KR20160120067A - Rotor and Fabricatin method of the same, Motor and using the same - Google Patents

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KR20160120067A KR1020150049104A KR20150049104A KR20160120067A KR 20160120067 A KR20160120067 A KR 20160120067A KR 1020150049104 A KR1020150049104 A KR 1020150049104A KR 20150049104 A KR20150049104 A KR 20150049104A KR 20160120067 A KR20160120067 A KR 20160120067A
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Abstract

An embodiment of the present invention relates to a motor having a magnetic flux concentration type rotor. The rotor includes: a first fixing member including a through hole to which a shaft is through-coupled and a rotor core coupling unit on an outer circumferential face; a second fixing member including an accommodation space which accommodates the first fixing member therein and a frame unit separated from the second fixing member; multiple rotor cores of which one ends are coupled to the coupling unit and of which the other ends are stuck to the frame unit of the second fixing member; and a magnet disposed between the adjacent rotor cores.

Description

로터 및 그 제조방법, 상기 로터를 포함하는 모터{Rotor and Fabricatin method of the same, Motor and using the same}Rotor and manufacturing method thereof, motor including the rotor (Rotor and Fabricatin method of the same, Motor and using same same)

본 발명의 실시예들은 자속집중형 로터를 구비하는 모터에 대한 것이다.Embodiments of the present invention are directed to a motor having a magnetic flux concentrating rotor.

차량용 모터가 점차 고 토크, 고속사양으로 진화하면서 모터에 적용되는 로터(rotor) 어세이 구조에 대한 강건 설계가 필수설계로 요구되고 있다. As vehicle motors evolve to high torque and high speed specifications, a robust design for a rotor design that is applied to a motor is required as an essential design.

일예로, 최근 화석연료의 고갈 및 환경문제가 부각됨에 따라 전기자동차의 수요가 급증하고 있으며, 상기 전기자동차의 상용화를 위해 중요한 기술적 요소는 구동을 위한 모터의 고효율화 및 고출력화로 상기 전기자동차의 모터로는 유도모터와 함께 영구자석형 모터가 사용되고 있다. For example, in recent years, demand for electric vehicles has been rapidly increasing due to the exhaustion of fossil fuels and environmental problems, and an important technical factor for commercialization of the electric vehicles is the high efficiency of motors for driving and the high- A permanent magnet type motor is used together with an induction motor.

이러한 영구자석형 모터의 고효율화 및 고출력화를 위해서는 모터 내 영구자석에 의해 발생하는 자속의 누설을 방지하는 것이 중요한 요인 중 하나이며, 영구자석의 자속누설을 방지하고 자속을 집중하는 자속집중형 모터의 경우, 모터의 샤프트에 규격화된 로터코어를 사전에 구현한 후, 여기에 마그넷을 삽입하는 구조를 취하게 되는바, 로터코어의 기 형성된 공간에 마그넷의 삽입이 어려워지거나 마그넷이 삽입과정에서 깨지게 되는 구조적인 문제가 발생하고 있다.In order to achieve high efficiency and high output of such permanent magnet type motor, it is one of important factors to prevent leakage of the magnetic flux generated by the permanent magnets in the motor. In order to prevent leakage of the magnetic flux of the permanent magnets and to concentrate the magnetic flux, A standardized rotor core is previously mounted on the shaft of the motor and then a magnet is inserted into the rotor core. This makes it difficult to insert the magnet into the preformed space of the rotor core, or the magnet is broken during the insertion process Structural problems are occurring.

본 발명의 실시예들은, 상술한 문제를 해결하기 위하여 샤프트에 결합하는 로터코어를 샤프트에 이격되는 구조로 배치한 후, 인서트 사출성형을 통해 고정부재를 구현하여, 로터코어의 일단이 고정부재에 결착되고, 타단은 고정부재의 외각에 의해 지지되는 구조로 구현하여, 마그넷의 삽입을 효율화할 수 있는 로터 어세이를 제공할 수 있도록 한다.In order to solve the above-described problems, the embodiments of the present invention are characterized in that the rotor core coupled to the shaft is disposed in a structure spaced apart from the shaft, and then a fixing member is implemented through insert injection molding, And the other end is supported by the outer periphery of the fixing member, so that it is possible to provide a rotor inspection capable of efficiently inserting the magnet.

상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로, 본 발명의 실시예서는, 샤프트가 관통결합하는 관통공과 외주면에 로터코어 결합부를 포함하는 제1고정부재; 상기 제1고정부재를 내부에 수용하는 수용공간과, 상기 제2고정부재에서 이격되는 프레임부를 포함하는 제2고정부재; 상기 결합부에 일단이 결합되며, 타단은 상기 제2고정부재의 프레임부와 밀착하는 다수의 로터코어; 및 상호 이웃하는 로터코어 사이에 배치되는 마그네트;를 포함하는 로터를 제공할 수 있도록 한다.As a means for solving the above-mentioned problems, an embodiment of the present invention is characterized by including: a first fixing member including a through-hole through which a shaft is inserted and a rotor core coupling portion on an outer circumferential surface; A second fixing member including a receiving space for receiving the first fixing member therein and a frame portion spaced apart from the second fixing member; A plurality of rotor cores, one end of which is coupled to the coupling portion and the other end of which is in close contact with the frame portion of the second fixing member; And a magnet disposed between the adjacent rotor cores.

이러한 구조의 로터는, 사프트를 중심으로 다수의 로터코어를 방사형으로 어라인하고, 상기 샤프트와 상기 로터코어의 일단 사이의 공간과 상기 로터코어 타단의 일부를 고정하는 제1고정부재와 제2고정부재를 인서트 사출공정으로 구현하고, 상호 인접하는 상기 로터코어의 사이 공간에 마그네트를 삽입하는 공정으로 구현될 수 있다.The rotor having such a structure includes a plurality of rotor cores radially arranged around a shaft, a first fixing member for fixing a space between the shaft and one end of the rotor core and a portion of the other end of the rotor core, And a step of inserting the magnet into the space between the adjacent rotor cores.

본 발명의 실시예에 따르면, 모터용 로터어세이를 구현함에 있어서, 샤프트에 결합하는 로터코어를 샤프트에 이격되는 구조로 배치한 후, 인서트 사출성형을 통해 고정부재를 구현하여, 로터코어의 일단이 고정부재에 결착되고, 타단은 고정부재의 외각에 의해 지지되는 구조로 구현하여, 마그넷의 삽입을 효율화할 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, in the realization of the motor rotor inspection, the rotor core coupled to the shaft is arranged in a structure spaced apart from the shaft, and then the fixing member is implemented through insert injection molding, And the other end is supported by the outer periphery of the fixing member, so that the insertion of the magnet can be efficiently performed.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 로터 구조의 원리를 설명하기 위한 구조도이며, 도 3 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 로터의 구조를 도시한 구조도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 로터 어세이를 적용한 모터의 구조를 도시한 예시도이다.FIG. 1 and FIG. 2 are structural views for explaining the principle of a rotor structure according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 to 6 are structural diagrams showing the structure of a rotor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an exemplary view showing a structure of a motor to which a rotor inspection according to an embodiment of the present invention is applied.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
Hereinafter, the configuration and operation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description with reference to the accompanying drawings, the same reference numerals denote the same elements regardless of the reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 로터 구조의 원리를 설명하기 위한 구조도이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 로터의 구조를 도시한 구조도이다.FIG. 1 and FIG. 2 are structural views for explaining the principle of a rotor structure according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 to 5 are structural diagrams showing the structure of a rotor according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2는 일반적인 자속집중형 로터의 구조를 도시한 것으로, 자속집중형 로터는 샤프트(S)에 직접 결합하는 로터를 구현함에 있어서, 샤프트(S)가 관통하는 중심부(C1)과 상기 중심부(C1)에 일체형으로 구현되는 로터부재(C2)로 구성되는 로터를 압입형식으로 샤프트에 끼움결합하게 된다. FIG. 1 and FIG. 2 illustrate the structure of a general magnetic flux concentrating rotor. In implementing the rotor that directly couples the magnetic flux concentrating rotor to the shaft S, the center portion C1 through which the shaft S passes, And a rotor member C2 integrally formed in the center portion C1 is fitted into the shaft by press-fitting.

이후, 도 2에 도시된 것과 같이, 마그넷(M)을 상기 로터부재(C2) 사이의 공간에 삽입하여 로터 어세이를 구현하게 된다. 그러나, 도 1의 구조와 같은 로터의 경우, 기설정된 규격으로 규격화된 치수를 갖게 되는바, 도 2와 같이 마그넷을 외부에서 삽입하는 경우 맨 마지막 마그넷을 삽입하는 경우, 인접하는 마그넷 삽입시 좌우로 확장되는 미세한 공차로 인해 마그넷이 삽입이 안되거나, 과도하게 삽입시 마그넷이 깨지게 되는 문제가 발생하게 된다.Thereafter, as shown in Fig. 2, the magnet M is inserted into the space between the rotor members C2 to implement the rotor inspection. However, in the case of the rotor having the structure shown in FIG. 1, the rotor has a dimension that is standardized to a predetermined size. When the magnet is inserted from the outside as shown in FIG. 2, when the last magnet is inserted, There is a problem that the magnet is not inserted due to the small tolerance to be extended or the magnet is broken when the magnet is inserted excessively.

따라서, 본 발명의 실시예에서는, 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이, 샤프트에서 일정부분 이격되는 이격부(111)를 형성하도록 다수의 로터코어(110)를 방사형으로 어라인 한다. 다수의 로터코어(110)은 상호간에 이격되는 구조로 배치되며, 일단은 샤프트(S)를 향하게 되며, 타단은 샤프트의 바깥쪽을 향하도록 어라인된다.Therefore, in the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of rotor cores 110 are radially arranged to form spaced-apart portions 111 at a certain distance from the shaft. The plurality of rotor cores 110 are arranged so as to be spaced apart from each other, one end toward the shaft S and the other end toward the outside of the shaft.

이후, 도 4에 도시된 것과 같이, 상기 이격부(111) 부분과 상기 로터코어(110)의 외주부에 로터코어를 고정하는 고정부재를 인서트 사출과 같은 공정으로 동시에 구현한다. 즉, 도 1에서의 공정과 같이, 로터코어를 샤프트에 압입하여 끼움결합하는 방식이 아니라, 별도의 고정부재를 하나의 몰딩공정으로 구현하여, 로터코어(110)을 샤프트의 주변에 고정 안착할 수 있도록 한다.4, a fixing member for fixing the rotor core to the spacing portion 111 and the outer circumferential portion of the rotor core 110 is simultaneously realized by a process such as insert injection. That is, as in the process shown in FIG. 1, the rotor core 110 may be fixedly mounted on the periphery of the shaft by embodying a separate fixing member in a molding process, not by press- .

이 경우, 상기 로터코어(110)는 본 발명의 실시예에 따른 로터가 자속을 집중하여 출력을 높일 수 있도록 하기 위해, 페라이트를 포함하는 자성물질로 구현될 수 있도록 한다. 일예로, 상기 로터코어(110)는 Fe, Co, Ba, Sr, Zn, Ti, Sn 중 선택되는 두 가지 이상 원소의 조합으로 이루어지는 페라이트계 소결체로 구현될 수 있다. 또는, Fe, Ni, Mn, Zn, Co, Cu, Ca, Li, Ba, Sr, Ti, Sn 중 선택되는 두 가지 이상 원소의 조합으로 이루어지는 페라이트계 분말과의 고분자의 복합재료를 포함하여 형성될 수도 있다.In this case, the rotor core 110 may be formed of a magnetic material including ferrite in order to increase the output of the rotor according to the embodiment of the present invention by concentrating the magnetic flux. For example, the rotor core 110 may be embodied as a ferrite sintered body composed of a combination of two or more elements selected from Fe, Co, Ba, Sr, Zn, Ti, and Sn. Or a ferrite-based powder composed of a combination of two or more elements selected from Fe, Ni, Mn, Zn, Co, Cu, Ca, Li, Ba, Sr, It is possible.

도 5는 도 4의 공정에서 구현되는 고정부재(120, 130)의 구조를 도시한 개념도이다.5 is a conceptual diagram showing the structure of the fixing members 120 and 130 implemented in the process of FIG.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 고정부재는, 샤프트가 관통결합하는 관통공(122)과 외주면에 로터코어 결합부(121)를 포함하는 제1고정부재(120)와, 상기 제1고정부재(120)를 내부에 수용하는 수용공간과, 상기 제2고정부재에서 이격되는 프레임부(131, 132, 133)를 포함하는 제2고정부재(130)를 포함하여 구성될 수 있다. 4 and 5, a fixing member according to an embodiment of the present invention includes a through hole 122 through which a shaft is inserted and a first fixing member 120 including a rotor core coupling portion 121 on an outer circumferential surface thereof, And a second fixing member 130 including a receiving space for receiving the first fixing member 120 therein and frame portions 131, 132, and 133 spaced apart from the second fixing member. .

상기 제1고정부재(120)는 도 5에 도시된 것과 같이, 샤프트(S)가 관통하는 구조로 삽입되는 관통공(121)을 구비하며, 상기 관통공(121)과 샤프트(S)의 결합은 도 1의 구조와 같이 압입공정으로 구현되는 것이 아니라, 인서트 사출과 같은 몰딩공정으로 구현되게 된다.As shown in FIG. 5, the first fixing member 120 includes a through hole 121 to be inserted into a structure in which the shaft S passes, and the first fixing member 120 includes a through hole 121, Is realized by a molding process such as an insert injection, rather than being implemented by an indentation process as in the structure of FIG.

상기 제2고정부재(130)는, 도 5에 도시된 것과 같이, 내부에 공동부를 형성하는 구조로 상호 이격되는 한 쌍의 제1프레임부(131, 133)와 상기 제1프레임부(131, 133)를 상하로 연결하는 다수의 제2프레임부(132)를 포함하여 구성될 수 있다.As shown in FIG. 5, the second fixing member 130 includes a pair of first frame portions 131 and 133 spaced apart from each other by a structure that forms a hollow portion therein, and a pair of first frame portions 131 and 132, And a plurality of second frame portions 132 vertically connecting the first frame portion 133 and the second frame portion 132.

상기 제1프레임부(131, 133)은 내부가 비어 있는 구조로 원형의 테두리를 구현하는 형상을 가지며, 상술한 상기 제1고정부재(120)과는 이격되는 구조로 배치된다. 나아가, 도 4에서와 같이, 로터코어(110)의 타측 테두리 부분과 접촉하게 된다. 상기 제2프레임부(132)는 상호 이격되는 상기 한 쌍의 제1프레임부(131, 133)를 지지하는 구조로 연결하는 다수의 개체로 이루어지며, 인접하는 제2프레임부들의 사이는 도시된 것과 같이 서로 이격되어 내부가 노출되는 구조로 구현된다. 이는 도 4의 구조에서, 내부에 배치되는 로터코어(110)의 타측면이 노출되는 영역이 되며, 로터코어 테두리부분이 상기 제2프레임부(132)의 내측에 밀착하도록 하여 안정적인 고정력을 구현할 수 있도록 한다.The first frame parts 131 and 133 have a hollow shape and a circular frame shape, and are spaced apart from the first fixing member 120 described above. Further, as shown in FIG. 4, it comes into contact with the other edge portion of the rotor core 110. The second frame part 132 is composed of a plurality of pieces connected by a structure supporting the pair of first frame parts 131 and 133 spaced from each other, As shown in FIG. In the structure of FIG. 4, the other side of the rotor core 110 disposed therein is exposed, and the rim of the rotor core is in close contact with the inside of the second frame portion 132, .

나아가, 제1고정부재(120)의 표면에 형성되는 상기 결합부(121)는, 상기 제1고정부재(120)의 외주면의 길이방향을 따라 상기 로터코어의 일단이 삽입결합되는 홈패턴으로 구현될 수 있다. 즉, 상기 로터코어(110)의 일단이 상기 결합부(121)에 삽입되어 고정될 수 있도록 하며,상기 로터코어(110)의 타단은 상기 제2고정부재의 제1프레임 및 제2프레임의 내측과 밀착하여 일정한 텐션을 가지는 구조로 장착될 수 있게 된다.Further, the engaging portion 121 formed on the surface of the first fixing member 120 may be formed as a groove pattern in which one end of the rotor core is inserted and coupled along the longitudinal direction of the outer circumferential surface of the first fixing member 120 . That is, one end of the rotor core 110 may be inserted into and fixed to the coupling portion 121, and the other end of the rotor core 110 may be inserted into the first and second frames of the second fixing member, So that it can be mounted in a structure having a constant tension.

이상의 제1고정부재 및 상기 제2고정부재의 구조는 상술한 것과 같이 하나의 몰딩공정(인서트 사출공정)으로 구현되게 되며, 따라서 공정이 간편해 짐은 물론, 추후 드라이브 마그네트를 삽입하는 공정이 매우 용이해지게 된다. ‹x라서, 상기 제1고정부재와 상기 제2고정부재는 하나의 공정으로 이루어지는바 동일한 재질로 구현될 수 있다.As described above, the structure of the first fixing member and the second fixing member is realized by one molding process (insert injection process), so that the process is simplified and the process of inserting the drive magnet later is very easy It will be canceled. <X, so that the first fixing member and the second fixing member may be formed of the same material as one process.

도 6을 참조하면, 이는 도 5의 상호 인접하고 이격공간을 형성하는 로터코어(110)의 사이에 마그네트(140)을 삽입한 구조를 도시한 것이다. 도시된 것과 같이, 마그네트는 제2프레임부(132)에 외측이 지지되는 구조로 삽입고정될 수 있으며, 안정적인 고정력을 구현하기 위해, 상기 마그네트와 상기 로터코어의 인접면에 접착층을 더 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 6, there is shown a structure in which a magnet 140 is inserted between rotor cores 110 forming mutually adjacent and spaced spaces in FIG. As shown in the figure, the magnet may be inserted and fixed in a structure in which the outer side is supported by the second frame portion 132. In order to realize a stable fixing force, the magnet may further include an adhesive layer on the adjacent surface of the rotor core .

도 7은 상술한 본 발명의 실시예에 따른 로터(100)을 적용한 모터구조를 도시한 분해도이다.7 is an exploded view showing a motor structure to which the rotor 100 according to the embodiment of the present invention is applied.

도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 모터 구조는 모터 하우징(H)을 구비하며, 상기 모토 하우징의 내부에 배치되는 스테이터(200), 그리고 상술한 본 발명의 실시에에 따른 자속집중형 로터(100)가 상기 스테이터(200) 내측에 배치될 수 있다. 나아가, 다른 구성으로 센싱마그넷유닛(300)이나 인쇄회로기판 어세이(400), 상부 케이스인 브라켓모듈(500)을 구비하는 구조로 모터를 구현할 수 있게 된다.Referring to FIG. 7, the motor structure according to the embodiment of the present invention includes a motor housing H, a stator 200 disposed inside the motor housing, and a magnetic flux concentrator according to the embodiment of the present invention Type rotor 100 may be disposed inside the stator 200. [ In addition, the motor can be realized by a structure including the sensing magnet unit 300, the printed circuit board assembly 400, and the bracket module 500 as an upper case.

이상의 모터 구조에서도, 본 발명의 실시예에 따른 로터를 적용하는 경우, 안정성을 강화할 수 있게 되는바, 공정의 간소화 및 모터 품질의 신뢰성을 높일 수 있게 된다.In the above motor structure, when the rotor according to the embodiment of the present invention is applied, the stability can be enhanced, and the simplification of the process and the reliability of the motor quality can be enhanced.

전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.In the foregoing detailed description of the present invention, specific examples have been described. However, various modifications are possible within the scope of the present invention. The technical idea of the present invention should not be limited to the embodiments of the present invention but should be determined by the equivalents of the claims and the claims.

100: 로터
110: 로터코어
120: 제1고정부재
130: 제2고정부재
140: 마그네트100: Rotor
110: rotor core
120: first fixing member
130: second fixing member
140: Magnet

Claims (9)

샤프트가 관통결합하는 관통공과 외주면에 로터코어 결합부를 포함하는 제1고정부재;
상기 제1고정부재를 내부에 수용하는 수용공간과, 상기 제2고정부재에서 이격되는 프레임부를 포함하는 제2고정부재;
상기 결합부에 일단이 결합되며, 타단은 상기 제2고정부재의 프레임부와 밀착하는 다수의 로터코어; 및
상호 이웃하는 로터코어 사이에 배치되는 마그네트;
를 포함하는 로터.
A first fixing member including a through hole through which the shaft penetrates and a rotor core coupling portion on an outer circumferential surface;
A second fixing member including a receiving space for receiving the first fixing member therein and a frame portion spaced apart from the second fixing member;
A plurality of rotor cores, one end of which is coupled to the coupling portion and the other end of which is in close contact with the frame portion of the second fixing member; And
A magnet disposed between mutually adjacent rotor cores;
&Lt; / RTI &gt;
청구항 1에 있어서,
상기 결합부는,
상기 제1고정부재의 외주면의 길이방향을 따라 상기 로터코어의 일단이 삽입결합되는 홈패턴인 로터.
The method according to claim 1,
The coupling portion
And one end of the rotor core is inserted and coupled along a longitudinal direction of an outer circumferential surface of the first fixing member.
청구항 2에 있어서,
상기 제2고정부재는,
내부에 공동부를 형성하는 구조로 상호 이격되는 한 쌍의 제1프레임부;와
상기 제1프레임부를 상하로 연결하는 다수의 제2프레임부;를 포함하는 로터.
The method of claim 2,
Wherein the second fixing member comprises:
A pair of first frame portions spaced apart from each other by a structure for forming a hollow portion therein;
And a plurality of second frame portions vertically connecting the first frame portion.
청구항 1에 있어서,
상호 인접하는 상기 제2프레임부는 서로 이격되어 이격부를 구현하며,
상기 이격부에 상기 로터코어의 타면이 노출되는 로터.
The method according to claim 1,
The second frame portions adjacent to each other are spaced apart from each other to implement the spacing portion,
And the other surface of the rotor core is exposed to the spacing portion.
청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
상기 로터코어는 자성체로 구현되는 로터.
The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the rotor core is embodied as a magnetic body.
청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1고정부재와 상기 제2고정부재는 동일재질로 이루어진 로터.
The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the first fixing member and the second fixing member are made of the same material.
청구항 6에 있어서,
상기 마그네트와 상기 로터코어의 인접면에 접착층을 더 포함하는 로터.
The method of claim 6,
Further comprising an adhesive layer on an adjacent surface of the magnet and the rotor core.
모터 하우징;
상기 모토 하우징에 배치되는 스테이터;
상기 스테이터 내측에 배치되는 로터; 및
상기 로터의 중심을 관통하는 샤프트;를 포함하되,
상기 로터는,
샤프트가 관통결합하는 관통공과 외주면에 로터코어 결합부를 포함하는 제1고정부재;
상기 제1고정부재를 내부에 수용하는 수용공간과, 상기 제2고정부재에서 이격되는 프레임부를 포함하는 제2고정부재;
상기 결합부에 일단이 결합되며, 타단은 상기 제2고정부재의 프레임부와 밀착하는 다수의 로터코어; 및
상호 이웃하는 로터코어 사이에 배치되는 마그네트;
를 포함하는 모터.
Motor housing;
A stator disposed in the motor housing;
A rotor disposed inside the stator; And
And a shaft passing through the center of the rotor,
The rotor may include:
A first fixing member including a through hole through which the shaft penetrates and a rotor core coupling portion on an outer circumferential surface;
A second fixing member including a receiving space for receiving the first fixing member therein and a frame portion spaced apart from the second fixing member;
A plurality of rotor cores, one end of which is coupled to the coupling portion and the other end of which is in close contact with the frame portion of the second fixing member; And
A magnet disposed between mutually adjacent rotor cores;
/ RTI &gt;
사프트를 중심으로 다수의 로터코어를 방사형으로 어라인하고,
상기 샤프트와 상기 로터코어의 일단 사이의 공간과 상기 로터코어 타단의 일부를 고정하는 제1고정부재와 제2고정부재를 인서트 사출공정으로 구현하고,
상호 인접하는 상기 로터코어의 사이 공간에 마그네트를 삽입하는
로터의 제조방법.
A plurality of rotor cores are radially arranged around a shaft,
A first fixing member and a second fixing member for fixing a space between the shaft and one end of the rotor core and a part of the other end of the rotor core are implemented in an insert injection process,
A magnet is inserted into a space between adjacent rotor cores
&Lt; / RTI &gt;
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20230077364A (en) * 2021-11-25 2023-06-01 지엠비코리아 주식회사 Rotor

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