KR20150093447A - 점착제 조성물 - Google Patents

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KR20150093447A
KR20150093447A KR1020140014234A KR20140014234A KR20150093447A KR 20150093447 A KR20150093447 A KR 20150093447A KR 1020140014234 A KR1020140014234 A KR 1020140014234A KR 20140014234 A KR20140014234 A KR 20140014234A KR 20150093447 A KR20150093447 A KR 20150093447A
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meth
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KR1020140014234A
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김옥형
최영식
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동우 화인켐 주식회사
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Abstract

본 발명은 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물, 바인더 수지 및 라디칼 광개시제를 포함하는 점착제 조성물, 이로부터 형성된 점착제층을 포함하는 점착시트, 상기 점착제층이 적층된 편광판을 제공한다. 본 발명에 따른 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층은 위상차를 가지므로 화상표시장치에 적용시 별도의 위상차층을 요하지 않아 보다 박막 경량화된 디스플레이를 구현할 수 있도록 한다.

Description

위상차 점착제층을 형성하는 점착제 조성물 {Adhesive Composition Forming Phase Contrast Adhesive Layer}
본 발명은 위상차 점착제층을 형성하는 점착제 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배향막의 역할을 함과 동시에 위상차를 부여할 수 있는 편광 자외선광에 반응하는 액정화합물을 포함하는 점착제 조성물에 관한 것이다.
액정 디스플레이 등은 그 화상 형성 방식으로부터 액정 셀의 양측에 편광 소자를 배치하는 것이 필수 불가결하고, 일반적으로는 편광판이 부착되어 있다. 또한 액정 패널에는 편광판 외에, 액정 패널의 광학 보상을 행하고, 디스플레이의 표시 품위를 향상시키기 위해 위상차판 등의 광학 보상 필름을 편광판에 적층하는 것도 실시되고 있다. 이들 광학 보상 필름은 액정 디스플레이의 박형화에 의해, 그리고 대화면화에 따른 비용 절감의 요구에 의해 더욱 얇은 필름이 제안되고 있다. 또한, 필름 대신에 코팅 방식에 의해 광학 보상층을 형성하는 것이 제안되고 있다.
상기 편광판 등의 광학 필름을 액정 패널의 표면에 형성할 때에는 점착제를 사용하는 경우가 대부분이다. 일반적으로는, 광학 필름의 한쪽 면에 미리 점착제층을 적층한 점착형 광학 필름이 사용된다. 이러한 점착형 광학 필름은 광학 필름을 간단히 고정할 수 있고, 고착하는데 건조 공정을 필요로 하지 않는 등의 이점을 갖는다.
이들 광학 필름에 적층되는 점착제층은 통상 무색 투명이고, 열, 습도 등의 환경 스트레스에 의해 시간 경과에 따라 변화하지 않는 것이 요구된다. 점착형 편광판을 액정 디스플레이의 상하에 배치하는 경우에, 점착제층은 편광판의 내측에 배치된다. 이 경우, 점착제층이 위상차를 가지면 그 부분에서 편광 해소가 일어나 콘트라스트의 저하를 비롯한 표시 시인성에 영향을 준다. 그 때문에, 일반적으로 점착제층에는 위상차를 갖지 않는 것이 선택된다. 그와 같은 관점에서, 점착형 광학 필름의 점착제층의 형성에는 다수의 경우 아크릴계 점착제가 사용된다.
한편, 대한민국 공개특허 제2009-0084358호에는 메소젠의 메타 위치에 알킬기, 알케닐기 또는 알키닐기를 함유하는 하나 이상의 치환체를 가지는 광학 이방성 화합물을 포함하여, 편광판의 수축 응력으로 인하여 발생하는 복굴절 특성을 효과적으로 제어하고, 가교구조의 도입을 통하여 점착제의 응력완화 기능을 최대화하여, 고온 또는 고온고습 조건 하에서 발생할 수 있는 점착 내구 신뢰성 등 주요 특성을 변화시키지 않으면서, 편광판의 빛샘 현상을 개선한 아크릴계 점착제 조성물이 개시되어 있다.
그러나, 상기 점착제 조성물은 광학 이방성 물질의 배향이 없고 광학 이방성을 조절할 수 없어 광특성이 불균일한 문제점이 있다.
대한민국 공개특허 제2009-0084358호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 한 목적은 배향막의 역할을 함과 동시에 위상차를 부여할 수 있는 편광 자외선광에 반응하는 액정화합물을 포함하는 점착제 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 점착시트를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층이 적층된 편광판을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 편광판을 포함하는 화상표시장치를 제공하는 것이다.
한편으로, 본 발명은 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물, 바인더 수지 및 라디칼 광개시제를 포함하는 점착제 조성물을 제공한다.
다른 한편으로, 본 발명은 상기 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 점착시트를 제공한다.
또 다른 한편으로, 본 발명은 상기 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층이 적층된 편광판을 제공한다.
또 다른 한편으로, 본 발명은 상기 편광판을 포함하는 화상표시장치를 제공한다.
본 발명에 따른 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층은 위상차를 가지므로 화상표시장치에 적용시 빛샘 현상이 개선될 수 있다. 아울러, 별도의 위상차층을 추가할 필요가 없어 박막화가 가능하므로 투과율이 개선된다.
또한, 본 발명에 따른 점착제 조성물은 점착시트로 제작하여 화상표시장치의 원하는 위치에 위상차 점착층을 배치할 수 있다.
아울러, 본 발명에 따른 점착제 조성물은 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물을 사용하여, 액정 선형 광중합성 폴리머(Linearly Photopolymerizable Polymer: LPP)를 별도로 사용하지 않고도 액정 배향층을 형성할 수 있다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명의 일 실시형태는 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물, 바인더 수지 및 라디칼 광개시제를 포함하는 점착제 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물은 편광 자외선광을 조사하면 편광 방향에 따라 배향하는 성질을 갖는 액정 폴리머로서, 배향막의 역할을 함과 동시에 위상차를 부여한다.
상기 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물은 편광 자외선광에 반응하는 관능기를 분자쇄 중에 포함하고 있으며, 구체적으로 페닐 벤조에이트 메소제닉 측기(Phenyl Benzoate Mesogenic side group)를 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물은 하기 화학식 1 또는 화학식 2의 화합물을 포함한다.
[화학식 1]
Figure pat00001
[화학식 2]
Figure pat00002
상기 화학식에서,
R1은 수소 또는 C1-C6의 알킬기이고,
R2는 C1-C6의 알킬렌기이며,
R3 및 R4는 각각 독립적으로 수소, 할로겐, 히드록시기, 시아노기, C1-C6의 알킬기 또는 C1-C6의 알콕시기이고,
p는 3,000 내지 50,000이다.
본 명세서에서 사용되는 C1-C6의 알킬기는 탄소수 1 내지 6개로 구성된 직쇄형 또는 분지형의 1가 탄화수소를 의미하며, 예를 들어 메틸, 에틸, n-프로필, i-프로필, n-부틸, i-부틸, t-부틸, n-펜틸, n-헥실 등이 포함되나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에서 사용되는 C1-C6의 알킬렌기는 탄소수 1 내지 6개로 구성된 직쇄형 또는 분지형의 2가 탄화수소를 의미하며, 예를 들어 메틸레닐, 에틸레닐, 프로필레닐, 부틸레닐, 펜틸레닐, 헥실레닐 등이 포함되나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물은 하기 화학식 3 또는 화학식 4의 화합물을 포함한다.
[화학식 3]
Figure pat00003
[화학식 4]
Figure pat00004
상기 식에서,
R1은 수소 또는 메틸이고,
p는 3,000 내지 50,000이다.
