KR20170089837A - 기울어지는 결합 부재를 가지는 덮개를 포함하는 화장 포트 - Google Patents

Abstract

본 출원은 화장 제품을 위한 포트(1)에 관한 것이고, 상기 포트(1)는 덮개(3)를 회전시킴으로써 개방되며, 이는 커버(5)와 와 덮개(3)를 형성하는 장착 판(4) 사이에 상대 회전을 유발하고, 그로 인해 포트의 폐쇄된 위치에서, 포트(1)의 기부(2)의 목부(201)에서 형성된 적어도 하나의 절취부(202)에 맞물린 결합 요소(410)의 피봇팅을 유발한다.

Description

기울어지는 결합 부재를 가지는 덮개를 포함하는 화장 포트{COSMETIC POT COMPRISING A LID HAVING A PIVOTING COUPLING ELEMENT}

본 출원은 포트, 그리고 특히 화장 포트의 분야에 관한 것이다.

종래에, 화장 제품을 위한 포트는 대체로 유리 또는 플라스틱으로 이루어지는 기부를 포함하고, 즉, 용기에는 넓은 개구를 갖도록 그 직경의 크기가 기부의 단면 치수에 근접하는 목부가 얹혀진다. 기부는 덮개에 의해 폐쇄되어 있고, 덮개는 목부 상에 대체로 스크류 결합된다. 덮개는 또한 대체로 밀봉부를 구비하며, 이 밀봉부는 수용된 제품의 양호한 보전을 위해 폐쇄용 밀봉부를 제공하는 역할을 갖는다.

그러나, 목부 상에 존재하는 스크류 나사 형상부로 이루어진 나사부는 특정 높이를 초과하여 기부의 잔여부로부터 벗어난 목부 및 또한 비교적 큰 높이의 덮개가 존재하는 것을 요구한다는 단점이 있고; 달리 말하면, 스크류 나사 형상부는 덮개의 두께와 목부의 높이를 위한 치수에 관하여 제약을 부여한다.

또한, 특히, 나사결합을 위한 어떠한 정지부도 갖지 않는 둥근 포트에 대하여, 포트를 폐쇄하는 사용자는 기부 상에서의 덮개의 조임이 꼭 맞을 때를 결정하는 것이 어렵다. 경시적으로 과도한 조임은 밀봉부의 파괴를 유발한다. 불충분한 조임은 밀봉부가 적절한 밀봉을 제공하지 못함을 의미한다. 둘 모두의 경우에, 공기가 포트에 진입할 수 있거나, 제제의, 즉, 포트 내에 수용된 제품의 휘발성 생성물이 포트로부터 이탈할 수 있고, 그래서, 경시적으로 제제가 열화될 위험이 발생한다.

기부와 덮개가 동일한 윤곽을 갖는 비원형 형상의 포트에 대하여, 포트는 기부와 덮개 사이에 일치하는 형상을 항상 갖게 되도록 종종 기부에 대한 덮개의 각도 이동을 제한하는 정지부를 갖는다. 따라서, 정지부의 존재는 과도한 스크류결합을 방지하고, 따라서, 밀봉부가 파괴되는 경우의 밀봉의 손실을 보상한다.

예로서, 통상적으로 손톱 광택제를 위한 병을 설명하는 문헌 US2004/0067091가 알려져 있으며, 병은 캡을 용기 상에 클립핑하는 것에 의해 폐쇄가 가능하고, 탄성 링 상에 작용하는 적어도 하나의 버튼 상을 누르는 것에 의해 개방이 가능하다. 스프링 장치는 또한 수용하고 있는 제품의 임의의 누설을 피하도록 병의 유체밀폐식 폐쇄가 제공할 수 있게 한다. 그러나, 이러한 캡은 특히 부피가 크고, 특히, 장치를 내측에 수납하기 위해 비교적 큰 높이를 유발하는 단점을 갖는다. 또한, 이런 실시예는 그 목부가 작은 직경을 갖는 병에 적합하지만, 그러나, 그 목부가 상당히 더 큰 직경을 갖는 포트에는 적용되기가 어려울 수 있다.

전술한 단점 중 적어도 일부를 해결하기 위해, 본 출원은 포트를 개방 또는 폐쇄하기 위해 사용이 간편한 덮개를 갖는 포트를 제공하는 것에 관한 것이며, 이는 폐쇄의 신뢰성이 보증될 수 있게 하면서 또한 다른 장점을 도출한다.

이를 위해, 제1 양태에 따라서, 기부 및 기부를 폐쇄하기 위한 덮개를 포함하는 화장 포트가 제공되며, 이는

덮개가 결합 판이라 명명되는 내측 부분 및 캡이라 명명되는 외측 부분을 포함하고, 결합 판 및 캡은 서로에 대해 회전가능하게 장착되고, 이에 따라, 덮개는 휴지 위치와, 결합 판과 캡이 휴지 위치에 대해 서로에 대해 돌려지는 개방 위치를 취하도록 구성되고,

- 결합 판은:

·지지체,

·지지체에 장착되고 이에 대해 기울어질 수 있는 적어도 하나의 결합 부재이며, 적어도 하나의 결합 부재는 클로우를 포함하고, 적어도 하나의 결합 부재는 덮개가 휴지 위치에 있을 때 적어도 제1 위치를 취하고 덮개가 개방 위치에 있을 때 제2 위치를 취하도록 구성되며, 제2 위치는 적어도 하나의 결합 부재가 제1 위치에 대해 기울어진 위치인 적어도 하나의 결합 부재, 그리고

·지지체에 연결된 적어도 하나의 결합 복귀 부재이며, 적어도 하나의 결합 복귀 부재는 적어도 하나의 결합 부재를 제1 위치로 복귀시키도록 구성된 결합 복귀 부재를 포함하고,

- 캡은 축 캠을 포함하며, 축 캠은 덮개의 저부에 대해 돌출한 적어도 하나의 액티브 구역을 형성하는 프로파일에 의해 형성되고, 축 캠은 적어도 하나의 결합 복귀 부재와 협력하며 적어도 하나의 결합 복귀 부재를 탄성적으로 변형시켜 적어도 하나의 결합 부재의 기울어짐을 구동하도록 구성되며,

기부가 적어도 하나의 주연 만입부를 구비하는 목부를 포함하고, 덮개가 휴지 위치에 있고 포트가 폐쇄될 때 덮개의 적어도 하나의 결합 부재의 클로우는 기부의 목부의 적어도 하나의 만입부에 맞물리는 것을 특징으로 한다.

여기서 "축 캠"은 축 트랜스미션을 가지는 캠을 의미하고, 즉 축 캠이 유발하는 병진 이동, 더 특히는 여기서 적어도 하나의 결합 복귀 부재의 변형은 이것이 그 둘레를 도는 회전 축과 같은 축을 따른다. 이러한 종류의 캠은 일부 분야에서 "단부 캠"이라고도 불린다.

예시적 실시예에 따르면, 결합 부재는 복귀 아암(returm arm)을 포함한다.

예컨대, 결합 부재의 복귀 아암은 결합 부재의 부분이며, 복귀 아암에 의해 결합 부재는 제1 위치에 복귀하거나 제2 위치로 기울어진다.

결합 복귀 부재는 예컨대, 예로서, 아래로부터 적어도 하나의 결합 부재의 복귀 아암을 향해 돌출하는 범프, 즉 돌기 또는 정점을 갖는 탄성적으로 변형가능한 부재이다. 이는 예를 들어 스프링 유형 부재, 예를 들어 예컨대 웨이브 와셔이다.

여기서, 목부의 만입부는 길이 방향으로, 즉, 포트에 대해 수직 방향으로 정지부를 형성하도록 구성되며, 이에 따라, 결합 부재의 클로우를 자유롭게 하여 후크를 형성하기 위해, 즉, 만입부로부터 자유로워질 수 있도록 목부로부터 멀어지는 방향으로 이를 이동시키기 위해 서로에 대해 내측 및 외측 부분을 기울어지도록 이를 돌리지 않고서는 포트를 개방하기 위해 덮개를 당기는 것이 불가능하다.

결합 판에 대한 캡의 회전은 클로우의 이동을 유발하여 예로서 이를 기부의 목부에 형성된 만입부로부터 분리될 수 있게 한다. 덮개의 내측 및 외측 부분에 어떠한 상대적 회전도 적용되지 않으면, 덮개는 휴지 위치에 있고, 그 다양한 구성요소에 어떠한 힘도 적용되지 않는다. 따라서, 덮개의 마모가 제한된다.

포트의 개방은 외측 캡의 그리고 내측 판의 상대적 회전에 의해 달성되지만, 내측 판과 포트 기부의 목부 사이의 임의의 상대적 회전은 매우 제한되거나 심지어 회피되고, 이에 따라, 존재할 수 있는 밀봉부가 주로 압축 상태로 동작하여 바로 스크류형 덮개의 경우에 존재하는 전단력을 최소화한다.

밀봉부는 접착성 재료로, 즉, 열악한 미끄럼 품질을 갖는 재료로 이루어질 수 있다. 그에 의해, 밀봉부는 효율성 및 방대한 재료 선택권으로 달성하기가 더 용이하고, 및/또는 실시예가 밀봉부를 생성하는 것이 가능하다.

또한, 목부 상의 스크류 나사 형상부가 불필요하기 때문에 포트가 심미적이다. 스크류 나사 형상부의 존재에 의해 부여되는 덮개의 두께 및 목부의 높이에 대한 치수적 제약이 이에 의해 회피된다.

또한 적어도 하나의 클로우를 제외하면 그 기구의 어떠한 부분도 덮개의 해체를 위한 의도 없이는 사용자에게 가시적이지 않다는 사실로 인해 이런 덮개는 심미적이다. 이러한 은닉된 기구는 미려한 형상을 갖는 덮개가 생성될 수 있게 한다.

또한, 덮개는 고도의 체적 변동성을 가능하게 하고, 이는 특히 높이에 관하여 포함하고 있는 기구의 체적에 의한 제약 없이 다양한 크기가 생성될 수 있게 한다.

또한, 덮개는 예로서, 임의의 기존 포트에 쉽게 적응될 수 있고, 또한, 상이한 용량을 갖는 또는 동일한 제품의 다른 포트로 추후 재적응될 수 있다. 이는 예로서, 덮개가 맞춤화될 수 있게 하고, 동일한 제품의 포트이든 다른 제품의 포트이든, 그 용량이 어떠하든 다양한 포트의 사용 과정에서 이를 유지할 수 있게 한다.

또한, 스크류형 덮개와 대조적으로, 목부는 여기서 반드시 원형 단면으로 이루어질 필요가 없다. 덮개가 일치 및/또는 적응되는 형상을 갖는다면, 이는 임의의 특정 형상, 난형, 타원형, 정사각형, 다각형 또는 다른 형상을 갖는 목부를 구비할 수 있다.

캠에 관하여, 여기서 "돌출 액티브 구역"은 그 위에 결합 복귀 부재가 작용하도록 하는 캠의 부분을 지칭한다. 돌출 액티브 구역은 예로서, 원으로 말려진 세그먼트 또는 범프(bump)의 형상을 갖는다. 바람직하게, 캠 프로파일은 충격 없이 캡에 대한 결합 판의 더 온건한 회전 이동을 제공하도록 규칙적 윤곽을 갖는다.

캠은 덮개의 중심을 향해 배치된다. 이 때문에, 판에 대한 캡의 상대적 회전을 유발하기 위해 덮개와 포트의 기부 사이에 사용자가 인가하여야 하는 토크가 작다. 이는 캠이 위치되는 구역과 덮개의 주연부 사이에 레버 아암 효과를 생성한다. 어떤 경우든, 토크는 사용자에 의해 인가되는 토크가 덮개의 주연부에 국지화되어 있는 목부와 덮개 사이의 마찰력을 극복하여야 하는 종래의 스크류형 덮개를 위한 것보다 작다.

그러므로 제2 위치의 적어도 하나의 결합 부재는 제1 위치에 대해 기울어진다. 캠에 의해 유발되는 이러한 이동은 덮개의 사용시 포트의 용이한 개방을 더 양호하게 보증할 수 있게 한다.

그러므로, 적어도 마찰의 효과에 의해서, 목부의 만입부로부터 적어도 하나의 클로우가 분리될 때까지 캡이 돌려질 때 결합 판은 목부 상에 배향되어 유지된다.

따라서, 포트는 기밀 폐쇄되고, 특히, 이러한 덮개가 잠재적으로는 1/4 회전(90°) 이하 또는 바람직하게는 심지어 대략 45° 또는 심지어 그 이하, 예로서 대략 15° 또는 대략 10°의 이동으로 포트가 개방될 수 있게 한다는 사실로 인해 간단하고 신속한 조작에 의해 포트가 개방될 수 있다.

개방되고 나면, 포트는 덮개의 클립핑에 의해 다시 쉽게 폐쇄된다. 달리 말하면, 포트는 덮개 교체하고, 결합 부재가 목부의 림을 지나 만입부 내에서 림 아래에 맞물리도록 덮개 상을 누르는 것에 의해 간단히 폐쇄된다.

유리한 배열에 따라서, 덮개는 위치 복귀 부재를 포함하고, 위치 복귀 부재는 결합 판의 지지체에 연결되고, 또한, 캡에 연결되며, 위치 복귀 부재는 덮개가 휴지 위치에 있을 때 "중립"이라 지칭되는 구성에 있고, 덮개가 개방 위치에 있을 때 변형된 구성에 있으며, 위치 복귀 부재는 덮개를 휴지 위치로 자동으로 복귀시키기 위하여 덮개가 개방 위치에 있을 때 결합 판에 대한 캡의 반대 회전을 유발시킨다.

이런 위치 복귀 부재는 캠과 협력하여 덮개의 휴지 위치로의 복귀를 촉진한다. 특히, 캠은 바람직하게는 휴지 위치는 하부 부분에 대한 상부 부분의 안정적인 평형의 위치가 되는 반면 개방 위치는 바람직하게 불안정한 위치가 되도록 구성되고, 이에 따라, 덮개는 자연적으로 덮개의 다양한 구성요소의 기계적 힘이 최소화되는 휴지 위치로 복귀하는 경향을 갖는다. 위치 복귀 부재의 존재는 이러한 양태가 보강되어 덮개가 항상 휴지 위치로 복귀하는 것을 촉진할 수 있게 한다.

편리한 예시적 실시예에 따라서, 위치 복귀 부재는 블레이드이다. 블레이드는 예로서 결합 판의 지지체에 형성된 슬롯 내에 유지되고, 또한, 캡에 형성된 슬롯 내에 유지된다. 예컨대, 덮개가 휴지 위치에 있을 때, 결합 판의 슬롯과 캡의 슬롯은 위치 복귀 부재가 자연적 위치에 있도록, 즉 변형되지 않도록 구성된다. 또한, 위치 복귀 부재는 덮개의 결합 판과 캡 사이에서 회전 이동 제한기로서 작용한다.

이런 위치 복귀 부재는 따라서 생산에 용이하고 덮개의 다른 구성요소와의 조립에 특히 용이하다.

바람직한 예시적 실시예에 따르면, 축 캠은 환형 형상을 가진다.

그러므로 그러한 캠은, 예컨대, 특히 결합 복귀 부재가 적어도 하나의 웨이브 와셔를 포함하는 경우 더욱 균일하게, 적어도 하나의 결합 복귀 부재를 탄성적으로 변형시킬 수 있도록 한다.

또한 예를 들어 다양한 구성요소가 일반적으로 원형 또는 원통형인 캡으로 생성 및 통합하는 것이 더욱 용이하다.

예컨대, 휴지 위치에서, 축 캠의 프로파일은 이때 웨이브 와셔의 프로파일을 유지하고, 캡의 피봇팅 도중, 축 캠은 웨이브 와셔를 더욱 균일하게 변형시킨다.

또한, 그러한 캠은, 결합 부재가 그 클로우가 목부의 주연부의 외측에서 형성된 만입부에 맞물리도록 구성된 상태에서 특히 편리하고, 이는 클로우와 포트에 수용된 제품과의 접촉을 회피할 수 있도록 하며, 그러므로 더 나은 위생을 보장한다.

특히 유리한 예에 따라서, 축 캠의 적어도 하나의 돌출 액티브 구역은 대칭 평면을 갖고, 이에 따라, 덮개의 결합 판 및 캡은 동일한 방식으로 시계방향 또는 반시계 방향으로 서로에 대해 돌아가도록 구성된다.

따라서 이런 덮개는 하나의 방향 또는 다른 방향으로 동일한 방식으로 외측 부분에 대해 내측 부분이 돌려질 수 있게 함으로써 왼손잡이 사용자나 오른손잡이 사용자에 대해 균등하게 용이한 조작을 가능하게 한다.

특히 바람직한 예시적 실시예에 따르면, 덮개는 각각 클로우를 포함하는 적어도 두 개의 기울어질 수 있는 결합 부재를 포함하고, 각 결합 부재는 덮개가 휴지 위치에 있을 때 제1 위치를 취하도록, 덮개가 개방 위치에 있을 때 제2 위치를 취하도록 구성되며, 각 결합 부재의 제2 위치는 각 결합 부재가 제1 위치에 대해 기울어진 위치에 있고, 덮개의 각 결합 부재의 클로우는, 덮개가 휴지 위치에 있고 포트가 폐쇄될 때 기부의 목부의 적어도 하나의 만입부에 맞물린다.

예시적 실시예에 따르면, 각각의 결합 부재는 복귀 아암 또한 포함한다.

유사하게, 각각의 결합 부재의 복귀 아암은 예컨대 대응하는 결합 부재의 부분이며, 이에 의해 결합 부재는 제1 위치에 복귀하거나 제2 위치로 기울어진다.

일반적으로, 각 결합 부재는 클로우와 복귀 아암을 포함한다. 모든 결합 부재는 덮개가 이들 중 적어도 둘을 가질 때 동일한 것이 바람직하다.

예시적인 실시예에 따르면, 적어도 하나의 결합 복귀 부재는 환형 형상이며, 적어도 하나의 범프를 가지고, 덮개가 개방 위치에 있을 때 축 캠의 적어도 하나의 돌출 액티브 구역은 적어도 하나의 결합 복귀 부재의 적어도 하나의 범프와 협력한다.

예시적인 실시예에 따르면, 결합 복귀 부재는 예컨대 결합 부재의 각 복귀 아암의 아래의 범프를 포함하고, 모든 결합 부재를 동시에 기울일 수 있도록 캠은 예컨대 결합 복귀 부재에 범프가 있는 것과 동일한 개수의 돌출 액티브 구역을 가진다.

그러나, 결합 부재는 독립적이다. 이러한 독립성은 임의의 종류의 기부에 대한 더 나은 적응을 가능하게 한다. 달리 말하면, 이는 더 큰 공차를 허용하고; 덮개는 예컨대 밀봉부의 압축을 언제나 가능하게 함으로써, 밀봉을 유지하기 위해서 기부 목부에 더 잘 적응할 수 있다.

또한, 각각의 돌출 액티브 구역은 예컨대 결합 판에 대한 덮개의 각각의 회전 각도에 대해서 동일한 높이를 가지고, 결합 복귀 부재의 각 범프는 결합 판에 대한 캡의 각각의 회전 각도에 대해서 동일한 높이를 가지며, 이에 따라 주어진 회전 각도에 대해서, 각각의 대응하는 결합 부재는 동일한 각도를 통해 동시에 기울어진다. 이는 덮개가 사용될 때 포트의 명확하게 규정되고 용이한 개방을 생성할 수 있게 한다.

돌출 액티브 구역은 결합 부재와 같이 바람직하게는 서로에 대해 규칙적 간격으로 배치된다. 따라서, 덮개가 두 개의 결합 부재와 캠 상의 두 개의 돌출 액티브 구역을 포함하는 경우에, 이들은 바람직하게는 정반대쪽에 있다. 또는, 덮개가 네 개의 결합 부재와 캠 상의 네 개의 돌출 액티브 구역을 포함하는 경우, 이들은 바람직하게는 90° 마다 배치된다. 결합 복귀 부재에도 동일한 것이 적용된다.

그러나, 각각의 결합 부재가 축 캠의 돌출 액티브 구역과 결합 복귀 부재의 범프와 동기화되면, 그를 위해 제공되는 덮개 또는 포트의 형상의 요구에 따라, 이들 각각의 배치는 불규칙적일 수 있다.

특히 편리한 배열에 따르면, 덮개가 캠 상의 적어도 두 개의 대응 돌출 액티브 구역 및 적어도 두 개의 결합 부재를 포함할 때, 덮개는 적어도 두 개의 결합 부재 각각을 제1 위치에 자동으로 복귀시키도록 구성된 단일 결합 복귀 부재를 포함한다.

단일 결합 복귀 부재의 존재는 결합 부재 각각의 이동의 동기화가 더 양호하게 보증될 수 있게 한다. 또한, 이는 그 구성요소의 수를 최소화함으로써 덮개의 제조를 용이하게 한다.

바람직한 실시예에서, 적어도 하나의 결합 복귀 부재는 적어도 하나의 범프를 가지는 적어도 하나의 제1 웨이브 와셔를 포함한다.

웨이브 와셔는 예컨대 중합체 또는 금속이다. 그러한 결합 복귀 부재는 예를 들어 결합 판의 지지체와 각 결합 부재의 복귀 아암 사이에 배치된다. 따라서, 덮개가 개방 위치에 있을 때, 결합 복귀 부재는 변형되고, 반작용은 결합 부재를 그 제1 위치로 복귀시키는 경향이 있기 때문에, 그러므로 덮개를 휴지 위치로 복귀시킨다.

다른 바람직한 실시예에서, 적어도 하나의 결합 복귀 부재는 제1 웨이브 와셔와 적어도 하나의 제2 웨이브 와셔를 포함하고, 제2 웨이브 와셔는 적어도 하나의 범프와 적어도 하나의 골부를 포함하고, 제1 웨이브 와셔와 제2 웨이브 와셔는 제1 웨이브 와셔의 적어도 하나의 범프가 제2 웨이브 와셔의 적어도 하나의 골부와 서로 마주보는 관계에 있는 상태로 서로 조립되고, 이에 따라 제1 웨이브 와셔와 제2 웨이브 와셔는 대향하게 위치설정된다.

다수 와셔의 존재는 예컨대 스프링 효과를 증폭시킬 수 있도록 한다.

또한, 기부 목부의 적어도 하나의 만입부는 연속적이거나 불연속적일 수 있다.

예로서, 기부는 덮개가 기부 상에 있는 상태에서 적어도 하나의 결합 부재가 제1 위치에 있을 때 기부에 대해 배향된 덮개의 결합 판을 유지하도록 구성되는 적어도 하나의 리브를 포함한다.

목부가 또한 원형인 원형 윤곽을 갖는 포트의 경우에, 포트 기부에 대한 덮개의 회전 인덱싱(indexing)이 일반적으로 불필요하다. 만입부는 이때 연속적이고, 따라서, 목부 전체 둘레로 채널을 형성한다. 적어도 하나의 결합 부재가 이때 만입부에 맞물릴 수 있고, 만입부는 이때 임의의 위치에 있는 단일의 만입부이다.

그러나, 예로서, 포트가 바람직하게는 기부에 대한 덮개의 위치 인덱싱을 동반하는 비원형 윤곽을 갖는 경우(목부가 원형인 경우라도), 만입부는 이때 불연속적일 수 있다. 즉, 목부는 이때 예로서, 배향 정지부로서 기능하도록 적어도 하나의 리브, 즉, 하나 이상의 리브(들)을 포함한다. 이런 리브는 따라서 기부에 대한 덮개의 회전을 제한하기에 적합하다. 따라서, 포트를 개방하기 위해 기부에 대해 덮개가 회전될 때, 적어도 하나의 리브는 그 회전을 로킹하고, 따라서, 캡에 힘을 가해 결합 판에 대해 피봇시킨다. 적어도 하나의 리브는 또한 예로서 기부 및 덮개가 서로에 대한 특정 정렬을 준수해야만 하는 경우에 기부에 대한 덮개의 위치설정을 용이하게 할 수 있다. 폐쇄시, 결합 부재가 적어도 하나의 만입부에 진입하도록 목부 상의 덮개에 맞물린 이후, 사용자는 그후 리브와 결합 부재의 조우에 의해 유발되는 저항이 느껴질 때까지 덮개를 계속 회전시킨다. 캡의 해제시, 이는 그 휴지 위치로 복귀되고, 이는 이를 기부에 대한 적절한 위치에 위치시키게 된다. 단일 리브의 경우, 그러나, 이때 만입부가 불연속적인 경우라도 단 하나의 만입부가 존재하는 것이 유의될 수 있다. 이때, 예로서, 다수의 결합 부재가 동일한 만입부에 맞물리는 것이 가능하다.

따라서, 기부는 필요시에 다수의 만입부 및 다수의 리브, 예로서, 결합 부재만큼 많은 수의 만입부를 포함할 수 있고, 만입부는 리브에 의해 서로 분리된다.

가능한 예시적 실시예에 따라서, 각각의 리브는 목부의 주연 림과 일치되며, 이에 따라, 제2 위치에서의 결합 부재는 이때 그 만입부로부터 분리되도록 주연 림과 리브 위를 지나가는 기능을 동시에 갖게 된다.

다른 가능한 예시적 실시예에 따라서, 각각의 리브는 목부의 주연 림에 대해 물러나 있다. 이 경우에, 적어도 하나의 결합 부재는 가능하게는 초기에 주연 림 아래에 맞물리고 리브와 대면하며, 그후, 나중에 덮개가 회전되는 동안 만입부 내로 점점 더 깊이 맞물릴 수 있다.

유리한 실시예에 따라서, 각각의 만입부의 폭은 작동 유격으로 유격의 양이 감소된 상태로 결합 부재의 클로우를 수용하도록 조절된다. 달리 말하면, 적어도 하나의 만입부는 대응하는 결합 부재의 클로우의 폭과 실질적으로 동일한 폭을 갖는다. 여기서 "폭"은 목부의 원주를 따르는 치수를 지칭한다. 이런 실시예에서, 덮개는 제한된 수의 각도 위치, 예로서, 하나의 위치 또는 목부가 네 개의 만입부를 포함하는 경우를 고려하면 네 개의 위치에서 기부 상에 위치된다. 네 개의 위치는 포트가 예로서 정사각형인 경우 포트의 면과 일치하도록 덮개가 위치될 수 있게 한다. 단일 위치는 포트 기부와 덮개가 비대칭적이거나 임의적인 형상의 단면을 가지고 포트 상의 덮개의 단일 각도 위치가 포트 기부와 덮개 사이의 형상 일치를 가능하게 하는 경우에 대응한다. 또한, 목부는 이전과 같은 원형 단면 또는 다르게는 기부의 단면에 대응하는 단면을 가질 수 있다. 따라서, 예로서, 정사각형의 일반적 단면의 포트에 대하여, 목부는 실질적으로 정사각형 형상을 가질 수 있다. 이 경우, 만입부는 바람직하게는 정사각형의 측부 각각의 중간을 향해 형성된다.

예시적인 실시예에 따른 본 발명은 잘 이해될 것이고, 그 이점은 첨부 도면을 참조하여 제한적이지 않은 예시적인 예에 의해 주어진 다음의 상세한 설명을 읽을 때 더 명확해질 것이다.

도 1은 원형 윤곽을 가지는 화장 포트의 예시적 실시예의 사시도를 도시하고, 이는 기부와 덮개를 포함한다.
도 2a 및 도 2b는 각각 사시도 및 입면도로 도 1의 포트의 기부를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따라 도 1의 덮개의 캡의 내측의 사시도를 도시한다.
도 4는 도 1의 기부에 체결된, 본 발명의 제1 실시예에 따른 도 1의 덮개의 결합 판의 사시도를 도시한다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따라 도 1의 덮개의 캡의 내측의 사시도를 도시한다.
도 6은 도 5의 캡의 내측의 사시도와 부분 단면도를 도시한다.
도 7은 도 1의 기부에 체결된, 본 발명의 제2 실시예에 따른 도 1의 덮개의 결합 판의 사시도를 도시한다.
도 8은 도 7의 판의 확대도를 도시한다.
도 9는 예시적 실시예에 따른 결합 부재의 측면도를 도시한다.
도 10은 예시적 실시예에 따른 도 1의 포트의 단면도를 도시한다.
도 11은 폐쇄 위치에서의 결합 판의 입면도를 도시한다.
도 12는 개방 위치에서의 결합 판의 입면도를 도시한다.
도 13 및 도 14는 각각 폐쇄되고 개방된, 본 발명의 다른 예시적 실시예에 따른 정사각형 목부를 가지는 정사각형 윤곽의 포트를 사시도로 도시한다.
도 15는 도 14의 선 XV-XV의 단면에서 도 13 및 도 14의 기부를 나타낸다.
전술한 도면에 나타난 동일한 부품은 동일한 참조 번호에 의해 식별된다.

본 설명은 주로 원형 윤곽의 포트를 참조로 제공되어 있지만, 물론, 이는 정사각형 또는 임의의 윤곽의 포트에 대해 유효하다.

사실상, 통상적으로, 화장 포트(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 원형이거나, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이 종종 실질적으로 정사각형인 윤곽을 가진다.

포트(1)는 포트(1)가 개방되거나 폐쇄될 수 있도록 하는 기부(2)와 덮개(3)를 포함한다.

예컨대 기부(2)는 도 2a 및 도 2b에서 개별적으로 도시된다. 이는 용기(200)와 용기(200)에 얹혀지는 목부(201)를 포함한다. 목부는 용기(200)에 포함된 제품에 대한 접근을 가능하게 하는 개구를 형성한다. 목부와 개구의 치수는 기부의 단면 치수에 근접한다. 어떤 경우든, 포트의 개구는 한손의 적어도 하나의 손가락의 통과를 가능하게 하기에 충분히 넓으며, 즉, 이는 대략 25 밀리미터 이상의 횡단 치수를 갖는다.

여기서, 목부(201)는 하나의 만입부(202) 및 하나의 주연 림(204)을 포함한다. 바람직하게, 림(204)의 상부 부분은 부재가 목부에 대해 수직방향으로 이동되는 경우 경사로 효과를 생성하도록 라운딩 또는 사면형성된다. 또한, 림의 하부 부분 또한 둥글며, 이는 결합 부재의 클로우(예컨대 도 9에서 도시됨)와 목부 사이의 연결 힘에 영향을 미치며, 이는 후에 더욱 자세히 설명될 것이다. 이러한 예시적 실시예에서, 목부(201)는 원형 섹션이지만, 이는 포트의 형상에 따라 다를 수 있다. 따라서, 목부(201)는 여기서 어떠한 스크류 나사 또는 스크류 경사부도 없을 수 있고, 종래의 목부에 비해, 더 낮은 높이를 갖는다. 예컨대, 예로서 본 발명에 따른 둥근 포트는 57 mm 높이를 가질 수 있고 6.4 mm 높이의 목부, 4 mm 높이, 그리고 2 mm 깊이의 만입부를 가진다. 동일한 크기의 종래의 포트에 대해, 목부의 높이는 10.3 mm 정도이어야 한다. 그러나, 이들 값은 단지 예로서 주어진 것이다.

기부는 임의의 적절한 재료, 특히, 유리 또는 플라스틱 재료로 형성된다. 이는 투명하거나 불투명할 수 있다. 종래의 포트의 경우에서와 같이 화장 제품을 수용하는 상위 장착 터브(tub)를 수용하도록 제공될 수 있다.

본 발명에 따른 포트에서, 덮개(3)는 클로우를 사용하여, 기부(2) 상에 잠긴다.

이를 위해, 덮개(3)는 본 발명의 예시적 실시예에 따라 도 3에 도시된 캡(5) 및 본 발명의 예시적 실시예에 따라 도 4에 도시된 결합 판(4)을 포함한다.

캡(5)과 결합 판(4)은 사용시 포트(1)를 쉽게 개방하고 신뢰성있게 폐쇄할 수 있게 하도록 협력한다.

도 3의 예시에 도시된 바와 같이, 캡(5)은 본체(500)를 포함한다. 본체(500)는 상부면(501)(도 1에서 볼 수 있음), 상부면(501) 뒤쪽의 저부(503) 및 윤곽 벽(502)을 포함한다.

여기서 상부면(501)은 예로서 포트(1)가 폐쇄될 때 사용자가 볼 수 있도록 제공되어 있는 외측 면을 구성한다. 상부면(501)은 예로서, 맞춤화될 수 있고, 예로서, 바니시 형태의 장식을 수용하도록 구성된다. 도시되지 않은 선택에 따라서, 상부면은 예로서, 추가적 상감 세공층에 의해 또는 장식을 구성하도록 중첩되는 하나 이상의 추가적인 내비침세공 층에 의해 형성된다. 이는 플라스틱, 나무, 유리 또는 다른 재료로 생성될 수 있다. 상부면(501)은 예로서, 평면형 또는 돔형이다.

윤곽 벽(502)은 저부(503)에 인접한 위치로부터 연장한다.

윤곽 벽(502)은 내측 윤곽 표면(503a) 및 기부(2)와 동일한 형상을 갖는 것이 유리한 외측 윤곽 표면(500a)을 포함한다.

또한, 외측 윤곽 표면(500a)은 상부면(501)의 주연부에 위치되고; 이는 상부면(501)의 가장자리에 접한다.

저부(503)는 바람직하게는 외측 윤곽 표면(500a)과 내측 윤곽 표면(503a)에 대해 실질적으로 직각이다. 내측 윤곽 표면(503a)은 바람직하게는 원형 형상이며, 즉 이는 실질적으로 결합 판(4)의 지지체(400)의 직경과 동일한 직경을 가지는 원통을 형성하며, 이는 후에 설명되고, 이에 따라 캡(5)은 결합 판(4)에 대해 피봇팅 될수 있다.

캡(5)의 외측 윤곽 표면(500a)의 형상에 독립적으로, 예컨대 내측 윤곽 표면(503a)이 캡(5)에 대해 중심설정되는 것이 바람직하다. 다시 말해서, 여기서 내측 윤곽 표면(503a)을 나타내는 원통의 중심 축은 바람직하게는 캡(5)의 기하학적 중심(C)에 의해 통과한다(도 1에 도시됨).

여기 이 중심에서, 캡(5)은 저부(503)에 인접한, 원통형 부분(507)을 포함한다. 원통형 부분(507)은 여기서 캡(5)과 결합 판(4) 사이의 회전을 규정하는 역할을 한다.

저부(503) 상의, 중앙 원통형 부분(507) 주변에, 캡(5)은 스터드(508)를 형성하는 증가된 두께의 릴리프를 포함한다. 여기서 스터드(508)는 환형 형상이며, 여기서 평면형이며 실질적으로 캡(5)의 저부(503)에 평행한 베어링 표면(508a)을 가진다.

캡(5)은 또한 슬롯(506)을 포함한다. 슬롯(506)은 위치 복귀 부재(407)를 수용하도록 구성되며, 이는 아래에서 설명되고 도 4에서 예시로서 보여질 수 있다.

슬롯(506)은 스터드(508)를 형성하는 증가된 두께의 릴리프 내로 파이고, 스터드(508)의 반대측에서 개방된다.

따라서 저부(503)에 인접하게, 캡(5)은 축 캠(504)을 추가로 포함한다. 여기서 축 캠(504)은 캡(5)의 저부(503)에 대해 가변 높이의 증가된 두께의 릴리프에 의해 형성된다. 여기서 축 캠(504)은 환형 형상이고, 여기서 캡(5)의 기하학적 중심(C)에 대해 중심설정되며, 그러므로 캠의 액티브 부분을 구성하는 베어링면(504c), 외측 윤곽 표면(504a), 및 예컨대 외측 윤곽 표면(504a)에 평행한 내측 윤곽 표면(504b)을 가진다. 본 예시적 실시예에서, 축 캠(504)은 슬롯(506)을 둘러싼다.

본 예시적 실시예에서, 베어링면(504c)은 적어도 하나의 돌출 액티브 구역(505)을 형성하는 프로파일을 형성한다. 여기서, 이는 네 개의 돌출 액티브 구역(505)을 포함하고, 결합 부재(410) 당 하나의 돌출 액티브 구역(505)이 있다.

여기서 각각의 돌출 액티브 구역(505)은 두 연속적인 위치 사이의 축 캠(504)의 경사진 부분에 의해 형성되며, 예컨대 베어링면(504c)과 캡(5)의 저부(503) 사이의 캠의 높이는 여기서 최소인 거리(d')와 같다. 달리 말하면, 돌출 액티브 구역은 베어링면(504a)과 캡(5)의 저부(503) 사이의 높이(d)를 나타내고, 이는 최소 거리(d')보다 크며, 이는 높이(d)가 다시 증가하기 시작하는 적어도 한 위치까지의 경사진 부분을 따라 연속적으로 증가하고 감소한다.

일반적으로, 축 캠의 높이는 바람직하게는 캡(5)과 결합 판(4) 사이에서 베어링 표면의 역할을 하는 표면에 대해 바람직하게 규정된다. 본 예시적 실시예에서, 이는 예를 들어 스터드(508)의 베어링 표면(508a)이다. 그러나, 여기서 베어링 표면(508a)이 저부(503)에 실질적으로 평행이기 때문에, 그러므로 축 캠의 높이는 베어링면(508a) 또는 저부(503)에 대해 상호 교환가능하게 규정될 수 있다.

본 예시적 실시예에서, 축 캠(504)은 베어링면(504c)과 캡(5)의 저부(503) 사이의 높이(d)가 최소이고 또한 여기서 높이(d')와 동일한 네 개의 위치를 가지며, 이는 두 개의 연속 돌출 액티브 구역(505) 사이의 골부를 형성할 수 있도록 한다. 두 개의 연속 골부 사이에서, 베어링면(504c)과 캡(5)의 저부(503) 사이의 높이(d)는 더 커지고 최대 높이(d")까지 도달하여, 돌출 액티브 구역(505)의 피크가 형성될 수 있게 한다. 그러므로 각각의 돌출 액티브 구역(505)은 베어링면(504c)과 캡(5)의 저부(503) 사이의 높이가 최대이며 그러므로 d"의 값을 가지는 위치에 대응하는 피크를 가진다. 바람직하게는, 베어링면(504c)과 캡(5)의 저부(503) 사이의 높이(d)는, 이 높이가 저부(503)에 대해 거리 d'의 위치, 즉 골부에 도달할 때까지 각각의 돌출 액티브 구역(505)의 피크의 반대 측에서 동일한 방식으로 변화한다. 다르게 말하면, 각각의 돌출 액티브 구역(505)은 대칭 평면을 포함한다. 축 캠(504)은 예로서 여기서 8개 대칭 평면을 갖는다.

도 4의 예시에서 도시된 결합 판(4)은 여기서 원형 판에 의해 형성된 지지체(400)를 포함한다. 포트(1)의 외측 형상이 어떤 형상이든, 지지체(400)는 바람직하게는 캡(5)에 대한 회전을 용이하게 하기 위해 원형 윤곽(400a)을 가진다. 그러므로, 여기서 지지체(400)는 일반적인 디스크의 형상을 가진다.

예컨대 지지체(400)는 예컨대 적어도 하나의 절취부(415)를 포함하고, 여기서 결합 부재(410)를 수용하도록 각각 구성된 네 개의 절취부(415)를 포함한다. 또한, 네 개의 절취부(415)는 여기서 윤곽(400a)을 따라 서로로부터 동일한 거리에 위치설정된다.

여기서 지지체(400)는 캡(5)을 향해 배향되도록 구성된 상부면(401), 그리고 기부(2)를 향해 배향되도록 구성되고 상부면(401)에 평행한 하부면(402)(도 11에서 볼 수 있음)을 포함한다.

결합 판(4)은 도 8 또는 도 10에서 볼 수 있는, 지지체(400) 아래에 고정된, 즉 하부면(402)에 인접한 닫개판(419)을 추가로 포함할 수 있다.

지지체(400)는 임의의 적절한 물질, 통상적으로 플라스틱으로, 몰딩에 의해 형성되고, 상부면(401)과 하부면(402)은 일반적으로 평면형이다.

본 경우에 따른 하부면(402) 또는 닫개 판(419)은 또한 일반적으로 십분의 수 밀리미터의 두께를 가지며 저단면(402)과 기부(2)의 목부(201)의 림(204) 사이의 경계에서 압축되도록 제공되는 멤브레인과 같은 압축 가능한 평면 밀봉부(420)에 의해 덮인다. 평면형 밀봉부는 예컨대 임의의 적절한 탄성적으로 압축가능한 재료, 특히, 폴리에틸렌, SEBS, 중합체 또는 임의의 다른 대등한 재료로 형성된다. 목부와 결합 판 사이에 상대적 회전이 매우 적거나 없기 때문에, 평면형 밀봉부는 전단에서 작용하지 않거나 매우 미소하게 작용하며, 높은 마찰 계수를 갖는 비교적 접착성인 재료를 선택하는 것이 가능하다.

이러한 압축가능한 평면형 밀봉부 대신, 예로서, 특허 출원 FR 2969127에 설명된 바와 같이 현가부 상에 장착되며, 감소된 두께의 밀봉부가 장비된 닫개 판이 고려된다.

상부면(401)과 동일한 측부 상에서, 지지체(400)는 여기서 상부면(401)에 대해 도드라지게 형성된 중앙 스터드(403)를 포함한다. 중앙 스터드(403)는 일반적으로 원통형 형상이며, 이에 따라 중앙 스터드(403)의 외측 윤곽 표면(403a)은 실질적으로 지지체(400)의 윤곽(400a)에 평행하다. 달리 말하면, 중앙 스터드(403)는 지지체(400)의 상부면(401) 상에서 중심설정된다.

여기서 중앙 스터드(403)는 슬롯(404)과, 또한 보어(408)를 포함하며, 이에 따라 중앙 스터드(403)는 환형 형상이다. 여기서 슬롯(404)은 일정한 폭이며 외측 윤곽 표면(403a)에 도달하기 위해 보어(408)로부터 중앙 스터드(403)를 통해 통과한다. 슬롯(404)은 캡(5)이 결합 판(4)에 대해 돌려졌을 때 캡(5)을 결합 판(4)에 대해 휴지 위치로 복귀시키는 역할을 하는 위치 복귀 부재(407)를 수용하도록 제공된다.

도 4의 예시적 실시예의 위치 복귀 부재(407)는 일단 캡(5)과 결합 판(4)이 조립되면 결합 판(4)의 슬롯(404)으로 삽입되는 제1 단부(407a) 그리고 캡(5)의 슬롯(506)으로 삽입되는 제2 단부(407b)를 가진다. 또한, 위치 복귀 부재(407)는 슬롯(404, 506)과 협력하기 위해 그 제1 단부(407a)와 제2 단부(407b)가 직선이면서 돌출한 상태에서 중앙 핀을 중심으로 나선형 스프링으로서 나선형으로 권취된다.

위치 복귀 부재(407)의 각 단부(407a, 407b)는 예컨대 대응하는 슬롯(404, 506)으로 삽입되며, 이는 예컨대 접착제와 같은 다른 체결 또는 조립 수단에 대한 의존을 회피할 수 있도록 한다. 그러므로, 이는 위치 복귀 부재(407)가 중앙 스터드(407)에 매설되는 것과 같고 또한 스터드(508)에 매설되는 것과 같으며, 즉 더 일반적으로 말하면 결합 판(4) 그리고 또한 캡(5)에 매설되는 것과 같다.

상부면(401)에 인접하여, 결합 판(4)은 결합 복귀 부재(416)를 추가로 포함한다.

결합 복귀 부재(416)는 후에 설명되는 바와 같이 스프링으로서 작용함으로써 결합 부재(410)를 제1 위치에 복귀시키는 역할을 한다. 이를 위해, 이는 탄성적으로 변형가능한 것이 바람직하다. 예컨대 이것은 적어도 하나의 범프를 포함한다.

결합 복귀 부재(416)는 결합 복귀 부재가 그 위에 안치되는 지지체(400)의 상부면(401)과 결합 부재(410)의 적어도 하나의 아암(412) 사이에 배치된다. 이는 또한 여기서 중앙 스터드(403) 주변에 배치된다.

바람직하게는, 결합 복귀 부재(416)는 덮개(3)가 결합 부재 중 적어도 두 개를 포함하는 경우 결합 부재(410)의 동기화된 이동을 더욱 보장하기 위해 단일 부분으로 구성된다. 그러나, 결합 부재(416)는 이들의 동기화된 이동을 막지 않으면서 각각의 결합 부재(410)를 위한 몇몇의 독립적인 스프링 부재를 포함할 수 있다.

결합 복귀 부재(416)는 여기서 예컨대 와셔, 더욱 자세히는 적어도 하나의 범프(417)를 가지는 웨이브 와셔이다. 결합 복귀 부재(416)로서 웨이브 와셔를 사용하는 경우, 바람직하게는 웨이브 와셔는 결합 부재(410)의 동기화된 이동을 촉진하기 위해 바람직하게는 동일한 범프(417)를 가지고, 덮개(3)가 결합 부재(410)를 포함하는 것과 동일한 개수의 범프(417)를 포함한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 예시적 실시예의 포트(1)가 네 개의 결합 부재(410)를 포함하는 바와 같이, 여기서 웨이브 와셔는 네 개의 범프(417)를 포함한다.

통상적으로, 두 개의 연속 범프(417)는 이들 사이에 골부(418)를 형성한다.

바람직하게는, 웨이브 와셔는 상부면(401)에 평행한 평면에서, 웨이브 와셔의 측방향 병진 이동, 즉 수평 병진을 제한하거나 심지어 제거하기 위해 중앙 스터드(403)와 실질적으로 동등한 내측 직경을 가진다. 수직 방향에서, 결합 복귀 부재의 병진은, 이들이 무엇이던지, 이것이 상부면(401)과 적어도 하나의 결합 부재(410) 사이에 유지된다는 사실로 인해 제한된다. 마지막으로, 수직 축을 중심으로 한, 즉 이 경우 중앙 스터드(403)를 중심으로 한 결합 복귀 부재(416)의 회전 이동은 임의의 수단, 예컨대 접착제의 스폿, 또는 리벳, 예컨대 결합 복귀 부재(416) 및/또는 상부면(401)의 국소 변형, 및/또는 예컨대 범프(417)의 피크 장소에서의 결합 복귀 부재(416)의 국소 변형에 의해 제한될 수 있고, 이에 따라 아암(412)은 그 배향을 유지한다.

도 7 및 도 8에서 예로서 도시된 다른 예시적 실시예에 따르면, 결합 복귀 부재(416)는 서로 동일한 개수의 범프를 포함하는 두 개의 웨이브 와셔와, 그러므로 동일한 개수의 골부를 포함하고, 하나를 다른 하나 상에 배치하며, 이에 따라 제1 웨이브 와셔의 골부는 제2 웨이브 와셔의 보스와 대면한다. 그리고 결합 부재(410)의 각각의 아암(412)은 상부 웨이브 와셔일 수 도 있는, 즉 캡(5)에 가장 가깝게 배치된 제1 웨이브 와셔의 범프와 접촉하며, 하부 웨이브 와셔일 수 있는, 즉 그러므로 지지체(400)의 상부면(401)과 접촉하는 제2 웨이브 와셔의 골부에 대향한다. 따라서 웨이브 와셔의 그러한 중첩은 예를 들어 스프링 효과가 증폭되도록 할 수 있다.

결합 복귀 부재(416)가 두 개보다 많은 웨이브 와셔를 포함하는 경우에도 동일한 것이 적용될 수 있다.

앞서 언급한 바와 같이, 기부(2)의 덮개(3)를 파지하기 위해, 결합 판(4)은 적어도 하나의 결합 부재(410)를 포함한다.

본 예시적 실시예에서, 이는 지지체(400)의 주연부에서, 그리고, 여기서는 지지체(400)가 절취부를 가지기 때문에 절취부(415)에서, 서로로부터 동등한 거리에 위치설정된, 즉 여기서 90°마다의 네 개의 동일 결합 부재(410)를 포함한다. 그러므로 이러한 절취부(415)는 결합 부재(410)를 지지체(400) 주변의 위치에 유지시키도록 구성된다.

각각의 결합 부재(410)는 지지체(400)의 중심을 통해 통과하는, 수직 축으로 지칭되는 축에 직각의 방향에서 지지체(400)에 대해 회전가능하다.

각 결합 부재(410)는 클로우(411)와 복귀 아암(412)을 포함한다. 본 예시적 실시예에서, 클로우(411)와 복귀 아암(412)은 지지체(400)의 중심을 향해 배향되면서 결합 부재(410)의 이면 벽(413)의 동일 면으로부터 연장한다. 달리 말하면, 각각의 복귀 아암(412)은 예를 들어 지지체(400)의 반경을 따라 연장한다. 그러므로 결합 부재(410)는 지지체(400)의 가장자리를 둘러싸는 C-형상이다. 여기서 복귀 아암(412)은 이면 벽(413)에 연결된 단부와 자유 단부와 가지는, 예를 들어 손가락-형상이다.

클로우(411)는 림(204) 아래에서 만입부(202)에 맞물림으로써 기부(2)의 목부(201)를 파지하도록 구성된다. 여기서 클로우(411)는 지지체(400)의 중심을 향해 굴곡된 후크의 가장자리 형상을 가진다. 본 예시적 실시예에서, 클로우(411)는 도 10 내지 도 12에서 보여질 수 있는 바와 같이, 지지체(400)의 저단면(402) 레벨 아래를 통과한다. 도 9에 도시된 바와 같이, 클로우(411)는 예컨대 목부의 주연부에서 형성된 만입부의 형상과 일치하는 매우 둥근 형상을 가진다. 그러한 형상의 중요한 효과는 예컨대 포트를 돌리지 않으면서 포트를 개방하는 사용자에 의해 유발되거나 힘의 우발적인 적용에 의해 유발되는 견인력이 만입부의 클로우의 조임 효과를 나타내도록 하는 것이다.

즉, 클로우(411)의 둥근 형상은 예컨대 덮개가 포트를 폐쇄하도록 클립핑될 때 만입부(202)에서의 그 맞물림에 대한 림(204)의 통과를 용이하게 한다.

클로우(411), 복귀 아암(412) 그리고 이면 벽(413)을 포함하는 각각의 결합 부재(410)는 예컨대 플라스틱 재료의 몰딩에 의해 단일편으로 바람직하게 형성된다. 또는 적어도, 클로우(411)와 복귀 아암(412)은, 복귀 아암(412)이 낮아질 때, 클로우(411)가 만입부(202)로부터 분리되도록 조립된다.

복귀 아암(412)과 이면 벽(413)은 예컨대 이들 사이에 지지체와의 피봇 연결인 힌지를 형성하기 위해 가이드(414)를 형성한다.

예컨대 가이드(414)는 적어도 하나의 필러(414c)에 의해 유지되는 핀(414b)이 통과하는 중공 관을 포함하고, 필러(414c)는 지지체(400)에 체결된다. 본 예시적 실시예에서, 결합 판(4)은 각각의 결합 부재(410)를 위해서 두 개의 필러(414c)를 포함한다.

지지체에 대한 결합 부재의 기울임 조립체에 대한 다른 실시예 또한 상상될 수 있다.

예컨대, 핀(414b)과 중공 관(414a)은 지지체(400)에 대한 결합 부재(410)의 피봇팅, 기울임을 허용하기 위해서 서로에 대해 자유롭게 회전한다. 또는 대안에 따르면, 핀(414b)과 중공 관(414a)은 서로에 대해 체결되고, 핀(414b)은 자유롭게 회전하며, 핀(414b)의 샤프트를 중심으로 이는 또한 적어도 하나의 필러(414c)에 대해, 가이드(414)의 샤프트를 형성한다.

더 자세히는, 그러므로 복귀 아암(412)이 낮아진다는 것은 그 자유 단부가 낮아진다는 것을, 즉 지지체(400)의 상부면(401)에 접근한다는 것을 의미하며; 사실 존재할 수 있는 조립으로부터의 다양한 유격을 감안하지 않으면 자체적으로 각 결합 부재(410)가 가이드(414)의 샤프트를 중심으로 회전하도록 이동하는 것만이 가능하다.

그러므로 각 결합 부재(410)는 예컨대 덮개(3)가 휴지 위치에 있을 때 적어도 제1 위치를 취하도록, 그리고, 덮개(3)가 개방 위치에 있을 때 제2 위치를 취하도록 구성되며, 제2 위치는 적어도 하나의 결합 부재(410)가 제1 위치에 대해 피봇팅되고, 기울어지는 위치이다.

더 자세히는, 제1 위치는 예컨대 복귀 아암(412)이 높은 위치로 지칭되는 제1 위치에 있으며, 클로우(411)가 만입부(202)에 맞물려있는 위치이고, 제2 위치는 예컨대 복귀 아암(412)이 낮은 위치로 지칭되는 제2 위치에 있으며, 클로우(411)가 만입부(202)로부터 분리되어 있는 위치이다. 따라서, 결합 부재(410)는 가이드 샤프트(414)를 중심으로 피봇팅함으로써 일 위치에서 다른 위치로 통과한다.

지지체(400)와 적어도 하나의 결합 부재(410)와 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)가 조립될 때, 적어도 하나의 결합 부재(410)의 복귀 아암(412)은 결합 복귀 부재(416)의 부분 상에서 베어링되고, 결합 복귀 부재의 탄성적 변형은 복귀 아암(412)의 낮춤을 초래하고 이는 클로우(411)가 기부(2)의 목부(201)의 만입부(202)로부터 분리되도록 한다.

결합 복귀 부재(416)가 웨이브 와셔인 본 예시적 실시예의 경우, 적어도 하나의 결합 부재(410)의 복귀 아암(412)은 결합 복귀 부재(416)의 범프 상에 베어링된다. 예컨대 결합 부재(416)의 탄성 변형은 복귀 아암(412)이 낮아질 수 있도록 하는 웨이브 와셔의 압축에 대응한다.

또한, 복귀 아암(412) 아래에서 결합 복귀 부재(416)에 의해 유발된 힘은 복귀 아암(412)을 상승시키려는 경향이 있다. 그러나, 클로우가 만입부의 저부 상에 베어링되거나 이면 벽이 절취부(415)에서, 지지체(400)의 윤곽(400a)에 대해 베어링된다는 사실으로 인해 이런 점에서 복귀 아암이 제한된다. 이를 위해서, 가이드의 샤프트가 윤곽(400a)으로부터 중심을 향해 선택적으로 이격되는 것이 바람직하다. 본 경우에, 필러(414c)는 윤곽(400a)으로부터 이격되고 이면 벽(413)은 여기서 가이드(414)를 향해 굴곡된다.

도 5 및 도 6, 그리고 도 7 및 도 8은 판(4)의 캡(5)의 다른 예시적 실시예를 나타낸다.

도 5 및 도 6의 캡(5)은, 이것이 스터드(508)를 가지지 않는다는 점에서, 그리고 원통형 부분(507)이, 거기서 위치 복귀 부재(407)로서의 역할을 하는 블레이드 스프링의 거기에서의 삽입을 위해 구성된 만입부, 또는 슬롯(506)을 포함한다는 점에서 선행하는 예시적 실시예와 다르다. 대응하여, 도 7 및 도 8의 판(4)은, 도 5 및 도 6의 원통형 부분(507)의 만입부(506)와 연속적으로 블레이드 스프링(407)의 일 단부를 수용하기 위해 지지체의 반지름을 따라 중앙 스터드(403)의 슬롯(404)이 형성되었다는 점에서 다르다. 이러한 예시적 실시예에서, 블레이드 스프링(407)은 캡(5)이 판(4)에 대해 피봇팅될 때 고정된다.

또한, 이러한 예시적 실시예에서, 결합 복귀 부재(416)는 두 개의 웨이브 와셔를 포함한다.

그러므로, 캡(5)과 결합 판(4)이 조립될 때, 이때 덮개(3)는 예컨대 도 10 및 도 11에서 도시된 "휴지" 위치를, 그리고 예컨대 도 12에서 도시된 "개방" 위치를 취하도록 구성된다.

그러므로, 캡(5)과 결합 판(4)이 조립될 때, 결합 판(4)의 지지체(400)의 윤곽(400a)은 캡(5)의 내측 윤곽 표면(503a)과 서로 마주보며 캠(504)의 베어링면(504c)은 적어도 결합 복귀 부재(416)와 접촉한다. 위치 복귀 부재(407)는 여기서 그의 역할을 수행하기 위해서 캡(5)의 슬롯(506)과 판(4)의 슬롯(404)으로 동시에 삽입된다. 또한, 이때 캡(5)의 스터드(508)의 베어링 표면(508a)은 캡이 하나의 스터드를 가지는 경우(이는 도 10의 경우가 아님) 판(4)의 중앙 스터드(403) 상에서 베어링된다.

결합 판(4)과 캡(5) 사이의 조립은 임의의 적절한 수단에 의해, 예로서, 캡(5) 내의 결합 판(4)의 스냅 맞물림에 의해 또는 예로서 캡(5) 내측에 결합 판(4)을 유지하는 서클립(circlip)에 의해 달성된다. 상상될 수 있는 다른 가능성은 또한 도 10에 도시된 바와 같이 캡(5)이 판(4)에 스크류결합 되는 것이다.

휴지 위치에서, 적어도 하나의 클로우(411)는 만입부(202)에 맞물린다. 캡(5)과 결합 판(4)은 적어도 하나의 축 캠(504)의 돌출 액티브 구역(505)은 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)에 대해 배열되어 각 결합 부재(410)의 복귀 아암(412)은 높은 위치에 있도록 서로에 대해 배향되어 있다. 달리 말하면, 축 캠(504)의 적어도 하나의 돌출 액티브 구역(505)은 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)의 변형을 유발하지 않거나 적어도 클로우(411)를 만입부(202)로부터 이격하여 이동시키기에 불충분한 변형을 유발하지 않는다. 이때 캡(5)을 휴지 위치 배향으로 결합 판(4)에 대해 자동으로 복귀시키는 역할을 하는 위치 복귀 부재(407) 뿐만아니라, 결합 복귀 부재(416)도 최소한의 변형의 자연적 중립 구성에 있다. 결합 복귀 부재(416)가 두 개의 웨이브 와셔를 가지는 도 10에 도시된 경우에서, 축 캠(504)의 돌출 액티브 구역(505)의 각각의 피크는 이 때 상부 웨이브 와셔의 골부(418) 및 하부 와셔의 대향한 범프와 서로 마주본다. 캡이 도시되지 않은 도 4에서, 결합 복귀 부재(416)는 단일 웨이브 와셔를 포함하고, 축 캠(504)의 돌출 액티브 구역(505)의 각각의 피크는 이때 웨이브 와셔의 골부(418)와 서로 마주볼 것이다.

포트(1)의 개방은 기부(2)에 대해 덮개(3)를 돌리는 것을 포함한다. 여기서 덮개(3)를 피봇팅시키는 것은 결합 판(4)에 대한 캡(5)의 피봇팅을 발생시키고, 이는 여기서 목부(201)로부터 이격하여 각각의 클로우(411)를 이동시키는 것에 의해, 각각의 결합 부재(410)의 기울어짐과 그러므로 만입부(202)로부터의 각각의 클로우(411)의 제거를 초래한다. 복귀 아암(412)이 결합 판(4)에 대한 캡(5)의 회전의 사전 결정된 각도에 대응하는 사전 결정된 양으로 낮춰지자마자, 이때 각각의 클로우는 림(204) 주변을 통과할 수 있다.

회전이 발생했을 때, 적어도 하나의 돌출 액티브 구역(505)은 결합 복귀 부재(416) 상에 점진적으로 베어링된다. 이는 결합 복귀 부재(416)의 압축을 유발하고 결합 복귀 부재는 낮은 위치와 그러므로 대응하는 결합 부재(410)의 기울어짐을 달성하는 복귀 아암(412)의 낮춤을 구동하고 그러므로 기부(2)의 목부(201)의 만입부(202)로부터 분리되는 클로우(411)의 이동을 구동한다.

여기서, 각각의 돌출 액티브 구역(505)은 웨이브 와셔의 범프(417)를 따라 골부(418)로부터 연장한다. 도 12에 예로서 도시된 바와 같이, 돌출 액티브 구역(505)의 피크가 웨이브 와셔의 범프(417)의 피크게 도달할 때나 혹은 그 전일수도 있는 특정 사전 결정된 압축으로부터 시작하여, 결합 부재(410)의 기울어짐은 대응하는 클로우(411)를 만입부(202)로부터 분리시키기에 충분하다.

사전 결정된 압축은 캡(5)과 결합 판(4) 사이의 회전의 사전 결정된 각도와 복귀 아암(412)의 사전 결정된 강하에 대응한다. 본 예시적 실시예에서, 돌출 액티브 구역(505)의 피크는 휴지 위치에 대해 약 45°를 통해서 캡(5)의 회전 동안 웨이브 와셔의 범프(417)의 피크에 도달한다. 그러므로, 더 적을 수도 있는 사전 결정된 압축을 위하여, 회전 각도는 예컨대 0° 및 45° 사이에서 구성될 수 있다. 그러므로, 사전 결정된 압축은 예컨대 결합 판(4)에 대해 캡(5)에 40°, 또는 심지어 30°, 또는 예로서 바람직하게는 15°의 회전을 적용시켜야 하도록 고정될 수 있다. 판(4)에 대한 캡(5)의 회전은 기부(2)의 목부 상의 밀봉부의 접착에 의해 더욱 용이하게 되고, 이는 기부(2) 상에 배향된 판(4)을 유지시키는 데에 기여한다. 이때 각각의 결합 부재(410)는 기울임 이동을 가지며, 이는 즉 복귀 아암(412)의 자유 단부가 대응하는 양만큼 낮아지며, 클로우(411)는 만입부(202)로부터 이격되어 이동하는 것이다.

병렬적으로, 위치 복귀 부재(407)는 위치 복귀 부재가 결합 판(4)의 슬롯(404)과 캡(5)의 슬롯(506) 둘 모두에서 유지된다는 사실로 인해 변형된다.

그러므로, 이 개방 위치를 달성하기 위해서, 결합 판(4)이 목부(201)에 대한 단지 마찰 또는 접착에 의해 회전적으로 제동되거나 심지어 보유되는 것이 바람직하다.

그러나 이는 클로우(411)중 하나가 만입부(202)의 리브(205) 상의 당접한다는 사실에 의해 강화될 수 있고, 이는 도 14의 예시에서 보여질 수 있다.

제공되는 경우, 편의상, 리브는 바람직하게는 림(204)에 대한 만입부(202)의 깊이와 실질적으로 동일한 두께이고, 이에 따라, 클로우(411)는 림(204) 아래로부터 분리가 불가능한 한, 리브 위로 지나가는 것이 불가능하다.

예컨대, 도 14에서 도시된 바와 같이, 기부(2)는 네 개의 리브를 포함하고 이에 따라 전술된 각각의 덮개(3)의 클로우(411)는 덮개의 회전의 방향이 어떻든지 리브에 대해 베어링된다. 이러한 마지막 구성에서, 두 개의 연속적 리브는 예로서 클로우가 각각의 방향으로 각도 로킹되도록 클로우의 폭과 동일한 거리만큼 서로 이격된다.

다른 예에 따르면, 기부는 적어도 하나의 리브를 포함하고, 이 리브는 두 개의 결합 부재 또는 동일한 결합 부재의 두 측부 사이에 형성된 공간과 동일한 거리에 걸쳐 목부의 원주를 따라 연장하고, 이에 따라, 결합 판은 이때 각각의 회전 방향으로 배향이 로킹된다. 덮개가 단일 클로우(411)만을 포함하는 경우에, 만입부(202)는 예로서 덮개가 휴지 위치에 있을 때 클로우(411)가 맞물리는 오목부에 의해 목부(201) 상에 형성될 수 있다. 덮개가 적어도 두 개의 클로우(411)를 포함하는 다른 경우에, 적어도 하나의 리브는 예컨대 두 개의 연속 클로우(411) 사이에서 연장한다. 물론, 이들 서로 다른 구성을 조합하는 것이 가능하다.

도 12에 도시된 바와 같이, 개방 위치에서, 각각의 결합 부재(410)는 이때 제1 위치에 대해 기울어진 제2 위치에 도달하고, 위치 복귀 부재(407) 뿐만아니라 결합 복귀 부재(416)도 덮개(3)를 휴지 위치에 자동적으로 복귀시키는 경향이 있다. 실제로, 위치 복귀 부재(407)는 사용자가 덮개(3)에 적용시킨 것에 반대-회전을 유발하여 자연적 위치에 복귀하는 것을 추구하고, 또한 결합 복귀 부재(416)는 이것에 적용된 압축에 대해 작용하도록 복귀 아암(412)을 상승시키는 것을 추구하며, 이는 또한 대응하는 돌출 액티브 구역(505)을 밀려는 경향을 가질 것이다.

일반적으로, 위치 복귀 부재(407)는 또한 각각의 돌출 액티브 구역(505)의 피크가 결합 복귀 부재(416)의 대응하는 범프(417)의 피크를 넘어 연장하는 상대 각도를 넘어서 결합 판(4)에 대해 캡(5)을 돌리는 것을 회피시키는 역할을 하며, 이는 역시 각각의 복귀 아암(412)을 상승시키는 것을 초래하며 포트(1)를 개방시키는 것을 더욱 어렵게 할 수 있다.

전술된 바와 같은 포트(1)는 또한 예컨대 기부(2) 상에 덮개(3)를 클립핑함으로써 용이하게 폐쇄된다.

그러므로 그러한 덮개(3)는 화장 제품을 수용하기 위해 제공되며, 적어도 하나의 주연 만입부(202)와 대응하는 직경의 목부(201)를 포함하는 임의의 기부(2)에 용이하게 적응 가능하다.

예로서, 도 13 내지 도 15는 정사각형 윤곽과 또한 정사각형인 개구를 가지는 포트(1)의 다른 예시적 실시예를 도시한다.

특히 도 14는 여기서 목부의 각 측의 중간에서 형성된 만입부(202)를 구비하고, 전술된 바와 같이 두 개의 연속 만입부는 여기서 리브(205)에 의해 분리된다.

전술된 덮개는 그러므로 정사각형 목부를 가지는 기부에, 둥근 목부를 가지는 기부에 대해 동일한 방식으로 적응 가능하다.

그러므로 정사각형 목부 또는 둥근 목부는 하나 이상의 리브를 포함하거나 리브를 포함하지 않는다. 또한, 정사각형 윤곽의 포트의 경우, 목부가 리브를 가지지 않으면 덮개와 기부 사이에서 일치하는 윤곽이 물론 다른 방식으로 제공될 수 있다.

당연히, 본 발명은 전술한 설명이나 첨부 도면에 한정되지 않고, 관련 기술 분야의 기술자의 능력 내에서 임의의 변형된 형태를 포함한다.

Claims (11)

1. 기부(2)와 기부(2)를 폐쇄하기 위한 덮개(3)를 포함하는 화장 포트에 있어서,
   덮개(3)가 결합 판(4)이라 명명되는 내측 부분 및 캡(5)이라 명명되는 외측 부분을 포함하고, 결합 판(4) 및 캡(5)은 서로에 대해 회전가능하게 장착되고, 이에 따라, 덮개(3)는 휴지 위치와, 결합 판(4)과 캡(5)이 휴지 위치에 대해 서로에 대해 돌려지는 개방 위치를 취하도록 구성되며,
   - 결합 판(4)은:
   ·지지체(400),
   ·지지체(400)에 장착되고 이에 대해 기울어질 수 있는 적어도 하나의 결합 부재(410)이며, 적어도 하나의 결합 부재(410)는 클로우(411)를 포함하고, 적어도 하나의 결합 부재(410)는 덮개(3)가 휴지 위치에 있을 때 적어도 제1 위치를 취하고 덮개(3)가 개방 위치에 있을 때 제2 위치를 취하도록 구성되며, 제2 위치는 적어도 하나의 결합 부재(410)가 제1 위치에 대해 기울어진 위치인 적어도 하나의 결합 부재,
   ·지지체(400)에 연결된 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)로서, 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)는 적어도 하나의 결합 부재(410)를 제1 위치로 복귀시키도록 구성된 적어도 하나의 결합 복귀 부재를 포함하고,
   - 캡(5)은 축 캠(504)을 포함하고, 축 캠(504)은 덮개의 저부(503)에 대해 돌출한 적어도 하나의 액티브 구역(505)을 형성하는 프로파일에 의해 형성되고, 축 캠(504)은 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)와 협력하며 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)를 탄성적으로 변형시켜 적어도 하나의 결합 부재의 기울어짐을 구동하도록 구성되며,
   기부(2)가 적어도 하나의 주연 만입부(202)를 구비하는 목부(201)를 포함하고, 덮개(3)가 휴지 위치에 있고 포트(1)가 폐쇄될 때 덮개(3)의 적어도 하나의 결합 부재(410)의 클로우(411)는 기부(2)의 목부(201)의 적어도 하나의 만입부(202)에 맞물리는 것을 특징으로 하는
   화장 포트.
2. 제1항에 있어서, 덮개(3)는 위치 복귀 부재(407)를 포함하고, 위치 복귀 부재(407)는 결합 판(4)의 지지체(400)에 연결되고, 또한, 캡(5)에 연결되며, 위치 복귀 부재(407)는 덮개(3)가 휴지 위치에 있을 때 중립 구성이고, 덮개(3)가 개방 위치에 있을 때 변형된 구성이며, 위치 복귀 부재(407)는 덮개(3)를 휴지 위치로 자동으로 복귀시키기 위하여 덮개(3)가 개방 위치에 있을 때 결합 판(4)에 대한 캡(5)의 반대 회전을 유발하는 것을 특징으로 하는 포트.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 위치 복귀 부재(407)가 결합 판(4)의 지지체(400)에서 형성된 슬롯(404)에서 유지되고 또한 캡(5)에서 형성된 슬롯(506)에서 유지되는 블레이드인 것을 특징으로 하는 포트.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 축 캠(504)이 환형 형상임을 특징으로 하는 포트.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 축 캠(504)의 적어도 하나의 돌출 액티브 구역(505)이 대칭인 평면을 가지며, 이에 따라 덮개(3)의 결합 판(4)과 캡(5)이 시계방향 또는 시계 반대방향으로 서로에 대해 돌려지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 포트.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)는 환형 형상이며, 적어도 하나의 범프(417)를 가지고, 덮개가 개방 위치에 있을 때 축 캠(504)의 적어도 하나의 돌출 액티브 구역(505)은 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)의 적어도 하나의 범프(417)와 협력하는 것을 특징으로 하는 포트.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)는 적어도 하나의 범프를 가지는 적어도 하나의 제1 웨이브 와셔를 포함하는 것을 특징으로 하는 포트.
8. 제7항에 있어서, 적어도 하나의 결합 복귀 부재(416)는 제1 웨이브 와셔와 적어도 하나의 제2 웨이브 와셔를 포함하고, 제2 웨이브 와셔는 적어도 하나의 범프와 적어도 하나의 골부를 포함하고, 제1 웨이브 와셔와 제2 웨이브 와셔는 제1 웨이브 와셔의 적어도 하나의 범프가 제2 웨이브 와셔의 적어도 하나의 골부와 서로 마주보는 관계인 상태로 서로 조립되고, 이에 따라 제1 웨이브 와셔와 제2 웨이브 와셔는 대향하게 위치설정되는 것을 특징으로 하는 포트.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 덮개(3)는 각각 클로우(411)를 포함하는 적어도 두 개의 기울어질 수 있는 결합 부재(410)를 포함하고, 각 결합 부재(410)는 덮개(3)가 휴지 위치에 있을 때 제1 위치를 취하도록, 그리고, 덮개(3)가 개방 위치에 있을 때 제2 위치를 취하도록 구성되며, 각 결합 부재(410)의 제2 위치는 각 결합 부재(410)가 제1 위치에 대해 기울어진 위치이고, 덮개(3)의 각 결합 부재(410)의 클로우(411)는, 덮개(3)가 휴지 위치(1)에 있고 포트가 폐쇄될 때 기부(2)의 목부(201)의 적어도 하나의 만입부(202)에 맞물리는 것을 특징으로 하는 포트.
10. 제9항에 있어서, 덮개(3)가 각각의 적어도 두 개의 결합 부재(410)를 제1 위치(3)에 자동적으로 복귀시키기 위해 구성된 단일 결합 복귀 부재(416)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포트.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 기부(2)는 덮개(3)가 기부(2) 상에 있는 상태에서 적어도 하나의 결합 부재(410)가 제1 위치에 있을 때 기부(2)에 대해 배향된 덮개(3)의 결합 판(4)을 유지하도록 구성되는 적어도 하나의 리브를 포함는 것을 특징으로 하는 포트.

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