KR20160106894A - Pipe chamfering apparatus - Google Patents

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KR20160106894A KR1020150029570A KR20150029570A KR20160106894A KR 20160106894 A KR20160106894 A KR 20160106894A KR 1020150029570 A KR1020150029570 A KR 1020150029570A KR 20150029570 A KR20150029570 A KR 20150029570A KR 20160106894 A KR20160106894 A KR 20160106894A
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Abstract

The present invention relates to a pipe chamfering apparatus. Especially, the present invention relates to the pipe chamfering apparatus to chamfer an edge part of a pipe cut in a fixed dimension. To this end, the pipe chamfering apparatus of the present invention comprises: a table type base frame; a motor mounted on the base frame; a transport rail installed at an upper side of the base frame in a longitudinal direction; a driving roller part which is located by being fixed to one side of an upper part of the base frame, and supports one side of the pipe at a lower part while having a pair of rollers located at the rear and the front, and rotates the pipe by rotating in one direction by being applied with rotary force by the motor; a first pressurizing roller part which has a pair of rollers located at the rear and the front respectively at an upper side of the driving roller part, and pressurizes an upper part of the pipe downwardly by descending toward the driving roller part by a first cylinder; a fixed chamfering part which comprises a first chamfering unit chamfering an edge part of a cut face at one side of the pipe while being located by being fixed outside the driving roller part; a support roller part which has a movement cart movably loaded on the transport rail and has a pair of rollers located at the rear and the front in the movement cart, and supports the other side of the pipe from below; a second pressurizing roller part which has a pair of rollers located at the rear and the front respectively at an upper side of the support roller part, and pressurizes the upper part of the pipe downwardly by descending toward the support roller part by a second cylinder; and a movable chamfering part which is located by being fixed outside the support roller part, and is mounted with a second chamfering unit chamfering an edge part of a cut face of another side of the pipe.

Description

파이프 면취장치{Pipe chamfering apparatus}[0001] Pipe chamfering apparatus [0002]

본 발명은 파이프 면취장치에 관한 것으로, 특히 일정규격으로 절단된 파이프의 절단면의 모서리 부분을 면취하기 위한 파이프 면취장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pipe chamfering apparatus, and more particularly, to a pipe chamfering apparatus for chamfering corners of a cut surface of a pipe cut to a certain standard.

일반적으로 압출 성형되어진 금속관, 플라스틱. 지관 등을 사용용도에 맞게 일정길이 단위로 절단하게 되는데, 그 절단부위의 면이 날카로우므로 베이는 등의 안전사고의 위험이 발생하게 된다.Generally extruded metal pipes, plastics. A branch tube or the like is cut in a predetermined length unit in accordance with the intended use. Since the surface of the cut portion is sharp, there is a risk of a safety accident such as a bay.

이러한 위험을 방지하기 위하여 본 출원인이 등록한 등록특허 제10-1040205호(파이프 면취장치)에서는 In order to prevent such a risk, in the registered patent No. 10-1040205 (pipe pipe apparatus)

"테이블 형태의 베이스 프레임; "Table-shaped base frame;

상기 베이스 프레임의 상부 일측에 플레이트가 고정되며, 상기 플레이트의 선단에는 파이프를 고정하기 위한 제1고정부가 설치되고, 플레이트의 상부에는 레일이 설치되어 그 레일상에서 슬라이딩 가능하게 탑재된 제1대차에 모터로부터 동력을 인가받아 회전하는 회전축의 선단이 상기 제1고정부를 향하도록 설치되며, 상기 회전축의 선단에는 회전축의 회전에 따라 회전하는 원판 형태의 회전판이 설치되고, 그 회전판의 외측면에는 파이프의 일측 절단면의 모서리를 면취하기 위한 커터가 장착됨과 아울러, 상기 제1고정부는 플레이트의 선단에 제1하부 클램프부가 고정되며, 제1하부 클램프부의 상측에는 제1상부 클램프부가 가이드에 의해 슬라이딩 가능하도록 설치되고, 제1상부 클램프부는 제1실린더에 의해 승하강하도록 구성된 제1면취부;A plate is fixed to one side of the upper part of the base frame. A first fixing part for fixing a pipe is provided at the tip of the plate. A rail is provided on the plate, and a motor, which is slidably mounted on the rail, Is provided with a tip end of a rotating shaft which is rotated by receiving power from the first fixing section so as to face the first fixing section, and a tip end of the rotating shaft is provided with a disk-shaped rotating plate rotating in accordance with the rotation of the rotating shaft, A cutter for chamfering a corner of one cut surface is mounted and the first lower clamp part is fixed to the tip end of the plate and the first upper clamp part is slidably installed on the upper side of the first lower clamp part, And the first upper clamp portion is configured to be moved up and down by the first cylinder;

상기 베이스 프레임의 상측에 길이방향으로 이송레일이 설치되며, 그 이송레일상에는 이송대차가 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 이송대차의 선단에는 파이프를 고정하기 위한 제2고정부가 설치되며, 이송대차의 상부에는 레일이 설치되어 그 레일상에서 슬라이딩 가능하게 탑재된 제2이송대차에 모터로부터 동력을 인가받아 회전하는 회전축의 선단이 상기 제2고정부를 향하도록 설치되며, 상기 회전축의 선단에는 회전축의 회전에 따라 회전하는 원판 형태의 회전판이 설치되고, 그 회전판의 외측면에는 파이프의 일측 절단면의 모서리를 면취하기 위한 커터가 장착됨과 아울러, 상기 제2고정부는 플레이트의 선단에 제2하부 클램프부가 고정되며, 제2하부 클램프부의 상측에는 제2상부 클램프부가 가이드에 의해 슬라이딩 가능하도록 설치되고, 제2상부 클램프부는 제2실린더에 의해 승하강하도록 구성된 제2면취부;로 구성되고, 상기 제1면취부의 제1고정부와 제2면취부의 제2고정부가 서로 마주보는 형태로 설치되며, A conveying rail is provided on the conveying rail such that the conveying rail is slidably installed on the conveying rail, a second fixing portion for fixing the pipe is provided at the front end of the conveying carriage, A tip end of a rotating shaft, which is rotated by receiving power from a motor, is installed to a second conveying carriage slidably mounted on the rail, and the leading end of the rotating shaft is disposed to face the second fixing portion, A cutter for chamfering the edge of one side cut surface of the pipe is mounted on the outer side surface of the rotary plate and the second lower clamp part is fixed to the tip of the plate by the second fixing part, The second upper clamp portion is provided on the upper side of the second lower clamp portion so as to be slidable by the guide, 2, the upper clamp part a second surface mounting adapted to wins lowered by the cylinder; consists of, the second is disposed in the second mode to see the fixed part facing each other of the first fixing portion and the second surface mounting of the front mounting,

상기 베이스 프레임의 상부면에는 상기 이송레일의 측부를 따라 랙기어가 설치되고, 핸들이 제2면취부의 이송대차에 회전가능하게 설치됨과 아울러 그 핸들의 축이 랙기어와 맞물리도록 설치되어 핸들의 회전에 의해 이송대차를 이송레일상에서 슬라이딩 가능하도록 구성"됨으로써 일정길이로 절단된 파이프의 절단면 모서리가 면취되어 작업시 안전사고가 예방됨과 아울러 빠르고 신속한 면취에 의한 생산율이 높아지는 효과가 있다.A rack gear is installed along the side of the feed rail on the upper surface of the base frame, a handle is rotatably installed on a conveyance carriage of the second side mounting portion, and a shaft of the handle is installed to be engaged with the rack gear, The cutting edge of the pipe cut at a predetermined length is chamfered so as to prevent a safety accident at the time of work and to increase the production rate by quick and quick chamfering.

이러한 종래의 기술은 파이프가 고정된 상태에서 파이프의 양측으로부터 커터가 장착된 회전판이 접하여 파이프를 면취하게 되지만, 이러한 양측의 회전판을 각각 회전시키기 위하여 2개의 모터를 사용하게 된다.In this conventional technique, while the pipe is fixed, the rotary plate on which the cutter is mounted comes into contact with the pipe from both sides of the pipe, and two motors are used to rotate the rotary plates on both sides.

이로인해 그 구조가 매우 복잡할 뿐만 아니라 회전판을 회전시키기 위한 2개의 모터를 사용함으로 인해 제조가격이 상승하고, 또한 전력소비도 그만큼 증가하게 되는 문제점이 있었다.As a result, the structure is very complicated, and the use of two motors for rotating the rotating plate increases the manufacturing cost and increases the power consumption.

또한, 파이프의 면취될 부위에 두께에 따라 커터를 매번 교체하여야 하므로 파이프 면취의 생산성이 매우 저하되는 문제점이 있었다.
In addition, since the cutter must be replaced every time a portion of the pipe to be chamfered is changed in accordance with the thickness, the productivity of the pipe chamfer is greatly reduced.

본 발명은 종래의 이러한 문제점을 해결하고자 하여, 하나의 모터에 의해 파이프를 회전시키면서 파이프의 양측으로부터 커터를 근접시킨 다음 하나의 모터에 의해 파이프를 회전시켜 면취가 가능하도록 한 파이프 면취장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the conventional problems, the present invention provides a pipe chamfering device in which a cutter is brought close to both sides of a pipe while rotating the pipe by one motor, and then the pipe is rotated by one motor to chamfer .

상기의 목적을 갖는 본 발명의 파이프 면취장치는The pipe shunting apparatus of the present invention having the above-

테이블 형태의 베이스 프레임;A base frame in the form of a table;

상기 베이스 프레임에 탑재된 구동모터;A driving motor mounted on the base frame;

상기 베이스 프레임의 상측에서 길이방향으로 설치된 이송레일;A conveyance rail installed in the longitudinal direction above the base frame;

상기 베이스 프레임의 상부 일측에 고정되어 위치하고, 한 쌍의 롤러가 전후방으로 각각 위치하여 파이프의 일측을 하부에서 지지하며, 상기 구동모터에 의해 회전력을 인가받아 한쪽방향으로 회전하여 파이프를 회전시키는 구동롤러부와, 상기 구동롤러부의 상측에서 한 쌍의 롤러가 전후방향으로 각각 위치하고, 제1실린더에 의해 상기 구동롤러부쪽으로 하강하여 파이프의 상부를 하측으로 가압하는 제1가압롤러부와, 상기 구동롤러부의 외측방향에서 고정되어 위치하여 파이프의 일측 절단면의 모서리 부분을 면취하는 제1면취기로 구성된 고정면취부;A pair of rollers disposed on the upper side of the base frame, respectively, the pair of rollers being disposed at front and rear sides to support one side of the pipe from the lower side, And a pair of rollers located on the upper side of the driving roller unit are respectively positioned in the front and rear direction and are lowered toward the driving roller unit by the first cylinder to press the upper part of the pipe downward, And a first chamfered portion which is fixedly positioned in an outer side of the pipe and faces a corner portion of one side of the pipe;

상기 이송레일에 이동대차가 슬라이딩 가능하게 탑재되고, 상기 이동대차에는 한 쌍의 롤러가 전후방으로 각각 위치하여 파이프의 타측을 하부에서 지지하는 지지롤러부와, 상기 지지롤러부의 상측에서 한 쌍의 롤러가 전후방향으로 각각 위치하고, 제2실린더에 의해 상기 지지롤러부쪽으로 하강하여 파이프의 상부를 하측으로 가압하는 제2가압롤러부와, 상기 지지롤러부의 외측방향에서 고정되어 위치하여 파이프의 타측 절단면의 모서리 부분을 면취하는 제2면취기가 탑재되어 구성된 이동면취부;로 구성된다.
A supporting roller portion which is slidably mounted on the conveying rail and on which a pair of rollers are respectively located forward and backward to support the other side of the pipe from the lower side; A second pressing roller portion which is located in the front and rear direction and which is lowered toward the support roller portion by the second cylinder to press the upper portion of the pipe downward; And a moving surface mounting part having a second chamfering part mounted on a corner section.

또한, 상기 제1면취기 또는 제2면취기는 Further, the first face picker or the second face picker

선단이 테이퍼지도록 형성되어 파이프의 면취될 부위를 안내한 다음 파이프의 내측면과 외측면을 각각 지지하도록 나란히 설치된 한 쌍의 안내롤러; A pair of guide rollers formed so as to be tapered at their leading ends to guide the portion to be chamfered of the pipe and to support the inner side surface and the outer side surface of the pipe, respectively;

상기 각각의 안내롤러를 지지하는 한 쌍의 고정축;A pair of fixed shafts supporting the respective guide rollers;

상기 한 쌍의 고정축에서 서로 마주보게 장착되어 파이프를 면취하는 한 쌍의 커터;A pair of cutters mounted opposite to each other on the pair of fixed shafts to face the pipe;

상기 한 쌍의 고정축을 전후방향으로 탄성지지하여 상기 한 쌍의 안내롤러가 파이프의 내측면과 외측면에 탄성을 가지고 접할 수 있도록 하는 스프링;으로 구성된다.
And a spring for elastically supporting the pair of fixed shafts in the forward and backward directions so that the pair of guide rollers can elastically contact the inner and outer surfaces of the pipe.

이와 같이 본 발명에 의하면, 하나의 동력에 의하여 파이프를 회전시키면서 면취가 가능하므로, 그 구조가 간단하여 제조비가 절감됨은 물론 전력소비가 감소하고, 아울러 파이프의 면취될 부위의 두께에 따라 한 쌍의 커터의 이격거리가 자동으로 결정되어 면취가 가능하므로 굳이 종래와 같이 커터를 교체할 필요가 없어 파이프 면취의 생산성이 크게 증가되는 장점이 있다.
As described above, according to the present invention, the pipe can be chamfered while rotating the pipe by a single power, so that the manufacturing cost can be reduced and the power consumption can be reduced as well as the manufacturing cost can be reduced. Moreover, Since the separation distance of the cutter is automatically determined and the chamfering is possible, there is an advantage that the productivity of the pipe chamfer can be greatly increased since there is no need to replace the cutter as in the prior art.

도1은 본 발명에 의한 파이프 면취장치의 정면을 보인 도.
도2는 도1의 좌측면을 보인 도.
도3은 도1의 우측면을 보인 도.
도4는 면취기의 평면 구조를 보인 도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a pipe pipe guiding apparatus according to the present invention. FIG.
Fig. 2 is a view showing the left side of Fig. 1; Fig.
Figure 3 is a view of the right side of Figure 1;
Fig. 4 is a view showing the planar structure of a cotton picker. Fig.

이와같이 구성된 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.The present invention thus constructed will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명의 정면 구성을 보인 도로서, 테이블 형태로 된 베이스 프레임(100)의 상부면에 파이프의 면취를 위한 구성요소들이 구비되는데, 베이스 프레임(100)의 상부면 일측(도면에서는 좌측)에는 고정면취부(200)가 설치되고, 상기 고정면취부(200)와 마주보는 타측(도면에서는 우측)에는 이동면취부(300)가 설치되며, 상기 이동면취부(300)는 베이스 프레임(100)의 상부면에서 길이방향으로 놓인 이송레일(120)과 가이드(130) 상에서 슬라이딩 가능하게 설치된다.FIG. 1 is a side view of the base frame 100 in which the front surface of the base frame 100 is provided with components for chamfering the pipe on the upper surface of the base frame 100, A moving face mounting part 300 is provided on the other side (right side in the drawing) facing the fixing face mounting part 200 and the moving face mounting part 300 is mounted on the base frame 100, And is slidably mounted on the guide rail 130 and the conveyance rail 120 which is placed in the longitudinal direction on the upper surface of the guide rail 130. [

상기 고정면취부(200)는 파이프(P)의 일측면의 절단부위를 면취하기 위한 제1면취기(210)가 설치되어 있고, 상기 제1면취기(210)의 우측방에는 구동롤러부(220)와 제1가압롤러부(230)가 설치되는데, 구동롤러부(220)는 도2에서와 같이 전후방으로 각각 전방롤러(221)와 후방롤러(222)가 간격을 가지고 나란히 설치되며, 이러한 구동롤러부(220)는 베이스 프레임(100)에 설치된 구동모터(110)로부터 벨트(111)를 통해 동력을 인가받아 동일한 방향으로 회전하게 된다.The fixing face attaching part 200 is provided with a first face take-up device 210 for chamfering a cutting part on one side of the pipe P, and a driving roller part The front roller 221 and the rear roller 222 are arranged in parallel with each other at an interval in the forward and backward directions as shown in FIG. 2, and the front roller 221 and the rear roller 222 are arranged side by side. The drive roller unit 220 receives power from the drive motor 110 installed on the base frame 100 through the belt 111 and rotates in the same direction.

상기 구동롤러부(220)의 상측에는 제1가압롤러부(230)가 설치되는데, 상기 제1가압롤러부(230)도 마찬가지로 전방가압롤러(231)와 후방가압롤러(232)가 서로 간격을 가지고 나란히 설치되며, 이러한 전방가압롤러(231)와 후방가압롤러(232)는 한 쌍의 가이드(234,235)에 탑재되어 제1실린더(233)에 의해 상하방향으로 승하강이 가능하게 된다.A first pressing roller unit 230 is provided on the driving roller unit 220 so that the first pressing roller unit 230 and the rear pressing roller 232 are spaced apart from each other The front pressing roller 231 and the rear pressing roller 232 are mounted on the pair of guides 234 and 235 so that the first cylinder 233 can move up and down in the vertical direction.

이러한 구동롤러부(220)와 제1가압롤러부(230)는 베이스 프레임(100)의 상측 후방에 설치된 지지프레임(223)에 지지되어 설치된다.The driving roller unit 220 and the first pressure roller unit 230 are supported by a support frame 223 disposed on the upper rear side of the base frame 100.

이동면취부(300)는 도3에서와 같이 이동대차(310)에 제2면취기(320)와 지지롤러부(330), 그리고 제2가압롤러부(340)가 탑재되고, 상기 이동대차(310)는 이송레일(120)와 가이드(130)에 의해 슬라이딩 운동을 하게 되는데, 이동대차(310)에 탑재된 이송핸들(360)의 조작에 의해 이동하게 된다.3, the moving plane mounting unit 300 includes a second planer 320, a supporting roller unit 330, and a second pressing roller unit 340 mounted on the moving truck 310, and the moving truck 310 Is caused to slide by the conveying rail 120 and the guide 130 and is moved by the operation of the conveying handle 360 mounted on the moving carriage 310. [

이때, 이송레일(120)은 랙기어 형태를 가지고, 이송핸들(120)의 축에는 평기어가 설치되어 이송핸들(120)의 조작에 의해 이동대차(310)가 이송레일(120) 상에서 가이드(130)에 지지되어 이동하게 되는 것이다.A spur gear is provided on the axis of the feed handle 120 so that the feed truck 120 is moved by the operation of the feed handle 120 to guide the feed rail 120 on the feed rail 120. [ 130 to move.

이동대차(310)에 탑재된 지지롤러부(330)와 제2가압롤러부(340)는 구동롤러부(220)와 제1가압롤러부(230)의 구조와 동일하며, 다만 지지롤러부(330)는 회전을 위한 동력을 인가받지 않는 구조이다.The supporting roller portion 330 and the second pressing roller portion 340 mounted on the moving carriage 310 are the same as those of the driving roller portion 220 and the first pressing roller portion 230, 330 have a structure in which power for rotation is not applied.

또한, 이동대차(310)에 탑재된 제2면취기(320)는 제1면취기(210)를 마주보는 방향으로 설치되며, 지지롤러부(330)의 상측에 위치한 제2가압롤러부(340)는 지지프레임(333)에 의해 지지되어 설치된다.The second planer 320 mounted on the moving carriage 310 is installed in a direction facing the first planer 210 and includes a second pressing roller 340 positioned on the upper side of the supporting roller 330 Are supported and supported by the support frame 333.

도4는 제1면취기(210) 및 제2면취기(320)의 평면 구조를 도시한 도로서, 제1면취기(210)와 제2면취기(320)는 그 방향만 달리 할 뿐 그 구조는 동일하므로, 제2면취기(320)의 구조를 예로 들어 설명한다.4 is a view showing the plan structure of the first planer 210 and the second planer 320. The first planer 210 and the second planer 320 differ only in their directions, Since the structure is the same, the structure of the second planer 320 will be described as an example.

제2면취기(320)는 이동대차(310) 상에 설치되는데, 이동대차(310)의 전후방향에 각각 고정구(356,357)가 나란히 고정되고, 그 고정구(356,357) 사이에는 가이드축(351)이 연결되어 설치된다.The second planer 320 is installed on the moving truck 310. Fasteners 356 and 357 are fixed to the moving truck 310 in the forward and backward directions of the moving truck 310. A guide shaft 351 is provided between the fasteners 356 and 357 And connected.

상기 가이드축(351)에는 한 쌍의 이송체(352,353)가 설치되어 전후방향으로 슬라이딩 운동이 가능하게 되는데, 이때 이송체(352)의 전방부위의 가이드축(351)에는 스프링(354)이 끼워져서 이송체(352)를 탄성지지하고, 또다른 이송체(353)의 후방부위의 가이드축(351)에는 스프링(355)이 끼워져서 이송체(353)를 탄성지지하게 된다.A pair of conveying members 352 and 353 are provided on the guide shaft 351 to enable sliding movement in the forward and backward directions. At this time, a spring 354 is inserted into the guide shaft 351 at the front portion of the conveying member 352 And a spring 355 is fitted to the guide shaft 351 at the rear portion of another conveying body 353 to elastically support the conveying body 353. [

상기 각 이송체(352,353)의 좌측부위에는 고정축(323,324)이 나란히 돌출되어 형성되며, 그 고정축(323,324)의 선단부에는 안내롤러(321,322)가 각각 나란히 설치되는데, 그 안내롤러(321,322)의 선단부는 테이퍼진 형태를 가지게 된다.The guide rollers 321 and 322 are disposed in parallel at the front ends of the fixing shafts 323 and 324. The guide rollers 321 and 322 are disposed at the left ends of the guide rollers 321 and 322, The tip has a tapered shape.

따라서 고정축(323,324)은 회전하지 않고 안내롤러(321,322)만 자유회전하게 된다.Therefore, the fixing shafts 323 and 324 do not rotate but only the guide rollers 321 and 322 rotate freely.

한 쌍의 고정축(323,324)의 마주보는 위치에는 각각 커터(325,326)가 설치되며, 그 커터(325,326)의 후방부위에 근접해서는 스토퍼(358)가 설치된다.
Cutters 325 and 326 are provided at positions facing each of the pair of fixed shafts 323 and 324 and a stopper 358 is provided near the rear portion of the cutters 325 and 326.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 동작을 설명한다.The operation of the present invention having such a configuration will be described.

먼저, 구동롤러부(220)와 지지롤러부(330)의 간격이 파이프(P)의 길이보다 좁게 위치하도록 이송핸들(360)을 조작하여 이동대차(310)를 좌측으로 이동시킨 다음 구동롤러부(220)와 지지롤러부(330)의 상측에 파이프(P)를 올려놓는다.The conveyance handle 360 is operated to move the moving carriage 310 to the left side so that the interval between the driving roller unit 220 and the supporting roller unit 330 is narrower than the length of the pipe P, The pipe P is placed on the upper side of the supporting roller portion 330 and the supporting roller portion 330.

이동대차(310)를 더욱 좌측으로 이동시키게 되면, 파이프(P)의 일측이 제1면취기(210)에 접하고, 타측은 제2면취기(320)에 접하게 되는데, 이때 도4에서와 같이 안내롤러(321,322)의 테이퍼진 부위에 의해 안내되어 파이프(P)의 면취될 부위 일측과 타측이 각각 안내롤러(321,322) 사이에 위치하게 되며, 그 파이프(P)의 일측단부와 타측단부의 외측면과 내측면은 각각 커터(325)(326)와 접하게 된다.When the moving carriage 310 is further moved to the left side, one side of the pipe P is in contact with the first side dryer 210 and the other side is in contact with the second side dryer 320. At this time, The one side and the other side of the pipe P to be chamfered are guided by the tapered portions of the rollers 321 and 322 and are positioned between the guide rollers 321 and 322. The one side and the other side of the pipe P And the inner surface thereof are in contact with the cutters 325 and 326, respectively.

이때, 이송대차(310)를 좌측으로 더 이동시키더라도 파이프(P)의 양단부가 스토퍼(358)에 의해 저지됨으로써 면취될 부위가 커터(325,326) 사이에 위치하게 되는 것이다. At this time, both ends of the pipe P are stopped by the stopper 358 even if the conveyance truck 310 is further moved to the left side, so that a portion to be chamfered is positioned between the cutters 325 and 326.

또한, 스프링(354,355)에 의해 안내롤러(321,322)가 파이프(P)의 외측면과 내측면에 탄성력을 가지고 밀착하여 지지하게 된다.The guide rollers 321 and 322 are urged by the springs 354 and 355 against the outer and inner surfaces of the pipe P with elastic force.

이러한 구조는 파이프(P)의 면취될 부위의 두께가 달라지더라도 파이프(P)가 안내롤러(321,322) 사이도 삽입되면, 스프링(354,355)에 의해 안내롤러(321,322)와 커버(325,326)의 간격이 벌어지면서 파이프(P)를 내삽시킬 수 있어서 굳이 안내롤러(321,322)와 커버(325,326)의 간격을 조절하지 않아도 된다.This structure is effective even when the pipe P is inserted between the guide rollers 321 and 322 even if the thickness of the portion to be chamfered of the pipe P changes, The pipe P can be inserted so that the intervals between the guide rollers 321 and 322 and the covers 325 and 326 do not have to be adjusted.

이후, 제1가압롤러부(230)와 제2가압롤러부(340)를 하강시켜 파이프(P)를 하측방향으로 가압한 다음 구동모터(110)를 구동시키게 되면, 구동롤러부(220)에 동력이 인가되어 안정적으로 파이프(P)가 회전하게 되고, 이로인해, 파이프(P)의 양단부의 외측모서리 부분과 내측모서리 부분이 커터(325,326)에 의해 면취되는 것이다.Thereafter, when the first and second pressing roller units 230 and 340 are lowered to press the pipe P in the downward direction and then the driving motor 110 is driven, the driving roller unit 220 The power is applied to stably rotate the pipe P so that the outer edge portion and the inner edge portion of both ends of the pipe P are chamfered by the cutters 325 and 326. [

파이프(P)의 면취가 완료 후 제1가압롤러부(230)와 제2가압롤러부(340)를 상승시킨 다음 이동대차(310)를 우측으로 이동시키게 되면, 파이프(P)의 타측부위가 제2면취기(320)로부터 자연스럽게 이탈되고, 이후 작업자가 제1면취기(210)로부터 파이프(P)를 이탈시키게 되면 면취작업이 완료되는 것이다.
When the first pressing roller portion 230 and the second pressing roller portion 340 are raised after the chamfering of the pipe P is completed and then the moving carriage 310 is moved to the right side, The chamfering operation is completed when the operator releases the pipe P from the first facer machine 210 naturally.

100 : 베이스 프레임 110 : 구동모터
120 : 이송레일 130 : 가이드
200 : 고정면취부 210 : 제1면취기
220 : 구동롤러부 230 : 가압롤러부
300 : 이동면취부 310 : 이동대차
320 : 제2면취기 321,322 : 안내롤러
323,324 : 고정축 325,326 : 커터
330 : 지지롤러부 340 : 제2가압롤러부
360 : 이송핸들100: base frame 110: drive motor
120: Feed rail 130: Guide
200: fixing face mounting part 210: first side
220: driving roller unit 230: pressure roller unit
300: Moving face mounting 310: Moving carriage
320: second side drawing 321, 322: guide roller
323, 324: fixed shaft 325, 326: cutter
330: support roller portion 340: second pressure roller portion
360: Feed handle

Claims (3)

테이블 형태의 베이스 프레임;
상기 베이스 프레임에 탑재된 구동모터;
상기 베이스 프레임의 상측에서 길이방향으로 설치된 이송레일;
상기 베이스 프레임의 상부 일측에 고정되어 위치하고, 한 쌍의 롤러가 전후방으로 각각 위치하여 파이프의 일측을 하부에서 지지하며, 상기 구동모터에 의해 회전력을 인가받아 한쪽방향으로 회전하여 파이프를 회전시키는 구동롤러부와, 상기 구동롤러부의 상측에서 한 쌍의 롤러가 전후방향으로 각각 위치하고, 제1실린더에 의해 상기 구동롤러부쪽으로 하강하여 파이프의 상부를 하측으로 가압하는 제1가압롤러부와, 상기 구동롤러부의 외측방향에서 고정되어 위치하여 파이프의 일측 절단면의 모서리 부분을 면취하는 제1면취기로 구성된 고정면취부;
상기 이송레일에 이동대차가 슬라이딩 가능하게 탑재되고, 상기 이동대차에는 한 쌍의 롤러가 전후방으로 각각 위치하여 파이프의 타측을 하부에서 지지하는 지지롤러부와, 상기 지지롤러부의 상측에서 한 쌍의 롤러가 전후방향으로 각각 위치하고, 제2실린더에 의해 상기 지지롤러부쪽으로 하강하여 파이프의 상부를 하측으로 가압하는 제2가압롤러부와, 상기 지지롤러부의 외측방향에서 고정되어 위치하여 파이프의 타측 절단면의 모서리 부분을 면취하는 제2면취기가 탑재되어 구성된 이동면취부;로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 면취장치.
A base frame in the form of a table;
A driving motor mounted on the base frame;
A conveyance rail installed in the longitudinal direction above the base frame;
A pair of rollers disposed on the upper side of the base frame, respectively, the pair of rollers being disposed at front and rear sides to support one side of the pipe from the lower side, And a pair of rollers located on the upper side of the driving roller unit are respectively positioned in the front and rear direction and are lowered toward the driving roller unit by the first cylinder to press the upper part of the pipe downward, And a first chamfered portion which is fixedly positioned in an outer side of the pipe and faces a corner portion of one side of the pipe;
A supporting roller portion which is slidably mounted on the conveying rail and on which a pair of rollers are respectively located forward and backward to support the other side of the pipe from the lower side; A second pressing roller portion which is located in the front and rear direction and which is lowered toward the support roller portion by the second cylinder so as to press the upper portion of the pipe downward and a second pressure roller portion which is fixedly positioned outwardly of the support roller portion, And a moving face mounting part having a second chamfered part mounted on a corner part of the pipe.
제1항에 있어서, 상기 제1면취기 또는 제2면취기는
선단이 테이퍼지도록 형성되어 파이프의 면취될 부위를 안내한 다음 파이프의 내측면과 외측면을 각각 지지하도록 나란히 설치된 한 쌍의 안내롤러;
상기 각각의 안내롤러를 지지하는 한 쌍의 고정축;
상기 한 쌍의 고정축에서 서로 마주보게 장착되어 파이프를 면취하는 한 쌍의 커터;
상기 한 쌍의 고정축을 전후방향으로 탄성지지하여 상기 한 쌍의 안내롤러가 파이프의 내측면과 외측면에 탄성을 가지고 접할 수 있도록 하는 스프링;으로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 면취장치.
The apparatus of claim 1, wherein the first face picker or second face picker
A pair of guide rollers formed so as to be tapered at their leading ends to guide the portion to be chamfered of the pipe and to support the inner side surface and the outer side surface of the pipe, respectively;
A pair of fixed shafts supporting the respective guide rollers;
A pair of cutters mounted opposite to each other on the pair of fixed shafts to face the pipe;
Wherein the pair of guide rollers elastically support the pair of fixed shafts in the forward and backward directions so that the pair of guide rollers can elastically contact the inner side surface and the outer side surface of the pipe.
제2항에 있어서, 상기 한 쌍의 커터의 후방에는 파이프의 삽입되는 깊이를 제한하기 위한 스토퍼가 구비된 것을 특징으로 하는 파이프 면취장치.

The apparatus of claim 2, wherein a stopper is provided at the rear of the pair of cutters to limit a depth of insertion of the pipe.

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