KR20160144700A

KR20160144700A - 수세미

Info

Publication number: KR20160144700A
Application number: KR1020150081148A
Authority: KR
Inventors: 은상원
Original assignee: 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
Priority date: 2015-06-09
Filing date: 2015-06-09
Publication date: 2016-12-19
Also published as: US20180125331A1; KR20180006628A; TW201722337A; WO2016200923A1

Abstract

본 발명은 수세미에 관한 것으로, 본 발명에 따른 수세미는 복수의 생분해성 필라멘트사 및 이러한 필라멘트사와 중첩되는 복수의 생분해성 모노필라멘트사를 포함하는 메쉬 네트를 포함하고, 필라멘트사와 모노필라멘트사가 중첩되는 영역에 복수의 돌출부가 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

수세미{SCOURING PAD}

본 발명은 수세미에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 환경 친화적이고, 세척력이 강화된 수세미에 관한 것이다.

일반적으로 수세미는 식기 등에 묻은 오염 물질을 제거하기 위해 널리 사용되고 있다. 이러한 수세미가 합성 고분자 섬유로 제조되는 경우, 이를 폐기할 때 폐고분자 처리에 따른 환경 오염 문제가 발생할 수 있다. 이러한 점을 고려하여 환경 친화적인 고분자를 사용하여 제조된 수세미가 개발되고 있다.

하지만, 종래의 환경 친화적인 고분자를 이용한 수세미 제품들은 세정 능력이 약하거나, 거품이 잘 발생하지 않는 문제점이 있었다. 또한, 이러한 제품들은 세정 대상인 식기 등의 표면에 스크래치를 일으키기는 문제도 있었다.

본 발명은 세정 성능이 우수하면서도 거품이 잘 일어나게 할 뿐 아니라, 표면 스크래치도 일으키지 않는 친환경적인 수세미를 제공하는데 목적이 있다.

상술한 바와 같은 종래 기술의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 수세미는, 복수의 생분해성 필라멘트사 및 상기 필라멘트사와 중첩되는 복수의 생분해성 모노필라멘트사를 포함하는 메쉬 네트를 포함하고, 상기 필라멘트사와 상기 모노필라멘트사가 중첩되는 영역에 복수의 돌출부가 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 필라멘트사는 격자 형상의 골격 구조 및 상기 골격 구조 내측의 그물망 구조를 형성할 수 있다. 또한, 상기 모노필라멘트사는 상기 필라멘트사의 골격 구조와 꼬임(twisting) 구조를 이루며 중첩될 수 있다. 이때, 상기 돌출부는 상기 골격 구조의 격자 형상의 교차점에 형성될 수 있다.

상기 돌출부의 높이는 약 1mm 내지 약 3mm일 수 있다.

상기 필라멘트사는 복수 개의 실을 포함하는 다섬유이고, 상기 모노필라멘트사는 한 개의 실을 포함하는 단섬유일 수 있다.

상기 모노필라멘트사의 평균 직경은 상기 필라멘트사의 평균 직경의 약 20배 내지 약 50배일 수 있다.

상기 필라멘트사 및 상기 모노필라멘트사는 폴리락틱산(polylactic acid)을 포함하는 재료로 형성될 수 있다.

상기 수세미는 테두리 봉재선을 더 포함할 수 있다. 상기 테두리 봉재선은 생분해성 필라멘트사로 형성되고, 바람직하게는 상기 테두리 봉재선은 폴리락틱산을 포함하는 재료로 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 수세미는 우수한 세정력을 나타내며, 거품이 잘 일어나게 할 뿐 아니라, 표면 스크래치도 일으키지 않으면서, 폐기시 자연 분해되어 친환경적이다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수세미의 사진이다.
도 4는 실시예에 따른 수세미 및 비교예 1 내지 비교예 6에 따른 수세미의 사진이다.
도 5는 실시예에 따른 수세미 및 비교예 4 내지 비교예 6에 따른 수세미에 대한 세정력 비교 결과(세정력 시험 Ⅰ)를 나타낸 사진이다.
도 6은 실시예에 따른 수세미 및 비교예 3 내지 비교예 6에 따른 수세미에 대한 세정력 비교 결과(세정력 시험 Ⅱ)를 나타낸 사진이다.
도 7은 실시예에 따른 수세미 및 비교예 1, 비교예 3 내지 비교예 6에 따른 수세미에 대한 스크래치 내성 비교 결과를 나타낸 사진이다.
도 8은 실시예에 따른 수세미 및 비교예 7에 따른 수세미의 유연성 비교 결과를 도시한 그래프이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 기술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 본 실시예는 단지 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로, 본 발명이 도면에 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

본 명세서 상에서 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이라는 표현이 사용되지 않는 한 시술된 사항 이외의 다른 사항이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에, 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이라는 표현이 사용되지 않는 한 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

본 발명의 실시예의 각각의 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시예는 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구현될 수도 있다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수세미를 도시한 도면이다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수세미의 전체사진이고, 도 2 및 도 3은 도 1의 부분 확대사진이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수세미는 메쉬 네트(100) 및 테두리 봉재선(200)을 포함한다. 이러한 메쉬 네트(100)는 복수의 생분해성 필라멘트사(101) 및 복수의 생분해성 모노필라멘트사(102)를 포함한다. 모노필라멘트사(102)는 필라멘트사(101)와 서로 중첩된다. 이때, 모노필라멘트사(102)는 필라멘트사(101)는 꼬임 구조를 이루며 중첩될 수 있다. 또한, 필라멘트사(101)와 모노필라멘트사(102)가 중첩되는 영역에는 복수의 돌출부가 형성되어 있다.

메쉬 네트(100)는 골격 구조(110)와 이러한 골격 구조(110) 내측의 그물망 구조(120)를 포함한다. 메쉬 네트(100)의 골격 구조(110)는 복수의 필라멘트사(101) 및 복수의 모노필라멘트사(102)로 형성되고, 메쉬 네트(100)의 그물망 구조(120)는 복수의 필라멘트사(101)로 형성된다.

복수의 필라멘트사(101)는 서로 다른 임의의 방향으로 연장되도록 배치되어 서로 교차하고, 격자 형상의 골격 구조(110)를 형성한다. 즉, 골격 구조(110)는 복수의 다각형이 연속되는 형상일 수 있다. 바람직하게는, 골격 구조(110)는 복수의 사각형이 연속되는 형상일 수 있다.

또한, 필라멘트사(101)는 골격 구조(110) 내측의 그물망 구조(120)를 형성한다. 즉, 필라멘트사(101)가 골격 구조(110) 및 그물망 구조(120)를 형성함으로써, 수세미의 표면적이 증가하고, 따라서 세정력이 향상될 수 있다.

모노필라멘트사(102)는 필라멘트사(101)의 골격 구조(110)와 꼬임 구조를 이루며 중첩될 수 있다. 모노필라멘트사(102)는 필라멘트사(101) 보다 뻣뻣한(stiff) 성질을 갖는다. 이로 인해, 모노필라멘트사(102)와 필라멘트사(101)가 중첩된 골격 구조는 보다 안정적이며, 일정한 세정력을 나타낼 수 있다. 또한, 서로 다른 특성을 가지는 필라멘트사(101)와 모노필라멘트사(102)가 꼬임 구조를 이루며 중첩됨으로써, 우수한 세정력을 나타내고, 거품 형성 및 유지에 유리하며, 세정 대상의 표면 스크래치 발생을 방지하고, 유연성을 확보할 수 있으며, 장기간 사용이 가능하다.

이때, 돌출부는 골격 구조(110)의 교차점(130)에서 형성될 수 있다. 즉, 골격 구조(110)가 복수 개의 사각형이 연속되는 형상일 경우, 사각형의 꼭지점에 해당하는 영역에 돌출부가 형성될 수 있다.

이러한 돌출부는 모노필라멘트사(102)와 필라멘트사(101)가 함께 돌출된 것일 수 있다. 즉, 돌출부는 모노필라멘트사(102)와 필라멘트사(101)의 꼬임 구조가 다른 영역보다 더 돌출되도록 형성된 부분일 수 있다.

돌출부의 높이는 약 1mm 내지 약 3mm일 수 있다. 이러한 복수의 돌출부를 통해 본 발명에 따른 수세미는 표면적이 증가될 수 있다. 또한, 돌출부의 거칠고 단단한 특성을 이용하여 세정력이 향상될 수 있으며, 특히 고형의 이물질을 제거하는데 유리하다.

필라멘트사(101)는 복수 개의 실을 포함하는 다섬유이다. 즉, 필라멘트사(101)는 견섬유나 인조섬유와 같이 무한하게 긴 섬유(필라멘트 섬유)를 몇 가닥 나란히 합쳐서 꼬임을 주어 만든 것일 수 있다.

반면에, 모노필라멘트사(102)는 한 개의 실을 포함하는 단섬유이다. 이러한 모노필라멘트사(102)는 필라멘트사(101)보다 큰 평균 직경을 가진다. 모노필라멘트사(102)와 필라멘트사(101)의 평균 직경은 두께를 의미할 수 있으며, 모노필라멘트사(102)의 두께는 필라멘트사(101)의 두께보다 크다. 바람직하게는, 모노필라멘트사(102)의 평균 직경은 필라멘트사(101)의 평균 직경의 약 20배 내지 약 50배이고, 더 바람직하게는 약 35배 내지 약 45배일 수 있다.

이러한 평균 직경의 차이 등으로 인해, 필라멘트사(101)와 모노필라멘트사(102)는 서로 다른 특성을 갖는다. 예를 들면, 모노필라멘트사(102)는 필라멘트사(101) 보다 거칠고 뻣뻣하다. 즉, 필라멘트사(101)는 모노필라멘트사(102) 보다 부드럽고 유연하다.

이로 인해, 본 발명에 따른 수세미는 고형의 이물질에 대해서도 우수한 세정력을 나타내며, 우수한 거품형성 효과를 나타낸다. 예를 들면, 필라멘트사(101)만으로 이루어진 수세미는 거품 발생이 어려우며, 세정력도 약하지만, 필라멘트사(101)와 모노필라멘트사(102)를 함께 사용하는 경우, 그 사이에 거품이 형성될 수 있고, 형성된 거품을 보관할 수 있는 공기 접촉면이 존재한다. 또한, 필라멘트사(101)와 모노필라멘트사(102)의 특성의 차이로 인해, 본 발명에 따른 수세미는 거품을 가두고 더 오래 유지되도록 할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 수세미는 거품 형성을 위한 별도의 성분을 필요로 하지 않는다. 따라서, 이러한 거품 형성을 위한 별도의 성분으로 인한 세정 대상의 표면 스크래치 발생을 방지할 수 있다.

또한, 필라멘트사(101)와 모노필라멘트사(102)가 꼬임 구조를 이루며 함께 사용됨으로써, 본 발명에 따른 수세미의 유연성을 확보할 수 있다. 예를 들면, 모노필라멘트사(102)만으로 이루어진 수세미는 유연성이 떨어지며 쉽게 접히지 않아 실사용자가 사용에 불편함을 느낄 수 있다.

필라멘트사(101)와 모노필라멘트사(102)가 꼬임 구조를 형성하지 않고, 단순히 중첩되어 형성되는 경우에도 유연성의 확보가 어렵다. 즉, 필라멘트사(101)와 모노필라멘트사(102)의 꼬임 구조는 수세미가 안정적이면서도 유연한 특성을 가질 수 있도록 한다.

모노필라멘트사(102)는 필라멘트사(101)보다 두껍고, 투명할 수 있다. 이로 인해, 이물질이 수세미에 잘 끼지 않고, 건조가 용이하며, 따라서 세균의 발생 및 생존을 방지할 수 있다. 또한, 투명한 모노필라멘트사(102)는 착색이 쉽게 일어나지 않는다. 이로 인해, 장기간 사용이 가능한 효과를 나타낼 수 있다.

필라멘트사(101)와 모노필라멘트사(102)는 모두 생분해성이다. 즉, 본 발명에 따른 수세미는 생분해성 고분자를 재료로 형성되고, 폐기시에 자연 분해되므로 친환경적이다.

필라멘트사(101) 및 모노필라멘트사(102)는 폴리락틱산(polylactic acid, PLA)을 포함하는 재료로 형성될 수 있다. 폴리락틱산은 옥수수의 전분에서 추출한 원료로 만든 친환경 수지이다. 즉, 폴리락틱산은 환경 호르몬뿐만 아니라, 중금속 등 유해 물질이 검출되지 않아 안전하며, 사용 중에는 합성 고분자와 거의 동등한 특징을 가지지만, 폐기 시에는 미생물에 의해 100% 생분해 되는 재질이다.

폴리락틱산을 재료로 사용함으로써, 필라멘트사(101) 및 모노필라멘트사(102)는 내구성이 우수하고 생분해성이 뛰어나 수세미로서의 기본적인 기계적 성능을 가질 수 있다. 또한, 천연 성분으로 되어 있어 사용 후 폐기 시에도 토양 속에서 자연 분해될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 수세미는 메쉬 네트(100)의 가장자리를 따라 배치된 테두리 봉재선(200)을 포함할 수 있다. 테두리 봉재선(200)은 생분해성 필라멘트사로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 테두리 봉재선(200)은 폴리락틱산을 포함하는 재료로 형성될 수 있다. 즉, 테두리 봉재선(200)은 폴리락틱산을 포함하는 필라멘트사로 형성될 수 있다. 이 경우, 테두리 봉재선(200)을 나일론 등 생분해 되지 않는 섬유를 사용하는 경우에 비하여 더 환경 친화적이다.

이하, 실험 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 하기 실험 실시예는 본 발명을 예증하기 위한 것일 뿐, 본 발명을 제한하고자 하는 것이 아니다. 즉, 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실험 실시예로 인하여 한정 해석되어서는 안 된다.

[실시예]

옥수수로부터 추출한 PLA 섬유를 방사시켜 필라멘트사 및 모노필라멘트사를 제조하였다. 이후, 폴리락틱산 100%로 된 필라멘트사 및 모노필라멘트사를 방사 공정에 의하여 메쉬 네트 및 테두리 봉재선을 포함하는 수세미(200mm x 200mm 크기)로 직조하였다. 제조된 실시예에 따른 수세미에 대한 구체적인 사항은 하기 표 1에 기재되어 있다.

섬유	재료	기능 및 역할	데니어
필라멘트사	100% PLA	골격 구조 및 그물망 구조	6.25 (600, 96 fil)
모노필라멘트사	100% PLA	골격 구조, 강한 세정력 및 풍부한 거품 형성	280
필라멘트사	100% PLA	테두리 봉재선	600

[비교예 1-6]

실시예와 재료를 달리하면서, 실시예와 동일한 방법으로 비교예 1 내지 비교예 6에 따른 수세미를 제조하였다. 각각의 비교예에 따른 수세미를 이루는 주요 성분은 하기 표 2에 기재된 바와 같다.

	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4	비교예 5	비교예 6
제1성분	PP 섬유	생분해성 PET 섬유	PLA 필라멘트사 100%	PLA 필라멘트사 100%	PLA 필라멘트사	PLA 필라멘트사 100%
제2성분	PET 필름			PLA 분섬사	PLA 필름
테두리 봉재선	PP	PP	PLA	PLA	나일론	PLA

비교예 1: 스카치 브라이트 그물망사수세미(제조사: 3M)

비교예 2: Biodegradable PET 수세미(제조사: 3M)

비교예 3: PLA Mesh Net 수세미(제조사: 3M)

비교예 4: PLA 수세미(제조사: 3M)

비교예 5: PLA 수세미 (제조사: 홈케어)

비교예 6: PLA수세미 (제조사: 한국타미나)

실시예에 따른 수세미 및 비교예 1 내지 비교예 6에 따른 수세미에 대한 각각의 사진은 도 4에 도시되어 있다. 도 4에서 위 사진은 전체 사진, 아래 사진은 부분 확대사진이다.

[평가시험]

1. 세정력 시험 Ⅰ (Rice Removal Test)

(1) Rice Paste 준비: 물 500ml에 밥 15g을 넣고 믹서기로 10분간 혼합하여 Rice Paste를 준비하였다.

(2) 코팅 패널 준비: Rice Paste 용액을 Sus 2인치 x 9인치 패널에 #60 coater rod를 이용하여 균일한 두께로 코팅하여 코팅 패널을 준비하였다.

(3) 코팅 패널을 크록미터(crockmeter)에 장착하고 실시예에 따른 수세미 및 비교예4 내지 비교예 6에 따른 수세미를 차례로 반지름이 1cm인 원형 지그에 장착한 후 10 사이클 동안 왕복 운동을 시켰다.

(4) 왕복 운동이 끝난 후 세정된 정도를 관찰하였다.

이러한 세정력 시험 결과를 도 5에 나타내었다.

도 5에 도시된 바와 같이, 실시예에 따른 수세미는 비교예들에 따른 수세미와 비교하여 현저하게 많은 양의 Rice Paste를 제거하여 우수한 세정력을 나타내는 것을 확인할 수 있었다. 특히, 비교예 5 및 비교예 6에 따른 수세미는 Rice Paste가 거의 그대로 남아 있는 것을 확인할 수 있었다.

결론적으로, PLA 모노필라멘트사 없이 PLA 필라멘트사만 포함하는 비교예 5 및 비교예 6에 따른 수세미는 Rice Paste의 세정이 어려웠다. 또한, PLA 필라멘트사와 PLA 분섬사를 포함하는 비교예 4에 따른 수세미는 Rice Paste의 세정이 가능하긴 하나, 실시예에 따른 수세미의 세정 능력이 훨씬 우수하다.

2. 세정력 시험 Ⅱ (Food Soil Removal Test)

(1) Food Source 준비: 토마토 주스 120g, 포도 주스 120g, 체다 치즈 60g, 우유 120g, 밀가루 20g, 흰 설탕 100g, 푼 달걀(Beatten Egg) 61g 및 햄버거 고기(120g)를 믹서에 갈아서 Food Source를 준비하였다.

(2) 코팅 패널 준비: Food Source를 Sus 2인치 x 9인치 패널에 #60 coater rod를 이용하여 균일한 두께로 코팅하여 코팅 패널을 준비하였다.

(3) Food Soil 패널 준비: 코팅 패널을 오븐에 장착하고, 170℃에서 베이킹하였다. 코팅과 베이킹 과정을 3회 반복 수행하여 Food Soil 패널을 준비하였다.

(4) Food Soil 패널을 Push-Pull 장치에 고정하고, 실시예에 따른 수세미 및 비교예 3 내지 비교예 6에 따른 수세미를 10 사이클 동안 왕복 운동을 시켰다.

(5) 왕복 운동이 끝난 후 세정된 정도를 관찰하였다.

이러한 세정력 시험 결과를 도 6에 나타내었다.

도 6에 도시된 바와 같이, 비교예 3, 비교예 4, 비교예 5 및 비교예 6에 따른 수세미는 Food Soil을 거의 제거하지 못하는 것을 확인할 수 있었다. 반면에, 실시예에 따른 수세미는 비교예들에 따른 수세미와 달리 Food Soil이 거의 제거된 것을 확인할 수 있었다. 즉, 실시예에 따른 수세미는는 기존의 수세미로는 세정이 어려운 고형의 오염물에 대해서도 현저하게 우수한 세정력을 나타내는 것을 확인할 수 있었다.

결론적으로, PLA 모노필라멘트사 없이 PLA 필라멘트사만 포함하거나, PLA 필라멘트사와 PLA 분섬사를 포함하는 비교예들에 따른 수세미와 비교하여, 실시예에 따른 수세미는 세정 능력이 훨씬 우수하다.

3. 거품 형성 성능 시험

(1) 세제 준비: Na-DBS 5ml과 물 50ml의 세제 용액을 비이커에 넣은 후 거품이 생기지 않게 서서히 교반하였다. (RPM 1800, 100 사이클)

(2) 거품 형성 시험: 실시예에 따른 수세미 및 비교예 1, 비교예 3 내지 비교예 6에 따른 수세미를 반지름이 5cm인 원형 지그에 2~3겹으로 접어 넣어 맨 밑바닥에 고정시킨 후 2g 플라스틱 로드를 1800rpm으로 위아래로 100 사이클 펌핑 왕복운동시켰다.

(3) 펌핑 운동에 의하여 형성된 거품의 최상단 높이와 최하단 높이를 측정하여 거품의 높이를 계산하였다.

(거품높이 = 거품의 최상단 높이 - 거품의 최하단 높이)

거품 높이를 계산한 결과를 하기 표 3에 나타내었다.

	실시예	비교예 1	비교예 4	비교예 3	비교예 5	비교예 6
거품 높이	4 cm	4 cm	3 cm	1 cm	1 cm	1 cm

시험 결과 실시예에 따른 수세미는 비교예 3 내지 비교예 6에 따른 수세미와 비교하여 우수한 거품 형성 성능을 나타내었고, 비교예 1에 따른 수세미와는 동일한 정도의 거품 형성 성능을 나타내었다.

결론적으로, 환경 친화적이지 않지만 거품발생이 우수한 비교예 1에 따른 수세미와 비교하더라도, 실시예에 따른 수세미와 거품 성능이 떨어지지 않는다. 또한, PLA 모노필라멘트사 없이 PLA 필라멘트사만 포함하거나, PLA 필라멘트사와 PLA 분섬사를 포함하여 친환경적인 비교예들에 따른 수세미와 비교하여, 실시예에 따른 수세미는 거품 형성 성능이 훨씬 우수하다.

4. 스크래치 내성 시험

(1) 아크릴판 준비: 사용하지 않은 아크릴판의 이형지를 벗겨낸 후 아세톤으로 1회 세척하고, 헵탄으로 3회 세척하여 아크릴판을 준비하였다.

(2) Non-Scratch Test: 아크릴판을 Crockmeter에 고정한 다음 실시예에 따른 수세미 및 비교예 1, 비교예 3 내지 비교예 6에 따른 수세미를 반지름이 1cm인 원형 지그에 장착하고 30회 왕복운동을 시켰다.

이러한 스크래치 내성 시험 결과를 도 7에 나타내었다.

도 7에 도시된 바와 같이, 비교예 1 및 비교예 5에 따른 수세미는 세정 대상에 스크래치를 형성하는 것을 확인하였다. 즉, 비교예 5에 따른 수세미의 경우, 제1성분은 PLA 필라멘트사로 형성되었으나, 테두리 봉재선 성분이 나일론으로 되어 있어 생분해가 되지 않을 뿐만 아니라 제2성분이 PLA 필름으로 되어있어 스크래치가 발생하는 문제가 있었다. 반면에, 실시예에 따른 수세미는 비교예들에 따른 수세미와 비교하여 표면 스크래치가 거의 발생하지 않았다.

5. 유연성 측정 시험

(1) 비교예 7 준비: PLA 필라멘트사와 PLA 모노필라멘트사가 꼬임 구조를 형성하지 않고, 단순히 뭉쳐있는 구조를 갖는 비교예 7에 따른 수세미를 준비하였다.

(2) Handle-O-Meter를 사용하여, MD(machine direction) 및 CD(cross direction)의 방향으로, 실시예에 따른 수세미 및 비교예 7에 따른 수세미를 구부리기 위해 필요한 힘을 측정하였다.

이러한 유연성 측정 시험의 결과를 도 8에 나타내었다.

도 8에 도시된 바와 같이, 비교예 7에 따른 수세미를 구부리기 위해 필요한 힘이 실시예에 따른 수세미를 구부리기 위해 필요한 힘보다 훨씬 큰 것을 확인하였다. 따라서, PLA 필라멘트사와 PLA 모노필라멘트사가 단순히 뭉쳐있는 구조를 갖는 경우, 꼬임 구조를 갖는 경우보다 유연성이 훨씬 떨어지는 것을 확인하였다.

결론적으로, 실시예에 따른 수세미는 PLA 필라멘트사와 PLA 모노필라멘트사가 꼬임 구조를 가짐으로써, 유연성을 확보할 수 있다.

6. 생분해도 시험

KS M ISO 14855-1:2010에 따라, 셀룰로오스를 표준 물질로 하고, 실시예에 따른 수세미를 시험 물질로 하여 생분해도를 측정하였다.

생분해도 시험 결과를 하기 표 4에 나타내었다.

	이산화탄소 방출량에 의해 계산한 평균 생분해도(%)	시험 기간(일)
시험 물질	72.42	45
표준 물질 (셀룰로오스)	75.73	45
표준물질 대비 시험물질의 생분해도 (%)	95.65

시험 결과 실시예에 따른 수세미는 95% 이상의 생분해도를 가진다는 것을 확인하였다. 일반적으로 45일 동안 60% 보다 높은 생분해도를 나타내는 경우 생분해성 물질에 대한 인증을 얻을 수 있는데, 실시예에 따른 수세미는 95% 이상의 생분해도를 나타내므로 매우 친환경적이라는 것을 알 수 있다.

Claims

복수의 생분해성 필라멘트사; 및
상기 필라멘트사와 중첩되는 복수의 생분해성 모노필라멘트사
를 포함하는 메쉬 네트를 포함하고,
상기 필라멘트사와 상기 모노필라멘트사가 중첩되는 영역에 복수의 돌출부가 형성된, 수세미.
제1항에 있어서,
상기 필라멘트사는 격자 형상의 골격 구조 및 상기 골격 구조 내측의 그물망 구조를 형성하는, 수세미.
제2항에 있어서,
상기 모노필라멘트사는 상기 필라멘트사의 골격 구조와 꼬임 구조를 이루며 중첩되는, 수세미.
제3항에 있어서,
상기 돌출부는 상기 골격 구조의 격자 형상의 교차점에 형성된, 수세미.
제1항에 있어서,
상기 돌출부는 상기 필라멘트사 및 상기 모노필라멘트사로 형성되는, 수세미.
제1항에 있어서,
상기 돌출부의 높이는 약 1mm 내지 약 3mm인, 수세미.
제1항에 있어서,
상기 필라멘트사는 복수 개의 실을 포함하는 다섬유이고, 상기 모노필라멘트사는 한 개의 실을 포함하는 단섬유인, 수세미.
제1항에 있어서,
상기 모노필라멘트사의 평균 직경은 상기 필라멘트사의 평균 직경의 약 20배 내지 약 50배인, 수세미.
제1항에 있어서,
상기 필라멘트사 및 상기 모노필라멘트사는 폴리락틱산(polylactic acid)을 포함하는 재료로 형성되는, 수세미.
제1항에 있어서,
메쉬 네트의 가장자리를 따라 배치된 테두리 봉재선을 더 포함하는, 수세미.
제10항에 있어서,
상기 테두리 봉재선은 생분해성 필라멘트사로 형성되는, 수세미.
제10항에 있어서,
상기 테두리 봉재선은 폴리락틱산을 포함하는 재료로 형성되는, 수세미.