KR20170045968A - 코너 샤링기 일체형 롯드바 프레임 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 코너 샤링기 일체형 롯드바 프레임 제조장치에 관한 것이다.
본 발명은 몸체의 한 쪽에 롯드바 지지대가 삽입되어 양단이 볼트 결합을 통해 고정될 수 있도록 판재의 표면을 복수의 펀칭으로 절단 및 절곡 그리고 천공홀이 형성되도록 하여 가이드 프레임이 형성되도록 하는 펀칭부가 위치되고; 다른 한 쪽에 상기 판재를 도어의 힌지 프레임을 이루도록 외형을 절곡하는 샤링부가 위치되어 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명은 몸체의 한 쪽 부분에 배치된 샤링기를 통해 금속판재를 절단 및 절곡시키도록 하고 동시에 몸체의 다른 한 쪽 부분에 배치된 펀칭기를 통해 롯드바가 결합될 수 있도록 가이드 프레임을 절곡 및 절단 그리고 펀칭 작업을 수행함에 따라 작업이 간편한 장점이 있다.

Description

코너 샤링기 일체형 롯드바 프레임 제조장치{shearing machine one body type of a rods bar frame menufactoring device}

본 발명은 건물의 출입문 등에 적용되는 여닫이 도어의 힌지 부분에 있어 도어가 결합되는 도어 힌지프레임에 롯드바 고정을 위한 가이드 프레임을 제조하기 위한 것으로서, 더욱 상세하게는 공지의 샤링기 일측에 구비하여 일측은 공지의 샤링기 기능을 수행하도록 하고 타측은 롯드바를 안정되고 간편하게 고정시킬 수 있도록 절곡과 펀칭 기능을 수행하여 가이드 프레임이 제조될 수 있도록 하여 비용 절감의 효과와 더불어 작업 편리성 확보 및 작업 효율성을 크게 향상시킨 코너 샤링기 일체형 롯드바 프레임 제조장치에 관한 것이다.

통상 샤링기는 금속 제품 또는 부품 제작시 비교적 얇은 두께를 갖는 금속 판재를 절단하는 절단 작업과 절단된 판재를 절곡하는 절곡작업 그리고 절곡된 판재에 구멍을 뚫는 펀칭 작업 등을 하는 장치를 말한다.

종래 샤링기는 지면에 설치되는 베이스와, 상기 베이스의 일측에 제공되어 작업자가 작업을 수행 할 수 있도록 수평으로 형성된 판 형상의 테이블과, 상기 테이블의 상측에 위치하여 상기 테이블의 상부에서 상하 이동가능하게 결합되는 가동프레임과, 상기 테이블에 설치되는 금형다이와, 상기 가동프레임에 고정 결합되어 상기 금형다이에 의해 절곡 또는 절단 및 펀칭작업을 하는 절곡날로 구성되어 상기 절곡날을 가동프레임에 고정하고 금형다이를 절곡날의 동일선상에 위치하도록 테이블에 고정시킨다. 상기와 같은 상태에서 가동프레임을 하강시켜 절곡날이 금형다이에 일치되면서 판재를 절곡 또는 절단 및 펀칭작업을 할 수 있도록 형성되어 있다.

한편, 도어 힌지를 이루는 롯드바를 고정하는 프레임을 제조하고자 하는 경우, 롯드바의 양단부가 도어를 이루는 문틀 프레임의 컷팅홀에 삽입되어 볼트로 결합될 수 있도록 양쪽 단부에 절곡편을 가지도록 제조하게 된다.

이는 금형에 판재를 안착시킨 후 안착된 판재의 표면에 펀칭기를 통해 펀칭하여 직사각 형상의 컷팅홀과 이 컷팅홀의 대응면에 날개편이 형성되도록 하는 컷팅홀 형성단계와, 프레스를 통해 상기 날개편이 절곡되도록 하는 절곡편 형성단계와, 상기 절곡된 절곡편의 수평한 날개편에 힌지장치 결합용 홀과 커버 결합용 홀이 형성되도록 하는 결합홀 형성단계와, 상기 결합홀에 추가로 펀칭기를 통해 펀칭하여 나사 결합면인 나사결합용 연장부가 형성되도록 하는 나사결합용 연장부 형성단계와, 판재의 외측단부 표면에 형성된 브이홈을 절곡기를 통해 절곡시켜 문틀 프레임이 형성되도록 하는 문틀 프레임 형성단계를 수행하여 제조하게 된다.

또한, 상기한 도어 힌지를 이루는 롯드바에 대해서는 대한민국 특허등록 제10-1288247호, 특허등록 제10-0658984호, 특허등록 제10-0756350호, 특허등록 제10-1164768호가 제시된 바 있다.

하지만, 상기와 같이 롯드바를 제조하는 경우 샤링기를 통해 절곡 및 컷팅한 다음 별도의 펀칭기를 통해 해당 부분에 홀천공을 한 후 볼트로 결합함에 따라 작업이 불편한 문제점이 있다.

대한민국 특허등록 제10-1288247호 공고일 2013년07월26일 대한민국 특허등록 제10-0658984호 공고일 2006년12월21일 대한민국 특허등록 제10-0756350호 공고일 2007년09월10일 대한민국 특허등록 제10-1164768호 공고일 2012년07월12일

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로,

본 발명의 목적은,

샤링기의 일측 공간에 적용되며 샤링기의 구성부품을 이용해서 롯드바가 도어 프레임에 안정되고 간편하게 결합될 수 있도록 금속판재를 절단 및 절곡 그리고 펀칭 작업이 동시에 수행될 수 있도록 하는데 있다.

다시말해, 샤링기와 펀칭장치가 하나의 몸체에 위치되도록 한 상태에서 금속판재의 표면에 롯드바가 결합될 수 있도록 금속판재를 절단 및 절곡 그리고 펀칭 작업으로 롯드바 결합용 가이드 프레임을 제조하고자 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여

본 발명은,

몸체의 한 쪽에 롯드바 지지대가 삽입되어 양단이 볼트 결합을 통해 고정될 수 있도록 판재의 표면을 복수의 펀칭으로 절단 및 절곡 그리고 천공홀이 형성되도록 하여 가이드 프레임이 형성되도록 하는 펀칭부가 위치되고; 다른 한 쪽에 상기 판재를 도어의 힌지 프레임을 이루도록 외형을 절곡하는 샤링부가 위치되어 구성되도록 한 것이다.

본 발명은 몸체의 한 쪽 부분에 배치된 샤링기를 통해 금속판재를 절단 및 절곡시키도록 하고 동시에 몸체의 다른 한 쪽 부분에 배치된 펀칭기를 통해 롯드바가 결합될 수 있도록 가이드 프레임을 절곡 및 절단 그리고 펀칭 작업을 수행함에 따라 작업이 간편한 장점이 있다.

상기와 같이 제조된 가이드 프레임 설치시 작업자가 롯드바를 간편하게 고정시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 코너 샤링기 일체형 롯드바 가이드 프레임 제조장치의 사시도,
도 3은 도 1 및 도 2의 정면도,
도 4는 도 3의 요부 확대도,
도 5 내지 8은 도 1에서 바닥 프레임을 도시한 평면도,
도 9는 본 발명에 따른 코너 샤링기 일체형 롯드바 프레임 제조장치에 의해 펀칭되는 과정을 도시한 사용상태 사시도,
도 10은 도 9를 통해 제조된 프레임에 롯드바를 결합시키는 과정을 도시한 분리 사시도.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하며 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지기술 등은 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명은 도시에 의하여, 금속판재(20)를 절곡, 절단, 펀칭 작업이 하나의 공간에서 이루어질 수 있도록 하는 것이다.

다시말해, 몸체(100)의 한 쪽에 금속판재(20)의 표면에 롯드바 지지대(10)가 삽입되어 고정되는 결합홀(22)이 형성되도록 절곡 및 펀칭하는 펀칭부(200)가 위치되고, 다른 한 쪽에 금속판재(20)를 공지 기술과 같이 절단 및 절곡하는 샤링부(300)가 위치되어 구성된다.

즉, 상기 펀칭부(200)를 통해 금속판재(20)의 표면에 롯드바 지지대(10)를 안내함과 동시에 체결될 수 있도록 결합홀(22)이 형성되도록 하고, 상기 결합홀(22)이 형성된 금속판재(20)를 상기 샤링부(300)를 통해 성형 및 절곡시켜 도어 테두리를 이루는 가이드 프레임(30)이 형성되도록 한 것이다.

상기 몸체(100)는, 금속 소재로 이루어져 지면에 고정 설치되고, 내부에 전기적 장비가 수용되며 상면에는 한 쪽으로는 펀칭부(200)가 그리고 다른 한 쪽으로는 샤링부(300)가 위치된다.

상기 롯드바 지지대(10)는, 공지의 구성과 동일한 것으로, 일측에 상기 도어 프레임의 힌지홀에 결합되는 힌지핀이 승강 가능하게 결합되고 타측에 상기 힌지핀을 시이소편을 통해 승하강 하도록 하는 조절나사가 구비된다. 그리고 양쪽 단부에 상기 가이드 프레임(30)에 결합되기 위한 2개의 볼트홀(12)(14)과 커버편의 결합을 위한 하나의 너트홀(16)이 형성되어 이루어진다.

즉, 상기 롯드바 지지대(10)는 볼트홀(12)(14)를 통해 도어 프레임을 이루는 가이드 프레임(30)에 끼워져 결합되고 상기 롯드바 지지대(10)는 너트홀(16)에 결합되는 볼트 조임에 의해 밀착되는 커버편(11)으로 커버된다.

상기 펀칭부(200)는, 도어 프레임과 일체를 이루는 가이드 프레임(30)에 상기 롯드바 지지대(10)가 안착 고정될 수 있도록 펀칭하는 것으로, 펀칭시 상기 가이드 프레임(30)에 상기 롯드바 지지대(10)가 삽입되어 그 양단이 걸림 안착된 상태에서 밀착 고정된다.

이는, 상기 가이드 프레임(30)을 이루는 판재(20)의 표면에 직사각 형상의 결합홀(22)이 형성되도록 함과 동시에 상기 결합홀(22)의 양쪽에 롯드바 지지대(10)의 양단을 걸림시킨 상태에서 체결할 수 있도록 각각 3개의 핀홀(23)이 형성된 절곡단(24)(25)을 형성하게 되며, 받침 플레이트(210), 승하강 플레이트(220), 가압 플레이트(230) 및 전후진 실린더(240)

그리고 복귀수단(250)을 통해 형성하게 된다.

상기 받침 플레이트(210)는, 상기 몸체(100)의 상면에 위치되며 표면에 상하 관통된 직사각 형태의 가이드홀(211) 및 상기 가이드홀(211)의 내벽 양쪽에 계단형의 안착턱(211a)(211b)이 형성된다. 그리고 상기 안착턱(211a)(211b)의 상면에는 각각 상기 롯드바 지지대(10)의 양쪽에 형성되는 2개의 홀과 연통되는 2개의 안내홀(212a)(212b), 및 상기 2개의 안내홀(212a)(212b)과 근접 위치되어 체결을 위한 1개의 안내홀(212c)이 형성된다.

상기 승하강 플레이트(220)는, 상기 받침 플레이트(210)의 상측에 이격되게 위치되어 가이드수단(400)을 통해 상하 이동되며 저면에 상기 가이드홀(211)을 통과하는 컷팅구(221)가 돌출되어 하향 이동시 상기 컷팅구(221)가 상기 가이드홀(211)을 통과하며 상기 받침 플레이트(210)에 올려진 금속판재(20)를 컷팅시켜 힌지홀(22)이 형성되도록 하고 동시에 상기 힌지홀(22)의 내벽 양쪽에 상기 안착턱(211a)(211b)에 안착되면서 컷팅된 표면을 절곡시키도록 걸림턱(222)이 돌출 형성된다.

이에따라 상기 받침 플레이트(210)의 상면에 금속판재(20)를 올려놓고 상기 승하강 플레이트(220)를 하강시켜 상기 받침 플레이트(210) 상면과 접하도록 하게 되면 금속판재(20)의 표면에 힌지홀(22) 및 양쪽 절곡단(24)(25)이 형성된다.

상기 가압 플레이트(230)는, 상기 승하강 플레이트(220)의 상측에 스프링 탄성력을 통해 이격되게 위치되며 가이드수단(400)을 통해 상하 이동되고 저면 양쪽에 각각 3개의 핀(232a)(232b)(232c)이 형성되어 하향 이동시 상기 승하강 플레이트(220)의 안내홀(223a)(223b)(223c)을 각각 통과하며 동시에 상기 금속판재(20)의 양쪽 절곡단(24)(25) 표면에 홀(23)을 천공함과 동시에 상기 받침 플레이트(210)의 안착턱(211a)(211b)에 형성된 3개의 안내홀(212a)(212b)(212c)에 슬라이드 삽입 안내되게 된다.

이에따라 상기 금속판재(20)의 힌지홀(22) 양쪽 절곡단(24)(25) 표면에 3개의 홀(23)이 형성되게 된다.

상기 전후진 실린더(240)는, 유압 또는 공압에 의해 동작되는 것으로, 하우징(241)과 상기 하우징(241)의 내부에서 전후진 되는 피스톤로드(242) 및 상기 피스톤로드(242)의 단부에 결합되어 상기 가압 플레이트(230)를 누르게 되는 가압판(243)으로 구성된다.

상기 전후진 실린더(240)는, 상기 가압 플레이트(230)의 상측에 위치되어 전원 인가에 의해 피스톤로드(242)를 전진시켜 상기 가압 플레이트(230)를 하향 이동시키게 된다.

상기 복귀수단(250)은, 상기 전후진 실린더(240)의 후진 동작후 상기 승하강 플레이트(220)와 상기 가압 플레이트(230)를 초기상태로 복귀시키게 되는 것이며, 일단이 상기 몸체(100)의 상면에 지지되고 타단이 상기 가압 플레이트(230)에 지지되는 복귀스프링으로 이루어진다.

또한, 상기 몸체(100)의 상면에는 상기 가압 플레이트(230)가 연직방향으로 이격거리를 가지며 안정되게 승하강 될 수 있도록 가이더(500)가 구비되며, 상기 가이더(500)는 일단이 상기 몸체(100)의 상면에 고정되고 타단이 상기 가압 플레이트(230)의 저면에 구비되어 상기 가압 플레이트(230)의 승강 및 하강을 안내하게 된다.

상기 샤링부(300)는, 상기 펀칭부(200)에 의해 펀칭된 금속판재(20)가 절곡후 가이드 프레임(30)의 외형을 이루도록 절곡하는 것으로, 상기 금속판재(20)의 결합홀(22)을 기준으로 양단이 절곡 형성되도록 하게 된다.

상기 샤링부(300)는, 상기 몸체(100)의 상면에 형성된 가이드홈(310) 및 상기 가이드홈(310)에 삽입된 금속판재(20)를 밀어서 절곡시키도록 하는 푸시 실린더(320)로 구성된다.

이에따라, 상기 가이드홈(310)에 금속판재(200의 단부를 끼워넣은 상태에서 상기 푸시 실린더(320)를 동작시키게 되면 상기 푸시 실린더(320)의 피스톤로드(322)가 상기 금속판재(20)를 밀면서 절곡시켜 도어 프레임을 이루는 가이드 프레임(30)이 형성되도록 하게 된다.

10: 롯드바 지지대
20: 금속판재 22: 힌지홀
23: 홀 24,25: 절곡단
100: 몸체
200: 펀칭부
210: 받침 플레이트
211: 가이드홀 211a,211b: 안착턱
212a,212b,212c: 안내홀
220: 승하강 플레이트
221: 컷팅구 222: 걸림턱
223a,223b,223c: 안내홀
230: 가압 플레이트
240: 전후진 실린더
241: 하우징 242: 피스톤로드
243: 가압판
250: 복귀수단
300: 샤링부
310: 가이드홈 320: 푸시 실린더
322: 피스톤

Claims (2)

1. 몸체의 한 쪽에 롯드바 지지대가 삽입되어 양단이 볼트 결합을 통해 고정될 수 있도록 판재의 표면을 복수의 펀칭으로 절단 및 절곡 그리고 천공홀이 형성되도록 하여 가이드 프레임이 형성되도록 하는 펀칭부가 위치되고; 다른 한 쪽에 상기 판재를 도어의 힌지 프레임을 이루도록 외형을 절곡하는 샤링부가 위치되어 구성됨을 특징으로 하는 코너 샤링기 일체형 롯드바 프레임 제조장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 펀칭부는,
   상기 몸체의 상면에 위치되며 표면에 상하 관통된 직사각 형태의 가이드홀 및 상기 가이드홀의 내벽 양쪽에 계단형의 안착턱이 형성된 받침 플레이트;
   상기 받침플레이트의 상측에 이격되게 위치되어 가이드수단을 통해 상하 이동되며 저면에 상기 가이드홀을 통과하는 컷팅구가 돌출되어 하향 이동시 상기 컷팅구가 상기 가이드홀을 통과하며 상기 받침플레이트에 올려진 금속판재를 컷팅시켜 안내홀이 형성되도록 하고 동시에 상기 안내홀의 내벽 양쪽에 상기 안착턱에 안착되면서 절곡 형성된 걸림턱이 형성되도록 하는 승하강 플레이트;
   상기 승하강 플레이트의 상측에 이격되게 위치되어 가이드수단을 통해 상하 이동되며 저면 양쪽에 3개의 핀이 형성되어 하향 이동시 상기 승하강 플레이트의 안내홀을 통과하여 상기 금속판재의 걸림턱 표면에 천공홀을 형성하는 가압 플레이트;
   전원 인가에 의해 피스톤로드를 전진시켜 상기 가압 플레이트를 하향 이동시키는 전후진 실린더; 및
   상기 전후진 실린더의 후진 동작후 상기 승하강 플레이트와 상기 가압 플레이트를 초기상태로 복귀시키는 복귀수단;으로 이루어짐을 특징으로 하는 코너 샤링기 일체형 롯드바 프레임 제조장치.
   

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