KR20160031711A - Braket, Fixing pipe, Cover bar, reinforcement pipe. and Sunvisor system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 다양한 형상의 제 1고정대(100B, 100D, 100E, 100F) 및 보강대(700)를 브라켓 본체에 측면에서 끼우는 방식이 아닌 상부에서 바로 눌러서 안착시킨 후 덮개바(400)로 지붕판(900)과 제 1고정대(100B, 100D, 100E, 100F)와 제2고정대(100A, 100C) 및 제3 고정대(100G)를 함께 덮어 볼트(410)와 너트(411)로 당기어 고정하는 방식으로 개선한 차양시스템에 관한 것이다.100D, 100E, 100F and the
또한, 상기 차양시스템에 적용하는 브라켓은 벽체에 고정하는 고정부(810), 고정대(810)를 상부에서 눌러 안착 될 수 있도록 상부가 개방된 제 1고정대 안착부(300), 브라켓 상부에 지붕판이 안착 될 수 있도록 형성된 지붕판 안착부(600), 지붕판 안착부를 따라 형성되고, 보강대(700)를 브라켓 상부에서 눌러서 안착시킬 수 있도록 상부가 개방된 보강대 안착부(360), 벽체고정부 상단에 형성된 제 2고정대 안착부(350), 벽체고정부 상단과 연결되어 제2고정대 안착부(350), 지붕판 안착부(600), 제 1고정대 안착부(300) 상단을 덮어 고정하는 덮개바(400) 및 체결부(411,412)가 일체형으로 합성수지로 사출하여 제작하는 차양시스템용 브라켓에 관한 것이다.In addition, the bracket applied to the awning system includes a
또한, 차양시스템의 지붕판(900)을 고정대(100)에 끼워 고정함에 있어서 간단히 체결할 수 있을 뿐만 아니라, 지붕판(900)이 열 수축 팽창 또는 고압 세척으로 시공된 실리콘(200)이 탈락하여 누수가 일어나는 것을 예방하기 위하여 지붕판 끝단이 삽입되는 지붕판 삽입부(120)가 “”자형(112, 113, 116)으로 형성된 고정대(100) 내부의 지붕판 삽입부(120)에 사선형으로 연장된 연장부가 지붕판 누름부(110)를 형성하고, 상기 지붕판 삽입부(120)에 지붕판을 끼우면, 상기 지붕판 누름부(120)와 지붕판 상부 사이에 “∠”형으로 실리콘을 주입하는 공간이 만들어지며 상기 실리콘 주입부(203)에 실리콘을 주입함으로써, 실리콘의 접착면을 크게 하여 내구력을 증대하고, 주입된 실리콘의 일부가 지붕판 누름부(110)를 통과한 후 제 1걸림턱(201)을 형성하여 수축 팽창과 고압세척으로 지붕판(900)에 이탈하거나 누수가 발생하지 않도록 하는 방식으로 고정대(100)를 개선한 차양시스템에 관한 것이다.In addition, not only can the
또한, 벽체에 제 2고정대(100C)를 고정함에 있어, 상기 제2 고정대(100C)와 벽체(1000)가 접촉하여 실리콘으로 고정하는 부분을 “”자 형태(131, 132, 133, 135)로 개선하여, 주입된 실리콘의 일부가 “”자 실리콘 삽입홈(134)에 주입되어 제2 걸림턱(214)을 형성하여 누수를 예방하는 차양시스템에 관한 것이다.In fixing the second fixing table 100C to the wall, the portion where the second fixing table 100C and the
현재 시공하고 있는 비가림 및 차양 시설의 공통점은 지붕을 아치형 또는 사선형으로 제작한다. 즉, 아치형 지붕의 양끝에 기둥을 세워 지붕구조물을 지탱하는 구조이다.The common features of the non-rain forest and canopy facilities currently under construction are arched roofs or rectangular roofs. In other words, it is a structure that supports the roof structure by setting pillars at both ends of the arched roof.
종래의 아치형 차양이 대한민국 등록특허 제1028861호, 대한민국 등록특허 제1002514호, 대한민국 등록특허 제1028857호 등에 제시되어 있다.Conventional arched shades are disclosed in Korean Patent No. 1028861, Korean Patent No. 1002514, Korean Patent No. 1028857, and the like.
또한, 종래 차양 시스템이 대한민국 등록특허 제1149562호에 제시되어 있다.Also, a conventional awning system is disclosed in Korean Patent Registration No. 1149562.
그러나 종래의 차양 시스템들은 다음과 같은 문제가 있다.However, the conventional awning systems have the following problems.
상부에 지붕판을 덮어 지붕판의 끝을 “” 자형으로 절곡된 금속판으로 마감하거나, 알루미늄 압출로 제작한 “” 자형의 고정대에 끼워 마감함으로써, 지붕판 끼움부에 끼워진 지붕판의 수축 팽창으로 누수가 공통으로 발생하고 있고, 벽체에 고정되는 부분 또한 누수의 발생 우려가 크다는 것이다.The top of the roof plate is covered with the end of the roof plate " &Quot; Closed with a metal plate bent in a shape, or made by aluminum extrusion, And the roof plate sandwiched between the roof plate and the roof plate, the leakage occurs commonly due to the expansion and contraction of the roof plate, and the portion fixed to the wall is also more likely to generate leakage.
그리고, 덮개판과 덮개바의 시공을 위해서 약간의 유격이 있어야 하므로 체결볼트를 강하게 조여 고정하여도 바람의 영향으로 덮개판이 흔들려 소음이 발생하고, 유격된 부분으로 인하여 누수가 발생하며, 지속적인 충격으로 덮개판이 파손되는 경우가 종종 발생한다는 문제점이 있다.In addition, since there is a slight clearance for the cover plate and cover bar construction, even if the fastening bolt is tightly fixed, the cover plate is shaken by the influence of the wind to generate noise, leakage occurs due to the leaked portion, There is a problem that the cover plate is often broken.
또한, 앞고정대 파이프 및 보강대 파이프를 측면에서 삽입하여 끼울 경우 측면에 추가로 작업 공간과 안전시설물을 확보해야 하고, 길이가 긴 다수개의 브라켓에 끼울 경우 브라켓이 밀려 앞고정대 및 고정대 안착부에 고정하는 파이프의 조립이 매우 어렵고 시간이 많이 걸린다는 단점이 있다.In addition, when inserting the front fixing pipe and the reinforcement pipe from the side, it is necessary to secure the working space and the safety facilities on the side. When it is inserted into a plurality of long brackets, the bracket is pushed and fixed to the front fixing member and the fixing member fixing member It has a disadvantage that it is very difficult and time-consuming to assemble the pipe.
한편, 지붕에 해당하는 덮개판으로 많이 사용하는 폴리카보네이트 시트(일명 렉산)의 특성상 햇빛에 의한 열 수축 팽창이 심한 부재로 직접 피스볼트로 브라켓에 고정할 경우 태양열로 인하여 굴곡이 일어난다는 단점이 있다. On the other hand, due to the nature of the polycarbonate sheet (alexa), which is often used as a cover plate for the roof, there is a disadvantage in that the heat shrinkage due to sunlight is severe and the plate is fixed to the bracket by direct bolt, .
이러한 열 수축 팽창으로 인한 문제를 해결하기 위하여 지붕판의 수축 팽창이 자유롭도록 “” 자형 또는 “” 자형 고정대를 사용하였으나 아래와 같은 문제점이 발생한다.In order to solve the problem caused by the expansion and contraction of the heat shrinkage, The term " "The use of a self-tapping fixture causes the following problems.
첫째, 지붕판에 끼워 마감하는 고정대가 “” 자형 또는 “” 자형 형상으로 지붕판과 고정대 사이에 별도의 실리콘 주입부가 없고, 주입한 실리콘 또한 수축 팽창으로 손쉽게 실리콘이 탈락하여 누수가 발생한다.First, the fixing plate, which is sandwiched between the roof plates, The term " "There is no separate silicon injection part between the roof plate and the fixing table in the shape of the shape, and the injected silicon also easily falls out of the silicon due to the expansion and contraction, and leakage occurs.
둘째, 제1고정대와 보강대를 브라켓 본체에 측면에서 끼우는 방식으로 조립하기 때문에 조립을 위한 공간이 별도로 필요하고, 길이가 길 경우 브라켓에 제1 고정대 및 보강대의 삽입이 원활하기 않아 시공 시간이 많이 증가한다.Second, since the first fixing table and the reinforcing table are assembled by inserting in the side of the bracket body, a space for assembling is separately required, and when the length is long, insertion of the first fixing table and the reinforcing table into the bracket is not smooth, do.
셋째, 측면에서 끼울 경우 설치하는 길이 만큼 추가로 설치를 위한 공간이 확보되어야 하고, 안전을 위한 안전 시설을 추가로 설치해야 한다.Third, when installed from the side, a space for installation should be secured as much as the installation length, and a safety facility for safety should be additionally installed.
넷째, 종래의 방식대로 시공한 차양은 대부분 상기한 문제로 하자 보수를 하고 있으며, 심한 굴곡은 시각적으로 불편하고, 양단이 피스볼트로 고정된 렉산은 강제적으로 굴곡이 되므로 구부러지는 부분에 물리적인 손상이 발생한다.Fourth, most of the awnings constructed in the conventional way are repaired due to the above problems. The severe bending is visually inconvenient, and since both ends of the alex bolts are fixed by a bolt, the bending force is forced, Lt; / RTI >
다섯째, 상기와 같은 이유로 렉산의 수명을 단축하게 하며, 빠르게 색상이 변하는 황변이 발생한다.Fifth, the life of Lexan is shortened due to the above reasons, and yellowing occurs in which the color rapidly changes.
여섯째, 겨울에는 여름에 늘어났던 부분이 수축함으로써, 연결 부분의 실리콘이 떨어져 나오므로 다음해 여름에는 누수가 필연적으로 발생한다.Sixth, during the winter, the stretched part in the summer shrinks, and the silicone part of the connecting part comes off, so in the summer of next year, leakage will inevitably occur.
일곱째, 렉산은 방탄 유리로 사용하는 자재로서, 햇빛에 오래 노출되면 경화가 일어나는데 우리나라 기후 특성상 여름과 겨울의 반복으로 인하여 수축과 팽창이 지속적으로 일어나므로 렉산의 수명이 단축된다.Seventh, Lexan is a material used as bulletproof glass. If it is exposed to sunlight for a long time, hardening occurs. Due to the nature of our country, repeated and repeated winter and summer causes shrinkage and expansion.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 지붕판의 끝단이 끼워지는 고정대 삽입부에 실리콘 주입부를 형성하여 지붕판을 안정적으로 고정하고, 제1고정대와 보강대를 브라켓 본체에 측면에서 끼우는 방식이 아닌 상부에서 바로 안착시키는 방식으로 개선함으로써, 제1고정대를 상부가 개방되어 있는 제1고정대 안착부에 눌러서 끼워 안착시키고, 브라켓 연결대를 상부가 개방되어 있는 브라켓 연결대 안착부에 눌러서 끼워 안착시키므로 시공시간을 70% 이상 단축하고, 조립공정을 현저히 줄일 수 있고, 조립성을 향상시킬 수 있으며, 누수를 방지할 수 있는 차양시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a bracket, which comprises a step of fixing a roof plate by forming a silicon injection part in a fixture insertion part in which an end of a roof plate is inserted, The first fixing table is pressed and fitted in the first fixing table seating portion which is opened at the upper side and the bracket connecting table is pressed and seated on the bracket connecting table seating portion opened at the upper side The object of the present invention is to provide a canopy system capable of shortening the construction time by 70% or more, significantly reducing the number of assembling steps, improving assembling performance, and preventing leakage.
본 발명에 따른 브라켓은, 어느 일단은 벽체(1000)에 고정되며, 브라켓 본체를 상기 벽체에 고정하는 벽체 고정부(810)가 형성되어있고, 어느 일단에는 고정대(100E))를 상부에서 눌러서 안착 될 수 있도록 상부가 개방된 제1 고정대 안착부(300); 상기 브라켓 본체 상부에 지붕판(900)이 안착 될 수 있도록 형성된 지붕판 안착부(600); The bracket according to the present invention is fixed to the
상기 지붕판 안착부(600)를 따라 배치되고 형성된 보강대 안착부(360); A reinforcing
상기 벽체 고정부(810) 상단에 형성된 제2고정대 안착부(350); 상기 고정대(100E) 상부와 상기 지붕판 안착부(600)에 안착 된 상기 지붕판(900)의 상부를 덮어 고정하는 덮개바(400); 및 체결구멍(412)가 합성수지 사출로 일체형으로 형성 브라켓.A second fixing
본 발명에 있어서, 상기 덮개바(400)에는 체결구멍(412)가 형성되어 있으며, 제1 고정대(100E), 지붕판(900), 제2 고정대(100C), 보강대(700) 상부를 덮은 후 브라켓 본체에 형성된 체결구멍(412)에 볼트(410)로 체결하여 고정하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the
본 발명에 있어서, 브라켓 본체의 상부를 따라 마련되고, 어느 일단은 브라켓 고정부 상부와 일체형으로 연결되어 형성되며, 브라켓 상부의 지붕판 안착부;에 안착된 지붕판을 덮어 고정하는 덮개바의 상부에 일체형으로 한 개 이상의 엠보싱(420)이 형성되어 있어, 상기 덮개바 상부에 형성된 엠보싱(420)의 탄성을 이용하여 지붕판을 눌러주는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the upper part of the cover bar, which is provided along the upper part of the bracket body and is integrally connected to the upper part of the bracket fixing part, is fixed to cover the roof plate seated on the roof plate seating part on the upper part of the bracket At least one embossing 420 is formed integrally with the cover bar so as to press the roof plate using the elasticity of the
본 발명에 있어서, 상기 브라켓 본체(800)의 어느 일단에는 고정대(100)를 브라켓 상부에서 눌러 고정대 안착부(300)에 안착시킬 수 있도록 상부가 개방된 “∪”자 형상의 제1 고정대 안착부(300)가 형성되어 있으며, 상기 고정대 안착부(300)는 고정대(100)의 형상에 따라 상기 고정대 안착부(300)의 형상이 달라지는 것을 특징으로 한다. In the present invention, at one end of the
본 발명에 있어서, 상기 지붕판 안착부(600)를 따라 배치되고 형성된 보강대 안착부(360)에는 보강대(700)를 브라켓 상부에서 눌러 보강대 안착부(360)에 안착시킬 수 있도록 상부가 개방된 “∪”자 형상의 보강대 안착부(360)가 형성되어 있으며, 상기 보강대 안착부(360)는 보강대(700)의 형상에 따라 상기 보강대 안착부(360)의 형상이 달라지는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the reinforcing
본 발명에 따른 고정대(100)는 “ ”자 형상(112, 113, 116)으로서, 고정대 상부판(112)에서 연장된 연장부(111) 끝단에 사선형으로 지붕판 누름부(110)가 형성되어, 상기 지붕판(900)을 삽입하면 지붕판 상부와 지붕판 누룸부(110) 사이에 “∠”자 모양의 실리콘 주입부(203)가 형성되어 실리콘이 주입되는 고정대. The fixing table 100 according to the present invention is a & quot; A roof
본 발명에 있어서, 상기 “∠”자 모양의 실리콘 주입부(203)에, 상기 실리콘을 주입하면 일부의 실리콘이 지붕판 누름부(110)와 지붕판 사이(202)를 통과하여 제1 걸림턱(201)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, when the silicon is injected into the " ∠ " -shaped
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100C)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 후면(113)에서 연장된 “”자 형상의 연장부(131, 132, 133, 135)가 형성된 후, 브라켓 본체에 형성된 제2고정대 안착부(350)에 안착 되어 뒷고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the fixing table 100C includes a
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100C)의 후면(113)에서 연장된 “”자 형상의 연장부(131, 132, 133, 135) 사이에 형성된 공간(134)과 벽체(1000) 사이에 실리콘을 주입하면, 주입된 실리콘이 제2걸림턱(214)를 형성하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the " When the silicon is injected between the
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100D)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 후면(113)에서 연장된 원형의 연장부(150)가 형성된 후, 브라켓 본체에 형성된 제1 고정대 안착부(300)에 안착 되어 앞고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 있어서, 상기 고정대(100E)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 후면(113)에서 연장된 원형의 제1 연장부(114), 상기 연장부와 연결되어 연장된 제2 연장부(115)가 고정대 하부판(116)의 중간에 직각으로 연결된 후, 브라켓 본체에 형성된 제1고정대 안착부(300)에 안착 되어 앞고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the fixing table 100D is formed with a
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100F)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 후면(113)에서 연장된 원형의 제1 연장부(114), 상기 연장부와 연결되어 연장된 제2연장부(115)가 고정대 하부판(116)의 끝단에 직각으로 연결된 후, 브라켓 본체에 형성된 제1고정대 안착부(300)에 안착 되어 앞고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the fixing table 100F includes a circular first extending
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100G)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대, 상기 고정대 후면 판(113)에서 연장된 연장부(140)를 중심으로 지붕판 끼움 부(120)가 좌우 대칭으로 연결되어 두 개의 지붕판을 연결하는 제3고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다.
