality of slag accommodation vessels 5 accommodating the desulfurization slag S2 may be divided into a plurality of sections based on either the lime basic level or the holding time. At this time, after separating the plurality of slag accommodating containers 5, the slag accommodating container 5 of the division satisfying any one of the division of the basic unit of lime and the short division of the holding time is preferentially selected as a reuse desulfurizing agent, It is used in step S108. The lime basicity and the holding time all affect the desulfurization efficiency by the reusable desulfurizing agent (S1). Therefore, by using the above-described constitution, it is possible to reduce the deviations in the contribution of the reusable desulfurizing agent (S1) to desulfurization, compared with the case of not dividing by the basic unit of lime and the holding time.

또한, 상기 실시 형태에서는, 슬래그 수용 용기(5)에 탈황 슬래그(S2)를, 차지 단위로 수용 가능한 한 수용한다고 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 슬래그 수용 용기(5)의 수에 여유가 있는 경우에는, 제재장(14)에 배치한 탈황 슬래그(S2)를 수용한 슬래그 수용 용기(5)의 용량에 여유가 있더라도, 이 슬래그 수용 용기(5)를 스텝 S102에서 구분하는 대상으로 해도 좋다. 특히, 이 슬래그 수용 용기(5)가 다른 것에 비해 우선적으로 재사용 탈황제용으로서 선택되는 조건인 경우에는, 바람직한 실시 형태이다. In the above embodiment, the desulfurization slag S2 is accommodated in the slag accommodating container 5 as long as it can be accommodated in the unit of charge, but the present invention is not limited to this example. For example, when there is a margin in the number of the slag accommodation vessels 5, even if the capacity of the slag accommodation vessel 5 accommodating the desulfurization slag S2 disposed in the production site 14 has room, The container 5 may be classified as an object in step S102. Particularly, this preferred embodiment is a case where the slag accommodating container 5 is preferentially used as a reuse desulfurizing agent in comparison with the other.

또한, 상기 실시 형태에서는, 1차지의 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그(S2)가 복수의 슬래그 수용 용기(5) 중 어느 1개에 회수된다고 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 1차지의 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그(S2)는, 복수의 슬래그 수용 용기(5)로 나누어 회수되어도 좋다. In the above embodiment, the desulfurization slag S2 generated in the one-charge desulfurization treatment is recovered in any one of the plurality of slag accommodation vessels 5. However, the present invention is not limited to this example. For example, the desulfurization slag S2 generated in the first desulfurization process may be recovered in a plurality of slag storage vessels 5.

또한, 상기 실시 형태의 스텝 S106에서는, 재사용 탈황제용의 슬래그 수용 용기(5)로서, 1개의 슬래그 수용 용기(5)가 선택된다고 했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 재사용 탈황제용의 슬래그 수용 용기(5)로서 선택되는 슬래그 수용 용기(5)는, 복수라도 좋다. In the step S106 of the above embodiment, one slag accommodation container 5 is selected as the slag accommodation container 5 for reuse desulfurizing agent, but the present invention is not limited to this example. For example, a plurality of slag receiving containers 5 may be selected as the slag receiving container 5 for the re-use desulfurizing agent.

<실시 형태의 효과>&Lt; Effect of Embodiment >

(1) 본 발명의 실시 형태에 따른 탈황 슬래그(S2)의 재사용 방법은, 적어도 석회계의 신규의 탈황제를 이용하여 용선 수용 용기(6)에서 용선(M)을 탈황 처리하고, 복수의 슬래그 수용 용기(5) 중 어느 1개 이상에, 탈황 처리에 의해 발생하는 탈황 슬래그(S2)를 용선 수용 용기(6)로부터 배출하여 회수하고(스텝 S100), 탈황 슬래그(S2)가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택하고, 재사용 탈황제용으로서 선택된 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)를, 그 후의 용선의 탈황 처리에서 재사용 탈황제(S1)로서 이용하고, 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택할 때에, 복수의 슬래그 수용 용기(5)의 각각에 탈황 슬래그(S2)가 수용되고 나서의 경과 시간인 복수의 슬래그 수용 용기의 각각에 대응하는 유지 시간 및, 복수의 슬래그 수용 용기(5)에 각각 수용된 탈황 슬래그(S2)가 발생한 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량인 복수의 슬래그 수용 용기(5)의 각각에 대응하는 석회 사용량 중 적어도 어느 한쪽에 기초하여, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta보다 짧거나 또는 동일한 슬래그 수용 용기(5) 및 석회 사용량이 제2 문턱값 Xi보다 많거나 또는 동일한 슬래그 수용 용기(5) 중 적어도 한쪽의 슬래그 수용 용기(5)를 재사용 탈황제용으로서 우선하여 선택한다. (1) The method for reusing the desulfurization slag S2 according to the embodiment of the present invention is a method for reusing the desulfurization slag S2 in accordance with the present invention, The desulfurization slag S2 generated by the desulfurization treatment is discharged to the at least one of the vessels 5 from the molten iron receiving vessel 6 and recovered (Step S100), and a plurality of slag accommodated in the desulfurization slag S2 One or more of the desulfurizing slag S2 selected from the container 5 is selected as a reuse desulfurizing agent and the desulfurizing slag S2 contained in the slag receiving vessel 5 selected as the reuse desulfurizing agent is used as a reusable desulfurizing agent S1 And when a plurality of slag accommodating containers 5 are selected from the plurality of slag accommodating containers 5 for use as a reuse desulfurizing agent, a plurality of the slag accommodating containers 5, which is the elapsed time since the desulfurization slag S2 is accommodated, Slag A holding time corresponding to each of the accommodating containers and an amount of lime corresponding to each of the plurality of slag accommodating containers 5 which is the lime usage amount in the desulfurizing process in which the desulfurizing slag S2 accommodated in each of the plurality of slag accommodating containers 5 is generated based on at least one of lime consumption, a holding time of the first threshold value T a is shorter than or equal to the slag storage container 5 and a lime consumption of the second greater than the threshold value X i or equal slag containment vessel (5 ) Is preferentially selected as a reuse desulfurizing agent.

여기에서, 탈황 반응은 미반응의 CaO에 의해 진행된다. 이 때문에, 탈황 슬래그(S2) 중에 미반응의 CaO가 존재하지 않으면 탈황 반응에는 기여하지 않는다. 또한, 탈황 슬래그 중에 미반응의 CaO가 많을수록 탈황능은 높고, 탈황제로서 사용했을 때에 신규의 탈황제의 첨가량을 삭감할 수 있다. 그러나, 여러 가지 조건의 탈황 처리에서 생성된 탈황 슬래그(S2)를 회수하여, 탈황 슬래그(S2)를 분별하는 일 없이 재사용 탈황제(S1)로서 재사용하는 경우, 재사용 탈황제(S1)의 탈황능이 크게 변동된다. 이 때문에, 재사용 탈황제(S1)를 사용한 탈황 처리에서 항상 양호한 탈황 처리 결과를 얻으려면, 탈황 슬래그(S2) 중, 예를 들면 석회 사용량이 적은 탈황 처리에서 생성된, 미반응 CaO 분이 적은 탈황 슬래그(S2)를 재사용한 경우를 기준으로 하여 탈황 처리를 행할 필요가 있다. 따라서, 이러한 탈황 처리에서는, 신규의 탈황제의 첨가량이 필요 이상으로 많아져 버리는 경우가 많다. Here, the desulfurization reaction proceeds by unreacted CaO. Therefore, if unreacted CaO is not present in the desulfurization slag S2, it does not contribute to the desulfurization reaction. Further, the greater the amount of unreacted CaO in the desulfurized slag, the higher the desulfurizing ability, and the amount of the new desulfurizing agent added when used as the desulfurizing agent can be reduced. However, when the desulfurization slag S2 produced in the various desulfurization processes is recovered and the desulfurization slag S2 is reused as the reusable desulfurization agent S1 without being separated, the desulfurization efficiency of the reusable desulfurization agent S1 is greatly fluctuated do. Therefore, in order to always obtain a favorable desulfurization treatment result in the desulfurization treatment using the reusable desulfurization agent (S1), it is necessary to remove the desulfurization slag (S2), which is produced in the desulfurization treatment with a small amount of lime, It is necessary to carry out the desulfurization treatment on the basis of the case of reusing the exhaust gas S2 and the exhaust gas S2. Therefore, in such a desulfurization treatment, the addition amount of a new desulfurizing agent often increases more than necessary.

이에 대하여, 상기 구성에 의하면, 유지 시간 및 석회 사용량 중 적어도 한쪽에 기초하여 선택된 슬래그 수용 용기(5)에 수용된, 탈황능이 높은 조건의 탈황 슬래그(S2)가 우선적으로 재사용 탈황제(S1)로서 사용되기 때문에, 재사용 탈황제(S1)의 탈황으로의 기여의 편차를 저감할 수 있다. 이 때문에, 재사용 탈황제(S1)를 이용한 탈황 처리에 있어서, 탈황제를 과잉으로 사용하는 일 없이 처리 후의 용선의 S 농도를 목표로 하는 농도 범위로 제어할 수 있다. 또한, 용선 수용 용기로부터 배재 후의 경과 시간이 짧은 탈황 슬래그 및 석회 사용량이 많은 용선의 탈황 처리에서 생성된 탈황 슬래그 중 적어도 한쪽을 우선하여, 재사용 탈황제로서 이용함으로써, 재사용 탈황제의 평균적인 탈황능을 향상시킬 수 있다. 이들 효과에 의해, 신규의 탈황제의 사용량을 삭감할 수 있기 때문에, 철강 제조 비용을 저감할 수 있고, 석회계 탈황제의 제조에 필요로 하는 에너지 소비량의 삭감에 기여할 수 있다. 또한, 신규의 탈황제의 사용량이 삭감됨으로써, 탈황 처리 공정에 있어서의 탈황 슬래그의 발생량을 저감시킬 수 있다. On the other hand, according to the above configuration, the desulfurization slag S2, which is contained in the slag accommodation vessel 5 selected based on at least one of the holding time and the amount of the lime used, is used as the reusable desulfurizer S1 Therefore, the deviation of contribution of the reusable desulfurizing agent (S1) to desulfurization can be reduced. Therefore, in the desulfurizing treatment using the reusable desulfurizing agent (S1), the S concentration of the molten iron after the treatment can be controlled to the target concentration range without using the desulfurizing agent excessively. Further, by using at least one of the desulfurization slag having a short elapsed time after discharge from the molten iron receiving vessel and the desulfurization slag generated in the desulfurization treatment of the molten iron having a large amount of lime to be used as a reuse desulfurizing agent, . These effects can reduce the amount of new desulfurizing agent used, which can reduce the cost of producing steel and contribute to the reduction of energy consumption required for the production of lime-based desulfurizing agent. Further, by reducing the amount of the fresh desulfurizing agent used, the amount of desulfurized slag generated in the desulfurizing treatment step can be reduced.

또한, 상기 구성에 의하면, 특허문헌 3과 같이, 슬래그의 샘플링이나 분석과 같은 번잡한 작업을 행하지 않아도 되기 때문에, 작업자의 부담이나 처리에 걸리는 시간을 저감할 수 있다. Further, according to the above configuration, since complicated operations such as sampling and analysis of slag are not required as in Patent Document 3, burden on the operator and time required for the treatment can be reduced.

(2) 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택하기(스텝 S104, 106) 전에, 탈황 슬래그(S2)가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 제1 문턱값 Ta에 기초하는 유지 시간에 따른 구분 및, 제2 문턱값 Xi에 기초하는 석회 사용량에 따른 구분 중 적어도 어느 한쪽의 복수의 구분으로 나누고(스텝 S102), 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택할(스텝 S104, 106) 때에, 유지 시간이 짧은 구분 및 석회 사용량이 많은 구분 중 적어도 어느 한쪽의 구분의 슬래그 수용 용기(5)를 재사용 탈황제용으로서 선택한다. (2) Before selecting any one or more of the slag accommodating containers 5 for reuse desulfurizing agent (steps S104 and S106), a plurality of slag accommodating containers 5 accommodating the desulfurizing slag S2 are divided into a first the division of the holding time based on the threshold values T a and the second threshold value X i, which divides into a plurality of separation of at least one of classification by lime usage based on (step S102), a plurality of slag containment vessel (5 ) Is selected as a reuse desulfurizing agent (step S104, 106), the slag receiving vessel 5 for at least one of the short holding time and the large amount of lime is selected as the reusable desulfurizing agent do.

상기 구성에 의하면, 상기 (1)의 구성에 의한 경우와 동일하게, 재사용 탈황제(S1)의 탈황으로의 기여의 편차를 저감할 수 있어, 신규 탈황제의 사용량을 감소시킬 수 있다. According to the above constitution, as in the case of the constitution (1), the deviation of contribution of the reusable desulfurizing agent (S1) to desulfurization can be reduced, and the amount of the new desulfurizing agent can be reduced.

(3) 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 구분할(스텝 S102) 때에, 제1 문턱값 Ta에 기초하여 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 구분하고, 슬래그 수용 용기(5)를 재사용 탈황제용으로서 선택할(스텝 S104, 106) 때에, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta보다 짧거나 또는 동일한 구분의 슬래그 수용 용기(5)만을 재사용 탈황제용으로서 선택한다. (3) the time (step S102) to distinguish between a plurality of slag containment vessel (5), the first threshold value T based on a the separation of the plurality of slag container 5, and re-use the slag receiving container 5 desulfurizing agent time (step S104, 106) selected as the holding time is to select only the first threshold value slag container with the short or the same nine minutes than a T (5) for re-use as a desulfurizing agent.

상기 구성에 의하면, 유지 시간이 짧고, 분화에 의한 탈황 효율로의 영향이 없는 탈황 슬래그(S2)만을 재사용 탈황제(S1)로서 이용할 수 있기 때문에, 재사용 탈황제(S1)의 탈황으로의 기여의 편차를 더욱 저감할 수 있다. According to the above constitution, only the desulfurization slag S2 having a shorter holding time and no influence on the desulfurization efficiency due to the differentiation can be used as the reusable desulfurizing agent S1, so that the deviation of the contribution of the reusable desulfurizing agent S1 to desulfurization It can be further reduced.

(4) 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 구분할(스텝 S102) 때에, 제2 문턱값 Xi에 기초하여 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 추가로 구분하고, 슬래그 수용 용기(5)를 재사용 탈황제용으로서 선택할(스텝 S104, 106) 때에, 석회 사용량이 많은 구분의 슬래그 수용 용기(5)를 우선하여 재사용 탈황제용으로서 선택한다. (4) A plurality of slag accommodation vessels 5 are further classified based on the second threshold X i when dividing the plurality of slag accommodation vessels 5 (step S102), and the slag accommodation vessels 5 are reused The slag receiving container 5 having a large amount of lime is preferentially selected as a desulfurizing agent for reuse when it is selected as a desulfurizing agent (steps S104 and 106).

상기 구성에 의하면, 회수된 탈황 슬래그(S2) 중, 탈황 효율이 높은 것부터 순서로 사용하는 경향이 되기 때문에, 제1 문턱값 Ta에 기초하여 슬래그 수용 용기(5)를 구분할 뿐이며 제2 문턱값 Xi에 기초하여 슬래그 수용 용기(5)를 추가로 구분하지 않는 경우에 비해, 신규의 탈황제의 첨가량을 저감할 수 있다. According to the configuration, among the recovered desulfurization slag (S2), since the tendency to starting with a high desulfurization efficiency used in the order, first only separate the slag containment vessel (5) on the basis of the threshold value T a second threshold value, The addition amount of the novel desulfurizing agent can be reduced as compared with the case where the slag accommodation vessel 5 is not further divided based on X i .

(5) 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 구분할(스텝 S102) 때에, 제1 문턱값 Ta보다도 짧은 제3 문턱값 Tj에 기초하여 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 추가로 구분하고, 슬래그 수용 용기(5)를 재사용 탈황제용으로서 선택할(스텝 S104, 106) 때에, 유지 시간이 짧고, 석회 사용량이 많은 구분의 슬래그 수용 용기(5)를 우선하여 재사용 탈황제용으로서 선택한다. (5) A plurality of slug accommodating containers 5 are further classified based on a third threshold value T j that is shorter than the first threshold value T a when dividing the plurality of slag accommodating containers 5 (step S102) The slag accommodation container 5 having a shorter holding time and a larger amount of lime to be used is selected as the reuse desulfurizing agent in preference when the slag accommodation container 5 is selected as a reuse desulfurizing agent (steps S104 and 106).

(6) 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 구분할(스텝 S102) 때에, 제1 문턱값 Ta보다도 짧은 제3 문턱값 Tj에 기초하여 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 추가로 구분하고, 슬래그 수용 용기(5)를 재사용 탈황제용으로서 선택할(스텝 S104, 106) 때에, 유지 시간이 짧은 구분의 슬래그 수용 용기(5)를 우선하여 재사용 탈황제용으로서 선택한다. (6) A plurality of slag accommodation containers 5 are further classified based on a third threshold value T j shorter than the first threshold value T a when dividing the plurality of slag accommodation containers 5 (step S102) When the slag accommodation container 5 is selected as a reuse desulfurizing agent (steps S104 and 106), the slag accommodation vessel 5 having a shorter holding time is preferentially selected as a reuse desulfurizing agent.

상기 (5) 또는 (6)의 구성에 의하면, 유지 시간에 따른 것보다 세밀한 구분에 기초하여 재사용 탈황제용의 슬래그 수용 용기를 선택하기 때문에, 보다 탈황 효율이 높은 탈황 슬래그를 우선하여 사용할 수 있다. 이 때문에, 신규의 탈황제의 첨가량을 저감할 수 있다. According to the constitution (5) or (6), since the slag accommodating container for the reusable desulfurizing agent is selected on the basis of the finer classification than that according to the holding time, the desulfurization slag having higher desulfurization efficiency can be preferentially used. Therefore, the addition amount of the novel desulfurizing agent can be reduced.

(7) 제3 문턱값 Tj를, 24시간 이상, 48시간 이하로 한다. (7) The third threshold T j is set to 24 hours or more and 48 hours or less.

상기 구성에 의하면, 통상의 기계 교반식 탈황 장치(13)에서 생성한 탈황 슬래그(S2)를 수용한 슬래그 수용 용기(5)를 유지 시간에 기초하여 구분할 때에, 문턱값 Tj를 상기 범위로 함으로써, Tj에 관하여 유지 시간이 짧은 구분의, 우선적으로 재사용 탈황제용으로서 선택되는 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)에 있어서, 탈황능을 효과적으로 향상하는 것을 가능하게 하면서, 재사용 탈황제(S1)로서 사용하는 데에 적절한 양을 얻을 수 있다. 이 때문에, 신규의 탈황제의 첨가량을 효과적으로 저감할 수 있다. According to the above arrangement, when the slag containing vessel 5 containing the desulfurized slag S2 generated by the normal mechanical agitation type desulfurization device 13 is divided based on the holding time, the threshold value T j is set in the above range The desulfurization performance can be effectively improved in the desulfurization slag S2 accommodated in the slag accommodating vessel 5 in which the retention time is short with respect to T j and is preferentially selected for reuse desulfurizing agent, Lt; RTI ID = 0.0 &gt; S1) &lt; / RTI &gt; Therefore, the addition amount of the novel desulfurizing agent can be effectively reduced.

(8) 제1 문턱값 Ta를, 48시간 이상, 72시간 이하로 한다. (8) the first threshold value T a, as more than 48 hours, less than 72 hours.

상기 구성에 의하면, 일반적인 기계 교반식 탈황 장치(13)에서 생성한 탈황 슬래그(S2)를 수용한 슬래그 수용 용기(5)를 유지 시간에 기초하여 구분할 때에, 문턱값 Ta를 상기 범위로 함으로써, Ta에 관하여 유지 시간이 짧은 구분의, 우선적으로 재사용 탈황제용으로서 선택되는 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)에 있어서, 탈황능의 편차를 효과적으로 저감하는 것이 가능해진다. 특히, 상기 (3)의 구성과 조합함으로써, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta보다 짧거나 또는 동일한 구분의 슬래그 수용 용기(5)만이 재사용 탈황제용으로서 선택되기 때문에, 재사용 탈황제(S1)의 탈황능의 편차가 효과적으로 저감되어, 신규의 탈황제의 첨가량을 효과적으로 저감할 수 있다. According to the configuration, when classified on the basis of a slag storage container (5) accommodating the desulfurization slag (S2) generated in a typical mechanical agitation type desulfurizing equipment 13 to the holding time, by setting the threshold value T a in the above-described range, It is possible to effectively reduce the deviation of the desulfurizing ability in the desulfurization slag S2 accommodated in the slag accommodating vessel 5 in which the retention time is short with respect to T a and is preferentially selected for reuse desulfurizing agent. In particular, since by combining the configuration of the above (3), a holding time of the first threshold value T a short or slag containment vessel (5) of the same nine minutes than only be selected as for the re-use the desulfurizing agent, the desulfurization of re desulfurizing agent (S1) It is possible to effectively reduce the deviation of the performance and effectively reduce the amount of the new desulfurizing agent added.

제1 문턱값 Ta의 적성값은, 이용되는 첨가제의 종류나 탈황 처리 조건, 슬래그 수용 용기(5)의 용량 등의 조건에 따라 영향을 받는 것이 생각되기 때문에, 이들 조건에 따라서 적절히 적당한 값으로 조정되는 것이 바람직하고, 바람직하게는, 48시간 이상 72시간 이하의 범위의 값으로 설정된다. 또한, 유지 시간이 72시간 초과가 되는 경우에는, 탈황 슬래그(S2)의 분화에 의한 영향으로부터, 탈황능이 저하할 가능성이 높아진다. 또한, 유지 시간이 48시간 미만이면, 상기의 조건에 의하지 않고, 분화에 의한 탈황능으로의 악영향은 낮다. The aptitude value of the first threshold value T a is considered to be influenced by the conditions such as the kind of the additive used, the desulfurization treatment conditions, the capacity of the slag accommodating container 5, and the like. And is preferably set to a value in the range of 48 hours to 72 hours. In addition, when the holding time exceeds 72 hours, there is a high possibility that the desulfurizing ability is lowered due to the influence of the differentiation of the desulfurization slag (S2). If the holding time is less than 48 hours, the adverse effect on the desulfurizing ability by the differentiation is low regardless of the above conditions.

(9) 제2 문턱값 Xi를, 5㎏/t 이상, 10㎏/t 이하로 한다. (9) The second threshold X i is set to 5 kg / t or more and 10 kg / t or less.

상기 구성에 의하면, 통상의 기계 교반식 탈황 장치(13)에서 생성한 탈황 슬래그(S2)를 수용한 슬래그 수용 용기(5)를 석회 사용량에 기초하여 구분할 때에, 문턱값 Xi를 상기 범위로 함으로써, Xi에 관하여 석회 원단위가 많은 구분의, 우선적으로 재사용 탈황제용으로서 선택되는 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)에 있어서, 탈황능을 효과적으로 향상하는 것을 가능하게 하면서, 재사용 탈황제(S1)로서 사용하는 데에 적절한 양을 얻을 수 있다. 이 때문에, 신규의 탈황제의 첨가량을 효과적으로 저감할 수 있다. According to the above arrangement, when the slag containing vessel 5 containing the desulfurized slag S2 generated in the conventional mechanical agitation type desulfurization device 13 is divided based on the amount of used lime, the threshold X i is set in the above range The desulfurization slag S2 accommodated in the slag accommodating vessel 5 in which the limestone basic unit is selected as the reuse desulfurizing agent with respect to X i can be effectively improved, Lt; RTI ID = 0.0 &gt; S1) &lt; / RTI &gt; Therefore, the addition amount of the novel desulfurizing agent can be effectively reduced.

(10) 탈황 슬래그(S2)가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기(5) 중, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta보다도 긴 슬래그 수용 용기(5) 및 석회 사용량이 제2 문턱값 Xi 미만인 슬래그 수용 용기(5) 중 적어도 한쪽의 슬래그 수용 용기(5)로부터, 이 슬래그 수용 용기에 수용된 탈황 슬래그(S2)를 배출하여, 배출한 탈황 슬래그(S3)를 소결광의 원료로서 이용하고, 탈황 슬래그(S2)를 배출한 상기 슬래그 수용 용기(5)를, 다시 용선 수용 용기(6)로부터 배출한 탈황 슬래그(S2)를 수용하는 데에 이용한다. (10) A slag accommodating container (5) having a holding time longer than a first threshold value (Ta) and a slag accommodating container (5) having a used amount of lime less than a second threshold value X i among a plurality of slag accommodating containers (5) The desulfurized slag S2 contained in the slag receiving container is discharged from at least one slag accommodation container 5 of the vessel 5 and the discharged desulfurized slag S3 is used as a raw material for the sintered ores and the desulfurized slag S2 Is accommodated in the slag accommodating container 5 for accommodating the desulfurized slag S2 discharged from the molten iron receiving vessel 6 again.

상기 구성에 의하면, 재사용 탈황제(S1)로서 사용하는 경우에 탈황능이 낮은 탈황 슬래그(S2)를 우선적으로 소결광의 원료로서 사용하는 것이 가능해지기 때문에, 상대적으로 탈황능이 높은 탈황 슬래그(S2)를 온존(溫存;preserved)하면서, 빈 슬래그 수용 용기(5)를 준비하여, 새롭게 용선 수용 용기(6)로부터 배출되는 탈황 슬래그(S2)를 수재(受滓;receiving)하는 조업을, 원활하게 행할 수 있다. According to the above constitution, in the case of using as the reusable desulfurizing agent (S1), it is possible to preferentially use the desulfurization slag (S2) having a low desulfurizing ability as a raw material of the sintered ores. Therefore, the desulfurization slag (S2) It is possible to smoothly perform the operation of preparing the empty slag accommodation vessel 5 and newly receiving the desulfurization slag S2 discharged from the molten iron receiving vessel 6 while preserving the slag.

(11) 용선 수용 용기(6)로부터 배출되는 탈황 슬래그(S2)를 복수의 슬래그 수용 용기(5) 중 어느 1개 이상에 회수하기 전에, 탈황 슬래그(S2)가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상을 탈황 슬래그 배출용으로서 선택하여, 탈황 슬래그 배출용으로서 선택된 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)를, 슬래그 수용 용기(5)로부터 배출함으로써, 탈황 슬래그 배출용으로서 선택된 슬래그 수용 용기(5)를 비우고, 용선 수용 용기(6)로부터 배출되는 탈황 슬래그(S2)를 복수의 슬래그 수용 용기(5) 중 어느 1개 이상에 회수할 때에, 탈황 슬래그 배출용으로서 선택한 후에 비운 슬래그 수용 용기(5)를 이용하여, 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터 어느 1개 이상을 탈황 슬래그 배출용으로서 선택할 때에, 유지 시간이 제1 문턱값 Ta보다도 긴 슬래그 수용 용기(5) 및 석회 사용량이 제2 문턱값 Xi 미만인 슬래그 수용 용기(5) 중 적어도 한쪽의 슬래그 수용 용기(5)를 탈황 슬래그 배출용으로서 우선하여 선택한다. (11) Before withdrawing the desulfurized slag S2 discharged from the molten iron receiving vessel 6 to any one or more of the plurality of slag receiving vessels 5, a plurality of slag receiving vessels 5 ) Of the desulfurized slag is selected as a desulfurization slag for discharging the desulfurized slag and the desulfurized slag S2 contained in the slag receiving vessel 5 selected for desulfurization slag discharge is discharged from the slag receiving vessel 5, When the desulfurization slag S2 selected as the desulfurization vessel 5 is discharged and the desulfurization slag S2 discharged from the molten iron receiving vessel 6 is recovered to one or more of the plurality of slag receiving vessels 5 after receiving the time a clearing slag using the container 5, as selected for the at least one one desulfurization slag discharged from the slag a plurality of receiving cells (5), the holding time is longer than a first threshold value T slag A storage container 5 and a slag containment vessel (5) of at least one of lime utilization is less than the second threshold value X i slag containment vessel (5) is selected in preference for a desulfurization slag discharge.

상기 구성에 의하면, 슬래그 수용 용기(5)에 빈 곳이 없는 상태에 있어서도, 빈 슬래그 수용 용기(5)를 준비할 수 있기 때문에, 탈황 처리를 계속하여 원활하게 행할 수 있다. According to the above configuration, even in the state where there is no space in the slag accommodating container 5, the empty slag accommodating container 5 can be prepared, so that the desulfurizing process can be continued smoothly.

(12) 탈황 슬래그 배출용으로서 선택된 슬래그 수용 용기(5)로부터 배출된 탈황 슬래그(S3)를 소결광의 원료로서 이용한다. (12) The desulfurized slag (S3) discharged from the slag receiving vessel (5) selected for discharging the desulfurized slag is used as a raw material of the sintered ores.

상기 구성에 의하면, 탈황 처리에서 발생하는 탈황 슬래그(S2)를 모두 제철소 내에서 재사용하여, 탈황 슬래그보다도 환경 부하가 작은 고로 슬래그 제품으로 한 후에, 제철소 밖에서의 유효 이용을 도모할 수 있다. According to the above configuration, all the desulfurization slag S2 generated in the desulfurization treatment can be reused in the steelworks, so that the blast furnace slag product having a smaller environmental load than the desulfurization slag can be effectively used outside the steelworks.

(13) 용선 수용 용기(6)로부터 배출되는 탈황 슬래그(S2)를 복수의 슬래그 수용 용기(5) 중 어느 1개 이상에 회수하기(스텝 S202) 전에, 석회 사용량으로 복수의 슬래그 수용 용기(5)를 분류하여, 용선 수용 용기(6)로부터 배출되는 탈황 슬래그(S2)를 복수의 슬래그 수용 용기(5) 중 어느 1개 이상에 회수할 때에, 탈황 슬래그(S2)가 발생한 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량을 참조하여, 복수의 슬래그 수용 용기(5)로부터, 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량에 대응하는 분류의 슬래그 수용 용기(5)를 탈황 슬래그 회수용으로서 선택하고(스텝 S200), 탈황 슬래그 회수용으로서 선택된 슬래그 수용 용기(5)에 용선 수용 용기(6)로부터 배출되는 탈황 슬래그(S2)를 회수한다. (13) Before the desulfurization slag S2 discharged from the molten iron receiving vessel 6 is recovered to one or more of the plurality of slag receiving vessels 5 (Step S202), a plurality of slag receiving vessels 5 And when the desulfurization slag S2 discharged from the molten iron receiving vessel 6 is recovered to any one or more of the plurality of slag receiving vessels 5 in the desulfurizing treatment in which the desulfurization slag S2 is generated The slag receiving vessel 5 of the sort corresponding to the amount of lime used in the desulfurizing treatment is selected from the plurality of slag receiving vessels 5 as the desulfurization slag recirculation (Step S200) The desulfurized slag S2 discharged from the molten iron receiving vessel 6 is collected in the slag receiving vessel 5 selected as the receiving vessel.

상기 구성에 의하면, 석회 사용량이 상이한 탈황 처리를 연속하여 행하는 경우에 있어서도, 대응하는 석회 사용량의 분류의 슬래그 수용 용기(5)로 나누어 회수할 수 있어, 석회 사용량이 큰 구분의 슬래그 수용 용기(5)에 수용되는 탈황 슬래그(S2)의 질량 비율을 증가시킬 수 있다. 이 때문에, CaO 치환율이 높은 재사용 탈황제(S1)의 사용량을 증대할 수 있기 때문에, 신규의 탈황제의 사용량을 더욱 저감할 수 있다. According to the above arrangement, even when the desulfurizing treatment with different amounts of lime is continuously performed, it can be recovered by dividing it into the corresponding slag receiving vessels 5 for classification of the used amount of lime, so that the slag receiving vessel 5 It is possible to increase the mass ratio of the desulfurization slag S2 accommodated in the desulfurized slag S2. Therefore, since the amount of the reusable desulfurizing agent (S1) having a high replacement ratio of CaO can be increased, the use amount of the novel desulfurizing agent can be further reduced.

(14) 슬래그 수용 용기(5)에 복수 차지의 용선의 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그(S2)를 회수하고, 슬래그 수용 용기에 대응하는 유지 시간을, 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 상기의 복수 차지 분의 탈황 슬래그(S2) 중, 최초의 차지의 탈황 슬래그(S2)를 수용하고 나서의 경과 시간으로 하고, 슬래그 수용 용기에 대응하는 석회 사용량을, 상기의 복수 차지의 용선의 탈황 처리 중 가장 석회 사용량이 적은 차지에 있어서의 석회 사용량으로 한다. (14) The desulfurization slag (S2) generated in the desulfurization treatment of a plurality of charged charcoal is collected in the slag accommodation vessel (5), and the holding time corresponding to the slag accommodation vessel is set to the above- Of the desulfurization slag (S2) of the first desulfurization slag (S2), the amount of the lime corresponding to the slag receiving vessel is set to be the elapsed time after the first desulfurization slag (S2) We use lime usage in charge with low use.

상기 구성에 의하면, 복수 차지 분의 탈황 슬래그(S2)를 슬래그 수용 용기(5)로 회수하기 때문에, 슬래그 수용 용기(5)의 이동에 걸리는 작업 시간을 단축할 수 있다. 또한, 이 경우에, 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)의 탈황능을 과대하게 평가하여, 용선의 탈황 처리에 있어서 탈황 부족을 초래할 우려가 없다. According to the above configuration, since the desulfurization slag S2 of a plurality of charges is recovered to the slag accommodation vessel 5, the time required for the movement of the slag accommodation vessel 5 can be shortened. In this case, the desulfurizing ability of the desulfurized slag S2 contained in the slag receiving vessel 5 is evaluated in an excessive manner, and there is no possibility that desulfurization is insufficient in the desulfurizing treatment of the molten iron.

(15) 석회 사용량을, 탈황 처리에 재사용 탈황제(S1)가 이용되지 않는 경우에는, 신규의 탈황제에 포함되는 생석회의 사용량으로 하고, 탈황 처리에 재사용 탈황제(S1)가 이용되는 경우에는, 신규의 탈황제에 포함되는 생석회의 사용량과, 재사용 탈황제(S1)로서 사용하는 탈황 슬래그(S2)의 사용량에 소정의 치환율을 승산한 값의 합계로 한다. (15) When the reusable desulfurizing agent (S1) is not used in the desulfurization treatment, the used amount of the quicklime contained in the fresh desulfurizing agent is used, and when the reusable desulfurizing agent (S1) The sum of the amount of quicklime contained in the desulfurizing agent and the amount of the desulfurization slag (S2) used as the reusable desulfurizing agent (S1) multiplied by a predetermined replacement ratio.

상기 구성에 의하면, 신규의 탈황제와 재사용 탈황제(S1)를 병용하는 탈황 처리에 있어서 생성된 탈황 슬래그(S2)의 경우에 있어서도, 재사용 탈황제(S1)로서 재사용한 경우의 탈황능을 적정하게 평가할 수 있다. According to the above constitution, even in the case of the desulfurization slag (S2) generated in the desulfurization treatment using the new desulfurizing agent and the reusable desulfurizing agent (S1), the desulfurizing ability when reused as the reusable desulfurizing agent (S1) have.

(16) 탈황 처리를 할 때에, 신규의 탈황제와, 재사용 탈황제(S1)와, 알루미늄재를 이용하여, 신규의 탈황제 중의 석회와, 알루미늄재의 질량 비율인 석회/알루미늄재를 4.0 이상 5.0 이하로 한다. (16) In the desulfurization treatment, the lime / aluminum material as the mass ratio of lime and aluminum material in the novel desulfurizing agent is adjusted to 4.0 to 5.0 using a novel desulfurizing agent, a reusable desulfurizing agent (S1), and an aluminum material .

상기 구성에 의하면, 탈황 효율을 유지하면서도, 신규의 탈황제의 첨가량의 삭감에 수반하여, 알루미늄재의 첨가량도 삭감할 수 있기 때문에, 철강 제조 비용을 삭감할 수 있다. According to the above arrangement, the amount of aluminum material to be added can be reduced in accordance with the reduction of the amount of the new desulfurizing agent while maintaining the desulfurization efficiency, so that the steel manufacturing cost can be reduced.

실시예Example

이하에 본 발명의 실시예를 나타낸다. 고로에서 출선한 용선(M)을 토피도 카(4)로 수선(receive)하고, 토피도 카(4)에서 용선의 탈규·탈린 처리를 행하여 용선(M)의 인 농도를 0.07질량％ 이하까지 저감시켰다. 그 후, 용선(M)을 토피도 카(4)로부터 용선 래들(6)로 배출하고, 용선량 약 320t을 수용한 용선 래들(6)에 있어서 기계 교반식 탈황 장치(13)를 이용하여 용선(M)의 탈황 처리를 행했다. 탈황 처리 전의 용선 온도는 1240℃∼1320℃의 범위였다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. The molten iron M received from the blast furnace is received by the toffee maker 4 and the molten iron is degassed and tallied in the toffee maker 4 so that the phosphorus concentration of the molten iron M is reduced to 0.07 mass% Respectively. Thereafter, the molten iron M is discharged from the toffed car 4 to the molten iron ladle 6, and in the molten iron ladle 6 containing a dose of about 320 t, (M) was carried out. The molten iron temperature before the desulfurizing treatment was in the range of 1240 캜 to 1320 캜.

