KR20140144476A - Connecting of e-glass fiber mat and binder spreading apparatus thereof - Google Patents

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KR20140144476A
KR20140144476A KR1020130066464A KR20130066464A KR20140144476A KR 20140144476 A KR20140144476 A KR 20140144476A KR 1020130066464 A KR1020130066464 A KR 1020130066464A KR 20130066464 A KR20130066464 A KR 20130066464A KR 20140144476 A KR20140144476 A KR 20140144476A
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Abstract

The present invention relates to a connection of an E-glass fiber mat used in molding an E-glass fiber insulation material and a binder coating device for the connected E-glass fiber mat. In the present invention, while being loaded on a loader (22), several E-glass fiber mat bundles (10) of a small packing unit wound in a roll shape are sequentially withdrawn to be stored in a storing unit (16) and continuously connected by sewing front and rear E-glass fiber mats (10a) through a sewing device (14). A binder (14) is coated on one side or both sides of the E-glass fiber mats (10a) withdrawn from the storing unit (16) while passing through a binder coating device (18). The E-glass fiber mats (10a) coated with the binder pass through a cutting device (20) to be wound on a winding rod (146) included in a winding device (22) and to be cut by means of the cutting device (20). Then, the E-glass fiber mats (10a) are moved to surrounding E-glass fiber mats using the winding unit (148) having wheels (142), so that E-glass fiber insulation material molding is performed. The generation of remnants of the E-glass fiber mats (10a) is prevented during molding, and the binder coating device for each molding device can be removed, so that time spent for coating a binder can be reduced. Moreover, the interval for re-supplying the E-glass fiber mats (10a) is increased, so that productivity can be remarkably improved.

Description

유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치{CONNECTING OF E-GLASS FIBER MAT AND BINDER SPREADING APPARATUS THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a binder for a glass fiber mat,

본 발명은 발전소나 석유화학 플랜트 및 조선 등 산업전분야에서 배관이나 장치물 등의 단열용으로 널리 사용되고 있는 유리장섬유 단열재를 성형할 시 그 원재료로 이용되는 유리장섬유매트를 길게 연결하고 또 연결된 유리장섬유매트에 바인더를 도포한 상태에서 유리장섬유단열재 성형기에 공급해 주도록 하기 위한 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to a long glass fiber mat which is used as a raw material for forming a long glass fiber insulation which is widely used for heat insulation of pipes and fittings in industrial fields such as a power plant, a petrochemical plant and shipbuilding, To a connection of a glass filament mat to supply a fiber mat with a binder to the glass filament insulator molding machine, and to a binder applicator for a glass filament mat connected thereto.

일반적으로 유리장섬유 단열재는 고온에 유리하고 또 성형시에는 유리장섬유를 니들펀칭하여 고밀도화한 유리장섬유매트를 이용할 수가 있을 뿐 아니라 성형과정에서 가압력이 주어지도록 할 수가 있게 되므로 등록특허 10-0904194호와 같이 각종 배관 단열용으로 이용되는 파이프형 단열재 및 등록특허 10-1219569호와 같이 각종 장치물이나 또는 벽면 단열용으로 적합한 보드형 단열재 등 다양한 형태로 제작해 줄 수가 있게 되며, 이러한 유리장섬유 단열재는 현재 발전소나 석유화학 플랜트 및 조선 등 단열을 요하는 산업전분야에서 널리 이용되고 있다.In general, the glass fiber reinforced thermosetting material is advantageous for high temperature, and the glass fiber filament can be made by high-density glass filament mat by needle-punching the glass filament for molding, and the pressing force can be given in the molding process. And various types of devices as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 10-1219569, or a board-type heat insulating material suitable for thermal insulation on a wall. Is now widely used in industrial fields requiring insulation such as power plants, petrochemical plants, and shipbuilding.

즉 등록특허 10-0904194호와 같은 파이프형 유리장섬유 단열재 성형장치는 자체적으로 매트공급부와 바인더도포부 등을 갖추고 매 성형시 매트공급부로 부터 인출된 유리장섬유매트를 원하는 길이로 컷팅하여 바인더를 도포한 상태에서 성형부가 갖는 성형롤러에 권취한뒤 가압롤러로 가압성형해 주도록 구성되고 또 등록특허 10-1219569호와 같은 보드형 유리장섬유 단열재 성형장치 역시 자체적으로 매트공급부와 바인더도포부 등을 갖추고 매 성형시 매트공급부로 부터 인출된 유리장섬유매트에 바인더를 도포한 상태에서 소정길이로 컷팅하여 지그 상에 한장 이상을 공급한 뒤 성형기를 통하여 가압성형해 주도록 구성된다.That is, a pipe-shaped glass fiber insulation material forming apparatus such as the patent 10-0904194 has a mat feeder and a binder doffing unit and cuts a glass fiber mat drawn out from the mat feeder at each molding into a desired length to form a binder The sheet-like glass fiber-reinforced thermally insulating material molding apparatus such as the one disclosed in Japanese Patent No. 10-195695 is also provided with a mat supply section and a binder doffing section A binder is applied to a glass fiber mat drawn from a mat supply part during molding, and then a predetermined length is cut, and at least one sheet is supplied to the jig, followed by press molding through a molding machine.

또한 이러한 각종 유리장섬유 단열재의 성형시 이용되는 유리장섬유매트는 유리장섬유가 갖는 특성상 유리장섬유를 이용하여 매트화하기까지의 작업공정이 복잡할 뿐 아니라 작업인력 의존도가 매우 높아 인건비가 싼 국가로부터 수입에 의존하고 있는데, 수입시에는 취급과 운반 및 보관이 용이하도록 하기 위하여 두께는 약12mm이고 길이는 약25m로 성형된 유리장섬유매트를 롤 형태로 뭉치화하여 비닐로 포장한 상태로 공급받고 있다.In addition, the glass filament mat used in the molding of various kinds of glass filament insulation is complicated because of the nature of the glass filament, and the work process up to matting using glass filament is also complicated, In order to facilitate the handling, transportation and storage, the glass filament mat with a thickness of about 12 mm and a length of about 25 m is bundled in a roll form and packed in vinyl It is being supplied.

따라서 포장단위별 25m길이를 갖는 유리장섬유매트 뭉치를 각 유리장섬유 단열재 성형기가 갖는 매트공급기에 공급하여 성형작업이 이루어지도록 할 시 포장단위별 자투리가 발생될 수 밖에 없어 재료의 손실량이 매우 커 제품의 제조원가가 현저히 상승하게 되고 또 발생된 다량의 자투리를 폐기처리하는데 처리비용부담이 가중됨은 물론 폐기물 처리과정에서 심한 환경오염을 가져오게 된다.Therefore, when a glass bundle of glass filaments having a length of 25 m per packaging unit is supplied to a mat feeder of each glass fiber insulation material molding machine, the loss of the material is very high The manufacturing cost of the product is remarkably increased, the disposal of the generated large amount of scouring is burdened with the burden of the treatment, as well as the severe environmental pollution in the waste treatment process.

또한 25m 길이의 소포장단위로 포장된 유리장섬유매트 뭉치를 공급받아 이를 이용하여 유리장섬유 단열재를 성형하는 성형기들은 성형 시 유리장섬유매트의 층간 접착을 위하여 별도의 바인더 도포기를 갖춰주도록 하는데 설치비용이 추가 소요되고 또 바인더 도포기로 인한 기기의 부피증가로 더욱 넓은 설치공간을 필요로 하므로 공간활용율이 떨어지게 되며, 각 유리장섬유 단열재 성형기별 매 성형작업시 바인더 도포기를 이용하여 유리장섬유매트에 바인더를 도포해 주기 위한 작업시간이 추가 소요됨은 물론 공급받은 각 유리장섬유매트 뭉치가 갖는 유리장섬유매트의 길이가 약 25m로 짧은 만큼 수시로 성형작업을 일시정지시킨 상태에서 유리장섬유매트 뭉치를 재공급해 주는데에도 작업시간이 추가소요 되므로 현저한 생산성 저하를 가져오게 되는 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.In addition, the molding machine for molding the glass fiber reinforced insulation with the bundle of glass filament mat which is packaged in the small size unit of 25m length is provided with a separate binder applicator for the interlaminar bonding of the glass filament mat at the time of molding, And the space utilization rate is lowered due to an increase in the volume of the device due to the binder applicator. Therefore, when molding is performed for each glass fiber insulation material molding machine, a binder is applied to the glass fiber mat, The length of the glass filament mat of each glass filament mat bundle supplied is short as about 25 m so that the bundle of glass filament mats It takes additional time to supply, which leads to marked productivity loss. They will in many problems such as that.

