KR20170010044A - Gas turbine comprising an exhaust hood provided with an air guide member - Google Patents

Gas turbine comprising an exhaust hood provided with an air guide member Download PDF

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KR20170010044A KR1020170008461A KR20170008461A KR20170010044A KR 20170010044 A KR20170010044 A KR 20170010044A KR 1020170008461 A KR1020170008461 A KR 1020170008461A KR 20170008461 A KR20170008461 A KR 20170008461A KR 20170010044 A KR20170010044 A KR 20170010044A
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Abstract

The present invention relates to a gas turbine including an exhaust hood provided with an air induction member and, more specifically, a gas turbine including an exhaust hood provided with an air induction member, in which an exhaust hood positioned at the rear end of the last stage blade of a plurality of turbine blades of a gas turbine includes an air induction member, to reduce flow loss generated by the speed of a strong swirl component generated at the rear end of the last stage blade, thereby improving exhaust efficiency. The structure prevents a flow loss caused by the speed of swirl from occurring, and it is possible to induce flow for discharging exhaust gas in a more stable manner than the prior art. In conclusion, it is possible to improve overall efficiency of a power generator by helping the efficient discharge of combustion gas and exhaust gas, and it is possible to reduce the fluid load generated in a power generator.

Description

공기유도부재가 마련된 배기 후드를 포함하는 가스 터빈{Gas turbine comprising an exhaust hood provided with an air guide member}[0001] The present invention relates to a gas turbine including an exhaust hood provided with an air induction member,

본 발명은 공기유도부재가 마련된 배기후드를 포함하는 가스 터빈으로서, 더욱 상게하게는, 가스 터빈의 복수 개의 터빈 블레이드 중 라스트 스테이지 블레이드(Last Stage Blade)의 후단에 위치한 배기 후드에 공기유도부재를 포함한 구성을 마련함으로써, 라스트 스테이지 블레이드(Last Stage Blade) 후단에 발생하는 강한 스월(Swirl)성분의 속도로 인해 발생하는 유동손실 저감으로써 배기 효율이 향상되는 공기유도부재가 마련된 배기 후드를 포함하는 가스 터빈에 관한 것이다.The present invention relates to a gas turbine including an exhaust hood provided with an air induction member. More particularly, the present invention relates to a gas turbine including an air induction member in an exhaust hood located at a rear end of a last stage blade among a plurality of turbine blades of a gas turbine A gas turbine including an exhaust hood provided with an air induction member for improving exhaust efficiency by reducing a flow loss caused by a speed of a strong swirl component generated at a rear stage of a last stage blade, .

가스 터빈 발전에서 일반적으로 사용되는 터빈발전기에는 연료를 압축공기를 통해 연소시켜 강력한 에너지를 생성, 이를 이용하여 터빈을 가동시키는 원리로 작동하게 된다.Turbine generators, commonly used in gas turbine power generation, operate on the principle of burning fuel through compressed air to generate powerful energy and using it to operate the turbine.

여기서, 연소기에서 연소가 완료되고 복수 개의 터빈 블레이드를 가동시키는데 동력을 전달하는 연소가스는, 마지막으로, 배기 후드를 거쳐 발전기 외부로 배출되는 과정을 거치게 된다.Here, the combustion gas that completes the combustion in the combustor and transfers the power to operate the plurality of turbine blades is finally exhausted to the outside of the generator via the exhaust hood.

상기의 고온, 고압의 연소가스는 라스트 스테이지 블레이드(Last Stage Blade)를 통과하고, 배기 후드로 진입하게 되며, 상기 배기 후드의 구조 및 연소가스의 이전 진행방향과 반대방향으로 진행되어 배출되는 특성에 의해 강한 스월(Swirl)이 발생하며, 상기 스월의 속도로 인해 유동손실이 발생하는 문제점이 존재하였다.The high-temperature and high-pressure combustion gas passes through the last stage blade and enters the exhaust hood. The combustion gas is advanced and discharged in a direction opposite to the structure of the exhaust hood and the advance direction of the combustion gas. There is a problem that a strong swirl occurs and a flow loss occurs due to the swirl speed.

따라서, 터빈발전기의 배기 후드의 구조를 마련함에 있어서, 발생하는 스월의 속도로 인해 유동손실이 발생하지 않도록 하는 추가적인 공기유도부재의 설치 및 형상개선이 요구된다.Therefore, in providing the structure of the exhaust hood of the turbine generator, it is required to install additional air induction members and improve the shape thereof so that the flow loss does not occur due to the speed of swirl that occurs.

한국공개특허 제2014-0056024호 (2014.05.09 공개)Korean Patent Publication No. 2014-0056024 (Published May 2014, 2014)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 라스트 스테이지 블레이드(Last Stage Blade) 후단에 위치하는 배기 후드를 구성함에 있어서, 발생하는 스월의 속도로 인해 유동손실이 발생하지 않도록 하는 추가적인 공기유도부재를 포함하는 가스 터빈을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an exhaust hood which is located at the rear end of a last stage blade, And to provide a gas turbine including an additional air induction member.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따라, 연소기, 상기 연소기의 출구에 마련되는 복수 개의 터빈 블레이드, 상기 복수 개의 터빈 블레이드 중 라스트 스테이지 블레이드(Last Stage Blade) 후단에 위치하는 배기 후드 및 상기 배기 후드의 내부에 마련되는 공기유도부재를 포함하는 가스 터빈이 마련될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a turbine blades, including a combustor, a plurality of turbine blades provided at an outlet of the combustor, and a turbine blade disposed at a downstream end of a last stage blade of the plurality of turbine blades A gas turbine including an exhaust hood and an air induction member provided inside the exhaust hood may be provided.

또한, 상기 공기유도부재는 도넛형상의 유도부 및 핀 형상의 복수 개의 지지부를 포함하는 구성이 가능하다.The air induction member may include a donut-shaped guide portion and a plurality of fin-shaped supports.

추가적으로, 상기 도넛형상의 유도부는 라스트 스테이지 블레이드의 방향으로 도넛형상의 유도부의 일면이 일정 경사를 가지고 기울어진 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the donut-shaped guide portion is inclined at one side of the donut-shaped guide portion in the direction of the last-stage blade with a predetermined inclination.

또는, 위와 다르게 상기 도넛형상의 유도부는 스테이지 블레이드의 방향으로 도넛형상의 유도부의 단면이 곡선을 이루며 기울어진 것으로 마련되는 것이 가능하다.Alternatively, the donut-shaped guiding portion may be formed such that the donut-shaped guiding portion in the direction of the stage blade has a curved cross-section.

이에 더불어, 상기 지지부는 적어도 5개 이상으로 구성되며, 상기 유도부의 일면에 일정한 간격을 가지고 원주방향으로 배열되어 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the supporting portion is constituted by at least five or more, and the supporting portions are arranged in the circumferential direction at regular intervals on one surface of the guide portion.

또한, 상기 지지부는 일단이 배기 후드와 용접방식으로 결합되며, 타단이 유도부의 일면과 볼트방식으로 결합되되, 상기 도넛 형상의 유도부는 상기 유도부의 외측면이 배기 후드와 용접방식으로 결합되어 마련되는 것이 가능하다.The donut-shaped guide portion may be formed by welding an outer surface of the guide portion to the exhaust hood in a welding manner, and the support portion may be formed by welding one end of the support portion to the exhaust hood in a welding manner, It is possible.

상술한 바와 같은 본 발명의 공기유도부재가 마련된 배기 후드를 포함하는 가스 터빈은 배기 후드 내부에 추가적으로 마련되는 공기유도부재를 통해, 발생하는 스월의 속도로 인해 유동손실이 발생하지 않도록 하며, 종래기술에 비해 보다 안정적인 배기 가스의 배출 위한 유동의 유도가 가능하다. The gas turbine including the exhaust hood provided with the air induction member of the present invention as described above prevents the flow loss from occurring due to the swirl speed generated through the air induction member additionally provided in the exhaust hood, It is possible to induce a more stable discharge flow of exhaust gas.

결론적으로 이는 효율적인 연소 가스 및 배기 가스의 배출을 도와 터빈발전기의 전체적인 효율을 증가시킬 수 있으며, 터빈발전기 내부에 발생하는 유체부하의 절감이라는 결과를 가져올 수 있다.In conclusion, this can lead to efficient discharge of combustion gases and exhaust gases, which can increase the overall efficiency of the turbine generator and result in a reduction of the fluid load inside the turbine generator.

