KR20150137696A - 터치 윈도우 - Google Patents
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Abstract
실시예에 따른 터치 윈도우는, 커버 기판; 상기 커버 기판 상에 배치되는 기판; 및 상기 기판 상에 배치되는 전극을 포함하고, 상기 기판은 상기 커버 기판과 대향하는 일면 및 상기 일면과 반대되는 타 면을 포함하고, 상기 전극은 상기 타면 상에 배치된다.
Description
실시예는 터치 윈도우에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 윈도우가 적용되고 있다.
터치 윈도우는 대표적으로 저항막 방식의 터치 윈도우와 정전 용량 방식의 터치 윈도우로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 윈도우는 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 윈도우는 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.
터치 윈도우는 기판 상에 감지 전극 및 이러한 감지 전극에 연결되는 배선 전극을 배치하고, 감지 전극이 배치되는 영역을 터치하였을 때 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치를 검출할 수 있다.
이때, 감지 전극 및 배선 전극은 하나의 기판을 이용하여 기판의 일면에 배치되거나 또는 복 수개의 기판을 이용하여 각각의 기판의 일면에 배치할 수 있다.
한편, 최근에는 곡면을 가지거나 휘어지는 터치 윈도우의 요구가 증가하고 있다. 이때, 상기 터치 윈도우 즉, 기판이 휘어짐에 따라, 상기 기판 상에 배치되는 전극 들에 응력이 발생하여 이러한 응력에 의해 전극에 크랙 등이 발생하여 전극이 파손되는 문제점이 발생할 수 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 터치 윈도우가 요구된다.
실시예는 향상된 신뢰성을 가지며 휘어지는 터치 윈도우(bended touch window)를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 커버 기판; 상기 커버 기판 상에 배치되는 기판; 및 상기 기판 상에 배치되는 전극을 포함하고, 상기 기판은 상기 커버 기판과 대향하는 일면 및 상기 일면과 반대되는 타 면을 포함하고, 상기 전극은 상기 타면 상에 배치된다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판 또는 중간층 상에 배치되는 전극을 기판의 타면 즉, 커버 기판과 반대되는 타면에 배치할 수 있다.
이에 따라, 곡면(curved) 터치 윈도우 또는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우에 적용되는 전극의 크랙을 방지할 수 있다. 따라서, 터치 윈도우의 벤딩 특성 및 신뢰성을 향상할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 터치 윈도우는 중간층을 통해 두께가 얇은 터치 윈도우를 확보할 수 있고, 투과율을 향상할 수 있다. 즉, 기존에 두 개의 기판을 사용하는 구조보다 두께를 줄일 수 있다. 특히, 상기 중간층이 하나의 기판 및 접착제를 대체할 수 있어 얇은 두께의 터치 윈도우를 확보할 수 있다.
또한, 기존에 두 개의 전극 기재를 적층하는 구조에서는, 기판들 사이에 광학용 투명 접착제(OCA) 등이 더 필요하였으나, 실시예에서는 하나의 기판을 사용하고 상기 중간층 상에 직접 전극을 형성함으로써, 광학용 투명 접착제를 생략할 수 있다. 따라서, 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 3은 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 또 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 4는 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 5는 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 또 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 7은 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 8은 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 9는 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 또 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 10은 도 7의 B-B'를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 11은 도 7의 B-B'를 따라서 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 12는 도 7의 B-B'를 따라서 절단한 또 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 13은 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우의 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 14는 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우의 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.도 15는 도 13의 C-C'를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 16은 도 13의 C-C'를 따라서 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 17은 도 13의 C-C'를 따라서 절단한 또 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 18 내지 도 21은 실시예에 따른 감지 전극 및/또는 배선 전극의 전극 형성 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 22 내지 도 25는 실시예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면들이다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 3은 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 또 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 4는 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 5는 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 또 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 7은 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 8은 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 9는 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 또 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 10은 도 7의 B-B'를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 11은 도 7의 B-B'를 따라서 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 12는 도 7의 B-B'를 따라서 절단한 또 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 13은 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우의 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 14는 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우의 다른 분해 사시도를 도시한 도면이다.도 15는 도 13의 C-C'를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 16은 도 13의 C-C'를 따라서 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 17은 도 13의 C-C'를 따라서 절단한 또 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 18 내지 도 21은 실시예에 따른 감지 전극 및/또는 배선 전극의 전극 형성 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 22 내지 도 25는 실시예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 커버 기판(100) 및/또는 기판(200), 감지 전극 및 배선 전극을 포함할 수 있다.
상기 커버 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 커버 기판(100)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화유리를 포함하거나, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 플라스틱을 포함할 수 있다.
또는, 도 2를 참조하면, 상기 기판(200) 상에는 커버 기판이 배치되지 않고, 상기 기판 자체가 커버 기판의 역할을 하며, 전극들을 지지할 수 있다.
이하에서는, 커버 기판이 배치되는 도 1을 중심으로 제 1 실시예에 대한 터치 윈도우를 설명한다.
도 1을 참조하면, 상기 기판(200)은 상기 커버 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(200)은 상기 커버 기판(100)의 하부에 배치될 수 있다.
또한, 상기 기판은(200)은 상기 커버 기판(100)과 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)과 상기 기판(200)은 광학용 투명 접착층(optical clear adhesive, OCA)등의 투명 접착 물질을 통해 서로 접착될 수 있다.
상기 기판(200)은 플렉서블할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(200)은 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(200)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 플라스틱을 포함할 수 있다. 또는, 도 2와 같이 상기 기판(200)이 커버 기판의 역할을 동시에 하는 경우에는, 상기 기판(200)은 플렉서블하면서 강성을 가지는 재료를 포함할 수 있다. 상기 상기 커버 기판(100) 및/또는 상기 기판(200)에는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다.
상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역(AA) 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.
또한, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에서는 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지할 수 있다. 이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.상기 기판(200)은 커버 윈도우와의 관계에서 두 개의 면을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(200)은 상기 커버 기판(100)과 마주보는 일면(200a) 및 일면과 반대되는 타면(200b)을 포함할 수 있다.
상기 기판(200) 상에는 제 1 감지 전극(310), 제 2 감지 전극(320), 제 1 배선 전극(410) 및 제 2 배선 전극(420)이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극(310), 상기 제 2 감지 전극(320), 상기 제 1 배선 전극(410) 및 상기 제 2 배선 전극(420)은 상기 기판(200)의 양면 중 상기 타면(200b)에 배치될 수 있다. 즉, 실시예에 따른 터치 윈도우는 상기 커버 기판(100), 상기 기판(200) 및 전극의 순서로 배치될 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 기판(200)의 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 서로 다른 방향으로 연장하며 상기 기판(200)의 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(310)과 상기 제 2 감지 전극(320)과 사이에는 절연층(330)이 배치되어 상기 제 1 감지 전극(310)과 상기 제 2 감지 전극(320)을 절연할 수 있다. 예를 들어, 상기 절연층(330)은 상기 제 1 감지 전극(310)의 전면을 모두 덮으면서 배치되고, 상기 절연층(330)에 의해, 상기 제 1 감지 전극(310)과 상기 제 2 감지 전극(320)은 서로 절연되며 배치될 수 있다.
상기 절연층(330)은 상기 제 1 기판(100) 및/또는 상기 제 2 기판(200)과 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 절연층(330)은 유전물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 절연층(330)은 절연체 계열로서 LiF, KCl, CaF2, MgF2 등의 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속의 할로겐 화합물류 또는 융합 실리카(fused silica), SiO2, SiNX 등; 반도체 계열로서 InP, InSb 등; 반도체나 유전체에 사용되는 투명 산화물로서 ITO, IZO 등의 주로 투명 전극에 사용되는 In화합물 또는 ZnOx, ZnS, ZnSe, TiOx, WOx, MoOx, ReOx의 반도체나 유전체에 사용되는 투명산화물 등; 유기 반도체 계열로서 Alq3, NPB, TAPC, 2TNATA, CBP, Bphen 등; 저유전상수 물질로서 실세스퀴옥산(silsesquioxane) 또는 그 유도체(수소-실세스퀴옥산(H-SiO3/2)n, 메틸-실세스퀴옥산(CH3-SiO3/2)n), 다공성 실리카 또는 불소 또는 탄소 원자가 도핑된 다공성 실리카, 다공성 아연산화물(porous ZnOx), 불소 치환된 고분자화합물(CYTOP) 또는 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
또한, 상기 절연층(330)은 약 75% 내지 약 99%의 가시 광선 투과율을 가질 수 있다.
이때, 상기 절연층(330)의 두께는 상기 제 1 기판(100) 및/또는 상기 제 2 기판(200)의 두께보다 작을 수 있다. 자세하게, 상기 절연층(330)의 두께는 상기 제 1 기판(100) 및/또는 상기 제 2 기판(200)의 두께의 약 0.01배 내지 약 0.1배일 수 있다. 예를 들어, 상기 상기 제 1 기판(100) 및/또는 상기 제 2 기판(200)의 두께는 약 0.1㎜이고, 상기 절연층(330)의 두께는 약 0.001㎜ 일 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 입력 장치의 위치를 감지할 수 있다. 도 1, 2에서는 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 바(bar)형태인 것으로 도시하였으나, 실시예는 이에 한정되지 않고, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지를 감지할 수 있는 삼각형, 마름모형 등의 다각형, 원형 또는 타원형, 선형, H자형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 중 적어도 하나의 감지 전극은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다, 일례로, 상기 감지전극(300)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다.
또는, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 중 적어도 하나의 감지 전극은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 전도성 폴리머를 포함할 수 있다.
또는, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 중 적어도 하나의 감지 전극은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지전극(200)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 중 적어도 하나의 감지 전극은 메쉬 형상으로 배치될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 중 적어도 하나의 감지 전극은 복수 개의 서브 전극들을 포함하고, 상기 서브 전극들은 메쉬 형상으로 서로 교차하면서 배치될 수 있다.
자세하게, 도 3을 참조하면, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 중 적어도 하나의 감지 전극은 메쉬 형상으로 서로 교차하는 복수 개의 서브 전극들에 의해 메쉬 선(LA) 및 상기 메쉬선 사이의 메쉬 개구부(OA)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 메쉬 선(LA)의 선폭은 약 0.1㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 메쉬 선(LA)의 선폭이 약 0.1㎛ 미만인 메쉬 선부(LA)는 제조 공정 상 불가능할 수 있고, 약 10㎛를 초과하는 경우, 감지 전극 패턴이 외부에서 시인되어 시인성이 저하될 수 있다. 또는, 상기 메쉬 선(LA)의 선폭은 약 1㎛ 내지 약 5㎛일 수 있다. 또는, 상기 메쉬 선(LA)의 선폭은 약 1.5㎛ 내지 약 3㎛일 수 있다.
상기 메쉬 개구부(OA)는 사각형 형상이 될 수 있다. 그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 메쉬 개구부(OA)는 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 메쉬 개구부(OA)는 규칙적인(regular) 형상 또는 랜덤(random)한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 감지 전극이 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역(AA) 상에서 상기 감지 전극의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극이 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극이 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다.
상기 제 1 배선 전극(410) 및 상기 제 2 배선 전극(420)은 상기 기판(200)의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 배선 전극(410) 및 상기 제 2 배선 전극(420)의 일단은 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)과 연결되고, 타단은 회로기판과 연결될 수 있다. 상기 회로 기판으로는 다양한 형태의 회로 기판이 적용될 수 있으며, 예를 들어, 플렉서블 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB) 등이 적용될 수 있다.
상기 제 1 배선 전극(410) 및 상기 제 2 배선 전극(420)은 전기 전도성이 우수한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 이러한 상기 제 1 배선 전극(410) 및 상기 제 2 배선 전극(420)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo) 및 이들의 합금으로 형성될 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 기판(200)은 곡면(curved) 기판이거나, 휘어지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(200)은 상기 기판의 타면 방향으로 곡면을 가지거나 휘어질 수 있다.
자세하게, 상기 기판(200)은 전체적으로 곡면을 가지거나 또는 부분적으로 곡면을 가질 수 있다.
도 5를 참조하면, 상기 기판(200)은 전체적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다.
또는, 도 6을 참조하면, 상기 기판(200)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 도 6을 참조하면, 상기 기판은 부분적으로는 평면(P)을 가지고, 부분적으로는 곡면(C)을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 기판(200)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다.
상기 기판(200)이 평면(P)과 곡면(C)을 모두 포함함에 따라, 평면을 통해 터치 조작 및 디스플레이 영역을 기존과 동일하게 활용할 수 있는 동시에 곡면을 가지는 디스플레이 영역까지 모두 활용할 수 있어, 사용자에게 다양한 터치 활용 및 편의성을 제공할 수 있는 효과를 가질 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 기판(200)의 타면(200b) 상에 배치됨에 따라 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 기판(200)이 휘어지는 안쪽면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 기판(200)이 수축되는 면에 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 배치되는 상기 기판의 타면(200b)은 상기 기판(200)이 휘어지는 안쪽면 및 상기 기판(200)이 수축되는 면과 동일한 면일 수 있다.
상기 기판(200)이 곡면을 가지거나, 휘어지는 경우, 상기 기판(200) 상에 배치되는 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)에 압축력, 인장력 전단력 등 다양한 응력이 가해질 수 있고, 이러한 응력에 의해 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 변형되거나 또는 파괴될 수 있다.
이때, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)에 가해지는 응력은, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 상기 기판(200)이 휘어지는 바깥쪽면 즉, 이완되는 면에 배치되는 것에 비해 상기 기판(200)이 휘어지는 안쪽면 및 상기 기판(200)이 수축되는 면에 배치될 때 더 작을 수 있다.
이에 따라, 상기 기판(200)이 곡면을 가지거나 휘어질 때, 상기 기판(200) 상에 배치되는 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 응력에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 따라서, 휘어지는 터치 윈도우의 벤딩 특성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 7 내지 도 12를 참조하여, 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우를 설명한다. 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우와 동일 유사한 부분에 대해서는 설명을 생략한다.
도 7 내지 도 12를 참조하면, 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우는, 커버 기판(100), 제 1 기판(210) 및 제 2 기판(220)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(210)은 상기 커버 기판(100) 상에 배치되고, 상기 제 2 기판(220)은 상기 제 1 기판(220) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 기판(210)은 상기 커버 기판(100)이 하부에 배치되고, 상기 제 2 기판(220)은 상기 제 1 기판(210)의 하부에 배치될 수 있다.
또는, 도 8을 참조하면, 상기 제 1 기판(210) 상에는 커버 기판이 배치되지 않고, 상기 제 1 기판 자체가 커버 기판의 역할을 하며, 전극들을 지지할 수 있다.
또는, 도 9를 참조하면, 상기 제 1 기판(210) 상에는 커버 기판이 배치되고, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220) 중 적어도 하나의 기판 상에는 메쉬 형상의 전극이 배치될 수 있다.
이하에서는, 커버 기판이 배치되는 도 7을 중심으로 제 2 실시예에 대한 터치 윈도우를 설명한다.
도 7을 참조하면, 상기 커버 기판(100)과 상기 제 1 기판(210) 사이. 상기 제 1 기판(210)과 상기 제 2 기판(220) 사이에는 광학용 투명 접착층(OCA) 등의 투명 접착층이 배치될 수 있고, 이에 따라, 상기 커버 기판(100), 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 서로 접착될 수 있다.
상기 제 1 기판(210)은 상기 커버 기판(100)과의 위치 관계에 따라 양 면을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 기판(210)은 상기 커버 기판(100)과 대향하는 제 1 일면(210a) 및 상기 제 1 일면(210a)과 반대되는 제 1 타면(210b)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 기판(220)은 상기 제 1 기판(210)과의 위치 관계에 따라 양 면을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(220)은 상기 제 1 기판(210)과 대향하는 제 2 일면(220a) 및 상기 제 2 일면(220a)과 반대되는 제 2 타면(220b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 1 배선 전극(410)은 상기 제 1 기판(210) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 1 배선 전극(410)은 상기 제 1 기판(210)의 상기 제 1 타면(210b)에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 2 감지 전극(320) 및 상기 제 2 배선 전극(420)은 상기 제 2 기판(220) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 감지 전극(320) 및 상기 제 2 배선 전극(420)은 상기 제 2 기판(220)의 상기 제 2 타면(220b)에 배치될 수 있다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 곡면(curved) 기판이거나, 휘어지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 전체적으로 곡면을 가지거나 또는 부분적으로 곡면을 가질 수 있다.
도 11을 참조하면, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 전체적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다.
또는, 도 12를 참조하면, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 도 12를 참조하면, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 부분적으로는 평면(P)을 가지고, 부분적으로는 곡면(C)을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다.
상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 평면과 곡면을 모두 포함함에 따라, 평면을 통해 터치 조작 및 디스플레이 영역을 기존과 동일하게 활용할 수 있는 동시에 곡면을 가지는 디스플레이 영역까지 모두 활용할 수 있어, 사용자에게 다양한 터치 활용 및 편의성을 제공할 수 있는 효과를 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)의 제 1 타면 및 제 2 타면 방향으로 곡면을 가지거나 휘어질 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(310)이 상기 제 1 기판(210)의 제 1 타면(210a)에 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(320)이 상기 제 2 기판(220)의 제 2 타면(220b) 상에 배치됨에 따라 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 휘어지는 안쪽면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 수축되는 면에 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 배치되는 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)의 제 1 타면(210b) 및 제 2 타면(220b)은 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 휘어지는 안쪽면 및 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 수축되는 면과 동일한 면일 수 있다.
상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 곡면을 가지거나, 휘어지는 경우, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220) 상에 각각 배치되는 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)에 압축력, 인장력 전단력 등 다양한 응력이 가해질 수 있고, 이러한 응력에 의해 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 변형되거나 또는 파괴될 수 있다.
이때, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)에 가해지는 응력은, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 휘어지는 바깥쪽면 즉, 이완되는 면에 배치되는 것에 비해 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 휘어지는 안쪽면 및 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 수축되는 면에 배치될 때 더 작을 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 곡면을 가지거나 휘어질 때, 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220) 상에 각각 배치되는 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 응력에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 따라서, 휘어지는 터치 윈도우의 벤딩 특성 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 13 내지 도 17을 참조하여, 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우를 설명한다. 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예 또는 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우와 동일 유사한 부분에 대해서는 설명을 생략한다.
도 13 내지 도 17을 참조하면, 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우는, 제 1 기판(210), 중간층(500) 및 제 2 기판(220)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(210) 상에는 커버 기판(도면에 미도시)이 더 배치될 수 있다. 또는, 상기 제 1 기판(210)이 커버 기판의 역할을 하는 동시에 전극을 지지할 수 있다.
상기 중간층(500)은 상기 제 1 기판(210) 상에 배치되고, 상기 제 2 기판(220)은 상기 중간층(500) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(500)은 상기 제 1 기판(210)의 하부에 배치되고, 상기 제 2 기판(220)은 상기 중간층(500)의 하부에 배치될 수 있다.
상기 제 1 기판(210)과 상기 중간층(500) 사이에는 광학용 투명 접착층(OCA) 등의 투명 접착층이 배치될 수 있고, 이에 따라, 상기 제 1 기판(210)과 상기 중간층(500)은 서로 접착될 수 있다.
상기 중간층(500)은 상기 제 1 기판(210)과의 위치 관계에 따라 양 면을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(500)은 상기 제 1 기판(210)과 대향하는 제 1 일면(500a) 및 상기 제 1 일면(500a)과 반대되는 제 1 타면(500b)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 기판(220)은 상기 중간층(500)과의 위치 관계에 따라 양 면을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(220)은 상기 중간층(500)과 대향하는 제 2 일면(220a) 및 상기 제 2 일면(220a)과 반대되는 제 2 타면(220b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 1 배선 전극(410)은 상기 중간층(500) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 1 배선 전극(410)은 상기 중간층(500)의 상기 제 1 타면(500b)에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 2 감지 전극(320) 및 상기 제 2 배선 전극(420)은 상기 제 2 기판(220) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 감지 전극(320) 및 상기 제 2 배선 전극(420)은 상기 제 2 기판(220)의 상기 제 2 타면(200b)에 배치될 수 있다.
상기 중간층(500)은 상기 제 2 감지 전극(320) 및 상기 제 2 배선 전극(420)을 지지하는 것과 동시에 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)을 절연할 수 있다.
상기 중간층(500)은 상기 제 1 기판(210) 및/또는 상기 제 2 기판(220)과 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(500)은 유전물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 중간층(500)은 절연체 계열로서 LiF, KCl, CaF2, MgF2 등의 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속의 할로겐 화합물류 또는 융합 실리카(fused silica), SiO2, SiNX 등; 반도체 계열로서 InP, InSb 등; 반도체나 유전체에 사용되는 투명 산화물로서 ITO, IZO 등의 주로 투명 전극에 사용되는 In화합물 또는 ZnOx, ZnS, ZnSe, TiOx, WOx, MoOx, ReOx의 반도체나 유전체에 사용되는 투명산화물 등; 유기 반도체 계열로서 Alq3, NPB, TAPC, 2TNATA, CBP, Bphen 등; 저유전상수 물질로서 실세스퀴옥산(silsesquioxane) 또는 그 유도체(수소-실세스퀴옥산(H-SiO3/2)n, 메틸-실세스퀴옥산(CH3-SiO3/2)n), 다공성 실리카 또는 불소 또는 탄소 원자가 도핑된 다공성 실리카, 다공성 아연산화물(porous ZnOx), 불소 치환된 고분자화합물(CYTOP) 또는 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
상기 중간층(500)은 약 75% 내지 약 99%의 가시 광선 투과율을 가질 수 있다.
이때, 상기 중간층(500)의 두께는 상기 기판들(210, 220)의 두께보다 작을 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(500)의 두께는 상기 기판들(210, 220)의 두께의 약 0.01배 내지 약 0.1배일 수 있다. 예를 들어, 상기 기판들(210, 220)의 두께는 약 0.1㎜이고, 상기 중간층(500)의 두께는 약 0.001㎜ 일 수 있다.
상기 중간층(500)은 상기 제 2 기판(220)의 상면에 직접 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 감지 전극(320)이 배치되는 상기 제 2 기판(220)의 상면에 직접 유전물질을 도포하여 상기 중간층(500)을 형성할 수 있다. 이후, 상기 중간층(500) 상에 상기 제1 감지 전극(310)을 배치할 수 있다.
이를 통해, 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우는, 기존에 두 개의 기판을 사용하는 구조에 비해 작은 두께를 가질 수 있다. 특히, 상기 중간층이 하나의 기판 및 접착층을 대체할 수 있어 얇은 두께의 터치 윈도우를 확보할 수 있다.
또한, 기존에 두 개의 기판이 적층되는 구조에서는, 기판 사이에 광학용 투명 접착제(OCA) 등이 더 필요하였으나, 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우에서는 하나의 기판을 사용하고 상기 중간층 상에 직접 감지 전극을 형성함으로써, 광학용 투명 접착제를 생략할 수 있다. 따라서, 비용을 절감할 수 있다.
즉, 상기 중간층을 통해 터치 윈도우의 두께를 얇게 확보하여 투과율을 향상할 수 있다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)은 곡면(curved)을 가지거나, 휘어질 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)은 상기 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)의 제 1 타면 및 제 2 타면 방향으로 곡면을 가지거나 휘어질 수 있다.
자세하게, 상기 중간층(500), 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 전체적으로 곡면을 가지거나 또는 부분적으로 곡면을 가질 수 있다.
도 15를 참조하면, 상기 중간층(500), 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 전체적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다.
또는, 도 16을 참조하면, 상기 중간층(500), 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 도 16을 참조하면, 상기 중간층(500), 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)은 부분적으로는 평면(P)을 가지고, 부분적으로는 곡면(C)을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 제 상기 중간층(500), 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다.
상기 중간층(500), 상기 제 1 기판(210) 및 상기 제 2 기판(220)이 평면과 곡면을 모두 포함함에 따라, 평면을 통해 터치 조작 및 디스플레이 영역을 기존과 동일하게 활용할 수 있는 동시에 곡면을 가지는 디스플레이 영역까지 모두 활용할 수 있어, 사용자에게 다양한 터치 활용 및 편의성을 제공할 수 있는 효과를 가질 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(310)이 상기 중간층(500)의 제 1 타면(500a)에 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(320)이 상기 기판(200)의 제 2 타면(200b) 상에 배치됨에 따라 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)이 휘어지는 안쪽면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)이 수축되는 면에 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 배치되는 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)의 제 1 타면(500b) 및 제 2 타면(200b)은 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)이 휘어지는 안쪽면 및 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)이 수축되는 면과 동일한 면일 수 있다.
상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)이 곡면을 가지거나, 휘어지는 경우, 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200) 상에 각각 배치되는 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)에 압축력, 인장력 전단력 등 다양한 응력이 가해질 수 있고, 이러한 응력에 의해 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 변형되거나 또는 크랙이 발생하여 파괴될 수 있다.
이때, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)에 가해지는 응력은, 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)이 휘어지는 바깥쪽면 즉, 이완되는 면에 배치되는 것에 비해 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)이 휘어지는 안쪽면 및 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)이 수축되는 면에 배치될 때 더 작을 수 있다.
이에 따라, 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200)이 곡면을 가지거나 휘어질 때, 상기 중간층(500) 및 상기 기판(200) 상에 각각 배치되는 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)이 응력에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 따라서, 휘어지는 터치 윈도우의 밴딩 특성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
앞서 설명한 실시예에 따른 터치 윈도우는, 터치 윈도우 상에 배치되는 구동부를 더 포함하여 터치 디바이스에 적용될 수 있다. 즉, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 곡면(curved) 터치 윈도우 또는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있고, 표시 패널 등을 포함하는 구동부와 결합하여 터치 디바이스에 적용될 수 있다.
특히, 상기 터치 윈도우는 곡면(curved) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 상기 터치 윈도우는 곡률을 가진 상태로 고정된 형태일 수 있다. 특히, 상기 터치 윈도우가 차량에 적용될 경우, 곡면(curved) 터치 윈도우가 적용될 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스는 곡면 터치 디바이스일 수 있다.
상기 표시패널은 영상을 출력하기 위한 표시영역이 형성되어 있다. 이러한 터치 디바이스에 적용되는 표시패널은 일반적으로 상부기판 및 하부기판을 포함할 수 있다. 하부기판에는 데이터라인, 게이트라인 및 박막트랜지스터(TFT) 등이 형성될 수 있다. 상부기판은 하부기판과 접합되어 하부기판 상에 배치되는 구성요소들을 보호할 수 있다.
표시패널은, 본 발명에 따른 터치 디바이스가 어떠한 종류의 터치 디바이스인지에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 터치 디바이스는 액정표시장치(LCD), 전계방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시장치(PDP), 유기발광표시장치(OLED) 및 전기영동 표시장치(EPD) 등이 될 수 있으며, 이에 따라 표시패널은 다양한 형태로 구성될 수 있다.
도 18 내지 도 21은 실시예들에 따른 감지 전극 및/또는 배선 전극이 메쉬 형상을 가질 때, 전극 형성 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 18을 참조하면, 실시예에 따른 감지 전극 및/또는 배선 전극은 기판(200) 의 전면 상에 금속층을 배치하고, 상기 금속층을 메쉬 형상으로 에칭함으로써, 메쉬 형상의 전극을 형성할 수 있다. 예를 들어, 폴리에텔렌테레프탈레이트 등과 같은 기판(200)의 전면 상에 구리(Cu)와 같은 금속층을 전면에 증착한 후, 상기 구리층을 에칭하여 양각의 메쉬 형상의 구리 금속 메쉬 전극을 형성할 수 있다.
또는, 도 19를 참조하면, 실시예에 따른 감지 전극 및/또는 배선 전극은 기판(200) 상에 UV 수지 또는 열경화성 수지층을 포함하는 수지층(210)을 형성한 후, 상기 수지층(210) 상에 메쉬 형상의 음각 패턴(P)을 형성한 후, 상기 음각 패턴 내에 금속 페이스트(220)를 충진하거나 또는 도금을 하여 금속층을 형성할 수 있다. 이때, 상기 수지층의 음각 패턴은 양각 패턴을 가지는 몰드를 임프린팅함으로써 형성될 수 있다.
상기 금속 페이스트(220)는 Cr, Ni, Cu, Al, Ag, Mo 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함하는 금속 페이스트일 수 있다. 이에 따라, 상기 메쉬 형상의 음각 패턴(P) 내에 금속 페이스트를 충진한 후 경화시킴으로써, 음각의 메쉬 형상의 금속 메쉬 전극을 형성할 수 있다
또는, 도 20을 참조하면, 실시예에 따른 감지 전극 및/또는 배선 전극은 기판(200) 상에 UV 수지 또는 열경화성 수지층을 포함하는 수지층을 형성한 후, 상기 수지층(210)에 메쉬 형상의 양각 또는 음각의 나노 패턴 및 마이크로 패턴을 형성한 후, Cr, Ni, Cu, Al, Ag, Mo 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 수지층 상에 스퍼터링 할 수 있다.
이때, 상기 나노 패턴 및 마이크로 패턴의 양각 패턴은 음각 패턴을 가지는 몰드를 임프린팅함으로써 형성될 수 있고, 음각 패턴은 양갹 패턴을 가지는 몰드를 임프린팅함으로써 형성될 수 있다.
이어서, 상기 나노 패턴 및 상기 마이크로 패턴 상에 형성된 금속층을 에칭하여 나노 패턴 상에 형성되는 금속층만을 제거하고, 마이크로 패턴 상에 형성된 금속층만을 남김으로써, 메쉬 형상의 금속 전극을 형성할 수 있다.
이때, 금속층을 에칭시 나노 패턴 및 마이크로 패턴과 상기 금속층의 접합 면적 차이에 따라 에칭 속도의 차이가 발생할 수 있다. 즉, 상기 마이크로 패턴과 금소층의 접합 면적이 상기 나노 패턴과 금속층의 접합면적보다 크기 때문에, 마이크로 패턴 상에 형성되는 전극 물질(215)의 에칭이 적게 일어나고, 동일한 에칭 속도에 따라, 마이크로 패턴 상에 형성된 금속층은 남게되고, 나노 패턴(320) 상에 형성된 금속층은 에칭되어 제거됨에 따라 상기 기판(200) 상에는 마이크로 패턴의 양각 메쉬 형상의 금속 전극이 형성될 수 있다.
또는, 도 21을 참조하면, 실시예에 따른 감지 전극 및/또는 배선 전극은 기판(200) 상에 모재를 배치하고, 상기 모재(231)의 내부에 와이어(232)를 배치하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 모재는 감광성 물질을 포함할 수 있고, 상기 와이어는 은 나노 와이어를 포함할 수 있다. 상기 와이어(232)는 상기 모재의 상부 또는 하부에만 배치되거나 또는 모재 내부의 전체적으로 균일하게 배치될 수 있다.
실시예에 따른 터치 윈도우의 감지 전극 및/또는 배선 전극은 앞서 설명한 도 18 내지 도 21과 같이 금속층을 포함하는 메쉬 형상의 전극으로 형성될 수 있다.
이하, 도 22 내지 도 25를 참조하여, 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디스플레이 장치의 일례를 설명한다.
도 22를 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기(1000)는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.
도 23을 참조하면, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다.
도 24를 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 이동식 단말기 등의 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다. 또한, 도 25를 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 윈도우는 차량 내에서 터치 윈도우가 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (18)
- 커버 기판;
상기 커버 기판 상에 배치되는 기판; 및
상기 기판 상에 배치되는 전극을 포함하고,
상기 기판은 상기 커버 기판과 대향하는 일면 및 상기 일면과 반대되는 타 면을 포함하고,
상기 전극은 상기 타면 상에 배치되는 터치 윈도우. - 제 1항에 있어서,
상기 커버 기판과 상기 기판 사이에 배치되는 접착층을 더 포함하는 터치 윈도우. - 제 1항에 있어서,
상기 전극은 제 1 전극 및 제 2 전극을 포함하고,
상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극은 상기 타면 상에 배치되는 터치 윈도우. - 제 1항에 있어서,
상기 커버 기판 및 상기 기판은 휘어지는 곡면을 가지는 터치 윈도우. - 제 4항에 있어서,
상기 커버 기판 및 상기 기판은 상기 기판의 타면 방향으로 휘어지는 터치 윈도우. - 제 4항에 있어서,
상기 제 1 전극 및 제 2 전극은 상기 기판이 휘어지는 안쪽면에 배치되는 터치 윈도우. - 제 1항에 있어서,
상기 기판은, 상기 커버 기판 상에 배치되는 제 1 기판 및 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 2 기판을 포함하고,
상기 제 1 기판은 상기 커버 기판과 대향하는 제 1 일면 및 상기 제 1 일면과 반대되는 제 1 타면을 포함하고,
상기 제 2 기판은 상기 제 1 기판과 대향하는 제 2 일면 및 상기 제 2 일면과 반대되는 제 2 타면을 포함하고,
상기 전극은 상기 제 1 타면 및 상기 제 2 타면 중 적어도 일면에 배치되는 터치 윈도우. - 제 7항에 있어서,
상기 전극은 제 1 전극 및 제 2 전극을 포함하고,
상기 제 1 전극은 상기 제 1 타면 상에 배치되고,
상기 제 2 전극은 상기 제 2 타면 상에 배치되는 터치 윈도우. - 제 8항에 있어서,
상기 커버 기판과 상기 제 1 기판 사이에 배치되는 제 1 접착층; 및
상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판 사이에 배치되는 제 2 접착층을 더 포함하는 터치 윈도우. - 제 7항에 있어서,
상기 커버 기판, 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판은 상기 제 1 타면 및 제 2 타면 방향으로 휘어지는 곡면을 포함하는 터치 윈도우. - 제 10항에 있어서,
상기 제 1 전극 및 제 2 전극은 상기 기판이 휘어지는 안쪽면에 배치되는 터치 윈도우. - 커버 기판;
상기 커버 기판 상에 배치되는 중간층;
상기 중간층 상에 배치되는 기판; 및
상기 중간층 및 상기 기판 상에 배치되는 제 1 전극 및 제 2 전극을 포함하고,
상기 중간층은 상기 커버 기판과 대향하는 제 1 일면 및 상기 제 1 일면과 반대되는 제 1 타면을 포함하고,
상기 기판은 상기 중간층과 대향하는 제 2 일면 및 상기 제 2 일면과 반대되는 제 2 타면을 포함하고,
상기 제 1 전극은 상기 제 1 타면 상에 배치되고,
상기 제 2 전극은 상기 제 2 타면 상에 배치되는 터치 윈도우. - 제 12항에 있어서,
상기 중간층은 유전물질을 포함하는 터치 윈도우. - 제 12항에 있어서,
상기 커버 기판과 상기 절연층 사이에 배치되는 접착층을 더 포함하는 터치 윈도우. - 제 12항에 있어서,
상기 커버 기판, 상기 중간층 및 상기 기판은 상기 제 1 타면 및 제 2 타면 방향으로 휘어지는 곡면을 포함하는 터치 윈도우. - 제 15항에 있어서,
상기 제 1 전극 및 제 2 전극은 상기 기판이 휘어지는 안쪽면에 배치되는 터치 윈도우. - 제 1항 내지 제 16항 중 어느 한항에 따른 터치 윈도우; 및
상기 터치 윈도우 상에 배치되는 구동부를 포함하는 터치 디바이스. - 제17항에 있어서,
상기 터치 윈도우는 곡면(curved) 터치 윈도우 또는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함하는 터치 디바이스.
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