KR20160002088A - Apparatus for cutting strip - Google Patents

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KR20160002088A
KR20160002088A KR1020140080874A KR20140080874A KR20160002088A KR 20160002088 A KR20160002088 A KR 20160002088A KR 1020140080874 A KR1020140080874 A KR 1020140080874A KR 20140080874 A KR20140080874 A KR 20140080874A KR 20160002088 A KR20160002088 A KR 20160002088A
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cutting
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moving
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KR1020140080874A
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강성규
박현진
이웅
황성윤
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현대제철 주식회사
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Abstract

Provided is a strip cutting apparatus comprising: a moving part which is installed in a main body and moves a strip to a cutting area; and a cutting part which is rotated through frictional force caused when the cutting part physically comes in contact with the moved strip and cuts the edge part of the strip. Therefore, the present invention extends the service life of a cutting blade and minimizes scratches when the strip is cut.

Description

소재 절단 장치{APPARATUS FOR CUTTING STRIP}[0001] APPARATUS FOR CUTTING STRIP [0002]

본 발명은 소재 절단 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소재의 에지부를 절단하는 절단날을 소재의 이동 속도 및 마찰력을 사용하여 무동력으로 소재의 에지부를 절단할 수 있는 소재 절단 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a material cutting apparatus, and more particularly, to a material cutting apparatus capable of cutting an edge portion of a work by a non-dynamic force using a moving speed and a frictional force of a cutting edge for cutting an edge portion of the work.

일반적으로, 강판과 같은 소재의 폭을 관리하기 위해 소재의 에지부를 절단날을 사용하여 절단한다.Generally, in order to control the width of a material such as a steel sheet, the edge portion of the material is cut using a cutting blade.

절단날은 모터에 의해 회전되는 두 개의 원판 형상의 절단날을 사용하고, 이들 사이에 소재를 통과시키면서 절단한다.The cutting blade uses two disk-shaped cutting blades rotated by a motor, and cuts the material while passing the material therebetween.

소재의 일부분을 절단하는 경우에 절단 부분에서의 변형 및 스크레치를 방지하기 위해서는 소재의 이동 속도와 절단날들의 회전 속도가 서로 균등해야 하는 것이 중요하다.In order to prevent deformation and scratching at the cut portion when cutting a part of the material, it is important that the moving speed of the material and the rotation speed of the cutting blades are equal to each other.

본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허 공개번호 제10-2009-0045475호(공개일: 2009.05.08)가 있다.
A prior art related to the present invention is Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2009-0045475 (published on 2009.05.08).

본 발명의 목적은, 절단날을 이동되는 소재에 물리적으로 마찰되는 힘을 통해 연동시켜 소재의 에지부를 절단하도록 함으로써, 절단날의 수명을 연장시키고, 소재 절단시 스크레치 발생을 초소화할 수 있는 소재 절단 장치를 제공함에 있다.
It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for cutting edges of a workpiece by interlocking the cutting edge with a physical force frictionally applied to the moved workpiece to extend the service life of the cutting blade and to reduce the occurrence of scratches Cutting apparatus.

바람직한 양태에 있어서, 본 발명은 본체에 설치되며, 소재를 절단 영역으로 이동시키는 이동부; 및 상기 절단 영역에서, 이동되는 상기 소재와 물리적으로 접촉되어 발생되는 마찰력을 통해 회전 및 상기 소재의 에지부를 절단하는 절단부를 포함하는 소재 절단 장치를 제공한다.According to a preferred aspect, the present invention provides a cleaning apparatus comprising: a moving part installed in a main body and moving a work to a cutting area; And a cut-out portion for cutting the edge portion of the workpiece and rotating through a frictional force generated in physical contact with the moved workpiece in the cut region.

상기 절단부는, 상기 서로 다른 레벨의 중심축을 이루도록 배치되며, 원판 형상으로 형성되는 한 쌍의 절단날과, 상기 한 쌍의 절단날의 중심축을 각각 회전 지지하도록 상기 본체에 설치되는 한 쌍의 회전 지지부재를 구비하는 것이 바람직하다.Wherein the cutting portion includes a pair of cutting blades which are arranged to form central axes of the different levels and which are formed in a disk shape and a pair of rotation supporting portions provided on the main body to rotatably support the central axes of the pair of cutting blades, It is preferable to provide a member.

상기 한 쌍의 절단날은 수직 방향을 따라 일부가 중첩되고, 수평 방향을 따라 일정의 갭을 형성한다.The pair of cutting edges are partially overlapped along the vertical direction and form a constant gap along the horizontal direction.

상기 소재는 상기 한 쌍의 절단날 사이로 인입되어, 상기 한 쌍의 절단날과 물리적으로 접촉되어 상기 한 쌍의 절단날을 상기 소재의 이동 속도와 동일하도록 회전시키는 것이 바람직하다.The material is drawn between the pair of cutting edges and is physically contacted with the pair of cutting edges so as to rotate the pair of cutting edges so as to be equal to the moving speed of the material.

상기 한 쌍의 절단날 각각은, 상기 회전 지지부재와 탈착 가능하게 연결되는 것이 바람직하다.Preferably, each of the pair of cutting edges is detachably connected to the rotation support member.

상기 회전 지지 부재는, 수평 방향을 따라 다단으로 신축 가능할 수 있다.The rotation support member can be stretched and contracted in multiple stages along the horizontal direction.

상기 한 쌍의 회전 지지 부재는, 갭 조절 부재와 연결될 수 있다.The pair of rotation support members may be connected to the gap adjusting member.

상기 갭 조절 부재는, 상기 양측부에 서로 다른 방향의 한 쌍의 나사산 영역이 형성되고, 상기 한 쌍의 회전 지지 부재는 상기 한 쌍의 나사산 영역에 나사 연결되는 것이 바람직하다.
It is preferable that the gap regulating member is formed with a pair of threaded regions having different directions on the both side portions and the pair of rotation supporting members are screwed to the pair of threaded regions.

본 발명은, 절단날을 이동되는 소재에 물리적으로 마찰되는 힘을 통해 연동시켜 소재의 에지부를 절단하도록 함으로써, 절단날의 수명을 연장시키고, 소재 절단시 스크레치 발생을 최소화할 수 있는 효과를 갖는다.According to the present invention, the cutting edge is interlocked through a force that physically rubs against a moving material to cut an edge portion of the material, thereby prolonging the life of the cutting edge and minimizing the occurrence of scratches during material cutting.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 절단날이 서로 중첩되는 간격과, 수평으로의 갭을 선택적으로 조절하여, 소재의 다양한 두께에 대응하도록 할 수 있는 효과를 갖는다.Further, the present invention has an effect that the gap between the pair of cutting edges overlap each other and the gap in the horizontal direction can be selectively adjusted to correspond to various thicknesses of the material.

또한, 본 발명은, 소재의 이동 속도와, 한 쌍의 절단날의 회전 속도가 서로 동일하도록 한 쌍의 절단날을 보조적으로 강제 회전시킬 수 있는 효과를 갖는다.
Further, the present invention has the effect of forcibly rotating a pair of cutting blades so that the moving speed of the material and the rotation speed of the pair of cutting blades are equal to each other.

도 1은 본 발명의 소재 절단 장치를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따르는 절단부를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따르는 절단부를 보여주는 정면도이다.
도 4는 본 발명의 소재 절단 장치의 다른 예의 구동을 보여주는 흐름도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view showing a material cutting apparatus of the present invention. Fig.
2 is a perspective view showing a cut-away portion according to the present invention.
3 is a front view showing a cut-away portion according to the present invention.
4 is a flow chart showing the driving of another example of the material cutting apparatus of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 소재 절단 장치를 설명한다.Hereinafter, a material cutting apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 소재 절단 장치를 개략적으로 보여주는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view showing a material cutting apparatus of the present invention. Fig.

도 1을 참조 하면, 본 발명의 소재 절단 장치는 크게 본체(1)와, 이동부(100)와, 절단부(200)로 구성된다.1, the material cutting apparatus of the present invention mainly includes a main body 1, a moving unit 100, and a cutting unit 200.

본체(1)에는 강판과 같은 소재(10)가 이동되는 이동 경로가 형성된다.A moving path through which the material 10 such as a steel sheet moves is formed in the main body 1. [

상기 이동부(100)는 상기 소재(10)를 설정되는 이동 속도로 이동시키는 장치일 수 있다.The moving unit 100 may be a device for moving the workpiece 10 at a set moving speed.

상기 이동부(100)는 소재(10)를 이동 경로 상에 배치되는 절단 영역으로 이동시킨다.The moving part 100 moves the work 10 to a cutting area disposed on the movement path.

상기 절단부(200)는 본체(1)에 설치되며, 상기 소재(10)의 에지부를 절단할 수 있는 위치에 배치된다.The cutting unit 200 is installed in the main body 1 and is disposed at a position where the edge portion of the workpiece 10 can be cut.

상기 절단부(200)는 상기 소재(10)의 일측 에지부 또는 타측 에지부를 절단하도록 본체(1)에 설치될 수 있다.The cutting unit 200 may be installed on the main body 1 to cut one edge portion or the other edge portion of the workpiece 10.

도 2는 본 발명에 따르는 절단부를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따르는 절단부를 보여주는 정면도이다.Fig. 2 is a perspective view showing a cutting part according to the present invention, and Fig. 3 is a front view showing a cutting part according to the present invention.

본 발명에 따르는 절단부(200)를 설명한다.The cutting unit 200 according to the present invention will be described.

상기 절단부(200)는 한 쌍의 절단날(210,220)과, 한 쌍의 회전 지지 부재(230,240)로 구성된다.The cutting unit 200 includes a pair of cutting edges 210 and 220 and a pair of rotation supporting members 230 and 240.

상기 한 쌍의 절단날(210,220)은 원판 형상으로 형성되는 상부 절단날(210)과 하부 절단날(220)로 구성된다.The pair of cutting blades 210 and 220 includes an upper cutting blade 210 and a lower cutting blade 220 formed in a disk shape.

상기 한 쌍의 회전 지지 부재(230,240)는, 제 1회전 지지 부재(230)와, 제 2회전 지지 부재(240)로 구성된다.The pair of rotation support members 230 and 240 includes a first rotation support member 230 and a second rotation support member 240.

상기 제 1회전 지지 부재(230)는 상기 상부 절단날(210)의 중심축에 연결되어, 상부 절단날(210)의 회전을 안내한다.The first rotation support member 230 is connected to the central axis of the upper cutting edge 210 to guide the rotation of the upper cutting edge 210.

상기 제 2회전 지지 부재(240)는 상기 하부 절단날(220)의 중심축에 연결되어, 하부 절단날(220)의 회전을 안내한다.The second rotation support member 240 is connected to the center axis of the lower cutting edge 220 to guide rotation of the lower cutting edge 220.

상기 상부 및 하부 절단날(210,220)은 수직 방향을 따라 서로 다른 레벨을 이루는 위치에서 회전되도록 배치된다.The upper and lower cutting edges 210 and 220 are arranged to rotate at different levels along the vertical direction.

상기 상부 절단날(210)과 하부 절단날(220)은 수직 방향을 따라 일부가 중첩된다.The upper cutting edge 210 and the lower cutting edge 220 are partially overlapped along the vertical direction.

상기 중첩을 제 1갭(G1)으로 설정한다.And sets the overlap to the first gap G1.

또한, 상기 상부 절단날(210)과 하부 절단날(220)의 수평 방향으로의 갭은 제 2갭(G2)을 형성한다.In addition, a gap in the horizontal direction between the upper cutting edge 210 and the lower cutting edge 220 forms a second gap G2.

바람직하게, 상기 제 2갭(G2)은, 상기 제 1갭(G1)보다 작게 형성되는 것이 좋다.Preferably, the second gap G2 is smaller than the first gap G1.

상술한 제 1,2회전 지지 부재(230,240)는 본체(1)에 고정되도록 설치된다.The first and second rotation support members 230 and 240 are installed to be fixed to the main body 1.

상기 상부 절단날(210)과 하부 절단날(220)의 사이 공간으로 소재(10)가 인입되면, 인입되는 소재(10)의 에지부는 절단될 수 있다.
When the material 10 is drawn into the space between the upper cutting edge 210 and the lower cutting edge 220, the edge portion of the incoming material 10 can be cut.

다음은, 본 발명의 소재 절단 장치의 작용을 설명한다.Next, the operation of the material cutting apparatus of the present invention will be described.

도 1 내지 도 3을 참조 하면, 소재(10)는 이동부(100)에 의해 설정된 이동 속도로 절단 영역을 향해 이동된다.Referring to Figs. 1 to 3, the workpiece 10 is moved toward the cutting region at a moving speed set by the moving portion 100. As shown in Fig.

이어, 소재(10)의 에지부는 상부 절단날(210)과 하부 절단날(220)의 사이 공간으로 인입되면서, 절단날들(210,220)과 물리적으로 접촉된다.The edge of the workpiece 10 is then in physical contact with the cutting edges 210 and 220 while being drawn into the space between the upper cutting edge 210 and the lower cutting edge 220.

따라서, 절단날들(210,220)은 이동되는 소재(10)와의 마찰력에 의해 회전될 수 있다.Accordingly, the cutting edges 210 and 220 can be rotated by a frictional force with the material 10 being moved.

회전되는 상기 상부 및 하부 절단날(210,220)은 소재(10)의 이동 속도와 실질적으로 동일한 회전 속도로 회전되면서, 소재(10)의 에지부를 절단할 수 있다.The upper and lower cutting edges 210 and 220 to be rotated can be rotated at a rotation speed substantially equal to the moving speed of the workpiece 10 to cut the edge portion of the workpiece 10.

본 발명에서는 소재(10)의 이동 속도와, 이동되는 소재(10)와의 마찰력으로 회전되는 상부 및 하부 절단날(210,220)의 회전 속도가 서로 동일하기 때문에, 소재(10)의 에지부 표면에 스크레치가 발생되지 않을 수 있고, 절단날의 수명을 연장시킬 수 있다.
In the present invention, since the rotational speeds of the upper and lower cutting edges 210 and 220, which are rotated by the friction between the material 10 and the moving material 10, are equal to each other, And the life of the cutting blade can be prolonged.

도 4는 본 발명의 소재 절단 장치의 다른 예의 구동을 보여주는 흐름도이다.4 is a flow chart showing the driving of another example of the material cutting apparatus of the present invention.

한편, 도 1 내지 도 4를 참조 하면, 이동부(100)에는 이동 속도가 설정될 수 있다.1 to 4, the moving speed of the moving unit 100 may be set.

이동부(100)는 소재(10)를 절단 영역으로 상기 이동 속도로 이동시킨다.The moving part (100) moves the work (10) to the cutting area at the moving speed.

상부 및 하부 절단날(210,220)의 사이로 인입되어, 절단날들(210,220)과 물리적으로 접촉되면, 상부 및 하부 절단날(210,220)은 회전된다.The upper and lower cutting edges 210 and 220 are brought into contact and physically contacted with the cutting edges 210 and 220 so that the upper and lower cutting edges 210 and 220 are rotated.

이때, 상부 및 하부 절단날(210,220)의 회전 속도는 별도의 엔코더(미도시)에 의해 측정될 수 있다.At this time, the rotation speeds of the upper and lower cutting edges 210 and 220 can be measured by a separate encoder (not shown).

상기와 같이 측정되는 상부 및 하부 절단날(210,220)의 회전 속도(이하, 절단날 회전 속도(V2))는 제어기(미도시)에 전송될 수 있다.The rotational speeds of the upper and lower cutting edges 210 and 220 (hereinafter referred to as cutting blade rotational speed V2) measured as described above may be transmitted to a controller (not shown).

상기 제어기는 소재(10)의 이동 속도(V1)와 절단날 회전 속도(V2)가 서로 동일한 지의 여부를 판단할 수 있다.The controller can determine whether the movement speed V1 of the workpiece 10 and the cutting blade rotation speed V2 are equal to each other.

상기 제어기는 소재의 이동 속도(V1)와 절단날 회전 속도(V2)가 서로 동일해지도록 상부 및 하부 절단날(210,220)을 별도의 보조 회전 모터(미도시)를 사용하여 강제 회전시킬 수 있다.The controller can forcibly rotate the upper and lower cutting edges 210 and 220 using a separate auxiliary rotation motor (not shown) such that the movement speed V1 of the workpiece and the cutting blade rotation speed V2 become equal to each other.

그리고, 상기 제어기는 소재의 이동 속도(V1)와 절단날 회전 속도(V2)가 서로 동일해지면, 보조 회전 모터의 구동을 중지할 수 있다.Then, the controller can stop the driving of the auxiliary rotation motor if the movement speed V1 of the work and the cutting blade rotation speed V2 become equal to each other.

이에 따라, 본 발명에서는 소재와 절단날들과의 마찰력이 소재 이동 속도와 절단날 이동속도가 동일해지도록 형성되지 않는 경우, 보조 회전 모터를 사용하여 이를 동일하게 유지하도록 함으로써, 재의 에지부 절단시 표면에 스크레치가 발생되는 문제를 용이하게 해결할 수도 있다.Accordingly, in the present invention, when the frictional force between the material and the cutting edges is not formed so that the material movement speed and the cutting edge movement speed become equal to each other, it is possible to keep the same by using the auxiliary rotation motor, It is possible to easily solve the problem that scratches are generated on the surface of the substrate.

이에 더하여, 본 발명에 따르는 실시예는, 전단날을 이동되는 소재와의 마찰력에 의해 무동력으로 회전시키거나, 모터와 같은 동력수단을 사용하여 절단날을 연속적으로 회전시키지 않음으로써, 전력 사용량을 감소할 있는 잇점도 있다.In addition, the embodiment according to the present invention reduces power consumption by rotating the shear blade in a non-reciprocating manner by a frictional force with a moving material or by using a power means such as a motor to continuously rotate the cutting blade There is also an advantage to doing.

이상, 본 발명의 소재 절단 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Although specific embodiments of the material cutting apparatus of the present invention have been described above, it is apparent that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

1 : 본체
100 : 이동부
200 : 절단부
210 : 상부 절단날
220 : 하부 절단날
230 : 제 1회전 지지 부재
240 : 제 2회전 지지 부재
G1 : 제 1갭
G2 : 제 2갭1: Body
100:
200:
210: upper cutting edge
220: bottom cutting edge
230: first rotation supporting member
240: a second rotation supporting member
G1: first gap
G2: second gap

Claims (6)

본체에 설치되며, 소재를 절단 영역으로 이동시키는 이동부; 및
상기 절단 영역에서, 이동되는 상기 소재와 물리적으로 접촉되어 발생되는 마찰력을 통해 회전 및 상기 소재의 에지부를 절단하는 절단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 절단 장치.
A moving part installed in the main body and moving the work to the cutting area; And
And a cut portion for cutting the edge portion of the work and rotating through a frictional force generated by physical contact with the moved work in the cut region.
제 2항에 있어서,
상기 절단부는,
상기 서로 다른 레벨의 중심축을 이루도록 배치되며, 원판 형상으로 형성되는 한 쌍의 절단날과,
상기 한 쌍의 절단날의 중심축을 각각 회전 지지하도록 상기 본체에 설치되는 한 쌍의 회전 지지부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 소재 절단 장치.
3. The method of claim 2,
The cut-
A pair of cutting edges arranged to form central axes of the different levels and formed in a disk shape,
And a pair of rotation support members provided on the main body to rotatably support the center axes of the pair of cutting edges.
제 2항에 있어서,
상기 한 쌍의 절단날은 수직 방향을 따라 일부가 중첩되고, 수평 방향을 따라 일정의 갭을 형성하고,
상기 소재는 상기 한 쌍의 절단날 사이로 인입되어, 상기 한 쌍의 절단날과 물리적으로 접촉되어 상기 한 쌍의 절단날을 상기 소재의 이동 속도와 동일하도록 회전시키는 것을 특징으로 하는 소재 절단 장치.
3. The method of claim 2,
The pair of cutting edges are partially overlapped along the vertical direction and form a constant gap along the horizontal direction,
Wherein the material is drawn between the pair of cutting blades and physically brought into contact with the pair of cutting blades to rotate the pair of cutting blades so as to be equal to the moving speed of the material.
제 2항에 있어서,
상기 한 쌍의 절단날 각각은,
상기 회전 지지부재와 탈착 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 소재 절단 장치.
3. The method of claim 2,
Wherein each of the pair of cutting edges includes:
Wherein the rotation support member is detachably connected to the rotation support member.
제 2항에 있어서,
상기 회전 지지 부재는,
수평 방향을 따라 다단으로 신축 가능한 것을 특징으로 하는 소재 절단 장치.
3. The method of claim 2,
The rotation support member
And is capable of being stretched and contracted in multiple stages along the horizontal direction.
제 2항에 있어서,
상기 한 쌍의 회전 지지 부재는, 갭 조절 부재와 연결되고,
상기 갭 조절 부재는,
상기 양측부에 서로 다른 방향의 한 쌍의 나사산 영역이 형성되고,
상기 한 쌍의 회전 지지 부재는 상기 한 쌍의 나사산 영역에 나사 연결되는 것을 특징으로 하는 소재 절단 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the pair of rotation support members are connected to a gap adjusting member,
Wherein the gap adjusting member comprises:
A pair of threaded regions having different directions are formed on the both side portions,
And the pair of rotation support members are screwed to the pair of threaded regions.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20190045569A (en) 2017-10-24 2019-05-03 재단법인 대구경북첨단의료산업진흥재단 Apparatus for tracking position of catheter tip and method thereof

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