KR20150024190A - System for solvent scrubbing acid gas by improvement of stripper process flow and method for solvent scrubbing acid gas using thereof - Google Patents

System for solvent scrubbing acid gas by improvement of stripper process flow and method for solvent scrubbing acid gas using thereof Download PDF

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Abstract

An embodiment of the present invention relates to a system for collecting acid gas by the improvement of a stripping process and a method for collecting acid gas using the same. The technical problem to solve is to collect acid gas by exposing mixed gas to absorbers in an absorption tower and raise the temperature (95-105°C) by heat exchanging the absorber (rich amine) heated by exothermic reaction between the absorbent and acid gas for the absorber (lean amine) discharged from the bottom of a stripper, and strip the excess absorbed acid gas using a small quantity of steam by supplying the absorber to a reboiler directly. To solve the problem, an embodiment of the present invention discloses a system for collecting acid gas by the improvement of a stripping process comprising: an absorption tower generating a first acid gas saturable absorber by absorbing the acid gas contained in exhaust gas into the absorbers; a heat exchanger raising the temperature by heat exchanging the first acid gas saturable absorber for the absorber discharged from the bottom of a stripper; a reboiler receiving a second acid gas saturable absorber heated in the heat exchanger and reheating the second acid gas saturable absorber using outside steam and supplying the steam of the second acid gas saturable absorber generated when reheating to the lower part of the stripper, and supplying a liquid of the second acid gas saturable absorber generated when reheating to the upper part of the stripper; and the stripper separating the second acid gas saturable absorber supplied from the reboiler into the acid gas and the absorber.

Description

탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템 및 이를 이용한 산성가스 포집방법{SYSTEM FOR SOLVENT SCRUBBING ACID GAS BY IMPROVEMENT OF STRIPPER PROCESS FLOW AND METHOD FOR SOLVENT SCRUBBING ACID GAS USING THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an acid gas collection system and an acid gas collection system using the same,

본 발명의 일 실시예는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템 및 이를 이용한 산성가스 포집방법에 관한 것이다.
An embodiment of the present invention relates to an acid gas collection system through removal process improvement and an acid gas collection method using the same.

최근 지구온난화의 원인 물질인 온실가스를 포집하고 저장하는 노력이 국제적으로 경주되고 있다. 특히, 온실가스 중 산성가스인 이산화탄소를 줄이기 위하여 화학적 흡수법, 흡착법, 막분리법, 심냉법 등 많은 기술이 개발되고 있다. 화력발전소 등 연소설비에서 발생하는 산성가스인 이산화탄소를 제거하기 위하여 사용되는 흡수제를 이용한 화학적 흡수방법은 높은 효율과 안정적인 기술로 가장 많이 연구되고 있다. 이산화탄소를 포집하기 위한 아민계 포집공정은 화학적 흡수기술의 일종으로 석유화학 공정 중 개질공정에서 적용된 바 있는 기술적 신뢰성이 확보된 기술이나 석유화학 공정가스가 아닌 연소 배가스에 적용하기 위해서는 공정의 개선이 필요한 분리기술이다.Recently, efforts to collect and store greenhouse gases, the causative substance of global warming, have been racing internationally. In particular, many techniques have been developed to reduce carbon dioxide, which is an acid gas in greenhouse gases, such as chemical absorption, adsorption, membrane separation, and deep sea cooling. The chemical absorption method using the absorbent used for removing carbon dioxide, which is an acid gas generated in a combustion plant such as a thermal power plant, has been studied with high efficiency and stable technology. Amine-based capture process for trapping carbon dioxide is a kind of chemical absorption technology. It is a technology that has been technically reliable as applied in the reforming process during the petrochemical process. However, it needs to be improved in order to apply it to the combustion exhaust gas instead of the petrochemical process gas. Separation technology.

도 1은 종래 기술에 따른 화학적 흡수제를 이용한 산성가스의 흡수 및 탈거 공정을 위한 시스템을 나타내는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a system for the absorption and removal of acidic gases using a chemical absorbent according to the prior art.

도 1에 도시된 바와 같이, 냉각된 배가스(111)는 통상적으로 40~60℃의 온도에서 흡수제(115)와 접촉되며, 산성가스는 흡수제(115) 내의 화학적 흡수제와 결합한 다음, 순환되는 세척용 물(117)을 이용하여 흡수제 또는 증기가 비말 동반하는 것을 방지한 후, 흡수탑(110)에서 배출된다. 여기서, 출구 가스에 산성가스 농도는 흡수제에서의 화학 반응으로 감소시킬 수 있지만, 낮은 출구 산성가스 농도를 유지하기 위해서는 흡수탑(110)이 높아져야 한다. 화학적 결합에 의해 산성가스를 흡수한 흡수제(112)는 열교환기(140)를 거쳐 가열되어 탈거탑(120)의 상부(121)로 주입된다. 흡수제의 재생은 높은 온도(110℃ 내지 140℃) 및 대기압 정도의 압력에서 탈거탑(120)에서 수행된다. 재생 조건을 유지하기 위하여 열(124)이 리보일러(130)로 공급되며 이 과정에서 열에너지가 소모된다. 공급되는 에너지는 흡수제에서 화학적으로 결합되어 있는 산성가스를 탈거시키고 탈거된 산성가스와 수증기의 혼합가스(122)는 응축기(125)에서 회수되어 기액분리장치(126)를 거쳐 탈거탑(120)으로 다시 공급(127)된다. 산성가스가 탈거된 흡수제(115)는 열교환기(140)를 거쳐 흡수탑(110) 수준의 온도로 낮추어 흡수탑(110)으로 펌프에 의해 이송된다.1, the cooled flue gas 111 is contacted with the absorbent 115 at a temperature of typically 40 to 60 DEG C, the acidic gas is combined with the chemical absorbent in the absorbent 115, Water 117 is used to prevent the absorbent or vapor from entraining and then discharged from the absorption tower 110. Here, the concentration of the acid gas in the outlet gas can be reduced by a chemical reaction in the absorbent, but the absorption tower 110 must be elevated to maintain a low outlet acid gas concentration. The absorbent 112 absorbing the acid gas by chemical bonding is heated via the heat exchanger 140 and injected into the upper portion 121 of the stripping tower 120. The regeneration of the absorbent is carried out in the stripping tower 120 at a high temperature (110 캜 to 140 캜) and a pressure of about atmospheric pressure. Heat 124 is supplied to the reboiler 130 to maintain the regeneration condition and heat energy is consumed during this process. The supplied energy removes the acidic gas chemically bonded to the absorbent and the mixed gas 122 of the removed acidic gas and the water vapor is recovered in the condenser 125 and passed through the gas-liquid separator 126 to the stripping tower 120 (127). The absorbent 115 from which the acid gas has been removed is conveyed by the pump to the absorption tower 110 by lowering the temperature to the level of the absorption tower 110 via the heat exchanger 140.

그러나, 이와 같은 종래 시스템은 산성가스의 흡수 및 탈거공정에서 흡수제의 재생을 위해 많은 에너지가 소모되는 문제점이 있었다. 따라서, 이러한 재생에너지를 줄이기 위한 흡수제와 관련 공정의 개발이 절실히 요구되고 있다. 특히 탈거 공정의 장치 및 흐름을 최적화하여 가장 경제적인 산성가스, 대표적으로 연소 반응에서 필연적으로 발생하는 이산화탄소의 포집효율을 높이고자 하는 연구가 많은 연구자에 의해 연구되고 있다.
However, such a conventional system has a problem that much energy is consumed to regenerate the absorbent in the process of absorbing and removing the acid gas. Therefore, development of an absorbent and a related process for reducing such regenerated energy is urgently required. In particular, many researchers have been studying to optimize the equipment and flow of the stripping process to increase the efficiency of capture of the most economical acid gas, typically carbon dioxide, which is inevitably generated in the combustion reaction.

공개특허 제10-2012-0032123호 '산성가스 분리용 저 에너지 재생공정 및 장치'Open Patent No. 10-2012-0032123 'Low energy regeneration process and apparatus for acid gas separation' 공개특허 제10-2012-0000979호 '산성가스 분리 회수 장치'Open No. 10-2012-0000979 'Acid gas separation and recovery device'

본 발명의 일 실시예는 흡수탑에서 흡수제와 혼합가스를 접촉하여 산성가스를 포집하고 이 과정에서 흡수제와 산성가스의 발열반응에 의해 승온된 흡수액(리치아민)을 탈거탑 하부에서 나오는 흡수제(린아민)와 열교환하여 승온시키고(95~105℃), 이 흡수제를 직접적으로 리보일러에 공급하여 소량의 스팀을 사용하여 흡수한 산성가스를 과량 탈거할 수 있는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템 및 이를 이용한 산성가스 포집방법을 제공한다.
In an embodiment of the present invention, an absorbent is contacted with a mixed gas in an absorption tower to capture an acidic gas. In this process, the absorbent (rich amine) heated by the exothermic reaction of the absorbent and the acid gas is absorbed into the absorbent (95 ~ 105 ° C), the acid gas collection system through removal of excess acidic gas absorbed by using a small amount of steam and supplying the absorbent directly to the reboiler, and Thereby providing an acid gas collection method using the same.

본 발명의 일 실시예에 의한 산성가스 포집시스템은 배가스 중에 함유된 산성가스를 흡수제에 흡수시켜 제1 산성가스 포화 흡수제를 생성하는 흡수탑; 상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 열교환하여 승온시키는 열교환기; 상기 열교환기에서 승온된 제2 산성가스 포화 흡수제를 공급받아 외부의 스팀을 이용하여 재가열하고, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제의 증기는 탈거탑의 하부영역에 공급하며, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제의 액상은 탈거탑의 상부영역에 공급하는 리보일러; 및 상기 리보일러로부터 공급되는 제2 산성가스 포화 흡수제를 산성가스 및 흡수제로 분리하는 탈거탑;을 포함할 수 있다.An acid gas capturing system according to an embodiment of the present invention includes an absorption tower for absorbing an acid gas contained in an exhaust gas into an absorbent to generate a first acid gas saturated absorbent; A heat exchanger for exchanging heat between the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower to raise the temperature; The second acid gas saturated absorbent heated in the heat exchanger is supplied to the reheating unit by using external steam and the steam of the second acidic gas saturated absorbent generated during reheating is supplied to the lower region of the deaerating tower, The liquid phase of the second acid gas saturated absorbent being supplied to the upper region of the stripping tower; And a stripping tower for separating the second acidic gas saturated absorbent supplied from the reboiler into an acid gas and an absorbent.

상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 이산화탄소가 포화된 리치아민일 수 있다.The first acid gas saturated absorbent may be a rich amine in which carbon dioxide is saturated.

상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 아민계, 아미노산염, 무기염류 용액, 암모니아수로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The first acid gas saturated absorbent may include at least one selected from the group consisting of an amine series, an amino acid salt, an inorganic salt solution, and ammonia water.

상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제는 린아민일 수 있다.The absorbent discharged from the lower part of the demolition tower may be lean amine.

상기 리보일러는 상기 탈거탑의 흡수제에 포함된 물의 증발을 막고, 확산에 의한 탈거를 유도할 수 있다.The reboiler can prevent evaporation of water contained in the absorbent of the stripping tower and can lead to removal by diffusion.

상기 리보일러는 상기 탈거탑과 상기 열교환기 사이에 배치되고, 상기 열교환기는 상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 유입하는 유입구; 및 열교환된 제2 산성가스 포화 흡수제를 상기 리보일러로 유출하는 유출구를 구비할 수 있다.Wherein the reboiler is disposed between the demixing tower and the heat exchanger, the heat exchanger including an inlet for introducing the absorbent discharged from the lower part of the demixing tower; And an outlet for discharging the heat exchanged second acid gas saturated absorbent to the reboiler.

상기 탈거탑은 중앙영역을 지나는 흡수제와 접촉하여 상기 흡수제를 재가열하는 재가열부를 포함할 수 있다.The deodorizing tower may include a reheating unit for reheating the absorbent in contact with the absorbent passing through the central region.

상기 열교환기는 상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 열교환하여 95℃ 내지 105℃로 승온시킬 수 있다.The heat exchanger may heat the first acidic gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower to a temperature of 95 ° C to 105 ° C.

상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제는 각각의 온도차가 5℃ 이내일 수 있다.The temperature difference between the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower may be within 5 ° C.

상기 열교환기는 나선형 또는 수직형으로 형성될 수 있다.The heat exchanger may be formed in a spiral or vertical shape.

상기 산성가스는 이산화탄소, 황화수소, 이산화황, 이산화질소 및 황화카보닐로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The acid gas may include at least one selected from the group consisting of carbon dioxide, hydrogen sulfide, sulfur dioxide, nitrogen dioxide, and carbonyl sulfide.

또한, 본 발명의 다른 실시에에 따른 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집방법은 흡수탑으로 공급된 산성가스를 함유하는 배가스 및 흡수제가 반응하여 제1 산성가스 포화 흡수제를 생성하는 제1 단계; 상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 열교환하여 승온시키는 제2 단계; 상기 열교환기에서 승온된 제2 산성가스 포화 흡수제를 공급받은 리보일러가 외부의 스팀을 이용하여 상기 제2 산성가스 포화 흡수제를 재가열하고, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제의 증기는 탈거탑의 하부영역에 공급하며, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제의 액상은 탈거탑의 상부영역에 공급하는 제3 단계; 및 상기 리보일러로부터 제2 산성가스 포화 흡수제를 공급받은 탈거탑이 상기 제2 산성가스 포화 흡수제를 산성가스 및 흡수제로 분리하는 제4 단계를 포할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a method for collecting an acid gas by removing a stripping process, comprising: a first step of reacting an exhaust gas and an absorbent containing an acidic gas supplied to an absorber to produce a first acid gas saturated absorbent; A second step of heat-exchanging the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower to increase the temperature; The reboiler supplied with the second acid gas saturated absorbent heated in the heat exchanger reheats the second acid gas saturated absorbent using external steam and the vapor of the second acid gas saturated absorbent generated upon reheating is discharged from the de- And supplying the liquid phase of the second acidic gas saturated absorbent to the upper region of the deodorizer when the reheat occurs; And a fourth step of separating the second acid gas saturated absorbent into an acid gas and an absorbent by a stripping tower supplied with the second acid gas saturated absorbent from the reboiler.

상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 이산화탄소가 포화된 리치아민일 수 있다.The first acid gas saturated absorbent may be a rich amine in which carbon dioxide is saturated.

상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 아민계, 아미노산염, 무기염류 용액, 암모니아수로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The first acid gas saturated absorbent may include at least one selected from the group consisting of an amine series, an amino acid salt, an inorganic salt solution, and ammonia water.

상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제는 린아민일 수 있다.The absorbent discharged from the lower part of the demolition tower may be lean amine.

상기 제4 단계는 중앙영역을 지나는 흡수제와 접촉하여 상기 흡수제를 재가열하는 재가열과정을 포함할 수 있다.The fourth step may include a reheating step of reheating the absorbent in contact with the absorbent passing through the central region.

상기 제2 단계는 상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 열교환하여 95℃ 내지 105℃로 승온시킬 수 있다.In the second step, the first acid gas saturated absorbent may be heat-exchanged with the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower to raise the temperature to 95 to 105 ° C.

상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제는 각각의 온도차가 5℃ 이내일 수 있다.The temperature difference between the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower may be within 5 ° C.

상기 산성가스는 이산화탄소, 황화수소, 이산화황, 이산화질소 및 황화카보닐로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
The acid gas may include at least one selected from the group consisting of carbon dioxide, hydrogen sulfide, sulfur dioxide, nitrogen dioxide, and carbonyl sulfide.

본 발명의 일 실시예에 따른 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템 및 이를 이용한 산성가스 포집방법은 혼합가스로부터 산성가스를 분리 회수하는 공정에서 리보일러와 탈거탑의 순서를 상용 공정과 반대로 배치하여 기존의 아민 흡수제의 산성가스 분리회수 시스템 보다 재생 에너지 사용량 및 탈거탑 크기를 획기적으로 줄일 수 있다. The acid gas capturing system through the removal process improvement according to an embodiment of the present invention is characterized in that the sequence of the reboiler and the deck tower in the process of separating and recovering the acid gas from the mixed gas is reversed from the commercial process It is possible to drastically reduce the amount of renewable energy used and the size of the demixing column than the conventional acid gas separation and recovery system for amine adsorbents.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템 및 이를 이용한 산성가스 포집방법은 산성가스 분리 회수공정 운전시 가장 많은 비중을 차지하는 재생에너지 비용을 줄이고 기존 공정에 추가되는 설비가 없이 탈거탑의 높이만을 작게 설계할 수 있어 초기 투자비를 줄일 수 있다.
In addition, the acid gas collection system through the removal process improvement according to an embodiment of the present invention can reduce the cost of the renewable energy, which is the most important factor in the operation of the acid gas separation and recovery process, It is possible to reduce the initial investment cost by designing only a small height of the demolition tower.

도 1은 종래 기술에 따른 화학적 흡수제를 이용한 산성가스의 흡수 및 탈거 공정을 위한 시스템을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템을 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2의 리보일러의 일 예를 나타내는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a system for the absorption and removal of acidic gases using a chemical absorbent according to the prior art.
FIG. 2 is a view showing an acid gas collection system through a stripping process improvement according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3 is a view showing an example of the reboiler of FIG. 2. FIG.

본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
DETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which those skilled in the art can readily implement the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템을 나타내는 도면이고, 도 3은 도 2의 리보일러의 일 예를 나타내는 도면이다.FIG. 2 is a view showing an acid gas collection system through a stripping process improvement according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view showing an example of the reboiler of FIG.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템은 배가스 중에 함유된 산성가스를 흡수제에 흡수시켜 제1 산성가스 포화 흡수제를 생성하는 흡수탑(210)과, 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑(220) 하부에서 배출되는 흡수제(224)를 열교환하여 승온시키는 열교환기(240)와, 열교환기(240)에서 승온된 제2 산성가스 포화 흡수제(241)를 공급받아 외부의 스팀을 이용하여 재가열하고, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제(241)의 증기는 탈거탑(220)의 하부영역(222)에 공급하며, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제(241)의 액상은 탈거탑(220)의 상부영역(221)에 공급하는 리보일러(230)와, 리보일러(230)로부터 공급되는 제2 산성가스 포화 흡수제를 산성가스 및 흡수제로 분리하는 탈거탑(220)을 포함한다.2, an acid gas trapping system according to the present invention includes an absorption tower 210 for absorbing acidic gas contained in an exhaust gas into an absorbent to produce a first acidic gas saturated absorbent, A heat exchanger 240 for exchanging heat between the gas saturated absorbent and the absorbent 224 discharged from the lower part of the stripping tower 220 to increase the temperature of the absorbent 224 and a second acidic gas saturated absorbent 241 heated by the heat exchanger 240, And the steam of the second acidic gas saturated absorbent 241 generated at the time of reheating is supplied to the lower region 222 of the stripping tower 220 and the second acidic gas saturated absorbent 241 is provided with a reboiler 230 for feeding the upper portion 221 of the stripping tower 220 and a deaerator 230 for separating the second acidic gas saturated absorbent supplied from the reboiler 230 into an acid gas and an absorbent (220).

상기 산성가스는 이산화탄소, 황화수소, 이산화황, 이산화질소 및 황화카보닐로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The acid gas may include at least one selected from the group consisting of carbon dioxide, hydrogen sulfide, sulfur dioxide, nitrogen dioxide, and carbonyl sulfide.

상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 아민계, 아미노산염, 무기염류 용액, 암모니아수로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는 상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 이산화탄소가 포화된 리치아민일 수 있다.The first acid gas saturated absorbent may include at least one selected from the group consisting of an amine series, an amino acid salt, an inorganic salt solution, and ammonia water. Preferably, the first acid gas saturated absorbent may be a rich amine in which carbon dioxide is saturated.

상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제는 각각의 온도차가 5℃ 이내일 수 있다.The temperature difference between the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower may be within 5 ° C.

상기 탈거탑(220) 하부에서 배출되는 흡수제는 린아민일 수 있다.The absorbent discharged from the lower part of the stripping tower 220 may be phosphorus amine.

상기 리보일러(230)는 탈거탑(220)과 열교환기(240) 사이에 배치되어, 탈거탑(220)의 흡수제에 포함된 물의 증발을 막고, 확산에 의한 탈거를 유도할 수 있다. The reboiler 230 is disposed between the stripping tower 220 and the heat exchanger 240 to prevent evaporation of water contained in the absorbent of the stripping tower 220 and to induce detachment by diffusion.

상기 열교환기(240)는 탈거탑(220) 하부에서 배출되는 흡수제를 유입하는 유입구와, 열교환된 제2 산성가스 포화 흡수제를 리보일러(230)로 유출하는 유출구를 구비할 수 있다. 상기 열교환기(240)는 나선형 또는 수직형으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 열교환기(240)는 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑(220) 하부에서 배출되는 흡수제를 열교환하여 95℃ 내지 105℃로 승온시킬 수 있다.The heat exchanger 240 may include an inlet for introducing the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower 220 and an outlet for discharging the heat exchanged second acidic gas saturated absorbent to the reboiler 230. The heat exchanger 240 may be formed in a spiral or vertical shape. The heat exchanger 240 may heat the first acidic gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower 220 to 95 ° C to 105 ° C.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템의 동작을 설명하자면, 우선 흡수탑(210)에서 흡수제와 혼합가스를 접촉하여 산성가스를 포집하고, 이 과정에서 흡수제와 이산화탄소와의 발열반응에 의해 승온된 흡수액(즉, 제1 산성가스 포화 흡수제(212))을 탈거탑(220)에서 나오는 린아민(224)과 열교환하고, 이렇게 승온된 리치아민을 리보일러(230)에서 재가열하여 발생한 증기는 탈거탑 하부(222)에 공급하고, 액상은 탈거탑 상부(221)에 공급하여 흡수제에 포함된 물의 증발을 막고 확산에 의한 2차 탈거를 유도한다. 또한, 리보일러(230)에 사용된 스팀 응축수의 사용에 있어서 탈거탑 중앙영역을 지나는 흡수제와 접촉하여 흡수제를 재 가열해주는 재가열부(미도시)를 포함하고 있다.First, the operation of the acid gas collection system according to the present invention will be described. First, the absorbent is contacted with the mixed gas in the absorption tower 210 to collect the acid gas. In this process, (That is, the first acidic gas saturated absorbent 212) is exchanged with the lean amine 224 exiting the stripping tower 220, and the thus-heated rich amine is recovered from the reboiler 230 The steam generated by reheating is supplied to the lower part of the demolition tower 222, and the liquid phase is supplied to the upper part of the demolition tower 221 to prevent evaporation of water contained in the absorbent and induce secondary elimination by diffusion. In addition, in use of the steam condensate used in the reboiler 230, a reheating unit (not shown) is provided for reheating the absorbent in contact with the absorbent passing through the central region of the stripping tower.

이하에서는, 본 발명에 따른 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템에 대하여 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an acid gas trapping system according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명에서는 리보일러(230)와 탈거탑(220)의 순서를 상용공정과 반대로 배치하여 이산화탄소 포집 공정에 소비되는 재생에너지 사용량을 획기적으로 줄이는 것을 목적으로 한다. 이를 위하여 본 발명에서 사용되는 제1 산성가스 포화 흡수제는 아민계, 아미노산염, 무기염류 용액, 암모니아수 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 또한, 산성가스를 포함하고 있는 화학 공정 가스 및 연소 배가스는 흡수탑(210)에 의해 발생되는 압력강하를 극복하기 위하여 팬을 이용하여 배가스 냉각기(214)로 보내지고, 냉각된 배가스는 통상적으로 40℃ 내지 60℃의 온도에서 흡수제와 접촉한다. 배가스 중 산성가스는 흡수제와 접촉되어 흡수되며, 산성가스를 빼앗긴 배가스는 흡수제 증기가 비말하는 것을 방지하기 위한 세정장치(217)를 거친 후 흡수탑(210)에서 배출(216)된다. 이러한 흡수액인 제1 산성가스 포화 흡수제(리치아민)(212)를 탈거탑(220) 하부에서 나오는 흡수제(린아민)와 1차 열교환하여 승온시키고(95~105℃), 이 흡수제를 탈거탑(220)에 공급하기 전에 리보일러(230)에 공급하여 소량의 스팀(즉, 공정에서의 스팀 사용량의 약 85%만 사용)을 사용하여 흡수한 산성가스를 과량 탈거할 수 있다. 이때, 리보일러(230)에서 재가열하여 발생한 증기는 탈거탑 하부 영역(222)에 공급하고 액상은 탈거탑 상부 영역(221)에 공급하여 흡수제에 포함된 물의 증발을 막고, 확산에 의한 2차 탈거를 유도하게 된다. 본 발명에서는 이러한 공정 흐름 개선을 통해 리보일러(230)에서 사용하는 스팀의 약 10 ~ 15% 이상을 감소시킬 수 있다.In the present invention, the order of the reboiler 230 and the stripping tower 220 is reversed to that of a commercial process, thereby remarkably reducing the amount of renewable energy consumed in the carbon dioxide capture process. For this purpose, the first acidic gas saturated absorbent used in the present invention may be used alone or in combination with amine, amino acid, inorganic salt solution, and ammonia water. In addition, the chemical process gas and the combustion exhaust gas containing the acid gas are sent to the exhaust gas cooler 214 using a fan to overcome the pressure drop caused by the absorption tower 210, and the cooled exhaust gas is typically 40 RTI ID = 0.0 > 60 C < / RTI > The acid gas in the flue gas is absorbed in contact with the absorbent, and the flue gas that has been stripped of the acid gas is discharged 216 from the absorption tower 210 after passing through a scrubber 217 to prevent the absorber vapor from spitting. The first acid gas saturated absorbent (rich amine) 212, which is the absorbing liquid, is heated by the first heat exchange with the absorbent (lean amine) coming from the lower part of the stripping tower 220 (95 to 105 ° C) It is possible to excessively remove the acidic gas absorbed by supplying a small amount of steam (that is, using about 85% of the steam use amount in the process) to the reboiler 230 before supplying the steam to the reboiler 220. At this time, the steam generated by reheating in the reboiler 230 is supplied to the demolition tower lower region 222 and the liquid phase is supplied to the demolition tower upper region 221 to prevent evaporation of water contained in the absorbent, . In the present invention, this process flow improvement can reduce about 10-15% or more of the steam used in the reboiler 230.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 사용되는 리보일러(230)는 케틀형(Kettle type)의 리보일러일 수 있다. 즉, 케틀형의 리보일러는 쉘 측(Shell Side)에서 보일링(Boiling)이 일어나는 경우 사용되고, 주로 리보일러로 사용되고 있다. 이러한 리보일러(230)는 가장 구조가 간단하고 손쉽게 값싼 증기를 얻을 수 있어 널리 사용되는데, 번들(Bundle)은 유튜브형(U-tube type), 유동두형, 고정형(Fixed type)을 사용하며 쉘 측에 증발이 잘 일어날 수 있고, 액체와 기체를 분리하기 위하여 증기실이 있다. 이러한 특징들로 인하여 일반적인 공정과 본 발명에 동일한 리보일러의 적용이 가능하다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, the reboiler 230 used in the present invention may be a kettle-type reboiler. That is, a kettle type reboiler is used when boiling occurs on the shell side (Shell Side), and is mainly used as a reboiler. The reboiler 230 is widely used because it has the simplest structure and easily obtains cheap steam. The bundle uses a U-tube type, a floating type, a fixed type, and the shell side Evaporation can occur well, and there is a vapor chamber to separate liquid and gas. These features make it possible to apply the same reboiler to the general process and to the present invention.

이하에서는, 실시 예 및 비교 예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 그러나 이들은 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로 제공되는 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples and comparative examples. It should be understood, however, that these examples are provided for illustration only and are not intended to limit the scope of the present invention.

[실시 예 1] [Example 1]

30wt%의 MEA, 피페라진(Piperazine)을 흡수제로 이용하여 이산화탄소인 15 vol%의 이산화탄소를 포함하고 있는 40℃로 조절된 연소 배가스를 2.0m3유량으로 흡수탑 하부(211)에 투입하였다. 이때, 흡수제의 순환량은 100ml/min, 흡수탑(210)에 투입되는 흡수제의 온도는 40℃로 하였다. 흡수탑(210)에서 흡수제와 이산화탄소의 발열반응에 의해 승온된 흡수제를 일시적으로 저장하여 기액 분리하는 저장조(226), 탈거탑(220)에서 나오는 고온의 흡수제와 열교환하는 장치를 설치하여 리보일러(230)에 흡수제를 공급하였다. 그리고, 리보일러(230)에서 발생한 가스는 탈거탑(220) 하단으로 공급되고 흡수제는 상단으로 공급하는 장치를 설치하였다. 또한, 흡수탑(210)으로 들어오기 전과 흡수탑(210)을 거친 배가스의 이산화탄소 농도를 가스 분석기를 이용하여 측정하고, 이산화탄소 제거율이 90%일 때의 이산화탄소 포집량(ton)당 리보일러 열사용량을 계산하여 그 결과를 표 1에 나타내었다. 표 2에는 아민의 휘발도 비교실험 결과를 나타내었다.30% by weight of MEA and Piperazine were used as the absorbent, and a combustion flue gas containing carbon dioxide of 15 vol%, which was controlled at 40 캜, was fed into the absorber bottom portion 211 at a flow rate of 2.0 m 3 . At this time, the circulation amount of the absorbent was 100 ml / min, and the temperature of the absorbent put into the absorption tower 210 was 40 ° C. A storage tank 226 for temporarily storing the absorbent heated by the exothermic reaction of the absorbent and the carbon dioxide in the absorption tower 210 to perform gas-liquid separation, and a device for heat exchange with the absorbent at a high temperature from the stripping tower 220, 230). The gas generated in the reboiler 230 is supplied to the lower end of the stripping tower 220 and the absorber is supplied to the upper end. The carbon dioxide concentration of the flue gas before entering the absorption tower 210 and through the absorption tower 210 is measured by using a gas analyzer and the reboiler thermal capacity per ton of carbon dioxide captured at 90% And the results are shown in Table 1. < tb >< TABLE > Table 2 shows the results of comparative volatilization of amines.

[비교 예 1] [Comparative Example 1]

상기 실시 예 1에서 흡수탑(210)을 나온 흡수액을 탈거탑(220)에서 나온 고온의 흡수액으로만 열교환하고 탈거탑(220)과 리보일러(230) 순으로 흡수제가 통과하며, 탈거탑(220)의 높이가 1.3배이며, 스팀 응축수를 재사용하지 않는 것을 제외하고는 상기 실시 예 1과 동일한 방법으로 실시하여 얻은 이산화탄소 제거율이 90% 일때의 이산화탄소 포집량 (ton)당 리보일러 열사용량은 표 1과 같다.(일반적인 상용공정과 동일)The absorption liquid from the absorption tower 210 in the first embodiment is heat-exchanged only with the high-temperature absorption liquid from the stripping tower 220, the absorption agent passes through the stripping tower 220 and the reboiler 230, ) Was 1.3 times higher than that of Example 1. The reboiler thermal capacity per ton of carbon dioxide collected at 90% of the carbon dioxide removal rate obtained in the same manner as in Example 1, except that the steam condensate was not reused, (Same as normal commercial process).

[표 1][Table 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

[표 2][Table 2]

Figure pat00002
Figure pat00002

실시 예 1의 경우 비교 예 1에 비하여 동일한 이산화탄소의 제거효율(90%)에서 동일한 이산화탄소를 포집하는데 리보일러(230)의 열사용량이 적게 사용됨을 확인할 수 있다.It can be confirmed that the thermal capacity of the reboiler 230 is reduced in the case of Example 1 in collecting the same carbon dioxide at the same carbon dioxide removal efficiency (90%) as in Comparative Example 1.

이와 같은 결과를 볼 때 동일한 이산화탄소 제거율을 기준으로 본 발명에서 개발한 흡수 및 탈거공정을 적용할 경우 리보일러(230)에 사용되는 스팀 사용량을 획기적으로 감소시킬 수 있고, 리보일러(230)를 통한 2차 재생에서 대부분의 CO2가 분리됨으로 3차 재생이 이루어지는 탈거탑 높이 감소가 가능하여 초기 투자비 또한 감소시킬 수 있다.As a result, the amount of steam used in the reboiler 230 can be drastically reduced when the absorption and removal processes developed in the present invention are applied on the basis of the same carbon dioxide removal rate, In the second regeneration, most of the CO2 is separated and the initial investment can be reduced by enabling the reduction of the height of the demolition tower where the third regeneration is performed.

또한, 본 발명을 적용할 경우(실시 예 1)와 적용하지 않을 경우(비교 예 1)의 경우, 0.35GJ/ton-CO2의 소비 에너지 차이가 발생하게 된다. 예를 들어, 500MW 석탄 화력 발전소를 기준으로 CO2를 처리할 때, 하루 약 10,000 ton의 CO2가 발생하고 90% 처리시 하루 약 3,500GJ의 에너지 소비를 줄일 수 있다.In addition, when the present invention is applied (Example 1) and when it is not applied (Comparative Example 1), a difference in energy consumption of 0.35 GJ / ton-CO2 occurs. For example, when CO2 is treated on a 500 MW coal-fired power plant, about 10,000 tonnes of CO2 per day can be generated and about 3,500 GJ of energy consumption per day can be reduced by 90%.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 의한 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템 및 이를 이용한 산성가스 포집방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be applied to a system for collecting acid gas by using the following patent It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.

210: 흡수탑 213, 232, 242: 펌프
214: 냉각기 217: 세척수
220: 탈거탑 225: 응축기
226: 기액분리장치 230: 리보일러
240: 열교환기210: absorption tower 213, 232, 242: pump
214: cooler 217: washing water
220: demounting tower 225: condenser
226: gas-liquid separator 230: reboiler
240: heat exchanger

Claims (19)

배가스 중에 함유된 산성가스를 흡수제에 흡수시켜 제1 산성가스 포화 흡수제를 생성하는 흡수탑;
상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 열교환하여 승온시키는 열교환기;
상기 열교환기에서 승온된 제2 산성가스 포화 흡수제를 공급받아 외부의 스팀을 이용하여 재가열하고, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제의 증기는 탈거탑의 하부영역에 공급하며, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제의 액상은 탈거탑의 상부영역에 공급하는 리보일러; 및
상기 리보일러로부터 공급되는 제2 산성가스 포화 흡수제를 산성가스 및 흡수제로 분리하는 탈거탑;을 포함하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.An absorption tower for absorbing an acidic gas contained in an exhaust gas into an absorbent to produce a first acidic gas saturated absorbent;
A heat exchanger for exchanging heat between the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower to raise the temperature;
The second acid gas saturated absorbent heated in the heat exchanger is supplied to the reheating unit by using external steam and the steam of the second acidic gas saturated absorbent generated during reheating is supplied to the lower region of the deaerating tower, The liquid phase of the second acid gas saturated absorbent being supplied to the upper region of the stripping tower; And
And a stripping tower for separating the second acidic gas saturated absorbent supplied from the reboiler into an acid gas and an absorbent. 제1항에 있어서,
상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 이산화탄소가 포화된 리치아민인 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Wherein the first acid gas saturated absorbent is a rich amine saturated with carbon dioxide. 제1항에 있어서,
상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 아민계, 아미노산염, 무기염류 용액, 암모니아수로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Wherein the first acid gas saturated absorbent comprises at least one selected from the group consisting of an amine series, an amino acid salt, an inorganic salt solution, and an aqueous ammonia. 제1항에 있어서,
상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제는 린아민인 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Wherein the absorbent discharged from the lower part of the demolition tower is lean amine. 제1항에 있어서,
상기 리보일러는 상기 탈거탑의 흡수제에 포함된 물의 증발을 막고, 확산에 의한 탈거를 유도하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Wherein the reboiler is configured to prevent evaporation of water contained in the absorbent of the stripping tower and to induce detachment by diffusion. 제1항에 있어서,
상기 리보일러는 상기 탈거탑과 상기 열교환기 사이에 배치되고,
상기 열교환기는 상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 유입하는 유입구; 및 열교환된 제2 산성가스 포화 흡수제를 상기 리보일러로 유출하는 유출구를 구비하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Said reboiler being disposed between said de-loading tower and said heat exchanger,
The heat exchanger includes an inlet for introducing the absorbent discharged from the lower part of the demolition tower; And an outlet for discharging the heat-exchanged second acid gas saturated absorbent to the reboiler. 제1항에 있어서,
상기 탈거탑은 중앙영역을 지나는 흡수제와 접촉하여 상기 흡수제를 재가열하는 재가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Wherein the deodorizing tower includes a reheating unit for reheating the absorbent in contact with the absorbent passing through the central region. 제1항에 있어서,
상기 열교환기는 상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 열교환하여 95℃ 내지 105℃로 승온시키는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Wherein the heat exchanger exchanges heat between the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower to raise the temperature to 95 ° C to 105 ° C. 제1항에 있어서,
상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제는 각각의 온도차가 5℃ 이내인 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Wherein the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower have a temperature difference of 5 ° C or less, respectively. 제1항에 있어서,
상기 열교환기는 나선형 또는 수직형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Wherein the heat exchanger is formed in a spiral or vertical shape. 제1항에 있어서,
상기 산성가스는 이산화탄소, 황화수소, 이산화황, 이산화질소 및 황화카보닐로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집시스템.The method according to claim 1,
Wherein the acidic gas comprises at least one selected from the group consisting of carbon dioxide, hydrogen sulfide, sulfur dioxide, nitrogen dioxide, and carbonyl sulfide. 흡수탑으로 공급된 산성가스를 함유하는 배가스 및 흡수제가 반응하여 제1 산성가스 포화 흡수제를 생성하는 제1 단계;
상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 열교환하여 승온시키는 제2 단계;
상기 열교환기에서 승온된 제2 산성가스 포화 흡수제를 공급받은 리보일러가 외부의 스팀을 이용하여 상기 제2 산성가스 포화 흡수제를 재가열하고, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제의 증기는 탈거탑의 하부영역에 공급하며, 재가열시 발생하는 제2 산성가스 포화 흡수제의 액상은 탈거탑의 상부영역에 공급하는 제3 단계; 및
상기 리보일러로부터 제2 산성가스 포화 흡수제를 공급받은 탈거탑이 상기 제2 산성가스 포화 흡수제를 산성가스 및 흡수제로 분리하는 제4 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집방법.A first step in which an exhaust gas containing an acid gas supplied to the absorption tower and an absorbent react to generate a first acid gas saturated absorbent;
A second step of heat-exchanging the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower to increase the temperature;
The reboiler supplied with the second acid gas saturated absorbent heated in the heat exchanger reheats the second acid gas saturated absorbent using external steam and the vapor of the second acid gas saturated absorbent generated upon reheating is discharged from the de- And supplying the liquid phase of the second acidic gas saturated absorbent to the upper region of the deodorizer when the reheat occurs; And
And a fourth step of separating the second acid gas saturated absorbent into an acid gas and an absorbent by a stripping tower supplied with the second acid gas saturated absorbent from the reboiler. . 제12항에 있어서,
상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 이산화탄소가 포화된 리치아민인 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집방법.13. The method of claim 12,
Wherein the first acid gas saturated absorbent is a rich amine in which carbon dioxide is saturated. 제12항에 있어서,
상기 제1 산성가스 포화 흡수제는 아민계, 아미노산염, 무기염류 용액, 암모니아수로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집방법.13. The method of claim 12,
Wherein the first acidic gas saturated absorbent comprises at least one selected from the group consisting of an amine series, an amino acid salt, an inorganic salt solution, and ammonia water. 제12항에 있어서,
상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제는 린아민인 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집방법.13. The method of claim 12,
Wherein the absorbent discharged from the lower part of the demolition tower is lean amine. 제12항에 있어서,
상기 제4 단계는 중앙영역을 지나는 흡수제와 접촉하여 상기 흡수제를 재가열하는 재가열과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집방법.13. The method of claim 12,
Wherein the fourth step includes a reheating step of reheating the absorbent in contact with the absorbent passing through the central region. 제12항에 있어서,
상기 제2 단계는 상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제를 열교환하여 95℃ 내지 105℃로 승온시키는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집방법.13. The method of claim 12,
Wherein the second step is to heat-exchange the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower to raise the temperature to 95 ° C to 105 ° C. 제12항에 있어서,
상기 제1 산성가스 포화 흡수제와 상기 탈거탑 하부에서 배출되는 흡수제는 각각의 온도차가 5℃ 이내인 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집방법.13. The method of claim 12,
Wherein the temperature difference between the first acid gas saturated absorbent and the absorbent discharged from the lower part of the stripping tower is within 5 ° C. 제12항에 있어서,
상기 산성가스는 이산화탄소, 황화수소, 이산화황, 이산화질소 및 황화카보닐로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 탈거공정 개선을 통한 산성가스 포집방법.13. The method of claim 12,
Wherein the acidic gas comprises at least one selected from the group consisting of carbon dioxide, hydrogen sulfide, sulfur dioxide, nitrogen dioxide, and carbonyl sulfide.
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