KR20160026259A - Method for Manufacturing Secondary Battery - Google Patents

Method for Manufacturing Secondary Battery Download PDF

Info

Publication number
KR20160026259A
KR20160026259A KR1020140114418A KR20140114418A KR20160026259A KR 20160026259 A KR20160026259 A KR 20160026259A KR 1020140114418 A KR1020140114418 A KR 1020140114418A KR 20140114418 A KR20140114418 A KR 20140114418A KR 20160026259 A KR20160026259 A KR 20160026259A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode assembly
casing
cutting
electrode
facings
Prior art date
Application number
KR1020140114418A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102236347B1 (en
Inventor
이홍섭
Original Assignee
에스케이이노베이션 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스케이이노베이션 주식회사 filed Critical 에스케이이노베이션 주식회사
Priority to KR1020140114418A priority Critical patent/KR102236347B1/en
Publication of KR20160026259A publication Critical patent/KR20160026259A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102236347B1 publication Critical patent/KR102236347B1/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

A method for manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention, capable of enhancing the rigidity of an exterior material, comprises the steps of: preparing the exterior material forming a housing unit in an internal space; housing an electrode assembly, forming a first tap unit and a second tap unit at one end unit, in the housing part of the exterior material; injecting an electrolyte into the exterior material in which the electrode assembly is housed; discharging gas generated from the electrode assembly; cutting the corners of both ends of the exterior material; folding the both ends of which corners are cut; and pressing the front surface of the exterior material in which the electrode assembly is housed.

Description

이차전지의 제조방법{Method for Manufacturing Secondary Battery}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing a secondary battery,

본 발명은 이차전지의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a secondary battery.

일반적으로 이차전지는 화학에너지를 전기에너지로 변환하는 방전과 역방향인 충전과정을 통하여 반복 사용이 가능한 전지이며, 그 종류로는 니켈-카드뮴(Ni-Cd) 전지, 니켈-수소(Ni-MH) 전지, 리튬-금속 전지, 리튬-이온(Ni-Ion) 전지 및 리튬-이온 폴리머 전지(Li-Ion Polymer Battery, 이하 "LIPB"라 함) 등이 있다.
Generally, a secondary battery is a battery which can be repeatedly used through a discharge process of converting chemical energy into electrical energy and a charging process in the reverse direction. Examples of the secondary battery include a nickel-cadmium (Ni-Cd) battery, a nickel- A lithium-metal battery, a lithium-ion (Ni-Ion) battery, and a lithium-ion polymer battery (hereinafter referred to as "LIPB ").

이차전지는 양극, 음극, 전해질, 분리막으로 구성되며, 서로 다른 양극 및 음극 소재의 전압차이를 이용하여 전기를 저장 및 발생시킨다. 여기서, 방전이란 전압이 높은 음극에서 낮은 양극으로 전자를 이동시키는 것이며(양극의 전압 차이만큼 전기를 발생), 충전이란 전자를 다시 양극에서 음극으로 이동시키는 것으로 이때 양극물질은 전자와 리튬이온을 받아들여 원래의 금속산화물로 복귀하게 된다. 즉, 이차전지는 충전될 때 금속 원자가 분리막을 통하여 양극에서 음극으로 이동함에 따라 충전 전류가 흐르게 되고, 반대로 방전될 때 금속 원자는 음극에서 양극으로 이동하며 방전 전류가 흐르게 된다.
The secondary battery is composed of an anode, a cathode, an electrolyte, and a separator, and stores and generates electricity using voltage difference between different anode and cathode materials. Here, the discharge is to move electrons from a cathode having a high voltage to a cathode having a low voltage (generating electricity as much as the voltage difference of the anode), and charging means transferring the electrons again from the anode to the cathode where the anode material receives electrons and lithium ions And returned to the original metal oxide. That is, when the secondary battery is charged, the charge current flows as the metal atoms move from the anode to the cathode through the separator, and when discharged, the metal atoms move from the cathode to the anode and the discharge current flows.

이러한 리튬 이차전지는 일반적으로 전해액의 종류에 따라 액체 전해질 전지, 고분자 전해질 전지로 분류되며, 액체 전해질을 사용하는 전지를 리튬 이온전지라 하고, 고분자 전해질을 사용하는 전지를 리튬 폴리머전지라 한다. 또한, 리튬 이차전지의 외장재는 여러가지 종류로 형성될 수 있고, 대표적인 외장재의 종류는 원통형(Cylindrical), 각형(Prismatic), 파우치(Pouch) 등이 있다. 상기 리튬 이차전지의 외장재 내부에는 양극판, 음극판 및 그 사이에 개재되는 분리막(세퍼레이터, Separator)가 적층되거나 권취된 전극조립체가 구비된다.Such a lithium secondary battery is generally classified into a liquid electrolyte cell and a polymer electrolyte cell depending on the type of the electrolyte. A battery using a liquid electrolyte is called a lithium ion battery, and a battery using a polymer electrolyte is called a lithium polymer battery. In addition, the exterior material of the lithium secondary battery can be formed into various types, and typical exterior materials include cylindrical, prismatic, pouch, and the like. Inside the casing of the lithium secondary battery, a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator (separator) interposed therebetween are laminated or wound.

KRKR 2013-00126652013-0012665 AA

본 발명의 일실시예는, 이차전지의 공정중의 강성을 보다 확보하여, 이차전지 제조상의 접합 신뢰성을 향상시켜 이차전지의 작동성능의 향상 및 적용 제품의 구동신뢰성을 확보하기 위한 이차전지의 제조방법을 제공하는 것이다.
One embodiment of the present invention relates to a secondary battery for securing the rigidity during the process of the secondary battery and improving the reliability of bonding in the manufacturing of the secondary battery to improve the operating performance of the secondary battery and secure the driving reliability of the applied product Method.

본 발명의 일실시예에 따른 이차전지의 제조방법은, 내부 공간에 수용부가 형성된 외장재를 준비하는 단계, 상기 외장재의 수용부에 일단부에 제1 전극과 제2 전극이 돌출되어 형성된 전극조립체를 수용하는 단계, 상기 전극조립체가 수용된 상기 외장재내에 전해액을 주입하는 단계, 상기 전극조립체로부터 발생된 가스를 배출시키는 단계, 상기 외장재 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계, 상기 모서리부가 커팅된 양단부를 폴딩하는 단계; 및 상기 전극조립체가 수용된 외장재 전면을 프레싱하는 단계를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a secondary battery, comprising the steps of preparing a casing having a receiving portion formed in an inner space thereof, a first electrode and a second electrode protruding from the receiving portion of the casing, A step of injecting an electrolytic solution into the outer casing in which the electrode assembly is accommodated, a step of discharging gas generated from the electrode assembly, a step of cutting a corner of both ends of the casing, a step of folding the cut ends ; And pressing the front surface of the casing to which the electrode assembly is accommodated.

여기서, 파우치형 외장재를 준비하는 단계에서, 상기 외장재는 상기 전극조립체를 수용하는 수용부 이외에 일측으로 연장되어 형성된 배출부를 더 포함할 수 있다. Here, in the step of preparing the pouch-type sheathing material, the sheathing material may further include a discharging portion extending to one side of the receiving portion for receiving the electrode assembly.

또한, 상기 전극조립체로부터 발생되는 가스를 배출시키는 단계는, 상기 배출부를 통해 가스가 배출된 후, 상기 배출부를 커팅하는 단계 및 상기 외장재의 커팅된부분을 실링하는 단계;를 더 포함할 수 있다. The step of discharging gas generated from the electrode assembly may further include cutting the discharge unit after gas is discharged through the discharge unit, and sealing the cut portion of the casing.

또한, 상기 전극조립체로부터 발생되는 가스를 배출하는 단계는, 상기 전극조립체의 제1 탭부 및 제2 탭부를 외부전원과 연결하여 프리-차지(pre-charge)하는 단계 및 상기 전극조립체 내부에서 발생되는 불순가스를 배출하는 단계를 더 포함할 수 있다. The discharging of the gas generated from the electrode assembly may include pre-charging the first tab portion and the second tab portion of the electrode assembly with an external power source, And discharging the impurity gas.

또한, 상기 외장재의 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계는, 상기 전극조립체의 제1 탭부 및 제2 탭부가 형성된 일단의 양측면의 모서리부를 커팅할 수 있다.The step of cutting the edges of both ends of the casing may cut edge portions of both sides of the first end of the electrode assembly where the first tab portion and the second tab portion are formed.

또한, 상기 외장재의 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계는, 상기 모서리부를 상기 외장재 양측면에 테이퍼 지도록 커팅될 수 있다. The step of cutting the corner portions of both ends of the casing may be cut so as to taper the corners to both sides of the casing.

또한, 상기 외장재의 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계는, 상기 모서리부의 커팅부에 대응되는 형태로 상기 모서리부 상면에 형성된 상부금형 및 상기 모서리부 하면에서 상기 상부금형과 대응되는 형태로 상기 상부금형과 결합하여 상기 모서리부를 커팅시키는 하부금형으로 커팅될 수 있다. The step of cutting edge portions of both ends of the casing may further include forming an upper mold on the upper surface of the corner portion corresponding to the cutting portion of the corner portion and a lower mold having a shape corresponding to the upper mold on the lower surface of the corner portion, And cut into the lower mold for joining and cutting the corner portion.

또한, 상기 모서리부가 커팅된 양단부를 폴딩하는 단계는, 상기 모서리부의 커팅부분에서 상기 외장재의 내측방향으로 절곡되도록 폴딩될 수 있다. Further, the step of folding the both ends cut with the corner portion may be folded to be bent inward of the casing at the cutting portion of the corner portion.

또한, 상기 외장재의 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계는, 상기 전극조립체의 제1 탭부와 제2 탭부가 형성된 일단면의 양단 및 상기 전극조립체 타단면의 양단에 형성된 모서리부를 커팅하는 단계를 포함할 수 있다.
The step of cutting the edges of both ends of the casing may include cutting both ends of one end surface of the electrode assembly having the first tab portion and the second tab portion and edges formed at both ends of the end surface of the electrode assembly. have.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
Prior to that, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best explain its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따르면, 이차전지 제조공정에서, 외장재의 강성을 보다 효과저으로 향상시킬 수 있는 효과가 있다. According to one embodiment of the present invention, there is an effect that the stiffness of the casing material can be improved more effectively in the secondary cell manufacturing process.

또한, 전극조립체가 삽입되는 외장재의 양측단의 폴딩공정의 신뢰성을 보다 효과적으로 확보할 수 있는 효과가 있다. In addition, there is an effect that the reliability of the folding process of both side ends of the casing to which the electrode assembly is inserted can be more effectively ensured.

또한, 외장재의 양측단 폴딩과정에서 외장재의 크랙(Crack)이나 찢어짐을 미연에 방지하여 폴딩공정중의 이차전지의 불량을 방지하여 이차전지의 강성을 효과적으로 확보할 수 있는 효과가 있다. In addition, cracks and tearing of the casing are prevented in advance during the folding process at both ends of the casing, thereby preventing defects of the secondary battery during the folding process, thereby effectively securing the rigidity of the secondary battery.

또한, 폴딩공정을 통한 외장재의 강성을 효과적으로 확보할 수 있는 효과가 있다. Further, there is an effect that the rigidity of the exterior material through the folding process can be effectively secured.

또한, 외장재의 양측단의 폴딩공정에서, 폴딩되는 양측단의 모서리부를 테이퍼지게 커팅함으로써, 폴딩과정에서 발생될 수 있는 외장재 모서리부의 크랙이나, 찢어짐을 효과적을 방지할 수 있는 효과가 있다. In addition, in the folding process at both side ends of the facings, there is an effect of effectively preventing the cracks and tears of the edges of the facings which may be generated in the folding process by tapering the edges of both side ends folded.

또한, 파우치셀형태의 이차전지 뿐만 아니라, 폴딩을 통해 강성을 확보하고자 하는 다양한 구조에서, 폴딩되는 과정에서 문제가 발생되는 모서리부를 테이퍼 커팅함으로써 보다 효과적인 대상기재의 강성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
Further, there is an effect that, in addition to a pouch cell type secondary battery, various structures for securing rigidity through folding can taper-cut edges where problems occur during the folding process, thereby more effectively securing the rigidity of the target substrate .

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전지셀의 사시도 및
도 2 내지 도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 이차전지의 제조방법의 공정도를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of a battery cell according to an embodiment of the present invention and FIG.
2 to 12 are views showing a process of a method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "일면", "타면", "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objectives, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. Also, the terms "one side,"" first, ""first,"" second, "and the like are used to distinguish one element from another, no. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description of the present invention, detailed description of related arts which may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전지셀의 사시도이고, 도 2 내지 도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 이차전지의 제조방법의 공정도를 나타낸 도면이다.
FIG. 1 is a perspective view of a battery cell according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 12 are views showing a process of a method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 이차전지의 제조방법은 내부 공간에 수용부(12a)가 형성된 외장재(12)를 준비하는 단계, 상기 외장재(12)의 수용부(12a)에 일단부에 제1 탭부(10a)와 제2 탭부(10b)가 형성된 전극조립체(11)를 수용하는 단계, 상기 전극조립체(11)가 수용된 상기 외장재(12)내에 전해액을 주입하는 단계, 상기 전극조립체(11)로부터 발생된 가스를 배출시키는 단계, 상기 외장재(12) 양단부의 모서리부(12b)를 커팅하는 단계, 상기 모서리부(12b)가 커팅된 양단부를 폴딩하는 단계 및 상기 전극조립체(11)가 수용된 외장재(12) 전면을 프레싱하는 단계를 포함한다.
A method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention includes the steps of preparing a casing 12 having a receiving portion 12a formed in an inner space thereof and attaching the receiving portion 12a of the casing 12 to a first end The method comprising the steps of: receiving an electrode assembly 11 having a tab portion 10a and a second tab portion 10b; injecting an electrolyte into the outer casing 12 housing the electrode assembly 11; A step of cutting off the edges 12b of both ends of the casing 12, a step of folding both ends where the corners 12b are cut, and a step of folding the casing material 11 accommodated in the electrode assembly 11 12).

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 이차전지는 적어도 하나 이상의 전지셀(10)이 적층되고, 적층된 전지셀(10)을 모듈화 함으로써 다양한 디바이스에 적용할 수 있다. 여기서 전지셀(10)은 외장재(12)에 전극조립체(11)를 수용하여 형성될 수있다. 전극조립체(11)를 포함하는 몸체부(10c)와 외부단자와의 연결을 위한 전극조립체(11)상의 제1 전극(11a)과 제2 전극(11b)에 각각 연결되는 제1 탭부(10a)와 제2 탭부(10b)가 형성된다.
As shown in FIG. 1, a secondary battery according to an embodiment of the present invention can be applied to various devices by stacking at least one battery cell 10 and modularizing the stacked battery cell 10. Here, the battery cell 10 may be formed by housing the electrode assembly 11 in the casing 12. [ A first tab portion 10a connected to the first electrode 11a and the second electrode 11b on the electrode assembly 11 for connection between the body portion 10c including the electrode assembly 11 and the external terminal, And the second tab portion 10b are formed.

여기서, 전극조립체(11)는 양극, 음극 및 분리막을 포함하여 형성되며, 양극과 음극이 적층되는 사이에 분리막이 형성된다. 양극, 음극 및 분리막을 결합하는 방법에 따라, 젤리-롤(Jelly-roll)로 권취된 타입(Winding type)이거나, 스택형/ 스택폴딩형 등으로 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 전극조립체(11)는, 예를 들어, 알루미늄으로 형성된 파우치형의 외장재(12)에 전극조립체(11)를 내장하여 전지셀(10)을 구성한다. 전극조립체(11)의 양극 및 음극은 본 발명의 일실시예에서 제1 전극(11a)과 제2 전극(11b)으로 명명하며, 제1 전극(11a)과 제2 전극(11b)은 상호 반대되는 극을 갖는 것으로 특정 전극에 한정되는 것은 아니다.
Here, the electrode assembly 11 includes an anode, a cathode, and a separator, and a separator is formed between the anode and the cathode. A winding type in a jelly-roll type, a stack type / a stack folding type, or the like according to a method of combining an anode, a cathode, and a separator. The electrode assembly 11 according to an embodiment of the present invention includes the electrode assembly 11 incorporated in a pouch-type sheathing 12 formed of, for example, aluminum to constitute the battery cell 10. The first electrode 11a and the second electrode 11b are referred to as a first electrode 11a and a second electrode 11b in the embodiment of the present invention. And is not limited to a specific electrode.

파우치형의 외장재(12)의 경우, 파우치의 접합부에서 생기는 부식을 방지하고, 일반적인 캔(can)타입의 배터리에 비해 흐물흐물한 파우치의 강성을 높이기 위한 구조적인 보완이 필요하다. 그러한 파우치형 외장재(12)의 강성을 확보하기 위해 전극조립체(11)를 수용한 후, 양측단을 외장재(12) 내측 방향으로 절곡시키는 폴딩공정을 수행하게 된다. 폴딩공정은 외장재(12)의 양측단부를 내측방향으로 절곡되도록 형성하는데, 이 때 양측단부의 상하부 끝단에 모서리부(12b)에서 절곡시의 다양한 문제가 발생한다. 폴딩공정시에 모서리부(12b)에 의해 외장재(12)의 일부의 크랙(crack)이 발생하거나, 파우치가 찢어지거나 뭉개지는 등의 파우치형 외장재(12)의 신뢰성을 떨어뜨리는 문제들이 발생하게 된다.
In the case of the pouch-type sheathing material 12, it is necessary to provide structural restraint to prevent erosion at the pouch joint portion and to increase the rigidity of the pouch which is out of order compared to a general can type battery. In order to secure the rigidity of the pouch-type sheathing material 12, the electrode assembly 11 is received and then folded at both side ends to bend the sheathing 12 inward. In the folding process, both side ends of the casing 12 are formed to be bent inward. Various problems occur at the upper and lower ends of the side edges at the corner 12b. Cracks are generated in a part of the casing 12 by the corner portion 12b during the folding process and the reliability of the pouch type casing 12 such as tearing or crushing of the pouch is lowered .

본 발명의 일실시예에 따른 이차전지의 제조방법은 상기와 같은, 예를 들어 파우치형 외장재(12)를 제조하는 경우, 강성확보를 위한 폴딩공정 및 폴딩공정시에 발생되는 신뢰성 저하의 요소를 최소화 시키기 위한 것이다. 이하에서는 이러한 폴딩공정 및 폴딩공정의 신뢰성 확보를 위한 모서리부(12b)의 커팅단계를 포함하는 이차전지의 제조방법에 대해 상술한다.
The method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention is a method of manufacturing a pouch-type sheathing material 12 as described above, for example, in the folding process for securing rigidity and the lowering of reliability To minimize it. Hereinafter, a method of manufacturing the secondary battery including the cutting step of the corner portion 12b for securing the reliability of the folding process and the folding process will be described in detail.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 파우치형 외장재(12)를 준비하는 단계이다. 본 발명의 일실시예에서는 파우치형 외장재(12)를 그 예로 설명하고 있지만, 외장재(12)의 강성을 확보하기 위한 폴딩공정이 필요한 다양한 부재 및 외장재(12)의 형태에도 당업자에 의한 설계변경 범위에서 동일하게 본 발명의 일실시예가 적용될 수 있음은 자명하다. 파우치형 외장재(12)는 내부에 전극조립체(11)를 수용하도록 수용부(12a)를 구비한다. 수용부(12a) 이외에, 이후에 내부 가스 배출을 위해 더미형태로 존재하는 배출부를 더 포함할 수 있다 배출부는 내부 가스배출의 용이성을 확보하기 위해 상부에 배출영역을 별도로 구비할 수 있다.
First, as shown in Fig. 2, a step of preparing the pouch-type sheathing material 12 is described. Although the pouch-type sheathing material 12 is described as an example in the embodiment of the present invention, various forms of the sheathing material 12, which require a folding step to secure the rigidity of the sheathing material 12, It is apparent that one embodiment of the present invention can be applied to the same. The pouch-type sheathing material 12 has a receiving portion 12a for receiving the electrode assembly 11 therein. In addition to the accommodating portion 12a, the exhaust portion may further include a discharge portion that is present in a dummy form for internal gas discharge. The discharge portion may have a discharge region on the upper portion to ensure easiness of discharge of the internal gas.

다음, 도 3에 도시된 바와 같이, 전극조립체(11)를 외장재(12) 수용부(12a)에 수용하는 단계이다. 전극조립체(11)는 상술한 바와 같이, 제1 전극(11a)과 제2 전극(11b)이 돌출되도록 형성된다. 전극조립체(11)에 대한 설명은 상술하였으므로 상세한 설명은 생략한다.
Next, as shown in FIG. 3, the electrode assembly 11 is accommodated in the accommodating portion 12a of the casing 12. FIG. The electrode assembly 11 is formed such that the first electrode 11a and the second electrode 11b protrude as described above. Since the description of the electrode assembly 11 has been described above, detailed description is omitted.

다음, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 외장재(12)에 전극조립체(11)를 수용한 후, 외측부분을 실링하도록 실링부(40)를 형성하고(도 4 참조), 외장재(12) 내부에 전해액을 주입한다(도 5 참조). 이때, 외장재(12)내부에 전해액을 주입하기 위해 실링부(40)는 일측단부를 제외한 부분을 실링한다.Next, as shown in Figs. 4 to 6, after the electrode assembly 11 is received in the casing 12, the sealing portion 40 is formed to seal the outer portion (see Fig. 4), and the casing 12 (See Fig. 5). At this time, in order to inject electrolyte into the casing 12, the sealing portion 40 seals a portion excluding one end portion.

이차전지는 종류에 따라, 전해질의 액체 상태로 외장재(12) 내부에 충진될 수 있다. 또한, 전해질을 액체 상태로 외장재(12) 내부에 충전한 다음 폴리머화될 수 있는 성분을 첨가하여 최종적으로 폴리머 상태의 전해질이 되도록 할 수 있다. 외장재(12) 내부에 전해액을 주입한 후, 전해액 주입부분을 실링한다(도 6 참조).
Depending on the type of secondary battery, the secondary battery can be filled in the casing 12 in a liquid state of the electrolyte. In addition, the electrolyte may be filled in the casing 12 in a liquid state and then added with a polymerizable component to finally become an electrolyte in the polymer state. After the electrolytic solution is injected into the casing member 12, the electrolyte injection portion is sealed (see Fig. 6).

다음, 도 7 내지 9에 도시된 바와 같이, 전극조립체(11)로부터 발생된 가스를 외부로배출시키는 단계이다. Next, as shown in FIGS. 7 to 9, the gas generated from the electrode assembly 11 is discharged to the outside.

도 7에 도시된 바와 같이, 전극조립체(11)로부터 돌출되어 형성된 제1 전극(11a)과 제2 전극(11b)에 프리-차지(Pre-Charge)를 위해 제1 단자(21)와 제2 단자(22)를 포함하는 전원연결부(미도시)에 전기적 연결한다. 전원연결부를 통해 전류를 흘려줌으로써 전극조립체(11) 내부에 발생될 수 있는 초기 불순가스를 제거할 수 있다. 이러한 작업을 디개싱(De-gassing)공정 이라고 하는데, 본 단계에서 전극조립체(11) 내부로부터 발생되는 가스가 외장재(12)의 배출부(13a)의 배출영역을 통해 배출될 수 있다. 본 단계에서 전극조립체(11) 내부에서 발생되는 가스가 원활히 배출될 때, 외장재(12)를 포함한 이차전지의 신뢰성이 향상될 수 있는 것이다. 7, the first terminal 11 and the second electrode 11b protruded from the electrode assembly 11 are connected to the first terminal 21 and the second terminal 11b for pre- (Not shown) including the terminal 22. [ An initial impurity gas that may be generated inside the electrode assembly 11 can be removed by flowing a current through the power connection portion. This operation is called a de-gassing process. In this step, the gas generated from the inside of the electrode assembly 11 may be discharged through the discharge region of the discharge portion 13a of the casing 12. When the gas generated in the electrode assembly 11 is smoothly discharged at this stage, the reliability of the secondary battery including the casing 12 can be improved.

여기서, 전극조립체(11)로부터 발생되는 초기 불순가스를 배출한 후, 외장재(12)의 더미영역으로 형성된 배출부(13a)를 절단하고, 절단부분을 실링한다(도 9 참조).
Here, after discharging the initial impurity gas generated from the electrode assembly 11, the discharge portion 13a formed in the dummy region of the casing 12 is cut, and the cut portion is sealed (see Fig. 9).

다음, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 외장재(12)의 양측단부를 폴딩공정을 수행한다. 폴딩공정은, 상술한 바와 같이, 외장재(12)의 재질이나 두께 등의 관련 스펙등을 고려할 때, 흐물거리거나, 외측테두리부의 실링된 접합부의 불량에 의해 발생되는 다양한 신뢰성 문제를 미연에 방지하기 위해 외장재 양측단부에 폴딩부(12c)를 형성하는 것이다. 다만, 이러한 폴딩공정시에 절곡되는 모서리부(12b)의 공정과정에서 신뢰성의 저하가 발생되는 것을 방지하기 위해 폴딩공정 이전에 모서리부(12b)의 커팅단계를 수행한다(도 9참조). 외장재(12)의 모서리부(12b)를 제거하지 않은 채, 외장재(12)의 양단을 절곡시켜 폴딩부(12c)를 형성하는 경우, 외장재(12) 양단의 절곡과정에서 크랙이나, 찢어짐, 뭉개짐 등의 외장재(12)의 구조적인 문제가 발생될 수 있기 때문이다.
Next, as shown in Figs. 10 and 11, the both side ends of the facings 12 are subjected to a folding process. As described above, the folding process can prevent various reliability problems caused by fouling or defective sealing at the outer edge portion in consideration of related specifications such as the material and thickness of the casing member 12 And the folding portion 12c is formed at both ends of the outer casing. However, in order to prevent the reliability from being lowered during the process of the bent portion 12b during the folding process, the cutting of the corner portion 12b is performed before the folding process (see FIG. 9). In the case where the folding portion 12c is formed by bending both ends of the casing 12 without removing the corner portion 12b of the casing 12, cracks, tears, A structural problem of the casing 12 such as a load may be caused.

외장재(12) 양단부의 모서리부(12b)를 커팅하는 단계는, 도 10에 도시된 바와 같이, 외장재(12) 모서리부(12b)의 커팅할 부분에 상부금형(31)과 하부금형(32)을 배치하여 커팅단계를 수행할 수 있다. 예를 들어, 도 10에 도시된 바와 같이, 모서리부(12b)의 테이퍼지는 형태의 커팅형태와 동일한 상부금형(31)과 상부금형(31)을 수용 결합되면서, 상부금형(31)과 하부금형(32) 사이에 배치된 외장재(12)의 모서리부(12b)를 커팅할 수 있다. 이외에도, 상부금형(31)과 하부금형(32)의 형태 및 커팅방식은 다양하게 채택, 적용될 수 있으며, 금형을 이용한 이외에도, 외장재(12)의 모서리부(12b)를 테이퍼지게 커팅하는 다양한 절삭공구 및 수단이 사용될 수 있음은 당업자로부터 자명하다.
The step of cutting the corner portions 12b at both ends of the facings 12 may be performed by cutting the upper mold 31 and the lower mold 32 at the cut portions of the corner portions 12b of the facings 12, So that the cutting step can be performed. For example, as shown in FIG. 10, the upper mold 31 and the upper mold 31, which are the same as the cutting form of the tapered shape of the corner portion 12b, It is possible to cut the corner portion 12b of the casing member 12 disposed between the base member 32 and the base member 12. The upper mold 31 and the lower mold 32 can be variously adopted and applied. In addition to using the mold, various cutting tools (not shown) for cutting the corner portion 12b of the casing 12, And means may be used.

다음, 도 11에 도시된 바와 같이, 모서리부(12b)가 커팅된 외장재(12) 양측단부를 외장재(12) 내측방향으로 절곡하여 폴딩공정을 수행한다.이때, 모서리부(12b)의 커팅에 의해 폴딩공정의 신뢰성을 보다 효과적으로 확보할 수 있다.
Next, as shown in Fig. 11, the folding process is performed by bending both side ends of the facings 12 cut by the edge portions 12b inward of the facings 12. At this time, the cutting of the edges 12b The reliability of the folding process can be more effectively ensured.

다음, 도 12에 도시된 바와 같이, 최종 외장재(12)를 프레스하여 압착함으로써, 최종 이차전지를 구성하는 전지셀(10)을 제조할 수 있다. Next, as shown in Fig. 12, the battery cell 10 constituting the final secondary battery can be manufactured by pressing and pressing the final sheath 12.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification or improvement is possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10: 전지셀 10a: 제1 탭부
10b: 제2 탭부 10c: 몸체부
11: 전극조립체 11a: 제1 전극
11b: 제2 전극 12: 외장재
12a: 수용부 12b: 모서리부
12c: 폴딩부 13: 배출부
13a: 배출영역 20: 전원연결부
21: 제1 단자 22: 제2 단자
31: 상부금형 32: 하부금형
40: 실링부 50: 프레스금형10: battery cell 10a: first tab portion
10b: second tab portion 10c:
11: electrode assembly 11a: first electrode
11b: second electrode 12: exterior material
12a: receiving portion 12b: corner portion
12c: folding part 13:
13a: Discharge area 20: Power connection
21: first terminal 22: second terminal
31: upper mold 32: lower mold
40: sealing part 50: press mold

Claims (9)

내부 공간에 수용부가 형성된 외장재를 준비하는 단계;
상기 외장재의 수용부에 일단부에 제1 전극과 제2 전극이 돌출되어 형성된 전극조립체를 수용하는 단계;
상기 전극조립체가 수용된 상기 외장재내에 전해액을 주입하는 단계;
상기 전극조립체로부터 발생된 가스를 배출시키는 단계;
상기 외장재 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계;
상기 모서리부가 커팅된 양단부를 폴딩하는 단계; 및
상기 전극조립체가 수용된 외장재 전면을 프레싱하는 단계를 포함하는 이차전지의 제조방법.Preparing an exterior material on which an accommodating portion is formed in an internal space;
Receiving an electrode assembly in which a first electrode and a second electrode are protruded at one end of the accommodating portion of the casing;
Injecting an electrolytic solution into the outer casing accommodating the electrode assembly;
Discharging gas generated from the electrode assembly;
Cutting edge portions of both ends of the facings material;
Folding both edges of the cut edge; And
And pressing the entire surface of the casing to which the electrode assembly is accommodated. 청구항 1에 있어서,
파우치형 외장재를 준비하는 단계에서,
상기 외장재는 상기 전극조립체를 수용하는 수용부 이외에 일측으로 연장되어 형성된 배출부를 더 포함하는 이차전지의 제조방법.The method according to claim 1,
In the step of preparing the pouch-type facings,
Wherein the outer casing further includes a discharge part extending to one side of the accommodating part for accommodating the electrode assembly. 청구항 2에 있어서,
상기 전극조립체로부터 발생되는 가스를 배출시키는 단계는
상기 배출부를 통해 가스가 배출된 후, 상기 배출부를 커팅하는 단계 및
상기 외장재의 커팅된부분을 실링하는 단계;를 더 포함하는 이차전지의 제조방법.The method of claim 2,
The step of discharging the gas generated from the electrode assembly
Cutting the discharge portion after the gas is discharged through the discharge portion, and
And sealing the cut portion of the outer casing. 청구항 1에 있어서,
상기 전극조립체로부터 발생되는 가스를 배출하는 단계;는
상기 전극조립체의 제1 탭부 및 제2 탭부를 외부전원과 연결하여 프리-차지(pre-charge)하는 단계; 및
상기 전극조립체 내부에서 발생되는 불순가스를 배출하는 단계를 더 포함하는 이차전지의 제조방법.The method according to claim 1,
Discharging gas generated from the electrode assembly
Pre-charging the first tab portion and the second tab portion of the electrode assembly with an external power source; And
And discharging an impurity gas generated in the electrode assembly. 청구항 1에 있어서,
상기 외장재의 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계는,
상기 전극조립체의 제1 탭부 및 제2 탭부가 형성된 일단의 양측면의 모서리부를 커팅하는 이차전지의 제조방법.The method according to claim 1,
The step of cutting edge portions of both ends of the facings material comprises:
And cutting edge portions of both sides of one end of the electrode assembly, in which the first tab portion and the second tab portion are formed. 청구항 5에 있어서,
상기 외장재의 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계는,
상기 모서리부를 상기 외장재 양측면에 테이퍼 지도록 커팅되는 이차전지의 제조방법.The method of claim 5,
The step of cutting edge portions of both ends of the facings material comprises:
And cutting the corner portions to be tapered on opposite sides of the casing. 청구항 5에 있어서,
상기 외장재의 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계는,
상기 모서리부의 커팅부에 대응되는 형태로 상기 모서리부 상면에 형성된 상부금형 및 상기 모서리부 하면에서 상기 상부금형과 대응되는 형태로 상기 상부금형과 결합하여 상기 모서리부를 커팅시키는 하부금형으로 커팅되는 이차전지 제조방법.The method of claim 5,
The step of cutting edge portions of both ends of the facings material comprises:
And an upper mold formed on the upper surface of the corner portion corresponding to the cutting portion of the corner portion and a lower mold coupled with the upper mold to cut the corner portion in a shape corresponding to the upper mold at the corner bottom surface, Gt; 청구항 1에 있어서,
상기 모서리부가 커팅된 양단부를 폴딩하는 단계는,
상기 모서리부의 커팅부분에서 상기 외장재의내측방향으로 절곡되도록 폴딩되는 이차전지의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the folding of both ends of the cut-
And folded so as to be bent inward of the casing in a cutting portion of the corner portion. 청구항 1에 있어서,
상기 외장재의 양단부의 모서리부를 커팅하는 단계는
상기 전극조립체의 제1 탭부와 제2 탭부가 형성된 일단면의 양단 및 상기 전극조립체 타단면의 양단에 형성된 모서리부를 커팅하는 단계를 포함하는 이차전지의 제조방법.
The method according to claim 1,
The step of cutting the edges of both ends of the facings
And cutting both ends of one end surface of the electrode assembly having the first tab portion and the second tab portion, and edges formed at both ends of the end surface of the electrode assembly.
KR1020140114418A 2014-08-29 2014-08-29 Method for Manufacturing Secondary Battery KR102236347B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140114418A KR102236347B1 (en) 2014-08-29 2014-08-29 Method for Manufacturing Secondary Battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140114418A KR102236347B1 (en) 2014-08-29 2014-08-29 Method for Manufacturing Secondary Battery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160026259A true KR20160026259A (en) 2016-03-09
KR102236347B1 KR102236347B1 (en) 2021-04-05

Family

ID=55536693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140114418A KR102236347B1 (en) 2014-08-29 2014-08-29 Method for Manufacturing Secondary Battery

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102236347B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108725952A (en) * 2018-08-22 2018-11-02 江苏烨晨智能科技有限公司 A kind of metal vacuum packaging
CN109804493A (en) * 2017-05-24 2019-05-24 株式会社Lg化学 Manufacture the method for secondary cell and the auxiliary shell for manufacturing secondary cell
CN111052442A (en) * 2017-12-27 2020-04-21 株式会社东芝 Method for manufacturing secondary battery
KR102280749B1 (en) * 2020-04-25 2021-07-22 주식회사 클레버 Apparatus for cutting terrace of battery cell
WO2022102998A1 (en) * 2020-11-12 2022-05-19 주식회사 엘지에너지솔루션 Pouch cell cutting apparatus and pouch cell manufacturing method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050036466A (en) * 2003-10-16 2005-04-20 삼성에스디아이 주식회사 Pouch type secondary battery
KR20130012665A (en) 2011-07-26 2013-02-05 주식회사 엘지화학 Pouch type secondary battery and method of preparing the same
KR20140013133A (en) * 2012-07-09 2014-02-05 에스케이이노베이션 주식회사 Method of manufactoring secondary battery

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050036466A (en) * 2003-10-16 2005-04-20 삼성에스디아이 주식회사 Pouch type secondary battery
KR20130012665A (en) 2011-07-26 2013-02-05 주식회사 엘지화학 Pouch type secondary battery and method of preparing the same
KR20140013133A (en) * 2012-07-09 2014-02-05 에스케이이노베이션 주식회사 Method of manufactoring secondary battery

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109804493A (en) * 2017-05-24 2019-05-24 株式会社Lg化学 Manufacture the method for secondary cell and the auxiliary shell for manufacturing secondary cell
CN111052442A (en) * 2017-12-27 2020-04-21 株式会社东芝 Method for manufacturing secondary battery
CN111052442B (en) * 2017-12-27 2022-06-28 株式会社东芝 Method for manufacturing secondary battery
CN108725952A (en) * 2018-08-22 2018-11-02 江苏烨晨智能科技有限公司 A kind of metal vacuum packaging
KR102280749B1 (en) * 2020-04-25 2021-07-22 주식회사 클레버 Apparatus for cutting terrace of battery cell
WO2022102998A1 (en) * 2020-11-12 2022-05-19 주식회사 엘지에너지솔루션 Pouch cell cutting apparatus and pouch cell manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
KR102236347B1 (en) 2021-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2822062B1 (en) Secondary battery comprising integrated anode lead and cathode lead, and manufacturing method therefor
KR101253671B1 (en) Lithium secondary battery and manufacturing method of the same
EP3598531A1 (en) Flexible battery having reinforcement tab coupling structure and electrode lead bending coupling structure
US9741974B2 (en) Battery cell having round corner
CN111052432B (en) Pouch-type battery case including anti-crack structure and method of manufacturing the same
EP2602840A2 (en) Secondary battery pouch having improved stability, pouch-type secondary battery using same, and medium- or large-sized battery pack
EP2388847B1 (en) Secondary battery comprising first and second collector plates that are enmeshed together
EP2535961B1 (en) Pouch type secondary battery and method for manufacturing the same
US9853294B2 (en) Secondary battery and manufacturing method thereof
KR20200108719A (en) Secondary Battery
EP1717894B1 (en) Cylindrical lithium secondary battery and method of fabricating the same
KR20170132565A (en) Manufacturin method of rechargeable battery
EP2587566A2 (en) Rechargeable battery with improved safety
KR102236347B1 (en) Method for Manufacturing Secondary Battery
EP4057438A1 (en) Electrode tab bending apparatus and method
KR102275545B1 (en) Bettery cell and fabricating method of the same
EP3993143A1 (en) Pouch-type battery case and pouch-type secondary battery
US9991480B2 (en) Rechargeable battery
KR20150030861A (en) Pouched type case, battery cell and manufacturing method of battery cell
US20180219208A1 (en) Lithium storage battery with integrated circuit-breaker for improved operating safety
KR102421369B1 (en) A method of manufacturing pouch-typed secondary battery and Jig for used therefor
KR20190027528A (en) Pouch type secondary battery
KR101755161B1 (en) Pouched type case, battery cell and manufacturing method of battery cell
EP2927994B1 (en) Rechargeable battery
KR20150072236A (en) A Pouch Packaging Structure Having Sealed Terrace Area and a Method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant