KR20140118302A - Jig for circular welding test piece - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 원주용접용 시편 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서로 맞대어진 파이프 시편을 원주방향을 따라 설정된 회전각도로 회전시킬 수 있는 원주용접용 시편 지그에 관한 것이다.
The present invention relates to a circumferential welding specimen jig, and more particularly, to a circumferential welding specimen jig capable of rotating a pipe specimen opposed to each other in a circumferential direction at a set rotational angle.
일반적으로, 원주용접은 파이프 부재를 나란하게 맞대어 놓고 원주 상의 용접 이음부를 따라 용접하는 방법으로서, 최근 에너지 산업 분야 등에서 그 활용도가 증가하고 있다. In general, circumferential welding is a method of welding the pipe members side by side and welding along circumferential welded joints. Recently, the utilization thereof in the field of energy industry is increasing.
특히, 원주용접은 용접자세 및 각도에 따라 용접부의 물성에 차이가 나타나므로, 상기한 용접각도의 변화에 따른 용접조건, 예를 들면 전류, 전압, 토치의 이동속도 등의 용접조건을 적절히 변화하여 조절해야 한다. Particularly, in the circumferential welding, the physical properties of the welded portion vary depending on the welding posture and the angle. Therefore, the welding conditions such as the current, the voltage, and the moving speed of the torch are appropriately changed It should be adjusted.
관련 선행문헌으로는 대한민국 등록특허공보 제10-1028386호(2011년 4월 4일 공개, 발명의 명칭: 회전식 용접장치)가 있다.
A related prior art document is Korean Patent Registration No. 10-1028386 (published April 4, 2011, entitled "Rotary Welding Apparatus").
본 발명의 목적은 서로 맞대어진 파이프 시편을 원주방향을 따라 설정된 회전각도로 회전시킬 수 있는 원주용접용 시편 지그를 제공한다. An object of the present invention is to provide a specimen jig for circumferential welding capable of rotating a pipe specimen facing each other at a set rotational angle along the circumferential direction.
본 발명의 다른 목적은 단일의 시편 지그를 이용하여 다양한 구경의 원주용접용 시편을 제작할 수 있는 원주용접용 시편 지그를 제공한다.
Another object of the present invention is to provide a circumferential welding specimen jig capable of producing circumferential welding specimens of various diameters using a single specimen jig.
본 발명의 일 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그는, 지그몸체; 상기 지그몸체를 관통하여 파이프 시편의 중공부로 삽입되어 상기 파이프 시편을 지지하는 지지 바; 및 상기 지지 바에 구비되어 상기 파이프 시편의 회전에 연동하는 회전롤러;를 포함한다. A circumferential welding specimen jig according to an embodiment of the present invention includes: a jig body; A support bar inserted through the jig body into the hollow portion of the pipe specimen to support the pipe specimen; And a rotating roller provided on the supporting bar and interlocked with the rotation of the pipe specimen.
또한, 상기 지그몸체는, 상기 파이프 시편에 마주하고 동일 중심 상에 배치되는 원형 플레이트; 상기 원형 플레이트를 고정하는 센터 고정부; 및 상기 원형 플레이트의 중심으로부터 외주방향으로 방사형으로 형성된 복수 개의 가이드 공;을 포함한다.The jig body may include a circular plate facing the pipe specimen and disposed at the same center; A center fixing part fixing the circular plate; And a plurality of guide holes formed radially from the center of the circular plate in an outer circumferential direction.
여기서, 상기 지지 바는 상기 가이드 공에 의해 안내되어 상기 파이프 시편을 지지하고, 상기 회전롤러는 상기 지지 바의 끝단에서 상대적으로 직경이 크게 형성되어, 상기 파이프 시편의 내경 쪽에 접촉되는 것을 특징으로 한다. Here, the support bar is guided by the guide hole to support the pipe specimen, and the rotation roller is formed to have a relatively large diameter at an end of the support bar, and is in contact with the inner diameter side of the pipe specimen .
또한, 상기 회전롤러의 회전수를 검출하는 회전센서; 상기 검출된 회전롤러의 회전수를 이용하여 파이프 시편의 회전각도를 연산하는 회전각도연산부; 및 상기 회전각도연산부에서 처리된 결과를 사용자에게 전달하는 출력부;를 포함한다.
A rotation sensor for detecting the number of revolutions of the rotating roller; A rotation angle calculator for calculating a rotation angle of the pipe specimen using the rotation speed of the rotation roller; And an output unit for transmitting a result processed by the rotation angle calculation unit to a user.
본 발명에 의하면, 서로 맞대어진 파이프 시편을 원주방향을 따라 설정된 회전각도로 회전시킬 수 있어, 파이프 시편에 대한 원주용접을 실시할 때 별도로 시편을 탈거하고 회전 후 재장착하는 작업이 전적으로 배재될 수 있다. 이에 따라 원주 용접용 시편의 제작 시 작업 편의성이 향상될 수 있다. According to the present invention, it is possible to rotate the pipe specimen facing each other in the circumferential direction at a set rotational angle, so that when the circumferential welding is performed on the pipe specimen, the operation of removing the specimen separately and rotating and re- have. Accordingly, the convenience of the work can be improved when manufacturing the circumferential welding specimen.
또한, 본 발명에 의하면, 단일의 시편 지그를 다양한 구경의 원주용접용 시편 제작에 이용할 수 있어 지그 제작에 소요되는 비용을 절감할 수 있으며, 작업 능률이 향상될 수 있다.
In addition, according to the present invention, a single specimen jig can be used to manufacture specimens for circumferential welding of various diameters, thereby reducing the cost of manufacturing the jig and improving the working efficiency.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그를 간략히 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 A 영역을 확대 도시한 부분 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 Q-Q' 구간의 확대 단면도를 통해 파이프 시편의 회전각도를 검출하는 구성을 간략히 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그를 이용하여 다양한 구경의 파이프 시편을 지지하는 구조를 설명하기 위해 도시한 작동상태도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그에 의해 지지된 파이프 시편이 회전하는 구조를 설명하기 위해 도시한 작동상태도이다. 1 is a perspective view schematically showing a circumferential welding specimen jig according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial perspective view showing an enlarged view of the area A shown in FIG.
FIG. 3 is a simplified view illustrating a configuration for detecting a rotation angle of a pipe specimen through an enlarged cross-sectional view of a section QQ 'shown in FIG. 2. FIG.
4 is an operational state diagram illustrating a structure for supporting pipe specimens of various diameters by using a circumferential welding specimen jig according to an embodiment of the present invention.
5 is an operational state diagram illustrating a structure in which a pipe specimen supported by a circumferential welding specimen jig according to an embodiment of the present invention is rotated.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다. 단지 여기에서 설명될 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be embodied in various different forms. The embodiments to be described herein are provided so that the disclosure of the present invention is complete and that those skilled in the art will fully understand the scope of the present invention.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우에는 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
이하, 첨부된 도면을 참조하며 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, a circumferential welding specimen jig according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그를 간략히 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view schematically showing a circumferential welding specimen jig according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 원주용접은 파이프 부재(P, P')를 나란하게 맞대어 놓고 원주 용접선(W-L)을 따라 토치를 이동시켜 용접하는 방법이다. 이때 원주방향으로 토치를 이동시킴에 따라 용접 자세 및 각도가 변경되는데, 이는 용접부 물성 차이를 가져온다. As shown in the figure, circumferential welding is a method of welding the pipe members P and P 'in parallel and moving the torch along the circumferential weld line W-L. At this time, by moving the torch in the circumferential direction, the welding posture and angle are changed, which leads to a difference in the properties of the welded part.
도 1을 참조하면, 원주용접용 시편 지그(100)는 지그몸체(110), 지지 바(120) 및 회전롤러(130)를 포함한다.
Referring to FIG. 1, a circumferential
지그몸체(110)는, 원주용접용 시편을 제작하기 위해 서로 맞대어 나란히 배치된 한 쌍의 파이프 시편(P, P')의 일측(또는 양측 모두)에 대해 간격을 두고 대면하여 배치된다. The
구체적인 예로서, 도 1을 참조하면, 원주 용접선(W-L)을 사이에 두고 한 쌍의 파이프 시편(P, P')이 서로 나란하게 배치되는데, 지그몸체(110)가 일측의 파이프 시편(P)을 향하여 간격을 두고 배치되는 모습을 확인할 수 있다. 1, a pair of pipe specimens P and P 'are arranged side by side with a circumferential weld line WL interposed therebetween. The
이러한 지그몸체(110)는 원형 플레이트(111)와, 센터 고정부(113)와, 복수의 가이드 공(115)을 포함한다. The
원형 플레이트(111)는 지그몸체(110)의 전체적인 외장을 형성하는 부재로서, 원형 단면의 플레이트(또는 실린더) 형상의 부재를 이용할 수 있다.The
이러한 원형 플레이트(111)는 마주하는 파이프 시편(P)의 중심과 동일 중심 상에 배치되며, 파이프 시편(P)과 동일하거나 또는 이보다 더 큰 직경을 갖는 원형 단면을 가질 수 있다. This
센터 고정부(113)는 원형 플레이트(111)의 움직임을 구속시켜주는 부재로서, 도시된 바와 같이, 원형 플레이트(111)의 중심을 통해 외측으로 연장되어 별도의 지지수단에 견고하게 고정될 수 있다.The
가이드 공(115)은 원형 플레이트(111)의 중심으로부터 외주방향으로 절개된 장공을 말하며, 이는 원형 플레이트(111)의 중심으로부터 설정된 중심각(예: 120도)만큼 간격을 두고 복수 개가 방사상으로 배치된다.The
상기 가이드 공(115)은 후술될 지지 바(120)가 다양한 구경의 파이프 시편을 효과적으로 지지할 수 있도록 해주기 위하여 지지 바(120)의 위치 조절을 안내하는 기능을 제공한다.The
이와 같은 이유에 따라, 상기 가이드 공(115)은 후술될 지지 바(120)와 동일한 개수로 구비되는 것이 바람직하다. For this reason, it is preferable that the
구체적인 예로서 도 1을 참조하면, 3개의 가이드 공(115)이 원형 플레이트(111)의 중심으로부터 120도의 중심각을 두고 방사상으로 구비되어 있다. 그리고 각각의 가이드 공(115)의 내측으로는 하나씩의 지지 바(120)가 관통되어 설치된다. 이에 따라 지지 바(120)의 전체 개수 역시 3개로 이루어져 있다. Referring to FIG. 1 as a specific example, three
다만, 도 1에 도시된 형태는 본 발명의 바람직한 실시예의 하나의 형태이며, 가이드 공(115) 및 지지 바(120)의 개수 및 형상은 도시된 형태에 제한될 필요가 없다.
1 is one mode of a preferred embodiment of the present invention, and the number and shape of the
지지 바(120)는 일측 단부는 지그몸체의 가이드 공(115)을 관통하여 설치되며, 타측 단부는 파이프 시편(P)의 중공을 통해 삽입되는 바(bar) 형상의 부재이다. The supporting
이러한 지지 바(120)는 가이드 공(115)에 의해 안내되어 위치 조절이 가능함에 따라, 다양한 구경의 파이프 시편(P)의 안쪽 벽면을 지지한다. The
구체적이 예로서, 도 1을 참조하면, 3개의 가이드 공(115)마다 하나씩의 지지 바(120)가 관통하여 설치되는데, 이들은 원형 플레이트(111)의 중심을 기준으로 서로 120도의 중심각 간격을 두고 배치된다. 1, one
그런데, 전술한 원형 플레이트(111)의 중심은 파이프 시편의 중심과 동일 중심을 이루고 있으므로, 만일 3개의 지지 바(120)가 동일한 이동거리를 가지면서 고정 위치가 조절될 경우, 파이프 시편의 안쪽 벽면을 견고하게 지지할 수 있다.Since the center of the
이를 위해, 지지 바(120)는 가이드 공(115)의 길이 범위 내에서 이동 및 위치 고정이 가능한 구조를 가질 수 있다. For this purpose, the
별도로 도시하진 않았으나, 가이드 공(115)과 직접 접촉되는 지지 바(120)의 대면 부위에는 가이드 공(115)으로부터 지지 바가 분리되지 않도록 해주는 단차 구성이 더 구비될 수 있다. 그리고 지지 바(120)의 이동 시 가이드 공(115)과의 사이에서 마찰을 저감시켜주는 윤활구성이 더 구비될 수 있다. Although not shown in the drawing, a step structure may be further provided to prevent the support bar from being separated from the
또한, 상기 가이드 공(115)을 따라 지지 바(120)가 이동한 후 설정된 위치에 고정되기 위해서 별도의 고정수단(예: 볼트와 나사 홈 등)이 더 구비될 수 있다.
Further, a fixing means (e.g., a bolt and a screw groove) may be further provided to fix the
회전롤러(130)는 지지 바(120)에 끝단에 구비되어 자유롭게 회전이 가능한 부재이다. The
이에 따라, 지지 바(120)에 의해 용접 위치가 고정된 파이프 시편(P)을 작업자가 바깥쪽에서 강제로 회전시키게 되면, 파이프 시편(P)의 회전방향을 따라 연동하여 회전한다. Accordingly, when the pipe specimen P with the welded position fixed by the
그 결과, 파이프 시편(P)은 원주 용접선(W-L)을 따라 시계 방향 또는 반시계 방향으로 작업자가 원하는 회전각도만큼 회전이 자유롭게 이루어질 수 있다. As a result, the pipe specimen P can be freely rotated clockwise or counterclockwise along the circumferential weld line W-L by a rotation angle desired by the operator.
따라서 원주용접 시 용접 자세 및 각도 등이 달라짐에 따라 용접부의 물성에 차이가 나타나는 현상을 미연에 방지할 수 있다. 즉, 일정한 용접 자세 및 각도를 통해 토치를 이동시켜 원주용접을 실시할 수 있으며, 해당 구간의 용접이 이루어지고 나면, 파이프 시편을 임의의 회전 방향 및 각도로 회전시켜 재차 원주용접을 실시할 수 있다.
Therefore, it is possible to prevent the phenomenon that the physical properties of the welded portion are different due to the change of the welding posture and the angle during the circumferential welding. That is, it is possible to carry out the circumferential welding by moving the torch through the constant welding attitude and angle, and after the welding of the relevant section is completed, the pipe specimen can be rotated in an arbitrary rotation direction and angle to perform circumferential welding again .
한편, 본 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그(100)는 회전센서(140), 회전각도연산부(150) 및 출력부(160)를 포함한다. 상기의 구성은 원주용접용 시편 지그(100)에 거치된 파이프 시편(P)이 원주방향을 따라 회전하였을 때, 작업자(즉, 사용자)로 하여금 파이프 시편(P)의 회전각도를 정밀하게 모니터링 할 수 있도록 해준다. The circumferential
회전센서(140)는 회전롤러(130)의 회전수를 검출해낸다. 여기서, 검출되는 '회전수'는 회전각도의 개념을 포함한다. 이러한 회전센서(140)는 회전롤러(140)와 동일한 축 상에 연결될 수 있다. The
그리고 상기 회전센서(140)에서 검출된 회전롤러(130)의 회전수는 회전각도연산부(150)로 전송된다. The rotation number of the
회전각도연산부(150)는 상기 검출된 회전롤러(130)의 회전수를 이용하여 이와 접촉하여 회전하는 파이프 시편(P)의 회전각도를 구해낸다. 출력부(160)는 상기 회전각도연산부(150)에서 처리된 연산 결과를 작업자가 확인할 수 있도록 출력한다.
The
도 2는 도 1에 도시된 A영역을 확대 도시한 부분 사시도이다. 여기서, 'A영역'이란 지지 바(120)의 끝단에 구비된 회전롤러(130)가 파이프 시편(P)의 내경 쪽에 접촉된 모습을 보여주는 영역이다. FIG. 2 is a partial perspective view showing an enlarged view of the area A shown in FIG. Here, the 'A region' is an area showing a state in which the
즉, 파이프 시편(P)은 지지 바(120)에 의해 안쪽 벽면이 지지되며, 지지 바(120)의 끝단에 구비된 회전롤러(130)는 파이프 시편(P)과 직접적으로 밀착되어, 상호 연동하여 회전이 가능한 구조를 갖는다. That is, the inner surface of the pipe specimen P is supported by the
따라서 파이프 시편(P)에 대한 원주용접을 실시할 때, 용접 자세 및 각도를 변경하지 않고서도 파이프 시편(P)을 설정된 회전방향 및 회전각도로 자유롭게 회전시킬 수 있다.
Therefore, when circumferential welding is performed on the pipe specimen P, the pipe specimen P can be freely rotated in the set rotational direction and rotational angle without changing the welding posture and the angle.
도 3은 도 2에 도시된 Q-Q' 단면 구간을 확대 도시한 도면이다. 3 is an enlarged view of the Q-Q 'sectional section shown in FIG.
도 3을 참조하면, 도시된 지지 바(120)의 직경(D1)에 비해 지지 바의 끝단에 구비된 회전롤러(130)의 직경(D2)이 상대적으로 크게 형성된다. Referring to FIG. 3, the diameter D2 of the
즉, 파이프 시편(P)은 지지 바(120)의 가압에 의해 안쪽 벽면이 지지된다. 이와 동시에, 지지 바(120)의 끝단에 구비된 회전롤러(130)의 회전이 자유로운 까닭에 이와 직접적으로 접촉하는 파이프 시편(P)의 회전이 가능해진다. That is, the inner surface of the pipe specimen P is supported by the pressing of the supporting
한편, 파이프 시편(P)이 회전될 때, 보다 정확한 회전각도를 작업자가 손쉽게 확인하기 위해서는 회전롤러(130)의 회전수 검출을 통해 파이프 시편(P)의 회전각도를 정확하게 검출할 수 있다. Meanwhile, when the pipe specimen P is rotated, the rotational angle of the pipe specimen P can be detected accurately by detecting the rotational speed of the
만일, 작업자가 본 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그(100)를 이용하여, 파이프 시편(P)을 임의의 회전방향 및 회전각도로 회전시켰다고 가정하면, 회전롤러(130) 역시 파이프 시편(P)에 접촉하여 회전하게 된다. 이때, 회전센서(140)는 회전롤러(130)의 회전수를 검출한다. 그리고 검출된 회전롤러의 회전수에 관한 신호(S1)는 회전각도연산부(150)로 전송된다. Assuming that the operator rotates the pipe specimen P at any rotation direction and rotation angle using the circumferential
회전롤러(130)의 회전수에 관한 신호(S1)를 전송받은 회전각도연산부(150)는 회전롤러의 직경, 파이프 시편의 수치조건 등을 고려하여 기 설정된 연산프로그램을 통해 작업자가 회전시킨 파이프 시편(P)의 회전각도를 연산한다. 그리고 연산된 결과는 출력부(160)를 통해 작업자가 직접 확인할 수 있도록 출력된다.
The
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그를 이용하여 다양한 구경의 파이프 시편을 지지하는 구조를 설명하기 위해 도시한 작동상태도이다.4 is an operational state diagram illustrating a structure for supporting pipe specimens of various diameters by using a circumferential welding specimen jig according to an embodiment of the present invention.
지그몸체(110)의 원형 플레이트(111)는 파이프 시편(P)과 동심 상에 배치되며, 그 단면 형상 및 크기 역시 대응되는 형태를 갖는다. 이때, 회전롤러(130)가 파이프 시편(P)의 내경 쪽에 접촉된 상태로 지지 바(120)가 파이프 시편(P)을 지지해준다. The
만일, 직경이 상대적으로 큰 경우의 파이프 시편(P)을 지지하는 경우, 지지 바(120)는 가이드 공(115)의 바깥쪽으로 이동하여 파이프 시편(P)을 지지한다. 이와 달리, 파이프 시편(P)이 상대적으로 작은 직경을 가질 경우, 지지 바(120)를 모두 가이드 공(115)의 안쪽으로 이동시켜, 점선으로 표현된 위치로 고정시킬 수 있다.In the case of supporting the pipe specimen P having a relatively large diameter, the
즉, 가이드 공(115)의 길이 범위 내에서 다양한 직경을 갖는 파이프 시편(P)을 단일의 시편 지그를 이용하여 지지할 수 있다.
That is, the pipe specimen P having various diameters within the length of the
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그에 의해 지지된 파이프 시편이 회전하는 구조를 설명하기 위해 도시한 작동상태도이다. 5 is an operational state diagram illustrating a structure in which a pipe specimen supported by a circumferential welding specimen jig according to an embodiment of the present invention is rotated.
도시된 바와 같이, 지지 바(120)에 의해 지지된 파이프 시편(P)은 이와 직접적으로 접촉된 회전롤러(130)에 의해 시계 방향(CW) 또는 반시계 방향(CCW) 방향으로 설정된 회전각도만큼 회전될 수 있다. As shown in the figure, the pipe specimen P supported by the
따라서 파이프 시편(P) 내에서 임의의 구간(예: 3시 방향에서 6시 방향 사이의 구간)에 일부 용접을 실시할 때에도, 별도로 파이프 시편을 탈거한 후 회전시켜 다시 장착해야 하는 작업의 수고를 줄일 수 있다.
Therefore, even when some welding is performed in an arbitrary section (for example, a section between 3 o'clock direction and 6 o'clock direction) in the pipe specimen (P), it is necessary to remove the pipe specimen separately, Can be reduced.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그에 의하면, 서로 맞대어진 파이프 시편을 원주방향을 따라 설정된 각도로 회전시킬 수 있어, 파이프 시편에 대한 원주용접을 실시할 때 별도로 시편을 탈거하고 회전 후 재장착하는 작업이 전적으로 배재될 수 있다. 이에 따라 원주 용접용 시편의 제작 시 작업 편의성이 향상될 수 있다. As described above, according to the circumferential welding specimen jig according to the embodiment of the present invention, the pipe specimens brought into contact with each other can be rotated at a predetermined angle along the circumferential direction, and when circumferential welding is performed on the pipe specimen, Removal of the specimen, rotation, and re-installation of the specimen may be totally dispensed with. Accordingly, the convenience of the work can be improved when manufacturing the circumferential welding specimen.
또한, 단일의 시편 지그를 다양한 구경의 원주용접용 시편 제작에 이용할 수 있어 지그 제작에 소요되는 비용을 절감할 수 있으며, 작업 능률이 향상될 수 있다.
In addition, since a single specimen jig can be used to manufacture specimens for circumferential welding of various diameters, it is possible to reduce the cost of manufacturing the jig and improve the working efficiency.
이상으로 본 발명의 일 실시예에 따른 원주용접용 시편 지그에 관하여 살펴보았다. As described above, the circumferential welding specimen jig according to one embodiment of the present invention has been described.
전술된 상세한 설명 및 후술될 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. It is to be understood that the terminology or words used in the foregoing detailed description and in the claims which follow are not to be construed in an ordinary or dictionary sense and that the inventor shall not be construed to limit the concept of the term Should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined.
그리고 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 예시에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, It should be understood that water and variations may be present.
P, P': 파이프 시편
W-L: 용접선
100: 원주용접용 시편 지그
110: 지그몸체
111: 원형 플레이트
113: 센터 고정부
115: 가이드 공
120: 지지 바
130: 회전롤러
140: 회전센서
150: 회전각도연산부
160: 출력부P, P ': Pipe specimen
WL: weld line
100: Specimen jig for circumferential welding
110: jig body
111: Circular plate
113: Center fixing section
115: guide ball
120: Support bar
130:
140: rotation sensor
150:
160: Output section
Claims (4)
상기 지그몸체를 관통하여 파이프 시편의 중공부로 삽입되어 상기 파이프 시편을 지지하는 지지 바; 및
상기 지지 바에 구비되어 상기 파이프 시편의 회전에 연동하는 회전롤러;를 포함하는 원주용접용 시편 지그.
Jig body;
A support bar inserted through the jig body into the hollow portion of the pipe specimen to support the pipe specimen; And
And a rotating roller provided on the support bar and interlocked with the rotation of the pipe specimen.
상기 지그몸체는,
상기 파이프 시편에 마주하고 동일 중심 상에 배치되는 원형 플레이트;
상기 원형 플레이트를 고정하는 센터 고정부; 및
상기 원형 플레이트의 중심으로부터 외주방향으로 형성된 복수 개의 가이드 공;을 포함하는 원주용접용 시편 지그.
The method according to claim 1,
The jig body includes:
A circular plate facing the pipe specimen and disposed on the same center;
A center fixing part fixing the circular plate; And
And a plurality of guide holes formed in the circumferential direction from the center of the circular plate.
상기 지지 바는 상기 가이드 공에 의해 안내되어 상기 파이프 시편을 지지하고,
상기 회전롤러는 상기 지지 바의 끝단에서 상대적으로 직경이 크게 형성되어, 상기 파이프 시편의 내경 쪽에 접촉되는 것을 특징으로 하는 원주용접용 시편 지그.
3. The method of claim 2,
The support bar is guided by the guide hole to support the pipe specimen,
Wherein the rotating roller is formed to have a relatively large diameter at an end of the supporting bar and is in contact with the inner diameter side of the pipe specimen.
상기 회전롤러의 회전수를 검출하는 회전센서;
상기 검출된 회전롤러의 회전수를 이용하여 파이프 시편의 회전각도를 연산하는 회전각도연산부; 및
상기 회전각도연산부에서 처리된 결과를 사용자에게 전달하는 출력부;를 포함하는 원주용접용 시편 지그.The method according to claim 1,
A rotation sensor for detecting a rotation number of the rotation roller;
A rotation angle calculator for calculating a rotation angle of the pipe specimen using the rotation speed of the rotation roller; And
And an output unit for transmitting a result processed by the rotation angle calculation unit to a user.
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2013
- 2013-03-28 KR KR1020130033933A patent/KR20140118302A/en not_active Application Discontinuation
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