실시예에서는, 제1 실시 형태의 탈황 슬래그(S2)의 재사용 방법을 이용하여, 탈황 처리를 행했다. 구체적으로는, 우선, 탈황 처리에서 발생한 탈황 슬래그(S2)를 회수했다(스텝 S100). 이어서, 각각 2차지∼3차지 분의 용선의 탈황 처리에서 생성된 탈황 슬래그(S2)가 수용된 복수의 슬래그 수용 용기(5)를, 제1 문턱값 Ta＝72시간 및 제2 문턱값 Xi＝7.0㎏/t를 이용하여, 유지 시간 및 석회 사용량에 기초하여 전술과 같이 제1∼제3구분의 3개의 구분으로 나누었다(스텝 S102). 여기에서, 슬래그 수용 용기(5)는 합계로 6개 사용했다. 또한, 스텝 S104∼S108의 순서를 행하여, 재사용 탈황제용으로서 선택된 제1 구분 또는 제2 구분의 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)를, 재사용 탈황제(S1)로서 그 후의 탈황 처리에 이용하고, 제3 구분의 슬래그 수용 용기(5)에 수용된 탈황 슬래그(S2)에 대해서는, 배재 야드(3)로 배출한 후, 소결광의 원료로서 사용했다. 또한, 비교예로서, 슬래그 수용 용기(5)를 구분하는 일 없이 재사용 탈황제용의 슬래그 수용 용기(5)를 무작위로 선택하여, 수용된 탈황 슬래그(S2)를 재사용 탈황제(S1)로서 이용함과 함께, 빈 슬래그 수용 용기(5)가 부족한 경우에는 탈황 슬래그 배출용의 슬래그 수용 용기(5)를 무작위로 선택하여, 수용된 탈황 슬래그(S2)를 배재 야드(3)로 배출한 경우를 실시했다. 또한, 탈황 처리에서는, 신규의 탈황제 중의 석회와 알루미늄재의 질량 비율을 4.0 이상 5.0 이하로 하여, 신규의 탈황제와 알루미늄재를 동시에 투입한 후, 11∼15분간 기계식 교반을 행하여, 탈황 처리를 종료했다. 1차지당의 재사용 탈황제(S1)의 첨가량은 1600㎏ 이상 3200㎏ 이하로 했다. 재사용 탈황제(S1)를 첨가할 때에는, 중기(121)를 이용하여 첨가를 행하고, 버킷 1배당(per bucket) 800㎏의 첨가량으로, 1차지당 버킷 2배∼4배(2 to 4 buckets)의 재사용 탈황제(S1)를 첨가했다. 재사용 탈황제(S1) 및 신규의 탈황제의 첨가량은, 탈황 처리 전의 용선의 S 농도 및 탈황 처리 후의 용선의 S 농도의 목표값 등에 따라서, 석회 원단위를 4.5㎏/t∼9.0㎏/t의 범위로 조정했다. 여기에서, 석회 원단위는, 전술의 (1)식에 있어서, 치환율 y를 23[％]으로 일정하게 하여 계산한 값이다. In the examples, the desulfurization treatment was carried out using the reusing method of the desulfurization slag S2 of the first embodiment. Specifically, first, the desulfurization slag S2 generated in the desulfurization treatment was recovered (step S100). Then, a plurality of slag storage container 5 is a desulfurization slag (S2) generated in the desulfurizing process contained in each of the two take up to 3 minutes, the molten iron, the first threshold value T a = 72 hours and the second threshold value X i = 7.0 kg / t, and divided into three sections of the first to third sections based on the holding time and the amount of used lime (step S102). Here, a total of six slag receiving vessels 5 were used. The procedure of steps S104 to S108 is then carried out so that the desulfurization slag S2 accommodated in the slag accommodation container 5 of the first or the second division selected as the reuse desulfurizing agent S1 is subjected to the subsequent desulfurization treatment And the desulfurized slag S2 contained in the slag accommodation container 5 of the third division was discharged to the discharge yard 3 and used as a raw material for the sintered ores. As a comparative example, the slag accommodating container 5 for reuse desulfurizing agent may be randomly selected without distinguishing the slag accommodating container 5, and the accommodated desulfurizing slag S2 may be used as the reuse desulfurizing agent S1, When the empty slag accommodating container 5 is insufficient, the slag accommodating container 5 for desulfurizing slag discharging is selected at random and the accommodated desulfurizing slag S2 is discharged to the discharging yard 3. In the desulfurization treatment, a new desulfurizing agent and an aluminum material were simultaneously charged at a mass ratio of lime and aluminum in a new desulfurizing agent of 4.0 to 5.0, followed by mechanical stirring for 11 to 15 minutes to complete the desulfurizing treatment . The amount of the reusable desulfurizing agent (S1) added per 1 charge was made from 1600 kg to 3200 kg. When the reusable desulfurizing agent S1 is added, the addition is carried out using the middle stage 121, and the addition amount of 800 kg per bucket of buckets is adjusted to be 2 to 4 buckets per one charge Reuse desulfurizing agent (S1) was added. The added amount of the reusable desulfurizing agent (S1) and the new desulfurizing agent is adjusted in the range of 4.5 kg / t to 9.0 kg / t in accordance with the S concentration of the molten iron before the desulfurization treatment and the target value of the S concentration of the molten iron after the desulfurization treatment did. Here, the lime basic unit is a value calculated by making the replacement ratio y constant at 23 [%] in the above-mentioned formula (1).

도 8에는, 실시예의 탈황 처리의 결과로서, 제1 구분 및 제2 구분의 슬래그 수용 용기(5)로부터 사용한 재사용 탈황제(S1)에 있어서의, 용선(M) 중의 처리 전 S 농도[질량％]와 탈황 석회 효율[％]의 관계를 각각 나타낸다. 재사용 탈황제(S1)의 탈황 석회 효율이란, 재사용 탈황제(S1)의 원단위에 치환율 y를 곱하여 얻어지는, 재사용 탈황제(S1) 중의 유효 석회분의 원단위에 대한, 탈황 반응에 실제로 사용된 석회의 원단위의 비율을, 재사용 탈황제(S1)와 신규의 탈황제를 병용 한 탈황 처리 결과와 신규의 탈황제만을 사용한 탈황 처리 결과의 비교에 의해 구한 결과이다. 실시예의 결과, 석회 원단위가 큰 제1 구분의 재사용 탈황제를 이용함으로써, 제2 구분의 재사용 탈황제를 이용하는 경우에 비해, 재사용 탈황제(S1)의 탈황 석회 효율이 평균으로 약 2％ 높아지는 것을 확인했다. 8 shows the S concentration (% by mass) before the treatment in the molten iron M in the reusable desulfurizing agent S1 used from the slag receiving container 5 of the first division and the second division as a result of the desulfurization treatment of the embodiment, And the efficiency [%] of desulfurization lime. The desulfurization lime efficiency of the reusable desulfurizing agent S1 is a ratio of the ratio of the basic amount of the lime actually used in the desulfurization reaction to the basic level of the effective limestone in the reusable desulfurizing agent S1 obtained by multiplying the initial amount of the reusable desulfurizing agent S1 by the replacement ratio y , And the results obtained by comparing the results of the desulfurization treatment using the reusable desulfurizing agent (S1) with the new desulfurizing agent and the results of the desulfurization treatment using only the new desulfurizing agent. As a result of the examples, it was confirmed that the desulfurization lime efficiency of the reusable desulfurizing agent (S1) was increased by an average of about 2% as compared with the case of using the reusable desulfurizing agent of the second section by using the reusable desulfurizing agent of the first classification having a large amount of lime.

또한, 이 결과와 신규 탈황제만을 사용한 경우의 탈황 석회 효율의 비교로부터, 각 구분의 슬래그 수용 용기(5)로부터 사용한 재사용 탈황제(S1)를 탈황능이 등가인 신규의 탈황제로 치환한 경우의 CaO 치환율을, 다시 각각 산출했다. 실시예의 제1 구분 및 제2 구분의 슬래그 수용 용기(5)에 대응하는 재사용 탈황제(S1) 및, 비교예의 재사용 탈황제(S1)의 CaO 치환율의 평균값의 산출 결과를 도 9에 나타낸다. 계산의 결과, 평균의 CaO 치환율은, 제2 구분 및 비교예의 경우의 23％에 비해 제1 구분의 경우의 쪽이 7％ 높은 것을 확인했다. 즉, 실시예에서는, 제1 구분의 슬래그 수용 용기(5)의 탈황 슬래그(S2)를 재사용 탈황제(S1)로서 이용함으로써, 제2 구분 혹은 비교예의 경우보다도, 평균의 CaO 치환율을 7％ 증대하는 것이 가능해지고, 이에 대응하는 분만큼 신규의 탈황제의 사용량의 삭감이 가능해진다. 이는, 석회 원단위를 버킷 1배의 첨가량(약 2.5㎏/t)으로 비교한 경우에, 신규의 탈황제의 석회 원단위를 약 0.15㎏/t 삭감할 수 있는 효과에 상당하는 것을 확인했다. 또한, 비교예의 경우에는, CaO 치환율의 편차가 크기 때문에, 탈황 처리를 행할 때에 기준으로 하는 재사용 탈황제(S1)의 CaO 치환율은 더욱 낮은 값을 이용할 필요가 있다. 따라서, 상기의 실시 형태의 탈황 슬래그(S2)의 재사용 방법에서는, CaO 치환율이 큰 제1 구분의 슬래그 수용 용기(5)의 탈황 슬래그(S2)를 우선하여 사용함으로써, 탈황 슬래그(S2)를 분별하여 회수하지 않는 경우에 비해 재사용 탈황제(S1)의 탈황능이 향상하는 것을 확인할 수 있었다. From the comparison of this result with the desulfurization lime efficiency in the case of using only the fresh desulfurizing agent, the replacement ratio of the reusable desulfurizing agent (S1) used from the slag receiving vessel (5) in each section with a new desulfurizing agent equivalent in desulfurization capacity , Respectively. Fig. 9 shows the calculation results of the average values of the CaO substitution ratios of the reusable desulfurizing agent S1 corresponding to the slag receiving container 5 of the first division and the second division of the embodiment and the reusable desulfurizing agent S1 of the comparative example. As a result of the calculation, it was confirmed that the average CaO replacement ratio was 7% higher in the case of the first division than 23% in the second and comparative examples. That is, in the embodiment, by using the desulfurization slag S2 of the slag accommodation vessel 5 of the first division as the reuse desulfurization agent S1, the average CaO replacement ratio is increased by 7% as compared with the second division or the comparative example And it becomes possible to reduce the amount of new desulfurizing agent used as much as the corresponding amount. This was confirmed to be equivalent to the effect of reducing the fresh lime content of the fresh desulfurizing agent by about 0.15 kg / t in the case of comparing the basic amount of lime with the addition amount of one time of bucket (about 2.5 kg / t). Further, in the case of the comparative example, since the variation of the CaO substitution rate is large, it is necessary to use a lower value of the CaO substitution ratio of the reusable desulfurizing agent (S1), which is a standard when the desulfurization treatment is carried out. Therefore, in the method of reusing the desulfurization slag S2 of the above-described embodiment, the desulfurization slag S2 of the first-stage slag containing vessel 5 having a high CaO replacement ratio is preferentially used, It was confirmed that the desulfurizing ability of the reusable desulfurizing agent (S1) was improved as compared with the case of not recovering the reusable desulfurizing agent (S1).

또한, 발명자들은, 상기의 실시예와 동일한 방법을 이용하여 탈황 슬래그(S2)를 재사용한 경우와, 회수한 탈황 슬래그(S2)를 구분하지 않고 재사용한 비교예의 경우의 2개의 재사용 방법의 조건에 의한 신규의 탈황제의 원단위의 차이를 조사했다. 각 조건에서는, 처리 전의 용선(M) 중의 S 농도나, 목표로 하는 탈황 처리 후의 용선(M) 중의 S 농도 등을 동일한 처리 조건으로 하여, 20차지씩 탈황 처리를 행했다. 또한, 실시예의 재사용 방법을 이용한 경우에서는, 석회 원단위의 구분에 따라서, 석회 원단위가 큰 구분의 슬래그 수용 용기(5)로부터의 재사용 탈황제(S1)에서는 CaO 치환율이 높아지도록, 재사용 탈황제(S1)의 CaO 치환율을 바꾸었다. 한편, 탈황 슬래그(S2)를 구분하지 않고 재사용한 비교예의 경우에서는, 재사용 탈황제(S1)의 CaO 치환율을, 경험적으로 얻어지는 최저 레벨의 CaO 치환율로 일정하게 했다. 실시예 및 비교예 모두, 재사용 탈황제(S1)의 사용량과 CaO 치환율의 곱에 따라서 신규의 탈황제의 사용량을 감소시켰다. 탈황 처리의 결과, 어느 차지에서도, 처리 후의 용선(M) 중의 S 농도를 목표값 이하까지 내릴 수 있었다. 또한, 실시예의 재사용 방법을 이용한 경우, 신규의 탈황제의 평균 원단위가 4.2㎏/t가 되고, 탈황 슬래그(S2)를 구분하지 않고 재사용한 비교예의 경우, 신규의 탈황제의 평균 원단위가 4.9㎏/t가 되었다. 이 결과로부터, 실시예의 재사용 방법을 이용함으로써, 재사용 탈황제(S1)의 탈황 효율의 편차가 저감하여, 신규의 탈황제의 원단위를 0.7㎏/t 저감할 수 있는 것을 확인했다. Further, the inventors of the present invention found that, in the case of using the desulfurization slag S2 in the same manner as in the above-described embodiment and the conditions of the two reuse methods in the case of the comparative example in which the recovered desulfurization slag S2 is not distinguished from the reuse The difference in the basic level of the new desulfurizing agent was investigated. Under each condition, the S concentration in the molten iron (M) before the treatment, the S concentration in the molten iron (M) after the target desulfurization treatment, and the like were subjected to the desulfurization treatment by 20 times with the same treatment conditions. In the case of using the reusing method of the embodiment, the reusable desulfurizing agent (S1) can be reused in such a manner that the reuse desulfurizing agent (S1) from the slag receiving container (5) The CaO substitution rate was changed. On the other hand, in the case of the comparative example in which the desulfurization slag (S2) was not used for reuse, the CaO replacement ratio of the reusable desulfurizing agent (S1) was made constant at the lowest level of CaO replacement rate obtained empirically. In both Examples and Comparative Examples, the amount of the novel desulfurizing agent was reduced in accordance with the product of the amount of the reusable desulfurizing agent (S1) and the substitution ratio of CaO. As a result of the desulfurization treatment, the S concentration in the molten iron (M) after the treatment can be lowered to a target value or less at any charge. Also, in the case of using the re-use method of the embodiment, in the case of the comparative example in which the average freshness of the new desulfurizing agent is 4.2 kg / t and the desulfurization slag S2 is not used for separation, the average freshness of the new desulfurizing agent is 4.9 kg / . From these results, it was confirmed that by using the re-use method of the embodiment, the deviation of the desulfurization efficiency of the reusable desulfurizing agent (S1) was reduced, and the basic level of the new desulfurizing agent was reduced by 0.7 kg / t.

또한, 유지 시간의 탈황능에 대한 영향을 확인하기 위해, 석회 원단위가 동일한 조건의 탈황 처리에서 생성한 탈황 슬래그(S2)를 재사용 탈황제(S1)로서 이용한 경우의, CaO 치환율에 미치는 유지 시간의 영향을 조사했다. 이때, 석회 원단위의 조건은, 실시예의 제1 구분에 대응하는 7.0㎏/t과 실시예의 제2 구분에 대응하는 3.0㎏/t의 2조건으로 했다. 도 10에는, 탈황 슬래그(S2)를 재사용 탈황제(S1)로서 이용했을 때의 유지 시간과, 그 탈황 처리의 결과로부터 얻어진 CaO 치환율의 관계를 나타낸다. 제1 구분에 대응하는 석회 원단위 7.0㎏/t의 유지 시간 72시간 이내의 플롯과, 제2 구분에 대응하는 석회 원단위 3.0㎏/t의 유지 시간 72시간 이내의 플롯을 비교하면, 석회 원단위가 큰 제1 구분의 쪽이 높은 CaO 치환율을 나타내고, 높은 탈황 효율을 나타내는 것을 확인할 수 있었다. 여기에서, 이들 석회 원단위는, 각 구분에 대응하는 석회 원단위 중 가장 낮은 레벨의 석회 원단위이고, 도 10에 기초하여 각 구분에 대응하는 CaO 치환율을 설정함으로써, 실제로 각 구분의 슬래그 수용 용기(5)로부터의 재사용 탈황제(S1)를 사용한 경우에는, 보다 높은 탈황 효율이 얻어지고, 목표값 이하까지의 확실한 탈황이 가능해진다. 또한, 유지 시간이 72시간 이내이면, 유지 시간에 따른 CaO 치환율이 되고, 재사용할 때에 탈황 효율의 편차를 저감할 수 있는 것을 확인했다. 한편, 유지 시간이 72시간 초과가 되는 것에 대해서는, CaO 치환율이 급격한 저하가 보여, 사용할 때에 탈황 효율의 편차가 증대할 가능성이 있는 것을 확인했다. Further, in order to confirm the effect on the desulfurization performance of the holding time, the influence of the holding time on the CaO substitution ratio when the desulfurization slag S2 produced in the desulfurization treatment under the same condition of the lime basicity is used as the reusable desulfurizing agent S1 I investigated. At this time, the condition of the basic unit of lime was set to two conditions of 7.0 kg / t corresponding to the first division of the embodiment and 3.0 kg / t corresponding to the second division of the embodiment. 10 shows the relationship between the holding time when the desulfurization slag S2 is used as the reuse desulfurizing agent S1 and the CaO replacement rate obtained from the result of the desulfurization treatment. Comparing plots within 72 hours of holding time of 7.0 kg / t of lime corresponding to the first division and plots within 72 hours of holding time of 3.0 kg / t of lime per unit corresponding to the second division, It was confirmed that the first section exhibited a high CaO substitution ratio and exhibited a high desulfurization efficiency. Here, these lime basic units are the lowest level of the lime basic unit corresponding to each division, and by setting the CaO replacement ratio corresponding to each division based on Fig. 10, A higher desulfurization efficiency can be obtained and reliable desulfurization up to a target value or less can be achieved. When the holding time was 72 hours or less, it was confirmed that the CaO replacement ratio with respect to the holding time was obtained, and the deviation of the desulfurization efficiency was reduced when reused. On the other hand, when the holding time exceeds 72 hours, the CaO substitution rate is sharply lowered, and it is confirmed that there is a possibility that the deviation of the desulfurization efficiency increases when used.

또한, 예를 들면, 제3 문턱값 Tj를 36시간으로 하고, 이를 이용하여 상기의 제1 구분 및 제2 구분의 슬래그 수용 용기(5)를 유지 시간에 기초하여 추가로 구분하는 경우에는, 각 구분에 대응하는 재사용 탈황제(S1)의 CaO 치환율을 개별적으로 설정함으로써, 추가로 신규의 탈황제의 사용량을 삭감할 수 있다. 또한, 재사용 탈황제(S1)에 대응하는 슬래그 수용 용기(5)의 석회 사용량 및 유지 시간에 기초하여 함수식에 의해 CaO 치환율을 설정하고, 이에 기초하여 신규의 탈황제의 사용량을 결정하도록 해도 좋다. Further, for example, when the third threshold T j is set to 36 hours and the slag accommodating container 5 of the first and second divisions is further divided based on the holding time, By separately setting the CaO substitution ratios of the reusable desulfurizing agent (S1) corresponding to each classification, it is possible to further reduce the amount of the new desulfurizing agent used. Further, the CaO replacement ratio may be set by a functional formula based on the amount of lime used and the holding time of the slag containing vessel 5 corresponding to the reusable desulfurizing agent S1, and the amount of the fresh desulfurizing agent used may be determined based on this.

이상의 결과로부터, 본 발명에 따른 탈황 슬래그(S2)의 재사용 방법에 의하면, 재사용하는 탈황 슬래그의 탈황으로의 기여의 편차를 저감하는 것이 가능해져, 효과적으로 탈황제를 삭감하는 것이 가능해지는 것을 확인했다. From the above results, it was confirmed that the method of reusing the desulfurization slag (S2) according to the present invention makes it possible to reduce the deviation of the contribution of the desulfurization slag to be reused to the desulfurization and effectively reduce the desulfurization agent.

1 : 용선 탈황 처리 건물
11 : 용선 배출장
111 : 용선 래들 대차
12 : 탈황 슬래그 투입장
121 : 중기
13 : 기계 교반식 탈황 장치
131 : 용선 래들 대차
132 : 회전축
133 : 교반체
134 : 후드
14 : 제재장
141 : 슬래그 스크래퍼
2 : 슬래그 수용 용기 비치 건물
3 : 배재 야드
4 : 토피도 카
5 : 슬래그 수용 용기
6 : 용선 래들
M : 용선
S1 : 재사용 탈황제
S2, S3 : 탈황 슬래그1: Chartered desulfurization treatment building
11: Charter discharge site
111: Charter ladle truck
12: Entry of desulfurization slag
121: Medium
13: Mechanical stirring type desulfurization device
131: Charter ladle truck
132:
133:
134: Hood
14: sanctions
141: slag scraper
2: slag receptacle container beach building
3: Disposal yard
4: Tofidoka
5: slag receiving container
6: Charter ladle
M: Charter
S1: Re-use desulfurizing agent
S2, S3: Desulfurization slag

Claims (16)

적어도 석회계의 신규의 탈황제를 이용하여 용선 수용 용기에서 용선을 탈황 처리하고,
복수의 슬래그 수용 용기 중 어느 1개 이상에, 상기 탈황 처리에 의해 발생하는 탈황 슬래그를 용선 수용 용기로부터 배출하여 회수하고,
상기 탈황 슬래그가 수용된 상기 복수의 슬래그 수용 용기로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택하고,
재사용 탈황제용으로서 선택된 상기 슬래그 수용 용기에 수용된 상기 탈황 슬래그를, 그 후의 용선의 탈황 처리에서 재사용 탈황제로서 이용하고,
상기 복수의 슬래그 수용 용기로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택할 때에, 상기 복수의 슬래그 수용 용기의 각각에 상기 탈황 슬래그가 수용되고 나서의 경과 시간인 상기 복수의 슬래그 수용 용기의 각각에 대응하는 유지 시간 및, 상기 복수의 슬래그 수용 용기에 각각 수용된 상기 탈황 슬래그가 발생한 상기 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량인 상기 복수의 슬래그 수용 용기의 각각에 대응하는 석회 사용량의 적어도 어느 한쪽에 기초하여, 상기 유지 시간이 제1 문턱값 Ta보다 짧거나 또는 동일한 슬래그 수용 용기 및 상기 석회 사용량이 제2 문턱값 Xi보다 많거나 또는 동일한 슬래그 수용 용기 중 적어도 어느 하나의 상기 슬래그 수용 용기를 재사용 탈황제용으로서 우선하여 선택하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. At least a desulfurizing agent of the seawater is used to desulfurize the molten iron in the molten iron receiving vessel,
The desulfurization slag generated by the desulfurization treatment is discharged to the at least one of the plurality of slag receiving vessels and recovered from the molten iron receiving vessel,
Wherein at least one of the plurality of slag receiving containers accommodating the desulfurization slag is selected as a reusable desulfurizing agent,
The desulfurization slag contained in the slag receiving vessel selected as a reuse desulfurizing agent is used as a reuse desulfurizing agent in a subsequent desulfurization treatment of the molten iron,
Wherein when at least one of the plurality of slag receiving containers is selected as a reuse desulfurizing agent, the slag receiving container is provided with a plurality of slag receiving containers, Based on at least one of a holding time and a lime usage amount corresponding to each of the plurality of slag receiving vessels which is a used amount of lime in the desulfurizing process in which the desulfurizing slag accommodated in each of the plurality of slag receiving vessels is generated, At least one of the slag receiving containers whose time is shorter than or equal to the first threshold value T a and at least one of the slag receiving containers whose amount of lime is larger than or equal to the second threshold value X i is preferentially used as a re- And the desulfurization slag is reused Way. 제1항에 있어서,
상기 복수의 슬래그 수용 용기로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택하기 전에, 상기 탈황 슬래그가 수용된 상기 복수의 슬래그 수용 용기를, 상기 제1 문턱값 Ta에 기초하는 상기 유지 시간에 따른 구분 및, 상기 제2 문턱값 Xi에 기초하는 상기 석회 사용량에 따른 구분 중 적어도 어느 한쪽의 복수의 구분으로 나누고,
상기 복수의 슬래그 수용 용기로부터 어느 1개 이상을 재사용 탈황제용으로서 선택할 때에, 상기 유지 시간이 짧은 구분 및 상기 석회 사용량이 많은 구분 중 적어도 어느 한쪽의 구분의 상기 슬래그 수용 용기를 재사용 탈황제용으로서 선택하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. The method according to claim 1,
At least any one from the plurality of slag receiving cells prior to selection as for re-use the desulfurizing agent, the plurality of slag containment vessel that the desulfurization slag accommodated, wherein the first threshold value T a The division of the holding time based on the and , And a division based on the amount of the lime used based on the second threshold value X i ,
When selecting at least one of the plurality of slag accommodation vessels for reuse desulfurizing agent, the slag accommodation vessel for at least one of the division of the short holding time and the division of the large amount of lime is selected for the reuse desulfurizing agent Wherein the desulfurization slag is recycled. 제2항에 있어서,
상기 복수의 슬래그 수용 용기를 구분할 때에, 상기 제1 문턱값 Ta에 기초하여 상기 복수의 슬래그 수용 용기를 구분하고,
상기 슬래그 수용 용기를 재사용 탈황제용으로서 선택할 때에, 상기 유지 시간이 상기 제1 문턱값 Ta보다 짧거나 또는 동일한 구분의 상기 슬래그 수용 용기만을 재사용 탈황제용으로서 선택하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 3. The method of claim 2,
When distinguish the plurality of slag storage container, and by the first threshold value T based on a plurality of separate slag containment vessel,
When selecting the slag container as for re-desulfurizing agent, method for reusing the desulfurization slag, characterized in that the holding time is selected as the said first threshold value T a only the slag container with the short or the same nine minutes reuse desulfurizing agent than . 제3항에 있어서,
상기 복수의 슬래그 수용 용기를 구분할 때에, 상기 제2 문턱값 Xi에 기초하여 상기 복수의 슬래그 수용 용기를 추가로 구분하고,
상기 슬래그 수용 용기를 재사용 탈황제용으로서 선택할 때에, 상기 석회 사용량이 많은 구분의 상기 슬래그 수용 용기를 우선하여 재사용 탈황제용으로서 선택하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. The method of claim 3,
Wherein the plurality of slag accommodation vessels are further divided based on the second threshold value X i when dividing the plurality of slag accommodation vessels,
Wherein the slag accommodating container having a large amount of lime is preferentially selected as a reusable desulfurizing agent when the slag accommodating container is selected as a reusable desulfurizing agent. 제4항에 있어서,
상기 복수의 슬래그 수용 용기를 구분할 때에, 상기 제1 문턱값 Ta보다도 짧은 제3 문턱값 Tj에 기초하여 상기 복수의 슬래그 수용 용기를 추가로 구분하고,
상기 슬래그 수용 용기를 재사용 탈황제용으로서 선택할 때에, 상기 유지 시간이 짧고, 상기 석회 사용량이 많은 구분의 상기 슬래그 수용 용기를 우선하여 재사용 탈황제용으로서 선택하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 5. The method of claim 4,
When distinguish the plurality of slag storage container, wherein the first threshold value a shorter than T 3 on the basis of the threshold value T j separated by adding a plurality of slag storage container,
Wherein the slag accommodating container is selected as a reusable desulfurizing agent in a case where the holding time is short and the amount of the lime is large and the slag receiving container is preferentially used as a reusable desulfurizing agent. 제3항에 있어서,
상기 복수의 슬래그 수용 용기를 구분할 때에, 상기 제1 문턱값 Ta보다도 짧은 제3 문턱값 Tj에 기초하여 상기 복수의 슬래그 수용 용기를 추가로 구분하고,
상기 슬래그 수용 용기를 재사용 탈황제용으로서 선택할 때에, 상기 유지 시간이 짧은 구분의 상기 슬래그 수용 용기를 우선하여 재사용 탈황제용으로서 선택하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법.The method of claim 3,
When distinguish the plurality of slag storage container, wherein the first threshold value a shorter than T 3 on the basis of the threshold value T j separated by adding a plurality of slag storage container,
Wherein the slag accommodating container having a short holding time is preferentially selected as a reusable desulfurizing agent when the slag accommodating container is selected as a reuse desulfurizing agent. 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 제3 문턱값 Tj를, 24시간 이상, 48시간 이하로 하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. The method according to claim 5 or 6,
Wherein the third threshold value T j is set to 24 hours or more and 48 hours or less. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 문턱값 Ta를, 48시간 이상, 72시간 이하로 하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Method for reusing the desulfurization slag, characterized in that the first threshold value T a, as more than 48 hours, less than 72 hours. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 석회 사용량을 상기 탈황 처리에 있어서의 석회 원단위로 평가하고, 상기 제2 문턱값 Xi를, 5㎏/t 이상, 10㎏/t 이하로 하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 9. The method according to any one of claims 1 to 8,
Wherein the amount of the lime used is evaluated by a lime basic level in the desulfurization treatment, and the second threshold value X i is set to 5 kg / t or more and 10 kg / t or less. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탈황 슬래그가 수용된 상기 복수의 슬래그 수용 용기 중, 상기 유지 시간이 상기 제1 문턱값 Ta보다도 긴 슬래그 수용 용기 및 상기 석회 사용량이 상기 제2 문턱값 Xi보다 적은 슬래그 수용 용기 중 적어도 한쪽의 상기 슬래그 수용 용기로부터, 상기 슬래그 수용 용기에 수용된 상기 탈황 슬래그를 배출하고,
배출한 상기 탈황 슬래그를 소결광의 원료로서 이용하고,
상기 탈황 슬래그가 배출된 상기 슬래그 수용 용기를, 다시 용선 수용 용기로부터 배출되는 탈황 슬래그를 수용할 때에 이용하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 10. The method according to any one of claims 1 to 9,
Of the plurality of slag containment vessel that the desulfurization slag received, the holding time of the first threshold value T a longer than slag storage container, and of at least one of the lime amount is the second less slag receiving than the threshold value X i vessel Discharging the desulfurized slag contained in the slag receiving vessel from the slag receiving vessel,
The discharged desulfurized slag is used as a raw material for sintered ores,
Wherein the slag receiving container in which the desulfurization slag is discharged is used for receiving the desulfurization slag discharged from the molten iron receiving vessel again. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용선 수용 용기로부터 배출되는 상기 탈황 슬래그를 상기 복수의 슬래그 수용 용기 중 어느 1개 이상에 회수하기 전에, 상기 탈황 슬래그가 수용된 상기 복수의 슬래그 수용 용기로부터 어느 1개 이상을 탈황 슬래그 배출용으로서 선택하고,
탈황 슬래그 배출용으로서 선택된 상기 슬래그 수용 용기에 수용된 상기 탈황 슬래그를, 상기 슬래그 수용 용기로부터 배출함으로써, 탈황 슬래그 배출용으로서 선택된 상기 슬래그 수용 용기를 비우고,
상기 용선 수용 용기로부터 배출되는 상기 탈황 슬래그를 상기 복수의 슬래그 수용 용기 중 어느 1개 이상에 회수할 때에, 탈황 슬래그 배출용으로서 선택한 후에 비운 상기 슬래그 수용 용기를 이용하고,
상기 복수의 슬래그 수용 용기로부터 어느 1개 이상을 탈황 슬래그 배출용으로서 선택할 때에, 상기 유지 시간이 상기 제1 문턱값 Ta보다도 긴 슬래그 수용 용기 및 상기 석회 사용량이 상기 제2 문턱값 Xi보다 적은 슬래그 수용 용기 중 적어도 한쪽의 상기 슬래그 수용 용기를 탈황 슬래그 배출용으로서 우선하여 선택하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 11. The method according to any one of claims 1 to 10,
Before withdrawing the desulfurized slag discharged from the molten iron receiving vessel to any one or more of the plurality of slag receiving vessels, at least one of the plurality of slag receiving vessels containing the desulfurized slag is selected for desulfurization slag discharge and,
Discharging the desulfurized slag received in the slag receiving vessel selected for desulfurizing slag discharging from the slag receiving vessel to empty the slag receiving vessel selected for desulfurizing slag discharging,
Wherein said slag accommodating container is used after being selected for desulfurization slag discharge when recovering said desulfurization slag discharged from said molten iron containing vessel to one or more of said plurality of slag receiving vessels,
At least any one from the plurality of slag container when selected as for the desulfurization slag discharge, is the holding time of the first threshold value T a longer than slag container and the lime amount and the second is less than the threshold value X i Characterized in that at least one of the slag receiving vessels is selected as the desulfurizing slag for discharging the desulfurized slag. 제11항에 있어서,
탈황 슬래그 배출용으로서 선택된 상기 슬래그 수용 용기로부터 배출된 상기 탈황 슬래그를, 소결광의 원료로서 이용하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 12. The method of claim 11,
Wherein the desulfurized slag discharged from the slag receiving vessel selected for discharging the desulfurized slag is used as a raw material for the sintered ores. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용선 수용 용기로부터 배출되는 상기 탈황 슬래그를 상기 복수의 슬래그 수용 용기 중 어느 1개 이상에 회수하기 전에, 석회 사용량으로 상기 복수의 슬래그 수용 용기를 분류하고,
상기 용선 수용 용기로부터 배출되는 상기 탈황 슬래그를 상기 복수의 슬래그 수용 용기 중 어느 1개 이상에 회수할 때에, 상기 탈황 슬래그가 발생한 상기 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량을 참조하여, 상기 복수의 슬래그 수용 용기로부터, 상기 탈황 처리에 있어서의 석회 사용량에 대응하는 분류의 슬래그 수용 용기를 탈황 슬래그 회수용으로서 선택하고,
탈황 슬래그 회수용으로서 선택된 상기 슬래그 수용 용기에 상기 용선 수용 용기로부터 배출되는 상기 탈황 슬래그를 회수하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 13. The method according to any one of claims 1 to 12,
Before the slag containing slag is discharged to the at least one of the plurality of slag receiving containers, the plurality of slag receiving containers are sorted with a lime usage amount,
Containing slag is discharged from the molten iron receiving vessel to the slag receiving vessel, and when the desulfurizing slag discharged from the molten iron receiving vessel is collected in at least one of the plurality of slag receiving vessels, , The slag receiving vessel of the classification corresponding to the amount of the lime used in the desulfurization treatment is selected as the desulfurization slag recovery vessel,
Wherein the desulfurization slag discharged from the molten iron receiving vessel is recovered in the slag receiving vessel selected as the desulfurization slag recovery vessel. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 슬래그 수용 용기에 복수 차지(charge)의 용선의 상기 탈황 처리에서 발생한 상기 탈황 슬래그를 회수하고,
상기 슬래그 수용 용기에 대응하는 상기 유지 시간을, 상기 슬래그 수용 용기에 수용된 복수 차지 분의 상기 탈황 슬래그 중, 최초의 차지의 상기 탈황 슬래그를 수용하고 나서의 경과 시간으로 하고,
상기 슬래그 수용 용기에 대응하는 상기 석회 사용량을, 상기 복수 차지의 용선의 상기 탈황 처리 중 가장 석회 사용량이 적은 차지에 있어서의 석회 사용량으로 하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 14. The method according to any one of claims 1 to 13,
Withdrawing the desulfurized slag generated in the desulfurization treatment of a plurality of charged charcoal into the slag receiving vessel,
Wherein the holding time corresponding to the slag accommodation vessel is defined as an elapsed time after the desulfurization slag of the first charge occupied among the plural desulfurized slag housed in the slag accommodation vessel,
Wherein the amount of the lime used corresponding to the slag receiving vessel is set as the amount of lime consumed in the case where the amount of the lime used is the smallest among the desulfurization treatments of the plurality of charred lighters. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 석회 사용량을,
상기 탈황 처리에 상기 재사용 탈황제가 이용되지 않는 경우에는, 상기 신규의 탈황제에 포함되는 생석회의 사용량으로 하고,
상기 탈황 처리에 상기 재사용 탈황제가 이용되는 경우에는, 상기 신규의 탈황제에 포함되는 생석회의 사용량과, 상기 재사용 탈황제로서 사용하는 상기 탈황 슬래그의 사용량에 소정의 치환율을 승산한 값의 합계로 하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 15. The method according to any one of claims 1 to 14,
The amount of the lime used is measured,
When the reusable desulfurizing agent is not used in the desulfurizing treatment,
Wherein when the reusable desulfurizing agent is used in the desulfurizing treatment, the amount of the quicklime contained in the fresh desulfurizing agent and the amount of the desulfurizing slag used as the reusable desulfurizing agent are multiplied by a predetermined replacement ratio Of the desulfurization slag. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탈황 처리를 할 때에, 상기 신규의 탈황제와, 상기 재사용 탈황제와, 알루미늄재(aluminum ash)를 이용하여, 상기 신규의 탈황제 중의 석회와, 알루미늄재의 질량 비율인 석회/알루미늄재를 4.0 이상 5.0 이하로 하는 것을 특징으로 하는 탈황 슬래그의 재사용 방법. 16. The method according to any one of claims 1 to 15,
The lime / aluminum material as the mass ratio of the lime and the aluminum material in the novel desulfurizing agent is adjusted to 4.0 to 5.0 by using the new desulfurizing agent, the reusable desulfurizing agent, and aluminum ash By weight based on the weight of the slag.
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