본 발명의 목적은 각기 롤 형태로 권취된 상태로 공급받은 소포장단위의 유리장섬유매트를 연속되게 연결하여 바인더를 도포한 상태에서 다량을 권취한뒤 각 유리장섬유 단열재 성형기에 공급해 주도록 할 수가 있는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a glass fiber reinforced thermoforming machine in which a bundle of glass filaments of a small-sized unit supplied in a rolled state is successively connected, And to provide a binder coating apparatus for connecting a glass fiber mat to be used for molding glass fiber insulation and a glass fiber mat for connection.

상기한 목적달성을 위한 본 발명 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치는 롤 형태로 권취된 소포장단위의 유리장섬유매트 뭉치들을 적재기가 갖는 적재부에 적재하여 적재부 전방에 갖는 인출부를 통하여 차례로 인출하여 저장기에 공급하는 과정에서 전후 유리장섬유매트를 재봉기로 연속되게 연결해 주도록 하고 또 저장기에 저장된 유리장섬유매트는 인출하여 저장기 전방에 갖는 바인더 도포기를 통과하면서 그 편면 또는 양면에 바인더가 도포되게 하며, 바인더가 도포된 유리장섬유매트는 컷팅기를 통과하여 권취기의 권취부가 갖는 권취롤러에 다량이 권취되게 한 뒤 그 권취부가 갖는 바퀴를 이용하여 인근의 유리장섬유 단열재 성형기로 이동시켜서 유리장섬유 단열재의 성형시 이용할 수 있도록 구성함을 특징으로 한다.In order to accomplish the above objects, the present invention provides a binder for coating a glass fiber mat, which is used for forming a glass fiber mat in the form of a glass fiber mat, In the process of being drawn out through the draw-out part in front of the loading part and feeding it to the storage device, the front and rear glass fiber mat are continuously connected by the sewing machine, and the glass fiber mat stored in the storage device is drawn out, And the binder is applied to one side or both sides of the glass envelope while passing through the binder applicator. The glass envelope-coated mat is passed through a cutting machine so that a large amount of the glass envelope mat is wound on the winding roller of the winding section of the winder, It is moved to the nearby glass fiber insulation molding machine using the wheel, It characterized in that the configuration to be used in molding.

본 발명은 수입시 취급과 운반 및 보관 등의 용이성을 위하여 소포장단위의 롤 형태로 권취된 상태로 공급받은 유리장섬유매트 뭉치(10)들을 적재기(12)로 부터 차례로 인출하여 저장기(16)에 공급하는 과정에서 전후 유리장섬유매트(10a)를 재봉기(14)로 재봉하여 연속되게 연결해 주도록 하고, 저장기(16)로 부터 인출된 유리장섬유매트(10a)는 바인더도포기(18)를 통과하면서 바인더의 도포가 이루어지도록 하고, 바인더가 도포된 유리장섬유매트(10a)는 컷팅기(20)를 통과하여 권취기(22)의 권취부(148)가 갖는 권취봉(146)에 다량이 권취되게 한 뒤 바퀴(142)를 이용하여 인근의 유리장섬유 단열재 성형기로 이동시켜서 유리장섬유 단열재의 성형시 이용하도록 함으로서, 이를 이용한 유리섬유 단열재의 성형작업시 원재료로 이용되는 유리장섬유 매트의 자투리발생우려가 없어 재료의 손실을 방지해 줄 수가 있게 되므로 유리장섬유 단열재의 제조원가를 현저히 낮춰줄 수가 있고 또 자투리발생에 따른 폐기물 처리비용부담을 없애줄 수가 있게 됨은 물론 유리장섬유 폐기물에 의한 환경오염을 방지해 줄 수가 있게 된다.The present invention relates to a glass fiber mat bundle (10) which is wound in a roll form of a small package unit for the convenience of handling, transportation and storage at the time of import, The glass envelope mat 10a drawn out from the reservoir 16 is stuck to the binder decovers 18 so that the glass envelope mat 10a drawn out from the reservoir 16 is continuously connected with the sewing machine 14, The glass envelope-coated mat 10a coated with the binder passes through the cutter 20 and is wound on the winding rod 146 of the take-up unit 22 in a large amount And then moved to a nearby glass fiber insulation material molding machine by using the wheel 142 to be used for molding the glass fiber insulation material. As a result, the glass fiber material used as the raw material in the molding operation of the glass fiber insulation material Sagging foot It is possible to reduce the manufacturing cost of the glass fiber reinforced thermally insulating material and to eliminate the burden of the waste treatment cost due to the occurrence of the squabbling, as well as to prevent environmental pollution caused by glass fiber waste It can be prevented.

그리고 각 유리장섬유 단열재 성형기별 바인더가 도포된 유리장섬유매트(10a)를 공급해 주도록 함으로서, 각 유리장섬유 단열재 성형기들은 바인더도포기를 갖출 필요가 없어 성형기의 설치비용부담을 줄여줄 수가 있게 됨은 물론 설치공간을 줄여줄 수가 있어 공간활용율을 높여줄 수가 있게 되고 또 더 나아가 바인더 도포시간을 필요치 않게 됨은 물론 유리장섬유매트(10a)의 재공급주기를 훨씬 늘려 줄 수가 있어 유리장섬유 단열재의 성형작업시 현저한 생산성 향상을 가져오도록 할 수가 있게 되는 등의 많은 효과가 있는 것이다.In addition, by supplying the glass fiber mat 10a coated with a binder for each glass fiber insulation, it is possible to reduce the installation cost of the molding machine since each glass fiber insulation molding machine does not need to provide a binder. As a result, the installation space can be reduced, and the space utilization rate can be increased. Further, the binder application time is not required, and the re-supply period of the glass fiber mat 10a can be increased much more. It is possible to improve the productivity and remarkably improve the productivity.

도 1 : 본 발명의 정면구성도
도 2 : 본 발명에 이용되는 적재기의 정면구성도
도 3 : 본 발명에 이용되는 적재기의 작동상태를 보여주는 정면구성도
도 4 : 본 발명에 이용되는 재봉기의 사시도
도 5 : 본 발명에 이용되는 재봉기의 정면구성도
도 6 : 본 발명에 이용되는 재봉기의 정단면구성도
도 7 : 본 발명에 이용되는 저장기의 저장상태를 나타낸 정면구성도
도 8 : 본 발명에 이용되는 저장기의 승강대 연결상태를 나타낸 정면구성도
도 9 : 본 발명에 이용되는 저장기의 승강대 승강시를 나타낸 정면구성도
도 10 : 본 발명에 이용되는 저장기의 배면 일요부 정면구성도
도 11 : 본 발명에 이용되는 바인더도포기의 정면구성도
도 12 : 본 발명에 이용되는 바인더도포기의 정단면구성도
도 13 : 본 발명에 이용되는 컷팅기의 정면구성도
도 14 : 본 발명에 이용되는 컷팅기의 측면구성도
도 15 : 본 발명에 이용되는 컷팅기의 평면구성도
도 16 : 본 발명에 이용되는 권취기의 측면구성도
도 17 : 본 발명에 이용되는 권취기의 평면구성도Figure 1: Front view of the present invention
Figure 2: Front view of the stacker used in the present invention
Figure 3: Front view showing the operating state of the loader used in the present invention
4 is a perspective view of a sewing machine used in the present invention;
5: Front view of sewing machine used in the present invention
6 is a front sectional view of the sewing machine used in the present invention;
7: Front view showing storage state of the reservoir used in the present invention
Fig. 8 is a front view showing the elevator connecting state of the reservoir used in the present invention; Fig.
9 is a front view showing the lifting and lowering of the platform of the reservoir used in the present invention;
Fig. 10: Front view of the back surface of the reservoir used in the present invention
11: Front view of the binder used in the present invention
12: Positive section configuration diagram of the binder used for the present invention
13: Front view of cutter used in the present invention
14: Side view of cutter used in the present invention
15: Plan view of cutter used in the present invention
16: Side view of the take-up machine used in the present invention
17: Plan view of the take-up device used in the present invention

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하기로 하며, 다만 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 동일부호로 기재하고, 관련된 공지기술이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals are used to designate like elements in the drawings, It will be omitted for the sake of clarity.

도 1은 본 발명의 정면구성도로서, 본 발명은 롤 형태로 권취된 소포장단위의 복수의 유리장섬유매트 뭉치(10)들을 적재하여 차례로 인출하는 적재기(12) 전방에 상기 적재기(12)로 부터 인출된 전후 유리장섬유매트(10a)를 재봉하여 연속되게 연결하는 재봉기(14)를 설치하고, 상기 재봉기(14) 전방에는 적재기(12)로 부터 인출된 유리장섬유매트(10a)를 공급받아 저장하는 저장기(16)를 설치하고, 상기 저장기(16) 전방에는 저장기(16)로 부터 인출된 유리장섬유매트(10a)에 바인더를 도포하는 바인더도포기(18)를 설치하고, 상기 바인더도포기(18) 전방에는 바인더가 도포된 유리장섬유매트(10a)를 컷팅하는 컷팅기(20)를 설치하며, 상기 컷팅기(20) 전방에는 바인더가 도포된 유리장섬유매트(10a)를 권취하는 권취기(22)를 설치하여 구성한다.Fig. 1 is a front view of the present invention. Fig. 1 is a front view of the present invention. Fig. 1 is a front view of the present invention. And a glass fiber mat 10a drawn out from the stacker 12 is supplied to the front of the sewing machine 14 so as to supply the glass fiber mat 10a drawn out from the stacker 12 A binder remover 18 for applying a binder to the glass fiber mat 10a drawn out from the reservoir 16 is installed in front of the reservoir 16, A cutter 20 for cutting a glass fiber mat 10a coated with a binder is provided in front of the binder cutter 18 and a glass fiber mat 10a coated with a binder is disposed in front of the cutter 20, And a take-up winder 22 for winding the wind-up winder.

도 2는 본 발명에 이용되는 적재기의 정면구성도이고, 도 3은 본 발명에 이용되는 적재기의 작동시를 보여주는 정면구성도로서, 본 발명에 이용되는 적재기(12)는 전후로 긴 적재부(24)를 사이에 두고 그 전방에는 인출부(26)를 갖도록 하고 또 후방에는 공급부(28)를 갖도록 하여 구성한다.3 is a front view showing the operation of the loader used in the present invention. The loader 12 used in the present invention has a long loading portion 24 (see Fig. 2) And a feed part 28 is provided at the rear side.

또한 적재기(12)가 갖는 적재부(24)는 전후로 긴 프레임 상에 전방으로 갈수록 하향경사지게 형성되는 경사판(30) 및 상기 경사판(30)의 하부 전방에 축봉으로 연결설치하여 에어실린더(32)에 의한 회전작동으로 경사판(30)으로부터 출몰작동하는 받침대(34)로 이루어지고 또 적재부(24) 전방에 갖는 인출부(26)는 복수의 안내봉(36)을 통하여 롤 형태로 권취된 소포장단위의 유리장섬유매트 뭉치(10)를 수용하는 안내실(38) 및 제어기를 통하여 인출부(26)에 공급된 유리장섬유매트 뭉치(10)를 감지하는 감지센서(40)로 이루어지며, 적재부(24) 후방에 갖는 공급부(28)는 적재부(24) 후방에 축핀으로 연결되는 공급대(42) 및 적재부(24)와 공급대(42) 사이에 연결설치되어 상기 공급대(42)를 회전작동시켜 주는 에어실린더(44)로 이루어져 공급부(28)를 통하여 복수의 소포장단위의 유리장섬유매트 뭉치(10)들을 적재부(24)에 공급해 주게 되면 적재부(24)에 적재된 소포장단위의 유리장섬유매트 뭉치(10)들은 받침대(34)에 의해 인출부(26)에 차례로 공급되어 인출부(26)를 통한 인출이 이루어질 수 있도록 구성된다.The stacking unit 24 of the stacker 12 includes a swash plate 30 formed to be inclined downwardly in a forward and backward direction on a long frame and a swash plate 30 connected to the air cylinder 32 at a front lower portion of the swash plate 30 And a pedestal 34 that operates to project from the swash plate 30 in a rotating operation by the swash plate 30 and the lead portion 26 provided in front of the stacking portion 24 is wound on a small- And a sensing sensor 40 for sensing the bundle of glass filament matrices 10 supplied to the lead-out portion 26 through the controller, The supply unit 28 located behind the loading unit 24 is connected to the supply unit 42 and the loading unit 24 connected to the supply unit 42 by a pivot pin at the rear of the loading unit 24, And an air cylinder 44 for rotationally driving the plurality of small- The bundles of glass filament matrices 10 in a small package unit stacked on the stacking unit 24 are stacked on the drawer unit 26 by the pedestal 34 when the bundles of glass filament matrices 10 are supplied to the stacking unit 24. [ And can be drawn out through the draw-out portion 26. [0035]

도 4는 본 발명에 이용되는 재봉기의 사시도이고, 도 5는 본 발명에 이용되는 재봉기의 정면구성도이며, 도 6은 본 발명에 이용되는 재봉기의 정단면구성도로서, 본 발명에 이용되는 재봉기(14)는 받침대(46)의 하부 전방에 안내봉(48)을 연결설치하고, 받침대(46) 상부에는 좌우로 긴 안내대(50)와 지지판(52)을 나란히 고정설치하고, 상기 지지판(52) 상부에는 안내대(50) 양측에 갖는 수직실린더(54)에 의해 상하로 작동하는 가압판(56)를 설치하고, 안내대(50)에는 모터(58)가 갖는 구동롤러(60)를 통하여 안내대(50)를 따라 좌우로 작동하는 이동체(62)를 연결 설치하며, 상기 이동체(62)에는 재봉틀(64)을 설치고정하여 구성한다.Fig. 4 is a perspective view of a sewing machine used in the present invention, Fig. 5 is a front structural view of a sewing machine used in the present invention, Fig. 6 is a frontal sectional structure view of a sewing machine used in the present invention, A guide rod 48 is connected to the lower front of the pedestal 46 and a long guide bar 50 and a support plate 52 are fixed to the upper portion of the pedestal 46, A pressure plate 56 which is vertically operated by vertical cylinders 54 provided on both sides of the guiding table 50 is provided on the upper portion of the guiding table 50 and the driving roller 60 of the motor 58 is mounted on the guiding table 50 And a moving body 62 that operates right and left along a guide bar 50 is connected and a sewing machine 64 is fixed to the moving body 62. [

다만 본 발명에 이용되는 재봉기(14)의 재봉틀(64)은 비교적 두께가 두꺼운 유리장섬유매트(10a)의 재봉이 가능하도록 구성된 것이나, 그 구조는 일반재봉기와 같은 구조로서, 시중에서 구입하여 사용하므로 구체적인 구조나 기능에 대한 설명은 생략하기로 한다.However, the sewing machine 64 of the sewing machine 14 used in the present invention is structured so as to be able to sew relatively thick glass envelope mat 10a, but the structure thereof is the same as that of a general sewing machine, Therefore, the detailed description of the structure or function will be omitted.

도 7은 본 발명에 이용되는 저장기의 저장상태를 나타낸 정면구성도이고, 도 8은 본 발명에 이용되는 저장기의 승강대 연결상태를 나타낸 정면구성도이며, 도 9는 본 발명에 이용되는 저장기의 승강대 승강시를 나타낸 정면구성도로서, 본 발명에 이용되는 저장기(16)는 대체로 사각의 지지틀(66) 전후에 각각 모터에 의해 회전하는 구동롤러와 피동롤러로 이루어진 공급부(68)와 인출부(70)를 설치하고, 상기 지지틀(66) 상부에는 복수의 안내봉(72)을 전후로 나란히 설치하고, 상기 지지틀(66)의 내측에는 지지틀(66)이 갖는 사방의 수직안내대(74)와는 안내롤러(76)를 통하여 접촉하고 또 이 역시 복수의 안내봉(78)이 전후로 나란히 설치되는 승강대(80)를 설치하고, 상기 승강대(80)의 사방모서리부에는 각기 체인벨트(82)(84)의 일단을 연결하되, 상기 각 체인벨트(82)(84)들의 타단은 지지틀(66) 상부에 갖는 스프로켓(86)(88)을 통하여 지지틀(66) 후방에 연결되게 한 뒤 스프로켓(86)(88)과 연결부 사이에 갖는 체인벨트(82)(84)에는 각각 지지틀(66)의 후방 양측에 설치되는 수직실린더(90)(92)의 실린더봉이 갖는 스프로켓이 결합되게 하여 수직실린더(90)(92)에 의해 승강대(80)의 승강작동이 이루어지도록 구성된다.FIG. 7 is a front view showing a storage state of the storage device used in the present invention, FIG. 8 is a front view showing a connection state of a hoisting bar of the storage device used in the present invention, and FIG. The reservoir 16 used in the present invention includes a supply portion 68 composed of a drive roller and a driven roller that are rotated by motors before and after a substantially rectangular support frame 66, And a plurality of guide rods 72 are provided in the front and rear sides of the supporting frame 66. The inside of the supporting frame 66 is provided with vertical A platform 80 is provided which is in contact with the guide bar 74 through a guide roller 76 and in which a plurality of guide rods 78 are arranged side by side, One end of the belt 82 (84) is connected, and each of the chain belts 82 The other ends of the sprockets 84 are connected to the rear of the support frame 66 through the sprockets 86 and 88 provided on the support frame 66, 82) 84 are coupled to sprockets of the cylinder rods of the vertical cylinders 90 (92) provided on both sides of the support frame 66, respectively, so that the vertical cylinders 90, Up operation is performed.

다만 상기에 있어 승강대(80)를 승강시켜 주는 좌우수직실린더(90)(92)는 작동압력이 미리 주어지도록 하여 저장기(16)에 저장된 유리장섬유매트(10a)가 공급부(68)의 정지상태에서 인출부(70)에 의해 인출됨에 따라 유리장섬유매트(10a)에 과도한 당김력이 주어질시 승강대(80)를 상승작동시켜서 유리장섬유매트(10a)에 과도한 당김력이 가해지지 않도록 하는 것이 바람직하다.The left and right vertical cylinders 90 and 92 for raising and lowering the platform 80 may be operated such that the glass envelope mat 10a stored in the reservoir 16 is supplied with the operating pressure, When the pulling force is given to the glass fiber mat 10a as the glass fiber mat 10a is pulled out by the drawer 70 in a state where the glass fiber mat 10a is pulled out by the drawer 70, .

더 나아가 승강대(80)는 지지틀(66)과의 사이에 별도의 체인벨트와 스프로켓 등을 이용하여 웨이트를 연결설치하여 승강대(80)의 승강작동이 큰힘들이지 않고도 유연하고 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Further, the platform 80 is connected to the support frame 66 by using a separate chain belt and a sprocket, so that the lifting and lowering operation of the platform 80 can be performed smoothly and smoothly .

도 10은 본 발명에 이용되는 저장기의 배면 일요부 정면구성도로서, 저장기(16)에는 지지틀(66)과 승강대(80) 사이에 연결되는 체인벨트(84)를 안내하는 스프로켓(88)을 통하여 지지틀(66)측에 부설되는 토크압력센서(94)를 연결설치하여 승강대(80)의 최대상승으로 인하여 체인벨트(84)에 과부하가 주어질 시 제어기를 통하여 인출부(70)와 바인더도포기(18) 및 권취기(22) 등의 작동을 중지시켜 주도록 하는 것이 바람직하다.10 is a front view of the back side of the reservoir used in the present invention. The reservoir 16 is provided with a sprocket 88 for guiding a chain belt 84 connected between the support frame 66 and the platform 80 When the chain belt 84 is overloaded due to the maximum rise of the platform 80, the torque sensor 94 is installed on the support frame 66 side through the controller It is preferable to stop the operation of the binder 18 and the winder 22 or the like.

도 11은 본 발명에 이용되는 바인더도포기의 정면구성도이고, 도 12는 본 발명에 이용되는 바인더도포기의 정단면구성도로서, 본 발명에 이용되는 바인더도포기(18)는 본체(96)의 상하에 유리장섬유매트(10a)가 통과할 수 있는 간격을 두고 각기 모터(98)(100)(102)(104)와 연결되는 도포롤러(106)(108)와 보조로러(110)(112)를 설치하여 상기 도포롤러(106)(108)와 보조롤러(110)(112) 사이에 갖는 공급실에 바인더(114)를 공급해 주게 되면 상하도포롤러(106)(108) 사이를 통과하는 유리장섬유매트(10a)에 바인더를 도포해 주도록 하는 일반적인 구조로서 더 이상의 구체적인 설명은 생략하기로 하며, 다만 본 발명에서는 상하도포롤러(106)(108)를 통하여 유리장섬유매트(10a)의 양면에 바인더(114)를 도포해 주도록 구성되나, 상하 어느 한 도포롤러를 통하여 유리장섬유매트(10a)의 편면에만 바인더를 도포해 주도록 할 수도 있음은 물론이다.Fig. 11 is a front view of the binder used in the present invention. Fig. 12 is a front view of the binder used in the present invention. The binder 18 used in the present invention has a body 96 The application roller 106 and the auxiliary roller 110 are connected to the motors 98, 100, 102 and 104 at intervals such that the glass fiber mat 10a can pass through the upper and lower portions of the glass fiber mat 10a, When the binder 114 is supplied to the supply chamber between the application rollers 106 and 108 and the auxiliary rollers 110 and 112 by the supply roller 112 and the upper and lower application rollers 106 and 108, In the present invention, the upper and lower application rollers 106 and 108 are used to apply a binder to the glass fiber mat 10a, The binder 114 may be applied to both sides of the glass fiber mat 10a through the upper and lower application rollers. If only that a binder may be applied to give it as a matter of course.

도 13은 본 발명에 이용되는 컷팅기의 정면구성도이고, 도 14는 본 발명에 이용되는 컷팅기의 측면구성도이며, 도 15는 본 발명에 이용되는 컷팅기의 평면구성도로서, 본 발명에 이용되는 컷팅기(20)는 프레임(116)의 상부 후방에 모터(118)와 연결된 구동롤러(120)와 피동롤러(122)로 이루어진 공급부(124)를 설치하고, 상기 공급부(124) 전방에는 모터(126)와 연결된 구동축(128)과 피동축(130) 사이에 벨트(132)가 연결되고 또 상기 벨트(132)에는 이동체(134)가 연결형성되며 상기 이동체(134)에는 자체 모터에 의해 회전하는 컷팅날(136)이 설치되는 컷팅부(138)를 설치하며, 상기 컷팅부 전방에는 안내봉(140)을 설치하여 구성한다.FIG. 13 is a front structural view of a cutting machine used in the present invention, FIG. 14 is a side structural view of a cutting machine used in the present invention, and FIG. 15 is a plan structural view of a cutting machine used in the present invention, The cutter 20 is provided with a supply portion 124 composed of a drive roller 120 and a driven roller 122 connected to the motor 118 at the upper rear portion of the frame 116, A belt 132 is connected between the driving shaft 128 connected to the driving shaft 128 and the driven shaft 130 and a moving body 134 is connected to the belt 132. The moving body 134 is cut by a self- A cutting portion 138 to which the blade 136 is installed and a guide rod 140 at the front of the cutting portion.

도 16은 본 발명에 이용되는 권취기의 측면구성도이고, 도 17은 권취기의 평면구성도로서, 본 발명에 이용되는 권취기(22)는 바퀴(142)를 갖는 프레임(144) 상부에 권취봉(146)이 설치되는 권취부(148) 및 상기 권취부(148)의 프레임(144) 후방에 분리가능케 결합되는 프레임(150) 상에 모터(152)가 설치고정되는 동력전달부(154)로 구성하여 권취부(148)가 갖는 권취봉(146)과 동력전달부(154)가 갖는 모터(152)를 커플링(156)으로 분리가능케 연결해 주도록 구성된다.Fig. 16 is a side view of the winding machine used in the present invention. Fig. 17 is a plan view of the winding machine. The winding machine 22 used in the present invention is mounted on the frame 144 having the wheels 142 A power transmission portion 154 (to be described later) in which a motor 152 is installed and fixed on a frame 150 on which a winding rod 146 is installed and a frame 150 detachably coupled to the frame 144 of the winding portion 148, So that the winding rod 146 of the winding unit 148 and the motor 152 of the power transmission unit 154 can be connected to each other by the coupling 156 in a detachable manner.

그리고 본 발명에 이용되는 제어기는 각 기기의 순차적인 동작을 위하여 프로그램되는 일반적인 것으로서, 본 발명은 이러한 제어기에 의한 제어가 아닌 각 작업단계별 버튼 등에 의해 작동이 이루어지도록 할 수도 있는바, 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Further, the controller used in the present invention is generally programmed for sequential operation of each device, and the present invention can be operated by a button for each operation step, not by the controller. .

본 발명을 이용한 소포장단위의 유리장섬유매트(10a)의 연결 및 연결된 유리장섬유매트(10a)에 대한 바인더 도포작업시를 살펴보면, 먼저 도 2 및 도 3에서와 같이 적재기(12)의 적재부(24)가 갖는 받침대(34)가 경사판(30)으로부터 돌출되게 한 상태에서 그 적재부(24) 후방의 공급부(28)가 갖는 공급대(42)를 이용하여 적재부(24)의 경사판(30) 상에 각기 롤 형태로 권취된 소포장단위의 유리장섬유매트 뭉치(10)들을 공급해 주게 되면 상기 유리섬유니들매트 뭉치(10)들은 경사판(30)을 따라 미끄러져 내려가 받침대(34)에 의한 걸림으로 차례로 대기하게 된다.As shown in FIGS. 2 and 3, when the glass envelope unit 10a is connected to the glass envelope 10a and the binder is applied to the glass envelope unit 10a, The feeding section 42 of the feeding section 28 behind the loading section 24 is used to feed the slope plate 24 of the loading section 24 with the base 34 of the loading section 24 protruding from the swash plate 30 The glass fiber needle mat bundles 10 are slid down along the swash plate 30 to be moved downward by the support 34 so that the glass fiber mat bundles 10 It will wait in turn with a jam.

이때 적재부(24) 전방의 인출부(26)에 공급된 유리장섬유매트(10a)가 모두 소진됨에 따라 감지센서(40)에 유리섬유매트 뭉치(10)가 미감지되면 제어기는 에어실린더(32)를 통하여 받침대(34)를 작동시켜서 상기 받침대(34)의 받침을 일시해제시켜주게 되므로 적재부(24)의 경사판(30) 상에 차례로 대기하고 있던 복수의 유리장섬유매트 뭉치(10)들 중 최전방 유리장섬유매트 뭉치(10)는 경사판(30)을 따라 굴러 내려가 인출부(26)가 갖는 안내실(38)에 공급된다.If the glass fiber mat 10a supplied to the lead portion 26 in front of the loading portion 24 is exhausted and the glass fiber mat bundle 10 is not detected by the sensor 40, The plurality of glass filament mat bundles 10 which are in turn waiting on the swash plate 30 of the stacking unit 24 are moved in the stacking direction of the bundle of glass filaments 10, The most front glassy long-fiber mat bundles 10 roll along the swash plate 30 and are supplied to the guide chambers 38 of the draw-out portions 26. [

또한 적재기(12)의 인출부(26)에 공급된 유리장섬유매트 뭉치(10)는 안내실(38)을 구성하는 복수의 안내봉(36)에 의한 구름으로 유리장섬유매트(10a)를 인출하여 재봉기(14)가 갖는 안내봉(48)을 통과하여 저장기(16)에 공급해 주도록 한다.The bundle of glass filament matrices 10 supplied to the drawer portion 26 of the loader 12 is drawn out of the glass envelope mat 10a by the clouds of the plurality of guide rods 36 constituting the guide chamber 38 And passes through the guide rod 48 of the sewing machine 14 to supply it to the reservoir 16.

또한 적재기(12)로 부터 인출된 유리장섬유매트(10a)가 재봉기(14)가 갖는 안내봉(48)을 통과하여 저장기(16)에 공급되게 할 시에는 그 저장기(16)의 후방에 갖는 공급부(68)를 통하여 지지틀(66) 상부에 갖는 복수의 안내봉(72)과 승강대(80)가 갖는 복수의 안내봉(78)을 지그재그로 통과하여 그 전방에 갖는 인출부(70)를 통하여 인출되게 한다.When the glass fiber mat 10a drawn out from the loader 12 passes through the guide rod 48 of the sewing machine 14 and is supplied to the storage device 16, A plurality of guide rods 72 provided on the upper portion of the supporting frame 66 via the supply portion 68 having the rope 70 and the plurality of guide rods 78 of the platform 80 are staggered, ).

이때 적재기(12)의 인출부(26) 내에 공급된 유리장섬유매트(10a)가 다 소모되어 감지센서(40)에 감지되면 제어기는 저장기(16)가 갖는 공급부(68)의 작동을 정지시킴과 아울러 적재기(12)가 갖는 받침대(34)를 작동시켜서 적재부(24)의 경사판(30) 상에 대기하고 있는 하나의 유리장섬유매트 뭉치(10)를 인출부(26)에 공급해 주게 되며, 이후 작업자는 앞서 저장기(16)에 공급되는 유리장섬유매트(10a)의 후단부와 적재기(12)의 인출부(26)로 부터 인출된 유리장섬유매트(10a)의 전단부를 재봉기(14)로 재봉하여 연결해 주게 된다.At this time, when the glass envelope mat 10a supplied to the drawer 26 of the stacker 12 is exhausted and is sensed by the sensor 40, the controller stops the operation of the supply unit 68 of the reservoir 16 The glass fiber mat bundle 10 waiting on the swash plate 30 of the stacking unit 24 is supplied to the draw unit 26 by operating the pedestal 34 of the stacking unit 12 The operator then places the front end portion of the glass fiber mat 10a pulled out from the rear end portion of the glass fiber mat 10a supplied to the reservoir 16 and the drawing portion 26 of the loader 12, (14).

이러한 재봉기(14)를 이용한 전후 유리장섬유매트(10a)의 재봉은 도 6에서와 같이 전후 유리장섬유매트(10a)의 단부를 일부 겹쳐서 재봉기(14)가 갖는 지지판(52)과 가압판(56) 사이에 공급하여 수직실린더(54)에 의한 가압판(56)의 가압 고정상태에서 모터(58)에 의한 구동롤러(60)의 구동으로 재봉틀(64)이 이동체(62)를 따라 좌우로 작동하면서 재봉작업이 이루어지도록 하게 되면 전후 유리장섬유매트(10a)가 재봉에 의해 연결되며, 이러한 재봉기(14)를 이용한 전후 유리장섬유매트(10a)의 연결작업후에는 저장기(16)가 갖는 공급부(68)의 재작동으로 저장기(16)에 대한 유리장섬유매트(10a)의 공급이 재개되게 하여 저장이 계속적으로 이루어지도록 하게 된다.6, the end portions of the front and rear glass fiber mat 10a are partially overlapped with each other so that the supporting plate 52 and the pressing plate 56 (see Fig. 6) of the sewing machine 14, And the sewing machine 64 is moved left and right along the moving body 62 by driving the driving roller 60 by the motor 58 while the pressure plate 56 is pressed and fixed by the vertical cylinder 54 The front and rear glass fiber mat 10a are connected by sewing so that after the connection of the front and rear glass fiber mat 10a using the sewing machine 14, The supply of the glass fiber mat 10a to the reservoir 16 is resumed by the re-operation of the glass fiber mat 68 so that the storage is continuously performed.

또한 저장기(16)에 공급된 유리장섬유매트(10a)는 지지틀(66) 상부에 갖는 복수의 안내봉(72)과 승강대(80)가 갖는 복수의 안내봉(78)을 지그재그로 통과하도록 함으로서, 다량이 저장되고 또 그 저장기(16)에 저장된 유리장섬유매트(10a)는 저장기(16) 전방에 갖는 인출부(70)를 통하여 인출하여 바인더도포기(18)에 공급해 주게 된다.The glass filament mat 10a supplied to the reservoir 16 is passed through a plurality of guide rods 72 provided on the support frame 66 and a plurality of guide rods 78 of the platform 80 in a zigzag manner The glass fiber mat 10a stored in the reservoir 16 is drawn out through the drawer 70 provided in front of the reservoir 16 and supplied to the binder 18. [ do.

이때 저장기(16) 내에 공급된 유리장섬유매트(10a)는 재봉기(14)를 이용한 전후 유리장섬유매트(10a)의 연결작업 등으로 인하여 공급부(68)에 의한 공급중단상태에서도 인출부(70)에 의한 인출작업은 계속되는데, 이러한 공급부(68)의 공급중단상태에서 인출부(70)에 의한 인출작업이 계속됨에 따라 그 저장기(16)에 저장된 유리장섬유매트(10a)에 필요 이상의 긴장감이 주어질시 수직실린더(90)(92)의 작동으로 승강대(80)가 상승하여 긴장감을 완화시켜 주게 되므로 저장된 유리장섬유매트(10a)는 불필요한 인장력에 의한 손상없이 인출작업이 계속적으로 이루어질 수가 있게 되며, 이와 반대로 인출부(70)의 정지상태에서 공급부(68)의 공급이 계속될 경우 자중에 의한 승강대(80)의 하강으로 인하여 공급되는 유리장섬유매트(10a)의 저장이 계속될 수가 있게 되는데, 이때 승강대(80)의 최대 하강시에는 감지센서 등을 통한 감지로 공급부(68)의 공급을 중단시켜 주게 되므로 필요 이상의 유리장섬유매트가 저장기(16)에 공급되는 것을 방지해 주게 된다.At this time, the glass fiber mat 10a supplied to the reservoir 16 can not be drawn out from the drawer portion 10a even in the state of interruption of supply by the supply portion 68 due to the connection operation of the front and rear glass fiber mat 10a using the sewing machine 14. [ The withdrawal operation by the withdrawal portion 70 is continued in the supply stop state of the supply portion 68 so that the glass envelope mat 10a stored in the reservoir 16 The lifting platform 80 is lifted by the operation of the vertical cylinders 90 and 92 to relieve the tension. Therefore, the stored glass fiber mat 10a is continuously drawn out without being damaged by unnecessary tensile force On the contrary, if the supply of the supply part 68 is continued in the stopped state of the drawing part 70, the storage of the glass fiber mat 10a supplied due to the descent of the platform 80 due to its own weight is continued However, When dropped, so to stop the supply of the supply platform (68) with detection by light (80), the sensor at the maximum drop of the donor is to prevent the glass sheet needs more fiber mat supplied to the reservoir 16.

다만 저장기(16)는 공급부(68)의 정지상태에서 인출기(70)에 의한 계속되는 유리장섬유매트(10a)의 인출작업으로 인하여 승강대(80)가 최대상승하여 저장된 유리장섬유매트(10a)가 모두 소진됨에 따라 그 승강대(80)와 수직실린더(90)(92)를 잇는 체인벨트(82)(84)에 과부하가 주어지게 되면 상기 체인벨트(84)측에 연결되는 토크압력센서(94)를 통하여 이를 감지한 제어기는 인출부(70)와 바인더도포기(18) 및 권취기(22) 등의 작동을 정지시켜서 유리장섬유매트(10a)에 과도한 인장력이 주어지지 않도록 함과 아울러 안전사고를 방지해 주게 된다.However, the storage unit 16 is provided with the lifting base 80 lifted up to the stored glass fiber mat 10a by the withdrawal operation of the continuous glass fiber mat 10a by the withdrawal unit 70 in the stopped state of the supply unit 68, When the chain belts 82 and 84 connecting the platform 80 and the vertical cylinders 90 and 92 are overloaded as a result of exhaustion of the torque sensor 94 The controller stops the operations of the drawer 70, the binder remover 18 and the winder 22 to prevent excessive tensile force from being given to the glass fiber mat 10a, It will prevent accidents.

또한 저장기(16)로부터 인출부(70)에 의해 인출된 유리장섬유매트(10a)는 도 12에서와 같이 바인더도포기(18)가 갖는 상하도포롤러(106)(108) 사이를 통과하면서 그 양면 또는 편면에 바인더(114) 도포가 이루어지게 된다.The glass envelope mat 10a drawn out from the reservoir 16 by the drawer 70 passes between the upper and lower application rollers 106 and 108 of the binder spreader 18 as shown in FIG. The binder 114 is applied to both sides or one side thereof.

또한 바인더도포기(18)에 의해 바인더(114)가 도포된 유리장섬유매트(10a)는 컷팅기(20)가 갖는 공급부(124)와 컷팅부(138) 및 안내봉(140)을 차례로 통과하여 권취기(22)의 권취부(148)가 갖는 권취봉(146)에 권취되는데, 상기 권취부(148)가 갖는 권취봉(146)은 커플링(156)을 통하여 연결되는 동력전달부(154)의 모터(152)에 의해 회전하여 유리장섬유매트(10a)의 권취가 이루어지도록 하게 된다.The glass envelope mat 10a coated with the binder 114 by the binder deaerator 18 sequentially passes through the supply portion 124 of the cutter 20 and the cut portion 138 and the guide rod 140 The winding rods 146 of the winding section 148 are wound around the winding rods 146 of the winding section 148 of the winder 22 by the power transmitting section 154 So that the glass fiber mat 10a can be wound.

그리고 유리장섬유매트(10a)를 권취하는 권취기(22)는 권취봉(146)에 약 100m 가량의 다량의 유리장섬유매트(10a)가 권취되면 저장기(16)의 인출부(70)와 바인더도포기(18) 및 컷팅기(20)가 갖는 공급부(124) 등의 정지상태에서 컷팅기(20)가 갖는 컷팅부(138)의 작동으로 컷팅날(136)이 유리장섬유매트(10a)를 컷팅해 주도록 한 뒤 다량의 유리장섬유매트(10a)가 권취된 권취기(22)의 권취부(148)를 바퀴(142)를 이용하여 인근의 유리장섬유 단열재 성형기로 이동시켜서 유리장섬유 단열재의 성형시 이용하도록 하게 된다.The winding machine 22 for winding the glass fiber mat 10a winds up the glass fiber mat 10a of the storage unit 16 when a large amount of glass fiber mat 10a of about 100m is wound around the winding rod 146, The cutting edge 136 of the cutter 20 is moved to the glass fiber mat 10a by the operation of the cutting portion 138 of the cutter 20 in the stopped state of the feeder 124 and the like of the binder 18 and the cutter 20. [ The winding unit 148 of the winder 22 on which a large amount of the glass fiber mat 10a is wound is moved to the nearby glass fiber insulation member molding machine using the wheel 142, And is used for molding the heat insulating material.

이때 권취기(22)의 권취봉(146)에 권취되는 유리장섬유매트(10a)의 권취량은 이를 공급해 주고자 하는 유리장섬유 단열재 성형기의 매 성형시 필요로 하는 유리장섬유매트(10a의 필요길이에 따라 엔코더 등을 이용한 길이측정으로 적당량이 권취되게 할 경우 유리장섬유매트(10a)의 자투리 발생우려가 전혀 없고, 더 나아가 유리장섬유매트(10a)의 권취길이를 측정하지 않더라도 앞선 권취부(148)의 유리장섬유매트(10a)의 후단부와 뒤이어 공급되는 유리장섬유매트(10a)의 전단부를 이동형 재봉틀로 재봉 연결해 주게 되면 소량이나마 유리장섬유매트(10a)의 자투리발생을 방지해 줄 수가 있게 된다. The amount of winding of the glass fiber mat 10a wound on the winding rod 146 of the winder 22 is adjusted by changing the winding amount of the glass fiber mat 10a required for each molding of the glass fiber insulation- The length of the glass fiber mat 10a is not affected by the length of the glass fiber mat 10a, and even if the winding length of the glass fiber mat 10a is not measured, If a rear end portion of the glass fiber mat 10a of the mounting portion 148 and a front end portion of the glass fiber mat 10a to be supplied subsequently are sewn together with a movable sewing machine, a small amount of glass melt can be prevented I can do it.

따라서 본 발명은 약25m 길이의 소포장 단위로서 롤 형태로 권취된 상태로 공급받은 유리장섬유매트(10a)를 연속되게 연결하여 저장기(16)를 통하여 충분한 량을 저장한 상태에서 인출하여 그 양면 또는 편면에 바인더(114)를 도포한 뒤 권취기(22)에 다량을 권취하여 유리장섬유 단열재 성형기에 공급해 주도록 함으로서, 이를 이용한 유리장섬유 단열재의 성형작업시 자투리발생을 없애줄 수가 있게 되고 또 각 유리장섬유 단열재 성형기는 바인더도포기를 필요치 않아 구조를 간단히 하면서 설치공간을 줄여줄 수가 있게 됨은 물론 성형작업시간 단축으로 현저한 생산성 향상을 가져오도록 할 수가 있게 되는 것이다.Accordingly, the present invention relates to a glass fiber mat (10a) continuously fed in a rolled state as a small-sized unit having a length of about 25m and continuously drawn out from a state in which a sufficient amount of glass long- Or the binder 114 is applied to one side of the glass fiber reinforced thermally insulating material, and then a large amount of the binder 114 is wound on the winder 22 and supplied to the glass fiber material insulator molding machine. The glass fiber reinforced thermally insulating material molding machine does not require a binder, so that it is possible to simplify the structure and reduce the installation space, as well as to remarkably improve the productivity by shortening the molding operation time.

(10)--소포장단위의 유리장섬유매트 뭉치
(10a)--유리장섬유매트 (12)--적재기
(14)--재봉기 (16)--저장기
(18)--바인더도포기 (20)--컷팅기
(22)--권취기 (24)--적재부
(26)--인출부 (28)--공급부
(30)--경사판 (32)--에어실린더
(34)--받침대 (36)--안내봉
(38)--안내실 (40)--감지센서
(42)--공급대 (44)--에어실린더
(46)--받침대 (48)--안내봉
(50)--안내대 (52)--지지판
(54)--수직실린더 (56)--가압판
(58)--모터 (60)--구동롤러
(62)--이동체 (64)--재봉틀
(66)--지지틀 (68)--공급부
(70)--인출부 (72)--안내봉
(74)--안내대 (76)--안내롤러
(78)--안내봉 (80)--승강대
(82)(84)--체인벨트 (86)(88)--스프로켓
(90)(92)-수직실린더 (94)--토크압력센서
(96)--본체 (98)(100)(102)(104)--모터
(106)(108)--도포롤러 (110)(112)--보조롤러
(114)--바인더 (116)--프레임
(118)--모터 (120)--구동롤러
(122)--피동롤러 (124)--공급부
(126)--모터 (128)--구동축
(130)--피동축 (132)--벨트
(134)--이동체 (136)--컷팅날
(138)--컷팅부 (140)--안내봉
(142)--바퀴 (144)--프레임
(146)--권취봉 (148)--권취부
(150)--프레임 (152)--모터
(154)--동력전달부 (156)--커플링(10) - bundle of glass filament mat by small package unit
(10a) - glass fiber mat (12) - stacker
(14) - sewing machine (16) - storage machine
(18) - Binders (20) - Cutters
(22) - Winder (24) - Loading part
(26) -retracting portion (28) - supplying portion
(30) - swash plate (32) - air cylinder
(34) - pedestal (36) - guide rod
(38) - guide chamber (40) - detection sensor
(42) - supply stand (44) - air cylinder
(46) - pedestal (48) - guide rod
(50) - guide rail (52) - support plate
(54) - vertical cylinder (56) - pressure plate
(58) - motor (60) - drive roller
(62) - Moving body (64) - Sewing machine
(66) - support frame (68) - supply part
(70) -output portion (72) - guide rod
(74) - guide rail (76) - guide roller
(78) - guide rod (80) - platform
(82) (84) - Chain belts (86) (88) - Sprockets
(90) (92) - Vertical cylinder (94) - Torque pressure sensor
(96) - Main body (98) (100) (102) (104) - Motor
(106) 108 - Application roller 110 (112) - Auxiliary roller
(114) -binder (116) -frame
(118) - motor (120) - drive roller
(122) - driven roller (124) - supply portion
(126) - motor (128) - drive shaft
(130) - driven shaft (132) - belt
(134) - Moving body (136) - Cutting blade
(138) - Cutting part (140) - Guide rod
(142) - wheel (144) - frame
(146) - Winding rod (148) - Winding part
(150) -frame (152) -motor
(154) - Power transmission part (156) - Coupling

Claims (11)

적재부(24)를 통하여 롤 상태로 권취된 소포장단위의 유리장섬유매트 뭉치(10)들을 적재하고 또 상기 적재부(24) 전방에 갖는 인출부(26)를 통하여 적재된 유리장섬유매트 뭉치(10)들을 차례로 풀어헤쳐서 유리장섬유매트(10a)를 인출하는 적재기(12)와;
상기 적재기(12) 전방에 설치되어 재봉틀(64)을 통하여 적재기(12)로 부터 인출되는 전후 유리장섬유매트(10a)를 재봉하여 연속되게 연결하는 재봉기(14)와;
상기 재봉기(14) 전방에 설치되어 지지틀(66) 상부에 갖는 복수의 안내봉(72)과 상기 지지틀(66) 내측의 승강대(80)가 갖는 복수의 안내봉(78)을 통하여 다량의 유리장섬유매트(10a)를 저장하는 저장기(16)와;
상기 저장기(16) 전방에 설치되어 각기 모터(98)(100)(102)(104)에 의해 회전하는 도포롤러(106)(108)와 보조롤러(110)(112)를 통하여 유리장섬유매트(10a)의 편면 또는 양면에 바인더(114)를 도포하는 바인더도포기(18) 및;
상기 바인더도포기(18) 전방에 설치되어 모터(152)에 의해 회전하는 권취봉(146)을 통하여 바인더(114)가 도포된 유리장섬유매트(10a)를 권취하는 권취기(22)로 구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The bundle of glass filament matrices 10 in a small package unit wound in a rolled state through the loading section 24 is stacked and the bundle of glass filament matrices 10 loaded through the draw section 26 provided in front of the stacking section 24 (12) for releasing the glass fiber mat (10a) by loosening the glass fiber mat (10) in order;
A sewing machine 14 installed in front of the loader 12 and sewing the front and rear glass fiber mat 10a drawn out from the loader 12 through the sewing machine 64 and continuously connecting the same;
A plurality of guide rods 72 provided on the upper portion of the support frame 66 provided in front of the sewing machine 14 and a plurality of guide rods 78 of the platform 80 inside the support frame 66, A reservoir 16 for storing the glass fiber mat 10a;
The glass filaments 110 and 112 are disposed in front of the reservoir 16 and through the application rollers 106 and 108 and the auxiliary rollers 110 and 112 which are rotated by the motors 98, 100, 102 and 104, A binder 18 for applying the binder 114 to one side or both sides of the mat 10a;
And a winder 22 for winding up the glass envelope mat 10a coated with the binder 114 through a winding rod 146 provided in front of the binder 18 and rotated by a motor 152 Characterized in that the glass fiber mat is used for forming a glass fiber insulation. 제1항에 있어서, 상기 적재기(12)가 갖는 적재부(24)는 전방으로 갈수록 하향경사지게 형성되는 경사판(30) 및 상기 경사판(30)의 저부 전방에 에어실린더(32)에 의한 작동으로 경사판(30)으로부터 출몰하도록 설치되는 받침대(34)를 갖도록 구성하고, 인출부(26)는 복수의 안내봉(36)을 통하여 롤 상태로 권취된 소포장단위의 유리장섬유매트 뭉치(10)를 수용하는 안내실(38)을 갖도록 구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The apparatus according to claim 1, wherein the loading unit (24) of the loader (12) has a swash plate (30) formed to be inclined downwardly toward the front and a swash plate The glass elongated filament mat bundles 10 wound in a rolled state through the plurality of guide rods 36 are accommodated in the drawer 26 And a guide chamber (38) for connecting the glass fiber mat to the glass fiber mat. 제1항 및 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적재기(12)의 적재부(24) 후방에 축핀을 축으로 회전하는 공급대(42) 및 상기 공급대(42)를 회전작동시켜 주는 에어실린더(44)로 이루어진 공급부(28)를 갖도록 구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The apparatus according to any one of claims 1 and 2, further comprising: a supply table (42) rotating on the axis of the shaft (42) behind the loading part (24) of the loader (12) And a supply section (28) made up of an air cylinder (44). The apparatus for applying a binder to a glass fiber mat according to any of the preceding claims. 제1항 및 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인출부(26)에는 유리장섬유매트(10a)의 소진여부를 감지하는 감지센서(40)를 부설하여 구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The glass sheet according to any one of claims 1 and 2, wherein a detection sensor (40) for detecting the exhaustion of the glass fiber mat (10a) is installed on the lead portion (26) Connection of glass filament mat for use in forming fiber insulation and binder application device for connected glass filament mat. 제1항에 있어서, 상기 재봉기(14)는 받침대(46) 상에 좌우로 긴 안내대(50)와 지지판(52)을 나란히 형성하고, 상기 지지판(52) 상에는 수직실린더(54)에 의해 작동하는 가압판(56)을 설치하고, 안내대(50)에는 모터(58)가 갖는 구동롤러(60)의 구동으로 안내대(50)를 따라 왕복 작동하는 이동체(62)를 설치하며, 상시 이동체(62)에는 재봉틀(64)을 설치하여 구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The sewing machine according to claim 1, characterized in that the sewing machine (14) has a guide plate (50) and a support plate (52) formed side by side on a pedestal (46) side by side and a vertical cylinder And a moving body 62 that reciprocally operates along the guide bar 50 by driving the driving roller 60 of the motor 58 is provided in the guide bar 50. The moving body 62 62) is provided with a sewing machine (64). The apparatus for applying a binder to a glass fiber mat according to any one of the preceding claims, 제1항에 있어서, 상기 저장기(16)는 지지틀(66) 전후에 각각 모터와 연결된 구동롤러와 피동롤러로 이루어진 공급부(68)와 인출부(70)를 갖도록 하고, 승강대(80)는 안내롤러(76)를 통하여 지지틀(66)의 사방에 갖는 수직안내대(74)와 구름접촉하고 또 그 사방모서리부에 연결되는 체인벨트(82)(84)가 수직실린더(90)(92)에 의해 당김력이 주어져 지지틀(66)로부터 승강작동이 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The refrigerator as claimed in claim 1, wherein the reservoir (16) has a supply part (68) and a discharge part (70) including drive rollers and driven rollers respectively connected to the motors before and after the support frame (66) The chain belts 82 and 84 that are in rolling contact with the vertical guide bars 74 on the four sides of the support frame 66 through the guide rollers 76 and are connected to the four corner portions of the support frame 66 are supported by the vertical cylinders 90 So that the lifting and lowering operation is performed from the support frame 66. The apparatus for applying a binder to a glass fiber mat according to the present invention comprises: 제6항에 있어서, 상기 지지틀(66)과 승강대(80)를 연결하는 체인벨트(84)측에는 지지틀(66)측에 부설되어 체인벨트(84)의 과부하를 감지하는 토크압력센서(94)를 연결설치하여 구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The belt tensioner according to claim 6, wherein a torque pressure sensor (94) attached to the support frame (66) side for sensing overload of the chain belt (84) is provided on the chain belt (84) side connecting the support frame (66) The binder application device for a glass fiber mat according to the present invention comprises: 제1항에 있어서, 상기 바인더도포기(18)와 권취기(22) 사이에 컷팅기(20)를 갖도록 구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The glass fiber sheet as claimed in claim 1, characterized in that the binder has a cutter (20) between the winder (18) and the winder (22) A binder application device for a long fiber mat. 제8항에 있어서, 상기 컷팅기(20)는 프레임(116)의 상부 후방에 모터(118)와 연결된 구동롤러(120)와 피동롤러(122)로 이루어진 공급부(124)를 갖도록 하고, 상기 공급부(124) 전방에는 모터(126)에 의해 회전하는 벨트(132)와 상기 벨트(132)를 따라 좌우로 이동하는 이동체(134) 및 상기 이동체(134)에 자체 모터에 의해 회전하도록 설치되는 컷팅날(136)로 이루어진 컷팅부(138)를 갖도록 구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The cutting machine according to claim 8, wherein the cutter (20) has a feeder (124) composed of a drive roller (120) and a driven roller (122) connected to a motor (118) 124 is provided with a belt 132 which is rotated by a motor 126 and a moving body 134 which moves laterally along the belt 132 and a cutting blade 136. The binder applying apparatus according to any one of claims 1 to 13, wherein the adhesive is applied to the glass fiber mat. 제1항에 있어서, 상기 권취기(22)는 프레임(144) 상에 갖는 권취봉(146)을 이역시 프레임(150) 상에 갖는 모터(152)와 연결구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The windscreen wiper device according to claim 1, wherein the winder (22) is connected to a motor (152) having a frame (150) on a frame (150) A binder application device for connection of a glass fiber mat for use in molding and for a bonded glass fiber mat. 제10항에 있어서, 상기 권취기(22)는 바퀴(142)를 갖는 프레임(144) 상에 권취봉(146)이 설치되는 권취부(148) 및 상기 권취부(148)의 프레임(144) 후방에 분리가능케 결합되는 프레임(150) 상에 모터(152)가 설치되는 동력전달부(154)로 이루어져 권취부(148)가 갖는 권취봉(146)과 동력전달부(154)가 갖는 모터(152)를 커플링(156)으로 분리가능케 연결구성함을 특징으로 하는 유리장섬유 단열재 성형시 이용되는 유리장섬유매트의 연결 및 연결된 유리장섬유매트에 대한 바인더 도포장치.The winder according to claim 10, wherein the winder (22) comprises a winder (148) on which a winder rod (146) is mounted on a frame (144) And a power transmission unit 154 in which a motor 152 is mounted on a frame 150 detachably attached to the rear of the motor 150. The motor 150 includes a winding rod 146 of the winding unit 148 and a motor 152) is coupled to the coupling (156) by means of a coupling (156). A binder application device for a glass fiber mat as claimed in any one of the preceding claims.
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