KR20150048554A - The cold steel sheet excellent in distincness of image and the method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 도장 후 우수한 선영성을 가지며, 자동차 및 가전제품 등의 외장판재용에 주로 사용되는 냉간압연강판(이하, '냉연강판' 이라 한다.) 및 그 제조방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cold-rolled steel sheet (hereinafter, referred to as 'cold-rolled steel sheet') having excellent ductility after coating and mainly used for exterior plates such as automobiles and home appliances, and a method for manufacturing the same.
일반적으로, 고강도 냉연강판은 가공성이 우수하고, 타 재료에 비하여 상대적으로 저렴한 가격으로 인해 자동차 및 가전제품의 외판재 등에 널리 사용되고 있다. 이러한 냉연강판은 내부식성 향상 및 미관 확보를 위해 대부분 도장 공정을 거쳐서 도장을 행한 형태로 사용되고 있고, 도장 후 미려한 외관 확보를 위해 도장액과 도장 기술에 대한 연구가 집중되어 왔다.
In general, a high-strength cold-rolled steel sheet is excellent in workability and is widely used for automobile and home electric appliances because of its relatively low price as compared with other materials. These cold-rolled steel sheets have been painted through most coating processes in order to improve corrosion resistance and aesthetic appearance, and studies have been focused on coating liquids and painting techniques to ensure a beautiful appearance after coating.
그러나, 도장 후 품질은 도장 기술뿐만 아니라 도장이 이루어지는 소지금속인 냉연강판의 표면 조도에 의해서도 많은 영향을 받는다. 따라서, 종래부터 냉연강판의 도장 후 선영성을 향상시키기 위해 표면 조도를 제어하는 다양한 기술이 제안되어 왔고, 예를 들어 한국특허출원 10-1997-0072733에서는 잔류하게 되는 냉연강판의 파상도 성분은 일정하게 하면서 가공특성을 향상시킬 수 있도록 조도 수준을 균일하게 높이는 방법으로 전해가공에 의해 표면이 미려하게 가공된 롤을 사용하여 냉간압연하고, 이어서 마찬가지로 전해가공에 의해 표면이 미려하게 가공된 롤을 사용하여 조질 압연하는 방법을 제안하고 있다.
However, the quality after painting is greatly influenced not only by the coating technique but also by the surface roughness of the cold-rolled steel sheet, which is the base metal on which the coating is performed. Therefore, conventionally, various techniques for controlling the surface roughness have been proposed to improve the ductility of the cold-rolled steel sheet after painting. For example, in Korean Patent Application No. 10-1997-0072733, the wavy- A method of uniformly raising the roughness level so as to improve the machining characteristics while performing a cold rolling using a roll whose surface has been beautifully processed by electrolytic processing, And a method of rough rolling is proposed.
또한 한국특허출원 10-1996-067027에 의하면, 냉간 압연롤의 표면 프로파일의 파장 평균값과 조질 압연롤의 표면 프로파일의 파장 평균값이 특정 조건을 만족하도록 가공된 압연롤을 사용하여 냉간 압연 후 조질 압연하는 방법을 제안하고 있다.
According to Korean Patent Application No. 10-1996-067027, cold rolled and temper rolled using a rolling roll processed so that the wavelength average value of the surface profile of the cold-rolled roll and the wavelength average value of the surface profile of the rough- .
일본 특허공보(소)59-34441호의 경우에는 조질 압연시 덜롤의 표면 조도를 평균 표면 거칠기 값과 인치당 피크 수로 제어하여 광택도 및 가공성을 향상시키는 방법을 제안하고 있다.
Japanese Patent Publication (Kokoku) No. 59-34441 proposes a method of improving the gloss and workability by controlling the surface roughness of the dull roll at the average surface roughness value and the number of peaks per inch in temper rolling.
그러나 상기의 방법들은 압연롤 자체의 전사 효과만을 고려하고 있고, 냉연강판 자체의 입자 크기 등에 의한 제어 한계는 극복하지 못하는 면이 있다.
However, the above methods only take into consideration the transferring effect of the rolling roll itself, and the control limit due to the grain size of the cold rolled steel sheet itself can not be overcome.
본 발명은 강판의 조직 구성을 미세화하여 도장 후 선영성이 크게 향상된 냉연강판 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
An object of the present invention is to provide a cold-rolled steel sheet in which the structure of the steel sheet is made finer and the ductility after painting is greatly improved, and a manufacturing method thereof.
본 발명의 일 구현 예에 따르면, 중량%로, C: 0.12~0.25%, Si: 1.0~2.5%, Mn: 1.5~2.5%, P: 0.01% 이하, S: 0.01% 이하, Mo: 0.01~0.03%, Ni: 0.5~1.5% 및, Ti, Nb 및 V의 총 함량: 0.05~1.5%이고, 잔부는 철 및 불가피한 불순물을 포함하고, According to an embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: 0.12 to 0.25% of C, 1.0 to 2.5% of Si, 1.5 to 2.5% of Mn, 0.03%, Ni: 0.5 to 1.5%, and the total content of Ti, Nb and V: 0.05 to 1.5%, the balance comprising iron and unavoidable impurities,
조직은 페라이트상과 저온 변태상의 복합조직이며,The structure is a composite structure of a ferrite phase and a low temperature transformation phase,
상기 저온 변태상의 체적률은 35 내지 60%이고, 저온 변태상 결정립의 평균 입경은 0 초과 1.5㎛ 이하이며, 저온 변태상 간의 평균 거리는 0초과 0.5㎛ 이하인 도장 후 선영성이 우수한 냉연강판을 제공한다.
There is provided a cold rolled steel sheet having a volume ratio of the low temperature transformation phase of 35 to 60%, an average grain size of the low temperature transformation phase crystal grains of not less than 0 and not more than 1.5 탆, and an average distance between the low temperature transformation phases of not less than 0 and not more than 0.5 탆, .
본 발명의 다른 구현 예에 따르면, 중량%로, C: 0.12~0.25%, Si: 1.0~2.5%, Mn: 1.5~2.5%, P: 0.01% 이하, S: 0.01% 이하, Mo: 0.01~0.03%, Ni: 0.5~1.5% 및, Ti, Nb 및 V의 총 함량: 0.05~1.5%이고, 잔부는 철 및 불가피한 불순물을 포함하는 강으로부터 슬라브를 주조하고, 열간 압연하는 단계;According to another embodiment of the present invention, there is provided a steel sheet comprising, as a% by weight, 0.12 to 0.25% of C, 1.0 to 2.5% of Si, 1.5 to 2.5% of Mn, 0.03%, Ni: 0.5 to 1.5%, and a total content of Ti, Nb and V: 0.05 to 1.5%, the balance being iron and unavoidable impurities, and hot rolling;
열간 압연된 강판을 압하율 70 내지 90%로 냉간 압연하는 단계; 및Cold-rolling the hot-rolled steel sheet to a reduction ratio of 70 to 90%; And
냉간 압연된 강판을 AC1 변태점 이상 AC3 변태점 이하의 소둔 온도까지 승온시켜 연속 소둔하는 단계를 포함하되,And continuously annealing the cold-rolled steel sheet by raising the temperature to an annealing temperature equal to or lower than the AC1 transformation point to the AC3 transformation point,
상기 소둔 온도까지의 평균 승온 속도는 15℃/s 이상으로 제어되는 도장 후 선영성이 우수한 냉연강판의 제조방법을 제공한다.Wherein the average rate of temperature rise up to the annealing temperature is controlled to 15 占 폚 / s or higher.
상기 평균 승온 속도는 30℃/s 이상으로 제어될 수 있다.The average temperature raising rate can be controlled to 30 ° C / s or more.
상기 열간 압연하는 단계는 열간 압연 전에, 주조된 슬라브를 1200℃ 이상의 의 온도에서 1시간 이상 동안 재가열하는 단계를 포함할 수 있다.The hot rolling step may include reheating the cast slab at a temperature of 1200 캜 or more for at least 1 hour before hot rolling.
상기 열간 압연 시 마무리 온도는 AC3 변태점 이상일 수 있다.The finishing temperature at the time of hot rolling may be equal to or higher than the AC3 transformation point.
상기 열간 압연하는 단계에 후속적으로 열간 압연된 강판을 냉각하여 500 내지 700℃에서 권취하는 단계를 더 포함할 수 있다.
The method may further include a step of cooling the hot-rolled steel sheet subsequently to the hot-rolling step and winding the steel sheet at 500 to 700 ° C.
본 발명은 냉간압연 공정 시 압하율과, 연속소둔 공정 시 평균 승온 속도를 특정 범위로 조절함으로써, 제조되는 냉연강판의 조직구성을 미세화하여 도장 후 선영성을 현저히 향상시킬 수 있다.
By adjusting the reduction ratio in the cold rolling step and the average heating rate in the continuous annealing step to a specific range, the structure of the cold-rolled steel sheet to be produced can be made finer and the ductility after painting can be remarkably improved.
이하, 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 도장 후 선영성이 우수한 냉연강판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 미세한 조직을 형성시킬 수 있도록 강판 조성을 최적화하고, 높은 체적률로 저온 변태상을 포함하여, 강판의 표면 조도 향상에 따라 도장 후 우수한 선영성을 확보할 수 있다.
The present invention relates to a cold-rolled steel sheet having excellent ductility after painting and a method of manufacturing the same, and is characterized in that the steel sheet composition is optimized so as to form a fine structure, It is possible to secure excellent spirituality.
우선, 이러한 본 발명의 냉연강판을 이루는 성분에 대하여 상세히 설명하고자 하며, 단 하기 각 원소의 함량은 냉연강판 총 중량을 기준으로 한 중량%를 의미한다.
First, the components constituting the cold-rolled steel sheet of the present invention will be described in detail. The content of each element means the weight percentage based on the total weight of the cold-rolled steel sheet.
탄소(C)는 강판의 강도 향상에 중요한 원소이며, 강판의 조직 구성에 있어서, 마르텐사이트 등의 저온 변태상을 생성시키는데 중요한 역할을 한다. 그런데, 냉연강판 내 탄소의 함유량이 0.12중량% 미만에 해당하면, 자동차 외판재 등에 적합한 1,000Mpa 정도의 강도를 확보하기 어렵고, 함량이 0.25중량%를 초과하면 가공성, 내식성, 내수소취화의 특성이 열화되는 등의 문제가 발생할 수 있으므로, 탄소는 0.12 내지 0.25중량%의 함량으로 포함되는 것이 바람직하다.
Carbon (C) is an important element for improving the strength of a steel sheet and plays an important role in producing a low-temperature transformation phase such as martensite in the structure of a steel sheet. However, if the content of carbon in the cold-rolled steel sheet is less than 0.12% by weight, it is difficult to secure a strength of about 1,000 MPa suitable for automobile exterior materials. If the content exceeds 0.25% by weight, the workability, corrosion resistance and water- It is preferable that carbon is contained in an amount of 0.12 to 0.25% by weight.
규소(Si)는 고용 강화의 중요한 기재로써, 강판의 연성을 저하함 없이 강도를 향상시키는 데 기여하지만, 냉연강판 내 규소 함량이 1.0 중량% 미만이면, 상기 효과를 충분히 달성하기 어렵고, 함량이 2.5 중량%를 초과하는 경우, 도장성을 저하시키며, 연성 및 용접성을 악화시키는 문제점이 있으므로, 규소는 1.0 내지 2.5 중량%의 함량으로 포함되는 것이 바람직하다.
Silicon (Si) is an important substrate for solid solution strengthening, which contributes to improving the strength without lowering the ductility of the steel sheet. However, if the silicon content in the cold rolled steel sheet is less than 1.0 wt%, it is difficult to sufficiently achieve the above effect, On the other hand, when the content exceeds the above range, the coating property is deteriorated and the ductility and weldability are deteriorated. Therefore, silicon is preferably contained in an amount of 1.0 to 2.5% by weight.
망간(Mn)은 강재 내에 존재하는 경우, 강재의 소입성을 향상시켜 강도를 확보하는데 유익한 원소로 작용하며, 마르텐사이트 등의 저온 변태상의 생성을 촉진시키는 역할을 하므로, 본 발명에서 강판의 조직 구성을 미세화하게 하기 위해서는 망간을 1.5 중량% 이상으로 포함하는 것이 바람직하다. 다만, 망간의 함량이 2.5 중량%를 초과하는 경우, 상기 효과가 포화될 뿐만 아니라, 과도한 제2 상분율의 증가로 인하여 지나친 강도 상승 효과에 따라 연성이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서, 망간은 1.5 내지 2.5 중량%의 함량으로 포함되는 것이 바람직하다.
When manganese (Mn) is present in the steel, it acts as a beneficial element for improving the incombustibility of the steel and securing the strength thereof, and promotes generation of a low temperature transformation phase such as martensite. Therefore, It is preferable that manganese is contained in an amount of 1.5 wt% or more. However, when the content of manganese exceeds 2.5% by weight, the effect is not only saturated but also the ductility is deteriorated due to excessive strength increase effect due to excessive second phase fraction increase. Therefore, manganese is preferably contained in an amount of 1.5 to 2.5% by weight.
인(P)은 고용 강화에 의해 강도를 증가시키고, 연성을 높이는 원소에 해당하므로 다량 첨가되는 것이 바람직하지만, 함량이 0.01중량%를 초과하면, 결정립계 편석에 의해 취성이 떨어져 내충격성을 열화시키는 요인으로 작용하므로, 인은 0.01 중량% 이하로 포함되는 것이 바람직하다.
The phosphorus (P) is preferably added in a large amount since it increases in strength due to strengthening of solid solution and increases in ductility. However, when the content exceeds 0.01% by weight, fragility is deteriorated due to grain boundary segregation, , It is preferable that phosphorus is contained in an amount of 0.01 wt% or less.
황(S)은 불가피하게 함유되는 불순물로서, Fe와 결합하여 FeS를 형성하여 열간취성을 유발할 수 있으므로, 이론상으로는 황의 함량을 0 중량%로 제한하는 것이 유리하다. 그러나, 황은 제조 공정상 필연적으로 함유될 수 밖에 없으므로, 최대한 그 함량을 감소시키는 것이 바람직하고, 그 상한을 0.01중량% 이하로 하는 것이 바람직하다.
Sulfur (S) is an impurity inevitably contained, and it can be combined with Fe to form FeS to cause hot stiffness. Therefore, it is theoretically advantageous to limit the content of sulfur to 0 wt%. However, since sulfur is inevitably contained in the manufacturing process, it is preferable to reduce the content of sulfur to the maximum, and the upper limit thereof is preferably 0.01% by weight or less.
몰리브덴(Mo)은 열연 후 냉각 과정에서 복합 석출을 수행하지만 재용해 온도가 낮기 때문에, 소둔 과정에서 재용해시켜 복합 석출물에서 몰리브덴(Mo)과 결합한 탄소를 재고용시키기 위하여는 강판 내 0.01중량% 이상으로 첨가되는 것이 바람직하다. 반면, 몰리브덴의 함량이 0.03중량%를 초과하는 경우, 재고용량이 적어져 저온 변태상을 형성하는 것이 어렵고, 코스트의 현저한 상승을 초래할 수 있다. 따라서, 몰리브덴은 0.01 내지 0.03중량%의 함량으로 포함되는 것이 바람직하다.
Since molybdenum (Mo) performs complex precipitation in the cooling process after hot rolling, the re-dissolution temperature is low. Therefore, in order to re-dissolve the carbon in the complex precipitate by re-dissolving the molybdenum (Mo) Is preferably added. On the other hand, when the content of molybdenum exceeds 0.03% by weight, the stock capacity decreases and it is difficult to form a low-temperature transformation phase, resulting in a significant increase in cost. Therefore, molybdenum is preferably contained in an amount of 0.01 to 0.03% by weight.
니켈(Ni)은 강판 표면에 생성된 러스트를 치밀화시켜, 강판의 내식성을 향상시키는 원소이므로, 이러한 효과를 얻기 위해서는 0.5중량% 이상으로 포함되는 것이 바람직하나, 1.5중량%를 초과하는 과량으로 첨가되는 경우, 잔류 오스테나이트 분율을 증가시켜 인장강도를 저하시키는 작용을 할 수 있다. 따라서, 니켈은 0.5 내지 1.5중량%의 함량으로 포함되는 것이 바람직하다.
Nickel (Ni) is an element which improves the corrosion resistance of the steel sheet by densifying the generated rust on the surface of the steel sheet. In order to obtain such an effect, it is preferable that nickel (Ni) is included in an amount of 0.5 wt% , It is possible to increase the residual austenite fraction and to lower the tensile strength. Therefore, it is preferable that nickel is contained in an amount of 0.5 to 1.5% by weight.
티타늄(Ti), 니오븀(Nb) 및 바나듐(V)은 강판의 조직 구성을 미세화시키는 데에 중요한 역할을 하는 원소고, 구체적으로는 TiC, NbC 및 VC 등의 석출물이 강판의 재결정을 억제하여 조직을 미세화시키는 효과를 가져온다. 다만, 상기 효과를 얻기 위해서는, 티타늄, 니오븀 및 바나듐은 총 함량이 0.05중량% 이상으로 포함되는 것이 바람직하다. 다만, 총 함량이 0.15중량%를 초과하는 경우, 효과가 포화될 뿐만 아니라, 석출물이 과잉이 되어, 페라이트의 연성을 저하시키는 요인으로 작용할 수 있으므로, 티타늄, 니오븀 및 바나듐의 총 함량은 0.05 내지 0.15중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
Titanium (Ti), niobium (Nb), and vanadium (V) play an important role in miniaturizing the structure of the steel sheet. Specifically, precipitates such as TiC, NbC and VC suppress the recrystallization of the steel sheet . However, in order to obtain the above effect, it is preferable that the total content of titanium, niobium, and vanadium is 0.05 wt% or more. However, when the total content exceeds 0.15% by weight, the total content of titanium, niobium and vanadium is 0.05 to 0.15%, since the effect is saturated and the precipitate becomes excessive and may act as a factor to lower the ductility of the ferrite. By weight.
본 발명의 냉연강판 및 그 강판의 제조에 사용되는 강은 상기한 성분을 포함하면서, 잔부로 철(Fe)과 불가피 불순물을 포함하는 것이다.
The cold-rolled steel sheet of the present invention and the steel used for producing the steel sheet include the above-mentioned components and include iron (Fe) and unavoidable impurities as the remainder.
이하 본 발명의 냉연강판을 이루는 조직 구성에 대하여 설명하자면, 본 발명의 냉연강판은 페라이트 상을 주상으로 하면서, 저온 변태상을 35 내지 60%의 체적률로 포함하여, 표면 조직을 미세하게 구성해 가공성 및 도장 후 선영성이 매우 우수하다.
The cold-rolled steel sheet of the present invention comprises a ferrite phase as a main phase and a low-temperature transformation phase at a volume ratio of 35 to 60% to finely structure the surface texture It has excellent workability and good after spin coating.
한편, 본 발명에서 냉연강판의 조직을 이루는 저온 변태상이란 마르텐사이트, 베이나이트 및 잔류 오스테나이트가 미세하게 분포된 것을 이르며, 가장 바람직하게는 주로 마르텐사이트이고, 일부로 베이나이트가 존재하는 것이다.
On the other hand, in the present invention, the low-temperature transformation phase constituting the structure of the cold-rolled steel sheet refers to a finely distributed martensite, bainite and retained austenite, most preferably mainly martensite and bainite as a part thereof.
이러한 저온 변태상은 강판의 조직 구성을 미세하게 형성시켜, 강판의 표면 조도 및 강도 향상에 중요하게 작용한다. 다만, 본 발명의 냉연강판을 이루는 저온 변태상의 체적률이 35% 미만인 경우, 표면 조직이 커져 강판의 표면 조도 또한 열위한 수준을 보여, 도장 후 목적하는 선영성을 얻을 수 없고, 체적률이 60%를 초과하는 경우, 가공성이 현저히 떨어질 수 있으므로, 본 발명의 냉연강판에서 저온 변태상은 15 내지 60%의 체적률로 포함되는 것이 바람직하다.
Such a low-temperature transformation phase finely forms the structure of the steel sheet and plays an important role in improving the surface roughness and strength of the steel sheet. However, when the volume percentage of the cold-rolled steel sheet constituting the cold-rolled steel sheet of the present invention is less than 35%, the surface texture is increased and the surface roughness of the steel sheet is also at a level for heating. %, The workability may be significantly deteriorated. Therefore, it is preferable that the low-temperature transformation phase in the cold-rolled steel sheet of the present invention is contained at a volume ratio of 15 to 60%.
또한, 저온 변태상이 미세하게 분산되면 강판의 표면 조도가 현저히 향상되고, 결국 본 발명이 목적하는 도장 후 선영성 또한 현저히 향상되는 효과를 얻을 수 있으므로, 저온 변태상 결정립의 평균 입경과, 저온 변태상 간의 평균 거리는 작을수록 바람직하다.
In addition, when the low temperature transformation phase is finely dispersed, the surface roughness of the steel sheet is remarkably improved and the post-coating post-spinning effect of the present invention is remarkably improved. Therefore, The smaller the average distance is, the better.
다만, 저온 변태상 결정립 평균 입경이 1.5㎛를 초과하는 경우, 결정립의 크기가 커서 강판을 이루는 조직이 미세하지 못하므로, 결국 도장 후 선영성이 저하될 수 있고, 결정립간 평균 거리가 0.5㎛를 초과하는 경우도, 조직이 치밀하지 못하고 엉성하게 되어, 역시 표면 조도가 저하됨에 따라 도장 후 선영성 또한 열위한 수준을 보일 수 있다. 따라서, 본 발명에서 냉연 강판을 이루는 저온 변태상의 평균 입경은 0 초과 1.5㎛ 이하, 저온 변태상 간의 평균 거리는 0 초과 0.5㎛이하가 바람직하다.
However, when the average grain size of the low-temperature transformed crystal grains exceeds 1.5 탆, the grain size of the crystal grains is large and the structure of the steel sheet is not finely formed. As a result, , The texture becomes too dense and loose, and the surface roughness is also lowered, so that the post-coating linearity can also be seen to be a level for heating. Therefore, in the present invention, the average grain size of the low-temperature transformation phase constituting the cold-rolled steel sheet is preferably from 0 to 1.5 占 퐉 and the average distance between the low-temperature transformation phases is preferably from 0 to 0.5 占 퐉.
이하, 본 발명의 냉연강판의 제조방법에 대하여 설명한다.
Hereinafter, a method of manufacturing a cold-rolled steel sheet of the present invention will be described.
본 발명은 우선 상기의 화학 조성을 지닌 강을 전로 또는 전기로에서 용제하고 슬라브를 주조하는 단계를 수행할 수 있다. 슬라브를 주조하는 방법으로는 특별히 한정하지는 않으나, 연속 주조법, 조괴법, 박 슬라브 주조법 등에 의해 수행할 수 있고, 성분의 거대 편석을 방지하기 위하여 연속 주조법에 의하는 것이 가장 바람직하다.
The present invention can first carry out a step of melting a steel having the above chemical composition in a converter or an electric furnace and casting a slab. The method of casting the slab is not particularly limited, but it can be carried out by the continuous casting method, the roughing method, the thin slab casting method, and the continuous casting method is most preferred in order to prevent gross segregation of the components.
본 발명에서 슬라브를 주조한 후에는 슬라브를 재가열하는 단계를 수행할 수 있으며, 이때, 슬라브의 재가열 온도 및 시간은 특별히 한정하지 않고, 일반적으로 이루어지는 조건 하에서 수행될 수 있으며, 1200℃ 이상에서 1 시간 동안 수행하는 것이 바람직하나, 재가열 온도가 1300℃을 초과하는 경우, 저온 변태상의 결정립이 커질 수 있으므로, 1200 내지 1300℃에서 1 내지 3시간 동안 수행하는 것이 더욱 바람직하다.
In the present invention, after the slab is cast, the slab may be reheated. At this time, the reheating temperature and time of the slab are not particularly limited and may be carried out under general conditions, However, when the reheating temperature exceeds 1300 占 폚, it is more preferable to perform the annealing at 1200 to 1300 占 폚 for 1 to 3 hours since the crystal grains in the low temperature transformation phase may become large.
또한, 본 발명에서 슬라브의 재가열 후에는 열간 압연하는 단계를 수행할 수 있으며, 주조된 슬라브를 가열로에 장입하여 재가열한 후 압연할 수 있고, 온간 상태 혹은 보열 후 장입한 뒤 압연할 수도 있으며, 혹은 가열하지 않고 바로 직송압연할 수도 있으며, 에너지 절약 차원에서 상기 방법 중 어떠한 방법을 이용하여 압연 공정을 수행하여도 무방하며, 압연 공정 또한 통상의 조건을 사용하여 수행할 수 있다.
In addition, in the present invention, after the reheating of the slab, the hot rolling can be performed, the cast slab can be charged into the heating furnace, reheated and then rolled, rolled after being warmed or heated, Alternatively, the steel sheet may be subjected to direct rolling without heating. In order to save energy, the steel sheet may be rolled by any of the methods described above, and the rolling may be performed using conventional conditions.
다만, 본 발명에서 열간 압연 시 마무리 온도는 AC3 변태점 이상의 온도에서 수행하는 것이 열연 조직을 미세하게 형성시킬 수 있어 바람직하다. 상기 열간 압연 마무리 온도가 AC3 변태점 미만으로 되면, 스트레인 어닐링에 의해 결정 조직에서 조대립이 발생하여 드로잉성이 저하될 수 있다.
However, in the present invention, it is preferable that the finishing temperature at the time of hot rolling is at a temperature higher than the AC3 transformation point because the hot-rolled structure can be finely formed. If the hot rolling finishing temperature is lower than the AC3 transformation point, the graininess may be generated in the crystal structure by strain annealing and the drawability may be lowered.
또한, 본 발명에서 슬라브를 열간 압연한 후에는 냉각하고 권취하는 단계를 수행할 수 있다. 열간 압연된 강판(이하, '열연강판' 이라한다.)을 냉각하는 공정은 일반적인 냉연강판의 제조 공정 시 사용되는 조건 하에서 수행할 수 있으나, 냉각 속도가 20℃/sec 미만인 경우, 결정립의 성장이 촉진되어 상대적으로 조대 결정립이 형성될 수 있고, 냉각 속도가 40℃/sec를 초과하는 경우, 마르텐사이트 보다 베이나이트가 주로 형성되어 이후 이어지는 냉간 압연성이 떨어지는 문제점이 있을 수 있으므로, 20 내지 40℃/sec의 냉각 속도로 냉각 공정을 수행하는 것이 바람직하다.
Further, in the present invention, after hot rolling the slab, cooling and winding can be performed. The step of cooling the hot-rolled steel sheet (hereinafter, referred to as "hot-rolled steel sheet") can be performed under the conditions used in the general cold-rolled steel sheet manufacturing process, but when the cooling rate is less than 20 ° C./sec, If the cooling rate exceeds 40 DEG C / sec, bainite may be formed more mainly than martensite, resulting in a problem of deteriorating the cold rolling property. / sec < / RTI >
상기 냉각 공정이 수행된 열연강판은 이후, 500 내지 700℃의 권취 온도에서 권취하는 공정을 수행할 수 있고, 이때 권취 온도가 500℃ 미만인 경우, 저온 변태상 생성으로 냉간 압연의 부하가 과다해지는 문제점이 발생하고, 권취 온도가 700℃를 초과하는 경우, 고온 조건에 의해 강판 표면에 스케일이 과다하게 발생하는 문제점이 생길 수 있다.
The hot-rolled steel sheet subjected to the cooling step may be subjected to a step of winding at a coiling temperature of 500 to 700 ° C. When the coiling temperature is less than 500 ° C, And if the coiling temperature exceeds 700 ° C, there may be a problem that the scale is excessively generated on the surface of the steel sheet due to the high temperature condition.
또한, 본 발명은 열연강판을 냉간 압연하기에 앞서 그 표면에 형성된 스케일을 제거하는 단계를 수행할 수 있다. 상기와 같은 열간 압연 공정 시 강판 내 존재하는 규소, 몰리브덴 및 망간 등과 같은 원소에 의해 강판 표면에는 산화 스케일이 형성된다. 그런데 이러한 스케일은 강판의 표면 품질을 저하시키고, 강판의 내식성을 저하시키는 요인으로 작용하므로, 제거하는 것이 바람직하며, 그 제거 방법은 특별히 한정하지는 않고, 고압의 스케일 제거 장치를 사용하거나, 황산 및 불산 등의 산을 사용한 산세 처리 공정을 수행할 수도 있다.
Further, the present invention can perform the step of removing the scale formed on the surface of the hot-rolled steel sheet before cold-rolling the hot-rolled steel sheet. In the hot rolling process, an oxide scale is formed on the steel sheet surface by elements such as silicon, molybdenum, and manganese present in the steel sheet. However, such a scale is preferable to be removed because it lowers the surface quality of the steel sheet and acts as a factor to deteriorate the corrosion resistance of the steel sheet. The removal method is not particularly limited, and a high-pressure scale- Or the like may be carried out.
또한, 본 발명은 스케일이 제거된 열연강판을 냉간 압연하는 단계를 수행할 수 있다. 냉간 압연 시 압하율은 결정립의 미세화 측면에서 매우 중요한 요인으로 작용하므로, 본 발명은 냉간 압연 시 압하율을 70% 이상으로 하여 수행함으로써, 재결정 소둔 시 핵생성 사이트를 늘려, 결정 입자를 미세화시킬 수 있다. 다만, 압하율이 90%를 초과하게 되면, 가공 경화에 의한 조업이 곤란하게 될 수 있으므로, 본 발명은 열연강판을 70 내지 90%의 압하율로 냉간 압연하는 것이 바람직하다.
In addition, the present invention can perform the step of cold rolling the scaled hot rolled steel sheet. Since the reduction rate in cold rolling is a very important factor in terms of grain refinement, the present invention can be carried out by setting the reduction ratio to 70% or more during cold rolling so that the nucleation site can be increased during refining annealing, have. However, if the reduction rate exceeds 90%, it may become difficult to operate by work hardening. Therefore, it is preferable that the hot-rolled steel sheet is cold-rolled at a reduction ratio of 70 to 90%.
이어서, 본 발명에서는 냉간 압연된 강판(이하, '냉연강판' 이라 한다.)을 연속 소둔하는 단계를 수행할 수 있고, 구체적으로는 냉연 강판을 AC1 변태점 이상 AC3 변태점 이하의 소둔 온도로 승온시켜 수행할 수 있으나, 승온 속도 역시 압하율과 마찬가지로 결정립의 미세화를 위해 중요한 요인으로 작용하므로, 본 발명에서는 상기 소둔 온도까지의 평균 승온 속도를 15℃/s 이상으로 제어하는 것이 바람직하다.
In the present invention, the step of continuously annealing the cold-rolled steel sheet (hereinafter, referred to as "cold-rolled steel sheet") can be carried out. Specifically, the step is carried out by raising the cold-rolled steel sheet to the annealing temperature of AC1 transformation point to AC3 transformation point However, since the rate of temperature increase also acts as an important factor for refining the crystal grains as well as the reduction rate, in the present invention, it is preferable to control the average heating rate to the annealing temperature to 15 ° C / s or higher.
상기 평균 승온 속도는 높을수록 조직을 미세화시키는 데에 바람직하나, 15℃/s 미만에서는 승온 과정에서 α상의 재결정이 일어나 충분한 미세화를 달성할 수 없으므로, 본 발명에서는 상기 소둔 온도까지의 평균 승온 속도를 15℃/s 이상으로 제어함으로써, 승온 시 재결정을 억제하여 γ상을 미세화시키고, 그 결과 소둔 냉각 후의 조직이 미세화되는 효과를 얻을 수 있고, 더욱 바람직하게는 30℃/s 이상으로 제어하여 강판의 표면 조직을 더욱 미세화시킴으로써 도장 후 선영성 또한 더욱 향상시킬 수 있다.
If the average temperature raising rate is higher, it is preferable to make the structure finer. If the average raising rate is less than 15 deg. C / s, recrystallization of the a phase occurs during the temperature raising process and sufficient refinement can not be achieved. By controlling the temperature of the steel sheet at 15 DEG C / s or higher, recrystallization during heating can be suppressed to make the? -Phase finer, and as a result, the structure after cooling annealing can be miniaturized, more preferably controlled at 30 DEG C / By further making the surface texture finer, it is possible to further improve the post spin coating.
마지막으로, 본 발명에서는 소둔된 냉연강판을 냉각하는 단계를 수행할 수 있고, 냉각 공정은 통상적인 조건으로, 예를 들어, 3 내지 5℃/sec의 평균 냉각 속도로 50℃ 이하까지 냉각하는 것이 페라이트로 변태가 발생하지 않고, 저온 변태상을 상기 기재한 체적률로 유지할 수 있어 바람직하다.
Finally, in the present invention, it is possible to carry out the step of cooling the annealed cold rolled steel sheet, and the cooling step is carried out under normal conditions, for example, cooling to 50 DEG C or less at an average cooling rate of 3 to 5 DEG C / sec The transformation is not caused by ferrite and the low temperature transformation phase can be maintained at the volume ratio described above.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 냉연강판 제조 공정 중 냉간 압연 시 압하율을 70 내지 90%로 조절하고, 연속 소둔 공정 시 소둔 온도까지 평균 승온 속도를 15℃/s 이상으로 제어함으로써, 강판의 조직 구성을 저온 변태상이 35 내지 60%의 체적률로 형성되고, 저온 변태상 결정립의 평균 입경이 0 초과 1.5㎛ 이하이고, 저온 변태상 간의 평균 거리가 0.5㎛ 이하의 수준으로 미세하게 형성할 수 있어, 강판의 표면 조도를 향상시키고, 최종적으로는 도장 후 선영성 또한 DOI 값이 90 이상의 수준으로 향상시킬 수 있다.
INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, according to the present invention, by controlling the reduction rate in the cold rolling during the cold rolling process to 70 to 90% and controlling the average heating rate to 15 ° C / s or higher to the annealing temperature in the continuous annealing process, Wherein the low temperature transformation phase is formed at a volume ratio of 35 to 60%, the average grain size of the low temperature transformation phase crystal grains is not less than 0 and not more than 1.5 탆, and the average distance between the low temperature transformation phases is not more than 0.5 탆 Thus, the surface roughness of the steel sheet can be improved, and ultimately, the linearity after painting can be improved to a level of 90 or more.
실시예Example
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of specific examples. The following examples are provided to aid understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.
[실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 4][Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4]
하기 표 1과 같은 조성을 가진 강을 전로에서 용제하고, 연속 주조법에 의하여 슬라브를 주조한 뒤, 880℃의 마무리 온도에서 열간 압연을 수행하고, 30℃/sec의 냉각 속도로 냉각하여 열연강판을 제조하였다. 그 후, 열연강판에 산세를 수행하고, 하기 표 1에 나타난 압하율로 냉간압연을 수행한 뒤, 연속 소둔 라인(CAL)으로 800℃의 온도로 가열하여 소둔을 수행하되, 가열 시 상기 소둔 온도까지의 평균 승온 속도를 하기 표 1에 나타낸 속도로 제어하며 수행하였고, 55℃/sec 냉각속도로 냉각하여 냉연강판을 제조하였다.
The steel having the composition shown in Table 1 was melted in a converter, the slab was cast by a continuous casting method, hot rolling was carried out at a finishing temperature of 880 캜 and cooling was carried out at a cooling rate of 30 캜 / sec to prepare a hot- Respectively. Thereafter, pickling was performed on the hot-rolled steel sheet, cold rolling was carried out at a reduction ratio shown in Table 1, and then annealing was performed by heating at a temperature of 800 ° C in a continuous annealing line (CAL) Was controlled at the speed shown in Table 1 below and cooled at a cooling rate of 55 ° C / sec to prepare a cold-rolled steel sheet.
이렇게 제조된 냉연강판의 마이크로 조직을 주사형 전자현미경으로 관찰하여, 저온 변태상의 체적율, 저온 변태상을 이루는 결정립의 평균 반경 및 결정립 간의 평균 거리를 하기 표 2에 나타내었으며, 냉연강판의 도장 후 선영성을 평가하기 위해 DOI(Distincness Of Image) 값을 하기 표 2에 함께 나타내었다.
The microstructure of the thus-prepared cold-rolled steel sheet was observed with a scanning electron microscope, and the volume ratio of the low-temperature transformation phase, the average radius of the crystal grains forming the low-temperature transformation phase and the average distance between the crystal grains are shown in Table 2 below. Distinctness Of Image (DOI) values are shown together in Table 2 below to evaluate linearity.
(%)volume
(%)
평균 입경(㎛)Low temperature transformation phase
Average particle diameter (占 퐉)
평균 거리(㎛)Low temperature transformation phase
Average distance (탆)
상기 표 1 및 2에서 알 수 있는 바와 같이, 냉간 압연 시 압하율과, 연속 소둔 시 평균 승온 속도가 본 발명의 범위에 속하는 실시예 1 내지 4는 제조되는 냉연강판의 조직을 이루는 저온 변태상의 체적률, 결정립의 평균 반경 및 결정립 간의 평균 거리가 모두 본 발명의 범위에 속하며, 도장 후 선영성을 나타내는 DOI 값 또한 90 이상의 수준으로 매우 우수한 것을 볼 수 있다.
As can be seen from Tables 1 and 2, in Examples 1 to 4 in which the reduction rate in the cold rolling and the average heating rate in the continuous annealing fall within the range of the present invention, the volume of the low temperature transformation phase The average radius of the crystal grains and the average distance between the crystal grains are all within the range of the present invention and the DOI value indicating the spin finish after spin coating is also excellent at a level of 90 or more.
다만, 비교예 3 및 4에서 압하율과 평균 승온 속도 모두가 본 발명의 범위에 벗어나는 경우뿐만 아니라, 비교예 1에서 평균 승온 속도가, 비교예 2에서 압하율이 본 발명의 범위에 벗어나는 경우에도, 제조되는 냉연강판의 조직을 이루는 저온 변태상은 그 체적률과, 결정립의 평균 반경 및 결정립 간의 평균 거리 모두가 본 발명의 범위에서 벗어나는 것으로, 조직이 미세하지 못하고 엉성하게 형성된 것을 알 수 있으며, 그에 따라 DOI 값 또한 70 정도의 수준이고, 최고값이 80 정도의 수준에 불과하여, 도장 후 선영성이 실시예 1 내지 4에 비하여 현저히 떨어지는 것을 볼 수 있다.However, in Comparative Examples 3 and 4, not only the case where both the reduction rate and the average heating rate deviate from the range of the present invention, but also the case where the average heating rate in Comparative Example 1 and the reduction rate in Comparative Example 2 are out of the range of the present invention , It can be seen that both the volume ratio of the low temperature transformation phase constituting the structure of the cold-rolled steel sheet to be produced, the average radius of the crystal grains and the average distance between the crystal grains deviate from the range of the present invention, The DOI value is also about 70, and the maximum value is only about 80, so that the post-coating linearity is remarkably lower than those of Examples 1 to 4.
Claims (6)
조직은 페라이트상과 저온 변태상의 복합조직이며,
상기 저온 변태상의 체적률은 35 내지 60%이고, 저온 변태상 결정립의 평균 입경은 0 초과 1.5㎛ 이하이며, 저온 변태상 간의 평균 거리는 0 초과 0.5㎛ 이하인 도장 후 선영성이 우수한 냉연강판.
0.1 to 0.2% of C, 1.0 to 2.5% of Si, 1.5 to 2.5% of Mn, 0.01% or less of P, 0.01 or less of S, 0.01 to 0.03% of Mo, 0.5 to 1.5% of Ni, And a total content of Ti, Nb and V of 0.05 to 1.5%, the balance being iron and unavoidable impurities,
The structure is a composite structure of a ferrite phase and a low temperature transformation phase,
Wherein the volume ratio of the low temperature transformation phase is 35 to 60%, the average grain size of the low temperature transformation phase crystal grains is 0 to 1.5 탆, and the average distance between the low temperature transformation phases is 0 to 0.5 탆 or less.
열간 압연된 강판을 압하율 70 내지 90%로 냉간 압연하는 단계; 및
냉간 압연된 강판을 AC1 변태점 이상 AC3 변태점 이하의 소둔 온도까지 승온시켜 연속 소둔하는 단계를 포함하되,
상기 소둔 온도까지의 평균 승온 속도는 15℃/s 이상으로 제어되는 도장 후 선영성이 우수한 냉연강판의 제조방법.
0.1 to 0.2% of C, 1.0 to 2.5% of Si, 1.5 to 2.5% of Mn, 0.01% or less of P, 0.01 or less of S, 0.01 to 0.03% of Mo, 0.5 to 1.5% of Ni, And a total content of Ti, Nb and V of 0.05 to 1.5%, the balance comprising iron and unavoidable impurities, and hot rolling the slab;
Cold-rolling the hot-rolled steel sheet to a reduction ratio of 70 to 90%; And
And continuously annealing the cold-rolled steel sheet by raising the temperature to an annealing temperature equal to or lower than the AC1 transformation point to the AC3 transformation point,
Wherein the average rate of temperature rise up to the annealing temperature is controlled to 15 占 폚 / s or higher.
3. The method of manufacturing a cold-rolled steel sheet according to claim 2, wherein the average heating rate is controlled at 30 DEG C / s or higher.
3. The method of manufacturing a cold-rolled steel sheet according to claim 2, wherein the hot rolling comprises reheating the cast slab at a temperature of 1200 to 1300 占 폚 for 1 to 3 hours before hot rolling.
The method for producing a cold-rolled steel sheet according to claim 2, wherein the finishing temperature during the hot rolling is higher than AC3 transformation point.
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Legal Events
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| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |