KR20170035380A - A condenser and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a condenser and a manufacturing method thereof, wherein the condenser comprises: an entrance portion (110) and an exit portion (120); a first header tank (200); a second header tank (300); a flange (400); a connection pipe (500); a tube (600); a pin (700); and a vapor-liquid separator (800). The present invention provides a condenser and a manufacturing method thereof, which can further improve productivity by reducing a defective rate.

Description

응축기 및 그 제조 방법{A CONDENSER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a condenser,

본 발명은 응축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 플랜지에 홈부가 형성되고, 연결파이프에 홈부에 삽입고정되는 제1고정부 및 제1탱크에 고정되는 제2고정부가 형성되어 안정적으로 플랜지와 제1탱크를 고정할 수 있으며, 불량률을 줄여 생산성을 더욱 높일 수 있는 응축기 및 그 제조 방법에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a condenser, and more particularly to a condenser having a groove formed in a flange, a first fixing part inserted and fixed in a groove on a connection pipe and a second fixing part fixed to a first tank, And more particularly, to a condenser and a method of manufacturing the condenser, which can improve the productivity by reducing the defective rate.

열교환기는 온도차가 있는 두 환경 사이에서 한쪽의 열을 흡수하여 다른 쪽으로 열을 방출시키는 장치로서, 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출할 경우에는 냉방 시스템으로서, 외부의 열을 흡수하여 실내로 방출할 경우에는 난방 시스템으로서 작용하게 된다. 기본적으로 열교환기는 주변으로부터 열을 흡수하는 증발기, 열교환매체를 압축하는 압축기, 주변으로 열을 방출하는 응축기, 열교환매체를 팽창시키는 팽창밸브로 구성된다. A heat exchanger is a device that absorbs heat from one side to the other and dissipates heat to the other side. It is a cooling system that absorbs heat from the room and emits it to the outside. It will act as a heating system. Basically, the heat exchanger is composed of an evaporator for absorbing heat from the surroundings, a compressor for compressing the heat exchange medium, a condenser for releasing heat to the surroundings, and an expansion valve for expanding the heat exchange medium.

냉각장치에서는, 액체 상태의 열교환매체가 주변에서 기화열만큼의 열량을 흡수하여 기화되는 증발기에 의해 실제 냉각 작용이 일어나게 된다. 상기 증발기로부터 압축기로 유입되는 기체 상태의 열교환매체는 압축기에서 고온 및 고압으로 압축되고, 상기 압축된 기체 상태의 열교환매체가 응축기를 통과하면서 액화되는 과정에서 주변으로 액화열이 방출되며, 상기 액화된 열교환매체가 다시 팽창밸브를 통과하여 저온 및 저압의 습포화 증기 상태가 된 후 다시 증발기로 유입되어 기화하게 되어 사이클을 이루게 된다.In the cooling apparatus, an actual cooling action is caused by an evaporator in which a liquid heat exchange medium absorbs heat as much as the heat of vaporization in the vicinity and is vaporized. Wherein the gaseous heat exchange medium flowing into the compressor from the evaporator is compressed at a high temperature and a high pressure in the compressor, and the liquefied heat is discharged to the periphery in the process of liquefaction while the compressed gaseous heat exchange medium passes through the condenser, The medium again passes through the expansion valve to become a low-temperature and low-pressure humidified vapor state, and then flows into the evaporator again to be vaporized to form a cycle.

상술한 바와 같이 상기 응축기에서는 고온ㆍ고압의 기체 상태인 냉매가 유입되어 열교환에 의해 액화열을 방출하면서 액체 상태로 응축된 후 배출되며, 종래의 응축기를 도 1 및 도 2에 도시하였다.As described above, in the condenser, refrigerant in a gaseous state at a high temperature and a high pressure flows into the condenser, and is condensed into a liquid state and discharged after being discharged by heat exchange. The conventional condenser is shown in FIG. 1 and FIG.

상기 도 1 및 도 2에 도시한 응축기는 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20); 상기 제 2 헤더탱크(20)에 구비되어 냉매가 유입 또는 배출되도록 하는 입구파이프(40) 및 출구파이프(50); 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20) 내부에 구비되어 냉매의 유동을 조절하는 배플(30); 상기 제 1 헤더탱크(10)와 제 2 헤더탱크(20)에 양 단이 고정되어 냉매 유로를 형성하는 복수개의 튜브(60); 상기 튜브(60) 사이에 적층되는 복수개의 핀(70); 및 상기 제 1 헤더탱크(10)의 일측에 구비되며 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기(80)를 포함하여 이루어지며, 상기 기액분리기(80)에서 액상 냉매만을 포집하여 과냉각(Sub cooling)을 유도하도록 하는 구조로 되어 있다.The condenser shown in FIGS. 1 and 2 includes a first header tank 10 and a second header tank 20, which are spaced apart from each other by a predetermined distance. An inlet pipe (40) and an outlet pipe (50) provided in the second header tank (20) to allow the refrigerant to flow in or out; A baffle 30 provided in the first header tank 10 and the second header tank 20 to control the flow of the refrigerant; A plurality of tubes (60) having both ends fixed to the first header tank (10) and the second header tank (20) to form a refrigerant channel; A plurality of fins (70) stacked between the tubes (60); And a gas-liquid separator (80) provided at one side of the first header tank (10) and separating the gaseous refrigerant from the liquid refrigerant. The gas-liquid separator (80) As shown in Fig.

상기 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 응축기의 내부 흐름을 살펴보면, 압축기에 의해 고온ㆍ고압으로 압축된 기상 냉매는 제 1 헤더탱크의 입구파이프로 유입되며 내부에 구비된 배플에 의해 제 2 헤더탱크로 이동된다. 이때, 상기 응축기 내부에서는 이미 응축이 일어나게 되므로 기상과 액상이 혼합되어 있는 상태가 되므로 대체적으로 기상 냉매는 상부로 액상 냉매는 하부로 이동된다.1 and 2, the gaseous refrigerant compressed by the compressor at high temperature and high pressure flows into the inlet pipe of the first header tank, and the gaseous refrigerant introduced into the second header Moved to the tank. At this time, since condensation occurs in the condenser, the gaseous phase and the liquid phase are mixed, so that the gaseous refrigerant is moved to the upper side and the liquid refrigerant is moved to the lower side.

상기 배플에 의해 형성된 유로를 따라 각각 상부 및 하부 영역을 거쳐 기액분리기의 하측에 포집된 냉매는 대부분 액상인 냉매가 모이게 되며, 다시 상기 액상 냉매가 과냉 영역을 통과하면서 과냉각이 발생함에 의해 냉매의 엔탈피를 더욱 낮출 수 있어 냉각 효율을 높일 수 있게 된다.The liquid refrigerant collected in the lower portion of the gas-liquid separator through the upper and lower regions along the flow path formed by the baffle collects most of the liquid refrigerant. The liquid refrigerant passes through the subcooled region and a supercooling angle is generated. So that the cooling efficiency can be increased.

이 때, 상기 입구파이프 및 출구파이프를 고정하기 위하여 플랜지(60)가 이용되는 경우가 있으나, 브레이징 공정 이전에 플랜지가 헤더탱크에 고정된 상태로 유지되어야 하는데 이동 중에 고정이 약해지는 경우 틈과 같은 불량이 발생할 수 있다. 이는 리벳 등을 이용하여 고정한다 하더라도 리벳의 수가 적은 경우 위와 같은 문제점이 계속 발생되고, 리벳의 수를 많은 경우 불량발생률은 낮춘다 하더라도 작업 시간 및 공수를 늘려 생산성을 저해하는 원인이 된다. At this time, the flange 60 is used to fix the inlet pipe and the outlet pipe. However, if the flange is to be fixed to the header tank before the brazing process, Failure may occur. Even if the number of rivets is fixed by using a rivet or the like, the above-mentioned problems continue to occur. If the number of rivets is large, even if the incidence of defects is reduced, the productivity and work time are increased.

대한민국공개특허 2013-0012986호(발명의 명칭 : 쿨링모듈 및 그 제어 방법)Korean Patent Laid-Open Publication No. 2013-0012986 (entitled Cooling Module and Control Method Thereof)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 플랜지에 홈부가 형성되고, 연결파이프에 홈부에 삽입고정되는 제1고정부 및 제1탱크에 고정되는 제2고정부가 형성되어 안정적으로 플랜지와 제1탱크를 고정할 수 있으며, 불량률을 줄여 생산성을 더욱 높일 수 있는 응축기 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a fuel tank which has a groove formed in a flange, The first tank can be stably fixed to the flange, and the defective rate can be reduced to further improve the productivity. The present invention also provides a method of manufacturing the same.

본 발명에 따른 제1열교환매체가 유입되는 입구부 및 배출되는 출구부; 제1헤더와, 제1탱크와, 상기 제1탱크의 일정영역이 중공된 중공부를 포함하는 제1헤더탱크; 제2헤더와 제2탱크의 결합에 의해 형성되고, 상기 제1헤더탱크와 일정거리 이격되게 구비되는 제2헤더탱크; 상기 제1헤더탱크의 중공부와 연통되도록 중공되는 제1연결부와, 상기 제1연결부와 연통되며 상기 입구부 또는 출구부가 고정되는 제2연결부와, 상기 제1연결부의 내주면을 따라 오목하게 형성된 홈부가 형성된 플랜지; 상기 제1헤더탱크의 중공부 및 상기 제1연결부에 삽입되는 관형태로, 일측 단부가 상기 홈부에 삽입고정되는 제1고정부와 타측 단부가 상기 제1탱크를 사이에 두고 확관되는 제2고정부가 형성되어 제1탱크와 플랜지를 가조립한 상태로 유지하는 연결파이프; 상기 제1헤더탱크 및 제2헤더탱크 사이에 양단이 고정되는 튜브; 상기 튜브 사이에 개재되는 핀; 및 상기 제2헤더탱크 일측에 구비되어 액상 냉매와 기상 냉매를 분리하는 기액분리기를 포함하는 것을 특징으로 한다. An inlet and an outlet through which the first heat exchange medium according to the present invention flows; A first header tank including a first header, a first tank, and a hollow portion of the first tank; A second header tank formed by a combination of the second header and the second tank and spaced apart from the first header tank by a predetermined distance; A first connecting portion that is hollow to communicate with the hollow portion of the first header tank, a second connecting portion that is communicated with the first connecting portion and to which the inlet portion or the outlet portion is fixed, and a second connecting portion that is recessed along the inner circumferential surface of the first connecting portion. An additionally formed flange; A first fixing part in which one end portion is inserted and fixed in the groove portion and a second fixing portion in which the other end portion is expanded with the first tank interposed therebetween in the form of a tube inserted into the hollow portion of the first header tank and the first connection portion, A connection pipe formed to support the first tank and the flange in an assembled state; A tube having both ends fixed between the first header tank and the second header tank; A pin interposed between the tubes; And a gas-liquid separator provided at one side of the second header tank for separating the liquid refrigerant and the gaseous refrigerant.

이 때, 상기 플랜지는 일측이 상기 제1탱크에 대응되는 곡면형태인 것을 특징으로 한다. In this case, the flange has a curved surface shape with one side corresponding to the first tank.

또, 상기 제1연결부와 제2연결부는 일정각도 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.The first connecting part and the second connecting part are formed to be inclined at a predetermined angle.

한편, 본 발명의 응축기 제조 방법은 입구부 및 출구부; 제1헤더 및 일정영역이 중공된 중공부가 형성된 제1탱크; 상기 제1탱크의 중공부와 연통되도록 중공되는 제1연결부와, 상기 제1연결부와 연통되며 상기 입구부 또는 출구부가 고정되는 제2연결부가 형성된 플랜지; 관형태의 연결파이프; 제2헤더 및 제2탱크; 튜브, 핀 및 기액분리기를 준비하는 준비 단계; 상기 플랜지의 상기 제1연결부의 내주면을 따라 오목하게 홈부를 형성하는 홈부 성형 단계; 상기 연결파이프를 상기 제1헤더탱크의 중공부 및 상기 제1연결부에 삽입하여 고정하는 연결파이프 고정 단계; 상기 제1헤더, 플랜지와 연결파이프를 통해 고정된 제1탱크, 제2헤더, 제2탱크, 입구부, 출구부, 튜브, 핀 및 기액분리기를 가조립하는 가조립 단계; 및 브레이징 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a condenser, including: A first tank having a first header and a hollow region having a hollow region formed therein; A first connecting portion that is hollow to communicate with the hollow portion of the first tank, and a second connecting portion that communicates with the first connecting portion and has the inlet portion or the outlet portion fixed thereto; Tubular connecting pipe; A second header and a second tank; Preparing a tube, a pin and a gas-liquid separator; A groove forming step of concavely forming a groove portion along an inner circumferential surface of the first connection portion of the flange; A connecting pipe fixing step of inserting and fixing the connecting pipe into the hollow portion of the first header tank and the first connecting portion; A first header, a second header, a second tank, an inlet, an outlet, a tube, a pin, and a gas-liquid separator fixed through the first header, the flange and the connecting pipe; And a brazing step.

또한, 상기 연결파이프 고정 단계는, 상기 연결파이프를 상기 제1헤더탱크의 중공부 및 상기 제1연결부에 삽입하는 삽입 단계; 상기 연결파이프의 일측 단부가 상기 홈부에 삽입고정되는 제1고정부를 형성하도록 코킹하는 코킹 단계; 및 상기 연결파이프의 타측 단부가 상기 제1탱크를 사이에 두고 제2고정부가 형성되도록 확관하는 확관 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. The connecting pipe fixing step may include inserting the connecting pipe into the hollow portion of the first header tank and the first connecting portion; A caulking step of caulking one end of the connecting pipe to form a first fixing part inserted and fixed in the groove; And an enlarging step of expanding the other end of the connecting pipe such that a second fixing part is formed with the first tank interposed therebetween.

이에 따라, 본 발명의 응축기 및 그 제조 방법은 플랜지에 홈부가 형성되고, 연결파이프에 홈부에 삽입고정되는 제1고정부 및 제1탱크에 고정되는 제2고정부가 형성되어 안정적으로 플랜지와 제1탱크를 고정할 수 있으며, 불량률을 줄여 생산성을 더욱 높일 수 있는 장점이 있다.Accordingly, in the condenser of the present invention and the method of manufacturing the same, a groove is formed in the flange, and a first fixing part inserted and fixed in the groove portion of the connection pipe and a second fixing part fixed to the first tank are formed stably, The tank can be fixed, and the defective rate can be reduced to further enhance the productivity.

도 1은 종래의 응축기를 나타낸 사시도.
도 2는 상기 도 1에 도시한 응축기의 냉매 흐름도.
도 3은 본 발명에 따른 응축기의 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 응축기의 플랜지 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 응축기의 부분 분해 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 응축기의 조립 단면도.(도 3의 AA' 방향)
도 7은 본 발명에 따른 응축기 제조 방법의 단계도.
도 8은 본 발명에 따른 응축기 제조 방법의 연결파이프 고정 단계를 나타낸 단계도.1 is a perspective view showing a conventional condenser;
FIG. 2 is a refrigerant flow chart of the condenser shown in FIG. 1; FIG.
3 is a perspective view of a condenser according to the present invention.
4 is a cross-sectional view of a flange of a condenser according to the present invention.
5 is a partially exploded cross-sectional view of a condenser according to the present invention.
6 is an assembled sectional view of the condenser according to the present invention (in the direction of AA 'in Fig. 3)
7 is a step diagram of a method for manufacturing a condenser according to the present invention.
8 is a view illustrating a connecting pipe fixing step of the condenser manufacturing method according to the present invention.

이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 응축기(1000) 및 그 제조 방법을 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, a condenser 1000 having the above-described characteristics and a manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 응축기(1000)의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 응축기(1000)의 플랜지(400) 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 응축기(1000)의 부분 분해 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 응축기(1000)의 조립 단면도(도 3의 AA' 방향)이고, 도 7은 본 발명에 따른 응축기(1000) 제조 방법의 단계도이며, 도 8은 본 발명에 따른 응축기(1000) 제조 방법의 고정 단계를 나타낸 단계도이다. FIG. 3 is a perspective view of a condenser 1000 according to the present invention, FIG. 4 is a sectional view of a flange 400 of a condenser 1000 according to the present invention, FIG. 5 is a partially exploded sectional view of a condenser 1000 according to the present invention 6 is an assembled cross-sectional view (in the direction of AA 'in FIG. 3) of the condenser 1000 according to the present invention, FIG. 7 is a step diagram of the method of manufacturing the condenser 1000 according to the present invention, FIG. 10 is a view showing a fixing step of the manufacturing method of the condenser 1000; FIG.

본 발명의 응축기(1000)는 입구부(110), 출구부(120), 제1헤더탱크(200), 제2헤더탱크(300), 플랜지(400), 연결파이프(500), 튜브(600), 핀(700) 및 기액분리기(800)를 포함한다. The condenser 1000 of the present invention includes an inlet 110, an outlet 120, a first header tank 200, a second header tank 300, a flange 400, a connecting pipe 500, a tube 600 ), A pin (700) and a gas-liquid separator (800).

상기 입구부(110)는 열교환매체가 유입되는 부분이며, 상기 출구부(120)는 열교환매체가 배출되는 부분으로, 상기 제1헤더탱크(200) 또는 제2헤더탱크(300)에 구비된다. The inlet portion 110 is a portion through which the heat exchange medium is introduced and the outlet portion 120 is a portion through which the heat exchange medium is discharged and is provided in the first header tank 200 or the second header tank 300.

상기 제1헤더탱크(200)는 제1헤더(210)와 제1탱크(220)의 결합에 의해 형성되며, 상기 제1탱크(220)에는 플랜지(400)와의 연결(입구부(110) 또는 출구부(120)를 고정하기 위한)하기 위하여 일정영역이 중공되는 중공부(221)가 형성된다. 상기 중공부(221)는 상기 플랜지(400)에 의해 고정되는 입구부(110) 및 출구부(120)에 따라 하나 또는 둘이 형성될 수 있다. The first header tank 200 is formed by coupling the first header 210 and the first tank 220 and the first header 220 is connected to the flange 400 The hollow portion 221 is hollowed in order to fix the outlet portion 120). One or both of the hollow portions 221 may be formed in accordance with the inlet portion 110 and the outlet portion 120 which are fixed by the flange 400.

상기 제2헤더탱크(300)는 제2헤더(310)와 제2탱크(320)의 결합에 의해 형성되고, 상기 제1헤더탱크(200)와 일정거리 이격되어 나란하게 형성된다.The second header tank 300 is formed by a combination of the second header 310 and the second tank 320 and is spaced apart from the first header tank 200 by a predetermined distance.

상기 플랜지(400)는 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)를 상기 제1탱크(220)에 고정하기 위한 구성으로, 내부에 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221)와 연통되도록 중공되는 제1연결부(410)와, 상기 제1연결부(410)와 연통되며 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)가 고정되는 제2연결부(420)를 포함한다. 이 때, 상기 제1연결부(410)가 형성된 플랜지(400) 측은 상기 제1탱크(220)에 대응되는 곡면형태로 형성된다. 본 발명의 응축기(1000)는 상기 제1탱크(220)와 플랜지(400)의 고정력을 충분히 확보할 수 있도록 상기 제1연결부(410)의 내주면을 따라 오목하게 홈부(411)가 형성된다. 또한, 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)는 일정각도(α) 경사지게 형성될 수 있다.(도 4 참조) 본 발명에서, 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)가 형성하는 일정각도(α)는 도 4에 표시한 바와 같이, 상기 제1연결부(410)의 길이방향 중심선(A1)과 제2연결부(420)의 길이방향 중심선(A2)이 교차하는 부분에서 작은 각도인 것으로 정의한다. 상술한 바와 같이, 상기 제1연결부(410)는 상기 제1탱크(220)가 연결되고, 상기 제2연결부(420)는 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)와 연결되는 부분으로 상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)가 일정각도(α)를 갖도록 하여 상기 제1입구부(110) 또는 출구부(120)가 연결되는 각도를 결정할 수 있다. 특히, 상기 제1입구부(110) 또는 출구부(120)는 냉매가 유입 또는 배출되도록 길게 연장되는 부분이므로, 본 발명의 응축기(1000)는 상기 제1입구부(110) 또는 출구부(120)가 일정각도(α)로 경사지게 연결될 수 있어 제조성을 높이고, 전체 크기를 줄일 수 있다. The flange 400 has a structure for fixing the inlet 110 or the outlet 120 to the first tank 220 and includes a hollow portion 221 of the first header tank 200, And a second connection portion 420 communicating with the first connection portion 410 and having the inlet portion 110 or the outlet portion 120 fixed thereto. At this time, the side of the flange 400 on which the first connection part 410 is formed is formed in a curved shape corresponding to the first tank 220. The condenser 1000 of the present invention has a groove 411 formed concavely along the inner circumferential surface of the first connection part 410 so as to sufficiently secure the fixing force of the first tank 220 and the flange 400. The first connection part 410 and the second connection part 420 may be inclined at a predetermined angle α. Referring to FIG. 4, the first connection part 410 and the second connection part 420 The predetermined angle alpha formed by the first connecting portion 410 and the second connecting portion 420 intersects the longitudinal center line A1 of the first connecting portion 410 and the longitudinal center line A2 of the second connecting portion 420, Is defined as a small angle. The first connection part 410 is connected to the first tank 220 and the second connection part 420 is connected to the inlet part 110 or the outlet part 120, The first connecting portion 410 and the second connecting portion 420 may have a predetermined angle α to determine the angle at which the first inlet 110 or the outlet 120 is connected. Particularly, since the first inlet 110 or the outlet 120 is a portion that is extended so as to allow the refrigerant to flow in or out, the condenser 1000 of the present invention is installed in the first inlet 110 or the outlet 120 ) Can be inclined at a certain angle (?) To increase the composition and reduce the overall size.

상기 연결파이프(500)는 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 플랜지(400)의 제1연결부(410)에 삽입되는 관형태로 상기 제1탱크(220)와 플랜지(400)를 고정된 상태로 유지하는 역할을 담당한다. 상기 연결파이프(500)는 관형태이되, 일측 단부가 상기 홈부(411)에 삽입고정(코킹)되는 제1고정부(510)가 형성되며, 타측 단부가 상기 제1탱크(220)를 사이에 두고 확관되는 제2고정부(520)가 형성된다. 즉, 상기 연결파이프(500)는 양단부에 제1고정부(510) 및 제2고정부(520)가 형성되어 가조립된 상태를 견고하게 유지할 수 있다. 이를 통해, 본 발명의 응축기(1000)는 브레이징 단계(S50)를 통해 제1탱크(220)와 플랜지(400)가 일체화되기까지 틈 없이 상기 제1탱크(220)와 프랜지를 고정할 수 있어 간단한 방법으로 제조성을 높이고 불량률을 줄여 생산성을 향상할 수 있다. The connection pipe 500 is inserted into the hollow portion 221 of the first header tank 200 and the first connection portion 410 of the flange 400 and is connected to the first tank 220 and the flange 400 in a fixed state. The connection pipe 500 has a tube shape and is formed with a first fixing part 510 having one end fixed to the groove part 411 by caulking and the other end of the connection part 500 is inserted between the first tank 220 A second fixing part 520 is formed to be extended. That is, the connection pipe 500 may have a first fixing part 510 and a second fixing part 520 formed at both ends thereof to firmly maintain the assembled state. As a result, the condenser 1000 of the present invention can fix the first tank 220 and the flange with no gaps until the first tank 220 and the flange 400 are integrated through the brazing step S50, The productivity can be improved by increasing the composition and reducing the defective ratio.

상기 튜브(600)는 상기 제1헤더탱크(200) 및 제2헤더탱크(300)에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 부분이며, 복수개가 구비되어 그 사이에 핀(700)이 개재된다.The tube 600 is a part where both ends are fixed to the first header tank 200 and the second header tank 300 to form a heat exchange medium flow path, and a plurality of the tubes 600 are provided, and a pin 700 is interposed therebetween .

상기 기액분리기(800)는 상기 제2헤더탱크(300) 일측에 구비되어 액상 열교환매체와 기상 열교환매체를 분리한다. The gas-liquid separator 800 is installed at one side of the second header tank 300 to separate the liquid-phase heat exchange medium from the vapor-phase heat exchange medium.

한편, 본 발명의 응축기(1000) 제조 방법은 상술한 바와 같은 특징을 가지며, 준비 단계(S10); 홈부(411) 성형 단계; 연결파이프 고정 단계(S30); 가조립 단계(S40); 브레이징 단계(S50)를 포함한다. (상기 도 7 참조)Meanwhile, the method for manufacturing the condenser 1000 of the present invention has the above-described features, and includes a preparing step S10; Forming a groove 411; A connection pipe fixing step (S30); Assembling step S40; And a brazing step (S50). (See FIG. 7)

상기 준비 단계(S10)는 입구부(110), 출구부(120), 제1헤더(210), 제1탱크(220), 플랜지(400), 제2헤더(310), 제2탱크(320), 튜브(600), 핀(700) 및 기액분리기(800)를 준비하는 단계이다. 이 때, 상기 준비 단계(S10)에서 상기 기액분리기(800)는 이 후에 브레이징 단계(S50)를 수행하여야 하므로, 내부에 구비되는 건조재나 캡을 제외한 몸체 부분을 형성하는 것으로 해석될 수 있다. The preparation step S10 includes an inlet 110, an outlet 120, a first header 210, a first tank 220, a flange 400, a second header 310, a second tank 320, ), A tube 600, a fin 700, and a gas-liquid separator 800 are prepared. At this time, in the preparing step S10, since the gas-liquid separator 800 must perform the brazing step S50 afterwards, it can be interpreted that the body part except for the drying material or the cap provided therein is formed.

상기 홈부(411) 성형 단계는 상기 도 4에 도시한 바와 같이, 플랜지(400)의 제1연결부(410)의 내주면을 따라 오목하게 홈부(411)를 형성하는 단계이다. The step of forming the groove 411 is a step of forming the groove 411 concavely along the inner circumferential surface of the first connection part 410 of the flange 400 as shown in FIG.

상기 연결파이프 고정 단계(S30)는 상기 연결파이프(500)를 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 제1연결부(410)에 삽입하여 고정하는 단계이다. 이 때, 상기 연결파이프 고정 단계(S30)는 삽입 단계(S31), 코킹 단계(S32), 및 확관 단계(S33)를 포함한다. (상기 도 8 참조)The connection pipe fixing step S30 is a step of inserting and fixing the connection pipe 500 into the hollow part 221 and the first connection part 410 of the first header tank 200. [ At this time, the connection pipe fixing step S30 includes an inserting step S31, a caulking step S32, and an expanding step S33. (See FIG. 8)

상기 삽입 단계(S31)는 상기 도 5에 도시한 바와 같이, 연결파이프(500)를 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 제1연결부(410)에 삽입하는 단계이다.The inserting step S31 is a step of inserting the connecting pipe 500 into the hollow part 221 and the first connecting part 410 of the first header tank 200 as shown in FIG.

상기 코킹 단계(S32)는 상기 연결파이프(500)의 일측 단부가 상기 홈부(411)에 삽입고정되는 제1고정부(510)를 형성하도록 코킹하는 단계이며, 상기 확관 단계(S33)는 상기 연결파이프(500)의 타측 단부가 상기 제1탱크(220)를 사이에 두고 제2고정부(520)가 형성되도록 확관하는 단계로, 코킹 단계(S32) 및 확관 단계(S33)가 완료되면, 상기 도 6에 도시한 바와 같은 형태가 된다.The coking step S32 is a step of caulking one end of the connecting pipe 500 to form a first fixing part 510 to be inserted and fixed into the groove part 411. The expansion step S33 is a step When the caulking step S32 and the expanding step S33 are completed, the other end of the pipe 500 is enlarged to form the second fixing part 520 with the first tank 220 interposed therebetween, It becomes a form as shown in Fig.

상기 가조립 단계(S40)는 상기 연결파이프(500), 제1탱크(220), 플랜지(400)를 제외한 나머지 구성들(제1헤더(210), 제2헤더(310), 제2탱크(320), 입구부(110), 출구부(120), 튜브(600), 핀(700) 및 기액분리기(800)를 조립하는 단계이며, 상기 브레이징 단계(S50)를 통해 일체화된다. The assembling step S40 may include assembling the first header 220, the second header 310, the second header 320, the first header 220, the flange 400, The inlet portion 110, the outlet portion 120, the tube 600, the fin 700, and the gas-liquid separator 800 are assembled through the brazing step S50.

상술한 바와 같이, 본 발명의 응축기(1000) 및 그 제조 방법은 플랜지(400)에 홈부(411)가 형성되고, 연결파이프(500)에 홈부(411)에 삽입고정되는 제1고정부(510) 및 제1탱크(220)에 고정되는 제2고정부(520)가 형성되어 안정적으로 플랜지(400)와 제1탱크(220)를 고정할 수 있으며, 불량률을 줄여 생산성을 더욱 높일 수 있는 장점이 있다.As described above, the condenser 1000 and the method of manufacturing the same according to the present invention have the groove portion 411 formed in the flange 400 and the first fixing portion 510 And the second fixing part 520 fixed to the first tank 220 can be formed and the flange 400 and the first tank 220 can be stably fixed and the productivity can be further improved by reducing the defective rate .

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1000 : 응축기
110 : 입구부 120 : 출구부
200 : 제1헤더탱크 210 : 제1헤더
220 : 제1탱크 221 : 중공부
300 : 제2헤더탱크 310 : 제2헤더
320 : 제2탱크
400 : 플랜지
410 : 제1연결부 411 : 홈부
420 : 제2연결부
500 : 연결파이프 510 : 제1고정부
520 : 제2고정부
600 : 튜브
700 : 핀
800 : 기액분리기
S10 내지 S50 : 응축기 제조 방법의 각 단계1000: condenser
110: inlet part 120: outlet part
200: first header tank 210: first header
220: first tank 221: hollow portion
300: second header tank 310: second header
320: Second tank
400: Flange
410: first connection part 411:
420: second connection portion
500: connecting pipe 510: first fixing part
520: second fixing portion
600: tube
700: pin
800: gas-liquid separator
S10 to S50: Each step of the condenser manufacturing method

Claims (5)

열교환매체가 유입되는 입구부(110) 및 배출되는 출구부(120);
제1헤더(210)와, 제1탱크(220)와, 상기 제1탱크(220)의 일정영역이 중공된 중공부(221)를 포함하는 제1헤더탱크(200);
제2헤더(310)와 제2탱크(320)의 결합에 의해 형성되고, 상기 제1헤더탱크(200)와 일정거리 이격되게 구비되는 제2헤더탱크(300);
상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221)와 연통되도록 중공되는 제1연결부(410)와, 상기 제1연결부(410)와 연통되며 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)가 고정되는 제2연결부(420)와, 상기 제1연결부(410)의 내주면을 따라 오목하게 형성된 홈부(411)가 형성된 플랜지(400);
상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 제1연결부(410)에 삽입되는 관형태로, 일측 단부가 상기 홈부(411)에 삽입고정되는 제1고정부(510)와 타측 단부가 상기 제1탱크(220)를 사이에 두고 확관되는 제2고정부(520)가 형성되어 제1탱크(220)와 플랜지(400)를 가조립한 상태로 유지하는 연결파이프(500);
상기 제1헤더탱크(200) 및 제2헤더탱크(300) 사이에 양단이 고정되는 튜브(600);
상기 튜브(600) 사이에 개재되는 핀(700); 및
상기 제2헤더탱크(300) 일측에 구비되어 액상 열교환매체와 기상 열교환매체를 분리하는 기액분리기(800)를 포함하는 것을 특징으로 하는 응축기.
An inlet 110 and an outlet 120 through which the heat exchange medium flows;
A first header tank 200 including a first header 210, a first tank 220, and a hollow portion 221 having a predetermined region of the first tank 220;
A second header tank 300 formed by the combination of the second header 310 and the second tank 320 and spaced apart from the first header tank 200 by a predetermined distance;
A first connection part 410 which is hollow to communicate with the hollow part 221 of the first header tank 200 and a second connection part 430 which is in communication with the first connection part 410 and in which the inlet part 110 or the outlet part 120 A flange 400 having a second connecting portion 420 to be fixed and a groove portion 411 formed concavely along the inner circumferential surface of the first connecting portion 410;
A first fixing part 510 which is inserted into the hollow part 221 of the first header tank 200 and a first connection part 410 and one end of which is inserted into the groove part 411, A connecting pipe 500 for holding the first tank 220 and the flange 400 in an assembled state by forming a second fixing part 520 having an end extended through the first tank 220;
A tube 600 having both ends fixed between the first header tank 200 and the second header tank 300;
A pin 700 interposed between the tubes 600; And
And a gas-liquid separator (800) provided at one side of the second header tank (300) for separating the liquid phase heat exchange medium from the gaseous heat exchange medium.
제1항에 있어서,
상기 플랜지(400)는 일측이 상기 제1탱크(220)에 대응되는 곡면형태인 것을 특징으로 하는 응축기.
The method according to claim 1,
Wherein one side of the flange (400) is in the form of a curved surface corresponding to the first tank (220).
제1항에 있어서,
상기 제1연결부(410)와 제2연결부(420)는 일정각도(α) 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 응축기.
The method according to claim 1,
Wherein the first connection part (410) and the second connection part (420) are inclined at an angle (?).
입구부(110) 및 출구부(120); 제1헤더(210) 및 일정영역이 중공된 중공부(221)가 형성된 제1탱크(220); 상기 제1탱크(220)의 중공부(221)와 연통되도록 중공되는 제1연결부(410)와, 상기 제1연결부(410)와 연통되며 상기 입구부(110) 또는 출구부(120)가 고정되는 제2연결부(420)가 형성된 플랜지(400); 관형태의 연결파이프(500); 제2헤더(310) 및 제2탱크(320); 튜브(600), 핀(700) 및 기액분리기(800)를 준비하는 준비 단계(S10);
상기 플랜지(400)의 상기 제1연결부(410)의 내주면을 따라 오목하게 홈부(411)를 형성하는 홈부(411) 성형 단계;
상기 연결파이프(500)를 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 제1연결부(410)에 삽입하여 고정하는 연결파이프 고정 단계(S30);
상기 제1헤더(210), 플랜지(400)와 연결파이프(500)를 통해 고정된 제1탱크(220), 제2헤더(310), 제2탱크(320), 입구부(110), 출구부(120), 튜브(600), 핀(700) 및 기액분리기(800)를 가조립하는 가조립 단계(S40); 및
브레이징 단계(S50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 응축기 제조 방법.
An inlet portion 110 and an outlet portion 120; A first tank 220 having a first header 210 and a hollow hollow portion 221 formed therein; A first connection part 410 which is hollow to communicate with the hollow part 221 of the first tank 220 and a second connection part 410 which is in communication with the first connection part 410 and in which the inlet part 110 or the outlet part 120 is fixed A flange 400 having a second connection part 420 formed thereon; A connection pipe 500 in the form of a tube; A second header 310 and a second tank 320; A preparation step S10 of preparing the tube 600, the fin 700, and the gas-liquid separator 800;
A step of forming a groove 411 in which the groove 411 is concaved along the inner circumferential surface of the first connection part 410 of the flange 400;
A connection pipe fixing step (S30) for inserting and fixing the connection pipe (500) into the hollow portion (221) and the first connection portion (410) of the first header tank (200);
The first header 220, the second header 310, the second tank 320, the inlet 110, the outlet 310, and the outlet 310 are fixed through the first header 210, the flange 400, An assembling step (S40) of assembling the part (120), the tube (600), the fin (700) and the gas-liquid separator (800); And
And a brazing step (S50).
제4항에 있어서,
상기 연결파이프 고정 단계(S30)는,
상기 연결파이프(500)를 상기 제1헤더탱크(200)의 중공부(221) 및 상기 제1연결부(410)에 삽입하는 삽입 단계(S31);
상기 연결파이프(500)의 일측 단부가 상기 홈부(411)에 삽입고정되는 제1고정부(510)를 형성하도록 코킹하는 코킹 단계(S32); 및
상기 연결파이프(500)의 타측 단부가 상기 제1탱크(220)를 사이에 두고 제2고정부(520)가 형성되도록 확관하는 확관 단계(S33)를 포함하는 것을 특징으로 하는 응축기 제조 방법. 5. The method of claim 4,
The connecting pipe fixing step (S30)
An inserting step (S31) of inserting the connecting pipe (500) into the hollow part (221) and the first connecting part (410) of the first header tank (200);
A caulking step (S32) for caulking one end of the connecting pipe (500) to form a first fixing part (510) inserted and fixed in the groove part (411); And
And an expansion step (S33) in which the other end of the connection pipe (500) is expanded to form a second fixing part (520) with the first tank (220) interposed therebetween.
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