KR20160139034A - 화장용 시트 - Google Patents
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Abstract
신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수하고, 예를 들면 페이스 마스크, 풋케어 시트, 보습 시트 등에 적합하게 사용할 수 있는 화장용 시트로서, 부직포와 필름이 적층된 화장용 시트이고, 상기 부직포로서 열융착성 섬유를 함유하는 부직포가 사용되고, 상기 필름으로서 열가소성 엘라스토머를 함유해서 이루어지는 필름이 사용되고, 부직포에 함유되는 열융착성 섬유와 필름이 융착 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 화장용 시트.
Description
본 발명은 화장용 시트에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 예를 들면 페이스 마스크, 풋케어 시트, 보습 시트 등에 적합하게 사용할 수 있는 화장용 시트에 관한 것이다.
최근, 화장액을 함유하는 액체 함침 기재를 펼치기 쉽게 하고, 액체 함침 기재로부터의 화장액의 분리 및 탈리를 억제함과 아울러, 유효 성분의 증산을 억제한 페이스 마스크로서, 화장액을 함유하는 액체 함침 기재와 액체 차단 필름이 포개져서 스폿 형상으로 접합된 페이스 마스크가 제안되어 있다(예를 들면 특허문헌 1의 단락[0008]-[0009] 참조). 상기 페이스 마스크에 사용되는 기재에는 레이온, 코튼, 폴리에스테르 섬유 등으로 이루어지는 부직포가 사용되고 있다. 상기 부직포에 열융착성 섬유를 포함시키거나, 핫멜트 바인더를 부착시키거나 함으로써, 상기 부직포를 액체 차단 필름과 용착시킬 수 있다고 되어 있다(예를 들면 특허문헌 1의 단락[0014] 참조). 또한, 수분의 증발을 방지하고, 웨트감을 갖는 페이스 마스크로서, 코튼 부직포와 폴리에틸렌 수지막이 일체화된 페이스 마스크가 제안되어 있다(예를 들면 특허문헌 2의 단락[청구항 1] 참조).
그러나, 상기 페이스 마스크 및 페이스 마스크는 모두 신축성이 작고, 예를 들면 50% 신장시켰을 때에 부직포와 필름이 추종되지 않고 박리가 발생할 우려가 있기 때문에, 최근 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수하고, 또한 리프트업 효과(페이스 마스크를 인간의 안면에 장착했을 때에 해당 안면의 볼부 및 페이스 라인을 리프팅시키는 효과)도 우수하여, 예를 들면 페이스 마스크 등에 적합하게 사용할 수 있는 화장용 시트의 개발이 기대되고 있다.
본 발명은 상기 종래 기술을 감안하여 이루어진 것으로서, 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수하고, 예를 들면 페이스 마스크, 풋케어 시트, 보습 시트 등에 적합하게 사용할 수 있는 화장용 시트를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명은,
(1) 부직포와 필름이 적층되어서 이루어지는 화장용 시트로서, 상기 부직포로서 열융착성 섬유를 함유하는 부직포가 사용되고, 상기 필름으로서 열가소성 엘라스토머를 함유해서 이루어지는 필름이 사용되고, 부직포에 함유되는 열융착성 섬유와 필름이 융착 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 화장용 시트,
(2) 50% 신장시의 하중이 0.75∼3.5N/25mm인 상기 (1)에 기재된 화장용 시트, 및
(3) 50% 신장시킨 후의 신장률이 20% 이하인 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 화장용 시트에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수하고, 예를 들면 페이스 마스크, 풋케어 시트, 보습 시트 등에 적합하게 사용할 수 있는 화장용 시트가 제공된다.
본 발명의 화장용 시트는, 상기 한 바와 같이, 부직포와 필름이 적층된 화장용 시트이고, 상기 부직포로서 열융착성 섬유를 함유하는 부직포가 사용되고, 상기 필름으로서 열가소성 엘라스토머를 함유해서 이루어지는 필름이 사용되고, 부직포에 함유되는 열융착성 섬유와 필름이 융착 일체화되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 화장용 시트는 상기 구성을 갖기 때문에, 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수하고, 예를 들면 페이스 마스크, 풋케어 시트, 보습 시트 등에 적합하게 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 화장용 시트의 50% 신장시의 하중이 0.75∼3.5N/25mm, 바람직하게는 0.75∼3N/25mm, 보다 바람직하게는 0.75∼2.5N/25mm일 경우, 본 발명의 화장용 시트를, 예를 들면 페이스 마스크 등에 사용했을 때, 인간의 안면의 볼부 및 페이스 라인을 적당한 힘으로 리프팅시킬 수 있다고 하는 이점이 있다. 또한, 본 발명의 화장용 시트의 50% 신장시킨 후의 신장률이 20% 이하일 경우에는, 본 발명의 화장용 시트를, 예를 들면 페이스 마스크 등에 사용했을 때, 인간의 안면을 볼부 및 페이스 라인을 따라 리프팅시키는 것을 유지할 수 있다고 하는 이점이 있다.
부직포를 구성하는 섬유로는 열융착성 섬유가 사용되지만, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위 내에서 열불용융성 섬유가 함유되어 있어도 좋다.
열융착성 섬유로서는, 예를 들면 폴리에틸렌 섬유, 폴리프로필렌 섬유 등의 폴리올레핀 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 등의 폴리에스테르 섬유; 각종 나일론으로 대표되는 폴리아미드 섬유, 폴리아크릴 섬유, 에틸렌-아세트산 비닐 섬유, 아세트산 비닐-염화 비닐 섬유, 폴리에스테르-폴리에스테르계 복합 섬유, 폴리에스테르-폴리올레핀계 복합 섬유, 폴리에스테르-폴리아미드계 복합 섬유, 폴리아미드-폴리아미드계 복합 섬유 등의 복합 섬유 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다. 이들 열융착성 섬유는 각각 단독으로 사용해도 좋고, 2종류 이상을 병용해도 좋다. 복합 섬유로서는, 예를 들면 심초형 복합 섬유, 사이드-바이-사이드형 복합 섬유 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다.
열불용융성 섬유로서는, 예를 들면 레이온 섬유, 면, 펄프, 삼베, 방향족 폴리아미드 섬유, 페놀 섬유, 탄소 섬유, 세라믹 섬유, 금속 섬유 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다. 이들 열불용융성 섬유는 각각각 단독으로 사용해도 좋고, 2종류 이상을 병용해도 좋다. 이들 열불용융성 섬유 중에서는 본 발명의 화장용 시트에 적당한 강도 및 신축성을 부여하는 관점으로부터, 레이온 섬유, 면 및 펄프가 바람직하고, 레이온 섬유 및 면이 보다 바람직하고, 레이온 섬유가 더욱 바람직하다.
부직포에 있어서의 열융착성 섬유의 함유율은 해당 부직포와 필름을 견고하게 융착 일체화시키는 관점으로부터 바람직하게는 10질량% 이상, 보다 바람직하게는 15질량% 이상, 더욱 바람직하게는 20질량% 이상이고, 그 상한치는 100질량%이다.
부직포를 구성하는 섬유의 섬유길이 및 섬도에 대해서는 특별히 한정되지 않지만, 통상 섬유길이는 바람직하게는 20∼100mm 정도, 보다 바람직하게는 40∼80mm 정도이고, 섬도는 바람직하게는 1∼30데니아 정도, 보다 바람직하게는 3∼10데니아 정도이다. 또한, 부직포를 구성하는 섬유에는 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위 내에서, 예를 들면 섬유길이가 바람직하게는 0.5∼20mm 정도, 보다 바람직하게는 1∼15mm 정도의 단섬유가 함유되어 있어도 좋다.
부직포의 단위면적당 중량은 본 발명의 화장용 시트의 용도에 따라 다르므로 일률적으로는 결정할 수 없지만, 본 발명의 화장용 시트에 적당한 강도 및 신축성을 부여하는 관점으로부터 바람직하게는 5∼200g/㎡, 보다 바람직하게는 10∼180g/㎡, 더욱 바람직하게는 20∼150g/㎡, 더욱 한층 바람직하게는 30∼100g/㎡이다.
부직포를 제조하는 방법으로서는, 예를 들면 니들 펀치법, 수류 인터레이싱법, 스팬 본드법, 멜트 블로우법, 습식 초지법, 고압 증기 교락법 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다.
부직포는 본 발명의 화장용 시트를, 예를 들면 페이스 마스크 등에 사용했을 때, 인간의 안면의 볼부 및 페이스 라인을 적당한 힘으로 리프팅시킴과 아울러, 리프팅시킨 상태를 유지하는 관점으로부터, 일방향으로 신축하기 쉬운 것이 바람직하다.
부직포의 신장 방향으로는 일반적으로 종방향과 횡방향이 있다. 통상, 부직포의 신장의 종방향은 부직포를 제조할 때의 부직포의 흐름방향을 말하고, 부직포의 신장의 횡방향은 상기 부직포의 흐름방향에 대하여 직각인 방향을 말한다. 상기 부직포를, 예를 들면 페이스 마스크 등에 사용할 경우에는, 인간의 안면의 볼부 및 페이스 라인을 적당한 힘으로 리프팅시킴과 아울러 리프팅시킨 상태를 유지하는 관점으로부터, 일방향으로 신장되기 쉬운 부직포를 사용하여 해당 부직포의 횡방향과 인간의 안면의 횡방향이 동일하게 되도록 사용하는 것이 바람직하다.
