KR20160064502A - 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어에 관한 것으로 컨베이어, 상기 컨베이어 상에 다수개가 구비되며, 금속이 용해된 용탕을 공급받는 잉곳케이스와, 상기 컨베이어의 일측에 구비되어 컨베이어를 구동하는 모터와, 상기 컨베이어의 일측 상부에 구비되는 잉곳케이스의 상부에 이격되어 구비되며, 수직으로 관통된 다수개의 공급홀이 구비되는 기체공급판과, 상기 기체공급판의 공급홀에 대응되게 연결 구비되며, 외부에서 공급되는 비활성기체를 잉곳케이스로 공급하는 기체공급관과, 상기 컨베이어의 내측에 구비되며, 용탕을 공급받는 잉곳케이스의 일측에 구비되어 잉곳케이스를 예열하는 예열기와, 상기 컨베이어의 상부 기체공급판의 타측에 구비되며, 잉곳케이스에 공급되어 굳은 잉곳의 상부를 연마하도록 구비되는 연마기와, 상기 컨베이어의 내측 연마기의 하부에 구비되어 잉곳케이스를 냉각시키는 냉각기와, 상기 연마기의 상부에 구비되어 연마기가 잉곳을 연마하며 발생된 오염물 및 냉각기가 잉곳케이스를 냉각하며 발생되는 배기가스를 외부로 배출하도록 구비되는 배출덕트와, 상기 연마기의 타측에 구비되며, 잉곳케이스에서 굳은 잉곳의 양측 대각 모서리 상부를 순차적으로 타격하는 타격기로 이루어진다.

Description

마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어{Conveyor for production of magnesium ingot}

본 발명은 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어에 관한 것으로서 보다 상세하게는 주로 마그네슘 용탕이 대기와의 접촉에 의한 산화 현상으로 폭발 등의 안전사고가 발생하는 것을 비활성 기체를 사용하여 마그네슘 용탕과 대기와의 막을 형성함으로서 마그네슘 용탕의 폭발 및 착화 현상을 방지함과 아울러 마그네슘 용탕이 굳어 마그네슘 잉곳이 형성되는 과정에서 마그네슘 잉곳을 가공하고 냉각 및 타격하여 마그네슘 잉곳이 잉곳케이스에서 원활히 배출되도록 하는 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어에 관한 것이다.

일반적으로 마그네슘을 소정의 형태로 주조하기 위해서는 용해로에서 마그네슘을 용해하고, 마그네슘이 용해된 용탕을 작업자가 직접 레이들로 떠서 주조용 몰드로 옮겨서 부은 다음 일정시간 응고시켜서 주조하였는데, 이와같은 방법은 작업자가 마그네슘 용탕을 옮기는 과정에서 안전사고의 위험이 있을뿐 아니라, 마그네슘 용탕이 대기중에 노출되어 과도한 산화에 의한 마그네슘 용탕 온도의 상승을 초래하는 문제점이 있었다.

한편, 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 전방과 후방으로 선회하는 컨베이어의 전방에 분배구를 가지는 주입장치와, 후방으로 냉작장치가 구비되는 연속주조장치에 있어서, 상기 컨베이어에 연속적으로 장착되는 주형의 각 후방으로 격리대가 부착되어 있으며, 상기 격리대의 상부에서 격리대를 향해 에어를 분사하는 노즐관체를 포함하여 구성되는 기술이 등록실용신안공보 제20-0237277호에서와 같이 공지된 바 있다.

하지만, 상기와 같은 기술은 용탕이 주형에 공급될 시에 용탕이 대기와의 접촉으로 인해 폭발 및 착화되어 안전사고 등이 일어나는 문제점이 있는 것이었다.

또한, 상기와 같은 기술은 완성된 잉곳의 표면이 고르지 못하여 제품이 불량한 문제점이 있는 것이었다.

따라서, 상기와 같은 종래의 문제점을 해결한 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어가 요구되고 있는 실정이다.

등록실용신안공보 제20-0237277호

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 비활성 기체를 사용하여 마그네슘 용탕과 대기와의 막을 형성함으로서 마그네슘 용탕의 폭발 및 착화 현상을 방지함과 아울러 마그네슘 용탕이 굳어 마그네슘 잉곳이 형성되는 과정에서 마그네슘 잉곳을 가공하고 냉각 및 타격하여 마그네슘 잉곳이 잉곳케이스에서 원활히 배출되도록 하는 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어를 제공하는데에 있다.

상기와 같은 목적을 실현하기 위하여, 본 발명은 컨베이어, 상기 컨베이어 상에 다수개가 구비되며, 금속이 용해된 용탕을 공급받는 잉곳케이스와, 상기 컨베이어의 일측에 구비되어 컨베이어를 구동하는 모터와, 상기 컨베이어의 일측 상부에 구비되는 잉곳케이스의 상부에 이격되어 구비되며, 수직으로 관통된 다수개의 공급홀이 구비되는 기체공급판과, 상기 기체공급판의 공급홀에 대응되게 연결 구비되며, 외부에서 공급되는 비활성기체를 잉곳케이스로 공급하는 기체공급관과, 상기 컨베이어의 내측에 구비되며, 용탕을 공급받는 잉곳케이스의 일측에 구비되어 잉곳케이스를 예열하는 예열기와, 상기 컨베이어의 상부 기체공급판의 타측에 구비되며, 잉곳케이스에 공급되어 굳은 잉곳의 상부를 연마하도록 구비되는 연마기와, 상기 컨베이어의 내측 연마기의 하부에 구비되어 잉곳케이스를 냉각시키는 냉각기와, 상기 연마기의 상부에 구비되어 연마기가 잉곳을 연마하며 발생된 오염물 및 냉각기가 잉곳케이스를 냉각하며 발생되는 배기가스를 외부로 배출하도록 구비되는 배출덕트와, 상기 연마기의 타측에 구비되며, 잉곳케이스에서 굳은 잉곳의 양측 대각 모서리 상부를 순차적으로 타격하는 타격기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어를 제공한다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어는 간단한 구조로써, 비활성 기체를 사용하여 마그네슘 용탕과 대기와의 막을 형성함으로서 마그네슘 용탕의 폭발 및 착화 현상을 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 마그네슘 용탕이 굳어 마그네슘 잉곳이 형성되는 과정에서 마그네슘 잉곳을 가공함으로서 양질의 마그네슘 잉곳을 생산할 수 있고, 마그네슘 잉곳을 냉각 및 타격함으로서 마그네슘 잉곳이 잉곳케이스에서 원활히 배출되는 이점이 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어의 개략도이다.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1을 참조하여 보면 본 발명에 의한 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어는 컨베이어(10), 상기 컨베이어(10) 상에 다수개가 구비되며, 금속이 용해된 용탕을 공급받는 잉곳케이스(20)와, 상기 컨베이어(10)의 일측에 구비되어 컨베이어(10)를 구동하는 모터(60)와, 상기 컨베이어(10)의 일측 상부에 구비되는 잉곳케이스(20)의 상부에 이격되어 구비되며, 수직으로 관통된 다수개의 공급홀(32)이 구비되는 기체공급판(30)과, 상기 기체공급판(30)의 공급홀(32)에 대응되게 연결 구비되며, 외부에서 공급되는 비활성기체를 잉곳케이스(20)로 공급하는 기체공급관(40)과, 상기 컨베이어(10)의 내측에 구비되며, 용탕을 공급받는 잉곳케이스(20)의 일측에 구비되어 잉곳케이스(20)를 예열하는 예열기(50)와, 상기 컨베이어(10)의 상부 기체공급판(30)의 타측에 구비되며, 잉곳케이스(20)에 공급되어 굳은 잉곳(22)의 상부를 연마하도록 구비되는 연마기(70)와, 상기 컨베이어(10)의 내측 연마기(70)의 하부에 구비되어 잉곳케이스(20)를 냉각시키는 냉각기(80)와, 상기 연마기(70)의 상부에 구비되어 연마기(70)가 잉곳(22)을 연마하며 발생된 오염물 및 냉각기가 잉곳케이스(20)를 냉각하며 발생되는 배기가스를 외부로 배출하도록 구비되는 배출덕트(90)와, 상기 연마기(70)의 타측에 구비되며, 잉곳케이스(20)에서 굳은 잉곳(22)의 양측 대각 모서리 상부를 순차적으로 타격하는 타격기(100)로 이루어진다.

먼저, 상기 컨베이어(10)가 구비된다.

이때, 상기 컨베이어(10)는 일반적으로 물건을 이송할 때 사용되는 컨베이어(10)이며, 컨베이어(10) 상에는 금속이 용해된 용탕을 공급받는 잉곳케이스(20)가 다수개 구비어 컨베이어(10)의 작동에 따라 이송되게 되는 것이다.

한편, 상기 잉곳케이스(20)는 마그네슘이 용해된 용탕을 공급받기 위해 구비되는 것이며, 주물로 제작함이 바람직하고, 잉곳케이스(20)의 형태는 만들고자 하는 잉곳(22)의 형상에 대응되게 다양하게 제작하여 사용할 수 있는 것이다.

또한, 상기 잉곳케이스(20)는 공급받는 마그네슘 용탕보다 용융점이 높은 재질로 형성됨이 바람직하다.

한편, 상기 컨베이어(10) 상에는 컨베이어(10)를 구동하기 위한 모터(60)가 구비되며, 상기 모터(60)는 내압방폭모터로 형성되어 마그네슘 용탕의 고열이나 먼지 등으로 인해 모터(60)가 손상되는 것을 방지하는 것이다.

상기 컨베이어(10)의 일측 상부에 구비되는 잉곳케이스(20)의 상부에 이격되어 구비되며, 수직으로 관통된 다수개의 공급홀(32)을 갖는 기체공급판(30)이 구비된다.

이때, 상기 기체공급판(30)이 잉곳케이스(20)에서 이격된 거리는 0.3~20㎜가 바람직하며, 이격된 거리가 0.3㎜ 이하가 될 시에는 후술되는 기체공급관(40)을 통해 비활성기체 잉곳케이스(20)에 공급할 시에 기체공급관(40)을 통해 공급되는 비활성기체의 압력으로 인해 잉곳케이스(20)에 공급된 마그네슘 용탕이 흘러 넘치는 문제점이 있는 것이며, 이격된 거리가 20㎜ 이상이 될 시에는 잉곳케이스(20) 상부에 비활성기체를 체류시키기 위해 과도한 비활성기체가 소모되는 문제점이 있는 것이다.

상기 기체공급판(30)의 공급홀(32)에 대응되게 연결 구비되며, 외부에서 공급되는 비활성기체를 잉곳케이스(20)로 공급하는 기체공급관(40)이 구비된다.

이때, 상기 기체공급관(40)을 통해 공급되는 비활성기체는 질소, 헬륨, 아르곤, 육불화황, 탄산가스로 이루어진 군에서 어느 하나 또는 1종 이상이 혼합되어 이루어지는 것이며, 기체공급관(40)을 통해 공급되는 비활성기체는 마그네슘 용탕이 공급된 잉곳케이스(20) 상부에 공급되어 마그네슘 용탕이 대기와 접촉하여 폭발 또는 착화되어 안전사고가 발생되는 것을 방지하는 것이다.

상기 컨베이어(10)의 내측에 구비되며, 용탕을 공급받는 잉곳케이스(20)의 일측에 구비되어 잉곳케이스(20)를 예열하는 예열기(50)가 구비된다.

이때, 상기 예열기(50)는 마그네슘 용탕이 잉곳케이스(20)에 공급될 시에 잉곳케이스(20)와 마그네슘 용탕과의 온도차에 따라 마그네슘 용탕이 튀어 안전사고가 발생하거나 마그네슘 용탕이 급격이 냉각되어 잉곳(22)의 외측과 내측의 물성이 달라지는 것을 방지하기 위해 구비되는 것이며, 예열기(50)가 잉곳케이스(20)를 예열하는 온도는 200~800℃이고, 마그네슘 용탕의 온도에 따라 대응되게 잉곳케이스(20)를 예열함이 바람직하다.

상기 컨베이어(10)의 상부 기체공급판(30)의 타측에 구비되며, 잉곳케이스(20)에 공급되어 굳은 잉곳(22)의 상부를 연마하도록 연마기(70)가 구비된다.

이때, 상기 연마기(70)는 잉곳(22)이 냉각되어 굳으면서 잉곳(22)의 상부가 울둥불퉁하게되어 잉곳(22)이 상품성을 잃는 것을 방지하도록 구비되는 것이며, 1개가 구비되어 잉곳(22)의 상부를 연마함이 바람직한 것이나 잉곳(22)이 냉각되면서 중앙 상부측이 하측 방향으로 인입되는 현상에 대응하기 위해 브러쉬의 크기가 다른 다수개의 연마기(70)가 컨베이어(10) 상에 구비되어 사용되어도 무방한 것이다.

상기 컨베이어(10)의 내측 연마기(70)의 하부에 잉곳케이스(20)를 냉각시키는 냉각기(80)가 구비된다.

이때, 상기 냉각기(80)는 잉곳케이스(20)에 워터를 분사하여 잉곳케이스(20)를 냉각하거나 또는 에어를 분사하여 잉곳케이스(20)를 냉각하도록 구비되는 것이며, 잉곳케이스(20)를 급속히 냉각하여 잉곳케이스(20) 내측에 형성되는 잉곳(22)이 수축 작용에 의해 잉곳케이스(20)에서 보다 용이하게 탈리되도록 하는 역할을 하는 것이다.

상기 연마기(70)의 상부에는 연마기(70)가 잉곳(22)을 연마하며 발생된 오염물 및 냉각기가 잉곳케이스(20)를 냉각하며 발생되는 배기가스를 외부로 배출하거나 또는 미도시된 배기가스 정화기로 배출하도록 하는 배출덕트(90)가 구비된다.

이때, 상기 배출덕트(90)는 연마기(70)의 상부에 구비되어 사용되는 것이나, 다수개를 구비하여 기체공급관(40)에서 공급되는 비활성기체 또한 회수함이 바람직한 것이다.

상기 연마기(70)의 타측에는 잉곳케이스(20)에서 굳은 잉곳(22)의 양측 대각 모서리 상부를 순차적으로 타격하는 타격기(100)가 구비된다.

이때, 상기 타격기(100)에는 잉곳(22)의 양측 모서리 상부를 타격할 수 있도록 길이가 다른 한 쌍의 해머(101)가 구비되는 것이며, 한 쌍의 해머(101)는 잉곳(22)의 양측 모서리 상부를 순차적으로 타격하여 잉곳(22)이 잉곳케이스(20)에서 용이하게 탈리되도록 하는 역할을 하는 것이다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어는 간단한 구조만으로 비활성 기체를 사용하여 마그네슘 용탕과 대기와의 막을 형성함으로서 마그네슘 용탕의 폭발 및 착화 현상을 방지할 수 있는 이점이 있는 것이다.

또한, 마그네슘 용탕이 굳어 잉곳(22)이 형성되는 과정에서 잉곳(22)을 가공함으로서 양질의 마그네슘 잉곳(22)을 생산할 수 있고, 마그네슘 잉곳(22)을 냉각 및 타격함으로서 마그네슘 잉곳(22)이 잉곳케이스(20)에서 원활히 배출되는 이점이 있는 것이다.

10 : 컨베이어 20 : 잉곳케이스
22 : 잉곳 30 : 기체공급판
32 : 공급홀 40 : 기체공급관
50 : 예열기 60 : 모터
70 : 연마기 80 : 냉각기
90 : 배출덕트 100 : 타격기

Claims (5)

1. 컨베이어(10), 상기 컨베이어(10) 상에 다수개가 구비되며, 금속이 용해된 용탕을 공급받는 잉곳케이스(20);
   상기 컨베이어(10)의 일측에 구비되어 컨베이어(10)를 구동하는 모터(60);
   상기 컨베이어(10)의 일측 상부에 구비되는 잉곳케이스(20)의 상부에 이격되어 구비되며, 수직으로 관통된 다수개의 공급홀(32)이 구비되는 기체공급판(30);
   상기 기체공급판(30)의 공급홀(32)에 대응되게 연결 구비되며, 외부에서 공급되는 비활성기체를 잉곳케이스(20)로 공급하는 기체공급관(40);
   상기 컨베이어(10)의 내측에 구비되며, 용탕을 공급받는 잉곳케이스(20)의 일측에 구비되어 잉곳케이스(20)를 예열하는 예열기(50);
   상기 컨베이어(10)의 상부 기체공급판(30)의 타측에 구비되며, 잉곳케이스(20)에 공급되어 굳은 잉곳(22)의 상부를 연마하도록 구비되는 연마기(70);
   상기 컨베이어(10)의 내측 연마기(70)의 하부에 구비되어 잉곳케이스(20)를 냉각시키는 냉각기(80);
   상기 연마기(70)의 상부에 구비되어 연마기(70)가 잉곳(22)을 연마하며 발생된 오염물 및 냉각기가 잉곳케이스(20)를 냉각하며 발생되는 배기가스를 외부로 배출하도록 구비되는 배출덕트(90);
   상기 연마기(70)의 타측에 구비되며, 잉곳케이스(20)에서 굳은 잉곳(22)의 양측 대각 모서리 상부를 순차적으로 타격하는 타격기(100)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어.
2. 제1항에 있어서.
   상기 비활성기체는 질소, 헬륨, 아르곤, 육불화황, 탄산가스로 이루어진 군에서 어느 하나 또는 1종 이상이 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어.
3. 제1항에 있어서,
   상기 예열기(50)가 잉곳케이스(20)를 예열하는 온도는 200~800℃임을 특징으로 하는 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어.
4. 제1항에 있어서,
   상기 모터(60)는 내압방폭모터임을 특징으로 하는 폭발방지 기능을 갖는 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어.
5. 제1항에 있어서,
   상기 기체공급판(30)이 잉곳케이스(20)에서 이격된 거리는 0.3~20㎜임을 특징으로 하는 마그네슘 잉곳 제조용 컨베이어.

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