KR20150113571A - Setplate for test handler - Google Patents
Setplate for test handler Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150113571A KR20150113571A KR1020140037711A KR20140037711A KR20150113571A KR 20150113571 A KR20150113571 A KR 20150113571A KR 1020140037711 A KR1020140037711 A KR 1020140037711A KR 20140037711 A KR20140037711 A KR 20140037711A KR 20150113571 A KR20150113571 A KR 20150113571A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- customer tray
- plate
- hole
- rod
- pressing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2855—Environmental, reliability or burn-in testing
- G01R31/286—External aspects, e.g. related to chambers, contacting devices or handlers
- G01R31/2865—Holding devices, e.g. chucks; Handlers or transport devices
- G01R31/2867—Handlers or transport devices, e.g. loaders, carriers, trays
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/04—Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
- G01R1/0408—Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2851—Testing of integrated circuits [IC]
- G01R31/2893—Handling, conveying or loading, e.g. belts, boats, vacuum fingers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L22/00—Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
- H01L22/30—Structural arrangements specially adapted for testing or measuring during manufacture or treatment, or specially adapted for reliability measurements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
Description
이하의 설명은 테스트핸들러용 셋플레이트에 관한 것이다.The following description relates to a set plate for a test handler.
제조가 완료된 전자부품(예를 들어, 반도체소자)은 테스트핸들러(test handler)라는 검사장비에 의해 테스트된다. 테스트핸들러는 전자부품에 대한 테스트를 수행한 후, 테스트 결과에 따라 전자부품을 등급별로 분류할 수 있다.Electronic components (e.g., semiconductor devices) that have been manufactured are tested by an inspection equipment called a test handler. The test handler performs tests on the electronic components, and then classifies the electronic components according to the test results.
전자부품은 고객트레이(customer tray)에 적재된 상태로 제공된다. 이러한 고객트레이는 셋플레이트(setplate)에 안착된 상태로 로딩부(loading part)에 위치한다. 상기와 같은 상태에서 로더(loader)가 고객트레이에 적재된 전자부품을 테스트트레이(test tray)로 이동시키는 로딩 작업이 개시되며, 로딩 작업이 완료된 후 전자부품에 대한 테스트가 수행된다.The electronic components are provided on a customer tray. Such a customer tray is placed in a loading part while being seated on a set plate. In this state, the loader starts the loading operation for moving the electronic part loaded in the customer tray to the test tray, and the testing of the electronic part is performed after the loading operation is completed.
따라서, 정확한 로딩 작업이 이루어지기 위해서는, 전자부품이 적재된 고객트레이가 셋플레이트 상에서 정위치되어야 하고, 또 로딩 작업 간에도 고객트레이는 정위치된 상태를 유지하여야 한다.Therefore, in order to perform an accurate loading operation, the customer tray on which the electronic parts are mounted must be positioned on the set plate, and the customer tray must be maintained in the correct position during the loading operation.
종래의 경우, 예를 들어 등록특허공보 제10-0906975호에 개시된 기술은 실린더 등의 구동장치를 채용하여 상기 구동장치가 고객트레이의 위치를 보정하도록 하였다. 그러나, 이러한 방식에 의한다면 별도의 구동장치 채용에 따른 단가 상승, 구조의 복잡화 및 구동장치의 구동에 많은 시간이 소모되는 문제점이 발생될 수 있다.In the conventional case, for example, in the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-0906975, a driving device such as a cylinder is employed, so that the driving device corrects the position of the customer tray. However, if such a method is employed, there may arise a problem that the increase in the unit cost due to the adoption of a separate driving apparatus, the complication of the structure, and the driving of the driving apparatus take a lot of time.
이에, 본 출원인은 보다 간단한 방식으로 고객트레이의 위치를 조정하는 방안을 제시한 바 있다. 구체적으로, 본 출원인의 등록실용신안 제20-0445542호에 개시된 기술은 셋플레이트 상에 제공되는 지지부재 중 일부를 판스프링으로 하여, 상기 판스프링이 제공하는 탄성력을 이용하여 고객트레이가 셋플레이트 상에서 정위치되도록 하였다. 이에 따라, 고객트레이를 정위치시키면서도 종래 대비 단가가 낮고, 구조가 간단하며, 유지보수 측면에서도 유리한 셋플레이트를 제공할 수 있었다.Accordingly, Applicant has proposed a method of adjusting the position of the customer tray in a simpler manner. Specifically, in the technique disclosed in Registration Utility Model No. 20-0445542 of the present applicant, a part of the support members provided on the set plate is used as a leaf spring, and the elastic force provided by the leaf spring is used to move the customer tray on the set plate Lt; / RTI > Accordingly, it is possible to provide a set plate having a lower unit cost, a simple structure, and an advantage in terms of maintenance, while positioning the customer tray.
다만, 등록실용신안 제20-0445542호의 경우, 판스프링의 제품 편차 및 조립 상태에 따라 판스프링이 고객트레이에 가하는 탄성력의 크기가 달라지는 문제가 있을 수 있다. 이 때문에 셋플레이트의 초기 설치 시 및 세팅 시 어려움이 발생될 수 있다. 또한, 위에서 아래 방향의 하중이 발생되는 경우, 판스프링의 구조 상 그 형상에 변형이 생길 수 있고, 이에 따라 판스프링 본연의 기능이 상실되는 문제가 있을 수 있다.However, in the case of Registration Practical Utility Model No. 20-0445542, there may be a problem that the elastic force applied by the leaf spring to the customer tray varies depending on the product deviation and the assembled state of the leaf spring. This may cause difficulty in initial setting and setting of the set plate. Further, when a load in the top-down direction is generated, the shape of the leaf spring may be deformed, and thus the function of the leaf spring may be lost.
따라서, 탄성체의 탄성력을 이용하여 간단하게 고객트레이를 셋플레이트 상에서 정위치 및 고정시키면서도 앞서 언급한 바와 같은 문제점들이 발생되지 않을 수 있는 방안에 대한 연구가 필요하다.Therefore, there is a need for a study on a method of fixing the customer tray on the set plate in a fixed position by simply using the elastic force of the elastic body, but the above-mentioned problems may not occur.
이하의 실시예는 고객트레이가 셋플레이트에 안착될 때와 안착된 후 고객트레이가 셋플레이트 상에서 정위치되도록 하는 테스트핸들러용 셋플레이트를 제공하기 위한 것이다.The following embodiments are for providing a set plate for a test handler that allows a customer tray to be positioned on a set plate when the customer tray is seated on the set plate and after it is seated.
일실시예에 따른 테스트핸들러용 셋플레이트는, 고객트레이가 안착되는 플레이트, 상기 고객트레이가 상기 플레이트 상에서 정위치되었을 때 상기 고객트레이와 밀착되는 돌출유닛 및 상기 고객트레이를 상기 돌출유닛 측으로 가압함으로써 상기 고객트레이와 상기 돌출유닛이 밀착되도록 하는 가압유닛을 포함하고, 상기 가압유닛은, 상기 플레이트에 상하로 관통 형성된 관통홀에 제공되는 로드, 상기 로드의 상단에 제공되어 상기 관통홀보다 상부에 위치하며 상기 고객트레이에 접하여 상기 고객트레이를 가압하는 가압부재 및 상기 로드에 상기 돌출유닛 방향의 탄성력을 제공하는 탄성체를 포함할 수 있다.The set plate for a test handler according to an embodiment includes a plate on which a customer tray is seated, a protruding unit that is brought into close contact with the customer tray when the customer tray is positioned on the plate, And a pressing unit for allowing the customer tray and the protruding unit to closely contact with each other, wherein the pressing unit includes: a rod provided in a through hole formed vertically through the plate; And a pressing member for pressing the customer tray in contact with the customer tray and an elastic body for providing an elastic force in the direction of the protruding unit to the rod.
또한, 상기 로드는 상기 관통홀 내에서 상기 로드의 하단부를 중심으로 소정 각도 회전 가능할 수 있다.The rod may be rotatable through a predetermined angle around the lower end of the rod in the through hole.
또한, 상기 관통홀의 상단 개구부는 하단 개구부보다 클 수 있다.The upper opening of the through hole may be larger than the lower opening.
또한, 상기 탄성체는 상기 관통홀 내부에 제공되고, 상기 가압부재의 하면의 직경은 상기 관통홀의 상단 개구부의 직경보다 클 수 있다.The elastic body may be provided in the through hole, and the diameter of the lower surface of the pressing member may be larger than the diameter of the upper opening of the through hole.
또한, 상기 탄성체는 상기 관통홀 내부에 제공되고, 상기 로드의 하단부에 체결되는 축부와, 상기 축부와 연결되고 상기 관통홀의 하단 개구부의 직경보다 큰 직경을 가지며 상기 플레이트의 하면에 접하는 헤드부를 포함하는 체결부재가 더 포함될 수 있다.The elastic body includes a shaft portion provided in the through hole and fastened to a lower end portion of the rod, and a head portion connected to the shaft portion and having a diameter larger than a diameter of the lower end opening portion of the through hole, A fastening member may be further included.
이상의 실시예에 따르면, 고객트레이가 셋플레이트에 안착될 때와 안착된 후 고객트레이가 셋플레이트 상에서 정위치되도록 하는 테스트핸들러용 셋플레이트를 제공할 수 있다.According to the above-described embodiment, it is possible to provide a set plate for a test handler such that the customer tray is positioned on the set plate when the customer tray is seated on the set plate and after the seat is seated.
도 1은 일실시예에 따른 테스트핸들러용 셋플레이트의 사시도.
도 2는 도 1의 A-A 선을 따라 절단하여 바라본 단면도.
도 3은 도 1의 테스트핸들러용 셋플레이트에 고객트레이가 안착된 모습을 도시한 사시도.
도 4는 도 3의 A-A 선을 따라 절단하여 바라본 단면도.1 is a perspective view of a set plate for a test handler according to one embodiment.
2 is a cross-sectional view taken along line AA in Fig.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a customer tray is seated on a set plate for a test handler of FIG. 1; FIG.
4 is a cross-sectional view taken along the line AA in Fig.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they may obscure the subject matter of the present invention.
도 1은 일실시예에 따른 테스트핸들러용 셋플레이트(이하, 셋플레이트)(100)의 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 셋플레이트(100)는 플레이트(110), 돌출유닛(120a, 120b, 120c) 및 가압유닛(130a, 130b, 130c)을 포함할 수 있다. 1 is a perspective view of a set plate (hereinafter, a set plate) 100 for a test handler according to an embodiment. As shown, the
플레이트(110)는 넓은 안착면을 가짐으로써 고객트레이(10)가 안착될 공간을 제공할 수 있다. 플레이트(110)의 크기 및 형상은 고객트레이(10)의 크기 및 형상에 따라 달라질 수 있다. 일반적으로, 고객트레이(10)는 표준치수를 가지도록 제작되기 때문에 플레이트(110)의 크기 및 형상은 표준치수의 고객트레이(10)에 맞도록 결정될 수 있다. 다만, 일부 고객트레이의 치수는 표준치수와 다소 다를 수 있다. 그러나, 후술하는 바와 같이, 본 실시예에 따른 셋플레이트(100)는 탄성력을 이용하여 고객트레이(10)를 플레이트(110) 상에서 정위치시키기 때문에, 정확하게 표준치수가 아닌 고객트레이 역시 본 실시예에 따른 셋플레이트(100)에서 의해 플레이트(110) 상에서 정위치될 수 있다.The
플레이트(110)의 가장자리 부분에는 플레이트(110)를 상하로 관통하는 다수의 관통홀(115)이 형성될 수 있다. 다수의 관통홀(115) 중 일부에는 돌출유닛(120a, 120b, 120c)이 배치될 수 있고, 다른 일부에는 가압유닛(130a, 130b, 130c)이 배치될 수 있다. 뒤에서 자세히 설명하겠지만, 고객트레이(10)가 플레이트(110) 상에서 정위치되도록 하기 위하여, 가압유닛(130a, 130b, 130c)은 고객트레이(10)를 돌출유닛(120a, 120b, 120c) 측으로 가압할 수 있다. A plurality of through
관통홀(115)은 가압유닛(130a, 130b, 130c)(본 실시예에 있어서는 후술할 로드(131))이 관통홀(115) 내부에서 소정 각도 회전 가능할 정도의 공간을 가지도록 형성될 수 있다. 다시 말해, 관통홀(115)의 직경은 가압유닛(130a, 130b, 130c)이 소정 각도 회전할 것을 고려하여 결정될 수 있다. 간략히 설명하면, 로드(131)를 포함한 가압유닛(130a, 130b, 130c)은 관통홀(115)에 수직 방향으로 삽입될 수 있고, 가압유닛(130a, 130b, 130c)의 상단부가 플레이트(110)의 중앙부로부터 멀어지는 경우에 가압유닛의 하단부는 플레이트(110)의 중앙부에 가까워질 수 있다. 보다 자세한 설명은 도 3 및 도 4를 참조하여 하기로 한다. 위와 같이, 가압유닛(130a, 130b, 130c)이 관통홀(115) 내부에서 소정 각도 회전하는 것은 고객트레이(10)에 탄성력을 제공하기 위함인데, 이에 대하여도 후술하기로 한다. 또한, 가압유닛(130a, 130b, 130c)은 가압유닛(130a, 130b, 130c)의 하단부를 중심으로 회전할 수 있는데, 이를 위해 관통홀(115)의 상단 개구부는 하단 개구부보다 클 수 있다. 이 역시 후술하기로 한다.The through
한편, 위와 같은 관통홀(115)의 형성 위치 및 개수는 다양하게 변경될 수 있다.On the other hand, the position and the number of the through
돌출유닛(120a, 120b, 120c)은, 상술한 바와 같이, 관통홀(115)에 제공될 수 있다. 구체적으로, 돌출유닛(120a, 120b, 120c)은 플레이트(110)의 이웃하는 한 쌍의 변 측에 형성된 관통홀(115)에 제공되어, 플레이트(110)에 안착되는 고객트레이(10)의 측면을 지지할 수 있다. 가압유닛(130a, 130b, 130c)이 탄성력을 이용하여 고객트레이(10)를 돌출유닛(120a, 120b, 120c) 측으로 가압하면 고객트레이(10)는 돌출유닛(120a, 120b, 120c)에 접하게 되고, 이 상태가 고객트레이(10)가 정위치된 상태라고 할 수 있다.The
본 실시예에 있어서, 상기 이웃하는 한 쌍의 변 중 짧은 변 측에는 하나의 돌출유닛(120a)이 제공되었고, 상기 이웃하는 한 쌍의 변 중 긴 변 측에는 두 개의 돌출유닛(120b, 120c)이 제공되었다. 다른 변형예에서는 더 많거나 더 적은 수의 돌출유닛이 제공될 수 있고, 상기 돌출유닛의 위치 역시 본 실시예에서와는 다를 수 있다.In the present embodiment, one
가압유닛(130a, 130b, 130c)은, 상술한 바와 같이, 관통홀(115)에 제공될 수 있다. 구체적으로, 가압유닛(130a, 130b, 130c)은 플레이트(110)의 이웃하는 다른 한 쌍의 변 측에 형성된 관통홀(115)에 제공되어 고객트레이(10)를 돌출유닛(120a, 120b, 120c) 측으로 가압할 수 있다. 이 때, 도시된 바와 같이, 돌출유닛(120a, 120b, 120c)이 제공되는 관통홀(115)은 상기 이웃하는 한 쌍의 변 측에 형성되고, 가압유닛(130a, 130b, 130c)이 제공되는 관통홀(115)은 상기 이웃하는 다른 한 쌍의 변 측에 형성될 수 있다. 즉, 가압유닛(130a, 130b, 130c)과 돌출유닛(120a, 120b, 120c)은 서로 마주보는 변 측에 제공될 수 있다. 이는 가압유닛(130a, 130b, 130c)이 고정되어 있는 돌출유닛(120a, 120b, 120c) 측으로 고객트레이(10)를 가압하기 때문이며, 본 실시예에 있어서 가압유닛(130a, 130b, 130c)은 돌출유닛(120a, 120b, 120c)과 동일한 수로 마련되어 각각의 돌출유닛(120a, 120b, 120c)에 대응되도록 하였다. 즉, 플레이트(110)의 상기 이웃하는 다른 한 쌍의 변 중 짧은 변 측에 제공되는 가압유닛(130a)은 고객트레이(10)를 플레이트(110)의 상기 이웃하는 한 쌍의 변 중 짧은 변 측에 제공되는 돌출유닛(120a) 측으로 가압하고, 플레이트(110)의 상기 이웃하는 다른 한 쌍의 변 중 긴 변 측에 제공되는 가압유닛(130b, 130c)은 고객트레이(10)를 플레이트(100)의 상기 이웃하는 한 쌍의 변 중 긴 변 측에 제공되는 돌출유닛(120b, 120c) 측으로 가압할 수 있다.The pressurizing
도 2는 도 1의 A-A 선을 따라 절단하여 바라본 단면도이다. 이하, 도 2를 참조하여 플레이트(110)의 긴 변 측에 제공되는 어느 하나의 가압유닛(130b)을 기준으로 가압유닛의 구체적인 구조를 설명하기로 한다. 나머지 가압유닛(130a, 130c)의 구체적인 구조는 이하에서 설명할 가압유닛(130b)의 구조와 동일할 수 있다.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. Hereinafter, the specific structure of the pressing unit will be described with reference to any one
가압유닛(130b)은 로드(131), 가압부재(132) 및 탄성체(133)를 포함할 수 있다. 로드(131)는 관통홀(115) 내부에 제공되는데, 그 길이 방향이 관통홀(115)의 상하 방향이 되도록 배치될 수 있다. 로드(131)의 상단에는 가압부재(132)가 제공될 수 있다. 가압부재(132)는 관통홀(115)보다 상부에 위치하여 고객트레이(10)의 안착 시 고객트레이(10)에 직접적으로 접할 수 있고, 후술할 탄성체(133)가 제공하는 탄성력을 이용하여 고객트레이(10)를 가압할 수 있다. 탄성체(133)는 로드(131)에 돌출유닛(120c) 방향의 탄성력을 제공하기 위한 구성이며, 본 실시예에 있어서 상기 탄성체(133)는 로드(131)의 외주면 상에 제공되는 코일스프링으로 구현되었다. 한편, 로드(131)와 가압부재(132)는 본 실시예에서와 같이 일체형으로 마련될 수도 있고, 별도 부재로 마련되어 서로 결합될 수도 있다.The
가압부재(132)는 원뿔형상일 수 있다. 이는 고객트레이(10)가 플레이트(110)에 안착될 때 고객트레이(10)의 안착을 안내하기 위한 것이다. 또한, 가압부재(132)의 하면의 직경은 관통홀(115)의 상단 개구부의 직경보다 클 수 있다. 이에 의하여 고객트레이(10)가 플레이트(110)에 안착되는 과정에서 항상 가압부재(132)가 고객트레이(10)에 접하게 되고, 가압부재(132) 하부에 제공되는 탄성체(133)는 보호될 수 있으며, 탄성체(133)에 예상치 못한 변형이 발생될 가능성을 낮출 수 있다. 뿐만 아니라, 가압부재(132)의 하면의 직경이 관통홀(115)의 상단 개구부의 직경보다 크기 때문에, 가압부재(132)가 관통홀(115)의 주변에 해당하는 플레이트(110)의 상면에 걸림으로써 가압유닛(130b)은 관통홀(115) 아래로 하강하지 않을 수 있다. 특히, 관통홀(115) 내부에 제공되는 탄성체(133)의 탄성력에 의하여 로드(131)가 하강할 수 있는데, 로드(131)는 가압부재(132)와 연결되어 있기 때문에 로드(131)의 하강은 방지될 수 있다. 또한, 가압부재(132)의 하면의 직경이 관통홀(115)의 상단 개구부의 직경보다 크기 때문에 관통홀(115) 내부에 제공되는 탄성체(133)가 상방으로 이탈되는 것이 방지될 수 있다.The pressing
한편, 상술한 바와 같이, 탄성체(133)는 상하로 압축 가능한 코일스프링일 수 있다. 이러한 탄성체(133)는 기본적으로 상하로 압축되는 것을 예정하고 있기 때문에, 판스프링과는 달리, 위에서 아래 방향의 하중이 발생되더라도 예상치 못한 변형에 의하여 본연의 기능을 상실하지 않을 수 있다.On the other hand, as described above, the
또한, 탄성체(133)가 제공하는 탄성력의 크기 역시 용이하게 조절될 수 있다. 예를 들어, 탄성체(133)의 초기 길이를 도 2에 도시된 것보다 길게 한다면, 탄성체(133)는 처음부터 도 2에 도시된 것보다 압축된 상태에 있을 수 있고, 그에 따라 탄성체(133)에는 상대적으로 많은 탄성에너지가 저장될 수 있다. 따라서, 이러한 경우에는 탄성체(133)가 고객트레이(10)에 가하는 탄성력이 더 클 수 있다. 한편, 탄성체(133)의 탄성계수를 변경하는 방법도 가능하다.Also, the magnitude of the elastic force provided by the
본 실시예의 경우, 플레이트(110)의 짧은 변 측에 제공된 가압유닛(130a)의 탄성체(133)의 초기 길이는 긴 변 측에 제공된 가압유닛(130b, 130c) 각각의 탄성체(133)의 초기 길이보다 클 수 있다. 초기 길이가 다르고 관통홀(115)의 높이가 동일하기 때문에 최초에 압축되는 길이가 달라지게 되며, 결국 저장되는 탄성에너지도 달라질 수 있다. 이 때, 세 탄성체(133)의 탄성계수는 동일하다. The initial length of the
구체적으로, 플레이트(110)의 짧은 변 측에 제공된 가압유닛(130a)의 탄성체(133)의 초기 길이는 23 mm 이고, 최초 압축 길이는 10.6 mm 일 수 있다. 이에 비하여, 긴 변 측에 제공된 가압유닛(130b, 130c) 각각의 탄성체(133)의 초기 길이는 17 mm 이고, 최초 압축 길이는 4.6 mm 일 수 있다. 따라서, 고객트레이(10)가 안착되기 전부터 플레이트(110)의 짧은 변 측에 제공된 가압유닛(130a)의 탄성체(133)에는 플레이트(110)의 긴 변 측에 제공된 가압유닛(130b, 130c)의 탄성체(133) 각각에 저장된 탄성에너지의 합보다 더 큰 탄성에너지가 저장될 수 있다. 결국, 고객트레이(10)는 긴 변보다 짧은 변 측에서 더 큰 탄성력에 의해 가압될 수 있다.Specifically, the initial length of the
로드(131)의 하단부에는 체결부재가 체결될 수 있다. 체결부재는 플레이트(110)의 하면 측에서 로드(131)의 하단부와 체결될 수 있다. 체결부재는 도시된 바와 같이 헤드부(134) 및 축부(135)를 포함할 수 있는데, 축부(135)에는, 예를 들어, 나사선이 형성되어 로드(131)에 나사결합될 수 있다. 한편, 헤드부(134)는 축부(135)의 하단부와 연결될 수 있고, 헤드부(134)의 직경은 관통홀(115)의 하단 개구부의 직경보다 클 수 있다. 체결부재가 로드(131)의 하단부에 체결된 상태에서, 헤드부(134)는 관통홀(115)의 하단 개구부보다 큰 직경을 가지기 때문에 관통홀(115) 주변에 해당하는 플레이트(110)의 하면에 접할 수 있다. 이로써, 가압유닛(130b)(특히, 로드(131))이 탄성체(133)의 탄성력 등에 의하여 관통홀(115) 위로 상승되는 것이 방지될 수 있다. 로드(131)의 하단부는 헤드부(134)와 연결되어 있어서 헤드부(134)가 플레이트(110)의 하면에 걸림에 의해 로드(131)의 상방 이동이 제한되기 때문이다. 또한, 관통홀(115) 내부의 탄성체(133)는 상기 헤드부(134)에 의하여 관통홀(115) 아래로 이탈되지 않을 수 있다.A fastening member can be fastened to the lower end of the
이 때, 상기 헤드부(134)는 탄성재질일 수 있다. 뒤에서 설명하겠지만, 로드(131)가 회전함에 따라 로드(131)에 체결된 축부(135) 역시 함께 회전할 수 있다. 만약 헤드부(134)가 탄성재질이 아니라면, 축부(135)의 회전은 불가능할 수 있고, 나아가 로드(131)의 회전 역시 불가능할 수 있다. 또는 로드(131)가 회전함에 따라 축부(135) 및/또는 헤드부(134)에 파손이 일어날 수 있다. 따라서, 헤드부(134)를 탄성재질로 마련하여 축부(135)가 회전함에 다라 헤드부(134)의 형상이 일부 변형이 가능하도록 할 수 있다.At this time, the
도 3은 도 1의 셋플레이트(100)에 고객트레이(10)가 안착된 모습을 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 A-A 선을 따라 절단하여 바라본 단면도이다. 이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 가압유닛(130b)의 작동 관계를 설명하기로 한다.FIG. 3 is a perspective view showing the
고객트레이(10)가 플레이트(110)에 안착될 때, 고객트레이(10)는 가압부재(132)를 바깥쪽으로 밀 수 있다. 관통홀(115)과 가압유닛(130b)의 위치 및 크기는 표준치수의 고객트레이(10)가 정위치되었을 때 가압유닛(130b)이 바깥쪽으로 소정 각도 회전하도록 결정될 수 있다. 본 실시예에 있어서, 로드(131) 및 가압부재(132)는 도 4를 기준으로 반시계방향으로 소정 각도 회전할 수 있다. 다만, 로드(131) 및 가압부재(132)는 고객트레이(10)에 의해 단순히 반시계방향으로만 회전하는 것이 아니라 탄성체(133)가 제공하는 탄성력(복원력)에 의해 다시 시계방향으로 회전하여 초기 위치로 복귀하려는 경향을 갖는다. 그래서 가압부재(132)는 고객트레이(10)를 도 4를 기준으로 오른쪽으로 가압할 수 있고, 이에 따라 고객트레이(10)는 반대편의 돌출유닛(120c)에 밀착될 수 있다. 전자부품의 로딩 작업 간에도 가압유닛(130b)은 고객트레이(10)의 정위치 상태, 즉 고객트레이(10)가 돌출유닛(120c)에 밀착되어 있도록 할 수 있다. When the
만약 표준치수보다 큰 고객트레이가 사용되는 경우라면, 가압유닛(130b)은 도 4에 도시된 것보다 반시계방향으로 더 회전할 수 있다. 반대로 표준치수보다 작은 고객트레이가 사용되는 경우라면, 가압유닛(130b)은 도 4에 도시된 것보다 반시계방향으로 덜 회전할 수 있다.If a customer tray larger than the standard dimensions is used, the pressurizing
한편, 탄성체(133)가 제공하는 탄성력을 효율적으로 활용하려면, 가압부재(132)는 고객트레이(10)를 최대한 수평 방향으로 가압해야 한다. 즉, 고객트레이(10)가 가압되는 방향은 돌출유닛(120c) 방향, 즉 수평 방향이므로, 가압부재(132)가 최초부터 고객트레이(10)를 최대한 수평 방향으로 가압한다면 탄성체(133)가 제공하는 탄성력의 많은 부분이 고객트레이(10)의 가압에 활용될 수 있다. 이를 위해, 본 실시예의 로드(131)는 로드(131)의 하단부를 중심으로 소정 각도(대략적으로 좌우 각각 5도) 회전할 수 있다. 상술한 바와 같이, 관통홀(115)의 상단 개구부는 하단 개구부보다 클 수 있다. 예를 들어, 상단 개구부의 크기는, 로드(131)와 관통홀(115)의 상단 개구부 사이의 간격이 로드(131)가 로드(131)의 하단부를 기준으로 좌우 5도 정도 회전 가능한 정도가 되도록 결정될 수 있다. 반면에, 하단 개구부의 크기는, 로드(131)와 관통홀(115)의 하단 개구부 사이의 간격이 상대적으로 작도록 결정될 수 있다(참고로, 도 2 및 도 4에서는 로드(131)가 관통홀(115)의 내측면 하단부에 접하는 것처럼 도시되었으나, 실제로는 로드(131)와 관통홀(115) 내측면 하단부 사이에 유격이 존재함). 따라서, 로드(131) 및 가압부재(132)는 로드(131)의 하단부를 중심으로 회전할 수 있다. On the other hand, in order to effectively utilize the elastic force provided by the