부직포의 종방향의 인장 신도 및 횡방향의 인장 신도는 본 발명의 화장용 시트를, 예를 들면 페이스 마스크 등에 사용했을 때, 인간의 안면의 볼부 및 페이스 라인을 적당한 힘으로 리프팅시킴과 아울러, 리프팅시킨 상태를 유지하는 관점으로부터, 각각 40∼110%(종방향) 및 120∼220%(횡방향)인 것이 바람직하고, 45∼105%(종방향) 및 125∼215%(횡방향)인 것이 보다 바람직하다.
또한, 부직포의 인장 신도는 JIS L1913(2010년)의 「6.3.1」에 준거해서 구했을 때의 값이다. 보다 자세하게는, 부직포의 종방향 및 횡방향의 인장 신도는 부직포로부터 50mm×150mm의 장방 형상의 시험편 3매를 잘라내고, 해당 시험편을 인장 시험기로 초기 길이(시험편의 길이) 100mm로 설정하고, 인장 속도 300mm/min으로 시험편이 절단될 때의 신장을 측정하여 인장 신도(원래의 길이에 대한 신장된 길이의 비율)를 구하고, 3매의 시험편의 인장 신도의 평균치를 부직포의 인장 신도로 하여 부직포의 종방향 및 횡방향의 인장 신도를 구했을 때의 값이다.
또한, 부직포의 횡방향의 인장 신도와 종방향의 인장 신도의 비(횡방향의 인장 신도/종방향의 인장 신도)의 값은 본 발명의 화장용 시트를, 예를 들면 페이스 마스크 등에 사용했을 때, 인간의 안면의 볼부 및 페이스 라인을 적당한 힘으로 리프팅시킴과 아울러 리프팅시킨 상태를 유지하는 관점으로부터, 바람직하게는 1∼5, 보다 바람직하게는 1.5∼3.5, 더욱 바람직하게는 2∼3이다.
부직포의 종방향 및 횡방향 중 일방향으로 신장하기 쉬운 부직포는 상업적으로 용이하게 입수할 수 있는 것이고, 그 예로서 Daiwabo Polytec Co., Ltd. 제품, 품번: DFS(SH) R5-50(종방향의 인장 신도: 70±25%, 횡방향의 인장 신도: 170±45%), 품번: DFS(SH) R5-70(종방향의 인장 신도: 80±25%, 횡방향의 인장 신도: 170±45%) 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다.
부직포는 상기한 바와 같이 필름과 적층되어, 부직포에 함유되는 열융착성 섬유와 필름이 융착 일체화된다. 상기 필름으로서 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름이 사용된다.
본 발명에 있어서는 필름으로서 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름이 사용되고, 부직포에 함유되는 열융착성 섬유와 필름이 융착 일체화되어 있는 점에 하나의 큰 특징이 있다. 본 발명의 화장용 시트는 상기 구성을 가지므로 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수하다.
상기 열가소성 엘라스토머로서는, 예를 들면 폴리에틸렌 엘라스토머, 폴리프로필렌 엘라스토머, 에틸렌-프로필렌 엘라스토머, 에틸렌-옥텐 엘라스토머 등의 폴리올레핀계 엘라스토머, 폴리우레탄 엘라스토머, 폴리스티렌 엘라스토머, 폴리에스테르 엘라스토머, 폴리아미드 엘라스토머, 염화비닐 수지 엘라스토머 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다. 이들 엘라스토머는 각각 단독으로 사용해도 좋고, 2종류 이상을 병용해도 좋다. 엘라스토머 중에서는 신축성, 부직포와 필름의 추종성 및 리프트업 효과가 우수한 화장용 시트를 얻는 관점으로부터 폴리올레핀계 엘라스토머가 바람직하고, 폴리에틸렌 엘라스토머, 에틸렌-프로필렌 엘라스토머 및 에틸렌-옥텐 엘라스토머가 보다 바람직하고, 폴리에틸렌 엘라스토머 및 에틸렌-옥텐 엘라스토머가 더욱 바람직하다. 이들 폴리올레핀계 엘라스토머는 각각 단독으로 사용해도 좋고, 병용해도 좋다.
또한, 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름은 열가소성 엘라스토머만으로 구성되어 있어도 좋고, 열가소성 엘라스토머와 열가소성 수지의 혼합물로 구성되어 있어도 좋다.
