KR20160018486A - 고성능 직물 이형 조성물 및 그의 용도 - Google Patents

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도응 데이비드 최
데이빗 이. 샤로얀
크리스토퍼 피. 딜쿠스
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솔레니스 테크놀러지스 케이맨, 엘.피.
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Abstract

본 발명은 티슈 및 타월 제조 공정과 같은 응용분야에서 직물 이형을 개선하기 위한 조성물 및 방법을 제공한다. 상기 방법은 구조화 시트 제조 응용분야에서, 다른 소수성 물질과 조합된 소수성 4급 아민 (예컨대 이미다졸린) 및 계면활성제를 함유하는 조성물을 사용하여 직물의 표면을 처리하는 것을 포함한다.

Description

고성능 직물 이형 조성물 및 그의 용도 {HIGH PERFORMANCE FABRIC RELEASE COMPOSITION AND USE THEREOF}
본 출원은 2013년 4월 18일에 출원된 미국 특허 출원 번호 61/813286의 이익을 청구하며, 그의 전체 내용은 본원에 참조로 포함된다.
본 발명은 티슈 및 타월 제조 공정과 같은 응용분야에서 직물 이형을 개선하기 위한 조성물 및 방법을 제공한다. 상기 방법은 티슈 기계의 구조화 시트 제조 응용분야에서, 다른 소수성 물질과 조합된 소수성 4급 아민 및 계면활성제를 함유하는 조성물을 사용하여 직물의 표면을 처리하는 것을 포함한다.
미용 티슈, 욕실 티슈 및 페이퍼 타월과 같은 제품의 제조를 위한 티슈 제조 공정은 펄프 및 화학 첨가제의 수성 슬러리로부터 습윤 티슈 시트를 형성시키고, 이어서 습윤 티슈로부터 물을 제거하는 것으로 이루어진다. 물의 제거는 습윤 티슈를, 예를 들어 용어가 본원에서 상호교환가능하게 사용되는 양키(Yankee) 실린더 또는 양키 건조기 상으로 압착함으로써 달성될 수 있다. 최근까지는, 티슈 페이퍼는 건조 크레이프 크레센트 성형기(Dry Crepe Crescent Former) 및 통기 건조(Through Air Drying; TAD) 공정으로 제조되었다. 통기 건조 (TAD) 공정은, 페이퍼 웹을 3차원 특징부를 갖는 TAD 직물 상으로 이송하고, 습윤 시트에 구조 및 패턴을 제공하여, 건조시에 패턴이 티슈에 남아있도록 하는 것을 포함한다. 이는 고온의 공기를 습윤 티슈를 통해 이송시켜 물 제거를 제공하고, 시트를 건조시키는 것을 통해 달성된다. 이어서, 구조화 또는 패턴화된 티슈를 추가의 건조 및 크레이핑(creping)을 위해 양키 실린더로 이송한다. 통기 건조 (TAD) 공정은 증가된 벌크 및 유연도, 보다 높은 강도 및 흡수성을 갖는 보다 고품질의 티슈를 생성하는 것을 가능하게 한다.
물의 함량을 감소시킬 때, 섬유들은 서로 밀착되어 회합 및 결합의 정도가 상당히 상승한다. 섬유들은 서로 접착할 뿐만 아니라 직물에도 접착하는 경향이 있다. 직물 표면 상으로의 증가된 티슈 접착은, 시트 구조에 영향을 미쳐서, 직물 표면 상에서의 섬유 침착물의 형성을 유발하며, 직물으로부터 티슈를 이형하고 이를 추가로 예를 들어 양키 건조기로 전달하는 것을 복잡하게 만들기 때문에, 바람직하지 않다. 이러한 바람직하지 않은 영향을 피하기 위해, 직물 커버 재료의 변형 및/또는 직물으로부터 티슈의 분리를 돕는 각종 직물 이형제의 도포를 비롯한 다수의 처리가 사용되어 왔다. 직물 이형제는 일반적으로, 시트를 성형 직물로부터 이형 직물로 이송하기 전에 직물 표면에 도포된다.
티슈 제조 분야에서의 최근의 개량은, 높은 벌크의 TAD 공정 및 높은 속도와 에너지 효율의 건조 크레이프 티슈 (DCT) 공정, 예컨대 텍스쳐화 또는 구조화 직물 또는 벨트를 사용하는 메트소(Metso) NTT 공정 및 보이쓰(Voith) 개량 티슈 성형 시스템 (ATMOS) 공정을 제공하고 있다.
실리콘 오일, 미네랄 오일, 식물성 오일 및 폴리알파올레핀과 같은 소수성 물질이 TAD 직물을 처리하는데 사용되어 왔다. 이들 화학 물질을 도포하는 것은, 소수성 물질을 수성 시스템에 첨가하는 것이기 때문에 항상 간편하고 쉬운 것은 아니다. 많은 경우에, 이들 소수성 물질은 계면활성제와 혼합된다. 소수성 물질에 비-이온성 계면활성제와 같은 계면활성제를 첨가하는 것은, 계면활성제가 소수성 물질 (예를 들어, 미네랄 오일)의 유화를 돕고, TAD 직물 또는 양키 건조기 표면과 같은 표면 상에서의 소수성 물질의 보다 효율적인 전달 및 확산을 촉진하고, 금속, 섬유 및 다른 표면 상에서 유익한 효과를 가질 수 있기 때문에, 유익한 효과를 갖다.
미국 특허 번호 8,071,667은 통기 건조 공정에서의 직물로부터 및/또는 양키 건조기로부터 페이퍼 웹을 이형시키는데 사용하기 위한 1종 이상의 계면활성제와 조합된 1종 이상의 (폴리)C5-C20 알파 올레핀을 교시하고 있다. 청구된 조성물은 99% 내지 60%의 알파 올레핀 및 1% 내지 40%의 계면활성제를 포함한다.
미국 특허 출원 번호 2005/0241791은 티슈 기계의 웹 표면을 화학적 탈결합제로 처리하는 것에 의해 셀룰로스 티슈 시트를 제조하는 방법을 개시하고 있다. 화학적 탈결합제는 올레일 이미다졸륨 화합물을 포함한다. 조성물은 추가로 윤활제 및 계면활성제를 함유한다. 조성물은 티슈 웹에 도포되고, 화학적 탈결합제는 웹을 진공 흡입으로 처리함으로써 웹의 전체 두께에 걸쳐 분포된다. 러쉬(rush) 전달과 통기 건조 과정 사이, 또는 제1 및 제2 통기 건조 과정 사이에, 조성물을 웹에 도포하는 것이 제시되어 있다.
서적, 특허, 공개된 출원, 논문 및 다른 간행물을 비롯한 본원에 인용된 각각의 문헌은 그 전문이 본원에 참조로 포함된다.
본 발명은 티슈 웹과, 표면, 예컨대 티슈 제조 공정에 사용되는 구조화 또는 택스쳐화 직물, 벨트, 플레이트 또는 롤의 표면 사이의 접착을 감소시키며, 따라서 예를 들어 TAD 직물 표면으로부터의 티슈 웹의 이형을 개선하는 조성물 및 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 소수성 아미노아미드 4급화물을 a) 아미노아미드가 아닌 1종 이상의 소수성 성분, c) 1종 이상의 계면활성제 및/또는 그의 혼합물과 조합하여 포함하는 조성물을, 예컨대 TAD 직물 표면, 구조화 직물 표면, 제지 벨트 표면, 텍스쳐화 또는 구조화 벨트 표면, 플레이트 실린더 또는 롤 표면 또는 양키 건조기의 표면에 도포하는 것을 포함한다.
한 실시양태에서, 본 발명은 또한 고리화 또는 선형 4급화 소수성 아미노아미드 또는 그의 혼합물, 미네랄 오일, 및 계면활성제의 조성물을 직물 표면에 도포하는 것에 의해, 직물 표면에 대한 페이퍼 접착을 감소시키는 방법에 관한 것이다. 제안된 조성물은 관심 표면에 분무 또는 롤러 어플리케이터에 의해 도포될 수 있다.
본 발명은 성형 티슈 웹과 직물 표면 사이의 접착을 감소시키는데 사용될 수 있는 조성물 및 방법에 관한 것이다. 조성물은 소수성 아민, 예컨대 저분자량 소수성 이미다졸린 및 비-시클릭 소수성 아미노아미드 4급화물 및/또는 그의 혼합물을, a) 또 다른 소수성 성분, 예컨대 미네랄 오일 및 식물성 오일, 및/또는 b) 계면활성제, 예컨대 선형 폴리에틸렌 글리콜 에스테르, 올레산, 스테아르산 및 팔미트산과 같은 각종 지방산의 모노- 및 디-에스테르, 및 c) 그의 혼합물 중 1종 이상과 함께 포함한다.
본 발명은 또한 소수성 조성물 또는 수성 에멀젼을 티슈 기계의 표면에 도포하여, 직물에 대한 티슈의 접착을 감소시키고, 티슈 이형을 개선하는 것에 관한 것이다.
본 발명의 조성물은 구조화 직물, 텍스쳐화/구조화 벨트, 플레이트 또는 롤러의 처리와 같은 다른 티슈 제조 응용분야에서의 표면 상에서 사용될 수 있는 것으로 또한 고려된다. 예를 들어, 메트소 NTT 공정에서의 텍스쳐화 벨트, 또는 보이쓰 개량 티슈 성형 시스템 (ATMOS) 공정에 사용되는 구조화 또는 텍스쳐화 롤에 사용될 수 있다.
용어 "소수성 아민"은, 탄화수소 또는 플루오로카본 쇄와 같은 소수성 또는 지방 기에 결합된 아민 또는 암모늄 기의 질소 원자를 갖는 임의의 저분자량 아민 또는 암모늄 함유 화합물로서 정의된다. 아민은 선형 또는 분지형 지방 알킬 아민, 암모늄 화합물, 시클릭 이미다졸린, 선형 아미노아미드 등일 수 있다.
본 발명의 저분자량 소수성 아민은, 예를 들어 TAD 직물에 대한 티슈 페이퍼의 접착을 감소시키데 있어서 또한 TAD 직물 이형 응용분야를 위해 매우 효율적임이 밝혀졌다. 소수성 아민은, 예를 들어 1 또는 2개의 소수성 기가 부착된 4급화 아미노아미드 및/또는 4급화 이미다졸린 시클릭 구조, 및 그의 혼합물을 포함한다. 조성물은 4급화 선형 아미노아미드, 4급화 시클릭 이미다졸린 및/또는 그의 혼합물을 포함할 수 있다.
하기 화학식 I 및 화학식 II는 본 발명에 사용될 수 있는 대표적인 4급화 아미노아미드를 나타낸다.
<화학식 I>
Figure pct00001
<화학식 II>
Figure pct00002
여기서,
R1은 포화 또는 불포화 직쇄 또는 분지쇄 C12-C22 지방족 기일 수 있고, C16-C18 지방족 기일 수 있고:
R2는 메틸- 또는 에틸- 기일 수 있고;
X는 반대 이온, 예컨대 에틸술페이트 또는 메틸술페이트일 수 있다.
본 발명의 아민은 지방산 (예를 들어, 올레산, 팔미트산 또는 스테아르산)과 디-에틸렌트리아민 또는 아미노에틸에탄올아민을 반응시키고, 생성된 아미노아미드를 디-에틸술페이트, 디-메틸술페이트 또는 아세트산으로 4급화하여 제조된다. 소수성 쇄의 수는 지방산과 아민의 비율에 따라 달라지며, 약 1:1의 비율로부터 약 2:1의 비율일 수 있다.
이미다졸린 4급화 생성물의 고리화 또는 폐환의 정도는 반응 조건에 따라 달라진다. 특정 조건하에, 생성물은 약 90%까지 고리화될 수 있다. 다른 경우에, 생성물은 낮게는 10% 정도로 고리화되어, 고리화 이미다졸린 4급화물와 선형 아미노아미드 4급화물의 혼합물을 생성할 수 있다. 이미다졸린과 비-시클릭 아미노아미드 4급화물은 직물, 금속 및 섬유와 같은 재료의 음으로 하전된 표면에 강하게 흡착하여, 표면을 소수성으로 만든다.
용어 "미네랄 오일"은 광물성 공급원으로부터의 오일을 의미하는 것으로 정의되며, 선형, 분지형 및 방향족 탄화수소, 파라핀 및 왁스의 혼합물일 수 있다. 용어 "계면활성제 또는 비-이온성 계면활성제"는 비제한적으로 글리콜 및 각종 지방산의 모노- 및 디-에스테르를 포함하는 조성물을 정의하는데 사용된다. 비-이온성 계면활성제의 다른 예는, 예를 들어 직쇄 또는 분지쇄 알콜 에톡실레이트, 알콜 알콕실레이트, 폴리옥시에틸렌-폴리옥시프로필렌 블록 공중합체, 지방족 폴리에테르, 에톡실화 폴리메틸알킬실록산, 알킬 폴리글루코시드, 에톡실화 소르비탄 유도체, 소르비탄 지방산 에스테르, 알킬 페닐 에톡실레이트 및 알콕실화 아민을 포함할 수 있다.
본 발명자들은 광범위한 연구를 통해 4급화 이미다졸린 및 아미노아미드의 혼합물이, TAD 직물 이형 응용분야에서 전형적으로 사용되는 미네랄 오일, 폴리-알파올레핀 및 다른 소수성 물질보다, 티슈 웹과 TAD 직물 표면 사이의 접착을 감소시키는데 있어서 더 효과적임을 발견하였다. 또한, 본 발명자들은 미네랄 오일 또는 식물성 오일과 같은 추가의 소수성 물질과 조합된 4급화 이미다졸린 및 아미노아미드가, 개개의 성분을 함유하는 조성물에 비해 TAD 직물 이형에 있어서 더 효과적임을 발견하였다.
본 연구를 통해 본 발명자들은 이미다졸린 및 아미노아미드 4급화물이 알파 올레핀 및 미네랄 오일보다 직물 이형 응용분야에 있어서 더 효과적임을 발견하였다. 따라서, 이미다졸린 4급화물을 갖는 배합물 중 알파 올레핀 또는 미네랄 오일 함량을 증가시키는 것은, 이미다졸린 4급화물-미네랄 오일 혼합물의 효과를 감소시킬 것으로 예상된다. 그러나, 본 발명자들은, 직물의 표면을 4급화 아미노아미드, 및 아미노아미드가 아닌 1종 이상의 다른 소수성 성분, 예를 들어 미네랄 오일의 혼합물을 함유하는 조성물로 처리한 경우에, 직물 이형이 개선되며, 여기서 상기 다른 소수성 성분은 총 조성물의 약 60 중량% 이하를 차지하고, 총 조성물의 약 5 중량% 내지 약 40 중량%를 차지할 수 있음을 발견하였다. 4급화 아미노아미드의 혼합물에 미네랄 오일을 첨가하는 것에 따른 TAD 직물 이형의 향상은, 전혀 예상하지 못한 것이었다. 추가로, 4급화 아미노아미드와, 아미노아미드가 아닌 1종 이상의 다른 소수성 활성 물질 및 비-이온성 계면활성제와의 조합은, 티슈 웹과 TAD 직물 사이의 접착의 감소를 유발함이 밝혀졌다.
한 실시양태에서, 통기 건조 (TAD) 직물 이형 조성물은, 4급화 아미노아미드(들); 아미노아미드가 아닌 1종 이상의 소수성 성분; 및 임의로는, 비-이온성 계면활성제(들)를 포함하며, 여기서 4급화 아미노아미드는 저분자량 이미다졸린 및 비-시클릭 아미노아미드 4급화물 및/또는 그의 혼합물이고, 총 조성물의 20 중량% 내지 99 중량%를 차지하고, 총 조성물의 약 40 중량% 내지 75 중량%를 차지할 수 있고; 1종 이상의 소수성 성분은 미네랄 오일, 식물성 오일, 실리콘 오일, 폴리알파올레핀 및/또는 그의 혼합물이고, 총 조성물의 60 중량% 이하를 차지하고, 총 조성물의 약 5 중량% 내지 약 40 중량%일 수 있고; 계면활성제는 글리콜 및/또는 그의 에스테르, 지방산의 모노- 및 디-에스테르, 및/또는 그의 혼합물이고, 비-이온성 계면활성제는 총 조성물의 0 중량% 내지 약 40 중량%를 차지하고, 총 조성물의 약 10 중량% 내지 약 30 중량%일 수 있다.
또 다른 실시양태에서, a) 소수성 이미다졸린 및 소수성 비-시클릭 아미노아미드의 혼합물, b) 미네랄 오일, 및 c) 올레산, 스테아르산 및 팔미트산과 같은 폴리에틸렌 글리콜 디-에스테르를 포함하는 조성물은 티슈와 TAD 직물 사이의 접착을 감소시키기 위해 사용될 수 있다.
또 다른 실시양태에서, 이러한 조성물은 양키 이형 응용분야를 위한 티슈 밀(mill)에서와 같은 티슈 제조 공정에서 티슈 이형을 개선하기 위해 사용될 수 있다.
본 발명은 이제 다수의 구체적 실시예를 통해 기재될 것이며, 이들은 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니라 설명하려는 것으로 간주되어야 한다.
<실시예>
본 발명의 조성물을 TAD 직물 재료에 대한 습윤 티슈의 접착을 감소시키는 능력에 대해 평가하였다. 여러 가지 배합물을 허큘레스 인크.(Hercules Inc.)에 의해, 조성물이 발생되는 접착력에 미치는 영향을 측정하도록 고안된 TAD 직물 이형 시험기 상에서, 또한 츠빅(Zwick) 이형 시험 [Choi, D.D., "New Simulation Capability Turns Art into Science for Structured Tissue and Towel Making Processes," Proceedings of Tissue 360 Forum, PaperCon 2013, 2013]으로 시험하였다. 배합물은 수용액으로 처리 수준 60 mg/m2 및 120 mg/m2에서 시험하였다.
하기 표 1A, 1B 및 1C에 기재된 이미다졸린은 하기를 포함하였다:
이미다졸린 A는 올레산과 디에틸렌트리아민을 (2:1 비율로) 반응시키고, 디메틸술페이트로 4급화하여 형성시킨 고리화 이미다졸린 및 직쇄 모노- 및 비스-아미드의 혼합물이다.
본 발명의 조성물의 효능은 본 발명의 조성물로 처리된 TAD 직물 표면에 수행된 실험 결과를 본 발명의 조성물로 처리되지 않은 TAD 직물 표면에 대해 수행된 블랭크 실험의 결과와 비교하여 결정하였다.
표 1은 블랭크 (비처리 표면) 및 처리된 표면에 대한 접착력의 절대값 (칼럼 3 및 4) 뿐만 아니라 블랭크 처리에 대한 % 감소로 나타낸 상대 효과 (칼럼 5 및 6)로서 보고된 결과를 요약한 것이다. 제시된 데이터는 처리당 6회 측정치의 평균이다.
실시예 #1
A. TAD 직물 이형에 대한 다수의 실험을 상기한 바와 같은 이미다졸린 A, 미네랄 오일 및 비-이온성 계면활성제의 혼합물을 사용하여 수행하였다. 비-이온성 계면활성제의 함량은 20%로 일정하게 유지하였으며, 이미다졸린 A 및 미네랄 오일의 양은 0% 에서 80% 사이로 변화시켰다. 혼합물을 60 mg/m2 및 120 mg/m2 부가 수준에서 TAD 직물 이형에 대해 시험하였다.
B. 두번째 세트의 실험은 혼합물 중 비-이온성 계면활성제의 양을 10%로 일정하게 유지시켜 수행하였다. 이미다졸린 A 및 미네랄 오일의 양은 0% 에서 90% 사이로 변화시켰다. 혼합물을 상기한 시험 방법을 사용하여 60 mg/m2 및 120 mg/m2 부가 수준에서 TAD 직물 이형에 대해 시험하였다.
C. 세번째 세트의 실험은 혼합물 중 비-이온성 계면활성제의 양을 4%로 일정하게 유지시켜 수행하였다. 이미다졸린 A 및 미네랄 오일의 양은 0% 에서 96% 사이로 변화시켰다. 혼합물을 상기한 시험 방법을 사용하여 60 mg/m2 및 120 mg/m2 부가 수준에서 TAD 직물 이형에 대해 시험하였다.
표 1A, 1B 및 1C
<표 1A>
PEG 400 DO - 20%
Figure pct00003
<표 1B>
PEG 400 DO - 10%
Figure pct00004
<표 1C>
PEG 400 DO - 4%
Figure pct00005
고정된 양의 계면활성제와 혼합된 개별 성분들과 관련하여, 이미다졸린 A는 TAD 직물 이형 시험에서 미네랄 오일보다 효율적인 것을 알 수 있다. 이미다졸린 A에 대한 접착력 값은 미네랄 오일의 값보다 작았다. 또한, 상기한 세 가지 시험 모두의 실시예로부터 이미다졸린 A와 미네랄 오일의 혼합물이 이미다졸린 A 단독의 경우보다 효율적이라는 것이 관찰될 수 있다.
예를 들어, 20%의 계면활성제를 함유하는 각 배합물 계열에서, 각각 80%의 이미다졸린 A 및 80%의 미네랄 오일을 함유하는 혼합물의 접착력은 각각 14.55 N 및 19.48 N이었다. 따라서, 40%의 이미다졸린 A와 40%의 미네랄 오일을 함유하는 혼합물에 있어서, 접착력은 약 17.02 N이 될 것으로 예상될 수 있다. 그러나, 실제로 접착력 값은 예상치보다 29.8% 낮은 11.94 N이었다. 마찬가지로, 4%의 계면활성제를 함유하는 각 배합물 계열에서, 각각 96%의 이미다졸린 A 및 96%의 미네랄 오일을 함유하는 혼합물의 접착력은 각각 17.56 N 및 25.31 N이었다. 64%의 이미다졸린 A와 32%의 미네랄 오일을 함유하는 혼합물의 접착력은 15.42 N이었으며, 이는 개개 성분의 접착력 값으로부터 예상되는 값보다 20.3% 낮은 것이었다. 보다 덜 효율적인 성분인 미네랄 오일과 혼합된 이미다졸린 성능의 향상은 전혀 예상되지 못한 것이었다.
또한, 직물 이형의 향상이 관찰되는 이미다졸린 A와 미네랄 오일의 퍼센트 범위가 계면활성제의 사용 여부 및 계면활성제 함량에 따라 변화된다는 것을 알수 있었다. 향상의 범위는 이미다졸린 A 단독의 경우와 비교하여 보다 낮은 접착력을 나타내는 미네랄 오일과 이미다졸린 A의 혼합물의 % 범위로서 정의된다. 예를 들어, 직물 이형의 향상은 20%의 계면활성제를 함유하는 배합물에 있어서는 20% 내지 60% 이미다졸린 A 범위, 10%의 계면활성제를 함유하는 배합물에 있어서는 30% 내지 75% 이미다졸린 A 범위, 4%의 계면활성제를 함유하는 배합물에 있어서는 48% 내지 80% 이미다졸린 A 범위인 것으로 나타났다. 전체적으로, 직물 이형의 향상은 약 20% 내지 약 80%의 이미다졸린 A를 함유하는 배합물 범위에 대하여 관찰되었다. 약 40% 내지 약 75%의 이미다졸린 A를 함유하는 배합물의 경우에 추가의 향상이 관찰되었다.
실시예 #2
3종의 배합물을 사용하여 TAD 직물 이형 시험기 상에서 비교 시험을 수행하였다. 결과는 표 2에 나타나 있다. 시험된 샘플은 처리를 하지 않은 대조군; 및 본 발명에 따라 제조된 것으로, 이미다졸린 A, 미네랄 오일 및 비-이온성 계면활성제를 함유하는 3성분 배합물인 생성물 B였다. 또한, 미네랄 오일/계면활성제 및 폴리-알파올레핀/계면활성제 2성분 배합물들을 시험하였다. 시험 결과는 성분으로서 이미다졸린 A를 함유하는 생성물 B가 접착력 감소에 있어서 미네랄 오일 및 폴리-알파 올레핀 배합물을 상당히 능가하였다.
<표 2>
Figure pct00006
본 발명이 특정 실시양태와 관련하여 기재되었으나, 각종 다른 형태 및 변형이 관련 기술분야 통상의 기술자에 자명하다는 것은 명백하다. 본 출원에 기재된 발명은 일반적으로 본 발명의 진정한 범위 내에 속하는, 그와 같은 자명한 형태 및 변형 모두를 포함하는 것으로 간주되어야 한다.

Claims (15)

  1. a) 소수성 4급화 아미노아미드(들);
    b) 아미노아미드가 아닌 1종 이상의 소수성 성분; 및
    c) 임의로 계면활성제(들)
    를 포함하는 직물 이형 조성물이며,
    여기서 소수성 4급화 아미노아미드(들)는 총 조성물의 약 20 중량% 내지 약 99 중량%를 차지하고;
    1종 이상의 소수성 성분은 미네랄 오일, 식물성 오일, 실리콘 오일, 폴리알파올레핀 및/또는 그의 혼합물이고, 총 조성물의 60 중량% 이하를 차지하는 것인, 직물 이형 조성물.
  2. a) 소수성 4급화 아미노아미드(들);
    b) 아미노아미드가 아닌 1종 이상의 소수성 성분; 및
    c) 임의로 계면활성제(들)
    를 포함하는 직물 이형 조성물이며,
    여기서 4급화 아미노아미드(들)는 하기 화학식 I의 저분자량 이미다졸린 또는 하기 화학식 II의 비-시클릭 아미노아미드 또는 그의 혼합물이고;
    <화학식 I>
    Figure pct00007

    <화학식 II>
    Figure pct00008

    여기서
    R1은 선형 또는 분지형, 포화 또는 불포화 C12-C22 지방족 기이고:
    R2는 메틸- 또는 에틸- 기이고;
    X는 반대 이온이고;
    소수성 4급화 아미노아미드(들)는 총 조성물의 약 20 중량% 내지 약 99 중량%를 차지하고;
    1종 이상의 소수성 성분은 미네랄 오일, 식물성 오일, 실리콘 오일, 폴리알파올레핀 및/또는 그의 혼합물이고, 총 조성물의 60 중량% 이하를 차지하는 것인, 직물 이형 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 반대 이온이 에틸술페이트 또는 메틸술페이트인 조성물.
  4. 제2항에 있어서, R1이 선형 또는 분지형, 포화 또는 불포화 C16-C18 지방족 기인 조성물.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 1종 이상의 소수성 성분이 미네랄 오일; 식물성 오일; 또는 그의 혼합물인 조성물.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 아미노아미드가 아닌 1종 이상의 소수성 성분이 총 조성물의 약 5 중량% 내지 약 40 중량%를 차지하는 것인 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 임의적인 비-이온성 계면활성제가 글리콜 및/또는 그의 에스테르; 지방산의 모노- 및 디-에스테르; 및/또는 그의 혼합물인 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 임의적인 비-이온성 계면활성제가 총 조성물의 40 중량% 미만을 차지하는 것인 조성물.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 아미노아미드가 저분자량 소수성 시클릭 이미다졸린, 비-시클릭 소수성 아미노아미드 4급화물 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것인 조성물.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 시클릭 이미다졸린이 약 10% 내지 90% 고리화된 것인 조성물.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 비-이온성 계면활성제가 올레산, 스테아르산 및 팔미트산으로 이루어진 군으로부터 선택된 글리콜 디에스테르인 조성물.
  12. - a) 소수성 시클릭 및/또는 선형 4급화 아미노아미드;
    b) 아미노아미드가 아닌 1종 이상의 소수성 성분; 및
    c) 임의로 계면활성제(들)
    를 포함하는 조성물을 제공하며,
    여기서 4급화 아미노아미드는 저분자량 이미다졸린 및 비-시클릭 아미노아미드 4급화물 및/또는 그의 혼합물이고, 총 조성물의 20 중량% 내지 99 중량%를 차지하고;
    1종 이상의 소수성 성분은 미네랄 오일, 식물성 오일, 실리콘 오일, 폴리알파올레핀 및/또는 그의 혼합물이고, 총 조성물의 0 중량% 내지 60 중량%를 차지하고;
    비-이온성 계면활성제는 글리콜 및/또는 그의 에스테르; 지방산의 모노- 및 디-에스테르; 및/또는 그의 혼합물이고;
    - 상기 조성물을 직물 표면에 도포하는 것
    을 포함하는, 티슈 웹과 직물 표면 사이의 접착을 감소시키는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 직물 표면이 통기 건조 (TAD) 직물 표면, 구조화 직물 표면, 제지 벨트, 텍스쳐화 또는 구조화 벨트, 플레이트 실린더, 롤 어플리케이터 또는 그의 조합인 방법.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 직물 표면이 TAD 직물 표면인 방법.
  15. 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 조성물을 직물 표면에 분무에 의해 도포하는 것인 방법.
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