In the present invention, the fixing table 100G includes a fixing table formed with the roof
본 발명에 따른 보강 대(700)는 상기 브라켓 본체에 형성된 지붕판 안착부(600)를 따라 형성된 보강대 안착부(710)에 안착 되며, 상기 보강대(700)를 브라켓 상부에서 눌러 보강대 안착부(710)에 안착시킬 수 있도록 상부가 개방된 “∪”자 형상의 보강대 안착부(360)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. The reinforcing
본 발명에 있어서, 상기 보강대(700)에 있어. 보강대 하부판(701)과 보강대 측면판(702)는 단면이 “∪”자 형상이고, 이와 연결된 보강대 상부판(703)은 단면이 "∨" 형상으로 구성되며, 보강대 안착부(360)에 보강대(700)을 안착한 후 상기 "∨" 형상의 상부판(703) 홈에 직결피스(500)을 체결하여 브라켓 본체(800)에 고정하며, 이때 직결피스(500)의 머리 부분이 “∨” 형상의 상부판(703) 중앙에 위치하여 지붕판(900)에 걸리지 않는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the reinforcing
본 발명에 따른 덮개바는, 브라켓 본체의 상부를 따라 마련되고, 어느 일단은 브라켓 고정부(820) 상부와 일체형으로 연결되어 형성되며, 브라켓 상부의 지붕판 안착부(600);에 안착된 지붕판(900)을 덮어 고정하는 덮개바(400)의 상부에 일체형으로 한 개 이상의 엠보싱(420)이 형성되어 있어, 상기 덮개바 상부에 형성된 엠보싱(420)의 탄성을 이용하여 지붕판(900)을 눌러주는 것을 특징으로 한다. The cover bar according to the present invention is provided along the upper part of the bracket body and is integrally connected to the upper part of the
본 발명에 따른 차양시스템은, 지붕판의 끝단이 끼워지는 지붕판 삽입부(120)가 형성되어 있는 고정대(100); The sun visor system according to the present invention comprises : a fixing table (100) having a roof plate inserting portion (120) for receiving an end of a roof plate;
어느 일단은 벽체(1000)에 고정되며, 브라켓 본체를 상기 벽체에 고정하는 벽체 고정부(810)가 형성되어있고, 상기 고정대(100)가 안착 될 수 있도록 상부가 개방된 제1고정대 안착부(300)와, 상기 지붕판(900)이 안착 될 수 있도록 지붕판 안착부(600)가 상측에 형성되어 있는 브라켓 본체; A
상기 지붕판 안착부(300)를 따라 배치되고 형성된 보강대 안착부(360); 상기 보강대 안착부(360)에 안착 된 브라켓 보강대(700); A reinforcing
상기 벽체 고정부 상단에 형성된 제2 고정대 안착부(350), 상기 제2고정대 안착부(350)에 안착 된 상기 고정대(100); 상기 고정대 상부와 상기 지붕판 안착부(600)에 안착 된 상기 지붕판(900)의 상부를 덮은 후 볼트(410)로 당기어 고정하는 덮개바(400);를 포함하는 차양 시스템.A second fixing
본 발명에 있어서, 상기 브라켓 본체(800)의 어느 일단에는 고정대(100)를 브라켓 상부에서 눌러 고정대 안착부(300)에 안착시킬 수 있도록 상부가 개방된 “∪”자 형상의 제1 고정대 안착부(300)가 형성되어 있으며, 상기 고정대 안착부(300)는 고정대(100)의 형상에 따라 상기 고정대 안착부(300)의 형상이 달라지는 것을 특징으로 한다. In the present invention, at one end of the
본 발명에 있어서, 상기 “∪”자 형상의 제1 고정대 안착부(300)의 측판부(301)에는 볼트 체결구멍(412) 형성되어 있으며, 상기 볼트구멍(412)에 볼트(410)를 끼워 덮개바(400)에 체결하면, 상기 볼트 구멍(412)이 형성되어 있는 고정대 안착부의 측판부(301)가 고정대(100)를 앞착하여 고정하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, a
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100)에 형성된 지붕판 삽입부(120)는 “”자 형상으로서, 지붕판 삽입부(120)에 사선형으로 지붕판 누름부(110)가 형성되어, 상기 지붕판(900)을 삽입하면 지붕판 상부와 지붕판 누룸부(110) 사이에 “∠”자 모양의 실리콘 주입부(203)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the roof
본 발명에 있어서, 상기 “∠”자 모양의 실리콘 주입부(203)에, 상기 실리콘을 주입하면 일부의 실리콘이 지붕판 누름부(110)와 지붕판 사이(202)를 통과하여 제1 걸림턱(201)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, when the silicon is injected into the "∠" -shaped
본 발명에 있어서, 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 후면(113)에서 연장된 원형의 연장부(150, 151)가 형성된 고정대(100E)는 브라켓 본체에 형성된 제1 고정대 안착부(300)에 안착 되어 앞고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다.The fixing table 100E having the
본 발명에 있어서, 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 후면(113)에서 연장된 “”자 형상의 연장부(131, 132, 133, 135)가 형성된 고정대(100C)는 브라켓 본체에 형성된 제2 고정대 안착부(360)에 안착 되어 뒷고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the term " extending " from the
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100C)의 후면(113)에서 연장된 “”자 형상의 연장부(131, 132, 133, 135) 사이에 형성된 공간(134)과 벽체(1000) 사이에 실리콘을 주입하면, 주입된 실리콘이 제2 걸림턱(214)를 형성하는 것을 특징으로 한다.
In the present invention, the " When the silicon is injected between the
본 발명의 다른 실시 예에 따른 차양시스템은, 지붕판의 끝단이 끼워지는 지붕판 끼움부(120)가 형성되어 있는 고정대(100); 상기 고정대(100)가 안착 될 수 있도록 상부가 개방된 고정대 안착부(300)가 적어도 일단에 형성되어 있고, 상기 지붕판(900)이 안착 될 수 있도록 지붕판 안착부(600)가 상측에 형성되어 있는 브라켓 본체; 상기 고정대 안착부(300)에 안착 된 상기 고정대(100)의 상부와 상기 지붕판 안착부(600)에 안착 된 상기 지붕판(900)의 상부를 덮어 볼트(410)와 너트(411)로 브라켓 본체(800)에 체결하는 원형 파이프 형상의 덮개바(400);를 포함한다. A sunshade system according to another embodiment of the present invention includes a fixing table 100 having a roof
본 발명에 있어서, 상기 덮개바(400)는 지붕판 상측의 형상을 따라 손으로 벤딩하여 상기 브라켓 본체(800)에 형성된 덮개판 체결구멍(412)에 볼트(410)로 체결하여 고정한다.In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 브라켓 본체(800)의 양단 또는 어느 일단에는 고정대(100)를 브라켓 상부에서 눌러 제1 고정대 안착부(300)에 안착시킬 수 있도록 상부가 개방된 “" 자 형상의 제1 고정대 안착부(300)가 형성되어 있으며, 상기 고정대 안착부(300)는 고정대(100)의 형상에 따라 상기 제1 고정대 안착부(300)의 형상이 달라지는 것을 특징으로 한다. In the present invention, at both ends or at one end of the
본 발명에 있어서, 상기 “”자 형상의 제1 고정대 안착부(300)의 측판부(301)에는 볼트 체결구멍(412) 형성되어 있으며, 상기 볼트(410)를 덮개바(400)에 체결하면, 상기 볼트 구멍(412)이 형성되어 있는 고정대 안착부의 측판부(301)가 고정대(100)를 앞착하여 고정하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the " A
본 발명에 있어서, 상기 브라켓 본체(800)의 양단 또는 어느 일단에는 고정대(100)를 안착할 수 있도록 측면이 개방된 “”자 공간의 제2고정대 안착부(350)가 형성되어 있으며, 상기 고정대 안착부(350)는 고정대(100)의 형상에 따라 상기 제2 고정대 안착부(350)의 형상이 달라지는 것을 특징으로 한다. In the present invention, at both ends or at one end of the
본 발명에 있어서, 제2 고정대 안착부(350)를 형성하는 공간은 용접판(304)과 상기 용접판(304)에서 연장되어 제2 고정대 안착부(350)의 상부를 덮는 제1 연장판(305), 상기 제1 연장판(305)에서 직각으로 연장되어 덮개바 체결구멍(412)이 형성되어있는 제2연장판(306)로 형성되며, 상기 볼트(410)를 덮개바 체결구멍(412)에 끼워 덮개바(400)에 체결하면, 제1 연장판(305)이 고정대(100)를 앞착하여 고정하는 것을 특징으로 한다.The space for forming the second fixing
본 발명에 있어서, 상기 덮개바(400)는 하나의 파이프로 형성되어 브라켓 본체의 상부를 따라 마련되고, 적어도 일단에는 너트(411)가 용접되어 형성되고, 손으로 벤딩하여 설치하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 덮개바(400)는 길이방향을 따라 양측에 너트(411)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 덮개바(400)는 원형파이프의 탄성을 이용하여 지붕판을 눌러주는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100A)는 “”자 형상(112, 113, 116)으로서, 고정대 상부판(112)에서 연장된 연장부(111) 끝단에 사선형으로 지붕판 누름부(110)가 형성되어, 상기 지붕판(900)을 삽입하면 지붕판 상부와 지붕판 누룸부(110) 사이에 “∠”자 모양의 실리콘 주입부(203)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the fixing table 100A is a " A roof
본 발명에 있어서, 상기 “∠”자 모양의 실리콘 주입부(203)에, 상기 실리콘을 주입하면 일부의 실리콘이 지붕판 누름부(110)와 지붕판 사이(202)를 통과하여 제1 걸림턱(201)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, when the silicon is injected into the "∠" -shaped
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100A)는 금속판에 “∨” 커팅(107)을 한 후 커팅부를 내측으로 하여“”자 형상으로 절곡(101, 102, 103)하여 지붕판 삽입부(120)와 지붕판 누름부(110)를 형성한 후, 브라켓 본체에 형성된 제2 고정대 안착부(350)에 안착 되어 뒷고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the fixing table 100A is provided with a "V" cutting 107 on a metal plate, After the roof
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100B)는 금속판에 “∨” 커팅(107)을 한 후 커팅부를 사각형으로 절곡(101, 102, 103, 104, 105)하여 지붕판 삽입부(120)와 지붕판 누름부(110)를 형성한 후, 브라켓 본체에 형성된 제1 고정대 안착부(300)에 안착 되어 앞고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the fixing table 100B is provided with a "V" cutting 107 on a metal plate, and then the cutting portion is bent into a
본 발명에 있어서, 상기 고정대(100G)는 상기 지붕판 삽입부(120)가 형성된 고정대, 상기 고정대의 후면(113)에서 연장된 연결부(140)를 중심으로 지붕판 끼움부(120)가 좌우 대칭으로 연결되어 두 개의 지붕판을 연결하는 제3고정대로 사용되는 것을 특징으로 한다.
In the present invention, the fixing table 100G includes a fixing plate formed with the roof
한편, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 차양시스템은, 브라켓 본체(800)의 양단 또는 어느 일단에는 고정대(100)를 안착할 수 있도록 측면이 개방된 “”자 공간의 제2 고정대 안착부(350)가 형성되어 있으며, 상기 고정대 안착부(350)는 고정대(100)의 형상에 따라 상기 제2 고정대 안착부(350)의 형상이 달라지는 것을 특징으로 한다. In the meantime, the sun visor system according to another embodiment of the present invention includes a
본 발명에 있어서, 제2 고정대 안착부(350)를 형성하는 공간은 용접판(304)과 상기 용접판(304)에서 연장되어 제2 고정대 안착부(350)의 상부를 덮는 제1 연장부(305), 상기 제1 연장판(305)에서 직각으로 연장되어 덮개바 체결구멍(412)이 형성되어있는 제2 연장판(306)로 형성되며, 상기 볼트(410)를 덮개바 체결구멍(412)에 끼워 덮개바(400)에 체결하면, 제1 연장판(305)가 고정대(100)를 앞착하여 고정하는 것을 특징으로 한다.
The space for forming the second fixing
한편, 본 발명의 다른 실시 예에 따라 적용할 수 있는 유사한 차양 시스템들On the other hand, similar awningsystems that can be applied according to another embodiment of the present invention
키프리스에 검색 가능하게 공개된 유사한 차양 시스템들은 대한민국 등록특허공보 제1419302호, 제1393418호, 제1329098호, 제1002514호, 제1149562호, 제1028861호, 제1278148호, 제1278147호, 제1367660호, 제1028857호, 제1188618호 및 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0094731호, 제10-2009-0132361호에 공개되어 있으며,Similar sunshade systems that are searchable and available to the Kifris are disclosed in Korean Patent Registration Nos. 1419302, 1393418, 1329098, 1002514, 1149562, 1028861, 1278148, 1278147, 1367660 No. 1028857, No. 1188618, and Korean Patent Laid-Open Nos. 10-2009-0094731 and 10-2009-0132361,
또한, 대한민국 공개실용신안공보 제20-2010-0009203호, 제20-2012-003553호, 제20-2012-0003554호, 제20-2013-0003113호에 언급하고 있다. 상기 비가림 및 차양 시설의 공통점은 지붕골조를 아치형 또는 사선형으로 제작하고, 상부에 지붕판을 덮어 지붕판의 끝을 “” 자형으로 절곡하거나, 알루미늄 압출로 제작한 “” 자형의 고정대에 끼워 마감한다. 따라서 지붕판 끼움부에 끼워진 지붕판의 수축 팽창으로 누수가 공통으로 발생하고, 벽체에 고정되는 부분 또한 누수의 발생 우려가 크다.Also, reference is made to Korean Utility Model Publication No. 20-2010-0009203, No. 20-2012-003553, No. 20-2012-0003554, No. 20-2013-0003113. The common points of the non-rim and the awning facilities are that the roof frame is made in an arched or quadrangular shape, the roof plate is covered on the upper part, &Quot; bending into a shape or made by aluminum extrusion " "It is finished by putting it in the shape of a fixed board. Therefore, leakage and expansion of the roof plate sandwiched between the roof plate fitting portions occur in common, and there is a great possibility that leakage of water to the portion fixed to the wall is also caused.
따라서 본 발명에 따른 고정대를 상기 특허 기술에 접목하여 실시할 수 있다.
Therefore, the fixing table according to the present invention can be applied to the patented technology.
본 발명의 차양시스템에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the canopy system of the present invention, the following effects can be obtained.
첫째, 제1고정대를 브라켓 본체에 측면에서 끼우는 방식이 아닌 상부에서 바로 안착시키는 방식으로 개선함으로써, 제1고정대를 상부가 개방되어 있는 제1고정대 안착부에 눌러서 끼워 안착시키므로 시공시간을 70% 이상 단축할 수 있다.First, the first fixing table is fixed to the bracket body from the side, rather than being inserted from the side, so that the first fixing table is pressed and fitted to the first fixing table seating portion opened at the top, Can be shortened.
둘째, 제1고정대를 고정편에 의해 쉽고 간단하게 고정하므로 용접 등이 불필요하여 조립공정을 현저히 줄일 수 있고, 조립성을 향상시킬 수 있다. 또한, 용접으로 인하여 열에 의해 변형이 되는 것을 방지할 수 있다.Second, since the first fixing table is easily and simply fixed by the fixing pieces, no welding or the like is required, so that the assembling process can be remarkably reduced and the assembling property can be improved. Further, it is possible to prevent deformation by heat due to welding.
셋째, 지붕판의 끝단을 제1고정대와 제2고정대에 끼워 1차로 고정한 다음, 덮개바를 통하여 2차로 고정함으로써, 지붕판이 외부의 압력에 의해 쉽게 뒤틀리는 것을 방지할 수 있고, 지붕판의 변형을 가져올 수 있는 용접수단 없이도 지붕판을 안전하고 단단하게 고정할 수 있다. 따라서, 강한 바람에 지붕판이 날아가 인사 사고를 일으키는 것을 미리 방지할 수 있다.Thirdly, by fixing the end of the roof plate to the first fixing base and the second fixing base, fixing the roof plate to the first position, and then securing the roof plate to the second position through the cover bar, it is possible to prevent the roof plate from being easily twisted by external pressure, The roof plate can be securely and firmly fixed without any welding means. Therefore, it is possible to prevent the roof plate from flying in strong winds and causing personnel accidents in advance.
넷째, 덮개바의 끝단의 체결부와 제1 고정대 안착부위에 형성된 볼트 체결 구멍에 볼트를 끼워 당기어 고정함으로 안정적으로 고정되므로 더욱 빠르게 시공할 수 있다.Fourth, since bolts are fastened to bolt fastening holes formed at the fastening portion of the end of the cover bar and the fastening portion of the first fastening base, they can be fixed more securely by fastening them.
다섯째, 브라켓 상부에서 눌러서 제1 고정대 및 보강대를 안착시킴으로써, 측면 시공시 발생하는 별도의 작업 공간과 안전 비계 설치가 불필요하다.Fifth, by pressing the first fixing table and the reinforcing table by pushing them from the upper part of the bracket, a separate work space and safety scaffold that occur during side construction are unnecessary.
여섯째, 다수개의 브라켓을 보강대로 연결하여, 브라켓을 더욱 단단히 고정할 수 있고, 보이지 않는 곳에 체결부분을 배치하여 미관상 보기 좋으므로 소비자를 더욱 만족시킬 수 있다.Sixth, a plurality of brackets can be connected by a reinforcement bar, the brackets can be more firmly fixed, and the fastening part can be arranged in an invisible place, so that it is possible to satisfy the consumer more favorably.
일곱째, 덮개바가 파이프 형상으로 브라켓 본체를 따라 구부러지며 지붕판을 눌러지는 효과가 있어 더욱 견고히 지붕판을 고정할 수 있다.Seventh, the cover bar is bent in a pipe shape along the bracket body, and the roof plate is pressed, so that the roof plate can be more firmly fixed.
여덟째, 고정대에 형성된 “”자 형상의 지붕판 삽입부에 지붕판을 삽입하면, 상부와 지붕판 누룸부 사이에 “∠”자 모양의 실리콘 주입부가 형성되어, 실리콘을 주입하면 실리콘 접착 면이 확대되어 지붕판을 더욱더 단단히 고정되어 누수를 예방할 수 있다.Eighth, the " "When the roof plate is inserted into the shape of the roof plate insert, a" ∠ "shaped silicon injection part is formed between the upper part and the roof part of the roof plate. When the silicon is injected, the silicon adhesive surface is enlarged, It can be fixed to prevent leakage.
아홉째, “∠”자 모양의 실리콘 주입부에, 실리콘을 주입하면 일부의 실리콘이 지붕판 누름부와 지붕판 사이를 통과하여 제1 걸림턱이 형성되어 수축 팽창으로 인한 지붕판의 파손 및 탈락을 예방할 수 있다.Ninth, when silicon is injected into the "∠" shaped silicon injection part, a part of silicon passes between the roof plate pressing part and the roof plate and a first latching jaw is formed, so that the roof plate is damaged and dropped due to the expansion and contraction Can be prevented.
열번째, 고정대의 후면에서 연장된 “”자 형상의 연장부와 벽체 사이에 형성된 공간에 실리콘을 주입하면, 주입된 실리콘이 제2 걸림턱를 형성하여 벽체와 고정대 사이에서 발생하는 실리콘 탈락으로 인한 누수를 예방할 수 있다.The tenth, extended " When the silicon is injected into the space formed between the elongated portion and the wall, the injected silicon forms a second latching jaw to prevent water leakage due to the silicone dropout occurring between the wall and the fixing table.
도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시 예에 따른 차양시스템을 도시한 사시도.
도 3은 도 1의 브라켓 본체를 확대하여 도시한 도면.
도 4는 도 1의 보강대를 확대하여 도시한 사시도.
도 5는 내지 도 10은 벽부형으로 실시하는 고정대의 다양한 실시 예들을 보여주기 위하여 도시한 도면.
도 11은 내지 도 16은 아치형으로 실시하는 고정대의 다양한 실시 예들을 보여주기 위하여 도시한 도면.
도 17은 고정대(100A)를 확대하여 도시한 도면.
도 18은 고정대(100B)를 확대하여 도시한 도면.
도 19는 고정대(100C)를 확대하여 도시한 도면.
도 20은 고정대(100D)를 확대하여 도시한 도면.
도 21은 고정대(100E)를 확대하여 도시한 도면.
도 22는 고정대(100F)를 확대하여 도시한 도면.
도 23은 고정대(100G)를 확대하여 도시한 도면.
도 24 내지 도 25는 고정대(100A)를 제작하는 형상을 도시한 사시도.
도 26 내지 도 27은 고정대(100B)를 제작하는 형상을 도시한 사시도.
도 28 내지 도 32는 고정대(100C)가 지붕판(900) 및 벽체(1000)에 실리콘으로 고정되는 모습을 순차적으로 도시한 도면.
도 33 내지 도 40은 도 1의 조립순서를 순차적으로 도시한 도면.
도 41 및 도 42는 본 발명의 바람직한 제2실시 예에 따른 차양시스템을 도시한 사시도.
도 43은 도 41의 덮개바를 확대하여 도시한 도면.
도 44는 도 41의 브라켓 본체를 확대하여 도시한 도면.
도 45는 덮개바를 볼트로 조여 고정대를 고정하는 효과를 순차적으로 도시한 도면.
도 46 및 도 47은 본 발명의 바람직한 제3실시 예에 따른 차양시스템을 도시한 사시도.
도 48은 도 46의 브라켓 본체를 확대하여 도시한 도면.
도 49는 덮개바를 볼트로 조여 고정대를 고정하는 효과를 순차적으로 도시한 도면.
도 50는 브라켓의 다양한 실시예에 따른 아치형 브라켓을 도시한 도면.
도 51는 브라켓의 다양한 실시예에 따른 벽부형 브라켓을 도시한 도면.1 and 2 are perspective views showing a sunshade system according to a first preferred embodiment of the present invention.
Fig. 3 is an enlarged view of the bracket main body of Fig. 1; Fig.
Fig. 4 is an enlarged perspective view of the reinforcing bar of Fig. 1; Fig.
Figures 5 to 10 are diagrams illustrating various embodiments of a fixture that is implemented as a wall.
Figures 11 to 16 are diagrams illustrating various embodiments of an arcuate fixture.
17 is an enlarged view of the fixing table 100A.
18 is an enlarged view of the fixing table 100B.
19 is an enlarged view of the fixing table 100C.
20 is an enlarged view of the fixing table 100D.
21 is an enlarged view of the fixing table 100E.
22 is an enlarged view of the fixing table 100F.
23 is an enlarged view of the fixing table 100G.
Figs. 24 to 25 are perspective views showing a configuration in which the fixing table 100A is manufactured. Fig.
Figs. 26 to 27 are perspective views showing a configuration for manufacturing the fixing table 100B. Fig.
28 to 32 sequentially illustrate how the fixing table 100C is fixed to the
33 to 40 sequentially show the assembling sequence of Fig. 1; Fig.
FIG. 41 and FIG. 42 are perspective views showing a sunshade system according to a second preferred embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 43 is an enlarged view of the cover bar of Fig. 41; Fig.
FIG. 44 is an enlarged view of the bracket body of FIG. 41; FIG.
45 is a view sequentially showing an effect of securing a fixing table by tightening a cover bar with a bolt;
46 and 47 are perspective views showing a sunshade system according to a third preferred embodiment of the present invention;
FIG. 48 is an enlarged view of the bracket body of FIG. 46; FIG.
Fig. 49 is a view sequentially showing the effect of fixing the fixing table by tightening the cover bar with bolts; Fig.
50 illustrates an arcuate bracket according to various embodiments of the bracket;
51 illustrates a wall bracket according to various embodiments of the bracket;
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
제1실시 예에 따른 차양시스템The awning system according to the first embodiment
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제1실시 예에 따른 차양시스템은 브라켓 본체(800)와 제1고정대(100E)와 다수의 보강대(700)와 덮개바(400)와 제2고정대(100C)와 벽체 고정부(810)와 지붕판(900) 등을 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the awning system according to the first preferred embodiment of the present invention includes a
먼저, 도 1 및 도 2에 도시한 브라켓 본체(800)는 아치형으로서, 지붕판(900)에 안착 되기 용이하도록 상면이 아치형으로 이루어진 판 형상이며, 전, 후면에 로고나 상호 등의 디자인을 다양하게 인쇄하거나 누각할 수 있고, 바람이 관통하여 바람의 힘을 덜 받도록 하기 위한 다수의 바람구멍이 형성되어 있다. First, the
또한, 도 3에 도시한 바와 같이 브라켓 본체(800)는 벽체에 고정하는 벽체 고정부(810)와 고정대(100E))를 상부에서 눌러서 안착 될 수 있도록 상부가 개방된 제1 고정대 안착부(300)와 상기 브라켓 본체 상부에 지붕판(900)이 안착 될 수 있도록 형성된 지붕판 안착부(600)와 상기 지붕판 안착부(600)를 따라 배치되고 형성된 보강대 안착부(360)와 상기 벽체 고정부(810) 상단에 형성된 제2 고정대 안착부(350)와 상기 고정대(100E) 상부와 상기 지붕판 안착부(600)에 안착 된 상기 지붕판(900)의 상부를 덮어 고정하는 덮개바(400) 및 체결부(411, 412)가 형성되어 있다.3, the
본 발명에 있어서, 상시 덮개바(400)에는 체결부(411)가 형성되어 있으며, 제1 고정대(100E), 지붕판(900), 제2 고정대(100C), 보강대(700) 상부를 덮은 후 브라켓 본체에 형성된 체결구멍(412)에 볼트(410)로 체결하여 고정한다.In the present invention, the normally cover
본 실시 예에 의한 브라켓 본체(100)는 서로 간격을 두고 마주보도록 한 쌍이 배치되어 있지만, 실시 예에 따라 지붕판(900)의 길이가 길어질 경우 서로 간격을 두고 여러 개가 배치될 수도 있음은 물론이다.
Although a pair of the bracket bodies 100 according to the present embodiment are disposed to face each other with an interval therebetween, it is needless to say that, when the length of the
브라켓 본체(800)의 상세구조를 도 3에 도시하였다.The detailed structure of the
도 3에 따르면, 브라켓 본체(800)의 아치형으로 이루어진 상면에는 지붕판(900)이 안착 되는 지붕판 안착부(600)가 형성되어 있다.3, a roof
브라켓 본체(800)는 벽체 고정부(810)와 제1고정대 안착부(300)와 지붕판 안착부(600)와 보강대 안착부(360)와 제2고정대 안착부(350)와 덮개바(400) 및 체결부(411, 412)가 합성수지 사출로 일체형으로 형성되어있다.The
브라켓 본체(800)의 어느 일단에는 하기에서 설명할 제1고정대(100E)를 상부에서 눌러서 안착 될 수 있도록 상부가 개방된 제1고정대 안착부(300)가 형성되어 있다.At one end of the
브라켓 본체(800)의 지붕판 안착부(600)를 따라 배치되고 형성된 보강대 안착부(360)는 브라켓 상부에서 보강대(700)를 눌러서 안착 될 수 있도록 반원형의 하면과 연결된 수직부로 형성되며, 단면이“∪”형으로 형성되어 있다.The reinforcing
브라켓 본체(800)의 타단은 일자형으로 형성되어 있으며 벽체에 고정하는 고정부(810)가 형성되어 있고, 고정부 상단에는 하기에서 설명할 제2고정대 안착부(350)가 형성되어 있다.
The other end of the
보강대(700)의 상세 구조를 도 4에 도시하였다.The detailed structure of the reinforcing
브라켓 본체(800)의 상면에 형성된 지붕판 안착부(600)에는 지붕판 안착부(600) 측으로 개방되어 하기에서 설명할 보강대(700)가 안착 되는 보강대 안착부(360)가 간격을 두고 다수 개 형성되어 있다. 본 실시 예에서 보강대(700)가 눌러서 안착 될 수 있도록 보강대 안착부(360)의 상부가 개방되어 있으며, 보강대 안착부(360)의 하부는 반원형의 하면과 상기 하면과 연결된 수직부로 형성되어, 단면이“∪”형상으로 형성되며, 브라켓 상부에서 눌러서 보강대 안착부(360)에 안착 되며, 보강대 안착부(360)의 형상은 보강대(700)의 형상에 따라 달라질 수 있다.A roof
상기 보강대(700)에 있어. 보강대 하부판(701)은 단면이 반원형으로 형성되며, 상기 하부판(701)의 양단과 일체로 연결되어 상부로 뻗은 보강대 측면판(702)의 단면이 “∪”자 형상이고, 상기 측면판(702)의 상부와 일체로 연결된 상부판(703)으로 구성되어 있으며, 상기 보강대 상부판(703)은 두개의 사선부가 중앙에서 연결되어 좌우 대칭으로 함몰된 단면이 "∨" 형상으로 구성되며, 상기 하부판(701), 측면판(702), 상부판(703)은 일체로 연결되어 형성된다, 보강대 안착부(360)에 보강대(700)을 안착한 후 상기 "∨" 형상의 상부판(703) 홈에 직결피스(500)을 체결하여 브라켓 본체(800)에 고정하며, 이때 직결피스(500)의 머리 부분이 “∨” 형상의 상부판(703) 중앙에 위치하여 지붕판(900)에 걸리지 않는다.In the reinforcing
도 1 내지 도 2에 따르면, 보강대(700)는 적어도 두 개 이상의 브라켓 본체(800)를 서로 연결하기 위하여 마련된다.1 and 2, the reinforcing
본 실시 예에서는 두 개의 브라켓 본체(800)를 연결하기 위하여 두 개의 보강대(700)가 마련된다. 즉, 각각의 보강대(700)의 일단은 어느 하나의 브라켓 본체(800)의 보강대 안착부(360)에 안착 되고, 보강대(700)의 타단은 나머지 하나의 브라켓 본체(800)의 보강대 안착부(360)에 안착 된다.In this embodiment, two
실시 예에 따라 지붕판(900)의 길이가 길 경우 두 개 이상의 브라켓 본체(800)가 마련될 경우 두 개 이상의 브라켓 본체(800)를 연결할 수도 있으며, 이 경우 보강대(700)의 일단과 타 단에 각각 브라켓 본체(800)가 배치되고, 나머지는 보강대(700)의 중간 부분에 브라켓 본체(800)가 배치된다.According to the embodiment, when the length of the
또한, 본 실시 예에서 보강대(700)는 “∪” 형 형상이고, 보강대(700)가 안착 되는 보강대 안착부(360)도 “∪” 형의 홈으로 형성되지만, 실시 예에 따라 보강대(700)는 사각 파이프 또는 원형 파이프 형상으로 형성될 수도 있다. 이처럼, 보강대(700)형 상에 따라 보강대 안착부(360)의 형상도 달라질 수 있다.
In addition, in the present embodiment, the reinforcing
지붕판 삽입부(120)에 지붕판(900)을 삽입하여 제1 고정대 또는 제2 고정대 및 제3 고정대로 사용하는 다양한 고정대(100)의 실시 예를 도 5 내지 도 16에 도시하였고, 상기 다양한 고정대(100)의 실시 예를 확대한 도면을 도 17 내지 도 23은 도시하였다.5 to 16 illustrate various embodiments of the fixing table 100 used as the first fixing table, the second fixing table and the third fixing table by inserting the
먼저 상기 고정대(100)에서 공통으로 적용되는 형상 및 구성 요소에 대하여 상기 도면을 참조하여 설명한다. 수평부(116), 상기 수평부(116)의 좌측 단부와 일체로 연결되어 위로 수직하게 뻗어 형성된 제1연장부(113), 상기 제1연장부(113)의 단부와 일체로 형성되어 우측으로 수평하게 뻗어 형성된 제2연장부(112)의 단면이 “”자 형상으로 내측으로 지붕판 삽입부(120)가 형성된다, 상기 “”자 형상의 제2연장부(112)의 우측 끝단에서 상기 지붕판 삽입부(120)의 내부로 일체로 연결되어 연장된 사선형의 제3연장부(111)가 형성되어 있으며, 상기 사선형의 제3연장부(111) 끝단에는 지붕판 누름부(110)가 형성된다, 상기 “”자 형상의 지붕판 삽입부(120)에 상기 지붕판(900)을 삽입하면 상기 지붕판 누름부(110)가 삽입된 지붕판(900) 상부를 눌러 상기 지붕판(900) 상부의 수평부와 사선형의 제3연장부(111) 사이에 실리콘을 주입하는 공간이 형성된다.First, shapes and components commonly applied to the fixing table 100 will be described with reference to the drawings. A
상기 사선형의 제3연장부(111)는 지붕판(900)을 삽입할때 지붕판(900)이 지붕판 삽입부(120)의 내부로 원활하게 삽입될 수 있고, 실리콘 주입공간을 형성할 수 있도록 사선형으로 구성된다. 상기 지붕판 삽입부(120)에 상기 지붕판(900)을 삽입하면 상기 지붕판 누름부(110)가 삽입된 지붕판(900) 상부를 눌러 상기 지붕판(900) 상부의 수평부와 사선형의 제3연장부(111)의 사이에 단면이“∠”자 모양의 실리콘 주입부(203)가 형성되며, 상기 실리콘 주입부(203)에 실리콘을 주입하며, 상기 실리콘이 “∠”자 모양으로 실리콘이 주입되어 접착면이 크게 증가하므로 따라서 내구력도 대폭 증가한다.When the
또한, 상기 “∠”자 모양의 실리콘 주입부(203)에, 상기 실리콘을 주입하면 일부의 실리콘이 지붕판 누름부(110)와 지붕판 사이(202)의 틈을 통과하여 제1걸림턱(201)을 형성함으로서 지붕판(900)이 수축 팽창하여도 탈락하지 않고, 이중으로 지붕판(900)을 잡아주어 누수를 예방한다.
When the silicon is injected into the " ∠ " -shaped
하기에는 상기 고정대(100)에서 공통으로 적용되는 형상 및 구성 요소에 추가한 부분을 고정대(100A), 고정대(100B), 고정대(100C), 고정대(100D), 고정대(100E), 고정대(100F), 고정대(100F), 고정대(100G)로 나누어 상기 도면을 참조하여 설명한다. A portion to be added to the shape and components commonly applied to the fixing table 100 is referred to as a fixing table 100A, a fixing table 100B, a fixing table 100C, a fixing table 100D, a fixing table 100E, a fixing table 100F, The fixing table 100F and the fixing table 100G, and will be described with reference to the drawings.
도 17은 지붕판(900)이 지붕판 삽입부(120)에 삽입된 고정대(100A)를 확대한 도면이고, 도 24 내지 도 25는 고정대(100A)를 제작하는 형상을 도시한 도면으로서 상기 고정대(100)에 공통으로 구성되는 구성요소에 대한 설명은 생략한다. 상기 도면에 따르면, 고정대(100A)는 금속판의 표면에 금속가공기(브이커팅기)를 사용하여 금속표면의 일부를 사선형의 커팅면이 좌우가 대칭이 되도록“∨”자 형상으로 커팅홈(107)을 형성한다. 상기 커팅홈(107)은 금속판 상부에 일정한 간격으로 형성하며, 상기 고정대(100A)는 수평부(116), 상기 수평부(116)의 좌측 단부와 일체로 연결되어 절곡으로 위로 수직하게 뻗어 형성된 제1연장부(113), 상기 제1연장부(113)의 단부와 일체로 연결되어 절곡을 통하여 수평하게 형성된 제2연장부(112), 상기 제2연장부(112)와 일체로 연결되어 절곡을 통하여 사선형으로 뻗어 형성된 제3연장부(111)를 형성한다.17 is an enlarged view of a fixing table 100A in which a
상기 수평부(116)의 단부(106)와 제3연장부의 단부(106)는 상기 금속가공기(브이커팅기)를 사용하여 사선형으로 절단하여 형성한다,The
상기 커팅홈(107)을 내측으로 하여 절곡부(102, 103)를 90도로 절곡하면, 수평부(116), 제1연장부(113), 제2연장부(112)가 “”자 형상이 되어 지붕판(900)을 삽입할 수 있는 지붕판 삽입부(120)가 형성되며, 상기 제2연장부(112)와 연결된 절곡부(101)를 약 45도 이내로 절곡부의 내측으로 절곡하면 사선형의 제3연장부(111)와 지붕판 누름부(110)를 형성한다.When the
상기 고정대(100B)는 브라켓 본체에 형성된 제1 고정대 안착부(300) 또는 제 2고정대 안착부(350)에 안착 되어 앞고정대 또는 뒷고정대로 사용한다.
The fixing table 100B is mounted on the first fixing table 300 or the second fixing
도 18은 지붕판(900)이 지붕판 삽입부(120)에 삽입된 고정대(100B)를 확대한 도면이고, 도 26 내지 27은 고정대(100B)를 제작하는 형상을 도시한 도면으로서 상기 고정대(100)에 공통으로 구성되는 구성요소에 대한 설명은 생략한다. 상기 도면에 따르면, 고정대(100B)는 금속판의 표면에 금속가공기(브이커팅기)를 사용하여 금속표면의 일부를 좌우가 대칭이 되도록“∨”자 형상으로 커팅홈(107)을 형성한다. 상기 커팅홈(107)은 금속판 상부에 일정한 간격으로 형성하며, 상기 고정대(100B)는 수평부(116), 상기 수평부(116)의 좌측 단부와 일체로 아래쪽으로 뻗어 절곡으로 형성된 제5연장부(115), 상기 제5연장부(115)의 단부와 일체로 우측으로 수평하게 뻗어 절곡으로 형성된 제4연장부(114)), 상기 제4연장부(114)와 일체로 위로 제5연장부 보다 길게 수직하게 뻗어 절곡으로 형성된 제1연장부(113), 상기 제1연장부(113)의 단부와 일체로 좌측으로 수평하게 뻗어 절곡으로 형성된 제2연장부(112), 상기 제2연장부(112)의 단부와 일체로 사선형으로 연장되어 절곡으로 형성된 제3연장부(111)를 형성 한다. 18 is an enlarged view of a fixing table 100B in which the
상기 수평부(116)의 단부(106)와 제2연장부의 단부(106)는 상기 금속가공기(브이커팅기)를 사용하여 사선형으로 절단하여 형성한다,The
상기 커팅홈(107)을 내측으로 하여 절곡부(102, 103, 104, 105)를 90도로 절곡하면, 상기 수평부(116)와 제2연장부(112) 사이에 지붕판(900)을 삽입할 수 있는 지붕판 삽입부(120)가 형성되며, 상기 제2연장부(112)와 연결된 절곡부(101)를 약 45도 이내로 절곡부의 내측으로 절곡하면 사선형의 제1연장부(111)와 지붕판 누름부(110)를 형성한다.When the
상기 고정대(100B)는 브라켓 본체에 형성된 제1 고정대 안착부(300) 또는 제 2고정대 안착부(350)에 안착되어 앞고정대 또는 뒷고정대로 사용한다.
The fixing table 100B is mounted on the first fixing table 300 or the second fixing
도 19는 지붕판(900)이 지붕판 삽입부(120)에 삽입된 고정대(100C)를 확대한 도면이고, 도 28 내지 도 32는 상기 고정대(100C)가 지붕판(900) 및 벽체(1000)에 실리콘으로 고정되는 모습을 순차적으로 도시한 도면으로서 상기 고정대(100)에서 설명한 공통으로 구성되는 구성요소에 대한 설명은 생략한다. Fig. 19 is an enlarged view of a fixing table 100C in which the
상기 도면에 따르면, 고정대(100C)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대의 제2연장부(113)와 제2연장부(112) 모서리에서 일체로 연결되어 좌측으로 수평하게 연장된 제6연장부(131), 상기 제6연장부(131)와 일체로 연결되어 아래쪽으로 수직하게 뻗은 제7연장부(132), 상기 제7연장부(132)와 일체로 연결되어 좌측으로 수평하게 뻗은 제8연장부(133), 상기 제8연장부(133)와 일체로 연결되어 위쪽으로 수직하게 뻗은 제9연장부(135)로 형성되며, 제6연장부(131), 제7연장부(132), 제8연장부(133), 제9연장부(135)를 일체로 연결한 단면이 "" 자 형상으로 형성된다. 상기 “”자 형상의 연장부와 벽체(1000) 사이의 형성된 공간(134)에 실리콘을 주입하면, 주입된 실리콘이 제2걸림턱(214)를 형성하여 고정대(100C)가 벽체에 안정적으로 고정되며, 제2고정대 안착부(350)에 안착되어 뒷고정대로 사용한다.
According to the figure, the fixing table 100C is integrally connected to the second extending
도 20은 지붕판(900)이 지붕판 삽입부(120)에 삽입된 고정대(100D)를 확대한 도면으로서 상기 고정대(100)에서 설명한 공통으로 구성되는 구성요소에 대한 설명은 생략한다. 상기 도면에 따르면, 고정대(100D)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 제1연장부(113)와 제2연장부(112)의 모서리에서 연장되어 일체로 형성된 원형의 제10연장부(150), 상기 제10연장부는 수평부(116)와 제1연장부가 만나는 모서리에서 일체로 형성된 후, 브라켓 본체에 형성된 제1 고정대 안착부(300)에 안착 되어 앞고정대로 사용한다.
20 is an enlarged view of a fixing table 100D in which a
도 21은 지붕판(900)이 지붕판 삽입부(120)에 삽입된 고정대(100E)를 확대한 도면으로서 상기 고정대(100)에서 설명한 공통으로 구성되는 구성요소에 대한 설명은 생략한다. 상기 도면에 따르면, 고정대(100E)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 제1연장부(113)와 제2연장부(112)의 모서리에서 연장되어 일체로 형성된 원형의 제10연장부(150), 상기 원형의 제10연장부의 1/4 지정에서 수직으로 뻗은 제11연장부(151), 상기 제11연장부(151)는 수평부(116)의 중간에서 만나 일체로 형성된 후, 브라켓 본체에 형성된 제1 고정대 안착부(300)에 안착 되어 앞고정대로 사용한다. 상기 고정대(100E)는 브라켓 본체에 형성된 제1 고정대 안착부(300)에 안착 되어 앞고정대로 사용한다.
FIG. 21 is an enlarged view of a fixing table 100E in which a
도 22는 지붕판(900)이 지붕판 삽입부(120)에 삽입된 고정대(100F)를 확대한 도면으로서 상기 고정대(100)에서 설명한 공통으로 구성되는 구성요소에 대한 설명은 생략한다. 상기 도면에 따르면, 상기 고정대(100F)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 수평부(116)와 만나는 모서리에서 아래쪽으로 뻗어 일체로 형성된 제1연장부(112), 상기 제1연장부의 끝단과 일체로 형성된 반원형의 제10연장부(150), 상기 반원형의 제10연장부의 끝단에서 수직으로 뻗은 제11연장부(151), 상기 제11연장부(151)는 수평부(116)의 좌측 끝단에서 만나 일체로 형성된 후, 브라켓 본체에 형성된 제1 고정대 안착부(300)에 안착 되어 앞고정대로 사용한다.
22 is an enlarged view of a fixing table 100F in which the
도 23은 지붕판(900)이 지붕판 삽입부(120)에 삽입된 고정대(100G)를 확대한 도면으로서 상기 고정대(100)에서 설명한 공통으로 구성되는 구성요소에 대한 설명은 생략한다. 상기 도면에 따르면, 상기 고정대(100G)는 상기 지붕판 끼움부(120)가 형성된 고정대 제1연장부(113), 상기 제1연장부(113)의 중간과 제1연장부(113)와 수평부(116)와 만나는 모서리에서 우측으로 뻗은 제12연장부(140), 상기 제12연장부(140)를 중심으로 지붕판 끼움부(120)가 좌우 대칭으로 연결되어 두 개의 지붕판(900)을 연결하는 제3고정대로 사용한다.
23 is an enlarged view of a fixing table 100G in which a
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 차양시스템을 도 33 내지 도 40의 조립순서를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a sun visor system according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 33 to 40. FIG.
먼저, 도 33과 같이 차양시스템은 브라켓 본체(800), 제 1고정대(100E), 보강대(700), 제2고정대(100C), 볼트(410), 직결피스(500), 지붕판(900)으로 구성된다.33, the awning system includes a
그런 다음, 도 34와 같이 브라켓 본체(800)의 제1고정대 안착부(300)에 제1고정대(100E)를 안착한다. 이렇게 제1고정대(100E)를 브라켓 본체(800)에 측면에서 끼우는 방식이 아닌 상부에서 바로 안착시키는 방식으로 개선함으로써, 제1고정대(100E)를 상부가 개방되어 있는 제1고정대 안착부(300)에 눌러서 끼워 안착시키므로 시공시간을 70% 이상 단축할 수 있다.Then, the first fixing table 100E is seated on the first fixing
그런 다음, 도 35과 같이 제1고정대 안착부(300)에 안착 된 제1고정대(100E)를 직결피스(500)로 고정한다.Then, as shown in FIG. 35, the first fixing table 100E that is seated on the first fixing
그런 다음, 도 36과 같이 보강대(700)를 보강대 안착부(360)에 삽입한 후 직결피스(500)으로 고정한다. 이렇게 보강대(700)를 브라켓 본체(800)에 측면에서 끼우는 방식이 아닌 상부에서 바로 안착시키는 방식으로 개선함으로써, 보강대(700)를 상부가 개방되어 있는 보강대 안착부(360)에 눌러서 끼워 안착시키므로 시공시간을 추가로 단축할 수 있다.Then, as shown in FIG. 36, the reinforcing
그런 다음, 도 37과 같이 제2 고정대 안착부(350)에 제2 고정대(100C)를 안착한다. 이때 벽체(1000)에 밀착하기 위하여 제2 고정대(100C)의 후면에 형성된 “”자 모양의 연장부를 브라켓 고정부의 폭에 맞게 절단홈(136)까지 절단한 후 뺀지 등의 공구를 사용하여 상하로 흔들면 절단 홈이 손쉽게 절단된다. Then, the second fixing table 100C is seated on the second fixing
도 38과 같이 브라켓 본체(800)의 지붕판 안착부(600)에 마련된 보강대(700)의 상면에 지붕판(900)을 덮는다.The
이때, 지붕판(900)의 일단은 제1고정대(100E)의 지붕판 끼움부(120)에 끼워지고, 지붕판(900)의 타단은 제2고정대(100C)의 지붕판 끼움부(120)에 삽입된다. 이와 같이, 지붕판(900)의 일단은 제1고정대(100E)에 고정되고, 타단은 제2고정대(100E)에 고정되므로 제1고정대(100E)는 지붕판(900)의 일단을 고정하는 제1고정대 역할과 동시에 차양시스템의 내구력을 유지하는 역할을 동시에 할 수 있다.One end of the
지붕판(900)의 상면에는 덮개바(400)가 놓이는데, 도 39과 같이 덮개바(400)의 끝단은 벽체 고정면(304)과 일체로 형성되고 다른 끝단은 너트(411)가 형성되어 있다. 상기 덮개바는 아치형 지붕판의 절곡부를 따라 배치되며, 지붕판(900), 제1고정대(100E), 제2고정대(100C) 상부를 덮는다. 이때 덮개바(400) 상부에 형성된 엠보싱(420)의 탄성을 이용하여 지붕판(900), 제1고정대(100E), 제2고정대(100C) 상부를 강하게 눌러준다.The
다음, 도 40과 같이 제1 고정대 안착부(300)의 측판부(301)에 형성된 체결구멍(412)에 나사(410)와 같은 체결수단으로 덮개바(400)에 형성된 너트(411)에 체결하여 조이면 당겨져 제1 고정대 안착부(300)의 측판부(301)와 덮개바(400)에 형성된 너트(411)가 맞닿을 수 있다.40, a
이를 상세히 설명하면, 브라켓 본체의 상부를 따라 마련되고, 어느 일단은 브라켓 고정부(820) 상부와 일체형으로 연결되어 형성되며, 브라켓 상부의 지붕판 안착부(600);에 안착된 지붕판(900)을 덮어 고정하는 덮개바(400)의 상부에 일체형으로 한 개 이상의 엠보싱(420)이 형성되어 있어, 상기 덮개바 상부에 형성된 엠보싱(420)의 탄성을 이용하여 덮개바(400)가 보강대(700) 상부를 덮는 지붕판(900) 과 제1고정대 안착부(300)에 안착 된 제1고정대(100E)와 제2고정대 안착부(350)에 안착 된 제2고정대(100C)의 상부를 덮도록 하면 덮개바(400) 상부에 형성된 엠보싱(420)이 지붕판(900), 제1고정대(100E), 제2고정대(100C) 상부를 강하게 눌러며, 상기 상태에서 고정볼트(410)를 제1 고정대 안착부(300)의 측판부(301)에 형성된 체결구멍(412)에 삽입하여 너트를 조이면 측판부(301)와 덮개바(500)가 서로 당겨진다. 그러면, 측판부(301)가 제1고정대(100E)를 누름과 동시에 덮개바(500)가 지붕판(900)을 눌러주면서 동시에 고정이 이루어진다.A
상기와 같이 브라켓 본체(800)에 일단에 제1고정대(100E)가 고정되고, 브라켓 본체(800)의 타 단에 벽체 고정부(810)로 고정되며, 브라켓 본체(800)의 상면에 보강대(700)와 지붕판(900)과 덮개바(400)가 고정된 상태를 도 40에 도시하였다.A first fixing table 100E is fixed to one end of the
상기와 같은 본 발명에 따른 차양시스템에 의하면, 제1고정대(100E)와 보강대(700)을 브라켓 본체(100)에 측면에서 끼우는 방식이 아닌 상부에서 바로 눌러서 끼워 안착시키는 방식으로 개선함으로써 시공시간을 70% 이상 단축할 수 있다.According to the above-described sun visor system of the present invention, the first fixing table 100E and the reinforcing table 700 are not inserted into the bracket body 100 from the side, Can be reduced by 70% or more.
또한, 고정대(100)를 덮개바(400)에 의해 쉽고 간단하게 고정하므로 용접 등이 불필요하여 조립공정을 현저히 줄일 수 있고, 조립성을 향상시킬 수 있다. 또한, 용접으로 인하여 열에 의해 변형이 되는 것을 방지할 수 있다.In addition, because the fixing table 100 is easily and easily fixed by the
나아가, 지붕판(900)의 끝단을 제1고정대(100E)와 제2고정대(100C)에 끼워 1차로 고정한 다음, 덮개바(400)를 통하여 2차로 고정함으로써, 지붕판(900)이 외부의 압력에 의해 쉽게 뒤틀리는 것을 방지할 수 있고, 지붕판(900)의 변형을 가져올 수 있는 용접이나 체결수단 없이도 지붕판(900)을 안전하고 단단하게 고정할 수 있다. 따라서, 강한 바람에 지붕판(900)이 날아가 인사 사고를 일으키는 것을 미리 방지할 수 있다.
Further, the end of the
제2실시 예에 의한 차양시스템The awning system according to the second embodiment
도 41 및 도 42에 도시한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제2실시 예에 따른 차양시스템은, 지붕판의 끝단이 끼워지는 지붕판 끼움부(120)가 형성되어 있는 고정대(100); 상기 고정대(100)가 안착 될 수 있도록 상부가 개방된 고정대 안착부(300)가 적어도 일단에 형성되어 있고, 상기 지붕판(900)이 안착 될 수 있도록 지붕판 안착부(600)가 상측에 형성되어 있는 브라켓 본체; 상기 고정대 안착부(300)에 안착 된 상기 고정대(100)의 상부와 상기 지붕판 안착부(600)에 안착 된 상기 지붕판(900)의 상부를 덮어 볼트(410)와 너트(411)로 브라켓 본체(800)에 체결하는 원형 파이프 형상의 덮개바(400);를 포함한다.As shown in FIGS. 41 and 42, a sunshade system according to a second preferred embodiment of the present invention includes a fixing table 100 having a roof
도 43에 도시한 바와 같이, 상기 덮개바(400)는 파이프 형상으로서, 지붕판 상측의 형상을 따라 손으로 벤딩하여 상기 브라켓 본체(800)에 형성된 덮개판 체결구멍(412)에 볼트(410)로 체결하여 고정한다.43, the
상기 덮개바(400)는 하나의 파이프로 형성되어 브라켓 본체의 상부를 따라 마련되고, 적어도 일단에는 너트(411)가 용접되어 형성되고, 설치한다.The
상기 덮개바(400)는 길이방향을 따라 양측에 너트(411)가 형성돼있으며, 브라켓 본체를 따라 손으로 벤딩하여 설치하며, 원형파이프의 탄성을 이용하여 지붕판을 눌러주는 부수적이 효과가 있다.The lid bars 400 are provided with
도 44에 도시한 바와 같이, 상기 브라켓 본체(800)의 양단에는 고정대(100)를 브라켓 상부에서 눌러 제1 고정대 안착부(300)에 안착시킬 수 있도록 상부가 개방된 “”자 형상의 제1 고정대 안착부(300)가 형성되어 있으며, 상기 고정대 안착부(300)는 고정대(100)의 형상에 따라 상기 제1고정대 안착부(300)의 형상이 달라진다. 44, at both ends of the
도 45는 덮개바(400)를 볼트(410)로 조여 고정하는 효과를 순차적으로 도시한 도면으로 도시한 바와 같이, 상기 “”자 형상의 제1 고정대 안착부(300)의 측판부(301)에는 볼트 체결구멍(412) 형성되어 있으며, 상기 볼트(410)를 덮개바(400)에 체결하면, 상기 볼트 구멍(412)이 형성되어 있는 고정대 안착부의 측판부(301)가 고정대(100)를 앞착하여 고정한다.
Fig. 45 is a view showing the effect of tightening the
제3실시 예에 의한 차양시스템The awning system according to the third embodiment
도 46 내지 47에 도시한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제3실시 예에 따른 차양시스템은, 도 48과 같이 어느 일단에는 고정대(100)를 안착할 수 있도록 측면이 개방된 “”자 공간의 제2 고정대 안착부(350)가 형성되어 있으며, 상기 고정대 안착부(350)는 고정대(100)의 형상에 따라 상기 제2 고정대 안착부(350)의 형상이 달라진다. 46 to 47, a sun visor system according to a third preferred embodiment of the present invention is characterized in that, as shown in FIG. 48, And the shape of the second fixing
도 49에 도시한 바와 같이, 제2고정대 안착부(350)를 형성하는 공간은 용접판(304)과 상기 용접판(304)에서 연장되어 제2고정대 안착부(350)의 상부를 덮는 제1연장부(305), 상기 제1연장부(305)에서 직각으로 연장되어 덮개바 체결구멍(412)이 형성되어있는 제2연장부(306)로 형성되며, 상기 볼트(410)를 덮개바 체결구멍(412)에 끼워 덮개바(400)에 체결하면, 제1연장부(305)가 고정대(100)를 앞착하여 고정한다.
49, the space for forming the second fixing
브라켓 본체의 다양한 실시 예Various embodiments of the bracket body
브라켓 본체의 형상은 실시 예에 따라 변경하여 실시할 수 있으며, 브라켓 본체의 다양한 실시 예들을 도 50 내지 도 51에 도시하였다.The shape of the bracket body can be changed according to the embodiment, and various embodiments of the bracket body are shown in Figs.
도 50에 도시한 브라켓 본체는, 좌·우 대칭형으로서 상면이 아치형이고, 브라켓 본체의 양단에 제1고정대 안착부(300)가 형성되어 있다.The bracket body shown in Fig. 50 is symmetrical in the left and right sides, and has an upper surface in an arcuate shape, and a first fixing
도 51에 도시한 브라켓 본체는, 상면이 아치형이고, 브라켓 본체의 일단에 제1고정대 안착부(300)가 형성되어 있으며, 브라켓 본체의 타단은 일자형으로 벽체에 고정된다.The bracket body shown in Fig. 51 has an arcuate upper surface, a first fixing
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.
100B, 100D, 100E, 100F : 제1고정대
100A, 100C : 제2고정대 100G : 제3고정대
107 : “∨” 커팅 101, 102, 103, 104, 105 : 절곡
110 : 지붕판 누름부
120 : 지붕판 삽입부
111 : 누름부 연장판
112, 113, 116 : “”자 형상 고정대
131, 132, 133, 135 : “”자 형상 연장부
114 : 제4연장부 115 : 제5연장부
140 : 제12연장부 150 : 제10연장부
200 : 실리콘
201 : 제1 걸림턱
203 : 실리콘 주입부
214 : 제2 걸림턱
300 : 제1 고정대 안착부 301 : 측판부
304 : 용접판
305 : 제1연장판
306 : 제2 연장판
350 : 제2고정대 안착부
360 : 보강대 안착부
300 : 제1고정대 안착부
400 : 덮개바
410 : 볼트
411 : 너트
412 : 체결구멍
420 : 엠보싱 430 : 행거 연결구멍
500 : 직결피스
600 : 지붕판 안착부
700 : 보강대
702 : 보강대 측판부
703 : 보강대 상부판
710 : 보강대 안착부
800 : 브라켓 본체
810 : 벽체 고정부
900 : 지붕판 1000: 벽체100B, 100D, 100E, 100F:
100A, 100C: second fixing table 100G: third fixing table
107: "∨" cutting 101, 102, 103, 104, 105: bending
110: roof plate pressing part 120: roof plate insertion part
111:
131, 132, 133, 135: " The "
114: fourth extension part 115: fifth extension part
140: twelfth extension part 150: tenth extension part
200: Silicone 201: First stopping jaw
203: silicon injection part 214: second latching jaw
300: first fixing table seating part 301: side plate part
304: Welding plate 305: First extended plate
306: second extension plate 350: second fixing table seat part
360: reinforcement table seating part 300: first seating table seating part
400: cover bar 410: bolt
411: nut 412: fastening hole
420: Embossing 430: Hanger connection hole
500: direct coupling piece 600: roof plate seating part
700: Reinforcing bar 702: Reinforcement bar side plate part
703: Reinforcing bar top plate 710: Reinforcing bar mounting part
800: Bracket body 810: Wall fixing part
900: roof plate 1000: wall
Claims (6)
상기 고정대에 “”자 형상으로 형성된 지붕판 삽입부; 상기 지붕판 삽입부 내부에 사선형으로 형성된 지붕판 누름부;
상기 고정대의 지붕판 삽입부에 상기 지붕판을 삽입하면 지붕판 상부와 지붕판 누룸부 사이에 “∠”자 모양의 실리콘 주입부가 형성되며, 상기 실리콘 주입부에, 상기 실리콘을 주입하여 지붕판을 고정하는 고정대.A fixing table which is seated on a fixing table seating part formed at one end or both ends of the bracket body;
In this case, A roof plate insertion portion formed in a shape of a letter; A roof plate pressing part formed inside the roof plate inserting part in a serpentine shape;
When the roof plate is inserted into the roof plate inserting portion of the fixing table, a " square " -shaped silicon injection portion is formed between the roof plate upper portion and the roof plate lug chamber portion, and the silicon is injected into the silicon injection portion, Fixing table to fix.
상기 고정대 안착부는 상기 고정대의 형상에 따라 상기 고정대 안착부의 형상이 달라지는 것을 특징으로 하는 고정대.The method according to claim 1,
Wherein the fixing table seating part has a shape different from that of the fixing table depending on the shape of the fixing table.
상기 고정대는 금속판에 “∨” 커팅을 한 후, 상기 커팅부를 절곡하여 지붕판 삽입부와 지붕판 누름부와 “∠”자 모양의 실리콘 주입부를 형성하는 것을 특징으로 하는 고정대.The method according to claim 1,
Wherein the fixing table is formed by cutting the metal plate by a " V " cutting method, and then bending the cutting portion to form a roof plate inserting portion, a roof plate pressing portion and a " ∠ "shaped silicon inserting portion.
상기 “∠”자 모양의 실리콘 주입부를 형성된 고정대의 후면에서 연장된 연장부를 중심으로 지붕판 끼움부가 좌우 대칭으로 연결되어 두 개의 지붕판을 연결하는 것을 특징으로 하는 고정대.The method according to claim 1,
Wherein the roof plate fitting portion is connected symmetrically with respect to the extending portion extending from the rear surface of the fixing table formed with the " ∠ "shaped silicon injection portion to connect the two roof plates.
상기 “∠”자 모양의 실리콘 주입부; 에 실리콘을 주입하면 일부의 실리콘이 지붕판 누름부와 지붕판 사이를 통과하여 제1걸림턱을 형성하는 것을 특징으로 하는 고정대.The method according to claim 1 or 3,
The " ∠ 'shaped silicon injection portion; Wherein some of the silicon passes between the roof plate pressing portion and the roof plate to form the first latching jaw.
상기 고정대 후면에서 연장된 “”자 형상의 연장부; 와 벽체 사이에 형성된 공간에 실리콘을 주입하면 주입된 실리콘이 제2걸림턱을 형성하는 것을 특징으로 하는 고정대.The method according to claim 1,
A " Shaped extension; Wherein when the silicon is injected into the space formed between the wall and the wall, the injected silicon forms a second latching jaw.
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JP4993763B2 (en) * | 2007-09-28 | 2012-08-08 | 理研軽金属工業株式会社 | Building fence |
KR101393418B1 (en) * | 2013-11-21 | 2014-05-12 | 안혜연 | Awning bracket |
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2014
- 2014-09-15 KR KR1020140121713A patent/KR101677186B1/en active IP Right Grant
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