KR20160113368A - Hydro forming apparatus - Google Patents
Hydro forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20160113368A KR20160113368A KR1020150037533A KR20150037533A KR20160113368A KR 20160113368 A KR20160113368 A KR 20160113368A KR 1020150037533 A KR1020150037533 A KR 1020150037533A KR 20150037533 A KR20150037533 A KR 20150037533A KR 20160113368 A KR20160113368 A KR 20160113368A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tubular material
- mold
- unit
- lower mold
- cylinder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/047—Mould construction
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 하이드로포밍 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세밀한 형상의 제품에 대하여도 성형할 수 있는 발명에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydroforming apparatus, and more particularly, to an invention capable of forming a product having a fine shape.
하이드로포밍 공법은 유압이나 공압을 이용하여 피가공물을 확대 성형시키는 기계 판금의 특수한 가공법 중의 하나이다. 이러한 하이드로포밍 공법은 심용접(seam welding) 또는 저항용접된 관형소재를 대상으로 하여 관형소재의 양끝단을 펀치로 밀봉한 상태에서 관형소재 내부의 압력을 상승시켜서 원하는 형상으로 성형한다.The hydroforming method is one of the special processing methods of the mechanical sheet metal in which the workpiece is expanded and formed by using hydraulic pressure or pneumatic pressure. Such a hydroforming method is applied to seam welding or resistance welded tubular materials. Both ends of the tubular material are sealed with a punch, and the pressure inside the tubular material is increased to form a desired shape.
이러한 하이드로포밍 공법은 자동차용 휠림 등의 제조 등 자동차 가공 공정에 주로 적용되고 있는 기술이며, 특히 자동차용 강판을 가공하는 기술로 사용되고 있다.Such a hydroforming method is a technique that is mainly applied to an automobile processing process such as manufacture of an automobile wheel and the like, and is used particularly as a technique for processing a steel sheet for an automobile.
다시 말해, 하이드로포밍 공법은 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 용접된 튜브형의 관형소재(2')를 눕혀서 상부금형(31')과 하부금형(32') 사이에 안착시키고, 상기 관형소재(2')의 양단부를 확관유닛(20')으로 밀폐한 상태에서 상기 관형소재(2') 내부에 압력을 상승시켜 원하는 형상으로 성형하는 기술인 것이다.In other words, as shown in Fig. 1, the hydroforming method is a method in which a generally tubular tubular material 2 'is laid down and placed between the upper mold 31' and the lower mold 32 ' The pressure is elevated inside the tubular material 2 'in a state in which both end portions of the tubular material 2' are sealed with the expanding unit 20 ', thereby molding the tubular material 2' into a desired shape.
이러한 경우에는, 확관액의 주입에 의한 가압력으로만 상기 관형소재(2')를 성형하기 때문에, 세밀한 제품 성형에 한계가 있어, 공정을 다단으로 나누어 성형하는 단점이 있다.In such a case, since the tubular material 2 'is formed only by the pressing force by the injection of the diluting fluid, there is a limit to detailed product molding, and there is a disadvantage that the process is divided into a plurality of steps.
즉, 확관액의 주입에 의한 가압력이 분산되어, 내면 밀착과 모서리 부분을 완전하게 채우기 어려워, 일부 밀착되지 않아 성형 하자로 발생되는 부분이 생기게 되는 것이다.That is, the pressing force by the injection of the diluting fluid is dispersed, and it is difficult to completely fill the corner portion and the inner surface, and the portion which is not closely adhered to the corner portion is generated.
또한, 다단으로 성형시에는, 상기 관형소재에 제품 형상이 일부 성형된 중간 성형재가 다음 금형에 안착시에 위치 변경에 의한 성형 형상의 하자가 발생할 수 있는 문제가 있다.Further, there is a problem in that when the multi-stage molding is performed, the intermediate molding material in which the product shape is partially formed in the tubular material may be deformed due to the positional change when the intermediate molding material is placed on the next mold.
따라서, 전술한 문제를 해결하기 위한, 하이드로포밍 장치 및 하이드로포밍 방법에 대한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for research on a hydroforming apparatus and a hydroforming method for solving the above-mentioned problems.
본 발명의 목적은 세밀한 성형이 가능하고, 다단 성형시의 관형소재의 위치 변경에 의한 성형 하자가 발생하는 것을 방지할 수 있는 하이드로포밍 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a hydroforming apparatus which can be finely formed and can prevent molding defects due to the position change of the tubular material during multi-step molding.
본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치는 관형소재가 제공되는 장치바디유닛, 상기 관형소재의 양단부를 밀폐하게 결합되며, 상기 관형소재의 내부로 확관액을 공급하는 확관유닛 및 상기 관형소재의 상측에 제공되는 상부금형 및 하측에 제공되는 하부금형을 구비하며, 상기 장치바디유닛에 연계되는 교체금형유닛을 포함하며, 상기 교체금형유닛은 상기 관형소재의 다단계 성형이 가능토록, 서로 다른 형상의 성형부가 형성되되 교체 가능하게 복수 개가 제공되는 하부금형을 포함할 수 있다.A hydroforming apparatus according to an embodiment of the present invention includes an apparatus body unit provided with a tubular material, an expanding unit that is hermetically coupled to both ends of the tubular material, supplies an expanded fluid to the inside of the tubular material, And a lower mold provided on an upper side of the tubular material, wherein the upper mold includes an upper mold provided on an upper side and a lower mold provided on an upper side and includes a replacement mold unit connected to the apparatus body unit, And a lower mold in which a molding part is formed and provided with a plurality of replaceable parts.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 상기 교체금형유닛은 상기 장치바디유닛에 구비된 레일을 따라 상기 하부금형이 이동되도록, 상기 하부금형을 밀어주게 상기 장치바디유닛에 결합되는 교체실린더를 더 포함하며, 상기 성형부에 제품의 중간 성형 형상이 형성된 어느 하나의 하부금형에서, 제품의 완성 형상이 형성된 또 다른 하부금형 순으로 배치되어, 상기 교체실린더에 의해서 순차적으로 이동시키는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the replacement mold unit of the hydroforming apparatus according to an embodiment of the present invention may be configured such that the lower mold is moved along a rail provided on the apparatus body unit, A lower mold further comprising a cylinder and arranged in the order of another lower mold in which the finished shape of the product is formed in any one of the lower molds in which the intermediate forming feature of the product is formed in the forming portion, .
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 상기 교체실린더는 상기 하부금형의 순차이동과 복귀가 가능하도록, 상기 레일의 양단부에 인접한 장치바디유닛의 부분에 각각 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.The replacement cylinder of the hydroforming apparatus according to an embodiment of the present invention may be provided in a portion of the apparatus body unit adjacent to both ends of the rail so that the lower mold can be sequentially moved and returned. have.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 상기 확관유닛은 상기 관형소재의 양단부에 삽입되며, 확관액을 상기 관형소재 내부로 공급하는 확관액공급부, 상기 확관액공급부가 결합되며, 상기 확관액공급부를 상기 관형소재 방향으로 이동시키는 가압실린더 및 상기 관형소재가 결합된 상기 확관액공급부를 일체로 상측으로 승강시키도록, 상기 장치바디유닛에 결합되며, 신장되는 일단부에는 상기 가압실린더가 결합되는 승강실린더를 포함할 수 있다.Further, the expanding unit of the hydroforming apparatus according to an embodiment of the present invention may include a dilatation fluid supply part inserted into both ends of the tubular material and supplying the expanded fluid to the inside of the tubular material, A pressurizing cylinder for moving the dilatation liquid supply part in the direction of the tubular material and an expanding fluid supply part for combining the tubular material are integrally lifted upwards, And a lifting cylinder coupled thereto.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 상기 확관유닛은 일단부는 상기 가압실린더에 결합되고, 타단부는 상기 장치바디유닛에 형성된 슬라이딩홀에 삽입되어 가이드되는 지지봉을 더 포함할 수 있다.Further, the expanding unit of the hydroforming apparatus according to an embodiment of the present invention may further include a support rod whose one end is coupled to the pressurizing cylinder and the other end is inserted and guided in a sliding hole formed in the apparatus body unit .
본 발명의 하이드로포밍 장치는 관형소재에 대한 확관 성형을 다단계로 제공하여, 확관액 공급에 의한 가압력을 관형소재의 일부분에 집중할 수 있어, 세밀한 성형이 가능한 이점을 가질 수 있다.The hydroforming apparatus of the present invention can provide a multi-stage expansion molding for a tubular material so that the pressing force due to the supply of the diluting fluid can be concentrated on a part of the tubular material, thereby enabling the fine molding to be advantageous.
특히, 다단계로 성형시에 상기 관형소재의 위치가 변경하는 것을 방지할 수 있어, 관형소재 위치 변경에 의한 성형 하자가 발생하는 것을 방지할 수 있은 유리한 효과를 가질 수 있다.Particularly, it is possible to prevent the position of the tubular material from changing in the multi-stage molding, and it is possible to advantageously prevent molding defects due to the position change of the tubular material.
이에 의해, 제품 생산의 비용 및 시간의 낭비를 줄여 생산 효율성을 향상시키고, 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.Thus, it is possible to reduce the cost and time of the production of the product, thereby improving the production efficiency and improving the quality of the product.
도 1은 종래의 하이드로포밍 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 하이드로포밍 장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 하이드로포밍 장치에서 제1하부금형에 의해 성형되는 상태를 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 하이드로포밍 장치에서 제2하부금형에 의해 성형되는 상태를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 하이드로포밍 장치에서 관형소재가 이탈된 하부금형 및 레일을 도시한 측면도이다.1 is a view showing a conventional hydroforming apparatus.
2 is a front view showing the hydroforming apparatus of the present invention.
3 is a front view showing a state in which the first lower mold is molded by the hydroforming apparatus of the present invention.
4 is a front view showing a state in which the hydroforming apparatus of the present invention is formed by the second lower mold.
5 is a side view showing a lower mold and a rail in which a tubular material is detached in the hydroforming apparatus of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.
본 발명의 하이드로포밍 장치(1)는 세밀한 형상의 제품에 대하여도 성형할 수 있는 발명에 관한 것이다.The hydroforming apparatus (1) of the present invention relates to an invention capable of molding even a finely shaped product.
즉, 본 발명의 하이드로포밍 장치(1)는 관형소재(2)에 대한 확관 성형을 다단계로 제공하여, 확관액 공급에 의한 가압력을 관형소재(2)의 일부분에 집중할 수 있어, 세밀한 성형이 가능한 것이다.In other words, the hydroforming apparatus 1 of the present invention can provide a multi-stage expansion molding for the
특히, 다단계로 성형시에 상기 관형소재(2)의 위치가 변경하는 것을 방지할 수 있어, 관형소재(2) 위치 변경에 의한 성형 하자가 발생하는 것을 방지할 수 있어, 제품 생산의 비용 및 시간의 낭비를 줄여 생산 효율성을 향상시키고, 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
Particularly, it is possible to prevent the position of the tubular material (2) from being changed during molding in a multistage manner, and to prevent the occurrence of molding defects due to the positional change of the tubular material (2) The production efficiency can be improved and the quality of the product can be improved.
구체적으로, 도 2는 본 발명의 하이드로포밍 장치(1)를 도시한 정면도이며, 도 5는 본 발명의 하이드로포밍 장치(1)에서 관형소재(2)가 이탈된 하부금형(32) 및 레일(12)을 도시한 측면도이다.5 is a schematic view of a hydroforming apparatus 1 according to the present invention in which the
도 2 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치(1)는 관형소재(2)가 제공되는 장치바디유닛(10), 상기 관형소재(2)의 양단부를 밀폐하게 결합되며, 상기 관형소재(2)의 내부로 확관액을 공급하는 확관유닛(20) 및 상기 관형소재(2)의 상측에 제공되는 상부금형(31) 및 하측에 제공되는 하부금형(32)을 구비하며, 상기 장치바디유닛(10)에 연계되는 교체금형유닛(30)을 포함하며, 상기 교체금형유닛(30)은 상기 관형소재(2)의 다단계 성형이 가능토록, 서로 다른 형상의 성형부가 형성되되 교체 가능하게 복수 개가 제공되는 하부금형(32)을 포함할 수 있다.2 and 5, a hydroforming apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes an
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치(1)의 상기 확관유닛(20)은 상기 관형소재(2)의 양단부에 삽입되며, 확관액을 상기 관형소재(2) 내부로 공급하는 확관액공급부(21), 상기 확관액공급부(21)가 결합되며, 상기 확관액공급부(21)를 상기 관형소재(2) 방향으로 이동시키는 가압실린더(22) 및 상기 관형소재(2)가 결합된 상기 확관액공급부(21)를 일체로 상측으로 승강시키도록, 상기 장치바디유닛(10)에 결합되며, 신장되는 일단부에는 상기 가압실린더(22)가 결합되는 승강실린더(23)를 포함할 수 있다.The expanding
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치(1)의 상기 확관유닛(20)은 일단부는 상기 가압실린더(22)에 결합되고, 타단부는 상기 장치바디유닛(10)에 형성된 슬라이딩홀(13)에 삽입되어 가이드되는 지지봉(24)을 더 포함할 수 있다.
The
상기 장치바디유닛(10)은 후술할 확관유닛(20), 교체금형유닛(30)이 제공되는 바디의 역할을 하게 된다.The
그리고, 상기 장치바디유닛(10)에는 관형소재(2)가 제공되며, 상기 교체금형유닛(30)과 확관유닛(20)에 의해서 제품의 형상으로 성형하게 된다.The
더하여, 상기 장치바디유닛(10)에는 상기 교체금형유닛(30)의 하부금형(32)을 교체하기 위해서, 레일(12), 슬라이딩홀(13) 등이 제공될 수 있다.In addition, the
즉, 상기 장치바디유닛(10)의 기본 프레임인 베이스프레임(11)의 바닥부재에 상기 레일(12)이 구비되며, 상기 레일(12)과 대응되는 형상의 홈이 형성된 상기 하부금형(32)이 상기 레일(12)을 따라 슬라이딩되게 제공될 수 있다.That is, the
그리고, 상기 하부금형(32)을 교체하기 위해서, 상기 관형소재(2)가 상기 확관유닛(20)의 확관액공급부(21)와 일체로 상승하는 것을 가이드하기 위해서 슬라이딩홀(13)이 상기 바닥부재에 형성될 수 있다.
In order to replace the
상기 확관유닛(20)은 상기 관형소재(2)의 내부를 밀페하고 확관액을 공급하여 하이드로포밍 성형을 실시하는 역할을 하게 된다.The expanding
이를 위해, 상기 확관유닛(20)은 상기 장치바디유닛(10)에 제공되고, 확관액공급부(21), 가압실린더(22), 승강실린더(23), 지지봉(24) 등을 포함할 수 있다.To this end, the
여기서, 상기 확관액공급부(21)가 상기 관형소재(2)의 양단부를 밀폐시키고 확관액을 공급하는 역할을 하게 된다. 즉, 상기 확관액공급부(21)의 일부가 상기 관형소재(2)의 양단부에 각각 삽입되며, 외부의 확관액 저장소와 연결되어 밀폐된 상기 관형소재(2) 내부로 확관액을 공급하게 된다.Here, the expansion
상기 가압실린더(22)는 상기 확관액공급부(21)를 상기 관형소재(2)로 가압하여 밀폐시키는 가압력을 제공하는 역할을 하게 된다.The pressurizing
이를 위해, 상기 가압실린더(22)의 신축하는 일단부에는 상기 확관액공급부(21)가 결합되어 제공된다.To this end, the expanding and contracting liquid supply part (21) is coupled to one end portion of the pressurizing cylinder (22).
상기 승강실린더(23)는 상기 피성형부재를 상기 하부금형(32)에서 이탈하게 상승구동시키는 역할을 하게 된다.The lifting
즉, 상기 피성형부재의 양단부에 삽입결합된 확관액공급부(21)는 상기 가압실린더(22)와 결합되고, 상기 가압실린더(22)는 상기 승강실린더(23)의 신축하는 일단부에 결합되어 제공됨으로써, 상기 피성형부재가 승강하게 구비될 수 있는 것이다.That is, the expanded
특히, 상기 승강실린더(23)는 상기 확관액공급부(21)가 삽입되어 일체로 상기 피성형부재를 승강시킬 수 있기 때문에, 후술할 하부금형(32)의 교체시에도 동일한 위치에 상기 관형소재(2)를 안착시킬 수 있어, 제품 성형시의 하자 발생을 방지할 수 있게 된다.In particular, when the
그리고, 상기 지지봉(24)은 상기 승강실린더(23)에 의해서 상기 관형소재(2)가 상승시에, 승강이 안정적으로 수행될 수 있도록 상기 가압실린더(22)의 승강을 지지하는 역할을 하게 된다.The
이를 위해, 상기 지지봉(24)은 상기 승강실린더(23)의 일단부가 결합된 상기 가압실린더(22)의 일면에 결합되어 제공될 수 있으며, 상기 장치바디유닛(10)에 형성된 슬라이딩홀(13)에 일부가 삽입되게 제공되어, 상기 가압실린더(22)의 승강을 가이드 내지 지지하게 된다.
The
상기 교체금형유닛(30)은 상기 관형소재(2)를 성형하는 제품의 형상이 내부에 음각으로 형성되어, 상기 관형소재(2)의 확관 작용시에 제품의 형상을 성형하게 된다.The shape of the product for forming the
이를 위해, 상기 교체금형유닛(30)은 상기 장치바디유닛(10)에 결합되어 제공될 수 있으며, 상부금형(31), 하부금형(32), 교체실린더(33), 상부실린더(34) 등을 포함할 수 있다.The
이와 같은 교체금형유닛(30)에 대한 설명은 도 3 및 도 4를 참조하여 후술한다.
A description of such a
도 3은 본 발명의 하이드로포밍 장치(1)에서 제1하부금형(32a)에 의해 성형되는 상태를 도시한 정면도이며, 도 4는 본 발명의 하이드로포밍 장치(1)에서 제2하부금형(32b)에 의해 성형되는 상태를 도시한 정면도이다.Fig. 3 is a front view showing a state where the first
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치(1)의 상기 교체금형유닛(30)은 상기 장치바디유닛(10)에 구비된 레일(12)을 따라 상기 하부금형(32)이 이동되도록, 상기 하부금형(32)을 밀어주게 상기 장치바디유닛(10)에 결합되는 교체실린더(33)를 더 포함하며, 상기 성형부에 제품의 중간 성형 형상이 형성된 어느 하나의 하부금형(32)에서, 제품의 완성 형상이 형성된 또 다른 하부금형(32) 순으로 배치되어, 상기 교체실린더(33)에 의해서 순차적으로 이동시키는 것을 특징으로 할 수 있다.3 and 4, the
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로포밍 장치(1)의 상기 교체실린더(33)는 상기 하부금형(32)의 순차이동과 복귀가 가능하도록, 상기 레일(12)의 양단부에 인접한 장치바디유닛(10)의 부분에 각각 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.The
즉, 상기 교체금형유닛(30)은 상기 관형소재(2)에 제품의 형상을 성형하는 것을 다단계로 수행하기 위해서 상부금형(31), 하부금형(32), 교체실린더(33) 등을 구비할 수 있다.
That is, the
상기 상부금형(31)은 상기 관형소재(2)의 상측에 제공되는 금형으로써, 상기 장치바디유닛(10)에 결합되어 제공되는 상부실린더(34)에 결합되어, 상기 관형소재(2)를 항하여 이동하게 구비될 수 있다. The
즉, 다단계 성형을 하기 위해서, 하부금형(32) 교체시에, 상기 관형소재(2)가 상기 하부금형(32)에서 이탈하기 위해서는 우선 상기 상부금형(31)의 이탈이 전제되어야 하기 때문에, 상기 상부금형(31)은 상기 관형소재(2)를 향하여 멀어지거나 가깝게 구동되도록 제공될 수 있는 것이다.
That is, in order to perform the multistage molding, in order to separate the
상기 하부금형(32)은 상기 관형소재(2)를 다단계로 성형하기 위해서, 복수 개가 제공되며, 상기 관형소재(2)의 성형 단계에 따라서 교체되도록 제공될 수 있다.The
즉, 최종적인 제품 형상에 대한 금형으로 제공되는 것으로 한정되는 것이 아니라, 제품의 중간 형상에 해당하는 금형도 포함하여 단계적으로 상기 관형소재(2)를 성형할 수 있게 제공되는 것이다.That is, the present invention is not limited to being provided as a mold for a final product shape, but is also provided so that the
이를 위해, 상기 하부금형(32)은 상기 레일(12)을 따라 이동되게 제공될 수 있으며, 성형 단계에 따라 순차적으로 복수의 하부금형(32)이 제공될 수 있다. To this end, the
일례로써, 도 3 및 도 4에 도시된 것은 하부금형(32)을 2개를 사용하여 2단계로 나뉘어 제품의 형상을 성형하는 예를 도시한 것이다.For example, FIGS. 3 and 4 show an example of forming a product shape by dividing into two steps using two
즉, 처음에는 일부 형상만 내측에 음각된 제1하부금형(32a)이 관형소재(2)를 성형하고, 그 후에, 상부금형(31)이 상승하고, 일부 제품 형상만 형성된 중간 성형재의 관형소재(2)가 확관유닛(20)과 함께 상승하여 제1하부금형(32a)에서 이탈하고, 그 후에 제2하부금형(32b)이 교체실린더(33)에 의해 밀리면서 전진하고, 제2하부금형(32b) 앞쪽에 있던 제1하부금형(32a)도 따라 이동하게 된다.That is, the
이렇게 제1하부금형(32a)은 성형 위치에서 이탈하고, 제2하부금형(32b)이 성형위치로 이동하면, 상기 관형소재(2)가 확관유닛(20)과 함께 하강하여 안착되고, 상부금형(31)도 하강 안착된 후 다시 확관액을 공급하여 최종 제품을 생산하게 된다.When the second
다시 말해 상기 성형부에 제품의 중간 성형 형상이 형성된 제1하부금형(32a)에서, 제품의 완성 형상이 형성된 제2하부금형(32b) 순으로 배치되어, 상기 교체실린더(33)에 의해서 순차적으로 이동되어 금형의 교체가 실시되는 것이다.
In other words, the second
그리고, 상기 교체실린더(33)는 상기 하부금형(32)을 밀어주어 상기 하부금형(32)을 교체하거나 원래 위치로 복귀시키는 역할을 하게 된다.The
이를 위해, 상기 교체실린더(33)는 상기 장치바디유닛(10)에 결합되어 제공되며, 상기 레일(12)의 양단부의 위치에 각각 구비되어 제공될 수 있다.To this end, the
즉, 일측에 제공된 교체실린더(33)가 일 방향으로 상기 하부금형(32)을 밀어서 이동시켜 단계적인 성형을 완료시킨 후에, 타측에 제공된 교체실린더(33)가 타 방향으로 상기 하부금형(32)을 밀어서 원상복귀시키게 구비되는 것이다.That is, after the
11: 하이드로포밍 장치
2: 관형소재
10: 장치바디유닛
11: 베이스프레임
12: 레일
13: 슬라이딩홀
20: 확관유닛
21: 확관액공급부
22: 가압실린더
23: 승강실린더
24: 지지봉
30: 교체금형유닛
31: 상부금형
32: 하부금형
33: 교체실린더
34: 상부실린더11: Hydroforming device 2: Tubular material
10: Device body unit 11: Base frame
12: rail 13: sliding hole
20: expansion unit 21: expansion liquid supply unit
22: pressure cylinder 23: lift cylinder
24: support rod 30: replacement mold unit
31: upper mold 32: lower mold
33: replacement cylinder 34: upper cylinder
Claims (5)
상기 관형소재의 양단부를 밀폐하게 결합되며, 상기 관형소재의 내부로 확관액을 공급하는 확관유닛; 및
상기 관형소재의 상측에 제공되는 상부금형 및 하측에 제공되는 하부금형을 구비하며, 상기 장치바디유닛에 연계되는 교체금형유닛;
을 포함하며,
상기 교체금형유닛은, 상기 관형소재의 다단계 성형이 가능토록,
서로 다른 형상의 성형부가 형성되되 교체 가능하게 복수 개가 제공되는 하부금형을 포함하는 하이드로포밍 장치.A device body unit provided with a tubular material;
An expanding unit that is hermetically coupled to both ends of the tubular material and supplies the expanded fluid to the inside of the tubular material; And
A replaceable mold unit having an upper mold provided on the upper side of the tubular material and a lower mold provided on the lower side and connected to the apparatus body unit;
/ RTI >
The replacement mold unit is configured such that, in order to enable the multi-step molding of the tubular material,
A hydroforming apparatus comprising: a lower mold having a plurality of differently shaped forming portions, wherein the lower forming mold is replaceably provided.
상기 교체금형유닛은,
상기 장치바디유닛에 구비된 레일을 따라 상기 하부금형이 이동되도록, 상기 하부금형을 밀어주게 상기 장치바디유닛에 결합되는 교체실린더;
를 더 포함하며,
상기 성형부에 제품의 중간 성형 형상이 형성된 어느 하나의 하부금형에서, 제품의 완성 형상이 형성된 또 다른 하부금형 순으로 배치되어, 상기 교체실린더에 의해서 순차적으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 하이드로포밍 장치.The method according to claim 1,
The replacement mold unit includes:
A replacement cylinder coupled to the apparatus body unit to push the lower mold to move the lower mold along a rail provided in the apparatus body unit;
Further comprising:
Wherein the lower molds are arranged in the order of another lower mold in which the finished shape of the product is formed in any one of the lower molds in which the intermediate forming shape of the product is formed in the forming part and are sequentially moved by the replacement cylinder.
상기 교체실린더는, 상기 하부금형의 순차이동과 복귀가 가능하도록,
상기 레일의 양단부에 인접한 장치바디유닛의 부분에 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 하이드로포밍 장치.3. The method of claim 2,
The replacement cylinder may be configured to move the lower mold,
And a portion of the apparatus body unit adjacent to both ends of the rail.
상기 확관유닛은,
상기 관형소재의 양단부에 삽입되며, 확관액을 상기 관형소재 내부로 공급하는 확관액공급부;
상기 확관액공급부가 결합되며, 상기 확관액공급부를 상기 관형소재 방향으로 이동시키는 가압실린더; 및
상기 관형소재가 결합된 상기 확관액공급부를 일체로 상측으로 승강시키도록, 상기 장치바디유닛에 결합되며, 신장되는 일단부에는 상기 가압실린더가 결합되는 승강실린더;
를 포함하는 하이드로포밍 장치.The method according to claim 1,
The expanding unit includes:
A widening fluid supply part inserted into both ends of the tubular material and supplying the widening fluid to the inside of the tubular material;
A pressurizing cylinder to which the dilatant supply portion is coupled and which moves the dilatant supply portion in the direction of the tubular material; And
A lifting cylinder coupled to the device body unit to elevate the expanding fluid supply part integrally coupled with the tubular material upwardly and to which the pressurizing cylinder is coupled at an extended end;
≪ / RTI >
상기 확관유닛은,
일단부는 상기 가압실린더에 결합되고, 타단부는 상기 장치바디유닛에 형성된 슬라이딩홀에 삽입되어 가이드되는 지지봉;
을 더 포함하는 하이드로포밍 장치.5. The method of claim 4,
The expanding unit includes:
A support rod having one end coupled to the pressurizing cylinder and the other end inserted into a sliding hole formed in the apparatus body unit;
The hydroforming apparatus further comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150037533A KR101674798B1 (en) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | Hydro forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150037533A KR101674798B1 (en) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | Hydro forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160113368A true KR20160113368A (en) | 2016-09-29 |
KR101674798B1 KR101674798B1 (en) | 2016-11-10 |
Family
ID=57073564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150037533A KR101674798B1 (en) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | Hydro forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101674798B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107186037A (en) * | 2017-06-12 | 2017-09-22 | 南通世发船舶机械有限公司 | A kind of thermo shaping method of titanium alloy corrugated pipe |
CN107999598A (en) * | 2017-12-28 | 2018-05-08 | 苏州新元电器有限公司 | A kind of water swelling machine |
CN114289629A (en) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 浙江金固股份有限公司 | Method for forming rim |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001205543A (en) * | 2000-01-26 | 2001-07-31 | Makoto Murata | Metal working method |
KR20120012075A (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-09 | 주식회사 바우텍 | Driving Apparatus in a louver system |
-
2015
- 2015-03-18 KR KR1020150037533A patent/KR101674798B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001205543A (en) * | 2000-01-26 | 2001-07-31 | Makoto Murata | Metal working method |
KR20120012075A (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-09 | 주식회사 바우텍 | Driving Apparatus in a louver system |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107186037A (en) * | 2017-06-12 | 2017-09-22 | 南通世发船舶机械有限公司 | A kind of thermo shaping method of titanium alloy corrugated pipe |
CN107999598A (en) * | 2017-12-28 | 2018-05-08 | 苏州新元电器有限公司 | A kind of water swelling machine |
CN114289629A (en) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 浙江金固股份有限公司 | Method for forming rim |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101674798B1 (en) | 2016-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5262872B2 (en) | Stepping cup-shaped part forming apparatus and forming method | |
JP5982560B2 (en) | Press machine | |
KR101674798B1 (en) | Hydro forming apparatus | |
JP2008100239A (en) | Apparatus and method for press work | |
JP5126695B2 (en) | Punching mold making equipment | |
US7096700B2 (en) | Method for performing a hydroforming operation | |
CN105251892A (en) | Rear axle square plate blanking-pinching-coining composite die and machining process thereof | |
KR101403206B1 (en) | Apparatus for bending materials | |
KR101713254B1 (en) | Apparatus correcting for elbow using water pressure | |
CN101898214A (en) | Whole process-guide hot punching blank punching device with double guide pillar structure | |
JP5168743B2 (en) | Simultaneous mold making method and blank frame mold making apparatus | |
CN107570586A (en) | A kind of process and mould structure for solving the high flange cracking such as arc | |
JP5000256B2 (en) | Press working method and press working apparatus | |
JP2016078101A (en) | Method and device for manufacturing molded body | |
KR101536447B1 (en) | Hydroforming apparatus and hydroforming method | |
CN105377470A (en) | Forming press | |
KR101647211B1 (en) | Flexible die apparatus and pressing method using thereof | |
CN106583535A (en) | Elliptical punching die | |
CN214920157U (en) | Automobile wheel hub forging device | |
KR100581123B1 (en) | Hydro forming device | |
CN108906910A (en) | A kind of forming device and method of heterotype tubing part | |
JP4274439B2 (en) | Molding equipment for closed forging | |
CN104607830B (en) | The anti-deformation processing technique that AB compatibility auxiliary supports | |
CN204842687U (en) | Many circular arcs of variable cross section die mould mould | |
JP5557922B2 (en) | Press molding method and press molding apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |