KR20170020387A - Vibration-reducing method for compressing diaphragm pump - Google Patents

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Abstract

A vibration-reducing method to reduce a vibration of a compressing diaphragm pump and vibration noise comprises a pump head body to reduce a length of a moment arm and a step for arranging a vibration-reducing unit between diaphragm membranes. Therefore, during pumping, torque generated when the diaphragm membranes are vertically moved is reduced.

Description

압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법{VIBRATION-REDUCING METHOD FOR COMPRESSING DIAPHRAGM PUMP} [0001] VIBRATION-REDUCING METHOD FOR COMPRESSING DIAPHRAGM PUMP [0002]

본 발명은, 역삼투 정화시스템에서 사용되는 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법에 관한 것으로, 특히 진동-저감 유닛이 하우징에 설치되는 경우 역삼투 정화시스템의 하우징이 지닌 공명에 의해 초래되는 성가신 소음이 제거되도록 펌프의 진동 강도를 감소시키는 진동-저감 유닛을 이용하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a vibration-damping method for a compression diaphragm pump used in a reverse osmosis purification system, and more particularly to a vibration-damping pump for a troublesome vibration caused by resonance of a housing of a reverse osmosis purification system, To a method of using a vibration-abatting unit that reduces the vibration intensity of the pump so that noise is removed.

종래의 압축 다이아프램 펌프는, RO(역삼투)정화기 또는 RO(역삼투) 물 정화시스에 독점적으로 사용되는데, U.S. 특허번호 4396357, 4610605, 5476367, 5571000, 5615597, 5626464, 5649812, 5706715, 5791882, 5816133, 6048183, 6089838, 6299414, 6604909, 6840745 및 6892624 에 개시되어 있다. Conventional compression diaphragm pumps are used exclusively for RO (Reverse Osmosis) purifiers or RO (Reverse Osmosis) water purifying systems, Patent Nos. 4396357, 4610605, 5476367, 5571000, 5615597, 5626464, 5649812, 5706715, 5791882, 5816133, 6048183, 6089838, 6299414, 6604909, 6840745 and 6892624.

종래의 압축 다이아프램 펌프는, 도 1 내지 9에 도시된 바와 같이, 출력샤프트(11,output shaft)를 지닌 브러쉬(brushed) 또는 브러쉬리스(brushless) 모터(10), 모터 상부 섀시(30,motor upper chassis), 일체의 돌출 캠-로우브드 샤프트(integral protruding cam-lobed shaft)를 지닌 떨림판(40,wobble plate), 편심 원형 마운트(50,eccentric roundel mount), 펌프 헤드 바디(60,pump head body), 다이아프램 맴브레인(70,diaphragm membrane), 3개의 펌핑 피스톤(80,pumpimg pistons), 피스톤 밸브 어셈블리(90,piston valvular assembly) 및 펌프 헤드 커버(20,pump head cover)를 본질적으로 포함한다. 모터 상부 섀시(30)는, 모터(10)의 출력샤프트(11)가 연장되어 관통하는 베어링(31)의 구성요소, 균등하게 원주에 위치되는 방식으로 배치되는 3개의 포지셔닝 시트(33,positioning seats)를 지닌 상부 환형 리브 링(32,upper annular rib ring)의 구성요소를 포함한다. 각각의 포지셔닝 시트(33)는, 포지셔닝 시트에 만들어진 각각의 스크류-스레디드 보어(34,screw-threaded bore)를 갖는다. 일체의 돌출 캠-로우브드 샤프트를 지닌 떨림판(40)은 모터(10)의 대응하는 모터 출력 샤프트(11)가 연장되어 관통하는 샤프트 커플링 홀(41,shaft coupling hole)을 포함하며, 편심 원형 마운트(50)는 대응하는 떨림판(40)에 대한 베어링(51) 및 균등하게 원주에 위치되는 방식으로 원형 마운트 상에 배치되는 3개의 편심 원형판(52)을 포함하는데, 각각의 편심 원형판(52)은 편심 원형판에 각각 형성되는 3개의 스크류-스레디드 보어(53) 및 환형 포지셔닝 덴트(54,annular positioning dent)를 포함한다. 펌프 헤드 바디(60)는 모터 상부 섀시(30)의 상부 환형 리브 링(32,annular rib ring)을 커버하며 떨림판(40) 및 편심 원형 마운트(50)를 둘러싼다(포함한다). 펌프 헤드 바디(60)는 원주에 위치된 방식으로 균등하게 배치되는 3개의 관통 홀(61,through holes)을 포함하며, 배치된 각각의 관통 홀(61)은, 대응하는 각각의 편심 원형판(52)을 수용하기 위해, 편심 원형 마운트(50)의 편심 원형판(52)의 외경보다 약간 큰 내경을 갖으며, 펌프 헤드 바디(60)는, 주변 플러시 방식(in peripherally flush manner)으로 대응하는 모터 상부 섀시(30)와 결합하기 위해, 아래에 형성되는 하부 환형 플랜지(62), 원주에 위치되는 방식으로 배치되는 3개의 내부 주변 고정 관통 보어(63,inner peripheral fastening through bores) 및 3개의 외부 주변 고정 관통 보어(64,outer peripheral fastening through bores)을 더 포함하는데, 각각의 내부 주변 고정 관통 보어(63)는 모터 상부 섀시(30)의 포지셔닝 시트(33)와 결합한다. 다이아프램 맴브레인(70)은, 플라스틱 압출 성형되어 펌프 헤드 바디(60) 상에 위치되며, 밀봉 상승 림(71,sealing raised rim) 및 각각의 밀봉 상승 림(71)에서 종료되어 밀봉 상승 림(71)과 연결되는 균등하게 이격된 3개의 방사상의 상승 파티션 리브(72,radial raised partition ribs)를 포함한다. 3개의 동등한 피스톤 작용 존(73,equivalent piston acting zones)은 방사상의 상승 파티션 리브(72,radial raised partition ribs)에 의해 분할되어 형성되는데, 각각의 피스톤 작용 존(73)은 편심 원형 마운트(50)의 각각의 스크류-스레디드 보어(53)와 대응하게 만들어진 중앙 관통 홀(74,central through hole)을 갖으며, 각각의 중앙 관통 홀(74)에 대한 환형 포지셔닝 돌기(75,annular positioning protrusion)가 다이아프램 맴브레인의 저면(bottom side)에 형성된다(도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이). 펌핑 피스톤(80)은 각각 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 각각의 피스톤 작용 존(73)에 배치되며, 각각의 펌핑 피스톤(80)은 펌핑 피스톤을 관통하여 실행되는 계층형 홀(81,tiered hole)을 포함한다. 고정 스크류(1,fastening screw)가 각각의 펌핑 피스톤(80)의 계층형 홀(81) 및 다이아프램 맴브레인(70)의 각각의 대응하는 피스톤 작용 존(73)의 중앙 관통 홀(74)의 관통을 실행함으로서, 다이아프램 맴브레인(70) 및 3개의 펌핑 피스톤(80)은 편심 원형 마운트(50)에 있는 대응하는 3개의 환형 포지셔닝 인덴트(54,annular positioning indents)의 각각의 스크류-스레디드 보어(53)에 단단히 스크류 고정될 수 있다(도 9에 도시된 바와 같이). 피스톤 밸브 어셈블리(90,piston valvular assembly)는, 3개의 동등한 섹터와 중앙 포지셔닝 보어(92)를 갖는 중앙 배출 마운트(91,central outlet mount)를 포함하는데, 각각의 섹터에 균등하게 원주에 위치되는 다수의 배출 포트(94,outlet ports)를 포함하며, 중앙 포지셔닝 섕크(central positioning shank)를 지닌 플라스틱 역류 방지 밸브(93,anti-backflow valve)를 포함하며, 균등하게 원주에 위치되는 다수의 유입 포트(95,inlet ports) 및 각각의 인버트 중앙 피스톤 디스크(96,inverted central piston disk)를 지닌 3개의 주변 유입 마운트(three circumjacent inlet mounts)를 포함한다. 플라스틱 역류 방지 밸브(93)의 중앙 포지셔닝 섕크는 중앙 배출 마운트(91)의 중앙 포지셔닝 보어(92)와 결합되며, 각각의 피스톤 디스크(96)는 균등하게 원주에 위치된 다수의 유입 포트(95)의 대응하는 그룹에 대해 밸브로서 이용된다. 펌프 헤드 커버(20)는 물 유입 오리피스(21,water inlet orifice), 물 배출 오리피스(22,water outlet orifice), 헤드 커버의 외부에 배치되는 3개의 외부 주변 고정 관통 보어(23,three outer peripheral fastening through bores) 및 3개의 내부 주변 고정 관통 보어(23) 뿐 아니라 내부 아래(저부)에 배치되는 계층형 림(24) 및 환형 리브 링(25,annular rib ring)을 포함하므로 다이아프램 맴브레인(70) 및 피스톤 밸브 어셈블리(90)의 조립(체)의 외부 림(outer rim)은 수밀 방식(water tight manner)으로 계층형 림(24)에 부착될 수 있다. 물 유입 챔버(26)는 다이아프램 맴브레인(70)의 각각의 펌핑 피스톤(80) 및 중앙 배출 마운트(91)의 각각의 대응하는 섹터에 있는 대응하는 배출 포트(94)의 그룹 사이에 형성되므로, 물 유입 챔버(26)의 일단에 있는 물의 통로는 플라스틱 역류 방지 밸브(93)에 의해 제어되며, 한편으로 타단은 대응하는 유입 포트(95)와 소통하며(도 9에 도시된 바와 같이), 고압-물 챔버(27)는, 피스톤 밸브 어셈블리(90)의 중앙 배출 마운트(91)의 림 상을 환형 리브 링(25)의 저부가 압박함으로서 환형 리브 링(25)의 내벽 및 피스톤 밸브 어셈블리(90)의 중앙 배출 마운트(91) 사이에 형성된 캐비티(cavity)에 구성된다(도 9에 도시된 바와 같이).A conventional compression diaphragm pump includes a brushed or brushless motor 10 having an output shaft 11, a motor upper chassis 30, a wobble plate 40 having an integral protruding cam-lobed shaft, an eccentric round mount 50, a pump head 60, a diaphragm membrane 70, three pumpimp pistons 80, a piston valve assembly 90, and a pump head cover 20, as shown in FIG. . The motor top chassis 30 includes three positioning sheets 33 positioned in a circumferentially equally spaced arrangement of components of the bearing 31 through which the output shaft 11 of the motor 10 extends and penetrates, And an upper annular rib ring 32 having an upper annular rib ring 32 (see FIG. Each positioning sheet 33 has a respective screw-threaded bore 34 made in a positioning sheet. The swinging plate 40 with any protruding cam -lowed shaft includes a shaft coupling hole 41 through which the corresponding motor output shaft 11 of the motor 10 extends, The circular mount 50 includes a bearing 51 for the corresponding shake plate 40 and three eccentric circular plates 52 disposed on the circular mount in an equally circumferential manner so that each eccentric circular plate 52 include three screw-threaded bores 53 and an annular positioning dent 54, respectively, formed in the eccentric circular plate. The pump head body 60 covers the annular rib ring 32 of the motor upper chassis 30 and surrounds the shake plate 40 and the eccentric circular mount 50. The pump head body 60 includes three through holes 61 equally disposed in a circumferential manner, and each of the through holes 61 disposed therein has a respective corresponding eccentric circular plate 52 The pump head body 60 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the eccentric circular plate 52 of the eccentric circular mount 50 so that the pump head body 60 can be moved in a peripherally flush manner In order to engage the chassis 30, a lower annular flange 62 formed below, three inner peripheral fastening through bores 63 disposed in a circumferential manner, and three outer peripheral fasteners Each of the inner peripheral stationary through bores 63 engages a positioning seat 33 of the motor top chassis 30. The diaphragm membrane 70 is plastically extruded and positioned on the pump head body 60 and is terminated at a sealing raised rim 71 and a respective sealing up rim 71 to form a seal rising rim 71 And three radially raised partition ribs 72 that are spaced apart from one another and are connected to one another. Three equivalent piston acting zones 73 are formed by being divided by radial raised partition ribs 72, each piston acting zone 73 being defined by an eccentric circular mount 50, With an annular positioning protrusion 75 for each of the central through holes 74. The annular positioning protrusion 75 has a central through hole 74 that is made to correspond to the respective screw- Are formed on the bottom side of the diaphragm membrane (as shown in Figures 7 and 8). Pumping pistons 80 are each disposed in a respective respective piston acting zone 73 of the diaphragm membrane 70 and each pumping piston 80 has a tiered hole 81 running through the pumping piston hole. A fastening screw 1 passes through the central through hole 74 of the corresponding piston operating zone 73 of each of the hierarchical hole 81 and diaphragm membrane 70 of each pumping piston 80, The diaphragm membrane 70 and the three pumping pistons 80 are positioned on the respective screw-threaded bores 54 of the corresponding three annular positioning indents 54 in the eccentric circular mount 50, (As shown in Fig. 9). The piston valve assembly 90 includes a central outlet mount 91 with three equivalent sectors and a central positioning bore 92, each of which has a plurality of circumferentially positioned And an anti-backflow valve 93 with a central positioning shank, including a plurality of inlet ports (94), and a plurality of inlet ports 95, inlet ports), and three circumjacent inlet mounts with an inverted central piston disk 96. In this embodiment, The central positioning shank of the plastic backflow prevention valve 93 is associated with the central positioning bore 92 of the central discharge mount 91 and each piston disk 96 is provided with a plurality of circumferentially located inlet ports 95, Lt; RTI ID = 0.0 > a < / RTI > The pump head cover 20 includes a water inlet orifice 21, a water outlet orifice 22, three outer peripheral fastening bores 23 disposed on the exterior of the head cover, through bores and three internal peripheral stationary through bores 23 as well as a hierarchical rim 24 and an annular rib ring 25 disposed at the interior bottom (bottom) And the outer rim of the assembly of the piston valve assembly 90 may be attached to the layered rim 24 in a water tight manner. The water inlet chamber 26 is formed between each pumping piston 80 of the diaphragm membrane 70 and the corresponding group of discharge ports 94 in the corresponding sector of the central discharge mount 91, The passage of water at one end of the water inlet chamber 26 is controlled by a plastic backflow prevention valve 93 while the other end communicates with a corresponding inlet port 95 (as shown in Figure 9) The water chamber 27 is located between the inner wall of the annular rib ring 25 and the piston valve assembly 90 by pressing the rim of the central discharge mount 91 of the piston valve assembly 90 against the bottom of the annular rib ring 25, (As shown in FIG. 9) in a cavity formed between the central discharge mounts 91 of the first and second openings.

도 1 내지 도 9는 종래의 압축 다이아프램 펌프가 조립되는 방식을 예시한다. 첫째로, 다이아프램 맴브레인(70)의 저면에 있는 3개의 환형 포지셔닝 돌기(75,annular positioning protrusions)가 편심 원형 마운트(50,eccentric roundel mount)의 편심 원형판(52,eccentric roundel)의 대응하는 3개의 환형 포지셔닝 인덴트(54,annular positioning indents)에 삽입된다. 둘째로, 고정 스크류(1)가 각각의 펌핑 피스톤(80)의 계층형 홀(81) 및 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 각각의 피스톤 작용 존(73)의 중앙 관통 홀(74)을 관통하여 삽입된다. 셋째로, 다이아프램 맴브레인(70) 및 3개의 펌핑 피스톤(80)이 단단히 스크류 고정되어 꽉 조여질 때까지 각각의 고정 스크류(1)를 편심 원형 마운트(50)의 대응하는 3개의 환형 포지셔닝 인덴트(54)의 각각의 스크류-스레디드 보어(53)에 박아 넣는다(driven)(도 9에 도시된 바와 같이). 넷째로, 3개의 고정 볼트(2)가 펌프 헤드 커버(20)의 3개의 외부 주변 고정 관통 보어(23) 및 펌프 헤드 바디(60)의 대응하는 각각의 외부 주변 고정 관통 보어(64)를 관통하여 삽입된다.Figures 1 to 9 illustrate the manner in which a conventional compressed diaphragm pump is assembled. First, three annular positioning protrusions 75 on the underside of the diaphragm membrane 70 are mounted on corresponding three of the eccentric roundel (eccentric roundel) Is inserted into an annular positioning indent 54. Secondly, the securing screw 1 penetrates through the central through-hole 74 of the respective layered hole 81 of each pumping piston 80 and the corresponding respective piston action zone 73 of the diaphragm membrane 70 . Thirdly, each of the fixing screws 1 is screwed into the corresponding three annular positioning indents of the eccentric circular mount 50 until the diaphragm membrane 70 and the three pumping pistons 80 are tightly screwed and tightened. (As shown in Figure 9) into each of the screw-threaded bores 53 of the screw-threaded bushing 54. Four fixing bolts 2 penetrate the three outer peripheral fixed through bores 23 of the pump head cover 20 and the corresponding respective outer peripheral fixed through bores 64 of the pump head body 60 .

다섯째로, 너트(3)(도 9에 도시된 바와 같이)는 펌프 헤드 커버(20) 및 펌프 헤드 바디(60)가 단단히 스크류 고정되게끔 각각의 고정 볼트(2) 상에 위치된다(도 1에 도시된 바와 같이). 여섯째로, 3개의 자체-스레딩 스크류 또는 자체-드릴링 스크류(4,self-threading screws or self-drilling screws )가 펌프 헤드 커버(20)의 다른 3개의 내부 주변 고정 관통 보어(23,inner peripheral fastening through bores) 및 펌프 헤드 바디(60)의 대응하는 각각의 내부 주변 고정 관통 보어(63)를 통해서 삽입된다. 마지막으로, 펌프 헤드 커버(20) 및 펌프 헤드 바디(60)가 단단히 스크류 고정되어 꽉 조여질때 까지 각각의 자체-스레딩 스크류 또는 자체-드릴링 스크류(4)가 박아 넣어져서 종래 압축 다이아프램 펌프의 전체 조립이 완료된다(도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이).Fifthly, the nut 3 (as shown in Fig. 9) is positioned on each fixing bolt 2 so that the pump head cover 20 and the pump head body 60 are tightly screwed (Fig. 1 As shown in FIG. Sixth, three self-threading screws or self-drilling screws (4) are attached to the other three inner peripheral fastening bores (23) of the pump head cover bores and the corresponding inner peripheral stationary through bore 63 of the pump head body 60, respectively. Finally, each self-threading screw or self-drilling screw 4 is pushed in until the pump head cover 20 and the pump head body 60 are firmly screwed and tightened so that the entirety of the conventional compression diaphragm pump Assembly is completed (as shown in Figs. 1 to 9).

도 10 및 도 11은 종래의 압축 다이아프램 펌프의 실질적인 작동 모드에 대한 예시적인 도면들이다.Figures 10 and 11 are illustrative drawings of a practical operating mode of a conventional compression diaphragm pump.

첫째로, 모터(10)에 동력이 공급되면, 모터 출력샤프트(11)에 의해 떨림판(40)이 가동되어 회전하며 편심 원형 마운트(50) 상의 3개의 편심 원형판(52)이 지속적인 왕복 행정(reciprocal stroke)으로 연속하여 상하로 움직인다. 둘째로, 그 동안에, 다이아프램 맴브레인(70)에 있는 3개의 피스톤 작용 존(73) 및 3개의 펌핑 피스톤(80)은 3개의 편심 원형판(52)의 상하 왕복 행정에 의해 연속적인 상하 변위(displacement)로 움직이게끔 가동된다. 셋째로, 편심 원형판(52)이 하향 행정으로 움직이면 펌핑 피스톤(80)과 함께 피스톤 작용 존(73)이 하향으로 변위되고, 피스톤 밸브 에셈블리(90)의 피스톤 디스크(96)가 개방 상태로 밀려서 수돗물(tap water)W가 펌프 헤드 커버(30)의 물 유입 오리피스(21) 및 연속적으로 피스톤 밸브 어셈블리(90)의 유입 포트(95)를 통해서 물 유입 챔버(26)로 흘러 들어온다(도 10의 확대된 부분의 화살표에 의해 표시된 바와 같이). 넷째로, 편심 원형판(52)이 상향 행정으로 움직이면 펌핑 피스톤(80)과 함께 피스톤 작용 존(73)상향으로 변위되며, 피스톤 밸브 어셈블리(90)의 피스톤 디스크(96)가 폐쇄상태로 당겨져서 물 유입 챔버(26) 내의 수돗물(tap water) W를 압축하여 가압된 물 Wp가 달성되게끔 수압을 80psi-100psi 의 범위까지 증가시키고, 이 결과로 피스톤 밸브 어셈블리(90)의 플라스틱 역류방지 밸브(93)가 밀려서 개방상태가 된다. 다섯째로, 피스톤 밸브 어셈블리(90)의 플라스틱 역류방지 밸브(93)가 밀려서 개방상태가 되면, 물 유입 챔버926) 내의 가압된 물 Wp는 중앙 배출 마운트(91)의 대응하는 섹터의 배출 포트(94)의 그룹을 통해 고압 물 챔버(27)로 지향되며, 그리고는 펌프 헤드 커버(20)의 물 배출 오리피스(22)의 밖으로 배출된다(도 11의 확대된 부분의 화살표에 의해 도시된 바와 같이). 마지막으로, 중앙 배출 마운트(91) 3개의 섹터의 배출 포트(94)의 각각의 그룹에 대한 반복적인 연속 작동의 결과로서, 가압된 물 Wp가 종래의 다이아프램 펌프 밖으로 지속적으로 방출되어 추가로 RO-카트리지에 의해 RO-여과가 되므로 최종 여과된 가압된 물 Wp가 역삼투 물 정화시스템에 사용될 수 있다.First, when power is supplied to the motor 10, the shake plate 40 is driven by the motor output shaft 11 to rotate, and three eccentric circular plates 52 on the eccentric circular mount 50 are driven by a continuous reciprocating stroke reciprocal stroke). Second, in the meantime, The three piston action zones 73 and the three pumping pistons 80 in the diaphragm membrane 70 are actuated to move in successive up and down displacements by the reciprocating stroke of the three eccentric circular plates 52 . Thirdly, when the eccentric circular plate 52 is moved in the downward stroke, the piston action zone 73 is displaced downward together with the pumping piston 80, and the piston disk 96 of the piston valve assembly 90 is pushed to the open state The tap water W flows into the water inflow chamber 26 through the water inflow orifice 21 of the pump head cover 30 and the inflow port 95 of the piston valve assembly 90 successively As indicated by the arrows in the enlarged portion). Fourthly, when the eccentric circular plate 52 moves in the upward stroke, it is displaced upwardly with the pumping piston 80 in the piston acting zone 73, and the piston disk 96 of the piston valve assembly 90 is pulled into the closed state, The tap water W in the inlet chamber 26 is compressed to increase the water pressure to a range of 80 psi to 100 psi so that the pressurized water Wp is achieved and as a result the plastic backflow prevention valve 93 of the piston valve assembly 90 ) Is pushed and becomes open state. Fifthly, when the plastic check valve 93 of the piston valve assembly 90 is pushed to the open state, the pressurized water Wp in the water inlet chamber 926 is discharged to the discharge port 94 of the corresponding sector of the center discharge mount 91 To the high pressure water chamber 27 and then to the outside of the water discharge orifice 22 of the pump head cover 20 (as shown by the arrow in the enlarged portion of Figure 11) . Finally, as a result of the repetitive, continuous operation of the central discharge mount 91 for each group of the discharge ports 94 of the three sectors, the pressurized water Wp is continuously released out of the conventional diaphragm pump, - RO filtration by the cartridge, so that the final filtered pressurized water Wp can be used in the reverse osmosis purification system.

도 12 내지 도 14를 참조하면, 주된 심각한 단점이 앞서 말한 종래의 압축 다이아프램 펌프에서 오랫동안 존재해 왔다. 이전에 설명된 바와 같이, 모터(10)에 동력이 공급되면, 모터 출력샤프트(11)에 의해 떨림판(40)이 가동되어 회전하며 편심 원형 마운트(50) 상의 3개의 편심 원형판(52)이 연속적인 상하 왕복 행정으로 지속적으로 움직이고, 한편으로 다이아프램 맴브레인(70)에 있는 3개의 피스톤 작용 존(73) 및 3개의 펌핑 피스톤(80)은 3개의 편심 원형판(52)의 연속적인 상하 왕복 행정에 의해 가동되어 상하 변위로 움직이므로 대응하는 작용 힘(acting force) F가 밀봉 상승 림(71)으로부터 환형 포지셔닝 돌기(75)의 주변(외연)(periphery)까지 측정된 모멘트 아암(moment arm)의 길이 L1을 지닌 3개의 피스톤 작용 존(73)에 지속적으로 작용한다(도 13에 도시된 바와 같이). 그로인해, 합성토크(resultant torque)가, 공식 "토크 = 작용 힘 F×모멘트 아암의 길이 L1" 에 따라, 작용 힘(acting force) F에 모멘트 아암 길이 L1을 곱함으로서 생성된다. 그러나, 합성토크는 모든 종래의 압축 다이아프램 펌프에 직접적으로 진동을 초래한다. 모터(10)에 있는 모터 출력샤프트(11)는 700-1200rpm 의 범위 까지의 높은 회전속도를 지녀서, 3개의 편심 원형판(52)의 대체(번갈아 일어나는)작용(alternate acting)에 의해 야기되는 진동강도는 지속적으로 수용할 수 없는 수준에 도달할 수 있다. 또한, 주된 직접 진동의 단점 이외에도, 펌프 헤드 커버(20)의 물 배출 오리피스(22)에 연결된 물 파이프 P 가 펌프의 진동과 공진으로 동시에 흔들릴 것이다(도 14의 화살표 "a"로 표시된 바와 같이). 이러한 물 파이프 P의 동시 흔들림은 종래 압축 다이아프램 펌프의 다른 부품의 동시 흔들림을 추가로 야기할 것이다. 결과적으로, 앞서 말한 전체 공진 흔들림은, 역삼투 정화유닛의 하우징 C의 진동이 더 강해지게 할 것이며, 진동 소음을 증가시킬 것이며, 일정 기간 후에, 흔들림에 의해 영향을 받는 다른 부품이 점차로 느슨해질 뿐만 아니라, 물 파이프 P 및 물 배출 오리피스(22) 사이의 연결이 점차로 느슨해져서 종래의 압축 다이아프램 펌프의 물 누출을 야기할 것이다. Referring to Figures 12-14, the major serious drawbacks have existed for a long time in the aforementioned conventional compression diaphragm pumps. As previously described, when power is supplied to the motor 10, the shake plate 40 is driven and rotated by the motor output shaft 11 and the three eccentric circular plates 52 on the eccentric circular mount 50 While the three piston operating zones 73 and three pumping pistons 80 in the diaphragm membrane 70 are continuously moved up and down in successive up and down reciprocating strokes of the three eccentric circular plates 52, So that a corresponding acting force F is applied to the circumference of the annular positioning projection 75 from the seal rising rim 71 to the periphery of the annular positioning projection 75 (As shown in Figure 13) to the three piston action zones 73 with length L1. Thereby, a resultant torque is generated by multiplying the acting arm F by the moment arm length L1 according to the formula "torque = acting force F x length L1 of the arm arm". However, the combined torque results in direct vibration in all conventional compression diaphragm pumps. Motor output shaft 11 is 700 in the motor (10) standing jinyeo a high rotation speed to the range of 1200rpm, the vibration, which is caused by replacement (alternately takes place) acts (alternate acting) of the three eccentric circular plate 52 Strength can continue to reach unacceptable levels. In addition to the main drawbacks of the direct vibration, the water pipe P connected to the water discharge orifice 22 of the pump head cover 20 will also be shaken simultaneously with the vibration and resonance of the pump (as indicated by the arrow "a " . This simultaneous shaking of the water pipe P will additionally cause simultaneous shaking of other components of the conventional compression diaphragm pump. As a result, the above-mentioned overall resonance shake will cause the vibration of the housing C of the reverse osmosis purification unit to become stronger, increase the vibration noise, and after a period of time, other parts affected by shaking will gradually loosen But the connection between the water pipe P and the water discharge orifice 22 will gradually loosen resulting in water leakage of the conventional compression diaphragm pump.

위에서 설명된 종래의 압축 다이아프램 펌프의 단점을 다루기 위해, 한쌍의 윙 플레이트(101,wing plate)를 지닌 쿠션 베이스(100,cushion base)가 펌프에 대한 보완 지지대(supplemental support)로서 추가로 제공되며(도 14에 도시된 바와 같이) 각각의 윙 플레이트(101)에는 진동 억제 향상을 위한 고무 충격 흡수재(102)로 더 슬리브(sleeved)된다. 종래의 압축 다이아프램 펌프의 설치에 있어, 쿠션 베이스(100)는 적합한 고정 스크류(103) 및 대응하는 너트(104)에 의해 역삼투 정화유닛의 하우징 C 상에 견고하게 스크류 결합된다.To address the drawbacks of the conventional compression diaphragm pump described above, a cushion base 100 with a pair of wing plates 101 is additionally provided as a supplemental support for the pump Each wing plate 101 is further sleeved with a rubber shock absorber 102 for improved vibration suppression (as shown in Fig. 14). In the installation of a conventional compression diaphragm pump, the cushion base 100 is tightly screwed onto the housing C of the reverse osmosis purification unit by a suitable fixing screw 103 and a corresponding nut 104.

그러나, 앞서 말한 윙 플레이트(101) 및 고무 충격 흡수재(102)를 지닌 쿠션 베이스(100)를 사용한 실제 진동 억제 효율은 단지 기본적인 진동 단점에 제한된 정도만 영향을 미쳐서, 종래의 압축 다이아프램 펌프에 대한 전체 공진 흔들림 또는 물 누출을 해결하지는 못한다. 압축 다이아프램 펌프의 작동 진동과 관련된 모든 단점을 실질적으로 감소시키는 문제가 긴급하고 중요한 사안이 되고 있다.However, the actual vibration suppression efficiency using the cushion base 100 having the wing plate 101 and the rubber shock absorber 102 mentioned above only affects only a limited extent to the basic vibration disadvantage, so that the whole of the conventional compression diaphragm pump Resonant shaking or water leakage can not be resolved. The problem of substantially reducing all the disadvantages associated with operating vibration of a compression diaphragm pump is becoming an urgent and important issue.

본 발명의 목적은 진동-저감 유닛을 특징으로 하는 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법을 제공하는데 있다. 또한 본 발명의 다른 목적은 3개의 기본 곡선형 인덴트를 지닌 펌프 헤드 바디 및 3개의 기본 곡선형 돌기를 지닌 다이아프램 맴브레인 사이에 배치되는 진동-저감 유닛을 특징으로 하는 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a vibration-reduction method for a compression diaphragm pump characterized by a vibration-reduction unit. Another object of the present invention is to provide a vibration-damping pump for a compression diaphragm pump characterized by a vibration-reduction unit disposed between a diaphragm membrane having three basic curve-shaped indents and a pump head body having three basic curved projections - to provide mitigation methods.

*본 발명의 목적은 진동-저감 유닛을 특징으로 하는 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법을 제공하는데 있다. 압축 다이아프램 펌프는 출력샤프트를 지닌 브러쉬 또는 브러쉬리스 모터, 펌프 헤드 커버, 모터 상부 섀시, 일체의 돌출 캠-로우브드 샤프트를 지닌 떨림판, 3개의 편심 원형판을 지닌 편심 원형 마운트, 펌프 헤드 바디, 3개의 피스톤 작용 존을 지닌 다이아프램 맴브레인, 3개의 펌핑 피스톤 및 피스톤 밸브 어셈블리를 포함한다. 진동-저감 유닛은 펌프 헤드 바디 및 다이아프램 맴브레인 사이에 배치된다. 진동-저감 유닛은 각각의 피스톤 작용 존의 편심 원형 마운트의 회선작용에 대해 모멘트 아암의 길이를 짧게함으로서 토크를 줄이기 위한 기능을 한다. 토크는 모멘트 아암의 길이에 일정한 작용 힘을 곱하는 것과 동일하기에, 낮은 토크는 짧은 길이의 모멘트 아암에 의해 발생된다. 결과적으로, 압축 다이아프램 펌프에 대해 더 작은 토크를 지니며, 진동 강도는 실질적으로 감소되고, 그 결과로 성가신 진동 소음이 줄어든다. It is an object of the present invention to provide a vibration-reduction method for a compression diaphragm pump featuring a vibration-reduction unit. The compression diaphragm pump includes a brush or brushless motor with an output shaft, a pump head cover, a motorized upper chassis, an integrally protruding cam-shake plate with low-rise shafts, an eccentric circular mount with three eccentric circular plates, a pump head body, A diaphragm membrane having three piston action zones, three pumping pistons, and a piston valve assembly. The vibration-reduction unit is disposed between the pump head body and the diaphragm membrane. The vibration-abatting unit serves to reduce the torque by shortening the length of the moment arm with respect to the line action of the eccentric circular mount of each piston action zone. The torque is the same as multiplying the length of the moment arm by a constant acting force, so that a low torque is generated by a moment arm of short length. As a result, it has a smaller torque for the compression diaphragm pump, and the vibration intensity is substantially reduced, resulting in less cumbersome vibration noise.

본 발명의 다른 목적은 3개의 기본 곡선형 인덴트를 지닌 펌프 헤드 바디 및 3개의 기본 곡선형 돌기를 지닌 다이아프램 맴브레인 사이에 배치되는 진동-저감 유닛을 특징으로 하는 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법을 제공하는데 있는데, 3개의 기본 곡선형 돌기가 대응하는 3개의 기본 곡선형 인덴트에 완전히 삽입된다. 진동-저감 유닛은 편심 원형 마운트의 회선작용시에 각각의 피스톤 작용 존에 대해 모멘트 아암의 길이를 짧게함으로서 토크가 줄어들게끔 기능한다. 토크는 모멘트 아암의 길이에 일정한 작용 힘을 곱함으로서 달성되기에, 짧은 길이의 모멘트 아암으로 인해, 진동 강도가 감소되며 그 결과 진동 소음이 또한 실질적으로 감소된다.Another object of the present invention is to provide a vibration-reduction unit for a compression diaphragm pump characterized by a vibration-reduction unit disposed between a diaphragm membrane having three basic curve-shaped indents and a pump head body having three basic curved projections, Reduction method, in which three basic curved projections are fully inserted into the corresponding three basic curved dents. The vibration-abatting unit functions to reduce the torque by shortening the length of the moment arm with respect to each piston acting zone during the line action of the eccentric circular mount. Since the torque is achieved by multiplying the length of the moment arm by a constant acting force, the vibration intensity is reduced due to the short length of moment arm, and as a result, the vibration noise is also substantially reduced.

압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 구조는 짧은 길이의 모멘트 아암으로 인해 작은 토크를 지니므로 압축 다이아프램 펌프의 진동 강도를 실질적으로 감소시킬 수 있고, 진동 소음도 줄일 수 있다.The vibration-reduction structure for the compression diaphragm pump has a small torque due to the short-length moment arm, which can substantially reduce the vibration strength of the compression diaphragm pump and reduce vibration noise.

도 1은 종래 압축 다이아프램 펌프의 조립 사시도이다.
도 2는 종래 압축 다이아프램 펌프의 분해 사시도이다.
도 3은 종래 압축 다이아프램 펌프에 대한 펌프 헤드 바디의 사시도이다.
도 4는 앞선 도 3의 섹션 라인 4-4에 대한 단면도이다.
도 5는 종래 압축 다이아프램 펌프에 대한 펌프 헤드 바디의 평면도이다.
도 6은 종래 압축 다이아프램 펌프에 대한 다이아프램 멤브레인의 사시도이다.
도 7은 앞선 도 6의 섹션 라인 7-7에 대한 단면도이다.
도 8은 종래 압축 다이아프램 펌프에 대한 다이아프램 멤브레인의 저면도이다.
도 9는 앞선 도 1의 섹션 라인 9-9에 대한 단면도이다.
도 10은 종래 압축 다이아프램 펌프의 제1 작동 예시도이다.
도 11은 종래 압축 다이아프램 펌프의 제2 작동 예시도이다.
도 12는 종래 압축 다이아프램 펌프의 원형-부분(circled-portion)의 부분 확대도를 지닌 제3 작동 예시도이다.
도 13은 앞선 도 12의 확대도의 원형-부분 "a"에 대한 부분 확대도이다.
도 14는 역삼투 정화시스템의 마운팅 베이스 상에 설치된 종래 압축 다이아프램 펌프를 도시한 개략적인 측면도이다.
도 14(a)는, 도 14에 예시된 바와 같이, 마운팅 베이스 상에 설치된 종래 압축 다이아프램 펌프의 개략적인 단면도이다.
도 15는 본 발명의 제1 예시적인 실시예의 분해 사시도이다.
도 16은 본 발명의 제1 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디의 사시도이다.
도 17은 앞선 도 16의 섹션 라인17-17에 대한 단면도이다.
도 18은 본 발명의 제1 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디의 평면도이다.
도 19는 본 발명의 제1 예시적인 실시예의 다이아프램 멤브레인의 사시도이다.
도 20은 앞선 도 19의 섹션 라인 20-20에 대한 단면도이다.
도 21은 본 발명의 제1 예시적인 실시예의 다이아프램 멤브레인의 저면도이다.
도 22는 본 발명의 제1 예시적인 실시예의 조립된 단면도이다.
도 23은 원형-부분의 부분 확대도를 지닌 본 발명의 제1 예시적인 실시예의 작동 예시도이다.
도 24는 앞선 도 23의 원형-부분 "a"에 대한 부분 확대도이다.
도 25는 본 발명의 제2 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디의 사시도이다.
도 26은 앞선 도 25의 섹션 라인 26-26에 대한 단면도이다.
도 27은 본 발명의 제2 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디의 평면도이다.
도 28은 본 발명의 제2 예시적인 실시예의 다이아프램 맴브레인의 사시도이다.
도 29는 앞선 도 28의 섹션 라인 29-29에 대한 단면도이다.
도 30은 본 발명의 제2 예시적인 실시예의 다이아프램 맴브레인의 저면도이다.
도 31은 본 발명의 제2 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디 및 다이아프램 멤브레인의 조립 단면도이다.
도 32는 본 발명의 제3 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디의 사시도이다.
도 33은 앞선 도 32의 섹션 라인 33-33에 대한 단면도이다.
도 34는 본 발명의 제3 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디의 평면도이다.
도 35는 본 발명의 제3 예시적인 실시예의 다이아프램 맴브레인의 사시도이다.
도 36은 앞선 도 35의 섹션 라인 36-36에 대한 단면도이다.
도 37은 본 발명의 제3 예시적인 실시예의 다이아프램 맴브레인의 저면도이다.
도 38은 본 발명의 제3 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디 및 다이아프램 멤브레인의 조립 단면도이다.
도 39는 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디의 사시도이다.
도 40은 앞선 도39의 섹션 라인 40-40에 대한 단면도이다.
도 41은 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디의 평면도이다.
도 42는 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 다이아프램 맴브레인의 사시도이다.
도 43은 앞선 도 42의 섹션 라인 43-43에 대한 단면도이다.
도 44는 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 다이아프램 맴브레인의 저면도이다.
도 45는 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 변형된 펌프 헤드 바디의 사시도이다.
도 46은 앞선 도 45의 섹션 라인 45-45에 대한 단면도이다.
도 47은 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 변형된 펌프 헤드 바디의 평면도이다.
도 48은 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 변형된 다이아프램 맴브레인의 사시도이다.
도 49는 앞선 도 48의 섹션 라인 49-49에 대한 단면도이다.
도 50은 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 변형된 다이아프램 맴브레인의 저면도이다.
도 51은 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 변형된 펌프 헤드 바디의 사시도이다.
도 52는 앞선 도 51의 섹션 라인 52-52에 대한 단면도이다.
도 53은 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 변형된 펌프 헤드 바디의 평면도이다.
도 54는 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 변형된 다이아프램 맴브레인의 사시도이다.
도 55는 앞선 도 54의 섹션 라인 55-55에 대한 단면도이다.
도 56은 본 발명의 제4 예시적인 실시예의 변형된 다이아프램 맴브레인의 저면도이다.
도 57은 본 발명의 제5 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디의 평면도이다.
도 58은 본 발명의 제5 예시적인 실시예의 다이아프램 맴브레인의 저면도이다.
도 59는 본 발명의 제5 예시적인 실시예의 펌프 헤드 바디 및 다이아프램 맴브레인의 조립 단면도이다. 1 is an assembled perspective view of a conventional compressed diaphragm pump.
2 is an exploded perspective view of a conventional compression diaphragm pump.
3 is a perspective view of a pump head body for a conventional compression diaphragm pump.
4 is a cross-sectional view of section line 4-4 of FIG.
5 is a plan view of a pump head body for a conventional compression diaphragm pump.
6 is a perspective view of a diaphragm membrane for a conventional compression diaphragm pump.
7 is a cross-sectional view of section line 7-7 of FIG.
8 is a bottom view of a diaphragm membrane for a conventional compression diaphragm pump.
9 is a cross-sectional view of section line 9-9 of FIG.
10 is a first operation example of a conventional compression diaphragm pump.
11 is a second operation example of a conventional compression diaphragm pump.
Figure 12 is a third example of operation with a partial enlargement of a circled-portion of a conventional compression diaphragm pump.
Fig. 13 is a partially enlarged view of the circular-portion "a" of the enlarged view of Fig.
14 is a schematic side view showing a conventional compression diaphragm pump installed on a mounting base of a reverse osmosis purification system.
14 (a) is a schematic cross-sectional view of a conventional compression diaphragm pump mounted on a mounting base, as illustrated in Fig. 14. Fig.
15 is an exploded perspective view of a first exemplary embodiment of the present invention.
16 is a perspective view of the pump head body of the first exemplary embodiment of the present invention.
17 is a cross-sectional view of section line 17-17 of FIG. 16 above.
18 is a plan view of the pump head body of the first exemplary embodiment of the present invention.
19 is a perspective view of a diaphragm membrane of a first exemplary embodiment of the present invention.
20 is a cross-sectional view of section line 20-20 of FIG. 19 above.
21 is a bottom view of the diaphragm membrane of a first exemplary embodiment of the present invention.
22 is an assembled cross-sectional view of a first exemplary embodiment of the present invention.
23 is an operational example of a first exemplary embodiment of the present invention having a partial enlargement of a circle-portion.
24 is a partial enlarged view of the circular-portion "a"
25 is a perspective view of a pump head body of a second exemplary embodiment of the present invention.
26 is a cross-sectional view of section line 26-26 of FIG. 25 above.
27 is a plan view of a pump head body of a second exemplary embodiment of the present invention.
28 is a perspective view of a diaphragm membrane of a second exemplary embodiment of the present invention.
29 is a cross-sectional view of section line 29-29 of FIG.
30 is a bottom view of the diaphragm membrane of a second exemplary embodiment of the present invention.
31 is an assembled cross-sectional view of a pump head body and a diaphragm membrane of a second exemplary embodiment of the present invention.
32 is a perspective view of a pump head body of a third exemplary embodiment of the present invention.
33 is a cross-sectional view of section lines 33-33 of FIG. 32;
34 is a plan view of a pump head body of a third exemplary embodiment of the present invention.
35 is a perspective view of a diaphragm membrane of a third exemplary embodiment of the present invention.
36 is a cross-sectional view of section lines 36-36 of FIG.
Figure 37 is a bottom view of the diaphragm membrane of a third exemplary embodiment of the present invention.
38 is an assembled cross-sectional view of a pump head body and a diaphragm membrane of a third exemplary embodiment of the present invention.
39 is a perspective view of a pump head body of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
40 is a sectional view of section lines 40-40 of FIG.
41 is a plan view of the pump head body of the fourth exemplary embodiment of the present invention.
Figure 42 is a perspective view of a diaphragm membrane of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
43 is a cross-sectional view of section line 43-43 of FIG.
Figure 44 is a bottom view of the diaphragm membrane of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
45 is a perspective view of a modified pump head body of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
Figure 46 is a cross-sectional view of section lines 45-45 of Figure 45 above.
47 is a plan view of a modified pump head body of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
Figure 48 is a perspective view of a modified diaphragm membrane of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
49 is a cross-sectional view of section lines 49-49 of FIG.
50 is a bottom view of a modified diaphragm membrane of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
51 is a perspective view of a modified pump head body of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
52 is a cross-sectional view of section line 52-52 of FIG.
53 is a plan view of a modified pump head body of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
54 is a perspective view of a modified diaphragm membrane of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
55 is a cross-sectional view of section lines 55-55 of FIG.
Figure 56 is a bottom view of a modified diaphragm membrane of a fourth exemplary embodiment of the present invention.
57 is a plan view of a pump head body of a fifth exemplary embodiment of the present invention.
58 is a bottom view of the diaphragm membrane of a fifth exemplary embodiment of the present invention.
59 is an assembled cross-sectional view of a pump head body and a diaphragm membrane of a fifth exemplary embodiment of the present invention.

도 15 내지 도 59는 본 발명의 압축 다이아프램 펌프의 진동-저감 방법에 대한 예시적인 도면들이다. 압축 다이아프램 펌프는 출력샤프트(11)를 지닌 모터(10), 펌프 헤드 커버(20), 모터 상부 섀시(30), 일체의 돌출 캠-로우브드 샤프트(integral protruding cam-lobed shaft)를 지닌 떨림판(40), 편심 원형 마운트(50,eccentric roundel mount), 펌프 헤드 바디(60,pump head body), 다이아프램 맴브레인(70,diaphragm membrane), 3개의 펌핑 피스톤(80) 및 피스톤 밸브 어셈블리(90,piston valvular assembly)를 포함하는데, 여기에서는 아래에 설명된 것을 제외하고, 각 부분에 포함되는 구성요소들은 위에서 설명된 바와 같이 종래의 압축 다이아프램 펌프와 동일할 수 있다.15 to 59 are illustrative drawings of a vibration-reducing method of the compression diaphragm pump of the present invention. The compression diaphragm pump includes a motor 10 with an output shaft 11, a pump head cover 20, a motor upper chassis 30, a vibration with an integral protruding cam-lobed shaft A plate 40, an eccentric round mount 50, a pump head body 60, a diaphragm membrane 70, three pumping pistons 80, and a piston valve assembly 90 and piston valve assemblies, wherein the components included in each section can be the same as conventional compression diaphragm pumps, as described above, except as described below.

압축 다이아프램 펌프의 기본 작동 모드는 다음과 같다:The basic operating mode of the compression diaphragm pump is as follows:

모터(10)에 동력이 공급되면, 모터 출력샤프트(11)에 의해 떨림판(40)이 가동되어 회전하며 편심 원형 마운트(50) 상의 3개의 편심 원형판(52)이 상하 왕복 행정(reciprocal stroke)으로 연속하여 지속적으로 움직인다. 한편으로는 다이아프램 맴브레인(70)에 있는 3개의 피스톤 작용 존(74) 및 3개의 펌핑 피스톤(80)은 3개의 편심 원형판(52)의 연속적인 상하 왕복 행정에 의해 상하 변위(displacement)로 움직이게끔 가동된다. 그로인해 피스톤 밸브 에셈블리(90)로 흘러 들어온 수돗물 W는 가압된 물 Wp가 달성되게끔 압축(압박)되어 추가로 RO-카트리지에 의해 RO-여과되기 위해 압축 다이아프램 펌프의 밖으로 지속적으로 방출되어 역삼투 물 정화시스템에 사용된다. When the motive power is supplied to the motor 10, the shake plate 40 is operated by the motor output shaft 11 to rotate, and three eccentric circular plates 52 on the eccentric circular mount 50 are reciprocally moved up and down. And continuously moves continuously. On the one hand the three piston operating zones 74 and the three pumping pistons 80 in the diaphragm membrane 70 are moved up and down by successive vertical reciprocating strokes of the three eccentric circular plates 52 It starts running. So that the tap water W flowing into the piston valve assembly 90 is compressed (pressed) so that the pressurized water Wp is attained and is continuously discharged out of the compression diaphragm pump to be further RO filtered by the RO cartridge Used in reverse osmosis water purification systems.

진동-저감 유닛은 펌프 헤드 바디(60) 및 다이아프램 맴브레인(70) 사이에 더 배치되어, 편심 원형 마운트(50)의 각각의 편심 원형판(52)의 회선작용(circumnutating action)시 발생하는 모멘트 아암의 길이를 짧게함으로서 다이아프램 맴브레인(70)의 각각의 피스톤 작용 존(73)의 토크를 감소시키므로, 압축 다이아프램 펌프의 진동 강도가 효과적으로 감소된다. 진동-저감 유닛은 한 쌍의 결합되는 작용 패스너(acting fasteners)를 포함하는데, 작용 패스너는 펌프 헤드 바디 작용 패스너(600)(도 16 및 도 18에 도시된 참조부호 600으로 표시된 바와 같이) 및 짝을 이루는(mating) 다이아프램 맴브레인 작용 패스너(700)(도 21에 도시된 참조부호 700으로 표시된 바와 같이)로 구성된다. 펌프 헤드 바디 작용 패스너(600,pump head body acting fastener)는 펌프 헤드 바디(60)의 상부 면(upper side)에 배치되는 한편, 다이아프램 맴브레인 작용 패스너(700,diaphragm membrane acting fastener)는 펌프 헤드 바디(6) 상의 펌프 헤드 바디 작용 패스너(600)의 위치와 대응하는 위치에서 다이아프램 멤브레인(70)의 저면(bottom side)에 배치된다. 진동-저감 유닛에 의하여, 종래의 압축 다이아프램 펌프의 밀봉 상승 림(71)로부터 환형 포지셔닝 돌기(75)의 주변(외연)까지의 모멘트 아암의 길이 L1은, 편심 원형 마운트(50)의 각각의 편심 원형판(52)의 회선작용에 대해, 기본 곡선형 돌기(76)로부터 환형 포지셔닝 돌기(75)까지의 새로운 모멘트 아암의 길이 L2로 짧아지게 된다(도 24에 도시된 모멘트 아암의 길이 L1 및 L2 로 표시된 바와 같이).The vibration-abatting unit is further disposed between the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 so that the moment arm (not shown) generated during the circumnutating action of each eccentric circular plate 52 of the eccentric circular mount 50 Thereby reducing the torque of each piston action zone 73 of the diaphragm membrane 70, so that the vibration intensity of the compression diaphragm pump is effectively reduced. The vibration-abatement unit includes a pair of actuated fasteners, which act as pump head body action fasteners 600 (as indicated by reference numeral 600 shown in Figures 16 and 18) 0.0 > 700 < / RTI > (as indicated by reference numeral 70 0 shown in FIG. 21). A pump head body acting fastener 600 is disposed on the upper side of the pump head body 60 while a diaphragm membrane acting fastener 700 is disposed on the upper side of the pump head body 60. [ Is disposed on the bottom side of the diaphragm membrane (70) at a position corresponding to the position of the pump head body action fastener (600) on the piston (6). The length L1 of the moment arm from the seal rising rim 71 of the conventional compression diaphragm pump to the periphery of the annular positioning projection 75 is determined by the vibration- The moment action of the eccentric circular plate 52 is shortened to the length L2 of the new moment arm from the basic curved protrusion 76 to the annular positioning projection 75 (the lengths L1 and L2 of the moment arm shown in Fig. 24 Lt; / RTI >

도 15 내지 도 22는 본 발명의 새롭게 고안된 진동-저감 유닛을 이용하는 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법의 제1 예시적인 실시예에 대한 예시적인 도면들인데, 여기에서 진동-저감 유닛의 펌프 헤드 바디 작용 패스너(600) 및 짝을 이루는(결합되는)다이아프램 맴브레인 작용 패스너(700)는, 3개의 기본 곡선형 인덴트(65,basic curved indents)(도 16 및 도 18에 도시된 참조부호 600에 대응하는 참조부호 65로 표시된 바와 같이) 및 대응하는 3개의 기본 곡선형 돌기(76,basic curved protrusions)(도 21에 도시된 참조부호 700에 대응하는 참조부호 76으로 표시된 바와 같이)를 각각 포함한다. 각각의 기본 곡선형 그루브(65,basic curved groove)는 펌프 헤드 바디(60)의 각각의 관통 홀(61,through hole)의 상부 면 원주 주위에 배치되며, 한편으로 각각의 기본 곡선형 돌기(76)는, 펌프 헤드 바디(60)에 있는 각각의 결합 기본 곡선형 그루브(65)의 위치와 대응하는 위치에서 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 저면에 있는 각각의 동심 환형 포지셔닝 돌기(75,concentric annular positioning protrusion)를 둘러싸고 원주에 배치된다. 펌프 헤드 바디(60) 및 짝을 이루는(결합되는) 다이아프램 맴브레인(70)의 조립시 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)의 저면에 있는 3개의 기본 곡선형 돌기(76,basic curved protrusions)가 펌프 헤드 바디(60)의 상부 면에 있는 대응하는 3개의 기본 곡선형 그루브(65,basic curved grooves)에 완전히 삽입된다(도 22에 도시된 바와 같이).15 to 22 are illustrative diagrams of a first exemplary embodiment of a vibration-reduction method for a compression diaphragm pump using a newly designed vibration-reduction unit of the present invention, wherein the pump of the vibration- The head body actuated fastener 600 and the paired diaphragm membrane actuated fastener 700 are shown to include three basic curved indents 65 (As indicated by reference numeral 65 corresponding to 600) and corresponding three basic curved protrusions 76 (as indicated by reference numeral 76 corresponding to reference numeral 700 shown in Fig. 21) . Each of the basic curved grooves 65 is disposed around the upper surface circumference of each through hole 61 of the pump head body 60 while each of the basic curved projections 76 Concentric annular positioning projections 75 on the bottom surface of the coupling diaphragm membrane 70 at positions corresponding to the positions of the respective coupling basic curved grooves 65 in the pump head body 60, positioning protrusion. Three basic curved protrusions 76 on the bottom surface of the diaphragm membrane 70 which are engaged in the assembly of the pump head body 60 and the mating diaphragm membrane 70 Is fully inserted into the corresponding three basic curved grooves 65 on the top surface of the head body 60 (as shown in Fig. 22).

도 23, 24 및 13은 본 발명에 따라 새롭게 고안된 진동-저감 유닛을 지닌 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법의 제1 예시적인 실시예의 실제적인 작동 결과에 대한 예시적인 도면들이다. 밀봉 상승 림(71,sealing raised rim)으로부터 환형 포지셔닝 돌기(75)의 주변(부)(외연)(periphery)까지 연장되는 모멘트 아암 L1인(도 13 및 도 24에 도시된 바와 같이), 종래의 압축 다이아프램 펌프의 작동과 비교하면, 예시된 실시예의 모멘트 아암 L2 는 기본 곡선형 돌기(76)로부터 환형 포지셔닝 돌기(75)의 주변(외연)까지 연장된다(도 24에 도시된 바와 같이). 그 결과, 모멘트 아암의 길이 L2는 모멘트 아암의 길이 L1 보다 더 짧게되며, 작용 힘 F 에 모멘트 길이를 곱하여 계산된 합성토크(resultant torque)는 종래의 압축 다이아프램 펌프의 합성토크보다 더 작다. 본 발명의 감소된 토크의 결과로서, 진동 강도가 실질적으로 감소된다. 본 발명의 샘플의 사전시험에 의하면, 진동 강도는 종래 압축 다이아프램 펌프의 진동 강도의 단지 1/10(10%) 이다. 만약 본 발명이 고무 충격 흡수재(102,rubber shock absorber)를 지닌 종래의 쿠션 베이스(100,cushion base)로 받쳐져서 역삼투 정화 유닛의 하우징 C 상에 설치되면(도 14에 도시된 바와 같이), 종래 압축 다이아프램 펌프의 공진 흔들림에 의해 야기되는 성가신 소음이 완전히 제거될 수 있다. Figures 23, 24 and 13 are illustrative drawings of actual operating results of a first exemplary embodiment of a vibration-reduction method for a compression diaphragm pump having a newly devised vibration-damping unit according to the present invention. Which is a moment arm L1 extending from the sealing raised rim 71 to the periphery of the annular positioning projection 75 as shown in Figures 13 and 24, Compared to the operation of the compression diaphragm pump, the moment arm L2 of the illustrated embodiment extends from the basic curved projection 76 to the periphery (outer edge) of the annular positioning projection 75 (as shown in FIG. 24). As a result, the length L2 of the moment arm becomes shorter than the length L1 of the moment arm, and the resultant torque calculated by multiplying the acting force F by the moment length is smaller than the synthetic torque of the conventional compression diaphragm pump. As a result of the reduced torque of the present invention, the vibration intensity is substantially reduced. According to the preliminary test of the sample of the present invention, the vibration intensity is only 1/10 (10%) of the vibration strength of the conventional compression diaphragm pump. If the present invention is supported on a conventional cushion base 100 having a rubber shock absorber 102 and installed on the housing C of the reverse osmosis purification unit (as shown in FIG. 14) The annoying noise caused by the resonance shake of the conventional compression diaphragm pump can be completely eliminated.

제1 예시적인 실시예의 각각의 기본 곡선형 그루브(65)는 곡선형 슬롯(도면에 미도시 됨)으로 대체될 수 있다. 또한, 펌프 헤드 바디(60)의 기본 곡선형 그루브(65)및 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 기본 곡선형 돌기(76)는, 결합 상태에 영향을 주지않고, 펌프 헤드 바디(60)의 기본 곡선형 돌기(65) 및 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 기본 곡선형 그루브(76)로 맞 바뀔 수 있다. Each of the basic curved grooves 65 of the first exemplary embodiment may be replaced by a curved slot (not shown). The basic curved groove 65 of the pump head body 60 and the corresponding basic curved protrusions 76 of the diaphragm membrane 70 do not affect the engagement state, Can be swapped with the corresponding basic curved grooves (76) of the basic curved projections (65) and the diaphragm membrane (70).

도 25 내지 도 31은 본 발명에 따라 새롭게 고안된 진동-저감 유닛을 지닌 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법의 제2 예시적인 실시예에 대한 예시적인 도면들인데, 여기에서 진동-저감 유닛의 펌프 헤드 바디 작용 패스너(600) 및 결합되는 다이아프램 맴브레인 작용 패스너(700)는, 외부 제2 곡선형 그루브(66)와 한 쌍을 이루는 기본 곡선형 그루브(65) 및 외부 제2 곡선형 돌기(77)와 한 쌍을 이루는 대응하는 기본 곡선형 돌기(76)를 각각 포함한다. 외부 제2 곡선형 그루브(66)는 펌프 헤드 바디(60)에 존재하는 각각의 기본 곡선형 그루브(65)를 둘러싸고 원주에 더 배치되고(도 25 내지 도 27에 도시된 바와 같이), 한편으로 외부 제2 곡선형 돌기(77)는, 펌프 헤드 바디(60)에 있는 각각의 결합 외부 제2 곡선형 그루브(66)의 위치와 대응하는 위치에서 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)에 존재하는 각각의 곡선형 돌기(76)를 둘러싸고 원주에 더 배치된다(도 29 및 도 30에 도시된 바와 같이). 펌프 헤드 바디(60) 및 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)의 조립시 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)의 저면에 있는 한 쌍을 이루는 기본 곡선형 돌기(76) 및 외부 제2 곡선형 돌기(77)가 펌프 헤드 바디(60)의 상부 면에 있는 대응하는 한 쌍을 이루는 기본 곡선형 그루브(65) 및 외부 제2 곡선형 그루브(66)에 완전히 삽입된다(도 31에 도시된 바와 같이). 새롭게 고안된 진동-저감 유닛은 진동을 감소시키는데 상당한 효과를 갖을 뿐 아니라 작용 힘 F에 의한 변위에 대한 편심 원형판(52)의 저항(력)을 향상시킨다.25 to 31 are illustrative diagrams of a second exemplary embodiment of a vibration-reduction method for a compression diaphragm pump having a vibration-reduction unit newly designed in accordance with the present invention, wherein the vibration- The pump head body actuated fastener 600 and the associated diaphragm membrane actuated fastener 700 include a base curved groove 65 and a pair of outer second curved projections 65 that are paired with an outer second curved groove 66 77 and a corresponding basic curved protrusion 76 that forms a pair with the base curved protrusions 76 and 77, respectively. The outer second curved grooves 66 are disposed further circumferentially around the respective basic curved grooves 65 present in the pump head body 60 (as shown in Figures 25-27) The outer second curved protrusions 77 are located on the diaphragm membrane 70 coupled at the corresponding positions of the respective second outer curved grooves 66 in the pump head body 60 (As shown in Figs. 29 and 30) around the curved protrusion 76 of Fig. A pair of basic curved protrusions 76 and an outer second curved protrusions 77 on the bottom surface of the diaphragm membrane 70 which are combined when the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 to be coupled are assembled, ) Are fully inserted into the corresponding pair of basic curved grooves 65 and outer second curved grooves 66 on the top surface of the pump head body 60 (as shown in FIG. 31). The newly designed vibration-reduction unit not only has a significant effect in reducing vibration, but also improves the resistance of the eccentric circular plate 52 with respect to displacement by the acting force F.

제2 예시적인 실시예의 각각의 기본 곡선형 그루브(65) 및 외부 제2 곡선형 그루브(66)는 또한 곡선형 슬롯(도면에 미도시 됨)으로 대체될 수 있다. 또한, 펌프 헤드 바디(60)의 한 쌍을 이루는 외부 제2 곡선형 그루브(66)와 기본 곡선형 그루브(65) 및 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 한 쌍을 이루는 외부 제2 곡선형 돌기(77)와 기본 곡선형 돌기(76)는, 결합 상태에 영향을 주지않고, 펌프 헤드 바디(60)의 한 쌍을 이루는 외부 제2 곡선형 돌기(66)와 기본 곡선형 돌기(65) 및 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 한 쌍을 이루는 외부 제2 곡선형 그루브(77)와 기본 곡선형 그루브(76)로 맞 바뀔 수 있다. Each of the basic curved groove 65 and the outer second curved groove 66 of the second exemplary embodiment may also be replaced by a curved slot (not shown). The outer second curve 66 constituting a pair of pump head bodies 60 and the outer second curve 66 forming a corresponding pair of the basic curve grooves 65 and the associated diaphragm membranes 70, Shaped protrusions 77 and the basic curved protrusions 76 do not affect the engagement state but are formed by the outer second curved protrusions 66 forming a pair of the pump head bodies 60 and the basic curved protrusions 65 ) And the outer second curved groove (77), which forms a corresponding pair of coupling diaphragm membranes (70), and the basic curved groove (76).

도 32 내지 도 38은 본 발명에 따라 새롭게 고안된 진동-저감 유닛을 지닌 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법의 제3 예시적인 실시예에 대한 예시적인 도면들인데, 여기에서 진동-저감 유닛의 펌프 헤드 바디 작용 패스너(600) 및 결합되는 다이아프램 맴브레인 작용 패스너(700)는 각각 기본 인덴트 링(601,basic indented ring) 및 대응하는 기본 돌출 링(701,basic protruding ring)이다. 기본 인덴트 링(601)은 펌프 헤드 바디(60)의 각각의 관통 홀(61)의 상부 면 주위 원주에 배치되며(도 32에 도시된 바와 같이), 한편으로, 기본 돌출 링(701)은, 펌프 헤드 바디(60)에 있는 각각의 결합 기본 인덴트 링(601)의 위치와 대응하는 위치에서 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 저면에 있는 각각의 동심 환형 포지셔닝 돌기(75)의 원주에 배치된다(도 36 및 도 37에 도시된 바와 같이). 펌프 헤드 바디(60) 및 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)의 조립시 다이아프램 맴브레인(70)의 저면에 있는 3개의 기본 돌출 링(701)은 펌프 헤드 바디(60)의 상부 면에 있는 대응하는 3개의 기본 인덴트 링(601)에 완전히 삽입된다(도 38에 도시된 바와 같이). 기본 인덴트 링(601) 및 결합되는 기본 돌출 링(701) 사이의 안정성이 강화되는 진동-저감 유닛에 의하여, 진동 저감 효과는 실질적으로 향상된다.32-38 are illustrative diagrams of a third exemplary embodiment of a vibration-reduction method for a compression diaphragm pump having a vibration-reduction unit that is newly designed in accordance with the present invention, wherein the vibration- The pump head body actuated fastener 600 and the associated diaphragm membrane actuated fastener 700 are a basic indented ring 601 and a corresponding basic protruding ring 701, respectively. The basic indentation ring 601 is disposed circumferentially around the top surface of each of the through holes 61 of the pump head body 60 (as shown in FIG. 32), while the basic protruding ring 701 , Placed in the circumference of each concentric annular positioning projection 75 on the bottom surface of the coupling diaphragm membrane 70 at a position corresponding to the position of each engagement basic indent ring 601 in the pump head body 60 (As shown in Figs. 36 and 37). The three basic protruding rings 701 on the bottom surface of the diaphragm membrane 70 upon assembly of the pump head body 60 and the associated diaphragm membrane 70 are connected to corresponding Is completely inserted into three basic indent rings 601 (as shown in Fig. 38). The vibration reduction effect is substantially improved by the vibration-reduction unit in which the stability between the basic indent ring 601 and the basic protruding ring 701 to be combined is strengthened.

제3 예시적인 실시예에서 각각의 기본 인덴트 링(601)은 슬롯 링(slot ring)(도면에 미도시 됨)으로 대체될 수 있다. 또한, 펌프 헤드 바디(60)의 기본 인덴트 링(601) 및 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 기본 돌출 링(701)은, 결합상태에 영향을 주지 않고, 펌프 헤드 바디(60)의 기본 돌출 링(601) 및 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 기본 인덴트 링(701)으로 맞 바뀔 수 있다. In a third exemplary embodiment, each primary indent ring 601 may be replaced by a slot ring (not shown). The basic indentation ring 601 of the pump head body 60 and the corresponding basic protruding ring 701 of the diaphragm membrane 70 to be coupled with each other do not affect the engagement state, The basic protruding ring 601 of the diaphragm ring 70 and the corresponding basic indent ring 701 of the diaphragm membrane 70 to be engaged.

도 39 내지 도 44는 본 발명에 따라 새롭게 고안된 진동-저감 유닛을 지닌 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법의 제4 예시적인 실시예에 대한 예시적인 도면들인데, 여기에서 진동-저감 유닛의 펌프 헤드 바디 작용 패스너(600) 및 결합되는(짝을 이루는) 다이아프램 맴브레인 작용 패스너(700)는 원주에 위치되는 다수의 곡선형 인덴트 세그먼트(602,curved indented segments) 및 원주에 위치되는 다수의 곡선형 돌출 세그먼트(702,curved protruding segments)이다. 원주에 위치되는 다수의 곡선형 인덴트 세그먼트(602)는 펌프 헤드 바디(60)의 각각의 관통 홀(61)의 상부 면 주위 원주에 배치되며(도 39 및 도 41에 도시된 바와 같이), 한편으로 원주에 위치되는 다수의 곡선형 돌출 세그먼트(702)는, 펌프 헤드 바디(60)의 원주에 위치되는 다수의 결합 곡선형 인덴트 세그먼트(602) 각각의 위치와 대응하는 위치에서 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 저면에 있는 각각의 동심 환형 포지셔닝 돌기(75)의 원주에 배치된다(도 43 및 도 44에 도시된 바와 같이). 펌프 헤드 바디(60) 및 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)의 조립시 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 저면에 있는 원주에 위치되는(circumferentially located) 곡선형 돌출 세그먼트(702,curved protruding segments)가 펌프 헤드 바디(60)의 상부 면에 있는 대응하는 원주에 위치되는 곡선형 인덴트 세그먼트(602,curved indented segments)에 완전히 삽입되므로 진동 감소 효과는 실질적으로 향상된다. 원주에 위치되는 곡선형 인덴트 세그먼트(602)는 원주에 위치되는 둥근 홀(603,rounded holes)(도 45 및 도 47에 도시된 바와 같이) 또는 원주에 위치되는 정방형 홀(604,square holes)(도 51 및 도 53에 도시된 바와 같이)로 대체될 수 있으며, 한편으로 대응하는 원주에 위치된 곡선형 돌출 세그먼트(702)는 원주에 위치된 둥근 돌기(703)(도 50에 도시된 바와 같이) 또는 원주에 위치된 정방형 돌기(704)(도 56에 도시된 바와 같이)로 개조될 수 있으며 이러한 모든 앞서 말한 대응부는 진동 감소에 있어 동일한 효과를 갖는다.Figures 39-44 are illustrative drawings of a fourth exemplary embodiment of a vibration-reduction method for a compression diaphragm pump having a vibration-reduction unit newly designed in accordance with the present invention, wherein the vibration- The pump head body action fastener 600 and the associated (mating) diaphragm membrane action fastener 700 include a plurality of curved indented segments 602 located in the circumference and a plurality And curved protruding segments 702. A plurality of curved dent segments 602 located in the circumference are disposed circumferentially about the upper surface of each of the through holes 61 of the pump head body 60 (as shown in Figures 39 and 41) The plurality of curved protruding segments 702 located on the circumference on the other hand are arranged at a position corresponding to the position of each of the plurality of engaging curved dent segments 602 located in the circumference of the pump head body 60, (As shown in Figs. 43 and 44) of the respective concentric annular positioning projections 75 on the bottom surface of the membrane 70. Fig. Curved protruding segments 702 circumferentially located on the underside of the coupling diaphragm membrane 70 upon assembly of the pump head body 60 and the associated diaphragm membrane 70, Is completely inserted into the curved indented segments 602 located at the corresponding circumferences on the upper surface of the head body 60, the vibration reduction effect is substantially improved. The curved indent segment 602 located on the circumference may be either a rounded hole 603 (as shown in Figs. 45 and 47) or a square hole 604 (as shown in Figs. 45 and 47) (As shown in Figs. 51 and 53), while the curved protruding segment 702 located on the corresponding circumference may be replaced with a round protrusion 703 located in the circumference (as shown in Fig. 50 (As shown in FIG. 56), and all of these aforementioned counterparts have the same effect on vibration reduction.

게다가, 제4 예시적인 실시예의 원주에 위치되는 각각의 곡선형 인덴트 세그먼트(602)의 그룹은 원주에 위치된 곡선형 슬롯 세그먼트의 그룹(도면에 미도시 됨)으로 대체될 수 있다. 또한, 펌프 헤드 바디(60)의 곡선형 인덴트 세그먼트(602) 및 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 곡선형 돌출 세그먼트(702)는, 결합 상태에 영향를 주지 않고, 펌프 헤드 바디(60)의 곡선형 돌출 세그먼트(602) 및 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 곡선형 인덴트 세그먼트(702)로 바뀔 수 있다. 마찬가지로, 원주에 위치되는 각각의 둥근 홀(603) 및 정방형 홀(604)의 그룹은 또한 원주에 위치되는 둥근 홀 및 정방형 홀(도면에 미도시 됨)의 그룹으로 대체될 수 있다. 또한, 펌프 헤드 바디(60)의 둥근 홀(603,round holes) 및 결합 다이아프램 멤브레인(70)의 대응하는 둥근 돌기(703,round protrusions)는, 결합 상태에 영향을 주지 않고, 펌프 헤드 바디(60)의 둥근 돌기(603) 및 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 둥근 홀(703)로 맞 바뀔 수 있으며, 한편으로 펌프 헤드 바디(60)의 정방형 홀(604) 및 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 정방형 돌기(704)는, 마찬가지로 결합 상태에 영향을 주지 않고, 펌프 헤드 바디(60)의 정방형 돌기(604) 및 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 정방형 홀(704)로 또한 맞 바뀔 수 있다.In addition, the group of each curved indent segment 602 located in the circumference of the fourth exemplary embodiment can be replaced by a group of curved slot segments (not shown) located in the circumference. In addition, the curved indent segment 602 of the pump head body 60 and the corresponding curved protruding segment 702 of the coupling diaphragm membrane 70 are formed in the pump head body 60, To the corresponding curved dent segments 702 of the coupling diaphragm membrane 70 and the curved protruding segments 602 of the coupling diaphragm membrane 70. [ Similarly, the group of each round hole 603 and square hole 604 located in the circumference can also be replaced by a group of round holes and square holes (not shown) located in the circumference. In addition, the round holes 603 of the pump head body 60 and the corresponding round protrusions 703 of the coupling diaphragm membrane 70 do not affect the coupling state, 603 of the pump head body 60 and the corresponding round holes 703 of the coupling diaphragm membrane 70 and the coupling hole 604 of the coupling diaphragm membrane 70 The corresponding square protrusions 704 of the pump head body 60 and the corresponding square holes 704 of the coupling diaphragm membrane 70 of the pump head body 60 It can also be reversed.

도 57 내지 도 59는 본 발명에 따라 새롭게 고안된 진동-저감 유닛을 지닌 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법의 제5 예시적인 실시예에 대한 예시적인 도면들인데, 여기에서 진동-저감 유닛의 펌프 헤드 바디 작용 패스너(600) 및 결합 다이아프램 맴브레인 작용 패스너(700)는 각각 외부 제2 인덴트 링(605)과 한 쌍을 이루는 기본 인덴트 링(601) 및 외부 제2 돌출 링(705)과 한 쌍을 이루는 대응하는 기본 돌출 링(701)이다. 외부 제2 인덴트 링(605)은 펌프 헤드 바디(60)의 각각의 기본 인덴트 링(601)을 둘러싸고 원주에 배치되며(도 57에 도시된 바와 같이), 한편으로 외부 제2 돌출 링(705)은, 펌프 헤드 바디(60)의 각각의 결합 외부 제2 인덴트 링(605)의 위치와 대응하는 위치에서 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 각각의 기본 돌출 링(701)을 둘러싸고 원주에 배치된다(도 58에 도시된 바와 같이). 펌프 헤드 바디(60) 및 결합되는 다이아프램 맴브레인(70)의 조립시 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 저면에 있는 한 쌍를 이루는 기본 돌출 링(701,basic protruding ring) 및 외부 제2 돌출 링(705,outer second protruding ring)은 펌프 헤드 바디(60)의 상부 면에 있는 대응하는 한 쌍을 이루는 기본 인덴트 링(601,basic indented ring) 및 외부 제2 인덴트 링(605,outer second indented ring)에 완전히 삽입된다(도 59에 도시된 바와 같이). 새롭게 고안된 진동-저감 유닛은 진동을 감소시키는데 상당한 효과를 갖을 뿐 아니라 작용 힘 F에 의한 변위에 대한 편심 원형판(52)의 저항(력)을 향상시킨다. 57 to 59 are illustrative diagrams of a fifth exemplary embodiment of a vibration-reduction method for a compression diaphragm pump having a vibration-reduction unit newly devised in accordance with the present invention, wherein the vibration- The pump head body actuated fastener 600 and the coupled diaphragm membrane actuated fastener 700 each include a primary indent ring 601 and an external second extruded ring 705 that pair with an external second indent ring 605, And a corresponding basic protruding ring 701 which is a pair with the main protruding ring 701. [ The outer second indent ring 605 is disposed circumferentially around each dental ring 601 of the pump head body 60 (as shown in Figure 57) 705 surrounds each basic protruding ring 701 of the coupling diaphragm membrane 70 at a position corresponding to the position of the respective second outer indent ring 605 of the pump head body 60, (As shown in Fig. 58). A pair of basic protruding rings 701 and a pair of outer second protruding rings 701 on the bottom of the coupling diaphragm membrane 70 are formed in the assembly of the pump head body 60 and the diaphragm membrane 70 to be coupled, the outer second protruding ring is formed by a corresponding pair of a basic indented ring 601 and an outer second indented ring 605 on the upper surface of the pump head body 60, (As shown in Figure 59). The newly designed vibration-reduction unit not only has a significant effect in reducing vibration, but also improves the resistance of the eccentric circular plate 52 with respect to displacement by the acting force F.

제5 예시적인 실시예의 각각의 기본 인덴트 링(601) 및 외부 제2 인덴트 링(605)은 또한 슬롯 링(도면에 미도시 됨)으로 대체될 수 있다. 또한, 펌프 헤드 바디(60)의 한 쌍을 이루는 기본 인덴트 링(601)과 외부 제2 인덴트 링(605) 및 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 한 쌍을 이루는 기본 돌출 링(701)과 외부 제2 돌출 링(705)은, 결합 상태에 영향을 주지 않고, 펌프 헤드 바디(60)의 한 쌍의 기본 돌출 링(601)과 외부 제2 돌출 링(605) 및 결합 다이아프램 맴브레인(70)의 대응하는 한 쌍의 기본 인덴트 링(701)과 외부 제2 인덴트 링(705)으로 맞 바뀔 수 있다.Each of the basic indent ring 601 and the outer second indent ring 605 of the fifth exemplary embodiment may also be replaced by a slot ring (not shown). A basic protruding ring 701 constituting a pair of the basic indent ring 601 constituting a pair of the pump head bodies 60 and a corresponding pair of the outer second indent ring 605 and the coupling diaphragm membrane 70, And the outer second protruding ring 705 are formed in such a manner that the pair of the main protruding ring 601 and the outer second protruding ring 605 of the pump head body 60 and the outer second protruding ring 605 of the coupling diaphragm membrane 605, (701) and the outer second indent ring (705) of a corresponding pair of the first dent ring (70).

앞서 설명을 기반하여, 본 발명은 전체 비용의 증가 없이도 간단한 진동-저감 유닛에 의하여 압축 다이아프램 펌프의 진동-저감 효과가 실질적으로 달성하는 것이 명백하다. 본 발명은 종래의 압축 다이아프램 펌프의 진동으로부터 초래되는 모든 성가신 소음 문제 및 공진 흔들림을 확실히 해결하며, 그로인해 유용한 산업상 이용가능성을 제공한다. Based on the foregoing description, it is clear that the present invention substantially achieves the vibration-reducing effect of the compression diaphragm pump by a simple vibration-reduction unit without increasing the overall cost. The present invention reliably eliminates all the annoying noise problems and resonance shakes resulting from the vibrations of conventional compression diaphragm pumps and thereby provides useful industrial applicability.

Claims (2)

모터, 모터 하우징에 고정되는 펌프 헤드 바디, 펌프 헤드 바디의 하부 면 상에 위치되는 원형 마운트 및 펌프 헤드 바디의 작동 홀을 관통해 연장되는 다수의 편심 원형판, 펌프 헤드 바디의 상부 면 상에 위치되며 작동 홀을 관통하는 편심 원형판에 고정되는 다이아프램 맴브레인, 및 다이아프램 맴브레인이 움직일 시 펌핑 작용으로 움직이게 배치되는 다수의 펌핑 피스톤을 갖는 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법은,
편심 원형 마운트의 편심 원형판의 회선작용(circumnutating action)의 결과로서 발생하는 모멘트 아암의 길이를 짧게함으로서 다이아프램 맴브레인의 각각의 피스톤 작용 존의 토크를 감소시키게끔 펌프 헤드 바디 및 다이아프램 맴브레인의 사이에 진동-저감 유닛을 배치하는 단계를 포함하는데, 그래서 압축 다이아프램 펌프의 진동 강도가 효과적으로 감소되며, 상기 진동-저감 유닛은 결합되는 한 쌍의 진동-저감 구조들을 포함하는데, 상기 결합되는 한 쌍의 진동-저감 구조들은, 펌프 헤드 바디의 상부 면에 배치되는 펌프 헤드 바디 진동 저감-구조, 및 펌프 헤드 바디 상의 펌프 헤드 바디 진동-저감 구조의 위치에 대응하는 위치에 있는 다이아프램 맴브레인의 저면에 배치되어, 결합되는(짝을 이루는)(mating) 다이아프램 맴브레인 진동-저감 구조를 포함하며, 상기 펌프 헤드 바디 진동-저감 구조 및 상기 다이아프램 맴브레인 진동-저감 구조는 상기 결합되는 진동-저감 구조들의 위치에서 모멘트 아암의 일단의 위치를 확립하게끔 서로 결합되며, 상기 각각의 펌프 헤드 바디 진동-저감 구조는 펌프 헤드 바디의 각각의 작동 홀의 상부 면을 인접하게 둘러싸고 원주에 배치되어, 모멘트 아암의 길이를 짧게 하는 곡선형 그루브이며, 상기 각각의 다이아프램 맴브레인 진동-저감 구조는 다이아프램 맴브레인으로부터 연장되는 곡선형 돌기이고, 상기 모터는 출력샤프트, 일체의 돌출 캠-로우브드 샤프트를 지닌 떨림판, 및 피스톤 밸브 어셈블리를 포함하고, 상기 편심 원형 마운트는 떨림판의 일체의 돌출 캠-로우브드 샤프트를 회전가능하게 수용하기 위한 베어링, 편심 원형 마운트 상의 원주에 균등하게 각각 위치되는 다수의 편심 원형판을 포함하는데, 다수의 편심 원형판은, 편심 원형판 각각에 형성된 고정 보어를 포함하는 진동-저감 구조를 지니는 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법.A pump head body fixed to the motor housing, a circular mount positioned on the lower face of the pump head body, and a plurality of eccentric circular plates extending through the operating holes of the pump head body, A vibration-reduction method for a diaphragm membrane fixed to an eccentric circular plate passing through an operating hole, and a plurality of pumping pistons movably disposed by a pumping action when the diaphragm membrane is moved,
The length of the moment arm that results from the circumnutating action of the eccentric circular plate of the eccentric circular mount can be reduced to reduce the torque of each piston action zone of the diaphragm membrane by reducing the length of the moment arm between the pump head body and the diaphragm membrane Wherein the vibration-reduction unit comprises a pair of vibration-reduction structures to be combined, wherein the vibration-reduction unit comprises a pair of vibration- The vibration-reduction structures are arranged on the bottom of the diaphragm membrane at a position corresponding to the position of the pump head body vibration reduction structure on the upper surface of the pump head body and the pump head body vibration reduction structure on the pump head body (Mating) diaphragm membrane vibration-reduction structure Wherein the pump head body vibration reduction structure and the diaphragm membrane vibration reduction structure are coupled to each other to establish a position of one end of the moment arm at a position of the vibration reduction structures to be coupled, The abatement structure is a curved groove adjacent to and circumferentially surrounding the upper surface of each of the actuating holes of the pump head body to shorten the length of the moment arm and each diaphragm membrane vibration- Wherein the motor includes an output shaft, a swing plate having an integral projecting cam -lowbed shaft, and a piston valve assembly, the eccentric circular mount being mounted on an integral projecting cam- A bearing for rotatably accommodating the eccentric circular mount, Includes a plurality of eccentric circular plate in which each location, a plurality of eccentric circular plate, the vibration including the fixing bore formed in an eccentric circular plate respectively for the compression vibration diaphragm pump having a reduced structure-reduction method. 제 1항에 있어서,
상기 펌프 헤드 바디는 원주에 균등하게 배치된 다수의 관통 홀(through holes)을 포함하며, 각각의 관통 홀은, 각각의 편심 원형판을 수용하기 위해, 편심 원형 마운트 상의 각각의 편심 원형판의 외경보다 약간 큰 내경을 갖으며, 다이아프램 맴브레인은 균등하게 이격된 다수의 방사상 상승 파티션 리브를 포함하고 있어서 다이아프램 맴브레인은 밀봉 방식(sealing manner)으로 피스톤 밸브 어셈블리 주변에 부착되면, 다수의 동등한 피스톤 작용 존이 방사상 상승 파티션 리브에 의해 분할되어 형성되므로 각각의 피스톤 작용 존은 편심 원형 마운트의 고정 보어의 각각의 중앙 관통 홀의 위치와 대응하는 위치에 있는 중앙 관통 홀을 각각 갖는데;
모터에 동력이 공급되면, 모터 출력샤프트에 의해 떨림판이 가동되어 회전하며 편심 원형 마운트 상의 다수의 편심 원형판이 지속적인 상하 왕복 행정(reciprocal stroke)으로 연속하여 움직이고, 한편으로 다이아프램의 다수의 피스톤 작용 존 및 펌핑 피스톤은 편심 원형판의 상하 왕복 행정에 의해 가동되어 상하 변위로 움직여서 그로인해 피스톤 밸브 어셈블리로 흘러들어온 수돗물이 가압된 물이 되게 압축되며, 가압된 물은 압축 다이아프램 펌프 밖으로 지속적으로 방출되어 추가로 RO-카트리지에 의해 역삼투(RO)-여과가 되어 역삼투 물 정화시스템에 사용되는, 진동-저감 구조를 지니는 압축 다이아프램 펌프에 대한 진동-저감 방법.

The method according to claim 1,
Wherein the pump head body includes a plurality of through holes evenly distributed in the circumference and each of the through holes has a diameter slightly smaller than the outer diameter of each eccentric circular plate on the eccentric circular mount to accommodate each eccentric circular plate. The diaphragm membrane has a plurality of equally spaced radially rising partition ribs so that when the diaphragm membrane is attached to the periphery of the piston valve assembly in a sealing manner a number of equivalent piston action zones Each piston operating zone having a central through hole at a location corresponding to the position of the respective central through hole of the fixed bore of the eccentric circular mount,
When the motor is energized, the damping plate is driven and rotated by the motor output shaft and a plurality of eccentric circular plates on the eccentric circular mount continuously move in reciprocal vertical reciprocal strokes, while a plurality of piston action zones And the pumping piston are operated by the reciprocating stroke of the eccentric circular plate so as to move in the vertical displacement so that the tap water flowing into the piston valve assembly is compressed to be pressurized water and the pressurized water is continuously discharged out of the compression diaphragm pump (RO) -filtered by a RO-cartridge and used in a reverse osmosis water purification system. A vibration-reduction method for a compression diaphragm pump having a vibration-reduction structure.

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