KR20150000856A - Warp knitting texture double clothes - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a double fabric having a dot and a method for producing the same, wherein a fabric is actively woven to have a texture and gloss by means of the mixed ratio of cotton yarns, and the tissue strength of the fabric is maintained through dot tissue patterns of the fabric according to the double structure thereof, so that a fabric fashion effect can be imparted by means of a dope pattern. The double fabric of the present invention comprises: a first woven sheet constituting a surface cloth according to a pattern chain of tissue; a second woven sheet constituting a rear surface cloth by being combined with the first woven sheet through a loop weaving with respect to the pattern chain of the tissue of the first woven sheet; and a third woven sheet constituting a dot cloth by being repeatedly overlapped through loop weaving with respect to the tissue pattern chain of the first woven sheet and second woven sheet. The mixed ratio of cotton yarns can impart an effect of a natural fiber having the texture and gloss of a fabric.

Description

도트를 가지는 이중직물 및 그 이중직물을 제조하는 방법{Warp knitting texture double clothes} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a double fabric having dots and warp knitting texture double clothes,

본 발명은 도트를 가지는 이중직물 및 그 이중직물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 더 구체적으로는 방적사의 혼합비율에 의한 직물의 촉감 및 광택을 가지도록 직물의 제직을 원활히 하고, 이중 구조에 따른 직물의 도트 조직 패턴으로 직물의 조직 강도를 유지함과 아울러, 도프 문양에 의한 직물의 패션감을 부여할 수 있도록 하는 도트를 가지는 이중직물 및 그 이중직물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a double fabric having dots and a method of producing the double fabric. More specifically, it is desirable to smoothly weave the fabric so as to have the texture and gloss of the fabric due to the mixing ratio of the yarns, to maintain the tissue strength of the fabric with the dot pattern of the fabric according to the double structure, The present invention relates to a double fabric having dots which can impart a sense of fashion and a method of manufacturing the double fabric.

일반적으로, 나일론은 매끄러운 촉감과 광택으로 인하여 의류용 소재로 자주 이용된다. 그러나 이러한 나일론은 폴리에스테르에 비하여 고가여서 생산원가의 상승으로 인한 경제성의 문제가 있다. In general, nylon is often used as a material for clothing due to its smooth touch and gloss. However, such nylon is expensive compared to polyester, and thus there is a problem of economical efficiency due to an increase in production cost.

또한 나일론은 이렇게 고가임에도 불구하고, 100%의 나일론사를 이용한 직물의 경우에는 일광성이 약할 뿐 아니라, 드레이프성(옷감이 모양 있게 늘어져 내리는 특성), 내열성, 봉제적합성 등의 면에서 원사 특성상의 고유한 문제를 가지고 있다.In addition, although the nylon is expensive in this way, the fabric using 100% nylon yarn is not only weak in sunlight, but also has characteristics of yarn in terms of drapability (heat-releasing property), heat resistance, I have a unique problem.

또한 폴리에스테르사로 직조된 폴리에스테르 섬유는 나일론 섬유에 비하여 저가이면서도 강도가 크고, 내마모성, 내열성, 내약품성 등에서 우수할 뿐만 아니라 초기탄성률이 커서 구김으로 발생이 적고 열가소성에 의한 열고정성이 우수하여 신축 구김, 형태의 틀어짐이 잘 일어나지 않으며, 드레이프성, 세탁성, 봉제성 등 의류용 소재에 적합한 여러 가지 우수한 성질을 가지고 있다.In addition, polyester fiber woven with polyester yarn has lower cost, higher strength than nylon fiber, superior in abrasion resistance, heat resistance, chemical resistance and the like, as well as being less prone to wrinkling due to an initial elastic modulus and excellent in thermal stability due to thermoplastic , And it has various properties suitable for clothing materials such as drape, laundry, and sewing.

따라서 나일론사의 1/3의 가격이면서도 여러 가지 우수한 성질을 가진 폴리에스테르사를 이용하여 나일론 촉감을 낼 수 있는 폴리에스테르 직물 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is an urgent need to develop a polyester fabric capable of producing nylon feel by using polyester yarn having various properties at a cost of 1/3 of that of nylon yarn.

한편 나일론 고유 특성상의 문제 및 경제성의 측면을 고려하여, 나일론의 촉감 및 광택을 나타내기 위한 방법으로서 나일론사의 1/3의 가격인 폴리에스테르사를 나일론과 혼방하여 제직, 염색하여 사용하여 왔으나, 나일론 염색시 사용되는 산성염료와 폴리에스테르 염색시 사용되는 분산염료 사이의 상용성 문제로 인하여 직물의 경사줄(經絲縞 : warp stripe), 색차, 이염(移染 : migration)에 의한 불량 발생이 빈번 하였다.On the other hand, in consideration of problems inherent in nylon properties and economical aspects, polyester yarn, which is one third of the price of nylon, has been blended with nylon for weaving and dyeing as a method for exhibiting nylon touch and gloss, Due to the compatibility problem between the acid dye used in dyeing and the disperse dye used in polyester dyeing, defects caused by warp stripe, color difference, and migration of the fabric frequently occur Respectively.

