KR20170024845A - Lubrication system of electric compressor - Google Patents

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KR20170024845A
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compressor
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KR1020150120377A
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박인원
김현진
문제현
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현대모비스 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a lubrication system of a motor-driven compressor, comprising: a lower housing (100) having a coolant inlet (110) penetrated on an outer surface; a rotary shaft (300) supported by the lower housing (100) and a frame (200) to be able to rotate; a rotor to rotate the rotary shaft (300); a turning scroll (500) supported by an upper part of the frame (200) to be turned by the rotary shaft (300); a fixed scroll (600) fixated on an upper part of the turning scroll (500), allowing the turning scroll (500) to be turned inside; and an upper housing (700) installed in an upper part of the fixed scroll (600) having a coolant outlet (710) formed on an external surface. According to the present invention, a frictional loss occurring between the turning scroll and the fixed scroll is able to be reduced. Moreover, since oil film formation of a fixed scroll wrap is reinforced, leakage of the compressed coolant is reduced, thus being able to increase an efficiency of the compressor.

Description

전동 컴프레서의 급유시스템{LUBRICATION SYSTEM OF ELECTRIC COMPRESSOR}[0001] LUBRICATION SYSTEM OF ELECTRIC COMPRESSOR [0002]

본 발명은 전동 컴프레서의 급유시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선회스크롤과 고정스크롤 간에 발생하는 마찰손실을 저감할 수 있는 전동 컴프레서의 급유시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an oil supply system of an electric compressor, and more particularly, to an oil supply system of an electric compressor capable of reducing a friction loss occurring between an orbiting scroll and a fixed scroll.

스크롤 압축기는 대향하는 한 쌍의 스크롤에 의해 형성되는 압축실의 체적을 변화시켜 냉매가스를 압축하는 압축기이다. 스크롤 압축기는 왕복동식 압축기 또는 로타리 압축기에 비해 효율이 높고, 진동 및 소음이 낮으며, 소형 및 경량화가 가능하여 특히 공기조화기에 넓게 사용되고 있는 추세이다.The scroll compressor is a compressor for compressing a refrigerant gas by changing the volume of a compression chamber formed by a pair of opposing scrolls. The scroll compressor is more efficient than a reciprocating compressor or a rotary compressor, has low vibration and noise, can be made compact and lightweight, and is widely used particularly in air conditioners.

스크롤 압축기는 그 케이싱의 내부공간에 채워지는 냉매의 압력에 따라 크게 저압식과 고압식으로 구분된다. 저압식 스크롤 압축기는 흡입관이 케이싱의 내부공간에 연통되고, 토출관은 상기 압축유닛의 토출측에 연통되어 냉매가 압축실로 간접 흡입되는 방식이다. 반면, 고압식 스크롤 압축기는 흡입관이 압축유닛의 흡입측에 직접 연통되고, 토출관은 상기 케이싱의 내부공간에 연통되어 냉매가 압축실로 직접 흡입되는 방식이다. The scroll compressor is divided into a low pressure type and a high pressure type according to the pressure of the refrigerant filled in the inner space of the casing. In the low pressure scroll compressor, the suction pipe communicates with the inner space of the casing, and the discharge pipe communicates with the discharge side of the compression unit, and the refrigerant is indirectly sucked into the compression chamber. On the other hand, in the high-pressure scroll compressor, the suction pipe communicates directly with the suction side of the compression unit, and the discharge pipe communicates with the internal space of the casing, and the refrigerant is directly sucked into the compression chamber.

이중 저압식 스크롤 압축기는 케이싱의 내부공간이 흡입공간과 토출공간으로 구분되고, 상기 흡입공간과 토출공간 사이에 압축유닛이 배치된다. 또한, 저압식 스크롤 압축기에서 고정스크롤과 선회스크롤 사이를 실링하기 위한 방식으로는 팁실방식과 배압방식이 널리 알려져 있다. 상기 팁실방식은 각 스크롤의 랩 선단면에 팁실을 설치하여 그 팁실이 맞은편 경판부와 밀착되면서 압축실 사이를 실링하도록 하는 방식이고, 상기 배압방식은 고정스크롤 또는 선회스크롤의 배면을 가압하여 양쪽 스크롤의 랩과 경판부가 밀착되면서 압축실 사이가 실링되도록 하는 방식이다.In the double low pressure scroll compressor, the internal space of the casing is divided into a suction space and a discharge space, and a compression unit is disposed between the suction space and the discharge space. In the low-pressure scroll compressor, a tip-room type and a back-pressure type are widely known as a method for sealing between the fixed scroll and the orbiting scroll. In the tip chamber method, a tip chamber is provided on the end surface of the wrap of each scroll, and the tip chamber is in close contact with the opposing end plate portion to seal between the compression chambers. The back pressure system presses the back surface of the fixed scroll or orbiting scroll, And the spaces between the compressing chambers are sealed while the wraps of the scroll and the hard plate are in close contact with each other.

상기와 같은 종래의 저압식 스크롤 압축기 중 배압실의 압력을 토출냉매 압과 연동하여 조절할 수 있는 배압실의 압력을 조절하는 기구(이하, 배압 조절 기구)가 구비되어, 내부 리크와 동력 손실 없이 배압실의 압력에 의해 선회 스크롤이 지지되는 기술이 있다. (Hereinafter, referred to as a back pressure regulating mechanism) for regulating the pressure of the back pressure chamber, which can control the pressure of the back pressure chamber by interlocking with the discharge refrigerant pressure, is provided in the conventional low pressure type scroll compressor, There is a technique in which the orbiting scroll is supported by the pressure of the seal.

