KR20150143525A - 인슐레이팅 배리어에 대해 국부적으로 슬라이딩할 수 있는 씰링 배리어를 갖는 씰링 및 인슐레이팅된 탱크 - Google Patents

인슐레이팅 배리어에 대해 국부적으로 슬라이딩할 수 있는 씰링 배리어를 갖는 씰링 및 인슐레이팅된 탱크 Download PDF

Info

Publication number
KR20150143525A
KR20150143525A KR1020157030560A KR20157030560A KR20150143525A KR 20150143525 A KR20150143525 A KR 20150143525A KR 1020157030560 A KR1020157030560 A KR 1020157030560A KR 20157030560 A KR20157030560 A KR 20157030560A KR 20150143525 A KR20150143525 A KR 20150143525A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
rectangular sheet
barrier
folded portion
sealing
Prior art date
Application number
KR1020157030560A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102178151B1 (ko
Inventor
요한 보우걸트
앙투안 필립
세바스티앙 들라노에
세바스티앙 뒤랑
Original Assignee
가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 filed Critical 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Publication of KR20150143525A publication Critical patent/KR20150143525A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102178151B1 publication Critical patent/KR102178151B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F17C2203/0333—Polyurethane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0354—Wood
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0631—Three or more walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F17C2203/0651—Invar
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0118—Offshore
    • F17C2270/0123—Terminals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0134—Applications for fluid transport or storage placed above the ground
    • F17C2270/0136—Terminals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)

Abstract

내력벽을 포함하는 구조물에 결합된 씰링 및 열적으로 인슐레이팅된 탱크. 탱크는 내력벽에 고정된 탱크 벽을 포함한다. 탱크 벽은 내력벽 상에 고정된 써멀 인슐레이션 배리어(13) 및 써멀 인슐레이션 배리어에 의해 지지되고 유체밀봉 방식으로 함께 용접되는 시트(15)로 구성된 씰링 배리어(15)를 포함하며, 시트(15, 15a)의 두 개의 직각인 가장자리 각각은 슬라이딩 리테이닝 수단(140, 141, 142)을 구비한다.

Description

인슐레이팅 배리어에 대해 국부적으로 슬라이딩할 수 있는 씰링 배리어를 갖는 씰링 및 인슐레이팅된 탱크 {Sealed and insulating tank having a sealing barrier capable locally of sliding relative to the insulating barrier}
본 발명은 씰링 및 열적으로 인슐레이팅된 탱크에 관한 것으로, 보다 구체적으로 본 발명은 차가운 액체를 수용하기 위한 탱크, 예를 들어 액화가스의 저장 및/또는 해상운송용 탱크에 관한 것이다.
씰링 및 열적으로 인슐레이팅된 탱크는 뜨겁거나 차가운 제품을 저장하기 위해 다양한 산업에서 사용된다. 예를 들어, 에너지 분야에서, 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, LNG)는 해안 저장탱크나 부유식 구조물 상에 운반되는 탱크 내에 대기압 하에서 약 -163℃로 저장될 수 있는 액체이다.
이러한 탱크는 예를 들어 문헌 FR-2691520이나 문헌 2709726에서 설명되는데, 이 탱크는 지지 구조물에 결합되고, 탱크의 벽은 1차 씰링 배리어 및 1차 씰링 배리어를 지지하는 벽 엘리먼트의 어떠한 잠재적 변형에도 탄력적으로 수반하여 횡으로 변형될 수 있도록 탱크 내부를 향해 연장된 주름을 포함한다. 주름진 씰링 멤브레인을 사용하는 것은 이미 제시되었지만, 냉각되는 동안과 내력벽이 변형되는 동안 멤브레인이 유연성을 갖기 위해서는 내력벽상의 부하가 작용하는 영역에 강력한 체결수단이 있어야 한다. 불연속적인 주름을 사용하는 것도 제시되었지만, 이 경우 씰링 멤브레인의 각각의 기본적인 구성은 적어도 네 개의 주름을 가져야 하고, 두 주름 사이의 간격이 주름에 직각인 두 방향에서 같지 않은데, 이는 심각한 단점을 구성한다.
문헌 EP0064886은 가장자리에서 겹쳐진 부분을 갖도록 용접된 금속 플레이트를 포함하는 이중 인슐레이팅 및 씰링 배리어를 갖는 탱크를 설명한다. 1차 멤브레인의 플레이트는 1차 인슐레이팅 배리어 내에 체결된 금속 삽입부를 이용하거나 나사를 이용하는 다른 방식으로 1차 인슐레이팅 배리어에 결합된다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 내력벽을 포함하는 구조물에 결합된 씰링 및 열적으로 인슐레이팅된 탱크를 제공하는데, 상기 탱크는 상기 내력벽에 고정된 탱크 벽을 포함하며, 탱크 벽은
- 내력벽에 고정되고, 직육면체 형상으로 서로 간격을 두고 이격되어 평행한 열에 병치된 인슐레이션 블럭으로 구성되는 써멀(Thermal) 인슐레이션 배리어,
- 써멀 인슐레이션 배리어에 의해 지지되고, 유체밀봉 방식으로 함께 용접된 직사각형 시트(Sheet)로 구성된 멤브레인을 포함하는 씰링 배리어 및
- 각각 써멀 인슐레이션 블럭 측에 평행한 적어도 두 개의 직각인 주름을 포함하고, 연관된 써멀 인슐레이션 배리어의 인슐레이션 배리어 상에 지지되어 고정되며, 각각 상기 직각인 주름에 평행한 가장자리에 의해 경계가 정해지고, 인접한 두 개는 그 가장자리 부근에서 유체밀봉 방식으로 함께 용접되는 멤브레인 시트를 포함하며,
직사각형 시트의 두 개의 직각인 가장자리 각각은 그 길이의 적어도 일부에, 상기 블럭 상에 직사각형 시트를 고정시켜 직사각형 시트가 그를 지지하는 써멀 인슐레이션 블럭에 대해 매번 가장자리 방향으로 슬라이딩되게 하기 위해 아래에 있는 인슐레이션 블럭과 함께 동작하는 슬라이딩 리테이닝(Retaining) 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.
몇몇 실시예에 따르면, 이러한 탱크는 다음의 특징을 하나 이상 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 씰링 배리어의 인접한 시트는 겹쳐진 부분을 갖도록 용접된 금속 플레이트이다.
일 실시예에 따르면, 탱크의 벽은 한편으로는 1차 엘리먼트를 포함하고, 다른 편으로는 내력벽과 1차 엘리먼트 사이에 배열된 2차 엘리먼트를 포함하며, 각각의 1차 엘리먼트와 2차 엘리먼트는 한편으로는 인슐레이션 블럭으로 구성된 써멀 인슐레이션 배리어를 포함하는데, 인슐레이션 블럭은 직육면체 형상으로 서로 간격을 두고 이격되어 평행한 열로 병치되고, 다른 편으로는 각각의 써멀 인슐레이션 배리어 상에 배열된 씰링 배리어를 포함하는데, 2차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 배리어는 내력벽에 체결되며, 1차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 배리어는 상기 2차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 배리어에 연결된 부착 수단에 의해 탱크의 2차 엘리먼트에 체결되어, 탱크 벽의 1차 엘리먼트가 상기 탱크 벽의 2차 엘리먼트에 확실하게 고정되게 한다.
일 실시예에 따르면, 써멀 인슐레이션 배리어의 인슐레이션 블럭은 두 개의 강체인 인슐레이팅 보드 사이에 갇힌 플라스틱폼(Plastic Foam) 레이어를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 2차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 배리어의 인슐레이션 블럭은 내력벽에 용접된 부착물에 의하거나 접착되어, 내력벽에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 씰링 멤브레인의 직각인 주름은 인슐레이션 블럭 사이에 형성된 간격으로 삽입된다.
일 실시예에 따르면, 슬라이딩 수단은 강체인 인슐레이팅 보드 영역에 직선으로 파내어져 만들어진 스트립의 가장자리의 두께면 위로, 시트 중 하나의 직각으로 접힌 부분을 포함하고, 접힌 영역은 접힌 영역의 길이 방향으로 길쭉한 구멍에 배열된 나사에 의해 상기 가장자리의 두께면에 고정되어, 시트가 보드에서 파내어진 영역의 축을 따라 일정 정도 움직이게 한다.
일 실시예에 따르면, 슬라이딩 수단은 한편으로는 강체인 인슐레이팅 보드의 스트립 형상인 리세스에 고정된 슬라이딩 레일을 포함하고, 다른 편으로는 두 개의 인접하여 용접된 직사각형 시트의 용접된 두 개의 가장자리와 일직선인 금속 슬라이더를 포함하며, 슬라이딩 레일은 리벳에 의해 강체인 보드에 체결된다.
일 실시예에 따르면, 슬라이딩 수단은 강체인 인슐레이팅 보드의 두께면에 새겨진 리세스(Recess)에서 슬라이딩할 수 있는 금속 슬라이더를 포함하고, 두 개의 인접한 직사각형 시트의 두 개의 가장자리는 슬라이더와 일직선으로 용접된다.
일 실시예에 따르면, 슬라이딩 수단은 씰링 배리어의 주름에 직각인 강체인 보드에 형성된 홈을 포함하는데, 홈은 윤곽부에 끼워 맞춰지고, 윤곽부는 강체인 보드의 가장자리 부분에 맞춰지며, 1차 씰링 배리어를 구성하기 위해 함께 용접되는 두 개의 인접한 직사각형 시트 중 제1직사각형 시트의 가장자리 형상으로 형성되고, 제2직사각형 시트는 제1직사각형 시트의 접힌 부분의 가장자리에서 제1직사각형 시트에 겹쳐진 부분을 갖도록 용접된다.
일 실시예에 따르면, 슬라이딩 수단은 씰링 배리어의 주름에 직각인 강체인 보드에 형성된 홈을 포함하는데, 홈은 윤곽부에 끼워 맞춰지고, 윤곽부는 홈을 채우며, 함께 용접되어 1차 씰링 배리어를 구성하는 두 개의 인접한 직사각형 시트 중 제1직사각형 시트에 용접된 앵커(Anchor)와 함께 작동하고, 상기 앵커는 제1직사각형 시트에 용접되며, 탄력 있는 스냅-체결에 의해 윤곽부로 들어갈 수 있고, 제2직사각형 시트는 앵커와 실질적인 일직선으로 제1직사각형 시트에 겹쳐진 부분을 갖도록 용접된다.
일 실시예에 따르면, 슬라이딩 수단은 씰링 배리어의 주름에 직각인 강체인 보드에 형성된 홈을 포함하는데, 홈은 윤곽부에 끼워 맞춰지고, 윤곽부는 홈에 수용되며, 리벳이나 나사에 의해 강체인 보드에 체결되고, 윤곽부는 내부에 탄력 있는 텅(Tongue)을 포함하며, 제1직사각형 시트는 윤곽부와 일직선인 앵커 링을 포함하고, 앵커 링은 텅과 일직선으로 윤곽부에 들어가며, 제1직사각형 시트의 가장자리를 압박하는 것은 제1직사각형 시트의 가장자리가 텅에 의해 스냅-체결되게 하고, 제2직사각형 시트는 윤곽부 근처에 있는 제1직사각형 시트에 겹쳐진 부분을 갖도록 용접된다.
이러한 탱크는 해안저장시설, 예를 들어 엘엔지(LNG) 저장용의 일부를 형성할 수 있거나 부유식, 해안 또는 해상구조물, 특히 메탄 유조선, 부유식 저장 및 재기화 유닛(Floating Storage and Regasification Unit, FSRU), 부유식 생산, 저장 및 하역설비(Floating Production, Storage and Offloading, FPSO) 및 이와 같은 것에 설치될 수 있다.
또한, 본 발명은 이중선체 및 상기에서 정의된 바와 같은 이중선체에 배열된 탱크를 포함하고, 차가운 액체산물을 이송하기 위한 배에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 이러한 배를 로딩 또는 오프-로딩하는 방법을 제공하는데, 그 방법에서 차가운 액체산물은 부유식 또는 해안 저장시설로부터 인슐레이팅된 파이프라인을 통해 배의 탱크로 운반되거나 배의 탱크로부터 인슐레이팅된 파이프라인을 통해 부유식 또는 해안 저장시설로 운반된다.
또한, 일 실시예에 따르면, 본 발명은 차가운 액체산물을 이송하기 위한 이송 시스템을 제공하는데, 그 시스템은 앞서 언급한 배, 배의 선체에 설치된 탱크와 부유식 또는 해안 저장시설을 연결하도록 배열되는 인슐레이팅된 파이프라인 및 차가운 액체산물을 부유식 또는 해안 저장시설로부터 인슐레이팅된 파이프라인을 통해 배의 탱크로 보내거나 배의 탱크로부터 인슐레이팅된 파이프라인을 통해 부유식 또는 해안 저장시설로 보내기 위한 펌프를 포함한다.
본 발명에 내재된 한 개념은 멤브레인 시트의 가장자리가 멤브레인의 응력을 감소시키기 위해 자유롭게 움직일 수 있는 멤브레인 타입의 씰링된 배리어를 제공하는 것이다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여, 시범설명을 제한하지 않는 방식으로만 주어진 본 발명의 복수의 특정한 실시예의 설명을 따라가는 동안 더 잘 이해될 것이고, 나아가 본 발명의 목적, 세부사항, 특징 및 장점을 더 명확하게 알게 될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 씰링 및 열적으로 인슐레이팅된 탱크를 구성하는 다양한 부재의 조립체의 개략적인 사시도로, 이 대체적인 배열은 탱크 벽의 1차 엘리먼트와 2차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 및 씰링 배리어가 보이게 하기 위한 절개부를 포함한다.
도 2는 본 발명에 따른 탱크 벽을 관통하는 단면의 개략도로, 1차 씰링 배리어는 내력벽으로부터 멀어지도록 돌출된 주름을 포함하고, 2차 씰링 배리어는 내력벽을 향해 돌출된 주름을 포함한다.
도 3은 탱크 내부를 향해 배치된 1차 인슐레이팅 블럭의 부분 단면도로, 절단면은 인슐레이션 블럭에 의해 지지되는 1차 씰링 멤브레인의 주름 중 하나에 직각이고, 합판 보드는 절단면에 직각으로 파내어진 스트립을 포함한다.
도 4는 도 3과 유사한 단면도로, 슬랫(Slat)이 파내어진 스트립을 채운 뒤, 제1플레이트로 덮인 보드의 일부가 슬랫을 덮는 제2플레이트에 용접된 후이다.
도 5는 도 3의 V-V상의 단면도이다.
도 6은 도 3 내지 5와 다른 변형예를 도시한 것으로, 도 4와 유사한 절단면을 바라본 것이며, 상기 절단면은 씰링 배리어의 두 개의 인접한 플레이트가 용접된 슬라이더상의 슬라이드웨이와 일직선인 1차 인슐레이션 블럭의 일부를 나타낸다.
도 7은 도 6과 유사한 단면도로, 변형예에 따라 제공된 슬라이드웨이를 나타낸다.
도 8은 도 7과 유사한 단면도로, 슬라이드웨이 슬라이더는 도 7의 변형예의 슬라이더와 다른 구조를 갖는다.
도 9는 합판과 폼 패널이 파내어져 만들어진 홈이 있는 1차 인슐레이션 블럭의 단면도로, 두 개의 씰링 플레이트와 연관된 슬라이드웨이는 상기 홈 내에 배치된다.
도 9a는 도 9의 IX A-IX A상에서 바라본 평면도이다.
도 10은 도 3 내지 9와 같이 1차 인슐레이션 블럭을 관통하는 단면도로, 합판 보드는 앞선 변형예와 유사하지만 합판의 두께 범위 내에 완전히 포함되는 홈을 포함하고, 윤곽부는 두 개의 인접한 씰링 플레이트의 용접부와 일직선으로 상기 홈 내에 끼워 맞춰진다.
도 10a는 홈에 삽입된 윤곽부의 고정된 부분의 사시도이다.
도 11은 도 11에 도시된 방식으로 파내어진 홈을 포함하는 1차 인슐레이션 블럭의 단면도로, 상기 홈은 두 개의 인접한 플레이트에 체결된 윤곽부로 채워지는데, 플레이트는 윤곽부와 일직선으로 용접되어 씰링 배리어의 일부를 구성하고, 플레이트 중의 하나와 윤곽부 사이는 윤곽부 내부로 배열된 텅과 함께 동작하는 링에 의해 연결된다.
도 12는 메탄 유조선의 탱크와 이 탱크를 채우기 위한 터미널의 탱크의 절개부의 개략도이다.
도면을 참조하면, 보다 구체적으로 도 1 및 2를 참조하면, '1'은 탱크 벽의 2차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 배리어의 인슐레이팅 블럭 전체를 표시하기 위해 사용된 것을 볼 수 있다. 이 블럭은 길이(L)와 폭(l)을 갖고, 예를 들어 각각 3m와 1m이며, 직육면체 형상을 갖고, 폴리우레탄폼으로 이루어지며, 두 개의 합판 보드(2a, 2b) 사이에 끼워진다. 보드 중 하나(2a)는 내력벽(3)의 어떠한 국부적인 결함도 보완하기 위해, 수지 비드(4)를 사이에 두고 내력벽(3)을 향하도록 설계된다. 보드(2a)는 수지 비드(4)를 이용한 접착 및 내력벽(3)에 용접된 스터드(9)에 의해 내력벽(3)에 고정된다.
도 1에서, 도면의 좌측 상단에 도시된 덮이지 않은 2차 인슐레이팅 블럭에서 시작하여 대각선 아래로 내려오면, 탱크 벽의 2차 씰링 배리어의 일부를 구성하는 플레이트(11)에 의해 부분적으로 덮인 2차 절연 블럭(1)을 나타내는 사시도를 볼 수 있다. 이 금속 플레이트(11)는 실질적으로 직사각형이고, 이 직사각형의 두 개의 대칭축 각각을 따라 주름(12a, 12b)을 각자 구비한다. 주름(12a, 12b)은 내력벽(3)을 향해 양각으로 형성되고, 2차 인슐레이팅 배리어의 간격(10)에 수용된다.
금속 플레이트(11)는 인바®(Invar®)로 이루어지고, 열팽창 계수가 일반적으로 1.5×10-6 내지 2×10-6K-1 사이일 수 있으며, 약 0.7mm 내지 0.4mm 사이의 두께를 갖는다. 두 개의 인접한 플레이트(11)는 서로 겹쳐진 부분을 갖도록 용접된다. 바람직한 실시예에 따르면, 금속 플레이트(11)는 7×10-6K-1에 상당하는 열팽창 계수를 갖는 망간계 합금으로 이루어진다. 이러한 합금은 인바®와 같이 니켈을 다량으로 함유하는 합금보다 일반적으로 덜 비싸다.
다시 도 1을 참조하면, 탱크 벽의 2차 엘리먼트의 씰링 배리어의 금속 플레이트(11)가 위치한 영역에서 오른쪽 대각선 아래로 가면, 탱크 벽의 1차 엘리먼트의 써멀 인슐레이팅 배리어의 인슐레이션 블럭(13)으로 덮인 2차 씰링 배리어가 도시된 영역을 볼 수 있다.
이 인슐레이션 블럭(13)은 블럭(1)과 전체적으로 유사한 구조, 즉 두 개의 합판 보드 사이에 폴리우레탄폼이 끼워지는 구조를 갖는다. 아래쪽 보드(13a)는 금속 플레이트(11)에 지지된다.
최종적으로, 도 1은 엘리먼트(13)에서 오른쪽 대각선 아래로 이동하면, 탱크의 1차 엘리먼트의 씰링 배리어를 구성하는 금속 플레이트(15)의 배치를 나타낸다. 이 플레이트(15)는 두께가 약 1.2mm인 스테인레스강(Stainless steel)으로 이루어지고, 금속 플레이트(11)의 경우에서 이미 언급한 바와 같이 구성되는 직사각형의 대칭축을 따라 배열되는 주름을 구비한다. 이 주름은 내력벽(3)으로부터 양각될 수 있고, 탱크의 내부를 향해 양각될 수도 있으며, 이 주름은 '16a' 및 '16b'로 표시된다. 도 2에서, 주름(16a, 16b)은 탱크의 내부를 향해 바라본다.
1 및 2에서 탱크의 1차 배리어의 일부를 표시하기 위해 사용된 부호 '13', '15', '16a' 및 '16b'는 도 3 내지 11에 해당하는 설명을 위해 다시 사용된다. 도 3 내지 11은 1차 씰링 배리어의 두 개의 인접한 플레이트와 연관된 슬라이드웨이를 상세하게 묘사하는데, 이 플레이트 중 제1플레이트는 '15'로 표시되고, 제2플레이트는 '15a'로 표시되지만, 후자의 부호는 도 1 및 2에는 나타나지 않는다. 도 1 및 2에 도시된 바와 대응되는 것이 없고 상기 도 1 및 2의 설명에서 설명된 바와 대응되는 것이 없는 다양한 변형예의 일부는 새로운 부호로 표시된다.
도 3 내지 5는 본 발명의 제1실시예를 상세하게 묘사한다. 도 3은 탱크의 내부를 향해 배치된 1차 인슐레이팅 블럭(13)의 부분 단면도를 나타낸다. 이 블럭(13)은 두 개의 강체인 합판 보드(131) 사이에 삽입된 폼 패널(130)로 구성된다. 보드(131)는 합판의 스트립이 1차 씰링 멤브레인의 주름(16a, 16b) 중 하나에 대해 직각으로 제거된 영역(131a)을 포함한다.
도 3은 씰링 배리어의 엘리먼트를 구성하는 금속 플레이트(15)를 맞추는 제1단계를 나타낸다. 이 플레이트(15)는 영역(131a)으로부터 제거된 합판의 스트립을 따라 나 있는 보드의 가장자리의 두께면을 따라 접히고, 이 접힌 부분은 합판이 제거된 영역(131a)의 일측상에만 존재한다.
이 플레이트(15)(접힌 부분은 도 3의 왼쪽 부분에 나타남)가 합판 보드 상에 위치할 때, 제2단계의 이 설치는 플레이트(15)의 접힌 부분에 형성된 길쭉한 구멍(132)을 통과하는 나사(132a)를 이용하여 수행되고, 도 5에서 명확하게 볼 수 있다. 나사(132a)는 강체인 합판 보드(131) 상에 플레이트(15)를 고정시킨다.
제3단계의 설치에서, 도 4에서 명확하게 볼 수 있는 바와 같이, 슬랫(133)은 합판이 제거된 보드(131)의 스트립에 부가되고, 영역(131a)을 채우기에 적당한 크기이다. 플레이트(15a)는 슬랫(133) 및 플레이트(15)에 의해 아직 덮이지 않은 합판 보드의 일부 위에 위치하여, 슬랫(133) 및 아직 덮이지 않은 합판 보드의 일부를 덮는다. 플레이트(15a)의 가장자리는 이미 놓여진 플레이트(15) 위에 올려짐과 동시에 슬랫(133)과 (도 4의 오른쪽 부분에 해당하는)아직 덮이지 않은 합판(131)에 지지되기 때문에, 이 플레이트(15a)의 가장자리 중 하나는 "조글링(Joggling)"(평평하지 않은 부분)을 갖는다. 두 개의 플레이트(15, 15a)는 조글링의 가장자리 영역에서 유체밀봉하는 방식으로 함께 용접되어, 탱크의 1차 씰링 배리어를 구성한다 도 4는 도 2의 Ⅳ 영역을 확대한 것에 해당한다.
그러한 방식으로, 씰링 멤브레인(15, 15a)은 1차 인슐레이션 블럭(13)에 대해 도 3 및 4의 평면에 직각인 방향으로 이동할 수 있는 것으로 보여질 수 있다. 플레이트(15, 15a)가 도 1에서 '16a' 및 '16b'로 표시된 주름을 가짐으로써, 한편의 씰링 멤브레인과 다른 편의 인슐레이션 배리어 사이에 허용되는 슬라이딩은 주름(16a 및/또는 16b)이 적절한 수축을 하기 위한 역할을 수행하도록 하여, 멤브레인의 응력을 감소시킬 수 있게 하는 것으로 여겨진다. 더욱이, 이 실시예는 멤브레인이 과도한 압력에 의해 부하가 걸리는 내력벽에 직각으로 고정되게 한다.
다른 변형예로, 도 6은 도 4와 유사한 시각을 도시한다. 이 도면은 두 개의 강체인 합판 보드(131) 사이에 끼워진 폼 패널(130)로 구성된 1차 인슐레이션 블럭(13)의 단면을 부분적으로 나타내는데, 여기서 도시된 보드(131)는 탱크의 내부를 향해 놓인 것이다. 1차 씰링 배리어를 구성하는 용접된 시트는 금속 플레이트이다. 보드(131)의 스트립은 1차 씰링 멤브레인의 (도시되지 않은)주름(16a, 16b)에 직각인 방향으로 파내어진다. 금속 슬라이드 레일(140)은 파내어진 스트립에 끼워 맞춰지고, 이 슬라이드 레일의 내부에는 금속 슬라이더(141)가 배치된다. 레일(140)은 슬라이드 레일(140)의 축의 각측에 배열된 리벳(142)에 의해 보드(131)에 체결된다. 씰링 배리어는 슬라이더(141)의 중앙부에서 겹쳐진 부분을 갖도록 함께 용접된 두 개의 플레이트(15, 15a)로 구성된다. 1차 씰링 플레이트(15, 15a)의 움직임은 슬라이드웨이(140-142)에 의해 제공되고, 이 실시예는 도 3 내지 5와 같은 결과를 얻을 수 있게 한다.
도 7은 슬라이드웨이의 다른 실시예를 도시한다. 이 경우, 슬라이더(144)는 슬라이드웨이 레일과 함께 동작하는 것이 아니라, 합판 보드(131)에 새겨진 슬롯과 함께 동작한다. 1차 씰링 배리어의 플레이트(15, 15a)는 금속 슬라이더(144)에 용접되어 체결된다.
도 8은 슬라이더가 도 7의 경우과 같이, 정확히 끼워 맞춰지지만, 입체형 웹(Web)을 갖는 대신, 웹상에 플레이트(15, 15a)를 체결하는 용접부가 형성된 'U'자형 윤곽부로 이루어지고, 'U'자의 플랜지는 접혀, 1차 인슐레이션 블럭(13)의 강체인 보드(131)의 두께면에 걸쳐 중간부에 새겨진 홈으로 들어간다.
도 9 및 9A는 1차 인슐레이션 블럭(13)의 강체인 보드(131)와 1차 씰링 배리어의 두 개의 인접한 플레이트(15, 15a) 조립체 사이에 형성된 슬라이딩 조인트의 다른 실시예를 도시한다. 도 9는 1차 인슐레이션 블럭의 폼 패널(130)에 제공된 홈(150)을 나타내고, 이 홈(150)은 1차 씰링 멤브레인의 주름(16a, 16b)에 직각인 직선 축을 갖는다. 이 실시예에서, 플레이트(15)는 합판 보드(131)의 가장자리의 두께면 위로 접혀 홈(15)의 안쪽으로 접히되, 이 접힌 부분은 홈(15)의 전체 길이에 결쳐 이루어지는 것이 아니라, 도 9의 Ⅸ A-Ⅸ A상에서 바라본 도 9a에서 명확하게 볼 수 있는 복수의 특정한 탭(150a) 부분에서만 이루어진다. 탭(150a)은 플레이트(15)의 접힌 영역을 구성하고, 영역(15a)의 가장자리는 홈(150)과 일직선을 이루도록 놓이는데, 탭 영역에 인접하는 영역에서 플레이트(15)에 지지되며, 플레이트(15, 15a)의 유체밀봉 용접이 이 영역의 가장자리(150b)에서 이루어진다. 도면에는 홈(150) 영역에서 플레이트(15a)가 '15b'로 표시된 "조글링"을 갖는 것이 명확하다.
도 10은 두 개의 1차 씰링 플레이트(15, 15a)가 결합된 영역을 지지하는 강체인 합판 보드(131)에 의해 덮인 1차 인슐레이션 블럭(13)의 단면을 도시한다. 이 두 개의 플레이트의 유체밀봉 결합은 도 9의 변형예와 같이 겹쳐진 부분을 갖도록 용접됨으로써 이루어진다. 겹쳐진 부분은 도 9에서 '150'으로 표시된 것과 전체적을 유사한 홈과 일직선을 이루며 놓인다. 이 홈(150) 내부에는 도 10a에서 사시도로 도시된 금속 윤곽부(160)가 배치된다. 이 윤곽부(160)는 1차 인슐레이션 블럭의 플라스틱폼(130)이 놓인 부분과 반대쪽 부분에 'V'자 단면인 체결 윤곽부(162)가 파고들어갈 수 있는 개방 홈(161)을 갖고, 체결 윤곽부(162)는 플레이트(15)에 용접되며, 이를 'V'자 레그의 탄성을 통해 윤곽부(160)에 삽입하는 것은 합판 보드(131) 상에서 플레이트(15)를 잡아준다. 플레이트(15, 15a)를 함께 유체밀봉 용접하는 것은 도 9를 설명한 바와 같이 플레이트(15a)의 가장자리에서 이루어진다.
도 11은 슬라이드웨이 시스템의 다른 실시예를 나타내는데, 도 11은 앞서 설명한 도면과 유사한 단면으로, 1차 씰링 배리어 상에 배치된 두 개의 시트(15, 15a)를 갖는 1차 블럭(13)을 도시한다. 슬라이드웨이는 보드(131) 내의 홈에 끼워 맞춰진 윤곽부(170)를 포함하고, 윤곽부의 축은 1차 씰링 배리어의 주름(16a, 16b) 중의 하나에 직각이다. 이 윤곽부(170)는 리벳(171)에 의해 보드(131)의 홈에 고정된다. 보드(131), 윤곽부(170) 및 리벳(171)에 의해 형성된 조립체는 조립이 이루어지기 전에 미리 제작될 수 있다. 플레이트(15)는 탱크의 내력벽 방향, 즉 윤곽부(170)의 아래쪽 방향으로 상기 플레이트의 가장자리에 용접되는 링(172)을 지지하고, 후자는 단면상에서 탄성 탭(173)과 상기 탄성 탭의 끝에 끝-멈춤부(174)를 포함하는 직사각형의 바깥 부분을 가진다. 윤곽부(170)가 보드(131) 내에 형성된 홈 내에 배치될 때, 플레이트(15)는 링(172)이 텅(173)을 휘어, 상기 텅이 상기 링으로 들어가게 하는 방식으로 보드(131) 상에 배치된다. 플레이트(15, 15a) 조립체는 인슐레이션 블럭(13)에 대해 윤곽부(170)의 축 방향으로뿐만 아니라, 이 축에 직각인 방향으로도 일정 부분 움직일 수 있게 한다.
상기에서 설명된 씰링 및 인슐레이팅된 탱크 벽을 제작하기 위한 기술은 다양한 형식의 저장소, 예를 들어 해안시설의 엘엔지 저장소 또는 메탄 유조선이나 그와 같은 부유식 구조물의 벽을 구성하기 위해 사용될 수 있다.
도 12를 참조하면, 메탄 유조선(70)의 절개도는 배의 이중선체(71)에 장착된 전체적으로 프리즘과 같은 형상의 씰링 및 인슐레이팅된 탱크(71)를 나타낸다. 탱크(71)의 벽은 탱크에 수용된 엘엔지와 접촉하도록 설계된 1차 씰링 배리어, 1차 씰링 배리어와 배의 이중선체(72) 사이에 배열된 2차 씰링 배리어 및 1차 씰링 배리어와 2차 씰링 배리어 사이와 2차 씰링 배리어와 이중선체(72) 사이에 각자 배열된 두 개의 인슐레이팅 배리어를 포함한다.
알려진 방식으로, 배의 상부갑판에 배열된 로딩/오프로딩 파이프라인(73)은 탱크(71)로부터 엘엔지를 옮겨 싣거나 탱크(71)로 엘엔지를 옮겨 싣기 위해 적절한 커넥터를 통해 부두나 항구에 연결될 수 있다.
도 12는 로딩 및 오프로딩 스테이션(75), 수중파이프(76) 및 해안시설(77)을 포함하는 부두의 예를 도시한다. 로딩 및 오프로딩 스테이션(75)은 해안시설에 고정되어, 모바일 암(74) 및 모바일 암(74)을 지지하는 타워(78)를 포함한다. 모바일 암(74)은 로딩/오프로딩 파이프라인(73)에 연결될 수 있는 인슐레이팅된 유연한 파이프(79)와 연결망을 갖는다. 어떤 방향을 향할 수 있는 모바일 암(74)은 모든 크기의 메탄 유조선에 맞도록 형성된다. 도시되지 않은 커넥팅 파이프는 타워(78) 내부를 따라 연장된다. 로딩 및 오프로딩 스테이션(75)은 메탄 유조선(70)이 해안시설(77)로부터 로딩 및 오프로딩되거나 해안시설(77)로 로딩 및 오프로딩되게 한다. 후자는 액화가스 저장탱크(80) 및 수중파이프(76)에 의해 로딩 또는 오프로딩 스테이션(75)에 연결된 커넥팅 파이프(81)를 포함한다. 수중파이프(76)는 액화가스가 먼 거리, 예를 들어 5km인 로딩 또는 오프로딩 스테이션(75)과 해안시설(77) 사이에서 이송되게 하는데, 이는 메탄 유조선(70)이 로딩 및 오프로딩 작동 중에 해안으로부터 멀리 떨어져있게 한다.
액화가스를 이송하기 위해 필요한 압력을 발생시키기 위한 수단은 배(70) 위의 펌프 및/또는 해안시설(77)이 갖춘 펌프 및/또는 로딩 및 오프로딩 스테이션(75)이 갖춘 펌프로 이루어진다.
본 발명은 복수의 특정한 실시예를 활용하여 설명되었지만, 그를 제한하기 위한 방법으로 설명된 것은 아니고, 설명된 수단과 본 발명의 범위 내에 들어가는 조합에 상응하는 모든 기술을 포함한다.
"구비하다", "갖다" 또는 "포함하다"는 동사와 그를 활용하는 형식을 사용하는 것은 청구항에 열거된 엘리먼트나 단계에 다른 엘리먼트나 다른 단계를 제공하는 것을 제외시키는 것이 아니다. 엘리먼트나 단계에 대한 부정관사 "한"은 다른 언급이 없으면. 복수의 엘리먼트나 단계를 제외시키지 않는다.
청구항에서, 괄호 사이의 어떠한 참조부호도 청구항의 제한을 의미하는 것으로 해석되지 않는다.

Claims (10)

  1. 내력벽을 포함하는 구조물에 결합된 씰링 및 열적으로 인슐레이팅된 탱크로서, 상기 탱크는 상기 내력벽(3)에 고정된 탱크 벽을 포함하고, 상기 탱크 벽은
    - 상기 내력벽(3)에 고정되고, 직육면체 형상으로 서로 간격(10)을 두고 이격되어 평행한 열에 병치된 인슐레이션 블럭(1, 13)으로 구성되며, 인슐레이션 블럭(1, 13)은 하측 보드(2a, 13a)와 상측 보드(2b, 13b) 사이에 갇힌 플라스틱폼 레이어를 포함하는 써멀 인슐레이션 배리어,
    - 상기 써멀 인슐레이션 배리어에 의해 지지되고, 유체밀봉 방식으로 함께 용접된 직사각형 시트(11, 15)로 구성된 멤브레인을 포함하는 씰링 배리어 및
    - 각각 상기 써멀 인슐레이션 블럭(1, 13)측에 평행한 적어도 두 개의 직각인 주름(12a, 12b, 16a, 16b)을 포함하고, 상기 인슐레이션 블럭의 강체인 상측 보드에 의해 지지되어, 연관된 상기 써멀 인슐레이션 배리어의 인슐레이션 블럭 상에 고정되며, 각각 상기 직각인 주름에 평행한 가장자리에 의해 경계가 정해지고, 인접한 두 개는 그 가장자리 부근에서 유체밀봉 방식으로 함께 용접되는 멤브레인 시트(11, 15)를 포함하는 탱크에 있어서,
    상기 직사각형 시트(15, 15a)의 두 개의 직각인 가장자리 각각은 그 길이의 적어도 일부에, 상기 블럭 상에 상기 직사각형 시트를 고정시켜 상기 직사각형 시트가 그를 지지하는 상기 써멀 인슐레이션 블럭(13)에 대해 매번 상기 강체인 상측 보드의 가장자리 방향으로 슬라이딩되게 하기 위해 아래에 있는 상기 인슐레이션 블럭(13)과 함께 동작하는 슬라이딩 리테이닝 수단을 구비하며, 상기 슬라이딩 수단은
    - 함께 용접되어 상기 씰링 배리어를 구성하는 상기 두 개의 인접한 직사각형 시트 중 제1직사각형 시트의 가장자리에 있는 접힌 부분으로서, 상기 제2직사각형 시트는 상기 제1직사각형 시트에서 접힌 부분을 겹치면서 상기 제1직사각형 시트(15)에 겹쳐진 부분을 갖도록 용접되고, 상기 제1직사각형 시트의 접힌 부분은 상기 제1직사각형 시트(15)를 지지하는 강체인 상측 보드의 가장자리 부분을 덮으며, 상기 접힌 부분은 상기 강체인 상측 보드의 가장자리 부분에 평행하고,
    - 상기 인슐레이팅 블럭 및 상기 제1직사각형 시트의 접힌 부분인 상기 엘리먼트 중 하나에 형성되고, 상기 강체인 상측 보드(131)의 가장자리 부분을 따라 연장된 슬롯(132, 150) 및
    - 상기 인슐레이팅 블럭 및 상기 제1직사각형 시트(15)의 접힌 부분인 상기 엘리먼트 중 다른 것에 연결되고, 상기 제1직사각형 시트(15)가 상기 강체인 상측 보드의 가장자리의 방향으로 일정 정도 움직일 수 있게 하면서 상기 접힌 부분이 상기 강체인 상측 보드(131)의 가장자리 부분 상에 고정되도록 상기 슬롯(132, 150)에 맞물린 리테이닝 엘리먼트(132a, 150a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 탱크.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 씰링 배리어의 인접한 시트(15, 15a)는 겹쳐진 부분을 갖도록 용접된 금속 플레이트인 탱크.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서,
    상기 접힌 부분은 상기 제1직사각형 시트(15)의 직각으로 접힌 부분이고, 상기 리테이닝 엘리먼트는 상기 강체인 상측 보드(131)의 가장자리 부분에 고정된 나사를 포함하며, 상기 슬롯은 상기 제1직사각형 시트의 접힌 부분에 위치한 길이 방향으로 길쭉한 슬롯(132)이고, 상기 나사(132a)는 상기 시트(15)가 상기 강체인 상측 보드(131)의 가장자리를 따라 일정 정도 움직일 수 있게 하도록 상기 길쭉한 슬롯(132)을 관통하여 지나가는 탱크.
  4. 제1항 또는 2항에 있어서,
    상기 리테이닝 엘리먼트는 상기 제1직사각형 시트(15)의 접힌 부분을 연장하여 상기 강체인 상측 보드(131)의 가장자리 부분을 덮는 탭(150a)을 포함하고, 상기 탭(150a)은 상기 제1직사각형 시트(15)의 접힌 부분에 반대쪽 단인, 상기 접힌 부분의 일단으로부터 상기 제1직사각형 시트(15)를 지지하는 강체인 상측 보드(131)의 면에 반대쪽 면인 상기 강체인 상측 보드(131)의 면을 따라 연장되며, 상기 슬롯(150)은 상기 제1직사각형 시트(15)를 지지하는 인슐레이팅 블럭(13)의 인슐레이팅 소재(130)의 레이어에 형성되는 탱크.
  5. 제1항 내지 4항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 탱크의 벽은 한편으로는 1차 엘리먼트를 포함하고, 다른 편으로는 상기 내력벽(3)과 1차 엘리먼트 사이에 배열된 2차 엘리먼트를 포함하며, 각각의 상기 1차 엘리먼트와 2차 엘리먼트는 한편으로는 서로 간격(10)을 두고 이격되어 평행한 열에 병치된 직육면체 형상인 인슐레이션 블럭(1, 13)으로 구성된 써멀 인슐레이션 배리어를 포함하고, 다른 편으로는 각각의 상기 써멀 인슐레이션 배리어 상에 배열된 씰링 배리어(11, 15)를 포함하며, 상기 2차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 배리어는 상기 내력벽(3)에 체결되고, 상기 1차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 배리어는 부착수단에 의해 상기 탱크의 2차 엘리먼트에 체결되는데, 상기 부착수단은 상기 2차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 배리어에 연결되어 상기 탱크 벽의 1차 엘리먼트가 상기 탱크 벽의 2차 엘리먼트에 확실하게 고정되게 하는 탱크.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 2차 엘리먼트의 써멀 인슐레이션 배리어의 인슐레이션 블럭(1)은 상기 내력벽에 용접된 부착물(9)이나 접착에 의해 상기 내력벽(3)에 고정되는 탱크.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 금속 씰링 멤브레인의 두 개의 직각인 주름(12a, 12b, 16a, 16b)은 상기 인슐레이션 블럭 사이에 형성된 간격(10)에 삽입되는 탱크.
  8. 차가운 액체 산물을 이송하는 배(70)에 있어서, 이중선체(72) 및 상기 이중선체에 배열되어 제1항 내지 7항 중 하나에서 청구된 바와 같은 탱크(71)를 포함하는 배.
  9. 제8항에서 청구된 바와 같은 배를 로딩 또는 오프로딩하는 방법에 있어서, 차가운 액체산물은 인슐레이팅된 파이프라인(73, 79, 76, 81)을 통해 부유식 또는 해안 저장시설(77)로부터 배(71)의 탱크로 운반되거나 배(71)의 탱크로부터 부유식 또는 해안 저장시설(77)로 운반되는 방법.
  10. 차가운 액체산물을 이송하기 위한 이송 시스템에 있어서, 상기 시스템은 제8항에서 청구된 바와 같은 배(70), 상기 배의 선체에 설치된 탱크(71)와 부유식 또는 해안 저장시설(77)을 연결하는 방식으로 배열되는 인슐레이팅된 파이프라인(73, 79, 76, 81) 및 차가운 액체산물의 흐름을 상기 상기 인슐레이팅된 파이프라인을 통해 상기 부유식 또는 해안 저장시설로부터 상기 배의 탱크로 보내거나 상기 배의 탱크로부터 상기 부유식 또는 해안 저장시설로 보내기 위한 펌프를 포함하는 이송 시스템.
KR1020157030560A 2013-04-09 2014-04-04 인슐레이팅 배리어에 대해 국부적으로 슬라이딩할 수 있는 씰링 배리어를 갖는 씰링 및 인슐레이팅된 탱크 KR102178151B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1353199A FR3004234B1 (fr) 2013-04-09 2013-04-09 Cuve etanche et isolante ayant une barriere d'etancheite susceptible localement d'un glissement par rapport a la barriere isolante
FR1353199 2013-04-09
PCT/FR2014/050818 WO2014167227A1 (fr) 2013-04-09 2014-04-04 Cuve etanche et isolante ayant une barriere d'etancheite susceptible localement d'un glissement par rapport a la barriere isolante

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150143525A true KR20150143525A (ko) 2015-12-23
KR102178151B1 KR102178151B1 (ko) 2020-11-12

Family

ID=48570386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157030560A KR102178151B1 (ko) 2013-04-09 2014-04-04 인슐레이팅 배리어에 대해 국부적으로 슬라이딩할 수 있는 씰링 배리어를 갖는 씰링 및 인슐레이팅된 탱크

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR102178151B1 (ko)
CN (1) CN105121934B (ko)
FR (1) FR3004234B1 (ko)
WO (1) WO2014167227A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200051668A (ko) * 2017-09-04 2020-05-13 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 대류 방지 커버링 스트립을 포함하는 밀봉되고 단열된 탱크
KR20210005680A (ko) * 2018-05-07 2021-01-14 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 밀봉 멤브레인을 포함하는 단단한 탱크 벽

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3030014B1 (fr) * 2014-12-15 2017-10-13 Gaztransport Et Technigaz Bloc isolant convenant pour realiser une paroi isolante dans une cuve etanche
US9827063B1 (en) * 2016-07-06 2017-11-28 Medtronic Vascular, Inc. Hybrid sealed tray for long catheter delivery systems
FR3054871B1 (fr) * 2016-08-02 2018-12-07 Gaztransport Et Technigaz Structure de paroi etanche
GB2554862A (en) * 2016-10-04 2018-04-18 Torgy Lng Holding As Secondary barrier system
FR3077278B1 (fr) * 2018-02-01 2020-02-07 Gaztransport Et Technigaz Paroi etanche a membrane ondulee renforcee
FR3085199B1 (fr) 2018-08-24 2020-07-17 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve etanche et thermiquement isolante
FR3141983A1 (fr) * 2022-11-15 2024-05-17 Gaztransport Et Technigaz Paroi pour une cuve étanche et thermiquement isolante
CN117818820B (zh) * 2024-03-06 2024-06-11 沪东中华造船(集团)有限公司 一种薄膜型液货围护***及lng船

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3150793A (en) * 1961-01-23 1964-09-29 Conch Int Methane Ltd Membrane-type insulated tanks
US3151416A (en) * 1961-05-15 1964-10-06 Inst Gas Technology Method of constructing a liquefied gas container
FR1407871A (fr) * 1964-06-27 1965-08-06 Technigaz Dispositif formant paroi étanche isolée et ses diverses applications
FR2504882B1 (fr) * 1981-04-30 1985-11-08 Gaz Transport Cuve etanche et thermiquement isolante integree a la structure porteuse d'un navire
FR2903165B1 (fr) * 2006-06-30 2008-09-05 Gaz Transport & Technigaz Panneau prefabrique avec film protecteur

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200051668A (ko) * 2017-09-04 2020-05-13 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 대류 방지 커버링 스트립을 포함하는 밀봉되고 단열된 탱크
KR20210005680A (ko) * 2018-05-07 2021-01-14 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 밀봉 멤브레인을 포함하는 단단한 탱크 벽

Also Published As

Publication number Publication date
CN105121934A (zh) 2015-12-02
CN105121934B (zh) 2017-06-09
KR102178151B1 (ko) 2020-11-12
FR3004234B1 (fr) 2016-07-29
FR3004234A1 (fr) 2014-10-10
WO2014167227A1 (fr) 2014-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150143525A (ko) 인슐레이팅 배리어에 대해 국부적으로 슬라이딩할 수 있는 씰링 배리어를 갖는 씰링 및 인슐레이팅된 탱크
RU2641186C2 (ru) Герметичный и изотермический резервуар, содержащий металлическую мембрану с гофрированными ортогональными сгибами
CN107820554B (zh) 配备有波纹金属板的拐角布置的次密封膜的密封隔热罐
KR102055347B1 (ko) 유체 저장용 탱크를 위한 밀폐 단열 벽
US9677711B2 (en) Sealed and thermally insulating tank for storing a fluid
CN107850265B (zh) 配备有加强件的密封且热绝缘的罐
KR20170063733A (ko) 2차 절연 배리어의 패널 사이의 브리징 요소를 포함하는 밀폐 및 절연 베슬
KR20140054027A (ko) 지지 구조안에 통합된 밀봉되고 단열되는 탱크
JP7286662B2 (ja) 補強された波形膜を備える密封壁
KR20140047679A (ko) 밀봉되고 단열되는 탱크
KR102048641B1 (ko) 응력 완화 슬롯이 제공된 절연 코너 블록을 포함하는 선박
KR102498803B1 (ko) 밀봉 및 단열된 탱크
CN110778909B (zh) 具有加强波纹状膜的防漏壁
RU2764605C2 (ru) Герметизированный и теплоизолирующий резервуар
KR102521377B1 (ko) 곡선형 지지 스트립을 갖는 단열 밀폐 탱크
RU2795490C2 (ru) Герметичный и изотермический резервуар, содержащий металлическую мембрану с гофрированными ортогональными сгибами
RU2779509C2 (ru) Теплоизоляционный герметичный резервуар

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right