KR20160035749A - Veneer floor board with surface of tuned embossement - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a veneer floor board with a tune-embossed surface, including: a plywood surface plastering step of plastering a plywood surface to be embossed with natural wood patterns; a surface strengthening material and cushioning material placing step of successively placing a melamine impregnated overage and an aluminum foil on the plastered plywood surface; a surface strengthening material tuning and thermal attaching step of thermally attaching the melamine impregnated overage to the plywood surface while tune-duplicating the embossed natural wood patterns formed on the plywood surface in the melamine impregnated overage; a unit cutting step of cutting the plywood by a planar unit larger than the veneer floor board; and a post processing step of processing the plywood at a size of the veneer floor board while forming tongues and grooves on a lateral surface. The purpose of the present invention is to provide a method for manufacturing a veneer floor board with a tune-embossed surface with enhanced surface hardness to prevent scratches on or cracks in the surface.

Description

동조 엠보된 원목마루판 제조 방법{VENEER FLOOR BOARD WITH SURFACE OF TUNED EMBOSSEMENT}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a wooden floor board,

본 발명은 원목마루판의 제조 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 천연무늬목의 입체 외관, 촉감 및 질감을 그대로 가질 뿐만 아니라, 천연무늬목 표면의 경도가 크게 강화되어 스크라치나 흠집이 발생하지 않는 동조 엠보된 원목마루판의 제조 방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a hardwood floorboard, which not only has a three-dimensional appearance, texture and texture of a natural veneer, but also has a hardened surface of a natural veneer, And a method for manufacturing a wood flooring.

일반적으로 천연무늬목은 라왕, 첸첸, 메란티, 사펠레 등의 대형 열대산재 원목에서 쉽게 얻을 수 있는 저가의 천연무늬목과, 체리, 오크, 월넛트, 메플, 비치등과 온대산재의 소형 또는 중형원목에서 얻어지는 고가의 고급 천연무늬목이 있다. 합판은, 나왕 등 비교적 저가의 원목을 얇게 오려낸 박판을 섬유방향이 직교하도록 겹쳐 붙여 표판과 이판의 섬유방향이 같아지게 한 적층판이다. 체리, 오크, 월넛트, 메플, 비치 등의 고가의 고급 천연무늬목은 천연무늬목 제조수율이 매우 낮고 일정한 품질과 평면적의 정형된 제품을 얻기 힘들지만, 무늬 및 색상 뿐만아니라, 입체 외관, 촉감 및 질감이 우수하여 소비자들이 선호하기 때문에 주로 보드의 표판(치장판)으로만 사용한다. 그러나 고급 천연무늬목을 치장판으로 사용하는 보드의 경우, 보드 제조 과정에서 무늬 및 색상은 비교적 잘 살리지만, 입체 외관, 촉감 및 질감을 상실하는 경우가 많다.
In general, the natural veneer is a low-priced natural veneer that can be easily obtained from large tropical forests such as Lauang, Chenchen, Meranti, and Sapele, and a small or medium-sized raw wood of cherry, oak, walnut, And the high-grade natural veneer obtained from the plant. The plywood is a laminated board in which thin sheets of comparatively low-priced raw wood such as Nawang are laminated so that the fiber direction is orthogonal and the fiber direction of the front plate and the back plate becomes the same. The high-grade natural veneer such as cherry, oak, walnut, meffle and beach has a very low yield of natural veneer production, and it is difficult to obtain a uniform quality and flat shaped product, but the appearance, texture and texture Because it is excellent and is preferred by consumers, it is mainly used as a board plate (plate). However, in the case of a board using a high quality natural veneer as a patch board, the pattern and the color are relatively good in the board manufacturing process, but the three-dimensional appearance, touch and texture are often lost.

한국공개특허 제10-2011-0059137호에는 무늬목 강화 원목마루가 개시되어 있다. 제10-2011-0059137호의 무늬목 강화 원목마루는 소정의 두께를 가지고 판 모양으로 형성되는 복수의 무늬목과, 상기 무늬목 사이에 삽입되는 수지 함침지를 구비하고, 열압 처리를 통해 상기 무늬목과 상기 수지 함침지가 서로 접착되어 일체로 형성되는 표면층과, 상기 표면층의 하부에 형성되어 접착제 역할을 하는 접착층과, 상기 접착층의 하부에 배치되고, 상기 접착층에 의해 상기 표면층의 하부에 접착되는 합판을 포함한다.
Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0059137 discloses a wood veneer hardwood floor. 10-2011-0059137 has a plurality of laminated woods formed in a plate shape with a predetermined thickness and a resin impregnated paper to be inserted between the laminated woods, and the laminated wood and the resin impregnated paper An adhesive layer formed under the surface layer and serving as an adhesive; and a plywood disposed under the adhesive layer and bonded to a lower portion of the surface layer by the adhesive layer.

그러나, 제10-2011-0059137호 발명에 따른 무늬목 강화 원목마루는 경면판에 의한 열압 처리 과정에서 표면의 엠보가 매끄럽게 평탄화되어 천연무늬목의 입체 외관, 촉감 및 질감이 사라질 뿐만 아니라, 표면의 경도가 낮아 스크라치나 흠집이 발생하기 쉽다. 뿐만 아니라, 제10-2011-0059137호 발명에 의하면, 무늬목이 매우 얇기 때문에 그 크기를 정밀하게 재단하는 것이 매우 어렵고, 열압 처리 과정에서 무늬목이 갈라지기 쉬울 뿐 아니라, 최상층의 무늬목에 수지 함침지의 수지가 올라와 수지선이 발생하는 등 제품 불량률이 과다한 단점이 있다.
However, according to the invention of Japanese Patent Application No. 10-2011-0059137, the embossed surface of the veneer reinforced wood is smoothly flattened in the process of hot-pressing by the mirror-finished board, so that the three-dimensional appearance, texture and texture of the natural veneer disappear, Scratches and scratches are likely to occur. In addition, according to the invention of No. 10-2011-0059137, it is very difficult to precisely cut the size of the veneer because the veneer is very thin, and not only the veneer is easily cracked in the heat-pressure treatment process, but also the resin of the resin- There is a drawback that the defective product rate is excessive.

등록실용신안 제20-0284034호에는 원목 무늬모양이 피복된 강화마루가 개시되어 있다. 등록실용신안 제20-0284034호의 강화마루는 저가인 합판재를 기판재로 하여 그 표층에 라미네이트 적층구조를 위로부터 멜라민 수지로 함침된 오버레이 층, 무늬가 인쇄된 후 멜라민 수지에 함침된 문양층, 크라프트지에 페놀수지로 함침한 기반층으로 구성하되, 상기 기반층의 구조를 2겹 이상의 복수층으로 구성하여 전체의 두께가 0.6~1mm가 되도록 하고, 기반층의 색상과 무늬를 문양층과 같은 원목 무늬와 색상으로 하여 마루판재를 구성한 후 조립면을 면취하여 조립되는 결합부의 라미네이트 층을 "V" 컷팅하여 원목마루와 동일한 질감을 갖도록 한 것이다.
Registration Utility Model No. 20-0284034 discloses a reinforced floor covered with a lumber pattern. The reinforced floor of Registration Practical Utility Model No. 20-0284034 has a low-cost laminated board as a substrate material, an overlay layer impregnated with a laminate laminate structure from above with melamine resin, a pattern layer impregnated with a melamine resin after the pattern is printed, Wherein the base layer is composed of a plurality of layers of two or more layers so that the total thickness is 0.6 to 1 mm and the color and pattern of the base layer are made of the same wood The laminate layer of the engaging portion assembled by flipping the assembling surface is cut by "V" to have the same texture as the wooden floor.

그러나, 등록실용신안 제20-0284034호 고안은 무늬가 인쇄된 문양층을 사용함으로써, 표면에 천연무늬목의 엠보가 전혀 나타나지 않고 매끄럽기 때문에 천연무늬목의 입체 외관, 촉감 및 질감을 전혀 느낄 수 없는 단점이 있다.
However, the inventive utility model No. 20-0284034 has a disadvantage in that the embossed pattern of the natural veneer does not appear at all on the surface, and the three-dimensional appearance, texture and texture of the natural veneer can not be felt at all .

본 발명은 상술한 종래 원목마루의 제조 방법이 갖는 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 제1과제는 마루 표면이 고급 천연무늬목(이하, 고급 천연무늬목을 단순히 천연무늬목이라고 함)의 입체 외관, 촉감 및 질감을 그대로 가질 뿐만 아니라, 천연무늬목 표면의 경도가 크게 강화되어 스크라치나 흠집이 발생하지 않는 동조 엠보된 원목마루판의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
A first object of the present invention is to provide a natural wood veneer (hereinafter, simply referred to as a natural veneer) And the texture of the natural veneer surface is greatly enhanced and the scratches and scratches do not occur. The present invention also provides a method for manufacturing the embroidered embroidered floorboard.

본 발명이 해결하고자 하는 제2과제는 천연무늬목의 정밀한 크기 재단이나 짜집기(splicing) 없이도 불량률을 현저하게 낮출 수 있는 동조 엠보된 원목마루판의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
A second problem to be solved by the present invention is to provide a method of manufacturing embossed embossed embossed wood floorboard which can significantly reduce the defective rate even without precise size cutting or splicing of natural veneer.

본 발명이 해결하고자 하는 제3과제는 가공 중 천연무늬목의 갈라짐이나 수지의 표면 노출로 인한 제품 불량을 예방할 수 있는 동조 엠보된 원목마루판의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
A third problem to be solved by the present invention is to provide a manufacturing method of a wooden floor board with embossed embossed which can prevent product defects due to cracking of natural veneer or surface exposure of resin during processing.

본 발명이 해결하고자 하는 제4과제는 천연무늬목을 수지를 매개로 다수 합지하거나 페놀 함침 크라프트지로 배접하지 않아도 표면 강도 및 경도를 크게 할 수 있는 동조 엠보된 원목마루판의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
The fourth problem to be solved by the present invention is to provide a method of manufacturing embossed embossed wood floorboards, which can increase the surface strength and hardness of a natural veneer without a lot of lumber or a phenolic impregnated kraft paper.

상술한 본 발명의 과제들은, 원목마루판을 제조함에 있어서, 합판 표면에 천연무늬목의 엠보가 형성되도록 합판 표면을 미장하는 합판 표면 미장 단계와, 미장된 합판 표면에 멜라민 함침 오버레이지와 알루미늄 호일을 순차적으로 적층하는 표면 강화재 및 쿠션재 적층 단계와, 열프레스에 의하여 상기 알루미늄 호일 상면을 열가압하여 상기 알루미늄 호일의 쿠션 작용으로 상기 합판 표면에 형성된 천연무늬목 엠보를 상기 멜라민 함침 오버레이지에 동조 복제하면서 멜라민 함침 오버레이지를 상기 합판 표면에 열부착하는 표면 강화재 동조 열부착 단계와, 원목마루판 보다 더 큰 평면적 단위로 합판을 절단하는 단위 절단 단계와, 측면에 텅과 그루브를 형성하면서 원목마루판 크기로 가공하는 후가공 단계를 거쳐, 멜라민 함침 오버레이지에 천연무늬목의 표면 엠보가 동조 엠보되게 함으로써 달성할 수 있다.
The above objects of the present invention are accomplished by a method of manufacturing a wood flooring comprising the steps of: laminating a surface of a lumber board such that embossed natural veneer is formed on the surface of the lumber board; and applying a melamine- And heat-pressing the upper surface of the aluminum foil by a thermal press so that the natural veneer emboss formed on the surface of the veneer by the cushioning action of the aluminum foil is replicated to the melamine impregnated overlay while replicating the melamine impregnated overlay, A unit cutting step of cutting the plywood in a planar unit larger than the log floor, and a post-processing step of forming a tongue and a groove on the side, Through the melamine-impregnated overlay, Surface embossing of the nuimok can be accomplished by having tuned emboss.

상기 합판 표면 미장 단계는, 원목마루판보다 넓은 평면적의 천연무늬목 조각을 준비하는 단계와, 합판 표면에 상기 천연무늬목 조각을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.
The plywood surface finishing step may include preparing a planar natural veneer piece that is wider than the wood flooring and attaching the natural veneer piece to the plywood surface.

상기 합판 표면 미장 단계는, 원목마루판보다 넓은 평면적의 천연무늬목 조각을 준비하는 단계와, 합판 표면에 상기 천연무늬목 조각을 부착하는 단계와, 상기 천연무늬목 조각 표면을 샌드 브러싱 또는 와이어 브러싱하여 천연무늬목의 연질부분을 삭각함으로써 엠보를 강화하는 단계를 포함할 수 있다.
The step of finishing the plywood surface includes the steps of preparing a natural veneer piece having a larger planar area than the wood flooring, attaching the natural veneer piece to the surface of the plywood, sandblasting or wire brushing the surface of the natural veneer piece, And strengthening the embossing by skimming the soft portion.

상기 합판 표면 미장 단계는, 상기 합판 표면을 샌드 브러싱 또는 와이어 브러싱하여 합판 최상층의 천연무늬목의 연질부분을 삭각함으로써 엠보를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
The step of laminating the plywood surface may include forming the emboss by sandblasting or wire brushing the surface of the plywood to etch the soft portion of the natural veneer of the uppermost plywood layer.

상술한 구성을 갖는 본 발명에 의하면, 합판 표면 미장 단계에서 이루어진 합판 표면의 천연무늬목 엠보를, 멜라민 함침 오버레이지를 코팅하는 표면 강화재 동조 열부착 단계에서, 평탄화되지 않게 알루미늄 호일의 쿠션 작용에 의하여 보호 함으로써, 천연무늬목의 엠보가 멜라민 함침 오버레이지에 그대로 동조 복제되어, 마루 의 멜라민 코팅 표면이 천연무늬목의 입체 외관, 촉감 및 질감을 그대로 가질 뿐만 아니라, 천연무늬목과 멜라민 함침 오버레이지가 모든 엠보에서 틈 없이 긴밀히 밀착되어 천연무늬목 표면의 경도 및 강도가 크게 강화되기 때문에 천연무늬목을 수지를 매개로 다수 합지하거나 페놀 함침 크라프트지로 배접하지 않아도 표면 강도 및 경도를 크게 할 수 있고, 큰 충격이 가해져도 원목마루판에 스크라치나 흠집이 거의 발생하지 않게 된다.
According to the present invention having the above-described constitution, the natural veneer emboss on the surface of the plywood which is formed in the plywood surface finishing step is protected by the cushioning action of the aluminum foil without being flattened in the step of adhering the surface strengthening agent tuning for coating the melamine- , The natural veneer emboss is replicated in the melamine-impregnated overlay paper, and the melamine-coated surface of the floor has not only the three-dimensional appearance, texture and texture of the natural veneer, but also the natural veneer and melamine impregnated overlay closely adhere closely to all the embossments The hardness and the strength of the natural veneer surface are greatly enhanced. Therefore, it is possible to increase the surface strength and hardness of the natural veneer without bonding the natural veneer with the resin or by the phenol impregnated kraft paper, and even if a large impact is applied, Almost all scratches It is not supported.

또한, 본 발명에 의하면, 합판 표면 미장 단계에서, 원목마루판보다 넓은 평면적의 천연무늬목 조각을 준비하여 합판 표면에 절절히 연접하거나 부분 중첩하여 부착하여도 양호한 원목마루판을 제조할 수 있으므로, 천연무늬목의 정밀한 크기 재단이나 짜집기(splicing) 가 필요 없으며, 따라서 제조 원가를 줄이고 원목마루판의 제품 불량률을 현저하게 낮출 수 있다.
Further, according to the present invention, in the stage of plywood surface-finishing step, natural wood veneer pieces having a larger area than that of the wood floorboards can be prepared, No size cutting or splicing is required, thus reducing manufacturing costs and significantly reducing product failure rates in the wood flooring.

또한, 본 발명에 의하면, 합판 표면 미장 단계에서 천연무늬목 조각을 미리 접착제에 의하여 부착하여 건조시킨 후나, 합판 최상층의 천연무늬목의 연질부분을 샌드 브러싱 또는 와이어 브러싱에 삭각 한 후에, 열프레스에 의하여 열압착하기 때문에 가공 중 천연무늬목의 갈라짐이나 수지의 표면 노출로 인한 원목마루판의 제품 불량을 예방할 수 있다.
According to the present invention, after the natural veneer pieces are adhered and dried in advance by the adhesive agent in the step of paving the surface of the plywood, or after the soft portion of the natural veneer of the uppermost layer of the plywood is subjected to sandblasting or wire brushing, It is possible to prevent the defects of the wooden floorboard due to cracking of the natural veneer and surface exposure of the resin during processing.

도 1은 본 발명에 따른 동조 엠보된 원목마루판 제조 방법의 공정도이다.
도 2는 마루판보다 평면적이 넓은 여러장의 천연무늬목 조각을 합판에 한장씩 연접하여 부착하는 방법을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 방법에 의해 제조된 천연무늬목 미장 합판의 사시도이다.
도 4는 천연무늬목의 엠보를 살리면서 멜라민 함침 오버레이지를 코팅하는 방법을 도시한 열프레스 압착 공정도이다.
도 5는 도 5에 도시된 방법에 의하여 동조 엠보된 천연무늬목 미장 합판의 사시도이다.
도 6은 동조 엠보된 천연무늬목 미장 합판를 천연무늬목 조각 단위로 절단하여 동조 엠보된 천연무늬목 미장판을 제조하는 방법을 보여주는 공정 사시도이다.
도 7은 동조 엠보된 천연무늬목 미장판에 텅과 그루브를 형성하여 제조한 동조 엠보된 원목마루판의 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram of a method for manufacturing embossed embossed wood flooring according to the present invention.
Fig. 2 is a perspective view showing a method of attaching a plurality of natural veneer pieces having a wider planar surface than a floorboard to a plywood by attaching them one by one.
3 is a perspective view of a natural veneer fine veneer produced by the method shown in Fig.
4 is a view showing a process of pressing a melamine-impregnated overlay paper by using a natural veneer embossing method.
FIG. 5 is a perspective view of a natural veneer fine veneer embossed by the method shown in FIG.
FIG. 6 is a process perspective view showing a method for producing a natural veneer sheet having a tuned emboss by cutting a natural veneer plywood with a tuned emboss in a natural veneer piece unit.
7 is a perspective view of the embossed embossed wood floorboard manufactured by forming tongues and grooves on a natural wood veneer board with embossed emboss.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본원 발명의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 동조 엠보된 원목마루판 제조 방법을 제조하기 위하여, 합판(3)과 천연무늬목 조각(1)과 멜라민 함침 오버레이지(11)를 사용한다.
In order to manufacture the embossed embossed embossed floorboard according to the present invention, plywood (3), natural veneer piece (1) and melamine impregnated overlay (11) are used.

우선 도 5 및 도 7을 참조하면 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 동조 엠보된 원목마루판(7)의 특징은, 합판(3)을 기재(基材)로 한 원목마루판(7)에 있어서, 엠보가 있는 천연무늬목 표면의 기재 합판(3)에 멜라민 함침 오버레이지(11)를 코팅하되, 상기 멜라민 함침 오버레이지(11)에 상기 천연무늬목의 엠보가 그대로 동조 복제되게 한 데 있다.
5 and 7, a characteristic of the embossed embossed embossed floorboard 7 according to the present invention is that the embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed embossed cord , And a melamine-impregnated overlay layer (11) is coated on the base laminate (3) of the natural veneer surface with embossing, and the emboss of the natural veneer is replicated as it is to the melamine-impregnated overlay layer (11).

이를 위하여, 본 발명에 따른 원목마루판 제조 방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 합판(3) 표면에 천연무늬목의 엠보가 형성되도록 합판(3) 표면을 미장하는 합판 표면 미장 단계와, 미장된 합판(7) 표면에 열경화할 경우 투명한 멜라민 코팅층을 형성하는 멜라민 함침 오버레이지(11)와 열압착시 쿠션재로 기능하는 알루미늄 호일을 순차적으로 적층하는 표면 강화재 및 쿠션재 적층 단계(106)와, 열프레스에 의하여 상기 알루미늄 호일 상면을 열가압하여 상기 알루미늄 호일의 쿠션 작용으로 상기 합판(3) 표면에 형성된 천연무늬목 엠보를 상기 멜라민 함침 오버레이지(11)에 동조 복제하면서 멜라민 함침 오버레이지(11)를 상기 합판(3) 표면에 열부착하는 표면 강화재 동조 열부착 단계(107)와, 원목마루판(7) 보다 더 큰 평면적 단위로 합판(3)을 절단하여 동조 엠보된 천연무늬목 미장 조각판을 얻는 단위 절단 단계(108)와, 동조 엠보된 천연무늬목 미장 조각판의 측면에 텅(tongue)과 그루브(groove)를 형성하면서 원목마루판(7) 크기로 가공하는 후가공 단계(109)를 포함한다.
For this purpose, the method for manufacturing a wood flooring according to the present invention is characterized in that, as shown in FIG. 1, a plywood surface finishing step of finishing the surface of the plywood 3 so as to form embossed natural vignetting on the surface of the plywood 3, A surface reinforcement and cushioning material laminating step 106 for sequentially laminating a melamine-impregnated over-lay 11 forming a transparent melamine coating layer when thermally cured on the surface of the plywood 7 and an aluminum foil serving as a cushioning material upon thermocompression bonding, The upper surface of the aluminum foil is thermally pressurized by a press so that the natural veneer emboss formed on the surface of the plywood plate 3 by the cushioning action of the aluminum foil is replicated to the melamine impregnated overlay 11 while the melamine- A step 107 for attaching a surface strengthening material to the surface of the plywood 3 by heat adhering to the surface of the plywood 3; A unit cutting step 108 for obtaining an embossed natural veneer platelet plate and a finishing step for forming a tongue and a groove on the sides of the natural veneer plated plate with embossed embossed, (Step 109).

상기 합판(3) 표면 미장 단계에서는 3가지 방법을 선택적으로 사용할 수 있다. 제1방법은 합판(3)에 천연무늬목 조각(1)을 부착하여 합판(3) 표면을 미장하는 방법이고, 제2방법은 합판(3)에 천연무늬목 조각(1)을 부착한 후 천연무늬목 조각(1) 표면의 연질부분을 삭각하여 미장하는 방법이고, 제3방법은 합판(3)의 표판(최상위판)의 연질부분을 삭각하여 미장하는 방법이다.
In the surface finishing step of the plywood 3, three methods can be selectively used. The first method is a method in which a natural veneer piece 1 is attached to a plywood board 3 to make a surface of the plywood board 3 and a second method is to attach a natural veneer piece 1 to a plywood board 3, And the soft part of the surface of the piece 1 is tucked away to finish it. The third method is a method in which the soft part of the plate (uppermost plate)

도 2 내지 도 7에는 합판(3)에 천연무늬목 조각(1)을 부착하는 제1방법으로 합판(3) 표면을 미장하여 천연무늬목 미장 합판(7)을 형성한 후 이를 이용하여 본 발명의 동조 엠보된 원목마루판을 제조하는 방법을 도시하였다.
2 to 7 show a first method of attaching a natural veneer piece 1 to a plywood board 3 by finishing the surface of the plywood board 3 to form a natural veneer plywood board 7, A method of manufacturing an embossed wood flooring board is shown.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1방법에 따른 상기 합판(3) 표면 미장 단계는, 원목마루판(7)보다 넓은 평면적의 천연무늬목 조각(1)을 준비하는 단계(102)와, 합판(3) 표면에 상기 천연무늬목 조각(1)을 부착하는 단계(103)를 포함한다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 합판(3)에 천연무늬목 조각(1)을 부착함에 있어서는 스프레더 등으로 합판 표면에 미리 접착제(9)를 도포하고 접착한다. 본 발명은 원목마루판(7)보다 넓은 평면적의 천연무늬목 조각(1)을 사용하기 때문에 천연무늬목 조각(1)의 크기가 정형적일 필요가 없고, 인접한 천연무늬목 조각(1)끼리 부분적으로 중첩하여 합판(3)에 부착하여도 무방하다. 후가공 과정에서 천연무늬목 조각(1)의 사방 가장자리를 모두 절단하여 버리기 때문이다. 900mm x 75mm 평면적의 원목마루를 만들기 위해서 930mm x 84mm 평면적의 천연무늬목 조각(1)을 사용할 수 있다. 천연무늬목 조각(1)의 두께는 0.182mm 내지 0.5mm인 것이 바람직하다. 본 발명의 이러한 점은 천연무늬목 시트와 합판 기재를 먼저 치수에 맞게 만들고 이들을 서로 부착하여 원목마루를 만드는 경우에 비하여 현저하게 불량률을 줄이는 효과를 가져온다. 일반적으로, 이들 천연무늬목은 매우 얇아 손상되기 쉽고, 수분에 취약하며, 그대로는 판재 표면에 부착하기 어려우므로, 그 배면에 페놀 등 열경화성 수지를 함침한 크라프트지나 접착제가 함침된 부직포 등을 배접한 후 열압착하여 천연무늬목 시트 형태로 사용하지만 제1방법에 따른 합판(3) 표면 미장 단계에서의 특징은 크라프트지나 부직포를 별도로 배접하지 않고 직접 합판에 부착하는 데 있다.
1 to 3, the step of surface-finishing the plywood 3 according to the first method comprises a step 102 of preparing a planar natural veneer piece 1 that is wider than the wooden floorboard 7, And attaching (103) the natural veneer piece (1) to the surface of the plywood (3). 2 and 3, in attaching the natural laminated wood piece 1 to the plywood 3, the adhesive 9 is applied and adhered to the surface of the plywood with a spreader or the like in advance. Since the present invention uses a natural veneer piece 1 that is wider than a wooden floorboard 7, the size of the natural veneer piece 1 need not be uniform, and the adjacent natural veneer pieces 1 partially overlap each other, (3). In the post-processing process, all sides of the natural veneer piece (1) are cut off and discarded. A 930 mm x 84 mm planar natural veneer piece (1) can be used to create a 900 mm x 75 mm planar wood floor. The thickness of the natural veneer piece 1 is preferably 0.182 mm to 0.5 mm. This aspect of the present invention has the effect of significantly reducing the defect rate as compared with the case where the natural veneer sheet and the plywood substrate are first made to fit the dimensions and they are attached to each other to make the wooden floor. Generally, these natural veneers are very thin and easily damaged, vulnerable to moisture, and difficult to adhere to the surface of a plate material as they are. Therefore, after bonding a kraft impregnated with a thermosetting resin such as phenol or a nonwoven fabric impregnated with an adhesive And is used in the form of a natural veneer sheet by thermocompression. However, the feature in the surface finishing step of the plywood (3) according to the first method is to directly attach the kraft or the nonwoven fabric to the plywood without separately bonding.

제2방법에 따른 상기 합판(3) 표면 미장 단계는, 원목마루판(7)보다 넓은 평면적의 천연무늬목 조각(1)을 준비하는 단계와, 합판(3) 표면에 상기 천연무늬목 조각(1)을 부착하는 단계와, 상기 천연무늬목 조각(1) 표면을 샌드 브러싱 또는 와이어 브러싱하여 천연무늬목의 연질부분을 삭각함으로써 엠보를 강화하는 단계를 포함한다. 이렇게 할 경우 멜라민 코팅층이 형성된 원목마루의 표면 촉감 및 질감을 더욱 생생하게 할 수 있다. 이때도, 900mm x 75mm 평면적의 원목마루를 만들기 위해서 930mm x 84mm 평면적의 천연무늬목 조각(1)을 사용할 수 있다.
The step of surface-finishing the plywood (3) according to the second method comprises the steps of: preparing a natural veneer piece (1) having a larger planar area than the wooden floorboard (7); and arranging the natural veneer piece ; And strengthening the embossing by etching the soft veneer of the natural veneer by sandblasting or wire brushing the surface of the natural veneer piece (1). In this case, the texture and texture of the surface of the wooden floors on which the melamine coating layer is formed can be made more vivid. At this time, a 930 mm x 84 mm planar natural veneer piece (1) can be used to make a 900 mm x 75 mm planar wood floor.

제3방법에 따른 상기 합판(3) 표면 미장 단계는, 상기 합판(3) 표면을 샌드 브러싱 또는 와이어 브러싱하여 합판(3) 최상층의 천연무늬목(합판의 표판 또는 치장판)의 연질부분을 삭각함으로써 엠보를 형성하는 단계를 포함한다. 이와 같이 할 경우 합판 표면 미장 비용을 현저하게 줄일 수 있으므로, 저렴한 가격의 엠보 표면 원목마루를 제공할 수 있게 된다. 이때 합판의 평면적은 930mm x 84mm 평면적의 미장조각판으로 다수 분할할 수 있는 크기를 사용할 수 있다.
According to the third method, the step of surface-finishing the plywood 3 is performed by sand-brushing or wire-brushing the surface of the plywood 3 to make a soft part of the natural veneer of the uppermost layer of the plywood 3 And forming an emboss. In such a case, the cost of plywood surface finishing can be remarkably reduced, so that it is possible to provide an embossed surface wood floor at an affordable price. At this time, the plywood plane size can be divided into a plurality of pieces of 930mm x 84mm planar piece pieces.

도 3에 도시된 바와 같이 합판 표면 미장 단계를 거친 천연무늬목 미장 합판(7)의 표면은 표면에 입체적 외관과 촉감과 질감이 뚜렷한 엠보가 나무결을 따라 형성된다.
As shown in FIG. 3, the surface of the natural wood veneer plywood 7, which has been subjected to the plywood surface finishing step, is formed along the surface of the wood with embossed surface having a three-dimensional appearance, touch and texture.

도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 표면 강화재 및 쿠션재 적층 단계(106)에서는 미장된 합판(7) 표면에, 열경화할 경우 투명한 멜라민 코팅층을 형성하는 멜라민 함침 오버레이지(11)와, 열압착시 쿠션재로 기능하는 알루미늄 호일(13)을 순차적으로 적층한다. 최상부에 적층되는 상기 알루미늄 호일(13)은 2겹 이상 적층할 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 열프레스는 프레스(25)와 히터(23)를 구비하고, 하면에는 경면판(5)이 부착된다. 상기 알루미늄 호일(13)은 프레스(25)의 압력과 히터(23)의 열을 멜라민 함침 오버레이지(11)에 전달한다. 상기 알루미늄 호일(13)은 쿠션 기능과 열전달 기능을 가진 균등물로 대체 될 수 있다. 멜라민 함침 오버레이지(11)는 셀룰로오스지에 내마모 실리카 또는 알루미나를 분포시켜 성형한 오버레이지를 열경화성 수지인 멜라민 수지에 함침한 후 건조시킨 것이다. 이러한 멜라민 함침 오버레이지(11)는 열압착할 경우 투명하고 경도가 매우 큰 상태가 된다.
As shown in FIGS. 1 and 4, in the surface reinforcing material and cushioning material laminating step 106, melamine-impregnated overlaid 11 is formed on the surface of the plated plywood 7 to form a transparent melamine coating layer when thermosetting, And an aluminum foil 13 functioning as a cushioning material are sequentially laminated upon compression. The aluminum foil (13) stacked on the top can be stacked in two or more layers. As shown in Fig. 4, the hot press includes a press 25 and a heater 23, and a mirror-surface plate 5 is attached to a lower surface thereof. The aluminum foil 13 transfers the pressure of the press 25 and the heat of the heater 23 to the melamine impregnated overlay 11. The aluminum foil 13 may be replaced with an equivalent having a cushioning function and a heat transfer function. The melamine-impregnated overlay layer 11 is formed by distributing abrasive silica or alumina on a cellulose paper, impregnating the overlay formed with a melamine resin as a thermosetting resin, and drying the overlay. This melamine-impregnated overlay 11 becomes transparent and very hard when thermocompression-bonded.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 표면 강화재 동조 열부착 단계(107)에서는, 열프레스에 의하여 상기 알루미늄 호일(13) 상면을 열가압하여 상기 알루미늄 호일(13)의 쿠션 작용으로 상기 합판(3) 표면에 형성된 천연무늬목 엠보를 상기 멜라민 함침 오버레이지(11)에 동조 복제하면서 멜라민 함침 오버레이지(11)를 상기 합판(3) 표면에 열부착한다. 이때 성형 압력은 5~30kg/㎠, 가열 온도는 110~170℃, 경화시간은 3~10분이 적합하나 필요에 따라 적절한 변화를 줄 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 알루미늄 호일(3)의 쿠션 작용은 멜라민 함침 오버레이지(11)에 천연무늬목 조각(1)의 엠보가 동조 복제되게 할 뿐만아니라, 엠보 경계에서 멜라민 함침 오버리지(11)와 천연무늬목 조각(1)이 들뜸없이 긴밀하게 부착되게 한다.
4 and 5, in the step 107 of attaching the surface strengthening material tuning heat, the upper face of the aluminum foil 13 is thermally pressed by the hot press to heat the upper face of the aluminum foil 13 by the cushion action of the aluminum foil 13 3), the melamine-impregnated overlay 11 is thermally adhered to the surface of the plywood 3, while the natural veneer emboss formed on the surface of the melamine-impregnated overlay 11 is copied and reproduced to the melamine-impregnated overlay 11. At this time, the molding pressure is 5 ~ 30kg / ㎠, the heating temperature is 110 ~ 170 ℃, and the curing time is 3 ~ 10 minutes. 5, the cushioning action of the aluminum foil 3 not only allows the embossing of the natural veneer piece 1 to be reproduced on the melamine-impregnated overlay 11, but also the melamine impregnated overlay 11 ) And the natural veneer piece (1) to be closely attached.

단위 절단 단계(108)에서는, 원목마루판(7) 보다 더 큰 평면적 단위로 합판(3)을 절단하여 동조 엠보된 천연무늬목 미장 조각판을 얻는다. 제1방법 및 제2방법에 따른 상기 합판(3) 표면 미장 단계를 거친 경우 천연무늬목 조각 단위로 절단한다. 제3방법으로 합판(3) 표면 미장 단계를 거친 경우에도 제1방법 및 제2방법의 천연무늬목 조각 크기 단위로 절단한다.
In the unit cutting step (108), the plywood (3) is cut in a planar unit larger than the wood floorboard (7) to obtain a concave embossed natural wood veneer sheet. When the surface of the plywood (3) according to the first method and the second method is subjected to the surface finishing step, it is cut into natural veneer pieces. As a third method, even when the surface of the plywood (3) is subjected to the surface finishing step, the natural wood veneer is cut in the first and second methods.

후가공 단계(109)에서는 동조 엠보된 천연무늬목 미장 조각판의 측면에 텅(tongue)과 그루브(groove)를 형성하여 원목마루를 바닥에 조립식으로 설치할 수 있게 한다. 930mm x 84mm 평면적의 천연무늬목 조각(1)을 사용한 경우, 완성된 원목마루판(7) 평면적은 900mm x 75mm의 크기로 후가공하는 것이 바람직하다.
In the post-processing step (109), tongues and grooves are formed on the sides of the embossed embossed natural veneer plaque so that the wooden floors can be assembled on the floor. When a 930 mm x 84 mm planar natural veneer piece (1) is used, it is preferable to finely finish the finished wood flooring (7) in a plane size of 900 mm x 75 mm.

이상, 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시 예로 설명하였지만, 본 발명의 보호 범위를 여기에 한정하고자 하는 것은 아니며, 따라서 본 발명의 보호 범위는 특허청구범위에 기재된 사항과 그에 균등에 범위에 미치는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken in conjunction with the present invention. Should be interpreted as affecting.

1 : 천연무늬목 조각 3 : 합판
5 : 경면판 7 : 천연무늬목 미장 합판
9 : 접착제 11 : 멜라민 함침 오버레이지
13 : 알루미늄 호일 15 : 동조 엠보된 천연무늬목 미장 합판
17 : 동조 엠보된 천연무늬목 미장조각판 19 : 동조 엠보된 원목마루판
21 : 베이스 23 : 히터
25 : 프레스1: natural veneer piece 3: plywood
5: Mirror surface plate 7: Natural veneer surface plaster
9: Adhesive 11: melamine impregnated overlay
13: Aluminum foil 15: Embossed natural veneer embossed plywood
17: Embossed natural wood veneer engraving plate 19: Embossed embossed wood paneling
21: Base 23: Heater
25: Press

Claims (4)

원목마루판을 제조함에 있어서,
합판 표면에 천연무늬목의 엠보가 형성되도록 합판 표면을 미장하는 합판 표면 미장 단계;
미장된 합판 표면에 멜라민 함침 오버레이지와 알루미늄 호일을 순차적으로 적층하는 표면 강화재 및 쿠션재 적층 단계;
열프레스에 의하여 상기 알루미늄 호일 상면을 열가압하여 상기 알루미늄 호일의 쿠션 작용으로 상기 합판 표면에 형성된 천연무늬목 엠보를 상기 멜라민 함침 오버레이지에 동조 복제하면서 멜라민 함침 오버레이지를 상기 합판 표면에 열부착하는 표면 강화재 동조 열부착 단계;
원목마루판 보다 더 큰 평면적 단위로 합판을 절단하는 단위 절단 단계;
측면에 텅과 그루브를 형성하면서 원목마루판 크기로 가공하는 후가공 단계;를 포함하는 동조 엠보된 원목마루판 제조 방법.
In the production of the wood flooring,
A plywood surface finishing step of finishing the plywood surface so as to form a natural veneer emboss on the plywood surface;
A step of laminating a melamine-impregnated overlay and an aluminum foil on the surface of the plaster, and a cushioning material laminating step;
The upper surface of the aluminum foil is thermally pressurized by a thermal press so that the natural veneer emboss formed on the surface of the veneer by the cushioning action of the aluminum foil is replicated to the melamine impregnated overlay while the melamine impregnated overlay is thermally adhered to the surface of the veneer, Heat attaching step;
A unit cutting step of cutting the plywood in a planar unit larger than the wooden floorboard;
And forming a tongue and a groove on a side surface of the wood flooring to form a wood flooring.
제 1 항에 있어서,
상기 합판 표면 미장 단계는,
원목마루판보다 넓은 평면적의 천연무늬목 조각을 준비하는 단계; 및
합판 표면에 상기 천연무늬목 조각을 부착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 동조 엠보된 원목마루판 제조 방법.
The method according to claim 1,
The plywood surface finishing step comprises:
Preparing a planar natural veneer piece that is wider than the wooden floorboard; And
And attaching the natural veneer piece to the surface of the plywood board.
제 1 항에 있어서,
상기 합판 표면 미장 단계는,
원목마루판보다 넓은 평면적의 천연무늬목 조각을 준비하는 단계;
합판 표면에 상기 천연무늬목 조각을 부착하는 단계; 및
상기 천연무늬목 조각 표면을 샌드 브러싱 또는 와이어 브러싱하여 천연무늬목의 연질부분을 삭각함으로써 엠보를 강화하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 동조 엠보된 원목마루판 제조 방법.
The method according to claim 1,
The plywood surface finishing step comprises:
Preparing a planar natural veneer piece that is wider than the wooden floorboard;
Attaching the natural veneer piece to the plywood surface; And
And embossing the embossed embossed wood by sandblasting or wire brushing the surface of the natural veneer piece so as to strengthen the embossed portion of the natural veneer.
제 1 항에 있어서,
상기 합판 표면 미장 단계는,
상기 합판 표면을 샌드 브러싱 또는 와이어 브러싱하여 합판 최상층의 천연무늬목의 연질부분을 삭각함으로써 엠보를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 동조 엠보된 원목마루판 제조 방법.
The method according to claim 1,
The plywood surface finishing step comprises:
And embossing the embossed wood by etching the soft veneer of the natural veneer of the uppermost layer of the veneer by sand brushing or wire brushing the surface of the veneer.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20130054848A (en) * 2011-11-17 2013-05-27 문중묵 Building interior/exterior panel using high temperature heat treatment wood and method for manufacturing thereof

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