KR20150115092A - A Treatment System Liquefied Gas - Google Patents

A Treatment System Liquefied Gas Download PDF

Info

Publication number
KR20150115092A
KR20150115092A KR1020140039469A KR20140039469A KR20150115092A KR 20150115092 A KR20150115092 A KR 20150115092A KR 1020140039469 A KR1020140039469 A KR 1020140039469A KR 20140039469 A KR20140039469 A KR 20140039469A KR 20150115092 A KR20150115092 A KR 20150115092A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
storage tank
liquefied
tank
liquefied gas
Prior art date
Application number
KR1020140039469A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101941314B1 (en
Inventor
곽정민
강민호
장광필
김기홍
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR1020140039469A priority Critical patent/KR101941314B1/en
Publication of KR20150115092A publication Critical patent/KR20150115092A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101941314B1 publication Critical patent/KR101941314B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/025Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the pressure as the parameter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02Discharging liquefied gases
    • F17C7/04Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F25J1/0025Boil-off gases "BOG" from storages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0309Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03Treating the boil-off
    • F17C2265/032Treating the boil-off by recovery
    • F17C2265/033Treating the boil-off by recovery with cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/90Boil-off gas from storage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/90Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being boil-off gas from storage

Abstract

According to an embodiment of the present invention, a treatment system of liquefied gas comprises: a storage tank of liquefied gas having a circulation line opened if an inner pressure of a tank is higher than or equal to a certain level as a discharge of liquefied gas has been blocked before bunkering; a heat exchanger arranged on top of a circulation line to allow boil-off gas generated from the storage tank of liquefied gas to exchange heat with refrigerant; and a returning supply part arranged on a downstream of the heat exchanger, and circulating the boil-off gas having exchanged heat to the storage tank of liquefied gas. The treatment system of liquefied gas in accordance to the present invention inhibits the generation of boil-off gas during bunkering as the boil-off gas is liquefied in the heat exchanger by obtaining cold energy from liquefied nitrogen, is separated into gas and liquid in a boil-off gas tank or a temporary storage tank, and is returned to the storage tank of liquefied gas by the returning supply part; thereby lowering an inner temperature of the storage tank of the liquefied gas.

Description

액화가스 처리 시스템{A Treatment System Liquefied Gas}Description of the Related Art A Treatment System Liquefied Gas

본 발명은 액화가스 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas processing system.

최근 기술 개발에 따라 가솔린이나 디젤을 대체하여 액화천연가스(Liquefied Natural Gas), 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas) 등과 같은 액화가스를 널리 사용하고 있다.Liquefied natural gas (Liquefied natural gas), Liquefied petroleum gas (Liquefied petroleum gas) and other liquefied gas are widely used in place of gasoline or diesel in recent technology development.

액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 정제하여 얻은 메탄을 냉각해 액화시킨 것이며, 무색ㆍ투명한 액체로 공해물질이 거의 없고 열량이 높아 대단히 우수한 연료이다. 반면 액화석유가스는 유전에서 석유와 함께 나오는 프로판(C3H8)과 부탄(C4H10)을 주성분으로 한 가스를 상온에서 압축하여 액체로 만든 연료이다. 액화석유가스는 액화천연가스와 마찬가지로 무색무취이고 가정용, 업무용, 공업용, 자동차용 등의 연료로 널리 사용되고 있다.Liquefied natural gas is a liquefied natural gas obtained by refining natural gas collected from a gas field. It is a colorless and transparent liquid with almost no pollutants and high calorific value. It is an excellent fuel. On the other hand, liquefied petroleum gas is a liquid fuel made from compressed propane (C 3 H 8 ) and butane (C 4 H 10 ), which are derived from petroleum in oil field, at room temperature. Liquefied petroleum gas, like liquefied natural gas, is colorless and odorless and is widely used as fuel for household, business, industrial, and automotive use.

이와 같은 액화가스는 지상에 설치되어 있는 액화가스 저장탱크에 저장되거나 또는 대양을 항해하는 운송수단인 선박에 구비되는 액화가스 저장탱크에 저장되는데, 액화천연가스는 액화에 의해 1/600의 부피로 줄어들고, 액화석유가스는 액화에 의해 프로판은 1/260, 부탄은 1/230의 부피로 줄어들어 저장 효율이 높다는 장점이 있다.Such liquefied gas is stored in a liquefied gas storage tank installed on the ground or stored in a liquefied gas storage tank provided in a ship which is a means of transporting the ocean. The liquefied natural gas is liquefied to a volume of 1/600 The liquefaction of liquefied petroleum gas has the advantage of reducing the volume of propane to 1/260 and the content of butane to 1/230, resulting in high storage efficiency.

그러나 액화가스는 압력을 높이거나 온도를 낮추어 강제로 액화시킨 상태로 보관하기 때문에, 외부 열침투에 의한 상변화가 우려되어 액화가스 저장탱크의 단열성 확보가 중요하다. 다만, 액화가스 저장탱크가 완벽한 단열을 구현할 수는 없기 때문에, 액화가스 저장탱크에 저장되어 있는 일부 액화가스는, 외부로부터 전달되는 열에 의하여 기체인 증발가스로 상변화 하게 된다.However, since the liquefied gas is kept in a liquefied state by increasing the pressure or lowering the temperature, it is important to secure the heat insulating property of the liquefied gas storage tank because the phase change due to external heat penetration is a concern. However, since the liquefied gas storage tank can not achieve perfect heat insulation, a part of the liquefied gas stored in the liquefied gas storage tank is phase-changed into the evaporated gas which is the gas by heat transmitted from the outside.

이때 기체로 상변화한 증발가스는 부피가 대폭 증가하므로 액화가스 저장탱크의 내부 압력을 높이는 요인이 되며, 액화가스 저장탱크의 내압이 액화가스 저장탱크가 견딜 수 있는 압력을 초과하게 되면 액화가스 저장탱크가 파손될 우려가 있다.When the internal pressure of the liquefied gas storage tank exceeds the pressure that can be tolerated by the liquefied gas storage tank, the liquefied gas storage tank The tank may be damaged.

따라서 종래에는, 액화가스 저장탱크의 내압을 일정하게 유지하기 위해서, 필요 시 증발가스를 외부로 방출하여 액화가스 저장탱크의 내압을 낮추는 방법을 사용하였다. 또는 증발가스를 액화가스 저장탱크의 외부로 배출한 뒤, 별도로 구비한 재액화장치를 사용하여 액화시킨 후 다시 액화가스 저장탱크로 회수하였다.Therefore, conventionally, in order to keep the internal pressure of the liquefied gas storage tank at a constant level, a method has been used in which the evaporation gas is discharged to the outside to lower the internal pressure of the liquefied gas storage tank, if necessary. Or the evaporation gas was discharged to the outside of the liquefied gas storage tank, and then liquefied by using a separate liquefaction device and then recovered again into the liquefied gas storage tank.

그러나 증발가스를 단순히 외부로 방출하는 경우에는 외부 환경의 오염 문제가 발생할 수 있으며, 재액화장치를 사용할 경우에는 재액화장치를 구비하고 운영하기 위해 필요한 비용, 인력 등의 문제가 발생하게 된다. 따라서 외부 열침투에 의해 발생되는 증발가스의 효과적인 처리방법의 개발이 요구되는 실정이다.However, when the evaporation gas is merely discharged to the outside, a problem of contamination of the external environment may occur, and in the case of using the re-liquefaction device, there arises a problem such as a cost and manpower required for installing and operating the liquefaction device. Therefore, it is required to develop an effective treatment method of the evaporation gas generated by external heat penetration.

또한, 액화가스 저장탱크는 비어 있는 동안 외부로부터의 자연적인 열침투에 의해 내부 온도가 주유되는 액화가스의 온도보다 높은 상태를 유지하고 있어, 주유원으로부터 액화가스를 액화가스 저장탱크에 벙커링(Bunkering)할 때, 액화가스 저장탱크 내부로 공급된 액화가스가 기화되어 다량의 증발가스(BOG: Boil off Gas)를 발생시키게 되는데, 기존에는 발생된 증발가스로 인해 증폭된 액화가스 저장탱크의 내부 압력을 낮춰 탱크의 파손 위험을 제거하기 위하여, 증발가스를 단순히 외부로 방출 또는 연소 처리하였으나, 증발가스를 전혀 활용하지 못하여 에너지 낭비가 발생한다는 문제점이 있었다. 따라서 액화가스 벙커링 시에 액화가스 저장탱크 내부에서 발생되는 증발가스의 효과적인 처리방법의 개발 또한 요구되는 실정이다.In addition, the liquefied gas storage tank maintains a state of being higher than the temperature of the liquefied gas in which the internal temperature is injected by natural thermal infiltration from the outside while being empty, and bunching the liquefied gas from the main source to the liquefied gas storage tank, The liquefied gas supplied to the liquefied gas storage tank is vaporized to generate a large amount of boil-off gas (BOG). In the conventional method, the internal pressure of the liquefied gas storage tank amplified by the generated vapor gas In order to reduce the risk of damaging the tank, the evaporation gas is merely discharged to the outside or burned, but the evaporation gas can not be utilized at all, resulting in a waste of energy. Therefore, there is a need to develop an effective treatment method of evaporated gas generated in the liquefied gas storage tank at the time of liquefying gas bunkering.

이러한 종래기술로는 국내 등록특허공보 제 10-1138401 호(등록일자: 2012. 04. 13)에 공개되어 있다.This prior art is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1138401 (Registered on Apr. 13, 2012).

본 발명은 종래기술을 개선하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 벙커링이 원활히 이루어지며, 증발가스의 낭비를 방지할 수 있도록 증발가스를 액화시킬 수 있는 액화가스 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to improve the prior art, and an object of the present invention is to provide a liquefied gas processing system capable of lubrication of a vaporized gas so that bunkering is smoothly performed and waste of a vaporized gas is prevented.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템은, 벙커링 전, 액화가스 배출이 차단된 상태에서 탱크 내압이 일정이상 이루어지는 경우 개방되는 순환라인이 마련되는 액화가스 저장탱크; 상기 순환라인 상에 마련되어 상기 액화가스 저장탱크에서 발생되는 증발가스와 냉매를 열교환시키는 열교환기; 및 상기 열교환기의 하류에 마련되며, 열교환된 증발가스를 상기 액화가스 저장탱크로 순환시키는 리턴공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank in which a circulation line is opened before the bunkering and when the internal pressure of the tank is maintained at a predetermined level or more while the discharge of the liquefied gas is blocked; A heat exchanger provided on the circulation line for exchanging heat between the refrigerant and the evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank; And a return supply unit provided downstream of the heat exchanger for circulating the heat-exchanged evaporated gas to the liquefied gas storage tank.

구체적으로, 냉매 유출라인을 구비하여 상기 열교환기로 냉매를 공급하는 냉매 공급탱크를 더 포함하고, 상기 열교환기는, 상기 냉매 유출라인 상에 마련되는 것을 특징으로 한다.Specifically, the apparatus further includes a refrigerant supply tank having a refrigerant outflow line and supplying the refrigerant to the heat exchanger, wherein the heat exchanger is provided on the refrigerant outflow line.

구체적으로, 상기 리턴공급부는, 펌프로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Specifically, the return supply unit is a pump.

구체적으로, 상기 열교환기의 하류에 마련되어 열교환된 증발가스를 임시 저장하는 임시저장탱크를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Specifically, the present invention is characterized by further comprising a temporary storage tank provided downstream of the heat exchanger for temporarily storing evaporated gas heat-exchanged.

구체적으로, 상기 임시저장탱크는, 기액 분리기인 것을 특징으로 한다.Specifically, the temporary storage tank is a gas-liquid separator.

구체적으로, 상기 임시저장탱크에는 플래시가스를 배출하는 제1 플래시가스 배출라인이 마련되는 것을 특징으로 한다.Specifically, the temporary storage tank is provided with a first flash gas discharge line for discharging flash gas.

구체적으로, 상기 열교환기는 냉매 저장탱크로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Specifically, the heat exchanger is characterized by comprising a refrigerant storage tank.

구체적으로, 상기 열교환기는 증발가스탱크로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Specifically, the heat exchanger is characterized by comprising a vaporizing gas tank.

구체적으로, 상기 증발가스탱크는 기액분리기로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Specifically, the evaporation gas tank is characterized by comprising a gas-liquid separator.

구체적으로, 냉매 유출라인을 구비하여 상기 열교환기로 냉매를 공급하는 냉매 공급탱크를 더 포함하고, 상기 증발가스탱크는, 상기 냉매 유출라인 상에 마련되는 것을 특징으로 한다.Specifically, the apparatus further includes a refrigerant supply tank having a refrigerant outflow line for supplying the refrigerant to the heat exchanger, wherein the evaporation gas tank is provided on the refrigerant outflow line.

구체적으로, 상기 리턴공급부는, PBU로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Specifically, the return supply unit is formed of a PBU.

구체적으로, 상기 탱크 내압은 탱크레벨에 대응하여 추정되는 것을 특징으로 한다.Specifically, the tank internal pressure is estimated corresponding to the tank level.

본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 열교환기에서 증발가스가 액화질소로부터 냉열을 얻어 액화되고 증발가스탱크 또는 임시저장탱크에서 기액분리된 후 리턴공급부에 의해 액화가스 저장탱크로 복귀하여 액화가스 저장탱크의 내부 온도를 낮추게 되므로, 벙커링 동안 증발가스의 발생을 억제시킬 수 있게 된다. The liquefied gas processing system according to the present invention is characterized in that in the heat exchanger, the evaporation gas is liquefied by taking cold heat from the liquefied nitrogen, and is separated from the evaporation gas tank or the temporary storage tank by gas and returned to the liquefied gas storage tank by the return supply unit, The internal temperature of the tank is lowered, so that the generation of evaporative gas during the bunkering can be suppressed.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제4 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다.
도 5는 본 발명의 제5 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다.
1 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a first embodiment of the present invention.
2 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a second embodiment of the present invention.
3 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a third embodiment of the present invention.
4 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a fourth embodiment of the present invention.
5 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a fifth embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objects, particular advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다.1 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)은, 액화가스 저장탱크(10), 열교환기(30), 냉매 공급탱크(40), 임시저장탱크(50) 및 리턴공급부(60)를 포함한다.1, the liquefied gas processing system 1 according to the first embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a heat exchanger 30, a refrigerant supply tank 40, (50) and a return feeder (60).

이하 본 명세서에서, 액화가스는 LNG 또는 LPG, 에틸렌, 암모니아 등과 같이 일반적으로 액체 상태로 보관되는 모든 가스 연료를 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 가열이나 가압에 의해 액체 상태가 아닌 경우 등도 편의상 액화가스로 표현할 수 있다. 이는 증발가스도 마찬가지로 적용될 수 있다. 그리고 LNG는 편의상 액체 상태인 NG(Natural Gas) 뿐만 아니라 초임계 상태 등인 NG를 모두 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 이러한 LNG로부터 발생되는 증발가스도 기체 상태의 증발가스뿐만 아니라 액화된 증발가스를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.
Hereinafter, the liquefied gas may be used to encompass all gaseous fuels generally stored in a liquid state, such as LNG or LPG, ethylene, ammonia, etc. In the case where the gas is not in a liquid state by heating or pressurization, . This also applies to the evaporative gas. For convenience, LNG can be used to mean both NG (natural gas) as well as NG as a supercritical state for the sake of convenience. The evaporation gas generated from the LNG includes not only gaseous evaporation gas but also liquefied evaporation gas Can be used to mean.

액화가스 저장탱크(10)는 탱크 내압이 일정이상 이루어지는 경우 개방되는 순환라인(20)이 마련된다. 여기서, 순환라인(20) 상에는 제1 밸브(21)가 마련되고, 제1 밸브(21)는 액화가스 저장탱크(10)의 내압조절을 위해 증발가스를 배출하는 바와 같이, 증발가스의 유량을 조절할 수 있다. The liquefied gas storage tank (10) is provided with a circulation line (20) which is opened when the tank internal pressure is maintained above a certain level. Here, the first valve 21 is provided on the circulation line 20, and the first valve 21 is connected to the circulation line 20 so that the flow rate of the evaporation gas is controlled to be the same as that for discharging the evaporation gas for controlling the internal pressure of the liquefied gas storage tank 10 Can be adjusted.

본 실시예는 예를 들어, 액화가스 저장탱크(10)에 저장된 액화가스 화물을 하역한 후 일부가 잔존하거나, 액화가스를 수요처(도시하지 않음, 엔진 등)로 공급하여 사용한 후 일부가 잔존한 상태일 수 있다. 액화가스 저장탱크(10)에 잔존하는 액화가스는 기화되어 증발가스를 이룰 수 있으며, 기화된 증발가스에 의해 탱크 내압은 상승될 수 있다.In this embodiment, for example, a part of the liquefied gas cargo stored in the liquefied gas storage tank 10 is unloaded, or a part of the liquefied gas is stored after being used by supplying the liquefied gas to a customer (not shown, Lt; / RTI > The liquefied gas remaining in the liquefied gas storage tank 10 can be vaporized to form an evaporated gas, and the internal pressure of the tank can be raised by the evaporated gas.

액화가스 저장탱크(10)의 탱크 내압은 탱크레벨에 대응하여 추정될 수 있으며, 순환라인(20)이 개방되는 탱크레벨은 액화가스 저장탱크(10)의 10%로 이루어질 수 있다. 이때, 탱크레벨은 수위센서(도시하지 않음)로 감지될 수 있고, 탱크레벨 이외에도 탱크 내압은 압력센서(11)에 의해 감지될 수 있다.The tank internal pressure of the liquefied gas storage tank 10 may be estimated corresponding to the tank level and the tank level at which the circulation line 20 is opened may be 10% of the liquefied gas storage tank 10. At this time, the tank level can be sensed by a water level sensor (not shown), and the tank internal pressure can be sensed by the pressure sensor 11 in addition to the tank level.

액화가스가 일부 남아 있는 액화가스 저장탱크(10)는 액화가스를 공급받을 필요가 있으며, 액화가스를 주유원(도시하지 않음, 탱크로리 등)으로부터 액화가스 저장탱크(10)로 공급받기 위하여, 액화가스 주유라인(도시하지 않음)에 의해 주유원과 연결될 수 있고, 액화가스를 운반하거나 액화가스를 연료로 사용하는 모든 선박, 예를 들어, 액화가스 운반선 또는 액화가스 추진선에 구비될 수 있으며, 액화가스를 액체상태로 보관하여야 하는데, 이때, 압력 탱크 형태를 가질 수 있다. 액화가스 저장탱크(10)와 함께 수요처, 열교환기(30), 임시저장탱크(50) 및 리턴공급부(60)는, 액화가스를 운반하거나 액화가스를 연료로 사용하는 모든 선박에 구비될 수 있음은 물론이다.The liquefied gas storage tank 10 in which a part of the liquefied gas remains needs to be supplied with the liquefied gas. In order to receive the liquefied gas from the main source (not shown, tank lorry, etc.) to the liquefied gas storage tank 10, For example, a liquefied gas carrier or a liquefied gas propulsion line, which can be connected to a main source by a gas supply line (not shown) and carries liquefied gas or uses liquefied gas as fuel, In a liquid state, at this time, may have a pressure tank form. The customer, the heat exchanger 30, the temporary storage tank 50 and the return supply unit 60 together with the liquefied gas storage tank 10 can be provided to all ships that carry liquefied gas or use liquefied gas as fuel. Of course.

이러한 액화가스 저장탱크(10)는, 액화가스 추진선에 구비될 경우 액화가스 공급라인(도시하지 않음)에 의해 수요처와 연결되어 수요처에 연료를 공급할 수 있게 한다.When the liquefied gas storage tank 10 is provided in a liquefied gas propulsion line, the liquefied gas storage tank 10 can be connected to a consumer by a liquefied gas supply line (not shown) to supply fuel to a consumer.

그런데 다량으로 발생된 증발가스는 액화가스 저장탱크(10)의 내부 압력을 과다 상승시켜 탱크에 손상을 입힐 위험이 있고, 주유원보다 액화가스 저장탱크(10)의 내압이 높은 경우 역류의 우려가 있어 벙커링이 원활히 이루어지지 않을 우려가 있어 이를 방지하여야 한다. 따라서, 본 실시예에서는 다량으로 발생한 증발가스를 외부로 배출시키지 않아 연료를 낭비하지 않도록 하기 위해, 증발가스를 액화시켜 효과적으로 처리할 수 있게 하는데, 상세한 설명은 후술하기로 한다.
However, there is a risk that the evaporated gas generated in a large amount may excessively increase the internal pressure of the liquefied gas storage tank 10 and damage the tank. If the internal pressure of the liquefied gas storage tank 10 is higher than that of the mainstream source, Bunkering may not be carried out smoothly. Therefore, in this embodiment, the evaporation gas can be liquefied and effectively treated in order to prevent the evaporation gas generated in a large amount from being discharged to the outside so as not to waste the fuel, and a detailed description will be given later.

액화가스 저장탱크(10)에는 증발가스가 배출되어 액화된 후 복귀되도록 순환라인(20)이 마련된다. 순환라인(20)은 액화가스 저장탱크(10)에서 액화가스 저장탱크(10)까지 연결될 수 있으며, 순환라인(20) 상에는 열교환기(30), 임시저장탱크(50) 및 리턴공급부(60)가 마련되어, 증발가스가 순환라인(20)을 경유하며 열교환기(30) 등에 의해 액화된 후 복귀될 수 있다.
A circulation line (20) is provided in the liquefied gas storage tank (10) so that the evaporation gas is discharged and liquefied and then returned. The circulation line 20 can be connected to the liquefied gas storage tank 10 from the liquefied gas storage tank 10 and the heat exchanger 30, the temporary storage tank 50, and the return supply unit 60, So that the evaporated gas can be liquefied by the heat exchanger 30 or the like via the circulation line 20 and then returned.

열교환기(30)는 후술되는 냉매 유출라인(41)과 순환라인(20) 상에 마련되어 냉매와 증발가스가 열교환될 수 있다.The heat exchanger 30 is provided on the refrigerant outflow line 41 and the circulation line 20, which will be described later, so that the refrigerant and the evaporation gas can be heat-exchanged.

열교환기(30)는, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스(예를 들어, LNG 증발가스일 경우, -160℃ 내지 -100℃)와 냉매 공급탱크(40)로부터 공급되는 냉매(예를 들어, -196℃인 액화질소)를 열교환시킨다. The heat exchanger 30 is connected to the refrigerant supply tank 40 through the refrigerant supply pipe 40 and the refrigerant supply pipe 40. The heat exchanger 30 is connected to the refrigerant supply pipe 40, RTI ID = 0.0 > -196 C, < / RTI >

증발가스에 비해 상대적으로 온도가 낮은 냉매와의 열교환을 통해, 증발가스는 액화질소로부터 냉열을 얻어 액화되고, 액화된 증발가스(기액 상태일 수 있음)가 열교환기(30)의 하류를 경유하여 액화가스 저장탱크(10)로 복귀하여 액화가스 저장탱크(10)의 내부 온도를 낮추게 되므로, 벙커링 동안 증발가스의 발생을 억제시킬 수 있게 된다.
Through heat exchange with a coolant having a relatively lower temperature than that of the evaporated gas, the evaporated gas is liquefied by taking cold heat from the liquefied nitrogen, and the liquefied evaporated gas (which may be in a gas-liquid state) flows via the downstream of the heat exchanger 30 The internal temperature of the liquefied gas storage tank 10 is lowered by returning to the liquefied gas storage tank 10, so that the generation of evaporated gas during bunkering can be suppressed.

냉매 공급탱크(40)는 냉매를 저장하고 냉매 유출라인(41)을 구비하여, 열교환기(30)로 냉매를 공급할 수 있다. 냉매는 액화질소로 이루어 질 수 있다. 여기서, 액화질소는 일반적으로 액체 상태로 보관되는 질소(LN2)를 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 열교환에 의해 액체 상태가 아닌 경우 등도 편의상 액화질소로 표현할 수 있다. 액화질소는 비등점이 -196℃로서, 본 실시예에서 언급되고 있는 액화가스의 비등점보다 상대적으로 낮다.The refrigerant supply tank 40 may store the refrigerant and may include a refrigerant outflow line 41 to supply the refrigerant to the heat exchanger 30. [ The refrigerant may be composed of liquefied nitrogen. Here, the liquefied nitrogen may be used to mean nitrogen (LN 2 ) which is generally stored in a liquid state, and it may be expressed as liquefied nitrogen for convenience when it is not in a liquid state by heat exchange. Liquefied nitrogen has a boiling point of -196 DEG C, which is relatively lower than the boiling point of the liquefied gas mentioned in this embodiment.

냉매 유출라인(41) 상에는 냉매 공급탱크(40), 열교환기(30)가 일렬로 마련되고, 대기 방출되는 질소는 환경오염의 우려도 없으므로, 냉매 유출라인(41)의 단부는 개방되어 열교환 후 기화된 질소는 벤트되거나 탱크 형태의 포집부(도시하지 않음)에 저장될 수 있다. 이러한, 냉매 유출라인(41) 상에는 열교환기(30)의 상류에 냉매조절밸브(42)가 마련되어 열교환기(30)로 공급되는 냉매의 유량을 조절할 수 있다.
Since the refrigerant outflow line 41 is provided with a refrigerant supply tank 40 and a heat exchanger 30 in a row and nitrogen released to the atmosphere is free from environmental pollution, the end of the refrigerant outflow line 41 is opened, The vaporized nitrogen may be stored in a vented or tank-like collecting section (not shown). A refrigerant control valve 42 is provided on the refrigerant outflow line 41 upstream of the heat exchanger 30 to control the flow rate of the refrigerant supplied to the heat exchanger 30.

임시저장탱크(50)는 열교환기(30)의 하류에 마련되어, 열교환기(30)를 경유한 증발가스를 임시로 저장할 수 있다. The temporary storage tank 50 is provided downstream of the heat exchanger 30 and can temporarily store the evaporated gas via the heat exchanger 30. [

임시저장탱크(50)는 기액분리기(50A)일 수 있으며, 열교환기(30)에서 액화된 증발가스를 임시저장탱크(50)의 후단에 위치한 순환라인(20)을 통해 액화가스 저장탱크(10)로 복귀시킬 수 있다. 이로써, 액화가스 저장탱크(10)의 내부 온도를 낮추게 되므로, 벙커링 동안 증발가스의 발생을 억제시킬 수 있다. The temporary storage tank 50 may be a gas-liquid separator 50A and the evaporated gas liquefied in the heat exchanger 30 may be supplied to the liquefied gas storage tank 10 through the circulation line 20 located at the rear end of the temporary storage tank 50 ). Thus, since the internal temperature of the liquefied gas storage tank 10 is lowered, the generation of evaporative gas during bunkering can be suppressed.

또한, 임시저장탱크(50)인 기액분리기(50A)에서 기액분리된 증발가스 중 기체 상태의 증발가스인 플래시가스는 임시저장탱크(50)에 마련되는 제1 플래시가스 배출라인(52)을 통해 외부로 배출되거나 가스연소장치(도시하지 않음)를 통해 연소 처리될 수 있다. The flash gas, which is an evaporation gas in a gaseous state in the gas-liquid separated vaporized gas in the gas-liquid separator 50A serving as the temporary storage tank 50, flows through the first flash gas discharge line 52 provided in the temporary storage tank 50 And may be discharged to the outside or burned through a gas combustion device (not shown).

이와 달리, 임시저장탱크(50)로부터 액화가스 저장탱크(10)와 열교환기(30) 사이의 순환라인(20)에 합류하는 기체라인(도시하지 않음)이 마련되어, 기체라인을 통해 열교환기(30)의 상류로 기체상태의 증발가스가 회수되어 열교환을 다시 이룰 수도 있다.
Alternatively, a gas line (not shown) joining the circulation line 20 between the liquefied gas storage tank 10 and the heat exchanger 30 from the temporary storage tank 50 may be provided and connected to the heat exchanger The evaporated gas in the gaseous state may be recovered to the upstream side of the heat exchanger 30 and the heat exchange may be performed again.

리턴공급부(60)는 열교환기(30)의 하류에 마련되며, 열교환된 증발가스를 액화가스 저장탱크(10)로 순환시킨다. 여기서, 리턴공급부(60)는 미리 선정된 임시저장탱크(50)의 레벨 이상으로 증발가스의 레벨이 감지되는 경우 작동될 수 있으며, 재액화된 증발가스를 액화가스 저장탱크(10)로 보낼 수 있다. 이에 따라, 적은 양의 액화된 증발가스를 매번 가압하여 여러번 이동시키는 것을 지양하고, 일정량 이상으로 액화된 증발가스가 모인 후 적은 횟수로 이동시켜 작동효율을 향상시킬 수 있다.The return supply unit 60 is provided downstream of the heat exchanger 30 and circulates the heat-exchanged evaporated gas to the liquefied gas storage tank 10. Here, the return supply unit 60 can be operated when the level of the evaporated gas is detected to be above the level of the predetermined temporary storage tank 50, and the re-liquefied evaporated gas can be sent to the liquefied gas storage tank 10 have. Accordingly, it is possible to prevent a small amount of liquefied evaporated gas from being pressurized and moved many times, and the evaporated gas liquefied over a certain amount can be collected and moved a small number of times, thereby improving the operating efficiency.

액화가스 저장탱크(10)는 증발가스의 발생으로 인하여 내압이 상승된 상태일 수 있고, 예를 들어 탱크레벨이 5bar로 이루어지고, 임시저장탱크(50)에 임시저장된 증발가스는 열교환과 기액분리로 인하여 5bar 이하일 수 있다.The liquefied gas storage tank 10 may be in a state in which the internal pressure is raised due to the generation of evaporative gas, for example, the tank level is 5 bar, and the evaporative gas temporarily stored in the temporary storage tank 50 is heat- It may be 5 bar or less.

이에 따라, 임시저장탱크(50)로부터 액화가스 저장탱크(10)로 증발가스를 강제 이송할 수 있도록, 리턴공급부(60)가 임시저장탱크(50)의 하류에 마련되어 임시저장탱크(50)에 임시저장된 증발가스를 강제 배출시켜 액화가스 저장탱크(10)로 공급시킨다. The return supply unit 60 is provided downstream of the temporary storage tank 50 so that the evaporated gas can be forcedly transferred from the temporary storage tank 50 to the liquefied gas storage tank 10, The temporarily stored evaporated gas is forcibly discharged and supplied to the liquefied gas storage tank 10.

본 실시예에서 리턴공급부(60)는 펌프(60A)로 이루어질 수 있고, 펌프(60A)는 임시저장탱크(50)로부터 유출되는 증발가스를 액화가스 저장탱크(10) 쪽으로 가압하여 원활한 흐름을 유지할 수 있게 한다.
In this embodiment, the return supply unit 60 may be composed of a pump 60A, and the pump 60A may pressurize the evaporation gas flowing out of the temporary storage tank 50 toward the liquefied gas storage tank 10 to maintain smooth flow. I will.

이와 같이 본 실시예는, 냉매 공급탱크(40)로부터 냉매를 공급받는 열교환기(30)에서 증발가스가 액화질소로부터 냉열을 얻어 액화되고 기액분리기(50A)에서 기액분리된 후 펌프(60A)에 의해 액화가스 저장탱크(10)로 복귀하여 액화가스 저장탱크(10)의 내부 온도를 낮추게 되므로, 벙커링 동안 증발가스의 발생을 억제시킬 수 있게 된다.
As described above, in the present embodiment, in the heat exchanger 30 that receives the refrigerant from the refrigerant supply tank 40, the evaporation gas is liquefied by taking cold heat from the liquefied nitrogen, is gas-liquid separated from the gas-liquid separator 50A, The liquefied gas storage tank 10 is returned to the liquefied gas storage tank 10 and the internal temperature of the liquefied gas storage tank 10 is lowered, so that the generation of evaporated gas during the bunkering can be suppressed.

도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다. 앞서 설명한 제1 실시예와 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.2 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a second embodiment of the present invention. The same or corresponding elements as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2)은, 액화가스 저장탱크(10), 열교환기(30), 임시저장탱크(50) 및 리턴공급부(60)를 포함한다. 본 실시예는 제1 실시예와 열교환기(30) 및 냉매 공급탱크(40)에 차이가 있다.2, the liquefied gas processing system 2 according to the second embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a heat exchanger 30, a temporary storage tank 50, and a return supply unit (not shown) 60). The present embodiment differs from the first embodiment in the heat exchanger 30 and the refrigerant supply tank 40.

본 실시예는 열교환기(30)가 냉매 저장탱크(30A)로 이루어지고, 냉매 공급탱크(40)가 생략될 수 있다.
In the present embodiment, the heat exchanger 30 is composed of the refrigerant storage tank 30A, and the refrigerant supply tank 40 can be omitted.

본 실시예는 제1 실시예와 같이, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되는 증발가스가 순환라인(20)을 통해 액화된 후 액화가스 저장탱크(10)로 복귀된다.In this embodiment, the evaporated gas generated in the liquefied gas storage tank 10 is liquefied through the circulation line 20 and returned to the liquefied gas storage tank 10, as in the first embodiment.

여기서, 순환라인(20) 상에는 열교환기(30)가 마련되는데, 열교환기(30)는 냉매 저장탱크(30A)로 이루어져, 냉매 저장탱크(30A)를 관통하는 순환라인(20) 내의 증발가스가 냉매 저장탱크(30A)에 저장된 냉매와 열교환될 수 있다. 본 실시예에서는 냉매 저장탱크(30A)로 순환라인(20)이 관통하고 별도의 냉매 유출라인이 필요없으므로, 냉매 유출라인을 제어할 필요가 없다.Here, the heat exchanger 30 is provided on the circulation line 20. The heat exchanger 30 is composed of a refrigerant storage tank 30A, and the evaporation gas in the circulation line 20 passing through the refrigerant storage tank 30A And can be heat-exchanged with the refrigerant stored in the refrigerant storage tank 30A. In this embodiment, since the circulation line 20 passes through the refrigerant storage tank 30A and no separate refrigerant outflow line is required, it is not necessary to control the refrigerant outflow line.

냉매 저장탱크(30A)는 일반적인 탱크의 형태를 이루고, 내부에 냉매가 저장되며 순환라인(20)이 냉매에 접촉되게 냉매 저장탱크(30A)를 가로지르게 된다. 냉매 저장탱크(30A)의 내부를 가로지르는 순환라인(20)은 냉매와의 접촉면적이 증가되도록, 예를 들어, 코일 형태, 지그재그, 'S'자 형과 같이 굴곡진 형태로 이루어질 수 있다.The refrigerant storage tank 30A is in the form of a general tank, stores the refrigerant therein, and crosses the refrigerant storage tank 30A so that the circulation line 20 is in contact with the refrigerant. The circulation line 20 traversing the interior of the refrigerant storage tank 30A may be formed in a curved shape such as a coil shape, a zigzag shape or an 'S' shape so as to increase the contact area with the refrigerant.

이와 같이, 증발가스에 비해 상대적으로 온도가 낮은 냉매와의 열교환을 통해, 증발가스는 액화질소로부터 냉열을 얻어 액화되고, 액화된 증발가스(기액 상태일 수 있음)가 열교환기(30)의 하류를 경유하여 액화가스 저장탱크(10)로 복귀하여 액화가스 저장탱크(10)의 내부 온도를 낮추게 되므로, 벙커링 동안 증발가스의 발생을 억제시킬 수 있게 된다. As a result, the evaporation gas is liquefied by receiving cold heat from the liquefied nitrogen through heat exchange with a refrigerant having a relatively lower temperature than that of the evaporated gas, and the liquefied evaporated gas (which may be in a gas-liquid state) Gas storage tank 10 to lower the internal temperature of the liquefied gas storage tank 10, thereby suppressing the generation of evaporative gas during bunkering.

게다가, 순환라인(20) 상에서 냉매 저장탱크(30A)의 하류에는 제2 밸브(22)가 마련될 수 있다. 제2 밸브(22)는 증발가스의 재액화가 완료되지 않은 경우 냉매 저장탱크(30A) 하류의 순환라인(20)을 폐쇄하여 증발가스가 재액화되도록 유도할 수 있으며, 증발가스가 필요이상으로 과냉되는 경우 개도조절을 하여 증발가스의 유량을 증가시킬 수도 있다.
In addition, a second valve 22 may be provided downstream of the refrigerant storage tank 30A on the circulation line 20. The second valve 22 may close the circulation line 20 downstream of the refrigerant storage tank 30A to re-liquefy the evaporated gas if re-injection of the evaporated gas is not completed, The flow rate of the evaporation gas may be increased by regulating the opening degree.

이와 같이 본 실시예는, 냉매 유출라인을 제어할 필요없이 냉매 저장탱크(30A)에서 증발가스가 액화질소로부터 냉열을 얻어 액화되고 기액분리기(50A)에서 기액분리된 후 펌프(60A)에 의해 액화가스 저장탱크(10)로 복귀하여 액화가스 저장탱크(10)의 내부 온도를 낮추게 되므로, 벙커링 동안 증발가스의 발생을 억제시킬 수 있게 된다.
As described above, in the present embodiment, the evaporation gas is liquefied by taking cold heat from the liquefied nitrogen in the refrigerant storage tank 30A without having to control the refrigerant outflow line, is gas-liquid separated from the gas-liquid separator 50A, It returns to the gas storage tank 10 and lowers the internal temperature of the liquefied gas storage tank 10, so that the generation of evaporative gas during the bunkering can be suppressed.

도 3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다. 앞서 설명한 제2 실시예와 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.3 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a third embodiment of the present invention. The same or corresponding elements as those of the second embodiment described above are denoted by the same reference numerals and a duplicate description thereof will be omitted.

도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(3)은, 액화가스 저장탱크(10), 열교환기(30), 임시저장탱크(50) 및 리턴공급부(60)를 포함한다. 본 실시예는 제2 실시예와 리턴공급부(60)에 차이가 있다.3, the liquefied gas processing system 3 according to the third embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a heat exchanger 30, a temporary storage tank 50, and a return supply unit 60). The present embodiment differs from the second embodiment in that the return supply unit 60 is provided.

본 실시예는 리턴공급부(60)가 PBU(60B)로 이루어지고, 제1 실시예 및 제2 실시예에서 리턴공급부(60)가 펌프(60A)로 이루어져 증발가스의 이동을 원활히 한 반면, 본 실시예는 냉매 저장탱크(30A)에서 열교환 후 기액분리기(50A)에서 기액분리된 증발가스가 리턴공급부(60)인 PBU(60B)에 의해 액화가스 저장탱크(10)로 공급될 수 있다.In the present embodiment, the return supply unit 60 is composed of the PBU 60B. In the first and second embodiments, the return supply unit 60 is composed of the pump 60A to facilitate the movement of the evaporative gas, In the embodiment, the evaporated gas separated by the gas-liquid separator 50A after heat exchange in the refrigerant storage tank 30A can be supplied to the liquefied gas storage tank 10 by the PBU 60B, which is the return supply unit 60. [

본 실시예의 PBU(60B)는 기액분리기의 압력을 높이기 위해 빌드업가스(build up gas)를 이용한다.
The PBU 60B of this embodiment uses a build-up gas to increase the pressure of the gas-liquid separator.

게다가, 본 실시예는 순환라인(20) 상에서 PBU(60B)의 하류에 제3 밸브(23)가 마련될 수 있다. 제3 밸브(23)는 액화된 후 기액분리된 액체상태의 증발가스의 유동을 위한 추가장치없이 압력차를 이용하여 증발가스를 리턴시킬 수 있다.In addition, the present embodiment may be provided with a third valve 23 downstream of the PBU 60B on the circulation line 20. The third valve 23 can return the vaporized gas using the pressure difference without any additional device for the flow of the gasified liquid-state vaporized gas after liquefied.

이를 위해, 액화가스 저장탱크(10)와 기액리기(50A) 각각에 구비되는 압력센서(11,51)가 액화가스 저장탱크(10)의 내압과 기액리기(50A)의 내압을 감지하고, 기액분리기(50A)의 내압이 액화가스 저장탱크(10)의 내압보다 낮은 경우 PBU(60B)를 작동하게 된다. PBU(60B)가 작동되는 경우 기액분리기(50A)는 폐쇄된 상태가 될 수 있다.
To this end, the pressure sensors 11 and 51 provided in the liquefied gas storage tank 10 and the gas-liquid separator 50A respectively sense the internal pressure of the liquefied gas storage tank 10 and the internal pressure of the gas-liquid separator 50A, When the internal pressure of the separator 50A is lower than the internal pressure of the liquefied gas storage tank 10, the PBU 60B is operated. When the PBU 60B is operated, the gas-liquid separator 50A can be closed.

이와 같이 본 실시예는, 냉매 유출라인을 제어할 필요없이 냉매 저장탱크(30A)에서 증발가스가 액화질소로부터 냉열을 얻어 액화되고 기액분리기(50A)에서 기액분리된 후 PBU(60B)에 의해 액화가스 저장탱크(10)로 복귀하여 액화가스 저장탱크(10)의 내부 온도를 낮추게 되므로, 벙커링 동안 증발가스의 발생을 억제시킬 수 있게 된다.
As described above, in this embodiment, the evaporation gas is liquefied by taking cold heat from the liquefied nitrogen in the refrigerant storage tank 30A without the need to control the refrigerant outflow line, is gas-liquid separated from the gas-liquid separator 50A, It returns to the gas storage tank 10 and lowers the internal temperature of the liquefied gas storage tank 10, so that the generation of evaporative gas during the bunkering can be suppressed.

도 4는 본 발명의 제4 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다. 앞서 설명한 제1 실시예와 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.4 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a fourth embodiment of the present invention. The same or corresponding elements as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.

도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제4 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(4)은, 액화가스 저장탱크(10), 열교환기(30), 냉매 공급탱크(40) 및 리턴공급부(60)를 포함한다. 본 실시예는 제1 실시예와 열교환기(30)에 차이가 있다.
4, the liquefied gas processing system 4 according to the fourth embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a heat exchanger 30, a refrigerant supply tank 40, and a return supply unit (not shown) 60). The present embodiment differs from the first embodiment in the heat exchanger 30.

본 실시예의 열교환기(30)는 제1 실시예와 동일 또는 유사하게, 냉매 공급탱크(40)로부터 열교환기(30)가 냉매를 공급받을 수 있다. 다만, 본 실시예는 제1 실시예와 다르게, 열교환기(30)가 증발가스탱크(30B)로 이루어질 수 있다. 한편, 앞서 설명한 제1 실시예 내지 제3 실시예에서 별도로 기액분리기를 구비하는 것과 달리, 본 실시예에서는 열교환기(30)인 증발가스탱크(30B)가 기액분리기로 이루어질 수 있어 추가적인 기액분리기를 생략할 수 있다. 또한, 증발가스탱크(30B)에는 기액분리된 기체상태의 증발가스인 플래시가스를 배출하기 위한 제2 플래시가스 배출라인(31B)이 마련될 수 있다. The heat exchanger 30 of the present embodiment is similar to or similar to that of the first embodiment, and the refrigerant can be supplied from the refrigerant supply tank 40 to the heat exchanger 30. [ However, in this embodiment, unlike the first embodiment, the heat exchanger 30 may be composed of the evaporation gas tank 30B. In contrast, in the first to third embodiments, the evaporation gas tank 30B, which is the heat exchanger 30, may be formed of a gas-liquid separator in addition to the gas-liquid separator. Can be omitted. The evaporation gas tank 30B may be provided with a second flash gas discharge line 31B for discharging the flash gas, which is a gaseous liquid evaporated gas.

여기서, 증발가스탱크(30B)와 냉매 공급탱크(40) 사이에는 냉매 유출라인(41)이 마련되어, 증발가스탱크(30B)로 포집되는 증발가스가 냉매 유출라인(41)과 접촉하여 열교환될 수 있다. 여기서, 증발가스탱크(30B)에 마련되는 냉매 유출라인(41)은 증발가스와의 접촉면적을 증가시키도록, 코일 형태, 지그재그, 'S'자 형과 같이 굴곡진 형태로 이루어질 수 있다.A refrigerant outflow line 41 is provided between the evaporation gas tank 30B and the refrigerant supply tank 40 so that the evaporated gas collected by the evaporation gas tank 30B can be brought into contact with the refrigerant outflow line 41 to be heat- have. Here, the refrigerant outflow line 41 provided in the evaporation gas tank 30B may be formed in a curved shape such as a coil shape, a zigzag shape and an 'S' shape so as to increase the contact area with the evaporation gas.

게다가, 냉매 유출라인(41)은 기화된 질소가 외부로 벤트될 수 있으며, 냉매 유출라인(41)의 출구상에는 질소온도센서(43)가 마련될 수 있다. 질소온도센서(43)는 냉매 유출라인(41)으로 배출되는 질소의 온도를 감지한다. 예를 들어, 질소의 유량이 필요이상으로 많은 경우 증발가스와 열교환되면서 질소가 모두 기화되지 않고 기화될 수 있는 질소까지 버려질 우려가 있다. 이에 따라, 배출되는 질소의 온도를 감지하여 일정온도(질소가 액화되는 상태의 온도) 이하로 감지되는 경우 질소의 유량을 조절할 수 있다.
In addition, the refrigerant outflow line 41 may vent the vaporized nitrogen, and a nitrogen temperature sensor 43 may be provided on the outlet of the refrigerant outflow line 41. The nitrogen temperature sensor 43 senses the temperature of the nitrogen discharged to the refrigerant outflow line 41. For example, when the flow rate of nitrogen is more than necessary, nitrogen may be vaporized into nitrogen, which is not vaporized by heat exchange with the evaporation gas. Accordingly, it is possible to control the flow rate of nitrogen when the temperature of the discharged nitrogen is sensed and detected to be equal to or lower than a predetermined temperature (temperature at which nitrogen is liquefied).

본 실시예는 임시저장탱크(50)가 생략될 수 있고, 리턴공급부(60)가 펌프(60A)로 이루어질 수 있다. 본 실시예의 펌프(60A)는 제1 실시예 및 제2 실시예의 펌프(60A)와 동일 또는 유사하게 이루어져, 증발가스의 흐름을 원활하게 한다. 다만, 제1 실시예와 제2 실시예에서는 리턴공급부(60)가 임시저장탱크(50)의 하류에 마련되는 것과 달리, 본 실시예에서는 임시저장탱크(50)가 생략되므로, 순환라인(20)상에서 열교환기(30)의 하류에 마련될 수 있다.
In this embodiment, the temporary storage tank 50 may be omitted, and the return supply unit 60 may be formed of the pump 60A. The pump 60A of this embodiment is configured to be the same as or similar to the pump 60A of the first embodiment and the second embodiment to smooth the flow of the evaporation gas. However, in the first and second embodiments, the return supply unit 60 is provided downstream of the temporary storage tank 50. In this embodiment, since the temporary storage tank 50 is omitted, the circulation line 20 ) Downstream of the heat exchanger (30).

이와 같이 본 실시예는, 증발가스탱크(30B)에서 증발가스가 액화질소로부터 냉열을 얻어 액화되고 기액분리된 후 펌프(60A)에 의해 액화가스 저장탱크(10)로 복귀하여 액화가스 저장탱크(10)의 내부 온도를 낮추게 되므로, 벙커링 동안 증발가스의 발생을 억제시킬 수 있게 된다.
As described above, in the present embodiment, the evaporation gas in the evaporation gas tank 30B is cooled and separated from the liquefied nitrogen to be liquefied and gas-liquid separated, and then returned to the liquefied gas storage tank 10 by the pump 60A to be stored in the liquefied gas storage tank 10, the generation of evaporation gas during bunkering can be suppressed.

도 5는 본 발명의 제5 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 구성도이다. 앞서 설명한 제4 실시예와 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.5 is a configuration diagram of a liquefied gas processing system according to a fifth embodiment of the present invention. The same or corresponding elements as those of the fourth embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and a duplicate description thereof will be omitted.

도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제5 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(5)은, 액화가스 저장탱크(10), 열교환기(30), 냉매 공급탱크(40) 및 리턴공급부(60)를 포함한다. 본 실시예는 제4 실시예와 리턴공급부(60)에 차이가 있다.
5, the liquefied gas processing system 5 according to the fifth embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a heat exchanger 30, a refrigerant supply tank 40, and a return supply unit 60). This embodiment differs from the fourth embodiment in that the return supply unit 60 is different.

본 실시예의 리턴공급부(60)는 제3 실시예와 동일 또는 유사하게 PBU(60B)로 이루어지고, 제4 실시예에서와 같이 증발가스탱크(30B)에서 열교환되고 기액분리된 증발가스의 이동을 원활히 하여, 증발가스가 리턴공급부(60)인 PBU(60B)에 의해 액화가스 저장탱크(10)로 공급될 수 있다. The return supply unit 60 of this embodiment is composed of PBU 60B, which is the same as or similar to that of the third embodiment. The return supply unit 60 of this embodiment is constructed such that the evaporation gas, which is heat-exchanged in the evaporation gas tank 30B as in the fourth embodiment, The evaporated gas can be supplied to the liquefied gas storage tank 10 by the PBU 60B which is the return supply unit 60. [

이러한 PBU(60B)는 순환라인(20) 상에서 PBU(60B)의 하류에 제3 밸브(23)가 마련되어, 액체상태의 증발가스의 유동을 위한 추가장치없이 압력차를 이용하여 증발가스를 리턴시키는 것이 제3 실시예와 동일하게 이루어질 수 있다.
This PBU 60B is provided with a third valve 23 downstream of the PBU 60B on the circulation line 20 for returning the evaporative gas using a pressure differential without additional devices for the flow of liquid evaporative gas May be the same as in the third embodiment.

이와 같이 본 실시예는, 증발가스탱크(30B)에서 증발가스가 액화질소로부터 냉열을 얻어 액화되고 기액분리된 후 PBU(60B)에 의해 액화가스 저장탱크(10)로 복귀하여 액화가스 저장탱크(10)의 내부 온도를 낮추게 되므로, 벙커링 동안 증발가스의 발생을 억제시킬 수 있게 된다.
Thus, in this embodiment, the evaporation gas is liquefied and vapor-liquid separated from the liquefied nitrogen by the evaporation gas tank 30B, and then returned to the liquefied gas storage tank 10 by the PBU 60B to be stored in the liquefied gas storage tank 10, the generation of evaporation gas during bunkering can be suppressed.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification and the modification are possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1,2,3,4,5: 액화가스 처리 시스템 10: 액화가스 저장탱크
11,51: 압력센서 20: 순환라인
21: 제1 밸브 22: 제2 밸브
23: 제3 밸브 30: 열교환기
30A: 냉매 저장탱크 30B: 증발가스탱크
31B: 제2 플래시가스 배출라인 40: 냉매 공급탱크
41: 냉매 유출라인 42: 냉매조절밸브
43: 질소온도센서 50: 임시저장탱크
50A: 기액분리기 52: 제1 플래시가스 배출라인
60: 리턴공급부 60A: 펌프
60B: PBU
1, 2, 3, 4, 5: liquefied gas processing system 10: liquefied gas storage tank
11,51: pressure sensor 20: circulation line
21: first valve 22: second valve
23: third valve 30: heat exchanger
30A: Refrigerant storage tank 30B: Evaporative gas tank
31B: second flash gas discharge line 40: refrigerant supply tank
41: Refrigerant outflow line 42: Refrigerant control valve
43: nitrogen temperature sensor 50: temporary storage tank
50A: gas-liquid separator 52: first flash gas discharge line
60: return supply part 60A: pump
60B: PBU

Claims (12)

벙커링 전, 액화가스 배출이 차단된 상태에서 탱크 내압이 일정이상 이루어지는 경우 개방되는 순환라인이 마련되는 액화가스 저장탱크;
상기 순환라인 상에 마련되어 상기 액화가스 저장탱크에서 발생되는 증발가스와 냉매를 열교환시키는 열교환기; 및
상기 열교환기의 하류에 마련되며, 열교환된 증발가스를 상기 액화가스 저장탱크로 순환시키는 리턴공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
A liquefied gas storage tank provided with a circulation line to be opened when the internal pressure of the tank is higher than a predetermined level in a state where the discharge of liquefied gas is blocked before bunkering;
A heat exchanger provided on the circulation line for exchanging heat between the refrigerant and the evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank; And
And a return supply unit provided downstream of the heat exchanger for circulating the heat-exchanged evaporated gas to the liquefied gas storage tank.
제1항에 있어서,
냉매 유출라인을 구비하여 상기 열교환기로 냉매를 공급하는 냉매 공급탱크를 더 포함하고,
상기 열교환기는, 상기 냉매 유출라인 상에 마련되는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The method according to claim 1,
Further comprising a refrigerant supply tank provided with a refrigerant outflow line for supplying the refrigerant to the heat exchanger,
And the heat exchanger is provided on the refrigerant outflow line.
제2항에 있어서, 상기 리턴공급부는,
펌프로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
3. The apparatus according to claim 2,
And a pump.
제1항에 있어서,
상기 열교환기의 하류에 마련되어 열교환된 증발가스를 임시 저장하는 임시저장탱크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The method according to claim 1,
Further comprising: a temporary storage tank provided downstream of the heat exchanger for temporarily storing the heat-exchanged evaporated gas.
제4항에 있어서, 상기 임시저장탱크는,
기액 분리기인 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The apparatus of claim 4, wherein the temporary storage tank comprises:
Liquid separator.
제4항에 있어서,
상기 임시저장탱크에는 플래시가스를 배출하는 제1 플래시가스 배출라인이 마련되는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
5. The method of claim 4,
Wherein the temporary storage tank is provided with a first flash gas discharge line for discharging flash gas.
제1항에 있어서,
상기 열교환기는 냉매 저장탱크로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the heat exchanger comprises a refrigerant storage tank.
제1항에 있어서,
상기 열교환기는 증발가스탱크로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the heat exchanger comprises an evaporative gas tank.
제8항에 있어서,
상기 증발가스탱크는 기액분리기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
9. The method of claim 8,
Wherein the evaporation gas tank comprises a gas-liquid separator.
제8항 또는 제9항에 있어서,
냉매 유출라인을 구비하여 상기 열교환기로 냉매를 공급하는 냉매 공급탱크를 더 포함하고,
상기 증발가스탱크는, 상기 냉매 유출라인 상에 마련되는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
10. The method according to claim 8 or 9,
Further comprising a refrigerant supply tank provided with a refrigerant outflow line for supplying the refrigerant to the heat exchanger,
And the evaporation gas tank is provided on the refrigerant outflow line.
제7항 또는 제9항에 있어서, 상기 리턴공급부는,
PBU로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
10. The apparatus according to claim 7 or 9,
PBU. ≪ / RTI >
제1항에 있어서,
상기 탱크 내압은 탱크레벨에 대응하여 추정되는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the tank internal pressure is estimated corresponding to the tank level.
KR1020140039469A 2014-04-02 2014-04-02 A Treatment System Liquefied Gas KR101941314B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140039469A KR101941314B1 (en) 2014-04-02 2014-04-02 A Treatment System Liquefied Gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140039469A KR101941314B1 (en) 2014-04-02 2014-04-02 A Treatment System Liquefied Gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150115092A true KR20150115092A (en) 2015-10-14
KR101941314B1 KR101941314B1 (en) 2019-01-23

Family

ID=54357304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140039469A KR101941314B1 (en) 2014-04-02 2014-04-02 A Treatment System Liquefied Gas

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101941314B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170073234A (en) * 2015-12-18 2017-06-28 현대중공업 주식회사 A Regasification System Of Gas
KR20170080468A (en) * 2015-04-07 2017-07-10 현대중공업 주식회사 Vessel having Gas Treatment System
KR20190117404A (en) * 2018-04-06 2019-10-16 한국조선해양 주식회사 Gas treatment system and ship having the same
CN110758776A (en) * 2019-10-28 2020-02-07 西安交通大学 Low-temperature propellant on-orbit zero-evaporation passive heat-insulation storage tank
KR102253954B1 (en) * 2020-02-06 2021-05-18 동명대학교산학협력단 BOG Reliquefaction System Using LNG cold energy

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102589460B1 (en) * 2021-09-09 2023-10-17 한화오션 주식회사 Cooling System And Method Using Ammonia For Ship
KR20230152878A (en) * 2022-04-27 2023-11-06 삼성중공업 주식회사 Method for bunkering liquefied gas to ship

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120103421A (en) * 2011-03-11 2012-09-19 대우조선해양 주식회사 System for supplying fuel for a marine structure having a reliquefaction apparatus and a high pressure natural gas injection engine
KR20130014169A (en) * 2011-07-29 2013-02-07 대우조선해양 주식회사 Reliquefaction apparatus of liquified gas fuel using fuel lng and liquefied gas carrier having the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120103421A (en) * 2011-03-11 2012-09-19 대우조선해양 주식회사 System for supplying fuel for a marine structure having a reliquefaction apparatus and a high pressure natural gas injection engine
KR20130014169A (en) * 2011-07-29 2013-02-07 대우조선해양 주식회사 Reliquefaction apparatus of liquified gas fuel using fuel lng and liquefied gas carrier having the same

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170080468A (en) * 2015-04-07 2017-07-10 현대중공업 주식회사 Vessel having Gas Treatment System
KR20170080465A (en) * 2015-04-07 2017-07-10 현대중공업 주식회사 Vessel having Gas Treatment System
KR20170080470A (en) * 2015-04-07 2017-07-10 현대중공업 주식회사 Vessel having Gas Treatment System
KR20170080469A (en) * 2015-04-07 2017-07-10 현대중공업 주식회사 Vessel having Gas Treatment System
KR20170073234A (en) * 2015-12-18 2017-06-28 현대중공업 주식회사 A Regasification System Of Gas
KR20190117404A (en) * 2018-04-06 2019-10-16 한국조선해양 주식회사 Gas treatment system and ship having the same
KR20190117405A (en) * 2018-04-06 2019-10-16 한국조선해양 주식회사 Gas treatment system and ship having the same
JP2021517878A (en) * 2018-04-06 2021-07-29 コリア シップビルディング アンド オフショア エンジニアリング カンパニー リミテッド Gas treatment system and ships including it
JP2022187023A (en) * 2018-04-06 2022-12-15 コリア シップビルディング アンド オフショア エンジニアリング カンパニー リミテッド Gas processing system and vessel including the same
CN110758776A (en) * 2019-10-28 2020-02-07 西安交通大学 Low-temperature propellant on-orbit zero-evaporation passive heat-insulation storage tank
CN110758776B (en) * 2019-10-28 2021-01-15 西安交通大学 Low-temperature propellant on-orbit zero-evaporation passive heat-insulation storage tank
KR102253954B1 (en) * 2020-02-06 2021-05-18 동명대학교산학협력단 BOG Reliquefaction System Using LNG cold energy

Also Published As

Publication number Publication date
KR101941314B1 (en) 2019-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101941314B1 (en) A Treatment System Liquefied Gas
CN103189273B (en) A method and arrangement for providing LNG fuel for ships
KR102189715B1 (en) Fuel supply system
KR102082362B1 (en) Apparatus, system and method for the capture, utilization and sendout of latent heat in boil off gas onboard a cryogenic storage vessel
KR102646624B1 (en) Method and system for processing gas in a gas storage facility for gas tankers
KR101686505B1 (en) System and method for supplying fuel gas using a waste heat of engine cooling water
KR101408357B1 (en) Reliquefaction apparatus of liquified gas using fuel LNG and liquefied gas carrier having the same
KR100912169B1 (en) Apparatus and method for cycling condensate
KR20100137758A (en) Bog venting structure
KR20150062791A (en) Treatment system of liquefied gas
KR20150062826A (en) Treatment system of liquefied gas
KR102261772B1 (en) A Treatment System of Gas
KR20160068179A (en) Reliquefaction system
KR20150097030A (en) A Treatment System Liquefied Gas
KR101750890B1 (en) Apparatus for reliquefaction of boil off gas in liquefied gas carrier
KR20150062382A (en) System for supplying fuel gas in ships
KR20190041871A (en) VOC recovery apparatus using liquified fuel gas and vessel using the same
KR20190041859A (en) Reliquefaction apparatus of liquified gas using fuel LNG and liquefied gas carrier having the same
KR20190042161A (en) VOC recovery apparatus using LNG and vessel using the same
KR101686508B1 (en) Reliquefaction System For Liquefied Cargo Carrier
KR102608692B1 (en) Boil Off Gas Treatment System And Method
KR102296697B1 (en) A Treatment System of Gas
KR101864153B1 (en) Liquefied gas regasification system
KR102113790B1 (en) A Regasification System Of Gas and Vessel having same
KR20190041872A (en) VOC recovery apparatus using liquified fuel gas and vessel using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant