KR20150091450A - Acryl-based optical film having excellent toughness and slim polarizing plate comprising the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 아크릴계 광학 필름 및 이를 포함하는 편광판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인성이 우수한 아크릴계 광학 필름 및 이를 포함하는 편광판에 관한 것이다.The present invention relates to an acrylic optical film and a polarizing plate comprising the acrylic optical film, and more particularly to an acrylic optical film having excellent toughness and a polarizing plate comprising the acrylic optical film.
최근 광학 기술의 발전에 따라 종래의 브라운관(CRT)를 대체하는 플라즈마 디스플레이(PDP), 액정 디스플레이(LCD), 유기 EL 디스플레이(LED) 등과 같은 다양한 디스플레이 기술이 제안되고 시판되고 있다. 한편, 이러한 디스플레이 장치들에는 편광필름, 편광자 보호 필름, 위상차 필름, 도광판, 플라스틱 기판과 같은 다양한 폴리머 필름들이 사용되고 있으며, 이러한 디스플레이용 폴리머 소재는 그 요구 특성이 한층 고도화되고 있는 추세이다.Recently, various display technologies such as a plasma display (PDP), a liquid crystal display (LCD), and an organic EL display (LED), which replace conventional CRTs, have been proposed and marketed according to the development of optical technology. On the other hand, various polymer films such as a polarizing film, a polarizer protective film, a retardation film, a light guide plate, and a plastic substrate are used for such display devices, and such a polymer material for displays has a tendency to be further improved.
현재 디스플레이용 폴리머 필름으로 가장 많이 사용되고 있는 것은, 편광판 보호 필름 등으로 사용되는 트리아세틸 셀룰로오스 필름(TriAcetyl Cellulose, TAC)으로, TAC 필름은 고온 또는 고습의 분위기 하에서 장시간 사용할 경우, 편광도가 저하되고 편광자와 필름이 분리되거나 광 특성이 저하되는 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서, TAC 필름의 대안으로, 폴리스티렌, 메틸 메타크릴레이트와 같은 아크릴계 필름, 또는 폴리카보네이트 계열의 폴리머 필름들이 제안되었다. 이들 폴리머 필름들의 경우, 내열성이 우수하다는 장점이 있으나, 폴리스티렌이나 폴리카보네이트 필름의 경우 폴리머 내에 방향환을 가지기 때문에 배향시 복굴절이 발생하여 광학 특성에 악 영향을 미친다는 문제점이 있고, 메틸 메타크릴레이트의 경우, 폴리스티렌이나 폴리카보네이트에 비해서 위상차 값이 상대적으로 적지만 고정밀도가 요구되는 액정 소자와 같은 광학용 소재에 적용하기에는 충분하지 않다. Currently, the most widely used polymer film for displays is triacetyl cellulose (TAC), which is used as a protective film for polarizing plates. When the TAC film is used for a long time under a high temperature or high humidity atmosphere, the degree of polarization is lowered, There is a problem that the film is separated or the optical characteristic is deteriorated. As an alternative to the TAC film, an acrylic film such as polystyrene, methyl methacrylate, or a polymer film based on a polycarbonate has been proposed. These polymer films have an advantage in that they have excellent heat resistance. However, in the case of polystyrene or polycarbonate film, birefringence occurs at the orientation due to an aromatic ring in the polymer, which adversely affects the optical characteristics. Is not sufficient for application to optical materials such as liquid crystal devices in which the retardation value is relatively small compared to polystyrene or polycarbonate but high precision is required.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 내열성이 우수하면서도 위상차값이 낮은 폴리머 필름용 소재로 양의 복굴절을 갖는 단량체 또는 폴리머와, 음의 복굴절을 갖는 단량체 또는 폴리머를 공중합하거나 블렌드하여 제조된 아크릴 필름들이 제안되었다. 대표적인 것으로 벤질 메타크릴레이트와 메틸 메타크릴레이트의 공중합체수지로 제조된 아크릴 필름을 들 수 있다. In order to solve such a problem, an acrylic film prepared by copolymerizing or blending a monomer or polymer having positive birefringence and a monomer or polymer having negative birefringence as a material for a polymer film having excellent heat resistance and a low retardation value is proposed . Representative examples include acrylic films produced from a copolymer resin of benzyl methacrylate and methyl methacrylate.
그러나 이제까지 제안된 아크릴계 필름들은 내습성과 내구성이 우수하고, 저렴하다는 장점은 있으나, TAC 필름에 비해 인성(toughness)이 낮기 때문에, 이들 아크릴 필름을 보호 필름으로 사용하는 편광판의 경우, 편광판을 액정 패널에 붙였다 다시 떼는 과정에서 편광판이 찢어지거나 부러지는 문제가 발생한다는 문제점이 있다. However, in the case of a polarizing plate using these acrylic films as a protective film, since the acrylic films proposed in the present invention have an advantage of being excellent in moisture resistance and durability and being inexpensive, they have a lower toughness than a TAC film. There is a problem that the polarizing plate tears or breaks in the process of reattaching.
한편, 종래 편광판은 편광 소자 양면에 보호 필름을 부착하는 구조로 이루어져 있었으나, 최근 편광 소자의 편면에만 보호 필름을 부착하는, 이른바, 박형 편광판이 제안되었다. 이러한 박형 편광판의 경우, 편광판 두께가 얇기 때문에 슬림한 화상표시장치를 구현할 수 있다는 장점이 있을 뿐 아니라, 보호 필름에 의해 필연적으로 야기되는 위상차 변화를 최소화하여 보다 우수한 광 특성을 구현할 수 있다는 장점이 있다. 그러나, 이러한 박형 편광판의 경우, 편광 소자의 지지체가 되는 보호 필름이 편면에만 부착되어 있기 때문에, 양면에 보호 필름이 부착된 편광판에 비해 파손되거나 부러지기 쉽다는 문제점이 있다. 특히 보호 필름으로 인성이 약한 아크릴 필름을 사용할 경우에는 이와 같은 문제점이 더욱 두드러진다.On the other hand, the conventional polarizing plate has a structure in which a protective film is attached to both surfaces of the polarizing element, but recently, a so-called thin polarizing plate in which a protective film is attached only to one side of the polarizing element has been proposed. In the case of such a thin polarizing plate, since the thickness of the polarizing plate is thin, not only a slim image display device can be realized, but also an advantage of minimizing a phase difference change necessarily caused by a protective film and realizing better optical characteristics . However, in the case of such a thin polarizing plate, there is a problem that the protective film serving as a support of the polarizing element is attached to only one side, so that it is more likely to be broken or broken than a polarizing plate having a protective film on both sides. Particularly, when an acrylic film having a low toughness is used as a protective film, such a problem becomes more conspicuous.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 광학 특성, 내구성 및 인성이 우수하여, 박형 편광판에 사용되어도 쉽게 손상되지 않는 아크릴계 광학 필름을 제공하고자 한다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an acrylic optical film which is excellent in optical properties, durability and toughness and is not easily damaged even when used in a thin polarizing plate.
또한, 본 발명은 이러한 아크릴계 광학 필름을 포함하는 박형 편광판을 제공하고자 한다.The present invention also provides a thin polarizer comprising such an acrylic optical film.
이를 위해 본 발명은 일 측면에서, 알킬 (메타)아크릴레이트 단위, 벤질 (메타)아크릴레이트 단위, (메타)아크릴산 단위 및 하기 화학식 I로 표시되는 단위를 포함하는 수지 조성물로 형성된 아크릴계 광학 필름으로, 상기 아크릴계 광학 필름의 두께를 d, 상기 아크릴계 광학 필름의 낙하 충격 시험을 통해 측정되는 충격 에너지 값을 IE라 할 때, 식 (1) 0.03kg·m2/m3 ≤ d×IE ≤0.18kg·m2/m3을 만족하는 아크릴계 광학 필름을 제공한다. In one aspect, the present invention provides an acrylic optical film formed from a resin composition comprising an alkyl (meth) acrylate unit, a benzyl (meth) acrylate unit, a (meth) acrylic acid unit, (1) 0.03 kg · m 2 / m 3 ≤ d × IE ≤ 0.18 kg, where d is the thickness of the acrylic optical film, and IE is the impact energy value measured through the drop impact test of the acrylic optical film. m < 2 > / m < 3 >.
[화학식 I](I)
상기 [화학식 1]에서, X는 NR3 또는 O이며,In the above formula (1), X is NR 3 or O,
상기 R1, R2 및 R3는 각각 수소, C1 ~ 10알킬, C3 ~ 20 시클로알킬 또는 C3 ~ 20아릴임.Wherein R 1 , R 2 And R 3 are each hydrogen, C 1 ~ 10 alkyl, C 3 ~ 20 cycloalkyl or C 3 ~ 20 aryl.
한편, 상기 아크릴계 광학 필름의 두께 d는 20㎛ 내지 80㎛ 정도인 것이 바람직하며, 상기 수지 조성물은 중량평균분자량이 10만 내지 20만인 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the thickness d of the acrylic optical film is about 20 μm to 80 μm, and the resin composition preferably has a weight average molecular weight of 100,000 to 200,000.
다른 측면에서, 본 발명은 편광자, 상기 편광자의 일면에 부착되는 상기 본 발명의 아크릴계 광학 필름; 및 상기 편광자의 타면에 형성되는 점착제층을 포함하는 박형 편광판 및 이를 포함하는 화상 표시장치를 제공한다.In another aspect, the present invention provides a polarizing film comprising the polarizer, the acrylic optical film of the present invention adhered to one surface of the polarizer, And a pressure-sensitive adhesive layer formed on the other surface of the polarizer, and an image display apparatus including the thin polarizer.
본 발명의 아크릴계 광학 필름은 인성이 우수하기 때문에, 본 발명의 아크릴계 광학 필름을 박형 편광판에 적용하는 경우 편광판을 액정 패널에 붙였다 떼어내는 공정, 이른바, 리워크(rework) 공정에서 쉽게 손상되지 않는 효과가 있다. Since the acrylic optical film of the present invention is excellent in toughness, when the acrylic optical film of the present invention is applied to a thin polarizing plate, the polarizing plate is peeled off from the liquid crystal panel, that is, .
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명자들은 우수한 인성(toughness) 특성을 갖는 아크릴계 광학 필름을 개발하기 위해 연구를 거듭한 결과, 특정 성분을 포함하는 수지 조성물로 형성되며, 필름의 두께를 d, 필름의 낙하 충격 시험을 통해 측정되는 충격 에너지 값을 IE라 할 때, d×IE 값이 특정 범위를 만족시킬 때, 우수한 인성(toughness)를 갖는 아크릴계 광학 필름을 제조할 수 있음을 알아내고, 본 발명을 완성하였다.The inventors of the present invention have conducted intensive research to develop an acrylic optical film having excellent toughness characteristics. As a result, they have found that when a film is formed of a resin composition containing a specific component and the thickness of the film is d, When the impact energy value is referred to as IE, the acrylic optical film having excellent toughness can be produced when the dx IE value satisfies a specific range, and thus the present invention has been completed.
본 발명의 아크릴계 광학 필름은 알킬 (메타)아크릴레이트 단위, 벤질 (메타)아크릴레이트 단위, (메타)아크릴산 단위 및 하기 화학식 I로 표시되는 단위를 포함하는 수지 조성물로 형성된 아크릴계 광학 필름으로, 상기 아크릴계 광학 필름의 두께를 d, 상기 아크릴계 광학 필름의 낙하 충격 시험을 통해 측정되는 충격 에너지 값을 IE라 할 때, 식 (1) 0.03kg·m2/m3 ≤ d×IE ≤0.18kg·m2/m3을 만족하는 것을 그 특징으로 한다. The acrylic optical film of the present invention is an acrylic optical film formed from a resin composition comprising an alkyl (meth) acrylate unit, a benzyl (meth) acrylate unit, a (meth) acrylic acid unit and a unit represented by the following formula when the thickness d of the optical film d, IE impact energy value measured by the drop impact test of the acrylic optical film, equation (1) 0.03kg · m 2 / m 3 ≤ d × IE ≤0.18kg · m 2 / m < 3 >.
[화학식 I](I)
이때, 상기 [화학식 1]에서, X는 NR3 또는 O이며, 상기 R1, R2 및 R3는 각각 수소, C1~10알킬, C3 ~ 20 시클로알킬 또는 C3 ~20아릴이다.Wherein X is NR 3 or O, and R 1 and R 2 And R 3 are each hydrogen, C 1 ~ 10 alkyl, C 3 ~ 20 cycloalkyl or C 3 ~ 20 aryl group.
이때, 상기 본 발명의 아크릴계 광학 필름을 형성하는 상기 수지 조성물은 각각의 단위들이 반복 단위 형태로 포함되는 공중합체 수지일 수도 있고, 각각의 단위들로 이루어진 단량체 또는 호모폴리머들이 블랜드된 블랜드 수지이거나, 2 이상의 단위들로 이루어진 2 이상의 공중합체가 블랜드된 블랜드 수지일 수 있다. 이 중에서도 특히, 상기 각각의 단위 성분들이 반복 단위 형태로 포함된 4원 공중합체 수지인 것이 바람직하다.The resin composition for forming the acrylic optical film of the present invention may be a copolymer resin in which each unit is contained in the form of a repeating unit or may be a blended resin in which monomers or homopolymers composed of the respective units are blended, Two or more copolymers composed of two or more units may be a blended blend resin. Among them, it is particularly preferable that the quaternary copolymer resin contains the above-mentioned respective unit components in the form of a repeating unit.
상기 수지 조성물에 있어서, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단위는 알킬 아크릴레이트 및 알킬 메타크릴레이트를 모두 의미하는 것으로, 이로써 한정되는 것은 아니나, 광학적 투명성, 상용성, 가공성 및 생산성을 고려할 때, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트의 알킬기의 탄소수는 1 ~ 10 정도인 것이 바람직하며, 탄소수 1 ~ 4 정도인 것이 더 바람직하며, 메틸기 또는 에틸기인 것이 가장 바람직하다. 한편, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단위의 함량은 전체 수지 조성물 100중량부에 대하여, 55 내지 94중량부 정도인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 60 내지 90중량부, 가장 바람직하게는 70 내지 90중량부일 수 있다. 알킬 (메타)아크릴레이트 단위의 함량이 상기 범위일 때 우수한 위상차 특성 및 광학 특성을 얻을 수 있기 때문이다. In the above resin composition, the alkyl (meth) acrylate unit means both alkyl acrylate and alkyl methacrylate. However, considering the optical transparency, compatibility, processability and productivity, the alkyl The alkyl group of the (meth) acrylate preferably has about 1 to 10 carbon atoms, more preferably about 1 to 4 carbon atoms, and most preferably a methyl group or an ethyl group. On the other hand, the content of the alkyl (meth) acrylate unit is preferably 55 to 94 parts by weight, more preferably 60 to 90 parts by weight, and most preferably 70 to 90 parts by weight based on 100 parts by weight of the total resin composition Weight portion. When the content of the alkyl (meth) acrylate unit is within the above range, excellent retardation and optical characteristics can be obtained.
또한 상기 수지 조성물에 있어서, 상기 벤질 (메타)아크릴레이트 단위는 본 발명의 광학 필름에 적절한 위상차값을 부여하는 역할과 알킬 (메타)아크릴레이트와 (메타)아크릴산 간의 상용성을 부여하기 위한 것으로, 벤질 메타크릴레이트 또는 벤질 아크릴레이트일 수 있으며, 특히 벤질 메타크릴레이트인 것이 바람직하다. 한편, 상기 벤질 (메타)아크릴레이트 단위의 함량은 전체 수지 조성물 100중량부에 대하여, 2 내지 20중량부 정도인 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 2 내지 18중량부일 수 있다. 벤질 (메타)아크릴레이트의 함량이 상기 범위 내일 때 원하는 위상차 특성을 얻을 수 있기 때문이다.In the resin composition, the benzyl (meth) acrylate unit serves to impart a proper retardation value to the optical film of the present invention and to provide compatibility between alkyl (meth) acrylate and (meth) acrylic acid, Benzyl methacrylate or benzyl acrylate, and benzyl methacrylate is particularly preferable. On the other hand, the content of the benzyl (meth) acrylate unit is preferably about 2 to 20 parts by weight, more preferably about 2 to 18 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total resin composition. When the content of benzyl (meth) acrylate is within the above range, desired retardation characteristics can be obtained.
한편, 상기 수지 조성물에 있어서, 상기 (메타)아크릴산 단위는 내열성을 향상시키고, 극성기를 도입하여 열팽창계수를 낮추는 역할을 하는 것으로, 예를 들면, 아크릴산, 메타크릴산, 메틸아크릴산, 메틸메타크릴산, 에틸아크릴산, 에틸메타크릴산, 부틸아크릴산 또는 부틸 메타크릴산일 수 있으며, 특히 메타크릴산인 것이 바람직하다. 한편, 상기 (메타)아크릴산 단위의 함량은 전체 수지 조성물 100중량부에 대하여, 1 내지 10중량부 정도인 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 1 내지 5중량부, 가장 바람직하게는 1 내지 3중량부일 수 있다. (메타)아크릴산 단위의 함량이 상기 범위일 때, 바람직한 내열 특성을 얻을 수 있기 때문이다. 특히, (메타)아크릴산의 함량이 3 중량부 이하인 경우에는 제막 공정에서 기포 발생을 현저하게 줄일 수 있다는 부가적인 장점이 있다. On the other hand, in the resin composition, the (meth) acrylic acid unit improves the heat resistance and lowers the thermal expansion coefficient by introducing a polar group, and examples thereof include acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylic acid, methyl methacrylic acid , Ethyl acrylate, ethyl methacrylate, butyl acrylate or butyl methacrylate, and particularly preferably methacrylate. On the other hand, the content of the (meth) acrylic acid unit is preferably about 1 to 10 parts by weight, more preferably 1 to 5 parts by weight, and most preferably 1 to 3 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total resin composition . When the content of the (meth) acrylic acid unit is within the above range, preferable heat resistance characteristics can be obtained. Particularly, when the content of (meth) acrylic acid is 3 parts by weight or less, bubbles can be remarkably reduced in the film-forming step.
한편, 상기 수지 조성물에 있어서, 상기 화학식 1로 표시되는 단위는 수지 조성물의 열 팽창계수를 낮추기 위한 것이다. 고분자 사슬 회전(chain conformation)을 억제하는 벌키한 관능기를 고분자 주쇄에 도입할 경우, 고분자의 열팽창계수를 낮출 수 있다. 그러나, 예를 들면, 스티렌이나 폴리카보네이트와 같이 벌키한 관능기를 포함하는 폴리머들을 사용할 경우, 열팽창계수를 낮출 수는 있으나, 연신에 의해 복굴절성이 발현되어 광학 특성에 문제가 발생할 수 있다. 그러나, 본 발명과 같이, 화학식 1로 표시되는 화합물을 사용할 경우, 광학 특성에 악영향을 미치지 않으면서 열팽창계수를 효과적으로 낮출 수 있다. 하기 화학식 1로 표시되는 단위의 구체적인 예로는, 글루타르산 무수물, 글루타르산 이미드 등을 들 수 있으며, 이 중에서도 글루타르산 무수물이 특히 바람직하다. 한편, 상기 화학식 1로 표시되는 단위의 함량은 전체 수지 조성물 100중량부에 대하여, 3 내지 15중량부 정도인 것이 바람직하다. 화학식 1로 표시되는 단위의 함량이 상기 범위 내일 때, 위상차 특성을 해하지 않으면서 낮은 열팽창계수를 구현할 수 있다.On the other hand, in the resin composition, the unit represented by the formula (1) is intended to lower the thermal expansion coefficient of the resin composition. When a bulk functional group inhibiting polymer chain conformation is introduced into the polymer backbone, the coefficient of thermal expansion of the polymer can be lowered. However, for example, when polymers including bulky functional groups such as styrene and polycarbonate are used, the thermal expansion coefficient can be lowered, but birefringence is exhibited by stretching, which may cause problems in optical characteristics. However, when the compound represented by the formula (1) is used as in the present invention, the thermal expansion coefficient can be effectively lowered without adversely affecting the optical properties. Specific examples of the unit represented by the following formula (1) include glutaric acid anhydride and glutaric acid imide, and among them, glutaric anhydride is particularly preferable. On the other hand, the content of the unit represented by the formula (1) is preferably about 3 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the total resin composition. When the content of the unit represented by the general formula (1) is within the above range, a low thermal expansion coefficient can be realized without deteriorating the retardation characteristics.
상기와 같은 성분들을 포함하는 본 발명의 광학 필름용 수지 조성물은 유리전이온도가 100℃내지 500℃ 정도인 것이 바람직하며, 110℃ 내지 500℃ 인 것이 더 바람직하고, 110℃ 내지 200℃인 것이 가장 바람직하다. The glass transition temperature of the resin composition for an optical film of the present invention containing the above components is preferably 100 to 500 ° C, more preferably 110 to 500 ° C, most preferably 110 to 200 ° C desirable.
또한, 상기 수지 조성물의 중량평균분자량은 10만 내지 20만인 것이 바람직하다. 중량평균분자량이 10만 미만인 경우에는 상기 수지를 이용하여 제작된 광학 필름의 인성이 부족하여 편광판에 적용이 어려운 문제가 있으며, 중량평균분자량이 20만을 초과하는 경우에는 용융 점도가 높아 상기 수지의 용융 압출을 통한 필름 제조 시에 다이 라인(die line), 겔(gel), 기포 등의 필름 외관 불량이 발생하기 쉬운 문제가 있다. The weight average molecular weight of the resin composition is preferably 100,000 to 200,000. When the weight average molecular weight is less than 100,000, the toughness of the optical film produced by using the resin is insufficient and thus it is difficult to apply to the polarizing plate. When the weight average molecular weight exceeds 200,000, the melt viscosity is high, There is a problem that defects in film appearance such as die line, gel, bubble and the like are liable to occur during production of a film through extrusion.
또한, 상기 수지 조성물의 투명도(헤이즈)는 0.1 내지 3% 정도인 것이 바람직하며, 광 투과도가 90%이상인 것이 바람직하다. 또한, 엘로우 인덱스 값이 0.3 내지 2.0 정도인 것이 바람직하다. 상기의 값을 벗어나게 되면 디스플레이 색감이 변할 수 있다. In addition, the resin composition preferably has a transparency (haze) of about 0.1 to 3% and a light transmittance of 90% or more. It is also preferable that the yellow index value is about 0.3 to 2.0. If the value is out of the above range, the color of the display may be changed.
한편, 상기 수지 조성물은 당해 기술 분야에 잘 알려진 공중합체 수지 제조 방법 또는 블랜드 수지 제조 방법에 따라 제조될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 상기 수지 조성물은 각 성분의 단량체를 혼합한 후, 용액 중합, 괴상 중합, 현탁 중합 또는 유화 중합하여 형성되거나, 각 성분의 단량체 또는 호모 폴리머 수지 또는 2 이상의 성분들의 공중합체 수지를 블랜딩하여 제조될 수 있다. On the other hand, the resin composition can be produced according to a method for producing a copolymer resin or a method for producing a blend resin well known in the art. For example, the resin composition of the present invention may be formed by mixing monomers of respective components, followed by solution polymerization, bulk polymerization, suspension polymerization, or emulsion polymerization, or a monomer or homopolymer resin of each component or a copolymer of two or more components May be prepared by blending the resin.
한편, 상기 수지 조성물의 화학식 1의 성분이 글루타르산 무수물인 경우에는, 화학식 1의 성분을 첨가하지 않고, 알킬 (메타)아크릴레이트, (메타)아크릴산 및 벤질 (메타)아크릴레이트의 3 성분을 괴상 중합하거나, 또는, 현탁 중합한 후 열처리하는 방법으로 본 발명의 수지 조성물을 제조할 수도 있다. 이 경우 알킬 (메타)아크릴레이트 및/또는 벤질 (메타)아크릴레이트와 (메타)아크릴산이 열에 의해 가수 축합 반응하면서 글루타르산 무수물을 생성하면서 4원 공중합체를 형성하게 된다. On the other hand, when the component (1) of the resin composition is a glutaric acid anhydride, it is preferable to add three components of alkyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid and benzyl The resin composition of the present invention may be prepared by bulk polymerization, suspension polymerization, and heat treatment. In this case, the alkyl (meth) acrylate and / or the benzyl (meth) acrylate and the (meth) acrylic acid undergo hydrolytic condensation reaction by heat to form a 4-membered copolymer while generating glutaric anhydride.
본 발명의 아크릴계 광학 필름은 상기 수지 조성물을 용액 캐스터법이나 압출법과 같은 당해 기술 분야에 잘 알려진 방법에 따라 필름 형태로 제조한 후, 연신함으로써 제조될 수 있다. 경제적인 면을 고려할 때 압출법을 사용하는 것이 더 바람직하다. 경우에 따라 필름 제조 공정 시에, 필름의 물성을 해하지 않는 범위 내에서 개량제와 같은 첨가제를 추가로 첨가할 수 있다.The acrylic optical film of the present invention can be produced by preparing the resin composition in a film form according to a method well known in the art such as a solution casting method or an extrusion method, and then stretching. It is more preferable to use the extrusion method in view of the economical aspect. In some cases, an additive such as a modifying agent may be added to the film within a range that does not impair the physical properties of the film.
한편, 연신은 종방향(MD)으로 1.4 ~ 3 배, 횡방향(TD)으로 1.4 ~ 3.0 배의 2축 연신으로 수행되는 것이 바람직하다. 연신비가 1.4 배 미만인 경우에는 필름의 인성이 저하되어 편광판에 적용이 어려운 문제가 있으며, 3 배를 초과하는 경우는 연신 과정에서 필름의 파단으로 인해 안정적인 필름 생산이 불가능한 문제가 있다. On the other hand, in the longitudinal direction (MD) Preferably 1.4 to 3 times in the transverse direction (TD) and 1.4 to 3.0 times in the transverse direction (TD). When the stretching ratio is less than 1.4 times, the toughness of the film is lowered and it is difficult to apply to the polarizing plate. When the stretching ratio is more than 3 times, there is a problem that the film can not be stably produced due to the breakage of the film in the stretching process.
한편, 상기 연신 단계는 종 방향(MD) 연신, 횡 방향(TD) 연신을 각각 수행할 수도 있고, 모두 수행할 수도 있다. 또한, 종 방향 연신과 횡 방향 연신을 모두 수행하는 경우에, 어느 한 쪽을 먼저 연신한 후에 다른 방향으로 연신할 수도 있고, 두 방향을 동시에 연신할 수도 있다. 또한, 상기 연신은 한 단계로 수행될 수도 있고, 다단계에 걸쳐 이루어질 수도 있다. 종 방향 연신의 경우, 롤 사이의 속도 차에 의한 연신을 수행할 수 있으며, 횡 방향 연신의 경우 텐타를 사용할 수 있다. 텐타의 레일 개시각은 통상 10도 이내로 하여, 횡 방향 연신 시에 생기는 보잉(Bowing) 현상을 억제하고 광학 축의 각도를 규칙적으로 제어한다. 횡 방향 연신을 다 단계로 수행할 경우에도 보잉 억제 효과를 얻을 수 있다. On the other hand, the stretching step may perform longitudinal (MD) stretching, transverse (TD) stretching, or both. In the case of performing both the longitudinal drawing and the transverse drawing, either one of them may be stretched in the other direction, or the two directions may be stretched at the same time. In addition, the stretching may be performed in one step or may be performed in multiple steps. In the case of longitudinal stretching, stretching by the speed difference between rolls can be performed, and in the case of transverse stretching, tenter can be used. The time of railing of the tenter is usually within 10 degrees, thereby suppressing the bowing phenomenon occurring in the transverse direction drawing and controlling the angle of the optical axis regularly. Even when the transverse stretching is performed in multiple stages, the effect of inhibiting the bowing can be obtained.
한편, 상기 연신은 상기 광학필름을 제조하기 위한 수지 조성물의 유리전이온도를 Tg라 할 때, (Tg-20)℃ ~ (Tg+30)℃에서 수행되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 Tg ~ Tg+20℃ 의 온도에서 수행된다. Tg-20℃는 수지 조성물의 저장 탄성율이 저하되기 시작하고, 이에 따라 손실 탄성율이 저장 탄성율보다 커지게 되는 온도이며, 이러한 온도로부터 고분자 사슬의 배향이 완화되어 소실되는 온도인 Tg+30℃까지의 영역에서 수행되는 것이 바람직하다. 다만, 필름의 안정적인 생산과 필름 인성을 고려할 때, Tg ~ Tg+20℃ 의 온도에서 수행되는 것이 보다 바람직하다. 수지 조성물의 유리전이온도는 시차주사형 열량계(DSC)에 의해 측정될 수 있다.The stretching may be performed at a temperature of (Tg-20) ° C to (Tg + 30) ° C, more preferably at a temperature of Tg- Tg + 20 < 0 > C. The temperature at which the storage elastic modulus of the resin composition begins to decrease and the loss elastic modulus becomes greater than the storage elastic modulus at a temperature of Tg-20 deg. C, and from the temperature to the temperature at which the orientation of the polymer chain is relaxed to disappear, Region. ≪ / RTI > However, considering stable production of the film and film toughness, it is more preferable to perform at a temperature of Tg to Tg + 20 占 폚. The glass transition temperature of the resin composition can be measured by a differential scanning calorimeter (DSC).
연신속도는 소형 연신기(lab. 동시이축연신기)의 경우는 1 내지 100 mm/min의 범위에서, 그리고 파일로트 연신 장비의 경우는 0.1 내지 2 m/min의 범위에서 연신 조작을 행하는 것이 바람직하다.The stretching speed is preferably in the range of 1 to 100 mm / min in the case of a small stretching machine (lab. Simultaneous stretching machine) and in the range of 0.1 to 2 m / min in the case of a pile stretching machine .
상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명의 아크릴계 광학 필름은 상기 아크릴계 광학 필름의 두께를 d, 상기 아크릴계 광학 필름의 낙하 충격 시험을 통해 측정되는 충격 에너지 값을 IE라 할 때, 식 (1) 0.03kg·m2/m3 ≤ d×IE ≤0.18kg·m2/m3을 만족한다. 실험 결과, 아크릴계 광학 필름이 상기 식 (1)을 만족할 경우, 편광판에 적용된 후, 편광판을 액정 패널에 붙였다 떼어내는 리워크 공정에서 쉽게 파손되거나 부서지지 않는 특성을 갖는 것으로 나타났다.When the thickness of the acrylic optical film of the present invention is d and the impact energy value measured through the drop impact test of the acrylic optical film is IE, M 2 / m 3 ? D x IE? 0.18 kg m 2 / m 3 . As a result of the experiment, when the acrylic optical film satisfies the above formula (1), it has a characteristic that it is not easily broken or broken in the rework process in which the polarizing plate is applied to the polarizing plate and attached to the liquid crystal panel.
한편, 본 발명에 있어서, 상기 낙하 충격 시험은 낙하 충격 시험기 (Drop impact tester)를 이용하여 실험 대상 필름에 지름 15.9mm, 중량 16.3g의 쇠구슬을 낙하시켜 필름이 파괴되기 직전의 최대 낙하 높이를 구하는 방법으로 수행되었으며, 충격 에너지 값 IE는 상기 방법에 의해 구해진 최대 낙하 높이로부터 필름 단위 부피 당 충격 에너지를 환산하여 계산하였다. Meanwhile, in the present invention, the falling impact test was performed by dropping a ball of 15.9 mm in diameter and 16.3 g in weight on a test subject film using a drop impact tester to measure a maximum fall height immediately before the film was broken And the impact energy value IE was calculated by converting the impact energy per film unit volume from the maximum falling height obtained by the above method.
또한, 본 발명의 아크릴계 광학 필름은 열팽창계수가 50 내지 70ppm/K 정도로, 종래의 아크릴계 필름에 비해 낮은 열팽창계수를 갖는다. 이와 같이 열팽창계수가 낮기 때문에, 본 발명의 광학 필름을 편광판에 적용할 경우, 컬 발생을 억제할 수 있다.In addition, the acrylic optical film of the present invention has a thermal expansion coefficient of about 50 to 70 ppm / K, and has a lower thermal expansion coefficient than that of the conventional acrylic film. As described above, since the coefficient of thermal expansion is low, when the optical film of the present invention is applied to a polarizing plate, curling can be suppressed.
또한, 본 발명의 아크릴계 광학 필름은 그 두께가 20~100㎛, 더 바람직하게는 20~80㎛ 정도인 것이 바람직하다. 필름의 두께가 20㎛ 미만일 경우에는 필름 및 편광판의 취급성이 불량하여 제조 공정 및 제품의 취급 과정에서 꺾임, 파단 등이 발생하는 문제가 있으며, 80㎛를 초과할 경우에는 편광판의 박형화가 불가능한 문제가 있다. The thickness of the acrylic optical film of the present invention is preferably 20 to 100 占 퐉, more preferably 20 to 80 占 퐉. When the thickness of the film is less than 20 탆, the handling property of the film and the polarizing plate is poor, resulting in problems such as breakage or breakage during the manufacturing process and handling of the product. When the thickness exceeds 80 탆, .
또한, 본 발명의 아크릴계 광학필름은 투명도가 0.1 내지 3% 정도이며, 광 투과도가 90% 이상인 것이 바람직하다. 필름의 두께, 투명도 및 투과도가 상기 범위 내일 때 편광판 보호 필름으로 사용되기 적합하기 때문이다. The acrylic optical film of the present invention preferably has a transparency of about 0.1 to 3% and a light transmittance of 90% or more. This is because it is suitable for use as a polarizer protective film when the thickness, transparency, and transmittance of the film are within the above range.
한편, 본 발명은 편광자 및 상기 편광자의 적어도 일면에 본 발명의 아크릴계 광학 필름을 포함하는 편광판을 제공한다. 이때 상기 아크릴계 광학 필름은 편광자의 양면에 부착되어도 되고, 일면에만 부착되어도 된다. 그 중에서도 특히 본 발명의 아크릴계 광학 필름을 편광자의 편면에 부착하고, 편광자의 다른 면에 점착층을 구비한 박형 편광판이 바람직하다.On the other hand, the present invention provides a polarizer comprising the polarizer and the acrylic optical film of the present invention on at least one side of the polarizer. At this time, the acrylic optical film may be attached to both sides of the polarizer, or may be attached to only one side of the polarizer. Among them, a thin polarizer in which an acrylic optical film of the present invention is attached to one surface of a polarizer and an adhesive layer is provided on the other surface of the polarizer is preferable.
한편, 상기 편광자와 본 발명의 광학 필름 및/또는 보호 필름의 부착은, 롤 코터, 그라비어 코터, 바 코터, 나이프 코터 또는 캐필러리 코터 등을 사용하여 필름 또는 편광자의 표면에 접착제를 코팅한 후, 보호 필름과 편광자를 합지 롤로 가열 합지하거나, 상온 압착하여 합지하는 방법에 의해 수행될 수 있다. 한편, 상기 접착제로는 당해 기술 분야에서 사용되는 접착제들, 예를 들면, 폴리비닐알코올계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 아크릴계 접착제 등이 제한 없이 사용될 수 있다. On the other hand, the attachment of the polarizer and the optical film and / or protective film of the present invention can be carried out by coating an adhesive on the surface of the film or polarizer using a roll coater, a gravure coater, a bar coater, a knife coater or a capillary coater , A method in which the protective film and the polarizer are laminated by heating with a joint roll or by pressing at room temperature. As the adhesive, adhesives used in the related art, for example, a polyvinyl alcohol adhesive, a polyurethane adhesive, an acrylic adhesive and the like may be used without limitation.
또 다른 측면에서 본 발명은 상기 본 발명의 편광판이 포함된 화상표시장치에 관한 것이다. 이때 상기 화상표시장치는, 예를 들면, 액정표시장치(LCD), 플라즈마 디스플레이(PDP), 전계발광장치(LED) 등일 수 있다.In another aspect, the present invention relates to an image display device including the polarizing plate of the present invention. The image display device may be, for example, a liquid crystal display (LCD), a plasma display (PDP), an electroluminescent device (LED), or the like.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시에는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of specific examples. The following examples are given for the purpose of helping to understand the present invention, but the scope of the present invention is not limited thereto.
본 발명에 있어서, 물성 평가 방법은 하기와 같다.In the present invention, the physical property evaluation method is as follows.
1. 수지 조성: C13-NMR을 이용하여 측정하였다1. Resin composition: Measured using C13-NMR
2. 중량평균분자량(Mw): 제조된 수지를 테트라하이드로퓨란에 녹여 겔 삼투 크로마토그래피(GPC)를 이용하여 측정하였다.2. Weight average molecular weight (Mw): The prepared resin was dissolved in tetrahydrofuran and measured by gel permeation chromatography (GPC).
3. 유리전이온도(Tg): TA Instrument사의 시차주사열량체(DSC)를 이용하여 측정하였다.3. Glass Transition Temperature (Tg): Measured using a differential scanning calorimeter (DSC) manufactured by TA Instrument.
4. 필름 충격에너지 (Impact Energy, IE): Withlab사의 낙하 충격 시험기(Drop impact tester)를 이용하여 필름에 지름 15.9mm, 중량 16.3g의 쇠구슬을 낙하시켜 필름이 파괴되기 직전의 최대 낙하 높이를 구하고, 이로부터 필름 단위 부피 당 충격에너지를 계산하였다.4. Impact Energy (IE): A drop impact tester of Withlab was used to drop 15.9mm diameter and 16.3g weight of iron ball into the film, so that the maximum falling height just before the film was broken And the impact energy per film unit volume was calculated from this.
5. 편광판 리워크(rework)성: 100mm×20mm 크기의 편광판을 0.7mm 두께의 무알칼리 유리에 부착하고, 이를 상온에서 24시간 보관 후 편광판을 유리에서 박리할 때의 편광판 파괴 유무를 확인하였다. 편광판 시편은 편광자의 흡수축 방향으로 길게 자른 시편과 흡수축에 수직인 방향으로 길게 자른 시편을 각각 5개씩, 총 10개의 시편을 평가하였으며, 하기와 같은 기준으로 리워크성 평가 결과를 기재하였다.5. Polarizer rework property: A polarizer having a size of 100 mm x 20 mm was attached to a 0.7 mm-thick non-alkali glass, and the polarizer was peeled off from the glass after storage at room temperature for 24 hours. The polarizer specimens were evaluated for ten specimens, five specimens cut long in the direction of the absorption axis of the polarizer and one specimen cut in the direction perpendicular to the absorption axis.
OK : 10개 시편 모두 파괴되지 않고 깨끗하게 박리됨OK: All 10 specimens were not destroyed but cleanly peeled off.
NG : 10개 시편 중 1개 이상 파괴됨NG: More than one of the 10 specimens destroyed
6. 필름 연신 파단성: 이축 연신기를 이용하여 필름을 연신하는 과정에서의 파단 유무를 확인하였다. 총 10개 시편에 대해 연신 파단 평가를 실시하였으며, 하기와 같은 기준으로 연신 파단성 평가 결과를 기재하였다.6. Film elongation at break: The presence or absence of the elongation at the stretching of the film was confirmed using a biaxial stretching machine. A total of 10 specimens were subjected to stretch breaking evaluation, and the results of evaluation of stretch fracture were described on the basis of the following criteria.
OK : 10개 시편 모두 파단없이 연신됨OK: All 10 specimens were stretched without breaking
NG : 10개 시편 중 1개 이상 파단됨NG: More than one of 10 specimens broken
7. 편광판 편광도: N&K Technology사의 분광광도계(N&K Spectrometer)를 이용하여 두 개의 편광판의 흡수축이 서로 평행이 되도록 한 상태의 투과도(평행 투과도, Tp)와 직교가 되도록 한 상태의 투과도(직교 투과도, Tc)를 측정한 후 하기 식을 이용하여 편광도(P)를 계산하였다. 7. Polarizer Polarizability: Transmittance (orthogonal transmission) in a state of being orthogonal to the transmittance (parallel transmittance, Tp) in a state where the absorption axes of the two polarizers are parallel to each other using a N & K Technology spectrometer , Tc) were measured and the degree of polarization (P) was calculated using the following equation.
편광도(P) = ((Tp-Tc)/(Tp+Tc))1/2 ×100 (%)(Pp) = ((Tp-Tc) / (Tp + Tc)) 1/2 100 (%)
8. 액정 패널 명암비(Contrast Ratio): LG Display사의 IPS 모드 32인치 액정 패널에서 기 접합되어 있던 편광판을 박리하고 본 발명의 편광판을 부착한 후 백색 및 흑색 표시 상태에서의 광량을 Konica Minolta사의 CA-210을 이용하여 측정하였다. 이로부터 하기 식을 이용하여 명암비(Contrast Ratio)를 계산하였다.8. Liquid Crystal Panel Contrast Ratio: The polarizing plate that had been bonded in the IPS mode 32-inch liquid crystal panel of LG Display was peeled off, and the polarizing plate of the present invention was attached. The amount of light in the white and black display states was measured using a CA- 210 < / RTI > From this, the contrast ratio was calculated using the following equation.
명암비(CR, Contrast Ratio) = 백색 표시 상태의 광량 / 흑색 표시 상태의 광량 Contrast ratio (CR, Contrast Ratio) = amount of light in white display / amount of light in black display
제조예 1 : 수지 (A)Production Example 1: Resin (A)
메틸 메타크릴레이트 단량체 82중량부, 벤질 메타크릴레이트 단량체 8중량부, 메타크릴산 단량체 10중량부를 중합 용매인 톨루엔에 혼합하고, 이 혼합 용액 100중량부에 대하여 개시제인 다이큐밀퍼록사이드 0.03중량부, 분자량 조절제인 t-도데실머캡탄 0.5중량부, 산화방지제인 Irganox 245 0.2중량부를 넣어 중합 용액을 제조하였다.82 parts by weight of methyl methacrylate monomer, 8 parts by weight of benzyl methacrylate monomer, and 10 parts by weight of methacrylic acid monomer were mixed with toluene as a polymerization solvent. To 100 parts by weight of this mixed solution, 0.03 part by weight of initiator, 0.5 part by weight of t-dodecylmercaptan as a molecular weight regulator, and 0.2 part by weight of Irganox 245 as an antioxidant were added to prepare a polymerization solution.
상기 중합 용액을 연속 괴상 중합으로 145℃에서 2시간 동안 중합한 후 250℃, 진공도 20torr의 휘발조에서 미반응 모노머 및 용매를 탈휘한 후 메틸 메타크릴레이트 단위, 벤질 메타크릴레이트 단위, 메타크릴산 단위 및 글루타르산 무수물 단위를 포함하는 수지(A)를 펠렛 상태로 제조하였다. 제조된 수지(A)의 조성, 중량평균분자량, 유리전이온도를 측정하여 그 결과를 [표1]에 나타내었다.The polymerization solution was polymerized by continuous bulk polymerization at 145 DEG C for 2 hours, and then unreacted monomer and solvent were degreased in a volatilizing tank at 250 DEG C and a vacuum degree of 20 torr, and then methyl methacrylate unit, benzyl methacrylate unit, methacrylic acid (A) containing a unit and a glutaric anhydride unit was prepared in a pellet state. The composition, weight average molecular weight and glass transition temperature of the resin (A) thus prepared were measured, and the results are shown in Table 1.
제조예 2 : 수지 (B)Production Example 2: Resin (B)
분자량 조절제인 t-도데실머캡탄을 0.8중량부로 사용한 것을 제외하고는 제조예 1과 동일한 방법으로 수지 (B)를 제조하였다. 제조된 수지(B)의 조성, 중량평균분자량, 유리전이온도를 측정하여 그 결과를 [표1]에 나타내었다.(B) was prepared in the same manner as in Production Example 1, except that 0.8 part by weight of t-dodecylmercaptan, which is a molecular weight controlling agent, was used. The composition, weight average molecular weight and glass transition temperature of the resin (B) thus prepared were measured, and the results are shown in Table 1.
제조예 3 : 수지 (C)Production Example 3: Resin (C)
메틸 메타크릴레이트 단량체 90중량부, 시클로헥실 메타크릴레이트 단량체 5중량부, 페닐 말레이미드 단량체 5중량부를 사용한 것을 제외하고는 제조예 1과 동일한 방법으로 수지 (C)를 제조하였다. 제조된 수지(C)의 조성, 중량평균분자량, 유리전이온도를 측정하여 그 결과를 [표 1]에 나타내었다.(C) was prepared in the same manner as in Production Example 1, except that 90 parts by weight of methyl methacrylate monomer, 5 parts by weight of cyclohexyl methacrylate monomer, and 5 parts by weight of phenylmaleimide monomer were used. The composition, weight average molecular weight and glass transition temperature of the resin (C) thus prepared were measured, and the results are shown in Table 1.
중합 용액Copolymer
Polymerization solution
공중합체
성분final
Copolymer
ingredient
<실시예 1>≪ Example 1 >
제조예 1에 의해 제조된 수지 (A)를 T-다이 압출기를 이용하여 185㎛ 두께의 필름을 제조한 후 수지의 유리전이온도보다 3℃ 높은 온도에서 MD, TD 방향으로 각각 1.8배의 연신비로 이축 연신을 실시하여 50㎛ 두께의 광학 필름을 제조하였다. 제조된 필름의 충격에너지를 측정하여 그 결과를 [표2]에 나타내었다. 필름 가공 과정에서의 파단 현상은 발생하지 않았다.The resin (A) produced in Production Example 1 was produced by using a T-die extruder to produce a film having a thickness of 185 탆. The film was stretched at a temperature 3 캜 higher than the glass transition temperature of the resin at a stretching ratio of 1.8 times in MD and TD directions Biaxial stretching was carried out to produce an optical film having a thickness of 50 탆. The impact energy of the produced film was measured, and the results are shown in Table 2. No breakage occurred during film processing.
상기 방법으로 제조된 본 발명의 광학 필름과 18㎛ 두께의 PVA 편광자의 사이에 변성 PVA계 수성 접착제를 주입하고 압착 롤을 이용하여 압착한 후 70℃ 온도로 5분 간 열풍 건조하여 편광판 반제품을 제조하였다. 제조된 편광판 반제품의 편광자 면에 13㎛ 두께의 점착제가 코팅되어 있는 PET 이형 필름을 롤 라미네이터를 이용하여 합지하고, 그 반대 면인 본 발명의 광학 필름 면에는 PET 보호 필름을 합지하여 편광판 완제품을 제조하였다. 이렇게 제조된 편광판의 리워크성 평가를 실시하여 그 결과를 [표2]에 나타내었다.A modified PVA water-based adhesive was injected between the optical film of the present invention prepared by the above method and a PVA polarizer having a thickness of 18 탆, followed by compression using a press roll, followed by hot air drying at 70 ° C for 5 minutes to produce a polarizer half- Respectively. A polyethylene terephthalate film having a thickness of 13 mu m coated with a polarizer side of the produced polarizing plate was laminated using a roll laminator and a PET protective film was laminated on the opposite side of the optical film of the present invention to produce a polarizing plate finished product . The thus-prepared polarizer was subjected to evaluation of reworkability, and the results are shown in Table 2.
<실시예 2>≪ Example 2 >
연신 온도가 Tg+8℃인 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표2]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were produced in the same manner as in Example 1, except that the stretching temperature was Tg + 8 占 폚. Their main properties were measured and the results are shown in [Table 2].
<실시예 3>≪ Example 3 >
연신 온도가 Tg+13℃인 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표2]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were produced in the same manner as in Example 1, except that the stretching temperature was Tg + 13 占 폚. Their main properties were measured and the results are shown in [Table 2].
<실시예 4><Example 4>
연신 전 필름의 두께가 150㎛이고, 연신 온도가 Tg+8℃이고, 연신비가 1.6배인 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표2]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were prepared in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the film before stretching was 150 占 퐉, the stretching temperature was Tg + 8 占 폚, and the stretching ratio was 1.6 times. Their main properties were measured and the results are shown in [Table 2].
<실시예 5>≪ Example 5 >
연신 전 필름의 두께가 225㎛이고, 연신 온도가 Tg+8℃이고, 연신비가 2.0배인 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표2]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were prepared in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the film before stretching was 225 占 퐉, the stretching temperature was Tg + 8 占 폚, and the stretching ratio was 2.0 times. Their main properties were measured and the results are shown in [Table 2].
<실시예 6>≪ Example 6 >
연신 전 필름의 두께가 375㎛이고, 연신 온도가 Tg+13℃이고, 연신비가 2.4배인 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표2]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were prepared in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the film before stretching was 375 占 퐉, the stretching temperature was Tg + 13 占 폚, and the stretching ratio was 2.4 times. Their main properties were measured and the results are shown in [Table 2].
<실시예 7>≪ Example 7 >
연신 전 필름의 두께가 110㎛이고, 연신 온도가 Tg+8℃인 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표2]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were prepared in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the film before stretching was 110 占 퐉 and the stretching temperature was Tg + 8 占 폚. Their main properties were measured and the results are shown in [Table 2].
<비교예 1>≪ Comparative Example 1 &
수지 (A) 대신 수지 (B)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표3]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were produced in the same manner as in Example 1, except that the resin (B) was used in place of the resin (A). Their main properties were measured and the results are shown in Table 3.
<비교예 2>≪ Comparative Example 2 &
연신 온도가 Tg+8℃인 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표3]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that the stretching temperature was Tg + 8 占 폚. Their main properties were measured and the results are shown in Table 3.
<비교예 3>≪ Comparative Example 3 &
연신 온도가 Tg+13℃인 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표3]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were prepared in the same manner as in Comparative Example 1 except that the stretching temperature was Tg + 13 占 폚. Their main properties were measured and the results are shown in Table 3.
<비교예 4>≪ Comparative Example 4 &
수지(A) 대신 수지(C)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표3]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were prepared in the same manner as in Example 1, except that Resin (C) was used instead of Resin (A). Their main properties were measured and the results are shown in Table 3.
<비교예 5>≪ Comparative Example 5 &
연신 온도가 Tg+8℃인 것을 제외하고는 비교예 4와 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표3]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were produced in the same manner as in Comparative Example 4 except that the stretching temperature was Tg + 8 占 폚. Their main properties were measured and the results are shown in Table 3.
