KR20150055793A - Organic light emitting display device and method for fabricating the same - Google Patents

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KR20150055793A KR1020130138196A KR20130138196A KR20150055793A KR 20150055793 A KR20150055793 A KR 20150055793A KR 1020130138196 A KR1020130138196 A KR 1020130138196A KR 20130138196 A KR20130138196 A KR 20130138196A KR 20150055793 A KR20150055793 A KR 20150055793A
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Abstract

The present invention relates to an organic light emitting diode display device and a manufacturing method thereof, capable of removing a base film by attaching a barrier layer on a phase difference film. The organic light emitting diode display device according to the present invention includes a substrate on which a thin film transistor is formed, an organic light emitting cell which is formed on the substrate and is connected to the thin film transistor, a protection layer which covers the organic light emitting cell, and an antireflection part which is formed on the protection layer and includes a phase difference film and a polarization film which are successively laminated, and a barrier layer which is formed between the protection layer and the antireflection part and is formed on the rear side of the phase difference film by interposing only the planarization layer.

Description

유기 발광 다이오드 표시 장치 및 이의 제조 방법{ORGANIC LIGHT EMITTING DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}Technical Field [0001] The present invention relates to an organic light emitting diode (OLED) display device and a method of manufacturing the same,

본 발명은 유기 발광 다이오드 표시 장치에 관한 것으로, 배리어층을 위상차 필름 상에 형성함으로써, 베이스 필름을 제거할 수 있는 유기 발광 다이오드 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic light emitting diode display device, and more particularly, to an organic light emitting diode display device capable of removing a base film by forming a barrier layer on a retardation film and a method of manufacturing the same.

다양한 정보를 화면으로 구현하는 영상 표시 장치는 정보 통신 시대의 핵심 기술로 더 얇고 더 가볍고 휴대가 가능하면서도 고성능의 방향으로 발전하고 있다. 공간성, 편리성의 추구로 구부릴 수 있는 플렉시블(Flexible) 디스플레이가 요구되면서 평판 표시 장치로 유기 발광층의 발광량을 제어하는 유기 발광 다이오드 표시 장치가 근래에 각광받고 있다.The image display device that implements various information on the screen is a key technology in the era of information and communication, and it is developing thinner, lighter, more portable and higher performance. An organic light emitting diode (OLED) display device that controls the amount of light emitted from the organic light emitting layer by using a flat panel display device has recently been attracting attention as a flexible display capable of bending due to space and convenience is required.

유기 발광 다이오드 표시 장치는 상, 하부 기판 사이에 제 1 전극, 유기 발광층 및 제 2 전극이 차례로 적층된 유기 발광 표시 소자를 포함한다. 유기 발광 표시 소자는 유기 발광층 양단의 제 1, 제 2 전극에 전계가 형성되어, 유기 발광층 내에 전자와 정공을 주입 및 전달시켜 서로 결합할 때의 결합 에너지에 의해 발광되는 전계 발광 현상을 이용한다.The organic light emitting diode display device includes an organic light emitting display device in which a first electrode, an organic light emitting layer, and a second electrode are sequentially stacked between an upper substrate and a lower substrate. The organic light emitting display uses an electroluminescent phenomenon in which an electric field is formed at the first and second electrodes at both ends of the organic light emitting layer to emit light by binding energy when electrons and holes are injected into and transported to the organic light emitting layer.

상기와 같은 유기 발광 다이오드 표시 장치는 액정 표시 장치와 달리 별도의 광원을 필요로 하지 않으므로 액정 표시 장치에 비해 가볍고 두께가 얇다. 또한, 낮은 소비 전력, 높은 휘도 및 높은 반응 속도 등의 고품위 특성을 가져, 휴대용 전자 기기의 차세대 표시 장치로 주목 받고 있다.Unlike a liquid crystal display device, the organic light emitting diode display device does not require a separate light source, and thus is light and thinner than a liquid crystal display device. In addition, it has high-quality characteristics such as low power consumption, high luminance, and high reaction speed, and is attracting attention as a next generation display device for portable electronic devices.

그런데, 유기 발광 다이오드 표시 장치는 외부광의 세기에 따라 콘트라스트가 크게 감소한다. 따라서, 유기 발광 다이오드 표시 장치는 유기 발광셀 상에 반사 방지부를 구비하여 외부광에 의한 콘트라스트의 저하를 방지함으로써 시인성을 향상시킬 수 있다.However, the organic light emitting diode display device greatly reduces the contrast according to the intensity of external light. Accordingly, the organic light emitting diode display device may include an antireflection portion on the organic light emitting cell to prevent deterioration of contrast due to external light, thereby improving visibility.

도 1은 일반적인 유기 발광 다이오드 표시 장치의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a general organic light emitting diode display device.

도 1과 같이, 일반적인 유기 발광 다이오드 표시 장치는 박막 트랜지스터가 형성된 기판(10), 박막 트랜지스터와 접속된 유기 발광셀(20), 유기 발광셀(20) 상에 형성된 보호막(30), 점착제(40)를 통해 보호막(30) 상에 부착된 배리어부(50) 및 배리어부(50) 상에 구비된 반사 방지부(60)를 포함한다.1, a general organic light emitting diode display device includes a substrate 10 on which a thin film transistor is formed, an organic light emitting cell 20 connected to the thin film transistor, a protective film 30 formed on the organic light emitting cell 20, And a reflection part 60 provided on the barrier part 50. The barrier part 50 is formed on the protective film 30 via the barrier part 50. The barrier part 50 is formed on the barrier part 50,

반사 방지부(60)는 λ/4의 위상차를 갖는 위상차 필름(Quarter Wave Plate; QWP)(62) 및 편광 필름(61)을 포함하여 이루어진다. 반사 방지부(60)는 유기 발광 다이오드 표시 장치로 입사되는 외부광이 다시 반사되어 방출되지 못하도록 하기 위한 것이다. 배리어부(50)는 베이스 필름(51), 평탄화층(52) 및 배리어층(53)을 포함하며, 평탄화층(52)을 사이에 두고 배리어층(53)이 베이스 필름(51) 상에 형성된 구조이다. 이 때, 베이스 필름(51)은 위상차가 없는 트리아세틸 셀룰로오스(TAC), 폴리카보네이트(PC), 시클릭 올레핀 폴리머(COP), 시클릭 올레핀 코폴리머(COC) 등으로 형성된다.The anti-reflection unit 60 includes a quarter wave plate (QWP) 62 having a phase difference of? / 4 and a polarizing film 61. The reflection preventing portion 60 is for preventing external light incident on the organic light emitting diode display device from being reflected and emitted again. The barrier portion 50 includes the base film 51, the planarization layer 52 and the barrier layer 53. The barrier layer 53 is formed on the base film 51 with the planarization layer 52 therebetween Structure. At this time, the base film 51 is formed of triacetyl cellulose (TAC), polycarbonate (PC), cyclic olefin polymer (COP), cyclic olefin copolymer (COC) or the like without phase difference.

그런데, 베이스 필름(51)의 두께는 약 50㎛로, 베이스 필름(51)에 의해 배리어부(50)의 두께가 매우 두꺼워진다. 이에 따라, 상기와 같은 배리어부(50)를 포함하는 표시 장치를 플렉서블(Flexible) 유기 발광 다이오드 표시 장치에 적용하기 어렵다.By the way, the thickness of the base film 51 is about 50 mu m, and the thickness of the barrier part 50 is made very thick by the base film 51. [ Accordingly, it is difficult to apply the display device including the barrier part 50 to a flexible organic light emitting diode display device.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 베이스 필름을 제거하여 위상차 필름 상에 배리어층을 형성하여 두께가 감소된 유기 발광 다이오드 표시 장치 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an organic light emitting diode display device having a reduced thickness by forming a barrier layer on a retardation film by removing a base film and a manufacturing method thereof.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치는 박막 트랜지스터가 형성된 기판; 상기 기판 상에 형성되어 상기 박막 트랜지스터와 접속되는 유기 발광셀; 상기 유기 발광셀을 덮는 보호막; 상기 보호막 상에 구비되며, 차례로 적층된 위상차 필름과 편광 필름을 포함하는 반사 방지부; 및 상기 보호막과 상기 반사 방지부 사이에 구비되며, 평탄화층만을 사이에 두고 상기 위상차 필름의 배면에 구비된 배리어층을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an organic light emitting diode display comprising: a substrate on which a thin film transistor is formed; An organic light emitting cell formed on the substrate and connected to the thin film transistor; A protective layer covering the organic light emitting cells; An antireflective part provided on the protective film and including a sequentially stacked retardation film and a polarizing film; And a barrier layer provided between the protective film and the antireflection portion and disposed on the back surface of the retardation film with only a planarization layer interposed therebetween.

또한, 동일 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법은 박막 트랜지스터와 접속된 유기 발광셀이 형성된 기판 상에 상기 유기 발광셀을 덮도록 보호막을 형성하는 단계; 평탄화층만을 사이에 두고 전면에 배리어층이 형성된 위상차 필름을 준비하는 단계; 상기 위상차 필름의 배면에 편광 필름을 부착하는 단계; 및 상기 배리어층이 상기 보호막과 마주하도록 상기 위상차 필름을 상기 보호막 상에 부착하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an organic light emitting diode display device, including: forming a protective layer on a substrate on which an organic light emitting cell connected to a thin film transistor is formed to cover the organic light emitting cell; Preparing a phase difference film having a barrier layer formed on its entire surface with only a planarization layer interposed therebetween; Attaching a polarizing film to a back surface of the retardation film; And attaching the retardation film on the protective film such that the barrier layer faces the protective film.

상기 위상차 필름은 배리어 특성을 갖는 점착제를 통해 상기 보호막 상에 부착된다.The retardation film is attached on the protective film through a pressure-sensitive adhesive having a barrier property.

상기 배리어층은 상기 평탄화층 상에 필름 형태로 부착되거나 박막 형태로 형성된다.The barrier layer is deposited on the planarization layer in a film form or in a thin film form.

상기 위상차 필름은 λ/4의 위상차를 갖는다.The retardation film has a phase difference of? / 4.

상기 위상차 필름과 상기 편광 필름 사이에 λ/2의 위상차를 갖는 필름이 더 구비된다.And a film having a phase difference of? / 2 is further provided between the retardation film and the polarizing film.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치 및 이의 제조 방법은 다음과 같은 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the organic light emitting diode display device of the present invention and its manufacturing method have the following effects.

첫째, 베이스 필름을 제거하고, 배리어층을 위상차 필름에 부착함으로써, 제조 비용을 절감함과 동시에 유기 발광 다이오드 표시 장치의 두께가 감소되며, 투과율이 향상된다. 또한, 제조 비용을 절감할 수 있으며, 공정이 간소화된다.First, by removing the base film and attaching the barrier layer to the retardation film, the manufacturing cost is reduced, the thickness of the organic light emitting diode display is reduced, and the transmittance is improved. In addition, the manufacturing cost can be reduced, and the process can be simplified.

둘째, λ/2의 위상차를 갖는 위상차 필름을 더 구비하여, 시야각에 따른 컬러 시프트(color shift)를 방지할 수 있다.Secondly, a retardation film having a phase difference of? / 2 is further provided to prevent a color shift according to a viewing angle.

도 1은 일반적인 유기 발광 다이오드 표시 장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치의 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는 도 2의 반사 방지부의 확대 단면도이다.
도 4는 위상차 필름에 대한 파장대별 위상차 특성을 나타낸 그래프이다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a general organic light emitting diode display device.
2 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode display device of the present invention.
3A and 3B are enlarged sectional views of the antireflection portion of FIG.
4 is a graph showing the retardation characteristics of the retardation film by wavelength band.
5A to 5E are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the organic light emitting diode display device of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the organic light emitting diode display device of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode display device of the present invention.

도 2와 같이, 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치는 박막 트랜지스터가 형성된 기판(100), 기판(100) 상에 형성되어 박막 트랜지스터와 접속되는 유기 발광셀(120), 유기 발광셀(120) 상에 구비된 보호막(130), 보호막(130) 상에 부착되며, 차례로 적층된 λ/4 위상차 필름(162)과 편광 필름(164)을 포함하는 반사 방지부(160) 및 보호막(130)과 반사 방지부(150) 사이에 구비되며, 평탄화층(151)만을 사이에 두고 λ/4 위상차 필름(162)의 배면에 부착된 배리어층(152)을 포함한다.2, the organic light emitting diode display of the present invention includes a substrate 100 on which a thin film transistor is formed, an organic light emitting cell 120 formed on the substrate 100 and connected to the thin film transistor, An antireflective portion 160 and a protective film 130 that are attached on the protective film 130 and the protective film 130 and include the sequentially stacked? / 4 retardation film 162 and the polarizing film 164; The retardation film 150 includes a barrier layer 152 attached to the back surface of the? / 4 retardation film 162 with only the planarization layer 151 therebetween.

구체적으로, 기판(100) 상에는 게이트 배선과 데이터 배선이 교차하여 정의된 화소 영역마다 박막 트랜지스터가 형성되고, 박막 트랜지스터와 접속되는 유기 발광셀(120)이 구비된다. 유기 발광셀(120)은 제 1 전극과 제 2 전극 사이에 유기 발광층이 구비되어, 제 1, 제 2 전극에 전압을 인가하면 정공과 전자가 유기 발광층 내에서 재결합하여 엑시톤(Exciton)을 형성하고, 엑시톤이 기저상태로 떨어지며 발광한다.Specifically, on the substrate 100, a thin film transistor is formed for each pixel region defined by intersecting gate and data wirings, and an organic light emitting cell 120 connected to the thin film transistor is provided. In the organic light emitting cell 120, an organic light emitting layer is provided between the first electrode and the second electrode. When a voltage is applied to the first and second electrodes, holes and electrons recombine in the organic light emitting layer to form an exciton , The exciton falls to the ground state and emits light.

그리고, 상기와 같은 유기 발광셀(120)을 덮도록 보호막(130)이 형성된다. 보호막(130)은 유기막 또는 무기막으로 형성되거나, 유기막과 무기막이 적층된 구조로 형성될 수 있다. 또한, 보호막(130) 상에는 제 1 점착제(140)를 통해 배리어층(152)이 부착된다. 배리어층(152)은 수분에 의해 발생할 수 있는 손상을 방지하기 위한 것으로, 제 1 점착제(140)는 배리어 특성을 갖는 점착제인 것이 바람직하다.A protective layer 130 is formed to cover the organic light emitting cells 120. The protective film 130 may be formed of an organic film or an inorganic film, or may be formed of a laminated structure of an organic film and an inorganic film. The barrier layer 152 is attached to the protective layer 130 through the first adhesive 140. It is preferable that the barrier layer 152 is a pressure-sensitive adhesive having a barrier property for preventing damages that may be caused by moisture, and the first pressure-sensitive adhesive 140.

그런데, 상술한 바와 같이, 일반적인 유기 발광 다이오드 표시 장치는 두께가 약 50㎛인 베이스 필름 상에 배리어층을 형성한 후, 배리어층을 보호막(130) 상에 부착하는 것으로, 베이스 필름에 의해 표시 장치의 두께가 매우 두꺼워진다. 이에 따라, 일반적인 유기 발광 다이오드 표시 장치를 플렉서블(Flexible) 유기 발광 다이오드 표시 장치에 적용하기 어렵다.However, as described above, a general organic light emitting diode display device has a structure in which a barrier layer is formed on a base film having a thickness of about 50 μm, and then a barrier layer is adhered on the protective film 130, The thickness of the film becomes very thick. Accordingly, it is difficult to apply a general organic light emitting diode display device to a flexible organic light emitting diode display device.

이를 방지하기 위해, 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치는 배리어층(152)을 베이스 필름이 아닌 λ/4 위상차 필름(162) 상에 형성한다. 구체적으로, 반사 방지부(160)의 λ/4 위상차 필름(162) 상에 평탄화층(151)을 형성한 후, 평탄화층(151) 상에 배리어층(152)을 형성한다. 이 때, 평탄화층(151)은 λ/4 위상차 필름(162)의 표면을 평탄화함과 동시에 배리어층(152)을 보호한다. 또한, 도시하지는 않았으나, 제 1 점착제(140)와 배리어층(152) 사이에도 평탄화층이 더 형성될 수 있다.To prevent this, the organic light emitting diode display of the present invention forms the barrier layer 152 on the? / 4 retardation film 162 instead of the base film. More specifically, the planarization layer 151 is formed on the? / 4 retardation film 162 of the antireflection portion 160, and then the barrier layer 152 is formed on the planarization layer 151. At this time, the planarization layer 151 flattens the surface of the? / 4 retardation film 162 and protects the barrier layer 152. Further, although not shown, a planarization layer may be further formed between the first pressure sensitive adhesive 140 and the barrier layer 152.

즉, 일반적인 유기 발광 다이오드 표시 장치는 배리어층과 위상차 필름 사이에 평탄화층과 베이스 필름이 구비되나, 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치는 배리어층(152)과 λ/4 위상차 필름(162) 사이에 평탄화층(151)만이 구비된다. 따라서, 유기 발광 다이오드 표시 장치의 두께가 감소된다. 특히, 베이스 필름을 제거함에 따라, 유기 발광셀(120)에서 외부로 방출되는 광의 손실이 줄어, 표시 장치의 투과율이 향상되어 광 효율이 증가하며, 제조 비용을 절감할 수 있다.That is, a general organic light emitting diode display device is provided with a planarization layer and a base film between the barrier layer and the retardation film, but the organic light emitting diode display of the present invention is provided between the barrier layer 152 and the? / 4 retardation film 162 Only the planarization layer 151 is provided. Thus, the thickness of the organic light emitting diode display is reduced. Particularly, as the base film is removed, the loss of light emitted to the outside from the organic light emitting cell 120 is reduced, the transmissivity of the display device is improved, and the light efficiency is increased, thereby reducing the manufacturing cost.

이 때, λ/4 위상차 필름(162)은 외부광의 세기에 따라 표시 장치의 콘트라스트가 감소하는 것을 방지하기 위한 것으로, λ/4 위상차 필름(162) 상에 편광 필름(164)이 적층되어 반사 방지부(160)가 정의된다.At this time, the? / 4 retardation film 162 prevents the contrast of the display device from decreasing according to the intensity of the external light. The polarizing film 164 is laminated on the? / 4 retardation film 162, A portion 160 is defined.

도 3a 및 도 3b는 도 2의 반사 방지부의 확대 단면도이다.3A and 3B are enlarged sectional views of the antireflection portion of FIG.

도 3a와 같이, 반사 방지부(160)는 λ/4 위상차 필름(162)과 편광 필름(164)이 차례로 적층된 구조이다. 편광 필름(164)은 폴리 비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol; PVA)로 이루어지는 것이 바람직하며, 편광 필름(164)은 편광축과 일치하는 외부광은 통과시키고 편광축과 일치하지 않는 외부 광은 흡수하여 외부 광을 선편광 시킨다.3A, the anti-reflection unit 160 has a structure in which a lambda / 4 retardation film 162 and a polarizing film 164 are sequentially stacked. The polarizing film 164 is preferably made of polyvinyl alcohol (PVA), and the polarizing film 164 transmits external light that coincides with the polarization axis and absorbs external light that does not coincide with the polarization axis, Line polarized light.

편광 필름(164)은 두께가 얇고 강도가 낮으므로, 편광 필름(164)의 상, 하부에 투명하고 강도가 높은 물질로 보호 필름(163)이 구비된다. 이 때, 보호 필름(163)은 트리아세틸셀룰로오스(TAC)와 같은 아세테이트계(Acetate) 수지, 폴리에스테르계(Polyester) 수지, 폴리카보네이트계(Polycarbonate) 수지, 폴리아미드계(Polyamide) 수지, 폴리이미드계(Polyimide) 수지, 폴리올레핀계(polyolefin) 수지, 아크릴계(Acrylic) 수지 등으로 형성된다.Since the polarizing film 164 is thin and has low strength, the protective film 163 is provided on the upper and lower portions of the polarizing film 164 as a transparent and high-strength material. At this time, the protective film 163 may be formed of an acetate type resin such as triacetylcellulose (TAC), a polyester resin, a polycarbonate resin, a polyamide resin, a polyimide resin, A polyimide resin, a polyolefin resin, an acrylic resin, or the like.

λ/4 위상차 필름(162)은 편광 필름(164)에 의해 선편광된 광을 원편광으로 바꾸거나 원편광된 광을 선편광으로 바꾼다. λ/4 위상차 필름(162)은 λ/4의 위상차를 갖는 트리아세틸 셀룰로오스(TAC), 폴리카보네이트(PC 시클릭 올레핀 폴리머(COP), 시클릭 올레핀 코폴리머(COC) 등의 군에서 선택된 물질로 형성된다.The? / 4 retardation film 162 converts the linearly polarized light into circularly polarized light by the polarizing film 164 or converts the circularly polarized light into linearly polarized light. The? / 4 retardation film 162 is a material selected from the group consisting of triacetylcellulose (TAC), polycarbonate (PC cyclic olefin polymer (COP), cyclic olefin copolymer (COC) .

상기와 같은 λ/4 위상차 필름(162)은 제 2 점착제(161)을 통해 편광 필름(164) 하부에 부착된다. 제 2 점착제(161)는 광의 투과를 제한하지 않는 수지로 형성된다. 예를 들면, 제 2 점착제(161)는 아크릴계, 우레탄계, 폴리이소부틸렌계, SBR(Styrenebutadienerubber)계, 고무계, 폴리비닐에테르계, 에폭시계, 멜라민계, 폴리에스테르계, 페놀계 또는 실리콘계 수지 또는 이들의 공정합체 등이 사용될 수 있다. 그리고, 반사 방지부(160)의 최상부층에는 하드 코팅층(165)이 형성되어, 반사 방지부(160)가 외부 충격 및 이물에 의해 손상되는 것을 방지한다.The? / 4 retardation film 162 is attached to the lower part of the polarizing film 164 through the second adhesive 161. The second adhesive 161 is formed of a resin that does not restrict the transmission of light. For example, the second pressure sensitive adhesive 161 may be an acrylic, urethane, polyisobutylene, SBR (Styrenebutadiene rubber), rubber, polyvinyl ether, epoxy, melamine, polyester, And the like can be used. The hard coat layer 165 is formed on the uppermost layer of the antireflective portion 160 to prevent the antireflective portion 160 from being damaged by external impact or foreign matter.

한편, λ/4 위상차 필름을 통과하는 광은 파장대별로 위상 지연 정도가 상이하여 시야각에 따라 컬러 시프트(color shift)가 발생할 수 있다. 따라서, 도 3b와 같이, λ/4 위상차 필름(162) 상에 λ/2의 위상차를 갖는 λ/2 위상차 필름(162a)을 더 구비할 수 있으며, 이 경우, λ/4 위상차 필름(162)과 λ/2 위상차 필름(162a)은 제 2 점착제(161)를 통해 서로 부착된다.On the other hand, light passing through the? / 4 retardation film has a different degree of phase delay for each wavelength band, and color shift may occur depending on the viewing angle. Therefore, as shown in FIG. 3B, the? / 4 retardation film 162 may further include a? / 2 retardation film 162a having a retardation of? / 2 on the? / 4 retardation film 162. In this case, And the? / 2 phase difference film 162a are attached to each other through the second adhesive 161. [

도 4는 위상차 필름에 대한 파장대별 위상차 특성을 나타낸 그래프이다.4 is a graph showing the retardation characteristics of the retardation film by wavelength band.

도 4와 같이, λ/4 위상차 필름만을 구비한 경우, 단파장(400㎚~450㎚) 및 장파장(400㎚~450㎚) 영역은 이상적인 위상차 특성을 재현하지 못한다. 그러나, λ/4 위상차 필름과 λ/2 위상차 필름을 구비한 경우, 단파장 및 장파장 영역에서도 이상적인 위상차 특성을 재현할 수 있다.As shown in Fig. 4, when only the? / 4 phase difference film is provided, the short wavelength region (400 nm to 450 nm) and the long wavelength region (400 nm to 450 nm) can not reproduce ideal retardation characteristics. However, when a? / 4 phase difference film and a? / 2 phase difference film are provided, ideal phase difference characteristics can be reproduced even in a short wavelength region and a long wavelength region.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing an organic light emitting diode display device of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도이다.5A to 5E are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the organic light emitting diode display device of the present invention.

도 5a와 같이, 기판(100) 상에 박막 트랜지스터(미도시)를 형성하고, 박막 트랜지스터와 접속되도록 유기 발광셀(120)을 형성한다. 유기 발광셀(120)은 차례로 적층된 제 1 전극, 유기 발광층 및 제 2 전극 등을 포함한다. 그리고, 유기 발광셀(120)을 덮도록 기판(100) 상에 보호막(130)을 형성한다. 보호막(130)은 유기막 또는 무기막으로 형성되거나, 유기막과 무기막이 적층된 구조로 형성될 수 있다.5A, a thin film transistor (not shown) is formed on a substrate 100, and an organic light emitting cell 120 is formed to be connected to a thin film transistor. The organic light emitting cell 120 includes a first electrode, an organic light emitting layer, a second electrode, and the like sequentially stacked. A protective layer 130 is formed on the substrate 100 to cover the organic light emitting cells 120. The protective film 130 may be formed of an organic film or an inorganic film, or may be formed of a laminated structure of an organic film and an inorganic film.

도 5b와 같이, λ/4 위상차를 갖는 트리아세틸 셀룰로오스(TAC), 폴리카보네이트(PC), 시클릭 올레핀 폴리머(COP), 시클릭 올레핀 코폴리머(COC) 등의 군에서 선택된 물질로 형성된 λ/4 위상차 필름(162) 상에 평탄화층(151)을 형성한다. 이 때, 평탄화층(151)은 필름 형태로 λ/4 위상차 필름(162) 상에 부착되거나, 슬릿 코팅, 스핀 코팅 등과 같은 방법으로 유기 물질을 도포하여 형성할 수 있다. 평탄화층(151) 상에 배리어층(152)을 형성한다. 트리아세틸 셀룰로오스(TAC), 폴리카보네이트(PC), 시클릭 올레핀 폴리머(COP), 시클릭 올레핀 코폴리머(COC)는 위상차가 없는 경우 일반적인 유기 발광 다이오드 표시 장치의 베이스 필름으로 사용한다. 5B, a λ / 4 retardation film formed of a material selected from the group consisting of triacetyl cellulose (TAC), polycarbonate (PC), cyclic olefin polymer (COP), cyclic olefin copolymer (COC) 4 planarization layer 151 is formed on the retardation film 162. At this time, the planarization layer 151 may be formed on the? / 4 retardation film 162 in the form of a film, or may be formed by applying an organic material by a method such as slit coating or spin coating. A barrier layer 152 is formed on the planarization layer 151. [ Triacetyl cellulose (TAC), polycarbonate (PC), cyclic olefin polymer (COP), and cyclic olefin copolymer (COC) are used as a base film of a general organic light emitting diode display device without phase difference.

배리어층(152)은 필름 형태로 평탄화층(151) 상에 부착되거나 박막 형태로 평탄화층(151) 상에 형성된다. 도시하지는 않았으나, λ/4 위상차 필름(162) 상에 λ/2 위상차 필름(미도시)가 더 부착되어, 시야각 특성을 향상시킬 수 있다.The barrier layer 152 is deposited on the planarization layer 151 in film form or on the planarization layer 151 in the form of a thin film. Although not shown, a? / 2 retardation film (not shown) is further attached on the? / 4 retardation film 162 to improve the viewing angle characteristic.

그리고, 도 5c와 같이, 편광 필름(164)의 상, 하부에 보호 필름(163)을 형성하고, 보호 필름(163) 상에 하드 코팅층(165)을 형성한다. 이어, 도 5d와 같이, 제 2 점착제(161)를 이용하여 λ/4 위상차 필름(162)과 편광 필름(164)을 부착한다. 이 때, λ/4 위상차 필름(162)이 편광 필름(164)과 마주하도록 부착된다. 또한, 상술한 바와 같이, λ/2 위상차 필름(미도시)을 더 포함하는 경우, λ/2 위상차 필름(미도시)은 편광 필름(164)과 λ/4 위상차 필름(162) 사이에 구비된다.5C, a protective film 163 is formed on the upper and lower surfaces of the polarizing film 164, and a hard coating layer 165 is formed on the protective film 163. Next, as shown in FIG. 5D, the? / 4 retardation film 162 and the polarizing film 164 are attached using the second adhesive 161. At this time, the? / 4 retardation film 162 is attached so as to face the polarizing film 164. Further, as described above, in the case of further including a? / 2 phase difference film (not shown), a? / 2 phase difference film (not shown) is provided between the polarizing film 164 and the? / 4 phase difference film 162 .

그리고, 도 5e와 같이, 배리어층(152)이 보호막(130)과 대응되도록 제 1 점착제(140)를 이용하여 위상차 필름(162)을 기판(100) 상에 부착한다. 이 때, 제 1 점착제(140)는 배리어 특성을 갖는 점착제이다. 5E, the retardation film 162 is attached to the substrate 100 by using the first adhesive 140 so that the barrier layer 152 corresponds to the protective film 130. As shown in FIG. At this time, the first pressure sensitive adhesive 140 is a pressure sensitive adhesive having a barrier property.

즉, 상기와 같은 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법은 λ/4 위상차 필름(162) 상에 배리어층(152)을 형성하므로, λ/4 위상차 필름(162)과 편광 필름(164)을 합착하는 제 1 합착, 합착된 λ/4 위상차 필름(162)과 편광 필름(164)을 기판(100) 상에 합착하는 제 2 합착을 통해, 기판(100) 상에 배리어층(152)과 반사 방지부(160)를 합착한다.That is, since the barrier layer 152 is formed on the? / 4 retardation film 162, the? / 4 retardation film 162 and the polarizing film 164 are formed in the same manner as in the method of manufacturing the organic light- A barrier layer 152 is formed on the substrate 100 through a first adhesion and a second adhesion by which the cohered lambda / 4 retardation film 162 and the polarizing film 164 are bonded onto the substrate 100 The antireflective portion 160 is attached.

그러나, 일반적인 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법은 베이스 필름 상에 배리어층을 형성하므로, λ/4 위상차 필름과 편광 필름을 합착하는 제 1 합착, λ/4 위상차 필름과 베이스 필름을 합착하는 제 2 합착, 합착된 베이스 필름, λ/4 위상차 필름 및 편광 필름을 기판 상에 합착하는 제 3 합착을 실시한다.However, since a method of manufacturing a general organic light emitting diode display device forms a barrier layer on a base film, it is difficult to form a first coalescence film by attaching a? / 4 retardation film and a polarizing film, A third adhesion is performed in which the laminating, coalesced base film, lambda / 4 retardation film and polarizing film are adhered onto the substrate.

따라서, 본 발명의 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법은 일반적인 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법에 비해 합착 공정이 감소되므로, 기판(100), λ/4 위상차 필름(162) 및 편광 필름(164)의 얼라인 마진을 감소시켜 베젤이 축소된다.Therefore, the manufacturing method of the organic light emitting diode display device of the present invention reduces the adhesion process compared to the conventional OLED display device manufacturing method. Therefore, the substrate 100, the? / 4 retardation film 162, And the bezel is reduced.

한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.

100: 기판 120: 유기 발광셀
130: 보호막 140: 제 1 점착제
151: 평탄화층 152: 배리어층
160: 반사 방지부 161: 제 2 점착제
162: λ/4 위상차 필름 162a: λ/2 위상차 필름
163: 보호 필름 164: 편광 필름
165: 하드 코팅층100: substrate 120: organic light emitting cell
130: protective film 140: first adhesive
151: planarization layer 152: barrier layer
160: antireflection part 161: second adhesive
162:? / 4 phase difference film 162a:? / 2 phase difference film
163: protective film 164: polarizing film
165: hard coat layer

Claims (9)

박막 트랜지스터가 형성된 기판;
상기 기판 상에 형성되어 상기 박막 트랜지스터와 접속되는 유기 발광셀;
상기 유기 발광셀을 덮는 보호막;
상기 보호막 상에 구비되며, 차례로 적층된 위상차 필름과 편광 필름을 포함하는 반사 방지부; 및
상기 보호막과 상기 반사 방지부 사이에 구비되며, 평탄화층만을 사이에 두고 상기 위상차 필름의 배면에 구비된 배리어층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 다이오드 표시 장치.A substrate on which a thin film transistor is formed;
An organic light emitting cell formed on the substrate and connected to the thin film transistor;
A protective layer covering the organic light emitting cells;
An antireflective part provided on the protective film and including a sequentially stacked retardation film and a polarizing film; And
And a barrier layer provided between the protective layer and the antireflection portion and disposed on a rear surface of the retardation film with only a planarization layer interposed therebetween. 제 1 항에 있어서,
상기 배리어층은 배리어 특성을 갖는 점착제를 통해 상기 보호막 상에 부착되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 다이오드 표시 장치.The method according to claim 1,
Wherein the barrier layer is deposited on the protective film through a pressure sensitive adhesive having a barrier property. 제 1 항에 있어서,
상기 위상차 필름은 λ/4의 위상차를 갖는 것을 특징으로 하는 유기 발광 다이오드 표시 장치.The method according to claim 1,
Wherein the retardation film has a retardation of? / 4. 제 3 항에 있어서,
상기 위상차 필름과 상기 편광 필름 사이에 λ/2의 위상차를 갖는 필름이 더 구비된 것을 특징으로 하는 유기 발광 다이오드 표시 장치.The method of claim 3,
And a film having a phase difference of? / 2 is further provided between the retardation film and the polarizing film. 박막 트랜지스터와 접속된 유기 발광셀이 형성된 기판 상에 상기 유기 발광셀을 덮도록 보호막을 형성하는 단계;
평탄화층만을 사이에 두고 전면에 배리어층이 형성된 위상차 필름을 준비하는 단계;
상기 위상차 필름의 배면에 편광 필름을 부착하는 단계; 및
상기 배리어층이 상기 보호막과 마주하도록 상기 위상차 필름을 상기 보호막 상에 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법.Forming a protective film on the substrate on which the organic light emitting cells connected to the thin film transistors are formed to cover the organic light emitting cells;
Preparing a phase difference film having a barrier layer formed on the entire surface with a planarization layer interposed therebetween;
Attaching a polarizing film to a back surface of the retardation film; And
And attaching the retardation film on the passivation layer such that the barrier layer faces the passivation layer. 제 5 항에 있어서,
상기 위상차 필름은 배리어 특성을 갖는 점착제를 통해 상기 보호막 상에 부착되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법.6. The method of claim 5,
Wherein the retardation film is attached on the protective film through a pressure-sensitive adhesive having a barrier property. 제 5 항에 있어서,
상기 배리어층은 상기 평탄화층 상에 필름 형태로 부착되거나 박막 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법.6. The method of claim 5,
Wherein the barrier layer is deposited on the planarization layer in a film form or in a thin film form. 제 5 항에 있어서,
상기 위상차 필름은 λ/4의 위상차를 갖는 것을 특징으로 하는 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법.6. The method of claim 5,
Wherein the retardation film has a retardation of? / 4. 제 8 항에 있어서,
상기 위상차 필름과 상기 편광 필름 사이에 λ/2의 위상차를 갖는 필름이 더 구비된 것을 특징으로 하는 유기 발광 다이오드 표시 장치의 제조 방법.9. The method of claim 8,
And a film having a phase difference of? / 2 is further provided between the retardation film and the polarizing film.
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