KR20150100730A - Arrangement and process for mounting a resonant spring in a linear motor compressor and a linear motor compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명의 컴프레서는 왕복 운동하는 피스톤(22)을 수용하는 압축 챔버(13)를 정의하는 실린더 크랭크케이스(10); 피스톤(22)에 결합된 구동 수단(40); 및 각각 제 1 고착 수단(MF1)에 의해 구동 수단(40)에 고정되고 제 2 고착 수단(MF2)에 의해 실린더 크랭크케이스(10)에 고정되는 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)와 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)를 가지는 공진 스프링 수단(50)을 포함하고, 제 2 고착 수단(MF2)은 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)에 고정된 베이스 바이스 조(60,60')와, 실린더 크랭크케이스(10)의 마주보는 부분 사이에서 장착되고, 단부 직경 세그먼트(50a,50b)의 축들이 압축 챔버(13)의 축을 교차하고, 피스톤(22)이 압축 챔버(13)에서 소정의 축 방향 위치를 가지는 상태에서 베이스 바이스 조(60,60')에 대해 안착되고, 압착되어 잠금이 이루어지는 탑 바이스 조(70,70')를 포함한다.The compressor of the present invention comprises a cylinder crankcase (10) defining a compression chamber (13) for receiving a reciprocating piston (22); Drive means (40) coupled to the piston (22); And a first diameter end segment (50a) fixed to the drive means (40) by a first anchoring means (MF1) and fixed to the cylinder crankcase (10) by means of a second anchoring means (MF2) Wherein the second fastening means MF2 comprises a base vise jaws 60,60'fixed to the second diameter end segment 50b and a second fastening means MF2'which comprises a cylinder crankcase 10 and the axes of the end diameter segments 50a and 50b intersect the axis of the compression chamber 13 and the piston 22 has a predetermined axial position in the compression chamber 13 And a top vise tank 70, 70 'that is seated against the base vise bases 60, 60' in a state of being pressed and locked.
Description
본 발명은 선형 모터에 의해 구동되는 타입의 컴프레서에 공진 스트링을 장착하기 위한 장치, 더 구체적으로는 이동 가능한 압축 조립체, 즉 피스톤/로드(rod)/구동 수단 조립체를, 컴프레서 하우징 내부에 고정된 실린더 크랭크케이스에 의해 보통 정의되는 비공진 조립체에 결합하는 타입의 공진 스트링을 장착하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한 상기 장착을 행하기 위한 방법과, 제안된 장착 장치로 얻어진 선형 모터 컴프레서에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for mounting a resonant string on a compressor of the type driven by a linear motor, and more particularly to a moveable compression assembly, namely a piston / rod / drive means assembly, To an apparatus for mounting a resonant string of the type that engages a non-resonant assembly that is normally defined by a crankcase. The invention also relates to a method for carrying out said mounting and to a linear motor compressor obtained with the proposed mounting device.
선형 컴프레서에서 기체 압축 방법은, 주로 2개의 하위 조립 단계를 포함하는데, 첫 번째 하위 조립 단계는 보통 크랭크케이스에서 정의된 실린더와, 역시 크랭크케이스에 고정되는 선형 모터 조립체로 구성되고, 실린더 안쪽의 피스톤을 옮기기 위해, 그리고 그 결과로서 기체 압축을 위해 요구된 추력을 발생시키는 역할을 하며, 두 번째 하위 조립 단계는 피스톤, 로드 또는 연결 로드, 그리고 변위 수단에 의해 형성되고, 모터에 의해 그리고 공진 스프링에 의해 구동된 자석들을 포함하고 있으며, 그것의 단부들 중 하나는 변위 수단에 연결되고, 나머지 단부는 크랭크케이스에 연결된다.The gas compression method in a linear compressor mainly comprises two subassembly stages in which the first subassembly phase consists of a cylinder defined in the crankcase and a linear motor assembly also fixed to the crankcase, And the second subassembly phase is formed by the piston, the rod or connecting rod, and the displacement means, and by the motor and by the resonance spring And one of its ends is connected to the displacement means and the other end is connected to the crankcase.
컴프레서의 적절한 동작을 위해서는, 첫째 실린더 상부와 피스톤 상부 사이에서 일정한 거리가 확보되는 것이 필수적인데, 피스톤이 그것의 압축 데드 센터(dead center)에 있을 때에는, 그러한 거리가 컴프레서의 용량과 그러한 용량의 가변성(variability)을 한정한다. 또한 실린더에 관련하여 피스톤의 정렬(alignment)을 보장하는 것이 역시 필수적이고, 따라서 실린더에 미치는 피스톤 부하(load)를 최소화하며, 이는 공기 베어링이나 오일 베어링으로서 기능을 한다.For proper operation of the compressor, it is essential that a certain distance be secured between the top of the cylinder and the top of the piston. When the piston is in its compression dead center, such distance is the capacity of the compressor, thereby limiting variability. It is also essential to ensure alignment of the pistons with respect to the cylinders, thus minimizing the piston load on the cylinder, which serves as an air bearing or an oil bearing.
피스톤 상부와 실린더 상부 사이의 정확한 스페이싱(spacing)을 얻기 위해서는, 장착 프로세스 동안 장착이 끝날 때쯤 그러한 거리가 받아들일 수 있는 값들 내로 유지하기 위해, 일련의 허용 오차가 고려되어야 하고, 그 값들은 좁은 밴드(band) 내로 유지되어야 한다는 점이 이해되어야 한다.In order to obtain the correct spacing between the top of the piston and the top of the cylinder, a series of tolerances must be taken into account to keep such distances within acceptable values at the end of the mounting process during the mounting process, it should be understood that it must be kept in a band.
더 나아가, 실린더에 대한 피스톤의 올바른 정렬을 얻기 위해서는, 컴프레서의 메인 샤프트에 직교하는 허용 오차가 역시 좁은 밴드 내의 값으로 유지되어야 한다. 이는 필요한 구성 성분을 제작하는데 있어 비용이 높다는 것을 의미하고, 이는 복잡하고 비용이 많이 드는 작업이다.Furthermore, in order to obtain correct alignment of the piston with respect to the cylinder, the tolerance perpendicular to the main shaft of the compressor must also be maintained at a value within the narrow band. This means that there is a high cost in making the necessary components, which is a complex and costly task.
브라질 특허 출원 PI0705541-2(WO2009/076734)에서 설명된, 알려진 장착 장치는 스프링의 한 쪽 단부와 구동 수단의 한 쪽 단부 위에서 각각 삽입된 2개의 플라스틱 구성 성분 사이의 플라스틱 용접에 의한 구동 수단에 공진 스트링의 한쪽 단부를 고착시키는 제 1 구착 수단을 포함한다. 이러한 해결책에서는, 제 1 고착 수단의 상기 플라스틱 용접이 접합하는 기능과, 축 방향의 측면 허용 오차 및 비틀림 오차를 보상하는 기능을 가진다.The known mounting device described in the Brazilian patent application PI0705541-2 (WO2009 / 076734) is characterized in that it has resonance to drive means by plastic welding between one end of the spring and the two plastics components respectively inserted on one end of the drive means And first attachment means for fixing one end of the string. In this solution, the function of joining the plastic welding of the first fixing means and the function of compensating the lateral side tolerance and the torsional error are provided.
이러한 종래의 해결책의 장착 장치는, 실린더 축에 대한 것뿐만 아니라, 실린더 상부와 피스톤 상부 사이의 거리에 대한 이동 가능한 조립체의 중심이 같은 위치 선정의 절충 없이, 실린더 축 방향과 직교 방향 모두에서 서로에 대해 장착될 구성 성분들의 매우 정확한 허용 오차를 요구하지 않고, 이러한 거리는 이미 언급된 바와 같이 컴프레서의 바뀌어 놓인 부피 및 해당하는 냉동 용량을 한정한다.The mounting device of this prior art solution is designed so that the center of the movable assembly relative to the distance between the top of the cylinder and the top of the piston as well as about the cylinder axis can be adjusted to each other in both the axial direction and the cylinder axis, Which does not require a very precise tolerance of the components to be mounted, and this distance defines the volume of the compressor and the corresponding freezing capacity as already mentioned.
비록, 이러한 것이 매우 흥미로운 해결책 프로세스 방법이지만, 그 제품(product)에는 2가지 결점이 들어가 있다.Although this is a very interesting solution process method, the product has two drawbacks.
그 중 한 가지는 플라스틱 재료에 의한 고정이, 사용되는 플라스틱의 타입과 품질에 매우 의존적이라는 사실에 기인한다. 또한, 플라스틱 재료는 시간이 지남에 따라 열화학적 열화(deterioration)를 겪을 수 있고, 이로 인해 이루어진 고정이 신뢰성을 떨어뜨린다.One of them is due to the fact that the fixation by plastic material is highly dependent on the type and quality of the plastic used. In addition, plastic materials can undergo thermochemical deterioration over time, and the resulting fixation reduces reliability.
또 다른 결점은 제 1 고착 수단을 한정하고, 구동 수단을 공진 스프링에 결합시키는 플라스틱 구성 성분이, 그것의 강성률(rigidity)에 따라 피스톤 상부에서의 기체의 압축에 의해 야기된 여기(excitement)를 크게 하고 따라서 스프링의 공진 모드를 여기시키는 제 2 스트링으로서 작용한다는 사실에 기인한다.Another disadvantage is that the plastic component which defines the first anchoring means and which connects the drive means to the resonant spring has a large excitement caused by the compression of the gas at the top of the piston in accordance with its rigidity And thus acts as a second string that excites the resonant mode of the spring.
브라질 특허 출원 PI1000181-6(WO2011/082461)은, 크랭크케이스와 선형 모터에 대한 공진 조립체의 고정 및 정렬 수단을 포함함으로써, 주 축의 방향과 직교 방향 모두에서 구성 성분들의 허용 오차에 대해 너무 엄격히 요구하지 않고, 심지어 더 넓은 허용 오차로 피스톤과 실린더 사이의 적절한 정렬을 가지고 피스톤의 정확한 위치 선정을 행하는 것을 허용한다.The Brazilian patent application PI1000181-6 (WO2011 / 082461), by including the crankcase and the means for fixing and aligning the resonant assembly to the linear motor, requires too strict a tolerance for the components in both the direction of the main axis and the direction perpendicular thereto And permits precise positioning of the piston with proper alignment between the piston and the cylinder, even with a wider tolerance.
상기 제 2 종래 기술 해결책에서는, 3개의 방향으로의 정렬 조정이 신뢰 가능한 기계적 고정 수단을 사용하여 행해질 수 있고, 이는 피스톤 상부에서의 가스 압축에 의해 발생된 여기를 확장시키지 않는다.In the second prior art solution, alignment adjustment in three directions can be made using reliable mechanical fastening means, which does not expand excitation caused by gas compression at the top of the piston.
이러한 제 2 공지된 해결책에서는, 제 1 고착 수단은 구동 수단에 이미 통합되고, 스프링 와이어의 직경(diametrical) 단부 세그먼트 주위에 맞도록 되어 있으며, 조임 볼트에 의해 그러한 단부 세그먼트에 대해 눌러지는 클램프를 포함한다. 이러한 구동 수단과 스프링 인접 단부 사이의 알려진 결합(union)은 2가지 방향으로의 정렬 조정을 얻는 것을 허용하고, 이러한 조정은 스프링의 상기 직경 세그먼트를 따라 구동 수단의 선형 변위와 스프링 와이어의 직경의 단부 세그먼트 주위에서의 구동 수단이 회전하는 것이다. 이러한 스프링 구동 수단 결합은 공진 조립체의 장착 프로세스에서의 초기 단계로서 스프링의 종축에 대한 직경 세그먼트의 집중을 허용한다.In this second known solution, the first fastening means comprises a clamp which is already incorporated in the drive means, adapted to fit around a diametrical end segment of the spring wire, and which is pressed against such end segment by a fastening bolt do. The known union between this drive means and the spring proximal end allows to obtain an alignment adjustment in two directions, and this adjustment is made such that the linear displacement of the drive means along the diameter segment of the spring and the end of the diameter of the spring wire The driving means around the segment rotates. This combination of spring drive means allows the concentration of diameter segments to the longitudinal axis of the spring as an initial step in the mounting process of the resonant assembly.
하지만, 상기 종래 기술의 제 2 해결책에서는, 스프링의 반대측 단부가 2개의 방사상 부분에서 정의된 하나의 2개의 조각으로 된 직경 세그먼트를 포함하고, 이들 2개의 방사상 부분 각각은 스프링 와이어의 각각의 단부에 의해 형성된 것이며, 상기 2개의 조각으로 된 직경 세그먼트는 내부 바이스 조(vise jaw)와 외부 바이스 조에 의해 정의된 제 2 고착 수단을 수용하고, 2개의 바이스 조 모두가 스프링의 2개의 조각으로 된 직경 세그먼트 주위에서, 조임 볼트들에 의해 서로에 대해 눌려질 수 있도록 하기 위해 첫 번째 것이 나머지 바이스 조를 향하는 하프-쉘(half-shell)을 지니고 있으며, 외부 바이스 조에는 비공진 조립체, 특히 실린더 크랭크케이스에서 그것을 나르기 위한 수단이 제공된다.However, in the second solution of the prior art, the opposite end of the spring includes one two-piece diameter segment defined in two radial sections, each of these two radial sections being located at each end of the spring wire Wherein the two piece diameter segments receive a second fastening means defined by an inner vise jaw and an outer vise jaw and wherein both vise jaws comprise a diameter segment of two pieces of springs The first one has a half-shell to the rest of the vise, so that it can be pushed against each other by the tightening bolts, and the outer vise has a non-resonant assembly, in particular a cylinder crankcase Means are provided for carrying it.
하프-쉘은 스프링 와이어의 2개의 조각으로 된 직경 세그먼트에 직교하고 스프링에 대해 직경 방향으로 선형적으로 위치가 변할 수 있도록 하여 이러한 방향에 따른 조정 가능성을 보장하도록 내부 바이스 조에 장착된다. 또한, 스프링은 제 1 방향, 즉 2개의 조각으로 된 직경 세그먼트의 것과 매칭되는 방향에 직교하는 방향으로 하프 쉘에 대해 위치가 변경될 수 있음으로 인해 제 2 방향에서의 조립체 조정을 보장한다. 이러한 장착 장치는 또한 스프링 와이어의 2개의 조각으로 된 직경 세그먼트 주위에서, 바이스 조들과 하프 쉘의 조립에 의해 한정된, 제 2 고착 수단을 회전시키는 가능성에 의해 정의된 제 3 조정 방향을 고려한다.The half-shell is mounted in the inner vise jar to ensure the possibility of adjustment in this direction by allowing the two segments of the spring wire to be orthogonal to the diameter segments and to be able to be linearly displaced radially with respect to the spring. The spring also ensures assembly alignment in the second direction due to the fact that the spring can be displaced relative to the half shell in a first direction, i.e., a direction orthogonal to the direction of the matching of the two piece diametric segments. This mounting arrangement also takes into account a third adjustment direction defined by the possibility of rotating the second fastening means, defined by the assembly of the vise sets and the half shell, around the two piece diameter segments of the spring wire.
장착 정렬 프로세스 동안, 3개의 방향에서의 조정은 그러한 정렬이 적절히 이루어질 때까지 행해진다. 만약 그렇게 되면, 2개의 볼트를 조임으로써 바이스 조들은 서로에 대해 그리고 스프링 와이어의 2개의 조각으로 된 직경 세그먼트 주위에서 잠금이 이루어진다.During the mounting alignment process, adjustments in the three directions are made until such alignment is properly made. If so, by tightening the two bolts, the vesicles are locked about each other and about the two-piece diameter segment of the spring wire.
비록 플라스틱 소자들을 사용하는 제 1 장착 시스템과 비교하여 더 유리할지라도, 이러한 제 2 공지된 해결책은 공진 조립체를 정의하는 압축 메커니즘의 정렬 프로세스 동안, 스프링 와이어의 끝 방사상 부분들에 대해 바이스 조가 움직이는 것을 허용하도록, 제 2 고착 수단의 내부 바이스 조와 외부 바이스 조의 조임 볼트들이 보급되어야 하는 것을 필요로 한다. 하지만, 스프링은 형태가 기형이 되는 것(shape malformation), 특히 2개의 조각으로 된 직경 세그먼트에서의 와이어의 끝 방사상 부분들 사이의 가지런함을 벗어나는 것을 방지한다. 2개의 바이스 조 사이의 로드(load)가 정렬 조정을 행하기 위해 해제되면, 스프링은 자연스럽게 변형이 이루어지는 경향이 있어, 정렬 프로세스가 원치 않게 길어지게 한다. 또한, 모터 중심에 대한 자석들과 함께, 크랭크케이스에 대한 피스톤의 위치 선정을 측정하기 위한 정밀한 기구가 필요로 하는데, 이는 그러한 경우에 있어서 조립이 기계적으로 강제되어서는 안 되고, 해제되게 되면 기계 장치가 스프링에 존재하는 장력으로 인해 정렬을 잃어버리게 되기 때문이다.This second known solution, while more advantageous compared to the first mounting system using plastic elements, allows the vise jaw to move relative to the distal radial portions of the spring wire during the alignment process of the compression mechanism defining the resonant assembly , The fastening bolts of the inner vise set and the outer vise set of the second fixing means have to be supplied. However, the spring prevents the shape from deviating from shape malformation, especially between the end radial portions of the wire in the two-piece diameter segment. When the load between the two vise sets is released to effect alignment adjustment, the springs tend to deform naturally, causing the alignment process to be undesirably long. In addition, with the magnets to the motor center, a precise mechanism for measuring the positioning of the piston relative to the crankcase is required, in which case the assembly must not be mechanically forced, Because of the tension present in the spring, the alignment will be lost.
그러므로 위에 개시된 내용으로부터, 전술한 종래 기술의 해결책들의 결점들이 없고, 공진 조립체에 의해 포함된 부품들의 완전한 정렬을 위한 새로운 해결책을 개발하는 것이 바람직하다.Therefore, from the above, it is desirable to develop a new solution for the complete alignment of the components contained by the resonant assembly, without the drawbacks of the prior art solutions described above.
본 발명은, 공진 스프링의 작동 특성들에 간섭하지 않고, 컴프레서의 전체 수명에 걸쳐 죽, 실린더 내부의 피스톤의 올바르고 집중된 위치 선정과 내성이 있고(resistant) 신뢰할 수 있는 장착을 얻기 위해 너무 엄격한 허용 오차를 요구하지 않으면서, 비교적 간단하고 구성과 조립이 쉬운 구성 부품들의 사용을 허용하고 위에서 고려된 타입의 선형 컴프레서에서 공진 스프링을 장착하기 위한 장치를 제공하는 것을 포괄적인 목적으로 한다.The present invention is based on the premise that without overstriking the operating characteristics of the resonant spring, over the entire life of the compressor, the pistons within the cylinder are positioned correctly and are too tight to obtain a reliable and resistant mounting, It is a general object to provide a device for mounting a resonant spring in a linear compressor of the type considered above, which permits the use of relatively simple and easy to assemble and assemble components without requiring an error.
본 발명은 실린더에 피스톤을 조립할 때, 컴프레서에 충분한 용량을 보장하기 위해, 피스톤 상부와 밸브 상부 사이의 소정의 거리를 보장할 수 있고, 전술한 바와 같은 장착 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a mounting device as described above that can assure a predetermined distance between the top of the piston and the top of the valve to assure sufficient capacity in the compressor when assembling the piston to the cylinder .
본 발명의 또 다른 목적은, 피스톤 변위 축에 직교하고 상기 축 주위에서 각이 지도록 양 방향 모두에서 충분히 집중된 채로, 모터에 대한 자석들의 올바른 위치 선정을 보장함으로써, 자석들이 모터와 접촉하지 않고 모터 블레이드(blade)들 사이의 공간을 이동하는 것을 허용하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a method and apparatus for ensuring the correct positioning of the magnets relative to the motor while being sufficiently concentrated in both directions so as to be orthogonal to the piston displacement axis and angular about the axis, thereby allowing the space between the blades to move.
위에서 인용된 목적들을 따르기 위해, 본 발명은 압축 챔버가 내부에 형성되는 원통형 구역을 정의하는 실린더 크랭크케이스; 압축 챔버에서 왕복 운동하고 구동 수단이 결합된 피스톤; 및 제 1 고착 수단에 의해 구동 수단에 고정된 제 1 직경 단부(end) 세그먼트와 제 2 고착 수단에 의해 실린더 크랭크케이스에 고정된 제 2 직경 단부 세그먼트를 가지는 공진 스프링 수단을 포함하는 타입의 선형 모터 컴프레서에서 공진 스프링을 장착하기 위한 장치를 제공한다.In accordance with the objects cited above, the invention comprises a cylinder crankcase defining a cylindrical zone in which a compression chamber is formed; A piston reciprocating in the compression chamber and coupled to the driving means; And a resonance spring means having a first diameter end segment fixed to the drive means by the first anchoring means and a second diameter end segment fixed to the cylinder crankcase by the second anchoring means, A device for mounting a resonant spring in a compressor is provided.
본 발명에 따르면, 제 2 고착 수단은 소정의 위치에서 공진 스프링 수단의 제 2 직경 세그먼트에 단단히 고정된 베이스(base) 바이스 조와; 실린더 크랭크케이스의 2개의 마주보는 부분 사이에서 제 1 조임(tightening) 수단에 의해 장착되고, 베이스 바이스 조에 대해 공진 스프링 수단의 샤프트에 대하여 축 방향으로 그리고 방사상으로 조정 가능한 방식으로 적어도 하나의 제 2 조임 수단에 의해 안착되고 압축되어, 공진 스프링 수단의 단부 직경 세그먼트의 축들이 실린더 크랭크케이스의 원통형 구역의 축들을 교차하고 피스톤이 상기 원통형 구역 안쪽의 소정의 축방향 위치에 존재하는 상태에서 베이스 바이스 조를 탑 바이스 조에 잠그는 탑 바이스 조를 포함한다.According to the invention, the second fastening means comprises a base vise fastening rigidly secured to the second diameter segment of the resonating spring means at a predetermined position; Characterized in that it is mounted by means of a first tightening means between two opposing portions of the cylinder crankcase and is axially and radially adjustable relative to the shaft of the resonant spring means relative to the base vise set by means of at least one second fastening Means that the axes of the end diameter segments of the resonant spring means intersect the axes of the cylindrical region of the cylinder crankcase and the piston is in a predetermined axial position inside the cylindrical region, And a top vise jaw that locks the top vise jaw.
이동 가능한 압축 조립체와 공진 스프링 수단 모두의 축이 서로에 대해 축이 같게 유지되는 상태에서, 이동 가능한 압축 조립체에 공진 스프링 수단을 사전에 고정시키는 것을 고려하면, 장착 장치, 특히 제 2 고착 수단에 관한 본 발명의 구성은 요구되는 축 방향 정렬을 행하는 것과 컴프레서의 실린더 크랭크케이스 및 모터에 대한 공진 조립체의 위치 선정을, 모터를 조립하는 동안 공진 스프링 수단의 제 2 직경 단부 세그먼트의 2개의 방사상 부분 사이의 정렬을 잃을 위험을 감수하지 않고 허용한다.Considering that the axes of both the movable and the resonant spring means are held in common with respect to each other and the resonating spring means are previously secured to the movable compression assembly, The configuration of the present invention can be used to perform the required axial alignment and to position the resonator assembly relative to the cylinder crankcase and motor of the compressor during the assembly of the motor between the two radial portions of the second diameter end segment of the resonant spring means Allows you to risk losing alignment.
본 발명은 또한 제 1 고착 수단에 관해 공지된 간략화된 구성을 사용하는데, 이는 공진 스프링 수단의 제 1 직경 단부 세그먼트의 직경 방향에서와 상기 방향 주위에서의 상대적 위치 이동(relative displacement)에 따라 정의된 위치에서, 공진 스프링 수단의 제 1 직경 단부 세그먼트가 이동 가능한 압축 조립체에 고정되는 것을 허용할 수 있어 이동 가능한 압축 조립체와 공진 스프링 수단의 동축 정렬을 용이하게 한다.The present invention also uses a known simplified configuration for the first fastening means, which is defined by the relative displacement in the radial direction and around the direction of the first diameter end segment of the resonant spring means , It is possible to allow the first diameter end segment of the resonant spring means to be fixed to the moveable compression assembly to facilitate coaxial alignment of the movable compression assembly with the resonant spring means.
본 발명은 또한 위에서 정의된 타입의 선형 모터 컴프레서에서 공진 스프링 수단을 장착하기 위한 방법과 얻어진 선형 모터 컴프레서에 관한 것이다.The invention also relates to a method for mounting a resonant spring means in a linear motor compressor of the type defined above and to a linear motor compressor obtained therefrom.
아래에, 본 발명의 실시예들의 예로서 주어진 첨부 도면들을 참조하여, 본 발명이 설명된다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described below with reference to the accompanying drawings, given by way of examples of embodiments of the invention.
도 1은 종래 기술의 장치에 따라, 선형 모터에 의해 구동되고, 컴프레서 조립체와 비공진 조립체의 부품들에 장착된 공진 스프링 수단을 가지는 컴프레서의 개략적이고 간략화된 종단면도.
도 2는 본 발명의 제 1 구성예에 따라, 이동 가능한 압축 조립체에 의해 운반되는 제 1 고착 수단에 장착된 제 1 직경 단부 세그먼트와 제 2 고착 수단의 베이스 바이스 조를 고정시키는 제 2 직경 단부 세그먼트를 가지는 공진 스프링 수단의 사시도.
도 3은 도 2의 공진 스프링 수단과 유사하지만 원통형 스커트가 이미 제공된 피스톤을 예시하는 사시도.
도 4a 및 도 4b는 90°만큼 오프셋되어 있고 본 발명의 제 1 구성에 따른 베이스 바이스 조를 예시하며, 스프링 수단의 제 2 직경 세그먼트에 단단히 고정된 공진 스프링 수단의 정반대의 종단면도.
도 5는 부분적으로만 예시된, 이동 가능한 압축 조립체에 고정된 제 1 직경 단부 세그먼트와 베이스 바이스 조를 고정시키는 제 2 직경 단부 세그먼트를 가지는 스프링 수단의 사시도를 나타내는 도면으로서, 탑 바이스 조가 분해된 상태로 예시되어 있고, 상기 바이스 조들이 본 발명의 제 1 구성예에 따라 만들어진, 도면.
도 6은 하우징이 없지만, 제 1 구성예에 따른 본 발명의 장착 장치를 포함하는, 도 1에 도시된 타입의 컴프레서의 개략적이고 간략화된 종단면도.
도 7은 도 6의 것과 유사하지만, 도 6의 경우에 비해 90°만큼 오프셋된 종단면을 가진 도면.
도 8은 베이스 바이스 조와 탑 바이스 조의 제 1 구성을 사용하여, 실린더 크랭크케이스에 장착된 이동 가능한 압축 조립체 및 공진 스프링 수단의 사시도.
도 9는 부분적으로만 예시된, 이동 가능한 압축 조립체에 고정된 제 1 직경 단부 세그먼트와 베이스 바이스 조를 고정시키는 제 2 직경 단부 세그먼트를 가지는 스프링 수단의 사시도를 나타내는 도면으로서, 탑 바이스 조가 분해된 상태로 예시되어 있고, 상기 바이스 조들이 본 발명의 제 2 구성예에 따라 만들어진, 도면.
도 10은 제 2 구성예에 따른 베이스 바이스 조와 탑 바이스 조를 가지고, 조임 수단이 장착된 위치에 있는, 이동 가능한 압축 조립체 및 공진 스프링 수단의 사시도.
도 11은 서로에 대해 그리고 실린더 크랭크케이스에 장착된 이동 가능한 압축 조립체 및 공진 스프링 수단의 사시도를 나타내는 도면으로서, 조임 수단은 분해된 위치에 있고, 베이스 바이스 조와 탑 바이스 조의 제 2 구성예를 사용하는, 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a schematic and simplified cross-sectional view of a compressor driven by a linear motor and having resonance spring means mounted on components of a compressor assembly and a non-resonant assembly, in accordance with prior art devices.
Fig. 2 is a perspective view of a first diameter end segment mounted on a first anchoring means carried by a movable compression assembly and a second diameter end segment securing a base vise tub of a second anchoring means, according to a first configuration example of the invention; Of the resonance spring means.
Fig. 3 is a perspective view similar to the resonant spring means of Fig. 2 but illustrating a piston in which a cylindrical skirt is already provided; Fig.
Figures 4a and 4b illustrate a base vise set according to the first configuration of the present invention offset by 90 ° and also show the opposite longitudinal sections of the resonance spring means fixed tightly to the second diameter segment of the spring means.
5 is a perspective view of a spring means having a first diameter end segment fixed to a moveable compression assembly and a second diameter end segment securing the base vise jaw, illustrated only partially, wherein the top vise jaw is in a disassembled state , Wherein the vesicles are made according to the first configuration example of the present invention.
Fig. 6 is a schematic, simplified cross-sectional elevational view of a compressor of the type shown in Fig. 1, without the housing, but including the mounting arrangement of the present invention according to the first configuration example;
Figure 7 is similar to that of Figure 6, but with a longitudinal section offset by 90 degrees compared to the case of Figure 6;
8 is a perspective view of a moveable compression assembly and resonant spring means mounted on a cylinder crankcase using a first configuration of a base vise set and a top vise set.
Figure 9 is a perspective view of a spring means having a first diameter end segment secured to a moveable compression assembly and a second diameter end segment securing a base vise bar, only partially illustrated, wherein the top vise bar is in a disassembled state And the vesicles are made according to the second configuration example of the present invention.
10 is a perspective view of a moveable compression assembly and resonant spring means in a position where the tightening means is mounted, with the base vise set and the top vise set according to the second configuration example;
11 is a perspective view of a movable compression assembly and a resonant spring means mounted to each other and to the cylinder crankcase wherein the tightening means is in the disassembled position and the second construction example of the base vise tie and the top vise tie , drawing.
이미 전술한 바와 같이, 본 발명의 공진 스프링의 장착 장치가 선형 모터에 의해 구동된 냉동 컴프레서 구성에 관해 설명된다.As already described above, the refrigeration compressor configuration in which the mounting device of the resonance spring of the present invention is driven by a linear motor is described.