상기 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물은 편광 자외선광을 조사하면 예를 들어 하기 반응식 1에서와 같이 반응 및 배향이 이루어진다.
[반응식 1]
Figure pat00005

상기 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물은 그 기능을 다 할 수 있는 범위 내에서는 그 함량이 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 고형분 함량을 기준으로 바인더 수지 100중량부에 대하여 15 내지 45중량부로 포함될 수 있다. 상기 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물의 함량이 15중량부 미만인 경우 광학 보상 기능이 저하될 수 있으며, 45중량부 초과 시에는 바인더 수지와의 상용성 저하 및 응집력 부족으로 인한 내구성 저하의 문제점이 발생할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 바인더 수지는 특별히 한정되지 않고 당해 분야에서 통상적으로 사용되는 바인더 수지가 사용될 수 있으며, 예를 들면 아크릴계 공중합체, 천연고무, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌(SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔 고무, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 폴리이소부티렌, 부틸 고무, 클로로프렌 고무, 실리콘 고무 등을 들 수 있다. 이 중, 본 발명의 점착제 조성물을 편광판의 점착에 사용하는 경우에는 아크릴계 공중합체가 바람직하다.
아크릴계 공중합체는 당해 분야에서 통상적으로 사용되는 단량체의 중합체일 수 있으며, 예를 들면 탄소수 1 내지 14의 알킬기를 포함하는 (메타)아크릴레이트 및 이와 가교가능한 관능기를 갖는 단량체의 공중합체일 수 있다.
탄소수 1 내지 14의 (메타)아크릴레이트는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, s-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, n-노닐(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, n-데실(메타)아크릴레이트, 이소데실(메타)아크릴레이트, n-도데실(메타)아크릴레이트, n-트리데실(메타)아크릴레이트, n-테트라데실(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
이 중에서도 헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, n-노닐(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, n-데실(메타)아크릴레이트, 이소데실(메타)아크릴레이트, n-도데실(메타)아크릴레이트, n-트리데실(메타)아크릴레이트, n-테트라데실(메타)아크릴레이트 등이 피착제로의 점착력을 낮게 제어하여 재박리성이 우수하다는 점에서 바람직하다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 라디칼 광개시제는 점착제층의 내부 및 표면 경화를 충분히 진행시키는 역할을 하는 것으로서, 당해 분야에서 공지된 것이라면 그 종류가 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르, 벤조인-n-부틸에테르, 벤조인이소부틸에테르, 아세토페논, 히드록시디메틸아세토페논, 디메틸아미노아세토페논, 디메톡시-2-페닐아세토페논, 3-메틸아세토페논, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논, 2,2-디에톡시-2-페닐아세토페논, 4-크로놀로세토페논, 4,4-디메톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 4-히드록시시클로페닐케톤, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노-프로판-1-온, 4-(2-히드록시에톡시)페닐-2-(히드록시-2-프로필)케톤, 벤조페논, p-페닐벤조페논, 4,4-디아미노벤조페논, 4,4'-디에틸아미노벤조페논, 디클로로벤조페논, 안트라퀴논, 2-메틸안트라퀴논, 2-에틸안트라퀴논, 2-t-부틸안트라퀴논, 2-아미노안트라퀴논, 2-메틸티옥산톤, 2-에틸티옥산톤, 2-클로로티옥산톤, 2,4-디메틸티옥산톤, 2,4-디에틸티옥산톤, 벤질디메틸케탈, 디페닐케톤벤질디메틸케탈, 아세토페논디메틸케탈, p-디메틸아미노벤조산에스테르, 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-포스핀옥사이드, 플루오렌, 트리페닐아민, 카바졸 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 사용 가능한 시판되고 있는 제품으로는 예를 들면 Darocur 1173, Irgacure 184, Irgacure 907(BASF사) 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
라디칼 광개시제는 그 기능을 다 할 수 있는 범위 내에서는 그 함량이 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 고형분 함량을 기준으로 바인더 수지 100중량부에 대하여 0.01 내지 10중량부로 포함될 수 있고, 바람직하게는 0.1 내지 5중량부로 포함될 수 있다. 라디칼 광개시제의 함량이 0.01중량부 미만인 경우 경화 속도가 느려지고 충분한 경화가 진행되기 어려울 수 있고, 10중량부 초과인 경우 광중합되는 중합체의 분자량이 작아져서 내구성이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 점착제 조성물은 상기와 같은 성분 이외에, 가교제, 반응성 (메타)아크릴레이트 단량체 및 실란커플링제로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 가교제는 본 발명의 점착제 조성물의 응집력을 강화하는 성분으로서, 그 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민계 수지, 아지리딘계 화합물 등을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 이소시아네이트 화합물 또는 에폭시 화합물을 사용할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 이소시아네이트 화합물로는 톨릴렌디이소시아네이트, 자일렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4-디페닐메탄디이소시아네트, 4,4-디페닐메탄디이소시아네트, 이소포론디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트 등을 들 수 있다.
상기 에폭시 화합물로는 에틸렌글리콜디글리시딜에테르, 트리글리시딜에테르, 트리메틸올프로판트리글리시딜에테르, N,N,N',N'-테트라글리시딜디아민, 글리세린디글리시딜에테르, 1,3-비스(N,N-디글리시딜아미노메틸)사이클로헥세인 등을 들 수 있다.
상기 멜라민계 수지로는 헥사메틸올멜라민을 들 수 있다.
상기 아지리딘계 화합물로는 N,N'-톨루엔-2,4-비스(1-아지리딘카르복사이드), N,N'-디페닐메탄-4,4'-비스(1-아지리딘카르복사이드), 트리에틸렌멜라민, 비스이소프로탈로일-1-(2-메틸아지리딘), 트리-1-아지리디닐포스핀옥사이드 등을 들 수 있다.
가교제의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 고형분 함량을 기준으로 바인더 수지 100중량부에 대하여 0.01 내지 15중량부로 포함될 수 있다. 가교제의 함량이 0.01중량부 미만인 경우에는 점착력 또는 응집력 개선 효과가 미미할 수 있고, 15중량부를 초과하는 경우에는 상용성이 감소되어 표면이행이 일어날 수 있으며 가교반응이 너무 진행되어 점착력이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 반응성 (메타)아크릴레이트 단량체는 내구성을 개선하는 동시에 원하는 저장탄성률(G')을 확보하도록 할 수 있다. 또한, 무용매형인 점착제 조성물을 희석하여 점도를 조절함으로써 도공이 용이하도록 하는 성분이다.
반응성 (메타)아크릴레이트 단량체의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 단관능 (메타)아크릴레이트 단량체가 바람직하다. 예컨대 n-부틸(메타)아크릴레이트, 2-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 메틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 2-메틸부틸(메타)아크릴레이트, n-노닐(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, 이소아밀(메타)아크릴레이트, n-데실(메타)아크릴레이트, 이소데실(메타)아크릴레이트, 옥타데실(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 4-메틸-2-펜틸(메타)아크릴레이트, 도데실(메타)아크릴레이트, 2-도데실티오에틸(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 2-에톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, 히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 알릴(메타)아크릴레이트, 스테아릴(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸(메타)아크릴레이트, 테트라히드로퍼푸릴(메타)아크릴레이트, 아크릴로일모르폴린 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 단관능 (메타)아크릴레이트 단량체와 함께 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위 내에서 2관능 (메타)아크릴레이트 단량체, 3관능 (메타)아크릴레이트 단량체 또는 이들의 혼합물을 소량 혼합하여 사용할 수 있다. 2관능 (메타)아크릴레이트 단량체로는 1,3-부탄디올디(메타)아크릴레이트, 1,4-부탄디올디(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 비스페놀A-에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메타)아크릴레이트, 디시클로펜타닐디(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 변성 디시클로펜테닐디(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 인산디(메타)아크릴레이트, 비스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트디(메타)아크릴레이트, 디(아크릴옥시에틸)이소시아누레이트, 알릴화 시클로헥실디(메타)아크릴레이트, 디메틸올디시클로펜탄디(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 헥사히드로프탈산디(메타)아크릴레이트, 트리시클로데칸디메탄올(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 변성 트리메틸올프로판디(메타)아크릴레이트, 아다만탄디(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 또한, 3관능 (메타)아크릴레이트 단량체로는 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨트리(메타)아크릴레이트, 프로피온산 변성 디펜타에리트리톨트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메타)아크릴레이트, 프로필렌옥사이드 변성 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 트리스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트트리(메타)아크릴레이트, 트리스(아크릴옥시에틸)이소시아누레이트, 글리세롤트리(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
반응성 (메타)아크릴레이트 단량체의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 고형분 함량을 기준으로 바인더 수지 100중량부에 대하여 0.5 내지 20중량부로 포함될 수 있다. 함량이 0.5중량부 미만인 경우 고온 또는 고온·다습한 환경 하에서는 내구성 개선 효과가 미미할 수 있고, 20중량부 초과인 경우에도 마찬가지로 내구성 개선 효과가 미미할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 실란커플링제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 비닐클로로실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, 3-글리시독시프로필디에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, p-스티릴트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디에톡시실란, 3-아크릴옥시프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-트리에톡시실릴-N-(1,3-디메틸부틸리덴)프로필아민, N-페닐-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-머캅토프로필메틸디메톡시실란, 3-머캅토프로필트리메톡시실란, 비스(트리에톡시실릴프로필)테트라설파이드, 3-이소시아네이토프로필트리에톡시실란 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
실란커플링제의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 고형분 함량을 기준으로 바인더 수지 100중량부에 대하여 0 내지 10중량부, 바람직하게 0.005 내지 5중량부로 포함되는 것이 좋다. 함량이 10중량부 초과인 경우 내구성이 저하될 수 있다.
또한, 본 발명의 점착제 조성물은 용도에 따라 요구되는 점착력, 응집력, 점성, 유리전이온도, 대전방지성 등을 조절하기 위하여, 점착성 부여 수지, 산화방지제, 부식방지제, 레벨링제, 표면윤활제, 염료, 안료, 소포제, 충전제, 대전방지제, 광안정제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태는 상기 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 점착시트에 관한 것이다.
상기 점착제층은 점착제 조성물에 포함된 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물이 배향되어 위상차를 갖는다. 이에 따라, 화상표시장치에 적용시 원하는 부위에 위상차층을 간편하게 형성할 수 있으며, 편광판과 디스플레이 패널부와의 접합시에 점착제층이 사용되므로 이러한 경우에 적용시 별도의 위상차층을 요하지 않으므로 보다 박막 경량화된 디스플레이를 구현할 수 있도록 한다.
점착제층의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 0.5 내지 50㎛일 수 있다.
본 발명의 점착시트는 기재, 점착제층 및 기재의 순으로 적층된 구조를 갖는다.
기재는 특별히 한정되지 않고 점착시트에 통상적으로 사용되는 기재가 사용될 수 있으며, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부티렌테레프탈레이드, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부티렌나프탈레이트 등의 폴리에스터 수지; 폴리이미드 수지; 아크릴 수지; 폴리스타이렌 및 아크릴로니트릴-스타이렌 등의 스타이렌계 수지; 폴리카보네이트 수지; 폴리락틱에시드 수지; 폴리우레탄 수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 공중합체와 같은 폴리올레핀 수지; 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐리덴클로라이드 등의 비닐 수지; 폴리아미드 수지; 설폰계 수지; 폴리에테르-에테르케톤계 수지; 알릴레이트계 수지; 또는 상기 수지들의 혼합물로 형성된 것일 수 있다.
기재의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 5 내지 500㎛일 수 있고, 바람직하게는 10 내지 100㎛일 수 있다.
본 발명의 점착시트는 하기 기재된 공정에 따라 제조될 수 있다.
먼저, 기재 상에 상기 점착제 조성물을 도공한다. 기재는 전술한 기재일 수 있으며, 점착제 조성물의 도공 방법은 특별히 한정되지 않고 당해 분야에 공지된 방법이 사용될 수 있으며, 예를 들면 바 코터, 에어 나이프, 그라비아, 리버스 롤, 키스 롤, 스프레이, 블레이드, 다이 코터, 캐스팅, 스핀 코팅 등의 방법을 이용할 수 있다. 점착제 조성물의 도공 두께는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 0.5 내지 50㎛일 수 있다.
점착제 조성물의 도공 이후에 건조 단계를 더 수행할 수 있다. 건조 온도 및 시간은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 내지 15 내지 60℃에서 10초 내지 30분간 수행될 수 있다.
이후에, 도공된 점착제 조성물을 경화시킨다. 경화 단계는 편광 자외선광의 조사에 의해 수행될 수 있다. 편광 자외선광의 조사에 의해 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물이 경화와 동시에 배향되어, 점착제층이 위상차를 갖는다.
편광 자외선광의 조사는 당해 분야에서 통상적으로 수행되는 방법에 의해 수행될 수 있다.
본 발명의 점착시트의 제조 방법은 필요에 따라, 자외선 광을 조사하는 단계를 더 수행할 수 있다.
점착제 조성물에서 바인더 수지도 광의 조사에 의해 경화되는데, 이 화합물이 경화되는 광의 파장이 상기 편광 자외선광과 동일한 경우에는 편광 자외선광의 조사만으로 경화될 수 있으나, 그렇지 않은 경우에는 이 화합물이 경화되는 광의 파장에 맞추어 자외선광을 더 조사할 수 있다. 또한, 자외선광의 조사는 점착제층의 경화도를 더 개선하는 역할도 한다.
다음으로, 형성된 점착제층 상에 기재를 접합한다. 점착제층 상에 접합되는 기재는 전술한 기재일 수 있다.
본 발명의 일 실시형태는 적어도 일면에, 상기 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층이 적층된 편광판에 관한 것이다.
편광판은 디스플레이 패널부와의 접합을 위해, 접합되는 면에 점착제층을 형성하게 되는데, 본 발명의 편광판은 상기 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함함으로써, 위상차 기능도 겸하므로 별도의 위상차층을 요하지 않아, 보다 박막 경량화된 디스플레이를 구현할 수 있도록 한다.
점착제층은 편광판에 직접 도공된 것이거나, 편광판 일면에 점착시트를 부착하여 형성된 것일 수 있다.
본 발명의 편광판의 구성은 특별히 한정되지 않고 당해 분야에 공지된 구성을 갖는 것일 수 있으며, 예를 들면 편광자, 상기 편광자의 적어도 일면에 형성된 보호필름을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시형태는 상기 편광판을 포함하는 화상표시장치, 특히 액정표시장치에 관한 것이다.
본 발명의 화상표시장치는 상기 편광판 외에 당해 분야에 공지된 구성을 더 포함할 수 있다.
이하, 실시예, 비교예 및 실험예에 의해 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 이들 실시예, 비교예 및 실험예는 오직 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들에 국한되지 않는다는 것은 당업자에게 있어서 자명하다.
제조예 1: 아크릴 바인더 수지의 제조
4-넥 재킷(neck jacket)의 1L 반응기에 교반기, 온도계, 환류 냉각관, 적하로트 및 질소 가스 도입관을 장치하고, 반응기에 n-부틸아크릴레이트 40 중량부, 2-에틸헥실아크릴레이트 59중량부, 아크릴산 1중량부, 및 아조비스이소부티로니트릴(azobisisobutyronitrile, AIBN) 0.1중량부를 넣은 후 반응기 내의 공기를 질소 가스를 투입하여 치환시켰다. 질소 가스 분위기 내에서 교반 하에 반응 용액의 온도를 65℃로 승온시켜 2시간 동안 반응시켰다. 반응이 종료된 후, 점도 3000cPs의 아크릴계 바인더 수지를 얻었다. 제조된 아크릴계 바인더 수지의 GPC로 평가한 중량평균분자량(Mw)은 150,000이었다.
실시예 1-10 및 비교예 1: 점착제 조성물의 제조
하기 표 1에 기재된 조성 및 함량을 갖는 점착제 조성물을 제조하였다.
구분 액정 화합물
(A)		 바인더
수지 (B)		 라디칼
광개시제 (C)		 반응성
단량체 (D)		 가교제 (E) 실란
커플링제 (F)
중량부 중량부 중량부 성분 중량부 중량부 중량부
실시예 1 40 100 1 - - - 1
실시예 2 30 100 1 - - - 1
실시예 3 20 100 1 - - - 1
실시예 4 45 100 1 - - - 1
실시예 5 15 100 1 - - - 1
실시예 6 15 80 1 D-1 5 - 1
실시예 7 15 80 1 D-1/D-2 5/10 - 1
실시예 8 20 100 1 - - 1 1
실시예 9 10 100 1 - - - 1
실시예 10 52 100 1 - - - 1
비교예 1 - 100 1 - - - 1
A: 4-메톡시페닐 벤조에이트 측기를 가지는 폴리메타크릴레이트
B: 제조예 1의 바인더수지
C: Darocur 1173(바스프사)
D-1: 2-하이드록시부틸아크릴레이트
D-2: 아크릴산
E: Coronate-L(니폰폴리우레탄사)
F: KBM-403(신에츠사)
실험예 1:
(1) 점착력
실시예 1-10 및 비교예 1에서 제조된 점착제 조성물을 실리콘 이형제가 코팅된 필름의 사이에 두께가 25㎛가 되도록 도포하고 적산광량이 2000mJ/cm2 이 되도록 편광 자외선광을 조사하여 점착제층을 형성하였다. 제조된 점착시트의 한 층의 이형필름을 박리한 후 두께 185㎛의 요오드계 편광판에 점착제층을 점착 가공하여 적층하여 점착제 부착 편광판을 제조하였다
상기 편광판을 25㎜ X 100㎜로 절단하고 이형필름을 박리한 후, 유리기판에 0.25MPa의 압력으로 라미네이션하고 오토클레이브 처리하여 시편을 제작하였다.
점착력은 23℃, 50%RH의 조건 하에서 24시간 방치한 후의 시편을 만능인장시험기(UTM, Instron)를 사용하여 박리속도 300mm/분, 박리각도 180°로 점착제층을 박리하여 측정하였다. 이때, 측정은 23℃, 50%RH의 조건 하에서 실시하였다.
(2) 내구성 평가
상기 편광판의 이형필름을 박리하고 점착제층 표면과 코닝글라스를 접합한 후, 80℃(내열성)에서 300시간 방치한 후 외관을 육안으로 확인하여, 하기 기준에 따라 내구성을 평가하였다.
<평가기준>
◎: 점착제층과 글라스의 계면에서 기포 및 박리 현상이 시인되지 않음
○: 기포나 박리현상이 미미하게 시인됨
△: 기포와 박리현상 시인됨
X: 기포나 박리가 매우 크게 시인됨
(3) 헤이즈 및 전광선 투과율 평가
헤이즈(%)는 필름의 혼탁도를 나타낼 수 있는 인자로, 산란 투과율(Td)/전광선 투과율(Tt)로 정의된다.
상기 점착시트를 5cm X 5cm의 사이즈로 잘라 소다글라스에 붙여 시편을 제조하여, HM-150 측정기(무라카미사)로 헤이즈 및 전광선 투과율을 각각 측정하였다.
(4) 위상차 측정 및 직선 편광 자외선광의 조사 방향과 지상축 일치 여부 평가
상기 점착제층의 면방향 및 두께방향 위상차 값을 아래와 같이 측정하였다.
550nm에서 면방향에서 굴절률이 가장 큰 방향을 x축, x축에 면방향으로 직각인 방향을 y축, xy 평면에 수직 방향을 z축으로 설정하고, x축을 지상축으로 하였다.
Axoscan 측정기(Axometrics사)로 550nm에서 각 방향의 굴절률인 nx, ny, nz를 측정하고, 점착제층의 두께를 측정한 후 하기 수학식 1 및 수학식 2로 점착제층의 면방향 위상차 값 및 두께방향 위상차 값을 계산하였다.
[수학식 1]
면방향 위상차 Ro= (nx - ny) × d
[수학식 2]
두께방향 위상차 Rth= [(nx + ny)/2- nz] × d
식 중, d는 점착제층의 두께이다.
구분 점착력
(N/25mm)		 내구성 헤이즈
(%)		 전광선 투과율
(%)		 면방향위상차/
두께방향위상차		 직선 편광 자외선광의 조사 방향과 지상축 일치 여부
실시예 1 4.2 ◎ 4 88 99/42 일치
실시예 2 4.3 ◎ 3 90 41/33 일치
실시예 3 4.8 ◎ 3 91 32/31 일치
실시예 4 3.3 ◎ 6 89 129/43 일치
실시예 5 4.8 ◎ 2 92 27/40 일치
실시예 6 5 ◎ 2 92 37/26 일치
실시예 7 3.6 ◎ 2 92 22/28 일치
실시예 8 3.6 ◎ 3 91 40/22 일치
실시예 9 2.9 ◎ 1 92 16/10 일치
실시예 10 2.7 ○ 6 87 159/54 일치
비교예 1 4.7 ◎ 1 92 0.3/0.8 불일치
상기 표 2에서 보듯이, 본 발명에 따른 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물을 포함하는 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층은 위상차를 가지고, 직선 편광 자외선광의 조사 방향과 지상축이 일치한 반면, 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물을 포함하지 않은 비교예 1의 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층은 위상차가 없고 직선 편광 자외선광의 조사 방향과 지상축이 불일치함을 확인할 수 있었다.
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아님은 명백하다. 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 특허청구범위와 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (9)

  1. 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물, 바인더 수지 및 라디칼 광개시제를 포함하는 점착제 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물이 페닐 벤조에이트 메소제닉 측기(Phenyl Benzoate Mesogenic side group)를 가지는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물이 하기 화학식 1 또는 화학식 2의 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물:
    [화학식 1]
    Figure pat00006

    [화학식 2]
    Figure pat00007

    상기 화학식에서,
    R1은 수소 또는 C1-C6의 알킬기이고,
    R2는 C1-C6의 알킬렌기이며,
    R3 및 R4는 각각 독립적으로 수소, 할로겐, 히드록시기, 시아노기, C1-C6의 알킬기 또는 C1-C6의 알콕시기이고,
    p는 3,000 내지 50,000이다.
  4. 제1항에 있어서, 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물이 하기 화학식 3 또는 화학식 3의 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물:
    [화학식 3]
    Figure pat00008

    [화학식 4]
    Figure pat00009

    상기 식에서,
    R1은 수소 또는 메틸이고,
    p는 3,000 내지 50,000이다.
  5. 제1항에 있어서, 편광 자외선광에 반응하는 액정 화합물이 고형분 함량을 기준으로 바인더 수지 100중량부에 대하여 15 내지 45중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 바인더 수지가 아크릴계 공중합체인 것을 특징으로 하는 점착제 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층을 포함하는 점착시트.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 점착제 조성물로부터 형성된 점착제층이 적층된 편광판.
  9. 제8항에 따른 편광판을 포함하는 화상표시장치.
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