KR20150037112A - Slot die and method for manufacturing organic solar cell by using the slot die - Google Patents

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갈진하
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최윤영
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Abstract

The present invention relates to a slot die and a method for manufacturing an organic solar cell by using the same. A slot die according to the present invention includes a front block part which is located on the upper side of a substrate which is successively supplied and has a first chamber which can receive a first material which can be applied to the substrate; a back block part which is connected to the front block part and can receive a second material which can be applied to the substrate; a first guide part which is connected to the front block part and has a first flow path which is connected to the first chamber and allows the first material to be applied to the substrate; and a second guide part which is connected to the back block part and has a second flow path which is connected to the second chamber and allows the second material to be applied to the substrate. The method for manufacturing an organic solar cell according to the present invention includes a step of printing a pattern part of an organic solar cell by using a slot die. A slot die according to the present invention can supply a first material and a second material which are different from each other, thereby reducing a process time of applying materials to a substrate and saving production cost.

Description

슬롯 다이 및 이를 이용한 유기 태양전지의 제조방법 {SLOT DIE AND METHOD FOR MANUFACTURING ORGANIC SOLAR CELL BY USING THE SLOT DIE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a slot die and a method of manufacturing an organic solar cell using the same,

본 발명은 슬롯 다이 및 이를 이용한 유기 태양전지의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a slot die and a method of manufacturing an organic solar cell using the same.

일반적으로 태양 전지를 제작할 때 사용되는 슬롯 다이는 내부에 수용된 유동성 소재를 점진적으로 배출하는 것으로, 소재는 슬롯 다이를 통과하여 하부에 위치한 기판에 도포된다.Generally, a slot die used for manufacturing a solar cell gradually discharges a fluid material contained therein, and the material passes through a slot die and is applied to a substrate located below.

종래의 슬롯 다이는, 하나의 소재만을 공급하는 구조를 가져서 코팅 공정 시 하나의 슬롯 다이를 이용하여 하나의 소재만을 코팅 할 수 있었다. 따라서 여러 개의 소재를 코팅하기 위해서는 코팅 공정을 수차례 해야 하는 문제점이 있었다.The conventional slot die has a structure of supplying only one material, so that only one material can be coated by using one slot die in the coating process. Therefore, there is a problem that a coating process must be repeated several times in order to coat a plurality of materials.

또한, 기판에 소재를 인쇄함에 있어 소재의 점도, 용매의 휘발성, 기판에 접촉 시 표면장력 등이 적절하지 못하여 적층부를 기판에 균일하게 형성할 수 없었다.
In addition, when printing a material on a substrate, the viscosity of the material, the volatility of the solvent, and the surface tension upon contact with the substrate are not suitable, and the laminate portion can not be uniformly formed on the substrate.

공개특허공보 10-2009-0072881 (공개일자: 2009년 07월 02일)Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2009-0072881 (Published on July 2, 2009)

본 발명에 따른 슬롯 다이는, 두 종류의 소재를 도포할 수 있는 슬롯 다이를 제공하는 데 목적이 있다.The slot die according to the present invention has an object to provide a slot die capable of applying two kinds of materials.

또한, 기판 상에 소재가 균일하게 도포될 수 있는 슬롯 다이를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.
Another object is to provide a slot die in which a material can be uniformly applied on a substrate.

본 발명에 따른 슬롯 다이는, 연속 공급되는 기판 상측에 위치하고, 상기 기판에 도포될 수 있는 제1소재를 수용할 수 있는 제1챔버가 형성된 전면블록부; 상기 전면블록부와 연결되고, 상기 기판에 도포될 수 있는 제2소재를 수용할 수 있는 제2챔버가 형성된 후면블록부; 상기 전면블록부에 연결되고, 상기 제1챔버와 연통되어 상기 제1소재가 상기 기판에 도포되도록 안내하는 제1유로가 형성된 제1가이드부; 그리고 상기 후면블록부에 연결되고, 상기 제2챔버와 연통되어 상기 제2소재가 상기 기판에 도포되도록 안내하는 제2유로가 형성된 제2가이드부를 포함한다.A slot die according to the present invention includes: a front block portion located above a substrate to be continuously supplied with a first chamber capable of receiving a first material that can be applied to the substrate; A rear block part connected to the front block part and having a second chamber capable of receiving a second material that can be applied to the substrate; A first guide part connected to the front block part and having a first flow path communicating with the first chamber and guiding the first material to be applied to the substrate; And a second guide portion connected to the rear block portion and having a second flow path communicating with the second chamber and guiding the second material to be applied to the substrate.

상기 제1가이드부 및 상기 제2가이드부는 상기 전면블록부와 상기 후면블록부 사이에 배치되어 서로 연결되되, 상기 제1유로 및 상기 제2유로가 서로 엇갈리게 위치하여 상기 제1소재 및 상기 제2소재가 서로 혼합되지 않도록 방지한다.Wherein the first guide portion and the second guide portion are disposed between the front block portion and the rear block portion and connected to each other so that the first flow path and the second flow path are staggered from each other, Prevent mixing of materials.

상기 제1가이드부 및 상기 제2가이드부는 상기 전면블록부와 상기 후면블록부 사이에 배치되어 서로 연결되되, 상기 제1유로 및 상기 제2유로가 서로 중첩되도록 위치하여 상기 제1소재 도포 후 상기 제2소재가 도포되어 상기 제1소재와 상기 제2소재가 순차적으로 적층된다.Wherein the first guide portion and the second guide portion are disposed between the front block portion and the rear block portion and connected to each other so that the first flow path and the second flow path overlap with each other, The second material is applied and the first material and the second material are sequentially stacked.

상기 전면블록부 및 상기 제1가이드부는 상기 후면블록부를 기준으로 상기 기판을 공급해주는 방향에 위치하고 상기 후면블록부 및 상기 제2가이드부는 상기 전면블록부를 기준으로 상기 기판이 수용되는 방향에 위치하여 상기 제1소재 도포 후 상기 제2소재가 도포된다.Wherein the front block portion and the first guide portion are located in a direction to supply the substrate with respect to the rear block portion and the rear block portion and the second guide portion are positioned in a direction in which the substrate is received with respect to the front block portion, After the application of the first material, the second material is applied.

상기 제1가이드부는, 상기 제1유로가 형성된 제1유로몸체 및 상기 제1유로와 동일 선상에 위치하고 상기 제1유로몸체의 저면에서 상기 기판 방향으로 돌출되어 상기 제1유로를 따라 흐르는 상기 제1소재가 맺힐 수 있는 제1돌출부가 형성된 제1돌출플레이트를 포함한다.Wherein the first guide portion includes a first flow path body having the first flow path formed therein and a second flow path body protruding in the direction of the substrate from the bottom surface of the first flow path body and disposed in the same line as the first flow path body, And a first protrusion plate formed with a first protrusion on which a material can be formed.

상기 제2가이드부는, 상기 제2유로가 형성된 제2유로몸체 및 상기 제2유로와 동일 선상에 위치하고 상기 제2유로몸체의 저면에서 상기 기판 방향으로 돌출되어 상기 제2유로를 따라 흐르는 상기 제2소재가 맺힐 수 있는 제2돌출부가 형성된 제2돌출플레이트를 포함한다.Wherein the second guide portion includes a second flow path body in which the second flow path is formed and a second flow path body protruding in the direction of the substrate from the bottom surface of the second flow path body and disposed in the same line as the second flow path body, And a second protrusion plate on which a second protrusion can be formed.

상기 제1돌출부의 폭은 상기 제1유로의 폭 보다 더 넓거나 좁다.The width of the first protrusion is wider or narrower than the width of the first flow path.

상기 제1돌출부의 폭은 상기 전면블록부에서 상기 기판 방향으로 갈수록 점진적으로 넓어지거나 점진적으로 좁아진다.The width of the first projection gradually widens or gradually becomes narrower toward the substrate in the front block portion.

상기 제2돌출부의 폭은 상기 제2유로의 폭 보다 더 넓거나 좁다.The width of the second protrusion is wider or narrower than the width of the second flow path.

상기 제2돌출부의 폭은 상기 후면블록부에서 상기 기판 방향으로 갈수록 점진적으로 넓어지거나 점진적으로 좁아질 수 있다.The width of the second projection may gradually increase or gradually become narrower toward the substrate in the rear block portion.

본 발명에 따른 유기 태양전지의 제조 방법은 전술된 슬롯 다이를 이용하여 유기 태양전지를 구성하는 패턴부를 인쇄하는 단계를 포함한다.The method for manufacturing an organic solar cell according to the present invention includes a step of printing a pattern part constituting an organic solar cell by using the slot die described above.

상기 유기 태양전지를 구성하는 상기 패턴부는 음극, 광활성층, 전자전달층, 정공전달층, 금속 산화물 박막층, 양극 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있다.
The pattern unit constituting the organic solar cell may be any one selected from the group consisting of a cathode, a photoactive layer, an electron transport layer, a hole transport layer, a metal oxide thin film layer, an anode, and a combination thereof.

본 발명에 따른 슬롯 다이는 서로 다른 종류의 제1소재 및 제2소재를 공급할 수 있어 기판에 소재를 도포하는 공정 시간이 단축될 수 있으며, 생산 경비도 절감될 수 있다.The slot die according to the present invention can supply the first material and the second material of different kinds, so that the process time for applying the material to the substrate can be shortened and the production cost can also be reduced.

그리고 제1가이드부 및 제2가이드부에 형성된 제1유로 및 제2유로의 형태를 변경함으로써 기판 상에 다양한 패턴이 형성될 수 있는 기술적 효과가 있다.Further, by changing the shapes of the first flow path and the second flow path formed in the first guide part and the second guide part, various patterns can be formed on the substrate.

또한, 챔버로 유입된 소재가 유로를 통해 돌출부에 맺혀서 도포되므로 기판 상에 균일한 패턴이 형성될 수 있는 기술적 효과가 있다.
In addition, since the material introduced into the chamber is coated on the projecting portion through the flow path, a uniform pattern can be formed on the substrate.

[도 1]은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬롯 다이에서 소재가 배출되어 기판에 패턴층이 형성되는 상태를 나타낸 제조 공정도이다.
[도 2]는 [도 1]에 도시된 슬롯 다이의 분해사시도이다.
[도 3]은 [도 1]에 도시된 슬롯 다이의 제1유로 및 제2유로가 엇갈리게 배치된 경우의 단면도이다.
[도 4]는 [도 1]에 도시된 슬롯 다이의 사시도이다.
[도 5]는 [도 1]에 도시된 슬롯 다이의 제1,2가이드부 및 슬롯 다이로에 의해 형성된 제1,2코팅층을 나타낸 도면이다.
[도 6]은 [도 3]에 도시된 슬롯 다이 중 제1유로를 통해 제1소재가 기판상에 도포되는 것을 나타낸 단면도이다.
[도 7]은 [도 6]에 도시된 A부분의 확대도이다.
[도 8]은 [도 3]에 도시된 슬롯 다이 중 제2유로를 통해 제2소재가 기판상에 도포되는 것을 나타낸 단면도이다.
[도 9]는 [도 8]에 도시된 B부분의 확대도이다.
[도 10]은 [도 5]에 도시된 제1,2가이드부의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
[도 11]은 [도 10]에 도시된 제1,2가이드부를 포함하는 슬롯 다이에 의해 형성되는 제1,2코팅층을 나타낸 도면이다.
[도 12]은 [도 5]에 도시된 제1,2가이드부의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
[도 13]은 [도 12]에 도시된 제1,2가이드부를 포함하는 슬롯 다이에 의해 형성되는 제1,2코팅층을 나타낸 도면이다.1 is a manufacturing process diagram illustrating a state in which a pattern layer is formed on a substrate by discharging a material from a slot die according to an embodiment of the present invention.
[Figure 2] is an exploded perspective view of the slot die shown in [Figure 1].
[Fig. 3] is a sectional view of the slot die shown in Fig. 1 in which the first flow path and the second flow path are staggered.
4 is a perspective view of the slot die shown in Fig. 1; Fig.
FIG. 5 is a view showing first and second coating layers formed by the first and second guide portions and the slot die of the slot die shown in FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing that the first material is applied onto the substrate through the first flow path of the slot die shown in FIG. 3;
7 is an enlarged view of a portion A shown in Fig. 6; Fig.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing that a second material is applied onto a substrate through a second flow path of the slot die shown in FIG. 3;
FIG. 9 is an enlarged view of a portion B shown in FIG.
[Fig. 10] is a view showing another embodiment of the first and second guide portions shown in [Fig. 5].
FIG. 11 is a view showing first and second coating layers formed by a slot die including the first and second guide portions shown in FIG. 10.
[Fig. 12] is a view showing another embodiment of the first and second guide portions shown in [Fig. 5].
13 is a view showing first and second coating layers formed by a slot die including first and second guide portions shown in FIG.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

본 발명의 한 실시예에 따른 슬롯 다이에 대하여 [도 1] 내지 [도 13]을 참고하여 설명한다.A slot die according to an embodiment of the present invention will be described with reference to [Figure 1] to [Figure 13].

[도 1]은 본 발명의 한 실시예에 따른 슬롯 다이(10)에서 소재가 배출되어 기판(11)에 패턴층(P)이 형성되는 상태를 나타낸 제조 공정도이다.1 is a manufacturing process diagram showing a state in which a material is discharged from a slot die 10 according to an embodiment of the present invention and a pattern layer P is formed on the substrate 11. FIG.

본 실시예에 따른 슬롯 다이(10)는 롤투롤(roll-to-roll) 방식으로 연속 공급되는 기판(11)의 이동 경로 상에 설치되어 기판(11)에 두 종류의 소재를 도포하여 소정의 패턴을 형성한다.The slot die 10 according to the present embodiment is installed on the moving path of the substrate 11 continuously fed in a roll-to-roll manner, and applies two types of materials to the substrate 11 to form a predetermined Thereby forming a pattern.

아울러, 슬롯 다이(10)에서 배출되는 소재는 슬롯 다이(10)의 적용 분야에 따라 다르다. 예컨대, 슬롯 다이(10)가 태양전지 분야에 적용되면 소재는 태양전지를 구성하는 소재일 수 있고, 슬롯 다이(10)가 유기 발광 다이오드 분야에 적용되면 유기 발광 다이오드를 구성하는 소재일 수 있다.
In addition, the material discharged from the slot die 10 varies depending on the application field of the slot die 10. For example, if the slot die 10 is applied to the solar cell field, the material may be a material constituting the solar cell, and the slot die 10 may be a material constituting the organic light emitting diode when applied to the field of the organic light emitting diode.

본 발명에 따른 슬롯 다이(10)는 전면블록부(110), 후면블록부(120)으로 구성된 블록부(100) 및 가이드부(G)를 포함한다.The slot die 10 according to the present invention includes a block unit 100 including a front block unit 110 and a rear block unit 120 and a guide unit G. [

블록부(100)를 구성하는 전면블록부(110)과 후면블록부(120)은 서로 연결되어 소재를 공급하는 기능 및 후술되는 가이드부(G)를 고정시키는 기능을 갖는다.The front block unit 110 and the rear block unit 120 constituting the block unit 100 are connected to each other and have a function of supplying a material and a function of fixing a guide unit G to be described later.

그 중 전면블록부(110)은 블록 형태로 형성되어 있으며, 일면이 평평하게 형성되어 있다. 평평한 일면에는 일측이 개방되어 제1소재(1)를 수용할 수 있는 제1챔버(115)가 형성되어 있고, 전면블록부(110)의 상면에는 제1챔버(115)와 연통된 제1소재유입구(111)가 형성되어 있다.The front block 110 is formed in a block shape and has a flat surface. A first chamber 115 is formed on a flat surface and one side of the first chamber 115 is open to accommodate the first material 1. A first material 115 communicating with the first chamber 115 is formed on an upper surface of the front block 110, An inlet 111 is formed.

제1소재유입구(111)는 별도의 제1소재 공급부(도시하지 않음)와 연결되어 제1소재(1)가 제1소재유입구(111)를 통하여 제1챔버(115) 내부로 유입되게 할 수 있다.
The first material inlet 111 is connected to a separate first material supply unit so that the first material 1 can be introduced into the first chamber 115 through the first material inlet 111 have.

이러한 전면블록부(110)은 후면블록부(120)과 연결된다.The front block unit 110 is connected to the rear block unit 120.

후면블록부(120) 역시 전면블록부(110)과 동일한 구조를 갖되 전면블록부(110)과 대향되게 배치되어 볼트 따위의 결합 수단으로 전면블록부(110)에 분리 가능하게 장착된다.The rear block unit 120 has the same structure as the front block unit 110 but is disposed opposite to the front block unit 110 and detachably mounted to the front block unit 110 by means of bolts or the like.

후면블록부(120)의 평평한 일면에는 일측이 개방되어 제2소재(2)를 수용할 수 있는 제2챔버(125)가 형성되어 있고, 후면블록부(120)의 상면에는 제2챔버(125)와 연통된 제2소재유입구(121)가 형성되어 있다. 제2소재유입구(121)는 별도의 제2소재 공급부(도시하지 않음)와 연결되어 제2소재(2)가 제2소개유입구(121)를 통하여 제2챔버(125) 내부로 유입되게 할 수 있다.A second chamber 125 capable of receiving the second material 2 is formed on one flat surface of the rear block unit 120. A second chamber 125 is formed on the upper surface of the rear block unit 120, A second material inlet 121 communicating with the second material inlet 121 is formed. The second material inlet 121 is connected to a second material supply unit (not shown) to allow the second material 2 to flow into the second chamber 125 through the second introduction inlet 121 have.

이와 같은 전면블록부(110)과 후면블록부(120)의 저면은 연속 공급되는 기판(11)의 상면과 마주한다. 이때 전면블록부(110)과 후면블록부(120)의 저면은 기판(11)의 상면과 소정 간격으로 떨어져 있다.The bottom surfaces of the front block unit 110 and the rear block unit 120 face the upper surface of the substrate 11 continuously supplied. At this time, the bottom surfaces of the front block unit 110 and the rear block unit 120 are separated from the upper surface of the substrate 11 by a predetermined distance.

그리고 전면블록부(110) 및 후면블록부(120)은 전면블록부(110)이 후면블록부(120)을 기준으로 기판을 공급해주는 방향에 위치한다. 따라서 제1챔버(115)에 수용된 제1소재(1)가 제2챔버(125)에 수용된 제2소재(2) 보다 기판(11) 상에 먼저 도포되게 된다.
The front block unit 110 and the rear block unit 120 are located in a direction in which the front block unit 110 supplies the substrate with respect to the rear block unit 120. The first material 1 accommodated in the first chamber 115 is first applied onto the substrate 11 rather than the second material 2 accommodated in the second chamber 125.

이러한 구조를 갖는 전면블록부(110)과 후면블록부(120) 사이에는 가이드부(G)가 장착된다.A guide part G is mounted between the front block part 110 and the rear block part 120 having such a structure.

가이드부(G)는 제1챔버(115) 및 제2챔버(125)상의 제1소재(1) 및 제2소재(2)가 기판(11) 상에 고르게 분포되도록 안내하는 기능을 갖는 것으로, 제1가이드부(200) 및 제2가이드부(300)를 포함한다.The guide portion G has a function of guiding the first material 1 and the second material 2 on the first chamber 115 and the second chamber 125 to be evenly distributed on the substrate 11, And includes a first guide portion 200 and a second guide portion 300.

제1가이드부(200)는 전면블록부(110) 및 후면블록부(120) 사이에 위치하되 전면블록부(110)에 가까운 지점에 위치하며, 제1유로몸체(210) 및 제1돌출플레이트(220)를 포함한다.The first guide part 200 is located between the front block part 110 and the rear block part 120 and is located near the front block part 110. The first guide part 200 includes a first channel body 210, (220).

그 중 제1유로몸체(210)는 전체적으로 전면블록부(110)의 평평한 면과 대응되는 형태를 갖는 판재이며, 적어도 한 개 이상의 제1유로(215)가 형성되어 있다. 제1유로(215)는 제1챔버(115)와 연통되어 제1챔버(115) 상에 수용된 제1소재(1)는 제1유로(215)를 통해 기판(11) 상에 공급될 수 있다.The first flow path body 210 has a shape corresponding to a flat surface of the front block 110 as a whole, and at least one first flow path 215 is formed. The first flow path 215 is communicated with the first chamber 115 and the first material 1 accommodated in the first chamber 115 can be supplied onto the substrate 11 through the first flow path 215 .

이러한 제1유로(215)는 [도 5], [도 10], [도 12]에서와 같이 기판(11) 상에 코팅하고자 하는 패턴의 형상에 따라서 다양한 폭 및 개수로 이루어 질 수 있다.The first flow path 215 may have various widths and numbers depending on the shape of the pattern to be coated on the substrate 11 as shown in FIG. 5, FIG. 10, and FIG.

그리고 제1유로(215)를 통해 흐르는 제1소재(1)는 제1돌출플레이트(220)를 통해 기판(11) 상에 균일하게 도포될 수 있다.The first material 1 flowing through the first flow path 215 can be uniformly coated on the substrate 11 through the first projection plate 220.

구체적으로, 제1돌출플레이트(220)는 제1유로몸체(210)와 대응되는 형상을 갖되 제1유로(215)가 형성된 위치와 동일 선 상에 하부가 기판(11)을 향해 돌출된 제1돌출부(225)가 형성되어 있다. 따라서 제1유로(215)를 통해 공급되는 제1소재(1)가 제1돌출부(225) 상에 맺혀서 기판(11)에 균일하게 도포되게 된다.Specifically, the first protrusion plate 220 has a shape corresponding to the first flow path body 210, and the first protrusion plate 220 has a first protrusion 220 protruding toward the substrate 11 on the same line as the first flow path 215, A protrusion 225 is formed. Therefore, the first material 1 supplied through the first flow path 215 is formed on the first protrusion 225 and uniformly applied to the substrate 11.

이러한 제1돌출부(225)의 폭은 제1유로(215)와 동일한 폭으로 형성되거나 제1유로(215)보다 넓은 폭으로 형성될 수 있다.
The width of the first protrusion 225 may be the same as the width of the first flow path 215 or may be wider than that of the first flow path 215.

이와 같은 구조를 갖는 제1가이드부(200)에는 제2가이드부(300)가 연결된다.The second guide part 300 is connected to the first guide part 200 having such a structure.

제2가이드부(300)는 전면블록부(110) 및 후면블록부(120) 사이에 위치하되 후면블록부(120)에 가까운 지점에 위치하며, 제2유로몸체(310) 및 제2돌출플레이트(320)를 포함한다.The second guide part 300 is positioned between the front block part 110 and the rear block part 120 and is located near the rear block part 120. The second guide part 300 includes the second flow path body 310 and the second projection part 120, (320).

제2유로몸체(310) 및 제2돌출플레이트(320)는 전술된 제1유로몸체(210) 및 제1돌출플레이트(220)와 동일 한 구조를 가질 수 있다.The second channel body 310 and the second protrusion plate 320 may have the same structure as the first channel body 210 and the first protrusion plate 220 described above.

즉, 제2유로몸체(310)는 전체적으로 후면블록부(120)의 평평한 면과 대응되는 형태를 갖는 판재이며 적어도 한 개 이상의 제2유로(315)가 형성되어 있다. 제2유로(315)는 제2챔버(125)와 연통되어 제2챔버(125) 상에 수용된 제2소재(2)는 제2유로(315)를 통해 외부로 공급될 수 있다.That is, the second flow path body 310 is a plate material having a shape corresponding to the flat surface of the rear block part 120 as a whole, and at least one second flow path 315 is formed. The second flow path 315 may communicate with the second chamber 125 and the second material 2 accommodated in the second chamber 125 may be supplied to the outside through the second flow path 315.

이러한 제2유로(315)는 [도 5], [도 10], [도 12]에서와 같이 기판(11) 상에 코팅하고자 하는 패턴의 형상에 따라서 다양한 폭 및 개수로 이루어 질 수 있다.The second flow path 315 may have various widths and numbers depending on the shape of the pattern to be coated on the substrate 11 as shown in FIGS. 5, 10, and 12.

이 때, 제2유로몸체(310)는 제2유로(315)가 제1유로몸체(210) 상의 제1유로(215)와 서로 엇갈리게 위치되도록 형성되어 제1소재(1) 및 제2소재(2)가 서로 혼합되지 않도록 방지할 수 있다. At this time, the second flow path body 310 is formed so that the second flow path 315 is staggered with the first flow path 215 on the first flow path body 210, so that the first flow path body 210 and the second flow path body 210, 2 can be prevented from being mixed with each other.

또한, 제2유로몸체(310)는 제2유로(315)가 제1유로몸체(210) 상의 제1유로(215)와 서로 중첩되게 위치되도록 형성되어 제1소재(1) 및 제2소재(2)가 적층되게 도포되도록 할 수도 있다.The second flow path body 310 is formed so that the second flow path 315 overlaps with the first flow path 215 on the first flow path body 210 so that the first flow path body 310 and the second flow path body 210 2) may be stacked.

그리고 제2유로(315)를 통해 흐르는 제2소재(2)는 제2돌출플레이트(320)를 통해 기판(11) 상에 균일하게 도포될 수 있다.The second material 2 flowing through the second flow path 315 can be uniformly coated on the substrate 11 through the second protrusion plate 320.

구체적으로, 제2돌출플레이트(320)는 제2유로몸체(310)와 대응되는 형상을 갖되 제2유로(315)가 형성된 위치와 동일 선 상에 하부가 기판(11)을 향해 돌출된 제2돌출부(325)가 형성되어 있다. 따라서 제2유로(315)를 통해 공급되는 제2소재(2)가 제2돌출부(325) 상에 맺혀서 기판(11)에 균일하게 도포되게 된다.The second protrusion plate 320 has a shape corresponding to that of the second flow path body 310 and has a second protrusion 320 protruding toward the substrate 11 on the same line as a position where the second flow path 315 is formed, A protrusion 325 is formed. The second material 2 supplied through the second flow path 315 is formed on the second protrusion 325 and uniformly applied to the substrate 11.

이러한 제2돌출부(325)의 폭은 제2유로(315)와 동일한 폭으로 형성되거나 제2유로(315)보다 넓은 폭으로 형성될 수 있다. The width of the second protrusion 325 may be the same as the width of the second flow path 315 or may be wider than the second flow path 315.

그러나 전술된 제1,2돌출부(225,325)는 제1,2유로(215,315)의 폭 보다 좁게 형성될 수도 있다. 이 경우, 제1,2돌출부(225,325)의 폭이 제1,2유로(215,315)의 폭 보다 좁게 형성된 경우 제1,2돌출부(225,325)의 좌우 양측에는 돌출가이드돌기(225a,325a)가 형성될 수 있다.
However, the first and second protrusions 225 and 325 may be formed to be narrower than the first and second flow paths 215 and 315. In this case, when the width of the first and second protrusions 225 and 325 is narrower than the width of the first and second flow paths 215 and 315, protrusion guide protrusions 225a and 325a are formed on both left and right sides of the first and second protrusions 225 and 325 .

이하에서는 본 발명인 슬롯 다이의 작용 및 효과에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation and effect of the slot die of the present invention will be described.

먼저, 슬롯 다이(10)는 기판(11)이 이동하는 이동 경로 상에 간격을 두고 설치되어 있다. 각 슬롯 다이(10)의 제1소재유입구(111) 및 제2소재유입구(121)는 각 소재 공급부(도시하지 않음)와 연결되어 있다. First, the slot die 10 is provided with a gap on the movement path on which the substrate 11 moves. The first material inlet 111 and the second material inlet 121 of each slot die 10 are connected to respective material supply portions (not shown).

소재 공급부의 소재는 소재 공급부에 설치된 펌프(도시하지 않음)의 펌핑력에 의하여 소재 공급부로부터 제1소재유입구(111) 및 제2소재유입구(121)를 통하여 제1챔버(115) 및 제2챔버(125)내부로 각각 유입된다. The material of the material supply part is supplied from the material supply part to the first chamber 115 and the second chamber 115 through the first material inlet 111 and the second material inlet 121 by a pumping force of a pump (not shown) (125).

이러한 상태에서 기판(11)이 이동하면, 제1챔버(115) 및 제2챔버(125)로 공급되는 제1소재(1)는 펌프의 펌핑 압력에 의하여 제1유로(215)로 분기되며, 제2소재(2)는 제2유로(315)로 분기 된다. When the substrate 11 moves in this state, the first material 1 supplied to the first chamber 115 and the second chamber 125 is branched into the first flow path 215 by the pumping pressure of the pump, And the second material (2) branches to the second flow path (315).

분기 된 제1소재(1) 및 제2소재(2)는 제1유로(215) 및 제2유로(315)를 통하여 기판(11) 방향으로 흘러 제1돌출부(225) 및 제2돌출부(325)의 끝에 각각 맺히게 된다. 이때 연속 공급되는 기판(11)이 제1,2돌출부(225,325)의 하부를 통과하게 되면서 제1,2돌출부(225,325)에 맺힌 소재가 기판(11) 상에 도포 되어 기판(11)의 소정의 패턴이 명확하게 형성된다.The branched first material 1 and the second material 2 flow in the direction of the substrate 11 through the first flow path 215 and the second flow path 315 to form the first protrusion 225 and the second protrusion 325 ), Respectively. At this time, as the substrate 11 continuously supplied passes under the first and second protrusions 225 and 325, the material formed on the first and second protrusions 225 and 325 is coated on the substrate 11, A pattern is clearly formed.

이 때, [도 5] 또는 [도 10]에서와 같이, 제1유로(215)와 제2유로(315)가 서로 엇갈리게 배치되는 경우에는 [도 5] 및 [도 11]에서와 같이 기판(11) 상에 제1코팅층(1a) 및 제2코팅층(2a)이 서로 교번되게 형성될 수 있다.In this case, when the first flow path 215 and the second flow path 315 are staggered from each other as shown in FIG. 5 or FIG. 10, as shown in FIGS. 5 and 11, The first coating layer 1a and the second coating layer 2a may be alternately formed on the substrate 11.

또한 [도 12]에서와 같이 제1유로(215) 및 제2유로(315)가 서로 중첩되게 배치되는 경우에는 [도 13]에서와 같이 제1코팅층(1a)와 제2코팅층(2a)이 적층된 제3코팅층(C)이 형성되게 된다.When the first flow path 215 and the second flow path 315 are arranged so as to overlap with each other as shown in FIG. 12, the first coating layer 1a and the second coating layer 2a are formed as shown in FIG. 13 A third coated layer C is formed.

이 경우, 두 가지 소재를 적층시킬 때, 하나의 슬롯 다이(10)만을 이용하여 적층된 패턴부(P)를 형성할 수 있으므로 태양전지의 생산 공정이 단축될 수 있으며 그 생산 비용도 절감할 수 있다.In this case, when the two materials are stacked, the stacked pattern portion P can be formed using only one slot die 10, so that the production process of the solar cell can be shortened and the production cost can be reduced have.

이와 같이 본 발명은 형성하고자 하는 패턴에 따라서 블록부(100) 상에 장착되는 제1가이드부(200) 및 제2가이드부(300)를 교체하여 패턴의 형상 및 구조를 변경할 수 있다.The shape and structure of the pattern can be changed by replacing the first guide part 200 and the second guide part 300 mounted on the block part 100 according to the pattern to be formed.

그리고 기판(11)에 도포된 소재는 연속 공급되는 기판(11)에 의하여 이웃한 슬롯 다이(10', 10")로 이동하고, 이웃한 슬롯 다이(10', 10")에서는 경화된 패턴층(P) 위로 또 다른 소재를 도포하게 된다. 도포된 소재는 또다시 제1,2돌출부(225,325)에 접하게 되면서 패턴 위에 또 다른 패턴을 반듯하게 형성하게 된다.The material applied to the substrate 11 moves to the adjacent slot die 10 ', 10 "by the continuously supplied substrate 11, and in the adjacent slot die 10', 10" (P). The applied material again contacts the first and second protrusions 225 and 325 to form another pattern on the pattern.

이와 같이, 도포된 소재가 제1,2돌출부(225,325)에 접하게 되면서 패턴층(P)을 박막 형태로 형성하면서 균일한 두께로 형성할 수 있다In this manner, the coated material can be formed in a uniform thickness while forming the pattern layer P in the form of a thin layer while being in contact with the first and second protrusions 225 and 325

이러한 구조를 갖는 슬롯 다이(10)는 태양전지(solar battery)를 이와 같은 슬롯 다이(10)는 태양전지(solar battery)를 구성하는 소재, 유기 발광 다이오드(Organic Light-Emitting Diode)를 구성하는 소재, 전자태그(Radio Frequency Identification)를 구성하는 소재를 배출하여 인쇄하는 다양한 공정에 적용될 수 있다. 그리고 본 발명은 슬롯 다이(10)의 적용분야를 한정하지 않는다.The slot die 10 having such a structure may be a solar battery. The slot die 10 may be a material for forming a solar battery, a material for forming an organic light-emitting diode , And an RFID (Radio Frequency Identification). And the present invention does not limit the field of application of the slot die 10.

본 발명의 다른 한 실시예에 따른 유기 태양전지의 제조 방법은 상기 슬롯 다이를 이용하여 유기 태양전지를 구성하는 패턴부(P)를 인쇄하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing an organic solar cell according to another embodiment of the present invention includes printing a pattern part P constituting an organic solar cell using the slot die.

상기 유기 태양전지를 구성하는 패턴부(P)는 한정되지 않으나, 음극, 광활성층, 전자전달층, 정공전달층, 금속 산화물 박막층, 양극 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있다.
The pattern unit P constituting the organic solar cell may be any one selected from the group consisting of a cathode, a photoactive layer, an electron transport layer, a hole transport layer, a metal oxide thin film layer, an anode, and a combination thereof .

이상에서 본 발명이 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명이 상기 실시 예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the scope of the present invention.

10: 슬롯 다이 100: 블록부
110: 전면블록부 115: 제1챔버
120: 후면블록부 125: 제2챔버
200: 제1가이드부 210: 제1유로몸체
215: 제1유로 220: 제1돌출플레이트
225: 제1돌출부 300: 제2가이드부
310: 제2유로몸체 315: 제2유로
320: 제2돌출플레이트 325: 제2돌출부10: Slot die 100:
110: front block part 115: first chamber
120: rear block part 125: second chamber
200: first guide part 210: first flow path body
215: first flow path 220: first projection plate
225: first protrusion 300: second guide part
310: second flow path body 315: second flow path body
320: second protrusion plate 325: second protrusion

Claims (12)

연속 공급되는 기판 상측에 위치하고, 상기 기판에 도포될 수 있는 제1소재를 수용할 수 있는 제1챔버가 형성된 전면블록부록부,
상기 전면블록부와 연결되고, 상기 기판에 도포될 수 있는 제2소재를 수용할 수 있는 제2챔버가 형성된 후면블록부,
상기 전면블록부에 연결되고, 상기 제1챔버와 연통되어 상기 제1소재가 상기 기판에 도포되도록 안내하는 제1유로가 형성된 제1가이드부, 그리고
상기 후면블록부에 연결되고, 상기 제2챔버와 연통되어 상기 제2소재가 상기 기판에 도포되도록 안내하는 제2유로가 형성된 제2가이드부를
포함하는
슬롯 다이.
A front block attachment portion located on a substrate to be continuously supplied with a first chamber capable of receiving a first material that can be applied to the substrate,
A rear block part connected to the front block part and having a second chamber capable of receiving a second material that can be applied to the substrate,
A first guide part connected to the front block part and having a first flow path communicating with the first chamber and guiding the first material to be applied to the substrate,
A second guide portion connected to the rear block portion and communicating with the second chamber and having a second flow path for guiding the second material to be applied to the substrate,
Included
Slot die.
제1항에서,
상기 제1가이드부 및 상기 제2가이드부는 상기 전면블록부와 상기 후면블록부 사이에 배치되어 서로 연결되되, 상기 제1유로 및 상기 제2유로가 서로 엇갈리게 위치하여 상기 제1소재 및 상기 제2소재가 서로 혼합되지 않도록 방지하는
슬롯 다이.
The method of claim 1,
Wherein the first guide portion and the second guide portion are disposed between the front block portion and the rear block portion and connected to each other so that the first flow path and the second flow path are staggered from each other, Prevent material from mixing with each other
Slot die.
제1항에서,
상기 제1가이드부 및 상기 제2가이드부는 상기 전면블록부와 상기 후면블록부 사이에 배치되어 서로 연결되되, 상기 제1유로 및 상기 제2유로가 서로 중첩되도록 위치하여 상기 제1소재와 상기 제2소재가 순차적으로 적층되는
슬롯 다이.
The method of claim 1,
Wherein the first guide portion and the second guide portion are disposed between the front block portion and the rear block portion and connected to each other so that the first flow path and the second flow path overlap with each other, 2 materials are sequentially stacked
Slot die.
제1항에서,
상기 전면블록부 및 상기 제1가이드부는 상기 후면블록부를 기준으로 상기 기판을 공급해주는 방향에 위치하고 상기 후면블록부 및 상기 제2가이드부는 상기 전면블록부를 기준으로 상기 기판이 수용되는 방향에 위치하여 상기 제1소재 도포 후 상기 제2소재가 도포되는
슬롯다이.
The method of claim 1,
Wherein the front block portion and the first guide portion are located in a direction to supply the substrate with respect to the rear block portion and the rear block portion and the second guide portion are positioned in a direction in which the substrate is received with respect to the front block portion, After the application of the first material, the second material is applied
Slot die.
제1항에서,
상기 제1가이드부는,
상기 제1유로가 형성된 제1유로몸체 및 상기 제1유로와 동일 선상에 위치하고 상기 제1유로몸체의 저면에서 상기 기판 방향으로 돌출되어 상기 제1유로를 따라 흐르는 상기 제1소재가 맺힐 수 있는 제1돌출부가 형성된 제1돌출플레이트
를 포함하는
슬롯다이.
The method of claim 1,
The first guide portion
A first flow path body formed with the first flow path and a first flow path formed on the first flow path body and extending in the direction of the substrate from the bottom surface of the first flow path body to form the first material flowing along the first flow path, The first protrusion plate
Containing
Slot die.
제1항에서,
상기 제2가이드부는,
상기 제2유로가 형성된 제2유로몸체 및 상기 제2유로와 동일 선상에 위치하고 상기 제2유로몸체의 저면에서 상기 기판 방향으로 돌출되어 상기 제2유로를 따라 흐르는 상기 제2소재가 맺힐 수 있는 제2돌출부가 형성된 제2돌출플레이트
를 포함하는
슬롯다이.
The method of claim 1,
The second guide portion
A second flow path body having the second flow path formed therein and a second flow path body formed on the second flow path body, the second flow path body being formed in the same line as the second flow path and protruding from the bottom surface of the second flow path body toward the substrate, The second protrusion plate
Containing
Slot die.
제5항에서,
상기 제1돌출부의 폭은 상기 제1유로의 폭 보다 더 넓거나 좁은 슬롯 다이.
The method of claim 5,
Wherein the width of the first projection is wider or narrower than the width of the first flow path.
제5항에서,
상기 제1돌출부의 폭은 상기 전면블록부에서 상기 기판 방향으로 갈수록 점진적으로 넓어지거나 점진적으로 좁아질 수 있는
슬롯 다이.
The method of claim 5,
The width of the first protrusion gradually widens or gradually becomes narrower toward the substrate in the front block portion
Slot die.
제6항에서,
상기 제2돌출부의 폭은 상기 제2유로의 폭 보다 더 넓거나 좁은 슬롯 다이.
The method of claim 6,
And the width of the second projection is wider or narrower than the width of the second flow path.
제6항에서,
상기 제2돌출부의 폭은 상기 후면블록부에서 상기 기판 방향으로 갈수록 점진적으로 넓어지거나 점진적으로 좁아질 수 있는
슬롯 다이.
The method of claim 6,
The width of the second projection may gradually increase or gradually become narrower toward the substrate in the rear block portion
Slot die.
제1항 내지 제10항에 중 어느 한 항에 따른 슬롯 다이를 이용하여 유기 태양전지를 구성하는 패턴부를 인쇄하는 단계를 포함하는 유기 태양전지의 제조 방법.
A method for manufacturing an organic solar cell, comprising the step of printing a pattern part constituting an organic solar cell using a slot die according to any one of claims 1 to 10.
제11항에서,
상기 유기 태양전지를 구성하는 상기 패턴부는 음극, 광활성층, 전자전달층, 정공전달층, 금속 산화물 박막층, 양극 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것인
유기 태양전지의 제조 방법.
12. The method of claim 11,
The pattern unit constituting the organic solar cell may be any one selected from the group consisting of a cathode, a photoactive layer, an electron transport layer, a hole transport layer, a metal oxide thin film layer, an anode, and a combination thereof.
A method for manufacturing an organic solar cell.
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