첨부된 도면 중 도 1에 본보기로서 도시된 것처럼, 선형 타입의 전기 모터에 의해 구동되고 냉동을 위해 보통 사용된 컴프레서들은, 예컨대 코일 스프링과 같은 현가 스프링(11)에 의해 하우징(1)에 장착될 수 있는 실린더 크랭크케이스(10)를 포함하여, 비공진 조립체를 수용하고 보통 밀폐식인 하우징(1)을 포함한다.As illustrated by way of example in FIG. 1 of the accompanying drawings, compressors driven by an electric motor of a linear type and usually used for refrigeration are mounted on the housing 1 by a
실린더 크랭크케이스(10)는 보통 밸브 플레이트(14)와 헤드(15)에 의해 닫히는 한쪽 단부(13a)와, 열린 반대측 단부(13b)를 가지는 압축 챔버(13)를 정의하는 슬리브(20)를 내부에 수용하는 원통형 구역(12)을 통합하고, 이러한 열린 반대측 단부(13b)를 통해, 원통형 스커트(22a)를 통합하는 피스톤(22)이 장착되며, 이러한 열린 반대측 단부(13b)는 슬리브(20)의 압축 챔버(13) 내부에서 왕복 운동한다. 피스톤(22)은 실린더 크랭크케이스(10)에 장착되는 선형 모터(M)의 자석(41)을 운반하는 구동 수단(40)에, 보통 로드(rod)(30)에 의해 결합된다.The
실린더 크랭크케이스(10)는 또한 동일한 방향에서 원통형 구역(12)으로부터 축 방향으로 돌출하는 2개의 로드(17a)의 형태를 취하는 2개의 마주보고 있는 연장부(17)를 그것들 사이에 선형 모터(M)를 보유하기 위해, 통합할 수 있다. 각 로드(17a)에는 다른 로드(17a)의 스루홀(through hole)(17b)과 일렬로 된 스루홀(17b)이 제공된다.The
선형 모터(M)는 슬리브(20)의 압축 챔버(13) 내부에서의 피스톤(22)의 위치 변동을 위해, 그리고 따라서 기체 형태로 냉각제 유체를 압축하기 위해 필요한 추력(thrust)을 제공하는 역할을 한다.The linear motor M serves to provide the necessary thrust to displace the position of the
피스톤-로드-구동 수단 조립체에 의해 정의된 이동 가능한 압축 조립체는, 압축 챔버(13) 내부에서 피스톤의 왕복 운동하는 축 방향 변위시, 피스톤(22)에 반대측 축 방향 힘들을 인가하기 위해 장착된 공진 스프링 수단(50)에 결합된다. 공진 스프링 수단(50)은 역시 피스톤(22)의 축 방향 변위 가이드(guide)로서 작동하는 컴프레서의 선형 모터(M)와 함께, 이동 가능한 압축 조립체에 작용한다. 이동 가능한 압축 조립체와 공진 스프링 수단은 컴프레서의 공진 조립체를 정의한다.The moveable compression assembly defined by the piston-rod-drive means assembly comprises a resiliently resilient member (not shown) mounted to the
도 1에 예시된 종래 기술의 구성에서는, 공진 스프링 수단(50)이 보통 2개의 조각, 즉 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)와 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)를 가지는 단일 코일 스프링에 의해 정의되고, 상기 단부 직경 세그먼트(50a,50b)는 각각 제 1 고착 수단(MF1)에 의해 이동 가능한 압축 조립체(보통 구동 수단(40))와, 예컨대 제 2 고착 수단(MF2)에 의해 실린더 크랭크케이스(10) 또는 그것의 지지 구조물와 같이 비공진 조립체에 고정된다.In the prior art configuration illustrated in Figure 1, the resonant spring means 50 is normally defined by a single coil spring with two pieces, a first
비록, 첨부된 도면에는 예시되어 있지 않지만, 공진 스프링 수단(50)은 2개의 코일 스프링으로 형성될 수 있고, 그러한 경우 공진 스프링 수단(50)의 단부 직경 세그먼트(50a,50b) 각각은 실질적으로 서로를 향해 있고 서로 축이 같은, 2개의 코일 스프링 각각의 단부 방사상 연장부들에 의해 정의된다. 단부 방사상 연장부는 또한, 또 다른 구성 실시예에 따라 실질적으로 서로에 대해 평행하고 중첩되도록 위치가 정해질 수 있다.Although not shown in the accompanying drawings, the resonant spring means 50 may be formed of two coil springs, in which case the
그러므로, 공진 스프링 수단(50)은 연속적인 스프링 와이어 연장부에 의해 정의된 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)와 제 2의 2개의 조각으로 된 직경 단부 세그먼트(50b)를 가지고 2개의 방사상 부분에서 정의된 적어도 하나의 코일 스프링에 의해 정의될 수 있고, 이들 2개의 방사상 부분 각각은 각각의 스프링 와이어 단부에 의해 형성된다.The resonant spring means 50 therefore has a first
코일의 형태로 되어 있는 공진 스프링 수단(50)의 단부 직경 세그먼트들(50a,50b)은, 서로 축이 같고 서로에 대해 강제적으로 나란하지 않고 공진 스프링 수단(50)의 축에 직교하는 방향에 따라 위치한다. 이러한 타입의 구성은 상기 특허 출원인 PI1000181-6(WO2011/082461)에서 설명되고 예증된다.The
본 발명의 공진 스프링 장착 장치가 적용되는 냉동 컴프레서는, 하우징(1) 내에 도 1에 예시된 선형 모터 컴프레서에 관해 설명되고, 보통 밀폐식인 동일한 기본 구성 성분들을 하우징(1) 내부에 포함하고, 이 경우 상기 공통 구성 성분들은 동일한 참조 번호에 의해 정의된다.The refrigeration compressor to which the resonance spring mounting apparatus of the present invention is applied is described in the housing 1 in the context of the linear motor compressor illustrated in Fig. 1 and includes the same basic components, which are usually enclosed, inside the housing 1, The common components are defined by the same reference numerals.
제 1 고착 수단(MF1)은 상기 특허 출원 PI1000181-6에서 이미 설명된 것과 같이, 서로에 대해 마주보고 보통 반원의 프로필을 지닌 오목한 크래들(cradle)로서 작용하도록 구성된 오목부(7)가 각각 제공된 2개의 베어링 부분(6)을 포함하고, 그 내부에는 공진 스프링 수단(50)의 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)의 각각의 연장부가 부분적으로 수용되며, 그러한 세그먼트는 보통은, 하지만 강제적이지는 않게 공진 스프링 수단(50)을 형성하는, 철사로 보강된 것(wired)의 연속적인 연장부에 의해 정의된다.The first anchoring means MF1 are provided with recesses 7, each of which is designed to act as a concave cradle with a generally semicircular profile facing each other, as already described in said patent application PI1000181-6. In which there is partly received an extension of each of the first
예시된 구성에서는, 구동 수단(40)에 2개의 베어링 부분(6)이 통합되고, 공진 스프링 수단(50)의 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)를 서로에 대해 보강하고 고정하도록 구성된다.In the illustrated arrangement two bearing
제 1 고착 수단(MF1)의 구성은, 베어링 부분을 마지막으로 조이기 전에, 공진 스프링 수단(50)의 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)가 상기 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)의 축의 직경 방향에 따라, 그리고 또한 상기 직경 축 주위에서 각이 지게 2개의 베어링 부분(6)의 내부를 통해 연속적으로(linearly) 옮겨지는 것을 허용한다. 그러므로, 공진 스프링 수단(50)의 상기 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)의 위치 선정은 조임 수단을 마지막으로 누르기 전에, 액추에이터(actuator)(40), 즉 이동 가능한 압축 조립체로의 공진 스프링 수단(50)의 원하는 동축 고정을 쉽게 얻는 것을 허용하는 이동 가능한 조립체를 조립하는 동안 연속적으로 그리고 각이 지게 조정될 수 있다. 공진 스프링 수단(50)은 그것의 축에 관해, 하지만 반드시 서로 나란할 필요는 없게, 집중된 방식으로 위치한 단부 직경 세그먼트(50a,50b)를 가지도록 만들어진다는 점이 이해되어야 한다.The configuration of the first fastening means MF1 is such that the first
예시된 실시예에서, 공진 스프링 수단(50)의 단부 직경 세그먼트(50a,50b)는 서로에 대해 동일 평면상에, 그리고 공진 스프링 수단(50)의 축에 직교하는 방향에 따라 위치한다. 이러한 경우, 베어링 부분(6)은 역시 공진 스프링 수단(50)의 축에 직교하게 위치한 그것들의 오목부(7)의 축을 가짐으로써, 스프링 수단의 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)의 위치 선정의 연속적인 조정이 공진 스프링 수단(50)의 축과 직교하는 방향에 따라 행해지는 것을 허용하고, 상기 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)의 각을 이룬(angular) 조정이 오직 상기 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)의 축 주위에서의 공진 스프링 수단(50)의 각 변위(angular displacement)에 의해 행해지는 것을 허용한다.In the illustrated embodiment, the
본 발명의 도 2 내지 도 8에 따르면, 제 2 고착 수단(MF2)은 소정의 위치에서 공진 스프링 수단(50)의, 보통 2 조각으로 이루어진 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)에 단단히 고정된 베이스 바이스 조(60)를 포함한다.According to Figures 2 to 8 of the present invention, the second fastening means MF2 comprises a base vice (not shown) fixedly secured to a second
공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)는 2개의 방사상 부분에서 정의되고, 이러한 방사상 부분 각각은 스프링 와이어의 각각의 단부에 의해 형성된다.The second
마찬가지로 도 2 내지 도 8에 따르면, 제 2 고착 수단(MF2)은 또한 실린더 크랭크케이스(10)의 2개의 마주 보는 연장부(17) 사이의 제 1 조임 수단(80)에 의해 장착된 탑 바이스 조(70)를 포함한다. 제 2 고착 수단(MF2)은 또한 제 2 조임 수단(90)에 의해, 그리고 공진 스프링 수단(50)의 샤프트에 대하여 축 방향으로 및 방사상으로 조정 가능한 방식으로, 베이스 바이스 조(60)에 맞닿게 안착되고 압축됨으로써 베이스 바이스 조(60)를 탑 바이스 조(70)에 고정시키고 그러한 상태에서는 공진 스프링 수단(50)의 단부 직경 세그먼트들(50a,50b)의 축이 원통형 구역(12)의 축을 가로 막고, 피스톤(22)이 슬리브(20) 안쪽의 소정의 축 방향 위치에 존재한다.2 to 8, the second securing means MF2 also comprises a top vise assembly (not shown) mounted by first tightening means 80 between two opposing