상기 열가소성 수지로서는, 예를 들면 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌 등의 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 코폴리머, 에틸렌-부텐 코폴리머, 에틸렌-펜텐 코폴리머, 에틸렌-헥센 코폴리머, 프로필렌-부텐 코폴리머, 프로필렌-펜텐 코폴리머, 프로필렌-헥센 코폴리머, 에틸렌-아세트산 비닐 코폴리머, 에틸렌-(메타)아크릴산 코폴리머 등의 폴리올레핀계 수지; 폴리스티렌, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS 수지) 등의 스티렌계 수지; 6-나일론, 66-나일론, 12-나일론 등의 폴리아미드계 수지; 폴리아미드이미드; 폴리우레탄; 폴리이미드; 폴리에테르이미드; 아크릴 수지; 염화비닐 수지; 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; 비스페놀 A계 폴리카보네이트 등의 폴리카보네이트 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다. 이들 열가소성 수지는 각각 단독으로 사용해도 좋고, 2종류 이상을 병용해도 좋다. 상기 열가소성 수지 중에서는 본 발명의 화장용 시트에 적당한 강도 및 신축성을 부여하는 관점으로부터, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀계 수지가 바람직하고, 저밀도 폴리에틸렌이 보다 바람직하다.
신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수한 화장용 시트를 얻는 관점으로부터, 상기 필름에 있어서의 열가소성 엘라스토머의 함유율은 바람직하게는 10질량% 이상, 보다 바람직하게는 20질량% 이상, 더욱 바람직하게는 30질량% 이상, 더욱 한층 바람직하게는 40질량% 이상이고, 상기 필름에 있어서의 열가소성 수지의 함유율은 바람직하게는 90질량% 이하, 보다 바람직하게는 80질량% 이하, 더욱 바람직하게는 70질량% 이하, 더욱 한층 바람직하게는 60질량% 이하이다. 또한, 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 더욱이 리프트업 효과도 우수한 화장용 시트를 얻는 관점으로부터, 상기 필름에 있어서의 열가소성 엘라스토머의 함유율은 바람직하게는 100질량% 이하, 보다 바람직하게는 95질량% 이하, 더욱 바람직하게는 90질량% 이하이고, 상기 필름에 있어서의 열가소성 수지의 함유율은 바람직하게는 0질량% 이상, 보다 바람직하게는 5질량% 이상, 더욱 바람직하게는 10질량% 이상이다.
필름의 두께는 본 발명의 화장용 시트의 용도에 따라 다르므로 일률적으로는 결정할 수 없지만, 본 발명의 화장용 시트에 적당한 강도, 유연성 및 신축성을 부여하는 관점으로부터 바람직하게는 1∼50㎛, 보다 바람직하게는 3∼30㎛, 더욱 바람직하게는 5∼15㎛이다.
필름은, 예를 들면 원료의 열가소성 엘라스토머 및 필요에 따라 열가소성 수지를 가열 용융시키고, T 다이 등을 사용하여 얻어진 용융물을 압출 성형하는 방법 등에 의해 제조할 수 있다.
부직포와 필름을 적층하는 방법으로서는, 예를 들면 압출기 등으로부터 압출성형된 직후의 가열 용융되어 있는 상태에 있는 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름과 부직포를 일체화시키는 방법(압출 라미네이트법), 부직포와 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름을 각각 별도로 제작하고, 부직포에 함유되어 있는 열융착성 섬유를 가열 용융시킨 부직포와, 용융 상태 또는 불용융 상태, 바람직하게는 용융 상태에 있는 필름을 적층하고, 양자를 압착시켜서 일체화시키는 방법 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다. 본 발명에 있어서는 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부를 필름의 내부에 매몰시킴으로써 투묘 효과를 발현시킴과 아울러, 상기 필름의 열에 의해 부직포를 구성하고 있는 섬유를 연화 내지 용융시키고, 해당 연화 내지 용융된 섬유와 해당 부직포를 구성하고 있는 다른 섬유가 더욱 용착함으로써 섬유와 필름을 견고하게 결합시킴으로써, 예를 들면 본 발명의 화장용 시트를 50% 신장시켰을 경우에 있어서도 부직포와 필름이 추종하여 박리가 발생하기 어려운 화장용 시트를 얻는 관점으로부터, 예를 들면 압출기 등으로부터 압출 성형된 직후의 가열 용융되어 있는 상태로 있는 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름과 부직포를 일체화시킴으로써, 부직포와 필름을 적층하는 것이 바람직하다. 이와 같이 필름과 부직포를 일체화시켰을 경우에는, 본 발명의 화장용 시트는 신축성 및 리프트업 효과가 우수하다고 하는 이점을 갖는다.
이상과 같이 해서 본 발명의 화장용 시트가 얻어진다. 본 발명의 화장료용 시트는 부직포와 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름이 융착 일체화되어 있으므로, 잡아 늘렸을 때에 부직포와 필름이 박리되기 어렵고, 게다가 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름이 신축성이 우수하므로, 신축성이 우수함과 아울러 50% 신장후의 신장률이 작다고 하는 우수한 성질을 갖는다. 특히, 부직포와 필름을 압출 라미네이트법에 의해 적층시켰을 경우에는, 본 발명의 화장용 시트는 부직포와 필름을 강고하게 결합시킬 수 있으므로, 잡아 늘렸을 때에 부직포와 필름이 더욱 박리되기 어렵고, 게다가 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름이 신축성이 우수하므로, 신축성이 우수함과 아울러 50% 신장후의 신장률이 작다고 하는 우수한 성질을 갖는다.
또한, 본 발명의 화장용 시트의 단위면적당 중량은 그 용도 등에 따라 다르므로 일률적으로는 결정할 수 없지만, 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수한 화장용 시트를 얻는 관점으로부터, 바람직하게는 10∼250g/㎡ 정도, 보다 바람직하게는 15∼200g/㎡ 정도, 더욱 바람직하게는 20∼150g/㎡ 정도, 더욱 한층 바람직하게는 25∼120g/㎡ 정도이다.
본 발명의 화장용 시트의 50% 신장시의 하중은 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수한 화장용 시트를 얻는 관점으로부터, 바람직하게는 0.75∼3.5N/25mm, 보다 바람직하게는 0.75∼3N/25mm, 보다 한층 바람직하게는 0.75∼2.5N/25mm, 더욱 바람직하게는 0.8∼2.3N/25mm, 더욱 한층 바람직하게는 0.9∼2.2N/25mm이다. 또한, 상기 「화장용 시트의 50% 신장시」는 길이가 100mm인 시트를 150mm로 신장시켰을 때」를 의미하고, 단위인 「N/25mm」는 폭 25mm폭의 시트를 50% 신장시키는데 필요한 응력(N)을 의미한다. 화장용 시트의 50% 신장시의 하중은 이하의 실시예에 기재된 방법에 의거하여 측정했을 때의 값이다.
또한, 본 발명의 화장용 시트를 50% 신장시킨 후의 화장용 시트의 신장률은 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수한 화장용 시트를 얻는 관점으로부터, 바람직하게는 20% 이하, 보다 바람직하게는 15% 이하이고, 리프트업 효과가 우수한 화장용 시트를 얻는 관점으로부터, 바람직하게는 7% 이상, 보다 바람직하게는 7.5% 이상, 더욱 바람직하게는 8% 이상이다. 본 발명의 화장용 시트를 50% 신장시킨 후의 화장용 시트의 신장률은 이하의 실시예에 기재된 방법에 의거하여 측정했을 때의 값이다.
본 발명의 화장용 시트의 부직포에는 필요에 따라 화장액을 함침시켜도 좋다. 화장액으로서는, 예를 들면 피부에 유연성을 부여하는 성분, 보습성을 부여하는 성분, 영양 성분, 약효 성분 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다. 화장액의 형태로서는, 예를 들면 수용액, 유액, 오일, 크림 등을 들 수 있다.
본 발명의 화장료 시트의 용도로서는, 예를 들면 페이스 마스크를 비롯하여 인체의 각처에 화장료를 공급하기 위한 시트, 풋케어 시트, 보습 시트, 찜질용 시트 등을 들 수 있지만, 본 발명은 이러한 예시에만 한정되는 것은 아니다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 화장용 시트는 부직포와 필름이 적층되어 있지만, 부직포로서 열융착성 섬유를 함유하는 부직포가 사용되고, 필름으로서 열가소성 엘라스토머를 함유하는 필름이 사용되고, 부직포에 함유되는 열융착성 섬유와 필름이 융착 일체화되어 있으므로, 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름의 내부에 포함되어 있기 때문에, 부직포를 구성하고 있는 섬유에 의한 투묘 효과에 의해, 예를 들면 본 발명의 화장용 시트를 50% 신장시켰을 경우에 있어서도 부직포와 필름이 추종하여 박리가 발생하기 어렵다고 하는 우수한 성질을 갖는다.
또한, 본 발명의 화장용 시트는 신축성도 우수함과 아울러, 리프트업 효과도 우수하기 때문에, 예를 들면 페이스 마스크 등에 적합하게 사용할 수 있다.
실시예
다음에, 본 발명을 실시예에 의거하여 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
레이온 섬유 40질량%와, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리에틸렌(PE)의 혼합물 60질량%로 구성되는 부직포(열융착성 섬유: 폴리에틸렌의 분할 섬유, 열융착성 섬유의 함유율: 24.5질량%)[Daiwabo Polytec Co., Ltd. 제품, 상품명: DFS(SH) R5-70, 단위면적당 중량: 70g/㎡]의 일방 표면에 저밀도 폴리에틸렌[Tosoh Corporation 제품, 상품명: Petrothene 212] 20질량%와 에틸렌-옥텐 엘라스토머[Dupont Performance Elastomers Japan Ltd. 제품, 상품명: ENGAGE] 80질량%로 이루어지는 수지 성분을 압출 라미네이트함으로써, 부직포의 표면 상에 두께 12㎛의 필름이 형성된 화장용 시트를 얻었다. 얻어진 화장용 시트를 관찰한 바, 해당 화장용 시트의 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름과 일체화되어 있는 것이 확인되었다. 이 화장용 시트를 잘라냄으로써, 시험편[종(부직포의 흐름 방향): 25mm, 횡 150:mm] 3매를 얻었다.
다음에, 각 시험편의 질량의 10배의 질량의 물을 해당 시험편에 함침시킨 후, 만능 재료 시험기(Instron Corporation 제품, 5582형)를 사용하여, 실온(약 23℃)의 분위기 중에서 척 폭 100mm 및 인장 속도 500mm/min의 조건에서 각 시험편을 신장시키고, 각 시험편의 50% 신장시의 하중을 측정하고, 3매의 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치를 구했다. 또한, 상기에서 50% 신장시의 하중을 측정한 각 시험편의 하중이 제로에 도달한 시점에서 각 시험편의 신장을 측정하고, 신장된 길이를 원래의 길이로 나누고, 그 값을 100배 함으로써, 50% 신장후의 신장률을 구하고, 시험편 3매의 평균치를 구했다. 그 결과를 표 1의 「50% 신장후의 신장률」의 란에 나타낸다.
실시예 2
실시예 1에 있어서, 부직포의 표면 상에 형성되는 필름의 두께를 8㎛로 변경 한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 화장용 시트를 제작했다. 얻어진 화장용 시트를 관찰한 바, 해당 화장용 시트의 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름과 일체화되어 있는 것이 확인되었다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
실시예 3
실시예 1에 있어서, 부직포의 표면 상에 형성되는 필름의 두께를 6㎛로 변경 한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 화장용 시트를 제작했다. 얻어진 화장용 시트를 관찰한 바, 해당 화장용 시트의 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름과 일체화되어 있는 것이 확인되었다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
실시예 4
실시예 1에서 사용된 것과 같은 종류의 부직포[Daiwabo Polytec Co., Ltd. 제품, 상품명: DFS(SH) R5-70, 단위면적당 중량: 70g/㎡]의 일방 표면에 저밀도 폴리에틸렌[Tosoh Corporation 제품, 상품명: Petrothene 212] 30질량%와 에틸렌-옥텐 엘라스토머[Dupont Performance Elastomers Japan Ltd. 제품, 상품명: ENGAGE] 70질량%로 이루어지는 수지 성분을 압출 라미네이트함으로써, 부직포의 표면 상에 두께 6㎛의 필름이 형성된 화장용 시트를 얻었다. 얻어진 화장용 시트를 관찰한 바, 해당 화장용 시트의 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름과 일체화되어 있는 것이 확인되었다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
실시예 5
실시예 1에서 사용된 것과 같은 종류의 부직포[Daiwabo Polytec Co., Ltd. 제품, 상품명: DFS(SH) R5-70, 단위면적당 중량: 70g/㎡]의 일방 표면에 저밀도 폴리에틸렌[Tosoh Corporation 제품, 상품명: Petrothene 212] 40질량%와 에틸렌-옥텐 엘라스토머[Dupont Performance Elastomers Japan Ltd. 제품, 상품명: ENGAGE] 60질량%로 이루어지는 수지 성분을 압출 라미네이트함으로써, 부직포의 표면 상에 두께 6㎛의 필름이 형성된 화장용 시트를 얻었다. 얻어진 화장용 시트를 관찰한 바, 해당 화장용 시트의 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름과 일체화되어 있는 것이 확인되었다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
실시예 6
실시예 1에서 사용된 것과 같은 종류의 부직포[Daiwabo Polytec Co., Ltd. 제품, 상품명: DFS(SH) R5-70, 단위면적당 중량: 70g/㎡]의 일방 표면에 저밀도 폴리에틸렌[Tosoh Corporation 제품, 상품명: Petrothene 212] 20질량%와 에틸렌-옥텐 엘라스토머[Dupont Performance Elastomers Japan Ltd. 제품, 상품명: ENGAGE] 80질량%로 이루어지는 수지 성분을 압출 라미네이트함으로써, 부직포의 표면 상에 두께 5㎛의 필름이 형성된 화장용 시트를 얻었다. 얻어진 화장용 시트를 관찰한 바, 해당 화장용 시트의 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름과 일체화되어 있는 것이 확인되었다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
실시예 7
실시예 3에서 사용된 부직포 대신에, 레이온 섬유 40질량%와, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리에틸렌(PE)의 혼합물 60질량%로 구성되는 부직포(열융착성 섬유: 폴리에틸렌의 분할 섬유, 열융착성 섬유의 함유율: 24.5질량%)[Daiwabo Polytec Co., Ltd. 제품, 상품명: DFS(SH) R5-50, 단위면적당 중량: 50g/㎡]를 사용한 것 이외에는, 실시예 3과 같은 방법으로 화장용 시트를 얻었다. 얻어진 화장용 시트를 관찰한 바, 해당 화장용 시트의 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름과 일체화되어 있는 것이 확인되었다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
실시예 8
실시예 2에서 사용된 부직포 대신에, 레이온 섬유 40질량%와, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리에틸렌(PE)의 혼합물 60질량%로 구성되는 부직포(열융착성 섬유: 폴리에틸렌의 분할 섬유, 열융착성 섬유의 함유율: 24.5질량%)[Daiwabo Polytec Co., Ltd. 제품, 상품명: DFS(SH) R5-50, 단위면적당 중량: 50g/㎡]를 사용한 것 이외에는, 실시예 2와 같은 방법으로 화장용 시트를 얻었다. 얻어진 화장용 시트를 관찰한 바, 해당 화장용 시트의 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름과 일체화되어 있는 것이 확인되었다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
실시예 9
실시예 1에 있어서, 부직포의 표면 상에 형성되는 필름의 두께를 20㎛로 변경한 것 이외에는 실시예 1과 같은 방법으로 화장용 시트를 제작했다. 얻어진 화장용 시트를 관찰한 바, 해당 화장용 시트의 부직포를 구성하고 있는 섬유의 일부가 필름과 일체화되어 있는 것이 확인되었다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
비교예 1
부직포로서 레이온 섬유 40질량% 및 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 폴리에틸렌(PE)으로 이루어지는 열융착성 섬유 60질량%로 구성되는 부직포[Daiwabo Polytec Co., Ltd. 제품, 상품명: DFS(SH) R5-70, 단위면적당 중량: 70g/㎡]를 화장용 시트로서 사용했다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
비교예 2
부직포로서 레이온 섬유 40질량% 및 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 폴리에틸렌(PE)으로 이루어지는 열융착성 섬유 60질량%로 구성되는 부직포[Daiwabo Polytec Co., Ltd. 제품, 상품명: DFS(SH) R5-50, 단위면적당 중량: 50g/㎡]를 화장용 시트로서 사용했다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
비교예 3
종래의 화장용 시트로서 셀룰로오스 섬유(Courtaulds 제품, 상품명: TENCEL) 50질량% 및 폴리에스테르 섬유 50질량%를 함유하는 부직포(단위면적당 중량: 40g/㎡, 열융착성 섬유의 함유율: 0질량%)의 일방 표면이 두께 30㎛의 우레탄 수지로 이루어지는 필름을 적재하고, 미세한 도트로 열압착 시킴으로써 화장용 시트를 얻었다.
다음에, 상기에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 1과 같은 방법으로 시험편 3매를 제작하고, 시험편의 50% 신장시의 하중의 평균치 및 50% 신장후의 신장률의 평균치를 실시예 1과 같은 방법으로 구했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
다음에, 각 실시예 또는 각 비교예에서 얻어진 화장용 시트의 물성으로서 부직포와 필름의 추종성 및 리프트업 효과를 이하의 방법에 의거해서 조사했다. 그 결과를 표 1에 병기한다.
[추종성]
각 실시예 또는 각 비교예에서 얻어진 화장용 시트로 제작한 시험편을 50% 신장시키기 전후의 시험편에 변화가 없는지의 여부를 목시로 관찰하고, 이하의 평가 기준에 의거하여 평가했다.
(평가 기준)
○: 시험편을 구성하고 있는 부직포와 필름 사이에 박리가 없고, 50% 신장시키기 전후의 화장용 시트에 변화가 확인되지 않는다.
×: 시험편을 구성하고 있는 부직포와 필름 사이에 박리가 확인되는 등의 50% 신장시키기 전후의 화장용 시트에 변화가 확인되거나 화장용 시트에 필름이 사용되어 있지 않다.
[리프트업 효과]
각 실시예 또는 각 비교예에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여, 일본 특허 제3866555호 공보의 실시예 1의 기재에 의거해서 해당 화장용 시트를 펀칭함으로써, 상기 공보의 도 1에 기재되어 있는 바와 같이, 외주 가장자리에 파지부(6)가 2개소 형성되고, 외주 가장자리로부터의 절개가 복수 개소에 형성되고, 눈 및 코에 대응하는 개소에도 절개가 형성되고, 입에 대응하는 개소에는 개구가 형성된 페이스 마스크를 제작했다.
다음에, 패널리스트 10명에 각 실시예 및 각 비교예에서 얻어진 화장용 시트를 이용하여 제작된 페이스 마스크를 안면에 장착하게 하고, 이하의 평가 기준에 의거하여 평가했다.
(평가 기준)
○: 패널리스트 10명 중 9∼10명이 페이스 마스크를 안면에 장착함으로써, 안면의 볼부가 귀부를 향해서 이동(리프트업)하고 있는 것이 느껴진다.
△: 패널리스트 10명 중 7∼8명이 페이스 마스크를 안면에 장착함으로써, 안면의 볼부가 귀부를 향해서 이동(리프트업)하고 있는 것이 느껴진다.
×: 패널리스트 10명 중 6명 이하가 페이스 마스크를 안면에 장착함으로써, 안면의 볼부가 귀부를 향해서 이동(리프트업)하고 있는 것이 느껴진다.
표 1에 나타낸 결과로부터, 각 실시예에서 얻어진 화장용 시트는 모두 각 비교예에서 얻어진 화장용 시트와 대비하여, 50% 신장후의 신장률이 작으므로 신축성이 우수함과 아울러, 부직포와 필름의 추종성이 우수하고, 또한 적당한 50% 신장시의 하중을 갖고, 리프트업 효과도 우수한 것을 알 수 있다.
실시예 10
실시예 3에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여, 상기 「리프트업 효과」에 기재된 방법에 의거해서 페이스 마스크를 제작했다.
상기에서 얻어진 페이스 마스크(질량: 2.08g)에 해당 페이스 마스크에 사용되어 있는 부직포의 질량의 10배의 질량의 화장액을 함침시킨 바, 해당 페이스 마스크의 질량은 20.51g이었다(화장액의 함침량: 18.43g).
다음에, 상기 화장액을 함침시킨 페이스 마스크를 패널리스트의 안면에 20분간 장착하게 한 후, 재차 이 페이스 마스크의 질량을 측정한 바, 해당 질량은 17.93g이었기 때문에, 페이스 마스크를 장착하고 있는 사이에 화장액 중의 수분이 2.58g 증산한 것(수분의 증산량: 2.58g)이 확인되었다.
이상의 결과로부터, 상기 페이스 마스크를 장착하는 것에 의한 수분의 증산율을 식:
[수분의 증산율(%)] = {[수분의 증산량]÷[화장액의 함침량]}×100
에 의거하여 구한 바, 수분의 증산율은 14.0질량%이었다.
비교예 4
비교예 1에서 얻어진 화장용 시트를 사용하여 실시예 10과 같은 방법으로 페이스 마스크를 제작했다.
상기에서 얻어진 페이스 마스크(질량: 2.17g)에 해당 페이스 마스크에 사용되어 있는 부직포의 질량의 10배의 질량의 화장액을 함침시킨 바, 해당 페이스 마스크의 질량은 22.41g이었다(화장액의 함침량: 20.24g).
다음에, 상기 화장액을 함침시킨 페이스 마스크를 실시예 10과 같은 방법으로 패널리스트의 안면에 20분간 장착하게 한 후, 재차 이 페이스 마스크의 질량을 측정한 바, 해당 질량은 16.90g이었기 때문에, 페이스 마스크를 장착하고 있는 사이에 수분이 5.51g 증산한 것(수분의 증산량: 5.51g)이 확인되었다.
상기 페이스 마스크를 장착하는 것에 의한 수분의 증산율을 실시예 10과 같은 방법으로 구한 바, 수분의 증산율은 27.2질량%이었다.
실시예 10 및 비교예 4의 결과로부터, 실시예 10에서 얻어진 페이스 마스크는 비교예 4에서 얻어진 페이스 마스크와 대비하여, 수분의 증산율이 각별히 낮은 점에서, 보습성(보수성)이 우수한 것을 알 수 있다.
(산업상의 이용 가능성)
본 발명의 화장용 시트는 신축성 및 부직포와 필름의 추종성이 우수함과 아울러, 또한 리프트업 효과도 우수하기 때문에, 예를 들면 페이스 마스크, 풋케어 시트, 보습 시트 등에 적합하게 사용될 수 있는 것이다.
Claims (3)
- 부직포와 필름이 적층되어서 이루어지는 화장용 시트로서,
상기 부직포로서 열융착성 섬유를 함유하는 부직포가 사용되고, 상기 필름으로서 열가소성 엘라스토머를 함유해서 이루어지는 필름이 사용되고, 부직포에 함유되는 열융착성 섬유와 필름이 융착 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 화장용 시트. - 제 1 항에 있어서,
50% 신장시의 하중이 0.75∼3.5N/25mm인 화장용 시트. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
50% 신장시킨 후의 신장률이 20% 이하인 화장용 시트.
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