<비교예 6>≪ Comparative Example 6 >
연신 온도가 Tg+13℃인 것을 제외하고는 비교예 4와 동일한 방법으로 광학 필름 및 편광판을 제조하였다. 이들의 주요 물성을 측정하여 그 결과를 [표3]에 나타내었다.An optical film and a polarizing plate were produced in the same manner as in Comparative Example 4, except that the stretching temperature was Tg + 13 占 폚. Their main properties were measured and the results are shown in Table 3.
(kg·m/m3)Shock energy
(kg · m / m 3 )
(kg·m2/m3)Thickness × Impact energy
(kg · m 2 / m 3 )
참고예Reference example
실시예 1에서 제조된 광학 필름을 이용하여 하기와 같이 편광판을 제조하였다. 먼저 25㎛ 두께의 PVA 편광자의 일면에 상기 광학 필름을 두고, 타면에는 60㎛ 두께의 TAC 필름 (Fuji사, UZ TAC)을 둔 후 그 사이에 변성 PVA계 수성 접착제를 주입하고 압착 롤을 이용하여 압착한 후 80℃ 온도로 5분 간 열풍 건조하여 편광판 반제품을 제조하였다. 제조된 편광판 반제품의 아크릴 필름 면에 50W/m2·min의 조건으로 코로나 처리를 실시한 후 20㎛ 두께의 점착제가 코팅되어 있는 PET 이형 필름을 롤 라미네이터를 이용하여 합지하고, 그 반대 면인 TAC 필름 면에는 PET 보호 필름을 합지하여 편광판 완제품을 제조하였다. 이렇게 제조된 편광판의 편광도 및 이를 액정 패널에 부착한 후의 명암비를 측정하여 실시예 2에서 제조된 편광판, 즉, 과 비교하였으며, 그 결과를 [표4]에 나타내었다.Using the optical film prepared in Example 1, a polarizing plate was prepared as follows. First, the optical film was placed on one side of a PVA polarizer having a thickness of 25 mu m, and a TAC film (Fuji Corporation, UZ TAC) having a thickness of 60 mu m was placed on the other side, and a modified PVA water- Followed by hot air drying at 80 DEG C for 5 minutes to produce a polarizer half-finished product. The resulting polarizing plate was subjected to corona treatment on the acrylic film side of the semi-finished product at a rate of 50 W / m 2 .min. Thereafter, a PET release film coated with a pressure sensitive adhesive of 20 μm thickness was laminated using a roll laminator, A PET protective film was laminated to produce a finished polarizing plate. The polarizability of the thus-prepared polarizer and the contrast ratio after attaching the polarizer to the liquid crystal panel were measured and compared with the polarizer prepared in Example 2, that is, the results are shown in Table 4.
상기 [표 4]를 통해 알 수 있듯이, 본 발명의 광학 필름은, 보호 필름이 편광자의 일면에만 형성되는 박형 편광판에 적용되어 우수한 편광도 및 광학 특성을 나타낸다.As shown in Table 4, the optical film of the present invention is applied to a thin polarizing plate in which a protective film is formed only on one side of a polarizer, and exhibits excellent polarization and optical characteristics.
Claims (11)
상기 아크릴계 광학 필름의 두께를 d, 상기 아크릴계 광학 필름의 낙하 충격 시험을 통해 측정되는 충격 에너지 값을 IE라 할 때, 식 (1) 0.03kg·m2/m3≤d×IE ≤0.18kg·m2/m3을 만족하는 아크릴계 광학 필름.
[화학식 I]
상기 [화학식 1]에서, X는 NR3 또는 O이며,
상기 R1, R2 및 R3는 각각 수소, C1 ~ 10알킬, C3 ~ 20 시클로알킬 또는 C3 ~ 20아릴임.
An acrylic optical film formed from a resin composition comprising an alkyl (meth) acrylate unit, a benzyl (meth) acrylate unit, a (meth) acrylic acid unit and a unit represented by the following formula
(1) 0.03 kg · m 2 / m 3 ≤ d × IE ≤ 0.18 kg when the thickness of the acrylic optical film is d and the impact energy value measured through the drop impact test of the acrylic optical film is IE m < 2 > / m < 3 >.
(I)
In the above formula (1), X is NR 3 or O,
Wherein R 1 , R 2 And R 3 are each hydrogen, C 1 ~ 10 alkyl, C 3 ~ 20 cycloalkyl or C 3 ~ 20 aryl.
상기 아크릴계 광학 필름의 두께 d는 20㎛ 내지 100㎛인 아크릴계 광학 필름.
The method according to claim 1,
Wherein the acrylic optical film has a thickness d of 20 占 퐉 to 100 占 퐉.
상기 수지 조성물은 중량평균분자량이 10만 내지 20만인 아크릴계 광학 필름.
The method according to claim 1,
Wherein the resin composition has a weight average molecular weight of 100,000 to 200,000.
상기 수지 조성물은 55 내지 94 중량부의 알킬 (메타)아크릴레이트 단위, 2 내지 20 중량부의 벤질 (메타)아크릴레이트 단위, 1 내지 10 중량부의 (메타)아크릴산 단위; 및 3 내지 15 중량부의 상기 화학식 I로 표시되는 단위를 포함하는 아크릴계 광학 필름.
The method according to claim 1,
The resin composition preferably contains 55 to 94 parts by weight of alkyl (meth) acrylate units, 2 to 20 parts by weight of benzyl (meth) acrylate units, 1 to 10 parts by weight of (meth) acrylic acid units; And 3 to 15 parts by weight of a unit represented by the above formula (I).
상기 알킬 (메타)아크릴레이트 단위는 메틸 메타크릴레이트인 아크릴계 광학 필름.
The method according to claim 1,
Wherein the alkyl (meth) acrylate unit is methyl methacrylate.
상기 벤질 (메타)아크릴레이트 단위는 벤질 메타크릴레이트인 아크릴계 광학 필름.
The method according to claim 1,
Wherein the benzyl (meth) acrylate unit is benzyl methacrylate.
상기 (메타)아크릴산 단위는 아크릴산, 메타크릴산, 메틸아크릴산, 메틸메타크릴산, 에틸아크릴산, 에틸메타크릴산, 부틸아크릴산 및 부틸 메타크릴산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 아크릴계 광학 필름.
The method according to claim 1,
Wherein the (meth) acrylic acid unit is selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, butyl acrylate and butyl methacrylate.
상기 화학식 I로 표시되는 단위는 글루타르산 무수물인 아크릴계 광학 필름.
The method according to claim 1,
Wherein the unit represented by the formula (I) is glutaric anhydride.
상기 아크릴계 광학 필름은 열팽창계수가 50 ~ 70ppm/℃인 아크릴계 광학 필름.
The method according to claim 1,
Wherein the acrylic optical film has a thermal expansion coefficient of 50 to 70 ppm / 占 폚.
상기 편광자의 일면에 부착되는 청구항 1 내지 9 중 어느 한 항의 아크릴계 광학 필름; 및
상기 편광자의 타면에 형성되는 점착제층을 포함하는 박형 편광판.
A polarizer;
An acrylic optical film according to any one of claims 1 to 9 attached to one surface of the polarizer; And
And a pressure-sensitive adhesive layer formed on the other surface of the polarizer.
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