베이스 바이스 조(60)는 서로에 대해 나란한 평면들에 위치하고 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)의 축에 직교하며 공진 스프링 수단(50)의 종축에 관련하여 대칭적인 2개의 가이드 표면(61)을 나타낼 수 있다.The base vise set 60 represents two
본 발명의 제 1 실시예를 나타내는 도 2 내지 도 8에 예시된 구성에서는, 탑 바이스 조(70)가 제 1 조임 수단(80)에 의해, 실린더 크랭크케이스(10)의 2개의 마주 보는 연장부(17) 사이에 장착된 "U"자 형상의 몸체(71)를 포함하고, 서로에 대해 나란하고 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)의 축에 직교하게 위치하며, 제 2 조임 수단(90)에 의해 각각 베이스 바이스 조(60)의 각각의 가이드 표면(61)에 맞닿게 안착되고 압축됨으로써 상기 바이스 조를 서로에 대해 잠그게 하는 한 쌍의 플랜지(72)가 돌출하는 기본 부분(71a)을 제공한다.2 to 8 showing the first embodiment of the present invention, the
도 2 내지 도 8에 예시된 본 발명의 제 1 실시예에서는, 베이스 바이스 조(60)에는 공진 스프링 수단(50)의 축(X)을 가로 막는 종축을 가지고 2개의 가이드 표면(61)과 합쳐지는 관통 개구(through opening)(62)가 제공되고, 이 경우 탑 바이스 조(70)의 각 플랜지(72)에는 스루홀(73)이 제공된다. In the first embodiment of the present invention illustrated in FIGS. 2 to 8, the
제 2 조임 수단(90)은 베이스 바이스 조(60)의 관통 개구(62)를 통해서는 헐겁게 배치되고, 탑 바이스 조(70)의 각각의 스루홀(73)을 통해서는 단단히 배치된 볼트(91)에 의해 정의된다.The second tightening means 90 is loosely arranged through the through
볼트(91)는 상기 플랜지(72) 중 하나에 맞닿게 외부로 안착된 확장형 단부 헤드(91a)와, 상기 플랜지(72) 중 나머지 것과 연관된 잠금 수단(MT1) 내부에 나삿니가 나 있는 반대측 단부(91b)를 제공한다.The
상기 제 1 구성에 따르면, 잠금 수단(MT1)은 탑 바이스 조(70)의 상기 플랜지(72) 중 나머지 것에 맞닿게 외부로 안착된 반대측 단부 너트(91c)에 의해 정의된다. 비록 여기서는 상세히 예시되지 않지만, 잠금 수단(MT1)은 탑 바이스 조(70)의 상기 다른 플랜지(72)의, 안쪽으로 나삿니가 나 있는 스루홀(73) 자체에 의해 정의될 수 있다는 점이 이해되어야 한다.According to the first configuration, the locking means MT1 is defined by an
베이스 바이스 조(60)는 탑 바이스 조(70)의 몸체(71)의 기본 부분(71a)을 향하는 앞면(60a)을 제공하고, 이 경우 베이스 바이스 조(60)의 상기 앞면(60a)에 열려 있는 낮아진(lowered) 부분(62a)에 의해 관통 개구(62)가 정의된다.The base vise set 60 provides a
제 1 조임 수단(80)은 볼트(81)에 의해 정의되고, 이러한 볼트(81)는 2개의 플랜지(72) 사이, 그리고 제 2 조임 수단(90)과 탑 바이스 조(70)의 기본 부분(71a) 사이의 탑 바이스 조(70)를 통해, 그리고 실린더 크랭크케이스(10)의 2개의 마주 보는 연장부(17) 각각의 로드(17a)에서 제공된 스루홀(17b)을 통해 헐겁게 제공된다. 볼트(81)는 상기 로드(17a) 중 하나에 맞닿게 외부로 안착된 확장형 단부 헤드(81a)와, 상기 로드(17a) 중 나머지 것과 연관된 잠금 수단(MT2) 안쪽으로 나삿니가 나 있는 반대측 단부(81b)를 가진다.The first tightening means 80 is defined by a
첫 번째 예시된 구성(도 2 내지 도 8)에서는, 잠금 수단(MT2)이 실린더 크랭크케이스(10)의 상기 로드(17a) 중 나머지 것과 작동 가능하게 결합된 너트(81c)에 의해 정의된다.2 to 8), the locking means MT2 is defined by a
비록, 도 2 내지 도 8에 상세히 예시되지는 않지만, 너트(81c)는 실린더 크랭크케이스(10)의 나머지 로드(17a)에 맞닿게 외부에서 놓일 수 있거나, 예컨대 나머지 로드(17a)를 과도하게 주입(over-injecting)함으로써, 실린더 크랭크케이스(10)의 상기 나머지 로드(17a)에 통합된 삽입물(insert)에 의해 정의될 수 있다는 점이 이해되어야 한다.2 to 8, the
잠금 수단(MT2)은 실린더 크랭크케이스(10)의 상기 나머지 로드(17a)의 안쪽으로 나삿니가 난 스루홀(17b) 자체에 의해 정의될 수 있다.The locking means MT2 can be defined by the threaded through
제 1 구성의 베이스 바이스 조(60)는 공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)에 맞닿게 놓여진 뒷면(64)을 제공할 수 있고, 상기 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)에 맞닿게 놓여진 아치형(arcuate) 중간 부분(65a)과 예컨대 용접, 프레싱(pressing), 및 상기 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)를 베이스 바이스 조(60)에 잠기게 함으로써 베이스 바이스 조(60)의 상기 뒷면(64)에 안착되고 단단하고 영구적으로 고정되는 한 쌍의 측면 탭(tab)(65b)을 가지는 브래킷(bracket)(65)을 포함한다.The base vise set 60 of the first configuration can provide a
도 2 내지 도 8에 예시된 구성에 따르면, 컴프레서의 형성은 공진 제어 스프링(50)의 제 2의 2개의 조각으로 된 직경 단부 세그먼트(50b)에 베이스 바이스 조(60)와 브래킷(65)을 장착하고, 스프링 와이어의 2개의 단부 방사상 부분을 잠금으로써 시작된다. 이러한 장착으로부터, 베이스 바이스 조(60)와 브래킷(65)에 의해 정의된 조립은 더 이상 해체되지 않게 되고, 이 경우 브래킷(65)은 베이스 바이스 조(60)에 대해 측면 탭(65b)들을 고정시키는 것, 보통은 용접에 의해 이어지는 프레싱(pressing)에 의해 베이스 바이스 조(60)의 뒷면(64)에 맞닿게 장착된다.According to the configuration illustrated in Figures 2-8, the formation of the compressor is accomplished by attaching the
이러한 장착 동작을 통해, 공진 스프링 수단(50)의 축(X)에 관련하여 베이스 바이스 조(60)의 정렬이 얻어지고, 상기 축(X)은 공진 스프링 수단(50)의 반대측 상의 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)의 중심을 통해 그리고 역시 베이스 바이스 조(60)의 중간 개구(62)의 중심을 통해 지나가야 한다. 이러한 장착 단계에서는 공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)의 축에 관련하여 직교하거나 실질적으로 직교하는 방식으로 베이스 바이스 조(60)의 가이드 표면(61)들이 위치하는 것이 역시 중요하다.This mounting operation results in the alignment of the base vise set 60 with respect to the axis X of the resonant spring means 50 and the axis X has a first diameter on the opposite side of the resonance spring means 50 Through the center of the
제 2 장착 단계에서는, 공진 스프링 수단(50)의 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)가, 전술한 바와 같이 하지만 공진 스프링 수단(50)의 제 2의 2개의 조각으로 된 직경 단부 세그먼트(50b)에 이미 고정된 베이스 바이스 조(60)를 기준으로서 가지는 제 1 고착 수단(MF1)을 사용하여 구동 수단(40)에 장착된다. 이러한 방법은 구동 수단(40)의 축이 공진 스프링 수단(50)의 축(X)과 그리고 베이스 바이스 조(60)의 축과 축이 같도록 정렬되는 것을 허용한다.In the second mounting step, the first
다음에는, 동작시 탑 바이스 조(70)의 플랜지(72) 모두를 변형시켜 베이스 바이스 조(60)를 그 내부에 잠기게 하는 제 2 조임 수단(90)을 사용하여, 탑 바이스 조(70)가 베이스 바이스 조(60)에 고정된다. 이러한 단계에서는, 제 2 조임 수단(90)의 구동은 명확하게 그리고 최대 요구된(required) 토크로 실행될 필요는 없다. 이 단계에서의 잠금은 아래에서 더 설명되는 것처럼, 장착 프로세스의 끝에서만 확정적인 잠금이 실행되는 예비 행위이다.Next, a second tightening means 90 is used to deform all of the
플랜지(72)들과 그것들의 베이스 바이스 조(60)에 관련한 스페이싱의 설계는, 서로간에 존재하는 2개의 바이스 조의 조립과 확실한 잠금 모두를 허용하기 위해 이루어지는 것임이 이해되어야 한다.It should be understood that the design of the spacing in relation to the
구동 수단(40), 공진 스프링 수단(50), 및 피스톤(22)에 의해 정의된 사전 장착(pre-mounted) 조립체는 실린더 크랭크케이스(10) 안쪽으로 삽입되고, 이 경우 피스톤(22)은 슬리브(20) 안쪽에 위치하며, 실린더 크랭크케이스(10)의 원통형 구역(12)에서 미리 장착되고, 따라서 실린더 크랭크케이스(10)에 관해서 정렬된다. 이 때, 슬리브(20)와 실린더 크랭크케이스(10)에서의 피스톤(22)의 상부와 밸브 플레이트의 시팅 평면(seating plane) 사이의 거리는 원하는 값으로 조정된다.A pre-mounted assembly defined by the drive means 40, the resonant spring means 50 and the
그 다음, 자석(41)들이 서로에 대해 직교하고 실린더 크랭크케이스(10)의 축을 포함하는 세로 평면들 모두에 따라, 실린더 크랭크케이스(10)에 관련하여 집중된다. 이러한 집중은 또한 예시되지 않은 장착 장치들을 사용하여 행해질 수 있고, 이러한 장착 장치들은 공진 조립체를 집중시킬 수 있으며, 그것을 실린더 크랭크케이스의 축에 정렬된 위치에 둔다.The
일단 공진 조립체가 실린더 크랭크케이스(10)에서 정렬되고 위치가 정해지면, 실린더 크랭크케이스(10)의 반대측 연장부(17)들을 통해 위치한 제 1 조임 수단(80)의 작용이 이어지면서, 탑 바이스 조(70)의 인접한 끝 면들에 대한 상기 반대측 연장부(17)들의 로드(17a)들의 조임을 제공하고, 이러한 반대측 연장부를 실린더 크랭크케이스(10)에 관련하여 잠금을 행한다.Once the resonant assembly is aligned and positioned in the
그 다음, 베이스 바이스 조(60)의 가이드 표면(61)들의 압축을 제공하여, 베이스 바이스 조(60)를 탑 바이스 조(70)에서 잠그기 위해, 제 2 조임 수단(90)의 작용이 이루어진다.The action of the second tightening means 90 is then performed to provide compression of the guide surfaces 61 of the base vise set 60 to lock the base vise set 60 in the top vise set 70.
공진 조립체에 의해 나타내어진 전체 메커니즘이 언급된 장착 장치들(미도시)에 의해 실린더 크랭크케이스의 축에 정렬되기 때문에, 2개의 조임 수단(80,90)을 구동한 후에는 장착 장치들이 제거되고, 따라서 공진 조립체에는 원하는 정렬이 제공된다.Since the entire mechanism represented by the resonant assembly is aligned with the axis of the cylinder crankcase by the mentioned mounting devices (not shown), after driving the two tightening means 80,90, the mounting devices are removed, The resonant assembly thus provides the desired alignment.
도 9 내지 도 11은 정확하게는 제 1 실시예의 베이스 바이스 조(60')의 장착에 관련하여 이미 설명된 것처럼, 보통 2개의 조각으로 되어 있고, 소정의 위치에서 공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)에 단단히 고정된 베이스 바이스 조(60')를 또한 포함하는 제 2 고착 수단(MF2)에 관한 제 2 구성을 사용하는 본 발명을 예시한다. 동일한 도면 도 9 내지 도 11에 따르면, 제 2 고착 수단(MF2) 역시 실린더 크랭크케이스(10)의 2개의 마주 보는 연장부(17) 사이의 제 1 조임 수단(80')에 의해, 마찬가지로 장착되는 탑 바이스 조(70')를 포함한다. 제 2 고착 수단(MF2)은 또한 2개의 제 2 조임 수단(90')에 의해, 그리고 공진 스프링 수단(50)의 단부 직경 세그먼트(50a,50b)의 축들이 원통형 구역(12)의 축들을 교차하고 피스톤(22)이 슬리브(20) 내부에서 소정의 축 방향 위치를 나타내도록 하는 상태에서, 베이스 바이스 조(60')에 대해, 공진 스프링 수단(50)의 축에 대하여 축 방향으로 그리고 방사상으로 조정 가능한 방식으로 안착되고 압착되어 베이스 바이스 조(60')를 탑 바이스 조(70')에 잠기게 한다.9-11 are exactly two pieces, as already explained with respect to the mounting of the base vise set 60 'of the first embodiment, and in the predetermined position, the second of the resonance spring means 50 Illustrating a second configuration for a second securing means MF2 which also comprises a base vise set 60 'tightly secured to the diameter end segment 50b. 9 to 11, the second fastening means MF2 are likewise mounted by the first tightening means 80 'between the two
베이스 바이스 조(60')는 서로 나란하고 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)의 축에 직교하며, 공진 스프링 수단(50)의 종축에 관련하여 대칭인 평면들에서 정의된 2개의 가이드 표면(61')을 나타낼 수 있다.The base vise jaws 60 'are two guide surfaces 61' defined parallel to each other and orthogonal to the axis of the second
도 9 내지 도 11에 예시된 구성에서는, 탑 바이스 조(70')가 "U"자 형상을 하고 있고 서로 나란한 한 쌍의 플랜지(72')가 돌출하는 기본 부분(71a')을 나타내는 몸체(71')를 포함하고, 이 경우 탑 바이스 조(70')는 실린더 크랭크케이스(10)의 2개의 마주 보는 연장부(17) 사이에 제 1 조임 수단(80')에 의해 장착된다.9 to 11, the top vise bath 70 'has a U-shaped body, and a pair of flanges 72' parallel to each other project from the
탑 바이스 조(70')의 플랜지(72')는 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)의 축에 직교하게 위치하고, 각각이 베이스 바이스 조(60')의 각각의 가이드 표면(61')에 맞닿게 제 2 조임 수단(90')에 의해 안착되고 압착됨으로써, 상기 바이스 조들이 서로 잠금이 이루어지게 된다.The flange 72'of the top vise set 70'is positioned orthogonally to the axis of the second
베이스 바이스 조(70')의 각 플랜지(72')는 나머지 플랜지(72')의 각각의 스루홀(73')에 축이 같게 정렬된 한 쌍의 스루홀(73')을 나타내고, 공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)를 헐겁게 수용하기에 충분한 간극(gap)을 정의하는 중간 컷(cut)(74')을 더 가지고 있으며, 각각의 중간 컷(74')에는 또한 내부 단부 확장부(widening)(75')가 제공되고, 이러한 확장부(75') 안쪽에서는 상기 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)가 컴프레서의 조립시 훨씬 더 헐겁게 위치하고 있다.Each flange 72'of the base vise set 70'represents a pair of through holes 73'equal to the through holes 73 'of the remaining flange 72' with their axes aligned in the same manner, Further includes an intermediate cut 74 'defining a gap sufficient to loosely accommodate the second
본 발명의 제 2 구성에서는, 베이스 바이스 조(60')에 2개의 가이드 표면(61a')과 합쳐지고 나란히 배치되며 서로로부터 이격되어 있고, 반대 측들에서 공진 스프링 수단(50)과 그것의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)의 축을 담고 있는 평면에 관련하여 보통 대칭적으로 정의된 2개의 관통 개구(62')가 제공된다.In the second configuration of the present invention, the two guide surfaces 61a 'are joined to the base vise tank 60' and are arranged side by side and spaced apart from each other. On the opposite sides, the resonance spring means 50 and its second There are provided two through-holes 62 'which are defined symmetrically with respect to the plane containing the axis of the
각각의 제 2 조임 수단(90')은 베이스 바이스 조(60')의 각각의 관통 개구(62')를 통해 헐겁게 제공된 볼트(91')에 의해 정의된다. 본 발명의 제 1 구성에 관련하여 이미 설명된 것처럼, 방사상 그리고 축 방향의 조립 조정을 허용하기 위해, 관통 개구(62')가 볼트(91')들의 직경보다 큰 직경을 나타낸다.Each second tightening means 90 'is defined by a bolt 91' loosely provided through a respective through opening 62 'of the base vise set 60'. As already described in connection with the first aspect of the present invention, the through opening 62 'exhibits a diameter larger than the diameter of the bolts 91', in order to allow radial and axial assembly adjustment.
각각의 볼트(91')는 탑 바이스 조(70')의 스루홀(73)들의 각각의 쌍을 통해 빈틈 없이 위치한다.Each bolt 91 'is tightly positioned through each pair of through
각각의 볼트(91')는 탑 바이스 조(70')의 상기 플랜지(72') 중 하나에 맞닿게 외부로 안착된 확장형 단부 헤드(91a')와, 상기 플랜지(72') 중 나머지 하나에 연관된 잠금 수단(MT1') 안쪽에 나삿니가 나 있는 반대측 단부(91b')를 나타낸다.Each bolt 91'includes an enlarged end head 91a'attached externally against one of the flanges 72'of the top vise set 70'and a second end 91'a of the other one of the flanges 72 ' And an
상기 제 2 구성에 따르면, 잠금 수단(MT1)은 탑 바이스 조(70')의 상기 플랜지(72') 중 나머지 하나에 맞닿게 외부로 안착된 반대측 단부 너트(91c')에 의해 정의된다. 비록 여기서는 상세히 예시되어 있지 않지만, 탑 바이스 조(70')의 상기 나머지 플랜지(72')의 내부에 나삿니가 있는 스루홀(73')에 의해 잠금 수단(MT1')이 정의될 수 있다는 점이 이해되어야 한다.According to the second configuration, the locking means MT1 is defined by an
상기 제 2 구성에서는, 플랜지(72')들 사이에서 탑 바이스 조(70')를 통해, 그리고 실린더 크랭크케이스(10)의 2개의 마주 보는 연장부(17) 각각의 로드(17a)에 제공된 스루홀(17b)을 통해 헐겁게 배치된 볼트(81')에 의해 제 1 조임 수단(80')이 정의된다. 볼트(81')는 제 1 구성의 볼트(81)에 관련하여 이미 설명된 동일한 구성 및 조립체를 나타내고, 도 2 내지 도 8에 관련하여 설명된 동일한 구성상 변형예들이 마찬가지로 적용 가능하다.In the second configuration, through the top vise set 70 'between the flanges 72' and through the rod 17a of each of the two opposing
도 9 내지 도 11에 예시된 제 2 구성의 베이스 바이스 조(60')는, 도 2 내지 도 8에 예시된 구성에 관련하여 이미 설명된 것과 정확히 동일한 방식으로, 즉 동일한 브래킷(65)을 사용하여 공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)에 장착될 수 있다.The base vise jaw 60 'of the second configuration illustrated in Figs. 9-11 is constructed in exactly the same manner as already described with respect to the configuration illustrated in Figs. 2-8, i.e. using the
도 9 내지 도 11에 예시된 구성에 따르면, 컴프레서의 장착은 공진 스프링 수단(50)의 제 2의 2개의 조각으로 된 직경 단부 세그먼트(50b)에 베이스 바이스 조(60')와 브래킷(65)을 장착하고, 스프링 와이어의 2개의 단부 방사상 부분들을 잠금으로써 시작된다. 이러한 장착으로부터, 베이스 바이스 조(60')와 브래킷(65)에 의해 정의된 조립체는 더 이상 해체되지 않게 되고, 이 경우 브래킷(65)은 베이스 바이스 조(60')에 대해 측면 탭(65b)들을 고정, 보통은 용접하여 이루어지는 누르기에 의해 베이스 바이스 조(60')의 뒷면(64')에 맞닿게 장착된다. 베이스 바이스 조(60')는 2개의 바이스 조를 장착시, 탑 바이스 조(70')의 몸체(71')의 기본 부분(71a')을 향하는 뒷면(64')을 나타낸다. 이 실시예에서, 플랜지(74')들 사이 그리고 탑 바이스 조(70')의 기본 부분(71a')과 베이스 바이스 조(60')의 뒷면(64') 사이에 제 1 조임 수단(80')이 헐겁게 배열된다. 이러한 장착 동작시, 공진 스프링 수단(50)의 축(X)에 관련하여 베이스 바이스 조(60')의 정렬이 얻어진다. 상기 축(X)은 공진 스프링 수단(50)의 반대측 상에서 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)의 중심 옆과 또한 베이스 바이스 조(60')의 2개의 관통 개구(62') 사이를 지나가야 한다는 점이 이해되어야 한다. 이러한 장착 단계에서는, 공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)의 축에 직교하게 또는 실질적으로 직교하도록 베이스 바이스 조(60')의 가이드 표면(61')들이 위치되는 것이 또한 중요하다.9-11, the mounting of the compressor is carried out by inserting the base vise jaw 60 'and the
제 2 장착 단계에서는, 공진 스프링 수단(50)의 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)가 이미 설명한 것과 같이, 제 1 고착 수단(MF1)을 사용하여 구동 수단(40)에 장착되지만, 공진 스프링 수단(50)의 제 2의 2개의 조각으로 된 직경 단부 세그먼트(50b)에서 이미 사전에 고정된 베이스 바이스 조(60')를 기준으로서 가진다. 이 방법은 구동 수단(40)의 축이 공진 스프링 수단(50)의 축(X)에 축이 같게 정렬되는 것을 허용하고, 따라서 베이스 바이스 조(60')의 축에 축이 같게 정렬되는 것을 허용한다.In the second mounting step, the first
그 다음, 작용할 때 탑 바이스 조(70')의 2개의 측면 부분(72a')을 변형시키는 제 2 조임 수단(90')을 사용하여, 베이스 바이스 조(60')에 탑 바이스 조(70')가 고정되어, 베이스 바이스 조(60')를 그 내부에서 잠근다. 이러한 단계에서는, 제 2 조임 수단(90)의 작용이 반드시 결정적으로 그리고 최대 요구된 토크를 가지고 행해질 필요는 없다. 이러한 단계에서의 잠금은 예비적인 것이고, 결정적인 잠금은 장착 프로세스의 끝에서만 이루어진다.The top vise bath 70 'is then attached to the base vise bath 60' using a second tightening means 90 'that deforms the two side portions 72a' of the top vise bath 70 ' Is fixed and the base vise tank 60 'is locked therein. In this step, the action of the second tightening means 90 does not necessarily have to be done decisively and with the maximum required torque. Locking at this stage is preliminary, and deterministic locking is done only at the end of the mounting process.
플랜지(72')들과 그것의 베이스 바이스 조(60')에 대한 간극의 치수를 정하는 것은, 2개의 바이스 조를 서로에 대해 확실하게 잠그고 장착하는 것 모두를 허용하기 위해 행해진다는 점이 이해되어야 한다.It should be understood that dimensioning the gaps for the flanges 72 'and their base vise jaws 60' is done to allow both of the two vise groups to securely lock and mount against each other .
구동 수단(40), 공진 스프링 수단(50), 및 피스톤(22)에 의해 정의된 사전 장착된 조립체는 실린더 크랭크케이스(10) 내부에 삽입되고, 상기 피스톤(22)은 슬리브(20) 안쪽에 위치하며, 이러한 슬리브(20)는 실린더 크랭크케이스(10)의 원통형 구역(12)에서 사전에 장착되고, 따라서 실린더 크랭크케이스(10)에 관련하여 정렬된다. 이 때, 예시되지 않은 외부 장치들에 의해 피스톤(22)의 상부와, 슬리브(20) 및 실린더 크랭크케이스(10)에서의 밸브 플레이트의 시팅 평면 사이의 거리는 원하는 값으로 조정된다.A pre-mounted assembly defined by the drive means 40, the resonant spring means 50 and the
그 다음, 2개의 세로 평면들에 따라 서로 직교하고 실린더 크랭크케이스(10)의 축을 담고 있는 자석(41)들이 실린더 크랭크케이스(10)에 관련하여 집중된다. 이러한 집중은 또한 공진 조립체를 집중시키고 실린더 크랭크케이스(10)의 축에 정렬된 위치에 그것을 유지할 수 있는, 예시되지 않은 장착 장치들을 사용하여 행해진다.Then,
실린더 크랭크케이스(10)에서의 공진 조립체 정렬 및 위치 선정 다음에는, 제 1 조임 수단(80')과 계속해서 제 2 조임 수단(90')의 작용이 정확히 도 2 내지 도 8의 제 1 구성예에 관련하여 이미 설명된 것처럼 이루어진다.Alignment and positioning of the resonant assembly in the
요컨대, 위에서 정의된 타입의 선형 모터 컴프레서에서 공진 스프링을 장착하는 방법은 다음 단계들, 즉 공진 스프링 수단(50)의 축(X)에 대해 소정의 그리고 정렬된 위치에서, 베이스 바이스 조(60,60')를 공진 스프링(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)에 단단히, 그리고 명확하게 고정시키는 단계; 구동 수단(40)의 축이 공진 스프링 수단(50)의 축(X)과 베이스 바이스 조(60,60')의 축에 축이 같도록 정렬되게 배열되면서, 제 1 고착 수단(MF1)에 의해 구동 수단(40)에 공진 스프링 수단(50)의 직경 단부 세그먼트(50a)를 고정시키는 단계; 적어도 하나의 제 2 조임 수단(90,90')을 사용하여 베이스 바이스 조(60,60')에 탑 바이스 조(70,70')를 사전에 고정시키는 단계; 구동 수단(40), 공진 스프링 수단(50), 및 실린더 크랭크케이스(10) 내부에 있고 슬리브(20) 내부에 위치하고 있는 피스톤(22)에 의해 정의된, 사전 장착된 조립체를 삽입하는 단계; 실린더 크랭크케이스(10)에서 밸브 플레이트(14)의 시팅 평면과 피스톤(22)의 상부 사이의 거리를 조정하는 단계; 실린더 크랭크케이스(10)의 축을 담고 있고 서로에 대해 직교하는 2개의 세로 평면에 따라, 실린더 크랭크케이스(10)에 관련하여 자석들을 집중시키고 공진 조립체를 정렬된 위치에 유지시키는 단계; 탑 바이스 조(70,70')를 실린더 크랭크케이스(10)의 마주보는 연장부(17)들에 잠그기 위해 제 1 조임 수단(80,80')을 작용하게 하는 단계; 및 베이스 바이스 조(60,60')를 탑 바이스 조(70,70')에 잠그기 위해 적어도 하나의 제 2 조임 수단(90,90')을 작용하게 하는 단계를 포함한다.In short, the method of mounting the resonant spring in a linear motor compressor of the type defined above comprises the following steps, namely, the positioning of the base vesicles 60, 60 ') tightly and clearly to the second diameter end segment (50b) of the resonant spring (50); The shaft of the drive means 40 is arranged so as to be aligned with the axis of the resonance spring means 50 and the axes of the base vise jaws 60 and 60 'while being aligned by the first fixing means MF1 Fixing the diameter end segment (50a) of the resonance spring means (50) to the drive means (40); Pre-fixing the top vise sets (70, 70 ') to the base vise sets (60, 60') using at least one second tightening means (90, 90 '); Inserting a pre-mounted assembly defined by a drive means (40), a resonant spring means (50), and a piston (22) within the cylinder crankcase (10) and located within the sleeve (20); Adjusting the distance between the seating plane of the valve plate (14) and the top of the piston (22) in the cylinder crankcase (10); Concentrating the magnets relative to the cylinder crankcase 10 and maintaining the resonant assembly in an aligned position along two longitudinal planes that contain the axis of the cylinder crankcase 10 and are orthogonal to each other; Operating first tightening means (80, 80 ') to lock the top vise sets (70, 70') to the facing extensions (17) of the cylinder crankcase (10); And at least one second tightening means (90, 90 ') for locking the base vise sets (60, 60') to the top vise bases (70, 70 ').
Claims (18)
상기 선형 모터 컴프레서는
안에서 피스톤(22)이 왕복운동하는 압축 챔버(13)와 상기 피스톤(22)에 결합된 구동 수단(40)이 내부에 형성되는 원통형 구역(12)을 정의하는 실린더 크랭크케이스(10)와,
제 1 고착 수단(MF1)에 의해 상기 구동 수단(40)에 고정되는 제 1 직경 단부 세그먼트(50a)와 제 2 고착 수단(MF2)에 의해 상기 실린더 크랭크케이스(10)에 고정된 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)를 가지는 공진 스프링 수단(50)을 포함하는 타입의 것이고,
상기 제 2 고착 수단(MF2)은
- 소정의 위치에서 공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)에 단단히 고정된 베이스 바이스 조(60,60')와,
- 실린더 크랭크케이스(10)의 2개의 마주보는 부분 사이에서 제 1 조임 수단(80,80')에 의해 장착되고, 베이스 바이스 조(60,60')에 대해 공진 스프링 수단(50)의 샤프트에 대하여 축 방향으로 그리고 방사상으로 조정 가능한 방식으로 적어도 하나의 제 2 조임 수단(90,90')에 의해 안착되고 압착되어, 공진 스프링 수단(50)의 단부 직경 세그먼트(50a,50b)의 축들이 실린더 크랭크케이스(10)의 원통형 구역(12)의 축들을 교차하고 피스톤(22)이 상기 원통형 구역(12) 안쪽의 소정의 축방향 위치에 존재하는 상태에서 베이스 바이스 조(60,60')를 탑 바이스 조(70,70')에 잠그는 탑 바이스 조(70,70')를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.An apparatus for mounting a resonant spring in a linear motor compressor,
The linear motor compressor
A cylinder crankcase 10 defining a cylindrical chamber 12 in which a compression chamber 13 in which a piston 22 reciprocates and a drive means 40 coupled to the piston 22 are defined,
The first diameter end segment 50a fixed to the drive means 40 by the first fixing means MF1 and the second diameter end portion 50a fixed to the cylinder crankcase 10 by the second fixing means MF2, And a resonance spring means 50 having a segment 50b,
The second fixing means (MF2)
- a base vise set (60,60 ') rigidly secured to the second diameter end segment (50b) of the resonant spring means (50) at a predetermined position,
- mounted by means of first tightening means (80,80 ') between two opposing parts of the cylinder crankcase (10) and being mounted on the shaft of the resonant spring means (50) with respect to the base vise bases (60,60' 90 'to be axially and radially adjustable by means of at least one second tightening means 90, 90' so that the axes of the end diameter segments 50a, 50b of the resonant spring means 50, The base vise sets 60 and 60 'are arranged in a state in which the piston 22 crosses the axes of the cylindrical section 12 of the crankcase 10 and is located at a predetermined axial position inside the cylindrical section 12, Comprises a top vise set (70,70 ') that locks into a vise set (70,70').
베이스 바이스 조(60,60')는 서로에 대해 나란한 평면들에 위치하고 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)의 축에 직교하며 공진 스프링 수단(50)의 종축에 대해 대칭인 2개의 가이드 표면(61,61')을 나타내고, 탑 바이스 조(70,70')는 제 1 조임 수단(80,80')에 의해 실린더 크랭크케이스(10)의 2개의 마주 보는 연장부(17) 사이에 장착된 "U"자 형상의 몸체(71,71')를 포함하고, 서로에 대해 나란하고 제 2 직경 세그먼트(50b)의 축에 직교하게 위치하며, 제 2 조임 수단(90,90') 중 적어도 하나에 의해 각각 베이스 바이스 조(60,60')의 각각의 가이드 표면(61,61')에 맞닿게 안착되고 압착됨으로써 상기 바이스 조들을 서로에 대해 잠그게 하는 한 쌍의 플랜지(72,71')가 돌출하는 기본 부분(71a,71a')을 나타내는 것을 특징으로 하는 장치.The method according to claim 1,
The base vise sets 60,60'are located on planes parallel to one another and are arranged on two guide surfaces 61,60 'which are orthogonal to the axis of the second diameter end segment 50b and which are symmetrical with respect to the longitudinal axis of the resonant spring means 50, U 'mounted between two opposing extensions 17 of the cylinder crankcase 10 by the first tightening means 80,80'represent the upper vise jaws 70,70' Shaped bodies 71, 71 ', which are parallel to one another and perpendicular to the axis of the second diameter segment 50b, and which are arranged in at least one of the second tightening means 90, 90' A pair of flanges 72, 71 'that are seated against and press against the respective guide surfaces 61, 61' of the base vise sets 60, 60 'to lock the vise sets against one another, (71a, 71a ').
베이스 바이스 조(60,60')에는 2개의 가이드 표면(61,61')과 합쳐지고 공진 스프링 수단(50)의 축(X)을 가로막는 종축을 가지는 적어도 하나의 관통 개구(62,62')가 제공되고, 탑 바이스 조(70,70')의 상기 각 플랜지(72,72')에는 적어도 하나의 스루홀(73,73')이 제공되며, 상기 제 2 조임 수단(90,90')은 베이스 바이스 조(60,60')의 각각의 관통 개구(62,62')를 통해서는 헐겁게 배치되고, 탑 바이스 조(70,70')의 각각의 스루홀(73,73')을 통해서는 단단히 배치된 볼트(91,91')에 의해 정의되고, 상기 볼트(91,91')는 상기 플랜지(72,72') 중 하나에 맞닿게 외부에 안착된 확장형 단부 헤드(91a,91a')와, 상기 플랜지(72,72') 중 나머지 것과 연관된 잠금 수단(MT1) 내부에 나삿니가 나 있는 반대측 단부(91b,91b')를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.3. The method of claim 2,
The base vise sets 60 and 60 'are provided with at least one through-hole 62, 62', which is joined to the two guide surfaces 61 and 61 'and has a longitudinal axis interfering with the axis X of the resonance spring means 50, Wherein at least one through hole (73, 73 ') is provided in each flange (72, 72') of the top vise bath (70, 70 ' Are loosely arranged through the respective through openings 62 and 62 'of the base vise sets 60 and 60' and through the through holes 73 and 73 'of the top vise sets 70 and 70' Is defined by tightly disposed bolts (91, 91 ') and the bolts (91, 91') have enlarged end heads (91a, 91a ') mounted externally against one of the flanges (72, 72' ) And opposite end portions (91b, 91b ') threaded within a locking means (MT1) associated with the remainder of said flanges (72, 72').
상기 잠금 수단(MT1)은 탑 바이스 조(70,70')의 상기 플랜지(72,72') 중 나머지 것에 맞닿게 외부로 안착된 너트(91c,91c')에 의해 정의되는 것을 특징으로 하는 장치.The method of claim 3,
Characterized in that the locking means MT1 is defined by nuts 91c and 91c 'externally seated against the rest of the flanges 72 and 72' of the tower vesicles 70 and 70 ' .
상기 잠금 수단(MT1)은 탑 바이스 조(70,70')의 상기 다른 플랜지(72,72')의 내부적으로 나삿니가 나 있는 스루홀(73,73') 자체에 의해 정의되는 것을 특징으로 하는 장치.The method of claim 3,
Characterized in that the locking means MT1 is defined by the internally threaded through holes 73, 73 'of the other flanges 72, 72' of the top vise housings 70, 70 ' Device.
실린더 크랭크케이스(10)는 동일한 방향으로 원통형 구역(12)으로부터 축 방향으로 돌출하는 2개의 로드(17a)의 형태를 가진 2개의 마주 보는 연장부(17)를 통합하고, 각각의 로드(17a)에는 나머지 로드(17a)의 스루홀(17b)과 일렬로 된 스루홀(17b)이 제공되며, 제 1 조임 수단(80,80')이 볼트(81,81')에 의해 정의되는데, 상기 볼트(81,81')는 2개의 플랜지(72,72') 사이, 그리고 제 2 조임 수단(90,90')과 탑 바이스 조(70,70')의 기본 부분(71a,71a') 사이의 탑 바이스 조(70,70')를 통해, 그리고 실린더 크랭크케이스(10)의 2개의 마주 보는 연장부(17)의 스루홀(17b)을 통해 헐겁게 배열되고, 상기 볼트(81,81')는 상기 마주 보는 연장부(17) 중 하나에 맞닿게 외부로 안착된 확장형 단부 헤드(81a,81a')와, 상기 로드(17a) 중 나머지 것과 연관된 잠금 수단(MT2) 안쪽으로 나삿니가 나 있는 반대측 단부(81b,81b')를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.6. The method according to any one of claims 3 to 5,
The cylinder crankcase 10 incorporates two opposing extensions 17 in the form of two rods 17a projecting axially from the cylindrical section 12 in the same direction and each rod 17a, Is provided with a through hole 17b in line with the through hole 17b of the remaining rod 17a and the first tightening means 80 and 80 'are defined by the bolts 81 and 81' Between the two flanges 72 and 72 'and between the second tightening means 90 and 90' and the base portions 71a and 71a 'of the top vise sets 70 and 70' Is loosely arranged through the top vise sets 70 and 70 'and through the through holes 17b of the two opposing extensions 17 of the cylinder crankcase 10, and the bolts 81 and 81' An enlarged end head (81a, 81a ') externally seated against one of said opposed extensions (17) and an opposite side end threaded into a locking means (MT2) associated with the remainder of said rod (17a) (81b, 81b ').
상기 잠금 수단(MT2)은 실린더 크랭크케이스(10)의 상기 로드(17a) 중 나머지 것과 동작 가능하게 연관된 너트(81c,81c')에 의해 정의되는 것을 특징으로 하는 장치.The method according to claim 6,
Characterized in that said locking means (MT2) are defined by nuts (81c, 81c ') operatively associated with the remainder of said rod (17a) of the cylinder crankcase (10).
상기 너트(81c,81c')는 실린더 크랭크케이스(10)의 상기 나머지 로드(17a)에 맞닿게 외부로 안착되는 것을 특징으로 하는 장치.8. The method of claim 7,
Characterized in that the nuts (81c, 81c ') are seated externally against the remaining rod (17a) of the cylinder crankcase (10).
상기 너트(81c,81c')는 실린더 크랭크케이스(10)의 상기 나머지 로드(17a)에 통합된 삽입물에 의해 정의되는 것을 특징으로 하는 장치.8. The method of claim 7,
Characterized in that the nut (81c, 81c ') is defined by an insert integrated in the remaining rod (17a) of the cylinder crankcase (10).
잠금 수단(MT2)은 실린더 크랭크케이스(10)의 상기 나머지 로드(17a)의, 안쪽으로 나삿니가 나 있는 스루홀(17b) 자체에 의해 정의되는 것을 특징으로 하는 장치.The method according to claim 6,
Characterized in that the locking means (MT2) is defined by a through hole (17b) itself which is threaded inwardly of the remaining rod (17a) of the cylinder crankcase (10).
공진 스프링 수단(50)은 적어도 하나의 코일 스프링에 의해 정의되고, 2개의 조각으로 되어 있으며 각각의 스프링 와이어 단부에 의해 각각 형성되는 2개의 방사상 부분에서 정의된 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.11. The method according to any one of claims 1 to 10,
The resonant spring means 50 is defined by at least one coil spring and has a second diameter end segment 50b defined in two radial sections, which are in two pieces and are each formed by respective spring wire ends Lt; / RTI >
베이스 바이스 조(60,60')는 공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 세그먼트(50b)에 맞닿게 놓여진 뒷면(64,64')을 제공하고, 상기 제 2 직경 세그먼트(50b)에 맞닿게 놓여진 아치형 중간 부분(65a)과, 베이스 바이스 조(60,60')의 상기 뒷면(64,64')에 놓이고 단단하고 영구적으로 고정되는 한 쌍의 측면 탭(65b)을 가짐으로써, 상기 제 2 직경 세그먼트(50b)를 눌러서 베이스 바이스 조(60,60')에 잠기게 하는 브래킷(65)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.12. The method according to any one of claims 1 to 11,
The base vise set 60,60'provides a back surface 64,64'reposed against the second diameter segment 50b of the resonant spring means 50 and is adapted to abut the second diameter segment 50b And a pair of side tabs 65b fixedly and permanently fixed on the rear surfaces 64, 64 'of the base vise jaws 60, 60' And a bracket (65) for pressing the two-diametral segment (50b) to submerge it in the base vise set (60,60 ').
실린더 크랭크케이스(10)의 원통형 구역(12)은 내부에 슬리브(20)를 수용하고, 상기 압축 챔버(13)는 상기 슬리브(20) 내부에서 정의되는 것을 특징로 하는 장치.13. The method according to any one of claims 1 to 12,
Characterized in that the cylindrical section (12) of the cylinder crankcase (10) accommodates a sleeve (20) therein and said compression chamber (13) is defined within said sleeve (20).
베이스 바이스 조(60)는 탑 바이스 조(70)의 기본 부분(71a)을 향하는 앞면(60a)을 제공하고, 상기 관통 개구(62)는 베이스 바이스 조(60)의 상기 앞면(60a)에 열려 있는 낮아진 부분(62a)에 의해 정의되는 것을 특징으로 하는 장치.14. The method according to any one of claims 2 to 13,
The base vise set 60 provides a front face 60a facing the base portion 71a of the top vise set 70 and the through opening 62 is open on the front face 60a of the base vise 60 Is defined by a lowered portion (62a).
베이스 바이스 조(60')에는 2개의 가이드 표면(61a')과 합쳐지고, 나란하게 그리고 공진 스프링 수단(50)과 그것의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)의 축을 담고 있는 평면에 관련하여 마주보는 측들 상에 위치하는 2개의 관통 개구(62')가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.14. The method according to any one of claims 2 to 13,
The base vise set 60 'is combined with the two guide surfaces 61a' and is arranged in parallel with respect to the plane containing the axis of the resonant spring means 50 and its second diameter end segment 50b, ≪ / RTI > is provided with two through-holes (62 ') located on the sides.
베이스 바이스 조(71')의 각 플랜지(72')는 공진 스프링 수단(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)를 헐겁게 수용하기 위해 충분히 큰 간극을 정의하는 중간 컷(74')을 더 제공하는 것을 특징으로 하는 장치.16. The method of claim 15,
Each flange 72'of the base vise bath 71'provides an intermediate cut 74'defining a gap large enough to loosely accommodate the second diameter end segment 50b of the resonant spring means 50 Lt; / RTI >
- 공진 스프링 수단(50)의 축(X)에 대해 소정의 그리고 정렬된 위치에서, 베이스 바이스 조(60,60')를 공진 스프링(50)의 제 2 직경 단부 세그먼트(50b)에 단단히, 그리고 명확하게 고정시키는 단계;
- 구동 수단(40)의 축이 공진 스프링 수단(50)의 축(X)과 베이스 바이스 조(60,60')의 축에 축이 같도록 정렬되게 배열되면서, 제 1 고착 수단(MF1)에 의해 구동 수단(40)에 공진 스프링 수단(50)의 직경 단부 세그먼트(50a)를 고정시키는 단계;
- 제 2 조임 수단(90,90')을 사용하여 베이스 바이스 조(60,60')에 탑 바이스 조(70,70')를 사전에 고정시키는 단계;
- 구동 수단(40), 공진 스프링 수단(50), 및 실린더 크랭크케이스(10) 내부에 있고 압축 챔버(13) 내부에 위치하고 있는 피스톤(22)에 의해 정의된, 사전 장착된 조립체를 삽입하는 단계;
- 실린더 크랭크케이스(10)에서 밸브 플레이트(14)의 시팅 평면과 피스톤(22)의 상부 사이의 거리를 조정하는 단계;
- 실린더 크랭크케이스(10)의 축을 담고 있고 서로에 대해 직교하는 2개의 세로 평면에 따라, 실린더 크랭크케이스(10)에 관련하여 자석들을 집중시키고 공진 조립체를 정렬된 위치에 유지시키는 단계;
- 탑 바이스 조(70,70')를 실린더 크랭크케이스(10)의 마주보는 연장부(17)들에 잠그기 위해 제 1 조임 수단(80,80')을 작용하게 하는 단계; 및
- 베이스 바이스 조(60,60')를 탑 바이스 조(70,70')에 잠그기 위해 제 2 조임 수단(90,90')을 작용하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.A method of mounting a resonant spring in a linear motor compressor of the type according to any one of claims 1 to 16,
The base vise jaws 60,60'has to be rigidly attached to the second diameter end segment 50b of the resonating spring 50 and to the second end of the resonant spring 50 at a predetermined and aligned position with respect to the axis X of the resonant spring means 50, Clearly fixing;
The driving means 40 is arranged so as to be aligned so that its axis is aligned with the axis of the resonance spring means 50 and the axes of the base vise jaws 60 and 60 ' Fixing the diameter end segment (50a) of the resonant spring means (50) to the drive means (40);
- pre-fixing the top vise baths (70, 70 ') to the base vise bases (60, 60') using the second tightening means (90, 90 ');
A step of inserting a pre-mounted assembly defined by the drive means 40, the resonant spring means 50 and the piston 22, which is inside the cylinder crankcase 10 and is located inside the compression chamber 13, ;
- adjusting the distance between the seating plane of the valve plate (14) and the top of the piston (22) in the cylinder crankcase (10);
Concentrating the magnets relative to the cylinder crankcase 10 and maintaining the resonant assembly in an aligned position along two longitudinal planes that contain the axis of the cylinder crankcase 10 and are orthogonal to each other;
- actuating first tightening means (80,80 ') to lock the top vise sets (70,70') to the facing extensions (17) of the cylinder crankcase (10); And
- causing the second tightening means (90,90 ') to act to lock the base vise set (60,60') to the top vise set (70,70 ').
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