KR20170025348A - 분배기 및 이를 포함하는 하강류 촉매 반응기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 분배기 및 이를 포함하는 하강류 촉매 반응기에 관한 것으로, 본 발명의 일 측면에 따르면, 제1 유동공간을 갖는 내측 하강관; 내측 하강관의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 배치되며, 내측 하강관의 제1 유동공간과 구획된 제2 유동공간을 갖는 외측 하강관; 복수 개의 제1 슬롯을 가지며, 제1 슬롯을 통과한 유체가 제1 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 내측 하강관에 장착된 외측 캡; 및 복수 개의 제2 슬롯을 가지며, 제2 슬롯을 통과한 유체가 제2 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 외측 하강관에 장착된 내측 캡을 포함하는 분배기가 제공된다.

Description

분배기 및 이를 포함하는 하강류 촉매 반응기{Distributor and Down-flow catalytic reactor comprising the same}
본 발명은 분배기 및 이를 포함하는 하강류 촉매 반응기에 관한 것이다.
일반적으로 하강류 촉매 반응기는 기체(gas)-액체(liquid)의 혼합 공정을 수반한다. 이러한 공정에서, 액체상이 기체(gas) 또는 증기(vapor) 상과 혼합되고, 혼합물은 반응기 내의 고체 충전층(packed bed) 상을 통과하면서 반응이 일어난다. 상기 반응기에서는, 기체 및 액체 상이 고체 상의 촉매 충전 층과 접촉하기 이전에 적절히 혼합되고, 균일하게 분배되어야 한다.
도 1은 일반적인 하강류 촉매 반응기(10)를 나타내는 개념도이다.
상기 반응기(10)는 유입구(11)를 갖는 하우징(12)과 하우징(12) 내에 배치된 분산 트레이(20)와 상기 분산 트레이(20)에 마련된 복수 개의 분배기(30)를 포함한다.
여기서 상기 분산 트레이(20)는 액체 상이 통과할 수 있는 복수 개의 홀(hole)을 갖는다.
또한, 상기 분배기(30)는 침니(chimney)(31)와 상기 침니(31)를 둘러싸도록 마련되는 캡(cap)(32)을 포함한다. 상기 침니(31)는 상부를 통하여 기체 상이 들어갈 수 있는 중공부를 갖는 실린더형 구조를 갖는다. 또한, 기체는, 상기 침니(31)와 캡(32) 사이의 공간을 통해 유입되고, 침니(31)를 통해 분산 트레이(20) 하방으로 유동한다. 한편, 분산 트레이(20) 상에 액체 수위가 높아지면, 침니(31) 입구가 막히고 되고, 기체가 침니(31)를 통해 분산 트레이(20) 하방으로 유동하지 못한다. 이에 따라 분배 및 분산효율이 떨어지는 문제가 발생한다.
본 발명은 혼합 및 분배 효율이 높은 분배기 및 이를 포함하는 하강류 촉매 반응기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명의 일 측면에 따르면, 제1 유동공간을 갖는 내측 하강관과, 내측 하강관의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 배치되며, 내측 하강관의 제1 유동공간과 구획된 제2 유동공간을 갖는 외측 하강관과, 복수 개의 제1 슬롯을 가지며, 제1 슬롯을 통과한 유체가 제1 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 내측 하강관에 장착된 외측 캡, 및 복수 개의 제2 슬롯을 가지며, 제2 슬롯을 통과한 유체가 제2 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 외측 하강관에 장착된 내측 캡을 포함하는 분배기가 제공된다.
내측 캡은, 제1 슬롯을 통과한 유체가 제2 슬롯을 통과하여 제2 유동공간으로 이동하도록 외측 캡 내부에 배치된다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 유입구를 갖는 하우징과 상기 하우징 내부에 배치되며, 복수 개의 유동홀을 갖는 분산 트레이 및 상기 분산 트레이에 장착되는 복수 개의 분배기를 포함하는 하강류 촉매 반응기가 제공된다.
각각의 분배기는, 제1 유동공간을 갖는 내측 하강관과, 내측 하강관의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 배치되며, 내측 하강관의 제1 유동공간과 구획된 제2 유동공간을 갖는 외측 하강관과, 복수 개의 제1 슬롯을 가지며, 제1 슬롯을 통과한 유체가 제1 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 내측 하강관에 장착된 외측 캡, 및 복수 개의 제2 슬롯을 가지며, 제2 슬롯을 통과한 유체가 제2 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 외측 하강관에 장착된 내측 캡을 포함한다.
또한, 하강류 촉매 반응기는, 하우징 내로 액체-기체 혼합물이 공급되면, 제1 유동공간으로는 제1 슬롯을 통과한 기체가 유동하고, 제2 유동공간으로는 분산 트레이 상의 액체의 수위에 따라 제1 및 제2 슬롯을 차례로 통과한 기체 또는 액체가 유동하도록 마련된다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 일 실시예와 관련된 분배기 및 이를 포함하는 하강류 촉매 반응기는, 높은 혼합 및 분배 효율을 갖는다.
도 1은 일반적인 하강류 촉매 반응기를 나타내는 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예와 관련된 분배기를 나타내는 개념도이다.
도 3은 도 2에 도시된 분배기의 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 분배기의 분리 사시도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명과 관련된 분배기의 일 작동상태를 설명하기 위한 개념도들이다.
도 7은 도 2에 도시된 분배기의 시뮬레이션 결과이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 분배기 및 이를 포함하는 하강류 촉매 반응기를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일 또는 유사한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예와 관련된 분배기를 나타내는 개념도이고, 도 3은 도 2에 도시된 분배기의 단면도이며, 도 4는 도 2에 도시된 분배기의 분리 사시도이다.
또한, 도 5 및 도 6은 본 발명과 관련된 분배기의 일 작동상태를 설명하기 위한 개념도들이고, 도 7은 도 2에 도시된 분배기의 시뮬레이션 결과이다.
본 발명의 일 실시예와 관련된 하강류 촉매 반응기는 유입구(11, 도 1 참조))를 갖는 하우징(12, 도 1 참조)과 상기 하우징(12) 내부에 배치되며, 복수 개의 유동홀(21)을 갖는 분산 트레이(20) 및 상기 분산 트레이(20)에 장착되는 복수 개의 분배기(100)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예와 관련된 분배기(100)는 내측 하강관(110)과 외측 하강관(120)과 외측 캡(130) 및 내측 캡(140)을 포함한다.
상기 내측 하강관(110)은 제1 유동공간(111)을 갖는다. 또한, 내측 하강관(110)은 제1 직경 및 제1 높이를 갖는다. 또한, 내측 하강관(110)은 중공의 실린더 형상을 갖는다. 또한, 상기 제1 유동공간(111)은 내측 하강관(110)의 높이방향을 따라 양 단부가 각각 개방되도록 마련된다.
외측 하강관(120)은 상기 내측 하강관(110)의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 배치된다. 여기서 외측 하강관(120)은 제1 직경보다 큰 제2 직경 및 제1 높이보다 작은 제2 높이를 갖도록 마련된다. 상기 외측 하강관(120)은 제1 유동공간(111)과 구획된 제2 유동공간(121)을 갖는다. 제2 유동공간(121)은 내측 하강관(110)의 외주면과 외측 하강관(120)의 내주면 사이의 공간으로 정의될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 유동공간(111)은 단면이 원 형상일 수 있고, 상기 제2 유동공간(121)은 단면이 링 형상일 수 있다. 또한, 외측 하강관(120)은 중공의 실린더 형상을 갖는다. 또한, 상기 제2 유동공간(121)은 외측 하강관(120)의 높이방향을 따라 양 단부가 각각 개방되도록 마련된다.
또한, 내측 하강관(110)과 외측 하강관(120)은 각각의 중심축이 동일 축 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 또한, 내측 하강관(110)과 외측 하강관(120)은 모두 분산 트레이(20) 상에 위치하도록 배치된다. 내측 하강관(110) 및 외측 하강관(120)은 모두 분산 트레이(20)에 장착될 수 있다. 또한, 전술한 제1 높이와 제2 높이는 모두 분산 트레이(20)를 기준으로 정의되는 높이이다.
상기 외측 캡(130)은 복수 개의 제1 슬롯(131)을 갖는다. 일예로, 복수 개의 제1 슬롯(131)은 외측 캡(130)의 둘레방향을 따라 각각 마련될 수 있다. 또한, 각각의 제1 슬롯(131)은 외측 캡(130)의 높이방향을 따라 길게 형성될 수 있다. 본 문서에서 각각의 캡(130, 140)의 높이방향과 각각의 하강관(110, 120)의 높이방향은 동일한 방향을 의미하는 것으로 사용된다.
상기 외측 캡(130)은 내측 하강관(110)에 장착된다. 또한, 외측 캡(130)은 제1 슬롯(131)을 통과한 유체가 제1 유동공간(111)으로 유동할 수 있도록 상기 내측 하강관(110)에 장착된다. 또한, 외측 캡(130)은 외측 하강관(120) 보다 큰 직경을 갖도록 형성된다.
또한, 외측 캡(130)이 내측 하강관(110)에 장착 및 고정된 구조를 구체적으로 설명하면, 분배기(100)는 외측 캡(130)과 내측 하강관(110)을 고정시키기 위한 제1 고정요소(150)를 포함할 수 있다.
여기서 상기 제1 고정요소(150)는 복수 개로 구비될 수 있고, 따라서 분배기(100)는 복수 개의 제1 고정요소(150)를 포함할 수 있다. 즉, 외측 캡(130)은 복수 개의 제1 고정요소(150)를 통해 내측 하강관(110)에 장착 및 고정된다. 예를 들어, 제1 고정요소(150)는 기둥과 같은 형태를 가질 수 있으며, 내측 하강관(110)의 둘레방향을 따라 일정한 간격(예를 들어, 90°)으로 외측 캡(130)과 내측 하강관(110)을 연결할 수 있다.
또한, 제1 고정요소(150)는 외측 캡(130)과 내측 하강관(110)을 이격된 상태로 고정시키도록 마련될 수 있다. 이와 같은 구조에서, 외측 캡(130)의 제1 슬롯(131)을 통과한 유체는, 내측 하강관(110)의 상부 영역으로 상승된다. 이때, 상승한 유체는, 내측 하강관(110)과 외측 캡(130)의 이격 공간을 통해 제1 유동공간(111)으로 이동된다. 이후, 제1 유동공간(111)에서 유입된 유체의 하강 유동이 이루어지고, 상기 유체는 상기 분산 트레이(20)를 통과(복수 개의 유동홀)하여 분산 트레이(20) 하방으로 유동한다.
한편, 상기 내측 캡(140)은 복수 개의 제2 슬롯(141)을 갖는다. 일예로, 복수 개의 제2 슬롯(141)은 내측 캡(140)의 둘레방향을 따라 각각 마련될 수 있다. 또한, 각각의 제2 슬롯(141)은 내측 캡(140)의 높이방향을 따라 길게 형성될 수 있다.
상기 내측 캡(140)은 외측 하강관(120)에 장착된다. 또한, 내측 캡(140)은 제2 슬롯(141)을 통과한 유체가 제2 유동공간(121)으로 유동할 수 있도록 상기 외측 하강관(120)에 장착된다. 또한, 내측 캡(140)은, 제1 슬롯(131)을 통과한 유체가 제2 슬롯(141)을 통과하여 제2 유동공간(121)으로 이동하도록 외측 캡(130) 내부에 배치된다. 이를 위하여, 내측 캡(140)은 외측 캡(130)보다 작은 직경을 갖도록 형성된다. 또한, 내측 캡(140)은 외측 하강관(120) 보다 큰 직경을 갖도록 형성된다.
또한, 내측 캡(140)이 외측 하강관(120)에 장착 및 고정된 구조를 구체적으로 설명하면, 분배기(100)는 내측 캡(140)과 외측 하강관(120)을 고정시키기 위한 제2 고정요소(160)를 포함할 수 있다.
여기서 상기 제2 고정요소(160)는 복수 개로 구비될 수 있고, 따라서 분배기(100)는 복수 개의 제2 고정요소(160)를 포함할 수 있다. 즉, 내측 캡(140)은 복수 개의 제2 고정요소(160)를 통해 외측 하강관(120)에 장착 및 고정된다. 예를 들어, 제2 고정요소(160)는 기둥과 같은 형태를 가질 수 있으며, 외측 하강관(120)의 둘레방향을 따라 일정한 간격(예를 들어, 90°)으로 내측 캡(140)과 외측 하강관(120)을 연결할 수 있다.
한편, 제2 고정요소(160)는 내측 캡(140)과 외측 하강관(120)을 이격된 상태로 고정시키도록 마련될 수 있다. 이와 같은 구조에서, 외측 캡(130)의 제1 슬롯(131)을 통과한 유체는, 내측 캡(140)의 제2 슬롯(141)을 차례로 통과한 후, 외측 하강관(120)의 상부 영역으로 상승된다. 이때, 상승한 유체는, 외측 하강관(120)과 내측 캡(140)의 이격 공간을 통해 제2 유동공간(121)으로 이동된다. 이후, 제2 유동공간(121)에서 유입된 유체의 하강 유동이 이루어지고, 상기 유체는 상기 분산 트레이(20)를 통과(복수 개의 유동홀)하여 분산 트레이(20) 하방으로 유동한다.
또한, 외측 캡(130)은 내측 캡(140)과 외측 하강관(120) 및 내측 하강관(110)의 적어도 일부 영역을 각각 둘러싸도록 배치될 수 있다. 또한, 내측 캡(140)은 외측 하강관(120)을 둘러싸도록 배치된다. 또한, 외측 하강관(120)은 내측 하강관(110)의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 배치된다. 또한, 내측 하강관(110)은 내측 캡(140)을 관통하도록 마련될 수 있고, 내측 하강관(110)은 내측 캡(140)과 일체로 형성될 수 있다.
한편, 분산 트레이(20)를 기준으로, 내측 캡(140)은 외측 캡(130)보다 작은 높이를 갖도록 마련된다. 또한, 제2 슬롯(141)은 제1 슬롯(131)보다 개방된 길이가 짧게 형성된다.
구체적으로 상기 제1 슬롯(131)은 외측 캡(130)의 높이방향을 따라 형성된다. 또한, 복수 개의 제1 슬롯(131)은 외측 캡(130)의 둘레방향을 따라 일정한 간격을 두고 형성될 수 있다. 각각의 제1 슬롯(131)은 외측 캡(130)의 높이방향을 따라 길게 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1 슬롯(131)은 상기 외측 캡(130)의 하단부로부터, 내측 하강관(110)과 외측 하강관(120) 사이 높이까지 개방되도록 마련되는 것이 바람직하다. 또한, 외측 캡(130)은 하단부가 분산 트레이(20)로부터 이격되도록 배치될 수 있다.
한편, 상기 제2 슬롯(141)은 내측 캡(140)의 높이방향을 따라 형성된다. 또한, 복수 개의 제2 슬롯(141)은 내측 캡(140)의 둘레방향을 따라 일정한 간격을 두고 형성될 수 있다. 각각의 제2 슬롯(141)은 내측 캡(140)의 높이방향을 따라 길게 형성될 수 있다. 또한, 상기 제2 슬롯(141)은 상기 내측 캡(140)의 하단부로부터, 외측 하강관(120)의 높이보다 늦은 높이까지 개방되도록 마련되는 것이 바람직하다. 또한, 내측 캡(140)은 하단부가 분산 트레이(20)로부터 이격되도록 배치될 수 있다. 아울러, 내측 캡(140)과 외측 캡(130)의 제2 슬롯(141)과 제1 슬롯(131)의 하단부가 분산 트레이(20)를 기준으로 동일 높이에 위치하도록 마련될 수 있다.
상기 분배기(100)는 제1 슬롯(131)과 제1 유동공간(111)을 연결하는 제1 유로 및 제1 슬롯(131)과 제2 슬롯(141) 및 제2 유동공간(121)을 연결하는 제2 유로를 갖는다. 여기서 제1 슬롯(131)의 특정 위치를 기준으로, 제1 유로는 제2 유로의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 하우징 내로 액체-기체 혼합물이 공급되면, 분산 트레이(20) 상에 액체가 축적되며 분산 트레이(20) 상의 액체의 수위가 높아질 수 있다.
도 5를 참조하면, 분산 트레이(20) 상의 액체의 수위(W1)가 외측 하강관(120)의 높이보다 낮으면, 기체는 제1 유로(G1 참조) 및 제2 유로(G2 참조) 중 적어도 하나를 통해 분산 트레이(20) 하방으로 유동한다. 이때, 액체는 분산 트레이(20)의 유동홀(21)을 통해 분산 트레이 하방으로 유동한다(L1 참조).
도 6을 참조하면, 하우징 내로 액체-기체 혼합물이 공급되고, 분산 트레이(20) 상의 액체의 수위(W2)가 외측 하강관(120)의 높이보다 높으면, 기체는 제1 유로(G1 참조)를 통해 분산 트레이(20) 하방으로 유동하고, 액체는 제2 유로(L2 참조)를 통해 분산 트레이(20) 하방으로 유동한다.
구체적으로, 분산 트레이(20) 상의 액체의 수위(W2)가 외측 하강관(120)의 높이보다 높고, 내측 하강관(120)의 높이보다 낮으면, 기체는 제1 유로(G1 참조)를 통해 분산 트레이(20) 하방으로 유동하고, 액체는 제2 유로(L2 참조)를 통해 분산 트레이(20) 하방으로 유동한다.
물론, 하우징 내로 액체-기체 혼합물이 공급되고, 분산 트레이(20) 상의 액체의 수위(W2)가 내측 하강관(120)의 높이보다 높으면, 액체는 제1 유로 및 제2 유로를 통해 분산 트레이(20) 하방으로 유동할 것이다.
한편, 미설명 부호 L1은 분산 트레이(20)의 유동홀(21)을 통해 분산 트레이(20) 하방으로 이동하는 액체 유동을 나타낸다.
정리하면, 상기 하강류 촉매 반응기는, 하우징 내로 액체-기체 혼합물이 공급되면, 제1 유동공간(111)으로는 제1 슬롯(131)을 통과한 기체가 유동하고, 제2 유동공간(121)으로는 분산 트레이(20) 상의 액체의 수위에 따라 제1 및 제2 슬롯(131, 141)을 차례로 통과한 기체 또는 액체가 유동하도록 마련된다.
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
10: 하강류 촉매 반응기
11: 유입구
20: 분산 트레이
30, 100: 분배기
31: 침니
32: 캡
110: 내측 하강관
120: 외측 하강관
130: 외측 캡
140: 내측 캡

Claims (23)

  1. 제1 유동공간을 갖는 내측 하강관;
    내측 하강관의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 배치되며, 내측 하강관의 제1 유동공간과 구획된 제2 유동공간을 갖는 외측 하강관;
    복수 개의 제1 슬롯을 가지며, 제1 슬롯을 통과한 유체가 제1 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 내측 하강관에 장착된 외측 캡; 및
    복수 개의 제2 슬롯을 가지며, 제2 슬롯을 통과한 유체가 제2 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 외측 하강관에 장착된 내측 캡을 포함하는 분배기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    내측 캡은, 제1 슬롯을 통과한 유체가 제2 슬롯을 통과하여 제2 유동공간으로 이동하도록 외측 캡 내부에 배치된 분배기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    내측 하강관은 제1 직경 및 제1 높이를 가지고,
    외측 하강관은 제1 직경보다 큰 제2 직경 및 제1 높이보다 작은 제2 높이를 갖도록 마련된 분배기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    내측 하강관은 내측 캡을 관통하도록 마련된 분배기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    내측 하강관은 내측 캡과 일체로 형성된 분배기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    내측 캡은 외측 캡보다 작은 높이를 갖도록 마련되고,
    제2 슬롯은 제1 슬롯보다 개방된 길이가 짧게 형성된 분배기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    외측 캡과 내측 하강관을 고정시키기 위한 제1 고정요소를 포함하며,
    제1 고정요소는 외측 캡과 내측 하강관을 이격된 상태로 고정시키도록 마련된 분배기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    내측 캡과 외측 하강관을 고정시키기 위한 제2 고정요소를 포함하며,
    제2 고정요소는 내측 캡과 외측 하강관을 이격된 상태로 고정시키도록 마련된 분배기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    내측 하강관과 외측 하강관은 각각 중공의 실린더 형상을 가지며,
    각각의 중심축이 동일 축 상에 위치하도록 배치된 분배기.
  10. 유입구를 갖는 하우징;
    상기 하우징 내부에 배치되며, 복수 개의 유동홀을 갖는 분산 트레이; 및
    상기 분산 트레이에 장착되는 복수 개의 분배기를 포함하며,
    각각의 분배기는, 제1 유동공간을 갖는 내측 하강관;
    내측 하강관의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 배치되며, 내측 하강관의 제1 유동공간과 구획된 제2 유동공간을 갖는 외측 하강관;
    복수 개의 제1 슬롯을 가지며, 제1 슬롯을 통과한 유체가 제1 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 내측 하강관에 장착된 외측 캡; 및
    복수 개의 제2 슬롯을 가지며, 제2 슬롯을 통과한 유체가 제2 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 외측 하강관에 장착된 내측 캡을 포함하는 하강류 촉매 반응기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    내측 캡은, 제1 슬롯을 통과한 유체가 제2 슬롯을 통과하여 제2 유동공간으로 이동하도록 외측 캡 내부에 배치된 하강류 촉매 반응기.
  12. 제 10 항에 있어서,
    내측 하강관은 제1 직경 및 제1 높이를 가지고,
    외측 하강관은 제1 직경보다 큰 제2 직경 및 제1 높이보다 작은 제2 높이를 갖도록 마련된 하강류 촉매 반응기.
  13. 제 10 항에 있어서,
    내측 하강관은 내측 캡을 관통하도록 내측 캡과 일체로 형성된 하강류 촉매 반응기.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 슬롯은 외측 캡 및 내측 캡의 높이방향을 따라 각각 형성되며,
    상기 제1 슬롯은 상기 외측 캡의 하단부로부터, 내측 하강관과 외측 하강관 사이 높이까지 개방되도록 마련된 하강류 촉매 반응기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    제2 슬롯은 상기 내측 캡의 하단부로부터, 외측 하강관의 높이보다 낮은 높이까지 개방되도록 마련된 하강류 촉매 반응기.
  16. 제 10 항에 있어서,
    상기 분배기는, 제1 슬롯과 제1 유동공간을 연결하는 제1 유로 및 제1 슬롯과 제2 슬롯 및 제2 유동공간을 연결하는 제2 유로를 갖는 하강류 촉매 반응기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    제1 슬롯의 특정 위치를 기준으로, 제1 유로는 제2 유로의 길이보다 길게 형성된 하강류 촉매 반응기.
  18. 제 16 항에 있어서,
    하우징 내로 액체-기체 혼합물이 공급되고, 분산 트레이 상의 액체의 수위가 외측 하강관의 높이보다 낮으면, 기체는 제1 유로 및 제2 유로 중 적어도 하나를 통해 분산 트레이 하방으로 유동하는 하강류 촉매 반응기.
  19. 제 16 항에 있어서,
    하우징 내로 액체-기체 혼합물이 공급되고, 분산 트레이 상의 액체의 수위가 외측 하강관의 높이보다 높으면, 기체는 제1 유로를 통해 분산 트레이 하방으로 유동하고, 액체는 제2 유로를 통해 분산 트레이 하방으로 유동하는 하강류 촉매 반응기.
  20. 제 10 항에 있어서,
    외측 캡과 내측 하강관을 고정시키기 위한 복수 개의 제1 고정요소를 포함하며,
    제1 고정요소는 외측 캡과 내측 하강관을 이격된 상태로 고정시키도록 마련된 하강류 촉매 반응기.
  21. 제 10 항에 있어서,
    내측 캡과 외측 하강관을 고정시키기 위한 복수 개의 제2 고정요소를 포함하며,
    제2 고정요소는 내측 캡과 외측 하강관을 이격된 상태로 고정시키도록 마련된 하강류 촉매 반응기.
  22. 제 10 항에 있어서,
    내측 하강관과 외측 하강관은 각각 중공의 실린더 형상을 가지며,
    각각의 중심축이 동일 축 상에 위치하도록 배치된 하강류 촉매 반응기.
  23. 유입구를 갖는 하우징과 상기 하우징 내부에 배치되며, 복수 개의 유동홀을 갖는 분산 트레이 및 상기 분산 트레이에 장착되는 복수 개의 분배기를 포함하는 하강류 촉매 반응기에 있어서,
    각각의 분배기는, 제1 유동공간을 갖는 내측 하강관;
    내측 하강관의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 배치되며, 내측 하강관의 제1 유동공간과 구획된 제2 유동공간을 갖는 외측 하강관;
    복수 개의 제1 슬롯을 가지며, 제1 슬롯을 통과한 유체가 제1 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 내측 하강관에 장착된 외측 캡; 및
    복수 개의 제2 슬롯을 가지며, 제2 슬롯을 통과한 유체가 제2 유동공간으로 유동할 수 있도록 상기 외측 하강관에 장착된 내측 캡을 포함하고,
    하우징 내로 액체-기체 혼합물이 공급되면, 제1 유동공간으로는 제1 슬롯을 통과한 기체가 유동하고, 제2 유동공간으로는 분산 트레이 상의 액체의 수위에 따라 제1 및 제2 슬롯을 차례로 통과한 기체 또는 액체가 유동하는 하강류 촉매 반응기.
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