KR20160010468A - 섬유제품용 액체 처리제 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, (A) 향료 조성물, (B) 내분기 환상 구조 부분과 외분기 구조 부분을 갖는, 중합도가 50부터 10000의 범위에 있는 글루칸으로서, 여기서, 내분기 환상 구조 부분이란, α-1,4-글루코시드 결합과 α-1,6-글루코시드 결합으로 형성되는 환상 구조 부분이고, 외분기 구조 부분이란, 그 내분기 환상 구조 부분에 결합한 비환상 구조 부분인, 글루칸, 및 (C) 양이온 계면활성제를 포함하는, 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 제공한다.

Description

섬유제품용 액체 처리제 조성물{LIQUID TREATMENT COMPOSITION FOR TEXTILE PRODUCT}
본 발명은, 섬유제품용의 액체 처리제 조성물, 특히, 의류 등의 섬유제품에 사용하는데 알맞은 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 향조(香調) 변화 억제 효과·잔향성(殘香性) 향상 효과에 우수한 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 관한 것이다.
근래, 향기가 강한 제품의 요구가 높아져 있고, 섬유제품용 처리제에 의한 향료의 잔향성을 향상시키는 기술은 지금도 향상이 도모되고 있다.
예를 들면, 세탁욕 중의 향료를 처리포(處理布)상에 많이 남겨서, 향료의 잔향성을 향상시키는 방법으로서, 섬유 처리제에 있어서, ClogP가 높은 향료를 향료 처방 중에 많이 배합한다는 기술이 알려져 있다(일본 특허3102893호 공보). 그러나, ClogP가 높은 향료를 사용하는 것만으로는 건조 후의 섬유제품의 향조가 단조롭게 되고, 생활자의 요구에 응하여지지 않는다. 또한, ClogP가 높은 향료는 종류가 적은데다가, 고가인 경우가 많아, 경제적으로도 불리하다.
한편, ClogP가 낮은 향료는 ClogP가 높은 향료에 비하여 처리포상에 남기가 어렵고. 그 때문에, 특히, ClogP가 낮은 향료를 사용하는 경우에, 처리 전후에서 본래 설계된 향조가 변하여 버리는 경향이 강하다. 이에 관해, 일본 특개2009-144306호 공보에는, 저(低)ClogP 향료를 포지(布地)에 부여할 수 있는 기술이 개시되어 있지만, 특정한 폴리머를 합성하여 저ClogP 향료와 병용할 필요가 있고, 공정이 번잡하다. 또한, 이 기술은 향조의 변화를 억제한 것을 의도한 기술이 아니다. 또한, 상기한 바와 같이, 향조 변화의 우려가 큰 것은 ClogP가 낮은 향료인데, 섬유제품용 처리제에 있어서, 향조 변화의 문제는, ClogP가 높은 향료도 포함하는 향료 전체에 대해 존재하는 것이다.
일본 특개2011-127260호 공보에는, 특정한 규산에스테르 화합물을 배합한 섬유제품 처리제 조성물이 개시되어 있다. 그러나, 일본 특개2011-127260호 공보에 의하면, logP가 1 이상 15 미만의 향료 규산에스테르 화합물과, logP가 15 이상 50 미만의 향료 규산에스테르 화합물을 배합할 필요가 있다. 따라서, 향료 성분을 규산에스테르 화합물로 하기 위한 처리가 필요하고, 공정이 번잡하다. 또한, 상술한 바와 같이, 향료의 향조 변화의 문제가 여전히 존재한다.
따라서 본 발명은, 향조 변화 억제 효과·잔향성 향상 효과에 우수한 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은, 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, 고도분기환상(高度分岐環狀) 덱스트린이라는 특정한 글루칸과 향료를 배합함에 의해, 향료를, 특히, ClogP가 낮은 향료라도, 처리포상에 많이 남길 수 있고, 향조의 변화를 억제하면서 잔향성을 향상할 수 있음을 발견하였다.
본 발명은, 이와 같은 신규 지견에 의거하여 완성된 것이다.
본 발명은,
(A) 향료 조성물,
(B) 내분기(內分岐) 환상 구조 부분과 외분기 구조 부분을 갖는, 중합도가 50부터 10000의 범위에 있는 글루칸으로서, 여기서, 내분기 환상 구조 부분이란, α-1,4-글루코시드 결합과 α-1,6-글루코시드 결합으로 형성되는 환상 구조 부분이고, 외분기 구조 부분이란, 그 내분기 환상 구조 부분에 결합한 비환상(非環狀) 구조 부분인, 글루칸, 및
(C) 양(陽)이온 계면활성제를
포함하는, 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 제공한다.
본 발명의 한 양태에 있어서, (A)성분은, ClogP값이 5 이하인 향료 성분 또는 구조 중에 환식(環式) 구조를 갖는 향료 성분을 함유한다.
본 발명의 한 양태에 있어서, (C)성분은, 에스테르기 또는 아미드기로 분단되어 있어도 좋은 탄소수 10∼26의 탄화수소기를 분자 내에 1∼3개 갖는 아민 화합물, 그 염 또는 그 4급화물에서 선택된다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, (A)성분인 향료와 (B)성분인 고도분기환상 덱스트린을 배합함에 의해, 향료를, 특히, ClogP가 낮은 향료라도, 처리포상에 많이 남길 수 있고, 향조의 변화를 억제하면서 잔향성을 향상할 수 있다.
[(A)성분]
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 (A)성분은, 향료 조성물이다.
본 발명에서 사용되는 향료 조성물은, 섬유제품용 처리제 조성물, 예를 들면, 섬유제품용 마무리제 조성물 또는 유연제 조성물에 일반적으로 사용되는 향료 성분을 1종류 이상 포함하는 향료 조성물이다.
상기 향료 성분의 구체례로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 알데히드류, 페놀류, 알코올류, 에테르류, 에스테르류, 하이드로카본류, 케톤류, 락톤류, 머스크류, 테르펜 골격을 갖는 향료, 천연 향료, 동물성 향료 등을 들 수 있다.
상기 알데히드류로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 운데실렌알데히드, 라우릴알데히드, 알데히드C-12MNA, 미락알데히드, α-아밀신나믹알데히드, 시클라멘알데히드, 시트랄, 시트로넬랄, 에틸바닐린, 헬리오트로핀, 아니스알데히드, α-헥실신나믹알데히드, 옥탄알, 리구스트랄, 릴리알, 리랄, 트리플랄, 바닐린, 헬리오날 등을 들 수 있다.
상기 페놀류로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 오이게놀, 이소오이게놀 등을 들 수 있다.
상기 알코올류로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 박다놀, 시트로넬롤, 디하이드로미르세놀, 디하이드로리날로올, 게라니올, 리날로올, 네롤, 산탈롤, 산탈렉스, 터피네올, 테트라하이드로리날로올, 페닐에틸알코올 등을 들 수 있다.
상기 에테르류로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 세드람버, 그리살바, 메틸오이게놀, 메틸이소오이게놀 등을 들 수 있다.
상기 에스테르류로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 시스-3-헥센일아세테이트, 시스-3-헥센일프로피오네이트, 시스-3-헥센일살리실레이트, p-크레질아세테이트, p-t-부틸시클로헥실아세테이트, 아밀아세테이트, 메틸디히드로자스모네이트, 아밀살리실레이트, 벤질살리실레이트, 벤질벤조에이트, 벤질아세테이트, 세드릴아세테이트, 시트로넬릴아세테이트, 데카하이드로-β-나프틸아세테이트, 디메틸벤질카르비닐아세테이트, 에리카프로피오네이트, 에틸아세토아세테이트, 에리카아세테이트, 게라닐아세테이트, 게라닐포메이트, 헤디온, 리날릴아세테이트, β-페닐에틸아세테이트, 헥실살리실레이트, 스티랄릴아세테이트, 터피닐아세테이트, 베티베릴아세테이트, o-t-부틸시클로헥실아세테이트, 만자네이트, 알릴헵타노에이트 등을 들 수 있다.
상기 하이드로카본류로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, d-리모넨, α-피넨, β-피넨, 미르센 등을 들 수 있다.
상기 케톤류로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, α-이오논, β-이오논, 메틸-β-나프틸케톤, α-다마스콘, β-다마스콘, δ-다마스콘, 시스-자스몬, 메틸이오논, 알릴이오논, 카슈메란, 디하이드로자스몬, 이소이수퍼, 베르토픽스, 이소론지폴라논, 코아본, 로즈페논,
라즈베리케톤, 다이나스콘 등을 들 수 있다.
상기 락톤류로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, γ-데카락톤, γ-운데카락톤, γ-노나락톤, γ-도데카락톤, 쿠마린, 암브록산 등을 들 수 있다.
상기 머스크류로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 시클로펜타데카놀라이드, 에틸렌브라실레이트, 갈락솔라이드, 머스크케톤, 토날리드, 니트로머스크류 등을 들 수 있다.
상기 테르펜 골격을 갖는 향료로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 게라니올(제라니올), 네롤, 리날로올, 시트랄, 시트로넬롤, 멘톨, 민트, 시트로넬랄, 미르센, 피넨, 리모넨, 테르피네올, 카르본, 요논, 캠퍼(장뇌), 보르네올 등을 들 수 있다.
상기 천연 향료로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 오렌지유, 레몬유, 라임유, 프티그레인유, 유자유, 네롤리유, 베르가모트유, 라벤더유, 라반딘유, 아비에스유, 아니스유, 베이유, 보아드로즈유, 일랑일랑유, 시트로넬라유, 제라늄유, 페퍼민트유, 박하유, 스피어민트유, 유칼리유, 레몬그라스유, 파출리유, 자스민유, 로즈유, 시다유, 베티버유, 갈바눔유, 오크모스유, 파인쥬스유, 장뇌유, 백단유, 방장유, 텔레핀유, 클로브유, 클로브 리프유, 카시아유, 너트메그유, 카낭가유, 타임유 등의 정유(精油)를 들 수 있다.
상기 동물성 향료로서는, 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있고, 예를 들면, 사향, 영묘향, 해리향, 용연향 등을 들 수 있다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, (A)성분으로서, ClogP값이 5 이하의 향료 성분을 함유하는 향료 조성물을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 당해 향료 성분을, 향료 조성물의 총질량에 대해, 10질량% 이상, 보다 바람직하게는 30질량% 이상, 더욱 바람직하게는 50질량% 이상, 특히 바람직하게는 70질량% 이상 함유할 수 있다.
또한, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, (A)성분으로서, 구조 중에 환식 구조를 갖는 향료 성분을 함유하는 향료 조성물을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 당해 향료 성분을, 향료 조성물의 총질량에 대해, 10질량% 이상, 보다 바람직하게는 20질량% 이상, 더욱 바람직하게는 35질량% 이상, 특히 바람직하게는 60질량% 이상 함유할 수 있다.
보다 바람직하게는, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, ClogP값이 5 이하이고, 또한 환식 구조를 갖는 향료 성분을 함유하는 향료 조성물이 사용된다. 더욱 바람직하게는, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, ClogP값이 5 이하이고 또한 환식 구조를 갖는 향료 성분을 20질량% 이상 함유하는 향료 조성물, 특히 바람직하게는, ClogP값이 5 이하이고 또한 환식 구조를 갖는 향료 성분을 40질량% 이상 함유하는 향료 조성물이 사용된다.
여기서 말하는 환식 구조란, 예를 들면, 탄화수소환 구조 또는 복소환(複素環) 구조일 수 있고, 단환식이라도 다환식이라도 좋고, 축합다환 구조, 가교환 구조, 스피로환 구조라도 좋고, 포화환 구조라도 불포화환 구조라도 좋다. 복소환 내에 포함되는 헤테로 원자로서는, 예를 들면, O, S, N 및 P를 들 수 있다.
환식 구조로서, 구체적으로는, 벤젠 등의 단환 화합물, 나프탈렌 등의 축합환 화합물을 들 수 있다. 또한, 환식 구조를 형성하는 원소로서, 탄소환 화합물이라도 복소환 화합물이라도 상관없다. 또한, 환의 크기로서, 시클로펜탄, 푸란 등의 오원환(五員環) 화합물, 시클로헥산, 벤젠 등의 6원환 화합물 또는 그 이외라도 상관없다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, 알맞게 사용되는 (A)성분 중의 향료 성분으로서, 구체적으로는, 이소이수퍼(ClogP 4.7, 환식 구조 있음), 에틸바닐린(ClogP 1.8, 환식 구조 있음), γ운데카락톤(ClogP 3.8, 환식 구조 있음), 오이게놀(ClogP 2.4, 환식 구조 있음), 다마스콘(ClogP 4.7, 환식 구조 있음), 헬리오날ClogP 1.4, 환식 구조 있음), 벤질살리실레이트(ClogP 4.2, 환식 구조 있음), 카슈메란(ClogP 4.0, 환식 구조 있음), 쿠마린(ClogP 1.4, 환식 구조 있음), 디메틸벤질카르비닐아세테이트(ClogP 1.9, 환식 구조 있음), 터피네올ClogP 2.6, 환식 구조 있음), 다마세논(ClogP 4.3, 환식 구조 있음), 트리플랄ClogP 2.4, 환식 구조 있음), 페닐에틸알코올(ClogP 1.2, 환식 구조 있음), 헥실신나믹알데히드(ClogP 4.9, 환식 구조 있음), β요논(ClogP 3.8, 환식 구조 있음), 헤디온(ClogP 2.4, 환식 구조 있음), 베르토픽스(ClogP 5, 환식 구조 있음), 메틸이오논(ClogP 4.2, 환식 구조 있음), 리모넨(ClogP 4.4, 환식 구조 있음), 리랄(ClogP 2.2, 환식 구조 있음), 릴리알(ClogP 3.9, 환식 구조 있음) 등을 들 수 있지만, 본 발명에서 사용되는 향료 성분이 이것으로 한정되는 것은 아니다. 보다 바람직하게는, 이소이수퍼, 에틸바닐린, γ운데카락톤, 오이게놀, β다마스콘, 헬리오날벤질살리실레이트이다. 보다 바람직하게는, 오이게놀, β다마스콘, 헬리오날벤질살리실레이트이다.
ClogP값이란, 화학물질에 대해, 1-옥탄올 및 물(水) 중의 평형농도의 비를 나타내는 1-옥탄올/물 분배계수(P)를, 밑 10에 대한 대수(對數) logP의 형태로 나타낸 값이다. ClogP값은, f값법(値法)(소수성(疏水性) 프레그먼트 정수법(定數法))에 의해, 화합물의 화학 구조를 그 구성 요소로 분해하고, 각 프레그먼트가 갖는 소수성 프레그먼트 정수·f값을 적산하여 구할 수 있다(예를 들면, Clog 3 Reference Manual DaylightSoftware 4.34, Albert Leo, David Weininger, Version 1, March 1994 참조).
일반적으로, 향료는 ClogP값이 클수록 소수적(疏水的)이기 때문에, ClogP값이 작은 향료 성분을 많이 포함하는 향료 조성물은, ClogP값이 큰 향료 성분을 많이 포함하는 향료 조성물보다도 친수적인 향료 조성물이라고 말할 수 있다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, 향기의 프레시감(感)과 기호성(嗜好性)의 점에서, ClogP값이 1.0 이상 8.0 이하인 향료 성분을, 향료 조성물의 총질량에 대해, 30질량% 이상, 보다 바람직하게는 45질량% 이상, 더욱 바람직하게는 50질량% 이상, 특히 바람직하게는 80질량% 이상, 더욱 특히 바람직하게는 90질량% 이상 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 향료 조성물에는, 섬유제품용 처리제 조성물, 예를 들면, 섬유제품용 마무리제 조성물 또는 유연제 조성물에 일반적으로 사용되는 용제를 배합하여도 좋다. 향료용 용제로서는, 아세틴(트리아세틴), MMB아세테이트(3-메톡시-3-메틸부틸아세테이트), 수크로스디아세테이트헥사이소부틸레이트, 에틸렌글리콜디부틸레이트, 헥실렌글리콜, 디부틸세바케이트, 델틸엑스트라(이소프로필미리스테이트), 메틸카르비톨(디에틸렌글리콜모노메틸에테르), 카르비톨(디에틸렌글리콜모노에틸에테르), TEG(트리에틸렌글리콜), 안식향산벤질(BB), 프로필렌글리콜, 프탈산디에틸, 트리프로필렌글리콜, 아볼린(디메틸프탈레이트), 델틸프라임(이소푸로필팔미테이트), 디프로필렌글리콜(DPG), 파르네센, 디옥틸아디페이트, 트리부티린(글리세릴트리부타노에이트), 히드로라이트-5(1,2-펜탠디올), 프로필렌글리콜디아세테이트, 세틸아세테이트(헥사데실아세테이트), 에틸아비에테이트, 아바린(메틸아비에테이트), 시트로플렉스A-2(아세틸트리에틸시트레이트), 시트로플렉스A-4(트리부틸아세틸시트레이트), 시트로플렉스No.2(트리에틸시트레이트), 시트로플렉스No.4(트리부틸시트레이트), 도우라픽스(메틸디히드로아비에테이트), MITD(이소트리데실미리스테이트), 폴리리모넨(리모넨 폴리머), 1,3-부틸렌글리콜 등을 들 수 있다.
이들 용제는, 향료 조성물 중에, 예를 들면 0.1∼30질량% 배합되는데, 바람직하게는 1∼20질량% 배합된다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, (A)성분의 배합량은 특히 한정되지 않지만, 유연제 조성물로서 사용하는 경우, 조성물 전체의 총질량에 대해, 바람직하게는 0.01∼5질량%, 보다 바람직하게는 0.1∼5질량%, 더욱 바람직하게는 0.5∼3질량%이다. 스프레이식 섬유 처리제 조성물로서 사용하는 경우, 조성물 전체의 총질량에 대해, 바람직하게는 0.001∼1질량%, 보다 바람직하게는 0.005∼1질량%, 더욱 바람직하게는 0.01∼0.5질량%이다. (A)성분의 배합량이 0.001질량%보다 적으면 향기가 약하고, 향조 변화 억제 효과·잔향성 향상 효과를 알기 어렵다. (A)성분의 배합량이 5질량%보다 많으면 고온에서의 보존 안정성이 저하되는 경우가 있다.
[(B)성분]
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 (B)성분은, 내분기(內分岐) 환상 구조 부분과 외분기 구조 부분을 갖는, 중합도가 50부터 10000의 범위에 있는 글루칸으로서, 여기서, 내분기 환상 구조 부분이란, α-1,4-글루코시드 결합과 α-1,6-글루코시드 결합으로 형성되는 환상 구조 부분이고, 외분기 구조 부분이란, 그 내분기 환상 구조 부분에 결합한 비환상 구조 부분인, 글루칸이다. 이와 같은 글루칸은, 고도분기환상 덱스트린 또는 클러스터 덱스트린이라고도 불리고, 본 명세서에서도, (B)성분을 「고도분기환상 덱스트린」이라고 말한다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린은, 분자량이 3만부터 100만 정도이고, 분자 내에 환상 구조를 1개 가지며, 또한 그 환상 부분에 다수의 글루칸쇄(鎖)가 결합한 중량 평균중합도 2500 정도의 덱스트린을 주로 포함한다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린의 내분기 환상 구조 부분은 10∼100개 정도의 글루코스로 구성되어 있고, 이 내분기 환상 구조 부분에, 비환상의 다수의 분기 글루칸쇄로 이루어지는 외분기 구조 부분이 결합하고 있다.
예를 들면, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린의 중합도는 50∼5000의 범위에 있다.
예를 들면, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린의 내분기 환상 구조 부분의 중합도는, 10∼100의 범위이다.
예를 들면, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린의 외분기 구조 부분의 중합도는, 40 이상이다.
예를 들면, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린의 외분기 구조 부분의 각 단위쇄의 중합도는, 평균으로 10∼20이다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린은, 예를 들면, 전분을 원료로 하여, 브랜칭엔자임이라는 효소를 작용시켜서 제조된다. 원료인 전분은, 글루코스가 α-1,4-글루코시드 결합에 의해 직쇄상으로 결합한 아밀로스와, α-1,6-글루코시드 결합에 의해 복잡하게 분기된 구조를 갖는 아밀로펙틴으로 이루어지고, 아밀로펙틴은, 클러스터 구조가 다수 연결된 거대 분자이다. 사용 효소인 브랜칭엔자임은, 동식물, 미생물에 널리 분포하는 글루칸쇄 전이 효소이고, 아밀로펙틴의 클러스터 구조의 이음매부분(目部分)에 작용하여, 이것을 환상화(環狀化)하는 반응을 촉매한다.
보다 상세하게는, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린은, 일본 특개평8-134104에 기재된, 내분기 환상 구조 부분과 외분기 구조 부분을 갖는, 중합도가 50부터 10000의 범위에 있는 글루칸이다. 본 명세서에서, 고도분기환상 덱스트린은, 일본 특개평8-134104의 기재를 참작하여 이해될 수 있다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린은, 상기한 바와 같이 특정한 구조를 가지며, 또한 중합도(분자량)가 큰 것이고, α-시클로덱스트린(n=6), β-시클로덱스트린(n=7), γ-시클로덱스트린(n=8) 등의 글루코스가 6∼8개 결합한 일반적인 시클로덱스트린과는 다르다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 고도분기환상 덱스트린의 구체례로서는, 글리코영양식품주식회사의 「클러스터 덱스트린」(등록상표)를 들 수 있다.
또한, 고도분기환상 덱스트린에 대신하고, α-시클로덱스트린(n=6), β-시클로덱스트린(n=7), γ-시클로덱스트린(n=8) 등의 글루코스가 6∼8개 결합한 일반적인 시클로덱스트린을 섬유제품용 액체 처리제 조성물 중에 배합하여도, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물과 동등한 우수한 향조 변화 억제 효과·잔향성 향상 효과는 얻어지지 않는다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, (B)성분의 배합량은 특히 한정되지 않지만, 유연제 조성물로서 사용하는 경우, 조성물 전체의 총질량에 대해, 바람직하게는 0.01∼10질량%, 보다 바람직하게는 0.03∼5질량%, 더욱 바람직하게는 0.05∼3질량%이다. (B)성분의 배합량이 0.01질량%보다도 많으면 우수한 향조 변화 억제 효과·잔향성 향상 효과를 발휘할 수 있다. (B)성분의 배합량을 10질량%보다도 많이 배합하면 향조 변화 억제 효과·잔향성 향상 효과는 특히 향상하지 않고, 고온 보존에서의 안정성이 나빠지거나, 조성물의 액 점도가 높아져서 핸들링성이 저하되는 경우가 있다. 스프레이식 섬유 처리제인 경우, (B)성분의 배합량은, 조성물 전체의 총질량에 대해, 바람직하게는 0.01∼5질량%, 보다 바람직하게는 0.03∼3질량%, 더욱 바람직하게는 0.05∼1질량%이다. (B)성분의 배합량이 0.01질량%보다도 많으면 우수한 향조 변화 억제 효과·잔향성 향상 효과를 발휘할 수 있다. (B)성분의 배합량을 10질량%보다도 많이 배합하면 고온 보존에서의 안정성이 나빠지는 경우가 있고, 또한 조성물의 액 점도가 높아져서 핸들링성이 저하되는 경우가 있다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, (A)성분/(B)성분의 질량비율은 특히 한정되지 않지만, 유연제 조성물로서 사용하는 경우, 스프레이식 섬유 처리제 조성물로서 사용하는 경우 모두, 바람직하게는 1/100∼20, 보다 바람직하게는 1/10∼5, 더욱 바람직하게는 1/5∼1이다.
섬유제품용 액체 처리제 조성물과 처리포의 냄새를 비교한 때에, 향료, 특히 ClogP값이 낮은 향료의 향조가 변하여 느껴지는 이유로서는, 반드시 분명하지는 않지만, 이하와 같은 이유가 생각된다.
유연제 조성물인 경우, 조성물을 제조할 때에, ClogP값이 낮은 향료 성분(친수적인 향료 성분)이 양(陽)이온성(性) 계면활성제가 형성한 베시클(vesicle)에 받아들여지기 어려워서 벌크 중에 존재하기 쉽다고 생각된다. 따라서, 세탁 공정에서 유연 처리할 때에 ClogP값이 낮은 향료 성분은 헹굼액중으로 흘러나와 버려, 포상(布上)에 흡착되기 어렵고. 따라서, 처리포상에는, ClogP값이 낮은 향료 성분이 유연제 조성물 중에서의 비율보다 감소하여 존재하게 되기 때문에, 향조가 변하여 느껴진다.
스프레이식 섬유 처리제 조성물인 경우, 조성물을 제조할 때에, ClogP값이 낮은 향료 성분이 양이온성 계면활성제가 형성하는 미셀에 받아들여지기 어려워서 벌크 중에 존재하기 쉽다고 생각된다. 따라서, 포(布)에 분무한 때에 ClogP값이 낮은 향료는 미셀에 받아들여지고 있지 않는 상태로 포상(布上)에 묻기 때문에, 휘발하기 쉽다. 따라서, 처리포상에는, ClogP값이 낮은 향료 성분이 스프레이식 섬유 처리제 조성물 중에서의 비율보다 감소하여 존재하게 되기 때문에, 향조가 변하여 느껴진다.
상기한 바와 같이, 유연제 조성물인 경우에도 스프레이식 섬유 처리제 조성물인 경우에도, ClogP값이 낮은 향료 성분은 양이온성 계면활성제에 받아들여지기 어려워서 벌크 중에 존재하기 쉽기 때문에, 포상에 배치되기 어렵다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서는, 고도분기환상 덱스트린을 배합하고, 벌크 중에 용해하고 있는 고도분기환상 덱스트린이 나선 구조를 취함에 의해, 그 나선 구조 중에 향료를 포접(抱接)할 수 있고, 그 포접체가 포상에 흡착한다고 생각된다. 고도분기환상 덱스트린은, 섬유상에서 나선 구조를 유지하지 않기 때문에, 포상에 흡착한 포접체로부터 향료 성분이 서서히 방출된다. 따라서, ClogP값이 낮은 향료 성분의 향기도 충분히 느낄 수 있고, 향조 변화가 억제된다고 생각된다.
또한, 향료 성분이 환식 구조를 갖는 경우, 고도분기환상 덱스트린과 보다 상호 작용하기 쉽다고 생각되고, 그 때문에 보다 효과가 높아지는 것이라고 생각된다.
[(C)성분]
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 (C)성분은, 양이온 계면활성제이다. 예를 들면, 본 발명에서 (C)성분으로서 사용되는 양이온 계면활성제는, 에스테르기 또는 아미드기로 분단되어 있어도 좋은 탄소수 10∼26의 탄화수소기(이하 「장쇄탄화수소기」라는 일이 있다)를 분자 내에 1∼3개 갖는 아민 화합물, 그 염 및 그 4급화물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물일 수 있다. 그 중에서도, 분자 내에 에스테르기 또는 아미드기로 분단되어 있어도 좋은 총탄소수 10∼26의 탄화수소기를 적어도 하나 갖는 제3급아민의 산염 또는 그 4급화물이 바람직하다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 유연제 조성물로서 사용하는 경우에는, (C)성분은, 에스테르기 또는 아미드기로 분단되어 있어도 좋은 탄소수 10∼26의 탄화수소기를 분자 내에 1∼3개 갖는 아민 화합물, 그 염 및 그 4급화물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물인 것이 바람직하다. 특히, 장쇄탄화수소기의 탄소수는, 10∼26이고, 17∼26이 바람직하고, 19∼24가 보다 바람직하다. 장쇄탄화수소기의 탄소수가 10 이상이면 유연성이 양호하고, 26 이하면 핸들링성이 양호하다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 스프레이식 섬유 처리제 조성물로서 사용하는 경우, (C)성분은, 에스테르기 또는 아미드기로 분단되어 있어도 좋은 탄소수 10∼14의 탄화수소기를 분자 내에 2개 갖는 아민 화합물, 그 염 및 그 4급화물, 및 에스테르기 또는 아미드기로 분단되어 있어도 좋은 탄소수 10∼18의 탄화수소기를 분자 내에 1개 갖는 아민 화합물, 그 염 및 그 4급화물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물이 바람직하다. 그 중에서도, 에스테르기 또는 아미드기로 분단되어 있어도 좋은 탄소수 10∼14의 탄화수소기를 분자 내에 2개 갖는 아민 화합물, 그 염 및 그 4급화물이 특히 바람직하다.
장쇄탄화수소기는, 포화라도 불포화라도 좋다. 장쇄탄화수소기가 불포화인 경우, 2중결합의 위치는 어느 개소에 있어도 상관없지만, 2중결합이 1개인 경우에는, 그 2중결합의 위치는 장쇄탄화수소기의 중앙이든지, 중앙치를 중심으로 분포하고 있는 것이 바람직하다.
장쇄탄화수소기는, 쇄상(鎖狀)의 탄화수소기라도 구조 중에 환을 포함하는 탄화수소기라도 좋고, 바람직하게는 쇄상의 탄화수소기이다. 쇄상의 탄화수소기는, 직쇄상, 분기쇄상의 어느것이라도 좋다. 쇄상의 탄화수소기로서는, 알킬기 또는 알케닐기가 바람직하고, 알킬기가 보다 바람직하다.
장쇄탄화수소기는, 에스테르기(-COO-) 또는 아미드기(-NHCO-)로 분단되어 있어도 좋다. 즉, 장쇄탄화수소기는, 그 탄소쇄 중에, 에스테르기 및 아미드기로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 분단기(分斷基)를 가지며, 그 분단기에 의해 탄소쇄가 분단된 것이라도 좋다. 그 분단기를 가지면, 생분해성이 향상하는 등의 점에서 바람직하다.
그 분단기를 갖는 경우, 하나의 장쇄탄화수소기가 갖는 분단기의 수는 하나라도 2개 이상이라도 좋다. 즉 장쇄탄화수소기는, 분단기에 의해 1개소가 분단되어 있어도 좋고, 2개소 이상이 분단되어 있어도 좋다. 분단기를 2개 이상 갖는 경우, 각 분단기는, 같아도 달라도 좋다.
또한, 탄소쇄 중에 분단기를 갖는 경우, 분단기가 갖는 탄소 원자는, 장쇄탄화수소기의 탄소수에 카운트하는 것으로 한다.
장쇄탄화수소기는, 통상, 공업적으로 사용되는 우지(牛脂) 유래의 미수첨(未水添) 지방산, 불포화부를 수첨(水添) 또는 부분수첨하여 얻어지는 지방산, 팜야자, 유야자 등의 식물 유래의 미수첨 지방산 또는 지방산 에스테르, 또는 불포화부를 수첨 또는 부분수첨하여 얻어지는 지방산 또는 지방산 에스테르 등을 사용함에 의해 도입된다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 (C)성분에서의 아민 화합물로서는, 2급아민 화합물 또는 3급아민 화합물이 바람직하고, 3급아민 화합물이 보다 바람직하다.
(C)성분에서의 아민 화합물로서 보다 구체적으로는, 하기 일반식(C1)으로 표시되는 화합물을 들 수 있다.
[화학식 1]
Figure pct00001
[식 중, R1∼R3은 각각 독립적으로, 탄소수 10∼26의 탄화수소기, -CH2CH(Y)OCOR4(Y는 수소 원자 또는 CH3이고, R4은 탄소수 7∼21의 탄화수소기이다.), -(CH2)nNHCOR5(n은 2 또는 3이고, R5은 탄소수 7∼21의 탄화수소기이다.), 수소 원자, 탄소수 1∼4의 알킬기, -CH2CH(Y)OH, 또는 -(CH2)nNH2이고, R1∼R3 중의 적어도 하나는, 탄소수 10∼26의 탄화수소기, -CH2CH(Y)OCOR4, 또는 -(CH2)nNHCOR5이다.]
식 중, R1∼R3에서의 탄소수 10∼26의 탄화수소기의 탄소수는, 17∼26이 바람직하고, 19∼24가 보다 바람직하다. 그 탄화수소기는, 포화라도 불포화라도 좋다. 그 탄화수소기로서는, 알킬기 또는 알케닐기가 바람직하다.
-CH2CH(Y)OCOR4 중, Y는 수소 원자 또는 CH3이고, 수소 원자가 특히 바람직하다.
R4은 탄소수 7∼21, 바람직하게는 15∼19의 탄화수소기이다. 식 중에 R4이 복수 존재할 때, 그 복수의 R4은 서로 동일하여도 좋고, 각각 달라도 상관없다.
R4의 탄화수소기는, 탄소수 8∼22의 지방산(R4COOH)으로부터 카르복시기를 제외한 잔기(지방산 잔기)이고, R4인 것으로 이루어지는 지방산(R4COOH)은, 포화 지방산이라도 불포화 지방산이라도 좋고, 또한, 직쇄 지방산이라도 분기 지방산이라도 좋다. 그 중에서도, 포화 또는 불포화의 직쇄 지방산이 바람직하다. 유연 처리한 의류에 양호한 흡수성을 부여하기 때문에, R4인 것으로 이루어지는 지방산의 포화/불포화 비율(질량비)은, 90/10∼0/100이 바람직하고, 80/20∼0/100이 보다 바람직하다.
R4이 불포화 지방산 잔기인 경우, 시스체와 트랜스체가 존재하는데, 시스체/트랜스체의 질량비율은, 40/60∼100/0이 바람직하고, 70/30∼90/10이 특히 바람직하다.
R4인 것으로 이루어지는 지방산으로서 구체적으로는, 스테아린산, 팔미틴산, 미리스틴산, 라우린산, 올레인산, 엘라이딘산, 리놀산, 부분수첨 팜유지방산(요오드가 10∼60), 부분수첨 우지지방산(요오드가 10∼60) 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 스테아린산, 팔미틴산, 미리스틴산, 올레인산, 엘라이딘산, 및 리놀산으로부터 선택되는 2종 이상을 소정량씩 조합시켜서, 이하의 조건(a)∼(c)을 충족시키도록 조정한 지방산 조성물을 사용하는 것이 바람직하다.
(a) 포화 지방산/불포화 지방산의 비율(질량비)이 90/10∼0/100, 보다 바람직하게는 80/20∼0/100이다.
(b) 시스체/트랜스체의 비율(질량비)이 40/60∼100/0, 보다 바람직하게는 70/30∼90/10이다.
(c) 탄소수 18의 지방산이 60질량% 이상, 바람직하게는 80질량% 이상이고, 탄소수 20의 지방산이 2질량% 미만이고, 탄소수 21∼22의 지방산이 1질량% 미만이다.
-(CH2)nNHCOR5 중, n은 2 또는 3이고, 3이 특히 바람직하다.
R5은 탄소수 7∼21, 바람직하게는 15∼19의 탄화수소기이다. 식 중에 R5이 복수 존재할 때, 그 복수의 R5은 서로 동일하여도 좋고, 각각 달라도 상관없다.
R5로서는, R4과 마찬가지의 것을 들 수 있다.
R1∼R3 중, 적어도 하나는 장쇄탄화수소기(즉, 탄소수 10∼26의 탄화수소기, -CH2CH(Y)OCOR4, 또는 -(CH2)nNHCOR5)이고, 2개가 장쇄탄화수소기인 것이 바람직하다.
R1∼R3 중, 하나 또는 2개가 장쇄탄화수소기인 경우, 나머지 2개 또는 하나는, 수소 원자, 탄소수 1∼4의 알킬기, -CH2CH(Y)OH, 또는 -(CH2)nNH2이고, 탄소수 1∼4의 알킬기, -CH2CH(Y)OH, 또는 -(CH2)nNH2인 것이 바람직하다. 이들 중, 탄소수 1∼4의 알킬기로서는, 메틸기 또는 에틸기가 바람직하고, 메틸기가 특히 바람직하다. -CH2CH(Y)OH에서의 Y는 -CH2CH(Y)OCOR4 중의 Y와 마찬가지이다. -(CH2)nNH2에서의 n은 -(CH2)nNHCOR5 중의 n과 마찬가지이다.
상기 일반식(C1)으로 표시되는 화합물의 바람직한 예로서, 하기 일반식(C1-1)∼(C1-8)로 표시되는 화합물을 들 수 있다.
[화학식 2]
Figure pct00002
[식 중, R7 및 R8은 각각 독립적으로, 탄소수 10∼26의 탄화수소기이다. R9 및 R10은 각각 독립적으로, 탄소수 7∼21의 탄화수소기이다.]
R7 및 R8에서의 탄화수소기로서는, 상기 R1∼R3에서의 탄소수 10∼26의 탄화수소기와 같은 것을 들 수 있다.
R9, R10에서의 탄소수 7∼21의 탄화수소기로서는, 상기 R4에서의 탄소수 7∼21의 탄화수소기와 같은 것을 들 수 있다. 식 중에 R9이 복수 존재할 때, 그 복수의 R9은 서로 동일하여도 좋고, 각각 달라도 상관없다.
아민 화합물의 염은, 아민 화합물을 산으로 중화함에 의해 얻어진다. 아민 화합물의 중화에 사용하는 산으로서는, 유기산이라도 무기산이라도 좋고, 예를 들면 염산, 황산, 메틸황산 등을 들 수 있다. 아민 화합물의 중화는, 공지의 방법에 의해 실시할 수 있다.
아민 화합물의 4급화물은, 그 아민 화합물에 4급화제를 반응시켜서 얻어진다. 아민 화합물의 4급화에 사용하는 4급화제로서는, 예를 들면, 염화메틸 등의 할로겐화알킬, 디메틸황산 등의 디알킬황산 등을 들 수 있다. 이들의 4급화제를 아민 화합물이라고 반응시키면, 아민 화합물의 질소 원자에 4급화제의 알킬기가 도입되고, 4급암모늄 이온과 할로겐 이온 또는 모노알킬황산 이온과의 염이 형성된다. 4급화제에 의해 도입된 알킬기는, 탄소수 1∼4의 알킬기가 바람직하고, 메틸기 또는 에틸기가 보다 바람직하고, 메틸기가 특히 바람직하다. 아민 화합물의 4급화는, 공지의 방법에 의해 실시할 수 있다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 포함되는 (C)성분으로서는, 상기 일반식(C1)으로 표시되는 화합물, 그 염 및 그 4급화물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종이 바람직하고, 상기 일반식(C1-1)∼(C1-8), 그 염 및 그 4급화물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종이 보다 바람직하고, (C1-4)∼(C1-6), 그 염 및 그 4급화물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종이 더욱 바람직하다.
식(C1)으로 표시되는 화합물, 그 염 및 그 4급화물은, 시판의 것을 사용하여도 좋고, 공지의 방법에 의해 제조한 것을 사용하여도 좋다.
예를 들면, 일반식(C1-2)으로 표시되는 화합물(이하 「화합물(C1-2)」), 일반식(C1-3)으로 표시되는 화합물(이하 「화합물(C1-3)」)은, 상기 지방산 조성물, 또는 그 지방산 조성물에서의 지방산을 그 지방산의 메틸에스테르로 치환한 지방산메틸에스테르 조성물과 메틸디에탄올아민과의 축합반응에 의해 합성할 수 있다. 그 때, 유연성을 양호하게 하는 관점에서, 「화합물(C1-2)/화합물(C1-3)」로 표시되는 존재 비율이, 질량비로 99/1∼50/50이 되도록 합성하는 것이 바람직하다.
또한, 그 4급화물을 사용하는 경우에는, 4급화제로서 디메틸황산을 사용하는 것이 보다 바람직하다. 그 때, 유연성의 관점에서 「화합물(C1-2)의 4급화물/화합물(C1-3)의 4급화물」로 표시되는 존재 비율이, 질량비로 99/1∼50/50이 되도록 합성하는 것이 바람직하다.
일반식(C1-4)으로 표시되는 화합물(이하 「화합물(C1-4)」), 일반식(C1-5)으로 표시되는 화합물(이하 「화합물(C1-5)」), 일반식(C1-6)으로 표시되는 화합물(이하 「화합물(C1-6)」)은, 상기 지방산 조성물 또는 지방산메틸에스테르 조성물과 트리에탄올아민과의 축합반응에 의해 합성할 수 있다. 그 때, 화합물(C1-4), (C1-5), (C1-6)의 합계 질량에 대한 개개의 성분의 함유 비율은, 유연성의 관점에서, 화합물(C1-4)이 1∼60질량%, 화합물(C1-5)이 5∼98질량%, 화합물(C1-6)이 0.1∼40질량%인 것이 바람직하고, 화합물(C1-4)이 30∼60질량%, 화합물(C1-5)이 10∼55질량%, 화합물(C1-6)이 5∼35질량%인 것이 보다 바람직하다.
또한, 그 4급화물을 사용하는 경우에는, 4급화 반응을 충분히 진행시키는 점에서, 4급화제로서 디메틸황산을 사용하는 것이 보다 바람직하다. 화합물(C1-4), (C1-5), (C1-6)의 각 4급화물의 존재 비율은, 유연성의 관점에서 질량비로, 화합물(C1-4)의 4급화물이 1∼60질량%, 화합물(C1-5)의 4급화물이 5∼98질량%, 화합물(C1-6)의 4급화물이 0.1∼40질량%인 것이 바람직하고, 화합물(C1-4)의 4급화물이 30∼60질량%, 화합물(C1-5)의 4급화물이 10∼55질량%, 화합물(C1-6)의 4급화물이 5∼35질량%인 것이 보다 바람직하다. 또한, 화합물(C1-4), (C1-5), (C1-6)를 4급화하는 경우, 일반적으로 4급화 반응 후도 4급화되지 않은 에스테르아민이 잔류한다. 그 때, 「4급화물/4급화되지 않은 에스테르아민」의 비율은 70/30∼99/1의 질량비율의 범위 내인 것이 바람직하다.
일반식(C1-7)으로 표시되는 화합물(이하 「화합물(C1-7)」), 일반식(C1-8)으로 표시되는 화합물(이하 「화합물(C1-8)」)은, 상기 지방산 조성물과 N-메틸에탄올아민과 아크릴로니트릴의 부가물로부터, JOrg. Chem., 26, 3409(1960)에 기재된 공지의 방법으로 합성한 N-(2-히드록시에틸)-N-메틸-1,3-프로필렌디아민과의 축합반응에 의해 합성할 수 있다. 그때, 「화합물(C1-7)/화합물(C1-8)」로 표시되는 존재 비율이 질량비로 99/1∼50/50이 되도록 합성하는 것이 바람직하다. 또한 그 4급화물을 사용하는 경우에는 4급화제로서 염화메틸을 사용하는 것이 바람직하고, 「화합물(C1-7)의 4급화물/화합물(C1-8)의 4급화물」로 표시되는 존재 비율이, 질량비로 99/1∼50/50이 되도록 합성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, (C)성분은, (A)성분 및 (B)성분의 흡착을 높이는 작용을 가지며, 또한 처리포에 유연성을 부여하기 위해 배합된다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, (C)성분의 배합량은 특히 한정되지 않지만, 조성물 전체의 총질량에 대해, 0.01∼30질량%인 것이 바람직하다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 유연제 조성물로서 사용하는 경우, (C)성분의 배합량은 특히 한정되지 않지만, 조성물 전체의 총질량에 대해, 바람직하게는 5∼30질량%, 보다 바람직하게는 5∼25질량%, 더욱 바람직하게는 8∼22질량%이다. 5질량% 이상이면, 충분한 유연성 부여 효과를 얻을 수 있다. 30질량% 이하면, 보존 안정성이 양호하다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 스프레이식 섬유 처리제 조성물로서 사용하는 경우, (C)성분의 배합량은 특히 한정되지 않지만, 조성물 전체의 총질량에 대해, 바람직하게는 0.01∼10질량%, 보다 바람직하게는 0.03∼8질량%, 더욱 바람직하게는 0.05∼5질량%이다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서, (B)성분/(C)성분의 질량비율은 특히 한정되지 않지만, 유연제 조성물로서 사용하는 경우, 바람직하게는 1/300∼2/3, 보다 바람직하게는 1/25∼2/3, 더욱 바람직하게는 1/15∼2/3이고, 스프레이식 섬유 처리제 조성물로서 사용하는 경우, 바람직하게는 1/1000∼1000, 보다 바람직하게는 1/80∼200, 더욱 바람직하게는 1/10∼100이다.
[임의 성분]
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물은, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위에서, 필요에 응하여, 상기 (A)∼(C)성분 이외의 다른 성분을 함유하여도 좋다.
그 다른 성분으로서는, 섬유제품용 액체 처리제 조성물에서의 공지의 성분을 적절히 배합할 수 있다. 예를 들면, 물(水), 수용성 용제, 비이온 계면활성제, 실리콘, 염료 및/또는 안료, 방부제, 자외선 흡수제, 항균제 등을 함유시킬 수 있다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물은, 바람직하게는 수성 조성물이고, 물을 포함하는 것이 바람직하다.
물로서는, 수돗물, 이온교환수, 순수, 증류수 등, 모두 사용할 수 있다. 그 중에서 이온 교환수가 알맞다.
비(非)이온 계면활성제는, 본 발명의 섬유제품용 처리제 조성물이 유화물건인 경우에, 주로, 유화물 중에서의 유용성 성분의 유화 분산 안정성을 향상하는 목적으로 바람직하게 사용될 수 있다. 특히, 비이온 계면활성제를 배합하면, 상품가치상, 충분한 레벨의 동결 복원 안정성이 확보되기 쉽다.
비이온 계면활성제로서는, 예를 들면, 고급알코올, 고급아민 또는 고급지방산으로부터 유도되는 것을 사용할 수 있다. 보다 구체적으로는, 탄소수 10∼22의 알킬기 또는 알케닐기를 가지며, 에틸렌옥시드의 평균부가몰수가 10∼100몰인 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌지방산알킬(그 알킬의 탄소수 1∼3)에스테르 ; 에틸렌옥시드의 평균부가몰수가 10∼100몰인 폴리옥시에틸렌알킬아민, 탄소수 8∼18의 알킬기 또는 알케닐기를 갖는 알킬폴리글루코시드, 에틸렌옥시드의 평균부가몰수가 10∼100몰인 경화피마자유 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 탄소수 10∼18의 알킬기를 가지며, 에틸렌옥시드의 평균부가몰수가 20∼80몰의 폴리옥시에틸렌알킬에테르가 바람직하다.
본 발명의 섬유제품용 처리제 조성물 중의 비이온 계면활성제의 함유량은, 소망하는 기능에 응하여 결정할 수 있고, 예를 들면, 바람직하게는 0.01∼10질량%, 보다 바람직하게는 0.1∼8질량%, 더욱 바람직하게는 0.5∼5질량%이다. 비이온 계면활성제의 함유량이 하한치 이상이면, 유화물 중에서의 유용성 성분의 유화 분산 안정성, 유화물의 동결 복원 안정성이 보다 향상한다. 상한치 이하면, 액체 섬유제품용 처리제 조성물의 점도의 상승을 억제하고, 사용성의 면에서 양호한 것으로 할 수 있다.
실리콘 화합물은, 그 종류에 특히 제한은 없고, 목적으로 응하여 적절히 선택할 수 있다. 실리콘 화합물의 분자 구조는, 직쇄상이라도 좋고, 분기상이라도 좋고, 또한, 가교하고 있어도 좋다. 또한, 실리콘 화합물은 변성 실리콘 화합물이라도 좋고, 상기 변성 실리콘 화합물은, 1종의 유기 관능기에 의해 변성된 것이라도 좋고, 2종 이상의 유기 관능기에 의해 변성된 것이라도 좋다.
실리콘 화합물은, 오일의 상태로 사용할 수 있고, 또한 임의의 유화제에 의해 분산된진 유화물의 상태로도 사용할 수 있다.
실리콘 화합물의 구체례로서는, 예를 들면, 디메틸실리콘, 폴리에테르 변성 실리콘, 메틸페닐실리콘, 알킬 변성 실리콘, 고급지방산 변성 실리콘, 메틸하이드로젠실리콘, 불소 변성 실리콘, 에폭시 변성 실리콘, 카르복시 변성 실리콘, 카르비놀 변성실리콘, 아미노 변성 실리콘 등을 들 수 있다.
이들 중에서도, 범용성, 탈취 방취 효과의 향상의 관점에서, 폴리에테르 변성 실리콘, 아미노 변성 실리콘, 디메틸실리콘 등이 바람직하고, 효과, 제조시의 취급의 관점에서는, 특히 폴리에테르 변성 실리콘, 아미노 변성 실리콘이 바람직하다.
폴리에테르 변성 실리콘의 구체례로서는, 예를 들면, 알킬실록산과 폴리옥시알킬렌과의 공중합체 등을 들 수 있다. 또한, 상기 알킬실록산의 알킬기의 탄소수로서는, 1∼3이 바람직하고, 또한, 상기 폴리옥시알킬렌의 알킬렌기의 탄소수로서는, 2∼5가 바람직하다. 이들 중에서도, 상기 폴리에테르 변성 실리콘으로서는, 디메틸실록산과 폴리옥시알킬렌(폴리옥시에틸렌, 폴리옥시프로필렌, 에틸렌옥시드와 프로필렌옥시드와의 랜덤 또는 블록 공중합체 등)과의 공중합체가 바람직하다. 이와 같은 폴리에테르 변성 실리콘의 구체례로서는, 예를 들면, 하기 일반식(I)으로 표시되는 화합물, 하기 일반식(Ⅱ)으로 표시되는 화합물 등을 들 수 있다.
[화학식 3]
Figure pct00003
상기 일반식(I) 중, M, N, a, 및 b는, 평균중합도를 나타내고, R은, 수소 또는 알킬기를 나타낸다. 여기서, M은, 10∼10,000인 것이 바람직하고, 100∼300이 보다 바람직하다. N은, 1∼1,000인 것이 바람직하고, 1∼100이 보다 바람직하다. 또한, M>N인 것이 바람직하다. a는, 2∼100인 것이 바람직하고, 2∼50이 보다 바람직하다. b는, 0∼50인 것이 바람직하고, 0∼10이 보다 바람직하다. R은, 수소 또는 탄소수 1∼4의 알킬기인 것이 바람직하다.
상기 일반식(I)으로 표시되는 폴리에테르 변성 실리콘은, 일반적으로, Si-H기를 갖는 오르가노하이드로젠폴리실록산과, 예를 들면, 폴리옥시알킬렌알릴에테르 등의 탄소-탄소 2중결합을 말단에 갖는 폴리옥시알킬렌알킬에테르를, 백금 촉매 하, 부가 반응시킴에 의해 제조할 수 있다. 따라서 상기 폴리에테르 변성 실리콘 중에는 미반응의 폴리옥시알킬렌알킬에테르나 Si-H기를 갖는 오르가노하이드로젠폴리실록산이 약간 포함되는 경우가 있다. Si-H기를 갖는 오르가노하이드로젠폴리실록산은 반응성이 높기 때문에, 상기 폴리에테르 변성 실리콘 중에서의 존재량으로서는, 30ppm 이하(Si-H의 양으로서)인 것이 바람직하다.
[화학식 4]
Figure pct00004
상기 일반식(Ⅱ) 중, A, B, h, 및 i는, 평균중합도이고, R은, 알킬기를 나타내고, R'은, 수소 또는 알킬기를 나타낸다. 여기서, A는, 5∼10,000인 것이 바람직하고, B는, 2∼10,000인 것이 바람직하다. h는, 2∼100인 것이 바람직하고, i는, 0∼50인 것이 바람직하다. R은, 탄소수 1∼5의 알킬기인 것이 바람직하다. R'은, 수소 또는 탄소수 1∼4의 알킬기인 것이 바람직하다.
상기 일반식(Ⅱ)으로 표시되는 선상(線狀) 폴리실록산-폴리옥시알킬렌 블록 공중합체는, 반응성 말단기를 갖는 폴리옥시알킬렌 화합물과, 그 화합물의 반응성 말단기와 반응하는 말단기를 갖는 디히드로카르빌실록산을 반응시킴에 의해 제조할 수 있다. 이와 같은 폴리에테르 변성 실리콘은, 측쇄의 폴리옥시알킬렌 쇄가 길고, 폴리실록산 쇄의 중합도가 클수록 점도가 높아지기 때문에, 제조시의 작업성 개선 및 수성 조성물에의 배합을 용이하게 하기 위해, 수용성 유기 용제와의 프리믹스의 형태로 배합에 제공하는 것이 바람직하다. 그 수용성 유기 용제로서는, 예를 들면, 에탄올, 디프로필렌글리콜, 부틸카르비톨 등을 들 수 있다.
상기 폴리에테르 변성 실리콘으로서는, 보다 구체적으로는, 예를 들면, 도레·다우코닝(주)제의, SH3772M, SH3775M, FZ-2166, FZ-2120, L-720, SH8700, L-7002, L-7001, SF8410, FZ-2164, FZ-2203, FZ-2208, 신에쓰화학공업(주)제의, KF352A, KF615A, X-22-6191, X-22-4515, KF-6012, KF-6004 등, 모멘치부·퍼포먼스·마테리알주·재팬합동회사제의 TSF4440, TSF4441, TSF4445, TSF4450, TSF4446, TSF4452, TSF4460 등을 들 수 있다.
아미노 변성 실리콘으로서는, 디메틸실리콘 골격의 말단 또는 측쇄에 아미노기를 도입한 실리콘 오일이고, 아미노기 이외에 수산기, 알킬기, 페닐기 등의 치환기가 치환되어 있어도 좋다. 또한, 오일의 형태라도 좋으면, 비이온 계면활성제나 카티온(cation) 계면활성제를 유화제로 하여 유화시킨 아미노 변성 실리콘 에멀션의 형태라도 좋다. 바람직한 아미노 변성 실리콘의 오일 또는, 에멀션인 경우의 기유(基油) 오일은, 다음 일반식(Ⅲ)으로 표시된다.
[화학식 5]
Figure pct00005
식(Ⅲ) 중, R1, R6은 서로 동일하여도, 달라도 좋고, 메틸기, 수산기, 수소의 어느 하나를 나타낸다. R2은, -(CH2)n-A1, 및 -(CH2)n-NHCO-(CH2)m-A1의 어느 하나를 나타낸다. A1은, -N(R3)(R4), 및 -N+(R3)(R4)(R5)·X-의 어느 하나를 나타낸다. R3∼R5은, 서로 동일하여도 좋고, 달라도 좋고, 수소 원자, 탄소수 1∼12의 알킬기, 페닐기, 및 -(CH2)n-NH2의 어느 하나를 나타낸다. X-는, 불소 이온, 염소 이온, 브롬 이온, 요오드 이온, 황산메틸 이온, 및 황산에틸 이온 중의 어느 하나를 나타낸다. m 및 n의 값은, 서로 동일하여도 좋고, 달라도 좋고, 0∼12의 정수를 나타낸다. p 및 q의 값은, 폴리실록산의 중합도를 나타내고, 서로 동일하여도 좋고, 달라도 좋고, p는 0∼20000, 바람직하게는 10∼10000, q는 1∼500, 바람직하게는 1∼100을 나타낸다.
본 발명의 섬유제품용 처리제 조성물로 사용하는 아미노 변성 실리콘의 오일인 경우, 25℃에서의 동점도가 50∼20000㎟/s인 것이 바람직하고, 100∼10000㎟/s인 것이 보다 바람직하다. 동점도가 이 범위에 있으면, 높은 촉감 부여 효과가 발현됨과 함께, 제조성이 양호하고, 조성물의 취급도 용이해지기 때문에 바람직하다.
아미노 변성 실리콘으로서는 상업적으로 입수할 수 있는 것을 사용할 수 있고, 예를 들면, 아미노 변성 실리콘 오일로서는, 도레·다우코닝주식회사로부터, SF―8417, BY16-892, BY16-890로 판매되고 있는 것, 신에쓰화학공업주식회사로부터, KF-864, KF-860, KF-8004, KF-8002, KF-8005, KF-867, KF-861, KF-880, KF-867S 등을 들 수 있다.
아미노 변성 실리콘 에멀션 타입의 것으로서는, 도레·다우코닝주식회사로부터, SM8904, BY22-079, FZ-4671, FZ-4672로 판매되고 있는 것, 신에쓰화학공업주식회사로부터, Polon 시리즈로 판매되고 있는 PolonMF-14, PolonMF-29, PolonMF-14D, PolonMF-44, PolonMF-14EC, PolonMF-52로 판매되고 있는 것, 아사히가세이와카시리콘주식회사로부터, WACKERFC201, WACKERFC218로 판매되고 있는 것을 들 수 있다.
디메틸실리콘의 동점도로서는, 특히 제한은 없고, 1∼100,000,000㎟/s가 바람직하고, 10∼10,000,000㎟/s가 보다 바람직하고, 100∼1,000,000㎟/s가 더욱 바람직하다. 또한, 오일이라도, 에멀션이라도 좋다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물은, 물에 더하여, 수용성 용제를 포함하는 것이 바람직하다.
수용성 용제로서는, 저급(탄소수 1∼4)알코올, 글리콜에테르계 용제, 다가알코올로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상이 바람직하다. 구체적으로는, 에탄올, 이소프로판올, 글리세린, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 헥실렌글리콜 폴리옥시에틸렌페닐에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 및 하기 일반식(X)으로 표시되는 수용성 용제로부터 선택되는 용매 성분을 배합하는 것이 바람직하다.
R11-O-(C2H4O)y-(C3H6O)z-H … (X)
식 중, R11은, 탄소수 1∼6, 바람직하게는 2∼4의 알킬기 또는 알케닐기이다. y 및 z는 평균부가몰수이고, y는 1∼10, 바람직하게는 2∼5, z는 0∼5, 바람직하게는 0∼2의 수를 나타낸다.
수용성 용제로서, 상기에 든 것 중에서도, 에탄올, 에틸렌글리콜, 부틸카르비톨, 프로필렌글리콜, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르가 바람직하다.
수용성 용제는, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물 중에, 바람직하게는 0∼30질량%, 보다 바람직하게는 0.01∼25질량%, 더욱 바람직하게는 0.1∼20질량% 배합된다.
염료 및/또는 안료는, 본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물의 외관을 향상하는 목적으로 배합할 수 있다. 바람직하게는, 산성 염료, 직접 염료, 알칼리성 염료, 반응성 염료 및 매염·산성 매염 염료로부터 선택되는, 적색, 청색, 황색 또는 자색계의 수용성 염료의 1종 이상이다.
첨가할 수 있는 염료의 구체례는, 염료 편람(유기합성화학협회 편, 1970년 7월 20일 발행, 마루젠주식회사) 등에 기재되어 있다.
본 발명의 섬유제품용 처리제 조성물의 보존 안정성이나 섬유에 대한 염착성의 관점에서는, 분자 내에 수산기, 술폰산기, 아미노기, 아미드기로부터 선택되는 적어도 1종류의 관능기를 갖는 산성 염료, 직접 염료, 반응성 염료가 바람직하고, 그 배합량은 조성물 전체에 대해, 바람직하게는 1∼50ppm, 보다 바람직하게는 1∼30ppm이다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 사용되는 염료로서는, 일본 특개평6-123081호 공보, 일본 특개평6-123082호 공보, 일본 특개평7-18573호 공보, 일본 특개평8-27669호 공보, 일본 특개평9-250085호 공보, 일본 특개평10-77576호 공보, 일본 특개평11-43865호 공보, 일본 특개2001-181972호 공보 또는 일본 특개2001-348784호 공보 등에 기재되어 있는 염료를 사용할 수도 있다.
방부제는, 주로, 방부력, 살균력을 강화하고, 장기 보존 중의 방부성을 유지하기 위해 본 발명의 섬유제품용 처리제 조성물에서 사용될 수 있다.
방부제로서는, 예를 들면, 이소티아졸론계의 유기 유황 화합물, 벤즈이소티아졸론계의 유기 유황 화합물, 안식향산류, 2-브로모-2-니트로-1,3-프로판디올 등을 들 수 있다.
이소티아졸린계의 유1기 유황 화합물로서는, 5-클로로-2-메틸-4-이소티아졸린-3-온, 2-n-부틸-3-이소티아졸론, 2-벤질-3-이소티아졸론, 2-페닐-3-이소티아졸론, 2-메틸-4,5-디클로로이소티아졸론, 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-4-이소티아졸린-3-온, 또는 이들의 혼합물 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 5-클로로-2-메틸-4-이소티아졸린-3-온, 2-메틸-4-이소티아졸린-3-온이 바람직하고, 5-클로로-2-메틸-4-이소티아졸린-3-온과 2-메틸-4-이소티아졸린-3-온과의 혼합물이 보다 바람직하고, 전자가 약 77질량%와 후자가 약 23질량%와의 혼합물이 특히 바람직하다.
벤즈이소티아졸론계의 유기 유황 화합물로서는, 1,2-벤즈이소티아졸린-3-온, 2-메틸-4,5-트리메틸렌-4-이소티아졸린-3-온, 유연(類緣) 화합물로서 디티오-2,2-비스(벤즈메틸아미드), 또는 이들의 혼합물 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 1,2-벤즈이소티아졸린-3-온이 특히 바람직하다.
안식향산류로서는, 안식향산 또는 그 염, 파라히드록시안식향산 또는 그 염, 파라옥시안식향산메틸, 파라옥시안식향산에틸, 파라옥시안식향산프로필, 파라옥시안식향산부틸, 파라옥시안식향산벤질 등을 들 수 있다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물 중, 방부제의 배합량은, 섬유제품용 처리제 조성물의 총량에 대해 0.0001∼1질량%인 것이 바람직하다. 방부제의 배합량이 하한치 미만이면, 방부제의 첨가 효과가 얻어지기 어렵고, 상한치를 초과하면, 보존 안정성이 저하될 우려가 있다.
자외선 흡수제는, 자외선을 방어하는 효과가 있는 약제이고, 자외선을 흡수하여, 적외선이나 가시광선 등으로 변환하여 방출하는 성분이다.
자외선 흡수제로서는, 예를 들면, p-아미노안식향산, p-아미노안식향산에틸, p-아미노안식향산글리세릴, p-디메틸아미노안식향산아밀 등의 아미노안식향산 유도체 ; 살리실산에틸렌글리콜, 살리실산디프로필렌글리콜, 살리실산옥틸, 살리실산미리스틸 등의 살리실산 유도체 ; 디이소프로필계피산메틸, p-메톡시계피산에틸, p-메톡시계피산이소프로필, p-메톡시계피산-2-에틸헥실, p-메톡시계피산부틸 등의 계피산 유도체 ; 2-히드록시-4-메톡시벤조페논, 2-히드록시-4-메톡시벤조페논-5-술폰산, 2,2'-디히드록시-4-메톡시벤조페논 등의 벤조페논 유도체 ; 우로카닌산, 우로카닌산에틸 등의 아졸 화합물 ; 4-t-부틸-4'-메톡시벤조일메탄 등을 들 수 있다.
항균제는, 섬유상에서의 세균의 증식을 억제하고, 나아가서는 미생물의 분해물 유래가 싫은 냄새의 발생을 억제하는 효과를 갖는 성분이다.
항균제로서는, 예를 들면, 4급암모늄염(염화벤잘코늄) 등의 카티온성(cation性) 살균제,
다이클로산, 트리클로산, 비스-(2-피리딜티오-1-옥시드)아연, 포리헥사메틸렌비구아니진염산염, 8-옥시퀴놀린, 폴리리진 등을 들 수 있다.
상기의 화합물 이외에, 기능 향상제로서, 수축 방지제, 세탁주름 방지제, 형상 유지제, 드레이프성 유지제, 아이론성 향상제, 산소 표백 방지제, 증백제, 백화 제, 포지(布地) 유연화 클레이, 대전(帶電) 방지제, 폴리비닐피롤리돈 등의 이염(移染) 방지제, 고분자 분산제, 오염 박리제, 스컴 분산제, 4,4-비스(2-술포스티릴)비페닐디나트륨(치바스페샬치케미칼주제 치노팔BS-X) 등의 형광 증백제, 염료 고정 제, 1,4-비스(3-아미노프로필)피페라진 등의 퇴색 방지제, 얼룩 빼기제, 섬유 표면 개질제로서 셀룰라제, 아밀라제, 프로테아제, 리파제, 케라티나제 등의 효소, 억포제, 수분 흡방출성 등 비단의 촉감·기능을 부여할 수 있는 것으로 하고 실크프로데인 파우더, 그들의 표면 개질물, 유화 분산액이 있고, 구체적으로는 K-50, K-30, K-10, A-705, S-702, L-710, FP 시리즈(이데미쓰석유화학), 가수분해 실크액(조우모), 실쿠겐G소루부르S(이치간팔코스), 알킬렌테레프탈레이트 및/또는 알킬렌이소프탈레이트 단위와 폴리옥시알킬렌 단위로 이루어지는 비이온성 고분자 화합물, 예를 들면 고오화학공업제 FR627, 쿠라리안토자판제 SRC-1 등의 오염 방지제 등을 배합할 수 있다.
[조성물의 pH]
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물의 pH는 특히 한정되지 않지만, 액체 유연제 조성물인 경우에는, 보존 경과일(經日)에 수반하는 (C)성분의 가수분해를 억제하는 등의 관점에서, 25℃에서의 pH가 1∼6의 범위 내인 것이 바람직하고, 2∼4의 범위 내인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 스프레이식 섬유 처리제 조성물로서 사용하는 경우에는, 향기의 안정성을 높이는 관점에서, 25℃에서의 pH 5∼11인 것이 바람직하고, 7∼10인 것이 보다 바람직하다.
pH 조정을 행하는 경우, pH 조정에는, 염산, 황산, 인산, 알킬황산, 안식향산, 파라톨루엔술폰산, 구연산, 사과산, 호박산, 젖산, 글리콜산, 히드록시에탄디포스폰, 피틴산, 에틸렌디아민4아세트산, 디메틸아민 등의 단쇄(短鎖) 아민 화합물, 수산화나트륨 등의 알칼리금속 수산화물, 알칼리금속 탄산염, 알칼리금속 규산염 등의 pH 조정제를 사용할 수 있다.
[조성물의 점도]
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물의 점도는, 액체 유연제 조성물인 경우에는, 1000m㎩·s(B형 점도계, TOKIMEC사제, 25℃, 이하 마찬가지) 미만인 것이 바람직하다. 보존 경과일에 의한 점도 상승을 고려하면, 제조 직후의 점도는 800m㎩·s 미만인 것이 보다 바람직하고, 500m㎩·s 미만인 것이 더욱 바람직하다. 이와 같은 범위에 있으면, 세탁기에의 투입할 때의 핸들링성 등의 사용성이 양호하다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 스프레이식 섬유 처리제 조성물로서 사용하는 경우에는, 핸들링성의 점에서, 25℃에서의 점도가 10m㎩·s 이하인 것이 바람직하고, 5m㎩·s 이하인 것이 보다 바람직하다. 그 점도는, (B)성분이나 물의 배합량 등에 의해 조절할 수 있다.
[제조 방법]
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물의 조제 방법은 특히 한정되지 않는다.
액체 유연제 조성물인 경우에는, 공지의 방법, 예를 들면 주제(主劑)로서 양이온 계면활성제를 사용한 종래의 액체 유연제 조성물의 제조 방법과 동일한 방법에 의해 제조할 수 있다.
예를 들면, (A)성분, (C)성분, 비이온성 계면활성제를 포함하는 유상(油相)과, (B)성분을 포함하는 수상을, (C)성분의 융점 이상의 온도 조건하에서 혼합하여 유화물을 조제하고, 그 후, 필요에 응하여, 얻어진 유화물에 다른 성분을 첨가, 혼합함에 의해 제조할 수 있다. 유상은, (C)성분의 융점 이상의 온도에서, (A)성분과 (C)성분과 비이온성 계면활성제와, 필요에 응하여 임의 성분을 혼합함에 의해 조제할 수 있다. 수상은, 물과 (B)성분과 필요에 응하여 임의 성분을 혼합함에 의해 조제할 수 있다.
스프레이식 섬유 처리제 조성물인 경우에는, 특히 한정되지 않고, 일상방법에 따라 조제할 수 있다. 예를 들면 상기 각 성분을, 필요에 응하여 물과 함께 혼합함에 의해 조제할 수 있다.
[용도·사용 방법]
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물의 용도는 특히 한정은 되지 않지만, 세정제 조성물, 표백제 조성물, 액체 유연제 조성물, 스프레이식 섬유 처리제 등에 응용할 수 있다. 그 중에서도, 액체 유연제 조성물 또는 스프레이식 섬유 처리제로서 응용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물에 의한 의류 등의 섬유제품의 처리 방법은 특히 제한되는 것이 아니고, 종래 알려져 있는 세정제, 마무리제(유연제, 호제(糊劑) 등), 스프레이식 섬유 처리제 등과 마찬가지로 처리할 수 있다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물은, 액체 유연제 조성물인 경우에는, 사용 방법은 특히 한정되지 않지만, 예를 들면 세탁의 헹굼의 단계에서 헹굼물에 본 발명의 조성물을 용해시켜서 처리를 행하는, 또는 대야와 같은 용기를 이용하여 본 발명의 조성물을 물에 용해시키고, 또한 의료를 넣어서 침지 처리하는 방법이 있는데, 그 경우는 적당한 농도로 희석하여 사용된다. 그 경우, 욕비(섬유제품에 대한 처리액의 중량비)는 3∼100배, 특히 5∼50배인 것이 바람직하다. 구체적으로는, 유연 처리를 행할 때는, 전 사용물량에 대해, (C)성분의 농도가 0.01ppm∼1000ppm이 되는 양으로 사용하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 0.1ppm∼300ppm이 되는 양으로 사용된다.
본 발명의 섬유제품용 액체 처리제 조성물을 스프레이식 섬유 처리제 조성물로서 사용하는 경우에는, 사용 방법은 특히 한정되지 않지만, 예를 들면 그 처리제 조성물을, 트리거식 스프레이 용기나 디스펜서 타입의 펌프 스프레이 용기에 수용하고, 섬유제품에 직접 분무함에 의해 실시할 수 있다. 분무 후, 필요에 응하여 건조 처리를 행하여도 좋다. 섬유제품으로서는, 특히 제한되는 것이 아니고, 예를 들면, 의류, 커튼, 소파, 카펫, 타월, 손수건, 시트, 베개 커버 등을 들 수 있다. 섬유제품에 대한 처리제 조성물의 도포량은, 섬유제품 100g당, 0.5∼10g이 바람직하고, 1∼5g이 보다 바람직하다.
스프레이식 섬유 처리제는, 트리거식 스프레이 용기(이하, 트리거라고 한다)에 수용하는 것이 바람직하다. 트리거 용기로서는, 특히 한정되지 않고, 일반적으로, 의류 등의 섬유제품에 대해 향기나 탈취 효과 등의 부여 등을 행하기 위해 사용되고 있는 섬유 처리제 제품에 사용되고 있는 트리거 용기와 같은 것을 사용할 수 있다. 본 발명에 사용하는 트리거 용기로서는, 분무(噴霧) 성상(性狀), 스프레이 패턴이 양호한 것, 애프터 드로우가 발생하지 않다는 관점에서, 축압식(蓄壓式)의 트리거 용기가 바람직하다. 또한, 1회의 분무량은, 처리제 조성물을 살포한 섬유제품에 얼룩이 발생하는 것을 막는 관점, 또한, 손에 과도의 피로감을 주지 않고 바람직한 효과를 부여한다는 관점에서, 0.2∼0.6g인 것이 바람직하다.
실시례
이하, 실시례에 의해 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명은 이것으로 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시례에서 성분 배합량은 전부 질량%(지정이 있는 경우를 제외하고, 순분 환산)를 나타낸다.
[(A)성분]
표 1 : 향료 조성물의 조성
[표 1]
Figure pct00006
Figure pct00007
[(B)성분]
B-1 : 클러스터 덱스트린(등록상표, 글리코영양식품주식회사제)
클러스터 덱스트린(등록상표)의 주성분은, 분자량이 3만부터 100만 정도이고, 분자 내에 환상 구조를 1개 가지며, 또한 그 환상 부분에 다수의 글루칸쇄가 결합한 중량 평균중합도 2500 정도의 덱스트린이다. 환상 구조 부분은 16∼100개 정도의 글루코스로 구성되어 있고, 이 환상 구조에 비환상의 분기 글루칸쇄가 다수 결합하고 있는 것이다.
B-2(비교례) : α시클로덱스트린
B-3(비교례) : β시클로덱스트린
[(C)성분]
C-1 : 양이온 계면활성제(일본 특개2003-12471 실시례 4에 기재된 카티온성 계면활성제)
C-2 : 양이온 계면활성제(일본 특개2002-167366 실시례 1에 기재된 카티온성 계면활성제)
C-3 : 디데실디메틸안모늄염(상품명 : 아카도210, 라이온아크조사)
[기타의 임의 성분]
D-1 :
·1급 이소트리데실알코올에틸렌옥시드 60몰 부가물 : 2%
·염화칼슘(상품명 : 입상염화칼슘, (주)토쿠야마) : 0.5%
·이소티아졸론액(상품명 : 케이송CG-ICP, 다우케미컬(주)) : 100ppm*
D-2 :
·폴리옥시에틸렌라우릴에테르에틸렌옥시드 8몰 부가물(상품명 : 뉴콜1100, 닙폰유화제) : 0.2%
·이소티아졸론액(상품명 : 케이송CG-ICP, 다우케미컬(주)) 100ppm*
* 이소티아졸론액은 있는 그대로의 배합량을 기재.
[유연제 조성물의 조제 방법]
각 성분의 배합량을, 하기 표 2 및 3에 기재한 바와 같이 조정하여, 다음의 순서에 의해 액체 유연제 조성물을 조제하였다.
액체 유연제 조성물은, 내경 100㎜, 높이 150㎜의 유리 용기와, 교반기(아지타SJ형, 시마즈제작소제)를 이용하여, 다음의 순서에 의해 조제하였다. 우선, (A)성분, (C)성분, 또한 임의 성분인 1급 이소트리데실알코올에틸렌옥시드 60몰 부가물을 혼합 교반하여, 유상 혼합물을 얻었다. 한편, (B)성분과, 임의 성분인 이소티아졸론액을 밸런스용 정제수에 용해시켜서 수상 혼합물을 얻었다. 여기서, 밸런스용 이온 교환수의 질량은, 980g에서유상 혼합물과 (B)의 합계 질량을 공제한 잔부에 상당한다. 다음에, (C)성분의 융점 이상으로 가온한 유상 혼합물을 유리 용기에 수납하여 교반하면서, (C)성분의 융점 이상으로 가온한 수상 혼합물을 2번으로 분할하여 첨가하고, 교반하였다. 여기서, 수상 혼합물의 분할 비율은 30 : 70(질량비)으로 하고, 교반은 회전 속도 1,000rpm으로, 1회째의 수상 혼합물 첨가 후에 3분간, 2회째의 수상 혼합물 첨가 후에 2분간 행하였다. 그리고 나서, 임의 성분인 염화칼슘을 첨가하고, 필요에 응하여, 염산(시약 1mol/ℓ, 간또화학), 또는 수산화나트륨(시약 1mol/ℓ, 간또화학)을 적량 첨가하여 pH 2.5로 조정하고, 다시 전체 질량이 1,000g이 되도록 이온 교환수를 첨가하여, 목적하는 액체 유연제 조성물을 얻었다.
[스프레이식 섬유 처리제 조성물의 조제 방법]
각 성분의 배합량을, 하기 표4 및 5에 기재한 바와 같이 조정하여, 다음의 순서에 의해 액체 유연제 조성물을 조제하였다.
500㎖ 비커를 이용하여, 임의 성분인 에탄올에 (A)성분을 녹인 용액과, (B)성분의 수용액을 혼합하여 두고, 그곳에 (C)성분 및 임의 성분을 용해시킨 이온 교환수(전량이 400g이 되도록 이온 교환수의 양을 조정)를 교반 조건하에 첨가하여, 목적하는 스프레이식 섬유 처리제 조성물을 얻었다.
[향조·잔향성의 평가]
1. 평가용 면(綿)메리야스포(布)의 전처리 방법
10㎝×10㎝로 재단한 면메리야스포(면 100%, 야즈상점)을 시판 세정제 「톱플라티나클리어」(라이온(주)제)에 의해 2조식 세탁기(도시바제 VH-30S)를 이용하여 3회 전처리를 행하였다(세제 표준 사용량, 욕비 30배, 50℃의 수도물, 세정 10분→주수(注水) 헹굼 10분을 2회).
2. 세탁시 헹굼 공정에서의 유연제 처리
상기한 바와 같이 조제한 유연제 조성물을 사용하여 세탁하고, 건조시킨 후의 면메리야스포의 냄새와, 유연제 조성물의 냄새를 패널러 15인에 의해 하기 기준으로 관능 평가하였다. 상품가치상(商品價値上), △ 이상을 합격으로 하였다.
또한, 건조 후의 면메리야스포의 향기를 6단계 냄새 강도법으로 패널러 15인에 의해 하기 기준으로 관능 평가하였다. 상품가치상, △ 이상을 합격으로 하였다.
처리는, 2조식 세탁기(도시바제 VH-30S)를 이용하여, 시판 세정제 「톱플라티나클리어」(라이온(주)제)으로 10분간 세정하고(표준 사용량, 표준 코스, 욕비 20배, 25℃의 수도물 사용), 3분간의 헹굼에 계속해서, 헹굼 2회째에 조성물로 3분간 유연 처리(면메리야스포 1.5Kg에 대해, 조성물 10㎖, 욕비 20배, 25℃의 수도물 사용)를 행하였다. 세정, 헹굼의 각 공정 사이에서 탈수를 1분간 행하였다. 처리 후, 20℃, 45%RH의 항온항습 조건하에서 20시간 건조하였다.
3. 스프레이에 의한 분무 처리
상기한 바와 같이 조제한 스프레이식 섬유 처리제 조성물을 트리거 용기에 충전하여 분무하고, 건조시킨 후의 면메리야스포의 냄새와, 스프레이식 섬유 처리제 조성물의 냄새를 패널러 15인에 의해 하기 기준으로 관능 평가하였다. 상품가치상, △ 이상을 합격으로 하였다.
또한, 건조 후의 면메리야스포의 향기를 6단계 냄새 강도법에 패널러 15인에 의해 하기 기준으로 관능 평가하였다. 상품가치상, △ 이상을 합격으로 하였다.
처리는, 트리거 용기로서, 시판의 의류 손질제(상품명 「스타일 가드 주름도 냄새도 깨끗이 스프레이」, 라이온(주)제)의 용기 속(中身)을 취출하고, 잘 세정하고, 충분히 수분을 말린 것을 준비하였다. 스프레이식 섬유 처리제 조성물을 트리거 용기에 충전하고, 평가포에 대해, 2% o.w.f(=처리제 조성물의 중량(g)/처리포의 중량(g)×100)의 량(量)을 균일하게 되도록 분무하였다. 처리 후, 20℃, 45℃RH의 항온항습 조건하에서 20시간 건조하였다.
<평가 기준>
(1) 면메리야스포와 유연제 조성물의 냄새(향조 변화 억제 효과)
◎◎◎ : 면메리야스포와 유연제 조성물의 냄새가 같다고 평가한 사람이 15인중 14인 이상
◎◎ : 면메리야스포와 유연제 조성물의 냄새가 같다고 평가한 사람이 15인중 11∼13인
◎ : 면메리야스포와 유연제 조성물의 냄새가 같다고 평가한 사람이 15인중 8∼10인
○ : 면메리야스포와 유연제 조성물의 냄새가 같다고 평가한 사람이 15인중 5∼7인
△ : 면메리야스포와 유연제 조성물의 냄새가 같다고 평가한 사람이 15인중 2∼4인
× : 면메리야스포와 유연제 조성물의 냄새가 같다고 평가한 사람이 15인중 1인 이하
(2) 향기(잔향성 향상 효과)
6단계 냄새 강도법(0 : 무취, 1 : 매우 약함, 2 : 약함, 3 : 쉽게 감지할 수 있음, 4 : 강함, 5 : 강렬함)으로 평가한 때,
◎◎◎ : ((B)성분을 포함하는 경우의 점수)-((B)성분을 포함하지 않는 경우의 점수)가 0.4점 이상
◎◎ : ((B)성분을 포함하는 경우의 점수)-((B)성분을 포함하지 않는 경우의 점수)가 0.3점 이상 0.4점 미만
◎ : ((B)성분을 포함하는 경우의 점수)-((B)성분을 포함하지 않는 경우의 점수)가 0.2점 이상 0.3점 미만
○ : ((B)성분을 포함하는 경우의 점수)-((B)성분을 포함하지 않는 경우의 점수)가 0.1점 이상 0.2점 미만
△ : ((B)성분을 포함하는 경우의 점수)-((B)성분을 포함하지 않는 경우의 점수)가 0점 이상 0.1점 미만
× : ((B)성분을 포함하는 경우의 점수)-((B)성분을 포함하지 않는 경우의 점수)가 0점 미만
표 2 : 유연제 조성물의 조성(조성의 수치는 질량%)
[표 2]
Figure pct00008
* 향료 조성물은 있는 그대로의 배합량을 기재.
표 3 : 유연제 조성물의 조성(조성의 수치는 질량%)
[표 3]
Figure pct00009
* 향료 조성물은 있는 그대로의 배합량을 기재.
표 4 : 스프레이식 섬유 처리제 조성물의 조성(조성의 수치는 질량%)
[표 4]
Figure pct00010
* 향료 조성물은 있는 그대로의 배합량을 기재.
표 5 : 스프레이식 섬유 처리제 조성물의 조성(조성의 수치는 질량%)
[표 5]
Figure pct00011
* 향료 조성물은 있는 그대로의 배합량을 기재.

Claims (3)

  1. (A) 향료 조성물,
    (B) 내분기 환상 구조 부분과 외분기 구조 부분을 갖는, 중합도가 50부터 10000의 범위에 있는 글루칸으로서, 여기서, 내분기 환상 구조 부분이란, α-1,4-글루코시드 결합과 α-1,6-글루코시드 결합으로 형성되는 환상 구조 부분이고, 외분기 구조 부분이란, 그 내분기 환상 구조 부분에 결합한 비환상 구조 부분인, 글루칸, 및
    (C) 양이온 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유제품용 액체 처리제 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    (A)성분이, ClogP값이 5 이하인 향료 성분 또는 구조 중에 환식 구조를 갖는 향료 성분을 함유하는 것을 특징으로 하는 섬유제품용 액체 처리제 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    (C)성분이, 에스테르기 또는 아미드기로 분단되어 있어도 좋은 탄소수 10∼26의 탄화수소기를 분자 내에 1∼3개 갖는 아민 화합물, 그 염 또는 그 4급화물에서 선택되는 것을 특징으로 하는 섬유제품용 액체 처리제 조성물.
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