KR20170025524A - Flexible PCB assembly and series connection apparatus of battery module the same - Google Patents
Flexible PCB assembly and series connection apparatus of battery module the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170025524A KR20170025524A KR1020150122064A KR20150122064A KR20170025524A KR 20170025524 A KR20170025524 A KR 20170025524A KR 1020150122064 A KR1020150122064 A KR 1020150122064A KR 20150122064 A KR20150122064 A KR 20150122064A KR 20170025524 A KR20170025524 A KR 20170025524A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fastening hole
- circuit board
- folded folded
- bus bar
- flexible circuit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H01M2/26—
-
- H01M2/10—
-
- H01M2/30—
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 연성회로기판 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연성회로기판에 형성된 접이형 체결홀과 이를 통과하는 체결구를 이용하여 연성회로기판과 상대물을 조립하는 조립체 및 이를 이용한 배터리모듈용 직렬연결장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flexible circuit board assembly, and more particularly, to an assembly for assembling a flexible circuit board and a counterpart by using a flexible fastening hole formed in a flexible circuit board and a fastener passing therethrough, To a connecting device.
전기자동차에서 사용되는 배터리는 필요한 만큼의 전력을 공급하기 위하여 다수개의 배터리모듈을 연결하여 구성된다. 이때, 이들 각각의 배터리모듈을 구성하는 배터리셀들을 직렬로 연결하게 되면 그만큼 큰 전력을 공급할 수 있으므로, 배터리모듈의 배터리셀들을 직렬로 연결하여 배터리를 구성하게 된다.A battery used in an electric vehicle is constructed by connecting a plurality of battery modules in order to supply power as much as necessary. At this time, if the battery cells constituting each of the battery modules are connected in series, it is possible to supply a large amount of electric power, so that the battery cells of the battery module are connected in series to constitute the battery.
상기 배터리셀들을 직렬로 연결하기 위해서는 각각의 배터리셀의 양단자와 음단자에 와이어와 연결된 단자를 연결하여 각각의 배터리셀들을 직렬로 연결하게 된다. 하지만, 이와 같이 단자가 구비된 와이어를 사용하여 배터리셀들을 직렬로 연결하게 되면, 배터리셀을 연결하기 위한 와이어의 갯수가 많아져, 구성이 복잡하게 되는 문제점이 있다.In order to connect the battery cells in series, the battery cells are connected in series by connecting terminals connected to the wires to both terminals and negative terminals of each battery cell. However, when the battery cells are connected in series by using the wires provided with terminals, the number of wires for connecting the battery cells increases, complicating the configuration.
그리고, 배터리셀을 단자가 구비된 와이어를 사용하여 연결하려면 각각의 와이어의 단자를 해당되는 배터리셀의 양단자나 음단자에 연결하는 작업이 번거로워지게 된다. 즉, 다수개의 배터리셀에 각각 양단자와 음단자가 있으므로, 다수개의 와이어를 정확하게 연결하는 것은 매우 번거로운 작업이다.In order to connect the battery cells using the wires provided with the terminals, it becomes cumbersome to connect the terminals of the wires to both terminals and negative terminals of the corresponding battery cell. That is, since there are both terminals and negative terminals in a plurality of battery cells, it is very troublesome to accurately connect a plurality of wires.
이와 같은 문제점을 보완하기 위해 최근에는 배터리셀의 양단자와 음단자에 직접 결합되는 셀버스바를 인쇄회로기판으로 전기적으로 연결하는 장치를 만들기 위한 연구가 이루어지고 있다. 이때, 인쇄회로기판을 일반적인 경질의 판형상으로 된 것을 사용하면 상대적으로 제작과정 및 사용과정에서 셀버스바와 기판 사이에서 진동의 전달이 심하게 발생하는 문제점이 있고, 셀버스바의 물리적 연결 또한 어렵게 되는 문제점이 있다.In order to overcome such a problem, studies have been made to make a device for electrically connecting a cell bus bar directly coupled to a negative terminal and a negative terminal of a battery cell to a printed circuit board. In this case, when a printed circuit board having a generally rigid plate shape is used, there is a problem that vibrations are transmitted between the cell bus bar and the substrate in a relatively complicated manufacturing process and during use, and the physical connection of the cell bus bar is also difficult There is a problem.
따라서 연성회로기판(FPC)이 사용되기도 하는데, 이때 연성회로기판과 셀버스바를 연결하기 위해 리벳과 같은 체결구를 사용한다. 그러나, 연성회로기판은 플렉시블한 그 재질의 특성상 셀버스바와 정확하게 접촉되지 못하고 어느 일측이 들뜸으로써 접촉불량이 발생되는 경우가 있다. Therefore, a flexible circuit board (FPC) may be used. In this case, a rivet-like fastener is used to connect the flexible circuit board and the cell bus bar. However, since the flexible circuit board is not in contact with the cell bus bar precisely due to the characteristics of the flexible material, a contact failure may occur due to lifting of one side.
도 1에는 이와 같이 연성회로기판의 들뜸이 발생한 모습이 도시되어 있다. 리벳에 의해 연성회로기판과 셀버스바가 서로 결합되어 있으나, 리벳의 결합과정에서 연성회로기판의 일측이 들떠 갭(GAP)이 발생한 모습을 볼 수 있다. 이와 같이 들뜸이 발생하면 들뜸이 발생한 부위의 저항값이 비정상적으로 나타나 불량으로 이어지게 된다. FIG. 1 shows a state where lifting of the flexible circuit board occurs. Although the flexible circuit board and the cell bus bar are connected to each other by the rivets, a gap (GAP) occurs in one side of the flexible circuit board in the process of coupling the rivets. When the lift is generated in this way, the resistance value of the area where the lift is generated becomes abnormal, leading to a failure.
물론 이와 같은 비정상상태를 엑스레이 장비를 이용하여 검출할 수도 있으나, 이는 조립공수와 조립시간의 증가로 이어질 뿐 아니라, 정확한 진단이 어려운 문제점이 있다. Of course, such an abnormal state can be detected by using an x-ray apparatus, but this leads to an increase in the number of assembly steps and assembling time, and also has a problem that accurate diagnosis is difficult.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 연성회로기판 및 상대물의 결합부위의 전기적 접촉면적을 넓히는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to enlarge an electrical contact area of a bonding portion between a flexible circuit board and a counterpart.
본 발명의 다른 목적은 부품수 및 작업공수의 추가 없이 체결구를 체결하는 과정에서 연성회로기판 및 상대물의 접촉면적이 증가하도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to increase the contact area between the flexible circuit board and the mating member in the process of fastening the fastener without adding the number of parts and the number of workpieces.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 제1체결홀이 형성된 연성회로기판과, 상기 제1체결홀의 내측을 둘러 상기 제1체결홀의 중심방향으로 돌출되어 구비되고 상기 제1체결홀 외측으로 변형가능한 적어도 하나 이상의 접이편과, 상기 제1체결홀 및 상기 연성회로기판에 조립되는 상대물의 제2체결홀을 각각 관통하여 연성회로기판과 상대물을 결합하고 상기 제1체결홀을 통과하는 과정에서 상기 접이편을 상기 제2체결홀 방향으로 변형시켜 제2체결홀의 내주면에 접하게 하는 체결구를 포함한다. According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the present invention provides a flexible circuit board including a flexible circuit board on which a first fastening hole is formed, and a flexible circuit board protruding from the inside of the first fastening hole toward the center of the first fastening hole At least one foldable part that is deformable to the outside of the first fastening hole and a second fastening hole of a mating part assembled to the first fastening hole and the flexible circuit board to couple the flexible circuit board and the counterpart, And a fastener for deforming the folded part in the direction of the second fastening hole in a process of passing through the fastening hole to contact the inner circumferential surface of the second fastening hole.
상기 접이편은 상기 제1체결홀의 내측 가장자리를 따라 다수개가 연속적으로 구비되고, 상기 접이편은 다수개의 접이편의 일단이 모여 형성하는 중심홀을 기준으로 대칭되게 형성된다. A plurality of folds are continuously provided along an inner edge of the first fastening hole, and the folds are formed symmetrically with respect to a center hole formed by gathering one end of a plurality of folding pieces.
상기 제1체결홀의 직경은 상기 체결구 몸체의 직경보다 크거나 같게 형성되고, 상기 접이편은 상기 체결구가 통과하는 과정에서 상기 체결구의 몸체와 간섭되도록 돌출되어 형성된다. The diameter of the first fastening hole is greater than or equal to the diameter of the fastening body, and the fastening piece is formed so as to protrude so as to interfere with the body of the fastening hole during the passage of the fastening hole.
상기 제1체결홀 및 제2체결홀은 각각 원형으로 형성되고, 상기 접이편은 부채꼴, 앞단 일부가 잘린 부채꼴 또는 활꼴 형상 중 어느 하나이다. The first fastening hole and the second fastening hole are respectively formed in a circular shape, and the folding piece is one of a fan shape, a fan shape with a part of the front end cut off, and an oblique shape.
서로 이웃한 접이편 사이에는 절개선 또는 절개공간이 형성된다. An incision or incision space is formed between adjacent folds.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 중앙을 따라 길이방향으로 기판안착부가 형성되고 상기 기판안착부를 중심으로 양측에 버스바안착단이 각각 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 기판안착부에 안착되고 제1체결홀이 형성되며 상기 제1체결홀의 내측을 둘러 상기 제1체결홀의 중심방향으로 돌출되어 구비되되 상기 제1체결홀 외측으로 변형가능한 적어도 하나 이상의 접이편이 구비되는 연성회로기판과, 상기 버스바안착단에 안착되어 상기 연성회로기판에 적층되고 상기 제1체결홀에 대응되는 제2체결홀이 관통되어 형성되는 셀버스바와, 상기 제1체결홀 및 상기 제2체결홀을 각각 관통하여 연성회로기판과 셀버스바를 결합하고 상기 제1체결홀을 통과하는 과정에서 상기 접이편을 상기 제2체결홀 방향으로 변형시키는 체결구를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a plasma display apparatus including a base having a substrate seating portion formed along a longitudinal direction along a center thereof and having a bus bar seating end formed on both sides of the substrate seating portion, A flexible circuit board having a first fastening hole and protruding inwardly of the first fastening hole toward the center of the first fastening hole and having at least one foldable part deformable to the outside of the first fastening hole; A cell bus bar that is seated on a seating end of the bar and is stacked on the flexible circuit board and has a second fastening hole corresponding to the first fastening hole formed therethrough so as to penetrate the first fastening hole and the second fastening hole, And a fastener coupling the circuit board and the cell bus bar and deforming the fold in the direction of the second fastening hole in the course of passing through the first fastening hole.
상기 접이편은 상기 제1체결홀의 내측 가장자리를 따라 다수개가 연속적으로 구비되고, 상기 접이편은 다수개의 접이편의 일단이 모여 형성하는 중심홀을 기준으로 대칭되게 형성된다. A plurality of folds are continuously provided along an inner edge of the first fastening hole, and the folds are formed symmetrically with respect to a center hole formed by gathering one end of a plurality of folding pieces.
상기 제1체결홀의 직경은 상기 체결구 몸체의 직경보다 크거나 같게 형성되고, 상기 접이편은 상기 체결구가 통과하는 과정에서 상기 체결구의 몸체와 간섭되도록 돌출되어 형성된다. The diameter of the first fastening hole is greater than or equal to the diameter of the fastening body, and the fastening piece is formed so as to protrude so as to interfere with the body of the fastening hole during the passage of the fastening hole.
상기 연성회로기판에는 상기 셀버스바를 통해 들어온 베터리셀의 상태정보를 외부로 보내는 터미널 또는 과부하 시에 연결이 차단되는 차단소자 중 적어도 어느 하나가 구비된다. The flexible circuit board includes at least one of a terminal for transmitting the status information of the battery cell received through the cell bus bar to the outside or a cut-off device for cutting off connection at the time of overloading.
위에서 살핀 바와 같은 본 발명에 의한 연성회로기판 조립체 및 이를 이용한 배터리모듈용 직렬연결장치에는 다음과 같은 효과가 있다. The flexible circuit board assembly according to the present invention as described above and the serial connection device for a battery module using the same have the following effects.
본 발명에서 연성회로기판의 제1체결홀에 형성된 접이편은 체결구가 삽입되는 과정에서 변형되어 연성회로기판에 결합되는 상대물(셀버스바)의 제2체결홀 내주면에 접하게 됨으로써, 연성회로기판과 상대물의 조립부위에서 접촉면적을 충분히 확보할 수 있다. 따라서, 연성회로기판과 상대물의 조립부위에서 저항값의 편차가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 결과적으로 연성회로기판 조립체의 불량률이 감소하는 효과가 있다. In the present invention, the folded portion formed on the first fastening hole of the flexible circuit board is brought into contact with the inner circumferential surface of the second fastening hole of the counterpart (cell bus bar) deformed in the process of inserting the fastening hole and coupled to the flexible circuit board, It is possible to sufficiently secure the contact area at the assembly site of the substrate and the counterpart. Therefore, it is possible to prevent the deviation of the resistance value at the assembly site of the flexible circuit board and the counterpart, and as a result, the defective rate of the flexible circuit board assembly is reduced.
그리고 체결구가 삽입되는 과정에서 접이편이 변형되어 자연스럽게 상대물의 제2체결홀 내주면에 접하게 되므로, 별도의 구성이나 조립공수의 추가 없이도 연성회로기판 조립체의 품질향상을 가져올 수 있다. In addition, since the folded part is deformed in the process of inserting the fastener, it naturally comes into contact with the inner circumferential surface of the second fastening hole of the mating part, so that the quality of the flexible circuit board assembly can be improved without any additional configuration or addition of assembling parts.
도 1은 종래기술에 의해 연성회로기판과 버스바 사이가 조립된 모습을 보인 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 연성회로기판 조립체가 적용된 배터리모듈용 직렬연결장치의 모습을 보인 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 연성회로기판 조립체의 구성을 보인 사시도.
도 4는 본 발명 실시례를 구성하는 연성회로기판의 제1체결홀의 구성을 보인 사시도.
도 5는 본 발명 실시례를 구성하는 연성회로기판의 접이편이 접힌 상태의 구성을 보인 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 연성회로기판 조립체의 구성을 보인 단면도.
도 7 내지 도 9은 본 발명 실시례를 구성하는 제1체결홀 및 접이편의 서로 다른 실시례를 각각 보인 평면도.1 is a cross-sectional view showing a state where a flexible circuit board and a bus bar are assembled by a conventional technique.
2 is a perspective view showing a serial connection device for a battery module to which a flexible circuit board assembly according to the present invention is applied.
3 is a perspective view showing a configuration of a flexible circuit board assembly according to the present invention.
4 is a perspective view showing a configuration of a first fastening hole of a flexible circuit board constituting an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a perspective view showing a folded state of a flexible circuit board constituting an embodiment of the present invention. Fig.
6 is a sectional view showing a configuration of a flexible circuit board assembly according to the present invention.
Figs. 7 to 9 are plan views respectively showing different embodiments of first fastening holes and folding members constituting the embodiment of the present invention. Fig.
이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals whenever possible, even if they are shown in different drawings. In the following description of the embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the understanding why the present invention is not intended to be interpreted.
또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; may be "connected," "coupled," or "connected. &Quot;
도면들에 도시된 바에 따라, 본 발명 실시례의 연성회로기판(30) 조립체와, 이를 채용한 배터리모듈용 직렬연결장치(이하 '직렬연결장치'라 함)의 구성에 대해 설명하기로 한다. A description will be given of a configuration of a
직렬연결장치는 대략 납작한 판형상이다. 직렬연결장치의 하부를 절연성 재질로 만들어진 베이스(10)가 형성한다. 상기 베이스(10)는 일반적으로 합성수지재질로 만들어진다. 상기 베이스(10)는 대략 사각형의 판형상으로, 상기 베이스(10)의 길이방향 중앙을 따라서는 길게 기판안착부가 형성된다. 상기 기판안착부는 상기 베이스(10)의 길이방향 중앙에 소정의 폭을 가지도록 형성되고, 상기 기판안착부에는 후술할 연성회로기판(30)이 안착된다. 참고로 도 2에는 연성회로기판(30)에 의해 기판안착부가 드러나지 않은 상태이다. The series connection device is generally in the form of a flat plate. A base (10) made of an insulating material forms the lower part of the series connection device. The
상기 기판안착부에는 걸이후크(15)가 구비된다. 상기 걸이후크(15)는 커버(미도시) 또는 상부케이스(미도시)와 같은 상대물과의 결합을 위한 것으로, 외팔보 형상으로 탄성변형 가능한 구조이다. A
상기 기판안착부를 기준으로 양측에는 버스바안착단이 형성된다. 상기 버스바안착단은 기판안착부를 중심으로 양측에 대칭되게 형성될 수 있는데, 상기 버스바안착단에는 아래에서 설명될 셀버스바(20)가 안착된다. 상기 버스바안착단은 다수개가 구비되어, 각각의 버스바안착단에 다수개의 셀버스바(20)가 안착될 수 있다. 도 2에는 총 5개의 셀버스바(20)가 안착된 모습이 도시되어 있고, 버스바안착단은 셀버스바(20)에 의해 가려진 상태로 도시되어 있다. A bus bar seating end is formed on both sides of the substrate seating portion. The bus bar mounting end may be formed symmetrically with respect to both sides of the substrate mounting part. The bus bar mounting end, which will be described later, is seated on the bus bar mounting end. A plurality of bus bar seats may be provided, and a plurality of
이와 같은 직렬연결장치는 배터리모듈을 구성하는 다수개의 배터리셀의 양극과 음극에 상기 셀버스바(20)의 일단이 결합되도록 하여 다수개의 배터리셀이 직렬로 연결되도록 한다. 즉, 다수의 셀버스바(20)가 서로 인접하는 배터리셀의 양극과 음극 사이를 서로 연결시켜 주므로, 전체 배터리셀이 직렬로 연결될 수 있게 된다.In the serial connection device, one end of the
편의를 위해 연성회로기판(30)에 대해 먼저 설명하면, 상기 연성회로기판(30)은 기판안착부에 안착되고, 그 일측에 구비된 결합편(35)은 셀버스바(20) 방향으로 돌출되어 셀버스바(20)의 상부에 겹쳐진 상태로 안착된다. The
상기 연성회로기판(30)에는 다수개의 결합편(35)이 구비되는데, 상기 결합편(35)의 개수는 셀버스바(20)의 개수에 대응된다. 즉, 본 실시례에서 상기 결합편(35)은 총 5개가 구비되어 5개의 셀버스바(20) 일단에 각각 겹쳐지게 된다. The
상기 결합편(35)은 상기 연성회로기판(30)의 일부로서 상기 연성회로기판(30)과 마찬가지로 유연한 재질로 형성되어 있어, 도 2에서 보듯이 상기 연성회로기판(30) 보다 상대적으로 낮은 위치에 안착되어 있는 셀버스바(20) 방향으로 어느 정도 절곡된 상태로 겹쳐질 수 있다. The
상기 결합편(35)은 상기 셀버스바(20)와 겹쳐진 상태로 결합되어 서로 전기적으로 연결되는데, 상기 결합편(35)과 셀버스바(20)의 전기적 연결이 안정적으로 이루어져야 직렬연결장치의 신뢰성이 향상될 수 있다. 이를 위해 상기 연성회로기판(30)의 결합편(35)과 셀버스바(20)의 결합부위의 결합면적이 넓게 형성될 수록 유리하며, 이는 다음과 같은 결합편(35)의 구조를 통해 가능하다.The
상기 결합편(35)에는 제1체결홀(38)이 형성된다. 상기 제1체결홀(38)은 상기 결합편(35)을 관통하여 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 셀버스바(20)의 제2체결홀(25)에 대응된다. 그리고 제1체결홀(38)과 제2체결홀(25)이 체결구(R)에 의해 함께 통과되는 과정에서 셀버스바(20)와 연성회로기판(30)이 서로 견고하게 결합될 수 있다. The
도 3 및 도 4에서 보듯이, 상기 제1체결홀(38)은 중심부에는 중심홀(39)이 형성되는데, 상기 중심홀(39)은 다수개의 접이편(38b)의 일단이 모여 형성한다. 보다 정확하게는 다수개의 접이편(38b)의 일단이 상기 중심홀(39)을 둘러 형성되는데 상기 중심홀(39)은 상기 제1체결홀(38)의 중심부를 관통하여 형성되므로, 작업자는 상기 중심홀(39)을 통해 구멍의 존재 및 위치를 쉽게 인지할 수 있다. 3 and 4, a
상기 중심홀(39)을 둘러서는 다수개의 접이편(38b)이 구비된다. 상기 접이편(38b)은 상기 연성회로기판(30)을 결합편(35)에 형성되는 것으로, 변형가능한 구조를 갖는다. 상기 접이편(38b)은 다수개가 서로 절개선 또는 절개공간(38b')을 통해 이격되어 구성되고, 따라서 각각의 접이편(38b)은 독립적으로 변형될 수 있다. 보다 정확하게는 상기 접이편(38b)은 상기 중심홀(39)이 관통되는 방향으로 변형가능한데, 도 4를 기준으로 하여 하방으로 변형되거나 또는 상방으로 변형될 수 있다. 참고로 도 5에는 상기 접이편(38b)이 하방으로 변형된 모습이 도시되어 있다. And a plurality of
상기 결합편(35)과 연속된 외면을 형성하고 있는 접이편(38b)이 변형되어 접히면 상기 중심홀(39)의 직경이 더욱 커지면서 제1체결홀(38)이 형성된다. 즉, 상기 제1체결홀(38)은 상기 결이편이 접혔을 때 형성되는 것이라고 할 수 있다. 따라서 상기 제1체결홀(38)은 상기 중심홀(39) 보다 큰 직경을 갖는다. 참고로 도면부호 38a는 접이편(38b)이 변형되었을 때 실제 제1체결홀(38)을 형성하게 되는 부분을 가리킨다. When the
상기 접이편(38b)은 상기 제1체결홀(38)의 내측을 둘러 상기 제1체결홀(38)의 중심홀(39)을 향해 돌출되어 구비된다. 상기 접이편(38b)은 상기 제1체결홀(38)의 내측 가장자리를 따라 다수개가 연속적으로 구비되고, 상기 접이편(38b)은 다수개의 접이편(38b)의 일단이 모여 형성하는 중심홀(39)을 기준으로 대칭되게 형성된다. The folded
본 실시례에서 상기 접이편(38b)은 앞단 일부가 생략된 부체꼴로 구성되나, 다양한 실시례가 가능하다. 예를 들어 접이편(138b)은 도 7에서 보듯이 일반적인 부채꼴 형상으로 형성됨으로써 중심에 중심홀이 생략될 수 있다. 이와 같이 중심홀이 생략되더라도, 상기 접이편(138b)이 접히면 앞선 실시례와 동일한 직경을 갖는 제1체결홀(138a)이 형성된다. In the present embodiment, the folded
또는 도 8애 도시된 바와 같이, 접이편(238b)의 개수는 다양하게 변형될 수 있다. 앞선 도 4에서는 총 8개의 접이편(38b)이 구비되나 도 8에는 총 4개의 접이편(238b)이 서로 연속되게 형성된 예가 도시되어 있다. 도 8의 실시례도 역시 상기 접이편(238b)이 접히면 앞선 실시례와 동일한 직경을 갖는 제1체결홀(238a)이 형성된다. Alternatively, as shown in FIG. 8, the number of
도 9에는 또 다른 실시례가 도시되어 있는데, 이에 보듯이, 접이편(338b)은 반드시 제1체결홀(338a)의 중심을 기준으로 양측으로 대칭될 필요는 없다. 상기 접이편(338b)의 형상은 활꼴형상으로 형성될 수도 있으며, 다수개의 접이편(338b) 끝단부가 서로 연결되지 않으면 용이하게 변형되어 접히므로 도 9에 도시된 실시례와 같은 형태도 가능하다. 9 shows another embodiment. As shown in the drawing, the
한편, 상기 연성회로기판(30)과 결합되는 상대물인 셀버스바(20)에는 제2체결홀(25)이 형성된다. 상기 제2체결홀(25)은 상기 제1체결홀(38)에 대응되는 것으로, 체결구(R)에 의해 함께 관통되어 연성회로기판(30)과 셀버스바(20)가 서로 결합될 수 있도록 한다. 도 3에서 보듯이, 상기 제2체결홀(25)은 일반적인 원형의 구멍형태로 형성된다.Meanwhile, a
상기 제1체결홀(38) 및 상기 제2체결홀(25)을 각각 체결구(R)가 관통하여, 상기 연성회로기판(30)과 셀버스바(20)를 결합시키고, 동시에 이들을 상기 베이스(10)에 고정시킨다. 본 실시례에서 상기 체결구(R)는 리벳으로 구성되는데, 즉 제1체결홀(38) 및 상기 제2체결홀(25)을 체결구(R)가 관통한 상태에서 그 양단부가 제1체결홀(38) 및 상기 제2체결홀(25)의 크기보다 크게 변하거나, 체결구(R) 자체의 외경이 늘어나도록 하여 관통공에 압입되도록 하는 것이다. 물론, 반드시 이에 한정되지는 않으며, 볼트와 같이 일반적인 체결구(R)로 구성될 수도 있다. The
이때, 상기 제1체결홀(38)의 직경은 상기 체결구(R) 몸체(R2)의 직경보다 크거나 같게 형성된다. 이는 상기 체결구(R)가 삽입되는 과정에서 상기 제1체결홀(38)의 접이편(38b)이 상기 체결구(R)의 몸체(R2)와 간섭되도록 하기 위한 것으로, 접이편(38b)이 체결구(R)에 간섭되어 변형되면 상기 접이편(38b)이 상기 제2체결홀(25)의 내주면에 접하게 된다. At this time, the diameter of the
보다 정확하게는, 도 6에서 보듯이, 상기 체결구(R)의 몸체(R2)는 제1체결홀(38)을 통과하는 과정에서 접이편(38b)을 외측으로 변형시키고, 이에 따라 상기 접이편(38b)은 상기 제2체결홀(25)의 내주면에 접하게 된다. 이때, 상기 체결구(R) 몸체(R2)의 외경이 상기 제2체결홀(25)의 내경과 같거나 약간 작게 형성될 경우에 상기 체결구(R) 몸체(R2)의 외주면이 접이편(38b)을 가압하여 접이편(38b)이 제2체결홀(25)의 내주면에 밀착되도록 할 수 있다. More precisely, as shown in FIG. 6, the body R2 of the fastener R deforms the
상기 체결구(R)가 체결되면, 상기 체결구(R)의 헤드(R1) 저면이 상기 연성회로기판(30)을 셀버스바(20) 방향으로 가압하여 이들 사이를 견고하게 고정함과 동시에(도 6의 A부위), 상기 체결구(R)의 몸체(R2)는 접이편(38b)을 셀버스바(20)의 제2체결홀(25)에 밀착시킴으로써(도 6의 B부위) 결과적으로 연성회로기판(30)과 셀버스바(20)의 결합부위에서 접촉면적이 넓어지게 된다. 따라서 상기 체결구(R)의 헤드(R1) 저면 일부가 연성회로기판(30)으로부터 어느 정도 들뜨더라도 체결구(R)의 몸체(R2)가 접이편(38b)을 제2체결홀(25)에 밀착시켜줌으로써 전기적 접촉면적이 충분히 확보될 수 있다. When the fastener R is fastened, the bottom surface of the head R1 of the fastener R presses the
한편, 상기 버스바안착단에는 셀버스바(20)가 안착된다. 상기 셀버스바(20)는 일방향으로 길게 연장되고, 양측에는 한 쌍의 접속편(도면부호 미부여)이 돌출되어 구비된다. 상기 접속편은 커버 또는 상부케이스에 형성된 관통슬릿을 통해 외측으로 돌출되어 배터리셀의 양극 및 음극과 결합된다. On the other hand, the
상기 셀버스바(20)에는 제2체결홀(25)이 형성되는데, 상기 제2체결홀(25)은 상기 제1체결홀(38)과 대응되며, 상기 제1체결홀(38) 및 체결구(R) 몸체(R2)의 외경에 대응되는 내경을 갖는 것이 바람직하다. A
도시되지는 않았으나, 상기 연성회로기판(30)에는 상기 셀버스바(20)를 통해 들어온 베터리셀의 상태정보를 외부로 보내는 터미널 또는 과부하 시에 연결이 차단되는 차단소자 중 적어도 어느 하나가 구비될 수 있다. Although not shown, the
이하에서는 본 발명에 의한 연성회로기판 조립체를 조립하는 과정을 살펴보기로 한다. Hereinafter, a process of assembling the flexible circuit board assembly according to the present invention will be described.
먼저 베이스(10)의 버스바안착단에는 셀버스바(20)가 안착된다. 본 실시례에서는 총 5개의 셀버스바(20)가 각각의 버스바안착단에 안착된다. 이 상태에서 연성회로기판(30)이 기판안착부에 안착되는데, 상기 연성회로기판(30)의 결합편(35)이 상기 셀버스바(20)와 겹치도록 안착된다. 이렇게 되면 상기 결합편(35)의 제1체결홀(38)과 셀버스바(20)의 제2체결홀(25)이 서로 대응되는 위치에 겹쳐지게 된다. First, the
이 상태에서 체결구(R)가 제1체결홀(38) 및 제2체결홀(25)을 순차적으로 통과한다. 이때 상기 제1체결홀(38)은 접이편(38b)에 의해 그 직경이 체결구(R)의 몸체(R2) 외경 보다 작은 상태이다. 보다 정확하게는 육안으로 바로 확인되는 제1체결홀(38)은 크기는 실질적으로 중심홀(39)의 직경이며, 이는 체결구(R)의 몸체(R2)보다 작다. 다만 작업자는 중심홀(39)을 통해 체결구(R)가 삽입되어야 하는 위치를 쉽게 파악할 수 있다. In this state, the fastener R passes through the
상기 체결구(R)의 몸체(R2)가 상기 중심홀(39)을 통과하는 과정에서 접이편(38b)이 체결구(R)에 간섭되어 자연스럽게 변형되면서 외측방향으로 접힌다. 즉 상기 접이편(38b)은 상기 셀버스바(20)의 제2체결홀(25) 방향으로 변형되고, 체결구(R)가 완전히 삽입되면 체결구(R) 몸체(R2)에 의해 상기 제2체결홀(25) 내주면에 밀착된 상태로 유지된다. The
마지막으로 체결구(R)의 헤드(R1) 반대편에 해당하는 체결구(R) 말단을 변형시켜 체결구(R)를 고정시키면, 상기 체결구(R)의 헤드(R1)부 저면이 상기 연성회로기판(30)을 셀버스바(20) 방향으로 가압하여 이들 사이를 견고하게 고정함과 동시에(도 6의 A부위), 상기 체결구(R)의 몸체(R2)는 접이편(38b)을 셀버스바(20)의 제2체결홀(25)에 밀착시키게 된다.(도 6의 B부위) Lastly, when the end of the fastener R corresponding to the opposite side of the head R1 of the fastener R is deformed to fix the fastener R, the bottom of the head R1 of the fastener R is bent The body R2 of the fastener R is pressed against the folded
이에 따라 연성회로기판(30)과 상대물인 셀버스바(20)의 조립부위에서 접촉면적을 충분히 확보할 수 있어, 연성회로기판(30)과 상대물의 조립부위에서 저항값의 편차가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 그리고 이러한 결과를 위해 작업자가 별도의 작업을 수행할 필요 없이, 체결구(R)가 삽입되는 과정에서 접이편(38b)이 변형되어 자연스럽게 상대물의 제2체결홀(25) 내주면에 접하게 된다. This makes it possible to sufficiently secure the contact area at the assembled portion of the
이때, 도시되지는 않았으나, 상기 접이편(38b)의 길이는 상기 셀버스바(20)의 두께 보다 크게 형성되어, 상기 접이편(38b)의 일부는 상기 제2체결홀(25)을 통과하여 반대편으로 돌출될 수 있다. 그리고 이와 같이 제2체결홀(25)의 반대편으로 돌출된 상기 접이편(38b)의 일부는 상기 체결구(R)의 헤드(R1) 반대편에 해당하는 체결구(R) 말단을 변형시키는 과정에서 상기 체결구(R)에 의해 셀버스바(20)의 반대면(도 6을 기준으로 셀버스바(20)의 저면)에 밀착되어 견고하게 고정될 수 있다. Although not shown, the length of the folded
이상에서, 본 발명에 따른 실시례를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시례에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. That is, within the scope of the present invention, all of the components may be selectively coupled to one or more of them. Furthermore, the terms "comprises", "comprising", or "having" described above mean that a component can be implanted unless otherwise specifically stated, But should be construed as including other elements. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used terms, such as predefined terms, should be interpreted to be consistent with the contextual meanings of the related art, and are not to be construed as ideal or overly formal, unless expressly defined to the contrary.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the scope of the present invention but to limit the scope of the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.
10: 베이스
20: 셀버스바
25: 제2체결홀
30: 연성회로기판
35: 결합편
38: 제1체결홀
R: 체결구10: Base 20: Cell bus bar
25: second fastening hole 30: flexible circuit board
35: joining piece 38: first joining hole
R: Fastener
Claims (9)
상기 제1체결홀의 내측을 둘러 상기 제1체결홀의 중심방향으로 돌출되어 구비되고 상기 제1체결홀 외측으로 변형가능한 적어도 하나 이상의 접이편과,
상기 제1체결홀 및 상기 연성회로기판에 조립되는 상대물의 제2체결홀을 각각 관통하여 연성회로기판과 상대물을 결합하고 상기 제1체결홀을 통과하는 과정에서 상기 접이편을 상기 제2체결홀 방향으로 변형시켜 제2체결홀의 내주면에 접하게 하는 체결구를 포함하는 연성회로기판 조립체.
A flexible circuit board on which a first fastening hole is formed,
At least one folded portion protruding from the inside of the first fastening hole toward the center of the first fastening hole and deformable to the outside of the first fastening hole,
The first fastening hole and the second fastening hole of the mating member assembled to the flexible circuit board, respectively, to couple the mating circuit board and the mating member, and in the course of passing through the first fastening hole, And a fastener that is deformed in the hole direction to contact the inner circumferential surface of the second fastening hole.
[2] The foldable type foldable type foldable type foldable type foldable type foldable type foldable type foldable type foldable type foldable foldable type foldable type foldable foldable type foldable foldable type foldable foldable foldable foldable foldable foldable folded folded foldable foldable folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded folded / RTI >
3. The connector according to claim 2, wherein the diameter of the first fastening hole is formed to be equal to or larger than the diameter of the fastening body, and the folding piece is formed to be flexible and protruded so as to interfere with the body of the fastening hole Circuit board assembly.
The flexible circuit board assembly according to claim 2, wherein the first fastening hole and the second fastening hole are each formed in a circular shape, and the folding piece is one of a fan shape, a part of the front end is cut out, and a fan shape or an oblique shape.
The flexible printed circuit board assembly according to any one of claims 1 to 4, wherein a cut-away or cut-away space is formed between neighboring folds so that each of the folds can be independently deformed.
상기 베이스의 기판안착부에 안착되고 제1체결홀이 형성되며 상기 제1체결홀의 내측을 둘러 상기 제1체결홀의 중심방향으로 돌출되어 구비되되 상기 제1체결홀 외측으로 변형가능한 적어도 하나 이상의 접이편이 구비되는 연성회로기판과,
상기 버스바안착단에 안착되어 상기 연성회로기판에 적층되고 상기 제1체결홀에 대응되는 제2체결홀이 관통되어 형성되는 셀버스바와,
상기 제1체결홀 및 상기 제2체결홀을 각각 관통하여 연성회로기판과 셀버스바를 결합하고 상기 제1체결홀을 통과하는 과정에서 상기 접이편을 상기 제2체결홀 방향으로 변형시키는 체결구를 포함하는 배터리모듈용 직렬연결장치.
A base on which a substrate seating part is formed in the longitudinal direction along the center and on which bus bar seating ends are respectively formed on both sides of the substrate seating part;
At least one foldable portion that is seated in the base seating portion of the base and has a first fastening hole and protrudes around the inside of the first fastening hole toward the center of the first fastening hole and is deformable to the outside of the first fastening hole, A flexible circuit board provided,
A cell bus bar that is seated on the bus bar mounting end and is stacked on the flexible circuit board and a second fastening hole corresponding to the first fastening hole is formed through the cell bus bar,
A fastening hole that penetrates the first fastening hole and the second fastening hole to couple the flexible circuit board and the cell bus bar and deforms the folding piece in the direction of the second fastening hole in the course of passing through the first fastening hole, A serial connection for the included battery module.
[7] The method of claim 6, wherein the folds are continuously provided along the inner edge of the first fastening hole, and the folds are formed symmetrically with respect to a center hole formed by gathering one end of the plurality of folds, And the size of the hole is smaller than the size of the fastener.
The battery pack according to claim 1, wherein a diameter of the first fastening hole is greater than or equal to a diameter of the fastener body, and the fastener is protruded to interfere with the body of the fastener through the fastener, Serial connection devices for modules.
The connector according to any one of claims 6 to 8, wherein a part of the folded part, which is deformed by the fastening tool and protruded to the opposite side of the second fastening hole after passing through the second fastening hole, Wherein the fastener is brought into close contact with the bottom surface of the cell bus bar in the process of deforming the end of the fastener.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150122064A KR20170025524A (en) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | Flexible PCB assembly and series connection apparatus of battery module the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150122064A KR20170025524A (en) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | Flexible PCB assembly and series connection apparatus of battery module the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20170025524A true KR20170025524A (en) | 2017-03-08 |
Family
ID=58403755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150122064A KR20170025524A (en) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | Flexible PCB assembly and series connection apparatus of battery module the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20170025524A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190021823A (en) * | 2017-08-24 | 2019-03-06 | 한국단자공업 주식회사 | Flexible printed circuit board |
| US10818980B2 (en) | 2017-12-11 | 2020-10-27 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
| KR20210041442A (en) | 2019-10-07 | 2021-04-15 | 에이치엘그린파워 주식회사 | A fixing system for bus bar cover |
| KR20210053517A (en) | 2019-11-04 | 2021-05-12 | 한국단자공업 주식회사 | Flexible printed circuit board assembly |
| CN113937411A (en) * | 2021-09-30 | 2022-01-14 | 蜂巢能源科技有限公司 | Cylindrical battery module |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101329252B1 (en) | 2012-07-11 | 2013-11-13 | 한국단자공업 주식회사 | Series connection apparatus of battery module |
-
2015
- 2015-08-28 KR KR1020150122064A patent/KR20170025524A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101329252B1 (en) | 2012-07-11 | 2013-11-13 | 한국단자공업 주식회사 | Series connection apparatus of battery module |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190021823A (en) * | 2017-08-24 | 2019-03-06 | 한국단자공업 주식회사 | Flexible printed circuit board |
| US10818980B2 (en) | 2017-12-11 | 2020-10-27 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
| KR20210041442A (en) | 2019-10-07 | 2021-04-15 | 에이치엘그린파워 주식회사 | A fixing system for bus bar cover |
| KR20210053517A (en) | 2019-11-04 | 2021-05-12 | 한국단자공업 주식회사 | Flexible printed circuit board assembly |
| CN113937411A (en) * | 2021-09-30 | 2022-01-14 | 蜂巢能源科技有限公司 | Cylindrical battery module |
| CN113937411B (en) * | 2021-09-30 | 2023-07-14 | 蜂巢能源科技有限公司 | Cylindrical battery module |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20170025524A (en) | Flexible PCB assembly and series connection apparatus of battery module the same | |
| CN104916804B (en) | Method of welding bus bars and battery cell terminals | |
| FI126231B (en) | Electrical Connector | |
| US10050395B2 (en) | Cable for electrical power connection | |
| JP5715766B2 (en) | Wiring material connection structure | |
| CN103138065B (en) | System and method for electrically connecting a pair of circuit boards | |
| US8859122B2 (en) | Interconnect device for battery assembly | |
| US10347895B2 (en) | Conductive member module and battery pack | |
| JPWO2011021614A1 (en) | Power supply device and battery connector | |
| US20120129017A1 (en) | Battery pack and manufacturing method thereof | |
| EP2709189A1 (en) | Battery cell assembly, battery park including the same, method of manufacturing battery cell assembly, and jig assembly for manufacturing battery cell assembly | |
| CN110581398B (en) | Power terminal connector | |
| US20150087182A1 (en) | Power terminal connector | |
| KR20200022505A (en) | Wire to board terminal | |
| CN108140775B (en) | Connection structure of battery module and electric machine | |
| CN211720460U (en) | Power unit assembly | |
| JP6355935B2 (en) | Battery module wiring connection structure | |
| JP2013084368A (en) | Battery module | |
| JP3190875U (en) | Relay assembly with fastening clip | |
| US8758054B2 (en) | Terminal fitting | |
| KR101872834B1 (en) | Coupling structure for measuring battery of the same | |
| US11837825B2 (en) | Connector for bus bar plug assembly | |
| JP5923253B2 (en) | Pressure contact terminal fixing structure | |
| WO2008015104A1 (en) | Electrical contact | |
| KR100489973B1 (en) | Connector for electricity-connect |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |