KR20160021630A - 차음재를 이용한 소음저감구조 - Google Patents

차음재를 이용한 소음저감구조 Download PDF

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KR20160021630A
KR20160021630A KR1020140107175A KR20140107175A KR20160021630A KR 20160021630 A KR20160021630 A KR 20160021630A KR 1020140107175 A KR1020140107175 A KR 1020140107175A KR 20140107175 A KR20140107175 A KR 20140107175A KR 20160021630 A KR20160021630 A KR 20160021630A
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Abstract

본 발명은 주택의 소음저감구조에 사용되는 차음재에 있어서, 완충재; 및 상기 완충재의 상면에 부착되며, 종이제에 방수필름을 라미네이팅(laminating)하여 구성된 종이방수재; 를 포함하여 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.
또한 본 발명은 주택의 소음저감구조에 사용되는 차음재의 제조방법에 있어서, 종이제에 방수필름을 라미네이팅(laminating) 접착하여 종이방수재를 제조하는 종이방수재제조단계; 및 상기 제조된 종이방수재를 완충재의 상면에 부착하여 차음재를 제조하는 차음재제조단계; 를 포함하여 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.
또한 본 발명은 주택에 사용되는 소음저감구조에 있어서, 기초 바닥층의 상면에 설치되는 차음재; 상기 차음재의 상면에 타설되는 경량기포콘크리트; 상기 경량기포콘크리트의 상면에 온수난방배관이 배열되고, 상기 온수난방배관을 포함하여 평평하게 마감하는 마감모르타르; 및 상기 차음재, 경량기포콘크리트 및 마감모르타르와 벽면 사이에 설치되는 측면차음재; 를 포함하여 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.

Description

차음재, 상기 차음재의 제조방법 및 상기 차음재를 이용한 소음저감구조{SOUNDPROOFING MATERIAL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF AND SOUND INSULATION STRUCTURE USING SOUNDPROOFING MATERIAL}
본 발명은 차음재, 상기 차음재의 제조방법 및 상기 차음재를 이용한 소음저감구조에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 공동주택에서 발생되는 층간 소음이나 진동, 공명음, 충격음 등을 차단하기 위해 각 층의 기초바닥층 상면에 차음재를 설치함으로써, 상부로부터 전달되는 소음 및 진동을 효율적으로 감쇄시킬 수 있는 차음재, 상기 차음재의 제조방법 및 상기 차음재를 이용한 소음저감구조에 관한 것이다.
또한 본 발명은 인장 강도가 뛰어난 종이원료를 이용하여 차음재를 제조함으로써, 제조시 손실률을 최소화하고, 경량기포콘크리트 타설 후 압력에 의해 발생되는 장기 처짐에 대한 내구성이 뛰어난 차음재, 상기 차음재의 제조방법 및 상기 차음재를 이용한 소음저감구조에 관한 것이다.
또한 본 발명은 종이원료를 이용하여 종이제를 제조하고, 종이제와 방수필름을 라미네이팅(laminating)하여 견고한 접착력으로 유지할 수 있도록 함으로써, 경량기포콘크리트 타설시 고압에 의해 종이제와 방수필름이 손실되거나 또는 분리되는 것을 방지할 수 있는 차음재, 상기 차음재의 제조방법 및 상기 차음재를 이용한 소음저감구조에 관한 것이다.
공동주택은 상층과 하층으로 이루어지며, 상층과 하층의 입주자들은 콘크리트로 이루어진 벽체와 바닥 등을 공유하도록 구성된다.
그런데 콘크리트는 충격에 의한 진동소음 전달성이 매우 강하여, 사람이 보행하는 소리, 문이 개폐되는 소리, 청소기와 같은 가전제품이 작동되는 소리 등 사람이 생활하는 데 있어 발생되는 다양한 소리 즉, 소음 및 진동이 고스란히 하층의 이웃에게 전달되어 불쾌감을 주고 있으며, 심지어 이웃간의 분쟁이 발생되는 등 입주자들에게 큰 피해를 주고 있다.
이에 따라, 정부에서는 2003년 4월 주택건설기준 등에 관한 규정의 개정을 통하여 공동주택 바닥충격음 성능기준을 법제화하였으며, 이에 공동주택의 소음저감구조 시공을 의무화하였다.
한편, 층간소음저감구조는 완충재의 상면에 콘크리트를 타설하는 방법으로 시공되는데, 이때 콘크리트 타설시 발생되는 콘크리트액(수분)이 완충재로 침투하게 되면 완충재로서의 기능을 상실하여 부실공사의 원인이 된다.
이에 공동주택의 층간소음을 줄이고, 방수 기능이 구비된 다양한 소음저감구조가 개발되었다.
층간소음을 줄이기 위한 기술 중 하나로, 등록특허공보 제10-0474132호에 콘크리트 구조물의 방음·방진공법이 기재되었다.
도 1a는 종래 콘크리트 구조물의 방음·방진공법에 따른 구조를 나타낸 도면으로, 그 구성은 콘크리트 바닥면(1a)의 상면에 적층 설치되는 방음·방진층(1c), 상기 방음·방진층(1c)의 상면에 타설되는 시멘트 미장층(1d) 및 상기 방음·방진층(1c), 시멘트 미장층(1d)과 벽(1b) 사이에 설치되는 방음·방진부재(1e)를 포함하여 구성된다.
이러한 콘크리트 구조물의 방음·방진공법에 따른 구조는, 바닥과 벽이 교차하는 모서리에 방음·방진부재(1e)를 설치함으로써, 방음·방진 효과를 극대화 시킬 수 있는 장점이 있다.
그러나 시멘트 미장층(1d) 타설시 발생되는 수분이 방음·방진층(1c)으로 침투됨은 물론, 방음·방진부재(1e)로도 침투되어, 벽(1b)과 바닥면(1a)에 물고임 현상이 발생됨으로써, 방음·방진재(1c, 1e)로서의 성능이 저하되며, 경우에 따라서는 내부 공사 완료 후 바닥마감재의 들뜸 현상, 벽지 부풀음 또는 부착 불량, 바닥 내부에 곰팡이 및 유해 서식균 등이 발생되는 문제점이 있다.
또한 방음·방진층(1c)은 바닥면(1a) 상면에 여유공간이 없이 밀폐되어 시공됨으로써, 충격이 발생되는 경우, 충격에 의한 소음과 진동이 고스란히 바닥면(1a)과 벽면(1b)을 통해 상/하층 특히, 하층으로 전달되는 문제점이 있다.
방수 기능을 가지는 소음저감구조 중 하나로, 등록특허공보 제10-0718701호에 건축물의 층간 소음저감재가 기재되었다.
도 1b는 종래 건축물 층간 소음저감재를 나타낸 도면으로, 그 구성은 폴리에틸렌(Polyethylene) 또는 PVC(Polyvinyl chloride)재질로 된 방습기능의 상부부재(2a), 상기 상부부재(2a)의 아래쪽에 적층되는 것으로서, 폴리에스터(Polyester) 재질로 된 중간부재(2b); 및 상기 중간부재(2b)의 아래쪽에 적층되는 것으로서, 발포폴리스틸렌(Expanded Polystyrene) 또는 발포폴리프로필렌(Expanded Polypropylene) 재질로 된 하부부재(2c)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이러한 건축물 층간 소음저감재는 폴리에틸렌(PE) 또는 PVC재질로 된 방습기능의 상부부재(2a)를 구비함으로써, 수분의 침투를 방지한다.
또한 방수기능을 가지는 소음저감구조 중 다른 하나로, 공개특허공보 제10-2008-0018024호에 부직포를 포함하는 건축용 층간 차음/완충재가 기재되었다.
도 1c는 종래 부직포를 포함하는 건축용 층간 차음/완충재를 나타낸 도면으로, 그 구성은 부직포(3a), 상기 부직포(3a)의 상면과 하면에 발포 폼(3b, 3c)이 접합되고, 상면에 접합되는 발포 폼(3b)의 상면에 방수 시트(3d)가 더 접합되며, 부직포(3a)의 하면에 접합되는 발포 폼(3c)의 하면에 요철(3e)이 하향 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.
이러한 부직포를 포함하는 건축용 층간 차음/완충재는 부직포(3a)의 상면에 접합되는 발포 폼(3b)의 상면에 방수 시트(3d)를 구비함으로써, 수분의 침투를 방지한다.
또한 방수기능을 가지는 소음저감구조 중 다른 하나로, 등록특허공보 제10-0625774호에 층간 차음재 및 그 시공 방법이 기재되었다.
도 1e는 종래 층간 차음재 및 그 시공 방법을 나타낸 도면으로, 그 구성은 발포폴리프로필렌(Expanded Polypropvunene)으로 이루어진 발포폴리프로필렌층(4a); 상기 발포폴리프로필렌층(4a)의 상면에 적층되고, 저면에 상호 이격된 다수개의 돌기를 형성한 발포폴리스티로폼층(4b); 상기 발포폴리스티로폼층(4b)의 상면에 적층된 부직포층(4c); 상기 부직포층(4c)의 상면에 적층된 폴리에틸렌필름층(4d) 및 상기 발포폴리프로필렌층(4a), 발포폴리스티로폼층(4b), 부직포층(4c), 폴리에틸렌필름층(4d)과 벽면 사이에 설치되는 벽면 차음층(4e);을 포함하여 구성된다.
이러한 층간 차음재는 부직포층(4c)의 상면에 설치된 폴리에틸렌필름층(4d)을 구비함으로써, 수분의 침투를 방지한다.
또한 방수기능을 가지는 소음저감구조 중 다른 하나로, 등록실용신안공보 제20-0260484호에 표면이 코팅 처리된 스티로폼 부재가 기재되었다.
도 1d는 종래 표면이 코팅 처리된 스티로폼 부재를 나타낸 도면으로, 그 구성은 스티로폼 부재(5a); 및 상기 스티로폼 부재(5a)의 상면과 하면에 코팅되는 코팅재(5b); 를 포함하여 구성되되, 상기 코팅재(5b)는 아크릴 성분이 포함된 수성 바인더로, 비닐 수지, 발포 수지, 부직포 및 방수지 중 선택된 하나 이상으로 이루어진다.
이러한 표면이 코팅 처리된 스티로폼 부재는 스티로폼 부재(5a)의 상면과 하면에 코팅재(5b)로 코팅처리 함으로써, 수분의 침투를 방지한다.
또한 방수기능을 가지는 소음저감구조 중 다른 하나로, 등록특허공보 제10-1207288호에 공동주택의 층간 바닥충격음 차단 구조 및 그의 시공방법이 기재되었다.
도 1f는 종래 공동주택의 층간 바닥충격음 차단 구조를 나타낸 도면으로, 그 구성은 바닥면(6a)의 상면에 설치되는 EPE메쉬망(6b); 상기 EPE메쉬망(6b)의 상면에 설치되는 완충재보드(6c); 상기 완충재보드(6c)의 상면에 타설되는 경량기포콘크리트(6d); 및 상기 경량기포콘크리트(6d)의 상면에 타설되는 마감모르타르(6e); 를 포함하여 구성되되, 상기 완충재보드(6c)의 상면에는 방수코팅층이 구비된 폴리프로필렌 부직포(Polypropylene non-woven fabric)가 부착된 것을 특징으로 한다.
이러한 층간 바닥충격음 차단 구조는 완충재보드(6c)와 경량기포콘크리트(6d) 사이에 방수코팅층이 구비된 폴리프로필렌 부직포를 설치함으로써, 수분의 침투를 방지한다.
또한 방수기능을 가지는 소음저감구조 중 다른 하나로, 등록실용신안공보 제20-0455458호에 방수층 보호시트가 부착된 탄성 이피에스 층간소음 저감 완충재가 기재되었다.
도 1g는 종래 방수층 보호시트가 부착된 탄성 이피에스 층간소음 저감 완충재를 나타낸 도면으로, 그 구성은 기초바닥슬라브의 상부에 설치되는 탄성 발포 폴리스틸렌 층간소음저감 완충재보드(7a); 상기 탄성 발포 폴리스틸렌 층간소음저감 완충재보드(7a)의 상면에 방수코팅층(7c)을 구비한 폴리프로필렌 부직포(Polypropylene non-woven fabric)(7b)가 부착되되, 상기 방수코팅층(7c)은 폴리에티렌(Polyrthylene) 피막코팅인 것을 특징으로 한다.
이러한 방수층 보호시트가 부착된 탄성 이피에스 층간소음 저감 완충재는 완충재보드(7a)의 상면에 방수코팅층(7c)이 구비된 폴리프로필렌 부직포를 설치함으로써, 수분의 침투를 방지한다.
상기 종래의 방수기능을 가지는 소음저감구조의 기술들을 총괄하여 보면, 경량기포콘크리트와 완충재 사이 즉, 완충재의 상부에 방수층을 구비함으로써, 경량기포콘크리트 타설시 콘크리트액(수분)이 침투하는 것을 방지한다.
그러나 종래 소음저감구조에 구비되어 방수기능을 수행하는 방수층은, 액체 불과성의 플라스틱 필름으로 구성되거나 또는 부직포에 합성수지가 함침 또는 코팅되어 방수성을 가지는 것으로, 이는 재활용되지 못하고 폐기하는데 따라 처리비용이 많이 들고 있는 실정이다.
또한 종래 방수기능을 수행하도록 구비되는 방수층은, 폐기물로 처리될 때 환경오염 등의 문제점이 발생된다.
또한 종래 방수기능을 수행하도록 구비되는 방수층은, 이미 만들어진 부직포와 방수필름을 서로 결합시켜 완성하는 형태를 취하고, 특히 완성된 부직포의 표면에 방수층을 부착시키기 때문에 견고한 접착력을 유지하는 것이 어렵다.
즉 콘크리트를 타설하는 과정에서 고압 등에 의하여 부직포와 방수필름이 분리되거나 또는 방수층이 찢어지거나 손상되는 현상이 발생되어 방수 본래의 목적을 달성할 수 없게 되는 문제점이 있다.
이에 따라 방수층이 손상된 상태에서 콘크리트가 타설되면, 외관상으로는 콘크리트 내부를 관찰할 수 없어 수분의 침투 현상을 찾기 힘들고, 이를 파악하였다 하더라도 보수하는 것이 어려우며, 이를 보수하기 위해 이미 시공된 콘크리트를 제거하는데 있어서 안전상의 문제점이 발생하는 등 다양한 문제점이 발생된다.
또한 종래 방수필름과 부착되는 부직포는 인장 강도에 취약하여 콘크리트 타설 후 압력에 대한 장기 처짐 현상이 발생됨으로, 내구성에 취약한 문제점이 있다.
등록특허공보 제10-0474132호(2005.02.22.) 등록특허공보 제10-0718701호(2007.05.09.) 공개특허공보 제10-2008-0018024호(2008.02.27.) 등록특허공보 제10-0625774호(2006.09.12.) 등록실용신안공보 제20-0260484호(2001.12.28.) 등록특허공보 제10-1207288호(2012.11.27.) 등록실용신안공보 제20-0455458호(2011.08.31.)
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 종이원료로 제조되는 종이제에 방수필름을 부착하여 종이방수재를 제조함으로써, 경량기포콘크리트 타설 후 압력에 의해 발생되는 장기 처짐에 대한 내구성이 뛰어난 차음재, 상기 차음재의 제조방법 및 상기 차음재를 이용한 소음저감구조를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 차음재에 부착되는 종이제에 방수필름이 라미네이팅(laminating)되어 견고하게 접착됨으로써, 수분의 침투를 방지하며, 경량기포콘크리트 타설시 발생되는 고압에 의해 종이제와 방수필름이 분리되거나 또는 손상되는 것을 방지할 수 있는 차음재, 상기 차음재의 제조방법 및 상기 차음재를 이용한 소음저감구조에 관한 것이다.
위와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 주택의 소음저감구조에 사용되는 차음재에 있어서, 완충재; 및 상기 완충재의 상면에 부착되며, 종이제에 방수필름을 라미네이팅(laminating)하여 구성된 종이방수재; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차음재를 제공함으로써, 기술적 과제를 해결하고자 한다.
또한 본 발명은 주택의 소음저감구조에 사용되는 차음재의 제조방법에 있어서, 종이제에 방수필름을 라미네이팅(laminating) 접착하여 종이방수재를 제조하는 종이방수재제조단계; 및 제조된 종이방수재를 완충재의 상면에 부착하여 차음재를 제조하는 차음재제조단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차음재의 제조방법을 제공함으로써, 기술적 과제를 해결하고자 한다.
또한 본 발명은 주택에 사용되는 소음저감구조에 있어서, 기초 바닥층의 상면에 설치되는 차음재; 상기 차음재의 상면에 타설되는 경량기포콘크리트; 상기 경량기포콘크리트의 상면에 온수난방배관이 배열되고, 상기 온수난방배관을 포함하여 평평하게 마감하는 마감모르타르; 및 상기 차음재, 경량기포콘크리트 및 마감모르타르와 벽면 사이에 설치되는 측면차음재; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차음재를 이용한 소음저감구조를 제공함으로써, 기술적 과제를 해결하고자 한다.
본 발명은 인장 강도가 뛰어난 종이원료를 이용하여 차음재를 제조함으로써, 제조시 손실률을 최소화하고, 경량기포콘크리트 타설 후 압력에 의해 발생되는 장기 처짐에 대한 내구성이 뛰어난 효과를 보유하고 있다.
또한 본 발명은 차음재에 부착되는 종이제에 방수필름을 라미네이팅(laminating)하여 견고한 접착력으로 유지할 수 있도록 함으로써, 경량기포콘크리트 타설시 발생되는 고압에 의해 종이제와 방수필름이 분리되거나 또는 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과를 보유하고 있다.
또한 본 발명은 종이방수재의 방수기능을 원천적으로 유지할 수 있도록 함으로써, 수분의 침투를 방지하여, 차음재로서의 성능저하와 물성변화를 방지하고, 바닥 내부에 곰팡이 또는 유해 서식균의 발생을 억제하며, 콘크리트 타설 후에도 사후 유지 보수가 필요 없게 되므로 유지보수비용을 절감할 수 있는 것은 물론, 결과적으로 전체적인 시공비까지 절감할 수 있는 효과를 보유하고 있다.
도 1a 내지 도 1g는 종래 차음구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재가 설치된 소음저감구조의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 차음재가 설치된 소음저감구조의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 차음재가 설치된 소음저감구조의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재의 제조방법에서 종이방수재의 제조과정을 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 차음재의 제조방법에서 종이방수재의 제조과정을 설명하는 도면이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도면을 참조하여 설명하기에 앞서, 본 발명의 요지를 드러내기 위해서 필요하지 않은 사항 즉 통상의 지식을 가진 당업자가 자명하게 부가할 수 있는 공지 구성에 대해서는 도시하지 않거나, 구체적으로 기술하지 않았음을 밝혀둔다.
본 발명은 인장 강도가 뛰어난 종이원료를 이용하여 종이제를 제조함으로써, 경량기포 콘크리트 타설 후, 콘크리트의 압력에 의해 발생되는 장치 처짐에 대한 내구성이 뛰어나다.
또한 본 발명은 종이제에 방수필름을 라미네이팅(laminating)하여 접착시킴으로써, 방수필름이 종이제에 견고하게 접착됨으로 종이제와 방수필름이 분리되거나 또는 손상되는 것을 방지하고, 수분의 침투를 방지할 수 있는 차음재, 상기 차음재의 제조방법 및 상기 차음재를 이용한 소음저감구조에 관한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재의 사시도이다.
차음재(200)는 기초바닥층(100)의 상면에 적층 설치되어 방수 및 차음기능을 갖도록 하는 것으로, 완충재(210) 및 종이방수재(220)를 포함하여 구성된다.
완충재(210)는 기초바닥층(100)의 상면에 설치되며, 그 상면에 종이방수재(220)가 부착되고, 완충 및 차음기능을 갖도록 하는 것으로, 상부로부터 전달되는 하중과 충격에 변형이 없고, 유연성, 충격흡수성, 질감성, 단열성 및 보온성 등이 우수하다.
이러한 완충재(210)는 발포폴리프로필렌(Expanded Polypropylene, EPP), 발포폴리스틸렌(Expanded Polystyrene, EPS), 발포폴리에틸렌(Expanded Polyethylene, EPE), 아세트산비닐중공합체(Ethylene Vinyl Acetate, EVA), 발포폴리올레핀(Expanded Polyolefin, EPO), PVC(Poly Vinyl Chloride), 연질 PVC폼, 우레탄폼(스폰지), 폴리에스터 섬유 및 유리섬유 중 어느 하나로 이루어지되, 완충재로서의 기능을 수행할 수 있는 소재이면 선택적으로 적용하여 완충재(210)로 구성될 수 있다.
종이방수재(220)는 완충재(210)의 상면에 부착되며, 물리적인 접촉에 대항하여 완충재(210)를 보호하는 것으로, 완충재(210)의 내구성을 증가시켜, 차음재(200) 시공시 부스러지거나 깨어지는 것을 방지함으로써, 완충재(210)의 손실률을 감소시키고, 흡음, 차음 및 단열 효과를 극대화한다.
또한 인장 강도가 높고, 이에 따라, 경량기포콘크리트 타설 후 발생되는 장기 처짐에 의한 내구성이 뛰어나다.
이러한 종이방수재(220)는 종이원료를 이용하여 성형된 종이제(221)에 폴리에틸렌(polyethylene, PE) 재질의 방수필름(222)를 라미네이팅(laminating)하여 견고하게 접착되어 제조된다.
또한 종이제(221)와 방수필름(222)을 견고한 접착력으로 유지할 수 있어, 종이방수재(220) 시공 후 콘크리트 타설시 발생되는 고압에 의해 방수필름(222)이 손상되거나 또는 종이제(221)와 방수필름(222)이 분리되는 것을 방지할 수 있다.
이에 종이방수재(220)의 방수기능을 원천적으로 유지할 수 있도록 함으로써, 콘크리트 타설 후에도 사후 유지 보수가 필요 없게 되므로 유지보수비용을 절감할 수 있는 것은 물론, 결과적으로 전체적인 시공비까지 절감할 수 있다.
또한 차음재(200)로 콘크리트액(수분)의 침투를 방지함으로써, 차음재(200)의 물성과 충격음 저감 성능의 변화를 방지하고, 곰팡이 또는 유해 서식균의 발생을 억제한다.
또한 종이원료를 이용하여 종이제(221)를 제조함으로써, 재활용이 가능하여 환경친화적이며, 환경오염을 방지할 수 있다.
설계조건에 따라, 종이방수재(220)에 구성되는 종이제(221)는 폐벽지 또는 폐지 등을 재활용하여 제조될 수 있다.
즉 폐벽지 또는 폐지 등으로부터 이물질을 제거하고 종이원료를 선별하여 종이제(221)를 제조함으로써, 환경친화적이며, 환경오염을 방지할 수 있도록 하여 경제적 효과를 도모할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 차음재가 설치된 소음저감구조를 도 3을 첨부하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재를 이용한 소음저감구조의 단면도이다.
도 2에서 이미 서술한 내용 중에서 중복되는 부분은 서술하지 않았음을 밝혀둔다.
공동주택의 층간소음을 저감시키는 소음저감구조는, 공동주택의 기초바닥층(100)의 상면에 시공되는 것으로, 차음재(200), 경량기포콘크리트(300), 마감모르타르(500) 및 측면차음재(600)를 포함하여 구성된다.
차음재(200)는 기초바닥층(100)의 상면에 설치되어 상부로부터 발생되는 진동 및 소음을 차단하는 기능을 수행한다.
경량기포콘크리트(300)는 종이방수재(220)의 상면에 타설된다.
여기에서, 경량기포콘크리트(300)는 상부구조물의 하중을 전달받아 지반에 안전하게 전달하는 구조로서, 시멘트에 물과 기포를 발생시키는 화학약품을 섞어서 제조되는 공극이 많은 콘크리트를 의미한다.
이러한 경량기포콘크리트(300)는 경량성과 단열성이 우수하며, 시공이 용이하여 공동주택 등의 방바닥 하부의 단열재로도 사용된다.
이때 경량기포콘크리트(300)는 습식으로 시공될 수 있으며, 습식으로 시공되는 경우, 콘크리트액(수분)이 발생된다.
따라서 완충재(210)의 상면에 종이방수재(220)를 부착함으로써, 콘크리트액(수분)이 침투하는 것을 방지한다.
마감모르타르(500)는, 경량기포콘크리트(300)의 상면에 온수난방배관(400)을 배열하고, 그 위에 타설하는 것으로, 온수난방배관(400)을 포함하여 평평하게 마감하는 것이다.
설계조건에 따라, 경량기포콘크리트(300)의 상면에 메쉬망(도면에 미표시)이 더 설치되어 메쉬망에 온수난방배관(400)을 철근으로 엮어 조립함으로써, 간단하게 시공되도록 할 수도 있다.
측면차음재(600)는 기초바닥층(100)의 상면에 연장된 벽면(110)과 차음재(200), 경량기포콘크리트(300) 및 마감모르타르(500) 사이에 설치된다.
이러한 측면차음재(600)는 일측면이 접착본드처리된 발포폴리에틸렌(Expanded Polyethylene, EPE)으로 이루어지되, 마감모르타르(500) 시공높이선에 맞추어 벽면(110)에 부착된다.
이때 측면차음재(600)와 차음재(200)가 맞닿아 수직되는 연결부분이 형성되는데, 이러한 연결부분에 OPP테이프 등과 같은 방수테이프를 붙여서 일체로 결합되도록 한다.
즉 측면차음재(600)와 차음재(200)가 방수테이프에 의해 밀착되어 부착됨으로써, 들뜸 및 분리 현상이 방지되며, 콘크리트액(수분)이 측면차음재(600)와 차음재(200) 사이에 침투되는 것을 방지함으로써, 완충재로서의 물성과 충격음 저감 성능의 변화를 방지하고, 곰팡이 및 유해 서식균의 발생을 억제한다.
설계조건에 따라, 측면차음재(600)는 벽면(110) 내측으로 종이방수재(220)가 부착된 측면완충재(610)로 구성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 차음재가 설치된 소음저감구조의 사시도이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 차음재가 설치된 소음저감구조의 단면도이다.
도 2 내지 도 3에서 이미 서술한 내용 중에서 중복되는 부분은 서술하지 않았음을 밝혀둔다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 차음재가 설치된 소음저감구조는 차음재(200), 경량기포콘크리트(300), 마감모르타르(500) 및 측면차음재(600)를 포함하되, 상기 차음재(200)는 하면에 엠보(211)가 형성된 완충재(210) 및 종이방수재(220)를 포함한다.
완충재(210)는 그 상면에 종이방수재(220)가 부착되고, 하면에 반구형태의 엠보(211)가 다수개 돌출 형성된다.
엠보(211)는 기초바닥층(100)의 상면과 면접촉을 하게되고, 엠보(211) 사이에 형성되는 공간에는 공기층(212)이 형성되게 됨으로써, 상부로부터 충격이 가해질 경우, 엠보(211) 사이에 형성되는 공기층(212)이 탄성을 발휘하여 보다 확실하게 충격을 흡수하게 된다.
즉 상부로부터 충격이 가해질 경우, 전달된 충격은 엠보(211)에 집중된다. 이때, 엠보(211)와 접촉된 기초바닥층(100)의 접촉면적이 작기 때문에 엠보(211)에 전달된 충격은 감쇄되어 기초바닥층(100)으로 전달되므로 진동 및 소음을 감소시킬 수 있다. 이에 더하여 엠보(211) 사이에 형성된 공기층(212)으로 전달된 충격이 분산되므로 보다 효과적으로 진동 및 소음을 차단할 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재의 제조방법을 도 6을 첨부하여 설명한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
본 발명의 일 실시예에 차음재의 제조방법은 종이방수재제조단계(S10) 및 차음재제조단계(S20)로 이루어진다.
1. 종이방수재제조단계(S10)
종이방수재제조단계(S10)는 종이제(221)의 일 표면에 폴리에틸렌(polyethylene, PE) 재질의 방수필름(222)을 가압하여 접착되도록 라미네이팅(laminating) 처리하여 종이방수재(220)를 제조하는 단계이다.
이하, 도 7을 참조하여 종이방수재(220)가 제조되는 과정을 설명한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 차음재의 제조방법에서 종이방수재의 제조과정을 설명하는 도면이다.
종이방수재(220)는 종이제(221)와 방수필름(222)이 면 접촉된 상태로 접착롤러(700)를 경유하면서, 라미네이팅(laminating)되어 제조된다.
즉 종이방수재(220)는 종이제(221)와 방수필름(222)을 라미네이팅(laminating)하여 견고하게 접착됨으로써, 유연성, 질감성, 내습성 및 내구성이 증가된다.
또한 종이원료를 이용하여 제조된 종이제(221)는 인장강도가 뛰어나며, 이에 따라, 종이방수재(220)를 제조하는 과정에서 손실율이 최소화된다. 또한 경량기포콘크리트 타설시 발생되는 콘크리트액(수분)의 침투를 방지하고, 콘크리트 압력에 의해 발생되는 장기 처짐에 대한 내구성이 뛰어나다.
설계조건에 따라, 냉각롤러(800)가 더 구비될 수 있다.
이에 종이제(221)와 방수필름(222)이 접착롤러(700)에 의해 접착된 후, 냉각수가 순환하는 냉각롤러(800)를 경유함으로써, 신속하게 상온상태로 냉각시켜 종이제(221)와 방수필름(222)이 분리되는 것을 방지하여 종이방수재(220)의 형상을 유지할 수 있게 구성될 수 있다.
2. 차음재제조단계(S20)
차음재제조단계(S20)는 완충재(210)의 상면에 종이방수재제조단계(S10)에서 제조된 종이방수재(220)를 부착하여 차음재(200)를 제조하는 단계이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 차음재의 제조방법에서 종이방수재의 제조과정을 설명하는 도면으로, 폐지 또는 폐벽지 등을 재활용하여 종이제를 제조하는 과정을 나타낸다.
도 6 내지 도 7에서 이미 서술한 내용 중에서 중복되는 부분은 서술하지 않았음을 밝혀둔다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 차음재의 제조방법은 종이원료수집단계(S1), 종이제제조단계(S2), 건조단계(S3), 종이방수재제조단계(S10) 및 차음재제조단계(S20)로 이루어진다.
1. 종이원료수집단계(S1)
종이원료수집단계(S1)는 종이제(221)를 제조하기 위한 종이원료를 수집하는 단계이다.
즉 종이원료수집단계(S1)는 폐지 또는 폐벽지 등을 수집하고, 세척수에 의하여 비닐에 붙어 있는 종이를 하부로 탈락시킴으로써 종이원료를 선별하는 방법 또는 해리시킨 폐지를 진동에 의해 흔들리는 망상의 스크린에 통과시켜 비닐은 스크린에 걸리게 하고, 종이원료는 분리 선별하는 방법 등 다양한 형태로 선별할 수 있음은 물론이다.
2. 종이제제조단계(S2)
종이제제조단계(S2)는 종이원료수집단계(S1)에서 수집된 종이원료를 압출 성형하여 판상의 형태를 가지는 종이제(221)를 제조하는 단계이다.
이하, 종이원료를 압출 성형하여 제조되는 종이제(221)의 제조 과정에 대해 설명한다.
종이제(221)를 제조하기 위해서는 균일한 온도를 유지하도록 한 상태에서 열융착기를 이용하여 압출 성형이 동시에 이루어지게 함으로써, 판상의 형태를 가지는 종이제(221)가 원하는 두께로 제조된다.
즉 종이원료를 수집하고 압출 성형을 통해 종이제(221)가 제조됨으로써, 제조시 폐수가 발생되지 않으며, 유독가스의 발생이 없고, 폐기시에도 일반쓰레기로 취급되어 처리가 용이하며, 재활용이 가능하다.
3. 건조단계(S3)
건조단계(S0)는 종이제제조단계(S20)에서 제조된 종이제(221)를 건조시키는 단계이다.
이 단계에서, 종이제(221)의 수분이 증발되며, 이러한 건조에 의한 공정은 후공정인 종이방수재제조단계(S10)에서 종이제(221)와 방수필름(222)의 라미네이팅(laminating)을 용이하게 하기 위한 전처리 공정이다.
이때, 건조기능을 수행하는 건조장치는, 가열된 히팅(Heating)롤러를 종이제(221)가 통과되면서 건조시키는 건조장치 또는 열풍을 분사하여 건조시키는 블로어(blower) 장치 등으로 이루어질 수 있다.
따라서 상기 종이방수재(220)는 공동주택의 바닥 충격음을 저감시키는 소음저감구조에 구성되되, 종이원료를 이용하여 차음재(200)를 제조함으로써, 인장 강도가 높아 경량기포콘크리트 타설 후 발생되는 장기 처짐에 의한 내구성이 뛰어나다.
또한 소음저감구조에 구성되는 차음재(200)는 내구성 증가는 물론, 하측으로 수분의 침투를 방지하여 단열, 흡음 및 차음 효과를 향상시킬 수 있다.
또한 종이방수재(220)는 종이제(221)와 방수필름(222)을 견고한 접착력으로 유지할 수 있어, 종이방수재(220) 시공 후 경량기포콘크리트(300)를 타설하는 경우, 콘크리트 타설시 발생되는 고압에 의해 방수필름(222)이 손상되는 것을 방지한다.
또한 방수시공의 용이성과 안전성을 확보할 수 있으며, 사후 유지 보수가 필요 없게 되므로 유지보수비용을 절감할 수 있는 것은 물론, 결과적으로 전체적인 시공비까지 절감할 수 있다.
한편, 상기에서 도 2 내지 도 8을 이용하여 서술한 것은, 본 발명의 주요 사항만을 서술한 것으로, 그 기술적 범위 내에서 다양한 설계가 가능한 만큼, 본 발명이 도 2 내지 도 8의 구성에 한정되는 것이 아님은 자명하다.
100 : 기초바닥층 110 : 벽면
200 : 차음재 210 : 완충재
211 : 엠보 212 : 공기층
220 : 종이방수재 221 : 종이제
222 : 방수필름 300 : 경량기포콘크리트
400 : 온수난방배관 500 : 마감모르타르
600 : 측면차음재 610 : 측면완충재
700 : 접착롤러 800 : 냉각롤러

Claims (6)

  1. 주택의 소음저감구조에 사용되는 차음재에 있어서,
    완충재(210); 및
    상기 완충재(210)의 상면에 부착되며, 종이제(221)에 방수필름(222)을 라미네이팅(laminating)하여 구성된 종이방수재(220); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차음재.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 종이제(221)는 폐지에서 이물질을 제거하고 종이원료를 선별하며, 상기 선별된 종이원료를 압출 성형하여 제조된 것을 특징으로 하는 차음재.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 완충재(210)는 하면에 다수개의 엠보(221)가 형성된 것을 특징으로 하는 차음재.
  4. 주택의 소음저감구조에 사용되는 차음재의 제조방법에 있어서,
    종이제(221)에 방수필름(222)을 라미네이팅(laminating) 접착하여 종이방수재(220)를 제조하는 종이방수재제조단계(S10); 및
    상기 제조된 종이방수재(220)를 완충재(210)의 상면에 부착하여 차음재(200)를 제조하는 차음재제조단계(S20); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차음재의 제조방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 종이방수재제조단계(S10)의 전처리과정으로,
    종이원료를 수집하는 종이원료수집단계(S1);
    상기 수집된 종이원료를 압출 성형하여 종이제(221)로 제조하는 종이제제조단계(S2); 및
    상기 제조된 종이제(221)를 건조시켜 수분을 제거하는 건조단계(S3); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차음재의 제조방법.
  6. 주택에 사용되는 소음저감구조에 있어서,
    청구항 1 내지 청구항 4 중 선택된 한 항에 의해서 제조된 것으로, 기초 바닥층(100)의 상면에 설치되는 차음재(200);
    상기 차음재(200)의 상면에 타설되는 경량기포콘크리트(300);
    상기 경량기포콘크리트(300)의 상면에 온수난방배관(400)이 배열되고, 상기 온수난방배관(400)을 포함하여 평평하게 마감하는 마감모르타르(500); 및
    상기 차음재(200), 경량기포콘크리트(300) 및 마감모르타르(500)와 벽면(110) 사이에 설치되는 측면차음재(600); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차음재를 이용한 소음저감구조.
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