KR20170028097A - Lcd unit of 3d printer - Google Patents

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KR20170028097A
KR20170028097A KR1020150124947A KR20150124947A KR20170028097A KR 20170028097 A KR20170028097 A KR 20170028097A KR 1020150124947 A KR1020150124947 A KR 1020150124947A KR 20150124947 A KR20150124947 A KR 20150124947A KR 20170028097 A KR20170028097 A KR 20170028097A
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wire grid
grid polarizer
liquid crystal
printer
lcd unit
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KR1020150124947A
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Inventor
김재민
김기중
허지호
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실리콘 디스플레이 (주)
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    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

The present invention relates to an LCD unit of a 3D printer, which comprises: liquid crystal for regulating an irradiation amount of ultraviolet rays to be inserted from a UV backlight unit; a thin film transistor for controlling the operation of the liquid crystal; a first wire grid polarizer substrate disposed on the surface, into which the ultraviolet rays are inserted from the UV backlight unit; and a second wire grid polarizer substrate disposed on the surface, from which the ultraviolet rays are emitted through the liquid crystal.

Description

3D 프린터의 LCD 유닛{LCD UNIT OF 3D PRINTER}LCD unit of 3D printer {LCD UNIT OF 3D PRINTER}

본 발명의 실시예는 3D 프린터의 LCD 유닛에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to an LCD unit of a 3D printer.

최근 제3차 산업혁명을 유발할 기술로 주목받는 분야는 3D 프린팅 기술이다.Recently, 3D printing technology is attracting attention as a technology that will cause the third industrial revolution.

3D 프린팅은 디지털 설계 도면과 3D 프린터만 있으면 누구나 전 세계 어디서든 필요한 제품 생산이 가능하여, 제조 공정의 획기적인 간소화를 통한 제조업 패러다임 변화의 핵심으로 주목받고 있다. 3D 프린팅 자체는 이미 1980 년대 말부터 생산현장에서 시제품 제작에 주로 이용되어 왔지만, 최근 소재 기술의 발달로 플라스틱뿐만 아니라 유리, 금속으로까지 적용되면서 제작 범위가 다양해졌다.3D printing has attracted attention as the core of the manufacturing paradigm change by simplifying the manufacturing process, enabling anyone to produce the necessary products anywhere in the world with digital design drawings and 3D printers. 3D printing itself has been used mainly in production of prototypes since the end of the 1980s. However, due to recent developments in material technology, the range of production has been diversified as it has been applied not only to plastic but also to glass and metal.

3D 프린터는 수억 원대에 달했던 제품 가격이 수천만 원대로 하락하였으며 수백만 원대의 보급형 제품의 출시로 대중화가 눈앞에 있다. 개인의 요구가 다양화됨에 따라 기존의 표준화된 대량생산 공정으로는 생산하기 힘든 개인화된 제품들을 3D 프린터로 직접 제작할 수 있으며, 제조 산업에서는 제품 기획부터 시제품 구현까지의 시행착오가 획기적으로 단축되어 개발의 혁신이 가속화될 것으로 전망된다.The price of 3D printers, which had reached hundreds of millions of won, has dropped to tens of millions, and the introduction of popular products worth millions of won has come to the fore. As individual needs are diversified, personalized products, which are difficult to produce with conventional standardized mass production processes, can be produced directly with 3D printers. In the manufacturing industry, trial and error from product planning to prototype implementation is dramatically shortened Is expected to accelerate.

3D 프린팅 기술은 사용하는 재료가 액체인지 고체인지 혹은 파우더인지, 또 이 재료를 가지고 어떤 방식으로 형상을 만드느냐에 따라 분류된다.3D printing techniques are classified according to whether the material used is liquid, solid or powder, and how the material is used to shape it.

지금까지 약 20가지의 방식이 상용화된 것으로 알려졌지만 공통점은 '미분'과 '적분'의 원리에 따라 만들어지고 있으며, 3D 프린팅 과정은 크게 3단계로 나뉜다. 먼저 컴퓨터에서 3D디자인 프로그램 등을 이용해 디자인한 후 이를 정해진 데이터 양식으로 저장하고, 3D 프린터는 이렇게 그려진입체적인 디자인을 '미분'하듯이 얇은 가로 층으로 나눠 분석하고, 이후 디자인 파일에 그려진 형태대로 재료를 바닥부터 꼭대기까지 차곡차곡 쌓아 올리게 되면 입체 모형이 완성된다. 즉 하나의 모형을 한없이 잘게 썰어 가는 미분과, 이 잘게 썰어진 조각을 합쳐 원래의 모형으로 환원시키는 적분의 원리를 모두 사용하고 있는셈이다. 가장 보편적인 3D 프린팅 방식으로는 FDM(Fused Deposition Modeling: 수지압출법)과 SLA(Stereo Lithographic Apparatus: 광경화수지조형)가 알려져 있다.So far, it has been known that about 20 methods have been commercialized, but the common points are made according to the principles of 'differential' and 'integral', and the 3D printing process is divided into three stages. First, a 3D design program is used to design a computer, and the 3D printer stores the data in a predetermined data format. The 3D printer divides the three-dimensional design into a thin layer as if it is a differential, and then analyzes the material If you stack up to the top from the bottom to the top, the three-dimensional model is completed. In other words, they are using both the differentiating minutiae of a single model, and the principle of integrating these finely chopped pieces into the original model. The most common 3D printing methods are FDM (Fused Deposition Modeling) and SLA (Stereo Lithographic Apparatus).

FDM 방식의 경우, 열에 녹는 고체 플라스틱과 같은 재료를 실타래처럼 뽑아 이것을 조금씩 녹여가며 쌓는 방식으로, 재료가 전후좌우 이동이 가능한 분사기에 삽입되면 분사기는 재료를 순간적으로 녹여 모형을만드는 자리를 오가며 조금씩 재료를 분사해 형체를 만든다. 비용이 상대적으로 저렴하다는 장점과, 재료를 다양하게 투입할 수 있고 만들어진 모형의 내구성도 강한 편이지만 재료 분사기의 굵기 때문에 표면에 층이 확연히 드러나고 제작 속도도 오래 걸리며 정밀도가 아주 높지 않고, 완성된 제작물의 표면이 거칠기 때문에 표면을다듬는 후처리 과정이 필요하다.In case of the FDM method, the material such as solid plastics dissolving in heat is pulled out like a thread and it is melted and piled up little by little. When the material is inserted into a sprayer capable of moving forward and backward and rightward and leftward, the sprayer instantly melts the material, To form a shape. Although the cost is relatively low and the material can be put into various kinds and the durability of the model made is strong, the layer is obvious on the surface due to the thickness of the material spraying machine, the production speed is long, precision is not very high, Since the surface of the substrate is rough, a post-treatment process is required.

SLA 방식은 빛에 반응하는 액체 형태의 광경화성 플라스틱이 들어있는 수조에 레이저를 쏘아한 층씩 굳히는 방법으로, 조형판이 수조 안에서 아래로 내려가면서 조금씩 굳어진 재료가 쌓이게 되므로, 표면이 매끄럽고 복잡하거나 섬세한 형상을 만드는 데 적합하지만 재료 가격과 비용이 고가인 문제점이 있다.The SLA method is a method in which a laser is shot into a water tank containing a liquid photocurable plastic that reacts to light, and then the plastic plate is lowered downward in the water tank, so that a hardened material is piled up little by little. There is a problem that the material cost and the cost are expensive.

이와 같이 3D 프린터는 입체적으로 그려진 물건을 마치 미분하듯이 가로로 1만 개 이상 잘게 잘라 분석한 데이터를 만들고, 아주 얇은 막(레이어)을 한 층씩 쌓아 물건의 바닥부터 꼭대기까지 완성한다. In this way, the 3D printer produces data that is cut into more than 10,000 pieces horizontally as if it is differentiated as if it is a three-dimensionally drawn object, and a very thin film (layer) is stacked one by one to complete the object from the bottom to the top.

그러나, 종래의 SLA(Stereo Lithographic Apparatus: 광경화수지조형) 방식의 3D 프린팅은 폴리머 편광자를 사용하는 구조적인 한계로 인하여 UV 백라이트 유닛으로부터의 자외선이 효과적으로 사용되지 못하는 문제점이 있었다.However, conventional 3D printing using SLA (Stereo Lithographic Apparatus) has a problem in that ultraviolet rays from a UV backlight unit can not be effectively used due to a structural limitation of using a polymer polarizer.

관련 선행기술로는 한국 등록특허 제10-1504072호(발명의 명칭: 박막적층 방식을 이용하는 3D 프린팅 방법, 등록일자: 2015년 3월 12일)가 있다.Korean Prior Art No. 10-1504072 entitled " 3D Printing Method Using Thin Film Lamination Method ", Registered Date: March 12, 2015) is known as a related art.

본 발명은 우수한 광경화수지 조형방식(SLA, Stereo Lithographic Apparatus)을 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention seeks to provide an excellent light-cured resin forming method (SLA, Stereo Lithographic Apparatus).

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer)를 포함하는 LCD 유닛을 통해 UV의 세기의 효율을 보다 향상시켜, 보다 효율적인 3D 프린팅이 가능하도록 하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to improve the efficiency of UV intensity through an LCD unit including a wire grid polarizer to enable more efficient 3D printing.

전술한 문제를 해결하기 위한 본 실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛은 UV 백라이트 유닛으로부터 입사되는 자외선의 조사량을 조절하는 액정(Liquid Crystal); 상기 액정의 동작을 제어하는 박막 트랜지스터; 상기 UV 백라이트 유닛으로부터 상기 자외선이 입사되는 면에 배치되는 제1 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate); 및 상기 액정을 통해 상기 자외선이 출사되는 면에 배치되는 제2 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate);을 포함한다.The LCD unit of the 3D printer according to the present embodiment for solving the above-mentioned problems includes a liquid crystal for adjusting an irradiation amount of ultraviolet rays incident from a UV backlight unit; A thin film transistor for controlling the operation of the liquid crystal; A first wire grid polarizer substrate disposed on the surface from which the ultraviolet light is incident from the UV backlight unit; And a second wire grid polarizer substrate disposed on the surface through which the ultraviolet rays are emitted through the liquid crystal.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 제1, 제2 와이어 그리드 편광자 기판은, 와이어 그리드 기판(wire grid substrate); 및 상기 와이어 그리드 기판 상에 배치되는 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer);을 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the first and second wire grid polarizer substrates include a wire grid substrate; And a wire grid polarizer disposed on the wire grid substrate.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 제1 와이어 그리드 편광자 기판 또는 상기 제2 와이어 그리드 편광자 기판은, 상기 박막 트랜지스터 및 상기 액정 측에 형성되는 글라스 상에 배치될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the first wire grid polarizer substrate or the second wire grid polarizer substrate may be disposed on the thin film transistor and the glass formed on the liquid crystal side.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 제1 와이어 그리드 편광자 기판 또는 상기 제2 와이어 그리드 편광자 기판은, 상기 박막 트랜지스터 및 상기 액정 측에 형성되는 와이어 그리드 버퍼 층(wire grid buffer layer) 상에 배치될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the first wire grid polarizer substrate or the second wire grid polarizer substrate is disposed on a wire grid buffer layer formed on the thin film transistor and the liquid crystal side .

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 박막 트랜지스터는 게이트 전극; 상기 게이트 전극 상의 게이트 절연막; 상기 게이트 절연막 상의 반도체 활성층; 상기 반도체 활성층 상의 소스 전극과 드레인 전극; 상기 소스 전극과 드레인 전극 상의 상부 절연막; 및 상기 상부 절연막 상에 형성되어 상기 드레인 전극과 연결되는 픽셀 전극;을 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the thin film transistor includes a gate electrode; A gate insulating film on the gate electrode; A semiconductor active layer on the gate insulating film; A source electrode and a drain electrode on the semiconductor active layer; An upper insulating film on the source electrode and the drain electrode; And a pixel electrode formed on the upper insulating layer and connected to the drain electrode.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 반도체 활성층은 비정질 실리콘 반도체 또는 산화물 반도체로 형성될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the semiconductor active layer may be formed of an amorphous silicon semiconductor or an oxide semiconductor.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 박막 트랜지스터는 코플라나, 스태거드, 인버티드코플라나 및 인버티드스태거드 박막 트랜지스터 중에서 어느 하나로 구성될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the thin film transistor may be formed of any one of coplanar, stagarded, inverted coplanar, and inverted-type thin film transistors.

본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 상기 액정은 네마틱 액정(nematicliquid crystal)을 사용한 VA, FFS, IPS 또는 TN 액정 모드로 동작하도록 구성될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the liquid crystal may be configured to operate in a VA, FFS, IPS, or TN liquid crystal mode using a nematicliquid crystal.

본 발명의 실시예에 따르면, 우수한 광경화수지 조형방식(SLA, Stereo Lithographic Apparatus)을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to provide an excellent light-cured resin forming method (SLA, Stereo Lithographic Apparatus).

본 발명의 실시예에 따르면, 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer)를 포함하는 LCD 유닛을 통해 UV의 세기의 효율을 보다 향상시켜, 보다 효율적인 3D 프린팅이 가능하다.According to embodiments of the present invention, the efficiency of UV intensity is further improved through an LCD unit including a wire grid polarizer, thereby enabling more efficient 3D printing.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, LCD 유닛에 포함되는 와이어 그리드 편광자의 구조 및 배치 위치를 다양하게 구성할 수 있으며, 기 제작된 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer)를 LCD에 합착시키는 방법을 사용하면 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer)를 직접 형성하는 공정에 비해 공정이 간단하며, 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer)의 형성 공정을 LCD 제조 공정에 포함시키면, 픽셀별로 와이어 그리드 편광자(142)의 방향을 바꿔 편광 방향을 바꿀 수 있으므로 3D 효과를 발생시킬 수 있다. 또한, 와이어 그리드 편광자 기판의 형성시에 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer)를 LCD에 합착하는 공정을 사용하면, 프린팅면과와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer)가 가까이 배치되어 프린팅면에 선명한 이미지가 맺히도록 할 수 있는 장점이 있다.According to the embodiment of the present invention, the wire grid polarizer included in the LCD unit can be variously configured and arranged, and a wire grid polarizer manufactured in the past can be attached to the LCD. The process is simple compared to the process of directly forming a wire grid polarizer. If a process of forming a wire grid polarizer is included in an LCD manufacturing process, the direction of the wire grid polarizer 142 The polarizing direction can be changed, so that a 3D effect can be generated. In addition, when a wire grid polarizer is attached to an LCD at the time of forming a wire grid polarizer substrate, a printing surface and a wire grid polarizer are disposed close to each other to form a clear image on the printing surface There is an advantage that it can be done.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛을 도시한 도면이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛을 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 LCD 유닛이 적용된 3D 프린터를 설명하기 위한 도면이다.
1 is a view illustrating an LCD unit of a 3D printer according to an embodiment of the present invention.
2 to 4 are views showing an LCD unit of a 3D printer according to another embodiment of the present invention.
5 and 6 are views for explaining a 3D printer to which the LCD unit of the present invention is applied.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 본 발명의 일실시예에 대해서 상세히 설명한다. 다만, 실시형태를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.또한, 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. May be exaggerated for clarity and do not imply a size actually applied.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛을 도시한 도면이다.1 is a view illustrating an LCD unit of a 3D printer according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛을 설명하기로 한다.1, an LCD unit of a 3D printer according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛은 액정(Liquid Crystal: 120), 박막 트랜지스터(TFT: 130),제1 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate: 140) 및 제2 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate: 150)을 포함한다.1, an LCD unit of a 3D printer according to an exemplary embodiment of the present invention includes a liquid crystal 120, a thin film transistor (TFT) 130, a first wire grid polarizer substrate 140 and a second wire grid polarizer substrate 150.

UV 백라이트유닛(110)은 자외선을 조사하고, 액정(Liquid Crystal: 120)은 상기 UV 백라이트유닛(110)으로부터 조사되는 자외선을 조절한다.The UV backlight unit 110 emits ultraviolet rays and the liquid crystal 120 controls ultraviolet light emitted from the UV backlight unit 110.

보다 상세하게 설명하면, 상기 박막 트랜지스터(TFT: 130)가 동작하여 상기 액정(120)의 동작을 제어한다.In more detail, the thin film transistor (TFT) 130 operates to control the operation of the liquid crystal 120.

이때, 도 1의 실시예에 따르면, 제1 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate: 140)이 상기 UV 백라이트유닛(110)으로부터 상기 자외선이 입사되는 면에 배치되고, 제2 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate: 150)이 상기 액정(120)을 통해 상기 자외선이 출사되는 면에 배치된다.1, a first wire grid polarizer substrate 140 is disposed on a surface of the UV backlight unit 110 on which the ultraviolet light is incident, and a second wire grid polarizer substrate 140 wire grid polarizer substrate 150 is disposed on the surface through which the ultraviolet rays are emitted through the liquid crystal 120.

즉, 도 1의 실시예에 따르면, 상기 제1 와이어 그리드 편광자 기판(140) 또는 상기 제2 와이어 그리드 편광자 기판(150)은 각각 상기 박막 트랜지스터 및 상기 액정 측에 형성되는 글라스(161, 162) 상에 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1 와이어 그리드 편광자 기판(140)은 와이어 그리드 기판(wire grid substrate: 141)과, 상기 와이어 그리드 기판(141) 상에 배치되는 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 142)를 포함하여 구성될 수 있다.1, the first wire grid polarizer substrate 140 or the second wire grid polarizer substrate 150 may be formed on the thin film transistor and the glass (161, 162) formed on the liquid crystal side As shown in FIG. The first wire grid polarizer substrate 140 includes a wire grid substrate 141 and a wire grid polarizer 142 disposed on the wire grid substrate 141. [ .

그에 따라, 도 1의 실시예에 따른 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 142)의 형성 공정시에 기 제작된 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 142)를 LCD에 합착시키는 방법을 사용하거나, 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 142)의 형성 공정을 LCD 제조 공정에 포함시켜 직접 와이어 그리드를 만드는 공정을 이용할 수 있다.Accordingly, a wire grid polarizer 142 manufactured in the process of forming a wire grid polarizer 142 according to the embodiment of FIG. 1 may be bonded to an LCD or a wire grid polarizer A process of directly forming a wire grid by incorporating a process of forming a wire grid polarizer 142 into an LCD manufacturing process can be used.

이와 같이, 기 제작된 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 142)를 LCD에 합착시키는 방법을 사용하면 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 142)를 직접 형성하는 공정에 비해 공정이 간단하며, 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 142)의 형성 공정을 LCD 제조 공정에 포함시키면, 픽셀별로 와이어 그리드 편광자(142)의 방향을 바꿔 편광 방향을 바꿀 수 있으므로 3D 효과를 발생시킬 수 있다. 한편, 상기 제2 와이어 그리드 편광자 기판(150)은 와이어 그리드 기판(wire grid substrate: 151)과, 상기 와이어 그리드 기판(151) 상에 배치되는 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 152)를 포함하여 구성될 수 있다.As described above, when a wire grid polarizer (142), which is manufactured in advance, is attached to an LCD, the process is simpler than the process of directly forming a wire grid polarizer (142), and the wire grid polarizer (wire grid polarizer) 142 is included in the LCD manufacturing process, the polarization direction can be changed by changing the direction of the wire grid polarizer 142 for each pixel, so that a 3D effect can be generated. The second wire grid polarizer substrate 150 includes a wire grid substrate 151 and a wire grid polarizer 152 disposed on the wire grid substrate 151 .

이때, 상기 제2 와이어 그리드 편광자 기판(150)의 형성시에 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 152)를 LCD에 합착하는 공정을 사용하면, 프린팅면과 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer: 152)가 가까이 배치되어 프린팅면에 선명한 이미지가 맺히도록 할 수 있는 장점이 있다.In this case, when the wire grid polarizer 152 is attached to the LCD at the time of forming the second wire grid polarizer substrate 150, the printing surface and the wire grid polarizer 152 So that a clear image can be formed on the printing surface.

또한, 상기 박막 트랜지스터(130)는 글라스(162) 상에 형성되는 게이트 전극(131), 상기 게이트 전극(131) 상의 게이트 절연막(132), 상기 게이트 절연막(132) 상의 반도체 활성층(133), 상기 반도체 활성층(133) 상의 소스 전극(134)과 드레인 전극(135), 상기 소스 전극(134)과 드레인 전극(135)상의 상부 절연막(136) 및 상기 상부 절연막(136) 상에 형성되어 상기 드레인 전극(135)과 연결되는 픽셀 전극(137)을 포함하여 구성될 수 있으며, 상기 반도체 활성층(133)은 비정질 실리콘 반도체 또는 산화물 반도체로 형성될 수 있다.The thin film transistor 130 includes a gate electrode 131 formed on the glass 162, a gate insulating film 132 on the gate electrode 131, a semiconductor active layer 133 on the gate insulating film 132, A source electrode 134 and a drain electrode 135 on the semiconductor active layer 133, an upper insulating film 136 on the source electrode 134 and the drain electrode 135, and an upper insulating film 136 formed on the upper insulating film 136, And a pixel electrode 137 connected to the semiconductor active layer 133. The semiconductor active layer 133 may be formed of an amorphous silicon semiconductor or an oxide semiconductor.

또한, 본 발명에 따르면 상기 박막 트랜지스터(130)는 코플라나, 스태거드, 인버티드코플라나 및 인버티드스태거드 박막 트랜지스터 중에서 어느 하나로 구성될 수 있으며, 상기 액정(120)은 네마틱 액정(nematic liquid crystal)을 사용한 VA, FFS, IPS 또는 TN 액정 모드로 동작하도록 구성될 수 있다.In addition, according to the present invention, the thin film transistor 130 may be formed of any one of Coplanar, Stagarded, Inverted Coplanar and Invertidized thin film transistors, and the liquid crystal 120 may be a nematic liquid crystal FFS, IPS, or TN liquid crystal mode using a nematic liquid crystal.

그뿐만 아니라, 본 발명의 일실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛은 상부 글라스(161)측에 형성되는 공통 전극(170), 메탈 블랙 메트릭스(180) 및 실란트(185)를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the LCD unit of the 3D printer according to an embodiment of the present invention may include a common electrode 170, a metal black matrix 180, and a sealant 185 formed on the side of the upper glass 161 have.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛을 도시한 도면이다.2 to 4 are views showing an LCD unit of a 3D printer according to another embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 4을 참조하여 본 발명의 다른 일실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛을 설명하기로 한다.2 to 4, an LCD unit of a 3D printer according to another embodiment of the present invention will be described.

도 1의 실시예와 마찬가지로, 도 2 내지 도 4의실시예에 따른 3D 프린터의 LCD 유닛은 액정(Liquid Crystal: 120), 박막 트랜지스터(TFT: 130), 제1 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate: 140) 및 제2 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate: 150)을 포함한다.The LCD unit of the 3D printer according to the embodiment of FIGS. 2 to 4 includes a liquid crystal 120, a thin film transistor (TFT) 130, a first wire grid polarizer substrate 140 and a second wire grid polarizer substrate 150.

또한, UV 백라이트유닛(110)은 자외선을 조사하고, 액정(Liquid Crystal: 120)은 상기 UV 백라이트유닛(110)으로부터 조사되는 자외선을 조절하며, 상기 박막 트랜지스터(TFT: 130)가 동작하여 상기 액정(120)의 동작을 제어한다.The UV backlight unit 110 emits ultraviolet light and the liquid crystal 120 controls ultraviolet light emitted from the UV backlight unit 110. The thin film transistor TFT 130 operates, (120).

그러나, 도 2의 실시예에서는 상부의 제2 와이어 그리드 편광자 기판(150)이 박막 트랜지스터(130)와 액정(120) 측에 형성되는 와이어 그리드 버퍼 층(wire grid buffer layer: 165) 상에 배치된다. 즉, 와이어 그리드 버퍼 층(165) 위에 메탈 블랙 매트릭스(180) 및 공통전극을 형성시킴으로써 와이어 그리드 버퍼층(165)을 LCD 상부기판으로서 사용할 수 있다.However, in the embodiment of FIG. 2, the upper second wire grid polarizer substrate 150 is disposed on the wire grid buffer layer 165 formed on the thin film transistor 130 and the liquid crystal 120 side . That is, by forming the metal black matrix 180 and the common electrode on the wire grid buffer layer 165, the wire grid buffer layer 165 can be used as an LCD upper substrate.

또한, 도 3의 실시예에서는 하부의 제1 와이어 그리드 편광자 기판(140)이 박막 트랜지스터(130)와 액정(120) 측에 형성되는 와이어 그리드 버퍼 층(wire grid buffer layer: 166)에 배치된다. 즉, 와이어 그리드 버퍼층(166) 위에 박막 트랜지스터(130)를 형성시킴으로써 와이어 그리드 버퍼층(166)을 LCD의 하부기판으로서 사용할 수 있다. 이와 유사하게, 도 4의 실시예에서는 상부의 제2 와이어 그리드 편광자 기판(150)와 하부의 제1 와이어 그리드 편광자 기판(140)이 각각 박막 트랜지스터(130)와 액정(120) 측에 형성되는 와이어 그리드 버퍼 층(wire grid buffer layer: 165, 166)에 배치된다. 즉, 상부의 와이어 그리드 버퍼층(165) 위에 메탈 블랙 매트릭스(180)와 공통전극을 형성시키고, 하부의 와이어 그리드 편광자 버퍼층(166)에 박막 트랜지스터(130)를 형성 시킴으로써, 각각 상기 와이어 그리드 편광자 버퍼층(165, 166)이 LCD의 상부기판과 LCD의 하부기판으로서의 역할을 할 수 있다.3, the lower first wire grid polarizer substrate 140 is disposed in the wire grid buffer layer 166 formed on the TFTs 130 and the liquid crystal 120 side. That is, by forming the thin film transistor 130 on the wire grid buffer layer 166, the wire grid buffer layer 166 can be used as a lower substrate of the LCD. 4, the upper second wire grid polarizer substrate 150 and the lower first wire grid polarizer substrate 140 are formed on the thin film transistor 130 and the liquid crystal 120 side, respectively, And disposed in a wire grid buffer layer (165, 166). That is, a metal black matrix 180 and a common electrode are formed on the upper wire grid buffer layer 165 and a thin film transistor 130 is formed on the lower wire grid polarizer buffer layer 166 to form the wire grid polarizer buffer layer 165, and 166 may serve as an upper substrate of the LCD and a lower substrate of the LCD.

이와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer)를 포함하는 LCD 유닛을 통해 UV의 세기의 효율을 보다 향상시켜, 보다 효율적인 3D 프린팅이 가능하다.As described above, according to the embodiment of the present invention, the efficiency of UV intensity is further improved through an LCD unit including a wire grid polarizer, thereby enabling more efficient 3D printing.

도 5 및 도 6은 본 발명의 LCD 유닛이 적용된 3D 프린터를 설명하기 위한 도면이다.5 and 6 are views for explaining a 3D printer to which the LCD unit of the present invention is applied.

도 5에 도시된 바와 같이 3D 프린팅을 위하여 용기(200) 내의 인쇄 재료인 광경화성 액체 수지(Photo sensitive UV resin: 201) 상에 3D 프린트 플랫폼(300)을 배치하고, LCD 유닛(100)을 이용해 UV 백라이트 유닛으로부터 입사되는 자외선의 조사량을 조절하여 각 층의 광경화를 통해 3D 프린트물(205)을 완성한다.5, a 3D printing platform 300 is disposed on a photo sensitive UV resin 201, which is a printing material in a container 200, for 3D printing, and an LCD unit 100 is used The amount of ultraviolet rays irradiated from the UV backlight unit is adjusted to complete the 3D printing 205 through photocuring of each layer.

전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 전술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.In the foregoing detailed description of the present invention, specific examples have been described. However, various modifications are possible within the scope of the present invention. The technical spirit of the present invention should not be limited to the above-described embodiments of the present invention, but should be determined by the claims and equivalents thereof.

100: LCD 유닛
110: UV 백라이트유닛
120: 액정
130: 박막 트랜지스터
131: 게이트 전극
132: 게이트절연막
133: 반도체 활성층
134: 소스 전극
135: 드레인 전극
136: 상부 절연막
137: 픽셀 전극
140: 제1 와이어 그리드 편광자 기판
141: 와이어 그리드 기판
142: 와이어 그리드 편광자
150: 제2 와이어 그리드 편광자 기판
151: 와이어 그리드 기판
152: 와이어 그리드 편광자
161: 상부 글라스
162: 하부 글라스
165: 와이어 그리드 버퍼 층
166: 와이어 그리드 버퍼 층
170: 공통 전극
180: 메탈 블랙 메트릭스
185: 실란트
200: 용기
201: 광경화성 액체 수지
205: 3D 프린트물
300: 3D 프린트 플랫폼
100: LCD unit
110: UV backlight unit
120: liquid crystal
130: thin film transistor
131: gate electrode
132: gate insulating film
133: Semiconductor active layer
134: source electrode
135: drain electrode
136: upper insulating film
137: pixel electrode
140: first wire grid polarizer substrate
141: Wire grid substrate
142: wire grid polarizer
150: second wire grid polarizer substrate
151: Wire grid substrate
152: wire grid polarizer
161: Top glass
162: Lower glass
165: Wire grid buffer layer
166: Wire grid buffer layer
170: common electrode
180: Metal Black Matrix
185: sealant
200: container
201: Photocurable liquid resin
205: 3D print
300: 3D Printing Platform

Claims (8)

UV 백라이트유닛으로부터 입사되는 자외선의 조사량을 조절하는 액정(Liquid Crystal);
상기 액정의 동작을 제어하는 박막 트랜지스터;
상기 UV 백라이트유닛으로부터 상기 자외선이 입사되는 면에 배치되는 제1 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate); 및
상기 액정을 통해 상기 자외선이 출사되는 면에 배치되는 제2 와이어 그리드 편광자 기판(wire grid polarizer substrate);
을 포함하는 3D 프린터의 LCD 유닛.
A liquid crystal for adjusting an irradiation amount of ultraviolet rays incident from a UV backlight unit;
A thin film transistor for controlling the operation of the liquid crystal;
A first wire grid polarizer substrate disposed on the surface from which the ultraviolet light is incident from the UV backlight unit; And
A second wire grid polarizer substrate disposed on a surface through which the ultraviolet rays are emitted through the liquid crystal;
And an LCD unit of the 3D printer.
청구항 1에 있어서,
상기 제1, 제2 와이어 그리드 편광자 기판은,
와이어 그리드 기판(wire grid substrate); 및
상기 와이어 그리드 기판 상에 배치되는 와이어 그리드 편광자(wire grid polarizer);
을 포함하는 3D 프린터의 LCD 유닛.
The method according to claim 1,
The first and second wire grid polarizer substrates may include a first wire grid polarizer substrate,
A wire grid substrate; And
A wire grid polarizer disposed on the wire grid substrate;
And an LCD unit of the 3D printer.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 와이어 그리드 편광자 기판 또는 상기 제2 와이어 그리드 편광자 기판은,
상기 박막 트랜지스터 및 상기 액정 측에 형성되는 글라스 상에 배치되는 3D 프린터의 LCD 유닛.
The method according to claim 1,
Wherein the first wire grid polarizer substrate or the second wire grid polarizer substrate comprises:
An LCD unit of the thin film transistor and a 3D printer arranged on a glass formed on the liquid crystal side.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 와이어 그리드 편광자 기판 또는 상기 제2 와이어 그리드 편광자 기판은,
상기 박막 트랜지스터 및 상기 액정 측에 형성되는 와이어 그리드 버퍼 층(wire grid buffer layer) 상에 배치되는 3D 프린터의 LCD 유닛.
The method according to claim 1,
Wherein the first wire grid polarizer substrate or the second wire grid polarizer substrate comprises:
An LCD unit of a 3D printer disposed on the thin film transistor and a wire grid buffer layer formed on the liquid crystal side.
청구항1에 있어서,
상기 박막 트랜지스터는,
게이트 전극;
상기게이트 전극 상의게이트절연막;
상기 게이트절연막 상의 반도체 활성층;
상기 반도체 활성층 상의 소스 전극과 드레인 전극;
상기 소스 전극과 드레인 전극 상의상부절연막; 및
상기 상부 절연막 상에 형성되어 상기 드레인 전극과 연결되는 픽셀 전극;
을 포함하는 3D 프린터의 LCD 유닛.
The method according to claim 1,
The thin-
A gate electrode;
A gate insulating film on the gate electrode;
A semiconductor active layer on the gate insulating film;
A source electrode and a drain electrode on the semiconductor active layer;
An upper insulating film on the source electrode and the drain electrode; And
A pixel electrode formed on the upper insulating film and connected to the drain electrode;
And an LCD unit of the 3D printer.
청구항 5에 있어서,
상기 반도체 활성층은,
비정질 실리콘 반도체 또는 산화물 반도체로 형성되는 3D 프린터의 LCD 유닛.
The method of claim 5,
Wherein:
An LCD unit of a 3D printer formed of an amorphous silicon semiconductor or an oxide semiconductor.
청구항1에 있어서,
상기 박막 트랜지스터는,
코플라나, 스태거드, 인버티드코플라나 및 인버티드스태거드 박막 트랜지스터 중에서 어느 하나로 구성되는 3D 프린터의 LCD 유닛.
The method according to claim 1,
The thin-
An LCD unit of a 3D printer comprising any one of Coplanar, Staggered, Inverted Coplanar, and Inverted Scattered Thin Film Transistors.
청구항 1에 있어서,
상기 액정은,
네마틱 액정(nematic liquid crystal)을 사용한 VA, FFS, IPS 또는 TN 액정 모드로 동작하는 3D 프린터의 LCD 유닛.
The method according to claim 1,
The liquid crystal has,
LCD unit of 3D printer operating in VA, FFS, IPS or TN liquid crystal mode using nematic liquid crystal.
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