KR20150076971A - 압출장치 - Google Patents

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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating

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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

압출장치를 개시한다.
본 발명의 일실시예에 따른 압출장치는 원료가 주입되는 호퍼부; 및 상기 호퍼부에 주입된 원료가 압출용 다이로 이송되어 압출되도록 상기 호퍼부에 연결되는 배럴부; 를 포함하며, 상기 호퍼부와 배럴부는 원료의 밀도에 따라 연결각도가 변경될 수 있다.

Description

압출장치{EXTRACTION APPARATUS}
본 발명은 카본블럭 등을 압출하여 제조하는 압출장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원료의 밀도에 따라 원료가 주입되는 호퍼부와 주입된 원료를 압출용 다이로 이송하는 배럴부의 연결각도가 변경되도록 한 압출장치에 관한 것이다.
압출장치(10)는 원료(S)를 압출용 다이(D)로 이송되도록 한 후 압출하여 제품을 만드는 장치이다.
이러한 압출장치(10)로 물을 여과하는 정수필터(도시되지 않음)의 하나로 사용되는 카본필터(도시되지 않음)에 포함되는 카본블럭(도시되지 않음)을 제조할 수 있다.
도7은 이러한 종래의 압출장치(10)를 나타내는 도면으로, 압출장치(10)는 원로(S)가 주입되는 호퍼부(20)와, 호퍼부(20)에 주입된 원료(S)가 다이(D)로 이송되도록 하는 배럴부(30)를 포함한다.
호퍼부(20)는 도7에 도시된 바와 같이 원료(S)가 주입되어 이송되는 호퍼본체(21)를 포함한다. 또한, 배럴부(30)는 호퍼부(20)로부터 이송된 원료(S)가 압출용 다이(D)로 이송되도록 하는 배럴본체(31)를 포함한다. 그리고, 호퍼부(20)와 배럴부(30)에는 도7에 도시된 바와 같이 모터(22,32)와, 모터(22,32)에 연결된 이송스크류(23,33)가 각각 구비된다.
이러한 구성에 의해서, 호퍼부(20)의 호퍼본체(21)에 주입된 원료(S)는 호퍼부(20)의 모터(22)의 구동에 의한 호퍼부(20)의 이송스크류(23)의 회전에 의해서 배럴본체(31)로 이송된다. 또한, 호퍼부(20)로부터 배럴부(30)의 배럴본체(31)로 이송된 원료(S)는 배럴부(30)의 모터(31)의 구동에 의한 배럴부(30)의 이송스크류(32)의 회전에 의해서 압출용 다이(D)로 이송된다.
이에 의해서, 원료(S)가 압출용 다이(D)에서 압출되어 전술한 카본필터 등과 같은 제품이 제조될 수 있다.
도7에 도시된 바와 같은 종래의 압출장치(10)에서 호퍼부(20)는 수직으로 배치되고 배럴부(30)는 수평으로 배치된다. 이에 따라, 원료(S)는 압출장치(10)의 호퍼부(20)에 수직으로 주입되어 이송된 후 배럴부(30)에서는 수평으로 이송된다.
종래, 이러한 구성의 압출장치(10)에서는 원료(S)의 밀도가 낮은 경우에는 원료(S)가 중력의 영향을 덜 받기 때문에, 원료(S)의 호퍼부(20)로의 주입 및 이송과 배럴부(30)에서의 이송이 용이하지 않다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.
본 발명의 목적의 일 측면은 원료의 밀도가 낮은 경우에도 압출용 다이로의 원료의 이송이 용이하도록 하는 것이다.
본 발명의 목적의 다른 측면은 원료가 주입되는 호퍼부와 원료가 압출용 다이로 이송되도록 하는 배럴부의 연결각도가 원료의 밀도에 따라 달라지도록 하는 것이다.
상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 압출장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시 형태에 따른 압출장치는 원료가 주입되는 호퍼부; 및 호퍼부에 주입된 원료가 압출용 다이로 이송되어 압출되도록 호퍼부에 연결되는 배럴부; 를 포함하며, 호퍼부와 배럴부는 원료의 밀도에 따라 연결각도가 변경될 수 있다.
이 경우, 상기 호퍼부는 수직하게 배치되고, 배럴부는 원료의 밀도가 감소함에 따라 더 경사지게 호퍼부에 연결될 수 있다.
또한, 상기 배럴부를 경사지게 하는 경사구동유닛; 및 호퍼부와 배럴부를 연결하는 연결부; 를 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 경사구동유닛은 유압실린더를 포함할 수 있다.
또한, 상기 연결부는 원료가 이송되는 연결관; 연결관의 상부에 구비되어 호퍼부에 연결되는 상부연결부; 및 연결관의 하부에 구비되어 배럴부에 연결되는 하부연결부; 를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 배럴부의 경사각에 대응되는 경사각으로 구비된 하부연결부를 포함하는 연결부로 호퍼부와 배럴부를 연결할 수 있다.
또한, 상기 하부연결부는 연결관의 하부에 선회가능하게 연결되는 연결플랜지; 및 연결플랜지와 이동관의 하부를 유연하게 연결하는 유연연결부재; 를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 호퍼부로부터 원료가 유입되도록 배럴부에 형성된 원료유입구멍 또는 하부연결부에는 슬라이딩 게이트가 구비되어 배럴부의 경사각에 따라 원료유입구멍의 크기가 조절되도록 할 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 원료가 주입되는 호퍼부와 원료가 압출용 다이로 이송되도록 하는 배럴부의 연결각도가 원료의 밀도에 따라 달라지도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 원료의 밀도가 낮은 경우에도 압출용 다이로의 원료의 이송이 용이하도록 할 수 있다.
도1 내지 도3은 본 발명에 따른 압출장치의 일실시예와 이의 작동을 나타내는 도면이다.
도4는 본 발명에 따른 압출장치에 포함되는 연결부의 일실시예를 나타내는 도면으로, (a)는 도1에서의 연결부를 나타내며, (b)는 도2에서의 연결부를 나타내고, (c)는 도3에서의 연결부를 나타낸다.
도5는 본 발명에 따른 압출장치에 포함되는 연결부의 다른 실시예와 이의 사용상태를 나타내는 도면으로, (a)는 도1에서의 연결부의 상태를 나타내며, (b)는 도2에서의 연결부의 상태를 나타내고, (c)는 도3에서의 연결부의 상태를 나타낸다.
도6은 본 발명에 따른 압출장치에 포함되는 슬라이딩게이트와 이의 사용상태를 나타내는 도면으로, (a)는 도1에서의 사용상태도이고, (b)는 도2에서의 사용상태도이고, (c)는 도3에서의 사용상태도이다.
도7은 종래의 압출장치를 나타내는 도면이다.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 압출장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.
이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
도1 내지 도3은 본 발명에 따른 압출장치의 일실시예와 이의 작동을 나타내는 도면이다.
도4는 본 발명에 따른 압출장치에 포함되는 연결부의 일실시예를 나타내는 도면으로, (a)는 도1에서의 연결부를 나타내며, (b)는 도2에서의 연결부를 나타내고, (c)는 도3에서의 연결부를 나타낸다.
도5는 본 발명에 따른 압출장치에 포함되는 연결부의 다른 실시예와 이의 사용상태를 나타내는 도면으로, (a)는 도1에서의 연결부의 상태를 나타내며, (b)는 도2에서의 연결부의 상태를 나타내고, (c)는 도3에서의 연결부의 상태를 나타낸다.
도6은 본 발명에 따른 압출장치에 포함되는 슬라이딩게이트와 이의 사용상태를 나타내는 도면으로, (a)는 도1에서의 사용상태도이고, (b)는 도2에서의 사용상태도이고, (c)는 도3에서의 사용상태도이다.
도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 압출장치(100)의 일실시예는 호퍼부(200)와 배럴부(300)를 포함할 수 있다.
호퍼부(200)에는 원료(S)가 주입될 수 있다. 이를 위해서, 호퍼부(200)는 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 호퍼본체(210), 모터(220) 및, 이송스크류(230)를 포함할 수 있다.
호퍼본체(210)는 상부가 하부보다 넓게 되어 있다. 이에 의해서, 원료(S)는 호퍼본체(210)의 상부를 통해 주입될 수 있다. 호퍼부(200)의 모터(220)는 호퍼본체(210)에 구비될 수 있다. 또한, 호퍼부(200)의 이송스크류(230)는 호퍼부(200)의 모터(220)에 연결되며 호퍼본체(210)에 회전가능하게 구비될 수 있다.
이러한 구성에 의해서, 호퍼부(200)의 모터(220)의 구동에 의한 호퍼부(200)의 이송스크류(230)의 회전에 의해서 호퍼본체(210)에 주입된 원료(S)가 후술할 배럴부(300)로 이송될 수 있다.
배럴부(300)는 호퍼부(200)에 주입된 원료(S)가 압출용 다이(D)로 이송되어 압출되도록 전술한 호퍼부(200)에 연결될 수 있다.
이를 위해서, 배럴부(300)는 배럴본체(310), 모터(320) 및, 이송스크류(330)를 포함할 수 있다.
배럴본체(310)는 전술한 호퍼부(200)의 호퍼본체(210)에 연결될 수 있다. 그리고, 배럴본체(310)는 압출용 다이(D)에 연결될 수 있다. 또한, 배럴부(300)의 모터(320)는 배럴본체(310)에 구비될 수 있다. 그리고, 배럴부(300)의 이송스크류(330)는 배럴부(300)의 모터(320)에 연결되며 배럴본체(310)에 회전가능하게 구비될 수 있다.
이러한 구성에 의해서, 배럴부(300)의 모터(320)의 구동에 의한 배럴부(300)의 이송스크류(330)의 회전에 의해서 호퍼부(200)로부터 이송된 원료(S)가 압출용 다이(D)로 이송될 수 있다.
한편, 호퍼부(200)와 배럴부(300)는 원료(S)의 밀도에 따라 연결각도가 변경될 수 있다. 이에 따라, 원료(S)가 호퍼부(200)와 배럴부(300)에서 용이하고 원활하게 이송되도록 하는 연결각도로 호퍼부(200)와 배럴부(300)가 연결되도록 할 수 있다. 그리고, 원료(S)의 밀도가 낮은 경우에도 압출용 다이(D)로의 원료의 이송이 용이하도록 할 수 있다.
이를 위해서, 호퍼부(200)는 수직하게 배치되고 배럴부(300)는 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 원료(S)의 밀도가 감소함에 따라 더 경사지게 호퍼부(200)에 연결될 수 있다. 예컨대, 배럴부(300)는 원료(S)의 밀도가 감소함에 따라 압출용 다이(D) 측이 더 낮아지도록 경사질 수 있다.
배럴부(300)를 경사지게 하기 위해서, 본 발명에 따른 압출장치(100)의 일실시예는 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 경사구동유닛(400)과, 연결부(500)를 더 포함할 수 있다.
배럴부(300)의 일측, 즉 배럴부(300)의 배럴본체(310)의 압출용 다이(D) 측은 지지대(SP)에 선회가능하게 구비될 수 있다.
또한, 경사구동유닛(400)은 유압실린더(410)를 포함할 수 있다. 그리고, 경사구동유닛(400)의 유압실린더(410)는 배럴부(300)의 타측, 즉 배럴부(300)의 배럴본체(310)의 호퍼부(200) 연결측에 연결될 수 있다.
이러한 구성에 의해서, 도2와 도3에 도시된 바와 같이 유압실린더(410)의 구동에 의해서 배럴부(300)의 배럴본체(310)가 지지대(SP)에서 선회되도록 하여 배럴부(300)가 경사지게 할 수 있다.
그러나, 배럴부(300)를 경사지게 하는 구성은 특별히 한정되지 않고, 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.
연결부(500)는 호퍼(200)와 배럴(300)을 연결할 수 있다. 즉, 연결부(500)는 호퍼(200)의 호퍼본체(210)와 배럴(300)의 배럴본체(310)를 연결할 수 있다.
이를 위해서, 연결부(500)는 도4와 도5에 도시된 바와 같이 연결관(510), 상부연결부(520) 및, 하부연결부(530)를 포함할 수 있다.
연결관(510)은 원료(S)가 이송될 수 있다.
또한, 상부연결부(520)는 연결관(510)의 상부에 구비되어 호퍼부(200), 즉 호퍼부(200)의 호퍼본체(210)에 연결될 수 있다. 이를 위해서, 상부연결부(520)는 연결플랜지를 포함할 수 있다.
그러나, 상부연결부(520)의 구성은 특별히 한정되지 않고 호퍼부(200), 즉 호퍼부(200)의 호퍼본체(210)에 연결될 수 있는 구성이라면 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.
하부연결부(530)는 연결관(510)의 하부에 구비되어 배럴부(300), 즉 배럴부(300)의 배럴본체(310)에 연결될 수 있다. 이를 위해서, 하부연결부(530)도 연결플랜지를 포함할 수 있다.
그러나, 하부연결부(530)의 구성은 특별히 한정되지 않고 배럴부(300), 즉 배럴부(300)의 배럴본체(310)에 연결될 수 있는 구성이라면 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.
본 발명에 따른 압출장치(100)의 일실시예는 배럴부(300)의 경사각에 대응되는 경사각으로 구비되는 하부연결부(530)를 포함하는 연결부(500)로 호퍼부(200)와 배럴부(300)를 연결할 수 있다.
즉, 도4에 도시된 바와 같이 하부연결부(530)가 서로 다른 경사각으로 연결관(510)에 연결되는 복수개의 연결부(500)를 준비하고, 배럴부(300)의 경사각에 대응되는 경사각으로 연결관(510)에 연결된 하부연결부(530)를 포함하는 연결부(500)로 호퍼(200)와 배럴부(300)를 연결할 수 있다.
이에 의해서, 배럴부(300)가 경사진다고 하더라도, 호퍼부(200)로부터 배럴부(300)로의 원료(S)의 이송이 원활하게 이루어질 수 있다.
또한, 하부연결부(530)는 도5에 도시된 바와 같이 연결플랜지(531) 및 유연연결부재(532)를 포함할 수 있다.
연결플랜지(531)는 연결관(510)의 하부에 선회가능하게 연결될 수 있다. 또한, 유연연결부재(532)는 연결플랜지(531)와 이동관(510)의 하부를 유연하게 연결할 수 있다.
이에 따라, 배럴부(300)의 경사에 의해서 하부연결부(530)의 연결플랜지(531)가 도5에 도시된 바와 같이 경사지게 선회될 수 있고, 이와 유연연결부재(532)에 의해서 호퍼부(200)로부터 배럴부(300)로의 원료(S)의 이송이 원활하게 이루어질 수 있다.
한편, 도6에 도시된 바와 같이 호퍼부(200)로부터 원료(S)가 유입되도록 배럴부(300)에 형성된 원료유입구멍(311)에는 슬라이딩 게이트(SG)가 구비될 수 있다. 슬라이딩 게이트(SG)에 의해서 배럴부(300)의 경사각에 따라 원료유입구멍(311)의 크기가 조절될 수 있다. 즉, 도시된 바와 같이 배럴부(300)가 더 경사짐에 따라 원료유입구멍(311)의 크기가 더 커지게 할 수 있다. 이에 의해서도 원료(S)의 압출용 다이(D)로의 이송이 원활하게 이루어질 수 있다.
이러한 슬라이딩 게이트(SG)는 원료유입구멍(311)에 구비될 수도 있으나, 전술한 연결부(500)의 하부연결부(530)에 구비될 수도 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 압출장치를 사용하면, 원료가 주입되는 호퍼부와 원료가 압출용 다이로 이송되도록 하는 배럴부의 연결각도가 원료의 밀도에 따라 달라지도록 할 수 있으며, 원료의 밀도가 낮은 경우에도 압출용 다이로의 원료의 이송이 용이하도록 할 수 있다.
상기와 같이 설명된 압출장치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
10,100 : 압출장치 20,200 : 호퍼부
21,210 : 호퍼본체 22,220,32,320 : 모터
23,230,33,330 : 이송스크류 30,300 : 배럴부
31,310 : 배럴본체 311 : 원료유입구멍
400 : 경사구동유닛 410 : 유압실린더
500 : 연결부 510 : 연결관
520 : 상부연결부 530 : 하부연결부
531 : 연결플랜지 532 : 유연연결부재
S : 원료 SG : 슬라이딩 게이트
SP : 지지대

Claims (8)

  1. 원료가 주입되는 호퍼부; 및
    상기 호퍼부에 주입된 원료가 압출용 다이로 이송되어 압출되도록 상기 호퍼부에 연결되는 배럴부; 를 포함하며,
    상기 호퍼부와 배럴부는 원료의 밀도에 따라 연결각도가 변경되는 압출장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 호퍼부는 수직하게 배치되고, 상기 배럴부는 원료의 밀도가 감소함에 따라 더 경사지게 상기 호퍼부에 연결되는 압출장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 배럴부를 경사지게 하는 경사구동유닛; 및
    상기 호퍼부와 배럴부를 연결하는 연결부; 를 더 포함하는 압출장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 경사구동유닛은 유압실린더를 포함하는 압출장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 연결부는
    원료가 이송되는 연결관;
    상기 연결관의 상부에 구비되어 상기 호퍼부에 연결되는 상부연결부; 및
    상기 연결관의 하부에 구비되어 상기 배럴부에 연결되는 하부연결부;
    를 포함하는 압출장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 배럴부의 경사각에 대응되는 경사각으로 구비된 하부연결부를 포함하는 상기 연결부로 상기 호퍼부와 배럴부를 연결하는 압출장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 하부연결부는
    상기 연결관의 하부에 선회가능하게 연결되는 연결플랜지; 및
    상기 연결플랜지와 상기 이동관의 하부를 유연하게 연결하는 유연연결부재;
    를 포함하는 압출장치.
  8. 제5항에 있어서, 상기 호퍼부로부터 원료가 유입되도록 상기 배럴부에 형성된 원료유입구멍 또는 상기 하부연결부에는 슬라이딩 게이트가 구비되어 상기 배럴부의 경사각에 따라 상기 원료유입구멍의 크기가 조절되도록 하는 압출장치.
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