도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 공기유도부재가 마련된 배기후드를 포함한 가스 터빈 후단부의 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 공기유도부재가 마련된 배기후드를 포함한 가스 터빈 후단부의 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 공기유도부재가 마련된 배기후드를 포함한 가스 터빈 후단부의 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 공기유도부재 및 복수 개의 지지부의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 공기유도부재 및 복수 개의 측단면도이다.1 is a side sectional view of a gas turbine rear end portion including an exhaust hood provided with an air induction member showing an embodiment of the present invention.
2 is a side cross-sectional view of a gas turbine rear end portion including an exhaust hood provided with an air induction member showing an embodiment of the present invention.
3 is a side cross-sectional view of a gas turbine rear end portion including an exhaust hood provided with an air induction member showing an embodiment of the present invention.
4 is a front view of an air induction member and a plurality of supporters showing one embodiment of the present invention.
5 is a side sectional view showing a plurality of air induction members and a plurality of embodiments of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals whenever possible, even if they are shown in different drawings. In the following description of the embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the difference that the embodiments of the present invention are not conclusive.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; may be "connected," "coupled," or "connected. &Quot;

연소기(10), 상기 연소기(10)의 출구에 마련되는 복수 개의 터빈 블레이드(20), 상기 복수 개의 터빈 블레이드(20) 중 라스트 스테이지 블레이드(Last Stage Blade, 21) 후단에 위치하는 배기 후드(30) 및 상기 배기 후드(30)의 내부에 마련되는 공기유도부재(40)를 포함하는 가스 터빈(1)이 제공될 수 있다.A plurality of turbine blades 20 provided at an outlet of the combustor 10 and an exhaust hood 30 located at a downstream end of a last stage blade 21 of the plurality of turbine blades 20, And an air induction member 40 provided inside the exhaust hood 30 may be provided.

도 1은 상기 공기유도부재(40)가 마련된 배기 후드(30)를 포함하는 가스 터빈(1)이 도시되어 있다. Fig. 1 shows a gas turbine 1 including an exhaust hood 30 provided with the air induction member 40. Fig.

상기 연소기(10)는 가스 터빈(1)에 일정한 간격으로 원주방향으로 배열되는 것이 일반적이며, 상기 연소기(10)의 후단부에는 연소 가스 또는 배기 가스가 배출되는 연소 가스 출구(미도시)가 마련된다.The combustors 10 are generally arranged in a circumferential direction at regular intervals in the gas turbine 1, and a combustion gas outlet (not shown) is provided at the rear end of the combustor 10 to discharge a combustion gas or an exhaust gas do.

상기 연소 가스 출구(미도시)로 배출된 고온, 고압의 연소 가스는 연소 가스 출구에 연결되어 마련된 복수 개의 터빈 블레이드(20)로 향해 인입되게 된다.The high-temperature, high-pressure combustion gas discharged from the combustion gas outlet (not shown) is drawn toward a plurality of turbine blades 20 connected to the combustion gas outlet.

단면이 에어포일 형상인 복수 개의 터빈 블레이드(20)는 상기 고온, 고압의 연소 가스로 인해 회전하며 로터(미도시)를 회전시켜, 전력을 생산하게 된다.A plurality of turbine blades 20 having an airfoil shape in section are rotated by the high-temperature, high-pressure combustion gas and rotate the rotor (not shown) to produce electric power.

이 경우, 복수 개의 터빈 블레이드(20)를 통과한 연소 가스는 제 역할을 다하였으므로, 배출이 되는데, 배출되는 경로가 라스트 스테이지 터빈 블레이드(21)에서 시작하여 다시 연소기(10) 입구 쪽으로 연소기 커버를 따라 진행하게 된다.In this case, since the combustion gas passing through the plurality of turbine blades 20 has fulfilled its role, the exhaust gas is discharged through the combustor cover from the last stage turbine blade 21 to the inlet of the combustor 10 .

따라서 고압의 연소 가스의 방향을 회전시키고 안정적인 유동을 형성하기 위한 장치가 배기 후드(30)에 마련되어야 한다.Therefore, an apparatus for rotating the direction of the high-pressure combustion gas and forming a stable flow must be provided in the exhaust hood 30. [

본 발명에 따르면, 배기 후드(30)의 내측에 공기유도부재(41)를 마련하여, 고압으로 배기 후드(30)로 인입되는 연소 가스의 진행 방향을 자연스럽게 복수 개의 터빈 블레이드(20) 및 연소기(10) 외측 공간으로 전환 시킬 수 있다.According to the present invention, the air induction member 41 is provided inside the exhaust hood 30 so that the traveling direction of the combustion gas introduced into the exhaust hood 30 at high pressure is naturally transmitted to the plurality of turbine blades 20 and the combustor 10) outer space.

따라서, 이러한 배기 후드의 내측에 공기유도부재(40)를 마련한 구성에 의하여, 발생하는 스월(Swirl)의 속도로 인해 유동손실이 발생하지 않도록 하며, 종래기술에 비해, 보다 안정적인 배기 가스의 배출 위한 유동의 유도가 가능하다. 결론적으로, 이는 효율적인 연소 가스 및 배기 가스의 배출을 도와 발전기의 전체적인 효율을 증강시킬 수 있으며, 발전기 내부에 발생하는 유체부하의 절감이라는 결과를 가져올 수 있다.Therefore, by providing the air induction member 40 inside the exhaust hood, the flow loss is prevented from occurring due to the swirl speed generated, and compared with the conventional art, Flow induction is possible. In conclusion, this can contribute to efficient discharge of combustion gas and exhaust gas, which can enhance the overall efficiency of the generator and result in a reduction of the fluid load occurring inside the generator.

또한, 상기 공기유도부재(40)는 도넛형상의 유도부(41) 및 핀 형상의 복수 개의 지지부(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 터빈(1)이 마련될 수 있다.The air induction member 40 may be provided with a donut-shaped induction portion 41 and a plurality of fin-shaped support portions 42.

전술한 공기유도부재(40)는 특정한 형상을 가짐으로써 보다 효율적인 유동의 형성이 가능할 수 있다.The above-described air induction member 40 may have a specific shape to enable formation of a more efficient flow.

대표적으로, 도 1를 참고하면, 상기 공기유도부재(40)는 유도부(41)와 지지부(42)로 구성될 수 있으며, 상기 유도부(41)는 대표적으로 도넛형상의 형태를 가지며 지지부(42)는 핀의 형상을 가지고 상기 도넛형상의 유도부(41)를 안정적으로 지지할 수 있는 기능을 가질 수 있다.1, the air induction member 40 may include an induction unit 41 and a support unit 42. The induction unit 41 typically has a donut shape and supports the support unit 42, Can have a function of stably supporting the donut-shaped guide portion 41 with the shape of a pin.

이에 있어서, 상기 도넛형상의 유도부(41)는 라스트 스테이지 블레이드(21)의 방향으로 도넛형상의 유도부(41)의 일면이 일정 경사를 가지고 기울어진 것을 특징으로 하는 가스 터빈(1)이 구비될 수 있다.In this case, the donut-shaped induction portion 41 may be provided with a donut-shaped induction portion 41 inclined at a predetermined angle with respect to the direction of the last stage blade 21 have.

직선 형태로 마련되는 상기 유도부(41)의 형상보다 효율적으로 연소기(10) 및 터빈 블레이드(20)의 외측면을 타고 연소 가스가 배출될 수 있도록 하기 위해서는 상기 유도부(41)의 형상이 단면이 직선형태인 도넛 형태뿐만 아니라, 단면이 동일 축을 가지는 직선을 이루지 않는 형태가 구비 가능하다. In order to allow the combustion gas to be discharged on the outer surfaces of the combustor 10 and the turbine blade 20 more efficiently than the shape of the guide portion 41 provided in a straight line shape, A donut shape in the form of a donut, and a shape in which a cross section does not form a straight line having the same axis.

대표적으로, 도 2를 참고하면, 공기유도부재(40)와 배기 후드(30) 내부의 가이드(미도시)는 a라는 각도의 기울기를 가진 도넛형상으로 배치되어 있음을 확인할 수 있다.2, the air guide member 40 and the guide (not shown) inside the exhaust hood 30 are arranged in a donut shape having a slope of an angle a.

이 같은 구성은 단면이 동일 축을 가지는 직선 형태로 마련되는 상기 유도부(41)의 형상보다 효율적으로 연소기(10) 및 터빈 블레이드(20)의 외측면을 타고 연소 가스가 배출될 수 있다는 점에서 가스 터빈(1) 전체의 유동부하를 감소시키는 효과가 존재한다.This configuration is advantageous in that the combustion gas can be discharged on the outer surface of the combustor 10 and the turbine blade 20 more efficiently than the shape of the guide portion 41 provided in a straight line shape having the same axis in cross section, (1) there is an effect of reducing the overall flow load.

또한, 상기 도넛형상의 유도부(41)는 라스트 스테이지 블레이드(21)의 방향으로 도넛형상의 유도부(41)의 단면이 곡선을 이루며 기울어진 것을 특징으로 하는 가스 터빈(1)이 구비되는 것이 가능하다.The donut-shaped guiding portion 41 may be provided with a gas turbine 1 having a donut-shaped guiding portion 41 curved in a curved shape in the direction of the last stage blade 21 .

전술한 단면이 동일 축을 가지는 직선을 이루지 않는 형태의 유도부(41)의 구성이 가능하지만, 이를 라스트 스테이지 블레이드(21)의 방향으로 도넛형상의 유도부(41)의 단면이 곡선을 이루며 기울어진 것으로 구성한다면, 단면이 곡선인 곡면을 따라 효율적으로 연소기(10) 및 터빈 블레이드(20)의 외측면을 타고 연소 가스가 배출될 수 있다는 점에서 가스 터빈(1) 전체의 유동부하를 감소시키는 효과가 존재한다.It is possible to construct the guide portion 41 having a shape in which the above-mentioned cross section does not form a straight line having the same axis but it is constituted by inclining the end portion of the donut-shaped guide portion 41 in the direction of the last stage blade 21, There is an effect of reducing the flow load of the entire gas turbine 1 in that the combustion gas can be discharged on the outer surfaces of the combustor 10 and the turbine blade 20 efficiently along the curved section of the curved section do.

도 3을 참고하면, 상기 도넛형상의 유도부(41)는 라스트 스테이지 블레이드(21)의 방향으로 도넛형상의 유도부(41)의 단면이 곡선을 이루며 기울어진 것을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 3, it can be seen that the donut-shaped guiding portion 41 has a curved cross-section of the donut-shaped guiding portion 41 in the direction of the last-stage blade 21.

이상 언급한 상기 유도부(41) 및 상기 지지부(42)에서, 상기 지지부(42)는 적어도 5개 이상으로 구성되며, 상기 유도부(41)의 일면에 일정한 간격을 가지고 원주방향으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 터빈(1)이 구성될 수 있다.In the guide portion 41 and the support portion 42 described above, the support portions 42 are formed of at least five or more, and are arranged in a circumferential direction at regular intervals on one surface of the guide portion 41 The gas turbine 1 can be constructed.

이 경우, 상기 복수 개의 지지부(42)는 가스 터빈(1)의 후단에 마련되는 배기 후드(30)의 구조 및 기타 안정성 등을 고려하여 5개 이상으로 제작되는 것이 바람직하며, 하중의 분포를 고려하였을 때, 각각의 지지부(42)는 상기 유도부(41)의 일면에 일정한 간격을 가지고 원주방향으로 배열되어 있는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the plurality of support portions 42 are formed in five or more in consideration of the structure and other stability of the exhaust hood 30 provided at the rear end of the gas turbine 1, It is preferable that the respective support portions 42 are arranged in the circumferential direction at regular intervals on one surface of the guide portion 41. [

대표적으로, 도 4 및 도 5를 참고하면, 도넛형상의 유도부(41)의 일면에 일정한 간격을 가지고 원주방향으로 배열되어 있는 복수 개의 지지부(42)를 확인할 수 있다.4 and 5, a plurality of support portions 42 arranged in a circumferential direction at regular intervals on one surface of the donut-shaped guide portion 41 can be identified.

마지막으로, 상기 지지부(42)는 일단이 배기 후드(30)와 용접방식으로 결합되며, 타단이 유도부(41)의 일면과 볼트방식으로 결합되되, 상기 도넛 형상의 유도부(41)는 상기 유도부(41)의 외측면이 배기 후드(30)와 용접방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 가스 터빈(1)이 마련될 수 있다.The donut-shaped guide portion 41 is connected to the guide portion 41 at one end thereof in a welding manner and at the other end thereof is connected to one surface of the guide portion 41 in a bolt- 41 are coupled to the exhaust hood 30 in a welded manner.

