KR20140115039A - 모터 구동 회로를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치 - Google Patents

모터 구동 회로를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에서는 유입구 측에 설치되며 측정된 유체의 실제 흐름의 량을 전기적 신호로 변환하여 출력하는 유량측정센서와, 유출구 측에 설치되는 오리피스와, 회전력을 공급하는 모터축을 구비하는 모터와, 상측 내경은 상기 모터축의 외경과 벨로우즈로 연결되는 커플링과, 상측 외경이 상기 커플링의 하층 내경과 벨로우즈로 연결되는 밸브시트 연결축과, 상기 밸브시트 연결축의 상기 커플링과 연결되는 반대 단부에 일체로 설치되며 판형 고무를 구비하는 밸브시트와, 밸브시트 연결축의 외경에 연결되는 브라켓트를 포함하고, 밸브시트 연결축의 외경과 상기 브라켓트의 내경에는 볼스크류가 구비되는 것을 특징으로 하는 모터 구동 전자회로와 스텝핑 또는 D.C 모터를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치가 제공된다. 본 발명에 따른 유체 정밀 질량 유량제어장치는 오리피스의 구멍을 일정하게 개폐하여 낮은 압력에서도 유량 편차 없이 안정적으로 많은 유량을 흘릴 수 있고, 오리피스의 내경 크기도 자유롭게 선택하여 교체할 수 있는 효과가 있다.

Description

모터 구동 회로를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치{MASS FLOW CONTROLLER WITH MOTOR DRIVING CIRCUIT}
본 발명은 기체 또는 액체 상태의 유체를 사전에 정해진 유량 설정 값과 실제 측정값을 비교하여 이종 간의 유체를 정해진 비율로 혼합하고, 또한 사전 설정된 유량 값과의 편차 없이 공급될 수 있도록 정밀 제어하는 장치에 관한 것이다.
유체 정밀 질량 유량제어장치는 기체 또는 액체 상태의 유체를 솔레노이드 밸브의 온/오프 동작으로 유량을 제어하여 공급하는 장치이다.
도 1은 종래 솔레노이드 밸브로 제어하는 유체 정밀 질량 유량제어장치의 구조를 나타내는 대략적인 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이 유체가 통과하는 공급 라인의 유입구(21)에 유체 흐름량을 측정하는 센서(10)가 위치하여 유량을 감지하며, 감지된 유체 흐름의 량을 전기적 신호로 변환하여 유량 측정 회로(11)로 보내어 진다. 그리고 유량 측정 회로(11)는 사용자에 의해 결정된 설정 값을 솔레노이드 밸브의 작동 회로(12)로 전달되며, 유체의 유량 제어는 솔레노이드 밸브(13)의 스위치(20) 온/오프 동작으로 제어된다.
도 2는 솔레노이드 밸브의 내부 구조를 도시한 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이 솔레노이드 밸브는 도 1에서처럼 솔레노이드 밸브 작동 회로에서 전기적 신호를 받아 작동된 스위치는 온/오프 동작으로 솔레노이드 코일(13a)로 전류량을 인가하게 된다. 인가된 전류량은 솔레노이드 코일(13a)을 통해 밸브 내부에 위치하는 플런저(14)를 진동시키며, 이때 플런저는 상,하로 동작하게 된다. 그리고 유체의 유량 제어는 플런저(14)와 플런저 하부에 연결된 밸브시트(15)와의 사이에 위치한 스프링(16)의 탄성 한도 내에서 밸브시트(15)가 들어 올려지는 정도에 따라 오리피스 내경(19)으로 흐르는 유량을 조절하기 때문에 공급되는 유량의 범위가 저압에서는 많은 유량을 흘릴 수가 없다.
많은 유량의 유체를 공급하기 위해서는 유입되는 유체의 압력이 높아야 하며 오리피스(18)의 내경도 커져야 하는데, 오리피스의 내경(19)이 아무리 커져도 오리피스(18)와 밸브시트(15) 간의 간격(17)이 적어서 많은 유량을 흘릴 수 없고, 솔레노이드 밸브는 동작시 플런저(14)의 진동과 소음이 발생 되며, 플런저(14)를 제조 가공할 때 플런저 각 각의 가공 치수가 틀려 가공 편차에 의한 유량 편차가 발생 되기 때문에 솔레노이드 밸브를 적용하여 정밀한 유량을 제어하기가 불가능하다. 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 저압에서의 많은 유량을 오차 없이 공급할 수 있는 정밀한 제어 시스템이 요구되어 왔다.
특허문헌 1: 한국 특허공개번호 제10-2009-0063891 (2009.06.18. 공개)
본 발명은 종래 솔레노이드 밸브 작동 회로에서의 전기적 신호를 온/오프 동작만으로 유체 흐름의 량을 조절하는 유체 정밀 질량 유량제어장치로 플런저의 제조 과정과 밸브 구조 등에서 발생 되는 가공편차, 스프링의 탄성을 이용함으로 인한 밸브시트와 오리피스의 작동 간격의 한계, 오리피스 내경의 변경, 유체의 압력 및 밸브의 조립, 그리고 구동 조건의 변화로 플런저의 진동과 소음이 발생하는 문제점을 해결하고자 하는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 광범위한 구동조건 변화에 유동적으로 대응하는 스텝핑 또는 D.C 모터가 장착된 모터 구동식 밸브를 포함하고, 사전에 정해진 유량 설정 값과 실제 측정값을 비교하여 이종 간의 유체를 정해진 비율로 혼합하고, 또한 사전 설정된 유량 값에 대해 편차 없이 공급할 수 있게 제어하는 신호를 발생시키는 유체 정밀 질량 유량제어장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 상기 목적은 유체 흐름의 량을 정밀하게 제어하는 모터 구동 전자회로를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치에 있어서, 유입구 측에 설치되며 측정된 유체의 실제 흐름의 량을 전기적 신호로 변환하여 출력하는 유량측정센서와, 유출구 측에 설치되는 오리피스와, 회전력을 공급하는 모터축을 구비하는 모터와, 상측 내경은 상기 모터축의 외경과 벨로우즈로 연결되는 커플링과, 상측 외경이 상기 커플링의 하층 내경과 베로즈로 연결되는 밸브시트 연결축과, 밸브시트 연결축의 상기 커플링과 연결되는 반대 단부에 일체로 설치되며 판형 고무를 구비하는 밸브시트와, 밸브시트 연결축의 외경에 연결되는 브라켓트를 포함하고, 밸브시트 연결축의 외경과 상기 브라켓트의 내경에는 볼스크류가 구비되는 것을 특징으로 하는 모터 구동 전자회로와 스텝핑 또는 D.C 모터를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치에 의해서 달성 가능하다.
본 발명에 따른 일 실시예의 모터 구동회로와 유량 측정회로가 연계된 모터 구동식 유체 정밀 질량 유량제어장치에 의하면, 모터의 회전 운동을 볼 스크류가 장착된 밸브시트 연결축을 직선 운동으로 변환하고, 이동 거리를 정량적으로 위치를 수치 제어하여 밸브시트 연결축 하단부에 위치하는 판형 고무가 내장된 밸브시트로 오리피스의 구멍을 일정하게 개폐하여 낮은 압력에서도 유량 편차 없이 안정적으로 많은 유량을 흘릴 수 있고, 오리피스의 내경 크기도 자유롭게 선택하여 교체할 수 있어, 폭 넓은 범위의 유량 설정이 가능하게 되었으며, 유량 감지회로, 유량 측정회로, 유량 비교회로, 모터 구동회로를 하나의 전자회로 기판에 통합 구성하여 소형화와 간편하면서도 광범위한 영역의 유량을 정밀하게 제어할 수 있게 되었다.
도 1은 솔레노이드 밸브가 장착된 종래의 유체 정밀 질량 유량제어장치의 구조를 나타내는 개략적인 단면도.
도 2는 종래 솔레노이드 밸브의 내부 구조를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 모터 구동회로와 유량 측정회로가 연계된 모터 구동식 유체 정밀 질량 유량제어장치의 구조를 나타내는 개략적인 대표 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 유체 정밀 질량 유량제어장치의 전기적 제어 신호 전달 체계를 도시한 회로도.
도 5는 본 발명에 따른 일 실시예의 통합 전자회로 제어기의 제어방식을 도시한 개략적인 그래표.
도 6a는 본 발명에 따른 무 접점 위치 감지센서(190)를 내장한 스텝핑 또는 D.C 모터(120)와 일체의 구조로 구성된 모터 구동식 밸브(200) 장치의 개략적인 구조를 도시한 단면도이다. 도 6b는 본 발명에 따른 모터 구동식 밸브 내부의 동작 구조를 도시한 단면 확대도.
이하에서, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예, 장점 및 특징에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명에 따른 일 실시예의 통합 전자회로 제어기와 모터 구동식 밸브를 포함한 유체 정밀 질량 유량제어장치의 개략적인 단면도를 도시한 것이다. 통합 전자회로 제어기(110)는 일체의 케이스 내에 프로그램의 초기화 기능, 영점 조절 기능 및 0.01g~수 백Kg/Min의 선택적 유량 데이터 값 설정이 가능한 유량 설정회로(110a), 모터 구동회로(110b), 유량 미분 제어회로(Differential 제어)(110c)와 상기의 회로에 종속된 유량 비례 적분 제어회로(Proportional Integral 제어)(110d), 외부 입력 커넥터(110e), 프로그램 입력 장치(110f)를 포함하여 일체형 구조의 전자회로 기판에 구성된다.
통합 전자회로 제어기에는 상기 일체형 구조의 전자회로 기판 외에 유체의 유입구(210)에 직결되는 유량 측정센서(100)가 일체의 케이스 내에 별도로 위치하여 구성된다.
모터 구동식 밸브(200)는 무 접점 위치 감지센서(190)를 내장한 스텝핑 또는 D.C 모터(120)와 일체의 구조로 구성되어 유체의 유출구(220)에 직결되어 유체의 유량을 미세 제어하는 구조체로 구성되어있다.
도 4는 본 발명에 따른 일 실시예의 유체 정밀 질량 유량제어장치에 대한 전기적 제어 신호 전달 체계를 도시한 회로도이다. 유체 정밀 질량 유량제어장치는 도 3에 도시된 바와 같이 유체의 유입구(210)에 위치하는 유량 측정센서(100)와 통합 전자회로 제어기(110), 그리고 유체의 유출구(220)에 위치하는 무 접점 위치 감지센서(190)를 내장한 스텝핑 또는 D.C 모터(120)와 일체의 구조로 구성된 모터 구동식 밸브(200) 장치로 구성되어있다.
유량 측정센서(100)는 유체 유입구(210)에 직결되어, 0.01g ~ 수 백Kg/Min으로 통과하는 유체의 유량(230)을 측정하며, 측정된 유체의 실제 흐름 량을 전기적 신호로 변환하여 통합 전자회로 제어기(110)의 유량 설정회로(110a)로 보내어진다.
유량 설정회로(110a)는 유량 측정센서(100)에서 전기적 신호로 변환되어 출력된 유량의 실제 흐름값과 프로그램 입력장치(110f)를 통해 사전에 설정된 유량값을 미분 제어회로(Differential제어)(110c)와 비례 적분 제어회로(Proportional Integral제어)(110d))와 연계하여 비교하고, 그 차이값이 사전 설정값의 ±1% 범위 이내이면 모터 구동회로(110b)로 보내어진다.
모터 구동회로(110b)는 유량 측정센서(100)으로부터 나오는 유량값을 명령값과 비교하여 출력된 전기적 신호를 받아 스텝핑 또는 D.C 모터(120)에 전원을 공급하고, 무 접점 위치 감지센서(190)는 모터 구동회로(110b)로부터 입력되는 전기적 신호를 스텝핑 또는 D.C 모터(120)의 회전수 또는 회전량의 절대 위치를 설정하기 위한 제어신호를 생성하며, 스텝핑 또는 D.C 모터(120)는 무 접점 위치 감지센서(190)로부터 입력되는 제어신호에 따라 회전수 또는 회전량의 절대 위치가 설정되어 일식으로 결합된 모터 구동식 밸브(200)를 개폐 동작시켜 유량의 흐름량을 미세 조절한다.
또한 무 접점 위치 감지센서(190)는 스텝핑 또는 D.C 모터(120)의 회전수와 회전량이 제어된 출력 수치를 유량 설정회로(110a)로 되돌려(feed back)주며, 유량 설정회로(110a)는 유량 측정센서에 의해 반복 측정된 흐름의 량과 사전 설정값과 비교하여 차이값이 정밀도 ±1% 범위를 초과하게 되면 무 접점 위치 감지센서(190)로부터 되돌려(feed back) 출력되어온 제어 수치를 미분 제어회로(Differential제어)(110c)와 비례 적분 제어회로(Proportional Integral제어)(110d)에 의해 다시 절대 위치값을 산출하게 되고, 그렇게 재산출된 설정값을 전기적 신호로 변환하여, 모터 구동회로(110b)로 출력되며, 프로그램 입력 장치(110d)를 통해 사전에 설정된 유량값의 정밀도 ±1% 범위 이내로 제어될 때까지 모터 구동회로(110b)는 자동 반복하여 스텝핑 또는 D.C 모터(120)를 회전시켜, 회전수와 회전량의 절대 위치를 제어하고, 제어된 스텝핑 또는 D.C 모터(120)는 일식으로 결합된 모터 구동식 밸브(200)를 개폐 동작시켜 유량의 흐름량을 미세 조절한다.
도 5는 본 발명에 따른 일 실시예의 통합 전자회로 제어기의 제어방식을 도시한 개략적인 그래표이다. 도 5에서는 '산출값 A'는 사전 설정값의 100%로 제어된 이론적인 산출값을 나타내고, '산출값 B'는 유량 비례 적분(Proportional Integral)제어회로에서 사전에 설정된 유량값과 실제 흐름값의 비교 산출된 값이 동일한 출력값으로 산출되어 모터 구동식 밸브를 제어시키는 소요 시간을 나타내고, '산출값 C'는 유량 미분(Differential)제어회로의 산출값으로 모터 구동식 밸브(200)가 무 접점위치 감지센서의 제어신호보다 우선적으로 동작하는 소요 시간을 나타내며, '산출값 D'는 유량 비례 적분 미분(Proportional Integral Differential) 제어회로에서 산출된 값을 무 접점 위치 감지센서(190)로 출력되어 모터 구동식 밸브(200)가 정상적으로 제어되는 실제 소요 시간을 표시한다.
도 5를 참조하여 통합 전자회로 제어기(110)의 프로그램 입력장치(110f)를 통해 사전에 설정된 유량값(도 5에서 '사전 설정값'으로 표기됨)과 유량 측정센서(100)에서 전기적 신호로 변환되어 출력된 유량의 실제 흐름값을 유량 설정회로(110a)와 유량 비례 적분 미분(Proportional Integral Differential제어)(110c,110d)제어회로가 연계하여 비교하고 사전에 설정된 유량값의 정밀도 ±1% 범위 이내로 제어된 절대 위치 값을 산출하여 모터 구동회로(110b)로 출력하게 된다. 그러나 실제로 유량 비례 적분 미분(Proportional Integral Differential) 제어회로에서 산출된 값을 무 접점 위치 감지센서(190)로 출력되어 모터 구동식 밸브(200)가 제어되는 실제 시간은 도 5 그래프의 응답 D를 참조하면 반응시간 약 35~40Sec이다.
그러나 본 발명에 따른 일 실시예의 유량 비례 적분 미분(Proportional Integral Differential제어)(110c,110d)제어회로는 유체 정밀 질량 유량제어장치의 반응 속도를 빠르게 하기 위해 1차적으로 산출된 값에 대해 산출값을 미분 제어회로(Differential제어)(110c)에서 도 5 그래프의 응답 C처럼 유량 산출값의 안정되는 제어 반응시간(≤3Sec) 대비 80%이상, 0.5sec이하 속도로 무 접점 위치 감지센서(190)의 제어 신호보다 우선적으로 모터 구동식 밸브(200)로 전기적 신호를 출력하여 제어한 후 2차의 비례 적분(Proportional Integral)(110d) 제어회로에서 사전에 설정된 유량값과 실제 흐름값의 비교 산출된 값이 동일한 출력값으로 모터 구동식 밸브(200)를 구동하여 도 5 그래프의 응답 B처럼 정밀도 ±1% 범위 이내의 유량을 1Sec 이내로 제어하는 회로로 구성되었다.
도 6a는 본 발명에 따른 일 실시예의 무 접점 위치 감지센서(190)를 내장한 스텝핑 또는 D.C 모터(120)와 일체의 구조로 구성된 모터 구동식 밸브(200) 장치의 구조를 도시한 단면도이고, 도 6b는 모터 구동식 밸브(200) 내부의 동작 구조를 도시한 확대도이다.
무 접점 위치 감지센서(190)를 내장한 스텝핑 또는 D.C 모터(120)와 일체의 구조로 구성된 모터 구동식 밸브(200) 장치는 도 6a와 도 6b를 참조하면 스텝핑 또는 D.C 모터(120)를 중심으로 상측에 모터의 회전수와 회전량을 자석과 전자회로로 절대 위치를 감지하는 무 접점 위치 감지센서(190)가 위치하고, 모터의 하측으로는 모터축(121)이 위치한다. 모터축의 외경은 벨로우즈(131)로 연결된 커플링(130)의 상측 내경과 연결되고, 벨로우즈(131)로 연결된 커플링(130)의 하측 내경에는 밸브시트 연결축 상측 외경과 연결된다. 밸브시트 연결축(140)의 나머지 외경은 브라켓트(160)의 내경에 관통 연결된다. 밸브시트 연결축(140) 외경과 브라켓트(160) 내경은 나사 결합 또는 볼 스크류 결합으로 연결된다. 여기서 나사 결합 또는 볼 스크류 결합 연결된다는 것은 예를 들어 밸브시트 연결축(140) 외경에는 숫나사산/암나사홈이 형성되는 이와 대응되는 브라켓트(160) 내경에는 암나사홈/숫나사산이 형성되는 방식을 의미한다. 이러한 밸브시트 연결축(140)과 브라켓트(160)은 피치(pitch)가 0.1mm ~ 10mm의 한 줄 또는 다 줄 구조를 가지는 나사 결합 또는 볼 스크류(141) 결합되도록 구성하였다. 판형 고무(171)가 말단부에 내장된 밸브시트(170)는 밸브시트 연결축(140)의 하측에 연결 조립되어 진 일체의 구성품으로 되어있다.
스텝핑 또는 D.C 모터(120)의 모터축(121)과 일체를 가지는 커플링(130), 벨로우즈(140), 밸브시트 연결축(140)은 모터축(121)의 회전에 의해 모터축(121)과 동일한 방향으로 회전하게 된다.
유량의 흐름량을 제어하기 위한 밸브의 구조 특성상 개폐 동작이 상,하 직선 운동으로 변환되어야한다.
모터(120)의 회전운동을 상/하 동작 운동으로 전환하기 위해 볼 스크류 결합 또는 나사 결합을 사용하였다. 밸브시트 연결축(140)의 외경부에 피치(pitch)가 0.1mm ~ 10mm의 한 줄 또는 다 줄 구조(142)를 가지는 나사 결합(150) 또는 볼스크류(141)를 형성하고, 대응되는 브라켓트(160) 내경부에는 피치(pitch)가 0.1mm ~ 10mm의 한 줄 또는 다 줄의 동일한 구조로 형성되는 나사 결합(150) 또는 볼 스크류(141)를 형성하였다. 또한 브라켓트(160)의 내/외경부에는 유체의 누설 방지용 오링(161)을 내장하였다. 이러한 방식으로 나사 결합 또는 볼 스크류 결합되는 밸브시트 연결축(140)과 브라켓트(160)를 조립 구성하여, 밸브시트 연결축(140)을 진동과 소음 없이 상/하 동작 운동으로 전환하였고, 안정되게 상,하 동작 운동하는 밸브시트 연결축(140)은 하부에 판형 고무(171)가 내장된 밸브시트(170)를 동일한 방향으로 동작하게 하였다.
판형 고무(171)가 내장된 밸브시트(170)는 밸브 하측의 오리피스(180) 중앙부에 위치하는 오리피스 내경(181)과의 간격(172)을 안정적이고 부드러운 동작으로 0~15mm 이내로 개폐되어 유체 흐름의 량을 정밀도 ±1%이내로 제어하는 것이 가능하게 되었다.
또한 유체의 기종과 1g ~ 수 백Kg/Min의 범위 내에서의 많은 유량을 공급시 오리피스(180)도 사전 설정된 규격화된 오리피스 내경의 크기(182)를 선택하여 교체 사용할 수 있는 구조로 구성되었다. 모터 구동식 밸브에 내장된 오리피스 내경의 크기를 교체할 경우 유체의 기종과 작동 조건의 변화에 따라 유동적으로 선택할 수 있게 된다.
상기에서 본 발명의 바람직한 실시예가 특정 용어들을 사용하여 설명 및 도시되었지만 그러한 용어는 오로지 본 발명을 명확히 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 실시예 및 기술된 용어는 다음의 청구범위의 기술적 사상 및 범위로부터이탈되지 않고서 여러가지 변경 및 변화가 가해질 수 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 사상 및 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 본 발명의 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.
10: 종래 유체 흐름량 측정센서 11: 종래 유량 측정회로
12: 종래 솔레노이드 밸브 작동회로 13: 종래 솔레노이드 밸브
13a: 종래 솔레노이드 코일 14: 종래 플런저
15: 종래 밸브시트 16: 종래 스프링
17: 종래 밸브시트와 오리피스의 간격 18: 종래 오리피스
19: 종래 오리피스 내경
20: 종래 솔레노이드 밸브 온/오프 스위치
21: 종래 유체 유입구
100: 본 발명의 실시예에 따른 유량 측정센서
110: 본 발명의 실시예에 따른 통합 전자회로 제어기
110a: 본 발명의 실시예에 따른 유량 설정회로
110b: 본 발명의 실시예에 따른 모터 구동회로
110c: 본 발명의 실시예에 따른 유량 미분 제어회로(Differential제어)
110d: 본 발명의 실시예에 따른 유량 비례적분 제어회로(Proportional Integral제어)
110e: 본 발명의 실시예에 따른 외부 입력 커넥터
110f: 본 발명의 실시예에 따른 프로그램 입력 장치
120: 본 발명의 실시예에 따른 스텝핑 또는 D.C 모터
121: 본 발명의 실시예에 따른 모터축
130: 본 발명의 실시예에 따른 커플링
131: 본 발명의 실시예에 따른 벨로우즈
140: 본 발명의 실시예에 따른 밸브시트 연결축
141: 본 발명의 실시예에 따른 나사 또는 볼 스크류
142: 본 발명의 실시예에 따른 밸브시트 연결축의 한 줄 또는 다 줄 구조를 가지는 나사 또는 볼 스크류의 피치(Pitch)
150: 본 발명의 실시예에 따른 밸브시트 연결축과 브라켓트의 나사 결합
160: 본 발명의 실시예에 따른 브라켓트
161: 본 발명의 실시예에 따른 누설방지용 오링
170: 본 발명의 실시예에 따른 밸브시트
171: 본 발명의 실시예에 따른 판형 고무
172: 본 발명의 실시예에 따른 밸브시트와 오리피스의 개폐 간격
180: 본 발명의 실시예에 따른 오리피스
181: 본 발명의 실시예에 따른 오리피스 내경
182: 본 발명의 실시예에 따른 오리피스 내경 크기
190: 본 발명의 실시예에 따른 무접점 위치 감지센서
200: 본 발명의 실시예에 따른 모터 구동식 밸브
210: 유체(기체 또는 액체) 유입구
220: 유체(기체 또는 액체) 유출구
230: 유체의 유량(기체 또는 액체)

Claims (6)

  1. 유체 흐름의 량을 정밀하게 제어하는 모터 구동 전자회로를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치에 있어서,
    유입구 측에 설치되며 측정된 유체의 실제 흐름의 량을 전기적 신호로 변환하여 출력하는 유량측정센서와,
    유출구 측에 설치되는 오리피스와,
    회전력을 공급하는 모터축을 구비하는 모터와,
    상측 내경은 상기 모터축의 외경과 연결되는 상측 커플링과, 상측 커플링과 연결되는 벨로우즈와, 상기 벨로우즈와 연결되는 하측 커플링을 포함하는 커플링과,
    상측 외경이 상기 하측 커플링의 내경과 연결되는 밸브시트 연결축과,
    상기 밸브시트 연결축의 상기 커플링과 연결되는 반대 단부에 일체로 설치되며 판형 고무를 구비하는 밸브시트와,
    상기 밸브시트 연결축의 외경의 상하 수직 움직임을 가이드하는 브라켓트를 포함하고,
    상기 밸브시트 연결축의 외경과 상기 브라켓트의 내경은 모터의 회전 동작을 상하 왕복 동작으로 변환시키는 나사 결합 또는 볼 스크류 결합되는 것을 특징으로 하는 모터 구동 전자회로와 스텝핑 또는 D.C 모터를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 모터를 구동하기 위해 자석과 전자회로에 의해 모터의 회전수 또는 회전량의 절대 위치를 감지하고, 밸브시트의 절대 위치를 설정하여 모터 구동회로를 작동시키며, 상기 모터의 회전수 또는 회전량의 절대 위치를 피드백시키는 무 접점 감지 센서와,
    상기 유량측정센서로부터 입력되는 전기적 신호와, 상기 무 접점 감지 센서로부터 입력되는 회전수 또는 회전량과, 기 설정된 유체 흐름량을 비교한 후 모터를 구동시키기 위한 전기적 신호를 출력하는 통합 전자 회로 제어기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모터 구동 전자회로와 스텝핑 또는 D.C 모터를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 오리피스와 상기 밸브시트에 구비되는 판형 고무 사이 간격은 0~15mm 범위 내에서 조절되는 것을 특징으로 하는 모터 구동 전자회로와 스텝핑 또는 D.C 모터를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 볼 스크류 결합 또는 나사 결합의 경우 피치(pitch)가 0.1mm 내지 10mm의 한 줄 또는 다 줄의 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 모터 구동 전자회로와 스텝핑 또는 D.C 모터를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 통합 전자 회로 제어기에는 유량 비례 적분 미분 제어회로가 더 구비되고, 상기 유량 비례 적분 미분 제어회로는 1차적으로 사전 설정된 유량값과 실제 유량 흐름량을 측정하고 비교하여 그 차이만큼 산출된 값에 대해 미분 제어회로에서 유량 산출값이 안정되는 제어 반응시간(≤ 3Sec) 대비 80%이상, 0.5sec 이하 속도로 감지센서의 제어 신호보다 우선적으로 모터 구동식 밸브로 전기적 신호를 출력하여 제어하는 것을 특징으로 하는 모터 구동 전자회로와 스텝핑 또는 D.C 모터를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 유량 비례 적분 미분 제어회로는 2차적으로 상기의 미분 제어회로에 종속되어 작동되는 비례 적분(Proportional Integral) 제어회로를 구비하고, 상기 비례 적분 제어회로는 사전에 설정된 유량값과 실제 흐름값의 비교 산출된 값이 동일한 출력값으로 밸브 시트를 구동하는 것을 특징으로 하는 모터 구동 전자회로와 스텝핑 또는 D.C 모터를 갖는 유체 정밀 질량 유량제어장치.
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