KR20150132748A - Compact storage container manufacturing apparatus and a manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 저장용기 제조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원자재의 내부 응력을 제거 후, 내부를 압입시켜 저장공간부를 형성하고, 개방된 저장공간부의 일단부를 가압하여 목을 갖는 저장용기를 용이하게 제작함에 따라 작업효율을 향상시킬 수 있는 초소형 저장용기 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a manufacturing method of a storage container, and more particularly, to a method of manufacturing a storage container, which removes an internal stress of a raw material, presses the interior of the container to form a storage space, presses one end of the opened storage space, The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing an ultra-small storage container capable of improving operation efficiency.
일반적으로, 기체나 액체를 담기 위한 금속관은 펀치와 다이를 사용하여 압출공정으로 얇은 두께의 금속관을 제조하고 있다.Generally, metal tubes for gas or liquid are manufactured by extrusion process using punches and dies.
이러한 금속관은 압출, 견인가공(deep drawing), 넥킹가공 (necking), 균일절제가공(burring), 접합가공(junctioning) 중의 한가지의 가공 기술이 쓰이고, 특별히 고안된 다이링(die ring)으로 아이로닝가공(ironing)을 한다.Such a metal tube can be processed using one of the processing techniques of extrusion, deep drawing, necking, uniform burring, and junctioning, and is used as a specially designed die ring, Ironing.
이에 두께가 얇고, 성질이 양호한 금속관을 안정적으로 제조할 수 있게 되었으나, 이러한 가공 기술에서는 2차 이상에 걸친 소성가공 작업을 하여야 하므로 번거로울뿐 아니라 경비가 비싼 문제가 있다.Though the metal pipe having a thin thickness and good properties can be stably manufactured, it is troublesome and costly to carry out a plastic working operation over a second time in such a processing technique.
이를 해소하기 위해, 출원번호 제1984-0013957호에 개진된 바와 같이, 1회 압출공정으로 몸체부분의 얇은 두께의 금속관을 제조하는 장치가 고안되어 사용되고 있다.To solve this problem, as disclosed in Application No. 1984-0013957, a device for manufacturing a thin-walled metal pipe of a body part by a single extrusion process has been devised and used.
이러한 종래 장치는 금속관의 단부를 가압하여 목을 형성하도록 펀치와 다이가 구성되어 일체형 목을 갖는 금속관을 제조하는 것이다.Such a conventional apparatus is to manufacture a metal pipe having an integral neck by constituting a punch and a die so as to press the end of the metal pipe to form a neck.
그러나 금속관의 일단부는 목을 일체로 형성할 수 있으나 금속관의 타단부는 개방된 상태임에 따라 별도의 금속을 용접하여 막게 된다.However, one end of the metal tube can form the neck integrally, but the other end of the metal tube is in an open state, so that a separate metal is welded and blocked.
이에, 용접 불량부분이 존재할 경우, 내부에 충진되는 압축기체나 액체 등에 의해 파손이 발생될 수 있는 문제점이 있다.Therefore, if there is a weld defect portion, there is a problem that breakage may be caused by a compressed gas or liquid filling the inside.
이에 따라, 내부에 일측으로 개방된 공간부를 갖는 금속관이나 금속용기를 제조하는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
Accordingly, there is an urgent need to develop a technique for manufacturing a metal pipe or a metal container having a space portion opened to one side thereof.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 원자재를 압출함에 따라 성형된 봉을 이송하며, 일정 길이로 절단시켜 단위부재를 제작한 다음, 표면을 연마하고, 가열하여 내부 응력을 제거한 후, 내부를 압입시켜 폐쇄된 타단부를 형성하며, 개방된 일단부를 가압하여 목을 형성하여 저장용기를 제조함에 따라 제조시간과 제조 비용을 절감시켜 작업효율을 향상시킬 수 있는 초소형 저장용기 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이 목적이다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a semiconductor device, in which a molded rod is transported by extruding a raw material, And the other end is closed by pressing the inside of the container, and the open end is pressurized to form a neck, thereby making it possible to reduce the manufacturing time and the manufacturing cost, It is an object to provide a manufacturing apparatus and a manufacturing method.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 원자재를 압출함에 따라 봉으로 성형시키기 위한 압출부, 상기 압출된 봉을 이송하며, 일정 길이로 절단시켜 단위부재를 제작하는 절단부, 상기 절단된 다수의 단위부재를 연마부재를 갖는 연마용기에 수납 후, 상기 연마용기를 회전시켜 표면을 연마시키는 연마부, 표면이 연마된 상기 단위부재를 가열로에 수납하여 가열시킨 후, 상온이 되도록 자연냉각시켜 내부 응력을 제거하기 위한 노멀라이징부, 내부 응력이 제거된 단위부재를 고정시킨 후, 일단 내부를 타단방향으로 압입시켜 내부에 일단 방향으로 개방된 저장공간부를 형성한 다음, 일단부를 중심축방향으로 가압하여 목을 갖는 저장용기를 성형하는 성형부, 및 상기 저장용기를 가열시킨 후, 급냉시켜 경화시키는 경화부,를 포함하여 이루어진다.According to an aspect of the present invention, there is provided an extrusion molding method, including: an extrusion part for molding a raw material into a rod upon extrusion of a raw material; a cutting part for transferring the extruded rod, A grinding unit which is housed in an abrasive vessel having an abrasive member and rotates the abrasive vessel to polish a surface thereof; a heating unit which heats and polishes the surface of the unit member; A unit member for removing the internal stress is fixed and then one end of the unit member is press-fitted in the other unidirectional direction to form a storage space portion which is opened in the one end direction in the inside, and then the one end portion is pressed in the direction of the central axis, And a hardening unit for heating the storage container and quenching the hardened storage container.
바람직하게, 경화된 상기 저장용기의 저장공간부로 고압수를 분사하여 내부를 세척하는 제1세척부, 및 상기 제1세척부를 통해 세척된 저장공간부로 고압가스를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하는 제2세척부,가 더 구비된다.Preferably, the apparatus further comprises a first cleaning unit for spraying high-pressure water into the storage space portion of the cured storage container to clean the inside thereof, and a device for removing moisture and foreign matter by spraying a high-pressure gas into the storage space portion cleaned through the
그리고 제2세척부에 의해 저장공간부가 세척된 저장용기에 기체, 또는 액체를 충진 후, 밀봉시키는 충진부가 더 구비된다.And a filling part for filling a gas or a liquid in the storage container in which the storage space part is cleaned by the second cleaning part and then sealing it.
또한, 기체 또는 액체가 충진된 저장용기의 표면을 연마하여 광을 내는 광택부, 광을 낸 저장용기를 수조에 담궈 불량여부를 검사하는 검사부, 및 검사부를 통과한 저장용기의 표면에 고압공기를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하는 건조부,를 더 포함하여 이루어진다.In addition, it is also possible to apply a high-pressure air to the surface of the storage container which passes through the inspection section, and an inspection section which inspects whether there is a defect by immersing the storage container filled with the light into a water tank by polishing the surface of the storage container filled with gas or liquid, And a drying unit for spraying and removing moisture and foreign matter.
그리고 상기 원자재는 알루미늄이다.And the raw material is aluminum.
또한, 상기 노멀라이징부는, 상기 단위부재의 가열시간은 3시간에서 4시간 30분이고, 가열온도는 350 ~ 420℃이며, 냉각된 후의 상온은 200 ~ 270℃이다.In the normalizing unit, the heating time of the unit member is 3 hours to 4 hours 30 minutes, the heating temperature is 350 to 420 占 폚, and the room temperature after cooling is 200 to 270 占 폚.
그리고 상기 성형부는, 상기 단위부재를 고정시키기 위한 제1클램프, 단위부재 내부를 일단방향에서 타단방향으로 압입시키기 위한 압입편, 상기 압입편을 이동시키기 위한 압입구동부, 상기 고정된 단위부재의 타단과 일정 거리 이격되어 상기 압입편에 의해 성형되는 단위부재의 타단부를 지지하여 형성하기 위한 고정편, 상기 압입편과 고정편에 의해 내부에 저장공간부를 형성한 단위부재의 타단부를 고정시키기 위한 제2클램프, 상기 제2클램프에 고정된 단위부재의 저장공간부에 위치되되, 일단부 중심축상에 위치되어 단위부재의 내측면을 지지하는 지지봉, 상기 단위부재의 외주면을 가압하도록 외주를 따라 다수 개 구비되는 가압편, 및 상기 다수의 가압편을 단위부재의 중심축방향으로 이동시키되, 중심축방향으로 갈수록 단위부재의 타단방향으로 경사지게 이동시키는 가압구동부,를 포함하여 이루어지고, 상기 압입편은 압입구동부에 의해 한 번에 단위부재를 압입시켜 저장공간부를 형성하며, 상기 가압편은 가압구동부에 의해 단위부재의 일단부를 다수 번 가압하되, 단계별로 가압하여 목을 형성한다.The forming unit includes a first clamp for fixing the unit member, a press-in piece for press-fitting the inside of the unit member in the other unidirectional direction, a press-in driving unit for moving the press-in piece, A fixing piece for supporting the other end of the unit member formed by the press-fitting piece with a certain distance therebetween, a fixing member for fixing the other end of the unit member having the storage space portion formed therein by the press- A second clamp, a support rod which is located on the center of the central axis of one end of the unit member and which supports the inner surface of the unit member, a plurality of clamping members which are located in the storage space of the unit member fixed to the second clamp, And the plurality of pressing pieces are moved in the direction of the center axis of the unit member, and the other end of the unit member Wherein the press-in piece is formed by press-fitting the unit member by a press-in driving unit at one time, and the press-in piece is formed by pressing the one end of the unit member in a plurality of Press it once, but press it step by step to form neck.
또한, 상기 경화부는, 수조가 구비되어 가열된 저장용기를 담궈 급냉시킨다.In addition, the hardening portion is provided with a water tank to immerse the heated storage container and quench it.
그리고 원자재를 압출하여 봉을 제작하는 봉제작단계, 상기 봉을 일정 길이로 절단하여 단위부재를 제작하는 봉절단단계, 상기 단위부재의 표면을 연마하는 표면처리단계, 연마된 단위부재를 가열 후, 서냉시켜 내부 응력을 제거하는 노멀라이징단계, 내부 응력이 제거된 단위부재의 내부를 압입하여 개방된 저장공간부를 형성하고, 개방된 저장공간부에 목을 갖는 저장용기를 성형하는 성형단계, 및 상기 성형된 저장용기를 가열시킨 후, 급냉시켜 경화시키는 경화단계,를 포함하여 이루어진다.A step of forming a rod for manufacturing a rod by extruding a raw material, a step of cutting a rod to cut the rod into a predetermined length to manufacture a unit member, a surface treatment step of polishing the surface of the unit member, A molding step of molding a storage container having a neck in an opened storage space portion by pressing the inside of the unit member in which the internal stress is removed to form an opened storage space portion, And a curing step of heating the thus-obtained storage container, followed by quenching and curing.
또한, 상기 성형단계는, 내부 응력이 제거된 단위부재를 고정시킨 후, 일단부 내부를 타단방향으로 압입하여 일단방향으로 개방된 저장공간부를 형성하는 가압성형단계, 및 개방된 저장공간부의 일단부를 중심축방향으로 가압하여 목을 성형하는 목성형단계,를 포함하여 이루어진다.The molding step may include a press molding step of fixing a unit member from which the internal stress has been removed and then press-fitting the inside of the one end into the other end to form a storage space portion opened in one end direction; And a jovial-type step for pressing the neck in the direction of the central axis to form the neck.
그리고 상기 가압성형단계는, 압입봉에 의해 상기 단위부재의 내부를 한 번에 압입시켜 저장공간부를 성형된다.In the press forming step, the interior of the unit member is press-fitted at once by the press-in rod to form the storage space portion.
또한, 상기 목성형단계는, 단위부재의 저장공간부 중심축상에 지지봉을 위치시키는 지지봉위치단계, 및 지지봉이 위치된 상태에서, 다수의 가압편을 중심축 방향으로 이동시켜 단위부재의 일단부를 가압하는 가압편가압단계,를 포함하여 이루어지고, 상기 지지봉위치단계와 가압편가압단계는 반복되되, 반복될수록 지지봉의 직경은 감소되며, 가압편의 가압위치는 중심축에 점점 가까워진다.The jovial type step may include a step of positioning the support rods on the central axis of the storage space of the unit member and a step of pressing the one end of the unitary member by moving the plurality of pressing pieces in the direction of the central axis, Wherein the supporting rod positioning step and the pressing part pressing step are repeated, the diameter of the supporting rod is decreased, and the pressing position of the pressing piece gradually approaches the central axis.
그리고 경화된 상기 저장용기의 저장공간부로 고압수를 분사하여 내부를 세척하는 제1세척단계, 상기 제1세척단계를 통해 세척된 저장공간부로 고압가스를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하는 제2세척단계, 상기 제2세척단계에 의해 저장공간부가 세척된 저장용기에 기체 및 액체를 충진 후, 밀봉시키는 충진단계, 기체 또는 액체가 충진된 저장용기의 표면을 연마하여 광을 내는 광택단계, 광을 낸 저장용기를 수조에 담궈 불량여부를 검사하는 검사단계, 및 검사단계를 통과한 저장용기의 표면에 고압공기를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하는 건조단계,를 더 포함하여 이루어진다.
A first washing step of spraying high-pressure water into the storage space portion of the cured storage container to wash the inside thereof, a second washing step of spraying a high-pressure gas into the storage space portion washed through the first washing step to remove moisture and foreign matter A filling step of filling the gas and liquid in the storage container in which the storage space has been cleaned by the second cleaning step and then sealing the gas and liquid in the storage container, a polishing step of polishing the surface of the gas or liquid- And a drying step of removing moisture and foreign matter by injecting high-pressure air onto the surface of the storage container which has passed through the inspection step.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 알루미늄 소재를 이용한 초소형 저장용기 제조장치 및 제조방법에 의하면, 봉형의 원자재에 저장공간부와 이 저장공간부의 개방된 부분이 협소해지는 목을 용이하게 형성할 수 있음은 물론, 세척과 광택작업도 용이하게 할 수 있고 위생적으로 안전한 제품 생산 및 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.
As described above, according to the apparatus and method for manufacturing a micro-sized storage container using the aluminum material according to the present invention, it is possible to easily form a neck with a narrow space between the storage space portion and the open portion of the storage space portion in the bar- Is a very useful and effective invention that can easily wash, shine, and hygienically safe products and improve work efficiency.
도 1은 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조장치의 계략도를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조장치의 성형부를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조장치의 후공정을 위한 구성을 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조방법을 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조방법의 성형단계를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 성형단계의 목성형단계를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조방법의 후공정단계를 도시한 도면이다.FIG. 1 is a schematic view of an apparatus for manufacturing a micro-sized storage container according to the present invention,
2 is a view showing a molding unit of an ultra mini storage container manufacturing apparatus according to the present invention,
FIG. 3 is a view showing a configuration for a post-process of the micro-storage container manufacturing apparatus according to the present invention,
FIG. 4 is a view showing a method of manufacturing an ultra-small storage container according to the present invention,
5 is a view showing the molding step of the method of manufacturing the micro-sized storage container according to the present invention,
Figure 6 is a diagram showing a jovial stage of the forming step according to the invention,
FIG. 7 is a view showing a post-process step of the method for manufacturing a micro-sized storage container according to the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.It should be noted that the present invention is not limited to the scope of the present invention but is only illustrative and various modifications are possible within the scope of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조장치의 계략도를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조장치의 성형부를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조장치의 후공정을 위한 구성을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조방법을 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조방법의 성형단계를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 성형단계의 목성형단계를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 초소형 저장용기 제조방법의 후공정단계를 도시한 도면이다.FIG. 1 is a schematic view of an apparatus for manufacturing an ultra-small storage container according to the present invention, FIG. 2 is a view showing a forming unit of an ultra mini storage container manufacturing apparatus according to the present invention, 4 is a view illustrating a method of manufacturing the micro-sized storage container according to the present invention, and FIG. 5 is a view showing a forming step of the micro-sized storage container manufacturing method according to the present invention. FIG. 6 is a view showing a jovial form step of the forming step according to the present invention, and FIG. 7 is a drawing showing the post-processing step of the method of manufacturing the ultra miniaturized storage container according to the present invention.
도면에서 도시한 바와 같이, 초소형 저장용기 제조장치(10)는 압출부(100)와 절단부(200), 연마부(300), 노멀라이징부(400), 성형부(500) 및 경화부(600)로 구성된다.As shown in the figure, the micro-sized storage container manufacturing apparatus 10 includes an
압출부(100)는 원자재를 압출함에 따라 봉(1)으로 성형시키기 위해 구비된다.The
그리고 절단부(200)는 압출된 봉(1)을 이송하며, 일정 길이로 절단시켜 단위부재(2)를 제작하게 된다.Then, the
연마부(300)는 절단된 다수의 단위부재(2)를 연마부재(320)를 갖는 연마용기(310)에 수납 후, 연마용기(310)를 회전시켜 표면을 연마시키게 된다.The
이러한 연마용기(310)는 회전구동부(330)에 의해 일방향 또는 타방향으로 회전시키거나 일방향과 타방향으로 순차적으로 반복회전시키게 된다.The
또한 노멀라이징부(400)는 표면이 연마된 단위부재(2)를 가열로(410)에 수납하여 가열시킨 후, 상온이 되도록 자연냉각시켜 내부 응력을 제거하게 된다.Further, the normalizing
여기서, 원자재는 알루미늄이고, 노멀라이징부(400)는 단위부재(2)의 가열시간은 3시간에서 4시간 30분이고, 가열온도는 350 ~ 420℃이며, 냉각된 후의 상온은 200 ~ 270℃이다.Here, the raw material is aluminum. In the normalizing
성형부(500)는 내부 응력이 제거된 단위부재(2)를 고정시킨 후, 일단 내부를 타단방향으로 압입시켜 내부에 일단 방향으로 개방된 저장공간부(3a)를 형성한 다음, 일단부를 중심축방향으로 가압하여 목을 갖는 저장용기(3)를 성형하게 된다.After the
그리고 경화부(600)는 저장용기(3)를 가열시킨 후, 급냉시켜 경화시키게 된다.Then, the hardening
이러한 성형부(500)를 더욱 자세히 살펴보면, 도 2에서 도시한 바와 같이, 제1클램프(510)와 압입편(520), 압입구동부(530), 고정편(540), 제2클램프(550), 지지봉(560), 가압편(570) 및 가압구동부(580)로 구성된다.2, the
제1클램프(510)는 단위부재(2)를 고정시키고, 압입편(520)은 단위부재(2) 내부를 일단방향에서 타단방향으로 압입시키게 된다.The
그리고 압입구동부(530)는 압입편(520)을 이동시키며, 고정편(540)은 고정된 단위부재(2)의 타단과 일정 거리 이격되어 압입편(520)에 의해 성형되는 단위부재(20)의 타단부를 지지하여 형성하게 된다.The press-in
제2클램프(550)는 압입편(520)과 고정편(540)에 의해 내부에 저장공간부(3a)를 형성한 단위부재(2)의 타단부를 고정시케 된다.The
또한 지지봉(560)은 제2클램프(550)에 고정된 단위부재(2)의 저장공간부(3a)에 위치되되, 일단부 중심축상에 위치되어 단위부재(2)의 내측면을 지지하게 된다.The
가압편(570)은 단위부재(2)의 외주면을 가압하도록 외주를 따라 다수 개 구비된다.A plurality of
그리고 가압구동부(580)는 다수의 가압편(570)을 단위부재(2)의 중심축방향으로 이동시키되, 중심축방향으로 갈수록 단위부재(2)의 타단방향으로 경사지게 이동시키게 된다.The
여기서, 압입편(520)은 압입구동부(530)에 의해 한 번에 단위부재(2)를 압입시켜 저장공간부(3a)를 형성하며, 가압편(570)은 가압구동부(580)에 의해 단위부재(2)의 일단부를 다수 번 가압하되, 단계별로 가압하여 목을 형성한다.The press-in
또한 경화부(600)는 수조가 구비되어 가열된 저장용기(3)를 담궈 급냉시킨다.
Further, the hardening
그리고 도 3에서 도시한 바와 같이, 제1세척부(700)와 제2세척부(800)가 더 구비된다.As shown in FIG. 3, the
제1세척부(700)는 경화된 저장용기(3)의 저장공간부(3a)로 고압수를 분사하여 내부를 세척하게 된다.The
또한 제2세척부(800)는 제1세척부(700)를 통해 세척된 저장공간부(3a)로 고압가스를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하게 된다.In addition, the
그리고 충진부(900)가 더 구비되어 제2세척부(800)에 의해 저장공간부(3a)가 세척된 저장용기(3)에 기체 및 액체를 충진 후, 밀봉시키게 된다.Further, a filling
이러한 충진부(900)는 기체를 충진함과 동시에 마개(4)를 저장공간부(3a)의 개방된 부위에 거치시킨 후, 목이 형성된 일단부를 중심축 방향으로 가압하여 마개(4)를 고정시켜 밀봉된다.
The filling
또한 광택부(1000)와 검사부(1100) 및 건조부(1200)로 더 구비된다.And further includes a
광택부(1000)는 기체가 충진된 저장용기(3)의 표면을 연마하여 광을 내고, 검사부(1100)는 광을 낸 저장용기(3)를 수조에 담궈 불량여부를 검사하게 된다.The
그리고 건조부(1200)는 검사부(1100)를 통과한 저장용기(3)의 표면에 고압공기를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하게 된다.
The
이와 같은, 초소형 저장용기 제조장치(10)를 이용하여 저장용기 제조방법을 살펴보면, 도 4에서 도시한 바와 같이, 봉제작단계(S10)와 봉절단단계(S20), 표면처리단계(S30), 노멀라이징단계(S40), 성형단계(S50) 및 경화단계(S60)로 구성된다.As shown in FIG. 4, the method of manufacturing a storage container using the micro-sized storage container manufacturing apparatus 10 includes steps of producing a rod (S10), cutting a bar (S20), performing a surface treatment (S30) A normalizing step S40, a molding step S50, and a curing step S60.
봉제작단계(S10)는 원자재를 압출하여 봉(1)을 제작하고, 봉절단단계(S20)는 봉(1)을 일정 길이로 절단하여 단위부재(2)를 제작하게 된다.In the rod making step S10, raw material is extruded to manufacture the
그리고 표면처리단계(S30)는 단위부재(2)의 표면을 연마하며, 노멀라이징단계(S40)는 연마된 단위부재(2)를 가열 후, 서냉시켜 내부 응력을 제거하게 된다.The surface treatment step S30 polishes the surface of the
성형단계(S50)는 내부 응력이 제거된 단위부재(2)의 내부를 압입하여 개방된 저장공간부(3a)를 형성하고, 개방된 저장공간부(3a)에 목을 갖는 저장용기(3)를 성형하게 된다.The forming step S50 is performed by pressing the interior of the
또한, 경화단계(S60)는 성형된 저장용기(3)를 가열시킨 후, 급냉시켜 경화시키게 된다.
In addition, the curing step S60 is performed by heating the formed
여기서, 도 5에서 도시한 바와 같이, 성형단계(S50)는 가압성형단계(S51)와 목성형단계(S52)로 구성된다.Here, as shown in FIG. 5, the forming step S50 is composed of a press molding step S51 and a jovial type step S52.
가압성형단계(S51)는 내부 응력이 제거된 단위부재(2)를 고정시킨 후, 일단부 내부를 타단방향으로 압입하여 일단방향으로 개방된 저장공간부(3a)를 형성하게 된다.In the press forming step S51, after the
그리고 목성형단계(S52)는 개방된 저장공간부(3a)의 일단부를 중심축방향으로 가압하여 목을 성형하게 된다.The jovial type step S52 presses one end of the opened storage space 3a in the direction of the central axis to form the neck.
이러한 가압성형단계(S51)는 압입편(520)에 의해 단위부재(2)의 내부를 한 번에 압입시켜 저장공간부(3a)를 성형된다.In this press forming step S51, the inside of the
또한 목성형단계(S52)는 도 6에서 도시한 바와 같이, 지지봉위치단계(S52-1)와 가압편가압단계(S52-2)로 구성된다.Also, as shown in FIG. 6, the jaundice type step S52 is constituted of a support bar positioning step S52-1 and a pressing piece pressing step S52-2.
지지봉위치단계(S52-1)는 단위부재(2)의 저장공간부(3a) 중심축상에 지지봉(560)을 위치시키고, 가압편가압단계(S52-2)는 지지봉(560)이 위치된 상태에서, 다수의 가압편(570)을 중심축 방향으로 이동시켜 단위부재(2)의 일단부를 가압하게 된다.The support bar positioning step S52-1 positions the
이러한 지지봉위치단계(S52-1)와 가압편가압단계(S52-2)는 반복되되, 반복될수록 지지봉(560)의 직경은 감소되며, 가압편(570)의 가압위치는 중심축에 점점 가까워진다.As the support bar positioning step S52-1 and the pressing piece pressing step S52-2 are repeated, the diameter of the supporting
이에, 저장용기(3)의 목을 형성하는 것이다.
Thus, the neck of the
그리고 도 7에서 도시한 바와 같이, 경화단계(S60) 후, 제1세척단계(S70)와 제2세척단계(S80), 충진단계(S90), 광택단계(S100), 검사단계(S110) 및 건조단계(S120)로 구성된다.7, after the curing step S60, the first cleaning step S70, the second cleaning step S80, the filling step S90, the polishing step S100, the inspection step S110, And a drying step (S120).
제1세척단계(S70)는 경화된 저장용기(3)의 저장공간부(3a)로 고압수를 분사하여 내부를 세척하고, 제2세척단계(S80)는 제1세척단계(S70)를 통해 세척된 저장공간부(3a)로 고압가스를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하게 된다.In the first cleaning step S70, high-pressure water is sprayed into the storage space 3a of the cured
또한 충진단계(S90)는 제2세척단계(S80)에 의해 저장공간부(3a)가 세척된 저장용기(3)에 기체를 충진 후, 밀봉시키게 된다.In the filling step S90, the storage space part 3a is filled with the cleaned
광택단계(S100)는 충진단계(S90)를 통해 기체 또는 액체가 충진된 저장용기(3)의 표면을 연마하여 광을 내며, 검사단계(S110)는 광을 낸 저장용기(3)를 수조에 담궈 불량여부를 검사하게 된다.The polishing step S100 polishes the surface of the
그리고 건조단계(S120)는 검사단계(S110)를 통과한 저장용기(3)의 표면에 고압공기를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하게 된다.
In the drying step S120, high-pressure air is sprayed onto the surface of the
1 : 봉
2 : 단위부재
3 : 저장용기
3a : 저장공간부
10 : 제조장치
100 : 압출부
200 : 절단부
300 : 연마부
400 : 노멀라이징부
500 : 성형부
600 : 경화부
700 : 제1세척부
800 : 제2세척부
900 : 충진부
1000 : 광택부
1100 : 검사부
1200 : 건조부1: rod 2: unit member
3: Storage container 3a: Storage space part
10: Manufacturing apparatus 100:
200: Cutting part 300: Polishing part
400: Normalizing part 500: Molding part
600: hardening part 700: first cleaning part
800: second cleaning part 900: filling part
1000: gloss portion 1100: inspection portion
1200: dryer
Claims (13)
상기 압출된 봉을 이송하며, 일정 길이로 절단시켜 단위부재를 제작하는 절단부;
상기 절단된 다수의 단위부재를 연마부재를 갖는 연마용기에 수납 후, 상기 연마용기를 회전시켜 표면을 연마시키는 연마부;
표면이 연마된 상기 단위부재를 가열로에 수납하여 가열시킨 후, 상온이 되도록 자연냉각시켜 내부 응력을 제거하기 위한 노멀라이징부;
내부 응력이 제거된 단위부재를 고정시킨 후, 일단 내부를 타단방향으로 압입시켜 내부에 일단 방향으로 개방된 저장공간부를 형성한 다음, 일단부를 중심축방향으로 가압하여 목을 갖는 저장용기를 성형하는 성형부; 및
상기 저장용기를 가열시킨 후, 급냉시켜 경화시키는 경화부;를 포함하여 이루어지는 소형 저장용기 제조장치.
An extruder for extruding the raw material into a rod;
A cutting unit for transferring the extruded bar and cutting a predetermined length to produce a unit member;
A polishing unit for containing the plurality of cut unit members into an abrasive vessel having an abrasive member and then polishing the surface by rotating the abrasive vessel;
A normalizing unit for accommodating the unit member having the surface polished therein in a heating furnace and heating it, and then naturally cooling the unit member to a normal temperature to remove internal stress;
After the unit member from which the internal stress has been removed is fixed, one end of the unit member is press-fitted in the other direction to form a storage space portion opened in one direction, and then the one end portion is pressed in the direction of the central axis to mold the storage container Molding part; And
And a hardening unit for heating the storage container and then rapidly cooling the hardened storage container.
경화된 상기 저장용기의 저장공간부로 고압수를 분사하여 내부를 세척하는 제1세척부; 및
상기 제1세척부를 통해 세척된 저장공간부로 고압가스를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하는 제2세척부;가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 소형 저장용기 제조장치.
The method according to claim 1,
A first cleaning unit for spraying high-pressure water into the storage space of the cured storage container to clean the inside thereof; And
And a second cleaning unit for spraying a high-pressure gas into the storage space portion cleaned through the first cleaning unit to remove moisture and foreign matter.
제2세척부에 의해 저장공간부가 세척된 저장용기에 기체 또는 액체를 충진 후, 밀봉시키는 충진부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 소형 저장용기 제조장치.
3. The method of claim 2,
Further comprising a filling portion for filling the gas or liquid filled in the storage container with the storage space portion washed by the second cleaning portion and sealing the same.
기체 또는 액체가 충진된 저장용기의 표면을 연마하여 광을 내는 광택부;
광을 낸 저장용기를 수조에 담궈 불량여부를 검사하는 검사부; 및
검사부를 통과한 저장용기의 표면에 고압공기를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하는 건조부;를 더 포함하여 이루어지는 소형 저장용기 제조장치.
The method of claim 3,
A gloss part for polishing the surface of the storage container filled with gas or liquid to emit light;
An inspection unit for immersing the light emitting storage container in a water tank to inspect whether it is defective or not; And
And a drying unit for spraying high-pressure air onto the surface of the storage container passed through the inspection unit to remove moisture and foreign substances.
상기 원자재는 알루미늄인 것을 특징으로 하는 소형 저장용기 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the raw material is aluminum.
상기 단위부재의 가열시간은 3시간에서 4시간 30분이고, 가열온도는 350 ~ 420℃이며, 냉각된 후의 상온은 200 ~ 270℃인 것을 특징으로 하는 소형 저장용기 제조장치.
The apparatus of claim 1, wherein the normalizing unit comprises:
Wherein the heating time of the unit member is from 3 hours to 4 hours and 30 minutes, the heating temperature is from 350 to 420 占 폚, and the room temperature after cooling is from 200 to 270 占 폚.
상기 단위부재를 고정시키기 위한 제1클램프;
단위부재 내부를 일단방향에서 타단방향으로 압입시키기 위한 압입편;
상기 압입편을 이동시키기 위한 압입구동부;
상기 고정된 단위부재의 타단과 일정 거리 이격되어 상기 압입편에 의해 성형되는 단위부재의 타단부를 지지하여 형성하기 위한 고정편;
상기 압입편과 고정편에 의해 내부에 저장공간부를 형성한 단위부재의 타단부를 고정시키기 위한 제2클램프;
상기 제2클램프에 고정된 단위부재의 저장공간부에 위치되되, 일단부 중심축상에 위치되어 단위부재의 내측면을 지지하는 지지봉;
상기 단위부재의 외주면을 가압하도록 외주를 따라 다수 개 구비되는 가압편; 및
상기 다수의 가압편을 단위부재의 중심축방향으로 이동시키되, 중심축방향으로 갈수록 단위부재의 타단방향으로 경사지게 이동시키는 가압구동부;를 포함하여 이루어지고,
상기 압입편은 압입구동부에 의해 한 번에 단위부재를 압입시켜 저장공간부를 형성하며,
상기 가압편은 가압구동부에 의해 단위부재의 일단부를 다수 번 가압하되, 단계별로 가압하여 목을 형성하는 것을 특징으로 하는 소형 저장용기 제조장치.
The molding machine according to claim 1,
A first clamp for fixing the unit member;
A press-in piece for press-fitting the inside of the unit member from one end to the other end;
A push-in driving unit for moving the press-fit piece;
A fixing piece for supporting the other end of the unit member formed by the press-fitting piece at a distance from the other end of the fixed unit member;
A second clamp for fixing the other end of the unit member having the storage space formed therein by the press-fitting piece and the fixing piece;
A support rod positioned in a storage space of the unit member fixed to the second clamp, the support rod being positioned on the central axis of the one end and supporting the inner surface of the unit member;
A plurality of pressing pieces provided along the outer periphery to press the outer circumferential surface of the unit member; And
And a pressing drive unit that moves the plurality of pressing members in a direction of a center axis of the unit member and moves the member in an inclined manner toward the other direction of the unit member toward a central axis direction,
Wherein the press-fit piece is formed by press-fitting the unit member at one time by a press-in driving unit to form a storage space,
Wherein the pressure piece presses one end of the unit member a plurality of times by a pressure drive unit, and pressurizes the unit member stepwise to form a neck.
수조가 구비되어 가열된 저장용기를 담궈 급냉시키는 것을 특징으로 하는 소형 저장용기 제조장치.
The image forming apparatus according to claim 1,
Wherein a water tank is provided to immerse the heated storage container and quench the heated storage container.
상기 봉을 일정 길이로 절단하여 단위부재를 제작하는 봉절단단계;
상기 단위부재의 표면을 연마하는 표면처리단계;
연마된 단위부재를 가열 후, 서냉시켜 내부 응력을 제거하는 노멀라이징단계;
내부 응력이 제거된 단위부재의 내부를 압입하여 개방된 저장공간부를 형성하고, 개방된 저장공간부에 목을 갖는 저장용기를 성형하는 성형단계; 및
상기 성형된 저장용기를 가열시킨 후, 급냉시켜 경화시키는 경화단계;를 포함하여 이루어지는 소형 저장용기 제조방법.
A rod-making step of extruding raw material to produce a rod;
A bar cutting step of cutting the bar into a predetermined length to manufacture a unit member;
A surface treatment step of polishing the surface of the unit member;
A normalizing step of heating the polished unit member, followed by slow cooling to remove internal stress;
A forming step of forming an open storage space by press-fitting the inside of the unit member from which the internal stress is removed, and forming a storage container having a neck in an open storage space; And
And a curing step of heating the formed storage container, followed by quenching and curing the compacted storage container.
내부 응력이 제거된 단위부재를 고정시킨 후, 일단부 내부를 타단방향으로 압입하여 일단방향으로 개방된 저장공간부를 형성하는 가압성형단계; 및
개방된 저장공간부의 일단부를 중심축방향으로 가압하여 목을 성형하는 목성형단계;를 포함하여 이루어지는 소형 저장용기 제조방법.
10. The method according to claim 9,
A press forming step of fixing the unit member from which the internal stress is removed, pressing the inside of the one end into the other direction to form a storage space portion opened in one end direction; And
And pressing the one end of the opened storage space toward the central axis to form a neck.
압입봉에 의해 상기 단위부재의 내부를 한 번에 압입시켜 저장공간부를 성형하는 것을 특징으로 하는 소형 저장용기 제조방법.
The method according to claim 10,
And the inside of the unit member is press-fitted at one time by a press-in rod to form a storage space portion.
단위부재의 저장공간부 중심축상에 지지봉을 위치시키는 지지봉위치단계; 및
지지봉이 위치된 상태에서, 다수의 가압편을 중심축 방향으로 이동시켜 단위부재의 일단부를 가압하는 가압편가압단계;를 포함하여 이루어지고,
상기 지지봉위치단계와 가압편가압단계는 반복되되, 반복될수록 지지봉의 직경은 감소되며, 가압편의 가압위치는 중심축에 점점 가까워지는 것을 특징으로 하는 소형 저장용기 제조방법.
11. The method of claim 10,
A supporting bar positioning step of positioning the supporting bar on the central axis of the storage space of the unit member; And
And pressing the one end of the unit member by moving the plurality of pressing members in the central axis direction in a state where the support bar is located,
Wherein the step of positioning the support rods and pressing the pressing pieces is repeated, the diameter of the supporting rods being reduced as the number of the supporting rods is reduced, and the pressing position of the pressing pieces gradually approaches the central axis.
경화된 상기 저장용기의 저장공간부로 고압수를 분사하여 내부를 세척하는 제1세척단계;
상기 제1세척단계를 통해 세척된 저장공간부로 고압가스를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하는 제2세척단계;
상기 제2세척단계에 의해 저장공간부가 세척된 저장용기에 기체를 충진 후, 밀봉시키는 충진단계;
기체가 충진된 저장용기의 표면을 연마하여 광을 내는 광택단계;
광을 낸 저장용기를 수조에 담궈 불량여부를 검사하는 검사단계; 및
검사단계를 통과한 저장용기의 표면에 고압공기를 분사하여 수분 및 이물질을 제거하는 건조단계;를 더 포함하여 이루어지는 소형 저장용기 제조방법.10. The method of claim 9,
A first cleaning step of spraying high-pressure water into the storage space portion of the cured storage container to clean the inside thereof;
A second cleaning step of spraying a high-pressure gas into the storage space portion cleaned through the first cleaning step to remove moisture and foreign matter;
Filling the gas in the storage container in which the storage space portion is cleaned by the second cleaning step, and sealing the gas;
A polishing step of polishing the surface of the storage container filled with gas to emit light;
An inspection step of immersing the irradiated storage container in a water tank to inspect whether it is defective; And
And a drying step of spraying high-pressure air onto the surface of the storage container that has passed the inspection step to remove moisture and foreign matter.
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