KR20140129255A - Unitized package and method of making same - Google Patents

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KR20140129255A
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스티븐 제이 그린랜드
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에이케이아이, 인크.
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Abstract

본 발명은 일반적으로, 제품 물질을 함유 및 분배하기 위한 결합형 패키지에 관한 것이다. 특히, 상기 결합형 패키지는 인쇄된 베이스 카드, 및 상기 인쇄된 베이스 카드에 영구적으로 결합된 유체 용기를 포함한다. 상기 유체 용기는, 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는 제 1 라미네이트 장벽층(이때, 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 일부는 변형 돔 형상으로 성형됨), 및 평면형 제 2 라미네이트 장벽층을 포함한다. 상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 함께 밀봉되어 유체-기밀형 인클로저를 형성하고, 상기 제품 물질은 상기 인클로저를 실질적으로 충전하고, 상기 변형 돔 형상은 탄력있게 유지가능하다. 또한 전술된 결합형 패키지의 제조 방법이 제공된다. 특히, 상기 방법은 압축 가스와 같은 힘을 사용하여 이축 배향된 중합체를 포함하는 제 1 라미네이트 장벽층의 일부를 변형 돔 형상으로 성형하는 것을 포함한다.The present invention generally relates to a bonded package for containing and dispensing product material. In particular, the combined type package includes a printed base card and a fluid container permanently bonded to the printed base card. The fluid container includes a first laminate barrier layer (wherein a portion of the first laminate barrier layer is formed into a deformed dome shape) comprising at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer, and a planar second laminate barrier layer do. The first and second laminate barrier layers are sealed together to form a fluid-tight enclosure, the product material substantially filling the enclosure, and the deformed dome shape is resiliently sustainable. There is also provided a method of manufacturing a combined package as described above. In particular, the method comprises forming a portion of a first laminate barrier layer comprising a biaxially oriented polymer using a force such as a compressed gas into a deformed dome shape.

Description

결합형 패키지 및 이의 제조 방법{UNITIZED PACKAGE AND METHOD OF MAKING SAME}≪ Desc / Clms Page number 1 > UNITIZED PACKAGE AND METHOD OF MAKING SAME

본 발명은 일반적으로 제품 물질을 함유 및 분배하기 위한 결합형 패키지에 관한 것이다. 특히, 상기 결합형 패키지는 인쇄된 베이스 카드, 및 상기 인쇄된 베이스 카드에 영구적으로 결합된 유체 용기를 포함한다. 상기 유체 용기는, 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는 제 1 라미네이트 장벽층(이때, 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 일부는 변형 돔 형상으로 성형됨), 및 평면형 제 2 라미네이트 장벽층을 포함한다. 또한, 본 발명은 이러한 결합형 패키지의 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention generally relates to a bonded package for containing and dispensing product materials. In particular, the combined type package includes a printed base card and a fluid container permanently bonded to the printed base card. The fluid container includes a first laminate barrier layer (wherein a portion of the first laminate barrier layer is formed into a deformed dome shape) comprising at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer, and a planar second laminate barrier layer do. The present invention also relates to a method of manufacturing such a coupled package.

압착형(squeezable) 용기는 다양한 화장품, 퍼스널 케어 및 가정용품 제형을 패키징 및 분배하는 데에 사용된다. 금속 튜브는 이런 용기의 예이다. 금속 튜브는 공기밀폐성이므로, 상기 튜브에 함유된 제품 물질을 오랜 저장 기간에 걸쳐 보호한다. 그러나, 금속, 예컨대 알루미늄 포일은 성형하기 어렵고, 금속 튜브의 제조는 종종 비용이 많이 든다.Squeezable containers are used for packaging and dispensing various cosmetic, personal care, and household product formulations. Metal tubes are an example of such containers. Because the metal tube is airtight, the product material contained in the tube is protected over a long period of storage. However, metals, such as aluminum foils, are difficult to mold, and the manufacture of metal tubes is often expensive.

압착형 용기는 또한 플라스틱으로 제조되어 왔다. 비교적 제조 비용이 높지 않지만, 플라스틱 용기는 플라스틱의 투과성 때문에 상기 금속 튜브가 제공하는 것과 동일한 수준의 제품 물질 보호성을 제공하지 않는다. 결과적으로, 플라스틱 용기 내에 포함된 제품 물질의 저장 수명은 종종 더 짧게 된다.Compressed containers have also been made of plastic. Although relatively inexpensive to manufacture, the plastic container does not provide the same level of product material protection that the metal tube provides due to the permeability of the plastic. As a result, the shelf life of the product material contained in the plastic container is often shorter.

가요성 패키지 또는 파우치, 예컨대 조미료(condiment)에 사용되는 것들은 압착형 플라스틱 용기의 또 다른 예이다. 더욱 최근에는, 소체적 파우치는, 평탄형이며 제품 물질로 비충전되는 헤더(header) 부위를 포함하도록 제조되어 왔고, 시각적 존재감 및 그래픽 메시지를 확대시켜 왔다. 그러나, 이런 가요성 파우치는 많은 단점들을 갖는다. 예컨대, 상기 가요성 파우치의 헤더 부위는 충분한 강성(rigidity)이 결여되어 열 변형을 일으킨다. 또한, 일반적으로 제품 물질이 넓게 2차원적 면적에 걸쳐 분포하기 때문에, 상기 파우치의 개구부로 향하는 제품 물질의 목적하는 유체 유동을 생성하기 어렵다. 고 점도 유체를 분배하는 것이 특히 문제가 된다. 임의의 한정된 삼차원적 형상의 결여로 인해, 가요성 파우치는 소정 체적의 제품 물질을 저장하는 데에 더욱 큰 표면적을 필요로 하며, 이는 종종 표면적을 통한 더욱 큰 증기 투과성, 더욱 큰 상 분리 경향(특히, 제품 물질이 에멀젼인 경우) 및 열가소성 패키지에 의한 스칼핑(scalping)에 기인한 더 큰 제품 물질 소실 잠재성을 동반한다.Flexible packages or pouches, such as those used in condiments, are another example of a compressible plastic container. More recently, small volume pouches have been manufactured to include a header portion that is flat and unfilled with the product material, and has magnified visual presence and graphics messages. However, such a flexible pouch has many disadvantages. For example, the header portion of the flexible pouch lacks sufficient rigidity to cause thermal deformation. Also, since the product material is generally distributed over a two-dimensional area, it is difficult to create the desired fluid flow of the product material toward the opening of the pouch. Dispersion of high viscosity fluids is particularly problematic. Due to the lack of any definite three-dimensional shape, the flexible pouch requires a larger surface area to store a certain volume of product material, which often results in greater vapor permeability through the surface area, greater phase separation tendency , Where the product material is an emulsion) and larger product material loss potential due to scaling by the thermoplastic package.

또한, 종종 소체적 압착형 용기는 시각적 호소력의 결여 및 소매 배치(retail placement)에서의 어려움을 겪는다. 특히, 이런 압착형 용기는 프로모션 또는 사용설명 목적을 위한 텍스트형 또는 그래픽형 메시지를 수용하기에 충분한 표면적이 결여되어 있다. 결과적으로, 이는 필수 텍스트형 또는 그래픽형 메시지를 포함하는 인쇄된 판지(carton) 또는 블리스터(blister) 팩과 같은 2차 용기로 패키징되어야 한다. 그러나, 이런 압착형 용기는 사용 전에 상기 2차 용기로부터 분리되어야 하기 때문에, 상기 2차 용기 상에 인쇄된 프로모션 또는 사용설명 메시지는 사용 시점 전에 종종 간과되거나 분실된다.In addition, often compacted containers suffer from lack of visual appeal and difficulty in retail placement. In particular, such press-fit receptacles lack sufficient surface area to accommodate textual or graphical messages for promotional or use-descriptive purposes. As a result, it must be packaged in a secondary container such as a printed carton or blister pack containing essential textual or graphical messages. However, since this pressurized container must be separated from the secondary container before use, the promotional or usage instructions message printed on the secondary container is often overlooked or lost prior to use.

그러므로, 적절한 증기 장벽 특성 및 저장 수명을 제공하고, 사용 전에 충분한 강성을 갖는 사전결정된 형상을 유지할 수 있고, 제어된 방식으로 제품 물질의 분배를 가능케 하고, 사용 시점에 프로모션 또는 사용설명 메시지를 확실하게 존재하게 하는, 개선된 압착형 패키지에 대한 필요성이 존재한다. 또한, 이러한 압착형 패키지의 경제적 및 효율적 제조 방법이 요구된다.
It is therefore desirable to provide suitable vapor barrier properties and shelf life, to maintain a pre-determined shape with sufficient rigidity before use, to enable distribution of the product material in a controlled manner, and to ensure that promotional or use- There is a need for an improved, compact package. In addition, there is a need for an economical and efficient method of manufacturing such a compressible package.

본 발명은, 베이스 카드, 및 상기 베이스 카드의 일부에 영구적으로 연결된 유체 용기를 포함하는 결합형 패키지를 제공한다.The present invention provides a combined package comprising a base card and a fluid container permanently connected to a portion of the base card.

하나의 실시양태에서, 상기 결합형 패키지는 인쇄된 베이스 카드 및 유체 용기를 포함한다. 상기 유체 용기는, 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는 제 1 라미네이트 장벽층, 제품 물질 및 제 2 라미네이트 장벽층을 포함한다. 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 일부는 한정된 체적을 갖는 변형 돔 형태로 형성된다. 상기 제품 물질은 상기 한정된 체적을 실질적으로 충전한다. 상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 이들의 주변부(perimeter)에서 함께 밀봉되어 상기 제품 물질을 함유하기 위한 유체-기밀형 인클로저(enclosure)를 형성한다. 상기 유체 용기의 제 2 라미네이트 장벽층은 상기 인쇄된 베이스 카드의 일부에 영구적으로 결합된다.In one embodiment, the bonded package includes a printed base card and a fluid container. The fluid container comprises a first laminate barrier layer comprising at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer, a product material and a second laminate barrier layer. A portion of the first laminate barrier layer is formed in a modified dome shape having a defined volume. The product material substantially fills the defined volume. The first and second laminate barrier layers are sealed together in their perimeter to form a fluid-tight enclosure for containing the product material. The second laminate barrier layer of the fluid container is permanently bonded to a portion of the printed base card.

바람직하게는, 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 변형 돔 형상은 상기 유체 용기가 밀봉되는 경우 탄력있게 유지가능하다.Preferably, the deformed dome shape of the first laminate barrier layer is resiliently retainable when the fluid container is sealed.

상기 이축 배향된 열가소성 중합체는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리아릴레이트 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 상기 이축 배향된 열가소성 중합체는 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함한다.The biaxially oriented thermoplastic polymer may comprise polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, polyarylate or mixtures thereof. In a preferred embodiment, the biaxially oriented thermoplastic polymer comprises polyethylene terephthalate.

하나의 실시양태에서, 상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층 중 하나 또는 둘다는 알루미늄 포일 층을 포함한다. 바람직하게는, 상기 알루미늄 포일은 약 0.001 인치 미만의 두께를 갖는다.In one embodiment, one or both of the first and second laminate barrier layers comprise an aluminum foil layer. Preferably, the aluminum foil has a thickness of less than about 0.001 inch.

상기 제품 물질은 바람직하게는 액체이다.The product material is preferably a liquid.

다른 실시양태에서, 상기 유체 용기는 디스펜싱 팁(dispensing tip)을 추가로 포함한다. 상기 베이스 카드는, 상기 디스펜싱 팁을 가로지르는 천공(perforation) 라인에 의해 한정되는 개방 스트립을 포함한다. 일단 개방 스트립이 제거되면, 상기 제품 물질이 상기 디스펜싱 팁으로부터 분배될 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 상기 유체 용기는 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층에 의해 형성된 평면형 연장 탭을 추가로 포함한다. 상기 평면형 연장 탭은 상기 디스펜싱 팁을 에워싸면서 상기 개방 스트립 위에 위치된다. 상기 디스펜싱 팁은 또한 재폐쇄가능하다(reclosable).In another embodiment, the fluid container further comprises a dispensing tip. The base card includes an open strip defined by a perforation line across the dispensing tip. Once the open strip is removed, the product material can be dispensed from the dispensing tip. In a preferred embodiment, the fluid container further comprises a planar extension tab formed by the first and second laminate barrier layers. The planar extending tab is positioned over the opening strip while surrounding the dispensing tip. The dispensing tip is also reclosable.

바람직하게는, 상기 베이스 카드는 상기 유체 용기의 제 1 라미네이트 장벽층보다 덜 가요성이다. 상기 베이스 카드는 페이퍼 스톡(stock)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 베이스 카드의 하나 또는 둘다의 표면은 마케팅 목적 또는 규제 준수 목적을 위한 임의의 프로모션 또는 사용설명 메시지로써 인쇄될 수 있다.Preferably, the base card is less flexible than the first laminate barrier layer of the fluid container. The base card may include a paper stock. In addition, the surface of one or both of the base cards may be printed with any promotional or usage description message for marketing or regulatory compliance purposes.

또 하나의 실시양태에서, 결합형 패키지는 재폐쇄가능하다. 이는, 인쇄된 베이스 카드 및 유체 용기를 포함하되, 이때 상기 유체 용기는, (i) 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는 제 1 라미네이트 장벽층, (ii) 제품 물질 및 (iii) 제 2 라미네이트 장벽층을 포함한다. 상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 이들의 주변부에서 함께 밀봉되어 상기 제품 물질을 보유하기 위한 유체-기밀형 인클로저(enclosure)를 형성한다. 상기 제 2 라미네이트 장벽층은 상기 인쇄된 베이스 카드의 일부에 영구적으로 결합된다. 또한, 상기 유체-기밀형 인클로저는 디스펜싱 팁을 포함하며, 상기 인쇄된 베이스 카드는 상기 디스펜싱 팁을 가로지르는 스코어(score) 라인을 포함한다. 상기 스코어 라인은, 상기 스코어 라인을 따라 접힐 때 상기 디스펜싱 팁을 재폐쇄가능하게 밀봉하는 폴딩 플랩(folding flap)을 한정한다. 특정 실시양태에서, 결합형 패키지의 인쇄된 베이스 카드는 폴딩 플랩을 수용할 수 있는 하나 이상의 잠금 탭(locking tab)을 포함한다.In another embodiment, the bonded package is reclosable. Comprising: (i) a first laminate barrier layer comprising at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer; (ii) a product material; and (iii) a second laminate barrier layer comprising a second Laminate barrier layer. The first and second laminate barrier layers are sealed together at their periphery to form a fluid-tight enclosure for holding the product material. The second laminate barrier layer is permanently bonded to a portion of the printed base card. The fluid-tight enclosure also includes a dispensing tip, wherein the printed base card includes a score line across the dispensing tip. The score line defines a folding flap that re-closably seals the dispensing tip when folded along the score line. In certain embodiments, the printed base card of the bonded package includes one or more locking tabs capable of receiving a folding flap.

재폐쇄가능한 결합형 패키지의 일부 실시양태에서, 인쇄된 베이스 카드의 두께는 약 0.008 인치 이상 또는 약 0.010 인치 이상이다. 재폐쇄가능한 결합형 패키지의 다른 실시양태에서, 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 각각 내부 표면을 갖는다. 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층의 내부 표면의 일부에 의해 상기 디스펜싱 팁이 한정된다. 상기 실시양태에서, 인쇄된 베이스 카드의 두께는, 상기 폴딩 플랩이 스코어 라인을 따라 접혀 장력 대역을 가진 폴드를 형성할 때 상기 디스펜싱 팁을 한정하는 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층의 내부 표면의 일부가 실질적으로 상기 폴드의 중립점 밖에서 상기 장력 대역 내에 들도록 한다.In some embodiments of the re-closable bonded package, the thickness of the printed base card is at least about 0.008 inches or at least about 0.010 inches. In another embodiment of the re-closable bonded package, the first and second laminate barrier layers each have an inner surface. The dispensing tip is defined by a portion of the inner surface of the first and second laminate barrier layers. In this embodiment, the thickness of the printed base card is determined by the thickness of the inner surface of the first and second laminate barrier layers defining the dispensing tip when the folding flap is folded along the score line to form a folded- Such that a portion substantially lies within the tension band outside the neutral point of the fold.

또한, 재폐쇄가능한 결합형 패키지의 일부 실시양태에서, 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 일부는 내부에 형성된 변형 돔 형상을 갖는다. 변형 돔 형상은 한정된 체적을 가지며, 상기 제품 물질은 상기 한정된 체적을 실질적으로 충전한다. 상기 제 1 라미네이트 장벽층은 평면형이다.In addition, in some embodiments of the re-closable bonded package, a portion of the first laminate barrier layer has a modified dome shape formed therein. The deformed dome shape has a limited volume, and the product material substantially fills the defined volume. The first laminate barrier layer is planar.

또한, 전술된 결합형 패키지의 비용 효과적 방법이 제공된다. 하나의 실시양태에서, 상기 방법은, 인쇄된 베이스 카드를 제공하는 단계; 제 1 라미네이트 장벽층 및 제 2 라미네이트 장벽층을 포함하는 유체 용기를 제조하는 단계; 및 상기 유체 용기를 상기 인쇄된 베이스 카드에 영구적으로 결합시키는 단계를 포함한다. 상기 유체 용기는, (i) 제 1 라미네이트 장벽층의 일부를 한정된 체적을 갖는 변형 돔 형태로 성형하되, 상기 제 1 라미네이트 장벽층이 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는 단계; (ii) 상기 제 1 라미네이트 장벽층 상에 제품 물질을 넣어 상기 제품 물질이 상기 한정된 체적을 실질적으로 충전하도록 하는 단계; (iii) 상기 제 1 라미네이트 장벽층 상에 평면형인 제 2 라미네이트 장벽층을 위치시키는 단계; 및 (iv) 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층을 이들의 주변부에서 함께 밀봉하여 상기 제품 물질을 보유하기 위한 유체-기밀형 인클로저를 형성하는 단계에 의해 제조된다. 바람직하게는, 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 변형 돔 형상은, 유체 용기가 밀봉되는 경우 탄력있게 유지가능하다.In addition, a cost effective method of the combined package described above is provided. In one embodiment, the method comprises: providing a printed base card; Fabricating a fluid container comprising a first laminate barrier layer and a second laminate barrier layer; And permanently coupling the fluid container to the printed base card. (I) molding a portion of the first laminate barrier layer into a modified dome shape having a defined volume, wherein the first laminate barrier layer comprises at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer; (ii) placing the product material on the first laminate barrier layer so that the product material substantially fills the defined volume; (iii) positioning a second laminate barrier layer that is planar on the first laminate barrier layer; And (iv) sealing the first and second laminate barrier layers together at their periphery to form a fluid-tight enclosure for retaining the product material. Preferably, the deformed dome shape of the first laminate barrier layer is resiliently retainable when the fluid container is sealed.

상기 이축 배향된 열가소성 중합체는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리아릴레이트 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 이축 배향된 열가소성 중합체는 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함한다.The biaxially oriented thermoplastic polymer may comprise polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, polyarylate or mixtures thereof. Preferably, the biaxially oriented thermoplastic polymer comprises polyethylene terephthalate.

하나의 실시양태에서, 상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층 중 하나 또는 둘다는 알루미늄 포일 층을 포함한다. 바람직하게는, 상기 알루미늄 포일은 약 0.001 인치 미만의 두께를 갖는다.In one embodiment, one or both of the first and second laminate barrier layers comprise an aluminum foil layer. Preferably, the aluminum foil has a thickness of less than about 0.001 inch.

하나의 실시양태에서, 상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 열 밀봉에 의해 함께 밀봉된다. 다른 실시양태에서, 상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 라디오 주파수 에너지, 음파 에너지 또는 접착제를 사용하여 함께 밀봉된다.In one embodiment, the first and second laminate barrier layers are sealed together by heat sealing. In another embodiment, the first and second laminate barrier layers are sealed together using radio frequency energy, sonic energy or an adhesive.

바람직한 실시양태에서, 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 변형 돔 형상은 상기 제 1 라미네이트 장벽층에 가스 압력을 적용하여 형성된다. 상기 가스 압력은 약 15 psi 내지 약 140 psi이고, 상기 가스 압력은 약 0.01초 내지 약 1.0초 범위의 시간 동안 적용될 수 있다.In a preferred embodiment, the modified dome shape of the first laminate barrier layer is formed by applying gas pressure to the first laminate barrier layer. The gas pressure is from about 15 psi to about 140 psi and the gas pressure can be applied for a time ranging from about 0.01 second to about 1.0 second.

다른 실시양태에서, 상기 유체 용기는 디스펜싱 팁을 추가로 포함할 수 있다. 상기 베이스 카드를 다이(die) 절단하여 천공 라인에 의해 한정되는 개방 스트립을 형성한다. 상기 개방 스트립은, 제거되면, 상기 디스펜싱 팁으로부터 상기 제품 물질로의 출입을 허용한다. 바람직한 실시양태에서, 상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 이들의 주변부에서 함께 밀봉되어 유체-기밀형 인클로저 및 평면형 연장 탭을 형성한다. 상기 연장 탭은 상기 디스펜싱 팁을 에워싸면서 상기 개방 스트립 위에 위치된다. 상기 디스펜싱 팁은 또한 재폐쇄가능할 수 있다.In another embodiment, the fluid container may further comprise a dispensing tip. The base card is die cut to form an open strip defined by the perforation line. The open strip, when removed, allows entry and exit from the dispensing tip into the product material. In a preferred embodiment, the first and second laminate barrier layers are sealed together at their periphery to form a fluid-tight enclosure and a planar elongated tab. The elongate tab is positioned over the opening strip while surrounding the dispensing tip. The dispensing tip may also be reclosable.

따라서, 본 발명은 개선된 압착형 패키지를 제공한다. 특히, 성형된 이축 배향된 열가소성 중합체가 본 결합형 패키지를 제조하는데 사용된다. 이축 배향 열가소성 중합체는 열성형된 용기에 통상적으로 사용되는 다른 플라스틱 물질에 비해 몇몇 장점을 제공하며, 예컨대 이는 그의 두께 및 비용 이익에 대해 우수한 장벽 특징을 제공한다. 그러나, 이축 배향된 열가소성 중합체는 일반적으로 공지의 성형 공정에서 보통 배제되는데, 이는 주로, 이것의 사용이 목적하는 형상으로 성형하는 데에 상당히 큰 힘을 필요로 하고 수득가능한 성형 프로파일이 상당히 제한되기 때문이다.Accordingly, the present invention provides an improved compacted package. In particular, molded biaxially oriented thermoplastic polymers are used to make the present bonded package. Biaxially oriented thermoplastic polymers provide several advantages over other plastic materials commonly used in thermoformed containers, such as providing superior barrier properties to its thickness and cost benefits. However, biaxially oriented thermoplastic polymers are generally excluded from commonly known molding processes, mainly because their use requires considerable force to shape into the intended shape and the resulting molding profile is considerably limited to be.

하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는 라미네이트 장벽층은 본원에 개시된 성형 방법을 이용하여 충분하게 성형될 수 있어서, 이축 배향된 열가소성 중합체의 극한 인장 값을 초과하지 않으면서 변형 돔 형상을 제공하여, 우수한 장벽 특성을 보존할 수 있음이 확인되었다. 또한, 본 성형 방법은 이축 배향 정도, 및 이축 배향 열가소성 중합체의 추가 변형에 대한 내성을 증가시킨다. 결과적으로, 성형된 변형 돔 형상은 사용 시까지 결합형 패키지 내에 함유된 제품 물질 및/또는 가스에 의해 탄력있게 유지될 수 있다.
A laminate barrier layer comprising one or more biaxially oriented thermoplastic polymer layers can be sufficiently formed using the molding method disclosed herein to provide a modified dome shape without exceeding the ultimate tensile value of the biaxially oriented thermoplastic polymer , It was confirmed that excellent barrier properties can be preserved. The present molding process also increases the degree of biaxial orientation and resistance to further deformation of the biaxially oriented thermoplastic polymer. As a result, the molded deformed dome shape can be held resiliently by the product material and / or gas contained in the bonded package until use.

도 1a는 결합형 패키지의 제 1 실시양태의 평면도이다.
도 1b는 A-A를 따라 절단된 도 1a의 결합형 패키지의 단면도이다.
도 2는 재폐쇄가능한 유체 용기를 갖는 결합형 패키지의 제 1 실시양태의 평면도이다.
도 3a는 결합형 패키지의 제 1 라미네이트 장벽 층의 제조를 위한 하부 플래튼(platen)의 평면도이다.
도 3b는 B-B를 따라 절단된 도 3a의 하부 플래튼의 단면도이다.
도 4a는, 압축 가스가 적용되기 전의 결합형 패키지의 제 1 라미네이트 장벽층의 제조를 위한 하부 플래튼 및 상부 플래튼의 단면도이다.
도 4b는, 압축 가스가 초기에 적용된 경우의 도 4a의 하부 및 상부 플래튼의 단면도이다.
도 4c는 압축 가스가 완전히 적용된 경우의 도 4a의 하부 및 상부 플래튼의 단면도이다.
도 5a는 결합형 패키지의 한 실시양태의 평면도이다.
도 5b는 개방 스트립이 제거된 도 5a의 결합형 패키지를 도시한다.
도 5c는 도 5a 및 5b의 결합형 패키지의 접힌 위치의 폴딩 플랩을 도시한다.
도 5d는 잠금 탭 내로 삽입된 도 5a 및 5b의 결합형 패키지의 폴딩 플랩을 도시한다.
도 6a는 개방 스트립이 제거된 결합형 패키지의 한 실시양태의 단면도이다.
도 6b는 도 6a의 결합형 패키지의 접힌 위치의 폴딩 플랩을 도시한다.
도 6c는 도 6b에 도시한 접힌 위치의 폴딩 플랩의 확대도이다.1A is a plan view of a first embodiment of a bonded package.
1B is a cross-sectional view of the coupled package of FIG. 1A cut along AA.
2 is a top view of a first embodiment of a coupled package having a re-closable fluid container.
3A is a plan view of a bottom platen for manufacturing a first laminate barrier layer of a bonded package.
3B is a cross-sectional view of the lower platen of FIG. 3A cut along BB.
4A is a cross-sectional view of a lower platen and an upper platen for the fabrication of a first laminate barrier layer of an engageable package before the compressed gas is applied.
Figure 4b is a cross-sectional view of the lower and upper platens of Figure 4a when the compressed gas is initially applied.
Figure 4c is a cross-sectional view of the lower and upper platens of Figure 4a when the compressed gas is fully applied.
5A is a top view of one embodiment of a bonded package.
Figure 5b shows the combined package of Figure 5a with the open strip removed.
Figure 5c shows the folding flaps in the folded position of the mating package of Figures 5a and 5b.
Figure 5d shows the folding flaps of the mating type package of Figures 5a and 5b inserted into the locking tabs.
6A is a cross-sectional view of one embodiment of a bonded package with an open strip removed.
Figure 6b shows the folding flap in the folded position of the mating package of Figure 6a.
6C is an enlarged view of the folding flap in the folded position shown in FIG. 6B.

I. 결합형 패키지 I. Combined Package

본 발명의 결합형 패키지는 일반적으로 인쇄된 베이스 카드 및 상기 베이스 카드의 일부에 영구적으로 결합된 유체 용기를 포함한다. 상기 유체 용기는, 제품 물질을 포함하게 되는 제 1 라미네이트 장벽층 및 제 2 라미네이트 장벽층을 포함한다. 제 1 라미네이트 장벽층은 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하고, 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 일부는 일체형(monolithic) 변형 돔 형상으로 성형된다. 제 2 라미네이트 장벽층은 평면형이다.The combined type package of the present invention generally includes a printed base card and a fluid container permanently coupled to a portion of the base card. The fluid container includes a first laminate barrier layer and a second laminate barrier layer that will contain the product material. The first laminate barrier layer comprises at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer, and a portion of the first laminate barrier layer is molded into a monolithic modified dome shape. The second laminate barrier layer is planar.

도 1a는 본 결합형 패키지의 제 1 실시양태를 도시한다. 결합형 패키지(10)는 인쇄된 베이스 카드(20) 및 유체 용기(30)를 포함한다. 도 1b는 A-A를 따라 절단된 도 1a의 결합형 패키지(10)의 단면도를 도시한다. 도 1b에 도시된 바와 같이, 유체 용기(30)는 제 1 라미네이트 장벽층(40) 및 제 2 라미네이트 장벽층(50)을 포함한다. 제 1 라미네이트 장벽층(40)은 내부 표면(42) 및 외부 표면(44)을 갖는다. 제 2 라미네이트 장벽층(50)은 내부 표면(52) 및 외부 표면(54)을 갖는다. 제 1 라미네이트 장벽층(40)의 내부 표면(42) 및 제 2 라미네이트 장벽층(50)의 내부 표면(52)은 이들의 주변부에서 함께 밀봉되어 유체-기밀형 인클로저(60)를 형성한다. 제품 물질(70)은 실질적으로 유체-기밀형 인클로저(60)의 체적을 충전한다.1A shows a first embodiment of the present conjoined package. The combined package 10 includes a printed base card 20 and a fluid container 30. 1B shows a cross-sectional view of the coupled package 10 of FIG. 1A cut along A-A. 1B, the fluid container 30 includes a first laminate barrier layer 40 and a second laminate barrier layer 50. The first laminate barrier layer 40 has an inner surface 42 and an outer surface 44. The second laminate barrier layer 50 has an inner surface 52 and an outer surface 54. The inner surface 42 of the first laminate barrier layer 40 and the inner surface 52 of the second laminate barrier layer 50 are sealed together at their periphery to form a fluid-tight enclosure 60. The product material 70 substantially fills the volume of the fluid-tight enclosure 60.

제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 장벽층이며, 즉 이들은 실질적으로 불활성이고, 바람직하게는 제품 물질의 성분들이 상기 층들을 통해 이동하는 것을 실질적으로 방지하기 위해 상기 유체 용기에 함유된 제품 물질에 대해 불투과성이다. 장벽 성질을 갖는 다양한 유형의 가소성 필름, 예컨대 폴리에틸렌 테레프탈레이트("PET"), 셀룰로즈 또는 아세테이트가 상기 라미네이트 장벽층의 제조에 사용될 수 있다. 또한, 상기 라미네이트 장벽층은 특수 증기 장벽 코팅을 포함시켜 이들의 장벽 성질을 부여 또는 증진시킬 수 있다. 또한, 장벽 성질을 갖지 않는 물질은, 이에 장벽 성질을 제공하기 위해 코팅 또는 처리되어, 상기 물질이 라미네이트 장벽층을 형성하기 위해 사용될 수 있도록 한다. 제품 물질의 성분들에 따라, 장벽 물질은 예컨대 오일, 가스, 수증기, 아로마 또는 산소에 대한 장벽이 되는 장벽 물질이 선택될 수 있다.The first and second laminate barrier layers are barrier layers, i. E. They are substantially inert, and preferably for the product material contained in the fluid container to substantially prevent the components of the product material from moving through the layers It is impermeable. Various types of plastic films having barrier properties such as polyethylene terephthalate ("PET"), cellulose or acetate can be used in the production of the laminate barrier layer. In addition, the laminate barrier layer may be provided with a special vapor barrier coating to impart or enhance their barrier properties. In addition, materials that do not have barrier properties are coated or treated to provide barrier properties thereto, so that the materials can be used to form a laminate barrier layer. Depending on the components of the product material, the barrier material may be selected, for example, as a barrier material to oil, gas, water vapor, aroma or oxygen.

상기 결합형 패키지의 제 1 라미네이트 장벽층 및 제 2 라미네이트 장벽층은 바람직하게는 얇은 가요성 열가소성 장벽 라미네이션에 의해 제조된다. 제 1 라미네이트 장벽층은 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함한다. 이축 배향된 열가소성 중합체는 상기 중합체의 재배향을 일으키는 조건 하에 2개의 방향(즉, 기계 방향 및 교차-기계 방향)으로 연신된 중합체이다. 이런 중합체 배향의 결과로서, 중합체의 장벽 특징 및 물리적 강도가 개선된다. 이축 배향된 열가소성 중합체는 기계 또는 기계-교차 방향으로 실질적으로 높은 인장 강도를 갖고, 일반적으로 추가 신장에 대해 내성을 갖는다.The first laminate barrier layer and the second laminate barrier layer of the combined package are preferably produced by a thin flexible thermoplastic barrier lamination. The first laminate barrier layer comprises at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer. Biaxially oriented thermoplastic polymers are polymers that have been stretched in two directions (i.e., machine direction and cross-machine direction) under conditions that cause reorientation of the polymer. As a result of such polymer orientation, the barrier properties and physical strength of the polymer are improved. Biaxially oriented thermoplastic polymers have a substantially high tensile strength in the machine or machine-cross direction and are generally resistant to further stretching.

적합한 이축 배향된 열가소성 중합체는 폴리에스터, 나일론 및 비정질 폴리아미드를 포함하는 폴리아미드, 폴리아릴레이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 또는 이들의 혼합물을 포함하지만 이로 한정되지는 않는다.Suitable biaxially oriented thermoplastic polymers include, but are not limited to, polyamides, polyarylates, polypropylenes, polyethylenes or mixtures thereof including polyesters, nylons and amorphous polyamides.

바람직한 이축 배향된 열가소성 중합체는, 기계 및 기계-교차 방향 모두에 서의 폴리에스터 필름의 대등한 강도 및 신장 특성 때문에, 폴리에스터, 예컨대 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)(듀퐁 테즐린 필름즈(DuPont Tejlin Films)에서 제조한 상표명 마일라(MYLAR)(등록상표)로 시판되는 것)가 있다. 다른 바람직한 이축 배향 열가소성 중합체는 폴리아미드, 예컨대 나일론 필름(허니웰(Honeywell)에서 제조한 상표명 카프란 엠블렘(Capran Emblem)(등록상표)으로 시판되는 것), 및 이축 배향된 폴리프로필렌 필름(BOPP)(예컨대 엑손-모빌(Exxon-Mobil)에서 제조된 것)을 포함하지만 이로 한정되지는 않는다.Preferred biaxially oriented thermoplastic polymers are polyesters such as polyethylene terephthalate (PET) (DuPont Tejlin Films) because of the comparable strength and elongation properties of the polyester film in both machine and machine- (MYLAR < (R) > Other preferred biaxially oriented thermoplastic polymers include polyamides such as nylon films (available under the trademark Capran Emblem (TM) manufactured by Honeywell) and biaxially oriented polypropylene films (BOPP) Such as those manufactured by Exxon-Mobil, for example.

또한, 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 하나 초과의 복합 물질 층을 각각 포함할 수 있다.Also, the first and second laminate barrier layers may each comprise more than one layer of composite material.

제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 또한 각각 금속, 반금속, 금속 산화물 또는 세라믹 물질을 포함하여 이들 층들의 수증기 특징을 개선할 수 있다. 이런 라미네이션 제조의 예는 미군 규격 Mil-B-131 클래스 I에 따라 제조되는 것들 뿐만 아니라 많은 상업용 라미네이션, 예컨대 의료용 진단 시험 또는 식품 서비스 조미료의 분배에 사용되는 것들을 포함할 수 있다.The first and second laminate barrier layers may also each include a metal, semimetal, metal oxide, or ceramic material to improve the water vapor properties of these layers. Examples of such lamination manufacturing may include those used in the distribution of many commercial laminates, such as medical diagnostic tests or food service condiments, as well as those manufactured in accordance with the US military specification Mil-B-131 Class I.

하나의 실시양태에서, 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 각각 얇은 게이지 금속층을 포함할 수 있다. 상기 금속층, 예컨대 알루미늄 포일 층은 압착형 용기에서 요구되는 낮은 수증기 투과 속도를 제공한다. 임의의 알루미늄 등급류가 사용될 수 있으나, 보다 전성(malleable)인 것이 바람직하다. 특히 바람직한 알루미늄은 밀봉된 유체 용기의 바람직한 탄력성을 소실시키지 않으며 수송 중에 쉽게 함몰 또는 달리 손상되지 않고 여전히 바람직한 수증기 또는 산소 투과 속도 감소를 제공하는 얇은 게이지 알루미늄 층이다.In one embodiment, the first and second laminate barrier layers may each comprise a thin gauge metal layer. The metal layer, such as an aluminum foil layer, provides the low water vapor transmission rate required in a press-fit type vessel. Any aluminum grades may be used but are preferably malleable. A particularly preferred aluminum is a thin gauge aluminum layer that does not lose the desired resilience of the sealed fluid container and that is readily depressed or otherwise undamaged during transport and still provides desirable water vapor or oxygen permeation rate reduction.

하나의 실시양태에서, 제 1 라미네이트 장벽층은 약 0.0005 인치 내지 약 0.0040 인치 범위의 두께를 갖는 내부 열가소성 열 밀봉 층 및 약 0.0004 인치 내지 약 0.002 인치 범위의 두께를 갖는 이축 배향된 열가소성 중합체 필름의 외부 층을 포함할 수 있다. 약 0.00027 인치 내지 약 0.001 인치 범위의 두께를 갖는 보충 장벽층, 바람직하게는 알루미늄 포일 층이, 열 밀봉층과 이축 배향된 열가소성 필름 사이에 추가로 포함될 수도 있다. 바람직하게는, 상기 외부 층은 약 0.00048 인치 내지 약 0.00092 인치 범위의 두께를 갖는 이축 배향된 열가소성 중합체 필름으로 제조된다.In one embodiment, the first laminate barrier layer comprises an inner thermoplastic heat-sealable layer having a thickness in the range of from about 0.0005 inch to about 0.0040 inch, and an outer layer of biaxially oriented thermoplastic polymer film having a thickness in the range of from about 0.0004 inch to about 0.002 inch. Layer. A supplementary barrier layer, preferably an aluminum foil layer, having a thickness in the range of about 0.00027 inch to about 0.001 inch may be further included between the heat seal layer and the biaxially oriented thermoplastic film. Preferably, the outer layer is made of a biaxially oriented thermoplastic polymer film having a thickness in the range of about 0.00048 inch to about 0.00092 inch.

제 2 라미네이트 장벽층은 제 1 라미네이트 장벽층과 동일하거나 상이한 조성을 가질 수 있다. 제 2 라미네이트 장벽층은 성형되지 않기 때문에, 구조체 내에서의 이축 배향된 열가소성 필름의 사용은 필요하지 않다.The second laminate barrier layer may have the same or different composition as the first laminate barrier layer. Since the second laminate barrier layer is not formed, the use of a biaxially oriented thermoplastic film in the structure is not required.

도 1b에 도시된 바와 같이, 제 1 라미네이트 장벽층(40)은 상기 제 1 라미네이트 장벽층에 형성된 일체형 변형 돔 형상을 갖는다. 본원에 사용된 용어 "일체형(monolithic) 변형 돔 형상" 또는 "변형 돔 형상"은 평면형 베이스로부터 부드러운 표면을 갖는 임의의 적합한 삼차원 돌출부를 의미하며, 반구형, 저 프로파일 구형(예컨대, 원형 베이스의 경우 베이스의 반경보다 작은 프로파일의 높이) 또는 토러스(torus)형을 포함하지만 이로 한정되지는 않는다. 바람직하게는, 상기 변형 돔 형상은 도 1b에 도시된 것과 같은 저 프로파일 구형이다.As shown in FIG. 1B, the first laminate barrier layer 40 has an integrally deformed dome shape formed in the first laminate barrier layer. As used herein, the term " monolithic deformed dome shape "or" deformed dome shape "means any suitable three dimensional protrusion having a smooth surface from a planar base, and may be hemispherical, low profile spherical (e.g., The height of the profile that is less than the radius of the groove, or a torus shape. Preferably, the deformed dome shape is a low profile sphere as shown in Fig. 1B.

상기 변형 돔 형상의 평면형 베이스는 임의의 목적하는 형상, 바람직하게는 둥근(rounded) 형상 및 임의의 목적하는 치수를 가질 수 있다. 도 1a의 변형 돔 형상은 원형 베이스를 갖는다. 상기 변형 돔 형상의 다른 적당한 베이스는 오벌형(oval), 타원형(ellipse) 또는 (도 2에 도시된) 부드러운 반경 코너(soft radius corner)를 갖는 단순 사각형 또는 직사각형 베이스를 포함하지만 이로 한정되지는 않는다.The deformable dome shaped planar base may have any desired shape, preferably a rounded shape and any desired dimensions. The deformed dome shape of Fig. 1A has a circular base. Another suitable base of the deformed dome shape includes, but is not limited to, a simple square or rectangular base having an oval, ellipse, or soft radius corner (shown in FIG. 2) .

성형된 변형 돔 형상을 갖지 않는 제 1 라미네이트 장벽층의 임의의 부분(즉, 성형된 형상의 평편명 베이스를 둘러싸고 있는 부분)은 바람직하게는 평면형이다. 바람직하게는, 제 2 라미네이트 장벽층도 평면형이다.Any portion of the first laminate barrier layer that does not have a molded deformed dome shape (i.e., the portion surrounding the flat base of the molded shape) is preferably planar. Preferably, the second laminate barrier layer is also planar.

상기 제품 물질은 결합형 패키지에 패키징 및 분배되기에 적합한 임의의 물질일 수 있다. 바람직하게는, 상기 제품 물질은 실질적으로 비혼합된(unadulterated) 화장품, 퍼스널 케어 제품, 의료용 제품 또는 가정 용품이다. 예로는 훼이스 크림, 샴푸, 치약, 액체 약 및 세제를 포함한다. 실질적으로 비혼합된 제품은 임의의 유의한 방식으로 변형됨이 없이 본래의 또는 천연적 형태로 제공되는 임의의 제품 물질을 포함한다. 상기 제품 물질은 임의의 적합한 형태, 예컨대, 겔 형태, 분말 형태, 매트릭스 물질에 함유된 마이크로캡슐, 또는 바람직하게는 액체 형태로 존재할 수 있다. 또한, 상기 제품 물질은 휘발성 및/비-휘발성 성분을 포함할 수 있다. 제품 물질의 양 또는 체적은 샘플용으로서, 또는 1회용 또는 다회 사용에 적합할 수 있다.The product material may be any material suitable for packaging and dispensing in a bonded package. Preferably, the product material is substantially unadulterated cosmetic, personal care product, medical product or household article. Examples include face creams, shampoos, toothpastes, liquid medicine and detergents. Substantially non-mixed products include any product material that is provided in its natural or natural form without being modified in any significant manner. The product material may be present in any suitable form, such as gel form, powder form, microcapsules contained in the matrix material, or preferably in liquid form. In addition, the product material may comprise volatile and / or non-volatile components. The amount or volume of the product material may be suitable for the sample or for single use or multiple use.

바람직하게는, 상기 제품 물질은 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 변형 돔 형상에 의해 한정된 체적을 실질적으로 충전한다.Preferably, the product material substantially fills the volume defined by the deformed dome shape of the first laminate barrier layer.

제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층(40) 및 (50)은 이들의 주변부에서 밀봉된다. 도 1b에 도시된 바와 같이, 제 1 라미네이트 장벽층(40)의 내부 표면(42) 및 제 2 라미네이트 장벽층(50)의 내부 표면(52)는 이들의 주변부에서 함께 밀봉되어 제품 물질(70)을 보유하기 위한 유체-기밀형 인클로저(60)를 형성한다. 밀봉은 임의의 적합한 방법을 이용하여, 예컨대 열 밀봉, 라디오 주파수 또는 음파 에너지, 또는 접착제에 의해 형성될 수 있다. 바람직하게는, 상기 밀봉은 밀폐적 영구 밀봉(hermetic permanent seal)이다. 영구 밀봉(또한, 파괴(destruct) 또는 파열(tear) 결합으로도 불림)은 전술된 방법에 의해 형성될 수 있다.The first and second laminate barrier layers 40 and 50 are sealed at their periphery. The inner surface 42 of the first laminate barrier layer 40 and the inner surface 52 of the second laminate barrier layer 50 are sealed together at their periphery to form the product material 70, To form a fluid-tight enclosure (60) for retaining the fluid-tight enclosure (60). The sealing can be formed using any suitable method, for example, by heat sealing, radio frequency or sonic energy, or an adhesive. Preferably, the seal is a hermetic permanent seal. Permanent sealing (also referred to as destruct or tear bonding) can be formed by the method described above.

접착제는 제품 물질과 상용성이어야 하며, 즉, 이는 상기 제품 물질 또는 상기 제품 물질의 성분들과 접촉 시에 반응 또는 가소화되지 않아야 한다. 이런 반응은 상기 제품 물질 또는 밀봉의 바람직하지 못한 열화를 일으킬 수 있다.The adhesive must be compatible with the product material, i.e. it must not be reacted or plasticized upon contact with the product material or components of the product material. Such a reaction may cause undesirable degradation of the product material or seal.

하나의 실시양태에서, 내부 표면들(42) 및 (52) 중 하나 이상은 감압(pressure senstive) 접착제, 예컨대 수계 에멀젼으로부터 적용된 저취(low ordor) 감압성 접착제를 포함한다. 상기 감압성 접착제는 제 1 라미네이트 장벽층과 제 2 라미네이트 장벽층 사이의 전체 접촉 면적을 커버할 수 있다. 다르게는, 상기 접착제는 선 또는 점의 특정 패턴으로 적용될 수 있다. 다른 예는 특수 등급의 고온 용융 접착제, 특히 가교 결합 작용기를 제공할 수 있는 것들이다. 또한, 접착제는 추가적 장벽 성질을 제공하도록 배합될 수 있다. 이런 접착제는 제제, 예컨대 산소 스캐빈저(scavenger)를 함유할 수 있거나, 고-장벽 물질의 필름 형성 전구체, 예컨대 라텍스-등급 폴리비닐리덴 클로라이드(PVdC)로 이루어질 수 있다.In one embodiment, at least one of the inner surfaces 42 and 52 comprises a pressure-senstive adhesive, such as a low-order pressure-sensitive adhesive applied from an aqueous emulsion. The pressure-sensitive adhesive may cover the entire contact area between the first laminate barrier layer and the second laminate barrier layer. Alternatively, the adhesive may be applied in a specific pattern of lines or dots. Other examples are special hot melt adhesives, especially those that can provide crosslinking functional groups. In addition, the adhesive may be formulated to provide additional barrier properties. Such adhesives may contain formulations, such as oxygen scavengers, or may consist of film-forming precursors of high-barrier materials such as latex-grade polyvinylidene chloride (PVdC).

영구 밀봉이 사용되는 경우, 또한 결합형 패키지(10)는 유체 용기(20)를 개방하기 위한 수단이 제공되어야 하며, 예컨대, 제 1 라미네이트 장벽층 및 제 2 라미네이트 장벽층 중 하나 또는 이들 모두를 파열함에 의해 제공된다. 상기 개방 수단은 도 1a에 도시된 디스펜싱 팁, 노치 또는 스트링을 포함하여 파열을 개시 또는 촉진시킬 수 있다. 상기 개방 수단은 재폐쇄가능하거나 재밀봉가능할 수도 있다.If a permanent seal is used, then the mating package 10 should also be provided with means for opening the fluid container 20, for example by rupturing one or both of the first laminate barrier layer and the second laminate barrier layer Lt; / RTI > The opening means may include a dispensing tip, notch or string as shown in FIG. 1A to initiate or promote rupture. The opening means may be re-closable or resealable.

제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층(40) 및 (50)은 이들의 주변부에서 함께 밀봉되어 유체-기밀형 인클로저(60)를 형성하고, 제품 물질(70)은 상기 인클로저의 체적(즉, 제 1 라미네이트 장벽층의 변형 돔 형상에 의해 한정된 체적)을 실질적으로 충전시키고, 상기 인클로저 내에 최소의 헤드 공간(즉, 주변 공기에 의해 차지된 공간)를 남긴다. 상기 인클로저의 한정된 체적을 최대 한도로 이용함에 의해 q보유된 제품 물질의 최대 안정성이 성취될 수 있다. 또한, 상기 인클로저 내의 제품 물질(특히 유체 형태의 경우), 및 존재하는 경우, 다른 유체(즉, 액체 또는 가스)는 내부 압력을 제공하여 제 1 라미네이트 장벽층의 성형된 형상을 유지하게 한다. 따라서, 상기 유체 용기가 밀봉되는 경우, 제 1 라미네이트 장벽층의 성형된 돔 형상은 탄력있게 유지되며, 즉 상기 층은, 외부 표면으로 힘이 가해지는 경우 적은(minor) 압축 변형을 나타낼 것이지만, 상기 힘의 제거 시에 그의 본래의 형상으로 실질적으로 자가 복원될 것이다. 또한, 일단 성형 및 밀봉되면, 상기 유체 용기는 굴곡(flexing)에 대한 내성을 가지며, 베이스 카드의 강성에 기여할 수 있다.The first and second laminate barrier layers 40 and 50 are sealed together at their periphery to form a fluid-tight enclosure 60 and the product material 70 has a volume of the enclosure (i.e., Volume defined by the deformed dome shape of the laminate barrier layer), leaving a minimum head space (i.e., space occupied by ambient air) within the enclosure. The maximum stability of the retained product material can be achieved by maximizing the limited volume of the enclosure. In addition, product material in the enclosure (especially in the form of a fluid) and, if present, other fluids (i.e., liquid or gas) provide internal pressure to maintain the molded shape of the first laminate barrier layer. Thus, when the fluid container is sealed, the shaped dome shape of the first laminate barrier layer is held resiliently, i. E. The layer will exhibit minor compressive strain when applied to the outer surface, Will be substantially self restored to its original shape upon removal of the force. Further, once formed and sealed, the fluid container has resistance to flexing and can contribute to the rigidity of the base card.

바람직한 실시양태에서, 제 1 라미네이트 장벽층(40)의 내부 표면(42)은, 베이스 카드(20)에 유체 용기(30)를 결합시키기 이전에 제 2 라미네이트 장벽층(50)의 내부 표면(52)에 열 밀봉된다.The inner surface 42 of the first laminate barrier layer 40 is formed on the inner surface 52 of the second laminate barrier layer 50 prior to coupling the fluid container 30 to the base card 20. In this preferred embodiment, Lt; / RTI >

제 2 라미네이트 장벽층(50)의 외부 표면(54)은 베이스 카드(20)의 일부에 영구적으로 결합된다. 상기 제 2 라미네이트 장벽층은 라미네이트화 접착제에 의해 또는 임의의 적합한 부착 수단, 예컨대 열, 습기, 압력, 건조 또는 조사(radiation) 경화에 의해 결합될 수 있다. 하나의 실시양태에서, 풀 블리드(full bleed) 접착 시스템이 제 2 라미네이트 장벽층(50)의 외부 표면(54)으로 혼입될 수 있다. 바람직하게는, 상기 풀 블리드 접착 시스템은 영구 감압성 접착제, 예컨대 영구 감압성 아크릴계 접착제를 포함한다. 상기 영구 감압성 접착제는 이형 라이너, 예컨대 1회용 실리콘 코팅된 이형 라이너에 의해 커버 및 보호될 수 있다.The outer surface 54 of the second laminate barrier layer 50 is permanently bonded to a portion of the base card 20. The second laminate barrier layer may be bonded by a laminated adhesive or by any suitable attachment means such as heat, moisture, pressure, drying or radiation curing. In one embodiment, a full bleed adhesive system may be incorporated into the outer surface 54 of the second laminate barrier layer 50. Preferably, the full-bleed adhesive system comprises a permanent pressure-sensitive adhesive, such as a permanent pressure-sensitive acrylic adhesive. The permanent pressure-sensitive adhesive can be covered and protected by a release liner, for example, a release silicone coated release liner.

임의의 목적하는 물질이 상기 베이스 카드의 제조에 사용될 수 있다. 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층에 의해 형성된 인클로저가 유체 밀폐형이고 또한 바람직하게는 상기 베이스 카드에 결합하기 전에 형성되기 때문에, 상기 베이스 카드는 상기 인클로저 내에 함유된 제품 물질에 노출되지 않으며 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층을 밀봉하는 데에 사용되는 열 또는 다른 에너지에 노출되지 않을 것이다. 상기 베이스 카드에 적합한 물질은 종이, 예컨대 커버 등급류 또는 경량 게이지 테그 스톡을 포함하지만 이로 한정되지는 않는다. 합성지 또는 다른 플라스틱 물질이 또한 사용될 수도 있다. 바람직하게는, 상기 베이스 카드는 환경적 이유 및 전체 비용 효율성 때문에 종이 스톡을 포함한다. 재생지, 유색지, 텍스쳐지, 코팅지 또는 비코팅지를 비롯한 다양한 등급 및 조성의 종이가 사용될 수 있다. 하나의 실시양태에서, 상기 베이스 카드는 솔리드(solid) 표백된 설파이트 페이퍼보드 또는 커버스톡 등급류로부터 제조되고, 약 0.006 인치 내지 약 0.024 인치 범위의 두께를 갖는다. 상기 베이스 카드는 또한 다양한 수계 또는 에너지 경화된 중합체 코팅으로 코팅되거나, 열가소성 필름으로 오버라미네이트화되어 습기 손상으로부터 종이 및 임의의 인쇄된 그래픽을 보호할 수 있다.Any desired material may be used in the manufacture of the base card. Since the enclosure formed by the first and second laminate barrier layers is fluid-tight and is preferably formed prior to bonding to the base card, the base card is not exposed to the product material contained within the enclosure, Lt; RTI ID = 0.0 > 2 < / RTI > laminate barrier layer. Suitable materials for the base card include, but are not limited to, paper, such as cover grade grades or lightweight gauge tagstocks. Synthetic paper or other plastic materials may also be used. Advantageously, the base card includes paper stock due to environmental reasons and overall cost effectiveness. Paper of various grades and compositions may be used, including recycled paper, colored paper, textured paper, coated paper or uncoated paper. In one embodiment, the base card is made from a solid bleached sulfite paperboard or coverstock grade flow, and has a thickness ranging from about 0.006 inch to about 0.024 inch. The base card may also be coated with various aqueous or energy cured polymer coatings, or may be overlaminated with a thermoplastic film to protect paper and any printed graphics from moisture damage.

바람직하게는, 상기 베이스 카드는 상기 유체 용기를 넘어서 연장되는 충분히 큰 표면적을 가지므로, 임의의 목적하는 광고 작품, 텍스트, 그래픽, 제품 정보 또는 사용설명 또는 약물 성분 정보가 상기 베이스 카드의 임의의 표면 상에 인쇄될 수 있다. 또한, 상기 유체 용기는, 상기 베이스 카드 상의 충분한 표면적이 브랜드 프로모션, 소비자 교육 또는 미국 식약청에 의해 부과된 것들과 같은 임의의 적용가능한 규제 요건의 준수를 성취하도록 위치되거나 그러한 크기를 가질 수 있다. 상기 유체 용기가 상기 인쇄된 베이스 카드에 영구적으로 결합되기 때문에, 사용 시점에 상기 베이스 카드 상에 인쇄된 임의의 제품 마케팅 또는 사용설명 정보가 보장된다.Advantageously, the base card has a sufficiently large surface area extending beyond the fluid container, so that any desired advertising work, text, graphics, product information or usage instructions or drug composition information can be displayed on any surface of the base card Lt; / RTI > In addition, the fluid container may be sized or positioned to achieve a sufficient surface area on the base card to achieve compliance with any applicable regulatory requirements, such as those imposed by brand promotions, consumer education or the US Food and Drug Administration. Because the fluid container is permanently coupled to the printed base card, any product marketing or usage description information printed on the base card at the point of use is assured.

상기 인쇄된 베이스 카드는 상기 유체 용기가 영구적으로 결합될 수 있는 평면형 표면이 존재하는 한 임의의 적합한 치수 또는 구조의 것일 수 있다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄된 베이스 카드는 평면형일 수 있다. 상기 인쇄된 베이스 카드는 스코어링되거나(scored) 다르게는 접혀져서 통상의 4 또는 6 페이지 포맷을 형성할 수도 있다. 이런 구조는, 최종(finished) 치수를 한정하면서, 상기 베이스 카드의 사용가능한 표면을 실질적으로 증가시키는 기능을 한다. 상기 인쇄된 베이스 카드는 또한 접혀져서 수직으로 직립할 수 있도록 할 수 있다. 상기 베이스 카드는 다이 절단 박스 또는 인사장의 일부로서 포함된 패널의 일부를 추가로 포함할 수도 있다. 추가의 예로서, 상기 접혀진 베이스 카드는 감소된 최종 치수를 제공하여 상기 결합형 패키지를, 존재하는 호스트 용기 내로 위치되도록 하거나 목적하는 미국 우편 치수의 범위 내에 포함될 수 있게 한다. 상기 베이스 카드는 소매 페그 전시(retail peg display) 목적을 위해 걸이 구멍(hang hole)을 추가로 포함할 수도 있다.The printed base card may be of any suitable dimension or configuration as long as there is a planar surface to which the fluid container can be permanently engaged. As shown in FIG. 1A, the printed base card may be planar. The printed base card may be scored or otherwise folded to form a conventional 4 or 6 page format. This structure serves to substantially increase the usable surface of the base card while limiting the finished dimension. The printed base card may also be folded upright vertically. The base card may further include a die cut box or a portion of the panel included as part of the greeting card. As a further example, the folded base card may provide a reduced final dimension to allow the mated package to be positioned within an existing host vessel or be included within the desired US postal dimensions. The base card may further include a hang hole for retail peg display purposes.

도 1a에 도시된 바와 같이, 인쇄된 베이스 카드(20)는 디스펜싱 팁(100)을 가로지르는 천공 라인(90)에 의해 한정되는 개방 스트립(80)을 가질 수 있다. 개방 스트립(30)이 천공 라인(90)을 따른 파열 또는 절단에 의해 제거되는 경우, 유체 용기(80)는 개방될 것이며, 따라서 제품 물질(70)로의 출입을 허용할 것이다.The printed base card 20 may have an open strip 80 defined by a perforation line 90 that traverses the dispensing tip 100. As shown in FIG. If the open strip 30 is removed by tearing or cutting along the perforation line 90, the fluid container 80 will be open and thus will allow entry into the product material 70.

유체 용기(30)는 인쇄된 베이스 카드(20)에 영구적으로 결합된 평면형 연장 탭(110)을 추가로 포함할 수도 있다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 연장 탭(110)은 제 1 라미네이트 장벽층(40) 및 제 2 라미네이트 장벽층(50)으로부터 형성된다. 디스펜싱 팁(100)은 연장 탭(110)의 하부 에지(112)와 상부 에지(114) 사이에 포함되어 있다. 연장 탭(110)은 개방 스트립(80) 위에 놓여지며, 그의 하부 에지(112) 및 인쇄된 베이스 카드(20) 상의 천공 라인(90)이 중첩된다. 따라서, 상기 베이스 카드가 천공 라인(90)을 따라 파열 또는 절단되는 경우, 연장 탭(110) 및 개방 스트립(80)은 둘다 제거될 것이고, 제품 물질(70)은 출입될 수 있다.The fluid container 30 may further include a planar elongated tab 110 permanently coupled to the printed base card 20. As shown in FIG. 1A, an elongated tab 110 is formed from a first laminate barrier layer 40 and a second laminate barrier layer 50. The dispensing tip 100 is included between the lower edge 112 and the upper edge 114 of the elongate tab 110. [ The elongated tabs 110 are laid over the open strips 80 and their lower edges 112 and the perforated lines 90 on the printed base card 20 overlap. Thus, when the base card is torn or cut along the perforated line 90, both the elongated tab 110 and the open strip 80 will be removed and the product material 70 can be removed.

또한 상기 인쇄된 베이스 카드는 상기 유체 용기에 대한 재폐쇄가능하거나 재밀봉가능한 특징부를 포함할 수도 있다. 본 발명의 제조 방법 및 결합된 디자인은 이 바람직한 기능을 달성하는데 매우 유리하다. 이 실시양태에 의해 제공되는 밀폐부의 제조 비용 및 신뢰성은 종전 장치의 것에 비해 매우 효과적이다. 예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄된 베이스 카드는 디스펜싱 팁(100)을 가로지르는 2개의 라인을 갖는다. 제 1 라인(120)은 천공 라인이고 개방 스트립(80)을 한정한다. 제 2 라인(130)은 스코어 라인이며 폴딩 플랩(140)을 한정한다. 이들 두 라인 사이의 거리는 임의의 목적하는 거리일 수 있다. 특정 실시양태에서, 상기 거리는 바람직하게는 약 0.25 인치 이상 또는 약 0.5 인치 이상이다.The printed base card may also include a resealable or resealable feature for the fluid container. The manufacturing method and the combined design of the present invention are very advantageous in achieving this desirable function. The manufacturing cost and reliability of the closure provided by this embodiment is very effective compared to that of the conventional apparatus. For example, as shown in FIG. 2, the printed base card has two lines across the dispensing tip 100. The first line 120 is a perforated line and defines an open strip 80. The second line 130 is a score line and defines the folding flap 140. The distance between these two lines may be any desired distance. In certain embodiments, the distance is preferably at least about 0.25 inches or at least about 0.5 inches.

도 2에 도시한 생성물 실시양태의 인쇄된 베이스 카드는, 필요한 경질도를 적합하게 제공하도록 결정된 임의의 두께 및 기능을 보장하는 두께를 가질 수 있다. 특정 실시양태에서, 인쇄된 베이스 카드의 두께는 0.005 인치 이상, 약 0.008 인치 이상, 또는 약 0.010 인치 이상이다. 유체 용기의 재-폐쇄는, 스코어 라인(130)을 따라 인쇄된 베이스 카드 및 상응하는 디스펜싱 팁을 접음으로써 달성된다. 바람직한 실시양태에서, 폴딩 플랩(140)은 접히거나 구부러져 인쇄된 베이스 카드가 자체상에서 완전히 뒤로 접힐 수 있다. 대안적인 디자인은 또한 직각을 형성하기 위한 캐리어 카드의 폴딩 또는 벤딩을 포함한다. 인쇄된 캐리어는, 벤딩 후 유체 용기의 디스펜싱 팁이 폴드의 외부 코너 상에 있는 것을 보장하는 방법으로 디자인된다. The printed base card of the product embodiment shown in Fig. 2 may have a thickness that ensures any thickness and functionality determined to suitably provide the required degree of hardness. In certain embodiments, the thickness of the printed base card is at least 0.005 inches, at least about 0.008 inches, or at least about 0.010 inches. Re-closure of the fluid container is accomplished by folding the base card printed along the score line 130 and the corresponding dispensing tip. In a preferred embodiment, the folding flap 140 is folded back or folded so that the printed base card can fold back completely on itself. Alternative designs also include folding or bending of the carrier card to form a right angle. The printed carrier is designed in such a way as to ensure that the dispensing tip of the fluid container after bending is on the outer corner of the fold.

베이스 카드는 추가로, 구부러진 상태에서 인쇄된 캐리어를 지지하는 설계수단을 포함하여 가요성 장벽층의 유지된 장력 및 적합한 밀봉을 보장한다. 도 2에 예시한 실시양태에 따르면, 상기 베이스 카드는 하나 이상의 잠금(locking) 탭(145)을 추가로 포함할 수 있다. 개방된 결합형 패키지가 사용 중에 있지 않은 경우, 폴딩 플랩(140)은 스코어 라인(130)을 따라 접혀지고, 잠금 탭(145) 아래로 삽입될 수 있으며, 따라서, 제품 물질(70)이 인클로저(60)로부터 방출되는 것을 방지할 수 있다.The base card further includes design means for supporting the printed carrier in the bent state to ensure the maintained tension and proper sealing of the flexible barrier layer. According to the embodiment illustrated in FIG. 2, the base card may further include one or more locking tabs 145. The folding flap 140 may be folded along the score line 130 and inserted under the locking tab 145 so that the product material 70 is inserted into the enclosure < RTI ID = 0.0 > 60 from being released.

본 발명의 진의에서 벗어나지 않고도, 도 2에 예시된 실시양태 이외에, 인쇄된 캐리어를 접힌 상태로 유지하는 다양한 다른 수단이 사용될 수도 있다. 예를 들어, 감압 테이프 탭, 데드(dead) 폴드 와이어 밀폐부, 스트링, 버튼, 루프 및 후크가 사용될 수 있다. 스코어 폴드 라인(130)은 또한, 컴파운드 폴드 또는 슬라이드 및 슬리브 디자인를 포함하는 인쇄된 캐리어 디자인 혼입에 의해 유지될 수도 있다.In addition to the embodiment illustrated in FIG. 2, various other means of keeping the printed carrier in a collapsed state may be used without departing from the true spirit of the present invention. For example, pressure sensitive tape tabs, dead folded wire closures, strings, buttons, loops, and hooks may be used. Score fold line 130 may also be maintained by printed carrier design incorporation including compound folds or slide and sleeve designs.

도 5a 내지 5d는 결합형 패키지의 폴딩 플랩이 어떻게 접히거나 구부러져 하나 이상의 잠금 탭 내로 삽입되는지를 예시한다. 도 5a는, 디스펜싱 팁(100)을 가로지르는 두 개의 라인을 가진 결합형 패키지를 도시한다. 천공 라인(120)은 개방 스트립(80)을 한정한다. 스코어 라인(130)은 폴딩 플랩(140)을 한정한다. 도 5b에서, 개방 스트립(80)은 천공 라인(120)을 따라 제거되었다. 도 5c에서, 폴딩 플랩(140)은 스코어 라인(130)을 따라 접혀 디스펜싱 팁(100)을 재폐쇄가능하게 밀봉하여, 유체-기밀 인클로저(60) 내에 함유된 생성물이 인클로저로부터 방출되는 것을 방지한다. 폴드를 접지 않음으로써 디스펜싱 팁이 밀봉되지 않을 수 있다. 디스펜싱 팁은 반복적으로 밀봉되고 밀봉되지 않을 수 있다. 도 5d에서, 폴딩 플랩(140)은 하나 이상의 잠금 탭 내로 삽입된다. 다른 실시양태에서, 상기 폴딩 플랩은 임의의 잠금 탭 내로 삽입될 필요가 없다.5A-5D illustrate how the folding flaps of the coupled package are folded or bent into one or more locking tabs. FIG. 5A illustrates a combined package with two lines across the dispensing tip 100. FIG. The perforation line (120) defines an open strip (80). The score line 130 defines the folding flap 140. In Figure 5b, the open strip 80 has been removed along the perforation line 120. 5c, the folding flap 140 folds along the score line 130 and re-closably seals the dispensing tip 100 to prevent the product contained within the fluid-tight enclosure 60 from being released from the enclosure do. By not folding the fold, the dispensing tip may not be sealed. The dispensing tip may be repeatedly sealed and not sealed. 5D, the folding flap 140 is inserted into one or more locking tabs. In another embodiment, the folding flap need not be inserted into any locking tabs.

인쇄된 캐리어 및 장착된 디스펜싱 팁의 폴딩은, 상기 용기의 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층을 굴곡부의 반경 주위의 정적 장력 상태로 있게 한다. 인쇄된 캐리어의 두께는 가장 바람직하게는, 디스펜싱 팁 또는 노즐을 한정하는 가요성 장벽층의 내부 표면의 일부가 스코어 라인(130)에서 실질적으로 폴드의 중립점 밖에서 결합형 패키지의 장력 대역 내에 들도록 하는 의도로 선택된다. 라미네이트 장벽층에 적용되는 주요 장력은 스코어 라인(130)에 대해 수직인 방향이지만, 또한 라미네이트 장벽층(들)을 생성하는 2차적인 물리적 응답이 스코어 라인(130)에 평행인 방향으로 장력하에 있는 경향도 있다. 이 2차적인 장력은 유리하게, 디스펜싱 팁 또는 노즐을 한정하는 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층의 내부 표면의 일부를 더욱 평활하게 하고 기밀하게 하는 기능을 한다. 그 결과는, 심지어 낮은 점도 유체 물질에 의한 침투 또는 이동에도 견딜 수 있는 유체 기밀 기계적 밀폐이다.The folding of the printed carrier and the mounted dispensing tip causes the first and second laminate barrier layers of the container to assume a static tension state around the radius of the bend. The thickness of the printed carrier is most preferably such that a portion of the inner surface of the flexible barrier layer defining the dispensing tip or nozzle is substantially within the tension band of the bonded package outside the neutral point of the fold line 130 . The primary tension applied to the laminate barrier layer is a direction perpendicular to the score line 130 but also a secondary physical response producing the laminate barrier layer (s) is under tension in a direction parallel to the score line 130 There is also a trend. This secondary tension advantageously serves to make the interior surface of the first and second laminate barrier layers, which define the dispensing tip or nozzle, more smooth and hermetic. The result is a fluid tight mechanical seal that can withstand even penetration or migration by low viscosity fluid materials.

도 6a는, 디스펜싱 팁(100)을 포함하는 결합형 패키지의 실시양태를 도시한다. 제 1 라미네이트 장벽층의 내부 표면의 일부(42a) 및 제 2 라미네이트 장벽층의 내부 표면의 일부(52a)는 디스펜싱 팁(100)을 한정한다. 인쇄된 캐리어 또는 베이스 카드(20)은 스코어 라인(130)을 갖는다. 도 6b에서, 폴딩 플랩(140)은 스코어 라인(130)을 따라 접혀져 접힘부 또는 굴곡부(130a)를 형성한다. 폴딩 플랩(140)이 접힐 때, 디스펜싱 팁을 한정하는 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층의 내부 표면 부분(42a, 52a)들은 계면(133)을 따라 서로 접촉한다. 도 6c는 도 6b의 폴드(130a)의 확대도이다. 접힘부(130a)에서, 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층(40, 50)은 장력하에 있으며, 인쇄된 캐리어(20)은 압축하에 있다. 인쇄된 캐리어(20)의 두께는, 디스펜싱 팁을 한정하는 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층의 내부 표면 부분들(42a, 52a)이 스코어 라인(130)에서 폴드의 중립점(130a) (장력하에 또는 압축 하에 있지 않음) 밖에 결합형 패키지의 장력 대역 내에 들도록 선택된다.FIG. 6A illustrates an embodiment of a bonded package that includes a dispensing tip 100. FIG. A portion 42a of the inner surface of the first laminate barrier layer and a portion 52a of the inner surface of the second laminate barrier layer define the dispensing tip 100. The printed carrier or base card 20 has a score line 130. In FIG. 6B, the folding flap 140 is folded along the score line 130 to form a fold or curved portion 130a. When the folding flap 140 is folded, the inner surface portions 42a, 52a of the first and second laminate barrier layers defining the dispensing tip contact each other along the interface 133. 6C is an enlarged view of the fold 130a of FIG. 6B. At the fold 130a, the first and second laminate barrier layers 40,50 are under tension and the printed carrier 20 is under compression. The thickness of the printed carrier 20 is such that the inner surface portions 42a and 52a of the first and second laminate barrier layers defining the dispensing tip are positioned at the neutral point 130a of the folds in the score line 130 Or not under compression) within the tension band of the coupled package.

본 발명의 결합형 패키지의 실시양태에서 재폐쇄가능한 특징부의 실제적인 적용은, 결합형 패키지의 구성 및 제조 방법으로 인해 상업적으로 실행가능하다. 가장 중요하게는, 유체 용기가 형성되고, 충전되고, 밀봉된 후 편평한 캐리어 기재에 결합된다. 캐리어의 두께, 경질도 및 물리적 속성은 대규모화 공정에 영향을 미치지 않는다. 또한, 결합된 공정은 유리하게도, 열의 사용을 필요로 하지 않는다. 더욱이, 결합 방법은 인쇄된 캐리어의 편평한 표면과 라미네이트 장벽 물질 간의 완전하고 평활하고 균일한 접촉을 가능하게 한다. 이 결합의 강도, 평활성 및 지속성은, 굴곡시 디스펜싱 팁이 유체 기밀 밀봉을 달성하는 능력에 있어 중요하다.
The practical application of the re-closable features in embodiments of the combined type package of the present invention is commercially feasible due to the configuration and manufacturing method of the coupled type package. Most importantly, the fluid vessel is formed, filled, sealed and bonded to a flat carrier substrate. The thickness, hardness and physical properties of the carrier do not affect the large scale process. Also, the combined process advantageously does not require the use of heat. Moreover, the bonding method enables a complete, smooth and uniform contact between the flat surface of the printed carrier and the laminate barrier material. The strength, smoothness and durability of this bond is important in the ability of the dispensing tip to achieve a fluid tight seal when flexing.

II. 결합형 패키지의 제조 방법 II. Manufacturing method of coupled package

본 결합형 패키지는 다양한 방법을 이용하여 제조될 수 있다. 상기 방법은 일반적으로 하기의 제조 단계들을 포함한다: 인쇄된 베이스 카드를 제공하는 단계; 유체 용기를 형성하는 단계; 및 상기 유체 용기를 상기 인쇄된 베이스 카드의 일부에 영구적으로 결합시키는 단계. 일반적으로 상기 유체 용기는, 제 1 라미네이트 장벽층의 일부를 변형 돔 형태로 성형하는 단계; 물질을, 상기 변형 돔 형상에 의해 한정된 체적 내로 퇴적시키는 단계; 상기 성형된 제 1 라미네이트 장벽층 상에 상기 제 2 라미네이트 장벽층을 위치시키는 단계; 및 상기 제 1 라미네이트 장벽층 및 제 2 라미네이트 장벽층을 이들의 주변부에서 함께 밀봉하여 상기 제품 물질을 보유하기 위한 유체-기밀형 인클로저를 형성하는 단계에 의해 제조된다. 상기 결합형 패키지에 대해 섹션 I에서 기재된 물질이 또한 상기 방법에서 사용될 수 있다.The present bonded package can be manufactured using various methods. The method generally comprises the following manufacturing steps: providing a printed base card; Forming a fluid container; And permanently coupling the fluid container to a portion of the printed base card. Generally, the fluid container comprises: forming a portion of the first laminate barrier layer in a modified dome form; Depositing the material within a volume defined by the deformed dome shape; Positioning the second laminate barrier layer on the shaped first laminate barrier layer; And sealing the first laminate barrier layer and the second laminate barrier layer together at their periphery to form a fluid-tight enclosure for retaining the product material. The material described in Section I for the combined package can also be used in the process.

상기 인쇄된 베이스 카드는, 상기 유체 용기가 제조되기 전 또는 후에 제조될 수 있다. 바람직하게는, 상기 인쇄된 베이스 카드는 상기 유체 용기의 제조 이전에 제조된다.The printed base card may be manufactured before or after the fluid container is manufactured. Preferably, the printed base card is manufactured prior to manufacturing the fluid container.

전술된 바와 같이, 상기 베이스 카드는 다양한 기재, 바람직하게는 솔리드 표백 설파이트 페이퍼보드 또는 커버 스톡 등급류로부터 제조될 수 있다. 제품 정보에 대한 텍스트 또는 그래픽은, 임의의 적합한 방법을 이용하여 상기 베이스 카드의 임의의 표면 상에 인쇄되거나 달리 장식될 수 있다. 바람직한 인쇄 방법은 시트 페드 오프셋(sheet fed offset), 웹 오프셋, 플렉소그래픽 및 디지털 이미징을 포함하지만 이로 한정되지는 않는다. 상기 인쇄된 베이스 카드의 표면은 UV 경화 중합 코팅, 필름 라미네이션 또는 다른 코팅으로 추가로 코팅되어 방수성 및 상기 베이스 카드 물질에 대한 개선된 레이 플랫(lay flat) 특징을 부여한다.As described above, the base card may be manufactured from a variety of substrates, preferably solid bleached sulfite paperboard or coverstock grades. The text or graphics for the product information may be printed or otherwise decorated on any surface of the base card using any suitable method. Preferred printing methods include, but are not limited to, sheet fed offset, web offset, flexographic and digital imaging. The surface of the printed base card is further coated with a UV cured polymeric coating, film lamination or other coating to impart waterproofness and improved lay flat characteristics to the base card material.

하나의 실시양태에서, 상기 베이스 카드는 추가적으로 정밀 다이 절단되어 상기 유체 용기의 깨끗한 개방을 용이하게 하는 개방 스트립을 한정하는 천공 라인 또는 다른 절단 라인을 형성할 수 있다.In one embodiment, the base card may be further precision die-cut to form a perforation line or other cutting line that defines an open strip that facilitates clean opening of the fluid container.

임의의 적합한 방법이 본 결합형 패키지의 유체 용기를 제조하는데 사용될 수 있다. 상기 유체 용기의 제조를 위한 다양한 단계들이 제조 순서 중의 상이한 스테이션들 상에서 연속적으로 수행될 수 있다. 상기 유체 용기는 개별적으로 또는 보다 바람직하게는 여러 용량으로 제조될 수 있다. 여러 유체 용기의 제조 방법의 예가 후술된다.Any suitable method may be used to manufacture the fluid container of the present conjoined package. Various steps for manufacturing the fluid container can be performed continuously on different stations in the manufacturing sequence. The fluid containers may be manufactured individually or more preferably in multiple volumes. Examples of methods for producing various fluid containers are described below.

상기 유체 용기의 제 1 라미네이트 장벽층(40)은 제조 순서 중의 제 1 스테이션에서 냉간 성형될 수 있다. 임의의 적합한 응력, 예컨대 유압 또는 진공이 상기 냉간 성형 공정에서 이용될 수 있다. 바람직하게는, 상기 응력은 압축 가스이다.The first laminate barrier layer (40) of the fluid container may be cold formed at a first station in the manufacturing sequence. Any suitable stress, such as hydraulic pressure or vacuum, may be used in the cold forming process. Preferably, the stress is a compressed gas.

도 3a 내지 4c는 제 1 라미네이트 장벽층에 변형 돔 형상을 성형하기 위해 사용될 수 있는 제 1 제조 스테이션에서의 어셈블리(assembly)의 예를 도시한다. 도 4a에 도시된 바와 같이, 제 1 제조 스테이션은 2개의 대향 표면(즉, 상부 플래튼(150) 및 하부 플래튼(160))을 갖는 고압 플래튼 어셈블리로 이루어진다. 바람직하게는 상기 상부 및 하부 플래튼 중 하나 이상의 수직 운동이 제공된다.Figures 3A-4C illustrate an example of an assembly at a first manufacturing station that can be used to form a deformed dome shape in a first laminate barrier layer. As shown in FIG. 4A, the first manufacturing station is comprised of a high pressure platen assembly having two opposing surfaces (i.e., upper platen 150 and lower platen 160). Preferably, at least one vertical motion of the upper and lower platens is provided.

하부 플래튼(160)의 상부 표면은 균일한 프로파일을 갖는 복수의 훼이싱(facing)(170)을 포함한다. 각 훼이싱은 공극을 포함한다. 도 3a 내지 4c는 하나의 이러한 훼이싱(170)을 도시한다. 상기 훼이싱은 임의의 적합한 방법을 이용하여 임의의 적합한 탄성 물질로써 제조될 수 있다. 바람직하게는, 상기 훼이싱은 약 40 내지 약 80 범위의 경도계(durometer) 값 및 약 0.125 인치 내지 약 0.250 인치 범위의 두께를 갖는 실리콘 고무로써 제조된다. 상기 실리콘 고무 훼이싱은 하부 플래튼 훼이싱으로서 사용되거나, 추가로 라미네이팅되거나 또는 달리 내압성 및 기계가공가능한 물질, 예컨대 중간 밀도 섬유보드(MDF)에 결합되어 하부 플래튼 훼이싱(170)을 형성할 수 있다. 하부 플래튼 훼이싱(170)의 두께는 상기 유체 용기의 구체적 디자인에 따라 조정될 수 있다. 예컨대, 이는 약 0.125 인치 내지 약 1.0 인치 범위일 수 있다.The upper surface of the lower platen 160 includes a plurality of facings 170 having a uniform profile. Each phasing contains voids. Figures 3A-4C illustrate one such phasing 170. The phasing can be made with any suitable elastic material using any suitable method. Preferably, the phasing is made of a silicone rubber having a durometer value in the range of about 40 to about 80 and a thickness in the range of about 0.125 inch to about 0.250 inch. The silicone rubber facies may be used as lower platen facings or may be further laminated or otherwise bonded to a material that is pressure resistant and machinable, such as a medium density fiberboard (MDF) to form a lower platen faceting 170 . The thickness of the lower platen facet 170 may be adjusted according to the specific design of the fluid container. For example, it may range from about 0.125 inch to about 1.0 inch.

하부 플래튼 훼이싱(170)은 절단 또는 달리 기계가공되어 복수의 공극을 형성할 수 있다. 도 3a 내지 4c는 하나의 이런 공극(180)을 도시한다. 공극(180)의 평면형 형상은 제 1 라미네이트 장벽층의 성형된 변형 돔 형상의 베이스의 모양을 결정하며, 이는 원, 오벌, 타원, 또는 부드러운 반경 코너를 갖는 사각형 또는 직사각형을 포함하지만 이로 한정되지는 않는다. 일반적으로 하부 플래튼(160)의 평면형 표면에 수직으로 단순 절단된 공극(180)의 측벽(182)은 제 1 라미네이트 장벽층의 성형된 형상과 접촉하지 않으므로, 연마될 필요가 없다. 하부 플래튼 훼이싱 내의 공극은, 그렇지 않으면 통상의 열성형 공정에서 사용될 성형 다이를 대신하는 기능을 한다. The lower platen faceting 170 may be cut or otherwise machined to form a plurality of voids. Figures 3A-4C illustrate one such void 180. The planar shape of the void 180 determines the shape of the shaped deformed dome shaped base of the first laminate barrier layer, including but not limited to a rectangle or rectangle having a circle, oval, ellipse, or smooth radius corner Do not. Generally, the sidewalls 182 of the air gap 180, which are simply cut perpendicular to the planar surface of the lower platen 160, do not contact the molded shape of the first laminate barrier layer, and thus need not be polished. The voids in the lower platen facies serve to replace the molding die otherwise used in a conventional thermoforming process.

하부 플래튼 훼이싱(170)의 하부 표면은 하부 플래튼 훼이싱(170)과 하부 플래튼(160)의 하부 표면 사이에서의 공기의 한정된 유동을 용이하게 하도록 구성된다. 도 3a 및 3b에 도시된 바와 같이, 각 하부 플래튼 훼이싱(170)은 하나 이상의 통기 홀(vent hole)(190)을 포함할 수 있다.The lower surface of the lower platen facet 170 is configured to facilitate limited flow of air between the lower platen facet 170 and the lower surface of the lower platen 160. As shown in FIGS. 3A and 3B, each lower platen facet 170 may include one or more vent holes 190.

도 4a에 도시된 바와 같이, 상부 플래튼(150)은 하부 플래튼 훼이싱(170) 내의 각 공극(180)과 상응하는 공기 공급 채널(200)에 피팅된다.4A, the upper platen 150 is fitted to an air supply channel 200 corresponding to each cavity 180 in the lower platen facet 170. As shown in FIG.

바람직한 제조 공정은 간헐적 웹 운동을 이용한다. 제 1 라미네이트 장벽층(40)은 수평 배향의 평면형 웹으로서 제 1 스테이션을 향하여 똑바로 당겨진다. 제 1 라미네이트 장벽층(40)의 외부 표면(44)은 아래 방향으로 하부 플래튼(160) 쪽으로 향하고, 내부 표면(42)은 상부 플래튼(150) 쪽으로 향한다. 상부 플래튼(150) 및 하부 플래튼(160)은 이후 클램핑 힘과 관계있으며, 제 1 라미네이트 장벽층(40)이 하부 플래튼 훼이싱(170)의 공극(180)의 주변부에 고정된다.A preferred manufacturing process utilizes intermittent web motion. The first laminate barrier layer 40 is pulled straight toward the first station as a horizontally oriented planar web. The outer surface 44 of the first laminate barrier layer 40 is directed downward toward the lower platen 160 and the inner surface 42 is directed toward the upper platen 150. The upper platen 150 and lower platen 160 are then associated with a clamping force and the first laminate barrier layer 40 is secured to the periphery of the void 180 of the lower platen facet 170.

공기 공급 채널(200)을 통해 상부 플래튼(150)으로 압축 가스(210)가 도입된다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 제 1 라미네이트 장벽층(40)의 내부 표면(42) 상에 부과된 유체 가스 압력이 축적됨에 따라(하부 플래튼 훼이싱(170) 상의 통기 홀(190)의 존재는 임의의 반대 압력을 경감하거나 감소시킨다), 공극(180)의 측벽(182) 내의 제 1 라미네이트 장벽층(40)의 일부는 응력 하에 변형되기 시작하고, 공극(180)으로 부풀어 올라 변형 돔 형상을 성형한다. 상기 가스 압력은 상응하는 응력이 이축 배향 열가소성 중합체의 극한 인장 강도를 초과하지 않도록 제어된다. 이로써, 상기 변형은 본래의 이축 배향된 열가소성 중합체의 바람직한 물리적 성질을 상당히 변화시키지 않으며, 그 대신 이는 중합체 배향 정도를 증가시킨다.The compressed gas 210 is introduced into the upper platen 150 through the air supply channel 200. As the fluid gas pressure imposed on the inner surface 42 of the first laminate barrier layer 40 is accumulated (the presence of the vent hole 190 on the lower platen facet 170) A portion of the first laminate barrier layer 40 in the sidewall 182 of the void 180 begins to deform under stress and swells up into the void 180 to form a deformed dome shape . The gas pressure is controlled such that the corresponding stress does not exceed the ultimate tensile strength of the biaxially oriented thermoplastic polymer. As such, the modification does not significantly change the desired physical properties of the original biaxially oriented thermoplastic polymer, but instead increases the degree of polymer orientation.

적합한 가스 압력은 약 10 psi 내지 약 140 psi 범위, 바람직하게는 약 40 psi 내지 약 100 psi 범위 내에 있다. 이런 압력 하에, 이축 배향된 열가소성 중합체을 포함하는 제 1 라미네이트 장벽층은 파괴점에 이르기 전에 전형적으로 약 10 내지 약 25% 범위에서 추가 이축 연신을 겪을 수 있다. Suitable gas pressures range from about 10 psi to about 140 psi, preferably from about 40 psi to about 100 psi. Under such a pressure, the first laminate barrier layer comprising biaxially oriented thermoplastic polymer can undergo additional biaxial stretching typically in the range of about 10 to about 25% before reaching the breaking point.

도 4c에서, 가스 압력은 완전히 적용된다. 상기 압력이 목적하는 수준에 도달된 후, 압축 가스(210)는 스위치 오프되고, 압력은 제거된다. 이후, 이축 배향된 열가소성 중합체의 부분적 탄성 회복에 의해 상기 성형된 유체 용기 프로파일의 소량의 수축이 일어날 수 있다. 이런 부분적 회복은 생성된 프로파일에 유해하지 않다.In Figure 4c, the gas pressure is fully applied. After the pressure reaches the desired level, the compressed gas 210 is switched off and the pressure is removed. Thereafter, a partial elastic recovery of the biaxially oriented thermoplastic polymer may cause a minor shrinkage of the shaped fluid container profile. This partial recovery is not detrimental to the generated profile.

본 방법 하에 성형된 변형 돔 형상은, 성형 공정 이전에 제 1 라미네이트 장벽층이 위치되는 평면형 베이스로부터 연장되는 대형 반경 만곡(curvature)을 갖는다. 최대 당김(draw) 깊이는 성형 공정으로 처리되는 본래의 평면 영역의 지형(즉, 공극(180)의 평면형 형상)에 의해 매우 영향받는다. 그러므로, 상기 제 1 라미네이트 장벽층의 성형된 형상은 내부 압력에 대한 상기 평면형 라미네이트 필름의 반응의 결과이다. 또한, 구조적 강도를 부여하기 위한 임의의 강성 수직 배향 측벽에 대한 필요성 없이, 이런 성형된 형상은 상기 유체 용기 내에 포함되어 있는 제품 물질 및 주변 공기에 의해 제공되는 내부 가스 또는 유체 팽창에 의해 사용 시점까지 탄력있게 유지된다. 성형 공정으로 처리되지 않은 제 1 라미네이트 장벽층의 다른 부분은 평면형으로 남아 있다.The deformed dome shape formed under this method has a large radius curvature extending from the planar base where the first laminate barrier layer is located prior to the forming process. The maximum draw depth is heavily influenced by the topography of the original planar area (i.e., the planar shape of the void 180) that is processed in the forming process. Therefore, the molded shape of the first laminate barrier layer is the result of the reaction of the planar laminate film to the internal pressure. In addition, without the need for any rigid vertical oriented sidewall for imparting structural strength, such a molded shape can be used by the internal gas or fluid expansion provided by the product material contained in the fluid container and ambient air, It is resilient. Other portions of the first laminate barrier layer that have not been treated by the molding process remain planar.

이축 배향된 열가소성 중합체 및 압축 가스의 사용은 진행적(progressive) 중합체 쇄 슬립에 의한 응력의 제어된 재분배를 가능케 하고, 그렇지 않으면 필름을 약화시키거나 극한 파괴를 일으키는 기계적 "핫 스팟(hot spot)"을 방지한다. 또한, 이축 배향된 열가소성 중합체는 인장 응력 하에 연신되기 때문에, 추가 연신에 대한 내성이 증가된다. 증가된 배향 정도 및 추가 연신에 대한 내성 또한 이축배향의 속성이다. 따라서, 응력을 받은(stressed) 중합체는 인장 스트레인을 균일하게 재분배하고, 그렇지 않으면 발생될 중합체의 박화(thinning)를 방지한다. 기계 및 기계-교차 방향으로 거의 대등한 기계적 값을 갖는 이축 배향된 열가소성 PET가 바람직한 이축 배향된 중합체이다. 또한 하부 플래튼 훼이싱 상에서의 탄성 고무의 사용은, 그렇지 않으면 응력 파괴를 초래할 수 있는 공극(180)의 주변부에서의 기계적 핫 스팟 또는 응력점을 방지한다. 본 방법은 복잡성 및 품질 문제, 예컨대 성형 공정에서 통상적으로 이용되는 연신 방법과 일반적으로 관련된 버클링, 주름화 또는 파열을 제거한다.The use of biaxially oriented thermoplastic polymers and compressed gases allows for controlled redistribution of stresses by progressive polymer chain slip, and otherwise leads to mechanical "hot spots" that weaken the film or cause extreme fracture, . Further, since the biaxially oriented thermoplastic polymer is stretched under tensile stress, resistance to further stretching is increased. Increased degree of orientation and resistance to further stretching are also properties of biaxial orientation. Thus, the stressed polymer uniformly redistributes the tensile strain and otherwise prevents thinning of the polymer to occur. Mechanical and Mechanical - Biaxially oriented thermoplastic PET with nearly equivalent mechanical values in the cross direction is the preferred biaxially oriented polymer. The use of elastic rubber on the lower platen facies also prevents mechanical hot spots or stress points at the periphery of the void 180 that otherwise would cause stress fracture. The method eliminates the complexity and quality problems, such as buckling, corrugation or rupture generally associated with stretching methods commonly used in molding processes.

전술된 바와 같이, 얇은 게이지 금속 층, 예컨대 알루미늄 층이 또한 상기 제 1 라미네이트 장벽층 내에 포함될 수 있다. 또한, 알루미늄 층과 동일한 라미네이트 장벽층에서의 이축 배향된 열가소성 중합체의 존재는, 성형 공정 동안 응력을 분배하고 파괴점으로의 국지적 금속 연신을 방지하기 때문에 성형 공정 동안 게이지 금속의 크래킹 또는 인장 파괴를 방지한다.As described above, a thin gauge metal layer, such as an aluminum layer, may also be included in the first laminate barrier layer. The presence of biaxially oriented thermoplastic polymers in the same laminate barrier layer as the aluminum layer also prevents cracking or tensile breakage of the gauge metal during the molding process because it distributes stresses during the molding process and prevents local metal stretching to the breaking point. do.

상기 제 1 라미네이트 장벽층에 압력을 적용하여 제 1 라미네이트 장벽층에 변형 돔 형상을 성형하기 위해 다른 적합한 방법이 이용될 수도 있다.Other suitable methods may be used to apply the pressure to the first laminate barrier layer to form a modified dome shape in the first laminate barrier layer.

성형 후에, 상부 플래튼(150)은 들어 올려지고, 성형된 제 1 라미네이트 장벽층(40)은 제조 순서의 제 2 스테이션으로 전진하며, 여기서 제품 물질(70)이 충전된다. 예컨대, 제품 물질(70)은 각각의 변형 돔 형상에 의해 한정된 체적 위에 직접적으로 올려진 유체 노즐로부터 계량되어 방출될 수 있다. 간헐적 웹 운동이 정지되는 동안 계량 및 펌핑이 수행될 수 있고, 이는 다양한 적합한 펌핑 및 계량 시스템의 사용을 통해 성취될 수 있다. 분배된 제품 물질은 바람직하게는 상기 성형된 변형 돔 형상의 체적을 실질적으로 충전한다. 제품 물질의 레벨링(leveling)은 필요하지 않고, 보다 높은 점도의 제품 물질은 제 1 라미네이트 장벽층(40)의 내부 표면(42)의 평면 위에 일시적으로 위치될 수도 있다. 또한, 상기 성형된 변형 돔 형상 내에 제품 물질을 배치시키는 것은, 그렇지 않으면 바람직한 간헐적 웹 운동 공정과 연관된 모멘텀(momentum)에 의해 발생할 원하지 않는 상기 제품 물질의 외츨 퍼짐(outward spread)을 방지할 수 있다.After molding, the upper platen 150 is lifted and the formed first laminate barrier layer 40 advances to the second station of the manufacturing sequence, where the product material 70 is filled. For example, the product material 70 may be metered and discharged from a fluid nozzle directly deposited on a volume defined by the respective deformed dome shape. Metering and pumping can be performed while intermittent web motion is stopped, which can be accomplished through the use of a variety of suitable pumping and metering systems. The dispensed product material preferably substantially fills the volume of the shaped deformed dome shape. Leveling of the product material is not required and product material of higher viscosity may be temporarily placed on the plane of the inner surface 42 of the first laminate barrier layer 40. [ In addition, disposing the product material in the shaped deformed dome shape can prevent outward spread of unwanted product material caused by momentum associated with otherwise desirable intermittent web motion processes.

다음 제조 스테이션에서, 평면형 제 2 라미네이트 장벽층(50)이 이어서 제 1 라미네이트 장벽층(40)의 내부 표면(42) 상에 배치된다. 바람직하게는, 제 2 라미네이트 장벽층(50)은 내부 표면(52) 상에 감압성 접착제를 포함하며, 이는 실리콘 코팅된 1회용 이형 라이너(미도시됨)에 의해 피복 및 보호된다. 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층(40) 및 (50)은 이후 인덱싱되고, 가열된 플래튼을 향해 이동하며, 여기서 이들 두 층들은 이들의 주변부에서 함께 밀봉되어 유체-기밀형 인클로저(60)를 형성한다. 제품 물질(70)은 열 밀봉 공정 직전 또는 그 동안에 제 2 라미네이트 장벽층(50)의 평면형 내부 표면(52)에 의해 인클로저(60) 내에서 자동적으로 평활화 및 재분배된다. 바람직한 실시양태에서, 디스펜싱 팁(100)은 가열된 상부 플래튼의 하부 표면에 단순 기계가공된 릴리프(relief)를 사용하는 것을 통해 형성된다. 나머지 밀봉은, 단지 제 1 라미네이트 장벽층의 평면형 부분만이 밀봉되고 변형 돔 형상은 처리되지 않는 방식으로 수행된다.At the next manufacturing station, a planar second laminate barrier layer 50 is then disposed on the inner surface 42 of the first laminate barrier layer 40. Preferably, the second laminate barrier layer 50 comprises a pressure sensitive adhesive on the inner surface 52, which is covered and protected by a silicone coated disposable release liner (not shown). The first and second laminate barrier layers 40 and 50 are then indexed and moved toward the heated platen, where these two layers are sealed together at their periphery to form a fluid-tight enclosure 60 . The product material 70 is automatically smoothed and redistributed within the enclosure 60 by the planar inner surface 52 of the second laminate barrier layer 50 just before or during the hot sealing process. In a preferred embodiment, the dispensing tip 100 is formed through the use of a simple machined relief on the lower surface of the heated upper platen. The remaining sealing is performed in such a manner that only the planar portion of the first laminate barrier layer is sealed and the modified dome shape is not processed.

그 후, 상기 밀봉된 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 정밀 다이 절단되어 개별적 유체 용기들을 형성한다. 바람직한 방법에서, 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 1회용 실리콘 코팅된 이형 라이너와 같은 이형 라이너에 대한 풀 블리드 영구 감압성 접착제, 예컨대 영구 감압성 아크릴계 접착제와 함께 키스 절단(kiss cut)된다. 개별 유체 용기들은 상기 1회용 실리콘 코팅된 이형 라이너 상에 소정의 패턴으로 마운팅된다. 유체 용기는 밀봉 시에 일반적으로 가요성이 아니다.The sealed first and second laminate barrier layers are then precision die-cut to form individual fluid containers. In a preferred method, the first and second laminate barrier layers are kiss cut with a full bleed permanent pressure sensitive adhesive, such as a permanent pressure-sensitive acrylic adhesive, on a release liner, such as a disposable silicone coated release liner. Individual fluid containers are mounted in a predetermined pattern on the disposable silicone coated release liner. Fluid containers are generally not flexible at the time of sealing.

그 후 유체 용기는 인쇄된 베이스 카드에 영구적으로 결합된다. 이 단계는 임의의 적합한 방법에 의해 성취될 수 있다. 바람직한 실시양태에서는, 상기 1회용 실리콘 코팅된 이형 라이너가 제거되고, 제 2 라미네이트 장벽층이 풀 블리드 영구 감압성 아크릴계 접착제에 의해 상기 베이스 카드에 결합된다.The fluid container is then permanently bonded to the printed base card. This step can be accomplished by any suitable method. In a preferred embodiment, the disposable silicone coated release liner is removed and a second laminate barrier layer is bonded to the base card by a full bleed permanent pressure sensitive acrylic adhesive.

본 결합형 패키지는 1회 사용 또는 다회 사용용 제품으로서 사용될 수 있다. 또한 샘플링 패키지로서 사용될 수도 있다. 소비자는 상기 베이스 카드의 천공 라인을 따라 개방 스트립을 파열시킴에 의해 유체 용기를 개방할 수 있다. 그 후 제품 물질은 제 1 라미네이트 장벽층의 외부 표면 상에 압력을 약간 적용함에 의해 분배될 수 있다. 상기 천공 라인이 상기 유체 용기의 깨끗한 개방점을 제공하기 때문에, 상기 제품 물질은 제어 방식으로 분배될 수 있다. 상기 유체 용기를 개방하는 다른 방법은 파열 스트링, 박리 탭, 상기 라미네이트 장벽층들 중 하나 또는 둘다의 스코어링(예컨대, 레이저에 의해), 또는 헤더 스트립 또는 파열성 또는 박리성 주변부 밀봉부의 박리를 포함하지만 이로 한정되지는 않는다. 또한, 상기 유체 용기는 상기 인쇄된 베이스 카드에 영구적으로 결합되기 때문에, 상기 베이스 카드 상에 인쇄된 임의의 마케팅 또는 제품 정보는 사용 시점에 용이하게 이용가능하다.This combined package may be used as a single use or multiple use product. It may also be used as a sampling package. The consumer can open the fluid container by rupturing the open strip along the perforation line of the base card. The product material can then be dispensed by applying a slight pressure on the outer surface of the first laminate barrier layer. Because the perforation line provides a clean open point of the fluid container, the product material can be dispensed in a controlled manner. Other methods of opening the fluid container include scraping (e.g., by laser) of the rupture string, peel tab, one or both of the laminate barrier layers, or peeling of the header strip or rupturable or peelable perimeter seal But is not limited thereto. In addition, since the fluid container is permanently coupled to the printed base card, any marketing or product information printed on the base card is readily available at the point of use.

본원에 포함되어 있는 기재내용은 예시의 목적을 위한 것이며, 한정을 목적으로 하지 않는다. 변경 및 변형이 상기 기재내용의 실시양태에 가해질 수 있으며, 이는 본 발명의 범위 내에 여전히 포함된다. 또한, 상기 인용된 모든 참고문헌은 본 개시내용과 관련된 모든 목적을 위해 전체적으로 본원에 인용된다.
The description contained herein is for the purpose of illustration and is in no way intended to be limiting. Modifications and variations may be made to embodiments of the above described subject matter, which are still within the scope of the present invention. Also, all references cited above are incorporated herein by reference in their entirety for all purposes related to this disclosure.

Claims (46)

(a) 인쇄된 베이스 카드; 및
(b) (i) 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는 제 1 라미네이트 장벽층, (ii) 제품 물질, 및 (iii) 제 2 라미네이트 장벽층을 포함하는 유체 용기
를 포함하는 결합형 패키지(unitized package)로서, 이때
상기 제 1 라미네이트 장벽층의 일부는 상기 제 1 라미네이트 장벽층에 형성된 변형 돔 형상을 갖고, 상기 변형 돔 형상은 한정된 체적을 갖고, 상기 제품 물질이 상기 한정된 체적을 실질적으로 충전하고,
상기 제 2 라미네이트 장벽층은 평면형이고,
상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층들은 이들의 주변부(perimeter)에서 함께 밀봉되어 상기 제품 물질을 보유하기 위한 유체-기밀형 인클로저(enclosure)를 형성하고,
상기 제 2 라미네이트 장벽층은 상기 인쇄된 베이스 카드의 일부에 영구적으로 결합되는, 결합형 패키지.(a) a printed base card; And
(b) a fluid laminate comprising (i) a first laminate barrier layer comprising at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer, (ii) a product material, and (iii) a second laminate barrier layer.
A unitized package comprising:
Wherein a portion of the first laminate barrier layer has a modified dome shape formed in the first laminate barrier layer, the modified dome shape has a defined volume, the product material substantially filling the defined volume,
Wherein the second laminate barrier layer is planar,
The first and second laminate barrier layers are sealed together in their perimeter to form a fluid-tight enclosure for holding the product material,
Wherein the second laminate barrier layer is permanently bonded to a portion of the printed base card. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 라미네이트 장벽층의 변형 돔 형상이, 상기 유체 용기가 밀봉되는 경우 탄력있게(resiliently) 유지가능한 것인, 결합형 패키지.The method according to claim 1,
Wherein the deformed dome shape of the first laminate barrier layer is resiliently retainable when the fluid container is sealed. 제 1 항에 있어서,
상기 이축 배향된 열가소성 중합체가 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리아릴레이트 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 결합형 패키지.The method according to claim 1,
Wherein the biaxially oriented thermoplastic polymer comprises polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, polyarylate or mixtures thereof. 제 3 항에 있어서,
상기 이축 배향된 열가소성 중합체가 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함하는, 결합형 패키지.The method of claim 3,
Wherein the biaxially oriented thermoplastic polymer comprises polyethylene terephthalate. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층 중 하나 또는 둘다가 알루미늄 포일(foil) 층을 포함하는, 결합형 패키지.The method according to claim 1,
Wherein one or both of the first and second laminate barrier layers comprise an aluminum foil layer. 제 5 항에 있어서,
상기 알루미늄 포일이 두께가 약 0.001 인치 미만인, 결합형 패키지.6. The method of claim 5,
Wherein the aluminum foil is less than about 0.001 inches thick. 제 1 항에 있어서,
상기 제품 물질이 액체인, 결합형 패키지.The method according to claim 1,
Wherein the product material is a liquid. 제 1 항에 있어서,
상기 유체 용기가 디스펜싱 팁(dispensing tip)을 포함하는, 결합형 패키지.The method according to claim 1,
Wherein the fluid container comprises a dispensing tip. 제 8 항에 있어서,
상기 베이스 카드가 개방 스트립(open strip)을 포함하는, 결합형 패키지.9. The method of claim 8,
Wherein the base card comprises an open strip. 제 9 항에 있어서,
상기 개방 스트립이 상기 디스펜싱 팁을 가로지르는(intersecting) 천공(perforation) 라인에 의해 한정되는, 결합형 패키지.10. The method of claim 9,
Wherein the open strip is defined by a perforation line intersecting the dispensing tip. 제 9 항에 있어서,
상기 유체 용기가, 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층에 의해 형성된 평면형 연장 탭을 추가로 포함하고, 이때 상기 평면형 연장 탭은 상기 디스펜싱 팁을 에워싸면서 상기 개방 스트립 위에 위치되는, 결합형 패키지.10. The method of claim 9,
Wherein the fluid container further comprises a planar elongated tab formed by first and second laminate barrier layers wherein the planar elongate tab is positioned over the open strip while surrounding the dispensing tip. 제 8 항에 있어서,
상기 디스펜싱 팁이 재폐쇄가능한(reclosable) 것인, 결합형 패키지.9. The method of claim 8,
And wherein the dispensing tip is reclosable. 제 1 항에 있어서,
상기 베이스 카드가 제 1 라미네이트 장벽층보다 덜 가요성(flexible)인, 결합형 패키지.The method according to claim 1,
Wherein the base card is less flexible than the first laminate barrier layer. 제 1 항에 있어서,
상기 베이스 카드가 페이퍼 스톡(stock)을 포함하는, 결합형 패키지.The method according to claim 1,
Wherein the base card comprises a paper stock. 인쇄된 베이스 카드 및 유체 용기를 포함하는 결합형 패키지의 제조 방법으로서,
(a) 인쇄된 베이스 카드를 제공하는 단계;
(b) (i) 유체 용기의 제 1 라미네이트 장벽층의 일부를 한정된 체적을 갖는 변형 돔 형태로 성형하되, 이때 상기 제 1 라미네이트 장벽층이 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는, 단계;
(ii) 상기 제 1 라미네이트 장벽층 상에 제품 물질을 퇴적시켜 상기 제품 물질이 상기 한정된 체적을 실질적으로 충전하도록 하는 단계;
(iii) 상기 제 1 라미네이트 장벽층 상에 상기 유체 용기의 제 2 라미네이트 장벽층을 위치시키되, 이때 상기 제 2 라미네이트 장벽층이 평면형인, 단계; 및
(iv) 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층을 이들의 주변부에서 함께 밀봉하여 상기 제품 물질을 보유하기 위한 유체-기밀형 인클로저를 형성하는 단계
에 의해 유체 용기를 형성하는 단계; 및
(c) 상기 유체 용기의 제 2 라미네이트 장벽층을 상기 인쇄된 베이스 카드의 일부에 영구적으로 결합시키는 단계
를 포함하는, 제조 방법.A method of manufacturing a combined package comprising a printed base card and a fluid container,
(a) providing a printed base card;
(b) (i) shaping a portion of the first laminate barrier layer of the fluid container into a modified dome shape having a defined volume, wherein the first laminate barrier layer comprises at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer;
(ii) depositing a product material on the first laminate barrier layer such that the product material substantially fills the defined volume;
(iii) placing a second laminate barrier layer of the fluid container on the first laminate barrier layer, wherein the second laminate barrier layer is planar; And
(iv) sealing the first and second laminate barrier layers together at their periphery to form a fluid-tight enclosure for retaining the product material
To form a fluid vessel; And
(c) permanently bonding the second laminate barrier layer of the fluid container to a portion of the printed base card
≪ / RTI > 제 15 항에 있어서,
상기 제 1 라미네이트 장벽층의 변형 돔 형상이, 유체 용기가 밀봉되는 경우 탄력있게 유지가능한 것인, 제조 방법.16. The method of claim 15,
Wherein the deformed dome shape of the first laminate barrier layer is resiliently retainable when the fluid container is sealed. 제 15 항에 있어서,
상기 이축 배향된 열가소성 중합체가 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리아릴레이트 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 제조 방법.16. The method of claim 15,
Wherein the biaxially oriented thermoplastic polymer comprises polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, polyarylate or mixtures thereof. 제 17 항에 있어서,
상기 이축 배향된 열가소성 중합체가 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함하는, 제조 방법.18. The method of claim 17,
Wherein the biaxially oriented thermoplastic polymer comprises polyethylene terephthalate. 제 15 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층 중 하나 또는 둘다가 알루미늄 포일 층을 포함하는, 제조 방법.16. The method of claim 15,
Wherein one or both of the first and second laminate barrier layers comprise an aluminum foil layer. 제 19 항에 있어서,
상기 알루미늄 포일이 두께가 약 0.001 인치 미만인, 제조 방법.20. The method of claim 19,
Wherein the aluminum foil has a thickness of less than about 0.001 inch. 제 15 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층이 열 밀봉에 의해 함께 밀봉되는, 제조 방법.16. The method of claim 15,
Wherein the first and second laminate barrier layers are sealed together by heat sealing. 제 15 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층이 접착제에 의해 함께 밀봉되는, 제조 방법.16. The method of claim 15,
Wherein the first and second laminate barrier layers are sealed together by an adhesive. 제 15 항에 있어서,
상기 단계 (i)가, 상기 제 1 라미네이트 장벽층에 가스 압력을 적용하여 변형 돔 형상을 성형하는 것을 포함하는, 제조 방법.16. The method of claim 15,
Wherein step (i) comprises applying a gas pressure to the first laminate barrier layer to form a modified dome shape. 제 23 항에 있어서,
상기 가스 압력이 약 10 psi 내지 약 140 psi인, 제조 방법.24. The method of claim 23,
Wherein the gas pressure is from about 10 psi to about 140 psi. 제 23 항에 있어서,
상기 가스 압력이 약 0.01 초 내지 약 1 초 범위의 시간 동안 적용되는, 제조 방법.24. The method of claim 23,
Wherein the gas pressure is applied for a time ranging from about 0.01 seconds to about 1 second. 제 15 항에 있어서,
상기 유체 용기가 디스펜싱 팁을 포함하는, 제조 방법.16. The method of claim 15,
Wherein the fluid container comprises a dispensing tip. 제 26 항에 있어서,
상기 베이스 카드를 다이 절단(die cutting)하여 천공 라인에 의해 한정되는 개방 스트립을 형성하는 것을 추가로 포함하되, 상기 천공 라인이 상기 디스펜싱 팁을 가로지르는, 제조 방법.27. The method of claim 26,
Further comprising die cutting said base card to form an open strip defined by a perforation line, said perforation line crossing said dispensing tip. 제 27 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층이 이들의 주변부에서 함께 밀봉되어 유체-기밀형 인클로저 및 평면형 연장 탭을 형성하고, 이때 상기 평면형 연장 탭은 상기 디스펜싱 팁을 에워싸면서 상기 개방 스트립 위에 위치되는(overlay), 제조 방법.28. The method of claim 27,
The first and second laminate barrier layers are sealed together at their periphery to form a fluid-tight enclosure and a planar elongated tab, wherein the planar elongated tab is positioned over the opening strip while surrounding the dispensing tip (overlay). (a) 인쇄된 베이스 카드; 및
(b) (i) 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는 제 1 라미네이트 장벽층, (ii) 제품 물질 및 (iii) 제 2 라미네이트 장벽층을 포함하는 유체 용기
를 포함하되, 이때
상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층은 이들의 주변부에서 함께 밀봉되어 상기 제품 물질을 보유하기 위한 유체-기밀형 인클로저(enclosure)를 형성하고,
상기 제 2 라미네이트 장벽층은 상기 인쇄된 베이스 카드의 일부에 영구적으로 결합되고,
상기 유체-기밀형 인클로저는 디스펜싱 팁을 포함하며, 상기 인쇄된 베이스 카드는 상기 디스펜싱 팁을 가로지르는 스코어(score) 라인을 포함하고, 이때 상기 스코어 라인은, 상기 스코어 라인을 따라 접힐 때 상기 디스펜싱 팁을 재폐쇄가능하게 밀봉하는 폴딩 플랩(folding flap)을 한정하는,
재폐쇄가능한 결합형 패키지.(a) a printed base card; And
(b) a first laminate barrier layer comprising (i) at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer, (ii) a product material, and (iii) a second laminate barrier layer.
Lt; RTI ID = 0.0 >
The first and second laminate barrier layers are sealed together at their periphery to form a fluid-tight enclosure for holding the product material,
Wherein the second laminate barrier layer is permanently bonded to a portion of the printed base card,
Wherein the fluid-tight enclosure comprises a dispensing tip, wherein the printed base card includes a score line across the dispensing tip, the score line comprising: Defining a folding flap that resealably seals the dispensing tip,
Reclosable Combined Package. 제 29 항에 있어서,
상기 인쇄된 베이스 카드가, 폴딩 플랩을 수용할 수 있는 하나 이상의 잠금 탭(locking tab)을 포함하는, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the printed base card comprises at least one locking tab capable of receiving a folding flap. 제 29 항에 있어서,
상기 인쇄된 베이스 카드의 두께가 약 0.008 인치 이상인, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the thickness of the printed base card is at least about 0.008 inches. 제 29 항에 있어서,
상기 인쇄된 베이스 카드의 두께가 약 0.010 인치 이상인, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the thickness of the printed base card is at least about 0.010 inches. 제 29 항에 있어서,
상기 제 1 라미네이트 장벽층이 내부 표면을 갖고 제 2 라미네이트 장벽층이 내부 표면을 갖고,
상기 디스펜싱 팁이, 제 1 라미네이트 장벽층의 내부 표면의 일부 및 제 2 라미네이트 장벽층의 내부 표면의 일부에 의해 한정되고,
상기 인쇄된 베이스 카드의 두께는, 상기 폴딩 플랩이 스코어 라인을 따라 접혀 장력 대역(tension zone)을 가진 폴드를 형성할 때, 상기 디스펜싱 팁을 한정하는 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층의 내부 표면 부분들이 실질적으로 상기 폴드의 중립점 밖에서 상기 장력 대역 내에 들도록 하는,
결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the first laminate barrier layer has an inner surface and the second laminate barrier layer has an inner surface,
Wherein the dispensing tip is defined by a portion of the inner surface of the first laminate barrier layer and a portion of the inner surface of the second laminate barrier layer,
The thickness of the printed base card is selected such that when the folding flap is folded along the score line to form a folded zone with a tension zone the inner surface of the first and second laminate barrier layers defining the dispensing tip Portions in the tension band substantially outside the neutral point of the fold,
Combined packages. 제 29 항에 있어서,
상기 제 1 라미네이트 장벽 층의 변형 돔 형상이, 상기 유체 용기가 밀봉되는 경우 탄력있게 유지가능한 것인, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the deformed dome shape of the first laminate barrier layer is resiliently retainable when the fluid container is sealed. 제 29 항에 있어서,
상기 이축 배향된 열가소성 중합체가 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리아릴레이트 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the biaxially oriented thermoplastic polymer comprises polyethylene, polypropylene, polyester, polyamide, polyarylate or mixtures thereof. 제 29 항에 있어서,
상기 이축 배향된 열가소성 중합체가 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함하는, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the biaxially oriented thermoplastic polymer comprises polyethylene terephthalate. 제 29 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층 중 하나 또는 둘다가 알루미늄 포일 층을 포함하는, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein either or both of the first and second laminate barrier layers comprise an aluminum foil layer. 제 37 항에 있어서,
상기 알루미늄 포일이 두께가 약 0.001 인치 미만인, 결합형 패키지.39. The method of claim 37,
Wherein the aluminum foil is less than about 0.001 inches thick. 제 29 항에 있어서,
상기 제품 물질이 액체인, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the product material is a liquid. 제 29 항에 있어서,
상기 베이스 카드가 개방 스트립을 포함하는, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the base card comprises an open strip. 제 40 항에 있어서,
상기 개방 스트립이 상기 디스펜싱 팁을 가로지르는 천공 라인에 의해 한정되는, 결합형 패키지.41. The method of claim 40,
Wherein the open strip is defined by a perforation line across the dispensing tip. 제 41 항에 있어서,
상기 천공 라인과 상기 스코어 라인 간의 거리가 약 0.25 인치 이상인, 결합형 패키지.42. The method of claim 41,
Wherein the distance between the puncturing line and the score line is at least about 0.25 inches. 제 29 항에 있어서,
상기 유체 용기가, 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층에 의해 형성된 평면형 연장 탭을 추가로 포함하고, 이때 상기 평면형 연장 탭은 상기 디스펜싱 팁을 에워싸면서 상기 개방 스트립 위에 위치되는, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the fluid container further comprises a planar elongated tab formed by first and second laminate barrier layers wherein the planar elongate tab is positioned over the open strip while surrounding the dispensing tip. 제 29 항에 있어서,
상기 베이스 카드가 상기 제 1 라미네이트 장벽층보다 덜 가요성인, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the base card is less flexible than the first laminate barrier layer. 제 29 항에 있어서,
상기 베이스 카드가 페이퍼 스톡을 포함하는, 결합형 패키지.30. The method of claim 29,
Wherein the base card comprises a paper stock. (a) 인쇄된 베이스 카드; 및
(b) (i) 하나 이상의 이축 배향된 열가소성 중합체 층을 포함하는 제 1 라미네이트 장벽층, (ii) 제품 물질 및 (iii) 제 2 라미네이트 장벽층을 포함하는 유체 용기
를 포함하되, 이때
상기 제 1 라미네이트 장벽층의 일부는 제 1 라미네이트 장벽층에 형성된 변형 돔 형상을 갖고, 변형된 돔 형상은 한정된 체적을 갖고, 상기 제품 물질이 상기 한정된 체적을 실질적으로 충전하고,
상기 제 2 라미네이트 장벽층은 평면형이고,
상기 제 1 및 제 2 라미네이트 장벽층들은 이들의 주변부에서 함께 밀봉되어 상기 제품 물질을 보유하기 위한 유체-기밀형 인클로저를 형성하고,
상기 제 2 라미네이트 장벽층은 상기 인쇄된 베이스 카드의 일부에 영구적으로 결합되고,
상기 유체-기밀형 인클로저가 상기 디스펜싱 팁을 포함하고, 상기 인쇄된 베이스 카드가, 상기 디스펜싱 팁을 가로지르는 스코어 라인을 포함하고, 이때 상기 스코어 라인은, 상기 스코어 라인을 따라 접힐 때 상기 디스펜싱 팁을 재폐쇄가능하게 밀봉하는 폴딩 플랩을 한정하는,
재폐쇄가능한 결합형 패키지.(a) a printed base card; And
(b) a first laminate barrier layer comprising (i) at least one biaxially oriented thermoplastic polymer layer, (ii) a product material, and (iii) a second laminate barrier layer.
Lt; RTI ID = 0.0 >
Wherein a portion of the first laminate barrier layer has a modified dome shape formed in the first laminate barrier layer and the modified dome shape has a defined volume and wherein the product material substantially fills the defined volume,
Wherein the second laminate barrier layer is planar,
Said first and second laminate barrier layers being sealed together at their periphery to form a fluid-tight enclosure for retaining said product material,
Wherein the second laminate barrier layer is permanently bonded to a portion of the printed base card,
Wherein the fluid-tight enclosure comprises the dispensing tip, the printed base card includes a score line across the dispensing tip, wherein the score line is configured such that when the card is folded along the score line, And which defines a folding flap that resealably seals the fencing tip,
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