KR20160119964A - 항균성 및 냉감성의 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 항균성 및 냉감성의 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법에 관한 것으로 폴리올레핀 원사에 냉감성과 항균성을 부여하기 위해, 원사의 모재(母材)에 3~10중량부의 나노금속, 또는 금속산화물을 균일하게 혼합하는 원사의 모재에 무기질 나노물질의 혼합단계와; 상기 나노물질이 혼합된 모재로부터 스핀드로 방사기에 의해 방사된 원사를 연신구역에 설치된 6~12단의 열연신 롤러 및 연신구역 중간에 구비된 유제 공급장치의 유제에 의한 윤활조건에서 다단으로 가열 연신하고 열세팅박스와 쿨링박스에 의해 섬유의 분자쇄 배향을 섬유의 축방향으로 고정하는 원사의 연신단계의; 결합에 의해 적어도 8~10g/den의 고강력 원사를 원스텝으로 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 고강력 원사의 제조가 가능하고 원사에 함유된 열전도도가 양호한 무기질의 나노물질의 방열작용으로 시원하게 느끼는 냉감성과, 섬유제품에 기생하는 각종 유해균을 사멸시키는 항균기능이 구비되며, 여러 번의 세탁에도 원사의 상기 기능이 저하되지 않는 위생적으로 보다 안전한 각종 섬유제품을 제공할 수 있다.

Description

항균성 및 냉감성의 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법 {MATHODE OF MANUFACTURE OF HIGH TENACITY POLYOLENFIN YAREN HAVE CHILLY AND ANTIBACTERAL}

본 발명은 항균성 및 냉감성의 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법에 관한 것으로 폴리올레핀 원사에 냉감성과 항균성을 부여하기 위해, 원사의 모재(母材)에 3~10중량부의 나노금속, 또는 금속산화물을 균일하게 혼합하는 원사의 모재에 무기질 나노물질의 혼합단계와;, 상기 나노물질이 혼합된 모재로부터 스핀드로 방사기에 의해 방사된 원사를 연신구역에 설치된 6~12단의 열연신 롤러 및 연신구역 중간에 구비된 유제 공급장치에 의한 유제의 윤활조건에서 다단으로 가열 연신하고 열세팅박스와 쿨링박스에 의해 섬유의 분자쇄 배향을 섬유축 방향으로 고정하는 원사의 연신단계의; 결합에 의해 적어도 8~10g/den의 고강력 원사를 원스텝으로 방사 하여 제조하는 것이다.

본 발명에 의하면, 고강력 원사의 제조가 가능하고 원사에 함유된 열전도도가 양호한 무기질의 나노물질의 방열작용으로 시원하게 느끼는 냉감성과, 섬유제품에 기생하는 각종 유해균을 사멸시키는 항균기능이 구비되며, 여러 번의 세탁에도 원사의 상기 기능이 저하되지 않는 위생적으로 보다 안전한 각종 섬유제품을 제공할 수 있다.

일반적으로 섬유의 사용목적에 따라 섬유에 각종 기능성을 부여하는 수단이 선행기술로서 알려져 있다.

본 발명과 관련하여 섬유에 기능성을 부여하는 선행기술의 예를 들면 아래와 같다.

① 등록특허공보 10-0872737 (2008.12.08공고) '금속, 합금 및 세라믹 노나욉자 진공 증착된 마스터배치 칩을 이용한 항균섬유의 제조방법'은 섬유 모재인 칩 또는 파우더 표면에 금속, 합금 및 세라믹 나노입자를 진공 증착시키어 마스터배치 칩 또는 파우더를 제조하여 이를 원사의 원료와 혼합하여 섬유사를 제조하는 것이다, 이렇게 제조된 섬유사는 나노 은(銀)을 함유한 경우 항균 효과가 양호하였다.

② 등록특허공보 10-1264990 (2013.05.27 공고)' 은나노 함유 다기능성 아웃웨어 및 이의 제조방법'은 폴리에스텔 칩을 진공쳄버에 로딩하여 0.3㎛~0.4㎛ 크기의 은 및 이산화티탄을 타켓으로 하여 알곤가스를 주입하고 -500V`-5000V의 부압을 걸어 0.5~1.0 중량%로 증착하여 마스트배치 칩을 제조하고 원사에 상기 마스트배치 칩을 혼합하여 시속 3,000m/min~3,500m/min속도로 폴리에스테르 원사를 제조하는 것이다. 상기 원사에 은나노 및 이산화티탄이 함유되어 있어, 아웃웨어를 제조하여 착용하면 태양광이나 형광등의 자외선과 이산화티탄의 광작용에 의해 살균효능을 갖는다.

③ 등록특허공보 10-1478942 (2015.01.02공고) '항균성 원사의 제조방법 및 항균성 원사'는 차량의 내장재와 같이 신체 접촉이 잦은 섬유시트의 탄성 및 항균성 작용으로 쾌적하고 위생적인 실내환경을 제공하기 위하여 폴리뷰틸렌테레프탈레이트(PBT) 90~99중량%와 엘라스토머(Elastomer) 1~10증량%로 배합된 기본 중합체 원료와, 폴리에스테를(PET) 85~99중량%에 은가루 1~15중량%로 배합하여 된 항균성 첨가제를 상기 원료와 혼합하여 압축기에 넣어 200℃이상의 고온으로 압출 성형하여 항균성 원사를 제조하고 다시 상기 항균성 원사를 80℃이상의 온도조건에서 연신하여 항균성 원사를 제조하는 것이다.

④ 등록특허공보 10-1353374 (2014.01,27공고)' 해충퇴치와 항균성을 가지는 섬유의 제조방법'은 모기와 해충이 기피는 성분을 가지는 옻과 계피에서 추출한 액상의 재료를 섬유조직에 침투시키어 제조된 것으로 섬유조직에 침투된 옻과 계피성분에 의해 진드기,모기와 같은 인체에 유해한 각종 해충을 퇴치할 수 있다.

종래의 상기한 선행기술에서는 마스터배치 또는 칩에 항균성을 부여하기 위하여 각종 금속(특히 Ag)의 나노물질을 진공증착 한 다음 이를 합성수지 섬유의 모재와 혼합하여 항균성 섬유를 제조하는 방법이 개시되어 있으나, 나노물질의 혼합량의 조절이 어렵고 또한 무기질의 나노물질이 함량이 높게 되면 원사의 재질이 브릿틀(brittle) 하여 연신 가공이 어렵고 공정불량의 원인이 되어 생산비용이 상승되는 문제점이 있다.

또한 항균성 섬유 제품을 몇 번 세탁하면 항균성 기능이 급격히 저하되는 미비점이 있다.

본 발명은 무기질 나노물질이 함유된 항균성의 폴리올레핀계 원사의 제조에 있어서, 종래의 마스터배치, 또는 칩에 나노금속입자를 증착하여 항균성 원사의 제조방법과 달리, 가열수단과 교반수단이 구비된 혼합기에 폴리올레핀계 합성수지 원사의 모재 90~97중량%와, 3~10중량%의 나노금속, 또는 금속산화물 등의 무기질 나노물질을 투입하여 약 200℃~250℃의 온도에서 균질로 블랜딩하여 필렛(fillet)으로 압출하는, 원사의 모재에 나노물질의 혼합단계와;

상기 나노물질이 혼합된 모재로부터 스핀도르 방사기에 의해 방사된 섬유의 원사를 가열구역에 설치된 6~12단의 가열 연신롤러와, 연신구역의 중간부에 구비된 유연재 공급장치의 유연재에 의한 윤활조건에서 다단의 연신공정을 거쳐 열셋팅박스와 쿨링박스에 의해 섬유의 분자쇄 방향을 섬유축 방향으로 고정시키는, 원사의 연신단계의; 결합에 의해 적어도 10g/den 이상의 고강도의 원사를 원 스텝으로 제조하는 '항균성 및 냉감성 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법'을 개발하였다.

본 발명의 목적은 폴리올레핀계 원사에 항균성 및 열전도도가 높은 냉감성의 나노금속, 또는 금속산화물 등의 무기질 나노물질이 함유된, '항균성 및 냉감성 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법'을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 나노물질이 함유된 원사를 연신구역에 설치된 6~12단의 가열 연신롤러 및 연신구역의 중간에 구비된 유제의 공급장치의 유제에 의한 윤활조건에서 다단으로 가열 연신된 원사를 열셋팅 박스와 쿨링박스에 의해 섬유의 분자쇄의 배향을 섬유의 축방향으로 고정하여 적어도 10g/den 이상의 강력사를 원스텝으로 제조하는 '항균성 및 냉감성 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 나노물질이 함유된 폴리올레핀계 원사로 제조된 섬유제품이 항균성과 냉감성의 기능이 구비되어 위생적으로 안전성이 보장되는 '항균성 및 냉감성 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법'을 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 나노물질이 함유된 폴리올레핀계 원사로 제조된 섬유제품을 반복적으로 세탁해도 항균성 및 냉감성의 기능이 장기간 유지되는 '항균상 및 냉감성 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법'을 제공하는데 있다.

본 발명은 항균성 및 냉감성 폴리올레핀계 고강력 원사를 제조하기 위하여 나노금속, 또는 금속산화물 등의 무기질 나노물질을 폴리올레핀계 원사 모재에 혼합기에 의해 균일하게 혼합하는, 원사의 모재에 무기질 나노물질의 혼합단계와; 상기 모재로부터 방사된 원사를 다단의 가열 연신롤로에 의해 연신하고 섬유 분자쇄의 배향을 섬유축 방향으로 고정하는 원사의 연신단계의; 결합으로 구성된다.

원사의 모재에 무기질 나노물질의 혼합 단계는, 가열수단과 교반수단이 구비된 혼합기에 폴리올레핀계 합성수지 원사의 모재 90~93중량%와, 3~10중량%의 나노금속, 또는 금속산화물의 무기질 나노물질을 투입하여 200℃~250℃의 온도에서 균일하게 용융 혼합하여 필렛으로 압출한다.

상기한 나노 금속에는 Zn,Cu,Mg,Ag,Mn,이 포함되며, 상기 나노 금속산화물에는 Zn,CuO,CuS,MgO 이 포함되며 상기 나노물질 중에서 선택된 어느 하나를 모재에 첨가하여 혼합한다.

본 발명에서는 상기한 나노 물질들은 항균, 또는 열전도의 목적으로 사용되는 만큼 상기한 나노물질에 한정되는 것은 아니며, 항균성과 열전도성이 양호한 무기질의 나노물질은 어느 것이나 제한을 두지 않고 선택이 가능하다.

다만, 항균성과 냉감성이 구비된 물질이라 해도 인체의 피부에 접촉되었을 때 인체의 위생에 해를 주는 물질은 섬유제품으로서 적합하지 아니함으로 본 발명의 항균성, 또는 냉감성의 필러로 선택할 수 없다.

폴리올레핀계 원사의 모재에 대한 나노물질의 첨가량이 증가 될수록 원사의 항균성과 냉감성이 증대되는 반면, 원사의 물성이 저하되기 때문에 원사의 연신에 영향을 받게 되므로 원사의 모재에 대하여 나노물질의 첨가량은 10중량% 를 넘지 않는 것이 바람직하지 않다.

원사의 연신단계는, 상기 무기질 나노물질이 함유된 모재로부터 고속의 스핀드로 방사기에 의해 방사된 섬유으로 된 폴리올레핀계 원사를 연신구역에 다단으로 설치된 6~12단의 가열 연신롤러에 의해 다단으로 가열 및 연신하는 동시 연신구역 중간부에 구비된 유제 공급장치의 유제에 의해 필라멘트의 흐트러짐을 방지하면서 고배율로 연신한다.

또한 연신과정에서 원사를 이루고 있는 다수의 필라멘트가 상기 가열 연신 롤러를 단계적으로 접촉하면서 통과하는 중에 균일한 온도로 가열되어 균일한 연신률로 연신된다. 이때 원사가 연신구역을 통과하는 속도는 600~2000m/분이며, 다단의 연신롤러(고데트 롤러)의 회전비 차이에 의해 원사는 단계적으로 4~20 배의 신장률로 연신된다.

상기 연신구역에서 연신된 원사는 분자쇄의 배향이 강제로 이루어졌기 때문에 원사를 제조하여 가발이나 섬유제품을 제조하여 사용하는 과정에서 원사의 연신 중에 공급된 열에너지 보다 높은 열에너지가 가하게 되면 원사의 분자쇄의 배향성이 흐터지게 되어 수축되는 형상이 일어난다. 그렇게 되면 섬유제품의 원형이 변형되는 문제점이 발생되므로 원사의 지나친 수축을 방지하기 위하여 원사의 연신에 가한 열에너지 보다 높은 열에너지가 분포된 열셋팅 박스에 원사를 진입시킨다.

상기 열셋팅박스는 원적외선 세라믹 히터가 내장되어 가열하는 동시 균일한 온도분포를 유지하기 위하여 외부에서 열풍을 열셋팅 박스 내부 공간에 불어 넣어 열셋팅박스내의 온도편차를 방지하고 250℃~270℃의 균일한 온도분포로 유지되게 한다.

상기 열세팅 박스에서 가열 처리된 원사는 다시 쿨링박스에 진입시키어 5℃~10℃의 냉풍으로 충분히 냉각시킨다.

원사가 연신구역을 이동하는 속도로 열셋팅박스와 쿨링박스를 이동하여 일관된 원스텝으로 원사를 제조하게 된다.

본 발명에 의한 나노 금속, 또는 금속산화물 등의 무기질 나노물질이 함유된 폴리올레핀계 고강력 원사는 항균성과 냉감성의 기능이 있기 때문에 원사로 제조된 섬유제품(장갑, 토시, 양말, 파티션, 텐트, 기타제품)은 원사에 함유된 열전도가 양호한 나노 금속, 또는 금속산화물의 방열작용에 의해 시원함을 느낄 수 있다.

또한 원사에 함유된 나노 금속, 또는 금속산화물의 항균작용에 의해 위생적으로 보다 안전하게 착용할 수 있다.

또한 본 발명의 원사로 제조된 섬유제품은 여러 번 세탁을 하여도 섬유에서 나노 물질이 이탈되지 않고 섬유 내에 함유되어 있기 때문에 항균성과 냉감성이 장기간 유지되어 종래의 것에 비하여 보다 유용하게 사용할 수 있다.

본 발명은 폴리올레핀계 합성수지 원사의 모재에 항균성 및 냉감성을 부요하기 위하여 나노금속, 또는 금속산화물 등의 무기질 나노물질을 혼합하는, 원사의 모재에 무기질 나노물질이 혼합단계와; 상기 모재로부터 고속 스핀드로 방사기에 의해 방사된 섬유의 원사를 연신구역에 설치된 6~12단의 가열 연신롤러와 연신구역의 중간부에 구비된 유제 공급장치의 유제에 의한 윤활조건에서 연신하고 섬유의 분자쇄 배향을 섬유의 축방향으로 고정하기 위해 열셋팅박스 및 쿨링 박스에 의해 셋팅하는 원사의 연신단계의; 결합으로 구성되어 있기 때문에 적어도 10g/den 이상(최대 12g/den)의 고강력 원사를 보다 능률적으로 제조할 수 있다.

또한 상기 원사는 항균성과 냉감성의 기능이 구비되어 있어, 상위 원사로 제조된 각종 섬유제품을 보다 위생적으로 시원하게 사용할 수 있다.

또한 상기 원사로 제조된 섬유제품은 여러 번 세탁을 하여도 항균성 및 냉감성의 기능이 소실되지 않고 장기간 유지됨으로 종래의 것에 비하여 보다 안전하고 유용하게 사용할 수 있는 여러 가지 효과가 있다.

도1은 본 발명의 실시예의 블록 도이다

본 발명의 실시예를 첨부도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 실시예의 블록도이다.

나노금속, 또는 금속산화물 등의 무기질 나노물질을 폴리올레핀계 원사의 모재에 혼합하는 원사의 모재에 무기질 나노물질의 혼합단계(S1)와, 상기 모재로부터 방사된 섬유의 원사를 연신하여 원사의 연신단계(S2)의 결합으로 구성된다.

상기 원사의 모재에 무기질 나노물질의 혼합단계(S1)는 폴리올레핀계 원사에 항균성과 냉감성을 부여하기 위하여 가열수단과 교반수단이 구비된 혼합기에 폴리올레핀계 합성수지 원사의 모재 1kg와, 나노 사이즈의 구리(Cu) 분말 70g를 투입하여 200℃~250℃의 온도에서 균질로 용융 혼합하여 무기질의 나노 물질이 함유된 폴리올레핀계 원사의 모재를 입상(粒狀)인 필렛(fillet)으로 압출한다.

본 발명의 실시예에서 나노 사이즈의 구리(Cu)분말을 항균성 및 냉감성 물질로 선택하였으나 이에 한정되는 것은 아니고 Zn,Mg,Ag,Mn 등의 나노 물질 중에서 선택할 수 있고 또한 Zn,CuO,CuS,MgO 등의 금속산화물의 나노 물질 중에서 선택할 수 있다. 원사의 모재에 대하여 나노 물질의 첨가량은 상기한 첨가량에 한정하지 아니하고 가감조절이 가능하다.

원사의 모재에 대하여 무기질의 나노 물질의 첨가량이 증대되면 원사의 항균성과 냉감성의 기능은 증대되나 원사의 물성이 브릿틀(brittle)하기 때문에 연신공정에 악영향을 줄 수 있으므로 원사의 기능성과 물성이 균형을 유지하도록 첨가량을 10중량%을 넘지 않는 범위에서 조절하여 설정하면 된다.

도1에 표시된 바와 같이, 원사의 연신단계(S2)는 고속의 스핀드로 방사기에 의한 섬유의 방사공정(A)과, 상기 섬유의 원사를 연신구역에서의 연신공정(B)와, 원사의 분자배향을 고정하기 위한 열세팅 박스에 의한 열처리공정(C)및 쿨링박스에 의한 냉각처리 공정(D)으로 이루어진다.

상기 섬유의 연신단계에 사용되는 장치는 본 발명자가 출원한 특허출원 2014-0132929호의 "펄리올레핀계 고강력 원사제조용 스핀드로 방사장치"를 이용하였다.

섬유의 방사공정(A)을 통하여 모재로부터 스핀로드 방사기에 의해 방사된 섬유의 원사는 연신구역에서 연신공정(B)을 통하여 고배율의 연신이 이루어진다. 가열구역에는 2개 1조의 가열 고테트 롤러가 3단 3열로 배치되어 있다. 또한 연신구역의 중간에 2개의 유제공급장치가 일정한 간격을 두고 구비되어 원사에 유제를 공급하여 필라멘트가 흐트러짐을 연신할 수 있게 되어 있다.

상기 연신구역을 통과하는 원사의 런닝속도는 1700m/분으로 조절하였고 각 연신롤러의 회전비 차이에 의한 원사는 단계적으로 6~20 배의 신장률로 연신되도록 하였다.

본래 방사된 섬유의 분자쇠 배향은 다소 무질서하나 연신공정을 통하여 분자쇄 배향이 섬유축 방향으로 배향되도록 연신공정의 가열온도를 유리전이온도 (glass transition tempreture) 이상의 온도로 가하여 섬유축 방향으로 분자쇄의 이동이 자유롭게 일어날 수 있게 하였다.

상기 원사는 연신공정에서 분자쇄의 배향이 강제로 이루어졌기 때문에 연신공정을 거친 원사는 공정 후 지나친 수축을 방지하기 위하여 원사의 연신에 가한 열에너지 보다 높은 열에너지가 분포된 열셋팅 박스에 의해 열처리공정(C)을 부가하였다.

상기 원사의 열세팅 박스는 원적외선 세라믹 히터가 내장되어 고열을 방출하는 동시 외부에서 고열의 열풍을 불어 넣어 온도분포가 균일하게 유지되게 하였으며 열세팅의 온도는 연신온도 보다 높은 약 270℃로 조절하였다.

상기 열처리공정(C) 통하여 가열된 원사는 이어서 섬유의 분자쇄의 배향이 섬유축 방향으로 고정되도록 다시 쿨링박스에 의해 냉각처리공정(D)를 통하여 원사의 물성이 고정되도록 마감 처리하였다.

상기 쿨링박스의 내부 온도는 5℃~10℃의 냉풍이 균일하게 분포되어 있다.

따라서 고열에 의해 열처리공정을 거친 원사의 분자쇄 배향이 쿨링박스의 냉각처리공정에 의해 고정되어 최고 12g/dem의 고강력의 폴리올레핀계 원사를 얻는다.

섬유의 냉감성의 평가는 열던도도 및 Q_MAX 값으로 평가하는데 Q_MAX 값의 하한은 0.22J/sec /㎠ 이 적당하고 Q_MAX 값이 0.20J/sec/㎠ 이상이면 냉감성을 인정하며 0.22J/sec/㎠ 이상이면 냉감성이 우수하다고 느끼는 것으로 보고 것으로 있다.

Q_MAX 값은 의류를 착용하엿을때 시료에 빼앗기는 체온을 시뮬레이트 한 것으로 Q_MAX 값이 클수록 착의 시 빼앗기는 체온이 크기 때문에 접촉냉감성이 높다고 보는 것이다.

또한 접촉냉감의 간접측정치로 열전도를 측정하며 일반적으로 시원다고 느끼는 냉감은 1 x 10^-3℃/W㎡ 미만에서는 느끼지 못함으로 그 이상이어야 한다.

여기에서 열전도율은 측정코자 하는 시료를 열판을 중첩하고 열판의 온도를 소정의 온도로 올려 안정화 시킨 후 열손실 속도를 측정하여 다음 식에 의해 산출한다.

열전도율*W/Cm/℃)= W x D /A/△T 이다.

W = 열류량(j/sec),

D; 시료의 두께,

A : 열판면적 (㎠)

본 발명의 실시예에 의해 제조된 12g/den의 항균성 및 냉감성의 원사로 직조된 장갑 시편을 이용하여 접촉냉감성 및 항균성을 측정기구 및 측정방법에 의해 측정한 결과 유수한 평가가 나왔다.

평가 결과 열전도율은 2,2x 10^-3 ℃/ W㎡ 로 나타나 냉감성이 우수함을 확인하였고 또한 세균배양측정법에 의해 항균성을 테스트한 결과 항균성 99.9%로 나타났다.

본 발명의 원사로 제조된 섬유제품은 분자쇄 배향이 고정되어 있기 때문에 각종 섬유제품을 제조하였를 때 세탁이나 다림질에 의해 원사의 분자쇄 배향이 흩어지지 않으므로 제품의 원형이 유지된다.

또한 본 발명에 의한 섬유제품을 착용하면 원사에 함유된 나노금속의 열전도에 의해 피부의 열기가 방열되어 시원함을 느끼게 된다.

또한 나노 구리는 항균성이 강하기 때문에 섬유제품에 기생하는 인체에 유해한 각종 세균의 번식억제 및 사멸에 의해 보다 위생적으로 섬유제품을 착용할 수 있다.

또한 여러 번 반복적으로 세탁해도 항균성 및 냉감성의 기능이 유지되어 위생의 안전성과 유용성이 보장된다.

Claims (3)

1. 폴리올레핀계 합성수지 원사의 모재에 대하여 나노 금속 또는 금속산화물 3~10중량%를 가하여 200℃~250℃의 온도에서 균질로 용융 혼합하는 원사의 모재에 무기질 나노물질의 혼합단계와;
   스핀드로 방사기에 의해 무기질 나노물질이 혼합된 모재로부터 방사된 섬유의 원사를 연신구역에 배치된 6~12단의 연실롤러 및 연신구역의 중간부에 구비된 유제공급장치에 의해 유제에 의한 윤활조건에서 단계적으로 6~20배로 연신하고 연신된 상기 원사를 270℃의 열셋팅 박스에 진입시키어 연신온도 이상의 온도로 가열한 다음 5℃~10℃의 쿨링박스에 진입시키어 원사의 분자쇄 배향을 원사의 축방향으로 고정시키어 적어도 10g/den의 고강력 원사를 제조하는 폴리올레핀계 원사의 제조단계로;
   구성된 것을 특징으로 하는 항균성 및 냉감성의 폴리 올리핀계 고강력 원사의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   폴리올레핀계 합성수지 원사의 모재에 혼합되는 나노 금속물질은 Zn,Cu, Mg,Ag,Mn,Mg 실리카 등의 금속원소가 포함되고 이들 금속산화물은 CuO,CuS,ZnO, ZnS,MgO,MO 을 포함되는 것을 특징으로 하는 항균성 및 냉감성의 폴리올레핀 고강력 원사의 제조방법.
   
3. 제1항에 있어서,
   무기질 나노물질이 함유된 폴리올레핀계 원사의 냉감성을 나타내는 섬유의 열전도율은 평균 2,2 x 10^-3 ℃/ W㎡ 인 것을 특징으로 하는 항균성 및 냉감성 폴리올레핀계 고강력 원사의 제조방법
   

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