상기 배압 조절 기구는 고정스크롤이나 하우징에 설치되며, 토출실과 상기 배압 조절 기구를 연결하는 고압 통로와, 상기 배압 조절 기구와 배압실을 연결하는 배압 통로와, 상기 배압 조절 기구와 흡입실을 연결하는 저압 통로를 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 고압 통로와 배압 통로 그리고 저압 통로는 각 통로 내의 냉매 이송시 감압이 이루어질 수 있도록 미세관으로 형성되는 것을 특징으로 한다. The back pressure regulating mechanism is provided in the fixed scroll or the housing and includes a high pressure passage connecting the discharge chamber and the back pressure regulating mechanism, a back pressure passage connecting the back pressure regulating mechanism and the back pressure chamber, And a low pressure passage. The high-pressure passage, the back-pressure passage, and the low-pressure passage are formed as micro-tubes so that the reduced pressure can be generated when the refrigerant is transferred into the respective passages.

그러나 상기와 같은 종래기술은 배압실의 압력이 주로 고압 통로와 배압 통로를 구성하는 미세관의 유로 형상 치수에 의해 결정되므로, 배압실의 압력을 운전조건 변화에 대해 능동적으로 조절하기가 어려운 문제점이 있었다. 또한, 오일이 배압실로 과다 유입되어 배압실 내 균형추 운동의 유체저항이 큰 문제점이 있었다. 또한, 유로 선택을 위한 배압 조절 기구 등 추가적인 부품을 압축기 내부에 삽입해야 하므로, 부품수 증가 및 추가 가공으로 인한 압축기의 단가가 상승하는 문제점이 있었다.However, since the pressure of the back pressure chamber is determined mainly by the flow channel dimensions of the micro-tubes constituting the high-pressure passage and the back pressure passage, it is difficult to actively adjust the pressure of the back- there was. In addition, there is a problem that the oil is excessively introduced into the back pressure chamber and the fluid resistance of the counterbalance motion in the back pressure chamber is large. Further, since additional components such as a back pressure regulating mechanism for selecting the flow path must be inserted into the compressor, there has been a problem that the number of parts increases and the unit price of the compressor increases due to further processing.

등록특허공보 제10-0417423호 (2004.02.05)Patent Registration No. 10-0417423 (Feb.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 압축실과 흡입실에 직접 오일을 분사하도록 오일분사홀이 가공되고, 선회스크롤 랩의 경판에 배압홀이 가공된 전동 컴프레서의 급유시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an electric compressor, in which an oil injection hole is formed to spray oil directly to a compression chamber and a suction chamber, Oil supply system.

본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템은 외측면에 냉매유입구(110)가 관통형성된 하부하우징(100); 상기 하부하우징(100) 및 프레임(200)에 의해 회동가능하도록 지지되는 회동축(300); 상기 회동축(300)을 회동시키는 로터(400); 상기 프레임(200)의 상부에 배치되고, 상기 회동축(300)에 의해 선회하는 선회스크롤(500); 상기 선회스크롤(500)의 상부에 배치되고, 내부에서 상기 선회스크롤(500)이 선회하는 고정스크롤(600); 및 상기 고정스크롤(600)의 상부에 배치되고, 냉매유출구(710)가 외측면에 형성된 상부하우징(700);을 포함한다.The oil supply system of the motor-driven compressor according to the present invention comprises: a lower housing (100) having a coolant inlet port (110) penetrating through its outer surface; A rotary shaft 300 rotatably supported by the lower housing 100 and the frame 200; A rotor 400 for rotating the pivot shaft 300; An orbiting scroll (500) disposed on the frame (200) and rotated by the rotation axis (300); A fixed scroll (600) disposed on the orbiting scroll (500) and in which the orbiting scroll (500) revolves; And an upper housing 700 disposed above the fixed scroll 600 and having a refrigerant outlet 710 formed on an outer surface thereof.

상기 고정스크롤(600)은 수평으로 배치된 원판형태의 고정스크롤 경판(610); 상기 고정스크롤 경판(610)의 중심을 수직방향으로 관통하는 토출구(620); 상기 고정스크롤 경판(610)의 외주면을 따라 하방으로 돌출형성된 외측면(630); 상기 외측면(630)을 수평방향으로 관통하는 복수 개의 흡입구(640); 상기 고정스크롤 경판(610)의 하면으로부터 수직방향으로 돌출된 스파이럴 형상의 고정스크롤 랩(650); 및 상기 고정스크롤 랩(650)과 상기 외측면(630) 사이에 형성된 공간인 흡입실(660);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The fixed scroll (600) includes a fixed scroll end plate (610) in the form of a disk arranged horizontally; A discharge port 620 passing through the center of the fixed scroll rigid plate 610 in the vertical direction; An outer side surface 630 protruded downward along the outer peripheral surface of the fixed scroll end plate 610; A plurality of suction ports (640) passing through the outer surface (630) in the horizontal direction; A fixed scroll wrap 650 in a spiral shape protruding in a vertical direction from a lower surface of the fixed scroll rigid plate 610; And a suction chamber 660 which is a space formed between the fixed scroll wrap 650 and the outer side surface 630.

상기 상부하우징(700)은 상기 토출구(620)와 연통되는 토출실(720); 상기 토출실(720)과 연통되며, 압축실(800)에서 가압된 냉매와 가압된 오일을 분리하는 유분리관(730)이 설치되는 유분리실(740); 및 상기 유분리실(740)과 연통되어, 상기 유분리관(730)에서 분리된 오일이 저장되는 오일챔버(750);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper housing 700 includes a discharge chamber 720 communicating with the discharge port 620; An oil separation chamber 740 communicating with the discharge chamber 720 and having an oil separation pipe 730 for separating the pressurized oil from the refrigerant pressurized in the compression chamber 800; And an oil chamber 750 communicating with the oil distribution chamber 740 and storing oil separated from the oil separation pipe 730.

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 일단이 상기 오일챔버(750)의 하면과 연통되고, 타단이 상기 고정스크롤 랩(650)의 외측 끝단의 상부에 도달하며, 상기 토출실(720)의 하면을 우회하도록 상기 고정스크롤 경판(610)의 상면에 형성된 오일그루브(1000);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The oil supply system of the electric compressor has one end communicating with the lower surface of the oil chamber 750 and the other end reaching the upper end of the outer end of the fixed scroll wraps 650 to bypass the lower surface of the discharge chamber 720 And an oil groove (1000) formed on the upper surface of the fixed scroll rigid plate (610).

상기 선회스크롤(500)은 수평으로 배치된 원판형태의 선회스크롤 경판(510); 상기 고정스크롤 랩(650)에 대하여 180도 엇갈려 삽입되도록, 상기 선회스크롤 경판(510)의 상면으로부터 수직방향으로 돌출된 스파이럴 형상의 선회스크롤 랩(520); 및 상기 선회스크롤 경판(510)을 수직방향으로 관통하는 배압홀(530);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The orbiting scroll 500 includes a circular plate-shaped orbiting scroll plate 510 disposed horizontally; A spiral-shaped orbiting scroll wrap 520 protruding in a vertical direction from an upper surface of the orbiting scroll plate 510 so as to be inserted at an angle of 180 degrees with respect to the fixed scroll wrap 650; And a back pressure hole (530) passing through the orbiting scroll fastener plate (510) in a vertical direction.

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 고정스크롤 경판(610), 상기 고정스크롤 랩(650), 상기 선회스크롤 경판(510) 및 상기 선회스크롤 랩(520)에 의해 둘러싸여 형성되고, 상기 흡입구(640)를 통해 유입된 냉매 및 오일을 압축하는 압축실(800);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The oil supply system of the electric compressor is formed by being surrounded by the fixed scroll end plate 610, the fixed scroll wrap 650, the orbiting scroll end plate 510 and the orbiting scroll wrap 520, And a compression chamber 800 for compressing the refrigerant and the oil introduced through the compression chamber 800.

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 선회스크롤 경판(510)의 하면과 상기 프레임(200)에 의해 둘러싸여 형성되고, 상기 배압홀(530)에 의해 상기 압축실(800)과 연통되는 배압실(900);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The oil supply system of the electric compressor is formed in a back pressure chamber 900 surrounded by the lower surface of the orbiting scroll fastener plate 510 and the frame 200 and communicated with the compression chamber 800 by the back pressure hole 530, ; And

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 고정스크롤 경판(510)의 상면에서 수직방향으로 관통형성되어, 상기 오일그루브(1000)와 상기 압축실(800)을 연통하는 제 1 오일분사홀(1100);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The oil supply system of the electric compressor includes a first oil injection hole 1100 formed in the upper surface of the fixed scroll rigid plate 510 so as to pass through the oil groove 1000 in a vertical direction and to communicate with the compression chamber 800 .

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 오일그루브(1000)의 타단에서 상기 고정스크롤 랩(650)을 수직방향으로 관통하여 형성되는 제 2 오일분사홀(1200);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The oil supply system of the motor-driven compressor includes a second oil injection hole (1200) formed through the fixed scroll wrap (650) in the vertical direction at the other end of the oil groove (1000).

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 회동축(300)의 상단에 체결되어, 상기 배압실(900) 내에 배치되는 편심 무게추(1300);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The oil supply system of the electric compressor includes an eccentric weight 1300 fastened to the upper end of the rotary shaft 300 and disposed in the back pressure chamber 900.

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 프레임(200)과 상기 선회 스크롤(500) 사이에 배치되는 스러스트판(1400);을 포함하는 것을 특징으로 한다.And a thrust plate (1400) disposed between the frame (200) and the orbiting scroll (500).

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 선회스크롤 경판(510) 후면의 복수 개의 링을 통해, 상기 프레임(200)과 상기 선회스크롤 경판(510)을 체결하는 복수 개의 핀(1500);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The electric oil refueling system of the electric compressor includes a plurality of pins 1500 for fastening the frame 200 and the orbiting scroll fastener plate 510 through a plurality of rings on the rear surface of the orbiting scroll fastener plate 510 .

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 프레임(200)과 상기 회동축(300) 사이의 공간을 실링하는 리프실(1600);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The oil supply system of the motor-driven compressor includes a leaf chamber (1600) for sealing a space between the frame (200) and the rotary shaft (300).

상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면, 선회스크롤과 고정스크롤 간에 발생하는 마찰손실을 저감할 수 있고, 고정스크롤 랩의 유막형성을 강화하여 압축냉매의 누설을 감소시켜 컴프레서의 효율을 증가시킬 수 있다. As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the friction loss occurring between the orbiting scroll and the fixed scroll, and improve the efficiency of the compressor by reducing the leakage of the compressed refrigerant by enhancing the oil film formation of the fixed scroll wrap .

또한, 압축실 내의 중간압의 오일과 냉매를 배압실로 유입시켜, 운전조건별로 배압을 능동적으로 제어함으로써 최적의 배압을 형성할 수 있다.In addition, the intermediate pressure oil and the refrigerant in the compression chamber are introduced into the back pressure chamber, and the back pressure is actively controlled according to the operating conditions, whereby the optimum back pressure can be formed.

도 1은 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템의 분해사시도.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템의 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템에서 상부하우징 및 고정스크롤의 결합관계를 설명하는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템에서 상부하우징 및 고정스크롤 조립체의 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템에서 오일챔버, 오일그루브 및 오일분사홀의 배치를 설명하는 도면.
도 7은 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템에서 오일분사홀의 배치를 설명하는 도면.1 is an exploded perspective view of an oil supply system of an electric compressor according to the present invention.
FIG. 2 and FIG. 3 are cross-sectional views of an oil supply system of an electric compressor according to the present invention.
4 is a view for explaining an engagement relationship between an upper housing and a fixed scroll in an oil supply system of an electric compressor according to the present invention.
5 is a perspective view of an upper housing and a fixed scroll assembly in an oil supply system of an electric compressor according to the present invention.
6 is a view for explaining the arrangement of an oil chamber, an oil groove and an oil injection hole in an oil supply system of an electric compressor according to the present invention.
7 is a view for explaining the arrangement of an oil injection hole in an oil supply system of an electric compressor according to the present invention.

본 명세서 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.It is to be understood that the words or words used in the present specification and claims are not to be construed in a conventional or dictionary sense and that the inventor can properly define the concept of a term to describe its invention in the best way And should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템의 분해사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템의 단면도이다. 도 1 내지 도 3을 참조할 때, 본 발명에 따른 외측면에 냉매유입구(110)가 관통형성된 하부하우징(Bottom Housing, 100); 상기 하부하우징(100) 및 프레임(Frame, 200)에 의해 회동가능하도록 지지되는 회동축(Shaft, 300); 상기 회동축(300)을 회동시키는 로터(Rotor, 400); 상기 프레임(200)의 상부에 배치되고, 상기 회동축(300)에 의해 선회하는 선회스크롤(Orbiting Scroll, 500); 상기 선회스크롤(500)의 상부에 배치되고, 내부에서 상기 선회스크롤(500)이 선회하는 고정스크롤(Fixed scroll, 600); 및 상기 고정스크롤(600)의 상부에 배치되고, 냉매유출구(710)가 외측면에 형성된 상부하우징(Top Housing, 700);을 포함한다.FIG. 1 is an exploded perspective view of an oil supply system of an electric compressor according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are sectional views of an oil supply system of an electric compressor according to the present invention. 1 to 3, a bottom housing 100 having a refrigerant inlet 110 formed on an outer surface thereof according to an embodiment of the present invention; A rotating shaft (Shaft) 300 rotatably supported by the lower housing 100 and a frame 200; A rotor 400 for rotating the rotary shaft 300; An orbiting scroll 500 disposed at an upper portion of the frame 200 and rotated by the pivoting shaft 300; A fixed scroll (600) disposed on the orbiting scroll (500) and rotated inside the orbiting scroll (500); And a top housing 700 disposed on the fixed scroll 600 and having a refrigerant outlet 710 formed on an outer surface thereof.

또한, 상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 프레임(200)과 상기 선회 스크롤(500) 사이에 배치되는 스러스트판(Thrust Plate, 1400)); 상기 선회스크롤 경판(510) 후면의 복수 개의 링을 통해, 상기 프레임(200)과 상기 선회스크롤 경판(510)을 체결하는 복수 개의 핀(1500); 및 상기 프레임(200)과 상기 회동축(300) 사이의 공간을 실링하는 리프실(1600);을 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the oil supply system of the motor-driven compressor may include a thrust plate (1400) disposed between the frame (200) and the orbiting scroll (500); A plurality of pins 1500 for fastening the frame 200 and the orbiting scroll fastener plate 510 through a plurality of rings on the rear surface of the orbiting scroll fastener plate 510; And a leaf chamber (1600) sealing a space between the frame (200) and the rotary shaft (300).

상기 고정스크롤(600)은 수평으로 배치된 원판형태의 고정스크롤 경판(610); 상기 고정스크롤 경판(610)의 중심을 수직방향으로 관통하는 토출구(620); 상기 고정스크롤 경판(610)의 외주면을 따라 하방으로 돌출형성된 외측면(630); 상기 외측면(630)을 수평방향으로 관통하는 복수 개의 흡입구(640); 상기 고정스크롤 경판(610)의 하면으로부터 수직방향으로 돌출된 스파이럴 형상의 고정스크롤 랩(650); 및 상기 고정스크롤 랩(650)과 상기 외측면(630) 사이에 형성된 공간인 흡입실(660);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The fixed scroll (600) includes a fixed scroll end plate (610) in the form of a disk arranged horizontally; A discharge port 620 passing through the center of the fixed scroll rigid plate 610 in the vertical direction; An outer side surface 630 protruding downward along the outer peripheral surface of the fixed scroll end plate 610; A plurality of suction ports (640) passing through the outer surface (630) in the horizontal direction; A fixed scroll wrap 650 in a spiral shape protruding in a vertical direction from a lower surface of the fixed scroll rigid plate 610; And a suction chamber 660 which is a space formed between the fixed scroll wrap 650 and the outer side surface 630.

상기 상부하우징(700)은 상기 토출구(620)와 연통되는 토출실(720); 상기 토출실(720)과 연통되며, 압축실(800)에서 가압된 냉매와 가압된 오일을 분리하는 유분리관(730)이 설치되는 유분리실(740); 및 상기 유분리실(740)과 연통되어, 상기 유분리관(730)에서 분리된 오일이 저장되는 오일챔버(750);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper housing 700 includes a discharge chamber 720 communicating with the discharge port 620; An oil separation chamber 740 communicating with the discharge chamber 720 and having an oil separation pipe 730 for separating the pressurized oil from the refrigerant pressurized in the compression chamber 800; And an oil chamber 750 communicating with the oil distribution chamber 740 and storing oil separated from the oil separation pipe 730.

상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 일단이 상기 오일챔버(750)의 하면과 연통되고, 타단이 상기 고정스크롤 랩(650)의 외측 끝단의 상부에 도달하며, 상기 토출실(720)의 하면을 우회하도록 상기 고정스크롤 경판(610)의 상면에 형성된 오일그루브(1000);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The oil supply system of the electric compressor has one end communicating with the lower surface of the oil chamber 750 and the other end reaching the upper end of the outer end of the fixed scroll wraps 650 to bypass the lower surface of the discharge chamber 720 And an oil groove (1000) formed on the upper surface of the fixed scroll rigid plate (610).

상기 선회스크롤(500)은 수평으로 배치된 원판형태의 선회스크롤 경판(510); 상기 고정스크롤 랩(650)에 대하여 180도 엇갈려 삽입되도록, 상기 선회스크롤 경판(510)의 상면으로부터 수직방향으로 돌출된 스파이럴 형상의 선회스크롤 랩(520); 및 상기 선회스크롤 경판(510)을 수직방향으로 관통하는 배압홀(530);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The orbiting scroll 500 includes a circular plate-shaped orbiting scroll plate 510 disposed horizontally; A spiral-shaped orbiting scroll wrap 520 protruding in a vertical direction from an upper surface of the orbiting scroll plate 510 so as to be inserted at an angle of 180 degrees with respect to the fixed scroll wrap 650; And a back pressure hole (530) passing through the orbiting scroll fastener plate (510) in a vertical direction.

상기 고정스크롤 경판(610), 상기 고정스크롤 랩(650), 상기 선회스크롤 경판(510) 및 상기 선회스크롤 랩(520)에 의해 둘러싸여 형성되고, 상기 흡입구(640)를 통해 유입된 냉매 및 오일을 압축하는 압축실(800);을 포함하는 것을 특징으로 하는 한다.The refrigerant is circulated through the inlet 640 and is surrounded by the fixed scroll end plate 610, the fixed scroll wrap 650, the orbiting scroll end plate 510 and the orbiting scroll wrap 520, And a compression chamber (800) for compressing the compressed gas.

상기 선회스크롤 경판(510)의 하면과 상기 프레임(200)에 의해 둘러싸여 형성되고, 상기 배압홀(530)에 의해 상기 압축실(800)과 연통되는 배압실(900);을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 배압홀(530)은 상기 배압실(900)의 압력이 능동적으로 조절되는 위치에 가공할 수 있다. 이에 따라 각 운전조건별 최적의 배압을 유지하여, 컴프레서의 성능을 최적화할 수 있다. And a back pressure chamber (900) surrounded by the lower surface of the orbiting scroll fastener plate (510) and the frame (200) and communicating with the compression chamber (800) by the back pressure hole (530) do. The back pressure hole 530 can be machined to a position where the pressure of the back pressure chamber 900 is actively controlled. Accordingly, the optimum back pressure can be maintained for each operating condition, and the performance of the compressor can be optimized.

또한, 상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 상기 고정스크롤 경판(510)의 상면에서 수직방향으로 관통형성되어, 상기 오일그루브(1000)와 상기 압축실(800)을 연통하는 제 1 오일분사홀(1100); 상기 오일그루브(1000)의 타단에서 상기 고정스크롤 랩(650)을 수직방향으로 관통하여 형성되는 제 2 오일분사홀(1200); 및 상기 회동축(300)의 상단에 체결되어, 상기 배압실(900) 내에 배치되는 편심 무게추(1300);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The oil supply system of the motor-driven compressor includes a first oil injection hole 1100 formed in the upper surface of the fixed scroll rigid plate 510 so as to pass through the oil groove 1000 in a vertical direction and communicate with the compression chamber 800, ; A second oil injection hole 1200 formed vertically through the fixed scroll wrap 650 at the other end of the oil groove 1000; And an eccentric weight 1300 fastened to the upper end of the rotary shaft 300 and disposed in the back pressure chamber 900.

도 4는 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템에서 상부하우징 및 고정스크롤의 결합관계를 설명하는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템에서 상부하우징 및 고정스크롤 조립체의 사시도이다. 도 6은 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템에서 오일챔버, 오일그루브 및 오일분사홀의 배치를 설명하는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 전동 컴프레서의 급유시스템에서 오일분사홀의 배치를 설명하는 도면이다. 이하 도 4 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 작동에 대해 설명한다.FIG. 5 is a perspective view of an upper housing and a fixed scroll assembly in an oil supply system of an electric compressor according to the present invention. FIG. 5 is a view for explaining an engagement relationship between an upper housing and a fixed scroll in an oil supply system of an electric compressor according to the present invention. FIG. 6 is a view for explaining the arrangement of oil chambers, oil grooves and oil injection holes in the oil supply system of the electric compressor according to the present invention, and FIG. 7 is a view for explaining the arrangement of the oil injection holes in the oil supply system of the electric compressor according to the present invention to be. The operation of the present invention will be described below with reference to Figs. 4 to 7. Fig.

하부하우징(100)의 냉매유입구(110)로 유입된 저압의 냉매는 흡입구(640)를 통해 흡입실(660)로 유입된다. 이때 냉매는 컴프레서 내부의 오일과 함께 유입된다. 또한, 이와 동시에 오일에 잠겨있는 흡입구(640)를 통해서 오일이 흡입실(660)로 유입된다(도 2 및 도 5 참조).The low-pressure refrigerant introduced into the refrigerant inlet 110 of the lower housing 100 flows into the suction chamber 660 through the inlet 640. At this time, the refrigerant flows together with the oil inside the compressor. At the same time, the oil flows into the suction chamber 660 through the suction port 640 immersed in the oil (see FIGS. 2 and 5).

흡입실(660) 내부로 유입된 냉매 및 오일은 선회스크롤(500)의 회전에 따라 압축되며, 압축된 고압의 냉매 및 오일은 토출구(620)를 통해 토출실(720)로 유입된다(도 4의 실선 참조). The refrigerant and oil flowing into the suction chamber 660 are compressed in accordance with the rotation of the orbiting scroll 500 and the compressed high pressure refrigerant and oil are introduced into the discharge chamber 720 through the discharge port 620 (See solid line in FIG.

토출실(720)로 유입된 냉매 및 오일은 유분리실(740)로 유입되며, 유분리관(730)의 외벽에 충돌하게 된다. 충돌 후, 가벼운 가스는 냉매유출관(710)을 통해 컴프레서 외부로 배출되나, 무거운 오일은 중력에 의해 상기 유분리실(740)의 하부로 떨어져 오일챔버(750)에 포집된다(도 2 및 도 4의 점선 참조). The refrigerant and the oil flowing into the discharge chamber 720 flow into the oil separation chamber 740 and collide with the outer wall of the oil separation pipe 730. After the collision, the lighter gas is discharged to the outside of the compressor through the refrigerant outflow pipe 710, but the heavy oil falls to the lower part of the oil separation chamber 740 by gravity and is collected in the oil chamber 750 (Figs. 2 and 4 (See dotted lines in FIG.

오일챔버(750)에 포집된 오일은 오일그루브(1000)를 따라 상부로 이동하며, 이동하는 동안 마찰 등에 따라 오일의 압력이 감압된다(도 4 참조). 이는 이후 오일이 압축실(800) 또는 흡입실(660) 등에 분사될 때, 고압상태의 오일이 분사되어 컴프레서의 효율이 떨어지는 것을 방지하기 위함이다.The oil collected in the oil chamber 750 moves upward along the oil groove 1000, and the pressure of the oil is reduced due to friction or the like during movement (see FIG. 4). This is to prevent the oil from being injected at a high pressure when the oil is injected into the compression chamber 800 or the suction chamber 660 or the like, thereby reducing the efficiency of the compressor.

오일그루브(100)를 따라 상승한 오일은 우선 제 1 오일분사홀(1100)에서 압축실(800) 내부로 직접 분사된다. 이에 따라 선회스크롤 랩(520) 또는 고정스크롤 랩(650)의 끝단(Tip)에서의 마찰손실을 저감시킬 수 있다. 또한, 선회스크롤 랩(520) 또는 고정스크롤 랩(650)을 밀봉하는 효과가 있으므로, 압축냉매의 누설을 감소시켜 컴프레서의 효율을 증가시킬 수 있다. 또한, 압축실(800) 내부로 배출된 오일이 배압홀(530)을 통해 배압실(900)에 공급되므로, 배압실(900) 내부에서의 마찰손실 역시 저감시키는 효과가 있다.The oil that has risen along the oil groove 100 is first injected directly into the compression chamber 800 from the first oil injection hole 1100. Accordingly, friction loss at the tip of the orbiting scroll wrap 520 or the fixed scroll wrap 650 can be reduced. Further, since the effect of sealing the orbiting scroll wrap 520 or the fixed scroll wrap 650 can be obtained, the leakage of the compressed refrigerant can be reduced to increase the efficiency of the compressor. Further, since the oil discharged into the compression chamber 800 is supplied to the back pressure chamber 900 through the back pressure hole 530, the friction loss in the back pressure chamber 900 is also reduced.

오일그루브(100)를 따라 상승한 오일 중 나머지는 제 2 오일분사홀(1200)에서 고정스크롤 랩(650)의 타단으로 배출된다. 이에 따라 고정스크롤 랩(650)과 선회스크롤 경판(510) 사이의 마찰부위에 직접 오일을 분사함으로써, 마찰손실을 저감시키고, 고압의 오일을 저압으로 감압시키는 효과가 있다. 또한, 제 2 오일분사홀(1200)에서 오일이 배출되어 흡입실에 오일을 공급하는 역할을 수행할 수도 있다.The rest of the oil that has risen along the oil groove 100 is discharged from the second oil injection hole 1200 to the other end of the fixed scroll wrap 650. Accordingly, the oil is sprayed directly onto the friction portion between the fixed scroll wrap 650 and the orbiting scroll end plate 510, thereby reducing the friction loss and reducing the pressure of the high-pressure oil to a low pressure. In addition, oil may be discharged from the second oil injection hole 1200 to supply oil to the suction chamber.

앞서 살펴본 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(이하 '당업자'라 한다)가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하는 바람직한 실시 예일 뿐, 전술한 실시 예 및 첨부한 도면에 한정되는 것은 아니므로 이로 인해 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 당업자에게 있어 명백할 것이며, 당업자에 의해 용이하게 변경 가능한 부분도 본 발명의 권리범위에 포함됨은 자명하다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, as claimed, and will be fully understood by those of ordinary skill in the art. The present invention is not limited thereto. It will be apparent to those skilled in the art that various substitutions, modifications and variations are possible within the scope of the present invention, and it is obvious that those parts easily changeable by those skilled in the art are included in the scope of the present invention .

100 하부하우징
110 냉매유입구
200 프레임
300 회동축
400 로터
500 선회스크롤
510 선회스크롤 경판
520 선회스크롤 랩
530 배압홀
600 고정스크롤
610 고정스크롤 경판
620 토출구
630 외측면
640 흡입구
650 고정스크롤 랩
660 흡입실
700 상부하우징
710 냉매유출구
720 토출실
730 유분리관
740 유분리실
750 오일챔버
800 압축실
900 배압실
1000 오일그루브
1100 제 1 오일분사홀
1200 제 2 오일분사홀
1300 편심무게추
1400 스러스트판
1500 핀
1600 리프실100 lower housing
110 refrigerant inlet
200 frames
300 times coaxial
400 rotor
500 orbiting scroll
510 turning scroll end plate
520 Turning scroll wrap
530 Back Pressure Hole
600 fixed scroll
610 Fixed scroll end plate
620 outlet
630 Outer side
640 inlet
650 fixed scroll wrap
660 Suction chamber
700 upper housing
710 Refrigerant outlet
720 Discharge chamber
730 oil separator
740 OIL TRANSPORTATION
750 oil chamber
800 compression chamber
900 Back Pressure Room
1000 oil groove
1100 First oil injection hole
1200 2nd oil injection hole
1300 Eccentric Weight Chu
1400 thrust plate
1500 pin
1600 leaf room

Claims (13)

외측면에 냉매유입구(110)가 관통형성된 하부하우징(100);
상기 하부하우징(100) 및 프레임(200)에 의해 회동가능하도록 지지되는 회동축(300);
상기 회동축(300)을 회동시키는 로터(400);
상기 프레임(200)의 상부에 배치되고, 상기 회동축(300)에 의해 선회하는 선회스크롤(500);
상기 선회스크롤(500)의 상부에 배치되고, 내부에서 상기 선회스크롤(500)이 선회하는 고정스크롤(600); 및
상기 고정스크롤(600)의 상부에 배치되고, 냉매유출구(710)가 외측면에 형성된 상부하우징(700);
을 포함하는 전동 컴프레서의 급유시스템.A lower housing (100) having a coolant inlet port (110) penetrating through its outer surface;
A rotary shaft 300 rotatably supported by the lower housing 100 and the frame 200;
A rotor 400 for rotating the pivot shaft 300;
An orbiting scroll (500) disposed on the frame (200) and rotated by the rotation axis (300);
A fixed scroll (600) disposed on the orbiting scroll (500) and in which the orbiting scroll (500) revolves; And
An upper housing 700 disposed above the fixed scroll 600 and having a refrigerant outlet 710 formed on an outer surface thereof;
And an oil supply system for an electric compressor. 제 1항에 있어서,
상기 고정스크롤(600)은 수평으로 배치된 원판형태의 고정스크롤 경판(610);
상기 고정스크롤 경판(610)의 중심을 수직방향으로 관통하는 토출구(620);
상기 고정스크롤 경판(610)의 외주면을 따라 하방으로 돌출형성된 외측면(630);
상기 외측면(630)을 수평방향으로 관통하는 복수 개의 흡입구(640);
상기 고정스크롤 경판(610)의 하면으로부터 수직방향으로 돌출된 스파이럴 형상의 고정스크롤 랩(650); 및
상기 고정스크롤 랩(650)과 상기 외측면(630) 사이에 형성된 공간인 흡입실(660);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템.The method according to claim 1,
The fixed scroll (600) includes a fixed scroll end plate (610) in the form of a disk arranged horizontally;
A discharge port 620 passing through the center of the fixed scroll rigid plate 610 in the vertical direction;
An outer side surface 630 protruding downward along the outer peripheral surface of the fixed scroll end plate 610;
A plurality of suction ports (640) passing through the outer surface (630) in the horizontal direction;
A fixed scroll wrap 650 in a spiral shape protruding in a vertical direction from a lower surface of the fixed scroll rigid plate 610; And
A suction chamber 660 formed between the fixed scroll wrap 650 and the outer side surface 630;
And an oil supply system for supplying electric power to the compressor. 제 2항에 있어서,
상기 상부하우징(700)은 상기 토출구(620)와 연통되는 토출실(720);
상기 토출실(720)과 연통되며, 가압된 냉매와 가압된 오일을 분리하는 유분리관(730)이 설치되는 유분리실(740); 및
상기 유분리실(740)과 연통되어, 상기 유분리관(730)에서 분리된 오일이 저장되는 오일챔버(750);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템. 3. The method of claim 2,
The upper housing 700 includes a discharge chamber 720 communicating with the discharge port 620;
An oil separation chamber 740 communicating with the discharge chamber 720 and having an oil separation pipe 730 for separating the pressurized oil from the pressurized refrigerant; And
An oil chamber 750 communicating with the oil separation chamber 740 and storing oil separated from the oil separation pipe 730;
And an oil supply system for supplying electric power to the electric compressor. 제 3항에 있어서,
상기 전동 컴프레서의 급유시스템은 일단이 상기 오일챔버(750)의 하면과 연통되고, 타단이 상기 고정스크롤 랩(650)의 외측 끝단의 상부에 도달하며, 상기 토출실(720)의 하면을 우회하도록 상기 고정스크롤 경판(610)의 상면에 형성된 오일그루브(1000);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템.The method of claim 3,
The oil supply system of the electric compressor has one end communicating with the lower surface of the oil chamber 750 and the other end reaching the upper end of the outer end of the fixed scroll wraps 650 to bypass the lower surface of the discharge chamber 720 An oil groove 1000 formed on the upper surface of the fixed scroll rigid plate 610;
And an oil supply system for supplying electric power to the electric compressor. 제 4항에 있어서,
상기 선회스크롤(500)은 수평으로 배치된 원판형태의 선회스크롤 경판(510);
상기 고정스크롤 랩(650)에 대하여 180도 엇갈려 삽입되도록, 상기 선회스크롤 경판(510)의 상면으로부터 수직방향으로 돌출된 스파이럴 형상의 선회스크롤 랩(520); 및
상기 선회스크롤 경판(510)을 수직방향으로 관통하는 배압홀(530);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템.5. The method of claim 4,
The orbiting scroll 500 includes a circular plate-shaped orbiting scroll plate 510 disposed horizontally;
A spiral-shaped orbiting scroll wrap 520 protruding in a vertical direction from an upper surface of the orbiting scroll plate 510 so as to be inserted at an angle of 180 degrees with respect to the fixed scroll wrap 650; And
A back pressure hole 530 passing through the orbiting scroll fastener plate 510 in the vertical direction;
And an oil supply system for supplying electric power to the compressor. 제 5항에 있어서,
상기 고정스크롤 경판(610), 상기 고정스크롤 랩(650), 상기 선회스크롤 경판(510) 및 상기 선회스크롤 랩(520)에 의해 둘러싸여 형성되고, 상기 흡입구(640)를 통해 유입된 냉매 및 오일을 압축하는 압축실(800);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템.6. The method of claim 5,
The refrigerant is circulated through the inlet 640 and is surrounded by the fixed scroll end plate 610, the fixed scroll wrap 650, the orbiting scroll end plate 510 and the orbiting scroll wrap 520, A compression chamber 800 for compressing;
And an oil supply system for supplying electric power to the compressor. 제 6항에 있어서,
상기 선회스크롤 경판(510)의 하면과 상기 프레임(200)에 의해 둘러싸여 형성되고, 상기 배압홀(530)에 의해 상기 압축실(800)과 연통되는 배압실(900);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템. The method according to claim 6,
A back pressure chamber (900) surrounded by the lower surface of the orbiting scroll fastener plate (510) and the frame (200) and communicating with the compression chamber (800) by the back pressure hole (530);
And an oil supply system for supplying electric power to the compressor. 제 7항에 있어서,
상기 고정스크롤 경판(510)의 상면에서 수직방향으로 관통형성되어, 상기 오일그루브(1000)와 상기 압축실(800)을 연통하는 제 1 오일분사홀(1100);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템.8. The method of claim 7,
A first oil injection hole 1100 formed in the upper surface of the fixed scroll rigid plate 510 in a vertical direction to communicate the oil groove 1000 and the compression chamber 800;
And an oil supply system for supplying electric power to the compressor. 제 4항에 있어서,
상기 오일그루브(1000)의 타단에서 상기 고정스크롤 랩(650)을 수직방향으로 관통하여 형성되는 제 2 오일분사홀(1200);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템. 5. The method of claim 4,
A second oil injection hole 1200 formed vertically through the fixed scroll wrap 650 at the other end of the oil groove 1000;
And an oil supply system for supplying electric power to the compressor. 제 7항에 있어서,
상기 회동축(300)의 상단에 체결되어, 상기 배압실(900) 내에 배치되는 편심 무게추(1300);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템. 8. The method of claim 7,
An eccentric weight 1300 fastened to the upper end of the rotary shaft 300 and disposed in the back pressure chamber 900;
And an oil supply system for supplying electric power to the electric compressor. 제 1항에 있어서,
상기 프레임(200)과 상기 선회 스크롤(500) 사이에 배치되는 스러스트판(1400);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템. The method according to claim 1,
A thrust plate 1400 disposed between the frame 200 and the orbiting scroll 500;
And an oil supply system for supplying electric power to the compressor. 제 11항에 있어서,
상기 선회스크롤 경판(510) 후면의 복수 개의 링을 통해, 상기 프레임(200)과 상기 선회스크롤 경판(510)을 체결하는 복수 개의 핀(1500);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템. 12. The method of claim 11,
A plurality of pins 1500 for fastening the frame 200 and the orbiting scroll fastener plate 510 through a plurality of rings on the rear surface of the orbiting scroll fastener plate 510;
And an oil supply system for supplying electric power to the compressor. 제 1항에 있어서,
상기 프레임(200)과 상기 회동축(300) 사이의 공간을 실링하는 리프실(1600);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 컴프레서의 급유시스템. The method according to claim 1,
A leaf chamber (1600) for sealing a space between the frame (200) and the rotary shaft (300);
And an oil supply system for supplying electric power to the compressor.
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