KR20150064462A - Packing apparatus - Google Patents

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KR20150064462A KR1020130149216A KR20130149216A KR20150064462A KR 20150064462 A KR20150064462 A KR 20150064462A KR 1020130149216 A KR1020130149216 A KR 1020130149216A KR 20130149216 A KR20130149216 A KR 20130149216A KR 20150064462 A KR20150064462 A KR 20150064462A
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Abstract

Provided is a packaging apparatus capable of enabling a user to easily pack contents at home in accordance to necessity. The packing apparatus comprises: a packing molding part to mold a packaging material into a packaging bag; an input part to input contents into the packaging bag; a sealing part to seal a mouth of the packaging bag; and a cutting part to cut the sealed part of the packaging bag, wherein an upper part of the inlet of the input part has a curved shape, a lower part of the inlet of the input part has a flat shape, and a length of the upper part of the inlet of the input part is different from the length of the lower part of the inlet of the input part to form a mismatched structure.

Description

포장장치{PACKING APPARATUS}PACKING APPARATUS

본 발명은 포장장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a packaging apparatus.

1회용 커피믹스 또는 곡물가루와 같이 분말상태의 내용물을 스틱(stick)형상 또는 적절한 형상의 포장봉지에 넣어 제조하는 자동 포장장치가 있다. 이러한 자동 포장장치는 필름형태의 포장원단을 성형하는 포장 성형부를 구비하며, 포장원단의 성형 뿐만 아니라 성형된 포장봉지 내부에 내용물을 투입하는 기능과 절단공정 및 밀봉공정을 일련의 흐름을 따라 자동으로 가능하게 한다.There is an automatic packaging apparatus which manufactures powdery contents such as a disposable coffee mix or a grain powder in a stick shape or in a suitable shape packaging pouch. Such an automatic packaging apparatus has a packaging molding unit for molding a packaging material in the form of a film. The automatic packaging apparatus has a function of not only molding the packaging material but also charging the contents into a molded packaging bag, and automatically cutting and sealing the packaging material .

종래의 자동 포장장치는 포장원단을 성형하고 내용물을 투입하며, 절단과 밀봉을 수행하는 기능들이 부가됨에 따라 포장장치의 구성이 매우 복잡하게 형성되며, 가정에서 사용자가 커피믹스를 1회용으로 포장하거나 곡물가루를 1회용으로 포장하여 사용할 수 있는 소형화 구성이 어려운 문제점이 있다.The conventional automatic packaging apparatus has a complicated structure of the packaging apparatus due to the functions of molding the packaging material, feeding the contents, performing cutting and sealing, and the like. In the home, the user can wrap the coffee mix in a single use There is a problem that it is difficult to make a compact structure in which the grain powder can be packaged in a single use.

이러한 문제점들을 해소하기 위해 반자동 형태의 소형화된 포장장치가 판매되고 있다. 소형 포장장치의 예를 들면, 진공 포장장치의 경우 진공 전용봉투를 사용하여 진공 및 밀봉시 음식물 등의 내용물이 담긴 진공 전용봉투도 바닥에 눕혀진 상태로 진공 및 실링을 하도록 되어있다.In order to solve these problems, a semi-automatic compact packaging apparatus is being marketed. In the case of a small packaging apparatus, for example, in the case of a vacuum packaging apparatus, a special vacuum envelope is used, and a vacuum envelope containing contents such as food or the like is laid down on the floor for vacuum and sealing.

그런데, 종래의 진공 포장장치는 진공펌프의 작동에 따른 소음의 문제점이 있다. 이러한 이유로 기존의 자동 포장장치의 편리함과 진공 포장장치의 소형화에 대한 장점을 적절하게 조합함으로써 가정에서도 사용자가 필요에 따라 내용물을 용이하게 포장할 수 있는 포장장치의 개발이 요구되고 있다.
However, the conventional vacuum packaging apparatus has a problem of noise due to the operation of the vacuum pump. For this reason, it is required to develop a packaging device that allows the user to easily pack the contents according to needs, even at home, by appropriately combining the advantages of the conventional automatic packaging device and the advantages of the miniaturization of the vacuum packaging device.

가정에서 사용자가 필요에 따라 내용물을 용이하게 포장할 수 있는 포장장치를 제공한다.
The present invention provides a packaging apparatus that enables a user to easily pack contents according to needs at home.

포장장치는 포장재를 포장봉지로 성형하는 포장 성형부, 포장봉지에 내용물을 투입하는 투입부, 포장봉지의 입구를 밀봉하는 밀봉부, 그리고 포장봉지의 밀봉된 부분을 절단하는 절단부를 포함하며, 투입부의 주입구 상부는 굴곡된 형상을 갖고 투입부의 주입구 하부는 편평한 형상이며, 투입부의 주입구 상부와 하부의 길이가 서로 다른 엇갈림 구조로 형성한다.The packaging apparatus includes a packaging molding section for molding the packaging material into a packaging pouch, a charging section for charging the contents into the packaging pouch, a sealing section for sealing the opening of the packaging pouch, and a cutting section for cutting the sealed section of the packaging pouch, The upper portion of the injection port has a curved shape and the lower portion of the injection port has a flat shape. The injection port has an upper portion and a lower portion having different lengths.

포장봉지는 서로 마주보는 전면과 배면을 갖고 전면과 배면에 연결되는 양측과하측이 각각 밀봉되며, 내용물이 투입되는 개구부를 가지며, 개구부는 전면과 배면의 높이가 서로 다르게 형성될 수 있다. 포장봉지의 개구부의 배면 높이는 개구부의 전면 높이보다 더 높게 형성할 수 있다.The packaging pouch has front and back facing each other, and both sides and lower sides connected to the front and back sides are respectively sealed, and the packaging pouch has openings into which the contents are inserted, and the openings can be formed to have different heights of the front and back sides. The back surface height of the opening of the packaging pouch can be made higher than the front height of the opening.

투입부는 외력이 전달됨에 따라 포장봉지의 개구부를 벌리는 방향으로 이동할 수 있다.As the external force is transmitted, the charging unit can move in the direction of opening the opening of the packaging pouch.

투입부의 주입구 상부에서 굴곡된 부분에 결합되는 송풍부를 더 포함하며, 송풍부는 포장봉지의 개구부 배면과 대향되는 위치에서 포장봉지의 개구부의 배면을 벌리는 방향으로 송풍할 수 있다.
The blowing unit may blow air in a direction to open the rear surface of the opening of the packaging pouch at a position facing the back surface of the opening of the packaging pouch.

포장봉지의 개구부를 통해 내용물의 투입이 용이한 효과가 있다.The contents can be easily inserted through the opening of the packaging pouch.

또한, 한정된 크기의 개구부를 가진 포장봉지의 사용만이 가능하였던 한계에서 벗어나 보다 다양한 크기의 개구부를 가진 포장봉지를 사용할 수 있는 효과가 있다.
In addition, it is possible to use a packaging pouch having various sizes of openings beyond the limitation that only the use of the packaging pouch having a limited size opening can be used.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 포장장치의 블록도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 포장봉지의 형성과정을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 성형된 포장봉지에 내용물이 투입되는 과정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따라 투입부에 송풍부가 결합된 상태에서 성형된 포장봉지에 내용물이 투입되는 과정을 도시한 도면이다.1 is a block diagram of a packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view illustrating a process of forming a packaging pouch according to an embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating a process of putting contents into a molded packaging pouch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view illustrating a process in which contents are introduced into a molded packaging pouch in a state where an air blowing unit is coupled to a charging unit according to another embodiment of the present invention.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Commonly used predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 포장장치의 블록도이다.1 is a block diagram of a packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 포장장치(10)는 포장 성형부(100), 투입부(200), 밀봉부(300), 절단부(400)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a packaging apparatus 10 according to an embodiment of the present invention includes a package forming unit 100, a charging unit 200, a sealing unit 300, and a cutting unit 400.

포장 성형부(100)는 포장재(110)를 포장봉지(110a)로 성형하는 기능을 한다. 포장 성형부(100)는 종이 또는 필름형태의 포장재(110)를 포장봉지(110a)로 성형시 연속적인 공정으로 성형할 수 있다. 이러한 경우, 포장 성형부(100)는 포장재(110)의 이송을 위한 이송 롤러와 포장재(110)의 성형을 위한 성형부재를 포함할 수 있다. The packaging forming unit 100 functions to form the packaging material 110 into the packaging pouch 110a. The package forming unit 100 can form the paper or film type packaging material 110 into a continuous process when the packaging material 110 is formed into the packaging pouch 110a. In this case, the package forming unit 100 may include a conveying roller for conveying the packaging material 110 and a forming member for forming the packaging material 110.

투입부(200)는 포장봉지(110a)에 내용물(12)을 투입하는 기능을 한다. 투입부(200)는 내용물(12)을 저장하는 저장부를 별도로 구비할 수 있으며, 저장부와 연결되어 성형된 포장봉지(110a)에 내용물(12)을 투입하는 투입구를 포함한다. The charging unit 200 functions to charge the contents 12 into the packaging pouch 110a. The charging unit 200 may include a storage unit for storing the contents 12 and a charging port connected to the storage unit for charging the contents 12 into the molded packaging bag 110a.

밀봉부(300)는 포장봉지(110a)의 개구부를 포함하여 밀봉이 필요한 부분을 밀봉하는 기능을 한다. 밀봉부(300)는 포장재(110)의 밀봉부분에 열을 이용하여 융착할 수 있으며, 접착제를 사용하여 밀봉을 할 수도 있다. The sealing portion 300 functions to seal the portion to be sealed, including the opening portion of the packaging pouch 110a. The sealing portion 300 can be fused to the sealing portion of the packaging material 110 using heat, and the sealing portion 300 can be sealed using an adhesive.

절단부(400)는 포장봉지(110a)의 밀봉된 부분을 절단하는 기능을 한다. 절단부(400)는 포장재(110)의 절단위치를 직접 절단할 수 있는 칼날을 포함할 수 있으며, 바늘형상의 펀치를 포장재(110)의 절단위치에 복수개로 구비하여 포장재(110)에 복수개의 구멍이 서로 인접되도록 펀칭함으로써 포장재(110)에 절취선(104)을 형성할 수 있다. 여기서, 포장재(110)에 형성되는 절취선(104)은 두루마리 화장지를 낱장으로 뜯어 쓸 수 있게 절취선을 형성하는 것과 동일하며, 여러 개의 약봉지가 낱개로 뜯어 쓸 수 있게 절취선을 형성하는 것과도 동일하다.The cut portion 400 functions to cut the sealed portion of the packaging pouch 110a. The cutting portion 400 may include a blade capable of directly cutting the cutting position of the packaging material 110. A plurality of needle-shaped punches may be provided at the cutting position of the packaging material 110, The perforated lines 104 can be formed on the packaging material 110 by punching them so as to be adjacent to each other. Here, the perforated line 104 formed on the packaging material 110 is the same as forming the perforated line so that the perforated paper can be torn off into a single sheet, and the same is also possible to form the perforated line so that a plurality of the medicament papers can be individually torn off.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 포장봉지(110a)의 형성과정을 도시한 도면이다.2 is a view showing a process of forming the packaging pouch 110a according to the embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 포장봉지(110a)는 서로 마주보는 전면과 배면(112)을 갖고 전면과 배면(112)에 연결되는 양측과 하측이 각각 밀봉되며, 내용물(12)이 투입되는 개구부를 갖는다. 포장봉지(110a)의 개구부는 전면과 배면(112)의 높이가 서로 다르게 형성될 수 있다. 포장봉지(110a)의 개구부의 배면(112) 높이는 개구부의 전면 높이보다 더 높게 형성할 수 있다. 2, the packaging pouch 110a has a front surface and a back surface 112 facing each other, and both sides and a lower side connected to the front surface and the back surface 112 are respectively sealed and have openings into which the contents 12 are inserted . The openings of the packaging pouch 110a may be formed such that the heights of the front surface and the back surface 112 are different from each other. The height of the back surface 112 of the opening of the packaging pouch 110a may be higher than the front height of the opening.

포장봉지(110a)는 포장재(110)를 롤 형태로 공급하여 성형할 수 있으며, 본 발명의 실시예에서와 같이 약봉지 형태로도 성형할 수 있다. 포장봉지(110a)를 롤(roll) 형태로 계속 공급하는 경우 밑단을 융착한 후에 분말을 넣고 다시 입구를 융착하는 방식을 적용할 수 있다. 또한, 포장봉지(110a)를 약봉지 형태로 구현하는 경우, 포장봉지(110a)의 하단은 융착이 아니라 종이나 비닐을 접어서 밑단은 자동으로 봉인되는 형태로 할 수 있다. 이러한 방식으로 스틱 형태의 포장봉지(110a)를 제조하면, 불필요한 절단공정과 밀봉공정을 생략할 수 있다.The packaging pouch 110a may be formed by feeding the packaging material 110 in the form of a roll, and may be formed into a shape of a medicine pod as in the embodiment of the present invention. In the case of continuously feeding the packaging pouch 110a in a roll form, a method may be employed in which the bottom is fused, the powder is inserted, and the inlet is fused again. In addition, when the packaging pouch 110a is implemented as a medicine pouch, the lower end of the packaging pouch 110a may be formed by folding a bell or vinyl, and automatically sealing the bottom. When the stick-shaped packaging pouch 110a is manufactured in this manner, unnecessary cutting and sealing steps can be omitted.

포장봉지(110a)의 접는선(102)을 기준으로 배면(112)과 정면을 접는 경우, 배면(112)의 길이와 정면의 길이가 설정된 길이(d)만큼 서로 다르게 된다. 즉, 접는선(102)을 기준으로 포장봉지(110a)를 접으면 배면(112)이 더 길게 접히게 된다. 실질적으로 배면(112)의 길이는 정면의 길이보다 약 1cm정도 더 길게 형성한다. 이어서, 포장봉지(110a)의 절취되는 위치에 절취선(104)을 형성한다. 절취선(104)의 좌우 방향으로 약 3mm정도는 융착되는 부분이다. 즉, 절취선(104)은 융착부분에 형성된다. 따라서, 포장봉지(110a)의 융착부분에 절취선(104)을 형성함으로써 융착과 절단을 용이하게 할 수 있다.When the front surface is folded on the back surface 112 with respect to the folding line 102 of the packaging pouch 110a, the length of the back surface 112 and the length of the front surface are different by a predetermined length d. That is, when the packaging bag 110a is folded with respect to the folding line 102, the backing 112 is folded longer. The length of the back surface 112 is substantially longer than the length of the front surface by about 1 cm. Then, a perforated line 104 is formed at a position where the packaging pouch 110a is cut. About 3 mm in the lateral direction of the perforated line 104 is fused. That is, the perforated line 104 is formed in the fused portion. Therefore, by forming the perforated line 104 at the fused portion of the packaging pouch 110a, fusion and cutting can be facilitated.

상기한 바와 같이 포장봉지(110a)의 제작시 종이 또는 필름의 포장재(110)를 배면(112)과 정면이 서로 단차가 있도록 접는다. 여기서 배면(112)과 정면의 단차가 있고, 절취선(104)이 형성된 포장봉지(110a)를 미리 제작하여 이것을 밀봉위치에 삽입하는 방식과 낱장 형태의 포장재(110)를 투입하면 자동으로 포장봉지(110a)를 제작하는 자동화방식으로 구현할 수도 있다.As described above, when making the packaging pouch 110a, the paper or film packaging material 110 is folded such that the back surface 112 and the front surface of the packaging pouch 110 are stepped with each other. Here, there is a method in which a packaging pouch 110a having a step between the back face 112 and the front face and having a perforated line 104 is formed in advance and inserted into the sealing position, and a method of automatically inserting the packaging pouch 110 110a may be manufactured by an automated method.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 성형된 포장봉지(110a)에 내용물(12)이 투입되는 과정을 도시한 도면이다.FIG. 3 is a view illustrating a process of inserting contents 12 into a molded packaging bag 110a according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 성형된 포장봉지(110a)에 내용물(12)이 투입되는 과정을 설명한다. Referring to FIG. 3, a description will be given of the process of feeding the contents 12 into the molded packaging pouch 110a according to the embodiment of the present invention.

먼저, 투입부(200)는 외력이 전달됨에 따라 포장봉지(110a)의 개구부를 벌리는 방향으로 이동할 수 있다. 투입부(200)의 주입구 상부(200a)는 굴곡된 형상을 갖고 투입부(200)의 주입구 하부(200b)는 편평한 형상이며, 투입부(200)의 주입구 상부(200a)와 하부(200b)의 길이가 서로 다른 엇갈림 구조로 형성한다. 투입부(200)의 이동에 따라 투입부(200)의 주입구 상부(200a)에 형성된 굴곡된 부분이 포장봉지(110a)의 배면(112)을 밀게되면 포장봉지(110a)의 개구부는 더 벌어지게 된다. 포장봉지(110a)의 개구부가 벌어진 상태에서 포장봉지(110a) 내부로 내용물(12)을 투입하게 된다. 투입부(200)를 통한 내용물(12)의 투입은 자유낙하방식으로 구현할 수 있으며, 내용물(12)을 별도로 이송하는 장치에 의해 투입할 수도 있다. 또한, 투입부(200)를 통해 내용물(12)이 포장봉지(110a)에 투입되는 공정은 사용자의 선택에 따라 일정한 량이 투입되도록 할 수 있다. 즉 투입부(200)에 정량 조절부를 설치하고 사용자가 정량 조절부를 조절하면 일정한 량의 내용물(12)이 포장봉지(110a) 내부로 공급되도록 할 수 있다. 정량 조절부의 조절은 별도로 형성되는 공급레버를 누르는 횟수로 조정하게 할 수 있다.First, the injecting unit 200 can move in the direction of opening the opening of the packaging pouch 110a as the external force is transmitted. The upper portion 200a of the injection port 200 of the charging unit 200 has a bent shape and the lower portion 200b of the charging unit 200 has a flat shape and the upper portion 200a and the lower portion 200b of the charging unit 200 Are formed in a staggered structure having different lengths. When the curved portion formed in the injection port upper portion 200a of the charging unit 200 pushes the back surface 112 of the packaging pouch 110a as the charging unit 200 moves, the opening of the packaging pouch 110a is further widened do. The contents 12 are put into the packaging pouch 110a with the opening of the packaging pouch 110a open. The introduction of the contents 12 through the input part 200 can be implemented by a free fall method or can be carried out by a device for transferring the contents 12 separately. In addition, the process of charging the contents 12 into the packaging pouch 110a through the input unit 200 can be performed by a predetermined amount according to the user's selection. That is, when the user adjusts the quantitative control unit, a certain amount of the contents 12 can be supplied into the packaging pouch 110a by providing the quantitative control unit in the input unit 200. [ The adjustment of the quantitative control part can be adjusted by the number of pressing of the separately formed supply lever.

한편, 정량 조절부의 조절에 의해 내용물(12)이 공급되는 것은 자동 방식으로도 구현할 수 있다. 자동 방식의 경우에는 내용물(12)이 투입되는 시간을 조절할 수 있으며, 내용물(12)의 무게를 검출하여 조절할 수도 있다. 이후 포장봉지(110a)의 개구부를 밀봉하여 배출한다. 자동방식의 경우에는 밀봉부(300)로 이송하여 밀봉부(300)를 통해 밀봉하고, 이후 절단부(400)로 이송한다. 절단부(400)에서는 불필요한 부분을 절단하여 배출한다.On the other hand, the contents 12 may be supplied by the adjustment of the quantitative control unit by an automatic method. In the case of the automatic method, the time during which the contents 12 are introduced can be adjusted, and the weight of the contents 12 can be detected and adjusted. Then, the opening of the packaging pouch 110a is sealed and discharged. In the case of the automatic method, it is transported to the sealing part 300, sealed through the sealing part 300, and then transferred to the cutting part 400. In the cut portion 400, an unnecessary portion is cut and discharged.

이와는 달리, 수동방식에서는 사용자가 포장봉지(110a)의 밀봉부분을 밀봉부(300)에 위치시키고, 밀봉을 위한 레버를 작동시켜 밀봉하는 방식으로 구현할 수 있다.Alternatively, in the manual mode, the user can place the sealing portion of the packaging pouch 110a in the sealing portion 300 and actuate the sealing lever to seal the sealing portion.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따라 투입부(200)에 송풍부(210)가 결합된 상태에서 성형된 포장봉지(110a)에 내용물(12)이 투입되는 과정을 도시한 도면이다.4 is a view illustrating a process of inserting contents 12 into a molded packaging pouch 110a in a state where a blowing unit 210 is coupled to a charging unit 200 according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 투입부(200)의 주입구 상부(200a)에서 굴곡된 부분에 결합되는 송풍부(210)를 더 포함하며, 송풍부(210)는 포장봉지(110a)의 개구부 배면(112)과 대향되는 위치에서 포장봉지(110a)의 개구부의 배면(112)을 벌리는 방향으로 송풍할 수 있다.4, the inflow part 210 further includes a blow-out part 210 coupled to a bent part of the infusion port upper part 200a of the infusion part 200. The inflow part 210 is formed on the back side of the opening part 112 of the packaging pouch 110a In the direction in which the back surface 112 of the opening of the packaging pouch 110a is opened.

즉 포장봉지(110a)에 내용물(12)을 투입시 포장봉지(110a)의 개구부를 벌리는 방식은 작은 바람을 이용하도록 할 수 있다. 이러한 경우, 포장장치(10) 내부에 송풍팬과 송풍 노즐을 구비한다.That is, in the method of opening the opening of the packaging pouch 110a when the contents 12 are put into the packaging pouch 110a, a small wind can be used. In this case, a blowing fan and a blowing nozzle are provided in the packaging apparatus 10. [

포장봉지(110a)에 내용물(12) 주입시 송풍 노즐에서 먼저 약한 바람을 단차진 포장재(110)의 배면(112)과 정면 사이의 입구에 불어서 개구부를 더 벌린다. 이때 투입구가 포장봉지(110a)의 개구부 방향으로 더 진입하면 송풍팬은 오프(off)하고 설정된 내용물(12)을 주입하고 포장봉지(110a)는 다음 공정으로 이동되어 개구부를 밀봉한다.When the contents (12) are injected into the packaging pouch (110a), an opening is opened by blowing at the inlet between the back surface (112) and the front surface of the soft packaging material (110) At this time, when the inlet port further moves toward the opening of the packaging pouch 110a, the blowing fan is turned off, the set contents 12 are poured, and the packaging pouch 110a is moved to the next process to seal the opening.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 여기에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 다양하게 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이것도 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. And it goes without saying that they belong to the scope of the present invention.

10 ; 포장장치 12 ; 내용물
100 ; 포장 성형부 110 ; 포장재
110a ; 포장봉지 102 ; 접는선
104 ; 절취선 112 ; 배면
200 ; 투입부 200a ; 상부
200b ; 하부 210 ; 송풍부
300 ; 밀봉부 400 ; 절단부10; A packaging device 12; contents
100; A packaging molding section 110; Packaging material
110a; Packing pouch 102; Folding line
104; Perforation line 112; Back
200; A charging unit 200a; Top
200b; Bottom 210; Abundance
300; A sealing portion 400; Cutting section

Claims (5)

포장재를 포장봉지로 성형하는 포장 성형부;
상기 포장봉지에 내용물을 투입하는 투입부;
상기 포장봉지의 입구를 밀봉하는 밀봉부, 그리고
상기 포장봉지의 밀봉된 부분을 절단하는 절단부
를 포함하며,
상기 투입부의 주입구 상부는 굴곡된 형상을 갖고 상기 투입부의 주입구 하부는 편평한 형상이며, 상기 투입부의 주입구 상부와 하부의 길이가 서로 다른 엇갈림 구조로 형성하는 포장장치.
A packaging molding section for molding the packaging material into a packaging pouch;
A charging unit for charging the contents into the packaging pouch;
A sealing portion sealing the opening of the packaging pouch, and
A cutting portion for cutting the sealed portion of the packaging pouch
/ RTI >
Wherein an upper portion of the injection port of the charging portion has a bent shape and a lower portion of the injection port of the charging portion is flat and the upper portion and the lower portion of the charging portion have different lengths.
제1항에 있어서,
상기 포장봉지는
서로 마주보는 전면과 배면을 갖고 상기 전면과 배면에 연결되는 양측과하측이 각각 밀봉되며, 내용물이 투입되는 개구부를 가지며,
상기 개구부는 전면과 배면의 높이가 서로 다르게 형성되는 포장장치.
The method according to claim 1,
The packaging pouch
A front and a rear surface facing each other, both sides and a lower side connected to the front and back surfaces being sealed respectively, and having an opening into which contents are introduced,
Wherein the opening has a height different from that of the front surface and the back surface.
제2항에 있어서,
상기 개구부의 배면 높이는 상기 개구부의 전면 높이보다 더 높은 포장장치.

3. The method of claim 2,
Wherein the height of the rear surface of the opening is higher than the height of the front surface of the opening.

제2항에 있어서,
상기 투입부는 외력이 전달됨에 따라 상기 포장봉지의 개구부를 벌리는 방향으로 이동하는 포장장치.

3. The method of claim 2,
Wherein the charging unit moves in a direction to open the opening of the packaging pouch as the external force is transmitted.

제4항에 있어서,
상기 투입부의 주입구 상부에서 굴곡된 부분에 결합되는 송풍부를 더 포함하며, 상기 송풍부는 상기 포장봉지의 개구부 배면과 대향되는 위치에서 상기 포장봉지의 개구부의 배면을 벌리는 방향으로 송풍하는 포장장치.

5. The method of claim 4,
Further comprising an air blowing unit coupled to a bent portion of an upper portion of the inlet of the introducing unit, wherein the blowing unit blows air in a direction to open a rear surface of the opening of the packaging pouch at a position facing the back surface of the opening of the packaging pouch.

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