또한 근래에 들어 화학섬유에 따른 인체의 유해함으로 내구성과 신축성을 가지며 천연소재와 같은 질감을 원할 수밖에 없었다.
Also, in recent years, it has durability and stretchability due to harmfulness of human body due to chemical fiber, and it is inevitable to have a texture like natural material.

KR 한국 공개특허공보 A 특2002-0076313호Korean Unexamined Patent Application Publication No. 2002-0076313

따라서 본 발명의 목적은 방적사의 혼합비율에 의한 직물의 촉감 및 광택을 가지는 천연섬유의 효과를 줄 수 있도록 하는 도트를 가지는 이중직물을 제공하기 위함이다.It is therefore an object of the present invention to provide a double fabric having dots which can provide the effect of natural fibers having a tactile feel and gloss of the fabric by the mixing ratio of the yarn.

본 발명의 다른 목적은 이중 구조에 따른 직물의 도트 조직 패턴으로 직물의 조직 강도를 유지할 수 있도록 하는 도트를 가지는 이중직물을 제공하기 위함이다.It is another object of the present invention to provide a double fabric having dots that can maintain the tissue strength of the fabric with the dot tissue pattern of the fabric according to the dual structure.

본 발명의 또 다른 목적은 도프 문양에 의한 직물의 패션감을 부여할 수 있도록 하는 도트를 가지는 이중직물을 제공하기 위함이다.It is still another object of the present invention to provide a double fabric having dots for imparting a fashion sense of the fabric by the dope pattern.

본 발명의 또 다른 목적은 방적사의 혼합비율에 의한 직물의 촉감 및 광택을 가지도록 직물의 제직을 원활히 하고, 이중 구조에 따른 직물의 도트 조직 패턴으로 직물의 조직 강도를 유지할 수 있도록 하는 도트를 가지는 이중직물을 제조하는 방법을 제공하기 위함이다.
It is a further object of the present invention to provide a dyed yarn which can smoothly weave a fabric so as to have a tactile feel and luster of the fabric by the mixing ratio of yarn yarns and maintain the texture strength of the fabric in a dot- So as to provide a method for producing a double fabric.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 조직의 패턴체인에 따라 표면 원단을 이루는 제1 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트의 조직의 패턴체인에 대해 루프 뜨기로 상기 제1 짜임시트와 교착되면서 이면 원단을 이루는 제2 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트와 제2 짜임시트의 조직 패턴체인에 대해 루프 뜨기로 반복 겹쳐져 도트 원단을 이루기 위한 제3 짜임시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 도트를 가지는 이중직물을 제공한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a stapler comprising: a first weave sheet constituting a surface fabric according to a pattern chain of tissue; A second weave sheet interlaced with the first weave sheet by looping with respect to the pattern chain of the texture of the first weave sheet and forming the back fabric; And a third weave sheet for repeatedly overlapping the weft pattern of the first weave sheet and the second weave sheet to form a dot fabric.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 조직의 패턴에 따라 편성되는 직물에 있어서, 경사 방향으로 실이 급사되어 반복되는 조직의 패턴체인에 따라 표면원단을 이루는 제1 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트의 경사 방향에 대해 실이 급사되어 반복되는 조직의 패턴체인에 따라 루프의 연결에 의해 상기 제1 짜임시트와 교착되면서 이면원단을 이루는 제2 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트와 제2 짜임시트의 경사 방향에 대해 실이 급사되면서 조직의 패턴체인에 따라 루프 연결되어 도트 원단을 이루기 위한 제3 짜임시트를 포함하는 조직으로 편성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 도트를 가지는 이중직물늘 제공한다.In order to attain the above object, the present invention provides a fabric knitted according to a pattern of a tissue, comprising: a first weave sheet constituting a surface fabric according to a pattern chain of tissue repeatedly threaded in an oblique direction; A second weave sheet which is joined to the first weave sheet by a loop connection according to a pattern chain of tissues in which yarns are repeatedly fed with respect to an oblique direction of the first weave sheet, And a third weave sheet for loosely connecting the first weave sheet and the second weave sheet according to the pattern chain of the tissue and forming the dot fabric, To provide a double fabric.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 제1 짜임시트는 조직의 패턴체인이 1/0, 0/1, 1/0, 1/2, 2/1, 1/2의 조직으로 하여 육각형의 형태를 가지도록 반복 구성됨을 특징으로 하는 도트를 가지는 이중직물을 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the first weave sheet has a structure in which the pattern chain of the tissue has a texture of 1/0, 0/1, 1/0, 1/2, 2/1, Wherein the dots are repeatedly configured to have the shape of a dot.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 제2 짜임시트는 조직의 패턴체인이 0/0, 1/1, 0/0, 2/2, 1/1, 2/2의 조직으로 하여 반복 구성됨을 특징으로 하는 도트를 가지는 이중직물을 제공한다. In order to achieve the above-mentioned object, the second weave sheet has a structure in which the pattern chain of the tissues is repeated as 0/0, 1/1, 0/0, 2/2, 1/1, Wherein the dots are arranged in the form of a dot.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 제3 짜임시트는 조직의 패턴체인이 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 1/2, 1/0, 1/2의 조직으로 하여 도트 형태를 이루도록 반복 구성됨을 특징으로 하는 도트를 가지는 이중직물을 제공한다.In order to achieve the above object, the third weave sheet is characterized in that the pattern chain of tissue is 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, Wherein the dots are repeatedly formed in the form of a dot having a texture of 1/1, 0/0, 1/1, 1/2, 1/0, 1/2.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 단섬유(방적사)의 혼합비율로 원사를 준비하는 단계와; 상기 준비된 원사를 직물설계에 의해 길이와 장력을 균일하게 배열 정리하여 빔에 감는 정경단계와; 정경 된 빔을 합하여 직물설계 밀도에 따라 총경사의 가닥수를 맞추고, 원사에 풀을 먹여 강력과 내마찰성을 높여 제직이 원활이 진행되도록 하는 호부공정과, 직물의 설계 조직대로 호부(sizing)된 경사를 드롭퍼(dropper), 종광(heald), 바디(reed)순으로 꿰어주는 통경공정에 의해 경사나 위사를 제직에 알맞은 상태로 제직을 준비하는 단계와; 제직장치의 트리코트 편물기에서 빔에 정경된 원사가 각 한 가닥씩 바 뒤를 통과 한 후, 트리코트 편물기의 가이드 구멍을 통과하여 가이드가 전후.좌우 운동을 하고 바늘이 상하 운동하면서 원단을 제직하는 단계; 상기 제직된 원단에 색을 입히는 염색 단계와; 상기 염색된 원단을 물리, 화학적 열에 의하여 조직 원단을 안정화시키는 원단 가공 단계와; 상기 가공된 원단을 열을 가하여 고착시켜 주는 다림질 단계와; 상기 다림질을 마친 원단을 검사, 포장하는 원단 마무리 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 도트를 가지는 이중직물을 제조하는 방법을 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a yarn manufacturing method comprising the steps of: preparing a yarn at a mixing ratio of short fibers (yarns); A step of arranging the prepared yarn by arranging a length and a tension uniformly by a fabric design and winding the prepared yarn on a beam; The yarn processing is performed by combining the cannulated beams to adjust the total number of strands according to the fabric design density, to feed the yarn to the yarn to increase the strength and the frictional resistance, and to smoothly progress the weaving. Preparing warp or weft yarns in a state suitable for weaving by a passing process in which the warp yarns are threaded in the order of dropper, heald, and reed; After the yarn passed through the bars one by one, the yarn passed through the guide hole of the tricot knitting machine, the guide moves forward, backward, left and right, and the needle is moved up and down to weave the fabric ; A coloring step of applying color to the woven fabric; A fabric processing step of stabilizing the tissue tissue by physically and chemically heating the dyed fabric; An ironing step of applying heat to the processed fabric to fix it; And a fabric finishing step of inspecting and wrapping the iron fabric after the ironing is finished.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 단섬유(방적사)의 혼합비율은 면 35%와, 폴리에스터 65% 재질로 이루어짐을 특징으로 하는 도트를 가지는 이중직물을 제조하는 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for producing a double fabric having dots, wherein the mixing ratio of the short fibers (yarn) is 35% cotton and 65% polyester.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 원단 제직 단계에 있어, 여러 가닥의 실을 사용하여 빔에 원사를 정경한 후, 트리코트 편물기에 입상하여 실의 꼬임을 방지하는 위해 바 뒤에서 수작업으로 원사를 걸고, 바늘과 가이드 싱커를 사용하여 제직됨을 특징으로 하는 도트를 가지는 이중직물을 제조하는 방법을 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, in order to achieve the above-mentioned object, in the fabric weaving step, a yarn is wound on a beam by using a plurality of yarns to be wound on a tricot knitting machine, Wherein the fabric is woven using a needle and a guide sinker. ≪ RTI ID = 0.0 > A < / RTI >

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 상기 원단을 제직하는 단계는, 경사 방향으로 실이 급사되어 반복되는 조직의 패턴체인에 따라 표면원단을 이루는 제1 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트의 경사 방향에 대해 실이 급사되어 반복되는 조직의 패턴체인에 따라 루프의 연결에 의해 상기 제1 짜임시트와 교착되면서 이면원단을 이루는 제2 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트와 제2 짜임시트의 경사 방향에 대해 실이 급사되면서 조직의 패턴체인에 따라 루프 연결되어 직물을 이루는 표면원단과 이면원단에 도트 원단을 이루기 위한 제3 짜임시트를 포함하는 조직으로 편성되도록 이루어지는 짐을 특징으로 하는 도트를 가지는 이중직물을 제조하는 방법을 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of fabricating a fabric, comprising: weaving a fabric with a first fabric sheet forming a surface fabric according to a pattern chain of repeatedly threaded yarns in an oblique direction; A second weave sheet which is joined to the first weave sheet by a loop connection according to a pattern chain of tissues in which yarns are repeatedly fed with respect to an oblique direction of the first weave sheet, And a third weave sheet for loosely connecting the first weave sheet and the second weave sheet according to the pattern chain of the tissue while the yarn is fed in the direction of inclination of the first weave sheet and the second weave sheet and forming a dot fabric on the back fabric, To a knitted fabric having a plurality of dots.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 도트를 가지는 이중직물을 제조하는 방법으로 이루어지는 도트를 가지는 이중직물을 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention provides a double fabric having dots comprising a method for producing a double fabric having dots.

본 발명은 조직의 패턴체인에 따라 표면 원단을 이루는 제1 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트의 조직의 패턴체인에 대해 루프 뜨기로 상기 제1 짜임시트와 교착되면서 이면 원단을 이루는 제2 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트와 제2 짜임시트의 조직 패턴체인에 대해 루프 뜨기로 반복 겹쳐져 도트 원단을 이루기 위한 제3 짜임시트를 포함하는 것이므로, 방적사의 혼합비율에 의한 직물의 촉감 및 광택을 가지는 천연섬유의 효과를 줄 수 있다.The present invention relates to a method of fabricating a fabric, comprising: a first weave sheet forming a surface fabric according to a pattern chain of tissue; A second weave sheet interlaced with the first weave sheet by looping with respect to the pattern chain of the texture of the first weave sheet and forming the back fabric; And a third weave sheet for repeatedly overlapping the fabric pattern chains of the first weave sheet and the second weave sheet by looping to form a dot fabric, It can give effect.

또한, 본 발명은 조직의 패턴에 따라 편성되는 직물에 있어서, 경사 방향으로 실이 급사되어 반복되는 조직의 패턴체인에 따라 표면원단을 이루는 제1 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트의 경사 방향에 대해 실이 급사되어 반복되는 조직의 패턴체인에 따라 루프의 연결에 의해 상기 제1 짜임시트와 교착되면서 이면원단을 이루는 제2 짜임시트와; 상기 제1 짜임시트와 제2 짜임시트의 경사 방향에 대해 실이 급사되면서 조직의 패턴체인에 따라 루프 연결되어 도트 원단을 이루기 위한 제3 짜임시트를 포함하는 조직으로 편성되어 이루어지는 것이므로, 이중 구조에 따른 직물의 도트 조직 패턴으로 직물의 조직 강도를 유지할 수 있다.Further, the present invention provides a fabric knitted according to a pattern of a tissue, comprising: a first weave sheet constituting a surface fabric according to a pattern chain of a tissue repeatedly threaded in an oblique direction; A second weave sheet which is joined to the first weave sheet by a loop connection according to a pattern chain of tissues in which yarns are repeatedly fed with respect to an oblique direction of the first weave sheet, And the third weave sheet is formed by loosely connecting the first weave sheet and the second weave sheet according to the pattern chain of the tissue while the yarn is fed in the oblique direction of the first weave sheet and the second weave sheet to form the dot fabric. It is possible to maintain the tissue strength of the fabric with the dot pattern of the fabric.

또한 본 발명은 도프 문양에 의한 직물의 패션감을 부여할 수 있도록 하는 도트를 가지는 이중직물을 제공할 수 있다.Further, the present invention can provide a double fabric having dots for imparting a fashion sense of the fabric by the dope pattern.

또한 본 발명은 방적사의 혼합비율에 의한 직물의 촉감 및 광택을 가지도록 직물의 제직을 원활히 하고, 이중 구조에 따른 직물의 도트 조직 패턴으로 직물의 조직 강도를 유지할 수 있다.
In addition, the present invention can smoothly weave the fabric so as to have the texture and gloss of the fabric by the mixing ratio of the yarn spun yarn, and maintain the tissue strength of the fabric with the dot pattern of the fabric according to the double structure.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 의한 도트를 가지는 이중직물의 일 실시 예를 보인 것으로,
도 1은 본 발명에 의한 도트를 가지는 이중직물을 보인 상태도,
도 2는 도 1의 "A" 부분 확대 상태도,
도 3은 본 발명에 따른 이중직물의 제1 짜임시트의 조직 패턴을 보인 상태도,
도 4는 본 발명에 따른 이중직물의 제2 짜임시트의 조직 패턴을 보인 상태도,
도 5는 본 발명에 따른 이중직물의 제3 짜임시트의 조직 패턴을 보인 상태도,
도 6은 본 발명에 따른 이중직물의 제품 사진이다.
도 7은 본 발명에 의한 도트를 가지는 이중직물에 따른 제조 과정을 보인 공정도이다.
1 to 7 show an embodiment of a double fabric having dots according to the present invention,
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a double fabric having dots according to the present invention, Fig.
Fig. 2 is a partially enlarged state diagram of "A &
3 is a view showing a tissue pattern of the first weave sheet of the double fabric according to the present invention,
FIG. 4 is a view showing a tissue pattern of the second weave sheet of the double fabric according to the present invention,
5 is a view showing a tissue pattern of a third weave sheet of a double fabric according to the present invention,
6 is a photograph of a product of a double fabric according to the present invention.
7 is a process diagram showing a manufacturing process according to a double fabric having dots according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.It is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to inform.

이하에서는 본 발며의 이중직물을 제직하는 직물기(트리코트 편물기)는 일반적인 장치로 그 구체적인 구성과 작동은 생략한다.Hereinafter, the weaving machine (tricot knitting machine) for weaving the double fabric of the present invention is a general device, and its specific configuration and operation are omitted.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 의한 도트를 가지는 이중직물의 실시 예를 보인 것으로,1 to 7 show an embodiment of a double fabric having dots according to the present invention,

본 실시예에 따른 도트를 가지는 이중직물은 이중직물(10)의 표면원단(11)을을 이루기 위한 제1 짜임시트(L1)와; 상기 이중직물(10)의 이면원단(12)을 이루기 위한 제2 짜임시트(L2)와; 상기 제1 짜임시트(L1)와 제2 짜임시트(L2)에 대해 루프 연결되어 도트(20) 원단을 이루기 위한 제3 짜임시트(L3)를 포함하여 구성된다.The double fabric having dots according to the present embodiment includes a first fabric sheet L1 for forming the surface material 11 of the double fabric 10; A second weave sheet (L2) for forming the back end (12) of the double fabric (10); And a third weaving sheet (L3) loop-connected to the first weaving sheet (L1) and the second weaving sheet (L2) to form the dots (20).

도 3을 참조하면, 상기 제1 짜임시트(L1)는 경사 방향으로 실이 급사되어 반복되는 조직의 패턴체인에 따라 표면원단(11)을 이루도록 구성된다.Referring to FIG. 3, the first weave sheet L1 is configured to form the surface material 11 according to a pattern chain of tissues repeatedly threaded in an oblique direction.

또한 상기 제1 짜임시트(L1)는 조직의 패턴체인이 1/0, 0/1, 1/0, 1/2, 2/1, 1/2의 조직으로 하여 육각형의 형태를 가지도록 반복 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the first weave sheet L1 has a repeated structure such that the pattern chain of the tissue has a hexagonal shape with a texture of 1/0, 0/1, 1/0, 1/2, 2/1, .

즉, 조직 패턴이 연결사에 의해 1에서 0으로, 0에서 1로 다시 1에서 0으로 한코뜨기를 하고 1에서 2로, 2에서 1로 다시 1에서 2로 두코뜨기를 주기적으로 반복하여 조직을 편성할 수 있다.That is, the tissue pattern is periodically repeated by 1 to 0, 1 to 0, 1 to 0, 1 to 2, and 1 to 2 by 1, 2, Can be organized.

도 4를 참조하면, 상기 제2 짜임시트(L2)는 상기 제1 짜임시트(L1)의 경사 방향에 대해 실이 급사되어 반복되는 조직의 패턴체인에 따라 루프의 연결에 의해 상기 제1 짜임시트와 교착되면서 이면원단(12)을 이루도록 구성된다.Referring to FIG. 4, the second weave sheet L2 is folded by the connection of the loops according to a pattern chain of tissues in which yarns are repeatedly fed with respect to the oblique direction of the first weave sheet L1, So that the back fabric 12 is formed.

또한 상기 제2 짜임시트(L2)는 조직의 패턴체인이 0/0, 1/1, 0/0, 2/2, 1/1, 2/2의 조직으로 하여 반복 구성됨이 바람직하다.Also, it is preferable that the second weave sheet (L2) is repeatedly formed in a pattern of 0/0, 1/1, 0/0, 2/2, 1/1, 2/2 in the pattern chain of the tissue.

즉, 조직 패턴이 연결사에 의해 0에서 0으로, 1에서 1로 다시 0에서 0으로 한코뜨기를 하고 2에서 2로, 1에서 1로 다시 2에서 2로 두코뜨기를 주기적으로 반복하여 조직을 편성할 수 있다.That is, the tissue pattern is repeated from 0 to 0, from 1 to 1, again from 0 to 0, and from 2 to 2, from 1 to 1, again from 2 to 2, periodically repeating the tissue Can be organized.

도 5를 참조하면, 상기 제3 짜임시트(L3)는 상기 제1 짜임시트(L1)와 제2 짜임시트(L2)의 경사 방향에 대해 실이 급사되면서 조직의 패턴체인에 따라 루프 연결되어 이중직물(10)과 일체형으로 짜여지는 도트(20) 원단을 이루도록 구성된다.Referring to FIG. 5, the third weave sheet L3 is loosely connected to the first weave sheet L1 and the second weave sheet L2, And is made up of dots 20 that are woven together with the fabric 10.

또한 상기 제3 짜임시트(L3)는 조직의 패턴체인이 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 1/2, 1/0, 1/2, 1/0, 1/2의 조직으로 하여 도트 형태를 이루도록 구성됨이 바람직하다.Further, the third weave sheet L3 may be formed in such a manner that the pattern chain of the tissue is 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0, 1/1, 0/0 , 1/1, 1/2, 1/0, 1/2, 1/0, and 1/2, and is preferably formed in a dot shape.

즉, 조직 패턴이 연결사에 의해 0에서 0으로, 1에서 1로 다시 0에서 0으로 한코뜨기를 주기적으로 반복하고 0에서 0으로, 1에서 1로, 다시 1에서 2로, 1에서 0으로 다시 1에서 2로, 1에서 0으로 다시 1에서 2로 두코뜨기를 주기적으로 반복하여 조직을 편성할 수 있다.That is, the tissue pattern is repeated periodically from 0 to 0, from 1 to 1, again from 0 to 0, and from 0 to 0, from 1 to 1, again from 1 to 2, from 1 to 0 The tissue can be knitted again and again by periodically repeating dichotomy from 1 to 2, from 1 to 0, again from 1 to 2.

다시 말해, 원단 조직의 패턴체인에 따라 표면원단(11)을 이루는 제1 짜임시트(L1)가 제직되고, 상기 제1 짜임시트(L1)의 조직 패턴체인을 따라 루프 뜨기로 상기 제1 짜임시트(L1)와 교착되면서 이면원단(12)을 이루는 제2 짜임시트(L2)가 제직되며, 상기 제1 짜임시트(L1)와 제2 짜임시트(L2)의 상호 반복되는 조직 패턴체인을 따라 루프 뜨기로 상기 제1 짜임시트(L1)와 제2 짜임시트(L2)의 사이에서 반복 겹쳐지면서 마치 2겹의 원단처럼 도트 원단을 이루기면서 제3 짜임시트(L3)가 짜이도록 제직하게 된다.
In other words, the first weave sheet L1 forming the surface fabric 11 is woven according to the pattern chain of the fabric texture, and the first weave sheet L1 is looped along the tissue pattern chain of the first weave sheet L1, The second weave sheet L2 constituting the back end fabric 12 is woven while being interlaced with the first weave sheet L1 and the second weave sheet L2 formed of the first weave sheet L1 and the second weave sheet L2, The third fabric sheet L3 is woven so as to form a dot fabric like a two-ply fabric while overlapping repeatedly between the first fabric sheet L1 and the second fabric sheet L2.

이상과 같이 본 발명은 상기 도트를 가지는 직물을 제조하는 방법을 제시할 수 있다.As described above, the present invention can provide a method of manufacturing a fabric having the dot.

도 7은 본 발명에 의한 도트를 가지는 이중직물에 따른 제조 과정을 보인 공정도이다.7 is a process diagram showing a manufacturing process according to a double fabric having dots according to the present invention.

도 7을 참조하여 본 발명의 도트를 가지는 직물을 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 7, a method of manufacturing a fabric having dots according to the present invention will be described below.

<원사준비 단계><Preparation of yarn>

단섬유(방적사)의 혼합비율로 원사를 준비하는 단계이다.It is a step of preparing a yarn at a mixing ratio of short fibers (spun yarn).

면직물 35%에 폴리에스테르사 65%의 혼합비율로서 안정적인 인장강도를 유지하고, 천연섬유인 면직물의 일정함량 비율로 혼합하여 천연섬유 효과를 극대화 시킬 수 있다.It is possible to maintain a stable tensile strength at a mixing ratio of 35% of cotton fabric and 65% of polyester fiber, and to mix the cotton fibers of natural fibers at a predetermined ratio, thereby maximizing the natural fiber effect.

특히, 면직물의 100%의 원사와는 달리 폴리에스테르사의 함량 증가로 경편기계(트리코트)에서의 제직성이 용이하게 제직할 수 있다.In particular, unlike 100% raw yarn of cotton yarn, the increase in the content of polyester yarn can easily weave the warp knitting machine in the warp knitting machine (tricot).

<정경 단계> <Steps>

상기 준비된 원사를 직물설계에 의해 길이와 장력을 균일하게 배열 정리하여 빔에 감는 단계이다.And arranging the prepared yarn uniformly in length and tension by fabric design and winding the yarn on the beam.

제편 준비공정의 하나이며 원사의 소정 올수의 경사를 길이 및 장력을 균일하게 되도록 통경(배열)하여 장치의 빔에 감는 작업이다.One of the preparation steps is a step of winding a predetermined number of threads of a yarn into a beam of the apparatus so that the length and the tension become uniform.

또한 정경공정의 목적은 원단 제품의 특성에 따라 일정한 품질을 유지하고 원사의 사절(끊김)에 따른 불량률을 최소화하는데 있다.In addition, the purpose of the canning process is to maintain a constant quality according to the characteristics of the fabric product and to minimize the defect rate due to yarn breakage.

특히, 면직물의 경우 먼지 및 보푸라기가 다량 발생하므로, 집진설비를 갖추고 정경을 해야 하며, 정경시에는 회전수 장력, 정경크릴의 워셔 등이 일정해야만 한다.Particularly, since the cotton and cotton fabrics generate a large amount of dust and lint, the dust collector must be provided with a dust collector and the rotating speed, the washer of the square krill must be constant.

<제직준비 단계><Preparations for weaving>

정경 된 빔을 합하여 직물설계 밀도에 따라 총경사의 가닥수를 맞추고, 원사에 풀을 먹여 강력과 내마찰성을 높여 제직이 원활이 진행되도록 하는 호부공정과, 직물의 설계 조직대로 호부(sizing)된 경사를 드롭퍼(dropper), 종광(heald), 바디(reed)순으로 꿰어주는 통경공정에 의해 경사나 위사를 제직에 알맞은 상태로 제직을 준비하는 단계이다.The yarn processing is performed by combining the cannulated beams to adjust the total number of strands according to the fabric design density, to feed the yarn to the yarn to increase the strength and the frictional resistance, and to smoothly progress the weaving. This is the step of preparing the warp or weft in a state suitable for weaving by the passing process of putting the warp in the order of dropper, heald, and reed.

여러 가닥의 실을 사용하여 장치의 빔에 원사를 정경한 후, 장치에 입상하여 실을 꼬임을 방지하기 위해서 장치의 바(bar) 뒤에서 수작업으로 원사를 걸고, 바늘(needle)과 가이드 싱커 등을 사용하여 제직을 한다.After the yarn is wound around the beam of the apparatus using a plurality of yarns, the yarn is manually wound from the back of the apparatus in order to prevent twisting of the yarn, and a needle and a guide sinker Weaving is done by using.

특히, 잔털이 많은 방적사인 원사는 제편이 어렵기에 제편시 상당한 수준의 기술아 필요하며, 원사의 절사, 보푸라기, 먼지 등이 발생할 수 있다. 따라서 배기장치 또는 집진기를 통하여 먼지를 한 곳으로 모으고 에어를 통하여 흡입한다.  Particularly, since yarn, which is a yarn with a lot of fine hairs, is difficult to produce, it requires a considerable amount of technology and may cause cutting, lint, dust and the like of yarn. Therefore, the dust is collected through the exhaust device or the dust collector and sucked through the air.

또한 원단을 제직하기 위해서는 원단의 조직패턴에 따른 경편도표(조직도)가 필요하다(도 3 내지 도 5 참조).Also, in order to weave the fabric, a warp knitting chart (organization chart) according to the tissue pattern of the fabric is required (see Figs. 3 to 5).

또한 경편 기계에서의 방적사 제편에는 바늘 사이에 있는 트리코트 편물기(바늘 연결장치)에 많은 먼지가 끼는 문제점이 발생하는 데, 이는 모터의 과부화가 발생할 수 있으며, 각종 안전사고를 일으킬 수 있다. 따라서 정기적인 청소 및 정비 후에 제편을 실시하는 것이 바람직하다. In addition, there is a problem that a lot of dust sticks to the tricot knitting machine (needle connection device) between the needles in the spinning machine in the warp knitting machine, which may cause overloading of the motor and cause various safety accidents. It is therefore advisable to carry out the cleaning after regular cleaning and maintenance.

(원단제직 단계)(Fabric weaving step)

제직장치의 트리코트 편물기에서 빔에 정경된 원사가 각 한 가닥씩 바 뒤를 통과 한 후, 트리코트 편물기의 가이드 구멍을 통과하여 가이드가 전후·좌우 운동을 하고 바늘이 상하 운동하면서 원단을 제직하는 단계이다.After the yarn that has been passed through the bar in the tricot knitting machine of the weaving machine passes through the bar after each one strand, the guide passes through the guide hole of the tricot knitting machine and moves the guide back and forth, right and left. .

제편 단계라고도 하며, 제편시 원단이 뜨는 것을 방지하기 위해서 가이드 싱커가 원단 및 원사를 눌러주는 역할을 병행하는 것이 바람직하다. It is also referred to as a preparation step, and it is preferable that the guide sinker performs the function of pressing the fabric and the yarn in order to prevent the fabric from rising during the production.

<염색 단계><Stage of dyeing>

상기 제직된 원단에 색을 입히는 염색 단계이다.And coloring the woven fabric.

염색이란 제직에서 이루어진 원단을 각양각색으로 염착하는 것을 말하며, 일반적으로 천에 색을 입히는 작업을 말한다.Dyeing refers to dyeing fabrics made of weaving in various colors, and generally refers to the task of applying color to cloth.

또한 방적사 염색의 경우, 염색 견뢰도 떨어지므로 염색공 숙련도가 요구됨이 바람직하다. 이때 견뢰도는 보통 5급까지가 있는데 1급 일광, 2급 물, 3급 세탁, 4급 땀, 5급 마찰의 5가지로 각 등급을 나눈다. 방적사를 사용한 원단의 경우 3급 또는 4급까지 나온다.Also, in case of yarn dyeing, it is preferable that the dyeing skill is required because the dyeing fastness is lowered. At this time, the fastness is usually up to grade 5, which is divided into five grades: first grade light, second grade water, third grade laundry, fourth grade perspiration and fifth grade friction. For fabrics made of yarn, they may reach grade 3 or 4.

<원단가공 단계><Fabric Processing Step>

직장치의 트리코트 편물기에서 빔에 정경된 원사가 각 한 가닥씩 바 뒤를 통과 한 후, 트리코트 편물기의 가이드 구멍을 통과하여 가이드가 전후·좌우 운동을 하고 바늘이 상하 운동하면서 원단을 제직하는 단계이다.After the yarn passed through the bars one by one, the yarn passing through the guide hole of the tricot knitting machine moves the guide back and forth, left and right, and weaves the fabric as the needle moves up and down .

섬유제품의 불안정한 물성을 물리, 화학적 열에 의하여 조직 편성물을 안정시키고, 옷감으로 사용하기 전 단계이다.It is the stage before stabilizing the knitted fabric by chemical heat and stabilizing the unstable physical property of the textile and using it as cloth.

또한 가공의 넓은 뜻은 정련, 염색, 표백, 날염, 정리, 가공 등으로 분류한다. 방적 원단의 경우 천연섬유가 일부 포함되어 있으므로 텐타(다림질)시에는 축율, 가공온도, 속도 등을 중요시하여 가공하여야 하며, 특히 무리한 신장시에는 원사의 파열 등이 발생할 수 있으므로 주의해야 한다.Also, the broad meaning of processing is classified into refining, dyeing, bleaching, printing, sorting, and processing. In case of spinning dough, some of natural fibers are included. Therefore, when tentering (ironing), it is necessary to process with consideration of scale factor, processing temperature and speed.

<원단 마무리 단계><Fabric finishing step>

상기 가공된 원단을 열을 가하여 고착시켜 주는 다림질 단계이다. And an ironing step for heating and fixing the processed fabric.

텐타기계를 이용하여 직물의 일정폭을 고정시켜 주는 원단의 마무리 공정 단계로써, 주름 같은 것을 없애주는 역할과 의류제품을 만들었을 때 줄거나 늘어나는 것을 방지하고 변하는 것을 막기 위해 열을 가하여 고착시키는 것이다. It is a process step of finishing the fabric which fixes a certain width of the fabric by using a tenter machine. It removes things like wrinkles and fixes by attaching heat to prevent falling or stretching when changing the clothes and changing them.

<원단 검사 및 포장단계><Fabric Inspection and Packaging>

상기 원단 마무리 단계를 마친 원단을 검사, 포장하여 출고하는 단계이다.The fabric finished in the fabric finishing step is inspected, packed and shipped.

다림질이 완료되면 공장으로 입고하게 되는 데, 소비자가 원하는 품질을 만들기 위해 최상의 품질로 만들어야 하므로 결함, 오염, 사절 등의 흠을 확인한다.When the ironing is completed, it will be put on the factory. In order to make the quality desired by the consumer, it should be made with the best quality, so that defects such as defects, contamination and trimming are confirmed.

또한 롤링기라는 기계에서 잘 보도록 형광등을 설치하여 미세한 흠도 육안으로 확인하게 되며, 컴퓨터시스템으로 하여 어느 위치에서 흠이 있는지도 일일이 체크하여 확인한다. 이후에는 결점이 없는 원단만 골라서 박스에 포장하여 출고공정을 거친다.In addition, a fluorescent lamp is installed to look at the machine, which is called a rolling machine, and microscopic scratches are visually confirmed. The computer system checks every position for scratches. Thereafter, only defective fabrics are selected, packed in a box, and processed.

이상과 같이 본 발명에 의한 도트를 가지는 이중직물은 도프 문양에 의한 직물의 패션감을 부여할 수 있도록 하고, 방적사의 혼합비율에 의한 직물의 촉감 및 광택을 가지도록 직물의 제직을 원활히 하고, 조직 패턴을 통한 정육각형의 형태를 띠고 이중 구조에 따른 직물의 도트 조직 패턴으로 직물의 조직 강도를 유지할 수 있는 것이다.As described above, the double fabric having dots according to the present invention can impart a fashion sense of the fabric by the dope pattern, smoothly weave the fabric so as to have the texture and gloss of the fabric by the mixing ratio of the yarns, And the dot structure pattern of the fabric according to the double structure can maintain the tissue strength of the fabric.

본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents.

10 : 직물 11 : 표면원단
12 : 이면원단 20 : 도트원단
10: Fabric 11: Surface Fabric
12: back side fabric 20: dot fabric

Claims (1)

도트를 가지는 이중직물.
Double fabric with dots.
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