KR20150017796A - 나노입자를 포함하는 액상 마이크로 캡슐의 제조방법 - Google Patents

나노입자를 포함하는 액상 마이크로 캡슐의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 나노입자를 포함하는 액상 마이크로캡슐 제조 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 나노입자가 분산되어 있는 용액 및 캡슐 피막 형성을 위한 고분자 용액의 제조 단계, 상기 두 종류의 액상물질의 캡슐화 단계, 캡슐 피막을 경화시키는 경화 단계로 구성되어 있다.

Description

나노입자를 포함하는 액상 마이크로 캡슐의 제조방법{Method for preparation of liquid micro-capsule containing nano-particles}
본 발명은 나노입자를 포함하는 액상 마이크로캡슐 제조 방법에 관한 것으로, 좀 더 자세하게는 나노입자가 분산되어 있는 용액을 다양한 물리/화학적 방법으로 마이크로 인캡슐레이션 하는 방법에 관한 것이다.
최근 나노입자가 분산되어 있는 매체를 이용한 디스플레이, 인쇄장치 및 이를 위한 필름 등의 제조 및 응용이 활발하게 진행되고 있다. 상기의 응용이 이루어 지기 위해서는 나노입자가 분산되어 있는 매체의 마이크로 사이즈의 캡슐레이션 과정이 필요하다.
마이크로 캡슐은 일반적으로 액체 및 고체 등의 물질을 미세한 캡슐 벽물질로 밀봉하는 기술로 내부의 물질을 보호하거나 유도방출 하는 목적으로 사용되고 있어 식품, 화장품, 의약품, 방향제 등의 각종 분야에서 다양하게 이용되고 있다. 일반적으로 마이크로 캡슐은 에멀젼중합법, 다중 유화중합법, 축합중합법, 용매 축출 및 증발법, 현탁가교법, 코아세르법, 압출법, 스프레이법 등 다양한 방법에 의하여 제조될 수 있다.
그러나, 나노입자가 분산되어 있는 매체의 액상 마이크로캡슐을 제조하기 위해서는 그 제조법이 극히 제한적일 뿐 아니라 기존의 제조법에서는 제조 및 세정 과정에서 과량의 극성 또는 비극성용매을 사용해야만 하고, 캡슐의 제조 과정에서 교반 속도, 온도, 유화제의 농도 등 다양한 인자들에 의하여 평균 입자 및 그 분포도가 크게 변화하여 의도하는 정밀한 마이크로 사이즈 캡슐의 제조 및 대량 생산화가 어렵고 수 마이크로 사이즈의 액상 마이크로캡슐은 제조하기에 어려움이 있다는 큰 단점을 지니고 있기에 이를 해결할 수 있는 새로운 기술이 절실히 요구된다.
따라서, 본 발명에서는 나노입자를 포함하는 균일하고 대량의 생산이 가능한 마이크로 캡슐의 제조방법에 대해 기술하고자 한다.
본 발명은, 복수의 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 균일한 사이즈의 액상 마이크로 캡슐을 제조하는 방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 액상 마이크로 캡슐은 복수의 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하고 피막물질로 사용될 고분자가 용융되어 있는 매체를 사용하여 코어에 복수의 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 마이크로 캡슐을 형성 및 고온에서 건조하여 피막을 경화하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에 따른 액상 마이크로 캡슐은 복수의 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하고 피막물질로 사용될 고분자가 용융되어 있는 매체를 사용하여 코어에 복수의 나노입자가 분산 분산되어 있는 매체를 포함하는 마이크로 캡슐을 형성 및 저온에서 냉각시켜 피막을 경화하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에 따른 액상 마이크로 캡슐은 복수의 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하고 피막물질로 사용될 고분자가 용융되어 있는 매체를 사용하여 코어에 복수의 나노입자가 분산 분산되어 있는 매체를 포함하는 마이크로 캡슐을 형성 및 자외선을 조사하여 피막을 경화하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에 따른 액상 마이크로 캡슐은 복수의 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하고 피막물질로 사용될 고분자가 용융되어 있는 매체를 사용하여 코어에 복수의 나노입자가 분산 분산되어 있는 매체를 포함하는 마이크로 캡슐을 형성 및 이온화 과정을 거쳐 피막을 경화하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 나노입자는 철(Fe),니켈(Ni), 코발트(Co), 티타늄(Ti), 카본(C), 아연(Zn), 황(S), 금(Au), 은(Ag), 바륨(Ba), 스트론듐(Sr), 납(Pb), 알루미늄(Al), 텅스텐(W), 몰리부덴(Mo) 등의 원소나 이들의 산화물을 포함하는 물질로 이루어 질 수 있다.
상기 나노입자는 PS(polystyrene), PE(polyethlylene), PP(polypropylene), PVC(polyvinyl chloride), PET(polyethylene terephthalate) 등의 고분자 물질로 이루어 질 수 있다.
상기 나노입자는 클러스터(cluster) 형태를 포함할 수 있다.
상기 나노입자는 유기 화합물에 의하여 표면이 가공(혹은 코팅)된 입자, 착화합물에 의하여 표면이 가공(코팅)된 입자, 배위화합물에 의하여 표면이 가공(코팅)된 입자가 이에 해당될 수 있다.
상기 나노입자는 코어-쉘(core-shell) 형태로 구성될 수 있다.
상기 나노입자는 10 nm ~ 500 nm 의 직경을 가진다.
상기 나노입자는 전하를 갖는 입자로서 매체에 분산되어 존재할 수 있다.
상기 나노입자는 상자성, 초상자성체 물질 중 하나를 포함 할 수 있다.
상기 나노입자는 전기장의 세기 또는 방향 중 적어도 하나의 변화에 따라 상기 입자 사이의 간격이 변하고, 상기 간격의 변화에 따라 상기 입자로부터 반사되는 광의 파장이 변할 수 있다.
상기 나노입자는 전기장의 세기 또는 방향 중 적어도 하나의 변화에 따라 상기 입자의 이동이 변하거나 제한되어 표시장치에 이용 될 수 있다.
상기 나노입자는 자기장의 세기 또는 방향 중 적어도 하나의 변화에 따라 상기 입자 사이의 간격이 변하고, 상기 간격의 변화에 따라 상기 입자로부터 반사되는 광의 파장이 변할 수 있다.
상기 매체는 물(water), 메탄올(Methanol), 에탄올(Ethanol), 프로판올(Propanol), 부탄올(Butanol), 프로필렌카보네이트(Propylene carbonate), 톨루엔(Toluene), 벤젠(Benzene), 헥산(Hexane), 클로로포름(Chloroform), 아이소파지(Isopar-G), 아이소파엠(Isopar-M) 중 하나 이상의 물질을 포함 할 수 있다.
상기 매체는 투명하거나 또는 색을 나타낼 수 있다.
상기 캡슐 피막 물질은 투명성 고분자인 것을 특징으로 하되,
아지네이트(aginate), 젤라틴(gelatin), 에틸 셀룰로스 (ethyl cellulose), 폴리아마이드(polyamide), 멜라민-포름알데히드(melamine formaldehyde ), 폴리비닐 피리딘(poly(vinyl pyridine)), 폴리스티렌(polystyrene), 우레탄(urethane), 폴리우레탄(polyurethane), 메틸메타아크릴레이트(methyl methacrylate) 등을 포함 할 수 있다.
상기 캡슐 피막 물질은 고온 조건, 저온 조건, 자외선 조건, 이온성 조건 등에 의해서 경화 될 수 있다.
상기 마이크로 캡슐의 사이즈는 1 μm~ 1,000 μm 의 직경을 가진다.
상기 마이크로 캡슐은 나노입자가 분산되어 있는 매체와 캡슐 피막 물질로 사용될 고분자가 용융되어 있는 매체가 혼합되는 과정은 초음파, 교반, 진동, 고전압 인가 방법 중 하나 이상의 방법이 사용 될 수 있다.
상기 마이크로 캡슐은 캡슐 피막 물질은 투명성 고분자의 농도 또는 종류에 따라 연질(soft) 또는 경질(hard) 의 특성을 보유할 수 있다.
본 발명에 따른 나노입자를 포함하는 액상 마이크로 캡슐 제조 방법에 의하면, 나노입자가 분산되어 있는 매체의 극성, 비극성에 따라 다양한 피막에 사용되는 고분자 물질의 매체를 선택할 수 있으며, 두 매체를 혼합하는 방식, 즉, 초음파, 교반, 진동, 고전압 인가 등의 방법을 선택함으로써 제조하고자 하는 사이즈의 마이크로캡슐의 제조가 용이하며 마이크로캡슐의 제조에 필수적인 최소한의 양의 매체만 사용하여 불필요한 매체의 소비를 줄이고 생산량의 조절이 쉬워 생산효율이 높다는 이점이 있다.
도 1 은 본 발명의 나노입자가 분산된 매체의 구성을 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 2 는 본 발명의 나노입자가 분산된 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐의 구성을 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 나노입자가 분산된 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐의 제조 공정을 예시적으로 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐의 제조 할 수 있는 것을 주요한 기술적 특징으로 한다. 보다 상세하게는 나노입자가 분산되어 있는 용액 및 캡슐 피막 형성을 위한 고분자 용액의 제조 단계, 상기 두 종류의 액상물질의 캡슐화 단계, 캡슐 피막을 경화시키는 경화 단계로 구성되어 있음을 특징으로 한다.
도1 및 도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 나노입자가 분산된 매체의 구성 및 이를 포함하는 액상 마이크로캡슐의 구성을 예시적으로 나타내는 도면이다.
먼저, 도1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 나노입자는 직경이 수 nm 내지 수백 nm일 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 나노입자는 전하를 갖는 입자로서 매체에 분산되어 존재할 수 있는데 이때 나노입자는 코어-쉘(core-shell)구조로 구성될 수 있다. 또한, 나노입자는 상자성 또는 초상자성체 물질을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 매체는 극성(polar) 또는 비극성(non-polar)의 특성을 갖는 물(water), 메탄올(Methanol), 에탄올(Ethanol), 프로판올(Propanol), 부탄올(Butanol), 프로필렌카보네이트(Propylene carbonate), 톨루엔(Toluene), 벤젠(Benzene), 헥산(Hexane), 클로로포름(Chloroform), 아이소파지(Isopar-G), 아이소파엠(Isopar-M) 등으로 구성될 수 있다.
다만, 본 발명에 따른 매체는 상기 열거한 것에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위내에서 적절히 변경될 수 있음을 밝혀 둔다.
[다양한 실시예]
이하에서는, 본 발명에 따른 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로 캡슐 제조 방법에 대한 다양한 실시예에 대하여 자세히 알아보기로 한다.
[실시예 1]
도3을 참조하면, 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐 제조 공정을 예시적으로 나타낸 도면으로 먼저 나노입자가 분산된 매체(중심물질)를 초음파 분산하여 준비한다. 이 때 나노입자의 분산 방법으로는 초음파 분산, 기계교반 분산, 정전분산, 분산제 분산 등의 방법이 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 적절히 변경될 수 있음을 밝혀 둔다.
다음으로 피막 물질로 사용될 고분자가 용융된 매체(벽물질)를 준비한다. 이 때 고분자의 함유량은 수% 내지 수십% 로 피막의 두께 및 사이즈 조절을 위하여 조절 될 수 있으며 일반적으로 40℃ 내지 80℃의 온도로 가열해주면서 용융을 진행한다. 이 때의 온도는 고분자에 따라 차이가 날 수 있다.
상기 두 매체를 고온의 에어(air)와 함께 수μm 내지 수십μm의 사이즈를 갖는 동축노즐(coaxial nozzle)을 통하여 고온으로 가열된 건조 장치가 있는 공간 또는 저온으로 냉각된 냉각 장치가 있는 공간에 분사를 함으로써 분사된 마이크로캡슐의 피막 물질을 건조함으로써 마이크로캡슐의 경화를 진행한다.
상기의 노즐은 기본적으로 이액상노즐(two-fluid-nozzle)을 사용하여 액상마이크로캡슐을 형성하며, 분사방법으로 고압 분사, 초음파 분사, 전기분무 방식 중 하나의 분사 방법을 사용할 수 있다. 또한, 상기의 건조 장치의 온도 또는 냉각 장치의 온도는 매체의 특성에 따라 차이가 있을 수 있다.
상기와 같은 제조 공정을 통해서 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 1μm 내지 1,000μm의 액상 마이크로캡슐을 대량으로 빠르게 제조할 수 있는 방법이 제공될 수 있다.
[실시예 2]
도4를 참조하면, 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐 제조 공정을 예시적으로 나타낸 도면으로 먼저 나노입자가 분산된 매체(중심물질)를 초음파 분산하여 준비한다. 이 때 나노입자의 분산 방법으로는 초음파 분산, 기계교반 분산, 정전분산, 분산제 분산 등의 방법이 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 적절히 변경될 수 있음을 밝혀 둔다.
다음으로 피막 물질로 사용될 고분자가 용융된 매체(벽물질)를 준비한다. 이 때 고분자의 함유량은 수% 내지 수십% 로 피막의 두께 및 사이즈 조절을 위하여 조절 될 수 있으며 일반적으로 40℃ 내지 80℃의 온도로 가열해주면서 용융을 진행한다. 이 때의 온도는 고분자에 따라 차이가 날 수 있다.
나노입자가 분산되어 있는 매체를 기체의 흐름과 동일하게 냉각 반응조 하부에서 수μm 내지 수십μm의 사이즈를 갖는 노즐(nozzle)을 통하여 분사를 진행하고 이와 동시에 피막 물질로 사용될 고분자가 용융된 매체를 냉각 반응조 상부의 수μm 내지 수십μm의 사이즈를 갖는 노즐(nozzle)을 통하여 분사를 진행한다. 상부와 하부에서 분산된 두 매체가 반응조에서 마이크로캡슐을 형성하고 이후 피막 물질을 건조함으로써 마이크로캡슐의 경화를 진행한다.
상기와 같은 제조 공정을 통해서 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 1μm 내지 1,000μm의 액상 마이크로캡슐을 대량으로 빠르게 제조할 수 있는 방법이 제공될 수 있다.
[실시예 3]
도5를 참조하면, 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐 제조 공정을 예시적으로 나타낸 도면으로 먼저 나노입자가 분산된 매체(중심물질)를 초음파 분산하여 준비한다. 이 때 나노입자의 분산 방법으로는 초음파 분산, 기계교반 분산, 정전분산, 분산제 분산 등의 방법이 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 적절히 변경될 수 있음을 밝혀 둔다.
다음으로 피막 물질로 사용될 고분자가 용융된 매체(벽물질)를 준비한다. 이 때 고분자의 함유량은 수% 내지 수십% 로 피막의 두께 및 사이즈 조절을 위하여 조절 될 수 있으며 일반적으로 40℃ 내지 80℃의 온도로 가열해주면서 용융을 진행한다. 이 때의 온도는 고분자에 따라 차이가 날 수 있다.
상기 두 매체를 펌프를 이용하여 이동상 기체와 함께 각각 수μm 내지 수십μm의 사이즈의 내외경을 갖는 이액상노즐(two-fluid nozzle)을 통하여 압출한다. 이때 두 매체의 이동 속도를 조정 할 수 있고, 이를 통하여 캡슐의 사이즈를 조절 할 수 있다. 이러한 과정을 통하여 액상 마이크로캡슐이 형성되고 이를 냉각장치를 통과시켜 바로 경화 시키거나, 3차 증류수가 담긴 용기에 모은 후 건조하여 얻고자 하는 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐을 제조 할 수 있다.
상기와 같은 제조 공정을 통해서 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 1μm 내지 1,000μm의 액상 마이크로캡슐을 대량으로 빠르게 제조할 수 있는 방법이 제공될 수 있다.
[실시예 4]
도6을 참조하면, 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐 제조 공정을 예시적으로 나타낸 도면으로 먼저 나노입자가 분산된 매체(중심물질)를 초음파 분산하여 준비한다. 이 때 나노입자의 분산 방법으로는 초음파 분산, 기계교반 분산, 정전분산, 분산제 분산 등의 방법이 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 적절히 변경될 수 있음을 밝혀 둔다.
다음으로 피막 물질로 사용될 고분자가 용융된 매체(벽물질)를 준비한다. 이 때 고분자의 함유량은 수% 내지 수십% 로 피막의 두께 및 사이즈 조절을 위하여 조절 될 수 있으며 일반적으로 40℃ 내지 80℃의 온도로 가열해주면서 용융을 진행한다. 이 때의 온도는 고분자에 따라 차이가 날 수 있다.
상기 두 매체를 펌프를 이용하여 이동상 기체와 함께 각각 수μm 내지 수십μm의 사이즈의 내외경을 갖는 이액상노즐(two-fluid nozzle)을 통하여 압출한다. 이때 두 매체의 이동 속도를 조정 할 수 있고, 이를 통하여 캡슐의 사이즈를 조절 할 수 있다.
또한, 압출되어 형성된 액상 마이크로캡슐을 고속으로 회전하는 제트커터(jet cutter)를 통과함으로써 더욱 미세한 마이크로캡슐을 형성 할 수 있다. 이러한 일련의 과정을 통하여 형성된 액상 마이크로캡슐을 가교제가 포함되어 있는 매체가 회전하는 하부 반응조에 보관함으로써 얻고자 하는 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐을 제조 할 수 있다.
상기와 같은 제조 공정을 통해서 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 1μm 내지 1,000μm의 액상 마이크로캡슐을 대량으로 빠르게 제조할 수 있는 방법이 제공될 수 있다.
[실시예 5]
도7을 참조하면, 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐 제조 공정을 예시적으로 나타낸 도면으로 먼저 나노입자가 분산된 매체(중심물질)를 초음파 분산하여 준비한다. 이 때 나노입자의 분산 방법으로는 초음파 분산, 기계교반 분산, 정전분산, 분산제 분산 등의 방법이 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 적절히 변경될 수 있음을 밝혀 둔다.
다음으로 피막 물질로 사용될 자외선 경화제가 용융된 매체(벽물질)를 준비한다. 이 때 경화제의 함유량은 수% 내지 수십% 로 피막의 두께 및 사이즈 조절을 위하여 조절 될 수 있다.
상기 두 매체를 펌프를 이용하여 이동상 기체와 함께 각각 수μm 내지 수십μm의 사이즈의 내외경을 갖는 이액상노즐(two-fluid nozzle)을 통하여 압출한다. 압출 통로의 측면부에 자외선을 조사함으로써 형성된 액상 마이크로캡슐이 경화되고 3차 증류수가 담긴 용기에 모은 후 건조하여 얻고자 하는 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐을 제조 할 수 있다.
상기와 같은 제조 공정을 통해서 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 1μm 내지 1,000μm의 액상 마이크로캡슐을 대량으로 빠르게 제조할 수 있는 방법이 제공될 수 있다.
[실시예 5]
도8을 참조하면, 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐 제조 공정을 예시적으로 나타낸 도면으로 먼저 나노입자가 분산된 매체(중심물질)를 초음파 분산하여 준비한다. 이 때 나노입자의 분산 방법으로는 초음파 분산, 기계교반 분산, 정전분산, 분산제 분산 등의 방법이 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 적절히 변경될 수 있음을 밝혀 둔다.
다음으로 피막 물질로 사용될 고분자가 용융된 매체(벽물질)를 준비한다. 이 때 고분자의 함유량은 수% 내지 수십% 로 피막의 두께 및 사이즈 조절을 위하여 조절 될 수 있으며 일반적으로 40℃ 내지 80℃의 온도로 가열해주면서 용융을 진행한다. 이 때의 온도는 고분자에 따라 차이가 날 수 있다. 다음 과정으로 피막 물질을 얇은 필름 형태로 출력하면서 양방향에서 중심방향으로 회전하게 한다. 반응 중심부에는 두 개의 원통형 롤(roll)이 위치하게 되고 이 때 원통에는 수μm 내지 수백μm의 사이즈의 홀(hole)이 가공 되어 있는 형태를 갖는 것을 특징으로 한다.
나노입자가 분산되어 있는 매체를 펌프를 이용하여 수μm 내지 수십μm의 사이즈의 노즐을 통하여 낙하한다. 이때 매체의 이동 속도를 조정 할 수 있고, 이를 통하여 인캡슐레이션 되는 매체의 양을 조절 할 수 있다.
이러한 일련의 과정을 통하여 얻고자 하는 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 액상 마이크로캡슐을 제조 할 수 있다.
이때 원통의 홀 사이즈로 인하여 마이크로캡슐의 사이즈를 조절할 수 있으며 낙하되는 매체의 양, 낙하 속도, 롤의 회전 속도가 일정하게 유지됨으로써 일정한 사이즈의 마이크로 캡슐이 형성 될 수 있다.
상기와 같은 제조 공정을 통해서 나노입자가 분산되어 있는 매체를 포함하는 1μm 내지 1,000μm의 액상 마이크로캡슐을 대량으로 빠르게 제조할 수 있는 방법이 제공될 수 있다.

Claims (18)

  1. 나노입자를 포함하는 액상 마이크로 캡슐의 제조 방법으로서,
    상기 나노입자는 철(Fe),니켈(Ni), 코발트(Co), 티타늄(Ti), 카본(C), 아연(Zn), 황(S), 금(Au), 은(Ag), 바륨(Ba), 스트론듐(Sr), 납(Pb), 알루미늄(Al), 텅스텐(W), 몰리부덴(Mo) 등의 원소나 이들의 산화물을 포함하는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  2. 상기 나노입자는 PS(polystyrene), PE(polyethlylene), PP(polypropylene), PVC(polyvinyl chloride), PET(polyethylene terephthalate) 등의 고분자 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  3. 상기 나노입자는 클러스터(cluster) 형태를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  4. 상기 나노입자는 유기 화합물에 의하여 표면이 가공(혹은 코팅)된 입자, 착화합물에 의하여 표면이 가공(코팅)된 입자, 배위화합물에 의하여 표면이 가공(코팅)된 입자인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  5. 상기 나노입자는 코어-쉘(core-shell) 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  6. 상기 나노입자는 10 nm ~ 500 nm 의 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  7. 상기 나노입자는 전하를 갖는 입자로서 매체에 분산되어 존재하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  8. 상기 나노입자는 상자성, 초상자성체 물질 중 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  9. 상기 나노입자는 전기장의 세기 또는 방향 중 적어도 하나의 변화에 따라 상기 입자 사이의 간격이 변하고, 상기 간격의 변화에 따라 상기 입자로부터 반사되는 광의 파장이 변하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  10. 상기 나노입자는 전기장의 세기 또는 방향 중 적어도 하나의 변화에 따라 상기 입자의 이동이 변하거나 제한되어 표시장치에 이용되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  11. 상기 나노입자는 자기장의 세기 또는 방향 중 적어도 하나의 변화에 따라 상기 입자 사이의 간격이 변하고, 상기 간격의 변화에 따라 상기 입자로부터 반사되는 광의 파장이 변하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  12. 상기 매체는 물(water), 메탄올(Methanol), 에탄올(Ethanol), 프로판올(Propanol), 부탄올(Butanol), 프로필렌카보네이트(Propylene carbonate), 톨루엔(Toluene), 벤젠(Benzene), 헥산(Hexane), 클로로포름(Chloroform), 아이소파지(Isopar-G), 아이소파엠(Isopar-M) 중 하나 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  13. 상기 매체는 투명하거나 또는 색을 나타내는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  14. 상기 캡슐 피막 물질은 투명성 고분자인 것을 특징으로 하되, 아지네이트(aginate), 젤라틴(gelatin), 에틸 셀룰로스 (ethyl cellulose), 폴리아마이드(polyamide), 멜라민-포름알데히드(melamine formaldehyde), 폴리비닐 피리딘(poly(vinyl pyridine)), 폴리스티렌(polystyrene), 우레탄(urethane), 폴리우레탄(polyurethane), 메틸메타아크릴레이트(methyl methacrylate) 등을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  15. 상기 캡슐 피막 물질은 고온 조건, 저온 조건, 자외선 조건, 이온성 조건 등에 의해서 경화되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  16. 상기 마이크로 캡슐의 사이즈는 1 μm~ 1,000 μm 의 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  17. 상기 마이크로 캡슐은 나노입자가 분산되어 있는 매체와 캡슐 피막 물질로 사용될 고분자가 용융되어 있는 매체가 혼합되는 과정은 초음파, 교반, 진동, 고전압 인가 방법 중 하나 이상의 방법이 사용되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  18. 상기 마이크로 캡슐은 캡슐 피막 물질은 투명성 고분자의 농도 또는 종류에 따라 연질(soft) 또는 경질(hard)의 특성을 보유하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20170064917A (ko) 2015-12-02 2017-06-12 주식회사 나노브릭 컬러 나노 복합체를 포함하는 에멀전, 젤리형 볼 및 구체
WO2019235707A1 (ko) 2018-06-07 2019-12-12 주식회사 나노브릭 자기 색 가변 잉크를 이용하여 보안 정보용 컬러 코드가 인쇄된 보안 매체 및 이의 제조방법.
WO2019238855A1 (en) 2018-06-14 2019-12-19 SOCIéTé BIC Microcapsule containing color particles and print medium including the same
KR102263587B1 (ko) * 2020-11-13 2021-06-10 주식회사 나노브릭 화장료 조성물 및 이의 제조방법

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