KR20160028143A - The wrinkle prevention device of film in lamination of adhesive tape by using no adhesiveness film. - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 점착력이 없는 필름을 이용하여 제조되는 접착테이프에 관한 것으로, 상세하게는 점착력이 없는 필름을 이용하여 접착테이프 제조시 필름과 접착테이프 합지재단 시 점착력이 없는 필름이 흘러내려 처짐 현상이 발생하여 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 한 점착력이 없는 필름을 이용한 접착테이프 합지재단시 필름의 주름 방지 장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an adhesive tape produced by using a film having no adhesive force. More particularly, the present invention relates to a film having no adhesive force, The present invention relates to a film wrinkle preventing device for cutting a laminated adhesive tape using a film having no adhesive force so as to prevent wrinkles from being generated.
일반적으로 접착테이프는 실리콘으로 된 원단에 롤로 감겨 있는 접착테이프를 합지재단기에서 합지재단하여 제작하고 있는바, 종래에 사용되어온 필름은 실리콘 재질로서 점착력이 뛰어나 합지재단용 기계에 설치된 메인 롤러가 실리콘 필름을 당길 때 필름의 점착력에 의하여 필름이 메인 롤러에 점착되어 일정한 속도로 필름원단을 공급하게 된다.Generally, the adhesive tape is produced by cutting the adhesive tape, which is wrapped in a roll of a silicone fabric, in a jointing cutter. The conventionally used film is a silicone material and has excellent adhesive strength. The main roller provided in the joining- The film adheres to the main roller by the adhesive force of the film to supply the film material at a constant speed.
그러나 종래에 사용되어온 실리콘 필름은 원단 자체도 미세하게 두께가 일정하지 않으며, 이와 같은 실리콘원단에 다시 접착제를 도포할 때 접착제가 실리콘원단에 일정한 두께로 도포 되어야 하나, 현재 접착제가 정확한 두께로 도포 되지 못함으로써 접착제가 도포 된 실리콘 원단을 롤로 감으로 경우 많이 감아야 100~200M 가 한계이다.However, in the conventional silicone film, the fabric itself is not uniform in thickness, and when the adhesive is applied to the silicone cloth again, the adhesive should be applied to the silicon cloth at a predetermined thickness. However, If the silicone fabric coated with adhesive is rolled into a roll, it is necessary to roll the roll much, which is the limit of 100 ~ 200M.
좀더 상세하게 설명하면 실리콘 원단의 두께가 심할 경우 미크론 단위로 편차가 발생 된 상태에서 제조 판매되고 있으며, 이와 같이 편차가 있는 실리콘 필름에 도포 되는 접착제의 두께 또한 균일하지 못함으로써 접착제가 도포 된 실리콘 원단의 전체면적에서 중앙부와 가장자리부에 두께 편차가 발생하게 된다.In more detail, if the thickness of the silicon fabric is too large, deviation is produced in the unit of micron. In addition, since the thickness of the adhesive applied to the silicon film having such a variation is not uniform, A thickness variation occurs in the center portion and the edge portion of the entire area.
따라서 상기 종래의 방식은 실리콘 원단을 롤로 감을 경우 중앙부는 두껍고 가장자리부는 얇게 되므로 접착제가 도포 된 실리콘 원단을 롤로 감으로 경우 많이 감아야 100~200M 가 한계이다.Therefore, in the above conventional method, when the silicone fabric is rolled, the central portion is thick and the edge portion is thin. Therefore, when the silicone fabric coated with the adhesive is rolled,
그러나 현대에 있어서 실질적으로 접착제가 도포 된 실리콘 원단은 현재 고객의 수용에 의하여 1000M이상 길어지고 있는 추세이며, 상기 기존의 방법을 이용하여 실리콘 원단으로 된 접착테이프를 1000M로 감을 경우 두께 편차로 인하여 중앙부는 두껍고 가장자리부는 얇아 접착테이프 자체가 불량이 발생하게 되어 원자재를 낭비하게 되는 문제점이 있다.However, in the modern age, the silicone cloth substantially coated with the adhesive is getting longer than 1000M due to the current customer's acceptance. When the adhesive tape made of silicone fabric is wound to 1000M using the above-mentioned conventional method, There is a problem that the adhesive tape itself is defective and the raw material is wasted.
그리고 상기 종래의 실리콘 원단을 이용한 방법은 실리콘 원단의 가격이 고가이므로 생산단가가 올라가게 되는 단점이 있고, 접착 인장력이 60g으로 약한 상태이며, 접착력이 약하여 일회성이면서도 1회 접착 후 접착력이 떨어는 현상이 발생하게 되는 문제점이 있다. In addition, the conventional method using the silicon fabric has a disadvantage in that the cost of the silicon fabric is high and thus the production cost is increased. The adhesive strength is weak at 60 g, and the adhesive strength is weak, There is a problem in that it occurs.
따라서 최근에는 제작단가를 낮출 수 있는 접착테이프가 요구되고 있으며, 이를 위하여 점착력이 없는 필름을 이용하여 접착테이프를 합지재단기에서 합지재단시켜서 된 것이 안출되었다.Therefore, recently, an adhesive tape capable of lowering the manufacturing cost has been demanded. For this purpose, it has been found out that the adhesive tape is cut off from the laminate cutter using a film having no adhesive force.
그러나 상기의 방식은 점착력이 없는 필름을 합지재단기에서 메인 롤러가 필름을 공급할 경우 메일롤러에 의하여 일정한 속도로 공급되어야 할 필름이 필름에 점착력이 없기 때문에 메인 롤러에 필름이 붙어 있지 못하게 되어 정확한 속도로 일정하게 필름원단을 공급할 수가 없는 문제점이 발생하게 된다.However, in the above-mentioned method, when the film is fed by the main roller in the joint cutting machine, the film to be fed at a constant speed by the mail rollers does not adhere to the film, so the film is not attached to the main roller, There is a problem that the film can not be constantly supplied.
그러므로 종래에는 점착력이 없는 필름을 합지재단기에 공급할 경우 필름을 메인롤러가 정학하게 공급하지 못함으로써 필름이 자체 하중에 의하여 하단으로 쳐지게 되는 단점이 있다. Therefore, conventionally, when a film having no adhesive force is supplied to the joint cutting machine, the film can not be supplied to the main roller to be suspended, and thus the film is struck to the bottom by its own load.
따라서 상기와 같은 종래의 방법은 필름이 정확한 속도로 공급되지 못함으로써 필름의 한곳에 과다하게 접착테이프가 공급되거나, 원단이 한꺼번에 과다하게 공급되어 주름이 형성되어 제품에 불량이 발생하게 되는 문제점이 있다. Therefore, in the conventional method as described above, since the film can not be supplied at an accurate speed, there is a problem that an adhesive tape is excessively supplied to one place of the film or the fabric is excessively supplied all at once, resulting in wrinkles and defective products.
이와 같이 접착테이프에 주름이 발생하거나 한곳에 접착제가 많이 도포 되어 두께 편차가 발생할 경우 불량으로 처리됨으로써 원자재의 낭비와 인건비 및 작업시간을 낭비하게 되어 막대한 금전적 손해를 입게 된다.If wrinkles occur on the adhesive tape or a large amount of adhesive is applied to the adhesive tape to cause a thickness variation, it is treated as a defect, thereby wasting raw materials, wasting labor and working time, and causing huge financial damages.
한편, 최근에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 점착력이 없는 필름은 작업자가 합지재단기의 설치된 메일롤러의 하단부에서 필름 원단을 손으로 들어 일정한 속도로 공급하였다.In recent years, in order to solve the above-mentioned problem, a film having no adhesive force is supplied by a worker at a constant speed by hand at a lower end portion of a mail roller provided on a joint cutting machine.
그러나 상기의 방법은 작업자가 계속 필름 원단을 손으로 들어 공급하여야 함으로써 작업이 불편하고 힘들며, 작업자가 무릎을 굽힌 상태에서 필름 원단을 공급하여야 함으로써 작업능률이 떨어지는 문제점이 있다.However, in the above method, since the worker must continue to feed the film cloth by hand, the work is inconvenient and difficult, and the worker must supply the film material in a state in which the knee is bent.
또한, 작업자가 손으로 받쳐 필름 원단을 공급함으로써 균일하게 계속 공급하지못하게 되어 불량의 발생이 심하고, 부주의할 경우 작업자의 손이 메인롤러에 빨려들어가 안전사고를 유발시키게 되는 큰 문제점이 있다.In addition, there is a serious problem in that if the operator manually feeds the film cloth to supply the film material, the supply of the film can not be uniformly continued and the occurrence of defects is serious, and in case of carelessness, the operator's hands are sucked into the main roller, thereby causing safety accidents.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 합지재단기에서 필름원단을 점착하여 공급하는 메인롤러에서 점착력이 없는 필름원단을 처지지 않고 일정한 속도로 원활하게 공급될 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a main roller which adheres and feeds a film material at a jointing cutter so as to smoothly supply the material without adhesive force at a constant speed.
본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 합지재단기에 설치되는 메인 롤러에 점착력을 부여하여 점착력이 없는 필름을 용이하게 점착하여 일정한 속도로 공급될 수 있도록 함으로써 원단이 처져 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.Another additional object of the present invention is to provide an adhesive force to a main roller provided on a joint cutting machine so that a film having no adhesive force can be easily adhered to be fed at a constant speed so that wrinkles can be prevented There is an additional purpose.
상기의 과제를 해결하기 위한 수단을 설명하면 다음과 같다.Means for solving the above problems will be described as follows.
필름에 접착테이프를 합지재단하는 합지재단기에 설치된 메인 롤러의 표면에 점착력이 높은 실리콘 고무를 감싼 다음 고정설치 하여 조립하는 메인롤러 조립단계;와A main roller assembly step of wrapping a silicone rubber having high adhesive strength on the surface of a main roller provided on a joint cutting machine for cutting and laminating an adhesive tape on a film,
상기 메인롤러 조립단계에 의하여 실리콘고무가 둘러싸인 메인롤러가 설치된 합지재단기의 원단공금장치에 롤로 감겨 있고 점착력이 없는 OPP 필름 롤을 필름 원단 공급장치에 적재하는 OPP 필름 적재단계;와An OPP film loading step of loading an OPP film roll having no adhesive force on a film raw material feeding apparatus, the roll being wound on a raw end feeding apparatus of a joint cutting machine provided with a main roller surrounded by the silicone rubber by the main roller assembling step;
상기 합지재단기의 접착테이프 공급부에 롤로 감겨 있는 접착테이프를 적재하는 접착테이프 적재단계;와An adhesive tape loading step of loading an adhesive tape wound on the adhesive tape supply portion of the joint cutting machine with a roll;
상기 필름 원단 공급장치에 감겨 있고 점착력이 없는 OPP 필름원단을 인출하여 메인롤러를 거침으로써 메인롤러에 둘러싸인 실리콘 고무가 점착력이 없는 OPP 필름원단을 점착하여 합지재단기에 설치된 구동장치에 의하여 회전함으로써 점착력이 없는 OPP 필름이 실리콘 고무에 의하여 점착되어 처지지 않고 일정한 속도로 계속적으로 접착테이프 공급부로 공급하도록 하는 OPP 필름 원단 공급단계;와 The OPP film raw material wound around the film material feeding device and having no adhesive force is drawn out and the main rollers are moved over the main rollers so that the silicone rubber surrounded by the main rollers adheres to the OPP film without adhesive force and is rotated by the driving device provided on the joining cutter, An OPP film fabric supply step for continuously supplying the adhesive tape supply part at a constant speed without sticking the OPP film without silicone rubber sticking;
상기 OPP 필름 공급단계에 의하여 공급되는 OPP 필름 원단에 접착테이프 공급부에서 인출되는 접착테이프 합지재단되는 접착테이프 합지단계;와An adhesive tape laminating step of laminating an adhesive tape laminated on the OPP film supplied from the OPP film supplying step with the adhesive tape supplying part;
상기 접착테이프 합지단계에 의하여 접착테이프가 합지된 OPP 필름이 롤러 권취되는 권취단계; 로 이루어진 것을 특징으로 한다.A winding step in which the OPP film laminated with the adhesive tape is rolled up by the adhesive tape laminating step; .
본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.The construction of the present invention will be described as follows.
한쪽에 롤로 감겨 있는 OPP 필름을 공급하는 필름 원단 공급부(110)가 설치되고, 중앙부에는 필름원단 공급부에서 공급되는 필름을 접착 테이프 공급부로 공급하는 메인롤러(1)가 설치되며, 다른 쪽에는 필름원단과 접착테이프가 합지재단되는 합지롤러와 필름원단과 접착 테이프가 합지재단된 필름을 롤로 감아 권취하는 권취롤러로 이루어진 합지재단기(100)에 있어서,A
상기 메인 롤러(1)의 표면에 접착력이 높은 실리콘 고무(2)를 헛돌지 않도록 감싸 고정 설치하여 실리콘 고무(2)가 메인롤러(1)와 같이 회전되도록 하여 점착력이 없는 OPP 필름을 점착하여 회전함으로써 OPP 필름을 일정하고 정확하게 접착테이프 공급부로 공급되도록 하여서 된 것을 특징으로 한다. A
본 발명의 실시 예로, In an embodiment of the present invention,
상기 메인롤러(1)에 권취되어 고정되는 실리콘 고무(2)의 표면 전체에 불규칙적으로 미세한 원형 돌기(3)를 돌출 형성하여도 바람직하다.It is also preferable to form irregularly fine
본 발명의 다른 실시 예로, In another embodiment of the present invention,
상기 메인롤러(1)에 권취되어 고정되는 실리콘 고무(2)의 표면에 메인롤러(1)의 길이 방향으로 사각형의 돌출부(4)를 일정한 간격으로 돌출 형성하여도 바람직하다.It is also preferable that protruding portions 4 having a rectangular shape in the longitudinal direction of the
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 접착테이프를 가격이 저렴하고 점착력이 없는 OPP 필름을 이용하여 접착테이프를 합지재단하여 제작함으로써 제작단가를 30%를 절감할 수가 있다.According to the construction of the present invention as described above, it is possible to reduce the production unit cost by 30% by manufacturing the adhesive tape by cutting the adhesive tape using the OPP film having low price and no adhesive force.
또한, 본 발명에 따르면 점착력이 없는 OPP 필름을 메인롤러에 둘러싸여 고정된 실리콘 고무가 OPP 필름을 점착하여 접착제 공급부로 일정한 속도로 계속적으로 균일하게 공급함으로써 안전사고를 예방하고 OPP 필름이 쳐짐으로써 주름이 발생하는 것을 방지하여 불량의 발생을 줄일 수가 있다.According to the present invention, the OPP film having no adhesive force is surrounded by the main roller, and the fixed silicone rubber adheres the OPP film continuously and uniformly to the adhesive supply part at a constant speed to prevent safety accidents and to prevent wrinkles Occurrence of defects can be reduced.
따라서 본 발명은 구조가 간단하여 제작이 용이하고, 합지재단기를 점착력이 있는 필름과 없는 필름에 구애받지 않고 사용할 수가 있으며, 기존의 합지재단기에 간편하게 적용하여 사용할 수가 있는 유용한 발명이다.Therefore, the present invention is useful because it is simple in structure, easy to manufacture, can be used regardless of the adhesive film and the film having no adhesive force, and can be easily applied to a conventional joint cutting machine.
도 1은 본 발명의 제조 공정을 보인 블록도
도 2는 본 발명의 메인롤러가 설치된 상태를 보인 합지재단기
도 3은 본 발명 합지재단기에서 메인롤러가 설치된 상태의 요부 확대 사시도
도 4는 본 발명의 메인롤러를 보인 개략 사시도
도 5는 본 발명 메인 롤러에 실리콘 고무가 설치된 상태를 보인 요부 확대 단면도
도 6은 본 발명 메인롤러에 설치되는 실리콘 고무의 실시 예를 보인 요부 확대 단면도
도 7은 발명 메인롤러에 설치되는 실리콘 고무의 다른 실시 예를 보인 요부 확대 단면도1 is a block diagram showing a manufacturing process of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state in which the main roller of the present invention is installed,
3 is an enlarged perspective view of the main part of the present invention,
4 is a schematic perspective view showing the main roller of the present invention.
Fig. 5 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing the state where the main roller of the present invention is provided with silicone rubber
6 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing an embodiment of the silicone rubber provided on the main roller of the present invention
Fig. 7 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing another embodiment of the silicone rubber provided on the inventive main roller
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우, 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 1 및 도 3에서와 같이 합지재단기에 설치되어 있는 메인롤러(1)의 표면에 점착력이 있는 실리콘 고무(2)를 감아 고정설치한다.As shown in Figs. 1 and 3, a
본 발명에 따르면 실리콘 고무(2)를 메인롤러(1)에 견고하게 고정하는 수단으로 메인 롤러(1)에 접착제를 도포한 다음 실리콘 고무(2)를 감아 고정하여도 된다.According to the present invention, an adhesive may be applied to the
상기와 같이 메인롤러(1)에 실리콘 고무(2)가 견고하게 고정되면 합지재단기에 메인롤러(1)를 회전 가능하게 고정설치 한 다음 원단 공급장치에 롤로 감겨 있는 OPP 필름원단을 적재하여 고정한다.When the
그리고 합지재단기에 설치되어 있는 접착 테이프 공급부에는 접착테이프를 적재하여 고정한 다음 작업자가 손으로 원단 공급장치에서 원단을 인출하여 메인롤러(1)를 통하여 접착테이프 공급부로 공급하여 OPP 필름원단에 접착테이프가 합지재단 되게 한 다음 다시 OPP 필름원단을 롤로 감아 권취되게 권취롤러에 고정한다.Then, an adhesive tape is fixed on the adhesive tape feeding part installed on the cutting machine, and then the operator takes out the raw material from the raw material feeding device by hand and feeds the adhesive tape to the adhesive tape feeding part through the
본 발명에 따르면 메인롤러(1)에 접착력이 없는 OPP 필름 원단이 지나게 되면 실리콘 고무(2)의 점착력에 의하여 OPP 필름을 점착하여 고정하게 되고, 이 상태에서 메인롤러(1)가 합지재단기의 구동장치에 의하여 구동되어 회전되면 메인롤러(1)에 점착되어 있던 부분이 떨어지면서 OPP 필름 원단이 접착 테이프 공급부로 공급된다.According to the present invention, when the OPP film having no adhesive force passes over the
이때 메인롤러(1)에 점착되어 회전되면서 분리되는 OPP 필름의 힘에 의하여 OPP 필름이 공급되어 이동되는 만큼 원단 공급장치에 롤로 감겨 있던 OPP 원단이 풀리면서 메인롤러(1) 다시 점착되어 지게 된다.At this time, as the OPP film is supplied and moved by the force of the OPP film which is adhered to the
따라서 실리콘 고무(2)가 씌워진 메인롤러(1)가 회전되는 만큼 OPP 필름이 메인롤러(1)의 점착력에 의하여 풀리면서 접착테이프 공급부로 밀어 올리게 되며, OPP 필름원단은 접착테이프 공급부에 공급되어 접착 테이프와 만나 합지 롤러에서 합지재단 된다.The OPP film is unrolled by the adhesive force of the
본 발명에 따르면 실리콘 고무(2)가 고정 설치된 메인롤러(1)의 점착력에 의하여 점착력이 없는 OPP 필름 원단이 점착되어 메인 롤러에 묻어 있는 상태에서 메인롤러(1)가 회전하면서 상측으로 밀어 올리게 되므로 OPP 필름원단이 접착제 도포부에서 하단으로 쳐지지 않고 일정한 속도로 공급된다.According to the present invention, the
상기와 같이 실리콘 고무(2)가 설치된 메인롤러(1)의 회전에 의하여 OPP 필름이 접착테이프 공급부로 밀어 올리게 되면 접착테이프 공급부에 롤로 감겨 있던 접착테이프가 풀리면서 OPP 필름과 만나 접착테이프 합지용 롤러에 의하여 OPP 필름의 한 면에 접착되고, 접착테이프가 부착된 OPP 필름은 다시 합지재단기에 설치된 권취롤러에 의하여 롤로 권취된다.When the OPP film is pushed up to the adhesive tape supply part by the rotation of the
한편, 도 6 및 도 7에서와 같이 메인롤러(1)에 둘러싸여 고정설치되는 실리콘 고무(2)의 표면에 미세한 원형 돌기(3)나 사각형의 돌출부(4)들이 돌출되어 있을 경우 실리콘 고무(2)의 점착력과 점착력이 없는 일반적인 필름과의 점착력을 낮출 수가 있다.6 and 7, when fine
본 발명에 따르면 OPP 필름이 아닌 다른 필름을 공급할 경우 필름의 종류에 따라 실리콘 고무(2)의 점착력이 필요 이상으로 높게 되는 경우가 있을 수 있다.According to the present invention, when a film other than the OPP film is supplied, the adhesive force of the
따라서 상기의 방법은 실리콘 고무와 점착력이 필요 이상으로 높을 경우 원단 공급부에서 공급되는 필름이 실리콘 고무에서 분리가 원활하지 못하여 필름의 공급속도가 늦어 지거나 아예 필름이 메인롤러(1)를 타고 돌게 됨으로써 불량이 발생하게 된다.Therefore, in the above method, when the adhesive force to the silicone rubber is higher than necessary, the film supplied from the raw material feeding portion is not smoothly separated from the silicone rubber, so that the feeding speed of the film is slowed down or the film rotates on the
따라서 상기와 같이 점착력이 높을 경우 실리콘 고무와 원단과의 접촉면적을 줄임으로써 점착력을 줄여 원단이 실리콘 고무에서 쉽게 분리되어 원활하게 공급하게 된다.Therefore, when the adhesive strength is high as described above, the contact area between the silicone rubber and the fabric is reduced, thereby reducing the adhesive force, so that the fabric can be easily separated from the silicone rubber and smoothly supplied.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에 따라 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다.An embodiment of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms.
따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진자에겐 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.
1. 메인롤러 2. 실리콘 고무
3. 원형돌기 4. 돌출부1.
3. Circular protrusion 4. Protrusion
Claims (4)
상기 메인롤러 조립단계에 의하여 실리콘 고무가 둘러싸인 메인롤러가 설치된 합지재단기의 원단공금장치에 롤로 감겨 있고 점착력이 없는 OPP 필름 롤을 필름 원단 공급장치에 적재하는 OPP 필름 적재단계;와
상기 합지재단기의 접착테이프 공급부에 롤로 감겨 있는 접착테이프를 적재하는 접착테이프 적재단계;와
상기 필름 원단 공급장치에 감겨 있고 점착력이 없는 OPP 필름원단을 인출하여 메인롤러를 거침으로써 메인롤러에 둘러싸인 실리콘 고무가 점착력이 없는 OPP 필름원단을 점착하여 합지재단에 설치된 구동장치에 의하여 회전함으로써 점착력이 없는 OPP 필름이 실리콘 고무에 의하여 점착되어 처지지 않고 일정한 속도로 계속적으로 접착테이프 공급부로 공급하도록 하는 OPP 필름 원단 공급단계;와
상기 OPP 필름 공급단계에 의하여 공급되는 OPP 필름 원단에 접착테이프 공급부에서 인출되는 접착테이프 합지재단되는 접착테이프 합지단계;와
상기 접착테이프 합지단계에 의하여 접착테이프가 합지가공된 OPP 필름이 롤러 권취되는 권취단계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 점착력이 없는 필름을 이용한 접착테이프 합지재단 시 필름의 주름 방지 방법.A main roller assembly step of wrapping a silicone rubber having high adhesive strength on the surface of a main roller provided on a joint cutting machine for cutting and laminating an adhesive tape on a film,
An OPP film loading step of loading an OPP film roll having no adhesive force on a film raw material feeding apparatus, the roll being wound on a raw end feeding apparatus of a joint cutting machine provided with a main roller surrounded by the silicone rubber by the main roller assembling step;
An adhesive tape loading step of loading an adhesive tape wound on the adhesive tape supply portion of the joint cutting machine with a roll;
The OPP film having a non-sticking force is pulled out and the main rollers are wound around the main rollers so that the silicone rubber surrounded by the main rollers adheres to the OPP film without adhesive force and is rotated by the driving device provided on the joining cutter, An OPP film fabric supply step for continuously supplying the adhesive tape supply part at a constant speed without sticking the OPP film without silicone rubber sticking;
An adhesive tape laminating step of laminating an adhesive tape laminated on the OPP film supplied from the OPP film supplying step with the adhesive tape supplying part;
A winding step of winding up the OPP film rolled up with the adhesive tape by the adhesive tape laminating step; The method for preventing wrinkles of a film at the time of cutting an adhesive tape using a film having no adhesive force.
상기 메인 롤러(1)의 표면에 점착력이 높은 실리콘 고무(2)를 한 면에 접착제를 도포하여 헛돌지 않도록 고정 설치하여 실리콘 고무(2)가 부착된 메인롤러(1)가 회전하여 필름 원단 공급부에서 공급되는 점착력이 없는 OPP 필름을 점착하여 회전함으로써 OPP 필름을 접착테이프 공급부로 밀어 올려 OPP 필름이 처지지 않고 일정한 속도로 정확하게 접착테이프 공급부로 공급되도록 하여서 된 것을 특징으로 점착력이 없는 필름을 이용한 접착테이프 합지 시 필름의 주름 방지 장치.A main roll 1 for feeding a film supplied from a film raw material supplying portion to an adhesive tape supplying portion is provided at the center, and a main raw material supplying portion 110 for supplying a film raw material And a take-up roller that winds up the film, which is obtained by winding together a film material and an adhesive tape, with a roll in a roll,
An adhesive is applied to the surface of the main roller 1 with a high adhesive strength and the main roller 1 with the silicone rubber 2 is rotated to rotate the film raw material supply portion And the OPP film is pushed up to the adhesive tape supply part so that the OPP film is supplied to the adhesive tape supplying part at a constant speed without being sagged. Wrinkle preventing device for film when tape is laminated.
상기 메인롤러(1)에 둘러싸여 고정되는 실리콘 고무(2)의 표면 전체에 미세한 원형 돌기(3)를 돌출 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 점착력이 없는 필름을 이용한 접착테이프 합지 시 필름의 주름 방지 장치.3. The method of claim 2,
Characterized in that fine circular protrusions (3) are protruded and formed on the entire surface of the silicone rubber (2) surrounded and fixed by the main roller (1).
상기 메인롤러(1)에 권취되어 고정되는 실리콘 고무(2)의 표면에 메인롤러(1)의 길이 방향으로 사각형의 돌출부(4)를 일정한 간격으로 돌출 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 점착력이 없는 필름을 이용한 접착테이프 합지재단 시 필름의 주름 방지 장치.3. The method of claim 2,
Characterized in that a quadrangular protrusion (4) is protruded and formed on the surface of the silicone rubber (2) wound and fixed on the main roller (1) at regular intervals in the longitudinal direction of the main roller (1) A wrinkle preventing device for a film at the time of cutting the adhesive tape using the adhesive tape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140116783A KR20160028143A (en) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | The wrinkle prevention device of film in lamination of adhesive tape by using no adhesiveness film. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140116783A KR20160028143A (en) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | The wrinkle prevention device of film in lamination of adhesive tape by using no adhesiveness film. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20160028143A true KR20160028143A (en) | 2016-03-11 |
Family
ID=55582825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020140116783A KR20160028143A (en) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | The wrinkle prevention device of film in lamination of adhesive tape by using no adhesiveness film. |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20160028143A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115195099A (en) * | 2022-06-21 | 2022-10-18 | 厦门微亚智能科技有限公司 | Edge covering and film pasting method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101340969B1 (en) | 2007-08-16 | 2013-12-13 | 존슨 컨트롤스 테크놀러지 컴퍼니 | Method of positioning seals in turbomachinery utilizing electromagnetic bearings |
-
2014
- 2014-09-03 KR KR1020140116783A patent/KR20160028143A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
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