KR20170039921A - 건조기용 악취제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건조기를 이용하여 대상물을 건조시킬 때 발생되는 배기가스에 포함되어 악취를 발생시키는 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 건조기용 악취제거장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 건조기용 악취제거장치는 상기 가열탱크(10)의 내부에는 양면을 관통하는 관통공(14a,15a)이 형성된 제1 및 제2 격판(14,15)이 상기 통로(11)의 중간부를 가로막도록 상호 교대로 배치되며, 상기 제1 격판(14)의 관통공(14a)은 제1 격판(14)의 중앙부에 형성되고, 상기 제2 격판(15)의 관통공(15a)은 제2 격판(15)의 둘레부에 형성되어, 상기 배기가스와 버너(20)에서 공급된 연소가스가 상기 제1 및 제2 격판(14,15)의 관통공(14a,15a)을 통과하면서 상호 혼합되도록 구성된다.
따라서, 고온의 연소가스와 배기가스가 효과적으로 상호 혼합되어, 배기가스에 포함된 오염물질이 효과적으로, 가열 및 열분해되어 제거되도록 할 수 있다.

Description

건조기용 악취제거장치{odor removing equipment for dryer}

본 발명은 건조기를 이용하여 대상물을 건조시킬 때 발생되는 배기가스에 포함되어 악취를 발생시키는 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 건조기용 악취제거장치에 관한 것이다.

일반적으로, 곡식이나 음식물 쓰레기 또는 기타 다양한 산업폐기물을 건조하는데 사용되는 건조기는 다양한 종류의 것이 개발되어 널리 사용되고 있다.

그리고, 본 출원인은 다양한 대상물을 효과적으로 건조 및 교반할 수 있도록 된 건조기를 개발하여 특허등록받은 바 있다.(등록특허 10-1472568호, 등록특허 10-1534492호 등)

이러한 건조기는 상하방향으로 연장된 통형상으로 구성되며 상부 일측에는 투입구가 형성되고 하부 일측에는 배출구가 형성된 하우징과, 상기 하우징의 내부에 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 건조패널과, 상기 건조패널의 상면으로 공급된 대상물을 교반하는 교반수단과, 상기 하우징과 건조패널에 연결되어 하우징의 내부공간과 건조패널을 가열하는 가열수단이 구비되어, 상기 교반수단을 이용하여 상기 건조패널의 상부로 공급된 대상물을 교반하면서, 상기 가열수단을 이용하여 대상물을 직간접적으로 가열하여 대상물을 건조시킬 수 있다.

이때, 상기 하우징의 일측에는 배기관이 연결되어, 대상물이 건조되면서 발생된 증기를 배출할 수 있도록 구성된다.

그런데, 이러한 건조기의 배기관을 통해 배출되는 배기가스에는 대상물에서 발생된 증기 뿐 아니라, 악취를 유발하는 각종 오염물질이 포함되어 있음으로, 그대로 대기중으로 배출할 경우, 악취와 환경오염이 발생된다.

따라서, 상기 배기관에는 악취제거장치가 연결되어, 악취를 유발하는 오염물질을 제거하고 있다.

도 1은 이러한 악취제거장치의 일예를 도시한 것으로, 상기 배기관에 연결되는 통로(11)가 내부에 형성되어 상기 배기관을 통해 배출되는 배기가스가 상기 통로(11)를 통과하도록 구성된 가열탱크(10)와, 상기 가열탱크(10)에 연결되어 통로(11)를 통과하는 배기가스를 가열하는 버너(20)로 구성된다.

이때, 상기 가열탱크(10)의 일측 둘레면에는 상기 건조기에 연결되는 흡기구(12)가 형성되고, 타측 단부면에는 배기구(13)가 형성된다.

상기 버너(20)는 연결관(21)을 통해 상기 가열탱크(10)의 일측 단부면에 연결되어 버너(20)의 내부에서 연료를 연소시킬 때 발생된 고온의 연소가스가 상기 통로(11)로 공급되도록 구성된다.

따라서, 상기 배기관을 통해 배출되는 배기가스가 상기 가열탱크(10)의 내부에서 상기 배기가스와 혼합되고, 이에 따라, 상기 배기가스에 포함된 오염물질이 고온으로 가열되어 열분해됨으로써 제거된다.

그런데, 이러한 악취제거장치가 효과적으로 작용을 하기 위해서는, 상기 배기관을 통해 공급된 배기가스와, 상기 버너(20)에 의해 공급된 고온의 연소가스가 상기 가열탱크(10)의 내부에서 효과적으로 혼합되어야 하는데, 지금까지는 배기가스와 연소가스가 혼합되도록 하는 방법이 개발되지 못하였다.

따라서, 지금까지의 악취제거장치의 경우, 배기가스와 연소가스가 효과적으로 혼합되지 못하고, 배기가스에 포함된 오염물질이 완전히 분해되지 못하게 되며, 이에 따라, 악취의 발생을 완전히 방지하지 못하게 되는 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.

공개특허 10-2015-00057866호, 등록실용신안 20-0416425호,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 건조기를 이용하여 대상물을 건조시킬 때 발생되는 배기가스에 포함되어 악취를 발생시키는 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 건조기용 악취제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 건조기의 배기관에 연결되는 통로(11)가 내부에 형성되어 상기 배기관을 통해 배출되는 배기가스가 상기 통로(11)를 통과하도록 구성된 가열탱크(10)와, 상기 가열탱크(10)에 연결되어 상기 통로(11)의 내부로 고온의 연소가스를 공급하여 통로(11)를 통과하는 배기가스를 가열하는 버너(20)를 포함하는 건조기용 악취제거장치에 있어서, 상기 가열탱크(10)의 내부에는 양면을 관통하는 관통공(14a,15a)이 형성된 제1 및 제2 격판(14,15)이 상기 통로(11)의 중간부를 가로막도록 상호 교대로 배치되며, 상기 제1 격판(14)의 관통공(14a)은 제1 격판(14)의 중앙부에 형성되고, 상기 제2 격판(15)의 관통공(15a)은 제2 격판(15)의 둘레부에 형성되어, 상기 배기가스와 버너(20)에서 공급된 연소가스가 상기 제1 및 제2 격판(14,15)의 관통공(14a,15a)을 통과하면서 상호 혼합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 건조기용 악취제거장치가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 가열탱크(10)는 하단 둘레부에 흡기구(12)가 형성되고 상단에 배기구(13)가 형성된 상하방향으로 연장된 통형상으로 구성되고, 상기 버너(20)는 연결관(21)을 통해 상기 가열탱크(10)의 하측면에 연결된 것을 특징으로 하는 건조기용 악취제거장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 및 제2 격판(14,15)은 상기 버너(20)에 의해 상기 가열탱크(10)의 내부로 공급된 연소가스에 의해 가열되는 금속재질로 구성된 것을 특징으로 하는 건조기용 악취제거장치가 제공된다.

본 발명에 따른 건조기용 악취제거장치는 상기 가열탱크(10)의 내부에는 양면을 관통하는 관통공(14a,15a)이 형성된 제1 및 제2 격판(14,15)이 상기 통로(11)의 중간부를 가로막도록 상호 교대로 배치되며, 상기 제1 격판(14)의 관통공(14a)은 제1 격판(14)의 중앙부에 형성되고, 상기 제2 격판(15)의 관통공(15a)은 제2 격판(15)의 둘레부에 형성되어, 상기 배기가스와 버너(20)에서 공급된 연소가스가 상기 제1 및 제2 격판(14,15)의 관통공(14a,15a)을 통과하면서 상호 혼합되도록 구성된다.

따라서, 고온의 연소가스와 배기가스가 효과적으로 상호 혼합되어, 배기가스에 포함된 오염물질이 효과적으로, 가열 및 열분해되어 제거되도록 할 수 있다.

도 1은 종래의 건조기용 악취제거장치를 도시한 측단면도,
도 2는 본 발명에 따른 건조기용 악취제거장치를 도시한 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 건조기용 악취제거장치의 제1 격판을 도시한 평단면도,
도 4는 본 발명에 따른 건조기용 악취제거장치의 제2 격판을 도시한 평단면도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 건조기용 악취제거장치를 도시한 것으로, 건조기의 배기관에 연결되는 통로(11)가 내부에 형성되어 상기 배기관을 통해 배출되는 배기가스가 상기 통로(11)를 통과하도록 구성된 가열탱크(10)와, 상기 가열탱크(10)에 연결되어 상기 통로(11)의 내부로 고온의 연소가스를 공급하여 통로(11)를 통과하는 배기가스를 가열하는 버너(20)로 구성된 것은 종래와 동일하다.

그리고, 본 발명에 따르면, 상기 가열탱크(10)의 내부에는 양면을 관통하는 관통공(14a,15a)이 형성된 제1 및 제2 격판(14,15)이 상기 통로(11)의 중간부를 가로막도록 상호 교대로 배치된다.

이를 자세히 설명하면, 상기 가열탱크(10)는 하방향으로 연장된 통형상으로 구성되어 금속바를 결합하여 구성된 지지대(16)의 상단에 설치되는 것으로, 하단 둘레부에는 상기 건조기의 배기관에 연결되는 흡기구(12)가 형성되고, 상단에 배기구(13)가 형성된다.

상기 제1 및 제2 격판(14,15)은 열에 강하면서 고온으로 가열되더라도 강도가 저하되지 않은 강철 등의 금속재질로 구성된 것으로, 상기 가열탱크(10)의 내부에 상호 상하방향으로 이격되도록 번갈아 가면서 구비된다.

즉, 상기 가열탱크(10)의 가장 하측에는 상기 제1 격판(14)이 구비되고, 상기 제1 격판(14)의 상측에 상기 제2 격판(15)이 구비되며, 상기 제2 격판(15)의 상측에 다시 상기 제1 격판(14)이 구비된다.

이때, 상기 제1 격판(14)의 관통공(14a)은 제1 격판(14)의 중앙부에 형성되고, 상기 제2 격판(15)의 관통공(15a)은 제2 격판(15)의 둘레부에 형성된다.

상기 버너(20)는 연결관(21)을 통해 상기 가열탱크(10)의 하측면에 연결된다.

이를 위해, 상기 가열탱크(10)의 하측면에는 연통공(17)이 상하면을 관통하도록 형성되며, 상기 연결관(21)이 상기 연통공(17)에 수직으로 연결된다.

이때, 상기 버너(20)는 펠릿을 연로로 하는 펠릿보일러를 이용한다.

따라서, 상기 펠릿보일러를 점화시켜 상기 연결관(21)을 통해 상기 가열탱크(10)의 내부 하측으로 고온의 연소가스가 공급되도록 한 상태에서, 상기 흡기구(12)를 통해 가열탱크(10)의 내부 하측으로 배기가스를 공급하면, 상기 연소가스와 배기가스는 상기 관통공(14a,15a)을 통해 상승되면서 상호 혼합된 후, 상기 배기구(13)를 통해 배출된다.

이때, 상기 제1 격판(14)의 관통공(14a)은 제1 격판(14)의 중앙부에 형성되고, 상기 제2 격판(15)의 관통공(15a)은 제2 격판(15)의 둘레부에 형성됨으로, 상기 연소가스와 배기가스는 상승하면서 가열탱크(10)의 내부에서 화살표로 도시한 바와 같이, 내측과 외측으로 번갈아 가면서 흘러가면서 상호 교반되고, 이에 따라, 상기 배기가스에 포함된 오염물질이 연소가스의 열에 의해 고온으로 가열되어 열분해되어 제거된다.

이와 같이 구성된 건조기용 악취제거장치는 상기 가열탱크(10)의 내부에는 양면을 관통하는 관통공(14a,15a)이 형성된 제1 및 제2 격판(14,15)이 상기 통로(11)의 중간부를 가로막도록 상호 교대로 배치되며, 상기 제1 격판(14)의 관통공(14a)은 제1 격판(14)의 중앙부에 형성되고, 상기 제2 격판(15)의 관통공(15a)은 제2 격판(15)의 둘레부에 형성되어, 상기 배기가스와 버너(20)에서 공급된 연소가스가 상기 제1 및 제2 격판(14,15)의 관통공(14a,15a)을 통과하면서 상호 혼합되도록 구성된다.

따라서, 고온의 연소가스와 배기가스가 효과적으로 상호 혼합되어, 배기가스에 포함된 오염물질이 효과적으로, 가열 및 열분해되어 제거되도록 할 수 있다.

특히, 상기 가열탱크(10)는 하단 둘레부에 흡기구(12)가 형성되고 상단에 배기구(13)가 형성된 상하방향으로 연장된 통형상으로 구성되고, 상기 버너(20)는 연결관(21)을 통해 상기 가열탱크(10)의 하측면에 연결된다.

따라서, 가열탱크(10)의 내부로 공급된 후 연소가스와 혼합되면서 온도가 상승된 배기가스가 자연스럽게 상측으로 상승되면서 연소가스와 혼합되는 장점이 있다.

또한, 상기 제1 및 제2 격판(14,15)은 상기 버너(20)에 의해 상기 가열탱크(10)의 내부로 공급된 연소가스에 의해 가열되는 금속재질로 구성됨으로, 장시간 사용시 상기 제1 및 제2 격판(14,15)이 높은 온도로 가열되며, 이에 따라, 상기 배기가스가 상기 관통공(14a,15a)을 통과할 때 높은 온도로 가열된 제1 및 제2 격판(14,15)에 의해 추가적으로 가열되어, 배기가스에 포함된 오염물질이 더욱 효과적으로 가열 및 열분해되도록 할 수 있는 장점이 있다.

10. 가열탱크 14, 제1 격판
15, 제2 격판 20. 버너

Claims (3)

1. 건조기의 배기관에 연결되는 통로(11)가 내부에 형성되어 상기 배기관을 통해 배출되는 배기가스가 상기 통로(11)를 통과하도록 구성된 가열탱크(10)와,
   상기 가열탱크(10)에 연결되어 상기 통로(11)의 내부로 고온의 연소가스를 공급하여 통로(11)를 통과하는 배기가스를 가열하는 버너(20)를 포함하는 건조기용 악취제거장치에 있어서,
   상기 가열탱크(10)의 내부에는 양면을 관통하는 관통공(14a,15a)이 형성된 제1 및 제2 격판(14,15)이 상기 통로(11)의 중간부를 가로막도록 상호 교대로 배치되며, 상기 제1 격판(14)의 관통공(14a)은 제1 격판(14)의 중앙부에 형성되고,
   상기 제2 격판(15)의 관통공(15a)은 제2 격판(15)의 둘레부에 형성되어,
   상기 배기가스와 버너(20)에서 공급된 연소가스가 상기 제1 및 제2 격판(14,15)의 관통공(14a,15a)을 통과하면서 상호 혼합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 건조기용 악취제거장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 가열탱크(10)는 하단 둘레부에 흡기구(12)가 형성되고 상단에 배기구(13)가 형성된 상하방향으로 연장된 통형상으로 구성되고,
   상기 버너(20)는 연결관(21)을 통해 상기 가열탱크(10)의 하측면에 연결된 것을 특징으로 하는 건조기용 악취제거장치.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 격판(14,15)은 상기 버너(20)에 의해 상기 가열탱크(10)의 내부로 공급된 연소가스에 의해 가열되는 금속재질로 구성된 것을 특징으로 하는 건조기용 악취제거장치.

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