이러한 구성을 취함으로써, 배기 후드의 내부에 우선 지지부(42)는 일단이 배기 후드(30)와 용접방식으로 결합되며, 상기 유도부의 결합 위치를 조정하면서 상기 지지부의 타단이 유도부(41)의 일면과 볼트방식으로 결합될 수 있으며, 이로 인해, 상기 지지부와 상기 유도부를 먼저 용접결합하고 후에 배기 후드와 결합함으로 인한 단치 및 오차를 극복할 수 있다.The first support portion 42 is coupled to the exhaust hood 30 in a welded manner and the other end of the support portion is fixed to one face of the guide portion 41 while adjusting the engagement position of the guide portion So that the support portion and the guide portion can be welded together first and then combined with the exhaust hood to overcome tangents and errors.

또한, 상기 지지부(42)는 일단이 배기 후드(30)와 용접방식으로 결합되며, 타단이 유도부(41)의 일면과 볼트방식으로 결합되되, 상기 도넛 형상의 유도부(41)는 상기 유도부(41)의 외측면이 배기 후드(30)와 용접방식으로 결합됨으로써, 다른 방식으로 결합한 경우보다 안정적이면서 신속한 구성의 결합 및 결속이 가능하다.The donut-shaped guiding portion 41 is connected to the guiding portion 41 at one end thereof in a welding manner, and the other end thereof is coupled to one surface of the guiding portion 41 in a bolt- Is welded to the exhaust hood 30, so that it is possible to assemble and fasten the structure more stably and quickly than in the case where it is joined by other methods.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

1: 가스 터빈
10: 연소기
20: 복수 개의 터빈 블레이드
21: 라스트 스테이지 블레이드
30: 배기 후드
40: 공기유도부재
41: 유도부
42: 지지부1: Gas Turbine
10: Combustor
20: a plurality of turbine blades
21: Last stage blade
30: Exhaust hood
40: air induction member
41:
42: Support

Claims (1)

연소기(10);
상기 연소기(10)의 출구에 마련되는 복수 개의 터빈 블레이드(20);
상기 복수 개의 터빈 블레이드(20) 중 라스트 스테이지 블레이드(Last Stage Blade, 21) 후단에 위치하는 배기 후드(30);
상기 라스트 스테이지 블레이드(21)와 인접하여, 배기되는 유체를 상기 배기후드 방향으로 일정길이 가이드 하는 가이드;
라스트 스테이지 블레이드(21)의 방향으로 일면이 일정 경사를 가지고 기울어진 형상 또는 단면이 곡선을 이루며 기울어진 형상을 가지는 도넛형상의 유도부(41), 핀 형상의 복수 개의 지지부(42)를 포함하며, 상기 배기 후드(30)의 내부에 마련되는 공기유도부재(40);
를 포함하되,
상기 지지부(42)는 직선형의 원기둥형상으로 일정길이 형성되어 적어도 5개 이상으로 구성되며, 상기 유도부(41)의 일면에 일정한 간격을 가지고 원주방향으로 배열되어 있으며, 상기 지지부(42)는 상기 유도부(41)와 상기 배기 후드(30)간의 단차 및 오차를 줄일 수 있도록, 우선 일단이 배기 후드(30)와 용접방식으로 결합되며, 추후 타단이 유도부(41)의 일면과 볼트방식으로 결합되되, 상기 도넛 형상의 유도부(41)는 상기 유도부(41)의 외측면이 배기 후드(30)와 용접방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 가스 터빈(1).A combustor (10);
A plurality of turbine blades 20 provided at an outlet of the combustor 10;
An exhaust hood 30 located at a rear end of a last stage blade 21 of the plurality of turbine blades 20;
A guide adjacent to the last stage blade 21 for guiding the discharged fluid in the direction of the exhaust hood for a predetermined length;
A donut-shaped guiding portion 41 having a sloped shape or a sloped shape in cross section with a predetermined inclination in the direction of the last stage blade 21, and a plurality of fin-shaped supporting portions 42, An air induction member 40 provided inside the exhaust hood 30;
, ≪ / RTI &
The supporting part 42 is formed in a straight cylindrical shape and has a predetermined length and is formed of at least five or more and arranged in a circumferential direction at a predetermined interval on one surface of the guiding part 41, A first end is joined to the exhaust hood 30 in a welding manner so that a step and an error between the exhaust hood 30 and the exhaust hood 30 can be reduced and the other end is joined to the one side of the exhaust hood 30 in a bolt manner, Wherein the donut-shaped guide portion (41) is welded to the exhaust hood (30) by an outer surface of the guide portion (41).
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