KR20140130021A - Pinch roll and wrapper roll - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열연공장에 배치되는 핀치롤, 래퍼롤에 관한 것이다.The present invention relates to a pinch roll and a wrapper roll disposed in a hot rolling mill.
도 4는 열연공장 권취(coiling)설비의 롤 구성을 나타내는 도면이다.4 is a view showing a roll configuration of a hot rolling mill coiling facility.
열연공장 권취설비는, 마무리 압연기에서 표준 치수로 압연된 400~900℃의 고온 강판(10)을 권취하는 복수의 코일러(3) 및 각 코일러(3)의 전단에 위치하는 상, 하 핀치롤(1, 2)을 구비한다. 이러한 복수의 코일러(3) 및 상, 하 핀치롤(1, 2)은, 동일한 압연 라인에 설치된다.The hot rolling mill plant has a plurality of
상, 하 핀치롤(1, 2)은, 마무리 압연기로부터 반송되는 강판(10)을 비스듬하게 아래쪽의 코일러(3)측으로 방향 전환시켜 그 코일러(3)에 권취하거나, 그대로 수평으로 반송하여 하류측의 코일러(3)에 권취한다. 상, 하 핀치롤(1, 2)은 코일러(3)가 강판(10)을 안정적으로 권취하도록 강판(10)에 뒤쪽으로의 장력을 부여하는 기능도 가진다.The upper and
코일러(3)는 강판(10)을 권취하는 맨드릴(mandrel)(4), 및 맨드릴(4)의 주위에 배치되어 강판(10)을 맨드릴(4)에 누르는 복수의 래퍼롤(5)을 구비한다. 래퍼롤(5)은 강판(10)과 접촉하는 몸통부와, 몸통부와 일체의 축부를 구비한다.The
상측 핀치롤(1), 하측 핀치롤(2) 및 래퍼롤(5)은, 종래에 경화 덧붙임재에 의하여 롤 표면이 덧붙여져 있었는데, 마모량이 크기 때문에, 롤 크라운양을 크게 함으로써 그립(grip)력을 강화하고 있었다.In the upper
선행기술문헌Prior art literature
(특허문헌) (Patent Literature)
특허문헌 1: 일본공개특허공보 2008-291300호Patent Document 1: JP-A-2008-291300
롤 표면(최외층)을 경화 덧붙임층이 아닌 용사(thermal spraying)피막으로 형성하는 경우, 용사피막은, 경화용접층보다 내마모성에 뛰어나기 때문에, 롤 크라운양을 경화 덧붙임의 경우와 같게 하면, 장기간 큰 국부면압이 가해져, 용사피막의 열화에 의한 표면 거칠어짐이 문제로 되어 있었다.When the roll surface (outermost layer) is formed of a thermal spraying coating rather than a hardening addition layer, the thermal spray coating is superior in abrasion resistance to the hardened welding layer. Therefore, if the amount of roll crown is the same as that of hardening addition, A large local surface pressure is applied and surface roughness due to deterioration of the thermal sprayed coating has been a problem.
그래서, 본원발명은, 핀치롤, 래퍼롤 등의 열연공장 롤에 국부면압이 가해지는 것을 경감하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention aims at alleviating the application of a local surface pressure to a hot rolling mill roll such as a pinch roll or a wrapper roll.
본 발명의 핀치롤은, (1) 크라운양이 3mm 이하인 롤 몸통부와, 상기 롤 몸통부의 표면에 형성되는 피막으로서, 최외층에 위치하는 용사층을 가지는 것을 특징으로 하는 열연공장에 설치되는 핀치롤.The pinch roll of the present invention is characterized in that (1) a roll body having a crown amount of 3 mm or less and a coating formed on the surface of the roll body have a sprayed layer located on the outermost layer, role.
(2) 상기 롤 몸통부의 몸통부 표면에는, 덧붙임 용접층이 형성되어 있고, 상기 용사층은, 상기 덧붙임 용접층 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 (1)에 기재되어 있는 핀치롤.(2) The pinch roll described in (1), wherein an overlap welding layer is formed on the surface of the body of the roll body, and the sprayed layer is formed on the overlap welding layer.
본 발명의 래퍼롤은, (3) 크라운양이 3mm 이하인 롤 몸통부와, 상기 롤 몸통부의 표면에 형성되는 피막으로서, 최외층에 위치하는 용사층을 가지는 것을 특징으로 하는 열연공장에 설치되는 래퍼롤.The wrapper roll of the present invention is characterized in that (3) a roll body portion having a crown amount of 3 mm or less and a film formed on the surface of the roll body portion has a sprayed layer positioned on the outermost layer, role.
상기 롤 몸통부의 몸통부 표면에는, 덧붙임 용접층이 형성되어 있고, 상기 용사층은, 상기 덧붙임 용접층 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 (3)에 기재되어 있는 래퍼롤.The wrapper roll according to (3), wherein an overlap welding layer is formed on the surface of the body of the roll body, and the sprayed layer is formed on the overlap welding layer.
본 명세서의 내용 중에 포함되어 있음.Are included herein.
도 1은 래퍼롤의 개략 단면도이다.
도 2는 몸통부의 표층부의 확대단면도이다.
도 3은 래퍼롤의 개략단면도이다(변형예).
도 4는 열연공장 권취설비의 롤 구성을 나타내는 도면이다.1 is a schematic cross-sectional view of a wrapper roll;
2 is an enlarged cross-sectional view of a surface layer portion of the body portion.
3 is a schematic cross-sectional view of a wrapper roll (modified example).
Fig. 4 is a view showing a roll configuration of a hot rolling mill spinning facility.
이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 래퍼롤(100)의 개략단면도이다. 이점파선은, 래퍼롤(100)의 중심축을 나타내고 있다. 래퍼롤(100)은 강판을 권취하는 맨드릴(도 4의 맨드릴(4)을 참조)의 주위에 복수 배치되고, 맨드릴에 강판을 누르는 것이다. 래퍼롤(100)은 몸통부(6) 및 축부(7)를 구비한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a schematic cross-sectional view of a
몸통부(6)는 강판과 접촉하여 강판을 맨드릴에 누른다. 몸통부(6)는 기계구조용 탄소강(SC)으로 이루어지고, 원주형상이며 속이 차있다. 몸통부(6) 표면은, 중심축방향 단부측에서 중심축방향 중심측을 향하여 원호 상에 솟아오르는 크라운 형상으로 형성되어 있다. 몸통부(6)의 롤 크라운양(S1)은 3mm 이하로 설정되어 있다. 여기에서, 롤 크라운양(S1)이란, 몸통부(6)에서의 최대 반경(R1)과 최소 내부직경(R2)의 차분, 즉 내부직경 차이를 말하며, 최대 반경(R1)은 몸통부(6)의 중심축방향 중심부에서의 내부직경이고, 최소 반경(R2)은 몸통부(6)의 중심축방향 단부에서의 내부직경이다. 즉, 본 실시형태의 롤 크라운양(S1)은, 롤 표면에 경화 덧붙임재만을 덧붙인 종래의 롤보다 작은 값으로 설정되어 있다.The
도 2는 몸통부(6)의 표면의 일부에서의 확대도이다. 몸통부(6)의 표면에는, 경화 덧붙임층(64) 및 용사층(65)으로 이루어지는 피막층이 형성되어 있다. 경화 덧붙임층(60)은 몸통부(6)의 표면에 덧붙임 재료를 덧붙임 용접함으로써 구성되어 있다. 덧붙임 재료는 조직을 마르텐사이트(martensite)화하기 위한 고(高) Cr, Mo, V 등을 함유한 재료를 사용할 수 있다.2 is an enlarged view of a part of the surface of the
용사층(65)은, 경화 덧붙임층(64) 상에 용사재료를 용사하여 퓨징(fusing)함으로써 형성되어 있다. 용사재료에는, 예를 들어 Ni기, Ni-Cr기 또는 Co기의 합금에 B와 Si를 1%~수% 정도 첨가하여 재료를 이용할 수 있다. 퓨징처리를 행함으로써 경화 덧붙임층(64)과의 밀착력이 높고, 치밀하여 내식성에 뛰어난 용사피막을 형성할 수 있다.The sprayed
상술한 구성에 따르면, 몸통부(6)의 최외층에 용사층(65)이 형성되어 있으므로, 몸통부(6) 표면을 경화 덧붙임층만으로 구성한 경우보다 강판 통판(通板)시의 마모량을 적게 할 수 있다. 즉, 강판의 그립력에 영향을 미치는 몸통부(6) 표면의 형상을 장기간 유지할 수 있으므로, 권취 형상을 양호하게 유지할 수 있다.According to the above-described configuration, since the sprayed
또한, 롤 크라운양(S1)이 3mm 이하로 제한되어 있으므로, 강판의 통판시에 용사층(65)에 가해지는 부하가 분산되어, 용사층(65)의 표면 거칠어짐을 방지할 수 있다.In addition, since the roll crown amount S1 is limited to 3 mm or less, the load applied to the sprayed
(변형예 1)(Modified Example 1)
상술한 실시형태에서는, 래퍼롤(100)의 롤 크라운양(S1)을 3mm 이하로 제한하는 경우에 대하여 설명하였는데, 본 발명은 이것으로 한정되는 것이 아니며, 핀치롤에도 적용할 수 있다. 즉, 본원발명은 마무리 압연기로부터 반송되는 강판을 코일러측으로 방향 전환시켜, 코일러에 권취하는 상측 핀치롤, 하측 핀치롤에도 적용할 수 있다. 이러한 상측 핀치롤 및 하측 핀치롤에 대하여는, 설명을 반복하지 않는다. In the above-described embodiment, the roll crown amount S1 of the
(변형예 2)(Modified example 2)
상술한 실시형태에서는, 래퍼롤(100)의 몸통부(6) 표면이 원호형상으로 형성된 경우에 대하여 설명하였는데, 본 발명은 이것으로 한정되는 것은 아니다. 도 3은, 도 1에 대응하고 있으며, 변형예 2의 래퍼롤(100')의 단면도이다. 래퍼롤(100')의 몸통부(6') 표면은, 중심축방향 양단부에서 중심축방향 중앙측을 향하여 일정한 비율로 솟아오르는 한쌍의 경사부(61')와, 이들 경사부(61')에 연결되며, 중심축방향 중앙부를 포함하여 중심축방향으로 연장되는 수평부(62')로 구성되는 크라운 형상으로 형성되어 있다. 롤 크라운양(S1')은 3mm 이하로 설정되어 있다. 이와 같이, 본원발명은 롤 표면이 사다리꼴 형상으로 솟아오른 래퍼롤(100')에도 적용할 수 있다. 또한, 본원발명은 롤 표면이 사다리꼴 형상으로 솟아오른 핀치롤에도 적용할 수 있다. In the above-described embodiment, the case where the surface of the
4: 맨드릴
6: 몸통부
7: 축부
10: 강판
64: 경화 덧붙임층
65: 용사층
100, 100': 래퍼롤4: Mandrel
6:
7: Shaft
10: Steel plate
64: Curing addition layer
65: sprayed layer
100, 100 ': wrapper roll
Claims (4)
상기 롤 몸통부의 표면에 형성되는 피막으로서, 최외층에 위치하는 용사층을 가지는 것을 특징으로 하는 열연공장에 설치되는 핀치롤.A roll body portion having a crown amount of 3 mm or less,
Wherein the film is formed on the surface of the roll body and has a sprayed layer positioned on the outermost layer.
상기 롤 몸통부의 몸통부 표면에는, 덧붙임 용접층이 형성되어 있고,
상기 용사층은, 상기 덧붙임 용접층 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 핀치롤.The method according to claim 1,
An overlap welding layer is formed on the surface of the body of the roll body,
Wherein the sprayed layer is formed on the overlap welding layer.
상기 롤 몸통부의 표면에 형성되는 피막으로서, 최외층에 위치하는 용사층을 가지는 것을 특징으로 하는 열연공장에 설치되는 래퍼롤.A roll body portion having a crown amount of 3 mm or less,
Wherein the wrapping roll is provided with a sprayed layer positioned on the outermost layer as a coating formed on the surface of the roll body.
상기 롤 몸통부의 몸통부 표면에는, 덧붙임 용접층이 형성되어 있고,
상기 용사층은, 상기 덧붙임 용접층 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 래퍼롤.The method of claim 3,
An overlap welding layer is formed on the surface of the body of the roll body,
Wherein the sprayed layer is formed on the overlap welding layer.
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