또한, 앞서 설명한 바와 같이, 체결부재의 헤드부(134)는 탄성재질로 마련될 수 있고, 따라서 축부(135)가 로드(131)와 함께 회전하는 경우에도 헤드부(134) 및/또는 축부(135)의 파손이 방지될 수 있다.As described above, the
이상의 실시예에 따른 셋플레이트(100)를 사용한다면, 간단하게 고객트레이(10)를 정위치 및 고정시킬 수 있고, 판스프링의 사용에 따른 셋플레이트의 초기 설치 및 세팅의 어려움을 극복 가능하며, 하방 하중 발생 시 탄성체의 변형에 의한 본연의 기능의 상실 문제를 해결할 수 있다.If the
이상에서 설명된 실시예는 본 발명의 일부 예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 기술자에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서의 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이고, 그와 같은 실시는 모두 본 발명의 범위에 속하는 것으로 보아야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. It will be understood that various changes, modifications, or substitutions may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10: 고객트레이
100: 셋플레이트
110: 플레이트
115: 관통홀
120a, 120b, 120c, 120d: 돌출유닛
130a, 130b, 130c, 130d: 가압유닛10: Customer tray 100: Set plate
110: plate 115: through hole
120a, 120b, 120c, 120d:
130a, 130b, 130c, 130d:
Claims (5)
상기 고객트레이가 상기 플레이트 상에서 정위치되었을 때, 상기 고객트레이와 밀착되는 돌출유닛; 및
상기 고객트레이를 상기 돌출유닛 측으로 가압함으로써 상기 고객트레이와 상기 돌출유닛이 밀착되도록 하는 가압유닛;
을 포함하고,
상기 가압유닛은,
상기 플레이트에 상하로 관통 형성된 관통홀에 제공되는 로드;
상기 로드의 상단에 제공되어 상기 관통홀보다 상부에 위치하며, 상기 고객트레이에 접하여 상기 고객트레이를 가압하는 가압부재; 및
상기 로드에 상기 돌출유닛 방향의 탄성력을 제공하는 탄성체;
를 포함하는 테스트핸들러용 셋플레이트.A plate on which the customer tray is seated;
A protruding unit in close contact with the customer tray when the customer tray is positioned on the plate; And
A pressing unit for pressing the customer tray toward the protruding unit so that the customer tray and the protruding unit are brought into close contact with each other;
/ RTI >
The pressure unit includes:
A rod provided in the through hole formed vertically through the plate;
A pressing member provided on an upper end of the rod and positioned above the through hole to press the customer tray in contact with the customer tray; And
An elastic body for providing the rod with an elastic force in the direction of the protruding unit;
The set plate comprising:
상기 로드는 상기 관통홀 내에서 상기 로드의 하단부를 중심으로 소정 각도 회전 가능한 테스트핸들러용 셋플레이트.The method according to claim 1,
Wherein the rod is rotatable at a predetermined angle about the lower end of the rod in the through hole.
상기 관통홀의 상단 개구부는 하단 개구부보다 큰 테스트핸들러용 셋플레이트.3. The method of claim 2,
And the upper opening of the through hole is larger than the lower opening.
상기 탄성체는 상기 관통홀 내부에 제공되고,
상기 가압부재의 하면의 직경은 상기 관통홀의 상단 개구부의 직경보다 큰 테스트핸들러용 셋플레이트.The method according to claim 1,
The elastic body is provided in the through hole,
Wherein a diameter of a lower surface of the pressing member is larger than a diameter of an upper opening of the through hole.
상기 탄성체는 상기 관통홀 내부에 제공되고,
상기 로드의 하단부에 체결되는 축부와, 상기 축부와 연결되고 상기 관통홀의 하단 개구부의 직경보다 큰 직경을 가지며 상기 플레이트의 하면에 접하는 헤드부를 포함하는 체결부재를 더 포함하는 테스트핸들러용 셋플레이트.
The method according to claim 1,
The elastic body is provided in the through hole,
And a fastening member including a shaft portion coupled to a lower end of the rod and a head portion connected to the shaft portion and having a diameter larger than a diameter of the lower end opening portion of the through hole and contacting a lower surface of the plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140037711A KR102127464B1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Setplate for test handler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140037711A KR102127464B1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Setplate for test handler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150113571A true KR20150113571A (en) | 2015-10-08 |
KR102127464B1 KR102127464B1 (en) | 2020-07-09 |
Family
ID=54346478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140037711A KR102127464B1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Setplate for test handler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102127464B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07237708A (en) * | 1994-03-02 | 1995-09-12 | Canon Inc | Tray positioning stand and tray positioning method |
KR200142882Y1 (en) * | 1994-12-31 | 1999-06-01 | 이해규 | Tray array apparatus |
KR100777619B1 (en) * | 2007-06-16 | 2007-11-21 | 이한석 | Test handler transfer-equipment |
KR100906975B1 (en) | 2007-10-25 | 2009-07-08 | 미래산업 주식회사 | Position Revision Apparatus of Customer-tray, Handler include the same, and Method of Manufacturing Semiconductor using the same |
KR200445542Y1 (en) | 2007-11-12 | 2009-08-11 | (주)테크윙 | Set plate for test handler |
-
2014
- 2014-03-31 KR KR1020140037711A patent/KR102127464B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07237708A (en) * | 1994-03-02 | 1995-09-12 | Canon Inc | Tray positioning stand and tray positioning method |
KR200142882Y1 (en) * | 1994-12-31 | 1999-06-01 | 이해규 | Tray array apparatus |
KR100777619B1 (en) * | 2007-06-16 | 2007-11-21 | 이한석 | Test handler transfer-equipment |
KR100906975B1 (en) | 2007-10-25 | 2009-07-08 | 미래산업 주식회사 | Position Revision Apparatus of Customer-tray, Handler include the same, and Method of Manufacturing Semiconductor using the same |
KR200445542Y1 (en) | 2007-11-12 | 2009-08-11 | (주)테크윙 | Set plate for test handler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102127464B1 (en) | 2020-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10119991B2 (en) | Vertical probe device and supporter used in the same | |
JP6574070B2 (en) | Inspection socket unit | |
KR20100126130A (en) | Universal test socket and semiconductor package testing apparatus using the same | |
KR20060087125A (en) | Socket assembly for testing semiconductor device | |
KR101437092B1 (en) | Semiconductor chip testing device | |
JPWO2011096067A1 (en) | Contactor and electrical connection device | |
KR20160089162A (en) | Pusher apparatus | |
KR20240027655A (en) | Test tray of handler for testing electronic devices | |
US7511375B2 (en) | Semiconductor device carrier unit and semiconductor socket provided therewith | |
KR101712661B1 (en) | Ssd test board guide apparatus and ssd guide apparatus | |
KR101505956B1 (en) | Insert for test handler | |
KR20150113571A (en) | Setplate for test handler | |
TWI472770B (en) | Probe card for testing film package | |
TWI708448B (en) | Socket for electrical parts | |
US11237207B2 (en) | Semiconductor test socket with a floating plate and latch for holding the semiconductor device | |
US8366454B2 (en) | Socket for electrical component | |
KR100865890B1 (en) | Test assistor for test tray | |
US11408913B2 (en) | Method for testing semiconductor devices | |
US9188605B2 (en) | Integrated circuit (IC) test socket with Faraday cage | |
CN106501106A (en) | Device crush resistance energy test fixture and the anti-extrusion performance testing device of device | |
KR101439128B1 (en) | Pressurizing apparatus for handler and handler | |
KR200445542Y1 (en) | Set plate for test handler | |
CN107870292B (en) | Damping element and wafer testing device using same | |
US20150063969A1 (en) | Method and Apparatus for Dynamic Alignment of Semiconductor Devices | |
JP2018511806A (en) | Integrated circuit (IC) test socket with Faraday cage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |