KR20150119524A - Composition Optical Sheet and method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 복합 광학시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 더 상세하게는 액정디스플레이(LCD) 백라이트유닛(BLU)에 결합되어 사용되는 광학시트로서, 상측의 집광층과 하측의 확산층을 일체화하여 광원으로부터 조사되는 광의 확산효율을 극대화시킴과 동시에 확산층으로부터 출력되는 광의 집광효율을 높이기 위한 복합 광학시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a composite optical sheet and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to an optical sheet for use in combination with a liquid crystal display (LCD) backlight unit (BLU), wherein an upper condensing layer and a lower diffusion layer are integrated to maximize the diffusion efficiency of light emitted from a light source, To a composite optical sheet for enhancing the light collecting efficiency and a manufacturing method thereof.
액정디스플레이(LCD)의 백라이트유니트와 조합되어 광의 효율을 높이기 위한 광학필름이 사용되고 있다. 광학필름은 광을 확산시키기 위한 확산필름, 광의 집광기능을 갖는 집광필름 및 휘도향상필름 등이 사용되고 있다. 종전에는 이들 광학필름 각각을 소정의 프레임에서 조립하여 사용되었다. 그러나 이 경우, 프레임의 무게로 인한 전자기기 자체의 무게가 많이 나가고, 백라이트유닛의 두께 등이 두꺼워져 전자기기의 사이즈가 커지는 문제점이 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위한 발명으로 상기 각각의 기능을 갖는 여러 매의 광학필름을 일체화시킨 광학시트와 그 제조방법이 개발되어 사용되고 있다.An optical film is used in combination with a backlight unit of a liquid crystal display (LCD) to increase the efficiency of light. As the optical film, a diffusion film for diffusing light, a light-converging film having a function of condensing light, and a brightness enhancement film are used. Previously, each of these optical films was assembled in a predetermined frame and used. However, in this case, the weight of the electronic device itself due to the weight of the frame is large, the thickness of the backlight unit becomes thick, and the size of the electronic device becomes large. In order to solve such a problem, an optical sheet in which a plurality of optical films having the respective functions are integrated and a manufacturing method thereof have been developed and used.
대한민국 특허공개번호 제10-2011-0136645호의 “백라이트 유닛 및 이를 구비한 액정표시장치”의 발명이 공개되어 있다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0136645 discloses an invention of a backlight unit and a liquid crystal display device having the same.
도 1은 상기 공개 발명의 광학시트의 구성도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 공개 발명은, 제 1 광학시트(131)의 전면에는 다수개의 프리즘 패턴들이 형성되어 있고, 배면에는 바인더(125)가 코팅되어 있는데, 바인더(125)에는 다수개의 확산비드(diffuser bead, 133)가 혼합되어 있고, 상기 제 1 광학시트(131)의 전면에 형성된 프리즘 패턴이 형성되어 있다. 상기 확산비드(133)와 바인더(125)는 광확산 기능을 하는 제 1 광확산층 역할을 한다. 또한, 제 2 광학시트(132)의 전면에는 제 1 광학시트(131)에 형성된 확산비드(133)와 접착비드(145)가 바인더(125)에 혼합되어 코팅되어 있다. 상기 확산비드(133), 접착비드(145) 및 바인더(125)는 제 2 광확산층 역할을 한다. 상기 접착비드(145)의 직경은 상기 확산비드(133)의 직경보다 큰 구성이다. 상기 제 1 광학시트(131)와 제2 광학시트(132)가 서로 부착될 때, 상기 제 1 광학시트(131)와 제 2 광학시트(132) 사이에 공기층이 형성되는 구성이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram of an optical sheet of the present invention. FIG. 1, a plurality of prism patterns are formed on a front surface of a first
또한, 상기 제 2 광학시트(132)에 형성된 접착비드(145)의 상측면에는 상기 제 1 광학시트(131)와의 부착을 위하여 각각 접착층(200)이 형성되어 있다. An
상기 공개발명은 상면에 프리즘패턴의 집광층과 저면에 확산비드를 내부에 가지고 있는 바인더가 도포된 제1 광확산층을 포함하는 제1 광학시트와; 상면에 확산비드를 내부에 가지고 있는 바인더가 도포되어 있고 상기 바인더보다 직경이 큰 접착비드를 포함하는 제2 제확산층을 갖는 제2 광학시트를 포함하고; 상기 제2 광학시트의 접착비드 상부와 상기 제1 광학시트의 제1 광확산층의 저면이 접착제에 의해 접착되어 상기 제1 광확산층과 상기 제2 광확산층 사이에 공기층이 형성되도록 한 구성이 개시되어 있다.The present invention provides a light-emitting device comprising a first optical sheet including a light-collecting layer of a prism pattern on an upper surface thereof and a first light-diffusing layer coated with a binder having a diffusion bead in the bottom thereof; And a second optical sheet having a second damping layer including an adhesive bead having a diameter larger than that of the binder, the second optical sheet having a top surface coated with a binder having a diffusion bead therein; An upper portion of the adhesive bead of the second optical sheet and a bottom surface of the first light diffusing layer of the first optical sheet are adhered by an adhesive to form an air layer between the first light diffusion layer and the second light diffusion layer have.
그러나 상기 공개발명은, 집광층을 갖는 제1 광학시트의 저면에 확산비드가 내부에 수용된 바인더를 도포하여 제1 광확산층해야 하고, 제2 광학시트의 상면에 확산비드가 내부에 수용된 바이더를 도포하고 바인더의 두께보다 직경이 큰 접착비드를 상기 바인더에 의해 접착된 제2 광확산층을 형상하고, 상기 접착비드의 상측에 접착제를 발라서 상기 제1 광확산층과 접착시킨 구성으로, 확산비드를 수용한 바인더를 2중으로 사용하여 광의 투사효율이 떨어지고 광학시트 전체 두께가 두꺼워지고, 구형의 접착비드의 상부에 접착제를 발라 제1 광확산층의 바인더와 접착하여야 하므로 제조가 어려운 문제점이 있다.However, according to the present invention, a binder is disposed on the bottom surface of a first optical sheet having a light-collecting layer to apply a binder containing therein a diffusion bead to form a first optical diffusion layer, And a second light diffusing layer adhered by the binder to the adhesive bead having a diameter larger than the thickness of the binder, and an adhesive is applied to the upper side of the adhesive bead to adhere to the first light-diffusing layer, Since the efficiency of light projection is lowered and the thickness of the entire optical sheet becomes thicker by using the binder in duplicate and an adhesive is applied to the upper part of the spherical adhesive bead to adhere to the binder of the first light diffusing layer.
따라서, 도광판으로부터 입사된 광의 투사효율이 좋고, 그 제조 공정이 간단한 복합 광학시트 및 그 제조 방법에 관한 발명이 요망된다. Therefore, there is a need for a composite optical sheet having a good projection efficiency of light incident from the light guide plate and a simple manufacturing process, and a method of manufacturing the composite optical sheet.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 도광판으로부터 입사된 광이 확산층을 통과할 때 투사효율이 좋고, 그 제조 공정이 간단한 복합 광학시트 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a composite optical sheet having a good projection efficiency when light incident from a light guide plate passes through a diffusion layer and having a simple manufacturing process and a manufacturing method thereof have.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 해결 수단으로서, 본 발명의 제1 관점으로, 투명 수지로 이루어진 소정의 두께를 갖는 제1 기저층과; 상기 제1 기저층의 상면에 소정의 간격(D)을 갖고 연속하여 배열 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖고 소정의 길이(L)를 갖는 기둥 형상의 적어도 하나의 스페이서와; 상기 제1 기저층의 상면에서 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 최고 높이가 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴과; 상기 스페이서의 상측에 적층된 투명 수지로 이루어지고 소정의 두께를 갖는 제2 기저층과; 상기 제2 기저층의 저면에 형성되고 상기 스페이서의 상단과 상기 제2 기저층을 합지하기 위한 접착 또는 점착층을 포함하고; 상기 스페이서와 상기 확산패턴은 일체로 형성되어 있고, 상기 스페이스의 하단 폭(P)과 상기 스페이서와 스페이서의 간격(D)이 아래 수학식과 같이 정의된 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트가 제시된다.As a technical solution for achieving the object of the present invention, as a first aspect of the present invention, there is provided a light emitting device comprising: a first base layer made of a transparent resin and having a predetermined thickness; At least one columnar spacer having a predetermined length (L) and a predetermined height (H) and a lower end width (P) arranged at a predetermined interval (D) on the upper surface of the first base layer; A diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves formed in the upper surface of the first base layer, the diffusion protrusions or the diffusion grooves being formed between the spacer and the spacer and having a maximum height lower than a height of the spacer; A second base layer made of a transparent resin laminated on the spacer and having a predetermined thickness; And an adhesive or tacky layer formed on the bottom surface of the second base layer and for joining the top of the spacer and the second base layer; Wherein the spacer and the diffusion pattern are integrally formed and the lower end width P of the space and the interval D between the spacer and the spacer are defined by the following mathematical formula.
[수학식][Mathematical Expression]
여기서 r은 정의 비정수Where r is a positive non-
여기서 n은 정의 정수Where n is a positive integer
또한, 본 발명의 제2 관점으로, 투명 수지로 이루어진 소정의 두께를 갖는 제1 기저층과; 상기 제1 기저층의 상면에 소정의 간격(D)을 갖고 연속하여 배열 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖고 소정의 길이(L)를 갖는 기둥 형상의 적어도 하나의 스페이서와; 상기 제1 기저층의 상면에서 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 최고 높이가 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴과; 상기 스페이서의 상측에 적층된 투명 수지로 이루어지고 소정의 두께를 갖는 제2 기저층을 포함하고; 상기 스페이서와 상기 확산패턴은 일체로 형성되어 있고, 상기 스페이서의 상단부가 상기 제2 기저층의 일면에 형태가 변형되면서 점착된 것이고, 상기 스페이스의 하단 폭(P)과 상기 스페이서와 스페이서의 간격(D)이 아래 수학식과 같이 정의된 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트가 제시된다.According to a second aspect of the present invention, there is also provided a light emitting device comprising: a first base layer made of a transparent resin and having a predetermined thickness; At least one columnar spacer having a predetermined length (L) and a predetermined height (H) and a lower end width (P) arranged at a predetermined interval (D) on the upper surface of the first base layer; A diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves formed in the upper surface of the first base layer, the diffusion protrusions or the diffusion grooves being formed between the spacer and the spacer and having a maximum height lower than a height of the spacer; A second base layer made of a transparent resin laminated on the upper side of the spacer and having a predetermined thickness; The spacer and the diffusion pattern are integrally formed, and the upper end of the spacer is adhered to one surface of the second base layer while being deformed. The lower end width P of the space and the interval D between the spacer and the spacer ) Is defined as the following formula: < EMI ID = 1.0 >
[수학식][Mathematical Expression]
여기서 r은 정의 비정수Where r is a positive non-
여기서 n은 정의 정수Where n is a positive integer
또한, 본 발명의 제3 관점으로, 상기 본 발명의 제1 관점 및 제2 관점의 복합 광학 필름에 있어서, 상기 제2 기저층의 상면에 형성된 프리즘 패턴, 마이크로렌즈패턴 또는 렌티큘라렌즈패턴이 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트가 제시된다.According to a third aspect of the present invention, there is provided a composite optical film according to the first aspect and the second aspect of the present invention, wherein a prism pattern, a microlens pattern or a lenticular lens pattern formed on the upper surface of the second base layer A composite optical sheet is proposed.
또한, 본 발명의 제4 관점으로, 본 발명의 복합 광학 시트는, 투명 수지로 이루어진 소정의 두께를 갖는 제1 기저층과; 상기 제1 기저층의 상면에 비정규적인 간격(D)을 갖고 랜덤하게 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖는 정형 또는 비정형 형상의 적어도 하나의 스페이서와; 상기 제1 기저층의 상면에서 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 최고 높이가 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴과; 상기 스페이서의 상측에 적층된 투명 수지로 이루어지고 소정의 두께를 갖는 제2 기저층과; 상기 제2 기저층의 저면에 형성되고 상기 스페이서의 상단과 상기 제2 기저층을 합지하기 위한 접착 또는 점착층을 포함하고; 상기 스페이서와 상기 확산패턴은 일체로 형성된 것이고, 상기 스페이서의 전체 하단 면적과 상기 확산패턴의 전체 하단 면적(U)이 아래 수학식과 같이 정의되는 것을 특징으로 복합 광학 시트가 제시된다.According to a fourth aspect of the present invention, a composite optical sheet of the present invention comprises: a first base layer made of a transparent resin and having a predetermined thickness; At least one spacer of a regular or irregular shape having a predetermined height (H) and a bottom width (P) randomly formed at an irregular interval (D) on an upper surface of the first base layer; A diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves formed in the upper surface of the first base layer, the diffusion protrusions or the diffusion grooves being formed between the spacer and the spacer and having a maximum height lower than a height of the spacer; A second base layer made of a transparent resin laminated on the spacer and having a predetermined thickness; And an adhesive or tacky layer formed on the bottom surface of the second base layer and for joining the top of the spacer and the second base layer; Wherein the spacer and the diffusion pattern are integrally formed, and the total bottom area of the spacer and the entire bottom area U of the diffusion pattern are defined by the following equations.
[수학식][Mathematical Expression]
여기서 r은 정의 비정수Where r is a positive non-
여기서 n은 정의 정수Where n is a positive integer
또한, 본 발명의 제5 관점으로, 투명 수지로 이루어진 소정의 두께를 갖는 제1 기저층과; 상기 제1 기저층의 상면에 비정규적인 간격(D)을 갖고 랜덤하게 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖는 정형 또는 비정형 형상의 적어도 하나의 스페이서와; 상기 제1 기저층의 상면에서 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 최고 높이가 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴과; 상기 스페이서의 상측에 적층된 투명 수지로 이루어지고 소정의 두께를 갖는 제2 기저층과; 상기 스페이서와 상기 확산패턴은 일체로 형성되어 있고, 상기 스페이서의 상단부가 상기 제2 기저층의 일면에 형태가 변형되면서 점착된 것이고, 상기 스페이서의 전체 하단 면적과 상기 확산패턴의 전체 하단 면적(U)이 아래 수학식과 같이 정의되는 것을 특징으로 복합 광학 시트가 제시된다.According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal display comprising: a first base layer made of a transparent resin and having a predetermined thickness; At least one spacer of a regular or irregular shape having a predetermined height (H) and a bottom width (P) randomly formed at an irregular interval (D) on an upper surface of the first base layer; A diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves formed in the upper surface of the first base layer, the diffusion protrusions or the diffusion grooves being formed between the spacer and the spacer and having a maximum height lower than a height of the spacer; A second base layer made of a transparent resin laminated on the spacer and having a predetermined thickness; Wherein the spacer and the diffusion pattern are integrally formed and the upper end of the spacer is adhered to one surface of the second base layer while being deformed and the lower end surface area of the spacer and the lower end surface area of the diffusion pattern Is defined as the following formula: < EMI ID = 1.0 >
[수학식][Mathematical Expression]
여기서 r은 정의 비정수Where r is a positive non-
여기서 n은 정의 정수Where n is a positive integer
또한, 본 발명의 제6 관점으로, 상기 본 발명의 제4 관점 및 제5 관점의 복합 광학 필름에 있어서, 상기 제2 기저층의 상면에 형성된 프리즘 패턴, 마이크로렌즈패턴 또는 렌티큘라렌즈패턴이 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트가 제시된다.According to a sixth aspect of the present invention, in the composite optical film of the fourth and fifth aspects of the present invention, a prism pattern, a microlens pattern or a lenticular lens pattern formed on the upper surface of the second base layer A composite optical sheet is proposed.
또한, 본 발명의 제7 관점으로, 투명수지로 이루어진 제1 투명수지필름의 상면에 유동성수지를 도포하는 단계와; 상기 제1 투명수지필름의 상면에 비정규적인 간격(D)을 갖고 랜덤하게 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖는 정형 또는 비정형 형상의 적어도 하나의 스페이서와 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴이 형성될 수 있도록 상기 스페이서와 상기 확산패턴의 역 구조화 패턴이 형성된 로울러를 통과시키는 단계와; 상기 로울러를 통과하여 상면에 구조화패턴이 형성된 상기 제1 투명수지필름을 경화시키는 단계와; 투명수지로 이루어진 제2 투명수지필름의 일면에 접착재 또는 점착재를 도포하여 제1 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계와; 상기 제2 투명수지필름의 상기 제1 접착 또는 점착재층에 상기 제1 투명수지필름의 구조화패턴의 스페이서의 상단을 접착 또는 점착시키는 단계와; 상기 제1 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계를 포함하는 복합 광학 시트 제조방법이 제시된다.According to a seventh aspect of the present invention, there is also provided a method of manufacturing a liquid crystal display comprising the steps of: applying a liquid resin to an upper surface of a first transparent resin film made of a transparent resin; At least one spacer of a regular or irregular shape having a predetermined height (H) and a bottom width (P) randomly formed at an irregular interval (D) on the upper surface of the first transparent resin film and a spacer Passing through a spacer formed with an inversed structured pattern of the spacer and the diffusion pattern so that a diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves having various shapes formed at a height lower than the height of the spacer can be formed; Curing the first transparent resin film having the structured pattern formed on the upper surface thereof through the rollers; A step of forming a first adhesive or adhesive material layer by applying an adhesive material or an adhesive material to one surface of a second transparent resin film made of a transparent resin; Adhering or sticking the top of the spacer of the structured pattern of the first transparent resin film to the first adhesive or adhesive material layer of the second transparent resin film; And curing the first adhesive or pressure-sensitive adhesive layer.
또한, 본 발명의 제8 관점으로, 투명수지로 이루어진 제1 투명수지필름의 상면에 유동성수지를 도포하는 단계와; 상기 제1 투명수지필름의 상면에 비정규적인 간격(D)을 갖고 랜덤하게 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖는 정형 또는 비정형 형상의 적어도 하나의 스페이서와 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴이 형성될 수 있도록 상기 스페이서와 상기 확산패턴의 역 구조화 패턴이 형성된 로울러를 통과시키는 단계와; 상기 로울러를 통과하여 상면에 구조화패턴이 형성된 상기 제1 투명수지필름을 경화시키는 단계와; 투명수지로 이루어진 제2 투명수지필름의 일면에 접착재 또는 점착재를 도포하여 제1 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계와; 상기 제2 투명수지필름의 상기 제1 접착 또는 점착재층에 상기 제1 투명수지필름의 구조화패턴의 스페이서의 상단을 접착 또는 점착시키는 단계와; 상기 제1 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계를 포함하는 복합 광학 시트 제조방법이 제시된다.According to an eighth aspect of the present invention, there is also provided a method of manufacturing a transparent resin film, comprising: applying a fluid resin to an upper surface of a first transparent resin film made of a transparent resin; At least one spacer of a regular or irregular shape having a predetermined height (H) and a bottom width (P) randomly formed at an irregular interval (D) on the upper surface of the first transparent resin film and a spacer Passing through a spacer formed with an inversed structured pattern of the spacer and the diffusion pattern so that a diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves having various shapes formed at a height lower than the height of the spacer can be formed; Curing the first transparent resin film having the structured pattern formed on the upper surface thereof through the rollers; A step of forming a first adhesive or adhesive material layer by applying an adhesive material or an adhesive material to one surface of a second transparent resin film made of a transparent resin; Adhering or sticking the top of the spacer of the structured pattern of the first transparent resin film to the first adhesive or adhesive material layer of the second transparent resin film; And curing the first adhesive or pressure-sensitive adhesive layer.
또한, 본 발명의 제9 관점으로, 상기 본 발명의 제7 및 제8 관점에서, 상기 제2 투명수지필름의 상면에 유동성수지를 도포하는 단계와; 상기 제2 투명수지필름의 유동성수지에 제1 방향을 갖는 다수의 광의 집광구조체 또는 확산구조체의 구조화 패턴이 형성되도록 상기 구조화 패턴과 역 구조화 패턴이 형성된 롤을 통과시키는 단계와; 상기 제2 투명수지필름의 다수의 광의 집광구조체의 구조화 패턴을 경화시키는 단계를 포함하는 복합 광학 시트 제조방법이 제시된다.According to a ninth aspect of the present invention, in the seventh and eighth aspects of the present invention, the method further comprises the steps of: applying a fluid resin to the upper surface of the second transparent resin film; Passing a roll formed with the structured pattern and the reverse structured pattern so that a structured pattern of a plurality of light converging structures or diffusion structures having a first direction is formed in the fluid resin of the second transparent resin film; And curing the structured pattern of the plurality of light collecting structures of the second transparent resin film.
본 발명에 의하면, 도광판으로부터 입사된 광이 확산층을 통과할 때 투사효율이 좋고, 그 제조 공정이 단순하여 제조 수율이 향상되는 효과가 있다.According to the present invention, when the light incident from the light guide plate passes through the diffusion layer, the projection efficiency is good, and the manufacturing process is simple, and the manufacturing yield is improved.
도 1은 종래의 복합광학시트의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 복합광학시트의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 복합광학시트의 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 복합광학시트의 또 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 5는 본 발명의 복합광학시트의 또 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 6은 본 발명의 복합광학시트의 또 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 7은 본 발명의 복합광학시트의 또 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 8은 본 발명의 복합광학시트 제조방법의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 9는 본 발명의 복합광학시트 제조방법의 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.
도 10은 본 발명의 복합광학시트 제조방법의 또 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다.1 is a schematic structural view of a conventional composite optical sheet.
Fig. 2 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the composite optical sheet of the present invention.
3 is a schematic structural view of another embodiment of the composite optical sheet of the present invention.
4 is a schematic configuration diagram of another embodiment of the composite optical sheet of the present invention.
Fig. 5 is a schematic configuration diagram of another embodiment of the composite optical sheet of the present invention.
Fig. 6 is a schematic configuration diagram of another embodiment of the composite optical sheet of the present invention. Fig.
Fig. 7 is a schematic structural view of still another embodiment of the composite optical sheet of the present invention. Fig.
Fig. 8 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the method for producing a composite optical sheet of the present invention.
Fig. 9 is a schematic configuration diagram of another embodiment of the method for producing a composite optical sheet of the present invention.
Fig. 10 is a schematic configuration diagram of another embodiment of the method for producing a composite optical sheet of the present invention.
이하에서 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 복합 광학 시트의 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 복합 광학 시트는, 투명 PET 수지로 이루어진 소정의 두께를 갖는 제1 기저층(1100)과; 상기 제1 기저층(1100)의 상면에 소정의 간격(D)을 갖고 연속하여 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖고 소정의 길이(L)를 갖는 기둥 형상의 적어도 하나의 스페이서(1200)와; 상기 제1 기저층(1100)의 상면에서 상기 스페이서(1200)와 스페이서의 사이에 형성되고 상기 스페이서(1200)의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴(1300)과; 상기 스페이서(1200)의 상측에 적층된 투명 PET 수지로 이루어지고 소정의 두께를 갖는 제2 기저층(3000)과; 상기 제2 기저층(3000)의 저면에 형성되고 상기 스페이서(1200)의 상단과 상기 제2 기저층(3000)을 합지하기 위한 접착 또는 점착층(2000)을 포함하고; 상기 스페이서(1200)와 상기 확산패턴(1300)은 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 구성이다.Fig. 2 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the composite optical sheet of the present invention. As shown in Fig. 2, the composite optical sheet of the present invention comprises a
또한, 상기 제1 기저층(1100)의 저면에 형성된 백코팅층(4000)을 더 포함하여 구성될 수 있다.Further, it may further comprise a
또한, 상기 확산패턴(1300)과 상기 제2 기저층(3000)의 접착 또는 점착재층(2000)의 사이에 공기층(5000)을 더 포함하는 구성이다.Further, an
또한, 상기 스페이서(1200)의 하단 폭(P)과 상기 스페이서와 스페이서의 간격(D)이 아래 수학식과 같이 정의되는 구성이다.Also, the lower end width P of the
[수학식][Mathematical Expression]
여기서 r은 정의 비정수Where r is a positive non-
여기서 n은 정의 정수Where n is a positive integer
또한, 상기 스페이서(1200)는 그 단면이 삼각형, 사각형, 평행사변형, 반원 등의 형상으로 구성될 수 있다. 또한 상기 스페이서(1200)는 상기 제1 기저층(1100)의 전단부로부터 후단부까지 이어진 구성으로 할 수 있다. 이 경우 상기 스페이스(1200)는 평면에서 보았을 때, 서로 평행으로 형성되거나 평행하지 않은 상태로 구성될 수 있다. 또한, 각각의 스페이서(1200)를 평면으로 보았을 때, 상단면이 직선, 곡선 또는 비정형의 선으로 구성될 수 있다. 상기 스페이서(1200)를 평행하지 않은 상태 및 곡선 또는 비정형의 선으로 구성하는 것은 모아레(moire)를 방지하기 위한 구성이다. 이를 위하여, 상기 스페이서(1200)를 0.5㎛~10㎛ 사이의 굴곡을 갖도록 형성하는 것이 바람직하다. In addition, the
또한, 상기 확산패턴(1300)은 1㎛~70㎛ 사이의 다양한 크기를 갖고 무질서하게 배열된 확산돌기 또는 10㎛~100㎛ 사이의 다양한 크기를 갖고 각형 또는 사각형으로 배열된 반구형의 확산돌기를 포함하는 구성으로 할 수 있다.In addition, the
또한, 상기 확산패턴(1300)의 충분한 광의 확산 기능을 보장하기 위해서 상기 스페이서(1200)의 면적이 상기 확산패턴(1300)의 면적보다 작게 형성되어야 한다.Also, in order to ensure a sufficient light diffusion function of the
상기 본 발명의 복합 광학 시트의 제조는 상기 제1 기저층(1100)의 상면에 유동성수지를 도포한 후, 상기 유동성수지가 반경화 상태로 되면 상기 스페이서(1200) 및 상기 확산패턴(1300)이 음각으로 형성된 역 구조화 패턴 로울러를 통과시켜 상기 제1 기저층(1100)의 상면에 상기 스페이서(1200) 및 확산패턴(1300)을 형성한다. 상면에 스페이서(1200) 및 확산패턴(1300)이 형성된 상기 제1 기저층(1100)을 경화시켜 확산시트(1000)를 완성시킨다. 이어서 상기 제2 기저층(3000)의 일면에 접착재 또는 점착재를 소정 두께로 도포하여 접착 또는 점착재층(2000)을 형성시킨다. 상기 제2 기저층(3000)의 접착 또는 점착재층(2000)과 상시 확산시트(1000)의 스페이서(1200)의 상단을 맞닿게 하여 압착 후 경화시킴으로써, 본 발명의 복합 광학 시트이 제조가 완성된다. 상기 접착 또는 점착재층(2000)의 수자는 UV 또는 열경화 타입의 수지를 사용할 수 있다.The composite optical sheet of the present invention can be manufactured by applying a fluid resin to the upper surface of the
또한, 상기 제1 기저층(1100) 및 제2 기저층(3000)은 투명 PET() 필름을 사용하는 것으로 설명되었으나, 투명 PC(Polycarbonate) 필름을 사용할 수도 있다.Although the
또한, 본 발명의 복합광학시트의 다른 실시예로, 상기 접착 또는 점착재층(2000)을 개재시키지 않고, 상기 스페이서(1200)를 반 유동상태로 하여 상기 제2 기저층(3000)의 일면과 상기 스페이서(1200)의 첨부를 맞대어 압착시켜, 상기 스페이서(1200)의 첨부 일부가 변형되면서 상기 제2 기저층(3000)에 점착되고 이를 경화시켜 일체화 시킨 구성으로 할 수 있다.According to another embodiment of the composite optical sheet of the present invention, the
또한, 상기 확산시트(1000)와 상기 제2 기저층(3000)이 일체화된 상태에서 상기 확산시트(1000)의 스페이서(1200)와 스페이서(1200)의 사이에 형성된 상기 공기층(5000)에서의 공기는 굴절율이 1이므로 광의 확산효과에 매우 중요한 기능을 갖는다. 상기 확산시트(1000)의 저부에서 조사된 광이 상기 확산시트(1000)의 상기 확산패턴(1300)에 의해 확산되면, 확산된 광이 상기 공기층을 통과하게 되므로 굴절되지 않는 확산광이 상기 제2 기저층(3000)으로 입사되므로, 상기 확산시트(1000)의 확산패턴(1300)의 의도된 구조대로 광의 확산효과를 나타낼 수 있다.The air in the
또한, 상기 스페이서(1200)와 스페이서(1200) 사이의 거리는 상기 확산시트(1000)가 제2 기저층(3000)과 일체화시킨 상태에서 충분한 강도를 유지할 수 있고, 상기 스페이서(1200)와 스페이서(1200) 사이의 공기층(5000)이 가능한 한 넓게 형성될 수 있도록 조절하여 구성하는 것이 바람직하다.The distance between the
도 3은 본 발명의 복합 광학 시트의 다른 실시예에 관한 개략적인 구성도이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 복합 광학 시트는, 투명 PET 수지로 이루어진 소정의 두께를 갖는 제1 기저층(1100)과; 상기 제1 기저층(1100)의 상면에 비정규적인 간격(D)을 갖고 랜덤하게 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖는 정형 또는 비정형 형상의 적어도 하나의 스페이서(1400)와; 상기 제1 기저층(1100)의 상면에서 상기 스페이서(1400)와 스페이서의 사이에 형성되고 상기 스페이서(1400)의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴(1300)과; 상기 스페이서(1400)의 상측에 적층된 투명 PET 수지로 이루어지고 소정의 두께를 갖는 제2 기저층(3000)과; 상기 제2 기저층(3000)의 저면에 형성되고 상기 스페이서(1400)의 상단과 상기 제2 기저층(3000)을 합지하기 위한 접착 또는 점착층(2000)을 포함하고; 상기 스페이서(1400)와 상기 확산패턴(1300)은 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 구성이다.3 is a schematic structural view of another embodiment of the composite optical sheet of the present invention. As shown in Fig. 3, the composite optical sheet of the present invention comprises a
또한, 상기 제1 기저층(1100)의 저면에 형성된 백코팅층(4000)을 더 포함하여 구성될 수 있다.Further, it may further comprise a
또한, 상기 확산패턴(1300)과 상기 제2 기저층(3000)의 접착 또는 점착재층(2000)의 사이에 공기층(5000)을 더 포함하는 구성이다.Further, an
또한, 상기 스페이서(1400)의 하단 면적(S)과 상기 확산패턴(1300)의 하단 면적(U)이 아래 수학식과 같이 정의되는 구성이다.The lower end surface area S of the
[수학식][Mathematical Expression]
여기서 r은 정의 비정수Where r is a positive non-
여기서 n은 정의 정수Where n is a positive integer
또한, 상기 스페이서(1400)는 그 단면이 삼각형, 사각형, 평행사변형, 반원 등의 형상으로 구성될 수 있다. 상기 스페이서(1400)는 평면에서 보았을 때, 삼각뿔 기둥, 사각뿔 기둥, 다각뿔 기둥, 삼각 내지 다각 기둥 또는 원 등으로 구성되어, 일정하지 않은 패턴으로 상기 제1 기저층(1100)에 형성될 수 있다.In addition, the
또한, 상기 스페이서(1400)의 바닥면 면적은 상기 확산패턴(1300)의 바닥면 면적보다 작게 구성되어야 한다.In addition, the bottom surface area of the
도 4 및 도 5는 본 발명의 복합 광학 시트의 또 다른 실시예 들에 관한 개략적인 구성도이다. 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 도 4 및 도 5는 상술한 본 발명의 실시예 도 2 및 도 3의 복합 광학 시트에서 상기 제2 기저층(3000)의 상면에 소정의 높이와 피치를 갖는 프리즘패턴(3100)이 형성된 집광층을 더 포함하는 구성이다. Figs. 4 and 5 are schematic structural views of still another embodiment of the composite optical sheet of the present invention. Fig. 4 and FIG. 5, FIGS. 4 and 5 illustrate an embodiment of the present invention. In the composite optical sheet of FIGS. 2 and 3, a predetermined height and pitch are formed on the upper surface of the
도 6 및 도 7은 본 발명의 복합 광학 시트의 또 다른 실시예 들에 관한 개략적인 구성도이다. 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 도 6 및 도 7은 상술한 본 발명의 실시예 도 2 및 도 3의 복합 광학 시트에서 상기 제2 기저층(3000)의 상면에 소정의 높이와 피치를 갖는 마이크로렌즈패턴 또는 렌티큘라렌즈패턴(3200)이 형성된 확산층을 더 포함하는 구성이다.Figs. 6 and 7 are schematic structural diagrams of still another embodiment of the composite optical sheet of the present invention. Fig. 6 and 7, FIGS. 6 and 7 illustrate the structure of the composite optical sheet of FIG. 2 and FIG. 3 according to the embodiment of the present invention described above with a predetermined height and a pitch on the upper surface of the
도 8은 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법에 관한 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법은, 투명 PET 또는 PC 수지로 이루어진 제1 투명수지필름의 상면에 유동성수지를 도포하는 단계(S100)와; 상기 제1 투명수지필름의 상면에 소정의 간격(D)을 갖고 연속하여 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖고 소정의 길이(L)를 갖는 기둥 형상의 적어도 하나의 스페이서와 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴이 형성될 수 있도록 상기 스페이서와 상기 확산패턴의 역 구조화 패턴이 형성된 로울러를 통과시키는 단계(S110)와; 상기 로울러를 통과하여 상면에 구조화패턴이 형성된 상기 제1 투명수지필름을 경화시키는 단계(S120)와; 투명 PET 또는 PC수지로 이루어진 제2 투명수지필름의 일면에 접착재 또는 점착재를 도포하여 제1 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계(S130)와; 상기 제2 투명수지필름의 상기 제1 접착 또는 점착재층에 상기 제1 투명수지필름의 구조화 패턴의 스페이서의 상단을 접착 또는 점착시키는 단계(S140)와; 상기 제1 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계(S150)를 포함하는 구성이다.8 is a flowchart for explaining an embodiment of a method for manufacturing a composite optical sheet of the present invention. As shown in Fig. 8, the method for producing a composite optical sheet of the present invention comprises: (S100) applying a fluid resin to an upper surface of a first transparent resin film made of transparent PET or PC resin; At least one columnar spacer having a predetermined length (L) and a predetermined height (H) and a lower end width (P) successively formed on the upper surface of the first transparent resin film at a predetermined interval (D) And a spacer formed between the spacer and the spacer and having a height lower than the height of the spacer is passed through a roller formed with an inverse structured pattern of the spacer and the diffusion pattern so that a diffusion pattern composed of a plurality of diffusion projections or diffusion grooves can be formed. (S110); (S120) of curing the first transparent resin film having the structured pattern formed on its upper surface through the roller; (S130) of forming a first adhesive or an adhesive material layer by applying an adhesive or an adhesive material to one surface of a second transparent resin film made of transparent PET or PC resin; (S140) of adhering or sticking the top of the spacer of the structured pattern of the first transparent resin film to the first adhesive or adhesive material layer of the second transparent resin film; And curing the first adhesive or adhesive material layer (S150).
도 9는 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법의 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 도 9에 도시한 바와 같이 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법은, 투명 PET 또는 PC 수지로 이루어진 제1 투명수지필름의 상면에 유동성수지를 도포하는 단계(S200)와; 상기 제1 투명수지필름의 상면에 비정규적인 간격(D)을 갖고 랜덤하게 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖는 정형 또는 비정형 형상의 적어도 하나의 스페이서와 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴이 형성될 수 있도록 상기 스페이서와 상기 확산패턴의 역 구조화 패턴이 형성된 로울러를 통과시키는 단계(S210)와; 상기 로울러를 통과하여 상면에 구조화패턴이 형성된 상기 제1 투명수지필름을 경화시키는 단계(S220)와; 투명 PET 또는 PC 수지로 이루어진 제2 투명수지필름의 일면에 접착재 또는 점착재를 도포하여 제1 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계(S230)와; 상기 제2 투명수지필름의 상기 제1 접착 또는 점착재층에 상기 제1 투명수지필름의 구조화패턴의 스페이서의 상단을 접착 또는 점착시키는 단계(S240)와; 상기 제1 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계(S250)를 포함하는 구성이다.9 is a flowchart for explaining another embodiment of the method for producing a composite optical sheet of the present invention. As shown in Fig. 9, the method for producing a composite optical sheet of the present invention comprises the steps of (S200) applying a fluid resin to an upper surface of a first transparent resin film made of transparent PET or PC resin; At least one spacer of a regular or irregular shape having a predetermined height (H) and a bottom width (P) randomly formed at an irregular interval (D) on the upper surface of the first transparent resin film and a spacer (S210) passing through a spacer formed with an inversed structured pattern of the spacer and the diffusion pattern so that a diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves having various shapes formed to be lower than the height of the spacer is formed, Wow; (S220) curing the first transparent resin film having the structured pattern formed on the upper surface thereof through the roller; (S230) of forming a first adhesive or an adhesive material layer by applying an adhesive or an adhesive material to one surface of a second transparent resin film made of transparent PET or PC resin; (S240) bonding or sticking the top of the spacer of the structured pattern of the first transparent resin film to the first adhesive or adhesive material layer of the second transparent resin film; And curing the first adhesive or adhesive material layer (S250).
도 10은 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 도 10에 도시한 바와 같이 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법은, 투명 PET 또는 PC 수지로 이루어진 제1 투명수지필름의 상면에 유동성수지를 도포하는 단계(S300)와; 상기 제1 투명수지필름의 상면에 소정의 간격(D)을 갖고 연속하여 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖고 소정의 길이(L)를 갖는 기둥 형상의 적어도 하나의 스페이서와 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴이 형성될 수 있도록 상기 스페이서와 상기 확산패턴의 역 구조화 패턴이 형성된 로울러를 통과시키는 단계(S310)와; 상기 로울러를 통과하여 상면에 구조화패턴이 형성된 상기 제1 투명수지필름을 경화시키는 단계(S320)와; 투명 PET 또는 PC수지로 이루어진 제2 투명수지필름의 일면에 접착재 또는 점착재를 도포하여 제1 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계(S330)와; 상기 제2 투명수지필름의 상기 제1 접착 또는 점착재층에 상기 제1 투명수지필름의 구조화 패턴의 스페이서의 상단을 접착 또는 점착시키는 단계(S340)와; 상기 제1 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계(S350)와; 상기 제2 투명수지필름의 상면에 유동수지를 도포시키는 단계(S360)와; 상기 제2 투명수지필름의 상면에 소정의 높이와 폭을 갖는 프리즘 패턴, 마이크로렌즈 패턴 또는 렌티큘러렌즈 패턴이 형성되도록 상기 프리즘 패턴, 마이크로렌즈 패턴 또는 렌티큘러렌즈 패턴의 역 구조화 패턴이 형성된 로울러에 상기 제2 투명수지필름을 통과시키는 단계(S370)와; 상기 제2 투명수지필름의 상면에 형성된 구조화패턴을 경화시키는 단계(S380)를 포함하는 구성이다.10 is a flowchart for explaining another embodiment of the method for producing a composite optical sheet of the present invention. As shown in Fig. 10, the method for producing a composite optical sheet of the present invention comprises: (S300) applying a fluid resin to an upper surface of a first transparent resin film made of transparent PET or PC resin; At least one columnar spacer having a predetermined length (L) and a predetermined height (H) and a lower end width (P) successively formed on the upper surface of the first transparent resin film at a predetermined interval (D) And a spacer formed between the spacer and the spacer and having a height lower than the height of the spacer is passed through a roller formed with an inverse structured pattern of the spacer and the diffusion pattern so that a diffusion pattern composed of a plurality of diffusion projections or diffusion grooves can be formed. (S310); (S320) of curing the first transparent resin film having the structured pattern formed on the upper surface thereof through the roller; (S330) of forming a first adhesive or an adhesive material layer by applying an adhesive or an adhesive material to one surface of a second transparent resin film made of transparent PET or PC resin; (S340) of adhering or sticking the top of the spacer of the structured pattern of the first transparent resin film to the first adhesive or adhesive material layer of the second transparent resin film; Curing the first adhesive or adhesive material layer (S350); Applying a flow resin to the upper surface of the second transparent resin film (S360); A microlens pattern or a lenticular lens pattern is formed on a top surface of the second transparent resin film so that a prism pattern, a microlens pattern or a lenticular lens pattern having a predetermined height and width is formed, 2) passing a transparent resin film (S370); And curing the structured pattern formed on the upper surface of the second transparent resin film (S380).
도 11은 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 도 11에 도시한 바와 같이 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법은, 투명 PET 또는 PC 수지로 이루어진 제1 투명수지필름의 상면에 유동성수지를 도포하는 단계(S400)와; 상기 제1 투명수지필름의 상면에 비정규적인 간격(D)을 갖고 랜덤하게 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖는 정형 또는 비정형 형상의 적어도 하나의 스페이서와 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴이 형성될 수 있도록 상기 스페이서와 상기 확산패턴의 역 구조화 패턴이 형성된 로울러를 통과시키는 단계(S410)와; 상기 로울러를 통과하여 상면에 구조화패턴이 형성된 상기 제1 투명수지필름을 경화시키는 단계(S420)와; 투명 PET 또는 PC 수지로 이루어진 제2 투명수지필름의 일면에 접착재 또는 점착재를 도포하여 제1 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계(S430)와; 상기 제2 투명수지필름의 상기 제1 접착 또는 점착재층에 상기 제1 투명수지필름의 구조화패턴의 스페이서의 상단을 접착 또는 점착시키는 단계(S440)와; 상기 제1 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계(S450)와; 상기 제2 투명수지필름의 상면에 유동수지를 도포시키는 단계(S460)와; 상기 제2 투명수지필름의 상면에 소정의 높이와 폭을 갖는 프리즘 패턴, 마이크로렌즈 패턴 또는 렌티큘러렌즈 패턴이 형성되도록 상기 프리즘 패턴, 마이크로렌즈 패턴 또는 렌티큘러렌즈 패턴의 역 구조화 패턴이 형성된 로울러에 상기 제2 투명수지필름을 통과시키는 단계(S470)와; 상기 제2 투명수지필름의 상면에 형성된 구조화패턴을 경화시키는 단계(S480)를 포함하는 구성이다.11 is a flowchart for explaining another embodiment of the method for manufacturing a composite optical sheet of the present invention. As shown in Fig. 11, the method for producing a composite optical sheet of the present invention comprises the steps of (S400) applying a fluid resin to the upper surface of a first transparent resin film made of transparent PET or PC resin; At least one spacer of a regular or irregular shape having a predetermined height (H) and a bottom width (P) randomly formed at an irregular interval (D) on the upper surface of the first transparent resin film and a spacer (S410) through which the spacers and the rollers formed with the reverse structured pattern of the diffusion patterns are formed so that a diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves having various shapes formed to be lower than the height of the spacers can be formed, Wow; (S420) of curing the first transparent resin film having the structured pattern formed thereon through the rollers; (S430) of forming a first adhesive or adhesive material layer by applying an adhesive or an adhesive material to one surface of a second transparent resin film made of transparent PET or PC resin; (S440) of adhering or sticking the top of the spacer of the structured pattern of the first transparent resin film to the first adhesive or adhesive material layer of the second transparent resin film; Curing the first adhesive or adhesive layer (S450); Applying a flow resin to the upper surface of the second transparent resin film (S460); A microlens pattern or a lenticular lens pattern is formed on a top surface of the second transparent resin film so that a prism pattern, a microlens pattern or a lenticular lens pattern having a predetermined height and width is formed, 2 transparent resin film (S470); And curing the structured pattern formed on the upper surface of the second transparent resin film (S480).
도 12는 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 도 12에 도시한 바와 같이, 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법은, 투명 PET 수지 또는 투명 PC 수지로 이루어진 소정의 두께를 갖는 제1 기저층의 상면에 소정의 간격(D)을 갖고 연속하여 배열 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖고 소정의 길이(L)를 갖는 기둥 형상의 적어도 하나의 스페이서와 상기 제1 기저층의 상면에서 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 최고 높이가 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴이 형성된 확산시트와; 투명 PET 수지 또는 투명 PC 수지로 이루어지고 소정의 두께를 갖는 제2 기저층을 준비하는 단계(S500)와, 상기 제2 기저층의 일면에 접착재 또는 점착재를 소정 두께로 도포하여 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계(S510)와, 상기 확산시트의 스페이서의 상단부를 상기 제2 기저층의 접착 또는 점착재층에 맞닿게 하여 압착시키는 단계(S520)와, 상기 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계(S530)을 포함하는 구성이다.12 is a flowchart for explaining another embodiment of the method for producing a composite optical sheet of the present invention. As shown in Fig. 12, the method for producing a composite optical sheet of the present invention is a method for producing a composite optical sheet comprising a first base layer made of a transparent PET resin or a transparent PC resin and having a predetermined thickness, At least one pillar-shaped spacer having a predetermined height (H) and a lower end width (P) and having a predetermined length (L) and at least one spacer formed between the spacer and the spacer on the upper surface of the first base layer, A diffusion sheet having a diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves having various shapes formed to be lower than the height of the spacer; (S500) of preparing a second base layer made of a transparent PET resin or a transparent PC resin and having a predetermined thickness; and a step (S500) of forming a second adhesive layer or a sticky material layer (S520) of pressing the upper end of the spacer of the diffusion sheet against the adhesive or the adhesive material layer of the second base layer (S520), and curing the adhesive or adhesive material layer (S530) .
도 13은 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 도 13에 도시한 바와 같이, 본 발명의 복합 광학 시트 제조방법은, 투명 PET 수지 또는 투명 PC 수지로 이루어진 소정의 두께를 갖는 제1 기저층의 상면에 비정규적인 간격(D)을 갖고 랜덤하게 형성된 소정의 높이(H) 및 하단 폭(P)을 갖는 정형 또는 비정형 형상의 적어도 하나의 스페이서와; 상기 제1 기저층의 상면에서 상기 스페이서와 스페이서의 사이에 형성되고 최고 높이가 상기 스페이서의 높이보다 낮게 형성된 다양한 형태를 갖는 다수의 확산돌기 또는 확산홈으로 이루어진 확산패턴이 형성된 확산시트와; 투명 수지로 이루어지고 소정의 두께를 갖는 제2 기저층을 준비하는 단계(S600)와, 상기 제2 기저층의 일면에 접착재 또는 점착재를 소정 두께로 도포하여 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계(S610)와, 상기 확산시트의 스페이서의 상단부를 상기 제2 기저층의 접착 또는 점착재층에 맞닿게 하여 압착시키는 단계(S620)와, 상기 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계(S630)을 포함하는 구성이다.13 is a flowchart for explaining another embodiment of the method for producing a composite optical sheet of the present invention. As shown in Fig. 13, the method for producing a composite optical sheet of the present invention comprises the steps of: forming a first base layer having a predetermined thickness, made of transparent PET resin or transparent PC resin, At least one spacer of a regular or irregular shape having a height (H) and a bottom width (P) A diffusion sheet formed on the upper surface of the first base layer, the diffusion sheet being formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves formed between the spacer and the spacer, the diffusion protrusions or the diffusion grooves being formed to have a maximum height lower than a height of the spacer; A step (S600) of preparing a second base layer made of a transparent resin and having a predetermined thickness, a step (S610) of forming an adhesive or an adhesive layer by applying an adhesive or an adhesive material to a surface of the second base layer to a predetermined thickness, A step (S620) of pressing the upper end of the spacer of the diffusion sheet in such a manner that the upper end of the spacer is in contact with or adhering to the second base layer, and the step (S630) of curing the adhesive or adhesive layer.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 다양한 실시예 중 일부에 지나지 않는다. 본 발명의 투명수지필름의 제1 기저층의 상면에 소정의 높이와 폭을 갖고 소정의 간격으로 배열된 투명재질의 스페이서와 상기 스페이서들 사이 상기 제1 기저층의 상면에 형성된 최고 높이가 상기 스페이서의 높이보다 낮은 2이상의 다양한 사이즈와 형태를 갖는 확산돌기 또는 확산홈을 포함하는 확산패턴이 상기 제1 기저층의 상면에 일체로 형성되어 있고, 상기 스페이서의 첨부와 제2 기저층의 일면이 접착 또는 점착층을 개재하여 일체화된 복합 광학 시트의 기술적 사상에 포함되는 다양한 실시예가 본 발명의 보호범위에 포함되는 것은 당연하다.The embodiments of the present invention described above are only a few of the various embodiments of the present invention. The transparent resin film of the present invention has a spacer of a transparent material having a predetermined height and width and arranged at predetermined intervals on the upper surface of the first base layer and a spacer layer having a height of a maximum height formed on the upper surface of the first base layer, Wherein a diffusion pattern including diffusion protrusions or diffusion grooves having different sizes and shapes of two or more lower than the first base layer is integrally formed on the upper surface of the first base layer and the attachment of the spacer and one surface of the second base layer are bonded or adhered to each other It is obvious that various embodiments included in the technical idea of the interposing composite optical sheet are included in the protection scope of the present invention.
1000 : 확산시트
1100 : 제1 기저층
1200, 1400 : 스페이서
1300 : 확산패턴
2000 : 제1 접착 또는 점착재층
3000 : 제2 기저층
3100 : 프리즘패턴
3200 : 마이크로렌즈패턴 또는 렌티큘라렌즈패턴
4000 : 백코팅층
5000 : 공기층1000: diffusion sheet
1100: first base layer
1200, 1400: Spacer
1300: diffusion pattern
2000: first adhesive or adhesive layer
3000: second base layer
3100: prism pattern
3200: Micro-lens pattern or lenticular lens pattern
4000: back coating layer
5000: air layer
Claims (25)
상기 스페이서의 하단 폭(P)과 상기 확산패턴이 형성된 상기 스페이서와 스페이서 사이의 간격(D)이 아래 수학식과 같이 정의되는 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.
[수학식]
여기서 r은 정의 비정수
여기서 n은 정의 정수The method according to claim 1 or 2,
(D) between the lower end width (P) of the spacer and the spacer and the spacer in which the diffusion pattern is formed is defined by the following equation.
[Mathematical Expression]
Where r is a positive non-
Where n is a positive integer
상기 스페이서는 그 단면이 삼각형, 사각형, 평행사변형 또는 반원의 형상을 가지고 있고, 상기 제1 기저층의 전단부로부터 후단부까지 이어져 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method according to claim 1 or 2,
Wherein the spacer has a shape of a triangle, a quadrangle, a parallelogram, or a semicircular cross-section, and is formed so as to extend from the front end to the rear end of the first base layer.
상기 스페이스는 평면에서 보았을 때, 서로 평행으로 형성되거나 평행하지 않은 상태로 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method of claim 4,
Wherein the spaces are formed in parallel with each other when viewed in a plane, or in a state where they are not parallel to each other.
상기 스페이서를 평면으로 보았을 때, 상단면이 직선, 곡선 또는 비정형의 선으로 형성되어 있고, 곡선 또는 비정형의 선으로 형성되는 경우, 0.5㎛~10㎛ 사이의 굴곡을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method of claim 5,
When the spacer is formed in a straight line, a curved line or an irregular line when the spacer is viewed in a plane, and when the spacer is formed by a curved line or an irregular line, the spacer is formed to have a curvature between 0.5 μm and 10 μm. Sheet.
상기 스페이서의 전체 하단 면적과 상기 확산패턴의 전체 하단 면적(U)이 아래 수학식과 같이 정의되는 것을 특징으로 복합 광학 시트.
[수학식]
여기서 r은 정의 비정수
여기서 n은 정의 정수The method according to claim 7 or 8,
Wherein a total bottom area of the spacer and a total bottom area (U) of the diffusion pattern are defined by the following equations.
[Mathematical Expression]
Where r is a positive non-
Where n is a positive integer
상기 스페이서는 그 단면이 삼각형, 사각형, 평행사변형, 다각형, 타원 또는 반원의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method according to claim 7 or 8,
Wherein the spacer has a shape of a triangle, a quadrangle, a parallelogram, a polygon, an ellipse or a semicircle in cross section.
상기 제1 기저층의 저면에 형성된 백코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method according to any one of claims 1, 2, 7, and 8,
And a back coating layer formed on a bottom surface of the first base layer.
상기 확산패턴은 1㎛~70㎛ 사이의 다양한 크기를 갖고 무질서하게 배열된 비정형 형태의 확산돌기 또는 10㎛~100㎛ 사이의 다양한 크기를 갖고 각형 또는 사각형으로 배열된 반구형의 확산돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method according to any one of claims 1, 2, 7, and 8,
The diffusion pattern may include a diffuse projection of an irregular shape randomly arranged with a size ranging from 1 탆 to 70 탆 and a hemispherical diffusion projection having a variety of sizes between 10 탆 and 100 탆 and arranged in a square or a square Characterized by a composite optical sheet.
상기 스페이서의 면적이 상기 확산패턴의 면적보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method according to any one of claims 1, 2, 7, and 8,
And the area of the spacer is smaller than the area of the diffusion pattern.
상기 스페이서와 스페이서의 사이에 공기층이 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method according to any one of claims 1, 2, 7, and 8,
Wherein an air layer is formed between the spacer and the spacer.
상기 제1 기저층 및 상기 제2 기저층은 투명 PET 필름 또는 투명 PC 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method according to any one of claims 1, 2, 7, and 8,
Wherein the first base layer and the second base layer are made of a transparent PET film or a transparent PC film.
상기 제2 기저층의 상면에 형성된 프리즘패턴, 마이크로렌즈패턴 또는 렌티큘라렌즈패턴을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트.The method according to any one of claims 1, 2, 7, and 8,
And a prism pattern, a microlens pattern, or a lenticular lens pattern formed on the upper surface of the second base layer.
상기 제2 기저층의 일면에 접착재 또는 점착재를 소정 두께로 도포하여 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계와,
상기 확산시트의 스페이서의 상단부를 상기 제2 기저층의 접착 또는 점착재층에 맞닿게 하여 압착시키는 단계와, 상기 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계를 포함하는 복합 광학 시트 제조방법.(L) having a predetermined height (L) and a predetermined height (H) and a bottom width (P) which are successively arranged on the upper surface of a first base layer having a predetermined thickness and made of transparent resin, And a diffusion pattern formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves formed in the upper surface of the first base layer and having various shapes formed between the spacer and the spacer and having a maximum height lower than the height of the spacer A diffusion sheet; Preparing a second base layer made of a transparent resin and having a predetermined thickness;
Applying an adhesive or an adhesive material to a surface of the second base layer to a predetermined thickness to form an adhesive or an adhesive material layer,
A step of pressing the upper end of the spacer of the diffusion sheet in contact with the adhesive or the adhesive material layer of the second base layer and curing the adhesive or adhesive material layer.
상기 제2 기저층의 일면에 접착재 또는 점착재를 소정 두께로 도포하여 접착 또는 점착재층을 형성하는 단계와,
상기 확산시트의 스페이서의 상단부를 상기 제2 기저층의 접착 또는 점착재층에 맞닿게 하여 압착시키는 단계와, 상기 접착 또는 점착재층을 경화시키는 단계를 포함하는 복합 광학 시트 제조방법.At least one spacer of a regular or irregular shape having a predetermined height H and a lower end width P randomly formed at an irregular interval D on the upper surface of a first base layer having a predetermined thickness made of a transparent resin, ; A diffusion sheet formed on the upper surface of the first base layer, the diffusion sheet being formed of a plurality of diffusion protrusions or diffusion grooves formed between the spacer and the spacer, the diffusion protrusions or the diffusion grooves being formed to have a maximum height lower than a height of the spacer; Preparing a second base layer made of a transparent resin and having a predetermined thickness;
Applying an adhesive or an adhesive material to a surface of the second base layer to a predetermined thickness to form an adhesive or an adhesive material layer,
A step of pressing the upper end of the spacer of the diffusion sheet in contact with the adhesive or the adhesive material layer of the second base layer and curing the adhesive or adhesive material layer.
상기 스페이서의 하단 폭(P)과 상기 확산패턴이 형성된 상기 스페이서와 스페이서 사이의 간격(D)이 아래 수학식과 같이 정의되는 것을 특징으로 하는 복합 광학 시트 제조방법.
[수학식]
여기서 r은 정의 비정수
여기서 n은 정의 정수The method of claim 17, claim 19 or claim 21,
(D) between the lower end width (P) of the spacer and the spacer and the spacer in which the diffusion pattern is formed is defined by the following equation.
[Mathematical Expression]
Where r is a positive non-
Where n is a positive integer
상기 스페이서의 전체 하단 면적과 상기 확산패턴의 전체 하단 면적(U)이 아래 수학식과 같이 정의되는 것을 특징으로 복합 광학 시트 제조방법.
[수학식]
여기서 r은 정의 비정수
여기서 n은 정의 정수The method of claim 18, 20, or 22,
Wherein a total bottom area of the spacer and a total bottom area (U) of the diffusion pattern are defined by the following equations.
[Mathematical Expression]
Where r is a positive non-
Where n is a positive integer
상기 제1 기저층 및 제2 기저층은 투명 PET 필름 또는 투명 PC 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합 광학 수지 제조방법.The method according to any one of claims 17 to 24,
Wherein the first base layer and the second base layer are made of a transparent PET film or a transparent PC film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140044672A KR20150119524A (en) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | Composition Optical Sheet and method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140044672A KR20150119524A (en) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | Composition Optical Sheet and method thereof |
Publications (1)
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|---|---|
| KR20150119524A true KR20150119524A (en) | 2015-10-26 |
Family
ID=54427918
Family Applications (1)
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| KR1020140044672A KR20150119524A (en) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | Composition Optical Sheet and method thereof |
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR20150119524A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190059337A (en) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | 삼성디스플레이 주식회사 | Display Device |
-
2014
- 2014-04-15 KR KR1020140044672A patent/KR20150119524A/en not_active Application Discontinuation
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